JP2018009529A - 内燃機関の制御装置および内燃機関の制御方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は本実施形態に係る内燃機関のシステム構成を示す図である。
燃料改質気筒2および出力気筒3は、共にレシプロ型で構成されている。具体的に、各気筒2,3は、シリンダブロック(図示省略)に形成されたシリンダボア21,31内にピストン22,32が往復動自在に収容されて構成されている。燃料改質気筒2では、シリンダボア21、ピストン22、図示しないシリンダヘッドによって燃料改質室23が形成されている。出力気筒3では、シリンダボア31、ピストン32、図示しないシリンダヘッドによって燃焼室33が形成されている。
吸気系4は、燃料改質気筒2の燃料改質室23および出力気筒3の燃焼室33それぞれに空気(新気)を導入するものである。
改質燃料供給系5は、前記燃料改質気筒2で生成された改質燃料を出力気筒3の燃焼室33に向けて供給するものである。
排気系6は、前記出力気筒3で発生した排気ガスを排出するものである。この排気系6は排気通路61を備えている。この排気通路61には、ターボチャージャ12のタービンホイール12bが備えられている。排気通路61は出力気筒3の排気ポートに連通している。この排気ポートと出力気筒3の燃焼室33との間には排気バルブ37が開閉可能に配設されている。
EGR系7は、燃料改質気筒EGR系7Aと出力気筒EGR系7Bとを備えている。
出力気筒バイパス系8は、前記燃料改質気筒2から排出されたガスを出力気筒3に供給することなく(出力気筒3をバイパスさせて)、前記排気通路61に導入するためのものである。この出力気筒バイパス系8は出力気筒バイパス通路81を備えている。この出力気筒バイパス通路81は、上流端が改質燃料供給通路51における改質燃料冷却器52の上流側に、下流端が出力気筒EGR通路76におけるEGRガス冷却器77の上流側(排気通路61側)にそれぞれ連通されている。また、この出力気筒バイパス通路81にはバイパス量調整弁82が備えられている。
図2は、内燃機関1の制御系の概略構成を示す図である。内燃機関1には、この内燃機関1に備えられた各種アクチュエータを制御するための制御装置に相当するECU(Electronic Control Unit)100が備えられている。このECU100は、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)およびバックアップRAM等を備えている。
次に、前述の如く構成された内燃機関1の基本動作について説明する。
次に、燃料改質気筒2の燃料改質室23において改質反応を可能にするための条件について説明する。この改質反応を可能にするためには、燃料改質室23における混合気の当量比および燃料改質室23の温度(ガス温度)が共に、改質反応を可能にする範囲内にあることが必要である。また、燃料改質室23における混合気の当量比に応じて、燃料が改質反応を行うのに必要なガス温度は異なっており、改質反応を可能にするためには、混合気の当量比に応じた燃料改質室23の温度(改質反応を可能にする最低温度以上の温度)が必要となる。
次に、圧縮端ガス温度に応じて生成される改質燃料中の各ガス成分の濃度について説明する。図4〜図7は、ある当量比において、圧縮端ガス温度と改質燃料中の各ガス成分の濃度との関係を実験によって計測した結果を示している。
図8は、ECU100のROMに記憶された改質燃料組成マップの一例を示す図である。この改質燃料組成マップは、横軸が燃料改質室23での混合気の当量比である。また、縦軸が圧縮端ガス温度である。各当量比において、圧縮端ガス温度が異なれば、改質燃料中における各ガス成分の濃度も異なっている。これは、前記図4〜図7を用いて説明したように、改質燃料中の各ガス成分の濃度が圧縮端ガス温度に依存していることによるものである。
次に、目標圧縮端ガス温度の演算手法について説明する。
前述したように燃料改質室23での圧縮端ガス温度を目標圧縮端ガス温度に調整するためには、現在の圧縮端ガス温度を算出し、この現在の圧縮端ガス温度と目標圧縮端ガス温度との偏差に応じた温度調整動作を行う必要がある。
吸入ガス温度Tiniは前記吸入ガス温度センサ103からの出力信号に基づいて算出される。ここで算出される吸入ガス温度Tiniは、燃料改質気筒吸気通路42に対する燃料改質気筒EGR通路71の連通部分よりも下流側の吸入ガス温度である。
燃料改質気筒2の有効圧縮比εは、燃料改質気筒2における吸気バルブ26が閉弁した時点での燃料改質室23の容積と、ピストン22が圧縮上死点に達した時点での燃料改質室23の容積との比として算出される。なお、この燃料改質気筒2の有効圧縮比εは、ピストン22が下死点にある時点での燃料改質室23の容積とピストン22が上死点にある時点での燃料改質室23の容積との比(見かけの圧縮比)によって簡易的に求めるようにしてもよい。
ポリトロープ数κは、燃料改質室23内でのガスの圧縮行程における定圧比熱と定積比熱との比で定義される。吸入ガスの全量が空気であり、シリンダ壁面への熱流出が無い場合にはκ=1.4程度となる。しかしながら、燃料改質室23における吸入ガスの実際のポリトロープ数は、全量が空気である場合や熱流出が無い場合とは異なっているので、以下のような修正が行われる。
前記ポリトロープ数κは熱損失量に応じて変化する。前述したようにシリンダブロックには冷却水通路13が形成されており、この冷却水通路13を流れる冷却水に向けての熱流出が存在している。このため、前記水温センサ106からの出力に基づいて冷却水の温度を算出することで、熱損失量を予測することが可能である。または、冷却水温度と熱損失量との関係を予め把握しておくことで、この冷却水温度から熱損失量を推定することが可能である。
燃料改質室23内のガス組成によってもポリトロープ数κは変化する。つまり、吸入ガスの全量が空気である場合、吸入ガスの大部分は2原子分子であるため、ポリトロープ数κは「1.4」程度となる。これに対し、吸入ガス中に既燃ガス(CO2やH2O)や燃料が含まれていると、前記2原子分子の割合が低下することで、ポリトロープ数κも低下することになる。
また、燃料改質室23内の当量比を推定し、この当量比からポリトロープ数κを補正演算することも可能である。
改質反応に伴う温度上昇分の補正係数Creactは、ピストン22が圧縮上死点に達する前に改質反応が開始された場合、部分酸化反応によるガス温度の上昇分だけ圧縮端ガス温度を補正するためのものである。運転条件に対する改質反応の開始時期や部分酸化反応による発熱量を実験等によって求めておくことで、この温度上昇分補正係数Creactを前記ROMに記憶させておき、実際の運転条件に応じた温度上昇分補正係数Creactを読み出すことで求められる。
次に、前記圧縮端ガス温度を目標圧縮端ガス温度に調整するための制御について説明する。この制御としては、EGRガスによる圧縮端ガス温度の制御、有効圧縮比の変更による圧縮端ガス温度の制御、ポリトロープ数の変更による圧縮端ガス温度の制御が挙げられる。これらの圧縮端ガス温度の制御は、前記ECU100によって実行される。このため、このECU100における、これら制御の機能部分が本発明でいう制御装置に相当する。また、このECU100により実行されるこれら制御の方法が本発明でいう制御方法に相当する。
先ず、EGRガスによる圧縮端ガス温度の制御について説明する。このEGRガスによる圧縮端ガス温度の制御は、前記バイパス量調整弁75の開度を制御することで、EGRガス冷却器72をバイパスするEGRガス量を調整し、これによって燃料改質気筒吸気通路42に導入されるEGRガスの温度を調整するものである。これにより、圧縮端ガス温度を調整する。つまり、式(1)の吸入ガス温度Tiniを調整することによって圧縮端ガス温度を調整するものである。
次に、有効圧縮比の変更による圧縮端ガス温度の制御について説明する。この有効圧縮比の変更による圧縮端ガス温度の制御は、燃料改質気筒2に備えられた可変動弁装置28,29によって各バルブ26,27の開閉タイミングを調整することで有効圧縮比を変更し、これによって圧縮端ガス温度を調整するものである。つまり、式(1)の有効圧縮比εを調整することによって圧縮端ガス温度を調整するものである。なお、可変動弁装置28,29としては、従来から周知のカム位相を変更する方式のものや、カムリフトを変更する方式のものや、通常の弁リフト以外に付加的にリフトを与える方式のもの等が挙げられる。
次に、ポリトロープ数の変更による圧縮端ガス温度の制御について説明する。このポリトロープ数の変更による圧縮端ガス温度の制御は、前記EGRガス量調整弁73の開度を制御することで、燃料改質室23に供給するEGRガス量(3原子分子であるCO2やH2Oの濃度)を調整し、これによって、燃料改質室23への燃料供給量を変更することなしに、燃料改質室23での酸素濃度を調整して、この燃料改質室23内のガスのポリトロープ数を変更するものである。これにより、燃料改質室23での改質反応における部分酸化反応量(発熱量)を調整して圧縮端ガス温度を調整する。つまり、式(1)のポリトロープ数κを調整することによって圧縮端ガス温度を調整するものである。
前述したように、燃料改質室23において改質反応を行うためには、燃料改質室23における混合気の当量比が高いほど、燃料改質気筒2における圧縮端ガス温度を高くする必要がある。このため、前述した目標圧縮端ガス温度としては、改質反応を可能とするように、混合気の当量比に応じた修正が必要である。
なお、前記実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、前記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
2 燃料改質気筒
21 シリンダボア
22 ピストン
3 出力気筒
100 ECU
130 目標吸入ガス温度演算部
131 目標クーラバイパス流量演算部
132 目標バイパス量調整弁開度演算部
140 圧縮端ガス温度演算部
141 目標有効圧縮比演算部
142 目標可変動弁装置制御量演算部
150 吸入ガス組成演算部
151 圧縮端ガス温度演算部
152 目標ポリトロープ数演算部
153 目標O2濃度演算部
Claims (9)
- 燃料改質装置として機能することが可能な燃料改質気筒と、この燃料改質気筒で生成された改質燃料が供給され当該改質燃料の燃焼によって機関出力を得る出力気筒とを備えた内燃機関に適用される制御装置において、
前記燃料改質気筒で生成された改質燃料中の特定のガス成分の濃度が、機関要求出力に応じて規定される目標濃度となるように、前記燃料改質気筒内の当量比に応じて、燃料改質時における前記燃料改質気筒内のガス温度を調整するガス温度調整部を備えていることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1記載の内燃機関の制御装置において、
前記燃料改質気筒は、シリンダ内でピストンが往復動するレシプロ型で構成されており、
前記ガス温度調整部は、前記燃料改質気筒において前記ピストンが圧縮上死点に達したタイミングでの前記燃料改質気筒内のガス温度を、前記燃料改質気筒内の当量比に応じて調整するよう構成されていることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1または2記載の内燃機関の制御装置において、
前記ガス温度調整部は、前記燃料改質気筒で生成される改質燃料中のガス成分として、水素または一酸化炭素の目標濃度が高いほど、前記燃料改質時における前記燃料改質気筒内のガス温度を高く設定するよう構成されていることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項2記載の内燃機関の制御装置において、
前記ピストンが圧縮上死点に達したタイミングでの前記燃料改質気筒内のガス温度を推定するガス温度推定部を備え、
前記ガス温度調整部は、前記ガス温度推定部で推定されたガス温度と、前記燃料改質気筒で生成された改質燃料中の特定のガス成分の濃度が目標濃度となるガス温度との偏差に応じて温度調整動作を行うよう構成されていることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1〜4のうち何れか一つに記載の内燃機関の制御装置において、
前記ガス温度調整部は、前記燃料改質気筒内に導入される吸入ガスの温度を調整することによって、燃料改質時における前記燃料改質気筒内のガス温度を調整するよう構成されていることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1〜4のうち何れか一つに記載の内燃機関の制御装置において、
前記ガス温度調整部は、前記燃料改質気筒の有効圧縮比を調整することによって、燃料改質時における前記燃料改質気筒内のガス温度を調整するよう構成されていることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1〜4のうち何れか一つに記載の内燃機関の制御装置において、
前記ガス温度調整部は、前記燃料改質気筒内に導入される吸入ガスの酸素濃度を調整することによって、燃料改質時における前記燃料改質気筒内のガス温度を調整するよう構成されていることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1〜7のうち何れか一つに記載の内燃機関の制御装置において、
前記燃料改質気筒内の当量比に応じた燃料改質気筒内温度の下限値が設定されており、前記燃料改質気筒内の当量比が高いほど、前記燃料改質気筒内温度の下限値は高く設定されていることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 燃料改質装置として機能することが可能な燃料改質気筒と、この燃料改質気筒で生成された改質燃料が供給され当該改質燃料の燃焼によって機関出力を得る出力気筒とを備えた内燃機関に適用される制御方法であって、
前記燃料改質気筒で生成された改質燃料中の特定のガス成分の濃度が、機関要求出力に応じて規定される目標濃度となるように、前記燃料改質気筒内の当量比に応じて、燃料改質時における前記燃料改質気筒内のガス温度の調整を行うことを特徴とする内燃機関の制御方法。
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