JP2018021366A - 防音階段及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建物内の階段室Ｒに設けられる階段Ｓの使用時の騒音や振動が、階段室Ｒ周囲の界壁Ｗを介して隣接する住戸の室に伝わり難くし、十分な防音性能が得られるようにする。【解決手段】階段Ｓは左右の下地ユニット１，１を有する。この下地ユニット１は、界壁Ｗに固定されずに界壁Ｗと隙間を空けた状態で、下端部が階段室Ｒの床面Ｆに固定されて床面Ｆに自立している。下地ユニット１には踏板取付部４と蹴込板取付部５とが交互に階段状に形成され、下地ユニット１，１において同じ高さの踏板取付部４，４間に踏板２１が架け渡されて固定され、同じ高さの蹴込板取付部５，５間に蹴込板２２が架け渡され、踏板２１及び蹴込板２２の左右端部と界壁Ｗとの間に隙間が形成されている。踏板２１は、上側に隣接する蹴込板２２と連結一体化されて踏板ユニット２０となり、踏板ユニット２０は踏板２１にて表側から下地ユニット１に固定されている。【選択図】図２

Description

本発明は、防音階段及びその施工方法に関する。

近年、小規模の２階建て賃貸用集合住宅として、例えば２階の住戸の玄関が１階において１階の住戸の玄関と交互に配列されるタイプのものが知られている。このタイプの集合住宅においては、２階の入居者は、１階のある玄関から建物内の専用階段を通って２階の居室への出入りを行うようになっている。

ところで、この階段は階段室内に施工され、玄関が隣接する１階の住戸に対し、集合住宅における各住戸の間を仕切る壁である界壁を隔てて隣接しているので、階段の使用時に、その１階の住戸に対する騒音や振動が問題となる。

すなわち、賃貸用集合住宅において施工される内階段は、その昇降時の騒音や振動が他の部屋へ伝達されてしまうという問題があり、複数世帯が入居する集合住宅においては、同居者が階段を使用する一戸建て住宅に比べ、内階段の使用時の騒音や振動が原因で入居世帯間で問題が生じる可能性がある。

そこで、従来、例えば特許文献１に示されるように、建物内の階段室に施工される防音階段として、踏板（段板）を左右端部で支持するための左右の側板を階段室の界壁に対し防振材の介在により隙間を空けて取付固定し、この側板に踏板を防振材を介して固定し、かつ踏板と界壁との間にも隙間をあけることで、階段の騒音や振動を界壁に伝達し難くして防音性能を得るようにしたものが提案されている。

特開２０１６−８９４１５号公報

この特許文献１のものでは、階段の側板と階段室の界壁とが防振材を介して固定され、両者の間に隙間が形成されているので、階段の振動や騒音が界壁に伝わるのをある程度は抑制できる。しかし、階段が界壁と完全に分離されておらず、階段の側板が防振材や固定金具により界壁に接続されていることから、防音性能を高めるのに限度があり、十分な防音性能を得ることが難しいという問題がある。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、防音階段の構造を改良することにより、階段室の界壁を介して隣接する住戸の室に階段の使用時の騒音や振動が伝わり難くし、十分な防音性能が得られるようにすることにある。

上記の目的を達成するために、この発明では、階段の左右の側板を界壁に固定するのではなく、階段室の床面に左右の下地ユニットを自立させ、その下地ユニット間に踏板と蹴込板とを支持することで、階段を界壁から完全に分離する構造とした。

具体的には、第１の発明は、建物内の階段室に設けられる防音階段として、その階段室の左右両側に設けられた左右の下地ユニットを備え、この各下地ユニットは、階段室の左右の界壁に固定されずに下端部が階段室の床面に固定されかつ該界壁と隙間を空けた状態で、階段室の床面に自立しており、各下地ユニットには、水平方向に延びる踏板取付部と、垂直方向に延びる蹴込板取付部とが交互に階段状に形成され、左右の下地ユニットの対応する同じ高さの踏板取付部間に踏板が、また対応する同じ高さの蹴込板取付部間に蹴込板がそれぞれ架け渡されており、各踏板及び各蹴込板の左右端部と界壁との間に隙間が形成されていることを特徴とする。

この第１の発明では、階段室に左右の下地ユニットが各々の下端部を階段室の床面に固定して自立した状態で設けられ、下地ユニットは界壁に固定されずに両者間に隙間が空けられ、左右の下地ユニットの踏板取付部間に踏板が、また蹴込板取付部間に蹴込板がぞれぞれ架け渡され、各踏板及び各蹴込板の左右端部と界壁との間に隙間が形成されているので、左右の下地ユニット、踏板及び蹴込板を含む階段は階段室の床面上に固定支持されていて、左右両側の界壁に対して完全に分離された構造となる。そのため、下地ユニット、踏板及び蹴込板を含む階段を界壁から完全に絶縁でき、階段の使用時の騒音や振動が、界壁に隣接する居室に対し界壁を通して伝達するのは可及的に少なくなり、その居室に対する十分な防音性能を確保することができる。

また、下地ユニットに踏板取付部と蹴込板取付部とが階段状に形成され、これら取付部にそれぞれ踏板及び蹴込板が取り付けられるので、別途に雛段や側板を界壁に固定する必要がなく、その分、階段の施工を容易に行うことができる。

さらに、左右の下地ユニットが両者間に架け渡された踏板及び蹴込板により連結されるので、階段の剛性を確保することができる。

第２の発明は、第１の発明において、下地ユニットは、高さの異なる複数の矩形状の枠体が、該枠体内の平面を同じ平面上に位置させるように高さの順に直列に並べられて一体的に連結された枠組み構造を有していることを特徴とする。

この第２の発明では、高さの異なる複数の矩形状の枠体が、各枠体内の平面を同じ平面上に位置させるように高さの順に直列に並べられることで、それらの枠体により下地ユニットが構成されている。このように複数の枠体の組み合わせによって下地ユニットを構成することにより、下地ユニットを容易に作製することができる。

第３の発明は、第１又は第２の発明において、左右の下地ユニットは連結部材により一体的に連結されていることを特徴とする。

この第３の発明では、左右の下地ユニットが連結部材により一体的に連結されているので、階段の左右方向の剛性をより大に確保することができる。

第４の発明は、第１〜第３の発明のいずれか１つにおいて、階段の下部には、力桁に踏板及び蹴込板が架け渡された力桁階段部が配置され、この力桁階段部の力桁の上端部は下地ユニットに連結されている一方、下端部は階段室の床面に固定されていることを特徴とする。

この第４の発明では、防音階段の下部が力桁階段部で構成されているので、下地ユニットに力桁階段部の力桁の上端部を連結し、その力桁の下端部を床面に固定するだけで、階段を施工することができ、階段の全体を下地ユニットを有するものと比べ、階段の施工時の作業性を高めることができる。

第５の発明は、第１〜第４の発明のいずれか１つにおいて、踏板と、該踏板の上側に隣接する蹴込板とが連結一体化されて断面Ｌ字状の踏板ユニットが設けられ、この踏板ユニットは、踏板において表側から少なくとも下地ユニットに固定されていることを特徴とする。

この第５の発明では、踏板とその上側に隣接する蹴込板とは互いに連結されて断面Ｌ字状の踏板ユニットをなし、その踏板ユニットは、踏板にて表側から下地ユニットに固定されているので、踏板ユニットを固定するだけで、踏板と共に蹴込板をも同時に施工することができる。しかも、踏板ユニットを踏板の裏側から固定する手間が不要となり、施工性を高めることができる。

第６の発明は、第１〜第５の発明のいずれか１つにおいて、踏板の上面にクッション性を有する表面仕上げ材が取付固定されていることを特徴とする。

この第６の発明では、踏板上面に固定された表面仕上げ材がクッション性を有するので、歩行者が踏板を踏むときの歩行音を低減することができる。

第７の発明は、第１の発明の防音階段の施工方法であって、階段室の床面に左右の下地ユニットを、下端部が床面に固定されかつ階段室の界壁と隙間を空けた状態で自立させ、踏板と、該踏板の上側に隣接する蹴込板とを連結一体化して断面Ｌ字状の踏板ユニットを形成しておき、上記踏板ユニットを、踏板において表側から下地ユニットに踏板及び蹴込板が階段室の界壁と隙間を空けた状態で固定することで、左右の下地ユニットの踏板取付部間に踏板を、また蹴込板取付部間に蹴込板をそれぞれ架け渡すことを特徴とする。

この第７の発明では、第１の発明と同様の作用効果を奏することができる。また、踏板とその上側に隣接する蹴込板とにより断面Ｌ字状の踏板ユニットが形成され、その踏板ユニットを踏板において表側から下地ユニットに固定するので、踏板ユニットを固定するだけで、踏板と共に蹴込板をも同時に施工でき、踏板ユニットを踏板の裏側から固定する手間も不要となり、施工性を高めることができる。

以上説明のように、本発明によると、建物内の階段室に施工される防音階段として、階段室に左右の下地ユニットを階段室の界壁と隙間を空けて配置して、その下地ユニットを階段室の床面に自立させて固定し、その下地ユニット間に踏板と蹴込板とを架け渡すようにしたことにより、階段が階段室の床面上に固定支持されて左右両側の界壁に対して完全に分離されて絶縁され、階段の使用時の騒音や振動が界壁を通して居室に伝達するのを可及的に少なくして、その居室に対する十分な防音性能を確保することができる。また、別途に雛段や側板を界壁に固定する必要がなく、階段の施工を容易に行うことができるとともに、左右の下地ユニットが踏板及び蹴込板により連結されて、階段の剛性を確保することができる。

図１は、本発明の実施形態１に係る防音階段の平面図である。 図２は、防音階段において、踏板及び蹴込板を取り外した状態を示す平面図である。 図３は、図２のIII−III線断面図である。 図４は、図２のIV−IV線断面図である。 図５は、左右の下地ユニットを連結するための仮止め部材の正面図である。 図６は、左右の下地ユニットに力桁階段部における力桁の上端部を連結するための力桁支持部材の正面図である。 図７は、踏板ユニットを例示する拡大斜視図である。 図８は、段鼻部材及び表面仕上げ材が取り付けられた踏板を拡大して示す拡大断面図である。 図９は、実施形態２に係る防音階段において、踏板及び蹴込板を取り外した状態を示す図２相当図である。 図１０は、図９のＸ−Ｘ線断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る防音階段Ｓを示し、この防音階段Ｓは、例えば２階建て賃貸用集合住宅等の建物内の階段室Ｒに設けられている。図示しないが、建物における２階の住戸の玄関は１階の住戸の玄関と並べられて配列されており、防音階段Ｓは、階段室Ｒにおいて２階の住戸とその１階に位置する玄関との間を接続するように施工され、階段室Ｒの周り側の界壁Ｗ，Ｗ，…は１階の住戸における居室の壁部を構成している。また、階段室Ｒの空間は、階段Ｓによって上下に仕切られ、図３に示すように、階段Ｓの下側には、階段Ｓを天井部とする、１階の住戸の収納空間Ｒ１（図３ではその天井位置をＲ１で示している）が形成されている。

防音階段Ｓは、建物の１階の床面Ｆから直線状に斜め上側に延びる例えば９段の直階段部Ｓ１と、この直階段部Ｓ１の上端に下端が接続され、直階段部Ｓ１に対し平面視で反時計回り方向に９０°に折れ曲がって斜め上側に延びる例えば３段の廻り階段部Ｓ２とを有する。

以下の説明では、説明の便宜上、直階段部Ｓ１及び廻り階段部Ｓ２を含め、階段Ｓに関して、その上り方向に向かって左側及び右側をそれぞれ「左」及び「右」と言い、手前側（下段側）を「前」と言い、奥側（上段側）を「後」と言うこととする。従って、廻り階段部Ｓ２は上側に向かって左回りに折れ曲がっている。また、階段Ｓにおける段部を図面で丸数字にて示している。

上記直階段部Ｓ１の上段部（例えば下から７段〜９段）及び廻り階段部Ｓ２（同１０段〜１２段）の構造は、直階段部Ｓ１の下段部（同１段〜６段）と異なっている。

すなわち、図２及び図３に示すように、上記直階段部Ｓ１の上段部及び廻り階段部Ｓ２においては、階段室Ｒの左右両側にそれぞれ位置する左右の下地ユニット１，１が設けられている。

右側の下地ユニット１は、例えば図３に示すように、複数（図示例では７つ）の矩形状の枠体２，２，…が並べられて一体的に連結された枠組み構造とされ、複数の枠体２，２，…の高さは基本的に互いに異なっている。各枠体２は、例えば３０ｍｍの角材を用い、水平方向に延びる上下の横枠材２ａ，２ａ間に、上下方向に延びる同じ高さの２本の縦枠材２ｂ，２ｂをビス等により連結一体化して矩形枠状にしたものであり、各枠体２の縦枠材２ｂ，２ｂの高さを異ならせることで、高さの異なる枠体２，２，…が形成されている。そして、直階段部Ｓ１の上段部と廻り階段部Ｓ２の下半部（下から１０段及び１１段）とにおいては、高さの異なる例えば５つの枠体２，２，…が、各枠体２内の平面（枠体２を通る平面）を右側の界壁Ｗに沿って延びる同じ鉛直平面上に位置させるように高さの順に直列に並べられてビス等により一体的に連結されている。一方、廻り階段部Ｓ２の上半部（下から１１段及び１２段）においては、高さの異なる例えば２つの枠体２，２が、各枠体２内の平面（枠体２を通る平面）を後側の界壁Ｗに沿って延びる同じ鉛直平面上に位置させるように高さの順に直列に並べられてビス等により一体的に連結されている。上記廻り階段部Ｓ２における下半部の枠体２，２，…と上半部の枠体２，２とは平面視でＬ字状になるように直角にビス等により一体的に連結されており、このような複数の枠体２，２，…同士の連結により、階段室Ｒの右側及び後側の界壁Ｗ，Ｗに沿った下地ユニット１が形成されている。この下地ユニット１の廻り階段部Ｓ２に位置する４つの枠体２，２，…のうち、上下段の中間部に位置する、下半部の上段側の枠体２と上半部の下段側の枠体２とはいずれも同じ段（下から１１段）を構成していて高さが同じであり、平面視で直角に交差している。

この下地ユニット１の枠組み構造においては、図３に示すように、互いに隣接する高さの異なる枠体２，２同士は、低い側の下段の枠体２にあっては、その隣接側の縦枠材２ｂの全体と上下の横枠材２ａ，２ａの端面（木口面）とが高い側の枠体２に当接し、高い側の上段の枠体２にあっては、その隣接側の縦枠材２ｂの一部と下側の横枠材２ａの端面とが低い側の枠体２に当接した状態で連結されている。

一方、左側の下地ユニット１において、その直階段部Ｓ１の上段部に位置する部分は、上記右側の下地ユニット１において直階段部Ｓ１の上段部に位置する部分と同じ枠組み構造であり、高さの異なる３つの枠体２，２，…が、各枠体２内の平面を左側の界壁Ｗに沿って延びる同じ鉛直平面上に位置させるように高さの順に直列に並べられてビス等により一体的に連結されている。

また、廻り階段部Ｓ２に位置する左側（内側）の下地ユニット１は、図４に示すように、高さの異なる２つの枠体２，２が、各枠体２内の平面を後側の界壁Ｗに沿って延びる同じ鉛直平面上に位置させるように高さの順に直列に並べられてビス等により一体的に連結されたものである。これら２つの枠体２，２の高さは、廻り階段部Ｓ２の下半部に位置する右側（外側）の下地ユニット１における対応する段（下から１０段及び１１段）の２つの枠体２，２の高さと同じとされている。また、これら２つの枠体２，２のうち、図２及び図４で左側に位置する上段側の枠体２の上面には、下段側の枠体２の反対側（図４で左側）に受け部材３が起立状に取付固定され、この受け部材３上面の高さは、廻り階段部Ｓ２の上半部に位置する右側（外側）の下地ユニット１における最上段（下から１２段）の枠体１の高さと同じとされている。そして、図２に示すように、この廻り階段部Ｓ２の２つの枠体２，２は直階段部Ｓ１の上段部の枠体２，２，…に対し直角に平面視でＬ字状になるように配置され、両者は所定厚さの合板からなるスペーサ７（図２では塗りつぶして示している）を介してビス等により一体的に連結されており、このような連結によって左側の下地ユニット１が形成されている。

尚、各下地ユニット１の各枠体２は、上記のように横枠材２ａ，２ａと縦枠材２ｂ，２ｂとを矩形枠状に連結するだけでなく、その枠体２に例えば斜めに配置されて枠材２ａ，２ｂに連結される補強材を追加する等して、枠体２を補強するようにしてもよく、その補強によって下地ユニット１の剛性を高めることができる。

上記階段室Ｒの左右両側の下地ユニット１，１はいずれも階段室Ｒの左右両側ないし後側の界壁Ｗ，Ｗ，…に沿って配置され、各下地ユニット１は、該界壁Ｗに接触ないし固定されずに階段室Ｒの床面Ｆに自立している。各下地ユニット１の下端部は階段室Ｒの床面Ｆに、例えば各枠体２の下側の横枠材２ａをビス止めすること等により固定され、各下地ユニット１と界壁Ｗとは所定寸法（例えば６ｍｍ）の隙間を空けた状態で離隔している。

尚、各下地ユニット１と床面Ｆの間に制振マット（図示せず）を両者で挟み込むように介在させてもよく、さらに高い制振効果や振動絶縁効果が得られる。この制振マットとしては、例えばゴム系、ＰＶＣ系、アスファルト系、発泡ウレタン系等の制振効果の高い材料が用いられる。

さらに、左右の下地ユニット１，１は、その前端部（下段端部）において連結部材としての仮止め部材８により一体的に連結されている。この仮止め部材８は、図５にも示すように、左右水平方向に延びる上下の横枠材８ａ，８ａ間に上下方向に延びる左右及び中央の３本の縦枠材８ｂ，８ｂ，…をビス等により連結一体化して矩形枠状にしたもので、仮止め部材８の高さは左右の下地ユニット１，１の前端部の枠体２，２と同じ高さとされている。そして、それら左右の下地ユニット１，１の前端部の両枠体２，２間に仮止め部材８を挟むように配置して両枠体２，２と仮止め部材８とをビス等で連結することにより、左右の下地ユニット１，１が前端部で仮止め部材８により一体的に連結されている。尚、仮止め部材８も下側の横枠材８ａにおいて床面Ｆにビス等により固定されて、床面Ｆ上に自立している。

上記左右の下地ユニット１，１の上部には、水平方向に延びる複数の踏板取付部４，４，…と、垂直方向に延びる複数の蹴込板取付部５，５，…とが交互に階段状（段差状）に形成されている。すなわち、直階段部Ｓ１の上段部においては、各下地ユニット１の各枠体２の上面に踏板取付部４が形成され、その枠体２の前面で該枠体２に隣接する下側の枠体２との間の段差部分に蹴込板取付部５が形成されている。

また、廻り階段部Ｓ２においては、その右側（外側）の下地ユニット１にあっては、直階段部Ｓ１の上段部と同様に、各枠体２の上面に踏板取付部４が形成され、その枠体２の前面で該枠体２に隣接する下側の枠体２との間の段差部分に蹴込板取付部５が形成されている。一方、左側（内側）の下地ユニット１にあっては、各枠体２及び受け部材３の上面に踏板取付部４が形成され、その枠体２及び受け部材３の前面で該枠体２に隣接する下段側の枠体２との間の段差部分に蹴込板取付部５が形成されている。

これに対して、直階段部Ｓ１の下段部は力桁階段部１２で構成されており、このことで防音階段Ｓは下部に力桁階段部１２が配置されている。すなわち、直階段部Ｓ１の前側（下段側）には力桁支持部材１１が上記仮止め部材８と当接した状態で一体的に取付固定されている。この力桁支持部材１１は、仮止め部材８と同様に連結部材を構成するもので、図６にも示すように、左右水平方向に延びる上下の横枠材１１ａ，１１ａ間に上下方向に延びる左右両端の２本の縦枠材１１ｂ，１１ｂをビス等により一体的に連結して矩形枠状に形成されている。上下の横枠材１１ａ，１１ａの左右両側寄り間にはそれぞれ上下方向に延びる２本の支持用縦枠材１１ｃ，１１ｃが重ねられた状態で連結されている。力桁支持部材１１の高さは左右の下地ユニット１，１の前端の枠体２，２よりも低い高さとされており、力桁支持部材１１は左右の下地ユニット１，１前端の両枠体２，２前面に配置されて該両枠体２，２及び仮止め部材８とビス等により一体的に連結されている。このことで、左右の下地ユニット１，１は前端部で力桁支持部材１１によっても一体的に連結されている。尚、力桁支持部材１１も下側の横枠材１１ａにおいて床面Ｆにビス等により固定されて、床面Ｆ上に自立している。

力桁階段部１２は、階段室Ｒの床面Ｆから直階段部Ｓ１の前端部前面まで後上がりに傾斜して互いに平行に延びる左右の力桁１３，１３を備えている。両力桁１３，１３は互いに同じもので、幅方向が上下方向に沿うように配置される細長い角材からなり、その上端部下面にはＬ字状に切り欠かれた上側係止部１３ａが形成されている。各力桁１３の下端部には、下面の角部を斜めに切り欠いてなる床面当接部１３ｂが形成され、その床面当接部１３ｂの前端部にはＬ字状に切り欠かれた下側係止部１３ｃが設けられている。そして、各力桁１３を力桁支持部材１１と床面Ｆとの間に架け渡し、上側係止部１３ａを力桁支持部材１１における２本の支持用縦枠材１１ｃ，１１ｃの位置の上側横枠材１１ａに載置係合して固定し、床面当接部１３ｂを床面Ｆに当接させ、かつ下側係止部１３ｃを床面Ｆ上に固定した係止桟２５に係合してビス等で固定することにより、力桁階段部１２の力桁１３，１３の上端部が力桁支持部材１１を介して下地ユニット１，１に連結固定されている一方、下端部は階段室Ｒの床面Ｆに固定されている。

各力桁１３の上部には、前後水平方向に延びる複数（図示例では６つ）の踏板取付部１５，１５，…と、上下垂直方向に延びる複数（図示例では６つ）の蹴込板取付部１６，１６，…とが交互に階段状（段差状）に形成されている。

上記左右の下地ユニット１，１において、左右に対応する同じ高さの踏板取付部４，４間に踏板２１が架け渡されて固定され、左右に対応する同じ高さの蹴込板取付部間５，５に蹴込板２２が架け渡されている。また、左右の力桁１３，１３においても、左右に対応する同じ高さの踏板取付部１５，１５間に踏板２１が架け渡されて固定され、左右に対応する同じ高さの蹴込板取付部１６，１６間に蹴込板２２が架け渡されている。この踏板２１及び蹴込板２２の各々の左右端部と各界壁Ｗとの間に所定寸法（例えば３ｍｍ）の隙間が形成されている。

具体的には、図７に例示するように、上記直階段部Ｓ１の上段部及び廻り階段部Ｓ２における各踏板２１、並びに直階段部Ｓ１の下段部の力桁階段部１２における各踏板２１は、いずれも該踏板２１の上側に隣接する蹴込板２２とビス等により連結一体化されて断面Ｌ字状の踏板ユニット２０を構成している。すなわち、踏板２１は左右方向に延びる板状のものであり、その後端部（幅方向の一端部）が、左右方向に延びる矩形板状の蹴込板２２の下端部前面に直角に当接した状態で配置され、その状態で踏板２１と蹴込板２２とがビス等で一体的に固定されて踏板ユニット２０が形成されている。尚、図７は直階段部Ｓ１の上段部における踏板ユニット２０を示しており、廻り階段部Ｓ２での踏板ユニット２０は、図示しないが踏板２１の形状が異なっているだけである。

直階段部Ｓ１の上段部における各踏板２１、及び直階段部Ｓ１の下段部の力桁階段部１２における各踏板２１は矩形状の板材であり、その幅は、下地ユニット１及び力桁１３の対応する踏板取付部４，１５の前後長さよりも所定寸法だけ大きくなっている。また、図１に示すように、廻り階段部Ｓ２における下段及び上段（下から１０段及び１２段）の踏板２１はそれぞれ直角三角形の板材で、中段（同１１段）の踏板２１は略菱形状の板材であり、やはり下地ユニット１の対応する踏板取付部４の前後長さよりも所定寸法だけ大きくなっている。

廻り階段部Ｓ２においては、下地ユニット１の蹴込板取付部５は下地ユニット１の前面に形成されるのに対し、蹴込板２２は、その下地ユニット１の前面に対しそれと平行にならずに所定の角度で傾斜して配置され、この下地ユニット１の前面と蹴込板２２との間に両者間の角度差を埋めるようにスペーサ（図示せず）が配置されている。

そして、このような踏板ユニット２０は、その踏板２１において表側（上面側）から下地ユニット１，１及び力桁１３，１３にビス等により固定されている。具体的には、直階段部Ｓ１の上段部及び廻り階段部Ｓ２においては、各踏板ユニット２０の蹴込板２２が後面（裏面）で左右の下地ユニット１，１の蹴込板取付部５，５に当接し、その状態で踏板２１の左右端部が表側から下地ユニット１，１の踏板取付部４，４にビス等で固定されている。また、直階段部Ｓ１の下段部の力桁階段部１２では、各踏板ユニット２０の蹴込板２２が後面（裏面）で左右の力桁１３，１３の蹴込板取付部１６，１６に当接し、その状態で踏板２１の左右端部寄り部分が表側から力桁１３，１３の踏板取付部１５，１５にビス等で固定されている。このとき、図３に示すように、踏板ユニット２０は踏板２１の前端部が、下側に隣接する踏板ユニット２０の蹴込板２２の上端部の位置よりも所定寸法（例えば３０ｍｍ）だけ前側に突出した状態で固定されている。左右の力桁１３，１３における最下段の蹴込板取付部１６，１６には、踏板ユニット２０の蹴込板２２ではなく、板状の蹴込板２２が架け渡されてビス等により固定されている。

さらに、図８に示すように、上記各踏板ユニット２０における踏板２１の前端部（段鼻部）には、階段Ｓを昇降する人が踏板上で滑らないようにするための段鼻部材２８が固定されている。

この段鼻部材２８について詳細に説明すると、段鼻部材２８は、踏板２１に直接固定されるベース部２９と、このベース部２９に取り外し可能に組み付けられるカバー部３９とを有する。ベース部２９は、例えばＰＶＣ樹脂の他、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＳ等の硬質樹脂の押出成形材からなっている。

上記ベース部２９は、下面が踏板２１の上面前端部に固定される平板状のもので、このベース部２９の上面において、その幅方向の一端側である後端部（図８で右端部）には、ベース部２９の長さ方向に延びる第１凹溝部３１が、また幅方向の略中央に同様の第２凹溝部３２が、さらに幅方向の他端側である前端部（図８で左端部）に同様の第３凹溝部３３がそれぞれベース部２９の長さ方向の全体に亘って形成されている。第１〜第３凹溝部３１〜３３の各々の開口部の前後両側には、それぞれ開口部中央に向かって突出する板状の突出部３５，３５が各凹溝部３１〜３３の長さ方向全体に亘って一体に形成されており、この開口部で両突出部３５，３５が突出していることで、第１〜第３凹溝部３１〜３３は、開口部の溝幅が溝深さ方向の中間部よりも狭くなっていて中拡がりの溝に形成されている。そして、両側の第１及び第３凹溝部３１，３３と中央の第２凹溝部３２との間で異なる部分は開口部を含んだ溝幅だけで他の部分は同じであり、前後に位置する第１及び第３溝部３１，３３は溝幅が互いに同じである一方、前後中央の第２凹溝部３２の溝幅は第１及び第３凹溝部３１，３３よりも大きくなっている。尚、第３凹溝部３３は、カバー部３９の組み付けには関与しない。

上記カバー部３９も樹脂の押出成形材からなっているが、このカバー部３９は例えばＰＶＣ樹脂の他、ＴＰＥ（例えばＴＰＯ、ＴＰＵ）等の軟質樹脂からなる。この軟質樹脂製のカバー部３９は、例えばＰＶＣ基材であってアニール処理が施されており、温度による伸縮を抑えるため、押し出し成形後に加熱処理を加えて強制的に収縮させている。軟質樹脂製のカバー部３９は、押出成形の原料としての軟質材料に１００度未満の硬度のものが好適に使用され、例えば８５度のものが使用されている。

カバー部３９は、下面（ベース部２９との対向面）において上記ベース部２９の上面に取り外し可能に組み付けられる平板状の装着部４０と、この装着部４０の前端部（幅方向の一端）に連続して一体に形成され、装着部４０と直交する方向の下方に延びる平板状の前面部４１とを有し、この前面部４１と装着部４０とによりカバー部３９は断面略Ｌ字状とされている。そして、前面部４１裏面の上下中間部には両面テープ（図示せず）が貼着されるようになっており、段鼻部材２８が踏板５に取り付けられ、そのベース部２９が踏板５上面の前端部に固定され、ベース部２９にカバー部３９が後述の凸条部４７，４９の凹溝部３１，３２との嵌合によって組み付けられた組み付け状態では、カバー部３９の前面部４１が踏板５の踏板基材６前端面を覆い、その状態で前面部４１が踏板基材６前端面に両面テープにより固定されるようになっている。

上記前面部４１の下端部には、後側に向かって延びる係止部４２が一体に形成されている。この係止部４２は、フリー状態では後側に向かって上側に向かうように後上がりに傾斜しており、図８に示すように、段鼻部材２８が踏板５に取り付けられ、カバー部３９の前面部４１が踏板５の踏板基材６前端面を覆うと、その下端部の係止部４２が弾性によって踏板基材６の下面に圧接して係止されるようになっている。

さらに、上記装着部４０の上面には、その長さ方向に互いに平行に延びる複数（図示例では３つ）の滑り止め用凹溝４４，４４，…が幅方向に前後に並んで形成されている。装着部４０の幅方向の他端である後端部（図８で右端部）には、先端に向かって厚さが薄くなる被覆部４５が装着部４０の長さ方向の全体に亘り一体に形成されている。この被覆部４５は、段鼻部材２８が踏板５に取り付けられていないフリー状態では先端部が下方に向かって湾曲しており、図８に示すように、段鼻部材２８が踏板５に取り付けられると、弾性により先端部が踏板５の表面材７上面に圧接して該前部を覆うようになっている。

上記装着部４０の下面には、前面部４１と反対側の後端部に、カバー部３９（装着部４０）の長さ方向に延びる１枚の板状の第１凸条部４７が、また幅方向略中央部に、カバー部３９（装着部４０）の長さ方向に延びる１つの第２凸条部４９がそれぞれ下方に向かって突出するように一体に形成されており、これら凸条部４７，４９は、装着部４０の長さ方向の全体に亘って設けられている。

上記第１凸条部４７は先端側部の断面が先細りテーパ形状のもので、その前後方向（図８で左右方向）の寸法である厚さは上記ベース部２９の第１凹溝部３１の開口部の溝幅よりも小さく、かつ下方への突出高さは第１凹溝部３１の溝深さよりも小さく設定されており、第１凸条部４７をベース部２９の第１凹溝部３１の内部にその開口部から嵌合可能となるように構成されている。

また、第１凸条部４７の先端部には断面く字状の抜け止め部４８が一体に形成されており、この抜け止め部４８により第１凸条部４７全体の断面形状が矢印状をなしている。抜け止め部４８での第１凸条部４７の厚さは第１凹溝部３１の開口部の溝幅よりも大きく設定されており、第１凸条部４７を第１凹溝部３１に嵌合したときに、抜け止め部４８が、その抜け止め部４８での第１凸条部４７の厚さが小さくなるように変形しながら第１凹溝部３１の開口部を潜ってその内部に嵌合され、その嵌合状態で抜け止め部４８が第１凹溝部３１の開口部両側の突出部３５，３５に引っ掛かることにより、第１凸条部４７が第１凹溝部３１から抜け出るのを阻止するようにしている。

一方、第２凸条部４９は第１凸条部４７とは異なり、第１凸条部４７の厚さ（前後方向の寸法）よりも厚くかつ第１凸条部４７の突出高さよりも低い断面矩形の角材状のもので、第１凸条部４７に比べて大きな断面積及び低い突出高さを有する。第２凸条部４９の厚さは上記ベース部２９の第２凹溝部３２の開口部の溝幅よりも小さく、かつ突出高さは第２凹溝部３２の溝深さよりも小さく設定されていて、第２凸条部４９をベース部２９の第２凹溝部３２の内部にその開口部から嵌合することが可能となっている。そして、この第２凸条部４９を第２凹溝部３２に嵌合したときに、第２凸条部４９の厚さ方向の両側面と第２凹溝部３２の開口部両側縁の突出部３５，３５との間にそれぞれ隙間が空けられるようになっている。

尚、図８において、５１はカバー部３９の装着部４０、前面部４１、被覆部４５及び係止部４２の外表面の全面に亘り一体に形成された化粧被覆層で、この化粧被覆層５１はカバー部３９の押出成形の際にそれと一体に押し出されて形成される。

以上の構造により、カバー部３９の第１及び第２凸条部４７，４９がそれぞれベース部２９の第１及び第２凹溝部３１，３２に嵌合することによってカバー部３９がベース部２９に取り外し可能に組み付けられるようになっている。

また、この段鼻部材２８よりも後側（奥側）で蹴込板２２までの範囲の踏板２１上面には、クッション性を有する表面仕上げ材５３が接着剤等により取付固定されている。このことで、踏板２１上面が表面仕上げ材５３に覆われることとなり、踏板ユニット２０を踏板２１において表側（上面側）から下地ユニット１及び力桁１３に固定するためのビス等が隠蔽される。このクッション性を有する表面仕上げ材５３としては、例えばシート化粧ＭＤＦ＋ＰＶＣマット＋不織布（又はウレタン発泡体）等が用いられる。

上記直階段部Ｓ１の上段部及び廻り階段部Ｓ２における左右の下地ユニット１，１と階段室Ｒの界壁Ｗ，Ｗ，…との間、その各踏板ユニット２０の踏板２１及び蹴込板２２の左右端部と界壁Ｗ，Ｗ，…との間、及び直階段部Ｓ１の下段部の力桁階段部１２における各踏板ユニット２０の踏板２１及び蹴込板２２の左右端部と界壁Ｗ，Ｗ，…との間はいずれも隙間が空けられているが、各界壁Ｗには、この隙間を上側（外部）から見て隠蔽するための巾木（図示せず）が下地ユニット１，１や各踏板ユニット２０の踏板２１及び蹴込板２２と非接触状態で取付固定されている。

次に、上記構成の防音階段Ｓを施工する方法について説明する。まず、例えば階段Ｓの施工現場において、直階段部Ｓ１の上段部及び廻り階段部Ｓ２の左右の下地ユニット１，１を組み立てる。この下地ユニット１，１は、高さの異なる複数の枠体２，２，…からなるものであるので、それらの枠体２，２，…を高さ順に並べてビス止め等により一体的に連結し、上部に階段状の踏板取付部４，４，…及び蹴込板取付部５，５，…を有する下地ユニット１，１を形成する。

次いで、このようにして組み立てられた左右の下地ユニット１，１を階段室Ｒに配置し、その下地ユニット１，１を階段室Ｒの床面Ｆに下端部が横枠材２ａにてビス等により固定されかつ階段室Ｒの界壁Ｗ，Ｗ，…と隙間を空けた状態で自立させる。

そのとき、各下地ユニット１における各枠体２の界壁Ｗ側の側面（左側下地ユニット１では枠体２の左側面、右側下地ユニット１では枠体２の右側面）の角部や中間部に一定厚さの隙間調整材（図示せず）を取り付けておき、その隙間調整材が界壁Ｗに当接するように下地ユニット１を起立させる。こうすることで、下地ユニット１と界壁Ｗとの間に一定の隙間を空けることができる。

尚、隙間調整材は、下地ユニット１が床面Ｆに固定された後に除去してもよく、下地ユニット１が自立状態で界壁Ｗと接触することはなくなるが、隙間調整材として、例えばゴム系、ＰＶＣ系、アスファルト系、発泡ウレタン系等の制振効果の高い材料を用いれば、除去せずにそのまま残しておいてもよい。すなわち、例えば下地ユニット１をビス等により界壁Ｗと固定した場合、そのビス等を介して下地ユニット１（階段Ｓ）の振動が界壁Ｗに伝達されるようになるが、それとは異なり、下地ユニット１と界壁Ｗとの間に介在されるものが制振効果の高い隙間調整材であれば、階段Ｓの振動は殆ど界壁Ｗに伝達され難くなるためである。このように隙間調整材を残すことで施工性は向上する。

また、左右の下地ユニット１，１の高い部分の間を棒状の部材の架け渡しにより固定し、各下地ユニット１と界壁Ｗとの間に一定の隙間が形成されるように振れ止めするようにしてもよい。

そして、左右の下地ユニット１，１を、その前端部（下端部）において仮止め部材８により一体的に連結する。具体的には、左右の下地ユニット１，１前端の両枠体２，２間に仮止め部材８を挟むように配置し、両枠体２，２と仮止め部材８とをビス等で連結するとともに、仮止め部材８も下側の横枠材８ａにおいて床面Ｆにビス等により固定する。このことにより、左右の下地ユニット１，１が前端部で仮止め部材８により一体的に連結されることとなり、下地ユニット１，１が左右方向に傾倒するのを防止できる。

この後、左右の下地ユニット１，１の前端部に力桁支持部材１１を配置し、その力桁支持部材１１を左右の下地ユニット１，１前端の両枠体２，２前面にビス等により一体的に連結し、下側の横枠材１１ａで床面Ｆに固定する。

次いで、この力桁支持部材１１上端の上側横枠材１１ａと床面Ｆとの間に左右の力桁１３，１３を斜めに架け渡し、各力桁１３の上側係止部１３ａを力桁支持部材１１における２本の支持用縦枠材１１ｃ，１１ｃの位置の上側横枠材１１ａに載置係合して固定し、床面当接部１３ｂを床面Ｆに当接させ、下側係止部１３ｃを床面Ｆ上の係止桟２５に係合してビス等で固定する。このことにより、力桁１３，１３の上端部を力桁支持部材１１を介して下地ユニット１，１に連結固定し、下端部を階段室Ｒの床面Ｆに固定する。

このような下地ユニット１，１及び力桁１３，１３の施工と並行して、予め、各踏板２１と、該踏板２１の下側に隣接する各蹴込板２２とを連結により一体化して断面Ｌ字状の複数の踏板ユニット２０，２０，…を形成しておく。

そして、最初に力桁階段部１２の左右の力桁１３，１３における最下段の蹴込板取付部１６，１６に単独の蹴込板２２を架け渡してビス等により固定した後、各踏板ユニット２０を階段Ｓの下部から上側に向かって順に施工する。すなわち、左右の力桁１３，１３の下から２段目の踏板取付部１５，１５及び蹴込板取付部１６，１６に踏板ユニット２０を配置し、その踏板ユニット２０の蹴込板２２を後面（裏面）で蹴込板取付部１６，１６に当接させた状態で、踏板２１を表側（上面側）から力桁１３，１３の踏板取付部１５，１５にビス等により固定する。以後は同様にして、力桁１３，１３の上端部まで順に踏板ユニット２０を取付固定する。そのとき、最下段の蹴込板２２や、踏板ユニット２０の踏板２１及び蹴込板２２は、いずれも左右端部が界壁Ｗ，Ｗに間隙をあけた状態で取り付ける。

このようにして力桁１３，１３に踏板ユニット２０，２０，…を取り付けた後、今度は左右の下地ユニット１，１の最下段の踏板取付部４，４及び蹴込板取付部５，５に踏板ユニット２０を配置し、その踏板ユニット２０の蹴込板２２を後面（裏面）で蹴込板取付部５，５に当接させた状態で、踏板２１をやはり表側（上面側）から踏板取付部４，４にビス等により固定する。以後は同様にして、下地ユニット１，１の上端部の廻り階段部Ｓ２まで順に踏板ユニット２０，２０，…を取付固定する。そのとき、各踏板ユニット２０の踏板２１及び蹴込板２２は、いずれも左右端部が界壁Ｗ，Ｗに間隙をあけた状態で取り付ける。

階段Ｓの全てに踏板ユニット２０，２０，…（踏板２１及び蹴込板２２）が取り付けられると、その後、各踏板２１の前端部に段鼻部材２８のベース部２９を両面テープとステープルやビス等とによって取り付けるとともに、その段鼻部材２８後側（奥側）の踏板２１上面にクッション性を有する表面仕上げ材５３を固定し、次いで、段鼻部材２８のベース部２９にカバー部３９を取り付ける。

最後に、界壁Ｗに巾木を取り付けて、下地ユニット１や踏板ユニット２０と界壁Ｗとの間の隙間を上側（外部）から見て隠蔽する。以上により階段Ｓの施工が完了する。

したがって、この実施形態においては、階段室Ｒに施工される階段Ｓの直階段部Ｓ１の上段部及び廻り階段部Ｓ２の部分に、左右の下地ユニット１，１が各々の下端部を階段室Ｒの床面Ｆに固定して自立した状態で設けられ、各下地ユニット１は界壁Ｗに固定されずに両者間に隙間が空けられ、左右の下地ユニット１，１の踏板取付部４，４間に踏板２１が架け渡されて固定され、蹴込板取付部５，５間に蹴込板２２が架け渡され、各踏板２１及び各蹴込板２２の左右端部と界壁Ｗ，Ｗとの間にも隙間が形成されている。また、直階段部Ｓ１の下段部における力桁階段部１２の左右の力桁１３，１３の踏板取付部１５，１５間に踏板２１が架け渡されて固定され、また蹴込板取付部１５，１５間に蹴込板２２が架け渡され、この各踏板２１及び各蹴込板２２の左右端部と界壁Ｗ，Ｗとの間にも隙間が形成されている。そのため、左右の下地ユニット１，１、踏板２１及び蹴込板２２を含む階段Ｓは階段室Ｒの床面Ｆ上に固定支持され、左右両側の界壁Ｗ，Ｗに対し完全に分離された構造となって、下地ユニット１，１、踏板２１及び蹴込板２２を含む階段Ｓが界壁Ｗ，Ｗから完全に絶縁されることとなる。その結果、階段Ｓを人が昇降するときの騒音や振動が、界壁Ｗ，Ｗに隣接する１階の居室に対し界壁Ｗ，Ｗを通して伝達するのが可及的に少なくなり、その居室に対する十分な防音性能を確保することができる。

しかも、各踏板２１の上面にクッション性を有する表面仕上げ材５３が取付固定されているので、歩行者が踏板２１を踏むときの歩行音を低減することができる。

さらに、こうして各踏板２１の上面が、その上面に固定された表面仕上げ材５３により覆われるので、踏板ユニット２０を踏板２１において表側（上面側）からビス等により下地ユニット１及び力桁１３に固定するようにしていても、そのビス等を表面仕上げ材５３によって隠蔽でき、ビス等が各踏板２１上面に露出することはなく、階段Ｓの美観性が保たれる。

また、下地ユニット１，１に踏板取付部４，４，…と蹴込板取付部５，５，…とが階段状に形成され、これら踏板取付部４に踏板２１が取付固定され、蹴込板取付部５に蹴込板２２が配置されるので、別途に雛段や側板を界壁Ｗ，Ｗに固定する必要がなく、その分、階段Ｓの施工を容易に行うことができる。

さらに、左右の下地ユニット１，１は両者間に架け渡された踏板２１により連結されているので、階段Ｓの剛性を確保することができる。

また、直階段部Ｓ１の上段部及び廻り階段部Ｓ２の下地ユニット１，１は、高さの異なる複数の矩形状の枠体２，２，…が、枠体２内の平面を同じ平面上に位置させるように高さの順に直列に並べられて一体的に連結された枠組み構造とされ、各枠体２の上面に踏板取付部４が形成されているので、複数の枠体２，２，…の組み合わせによって下地ユニット１が構成されることとなり、下地ユニット１を容易に作製できるとともに、その施工現場での施工も容易となる。

さらに、左右の下地ユニット１，１は、その前端部において仮止め部材８及び力桁支持部材１１（いずれも連結部材）により一体的に連結されているので、階段Ｓの左右方向の剛性を大に確保することができる。しかも、直階段部Ｓ１の上段部に位置する下地ユニット１と、廻り階段部Ｓ２に位置する下地ユニット１とが平面視で直交して連結されているので、この交差構造によっても階段Ｓの剛性が大に確保される。

そして、階段Ｓの直階段部Ｓ１の下段部は、左右の力桁１３，１３に踏板２１，２１，…及び蹴込板２２，２２，…（踏板ユニット２０）が固定された力桁階段部１２で構成され、この力桁階段部１２の力桁１３，１３の上端部は下地ユニット１，１に連結されている一方、下端部は階段室Ｒの床面Ｆに固定されているので、階段Ｓの直階段部Ｓ１の上段部における左右の下地ユニット１，１に力桁階段部１２の左右の力桁１３，１３の上端部を連結し、力桁１３，１３の下端部を床面Ｆに固定するだけで、階段Ｓを施工することができる。そのため、階段Ｓの全体を下地ユニット１，１を有するものと比べ、階段Ｓの施工時の作業性を高めることができる。

この実施形態では、各踏板２１は、該踏板２１の上側に隣接する蹴込板２２と連結一体化されて断面Ｌ字状の踏板ユニット２０とされ、この踏板ユニット２０が、踏板２１において表側から下地ユニット１，１及び力桁１３，１３に固定されているので、踏板ユニット２０を下地ユニット１，１及び力桁１３，１３に固定するだけで、踏板２１と共に蹴込板２２をも同時に施工することができる。しかも、踏板ユニット２０を踏板２１の表側から固定すればよいので、裏側から固定する手間が不要となり、これらによって施工性を高めることができる。

（実施形態２）
図８及び図９は本発明の実施形態２を示し（尚、図１〜図７と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する）、階段Ｓの直階段部Ｓ１及び廻り階段部Ｓ２の全てを、下地ユニット１，１を有するものとしたものである。

すなわち、この実施形態では、実施形態１とは異なり、直階段部Ｓ１の下段部に力桁階段部１１及び力桁支持部材１１が設けられておらず、この直階段部Ｓ１の下段部には枠組み構造の下地ユニット１，１が上段部から連続するように設けられている。この直階段部Ｓ１の下段部における下地ユニット１，１は上段部と同様に、複数（図示例では６つ）の矩形状の枠体２，２，…が並べられて一体的に連結された枠組み構造とされ、複数の枠体２，２，…の高さは互いに異なっている。このような枠組み構造は、実施形態１と同様であるので、その詳細な説明を省略する。

また、その他の構成は実施形態１と同じであり、従って、この実施形態でも実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。

（その他の実施形態）
上記各実施形態では、左右の下地ユニット１，１を枠体２，２，…が並べられた枠組み構造としているが、そのような枠組み以外の構造、例えばパネル体を採用することもでき、そのパネル体を床面Ｆに固定して自立させればよい。しかし、下地ユニット１，１の作製が容易となる点では枠組み構造を利用するのが好ましい。

また、上記各実施形態では、踏板２１と蹴込板２２とを一体化して踏板ユニット２０を構成し、その踏板ユニット２０を踏板で固定するようにしているが、踏板ユニット２０を設けずに踏板２１及び蹴込板２２をそれぞれ独立して下地ユニット１，１及び力桁１３，１３の踏板取付部及び蹴込板取付部に取付固定するようにすることもできる。しかし、施工性を高め得る点では踏板ユニット２０を設けるのがよい。

さらに、上記各実施形態では、階段Ｓは直階段部Ｓ１と廻り階段部Ｓ２とが組み合わされているが、直階段部Ｓ１のみの階段であっても本発明を適用することができる。また、下地ユニット１，１の上部に踏板２１及び蹴込板２２（踏板ユニット２０）を架け渡すのではなく、下地ユニット１，１の対向面に架け渡すようにしてもよい。

本発明は、階段室に施工される階段の使用時の騒音や振動が界壁を通して居室に伝達するのを可及的に少なくして十分な防音性能を確保できるので、極めて有用であり、産業上の利用可能性が高い。

Ｓ 防音階段
Ｒ 階段室
Ｗ 界壁
Ｆ 床面
１ 下地ユニット
２ 枠体
４ 踏板取付部
５ 蹴込板取付部
８ 仮止め部材（連結部材）
１１ 力桁支持部材（連結部材）
１２ 力桁階段部
１３ 力桁
１５ 踏板取付部
１６ 蹴込板取付部
２０ 踏板ユニット
２１ 踏板
２２ 蹴込板
２８ 段鼻部材
５３ 表面仕上げ材

Claims (7)

1. 建物内の階段室に設けられる防音階段であって、
   上記階段室の左右両側に設けられた左右の下地ユニットを備え、
   上記各下地ユニットは、階段室の左右の界壁に固定されずに下端部が階段室の床面に固定されかつ該界壁と隙間を空けた状態で、階段室の床面に自立しており、
   各下地ユニットには、水平方向に延びる踏板取付部と、垂直方向に延びる蹴込板取付部とが交互に階段状に形成され、
   左右の下地ユニットの対応する同じ高さの踏板取付部間に踏板が、また対応する同じ高さの蹴込板取付部間に蹴込板がそれぞれ架け渡されており、
   各踏板及び各蹴込板の左右端部と界壁との間に隙間が形成されていることを特徴とする防音階段。
2. 請求項１において、
   下地ユニットは、高さの異なる複数の矩形状の枠体が、該枠体内の平面を同じ平面上に位置させるように高さの順に直列に並べられて一体的に連結された枠組み構造を有していることを特徴とする防音階段。
3. 請求項１又は２において、
   左右の下地ユニットは連結部材により一体的に連結されていることを特徴とする防音階段。
4. 請求項１〜３のいずれか１つにおいて、
   下部には、力桁に踏板及び蹴込板が架け渡された力桁階段部が配置され、
   上記力桁階段部の力桁の上端部は下地ユニットに連結されている一方、下端部は階段室の床面に固定されていることを特徴とする防音階段。
5. 請求項１〜４のいずれか１つにおいて、
   踏板と、該踏板の上側に隣接する蹴込板とが連結一体化されて断面Ｌ字状の踏板ユニットが設けられ、
   上記踏板ユニットは、踏板において表側から少なくとも下地ユニットに固定されていることを特徴とする防音階段。
6. 請求項１〜５のいずれか１つにおいて、
   踏板の上面にクッション性を有する表面仕上げ材が取付固定されていることを特徴とする防音階段。
7. 請求項１の防音階段の施工方法であって、
   階段室の床面に左右の下地ユニットを、下端部が床面に固定されかつ階段室の界壁と隙間を空けた状態で自立させ、
   踏板と、該踏板の上側に隣接する蹴込板とを連結一体化して断面Ｌ字状の踏板ユニットを形成しておき、
   上記踏板ユニットを、踏板において表側から下地ユニットに踏板及び蹴込板が階段室の界壁と隙間を空けた状態で固定することで、左右の下地ユニットの踏板取付部間に踏板を、また蹴込板取付部間に蹴込板をそれぞれ架け渡することを特徴とする防音階段の施工方法。

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