JP2018019550A

JP2018019550A - Motor device

Info

Publication number: JP2018019550A
Application number: JP2016149878A
Authority: JP
Inventors: 夏海田村; Natsumi Tamura; 哲平時崎; Teppei Tokisaki
Original assignee: Mitsuba Corp
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 2016-07-29
Filing date: 2016-07-29
Publication date: 2018-02-01

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To more efficiently dissipate heat that a brush generates, to the outside while reducing the number of components or reducing motor noise.SOLUTION: First and second fixing claws 73 and 74 of a leaf spring 70 comprising a brush 28 are formed from penetration parts 73a and 74a which penetrate a holder member 50 from one side face 53 and another side face 54, and stopper parts 73b and 74b disposed at positions where distal ends exceed a center part C in a width direction crossing a length direction of the leaf spring 70, on the other side face 54 of the holder member 50. Between the stopper part 74b and a gear case, a heat conduction member 80 is provided for conducting heat of the brush 28 through the leaf spring 70 to the gear case.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、回転軸を収容するモータケースと、回転軸により回転されるギヤ機構を収容するギヤケースと、を備えたモータ装置に関する。 The present invention relates to a motor device including a motor case that houses a rotating shaft and a gear case that houses a gear mechanism rotated by the rotating shaft.

モータ装置は、駆動電流の供給により回転される回転軸を備え、この回転軸の回転力は、駆動対象物に伝達される。駆動対象物には、大きな回転力を必要とするものがあり、この駆動対象物を駆動するために、回転軸と駆動対象物との間にギヤ機構が設けられる。大きな回転力を得るためのギヤ機構には、例えば、ウォームおよびウォームホイールからなる減速機構がある。このようなギヤ機構を備えたモータ装置には、例えば、特許文献１や特許文献２に記載された技術がある。 The motor device includes a rotating shaft that is rotated by supplying a driving current, and the rotational force of the rotating shaft is transmitted to the driving object. Some driving objects require a large rotational force, and a gear mechanism is provided between the rotating shaft and the driving object in order to drive the driving object. As a gear mechanism for obtaining a large rotational force, for example, there is a speed reduction mechanism including a worm and a worm wheel. As a motor device provided with such a gear mechanism, for example, there are technologies described in Patent Document 1 and Patent Document 2.

特許文献１に記載された電動モータ（モータ装置）は、回転軸を回転自在に収容するヨーク（モータケース）と、減速機構（ギヤ機構）を収容するギヤハウジング（ギヤケース）とを備えている。また、ヨークとギヤハウジングとの間には、樹脂材料よりなるホルダユニット（ホルダ部材）が設けられている。ホルダユニットには、導電材料よりなる板状のブラシホルダ（板ばね）が固定されている。具体的には、ブラシホルダの先端部にブラシが固定され、ブラシホルダの基端部は、爪部（固定爪）の折り曲げによりホルダユニットに固定されている。 The electric motor (motor device) described in Patent Document 1 includes a yoke (motor case) that rotatably accommodates a rotating shaft and a gear housing (gear case) that accommodates a speed reduction mechanism (gear mechanism). A holder unit (holder member) made of a resin material is provided between the yoke and the gear housing. A plate-shaped brush holder (plate spring) made of a conductive material is fixed to the holder unit. Specifically, the brush is fixed to the tip end portion of the brush holder, and the base end portion of the brush holder is fixed to the holder unit by bending a claw portion (fixed claw).

特許文献２に記載された電動モータ（モータ装置）は、モータ軸を回転自在に収容するヨーク（モータケース）と、ウォームギヤ機構（ギヤ機構）を収容するギヤケースとを備えている。また、ギヤケースのヨーク寄りの部分には、樹脂材料よりなるホルダベース（ホルダ部材）が収容されている。ホルダベースには、銅板等を曲げ加工してなるボックス形状のブラシホルダが固定されている。具体的には、ブラシホルダの固定脚部（固定爪）を折り曲げることで、ブラシホルダはホルダベースに固定されている。ブラシホルダの内側には、ブラシが移動自在に設けられ、ブラシの背面とブラシホルダとの間には、スプリングが設けられている。また、固定脚部とギヤケースとの間には、ブラシの熱をギヤケースに伝達する熱伝導性シート（伝熱部材）が設けられている。 The electric motor (motor device) described in Patent Literature 2 includes a yoke (motor case) that rotatably accommodates a motor shaft and a gear case that accommodates a worm gear mechanism (gear mechanism). Further, a holder base (holder member) made of a resin material is accommodated in a portion near the yoke of the gear case. A box-shaped brush holder formed by bending a copper plate or the like is fixed to the holder base. Specifically, the brush holder is fixed to the holder base by bending the fixed leg portion (fixing claw) of the brush holder. A brush is movably provided inside the brush holder, and a spring is provided between the back of the brush and the brush holder. In addition, a heat conductive sheet (heat transfer member) that transfers heat of the brush to the gear case is provided between the fixed leg portion and the gear case.

特開２０１５−０１９５１６号公報JP2015-019516A 特開２０１１−０３５９６２号公報JP 2011-035962 A

特許文献１に記載された電動モータによれば、先端部にブラシが固定された板ばねの基端部を、樹脂材料よりなるホルダ部材に固定している。これにより、ブラシ構造の観点では、特許文献２に記載された電動モータに比して、部品点数の削減や小型軽量化等を図れるため有利である。その一方で、特許文献１に記載された電動モータでは、板ばねの放熱性に劣っている。具体的には、ブラシを含む板ばねは、熱伝導性が低い空気や樹脂により囲まれているため、ブラシが発生する熱を効率良く外部に放熱することができなかった。よって、ブラシの熱によりホルダ部材が軟化する等して、板ばねががたつく等の問題（モータ騒音の増大）を生じ得る。特に、ホルダ部材に対して折り曲げられる爪部の長さが比較的短く、板ばねのホルダ部材に対する固定強度不足も問題となっていた。 According to the electric motor described in Patent Document 1, the base end portion of a leaf spring having a brush fixed to the tip portion is fixed to a holder member made of a resin material. Thereby, from the viewpoint of the brush structure, compared with the electric motor described in Patent Document 2, the number of parts can be reduced, and the size and weight can be reduced. On the other hand, the electric motor described in Patent Document 1 is inferior in heat dissipation of the leaf spring. Specifically, since the leaf spring including the brush is surrounded by air or resin having low thermal conductivity, the heat generated by the brush cannot be efficiently radiated to the outside. Thus, the holder member may be softened by the heat of the brush, which may cause problems such as rattling of the leaf spring (increase in motor noise). In particular, the length of the claw portion that is bent with respect to the holder member is relatively short, and insufficient fixing strength of the leaf spring to the holder member has also been a problem.

また、特許文献２に記載された電動モータによれば、特許文献１に記載された電動モータに比して、ブラシが発生する熱を効率良く外部に放熱することができる点で有利となっている。しかしながら、特許文献２に記載された電動モータでは、ボックス形状のブラシホルダの内側にブラシを移動自在に設けているため、ブラシとブラシホルダとの間には、多少の隙間が存在することになる。よって、当該隙間が、ブラシが発生する熱のブラシホルダへの伝動効率を低下させる。そこで、隙間を詰めることで、ブラシが発生する熱のブラシホルダへの伝動効率を向上させることが考えられるが、この場合には、ブラシのブラシホルダに対するスムーズな移動が阻害されることになる。 Moreover, according to the electric motor described in patent document 2, compared with the electric motor described in patent document 1, it becomes advantageous at the point which can thermally radiate the heat | fever which a brush generate | occur | produces efficiently. Yes. However, in the electric motor described in Patent Document 2, since the brush is movably provided inside the box-shaped brush holder, there is a slight gap between the brush and the brush holder. . Therefore, the said clearance gap reduces the transmission efficiency to the brush holder of the heat which a brush generate | occur | produces. Therefore, it is conceivable to improve the transmission efficiency of the heat generated by the brush to the brush holder by closing the gap, but in this case, the smooth movement of the brush with respect to the brush holder is hindered.

本発明の目的は、部品点数の削減やモータ騒音の低減を実現しつつ、ブラシが発生する熱をより効率良く外部に放熱することができるモータ装置を提供することにある。 The objective of this invention is providing the motor apparatus which can thermally radiate the heat | fever which a brush generate | occur | produces more efficiently, implement | achieving reduction of a number of parts and reduction of motor noise.

本発明の一態様では、回転軸を収容するモータケースと、前記回転軸により回転されるギヤ機構を収容するギヤケースと、を備えたモータ装置であって、前記回転軸に設けられる整流子と、前記整流子に摺接するブラシと、長手方向一側に前記ブラシが設けられ、長手方向他側に固定爪が設けられる板ばねと、前記モータケースと前記ギヤケースとの間に設けられ、前記固定爪が装着されるホルダ部材と、前記固定爪の長手方向基端側に設けられ、前記ホルダ部材を一側面から他側面に向けて貫通する貫通部と、前記固定爪の長手方向先端側に設けられ、前記ホルダ部材の他側面上において、先端部が前記板ばねの長手方向と交差する幅方向に沿う中央部を超えた位置に配置される抜け止め部と、前記抜け止め部と前記ギヤケースとの間に設けられ、前記ブラシの熱を前記板ばねを介して前記ギヤケースに伝達する伝熱部材と、を有する。 In one aspect of the present invention, there is provided a motor device including a motor case that houses a rotating shaft and a gear case that houses a gear mechanism rotated by the rotating shaft, and a commutator provided on the rotating shaft; A brush that is in sliding contact with the commutator; a leaf spring in which the brush is provided on one side in the longitudinal direction and a fixing claw is provided on the other side in the longitudinal direction; and provided between the motor case and the gear case; Is provided on the base end side in the longitudinal direction of the fixed claw, a penetrating portion penetrating the holder member from one side surface to the other side surface, and provided on the front end side in the longitudinal direction of the fixed claw. A retaining portion disposed on the other side surface of the holder member at a position where the tip portion exceeds the central portion along the width direction intersecting the longitudinal direction of the leaf spring; and the retaining portion and the gear case. In between Is, having a heat transfer member for transmitting to said gear case through said plate spring heat of the brush.

本発明の他の態様では、前記固定爪が前記板ばねの幅方向に沿う両側に設けられ、前記板ばねの幅方向一側にある前記抜け止め部と、前記板ばねの幅方向他側にある前記抜け止め部とが、前記板ばねの長手方向に交互に並べられている。 In another aspect of the present invention, the fixing claws are provided on both sides along the width direction of the leaf spring, and the retaining portion on one side in the width direction of the leaf spring and on the other side in the width direction of the leaf spring. The certain retaining portions are alternately arranged in the longitudinal direction of the leaf spring.

本発明の他の態様では、前記ホルダ部材の一側面側に、外部コネクタが接続されるコネクタ接続部を備えたコネクタ部材が設けられ、前記ホルダ部材と前記コネクタ部材との間に、前記板ばねの長手方向他側が挟持されている。 In another aspect of the present invention, a connector member having a connector connecting portion to which an external connector is connected is provided on one side surface of the holder member, and the leaf spring is provided between the holder member and the connector member. The other side in the longitudinal direction is sandwiched.

本発明の他の態様では、前記ホルダ部材および前記コネクタ部材のいずれか一方に設けられ、前記ホルダ部材および前記コネクタ部材のいずれか他方に向けて突出された凸部と、前記ホルダ部材および前記コネクタ部材のいずれか他方に設けられ、前記凸部が係合される凹部と、前記板ばねの長手方向他側に設けられ、前記凸部が挿通される位置決め穴と、を有し、前記凸部の断面形状および前記位置決め穴の形状が、互いの相対回転を不能とする非円形形状である。 In another aspect of the present invention, a convex portion provided on one of the holder member and the connector member and projecting toward the other of the holder member and the connector member, the holder member, and the connector A convex portion provided on either one of the members and engaged with the convex portion; and a positioning hole provided on the other longitudinal side of the leaf spring through which the convex portion is inserted. The cross-sectional shape and the shape of the positioning hole are non-circular shapes that disable relative rotation of each other.

本発明の他の態様では、前記板ばねに、前記ブラシを前記ホルダ部材の他側面側に配置させる屈曲部が設けられ、前記ホルダ部材の他側面に、複数の電子部品が設けられている。 In another aspect of the present invention, the leaf spring is provided with a bent portion for disposing the brush on the other side surface of the holder member, and a plurality of electronic components are provided on the other side surface of the holder member.

本発明によれば、ブラシを備えた板ばねの固定爪を、ホルダ部材を一側面から他側面に向けて貫通する貫通部と、ホルダ部材の他側面上で先端部が板ばねの長手方向と交差する幅方向に沿う中央部を超えた位置に配置される抜け止め部と、から形成し、抜け止め部とギヤケースとの間に、ブラシの熱を板ばねを介してギヤケースに伝達する伝熱部材を設ける。 According to the present invention, the fixed claw of the leaf spring provided with the brush penetrates the holder member from one side surface toward the other side surface, and the tip portion on the other side surface of the holder member is in the longitudinal direction of the leaf spring. A heat transfer portion formed from a retaining portion disposed at a position beyond the central portion along the intersecting width direction, and transferring heat of the brush to the gear case via a leaf spring between the retaining portion and the gear case. A member is provided.

これにより、ブラシ周辺の部品点数の削減を図ることができるとともに、板ばねのホルダ部材に対する固定強度を向上させて静粛性を向上させることができる。また、板ばねを、伝熱部材を介してギヤケースに接触させたので、ブラシが発生する熱を効率良く外部に放熱することができる。 Thereby, while being able to aim at reduction of the number of parts around a brush, the fixing strength with respect to the holder member of a leaf | plate spring can be improved, and silence can be improved. Further, since the leaf spring is brought into contact with the gear case via the heat transfer member, the heat generated by the brush can be efficiently radiated to the outside.

ワイパ装置を搭載した車両を示す概要図である。It is a schematic diagram which shows the vehicle carrying a wiper apparatus. ワイパモータの出力軸側を示す平面図である。It is a top view which shows the output-shaft side of a wiper motor. コネクタユニットが装着されたギヤケースを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the gear case with which the connector unit was mounted | worn. コネクタユニットのホルダ部材側を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the holder member side of a connector unit. コネクタユニットのコネクタ部材側を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector member side of a connector unit. ホルダ部材の他側面側から見た差し込み工程の説明図である。It is explanatory drawing of the insertion process seen from the other side surface side of the holder member. ホルダ部材の一側面側から見た位置決め工程の説明図である。It is explanatory drawing of the positioning process seen from the one side surface of the holder member. ホルダ部材の他側面側から見た折り曲げ工程の説明図である。It is explanatory drawing of the bending process seen from the other side surface side of the holder member. ブラシが発生した熱の伝達経路を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the heat transfer path | route which the brush generate | occur | produced.

以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１はワイパ装置を搭載した車両を示す概要図を、図２はワイパモータの出力軸側を示す平面図を、図３はコネクタユニットが装着されたギヤケースを示す斜視図を、図４はコネクタユニットのホルダ部材側を示す斜視図を、図５はコネクタユニットのコネクタ部材側を示す斜視図を、図６はホルダ部材の他側面側から見た差し込み工程の説明図を、図７はホルダ部材の一側面側から見た位置決め工程の説明図を、図８はホルダ部材の他側面側から見た折り曲げ工程の説明図を、図９はブラシが発生した熱の伝達経路を説明する断面図をそれぞれ示している。 FIG. 1 is a schematic view showing a vehicle equipped with a wiper device, FIG. 2 is a plan view showing an output shaft side of the wiper motor, FIG. 3 is a perspective view showing a gear case with a connector unit attached, and FIG. 5 is a perspective view showing the connector member side of the connector unit, FIG. 5 is a perspective view showing the connector member side of the connector unit, FIG. 6 is an explanatory view of the insertion process viewed from the other side of the holder member, and FIG. FIG. 8 is an explanatory view of a positioning process viewed from one side, FIG. 8 is an explanatory view of a bending process viewed from the other side of the holder member, and FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a heat transfer path generated by the brush. Show.

図１に示すように、車両１０の前方側には、フロントウィンドシールド１１が設けられている。また、フロントウィンドシールド１１の車両前方側には、ワイパ装置１２が設けられている。そして、ワイパ装置１２は、フロントウィンドシールド１１の表面に付着した雨水や埃等を払拭して、これにより運転者の視界を良好に確保する。 As shown in FIG. 1, a front windshield 11 is provided on the front side of the vehicle 10. A wiper device 12 is provided on the vehicle front side of the front windshield 11. Then, the wiper device 12 wipes rainwater, dust and the like adhering to the surface of the front windshield 11, thereby ensuring good visibility of the driver.

ワイパ装置１２は、運転席側と助手席側とで一対のワイパアーム１３を備えている。これらのワイパアーム１３の基端側は、車両１０に設けられた一対のワイパ軸１４にそれぞれ固定されている。一対のワイパアーム１３の先端側は、一対のワイパ軸１４を揺動中心として揺動される。 The wiper device 12 includes a pair of wiper arms 13 on the driver seat side and the passenger seat side. The base end sides of these wiper arms 13 are fixed to a pair of wiper shafts 14 provided in the vehicle 10, respectively. The distal end sides of the pair of wiper arms 13 are swung around the pair of wiper shafts 14 as a swing center.

ワイパ装置１２は、モータ装置としてのワイパモータ１５を備えている。ワイパモータ１５は１つのみ設けられ、当該１つのワイパモータ１５により一対のワイパアーム１３が揺動駆動される。ワイパモータ１５は出力軸１６を備えており、当該出力軸１６と一対のワイパ軸１４との間にはリンク機構１７が設けられている。そして、ワイパモータ１５を駆動させると出力軸１６の回転運動がリンク機構１７により揺動運動に変換される。これにより、一対のワイパ軸１４が揺動駆動されて、ひいては一対のワイパアーム１３の先端側がフロントウィンドシールド１１上で揺動される。 The wiper device 12 includes a wiper motor 15 as a motor device. Only one wiper motor 15 is provided, and the pair of wiper arms 13 are driven to swing by the one wiper motor 15. The wiper motor 15 includes an output shaft 16, and a link mechanism 17 is provided between the output shaft 16 and the pair of wiper shafts 14. When the wiper motor 15 is driven, the rotational movement of the output shaft 16 is converted into a swinging movement by the link mechanism 17. As a result, the pair of wiper shafts 14 is driven to swing, and as a result, the distal ends of the pair of wiper arms 13 are swung on the front windshield 11.

一対のワイパアーム１３の先端側には、ワイパブレード１８がそれぞれ装着されている。一対のワイパブレード１８は、フロントウィンドシールド１１の表面に弾性接触されている。そして、ワイパモータ１５により各ワイパアーム１３を揺動駆動させると、各ワイパブレード１８は、フロントウィンドシールド１１の表面の所定の払拭範囲１９を往復払拭動作する。これにより、フロントウィンドシールド１１に付着した雨水等が綺麗に払拭される。 A wiper blade 18 is mounted on the distal end side of the pair of wiper arms 13. The pair of wiper blades 18 is in elastic contact with the surface of the front windshield 11. When each wiper arm 13 is driven to swing by the wiper motor 15, each wiper blade 18 performs a reciprocating wiping operation in a predetermined wiping range 19 on the surface of the front windshield 11. Thereby, the rain water etc. which adhered to the front windshield 11 are wiped off neatly.

図２に示すように、ワイパモータ１５は、モータ部２０とギヤ部３０とを備えている。これらのモータ部２０およびギヤ部３０は、一対の固定ねじＳ１（図示では１つのみ示す）によって互いに固定されている。具体的には、モータ部２０のヨーク２１とギヤケース３１のモータ固定部ＭＦとが、互いに一対の固定ねじＳ１によって連結されている。 As shown in FIG. 2, the wiper motor 15 includes a motor unit 20 and a gear unit 30. The motor unit 20 and the gear unit 30 are fixed to each other by a pair of fixing screws S1 (only one is shown in the drawing). Specifically, the yoke 21 of the motor unit 20 and the motor fixing part MF of the gear case 31 are connected to each other by a pair of fixing screws S1.

モータ部２０は、磁性材料よりなる鋼板等を深絞り加工することで有底筒状に形成されたヨーク（モータケース）２１を備えている。ヨーク２１の内壁には、断面が略円弧形状に形成された複数の永久磁石２２（図示では２つのみ示す）が固定されている。複数の永久磁石２２の内側には、所定の隙間（エアギャップ）を介してアーマチュア２３が回転自在に設けられている。アーマチュア２３の回転中心にはアーマチュア軸（回転軸）２４が固定されており、アーマチュア軸２４はアーマチュア２３とともにヨーク２１の内部に回転自在に収容されている。 The motor unit 20 includes a yoke (motor case) 21 formed into a bottomed cylindrical shape by deep drawing a steel plate made of a magnetic material. A plurality of permanent magnets 22 (only two are shown in the figure) are fixed to the inner wall of the yoke 21. Inside the plurality of permanent magnets 22, an armature 23 is rotatably provided through a predetermined gap (air gap). An armature shaft (rotation shaft) 24 is fixed to the rotation center of the armature 23, and the armature shaft 24 is rotatably accommodated inside the yoke 21 together with the armature 23.

アーマチュア軸２４の軸方向一端側（図中左側）は、ヨーク２１の底部に軸受（図示せず）を介して回転自在に支持されている。アーマチュア軸２４の軸方向他端側（図中右側）は、ギヤ部３０を形成するギヤケース３１の内部に配置されている。アーマチュア軸２４の軸方向他端側には、減速機構３３を形成するウォームギヤ２５が一体に設けられ、当該ウォームギヤ２５は、減速機構３３を形成するウォームホイール３４の歯部３４ａ（詳細図示せず）に噛み合わされている。 One end side of the armature shaft 24 in the axial direction (left side in the figure) is rotatably supported on the bottom of the yoke 21 via a bearing (not shown). The other axial end side (right side in the figure) of the armature shaft 24 is disposed inside a gear case 31 that forms the gear portion 30. A worm gear 25 that forms a speed reduction mechanism 33 is integrally provided at the other axial end of the armature shaft 24, and the worm gear 25 is a tooth portion 34 a (not shown in detail) of a worm wheel 34 that forms the speed reduction mechanism 33. Is engaged.

アーマチュア軸２４の軸方向に沿うウォームギヤ２５とアーマチュア２３との間には、アーマチュア２３に巻装されたコイル２６に電気的に接続されたコンミテータ（整流子）２７が固定されている。コンミテータ２７の外周部分には、３つのブラシ２８（図示では２つのみ示す）が摺接され、これにより各ブラシ２８に駆動電流を供給することで、コンミテータ２７を介してコイル２６に駆動電流が供給される。よって、アーマチュア２３に電磁力が発生して、ひいてはアーマチュア軸２４が所定の回転数および回転方向で回転される。 A commutator 27 that is electrically connected to a coil 26 wound around the armature 23 is fixed between the worm gear 25 and the armature 23 along the axial direction of the armature shaft 24. Three brushes 28 (only two are shown in the figure) are slidably contacted with the outer peripheral portion of the commutator 27, and by supplying a drive current to each brush 28, the drive current is supplied to the coil 26 via the commutator 27. Supplied. Therefore, an electromagnetic force is generated in the armature 23, and as a result, the armature shaft 24 is rotated at a predetermined rotation speed and rotation direction.

図２および図３に示すように、ギヤ部３０は、ギヤケース３１を備えている。ギヤケース３１は、溶融したアルミ材料等を鋳造成形することで略バスタブ形状に形成され、底壁部３１ａと側壁部３１ｂとを備えている。なお、ギヤケース３１の大きく開口された第１開口部３１ｃは、プラスチック等の樹脂材料よりなるギヤカバー（図示せず）によって密閉されている。また、ウォームホイール３４は、第１開口部３１ｃからギヤケース３１の内部に組み込まれる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the gear unit 30 includes a gear case 31. The gear case 31 is formed in a substantially bathtub shape by casting a molten aluminum material or the like, and includes a bottom wall portion 31a and a side wall portion 31b. The first opening 31c that is largely opened in the gear case 31 is sealed by a gear cover (not shown) made of a resin material such as plastic. The worm wheel 34 is incorporated into the gear case 31 through the first opening 31c.

ギヤケース３１の内部には、ギヤ機構としての減速機構３３が回転自在に収容されている。減速機構３３は、外周部分に歯部３４ａが形成されたウォームホイール３４を備えており、このウォームホイール３４の歯部３４ａには、アーマチュア軸２４に設けたウォームギヤ２５が噛み合わされている。つまり、減速機構３３は、アーマチュア軸２４により回転される。ここで、減速機構３３は、ウォームギヤ２５およびウォームホイール３４よりなるウォーム減速機となっている。 A reduction mechanism 33 as a gear mechanism is rotatably accommodated in the gear case 31. The speed reduction mechanism 33 includes a worm wheel 34 having a tooth portion 34a formed on the outer peripheral portion thereof, and the worm gear 25 provided on the armature shaft 24 is engaged with the tooth portion 34a of the worm wheel 34. That is, the speed reduction mechanism 33 is rotated by the armature shaft 24. Here, the speed reduction mechanism 33 is a worm speed reducer including the worm gear 25 and the worm wheel 34.

ウォームホイール３４の回転中心には、出力軸１６の基端側が固定されている。出力軸１６はアーマチュア軸２４の軸方向と交差する方向（直交する方向）に延ばされており、出力軸１６の先端側はギヤケース３１の外部に配置されている。出力軸１６の先端側にはリンク機構１７（図１参照）が連結されており、これにより出力軸１６の回転力がリンク機構１７に伝達される。 The base end side of the output shaft 16 is fixed to the rotation center of the worm wheel 34. The output shaft 16 extends in a direction intersecting (orthogonal to) the axial direction of the armature shaft 24, and the distal end side of the output shaft 16 is disposed outside the gear case 31. A link mechanism 17 (see FIG. 1) is connected to the distal end side of the output shaft 16, whereby the rotational force of the output shaft 16 is transmitted to the link mechanism 17.

ここで、アーマチュア軸２４の回転は、ウォームギヤ２５を介してウォームホイール３４に伝達される。このとき、アーマチュア軸２４の回転数が所定の回転数に減速され、高トルク化された回転力が出力軸１６から出力される。よって、ワイパモータ１５は小型でありながら高出力が可能であり、車両１０への搭載性に優れたモータ装置となっている。 Here, the rotation of the armature shaft 24 is transmitted to the worm wheel 34 via the worm gear 25. At this time, the rotational speed of the armature shaft 24 is decelerated to a predetermined rotational speed, and a rotational force with a high torque is output from the output shaft 16. Therefore, the wiper motor 15 is a motor device that is small in size and capable of high output and is excellent in mountability on the vehicle 10.

図３に示すように、ギヤケース３１の底壁部３１ａには、出力軸１６（図２参照）を回動自在に支持するボス部３５が一体に設けられている。ボス部３５は、出力軸１６の軸方向に延びる略円筒形状に形成され、その径方向内側には軸受（図示せず）が装着されている。これにより、出力軸１６はがたつくこと無くスムーズに回動可能となっている。 As shown in FIG. 3, a boss portion 35 that rotatably supports the output shaft 16 (see FIG. 2) is integrally provided on the bottom wall portion 31 a of the gear case 31. The boss portion 35 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the axial direction of the output shaft 16, and a bearing (not shown) is mounted on the radially inner side thereof. Thereby, the output shaft 16 can be smoothly rotated without rattling.

また、ボス部３５の軸方向に沿うギヤケース３１の外部にある部分には、図２に示すようにゴムキャップＲＢが装着されている。これにより、出力軸１６とボス部３５との間が密閉されて、ひいてはギヤケース３１の内部への雨水等の進入が抑制される。 Further, a rubber cap RB is attached to a portion outside the gear case 31 along the axial direction of the boss portion 35 as shown in FIG. As a result, the space between the output shaft 16 and the boss portion 35 is sealed, and as a result, the entry of rainwater or the like into the gear case 31 is suppressed.

ギヤケース３１の外部で、かつボス部３５の周囲には、３つの取付脚３６が一体に設けられている。これらの取付脚３６は、ワイパモータ１５を、車両１０（図１参照）のボディ等の固定対象物に固定するために設けられ、各取付脚３６には、それぞれ固定ボルト（図示せず）がねじ結合されるようになっている。 Three attachment legs 36 are integrally provided outside the gear case 31 and around the boss portion 35. These mounting legs 36 are provided to fix the wiper motor 15 to a fixed object such as a body of the vehicle 10 (see FIG. 1). A fixing bolt (not shown) is screwed to each mounting leg 36. It is supposed to be combined.

図２に示すように、底壁部３１ａの出力軸１６とウォームギヤ２５との間には、ギヤケース３１の内外を連通する空気孔３７が設けられている。空気孔３７の直径寸法は極小さく設定（約２ｍｍ程度）され、雨水や埃等を通さずに空気のみを通すよう構成されている。ここで、雨水等の通過をより確実に防止するために、空気孔３７の入口部分に、空気の通過を許容する一方で水分の通過を規制する繊維膜（不織布やフェルト等）を設置するのが望ましい。なお、空気孔３７は、密閉されたギヤケース３１に、所謂呼吸機能を持たせるために設けている。 As shown in FIG. 2, an air hole 37 that communicates the inside and outside of the gear case 31 is provided between the output shaft 16 of the bottom wall portion 31 a and the worm gear 25. The diameter of the air hole 37 is set to be extremely small (about 2 mm), and is configured to allow only air to pass therethrough without passing rainwater or dust. Here, in order to more surely prevent the passage of rainwater and the like, a fiber membrane (nonwoven fabric, felt, etc.) that allows passage of air while restricting passage of moisture is installed at the inlet portion of the air hole 37. Is desirable. The air hole 37 is provided in order to give a so-called breathing function to the sealed gear case 31.

図３に示すように、ギヤケース３１の側壁部３１ｂの一部には、第１開口部３１ｃよりも小さく開口された第２開口部３１ｄが設けられている。この第２開口部３１ｄは、ギヤケース３１のヨーク２１との連結部分に設けられ、かつアーマチュア軸２４（図２参照）の軸方向に沿って開口されている。そして、第２開口部３１ｄには、コネクタユニット４０が装着されている。 As shown in FIG. 3, a part of the side wall 31b of the gear case 31 is provided with a second opening 31d that opens smaller than the first opening 31c. The second opening 31d is provided at a portion where the gear case 31 is connected to the yoke 21, and is opened along the axial direction of the armature shaft 24 (see FIG. 2). A connector unit 40 is attached to the second opening 31d.

コネクタユニット４０は、ヨーク２１とギヤケース３１との間に設けられている。より具体的には、コネクタユニット４０は、ギヤケース３１の第２開口部３１ｄを閉塞するようにして、ギヤケース３１のモータ固定部ＭＦの内側に配置されている。そして、ワイパモータ１５を組み立てた状態で、ヨーク２１（図２参照）によって抜け止めがなされている。 The connector unit 40 is provided between the yoke 21 and the gear case 31. More specifically, the connector unit 40 is disposed inside the motor fixing portion MF of the gear case 31 so as to close the second opening 31 d of the gear case 31. Then, in a state where the wiper motor 15 is assembled, the yoke 21 (see FIG. 2) prevents it from coming off.

コネクタユニット４０は、図４および図５に示すように、ホルダ部材５０とコネクタ部材６０とを備えている。これらのホルダ部材５０およびコネクタ部材６０は、溶融したプラスチック材料等を射出成形することで、それぞれ所定形状に形成されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the connector unit 40 includes a holder member 50 and a connector member 60. The holder member 50 and the connector member 60 are each formed in a predetermined shape by injection molding a molten plastic material or the like.

図４に示すように、ホルダ部材５０は略円板形状に形成され、その径方向内側には、アーマチュア軸２４およびコンミテータ２７（図２参照）が貫通される貫通孔５１が設けられている。一方、ホルダ部材５０の径方向外側には、３つの係合凸部５２が設けられている。これらの係合凸部５２は、ホルダ部材５０の周方向に等間隔（１２０°間隔）で設けられ、第２開口部３１ｄに設けられた３つの係合凹部３１ｅ（図３参照）にそれぞれ係合される。これにより、ホルダ部材５０のギヤケース３１に対するがたつきが防止される。 As shown in FIG. 4, the holder member 50 is formed in a substantially disk shape, and a through hole 51 through which the armature shaft 24 and the commutator 27 (see FIG. 2) pass is provided on the radially inner side. On the other hand, on the radially outer side of the holder member 50, three engagement convex portions 52 are provided. These engaging convex portions 52 are provided at equal intervals (120 ° intervals) in the circumferential direction of the holder member 50, and are respectively engaged with three engaging concave portions 31e (see FIG. 3) provided in the second opening 31d. Combined. Thereby, rattling of the holder member 50 with respect to the gear case 31 is prevented.

また、図４に示すように、ホルダ部材５０の厚み方向（軸方向）に沿うコネクタ部材６０側（図中下側）には一側面５３が設けられている。さらに、ホルダ部材５０の厚み方向（軸方向）に沿うコネクタ部材６０側とは反対側（図中上側）には他側面５４が設けられている。ホルダ部材５０の一側面５３には、図７に示すように、ホルダ部材５０に対する板ばね７０の位置決めを行う位置決め突起（凸部）５３ａが一体に設けられている。この位置決め突起５３ａは、断面形状が略台形形状（非円形形状）に形成されている。これにより、位置決め突起５３ａの断面形状と同じ形状に形成された板ばね７０の位置決め穴７２ａが、位置決め突起５３ａに対して相対回転不能とされ、がたつくこと無く係合される。 Further, as shown in FIG. 4, one side surface 53 is provided on the connector member 60 side (lower side in the drawing) along the thickness direction (axial direction) of the holder member 50. Furthermore, the other side surface 54 is provided on the opposite side (upper side in the drawing) to the connector member 60 side along the thickness direction (axial direction) of the holder member 50. As shown in FIG. 7, a positioning protrusion (convex portion) 53 a that positions the leaf spring 70 with respect to the holder member 50 is integrally provided on one side surface 53 of the holder member 50. The positioning projection 53a has a substantially trapezoidal shape (non-circular shape) in cross section. As a result, the positioning hole 72a of the leaf spring 70 formed in the same shape as the cross-sectional shape of the positioning projection 53a is made non-rotatable relative to the positioning projection 53a and is engaged without rattling.

また、図６に示すように、ホルダ部材５０には、板ばね７０に設けられた一対の貫通部７３ａ，７４ａがそれぞれ貫通される一対の貫通孔５３ｂが形成されている。これらの貫通孔５３ｂは、３つの板ばね７０に対応して、ホルダ部材５０の周方向に沿う３箇所に配置されている。また、図６に示すように、貫通孔５３ｂは、ホルダ部材５０の周方向に沿う位置決め突起５３ａの両側に、１つずつ配置されている。ここで、各貫通孔５３ｂは、板ばね７０の各貫通部７３ａ，７４ａの断面形状と略同じ断面形状に形成され、これにより、各貫通部７３ａ，７４ａが各貫通孔５３ｂの内部でがたつかないようにしている。 As shown in FIG. 6, the holder member 50 is formed with a pair of through holes 53 b through which the pair of through portions 73 a and 74 a provided in the leaf spring 70 are respectively penetrated. These through holes 53 b are arranged at three locations along the circumferential direction of the holder member 50 corresponding to the three leaf springs 70. Further, as shown in FIG. 6, one through hole 53 b is arranged on each side of the positioning projection 53 a along the circumferential direction of the holder member 50. Here, each through-hole 53b is formed in the cross-sectional shape substantially the same as the cross-sectional shape of each penetration part 73a, 74a of the leaf | plate spring 70, Thereby, each penetration part 73a, 74a rattles inside each through-hole 53b. I try not to connect.

さらに、図７に示すように、ホルダ部材５０の一側面５３には、複数の係合爪５３ｃ（図示では１つのみ示す）が一体に設けられている。これらの係合爪５３ｃは、３つの係合凸部５２に対応して３つ設けられ、コネクタ部材６０（図中上方）に向けて突出されている。そして、各係合爪５３ｃは、コネクタ部材６０に設けられた３つの係合凹部６１ｆ（図５参照）にそれぞれ係合される。これにより、ホルダ部材５０の一側面５３側が、コネクタ部材６０に対して３箇所で固定される。 Further, as shown in FIG. 7, a plurality of engaging claws 53 c (only one is shown in the figure) are integrally provided on one side 53 of the holder member 50. Three engagement claws 53c are provided corresponding to the three engagement protrusions 52, and protrude toward the connector member 60 (upward in the figure). Each engagement claw 53c is engaged with three engagement recesses 61f (see FIG. 5) provided in the connector member 60, respectively. Thereby, the side surface 53 side of the holder member 50 is fixed to the connector member 60 at three positions.

図４に示すように、ホルダ部材５０の他側面５４には、電子部品としての３つのキャパシタＣＰと、電子部品としての２つのチョークコイルＣＣとが装着されている。また、ホルダ部材５０の他側面５４側には、それぞれ板ばね７０を介して、共通ブラシ２８ａ，低速用ブラシ２８ｂ，高速用ブラシ２８ｃが配置されている。そして、これらのキャパシタＣＰ，チョークコイルＣＣ，３つのブラシ２８ａ〜２８ｃは、それぞれホルダ部材５０の周方向に略等間隔で配置されている。すなわち、これらの部品は、ホルダ部材５０の周方向に分散して設けられている。 As shown in FIG. 4, on the other side surface 54 of the holder member 50, three capacitors CP as electronic components and two choke coils CC as electronic components are mounted. Further, a common brush 28a, a low speed brush 28b, and a high speed brush 28c are disposed on the other side surface 54 side of the holder member 50 via a leaf spring 70, respectively. The capacitor CP, the choke coil CC, and the three brushes 28 a to 28 c are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the holder member 50. That is, these components are provided in a distributed manner in the circumferential direction of the holder member 50.

これにより、図５に示すように、各部品を電気的に接続するための複数の溶接部Ｗをそれぞれ離して配置でき、溶接作業を容易に行えるようにしている。なお、共通ブラシ２８ａおよび低速用ブラシ２８ｂを介して通電すると、ワイパモータ１５は低速で回転駆動される。また、共通ブラシ２８ａおよび高速用ブラシ２８ｃを介して通電すると、ワイパモータ１５は高速で回転駆動される。 As a result, as shown in FIG. 5, a plurality of welds W for electrically connecting the components can be arranged apart from each other, so that the welding operation can be easily performed. When energized through the common brush 28a and the low speed brush 28b, the wiper motor 15 is driven to rotate at a low speed. When energized through the common brush 28a and the high speed brush 28c, the wiper motor 15 is driven to rotate at high speed.

キャパシタＣＰおよびチョークコイルＣＣは、それぞれ雑音防止素子であり、各ブラシ２８ａ〜２８ｃが発生する電気ノイズ（ブラシノイズ）を吸収するものである。これにより、電気ノイズがワイパモータ１５の外部に放散されるのを防止している。 The capacitor CP and the choke coil CC are noise prevention elements, respectively, and absorb electrical noise (brush noise) generated by the brushes 28a to 28c. This prevents electrical noise from being diffused outside the wiper motor 15.

また、キャパシタＣＰの接続部分Ｌ１（図７参照），チョークコイルＣＣの接続部分Ｌ２（図５参照），各ブラシ２８ａ〜２８ｃの接続部分Ｌ３（図７の網掛け部分参照）は、ホルダ部材５０の一側面５３側に集約して配置されている。ここで、板ばね７０は、黄銅等の導電材料からなり、ブラシホルダとしての機能に加えて、各ブラシ２８ａ〜２８ｃに駆動電流を供給する機能も備えている。すなわち、各ブラシ２８ａ〜２８ｃを電気的に接続するための接続部分Ｌ３は、板ばね７０に設けられることになる。なお、図６ないし図９におけるブラシは、３つあるブラシ２８ａ〜２８ｃのうちの１つを示しており、各ブラシ２８ａ〜２８ｃは、ホルダ部材５０に対する配置箇所が異なるだけで、その固定構造等の全てが同じ構造となっている。 Further, the connection portion L1 of the capacitor CP (see FIG. 7), the connection portion L2 of the choke coil CC (see FIG. 5), and the connection portions L3 of the brushes 28a to 28c (see the shaded portions in FIG. 7) Are collectively arranged on one side 53 side. Here, the leaf spring 70 is made of a conductive material such as brass and has a function of supplying a drive current to each of the brushes 28a to 28c in addition to a function as a brush holder. That is, the connection portion L3 for electrically connecting the brushes 28a to 28c is provided in the leaf spring 70. 6 to 9 show one of the three brushes 28a to 28c, and the brushes 28a to 28c differ only in the arrangement position with respect to the holder member 50, and the fixing structure thereof. All have the same structure.

また、図４に示すように、ホルダ部材５０の他側面５４には、板ばね７０の抜け止め部７３ｂ，７４ｂが露出された状態で配置されている。そして、各ブラシ２８ａ〜２８ｃに対応したそれぞれの抜け止め部７４ｂには、伝熱部材８０が覆い被さるようにして装着されている。ここで、伝熱部材８０は、例えば、シリコーンを主成分とした柔軟材料からなり、その熱伝導率は２．１（Ｗ／ｍｋ）とされ、空気の熱伝導率０．０２４１（Ｗ／ｍｋ）よりも大きくなっている。すなわち、伝熱部材８０は熱伝導性に優れた弾性材料により形成されている。 Further, as shown in FIG. 4, the other side surface 54 of the holder member 50 is disposed in a state where the retaining portions 73 b and 74 b of the leaf spring 70 are exposed. And the heat-transfer member 80 is mounted | worn so that each retaining part 74b corresponding to each brush 28a-28c may cover. Here, the heat transfer member 80 is made of, for example, a flexible material mainly composed of silicone, and its thermal conductivity is 2.1 (W / mk), and the thermal conductivity of air is 0.0241 (W / mk). ) Is larger than. That is, the heat transfer member 80 is formed of an elastic material having excellent heat conductivity.

そして、図９に示すように、ワイパモータ１５を組み立てた状態で、伝熱部材８０は、各板ばね７０の抜け止め部７４ｂとギヤケース３１との間に、若干弾性変形された状態で挟持されている。したがって、伝熱部材８０は、各板ばね７０とギヤケース３１との双方に密着されて、各ブラシ２８ａ〜２８ｃで発生した熱を効率良くギヤケース３１に伝達させることができる。さらには、伝熱部材８０は柔軟性を有するため、ホルダ部材５０のギヤケース３１内でのがたつきも確実に防止される。 9, with the wiper motor 15 assembled, the heat transfer member 80 is sandwiched between the retaining portions 74b of the leaf springs 70 and the gear case 31 in a slightly elastically deformed state. Yes. Accordingly, the heat transfer member 80 is in close contact with both the plate springs 70 and the gear case 31, and can efficiently transfer the heat generated by the brushes 28 a to 28 c to the gear case 31. Furthermore, since the heat transfer member 80 has flexibility, rattling of the holder member 50 in the gear case 31 is reliably prevented.

図４および図５に示すように、コネクタ部材６０は、略円板状に形成された第１ベース部６１と、当該第１ベース部６１の外周部分に一体に設けられた第２ベース部６２と、を備えている。第１ベース部６１は、ホルダ部材５０と同様の円環状に形成され、その板厚は、ホルダ部材５０よりも若干厚くなっている。そして、第１ベース部６１の径方向内側には、アーマチュア軸２４およびコンミテータ２７（図２参照）が貫通される貫通孔６１ａが設けられている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the connector member 60 includes a first base portion 61 formed in a substantially disc shape and a second base portion 62 provided integrally with an outer peripheral portion of the first base portion 61. And. The first base portion 61 is formed in an annular shape similar to the holder member 50, and the plate thickness thereof is slightly thicker than that of the holder member 50. A through hole 61 a through which the armature shaft 24 and the commutator 27 (see FIG. 2) are passed is provided on the radially inner side of the first base portion 61.

また、第１ベース部６１の径方向外側には、３つの係合凸部６１ｂが設けられている。これらの係合凸部６１ｂは、第１ベース部６１の周方向に等間隔（１２０°間隔）で設けられ、ホルダ部材５０の各係合凸部５２に重ねられている。これにより、各係合凸部６１ｂにおいても、第２開口部３１ｄに設けられた３つの係合凹部３１ｅ（図３参照）にそれぞれ係合される。よって、コネクタ部材６０のギヤケース３１に対するがたつきが防止される。 In addition, three engagement convex portions 61 b are provided on the radially outer side of the first base portion 61. These engagement convex portions 61 b are provided at equal intervals (120 ° intervals) in the circumferential direction of the first base portion 61, and are superimposed on the respective engagement convex portions 52 of the holder member 50. Thereby, each engagement convex part 61b is also respectively engaged with the three engagement recessed parts 31e (refer FIG. 3) provided in the 2nd opening part 31d. Therefore, rattling of the connector member 60 with respect to the gear case 31 is prevented.

図５に示すように、第１ベース部６１の厚み方向（軸方向）に沿うホルダ部材５０側とは反対側（図中上側）には一側面６１ｃが設けられている。また、第１ベース部６１の厚み方向（軸方向）に沿うホルダ部材５０側（図中下側）には他側面６１ｄが設けられている。また、第１ベース部６１の他側面６１ｄには、図９に示すように、ホルダ部材５０の位置決め突起５３ａが係合される複数の位置決め凹部（凹部）６１ｅが設けられている。つまり、位置決め凹部６１ｅは、各位置決め突起５３ａ（各板ばね７０）に対応して３つ設けられている。 As shown in FIG. 5, one side surface 61 c is provided on the side (upper side in the drawing) opposite to the holder member 50 side along the thickness direction (axial direction) of the first base portion 61. Further, the other side surface 61d is provided on the holder member 50 side (lower side in the drawing) along the thickness direction (axial direction) of the first base portion 61. Further, as shown in FIG. 9, a plurality of positioning recesses (recesses) 61 e with which the positioning protrusions 53 a of the holder member 50 are engaged are provided on the other side surface 61 d of the first base portion 61. That is, three positioning recesses 61e are provided corresponding to each positioning projection 53a (each leaf spring 70).

ここで、各位置決め凹部６１ｅの断面形状は、各位置決め突起５３ａと同様の略台形形状（非円形形状）に形成されている。これにより、各位置決め突起５３ａは、各位置決め凹部６１ｅに対してがたつくこと無く係合される。ただし、上述とは逆に、第１ベース部６１の他側面６１ｄに凸部を設け、ホルダ部材５０の一側面５３に凹部を設けるようにしても良い。この場合、他側面６１ｄの凸部に、板ばね７０の位置決め穴７２ａを相対回転不能に係合させるようにする。 Here, the cross-sectional shape of each positioning recess 61e is formed in a substantially trapezoidal shape (non-circular shape) similar to each positioning projection 53a. Thereby, each positioning protrusion 53a is engaged with each positioning recess 61e without rattling. However, contrary to the above, a convex portion may be provided on the other side surface 61 d of the first base portion 61 and a concave portion may be provided on the one side surface 53 of the holder member 50. In this case, the positioning hole 72a of the leaf spring 70 is engaged with the convex portion of the other side surface 61d so as not to be relatively rotatable.

さらに、図５に示すように、第１ベース部６１には、ホルダ部材５０に設けられた３つの係合爪５３ｃ（図７参照）が係合される３つの係合凹部６１ｆが設けられている。これらの係合凹部６１ｆは、３つの係合凸部６１ｂに対応して３つ設けられ、第１ベース部６１の軸方向に貫通して設けられている。 Further, as shown in FIG. 5, the first base portion 61 is provided with three engaging recesses 61 f with which the three engaging claws 53 c (see FIG. 7) provided on the holder member 50 are engaged. Yes. Three engagement recesses 61f are provided corresponding to the three engagement projections 61b, and are provided so as to penetrate the first base portion 61 in the axial direction.

また、第１ベース部６１の他側面６１ｄ側には、図５および図９に示すように、複数の第１ターミナルＴＭ１が装着されている。これらの第１ターミナルＴＭ１は、黄銅等の導電材料によりそれぞれ所定形状に形成されている。そして、各第１ターミナルＴＭ１は、キャパシタＣＰの接続部分Ｌ１（図７参照），チョークコイルＣＣの接続部分Ｌ２（図５参照），各ブラシ２８ａ〜２８ｃの接続部分Ｌ３（図７の網掛け部分参照）を、第１ベース部６１の一側面６１ｃ側に配置された複数の導電線ＣＬを介してそれぞれ電気的に接続している。これにより、ホルダ部材５０および第１ベース部６１に、ワイパモータ１５の電気回路が形成される。 Further, as shown in FIGS. 5 and 9, a plurality of first terminals TM <b> 1 are attached to the other side surface 61 d of the first base portion 61. These first terminals TM1 are each formed in a predetermined shape by a conductive material such as brass. Each first terminal TM1 includes a connection portion L1 of the capacitor CP (see FIG. 7), a connection portion L2 of the choke coil CC (see FIG. 5), and a connection portion L3 of the brushes 28a to 28c (shaded portions in FIG. 7). Are electrically connected to each other via a plurality of conductive lines CL arranged on the side surface 61c side of the first base portion 61. Thereby, an electric circuit of the wiper motor 15 is formed on the holder member 50 and the first base portion 61.

図５に示すように、第２ベース部６２は、略長方形の板状に形成されている。第２ベース部６２の一側面６１ｃ側には、略ボックス形状に形成されたコネクタ接続部６２ａが一体に設けられている。コネクタ接続部６２ａの内部には、黄銅等の導電材料により長尺の棒状に形成された複数の第２ターミナルＴＭ２の一端側が配置されている。これらの第２ターミナルＴＭ２は、第２ベース部６２の内部にインサート成形により埋設されている。また、図４に示すように、各第２ターミナルＴＭ２の他端側は、第２ベース部６２の他側面６１ｄ側に配置されている。 As shown in FIG. 5, the second base portion 62 is formed in a substantially rectangular plate shape. A connector connecting portion 62a formed in a substantially box shape is integrally provided on the side surface 61c side of the second base portion 62. Inside the connector connecting portion 62a, one end sides of a plurality of second terminals TM2 formed in a long rod shape with a conductive material such as brass are arranged. These second terminals TM2 are embedded in the second base portion 62 by insert molding. Further, as shown in FIG. 4, the other end side of each second terminal TM <b> 2 is disposed on the other side surface 61 d side of the second base portion 62.

図４に示すように、複数の第２ターミナルＴＭ２のうちの３つは、第２ベース部６２の他側面６１ｄ側において、３つのコンタクトプレートＣＮとされる。これらのコンタクトプレートＣＮは、アーマチュア軸２４（図２参照）の軸方向に延在され、その先端側にはそれぞれ接点ＣＴが設けられている。そして、これらの接点ＣＴは、ウォームホイール３４（図２参照）の表面に装着されたリレープレート（図示せず）上を摺接するようになっている。これにより、リレープレートがスイッチング部材として機能し、ウォームホイール３４の回転位置に応じてワイパモータ１５（出力軸１６）の回転方向が切り換えられたり、ワイパモータ１５が停止されたりする。 As shown in FIG. 4, three of the plurality of second terminals TM <b> 2 serve as three contact plates CN on the other side surface 61 d side of the second base portion 62. These contact plates CN extend in the axial direction of the armature shaft 24 (see FIG. 2), and a contact point CT is provided on the tip side thereof. These contact points CT are in sliding contact with a relay plate (not shown) mounted on the surface of the worm wheel 34 (see FIG. 2). Accordingly, the relay plate functions as a switching member, and the rotation direction of the wiper motor 15 (output shaft 16) is switched according to the rotation position of the worm wheel 34, or the wiper motor 15 is stopped.

ここで、第２ベース部６２の他側面６１ｄ側には、各コンタクトプレートＣＮの背面側を支持する支持壁６２ｂが設けられている。これにより、各コンタクトプレートＣＮの先端側に設けた各接点ＣＴを、リレープレートに対して安定して摺接させることができる。 Here, on the other side surface 61d side of the second base portion 62, a support wall 62b that supports the back side of each contact plate CN is provided. Thereby, each contact CT provided in the front end side of each contact plate CN can be slidably contacted with respect to a relay plate.

また、図４に示すように、第２ベース部６２の他側面６１ｄ側には、電子部品であるサーキットブレーカＣＢが設けられている。このサーキットブレーカＣＢは、ワイパモータ１５の運転状態が異常の時（異常高温時等）において、ワイパモータ１５への通電を遮断することで、ワイパモータ１５を保護するようになっている。 As shown in FIG. 4, a circuit breaker CB, which is an electronic component, is provided on the other side surface 61 d side of the second base portion 62. The circuit breaker CB protects the wiper motor 15 by shutting off the power to the wiper motor 15 when the operation state of the wiper motor 15 is abnormal (such as when the temperature is abnormally high).

なお、コネクタ接続部６２ａには、車両１０側に設けられた外部コネクタＣＯ（図２参照）が接続され、当該外部コネクタＣＯには、車両１０に搭載された車載コントローラ（図示せず）が電気的に接続されている。 An external connector CO (see FIG. 2) provided on the vehicle 10 side is connected to the connector connecting portion 62a, and an in-vehicle controller (not shown) mounted on the vehicle 10 is electrically connected to the external connector CO. Connected.

また、図４および図５に示すように、第２ベース部６２の第１ベース部６１側とは反対側（図中右側）には、突片６２ｃが一体に設けられている。この突片６２ｃには、ギヤケース３１にねじ結合される固定ねじＳ２（図３参照）が挿通されている。これにより、コネクタ接続部６２ａのギヤケース３１に対するがたつきが確実に抑えられる。 Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a projecting piece 62 c is integrally provided on the opposite side (right side in the drawing) of the second base portion 62 to the first base portion 61 side. A fixing screw S2 (see FIG. 3) that is screwed to the gear case 31 is inserted through the projecting piece 62c. As a result, rattling of the connector connecting portion 62a with respect to the gear case 31 is reliably suppressed.

次に、板ばね７０の詳細構造について、図面を用いて説明する。 Next, the detailed structure of the leaf | plate spring 70 is demonstrated using drawing.

図６ないし図８に示すように、板ばね７０は、導電性に優れた黄銅等よりなる板材をプレス加工等することで長尺に形成されている。板ばね７０の長手方向一側には本体部７１が設けられ、板ばね７０の長手方向他側には固定部７２が設けられている。 As shown in FIGS. 6 to 8, the leaf spring 70 is formed long by pressing a plate material made of brass or the like having excellent conductivity. A main body 71 is provided on one side in the longitudinal direction of the leaf spring 70, and a fixing portion 72 is provided on the other side in the longitudinal direction of the leaf spring 70.

本体部７１の先端側（図６中上側）には、ブラシ２８（図６ないし図８では低速用ブラシ２８ｂ，図９では高速用ブラシ２８ｃ）が、本体部７１を貫通するようにしてかしめ固定されている。これにより、ブラシ２８は、本体部７１に対してがたつくこと無く固定され、かつ電気的に接続される。 The brush 28 (the low speed brush 28b in FIGS. 6 to 8 and the high speed brush 28c in FIG. 9) is caulked and fixed to the front end side (upper side in FIG. 6) of the main body 71 so as to penetrate the main body 71. Has been. As a result, the brush 28 is fixed and electrically connected to the main body 71 without rattling.

また、本体部７１の先端側で、本体部７１の長手方向と交差する幅方向両側には、それぞれ補強部７１ａが設けられている。これらの補強部７１ａは、本体部７１の端部を垂直に折り曲げて形成され、本体部７１を補強している。これにより、ブラシ２８の本体部７１への固定時において、本体部７１が歪むのを防止している。 Reinforcing portions 71 a are provided on both sides in the width direction intersecting the longitudinal direction of the main body 71 on the distal end side of the main body 71. These reinforcing portions 71 a are formed by vertically bending the end of the main body portion 71 to reinforce the main body portion 71. This prevents the main body 71 from being distorted when the brush 28 is fixed to the main body 71.

固定部７２には、位置決め穴７２ａが設けられている。この位置決め穴７２ａは、ホルダ部材５０の一側面５３に設けられた位置決め突起５３ａの断面形状と同じ形状の穴とされ、位置決め突起５３ａが相対回転不能に挿通される。すなわち、位置決め穴７２ａを設けることで、板ばね７０のホルダ部材５０に対する誤組み付けを防止している。 The fixing portion 72 is provided with a positioning hole 72a. The positioning hole 72a is a hole having the same shape as the cross-sectional shape of the positioning protrusion 53a provided on the one side surface 53 of the holder member 50, and the positioning protrusion 53a is inserted in a relatively non-rotatable manner. In other words, by providing the positioning hole 72a, erroneous assembly of the leaf spring 70 to the holder member 50 is prevented.

また、固定部７２は、コネクタ部材６０にホルダ部材５０を組み付けた状態で、図９に示すように、ホルダ部材５０の一側面５３と第１ベース部６１の他側面６１ｄとの間に挟持されている。よって、板ばね７０のホルダ部材５０およびコネクタ部材６０に対するがたつきが、より抑えられている。 Further, as shown in FIG. 9, the fixing portion 72 is sandwiched between the one side surface 53 of the holder member 50 and the other side surface 61 d of the first base portion 61 in a state where the holder member 50 is assembled to the connector member 60. ing. Therefore, rattling of the leaf spring 70 with respect to the holder member 50 and the connector member 60 is further suppressed.

さらに、図６に示すように、固定部７２には、第１固定爪７３と第２固定爪７４とが設けられている。これらの固定爪７３，７４は、固定部７２の長手方向と交差する幅方向に沿う両側に配置され、本体部７１に設けた各補強部７１ａと同様に、固定部７２の幅方向両側を垂直に折り曲げて形成されている。よって、各固定爪７３，７４は、固定部７２を補強する機能を備えている。 Further, as shown in FIG. 6, the fixed portion 72 is provided with a first fixed claw 73 and a second fixed claw 74. These fixing claws 73, 74 are arranged on both sides along the width direction intersecting with the longitudinal direction of the fixing portion 72, and the both sides in the width direction of the fixing portion 72 are perpendicular to each other like the reinforcing portions 71 a provided on the main body portion 71. It is formed by bending. Therefore, each of the fixing claws 73 and 74 has a function of reinforcing the fixing portion 72.

第１，第２固定爪７３，７４の長手方向基端側（図６中下側）には、それぞれ貫通部７３ａ，７４ａが設けられている。これらの貫通部７３ａ，７４ａは、板ばね７０をホルダ部材５０に装着した状態で、それぞれ各貫通孔５３ｂに略隙間無く入り込んでいる。より具体的には、各貫通部７３ａ，７４ａは、各貫通孔５３ｂを、ホルダ部材５０の一側面５３から他側面５４に向けて貫通している（図８参照）。 The first and second fixing claws 73 and 74 are provided with penetrating portions 73a and 74a on the longitudinal base end sides (lower side in FIG. 6), respectively. These through portions 73a and 74a enter the respective through holes 53b with substantially no gap in a state where the leaf spring 70 is mounted on the holder member 50. More specifically, each penetration part 73a, 74a has penetrated each penetration hole 53b toward the other side surface 54 from one side 53 of the holder member 50 (refer FIG. 8).

また、第１，第２固定爪７３，７４の長手方向先端側（図６中上側）には、それぞれ抜け止め部７３ｂ，７４ｂが設けられている。なお、第１固定爪７３には、１つの抜け止め部７３ｂが設けられているが、第２固定爪７４には、２つの抜け止め部７４ｂが設けられている。また、抜け止め部７３ｂの幅寸法の方が、抜け止め部７４ｂの幅寸法よりも大きい幅寸法となっている。ここで、図６では、貫通部７３ａ，７４ａと抜け止め部７３ｂ，７４ｂとの境界部分を分かり易くするために、当該境界部分に破線を引いている。 In addition, retaining portions 73b and 74b are provided on the distal ends of the first and second fixed claws 73 and 74 in the longitudinal direction (upper side in FIG. 6), respectively. The first fixed claw 73 is provided with one retaining portion 73b, while the second fixed claw 74 is provided with two retaining portions 74b. Further, the width dimension of the retaining part 73b is larger than the width dimension of the retaining part 74b. Here, in FIG. 6, in order to make the boundary portions between the penetrating portions 73 a and 74 a and the retaining portions 73 b and 74 b easier to understand, a broken line is drawn in the boundary portions.

そして、１つの抜け止め部７３ｂおよび２つの抜け止め部７４ｂは、板ばね７０をホルダ部材５０に装着する際に、それぞれ図６の破線矢印（１）に示すように、各貫通孔５３ｂを通過するようになっている。その後、図８の破線矢印（２），（３）に示すように、抜け止め部７３ｂを第２固定爪７４に向けて折り曲げ、一対の抜け止め部７４ｂを第１固定爪７３に向けて折り曲げる。これにより、ホルダ部材５０の他側面５４上において、各抜け止め部７３ｂ，７４ｂの先端部が、固定部７２（板ばね７０）の長手方向と交差する幅方向に沿う中央部Ｃを超えた位置に配置される。これにより、第１，第２固定爪７３，７４がホルダ部材５０に装着される。したがって、板ばね７０のホルダ部材５０に対する固定強度を、従前に比して向上させることができる。 When the leaf spring 70 is attached to the holder member 50, the one retaining portion 73b and the two retaining portions 74b pass through the through-holes 53b as indicated by broken line arrows (1) in FIG. It is supposed to be. Thereafter, as shown by broken line arrows (2) and (3) in FIG. 8, the retaining portion 73 b is bent toward the second fixed claw 74, and the pair of retaining portions 74 b are folded toward the first fixed claw 73. . Thereby, on the other side surface 54 of the holder member 50, the positions where the tip portions of the retaining portions 73b and 74b exceed the central portion C along the width direction intersecting the longitudinal direction of the fixing portion 72 (leaf spring 70). Placed in. Thereby, the first and second fixed claws 73 and 74 are attached to the holder member 50. Accordingly, the fixing strength of the leaf spring 70 with respect to the holder member 50 can be improved as compared with the conventional case.

また、図８に示すように、固定部７２（板ばね７０）の幅方向一側に配置された１つの抜け止め部７３ｂと、固定部７２（板ばね７０）の幅方向他側に配置された２つの抜け止め部７４ｂとは、板ばね７０の長手方向に交互に並べられている。より具体的には、板ばね７０の長手方向に沿って、抜け止め部７４ｂ，抜け止め部７３ｂ，抜け止め部７４ｂの順で並べられている。これにより、板ばね７０のホルダ部材５０に対する固定強度が、より高められている。 Further, as shown in FIG. 8, one retaining portion 73b disposed on one side in the width direction of the fixing portion 72 (plate spring 70) and the other side in the width direction of the fixing portion 72 (plate spring 70). The two retaining portions 74 b are alternately arranged in the longitudinal direction of the leaf spring 70. More specifically, the retaining portion 74b, the retaining portion 73b, and the retaining portion 74b are arranged in this order along the longitudinal direction of the leaf spring 70. Thereby, the fixed strength with respect to the holder member 50 of the leaf | plate spring 70 is raised more.

図８に示すように、各抜け止め部７３ｂ，７４ｂのうちの１つの抜け止め部７４ｂには、伝熱部材８０の一側面８０ａが接触するよう装着されている。そして、この伝熱部材８０の他側面８０ｂは、図９に示すように、ワイパモータ１５を組み立てた状態で、ギヤケース３１に接触されている。ここで、伝熱部材８０を、各抜け止め部７３ｂ，７４ｂのうちの１つの抜け止め部７４ｂにのみ接触させているが、板ばね７０は熱伝導率が比較的大きい黄銅製となっている。したがって、板ばね７０に伝わる熱は、伝熱部材８０を介してギヤケース３１に効率良く伝達される。なお、各抜け止め部７３ｂ，７４ｂの全てとギヤケース３１との間に、図示の伝熱部材８０よりも大きな伝熱部材を設けることもできる。 As shown in FIG. 8, one side surface 80a of the heat transfer member 80 is attached to one retaining portion 74b of each retaining portion 73b, 74b. The other side surface 80b of the heat transfer member 80 is in contact with the gear case 31 with the wiper motor 15 assembled as shown in FIG. Here, the heat transfer member 80 is brought into contact with only one retaining portion 74b of each retaining portion 73b, 74b, but the leaf spring 70 is made of brass having a relatively high thermal conductivity. . Therefore, the heat transmitted to the leaf spring 70 is efficiently transmitted to the gear case 31 via the heat transfer member 80. Note that a heat transfer member larger than the illustrated heat transfer member 80 may be provided between all of the retaining portions 73b and 74b and the gear case 31.

また、板ばね７０の長手方向に沿う本体部７１と固定部７２との間には、ブラシ２８をホルダ部材５０の他側面５４側に配置させる屈曲部７５が設けられている。この屈曲部７５は、本体部７１を固定部７２に対して約７０°となるように立ち上げている。このように、屈曲部７５を設けることで、ホルダ部材５０の一側面５３側に固定部７２を配置しつつ、ホルダ部材５０の他側面５４側に各抜け止め部７３ｂ，７４ｂおよびブラシ２８を配置可能としている。つまり、固定部７２と各抜け止め部７３ｂ，７４ｂとで、ホルダ部材５０を抱え込むようにしている。よって、板ばね７０のホルダ部材５０に対する十分な固定強度が確保される。 Further, a bent portion 75 for arranging the brush 28 on the other side surface 54 side of the holder member 50 is provided between the main body portion 71 and the fixed portion 72 along the longitudinal direction of the leaf spring 70. The bent portion 75 raises the main body portion 71 so as to be about 70 ° with respect to the fixed portion 72. As described above, by providing the bent portion 75, the retaining portions 73 b and 74 b and the brush 28 are disposed on the other side surface 54 side of the holder member 50 while the fixing portion 72 is disposed on the one side surface 53 side of the holder member 50. It is possible. That is, the holder member 50 is held between the fixing portion 72 and the retaining portions 73b and 74b. Therefore, sufficient fixing strength of the leaf spring 70 to the holder member 50 is ensured.

そして、図９に示すように、ブラシ２８自身が発生する熱や、ブラシ２８が配置される空間ＳＰの高温雰囲気が、破線矢印Ｈに示すように、板ばね７０に伝達される。ここで、空間ＳＰが高温雰囲気になる要因には、ブラシ２８に加えて複数の電子部品（キャパシタＣＰやチョークコイルＣＣ）も熱を発生することが挙げられる。そして、板ばね７０に伝達された熱は、固定部７２の抜け止め部７４ｂおよび伝熱部材８０を介して、ギヤケース３１に効率良く伝達される。その後、ギヤケース３１に伝達された熱は、外部に放熱される。 As shown in FIG. 9, the heat generated by the brush 28 itself and the high-temperature atmosphere in the space SP in which the brush 28 is disposed are transmitted to the leaf spring 70 as indicated by the dashed arrow H. Here, a factor that causes the space SP to have a high temperature atmosphere is that a plurality of electronic components (capacitor CP and choke coil CC) generate heat in addition to the brush 28. The heat transmitted to the leaf spring 70 is efficiently transmitted to the gear case 31 through the retaining portion 74b of the fixing portion 72 and the heat transfer member 80. Thereafter, the heat transmitted to the gear case 31 is radiated to the outside.

なお、図９の一点鎖線で示す基準線Ｆに倣うようにしてヨーク２１が装着される。これにより、第１ベース部６１がヨーク２１で押圧されて、伝熱部材８０が弾性変形される。よって、抜け止め部７４ｂおよびギヤケース３１の双方に伝熱部材８０が密着される。すなわち、ワイパモータ１５の組み立て時において、伝熱部材８０の密着不良等が発生することが抑制される。 The yoke 21 is mounted so as to follow the reference line F indicated by the one-dot chain line in FIG. Thereby, the 1st base part 61 is pressed by the yoke 21, and the heat-transfer member 80 is elastically deformed. Therefore, the heat transfer member 80 is in close contact with both the retaining portion 74 b and the gear case 31. That is, when the wiper motor 15 is assembled, occurrence of poor adhesion of the heat transfer member 80 is suppressed.

以上詳述したように、本実施の形態に係るワイパモータ１５によれば、ブラシ２８を備えた板ばね７０の第１，第２固定爪７３，７４を、ホルダ部材５０を一側面５３から他側面５４に向けて貫通する貫通部７３ａ，７４ａと、ホルダ部材５０の他側面５４上で先端部が板ばね７０の長手方向と交差する幅方向に沿う中央部Ｃを超えた位置に配置される抜け止め部７３ｂ，７４ｂと、から形成し、抜け止め部７４ｂとギヤケース３１との間に、ブラシ２８の熱を板ばね７０を介してギヤケース３１に伝達する伝熱部材８０を設けた。 As described above in detail, according to the wiper motor 15 according to the present embodiment, the first and second fixing claws 73 and 74 of the leaf spring 70 provided with the brush 28 are moved from the one side 53 to the other side. 54, penetrating portions 73a and 74a penetrating toward 54, and on the other side surface 54 of the holder member 50, the tip portion is disposed at a position beyond the central portion C along the width direction intersecting the longitudinal direction of the leaf spring 70. A heat transfer member 80 that is formed from the stoppers 73b and 74b and transmits heat of the brush 28 to the gear case 31 via the leaf spring 70 is provided between the stopper 74b and the gear case 31.

これにより、ブラシ２８周辺の部品点数の削減を図ることができるとともに、板ばね７０のホルダ部材５０に対する固定強度を向上させて静粛性を向上させることができる。また、板ばね７０を、伝熱部材８０を介してギヤケース３１に接触させたので、ブラシ２８が発生する熱を効率良く外部に放熱することができる。 Thereby, the number of parts around the brush 28 can be reduced, and the fixing strength of the leaf spring 70 with respect to the holder member 50 can be improved to improve the silence. Further, since the leaf spring 70 is brought into contact with the gear case 31 via the heat transfer member 80, the heat generated by the brush 28 can be efficiently radiated to the outside.

また、本実施の形態に係るワイパモータ１５によれば、板ばね７０の幅方向に沿う両側に第１，第２固定爪７３，７４が設けられ、板ばね７０の幅方向一側にある抜け止め部７３ｂと、板ばね７０の幅方向他側にある抜け止め部７４ｂとが、板ばね７０の長手方向に交互に並べられているので、これにより、板ばね７０のホルダ部材５０に対する固定強度をより高めることができ、ワイパモータ１５の静粛性をより向上させることができる。 Further, according to the wiper motor 15 according to the present embodiment, the first and second fixing claws 73 and 74 are provided on both sides along the width direction of the leaf spring 70, and the retaining spring on one side in the width direction of the leaf spring 70. Since the portions 73b and the retaining portions 74b on the other side in the width direction of the leaf spring 70 are alternately arranged in the longitudinal direction of the leaf spring 70, the fixing strength of the leaf spring 70 with respect to the holder member 50 is thereby increased. Thus, the quietness of the wiper motor 15 can be further improved.

さらに、本実施の形態に係るワイパモータ１５によれば、ホルダ部材５０の一側面５３側に、外部コネクタＣＯが接続されるコネクタ接続部６２ａを備えたコネクタ部材６０が設けられ、ホルダ部材５０とコネクタ部材６０との間に、板ばね７０の長手方向他側が挟持されているので、これにより、板ばね７０のホルダ部材５０に対する固定強度をさらに高めることができ、ワイパモータ１５の静粛性をさらに向上させることができる。 Furthermore, according to the wiper motor 15 according to the present embodiment, the connector member 60 including the connector connecting portion 62a to which the external connector CO is connected is provided on the one side surface 53 side of the holder member 50. Since the other side in the longitudinal direction of the leaf spring 70 is sandwiched between the member 60, the fixing strength of the leaf spring 70 with respect to the holder member 50 can be further increased, and the quietness of the wiper motor 15 is further improved. be able to.

また、本実施の形態に係るワイパモータ１５によれば、ホルダ部材５０に位置決め突起５３ａを設け、コネクタ部材６０に位置決め突起５３ａが係合される位置決め凹部６１ｅを設け、板ばね７０の長手方向他側に位置決め突起５３ａが挿通される位置決め穴７２ａを設け、位置決め突起５３ａの断面形状および位置決め穴７２ａの形状を、互いの相対回転を不能とする略台形形状（非円形形状）とした。これにより、板ばね７０のホルダ部材５０に対する誤組み付けを防止しつつ、板ばね７０のホルダ部材５０に対するがたつきを、より確実に抑えることが可能となる。 Further, according to the wiper motor 15 according to the present embodiment, the holder member 50 is provided with the positioning protrusion 53a, the connector member 60 is provided with the positioning recess 61e with which the positioning protrusion 53a is engaged, and the other side in the longitudinal direction of the leaf spring 70 A positioning hole 72a through which the positioning protrusion 53a is inserted is provided, and the cross-sectional shape of the positioning protrusion 53a and the shape of the positioning hole 72a are substantially trapezoidal shapes (non-circular shapes) that prevent relative rotation of each other. As a result, rattling of the leaf spring 70 with respect to the holder member 50 can be more reliably suppressed while preventing erroneous attachment of the leaf spring 70 to the holder member 50.

さらに、本実施の形態に係るワイパモータ１５によれば、板ばね７０に、ブラシ２８をホルダ部材５０の他側面５４側に配置させる屈曲部７５を設け、ホルダ部材５０の他側面５４に、複数の電子部品（キャパシタＣＰおよびチョークコイルＣＣ）を設けた。これにより、キャパシタＣＰの接続部分Ｌ１，チョークコイルＣＣの接続部分Ｌ２，各ブラシ２８ａ〜２８ｃの接続部分Ｌ３を、ホルダ部材５０の一側面５３側に集約することができ、これらの電気的な接続作業（溶接作業）を容易に行うことが可能となる。 Furthermore, according to the wiper motor 15 according to the present embodiment, the leaf spring 70 is provided with the bent portion 75 for disposing the brush 28 on the other side surface 54 side of the holder member 50, and a plurality of Electronic components (capacitor CP and choke coil CC) were provided. Accordingly, the connection portion L1 of the capacitor CP, the connection portion L2 of the choke coil CC2, and the connection portion L3 of the brushes 28a to 28c can be concentrated on the side surface 53 side of the holder member 50, and their electrical connection. Work (welding work) can be easily performed.

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上記実施の形態においては、モータ装置としてのワイパモータ１５を、フロントウィンドシールド１１を払拭するワイパ装置１２に適用したものを示したが、本発明はこれに限らず、リヤガラスを払拭するリヤワイパ装置にも適用することができる。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, in the above-described embodiment, the wiper motor 15 as the motor device is applied to the wiper device 12 that wipes the front windshield 11. However, the present invention is not limited to this, and the rear wiper device that wipes the rear glass. It can also be applied to.

また、上記実施の形態においては、本発明に係るモータ装置を、ワイパモータ１５に適用したものを示したが、本発明はこれに限らず、パワーウィンド装置のモータ装置やスライドドア開閉装置のモータ装置等、ギヤ機構を有する他のモータ装置にも適用することができる。ここで、ギヤ機構としては、減速機構３３（図２参照）に限らず、アーマチュア軸（回転軸）の回転運動を揺動運動に変換するセクタギヤ等を備えた運動変換機構であっても良い。この運動変換機構を備えたモータ装置の例としては、車載用のリヤワイパ装置が挙げられる。 Moreover, in the said embodiment, what applied the motor apparatus based on this invention to the wiper motor 15 was shown, However, This invention is not limited to this, The motor apparatus of a power window apparatus and the motor apparatus of a slide door opening / closing apparatus The present invention can also be applied to other motor devices having a gear mechanism. Here, the gear mechanism is not limited to the speed reduction mechanism 33 (see FIG. 2), and may be a motion conversion mechanism including a sector gear or the like that converts the rotational motion of the armature shaft (rotating shaft) into a swing motion. An example of a motor device provided with this motion conversion mechanism is a vehicle-mounted rear wiper device.

その他、上記実施の形態における各構成要素の材質，形状，寸法，数，設置箇所等は、本発明を達成できるものであれば任意であり、上記実施の形態に限定されない。 In addition, the material, shape, dimensions, number, installation location, and the like of each component in the above embodiment are arbitrary as long as the present invention can be achieved, and are not limited to the above embodiment.

１０車両
１１フロントウィンドシールド
１２ワイパ装置
１３ワイパアーム
１４ワイパ軸
１５ワイパモータ（モータ装置）
１６出力軸
１７リンク機構
１８ワイパブレード
１９払拭範囲
２０モータ部
２１ヨーク（モータケース）
２２永久磁石
２３アーマチュア
２４アーマチュア軸（回転軸）
２５ウォームギヤ（ウォーム減速機）
２６コイル
２７コンミテータ（整流子）
２８ブラシ
２８ａ共通ブラシ
２８ｂ低速用ブラシ
２８ｃ高速用ブラシ
３０ギヤ部
３１ギヤケース
３１ａ底壁部
３１ｂ側壁部
３１ｃ第１開口部
３１ｄ第２開口部
３１ｅ係合凹部
３３減速機構（ギヤ機構）
３４ウォームホイール（ウォーム減速機）
３４ａ歯部
３５ボス部
３６取付脚
３７空気孔
４０コネクタユニット
５０ホルダ部材
５１貫通孔
５２係合凸部
５３一側面
５３ａ位置決め突起（凸部）
５３ｂ貫通孔
５３ｃ係合爪
５４他側面
６０コネクタ部材
６１第１ベース部
６１ａ貫通孔
６１ｂ係合凸部
６１ｃ一側面
６１ｄ他側面
６１ｅ位置決め凹部（凹部）
６１ｆ係合凹部
６２第２ベース部
６２ａコネクタ接続部
６２ｂ支持壁
６２ｃ突片
７０板ばね
７１本体部
７１ａ補強部
７２固定部
７２ａ位置決め穴
７３第１固定爪（固定爪）
７３ａ貫通部
７３ｂ抜け止め部
７４第２固定爪（固定爪）
７４ａ貫通部
７４ｂ抜け止め部
７５屈曲部
８０伝熱部材
８０ａ一側面
８０ｂ他側面
Ｃ中央部
ＣＢサーキットブレーカ
ＣＣチョークコイル（電子部品）
ＣＬ導電線
ＣＮコンタクトプレート
ＣＯ外部コネクタ
ＣＰキャパシタ（電子部品）
ＣＴ接点
Ｌ１〜Ｌ３接続部分
ＭＦモータ固定部
ＲＢゴムキャップ
Ｓ１，Ｓ２固定ねじ
ＳＰ空間
ＴＭ１第１ターミナル
ＴＭ２第２ターミナル
Ｗ溶接部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Vehicle 11 Front windshield 12 Wiper apparatus 13 Wiper arm 14 Wiper shaft 15 Wiper motor (motor apparatus)
16 Output shaft 17 Link mechanism 18 Wiper blade 19 Wiping range 20 Motor section 21 Yoke (motor case)
22 Permanent magnet 23 Armature 24 Armature shaft (rotating shaft)
25 Worm gear (worm reducer)
26 Coil 27 Commutator
28 brush 28a common brush 28b low speed brush 28c high speed brush 30 gear part 31 gear case 31a bottom wall part 31b side wall part 31c first opening part 31d second opening part 31e engaging recess 33 reduction mechanism (gear mechanism)
34 Worm wheel (worm reducer)
34a tooth part 35 boss part 36 mounting leg 37 air hole 40 connector unit 50 holder member 51 through hole 52 engaging convex part 53 one side surface 53a positioning protrusion (convex part)
53b Through hole 53c Engaging claw 54 Other side surface 60 Connector member 61 First base portion 61a Through hole 61b Engaging convex portion 61c One side surface 61d Other side surface 61e Positioning concave portion (concave portion)
61f Engaging recess 62 Second base portion 62a Connector connecting portion 62b Support wall 62c Projection piece 70 Leaf spring 71 Main body portion 71a Reinforcing portion 72 Fixing portion 72a Positioning hole 73 First fixing claw (fixing claw)
73a Penetrating part 73b Retaining part 74 Second fixed claw (fixed claw)
74a Penetration part 74b Retaining part 75 Bending part 80 Heat transfer member 80a One side 80b Other side C Center part CB Circuit breaker CC Choke coil (electronic component)
CL Conductive wire CN Contact plate CO External connector CP Capacitor (electronic component)
CT contact L1-L3 connection part MF motor fixing part RB rubber cap S1, S2 fixing screw SP space TM1 first terminal TM2 second terminal W welded part

Claims

A motor case that houses the rotating shaft;
A gear case that houses a gear mechanism rotated by the rotating shaft;
A motor device comprising:
A commutator provided on the rotating shaft;
A brush in sliding contact with the commutator;
A leaf spring in which the brush is provided on one side in the longitudinal direction and a fixed claw is provided on the other side in the longitudinal direction;
A holder member provided between the motor case and the gear case, to which the fixed claw is attached;
A penetrating portion provided on the base end side in the longitudinal direction of the fixed claw and penetrating the holder member from one side surface to the other side surface;
A retaining portion that is provided on the distal end side in the longitudinal direction of the fixed claw and that is disposed on the other side surface of the holder member at a position beyond the central portion along the width direction intersecting the longitudinal direction of the leaf spring. When,
A heat transfer member which is provided between the retaining portion and the gear case and transmits heat of the brush to the gear case via the leaf spring;
A motor device.

The motor device according to claim 1,
The fixing claws are provided on both sides along the width direction of the leaf spring;
The retaining portions on one side in the width direction of the leaf springs and the retaining portions on the other side in the width direction of the leaf springs are alternately arranged in the longitudinal direction of the leaf springs.
Motor device.

The motor apparatus according to claim 1 or 2,
A connector member provided with a connector connecting portion to which an external connector is connected is provided on one side of the holder member,
The other side in the longitudinal direction of the leaf spring is sandwiched between the holder member and the connector member.
Motor device.

The motor device according to claim 3, wherein
A convex portion provided on one of the holder member and the connector member, and projecting toward the other of the holder member and the connector member;
A concave portion provided on the other of the holder member and the connector member and engaged with the convex portion;
A positioning hole provided on the other side in the longitudinal direction of the leaf spring, through which the convex portion is inserted;
Have
The cross-sectional shape of the convex portion and the shape of the positioning hole are non-circular shapes that disable relative rotation of each other.
Motor device.

In the motor device according to any one of claims 1 to 4,
The leaf spring is provided with a bent portion for arranging the brush on the other side surface of the holder member,
A plurality of electronic components are provided on the other side of the holder member.
Motor device.