JP2018004117A

JP2018004117A - レンジフード

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Publication number: JP2018004117A
Application number: JP2016128245A
Authority: JP
Inventors: 稲垣　純; Jun Inagaki; 純稲垣; 大輔小森; Daisuke Komori; 彩加永田; Ayaka Nagata; 和大齋藤; Kazuhiro Saito
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2016-06-29
Filing date: 2016-06-29
Publication date: 2018-01-11
Anticipated expiration: 2036-06-29
Also published as: JP6617289B2

Abstract

【課題】羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄力を更に向上する。【解決手段】洗浄ケーシング１５には２つ以上の排水口を備え、他の排水口よりも低い位置に設けた第１の排水口の開閉弁３８を閉じた状態で、第２の排水口から排水されない水位まで給水を行い、次いで羽根車１０を回転させて洗浄動作を行いながら追加給水を行い、羽根車１０の回転を停止させたときに、第２の排水口から排水される構成としたことにより、洗浄後に洗浄液３３を排出する際に、第２の排水口から洗浄液３３の液面に浮いた油や埃等の汚れを排出し、洗浄ケーシング１５内に残った洗浄液３３をきれいにし、次に第１の開閉弁３８を開けて洗浄液３３を排出することで、羽根車１０への汚れの再付着を抑制し、羽根車１０の洗浄度合いを更に向上させたレンジフードを提供できる。【選択図】図１

Description

本発明は、レンジフードに備えた羽根車の汚れ除去に関するものである。

従来、この種のレンジフードは、図１３に示すように、調理器具（図示せず）の上方の壁面１０３に、調理器具から発生する油煙や周囲に浮遊する埃等を捕集する吸込口１０１を設けたフード１０２を設置していた。フード１０２の天面には屋外とダクト１０４を介して連通する排出口１０５を設け、内部には回転軸１０６を略水平にして配置した電動機１０７と、回転軸１０６に取り付けた羽根車１０８と、羽根車１０８を包括した洗浄ケーシング１０９を配設し、この羽根車１０８を介して、吸込口１０１と排出口１０５を結ぶ通風路１１０を形成している。また、フード１０２の吸込口１０１近傍には平板状の整流板１１１が配設されている。

洗浄ケーシング１０９の下方には、洗浄液１１２を貯水する貯水装置１１３と給水ポンプ１１４を設け、洗浄ケーシング１０９には、給水ポンプ１１４から接続された散水ノズル１１５を設けている。洗浄ケーシング１０９の下端部には孔１１６を設けて、孔１１６は洗浄ケーシング１０９内に洗浄液１１２を貯排する開閉弁１１７を設け、開閉弁１１７の下方に排水トレイ１１８を構成している。

図１４に示すように、遠心ファンの羽根車１０８は、主板１１９に立設した複数のブレード１２０を備え、羽根車１０８内部には、リング状の油捕集機構部１２１を、ブレード１２０から１５〔ｍｍ〕程度の距離を離して、回転軸１０６方向に所定間隔を空けて複数枚取り付けている。

以下、そのレンジフードについて図１５を参照しながら説明する。

洗浄時には、羽根車１０８の回転軸１０６より下方の部分が、洗浄ケーシング１０９内で貯水装置１１３（図示せず）から供給された洗浄液１１２に浸漬される。羽根車１０８および油捕集機構部１２１には、レンジフードの使用に伴い汚れが付着しているため、羽根車１０８を回転軸１０６で回転させることで、汚れが付着した部分を洗浄液１１２に浸漬させて洗浄することができる（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１４−０６２７１０号公報

このような従来のレンジフードにおいては、洗浄後に洗浄液を排出する際に、洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れが、羽根車に再度付着し、羽根車の洗浄率が低下する場合があった。

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上させたレンジフードを提供することを目的としている。

そして、この目的を達成するために、本発明は、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を噴射導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、前記給水口と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は、洗浄動作時に、前記電動機による羽根車の回転時には前記第２の排水口から洗浄液が排水されず、前記羽根車の停止時には第２の排水口から洗浄液の一部が排水されるように、給水を行なうレンジフードとしたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

また、本発明は、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を噴射導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、第２の排水口よりも低い位置に設けた第１の排水口には開閉弁を備え、前記開閉弁を閉じた状態で、散水を行いながら羽根車を回転させて洗浄動作を行い、前記散水による前記洗浄ケーシングへの洗浄液の供給は、羽根車の回転を停止させたときに、他の排水口から排水される量とすることを特徴とするレンジフードとしたもので、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を噴射導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには２つ以上の少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、前記給水口と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は、洗浄動作時に、前記電動機による羽根車の回転時には前記第２の排水口から洗浄液が排水されず、前記羽根車の停止時には第２の排水口から洗浄液の一部が排水されるように、給水を行なうレンジフードとしたことにより、羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上させたレンジフードを提供することができる。

また、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を噴射導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、第２の排水口よりも低い位置に設けた第１の排水口には開閉弁を備え、前記開閉弁を閉じた状態で、散水を行いながら羽根車を回転させて洗浄動作を行い、前記散水による前記洗浄ケーシングへの洗浄液の供給は、羽根車の回転を停止させたときに、他の排水口から排水される量とするレンジフードとしたことにより、羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上させたレンジフードを提供することができる。

本発明の実施の形態１のレンジフードを示す側面断面構成図同レンジフードの羽根車の種類図同レンジフードの羽根車の正面断面構成図同レンジフードの羽根車の斜方構成図同レンジフードのケーシングを示す構成図同レンジフードの構成を示すブロック図本発明の実施の形態１の洗浄モードの動作を示すフローチャート本発明の実施の形態１の洗浄モード時のレンジフードを示す側面断面構成図本発明の実施の形態１の洗浄モード時のレンジフードを示す側面断面構成図本発明の実施の形態２のレンジフードを示す側面断面構成図同レンジフードのケーシングを示す構成図同レンジフードの洗浄モードの動作を示すフローチャート従来のレンジフードを示す側面断面構成図同レンジフードの羽根車と油捕集機構部を示す構成図同レンジフードを示す正面断面構成図

本発明の請求項１に係わるレンジフードは、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を噴射導入して前記羽根車を洗浄し、前記洗浄後に前記開閉弁を開けて洗浄液を排出するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、前記給水口と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は、洗浄動作時に、前記電動機による羽根車の回転時には前記第２の排水口から洗浄液が排水されず、前記羽根車の停止時には第２の排水口から洗浄液の一部が排水されるように、給水を行なうものである。

これにより、制御部は、洗浄動作時に、電動機による羽根車の回転時には前記第２の排水口から洗浄液が排水されず、羽根車の停止時には第２の排水口から洗浄液の一部が排水されるように、給水を行なうことで、洗浄動作の停止時に洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れを第２の排出口から排出し、液面上部の特に汚れた洗浄液を優先的に取り除くことができる。この結果、洗浄ケーシング内には、比較的汚れの少ない洗浄液が残ることになる。次に第１の開閉弁を開けて、第１の排水口から洗浄液を排出することで、水位下がるときの羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上できる。

また、本発明の請求項２に係わるレンジフードは、前記開閉弁を閉じた状態で、第２の排水口から排水されない水位まで給水を行い、次いで羽根車を回転させて洗浄動作を行いながら追加給水を行い、羽根車の回転を停止させたときに、第２の排水口から排水されるものである。

これにより、洗浄動作を行いながら追加給水を行うことで、洗浄動作の停止時に、洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れを第２の排出口から排出し、液面上部の特に汚れた洗浄液を優先的に取り除くことができる。この結果、洗浄ケーシング内には、比較的汚れの少ない洗浄液が残ることになる。次に第１の開閉弁を開けて、第１の排水口から洗浄液を排出することで、水位下がるときの羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上できる。

また、本発明の請求項３に係わるレンジフードは、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を噴射導入して前記羽根車を洗浄し、前記洗浄後に前記開閉弁を開けて洗浄液を排出するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、第２の排水口よりも低い位置に設けた第１の排水口には開閉弁を備え、前記開閉弁を閉じた状態で、散水を行いながら羽根車を回転させて洗浄動作を行い、前記散水による前記洗浄ケーシングへの洗浄液の供給は、羽根車の回転を停止させたときに、他の排水口から排水される量とするものである。

これにより、散水を行いながら羽根車を回転させて洗浄動作を行い、前記散水による前記洗浄ケーシングへの洗浄液の供給は、羽根車の回転を停止させたときに、他の排水口から排水される量とすることで、洗浄動作を停止させた時に、洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れを第２の排出口から排出し、液面上部の特に汚れた洗浄液を優先的に取り除くことができる。この結果、洗浄ケーシング内には、比較的汚れの少ない洗浄液が残ることになる。次に開閉弁を開けて第１の排水口から洗浄液を排出することで、水位下がるときの羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上できる。

また、本発明の請求項４に係わるレンジフードは、前記羽根車は円板上の主板にブレードを立設して備え、前記第２の排水口の少なくとも１つは、前記洗浄ケーシングに備えたケーシング背面板の、前記主板と対向する部分に設けたものである。ものである。

これにより、他の排出口から洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れを排出する際に、構造上、特に汚れが再付着しやすい羽根車のブレードから遠ざけた位置から汚れを排出することができるため、羽根車のブレードへの汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上できる。

また、本発明の請求項５に係わるレンジフードは、前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、前記給水部と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は前記羽根車を前記洗浄液で洗浄する洗浄モードと、排水モードを有し、前記洗浄モードでは、前記制御部は前記給水部によって前記貯水装置内の前記洗浄液を前記洗浄ケーシング内に給水し、前記水位検知部で前記洗浄ケーシング内の前記洗浄液の水位が羽根車の下部が洗浄液に浸る第１の水位になったことを検知すると、前記電動機によって前記羽根車を回転させ、その後、第１の所定時間が経過すると前記給水部を停止し、さらに前記電動機を停止することによって洗浄液が他の排水口から排水され、前記洗浄モードを所定回数行った後に、前記排水モードでは、前記制御部は前記開閉弁を開けて排水するものである。

これにより、最初に洗浄モードで、洗浄液を洗浄ケーシング内に羽根車の下部が洗浄液に浸る位置まで給水した状態で、羽根車を第１の所定時間回転させるので、羽根車が洗浄液に突入する際、あるいは洗浄液に浸漬された状態で可動する際に、羽根車に付着した油や埃等の汚れが洗浄液により引き剥がされる。

次に電動機を停止することによって洗浄液が他の排水口から排水されることで、洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れを優先的に排出し、洗浄ケーシング内に残った洗浄液をきれいにすることができる。

この洗浄モードを所定回数行うことで、洗浄ケーシング内の洗浄液をきれいに保ったまま、所定回数洗浄を行うことができ、羽根車の洗浄度合いを更に向上できる。また、洗浄液を全て排水し、再度給水する方法に比べて、少ない洗浄水量で羽根車を洗浄できる。

最後に排水モードで、第１の開閉弁を開けてきれいな状態の洗浄液を排水することで、羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄率を更に向上できる。

また、本発明の請求項６に係わるレンジフードは、前記給水部は、給水ポンプと散水ノズルを備え、散水ノズルは前記羽根車へ前記洗浄液を噴射するものである。

これにより、洗浄液を給水ポンプを通じて散水ノズルへ供給し、散水ノズルから羽根車へ洗浄液を噴射することで、洗浄液が羽根車に衝突する力が高まり、羽根車に付着した油や埃等の汚れが引き剥がされやすくなるので、羽根車の洗浄度合いを更に向上できる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１に示すように、本実施の形態１では、レンジフード１は、本体２を壁面３に設置し、排出口４にダクト５を接続して屋外と連通している。

本体２は、調理器具（図示せず）の上方で調理器具から発生する油煙や周囲に浮遊する埃等を捕集できるようにフード部６を備えた箱体であって、フード部６の下面７に吸込口８、天面９に前記排出口４を備えている。

本体２の内部には、羽根車１０を備えた送風機１１と羽根車１０を洗浄する洗浄装置１２、制御部１３を備えている。図２に示すように、羽根車１０には、シロッコファン、ターボファン、プレートファンのようにいくつかの種類があり、本発明はこのいずれにも適用可能であるが、ここではシロッコファン（遠心ファン）を用いる。すなわち、羽根車１０は、かご型円筒形状を有している。

送風機１１は、前記羽根車１０に加えて、この羽根車１０を回転させる電動機１４と図５に示す羽根車１０を包囲する洗浄ケーシング１５を備えている。洗浄ケーシング１５には、送風のための流入口１９と流出口２３が備えられている。

図３、図４に示すように、羽根車１０は少なくとも、複数のブレード１６と環状の側板１７と円形の主板１８で構成されている。ブレード１６は、洗浄ケーシング１５の流入口１９側に位置する前記側板１７と電動機１４側に位置する主板１８によって両端部を挟み込むようにして配置している。

前記ブレード１６は、主板１８上の外周部に立設し、円環状に複数を配置している。すなわちブレード１６は同一円周上に配置されている。そしてブレード１６は、羽根車１０の外周から内周へ向けた直線状の流路が所定の角度範囲で隣のブレード１６に干渉しないように、隙間を開けて配置している。つまり、１つのブレードである第一ブレード２０は、隣に配置した第二ブレード２１に対して、所定の間隔を開けて配置している。

また、ブレード１６は、羽根車１０の内周側の辺で入口５３を、外周側の辺で出口５４を形成している。図３において、ブレード１６は入口５３と出口５４を結ぶ弦を引くことができるように曲面状または円弧状の板である。

また、ブレード１６の内周部には、図４に示すように羽根車１０の内周を周回するリング状の油捕集機構部４９を、回転軸２２方向に互いに一定距離（例えば１５ｍｍ）を離して、複数枚取り付けている。なお、油捕集機構部４９は、必須の構成ではないが油汚れの再付着の防止対象としてブレード１６と同様に扱うことができる。また、油捕集機構部４９間の一定距離は、最適な距離であれば良く、本実施の形態に限るものではない。

図５に示すように、洗浄ケーシング１５は、スクロール板２４と、このスクロール板２４を挟むように配置したケーシング前面板２５とケーシング背面板２６と、舌部２７と、スクロール板２４の延長上に備えた延設板２８と、舌部２７の延長上に備えた延長板２９とを備えている。なお、洗浄ケーシング１５において、延設板２８と、延長板２９は必須ではない。

ケーシング前面板２５とケーシング背面板２６は、羽根車１０の高さ方向（図４の側板１７と主板１８との間の距離）に対応して所定の間隔を開けて配置した平面板である。

スクロール板２４は、羽根車１０の外周で、舌部２７を基点として羽根車１０の送風時の回転方向に沿って風路を拡大する曲面板である。延設板２８はスクロール板２４をさらに流出口２３へ延設した平面板である。また、延長板２９は、舌部２７の送風時の回転方向とは逆の側から流出口２３へ延設した平面板である。

また、スクロール板２４は、洗浄ケーシング１５の側面部３０の主要部に渡り配置されている。洗浄ケーシング１５の側面において、舌部２７から羽根車１０の送風回転方向に約３００度の範囲を占めている。

流出口２３は、ケーシング前面板２５とケーシング背面板２６と延設板２８、延長板２９のそれぞれ端部に囲まれて形成している。また、延設板２８、延長板２９を備えない場合には、ケーシング前面板２５とケーシング背面板２６、スクロール板２４、舌部２７のそれぞれ端部に囲まれて形成すればよい。

洗浄ケーシング１５は、略中央部に円形の流入口１９を設け、その周りにオリフィス３１を備えている。また、ケーシング背面板２６側に電動機１４を配置し、電動機１４からシャフト３２を通じ羽根車１０を回転させている（図１参照）。

洗浄ケーシング１５は、本体２内部で、ケーシング前面板２５とケーシング背面板２６を立てるように配置している。すなわち、羽根車１０は、回転軸２２を横にして配置し、流出口２３を上方へ向けて配置している。

そして、流出口２３は、本体２の排出口４へ接続されている。流入口１９は、本体２内部に開口し、吸込口８に連通している。

電動機１４の内部には、回転数センサー（図示せず）と電流センサー（図示せず）がついており、電動機１４の回転数と電流値を検知する。回転数センサーとしては、ホールＩＣが好ましく、コストが安く精度が良いからである。

図１に示すように、洗浄装置１２は、送風機１１の洗浄ケーシング１５と、洗浄液３３を貯水する貯水装置３４と、給水部３５と、排水トレイ３６とを備えている。洗浄ケーシング１５は、送風機１１と洗浄装置１２の両方の構成部品を兼ねている。貯水装置３４は、洗浄ケーシング１５の下方に設けている。

図５にも示すように洗浄ケーシング１５には下端部に第１の排水口としての第１の孔３７を設け、第１の孔３７には洗浄ケーシング１５内に洗浄液３３を貯排する開閉弁３８を設け、開閉弁３８の下方に排水トレイ３６を配置している。

また図１に示すように、洗浄ケーシング１５に備えたケーシング背面板２６には、開閉弁３８よりも高く、流入口１９の下端よりも低く、羽根車１０の最下位のブレード１６（または最下位の油捕集機構部４９の内周部）よりも高い位置に前記第１の排水口とは別の排水口としての第２の孔３９を設け、第２の孔３９から排出した洗浄液３３を排水トレイ３６へ導くための筒形状の第１の管４１を設けている。また、第２の孔３９は、ケーシング背面板２６において、羽根車１０に備えた主板１８と対向する部分に位置している。

洗浄ケーシング１５内には、内部に洗浄液３３を貯めたときの水位を検知できるよう、水位検知部４２を備えている。水位検知部４２には、フロート式、静電容量式、圧力式等の様々な方式の水位センサーを適用することができるが、本実施の形態１では、コストが安いフロート式を採用している。

水位検知部４２は、図５において流入口１９側から見て、第２の孔よりも左（羽根車１０の回転方向側）に備えると良い。すなわち、図８のように、洗浄ケーシング１５内に洗浄液３３を貯めた状態で、羽根車１０を順方向に回転させると、図９のように洗浄液３３の水位は相対的に左側（羽根車１０の回転方向側）が上昇し、右側（羽根車１０の回転方向に対して逆側）が下降する。水位検知部４２を、流入口１９側から見て、第２の孔３９よりも右（羽根車１０の回転方向に対して逆側）に備えた場合、羽根車１０の回転で水位が低下したことを渇水と誤検知する可能性があるためである。この場合、給水ポンプ４４を再度動作させて洗浄液３３をさらに加えてしまうことになる。つまり、洗浄時に第2の孔３９から洗浄液３３をオバーフロさせながら洗浄することとなり、洗浄液を無駄にしてしまう恐れがある。

給水部３５は、給水ノズル４３と、給水ポンプ４４とを備えている。給水ノズル４３は、洗浄ケーシング１５におけるケーシング背面板２６の下部に設けられている。

給水ポンプ４４は、貯水装置３４の上方、フード部６内の背面下部に設けられ、貯水装置３４と給水ポンプ４４とは筒形状の第２の管４５によって連通している。第２の管４５は、給水ポンプ４４の上流側である吸い込み側に設けられている。給水ポンプ４４の下流側である吹き出し側には、筒形状の第３の管４６を設けている。給水ポンプ４４によって、貯水装置３４内の洗浄液３３を第２の管４５を介して給水ポンプ４４に吸い上げ、第３の管４６を介して給水ノズル４３へ送水され、給水ノズル４３の給水口４７から洗浄ケーシング１５内に給水することができる。

図６、図７に示すように、制御部１３は、羽根車１０を洗浄液３３で洗浄する洗浄モードと、排水モードを有している。すなわち、送風機１１（電動機１４）と、水位検知部４２と、給水部３５（給水ポンプ４４）と、開閉弁３８の動作を制御するものである。なお、制御部１３と、電動機１４、水位検知部４２、給水ポンプ４４、開閉弁３８は有線で電気的に接続されているものとする。

洗浄モードの一例について説明する。使用者は、洗浄液３３を貯水装置３４内に入れ、操作部４８によって洗浄モードを選択する（Ｓ１）。これにより、制御部１３は洗浄モードを開始する。

まず、制御部１３は給水部３５によって貯水装置３４内の洗浄液３３を洗浄ケーシング１５内に給水する（Ｓ２）。つまり、制御部１３は給水ポンプ４４を動作させることで、給水ポンプ４４から給水ノズル４３へ送水し、給水口４７から洗浄ケーシング１５内に洗浄液３３を給水する。

そして、図８に示すように、洗浄ケーシング１５内の洗浄液３３の水位が、水位検知部４２によって、第１の水位５０への到達を検知する（Ｓ３）と、制御部１３は電動機１４によって羽根車１０を回転させる（Ｓ５）。第１の所定時間経過後（Ｓ６）には、制御部１３は、給水ポンプ４４の動作を止め、電動機１４の動作を止め、羽根車１０の回転を停止する（Ｓ７）。

洗浄ケーシング１５に洗浄液３３を第１の水位５０以上まで貯めた状態で羽根車１０を回転させる回転速度は、羽根車１０に付着した油や埃等の汚れを除去することができ、かつ洗浄液３３が羽根車１０に巻き込まれて洗浄ケーシング１５の外に水跳ねしない程度の回転数とすることが好ましい。したがって、レンジフードとしての換気運転時の回転数よりは小さいことが好ましい。このとき、図９の一点破線で示すように、洗浄液３３の水位は、羽根車１０の回転力によって、左側の水位が上昇し、右側の水位が下降しているため、給水ポンプ４４で給水を続けても、他の排水口としての第２の孔３９から大量の洗浄水が排出されてしまうことはない。

第１の所定時間は、洗浄ケーシング１５に洗浄液３３を貯めた状態で羽根車１０を回転させて羽根車１０を洗浄する時間であり、羽根車１０の洗浄度合いと、洗浄に必要な時間とを考慮し、設計者が任意に決められるものとする。

続いて、制御部１３が、給水ポンプ４４の動作を止め、電動機１４の動作を止め、羽根車１０の回転を停止する（Ｓ７）と、上昇していた左側の水位が低下し、図８に示す第２の水位５１のように水平になる。このとき、第１の水位５０より増加して第２の水位５１となった洗浄液３３は、他の排出口としての第２の孔３９から排出される。つまり、洗浄ケーシング１５の汚れた洗浄液３３の油や埃等が浮遊する上澄み部分のみを排出することができる。洗浄液３３の量が、第１の水位５０に到達したことを検知する（Ｓ９）ことで洗浄モードの動作が１回行われたことになる。

以上のような一連の動作を所定回数行うことで、洗浄モードが完了する（Ｓ１１）。

所定回数は、上記一連の洗浄モードを実行する回数であり、羽根車１０の洗浄度合いと、洗浄モードに必要な時間とを考慮し、洗浄時間１回以上の回数で設計者が任意に決められるものとする。

排水モードについて説明する。洗浄モードが完了すると、制御部１３は開閉弁を開く（Ｓ１２）。これにより、第１の排水口としての第１の孔３７から洗浄ケーシング１５内の洗浄液３３が排出され、排水トレイ３６へ貯める。

最後に、第２の所定時間が経過後（Ｓ１３）には、制御部１３は第１の開閉弁３８を閉じ、排水モードが完了する（Ｓ１４）。第２の所定時間は、洗浄ケーシング１５内の洗浄液３３全てが排出できる時間であれば良く、洗浄ケーシング１５の容量によって決められるものとする。

使用者は、排水トレイ３６を外し、排水トレイ３６内の洗浄液３３を捨てることができる。これにより、羽根車１０の洗浄が完了する。

以上のように、最初に洗浄モードで、洗浄液３３を洗浄ケーシング１５内に第１の水位５０以上まで給水した状態で、羽根車１０を第１の所定時間回転させるので、羽根車１０が洗浄液３３に突入する際、あるいは洗浄液３３に浸漬された状態で可動する際に、羽根車１０に付着した油や埃等の汚れが洗浄液３３により引き剥がされる。

また、第１の所定時間経過後に、給水ポンプ４４と電動機１４の動作を停止して第２の水位５１まで増加した洗浄液３３を排水することで、洗浄液３３の液面に浮いた油や埃等の汚れを排出し、洗浄ケーシング１５内に残った洗浄液３３をきれいにすることができる。

洗浄モードでは、比較的少量の洗浄水の入れ替えでだけで洗浄ケーシング１５内の洗浄液３３をきれいに保ったまま、複数回の洗浄を行うことができ、羽根車１０の洗浄率を更に向上できる。すなわち、この洗浄モードを複数回、繰り返し行なうことが可能となる。

そして、排水モードで、第１の開閉弁３８を開けて油や埃等がほぼ除かれたきれいな状態の洗浄液３３を排水することで、羽根車１０への汚れの再付着を抑制し、羽根車１０の洗浄率を更に向上できる。

また、他の排出口としての第２の孔３９は、ケーシング背面板２６において、羽根車１０に備えた主板１８と対向する部分に位置している。

これにより、第２の孔３９から洗浄液３３の液面に浮いた油や埃等の汚れを排出する際に、構造上、特に汚れが再付着しやすい羽根車１０のブレード１６や油捕集機構部４９から遠ざけた位置から汚れを排出することができるため、羽根車１０のブレード１６や油捕集機構部４９への汚れの再付着を抑制し、羽根車１０の洗浄度合いを更に向上できる。

図８に示すように、第１の水位５０は、少なくとも羽根車１０に備えた油捕集機構部４９の内周側下端５２と同等またはより高い位置に設定され、かつ、洗浄ケーシング１５の流入口１９の下端よりも低くなる高さに設定されている。流入口１９の下端よりも水位を高くすると、流入口１９から洗浄液３３が溢れ出てしまうため、第１の水位５０は流入口１９の下端よりも低く設定する必要がある。

第１の水位５０は、油捕集機構部４９の内周側下端５２と同等またはより高い水位とすることで、洗浄モードで羽根車１０を第１の回転速度で回転させながら洗浄する際に、油捕集機構部４９が羽根車１０の全周にわたって洗浄液３３に浸漬されるため、羽根車１０に付着した油や埃等の汚れを落としやすくなり、羽根車１０の洗浄度合いを更に向上できる。

第２の水位５１は、少なくとも羽根車１０が停止した時に油捕集機構部４９の内周側下端５２よりは高く、流入口１９の下端よりは低く設定されている。

第１の水位５０は、ブレード１６の入口５３以上の水位とすることで、洗浄モードで洗浄液３３の液面に浮いた油や埃等の汚れを排出する際に、構造上、液面が下がって汚れが他の排出口としての第２の孔３９の方へ移動する過程で、特に汚れが再付着しやすいブレード１６の多くを洗浄液３３に浸漬させた状態を保ちながら液面の汚れを排出するので、羽根車１０のブレード１６への汚れの再付着を抑制し、羽根車１０の洗浄度合いを更に向上できる。

なお、洗浄モードは、所定回数として複数回の繰り返し行うことで、羽根車１０の洗浄率を更に向上できるが、所定回数を１回としても、羽根車１０への汚れの再付着抑制の一定の効果は得られる。

また、排水モードで洗浄ケーシング１５に備えた第１の開閉弁３８を開き、第２の所定時間経過するまでの任意の時間の間、電動機１４で羽根車１０を回転させてもよい。

これにより、羽根車１０に付着した洗浄液３３を回転による遠心力で液切りし、羽根車１０を乾燥させることができる。

また、貯水装置３４にヒーター（図示せず）を設けてもよい。これにより、洗浄液３３を温めた状態で洗浄ケーシング１５に給水することで、羽根車１０が温まり、付着した油汚れが取れ易い状態になるため、羽根車１０の更に洗浄率を向上させることができる。

なお本実施の形態１では、第２の孔３９を１つとしたが、高さをそろえて複数設けてもよい。これにより、液面に浮いた油や埃等の汚れを素早く排出することができ、羽根車１０への汚れの再付着を抑制し、羽根車１０の洗浄度合いを更に向上できる。

（実施の形態２）
図９および図１０において、図１および図５と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図１０、図１１に示すように、給水部３５は、散水ノズル５５と、給水ポンプ４４とを備えている。散水ノズル５５は、洗浄ケーシング１５のスクロール板２４における上部である舌部２７の近傍隣に（隣接して）設けられている。

給水ポンプ４４は、貯水装置３４の上方、フード部６内の背面下部に設けられ、貯水装置３４と給水ポンプ４４とは筒形状の第２の管４５によって連通している。第２の管４５は、給水ポンプ４４の上流側である吸い込み側に設けられている。給水ポンプ４４の下流側である吹き出し側には、筒形状の第３の管４６を設けている。給水ポンプ４４によって、貯水装置３４内の洗浄液３３を第２の管４５を介して給水ポンプ４４に吸い上げ、第３の管４６を介して散水ノズル５５へ送水され、散水ノズル５５の噴射口５６から洗浄ケーシング１５内の羽根車１０に洗浄液３３を散水する。

図１２に示す洗浄モードについて説明する。使用者は、洗浄液３３を貯水装置３４内に入れ、操作部４８によって洗浄モードを選択する（Ｓ１）。これにより、制御部１３は洗浄モードを開始する。

まず、制御部１３は電動機１４によって羽根車１０を回転させながら、給水部３５に備えた給水ポンプ４４を動作させることで、貯水装置３４内の洗浄液３３を給水ポンプ４４から散水ノズル５５へ送水し、噴射口５６から洗浄ケーシング１５内の羽根車１０に洗浄液３３を直接散水する（Ｓ２）。

散水ノズル５５から羽根車１０に洗浄液３３を散水しながら羽根車１０を回転させる速度は、羽根車１０に付着した油や埃等の汚れを除去することができ、かつ洗浄液３３が回転する羽根車１０に弾かれて洗浄ケーシング１５の外に水跳ねしない程度の回転数とすることが好ましい。したがって、レンジフードとしての換気運転時の回転数よりは小さいことが好ましい。

そして、第２の水位５１に到達するのに必要な第１の所定時間（Ｓ３）(実施の形態１の第１の所定時間とは別の時間)が経過すると、制御部１３は電動機１４、給水ポンプ４４の動作を止め、羽根車１０の回転および給水を停止する（Ｓ４）。

続いて、第２の所定時間(実施の形態１の第２の所定時間とは別の時間)が経過する間（Ｓ６）に他の排出口としての第２の孔３９から洗浄ケーシング１５内の洗浄液３３の一部が排出される。つまり、洗浄ケーシング１５の汚れた洗浄液３３の油や埃等が浮遊する上澄み部分のみを排出することができる。

以上のような一連の動作を所定回数行うことで、洗浄モードが完了する（Ｓ８）。

排水モードについて説明する。洗浄モードが完了すると、制御部１３は開閉弁を開く（Ｓ９）。これにより、第１の排水口としての第１の孔３７から洗浄ケーシング１５内の洗浄液３３が排出され、排水トレイ３６へ貯める。

最後に、第３の所定時間が経過後（Ｓ１０）には、制御部１３は開閉弁３８を閉じ、排水モードが完了する（Ｓ１１）。使用者は、排水トレイ３６を外し、排水トレイ３６内の洗浄液３３を捨てる。これにより、羽根車１０の洗浄が完了する。第３の所定時間（実施の形態１の第２の所定時間に相当）は、洗浄ケーシング１５内の洗浄液３３全てが排出できる時間であれば良く、洗浄ケーシング１５の容量によって決められるものとする。

以上のように、最初に洗浄モードで、羽根車１０を回転させながら、洗浄液３３を洗浄ケーシング１５内の羽根車１０に直接散水しながら第２の水位５１まで給水するので、洗浄液３３が羽根車１０に衝突する際、あるいは羽根車１０が給水された洗浄液３３に浸漬された状態で可動する際に、羽根車１０に付着した油や埃等の汚れが洗浄液３３により引き剥がされる。

次に第１の所定時間（実施の形態１と同じ時間）経過後に、給水ポンプ４４と電動機１４の動作を停止して、第２の水位５１まで増加した洗浄液３３を排水することで、洗浄液３３の液面に浮いた油や埃等の汚れを排出し、洗浄ケーシング１５内に残った洗浄液３３をきれいにすることができる。

この洗浄モードは、比較的少量の洗浄水の入れ替えで洗浄ケーシング１５内の洗浄液３３をきれいに保ったまま、所定回数として複数回の洗浄を行うことができ、羽根車１０の洗浄度合いを更に向上できる。

最後に排水モードで、開閉弁３８を開けてきれいな状態の洗浄液３３を排水することで、羽根車１０への汚れの再付着を抑制し、羽根車１０の洗浄率を更に向上できる。

なお、洗浄モードは所定回数繰り返し行うことで、羽根車１０の洗浄度合いを更に向上できるが、所定回数を１回としても、羽根車１０への汚れの再付着抑制の一定の効果は得られる。

また、排水モードで洗浄ケーシング１５に備えた開閉弁３８を開き、第３の所定時間経過するまでの任意の時間の間、電動機１４で羽根車１０を回転させてもよい。

また、貯水装置３４にヒーター（図示せず）を設けてもよい。これにより、洗浄液３３を温めた状態で羽根車１０に散水することで、羽根車１０が温まり、付着した油汚れが取れ易い状態になるため、羽根車１０の更に洗浄度合いを向上させることができる。

本発明にかかるレンジフードは、羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄力を更に向上できるものであり、同様の機能が付いた換気装置等にも適用することができる。

１レンジフード
２本体
３壁面
４排出口
５ダクト
６フード部
７下面
８吸込口
９天面
１０羽根車
１１送風機
１２洗浄装置
１３制御部
１４電動機
１５洗浄ケーシング
１６ブレード
１７側板
１８主板
１９流入口
２０第一ブレード
２１第二ブレード
２２回転軸
２３流出口
２４スクロール板
２５ケーシング前面板
２６ケーシング背面板
２７舌部
２８延設板
２９延長板
３０側面部
３１オリフィス
３２シャフト
３３洗浄液
３４貯水装置
３５給水部
３６排水トレイ
３７第１の孔
３８開閉弁
３９第２の孔
４１第１の管
４２水位検知部
４３給水ノズル
４４給水ポンプ
４５第２の管
４６第３の管
４７給水口
４８操作部
４９油捕集機構部
５０第１の水位
５１第２の水位
５２内周側下端
５３入口
５４出口
５５散水ノズル
５６噴射口
１０１吸込口
１０２フード
１０３壁面
１０４ダクト
１０５排出口
１０６回転軸
１０７電動機
１０８羽根車
１０９洗浄ケーシング
１１０通風路
１１１整流板
１１２洗浄液
１１３貯水装置
１１４給水ポンプ
１１５散水ノズル
１１６孔
１１７開閉弁
１１８排水トレイ
１１９主板
１２０ブレード
１２１油捕集機構部

特開２０１４−０６２７１０号公報

そして、この目的を達成するために、本発明は、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、前記第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、前記給水口と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は、洗浄動作時に、前記電動機による羽根車の回転時には前記第２の排水口から洗浄液が排水されず、前記羽根車の停止時には前記第２の排水口から洗浄液の一部が排水されるように、給水を行なうレンジフードとしたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

また、本発明は、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、前記第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記開閉弁を閉じた状態で、散水を行いながら前記羽根車を回転させて洗浄動作を行い、前記散水による前記洗浄ケーシングへの洗浄液の供給は、前記羽根車の回転を停止させたときに、第２の排水口から排水される量とすることを特徴とするレンジフードとしたもので、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには２つ以上の少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、前記第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、前記給水口と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は、洗浄動作時に、前記電動機による羽根車の回転時には前記第２の排水口から洗浄液が排水されず、前記羽根車の停止時には前記第２の排水口から洗浄液の一部が排水されるように、給水を行なうレンジフードとしたことにより、羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上させたレンジフードを提供することができる。

また、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、前記第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記開閉弁を閉じた状態で、散水を行いながら前記羽根車を回転させて洗浄動作を行い、前記散水による前記洗浄ケーシングへの洗浄液の供給は、前記羽根車の回転を停止させたときに、前記第２の排水口から排水される量とするレンジフードとしたことにより、羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上させたレンジフードを提供することができる。

本発明の請求項１に係わるレンジフードは、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を導入して前記羽根車を洗浄し、前記洗浄後に前記開閉弁を開けて洗浄液を排出するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、前記第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、前記給水口と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は、洗浄動作時に、前記電動機による羽根車の回転時には前記第２の排水口から洗浄液が排水されず、前記羽根車の停止時には前記第２の排水口から洗浄液の一部が排水されるように、給水を行なうものである。

これにより、制御部は、洗浄動作時に、電動機による羽根車の回転時には第２の排水口から洗浄液が排水されず、羽根車の停止時には第２の排水口から洗浄液の一部が排水されるように、給水を行なうことで、洗浄動作の停止時に洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れを第２の排出口から排出し、液面上部の特に汚れた洗浄液を優先的に取り除くことができる。この結果、洗浄ケーシング内には、比較的汚れの少ない洗浄液が残ることになる。次に第１の開閉弁を開けて、第１の排水口から洗浄液を排出することで、水位下がるときの羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上できる。

また、本発明の請求項２に係わるレンジフードは、前記開閉弁を閉じた状態で、第２の排水口から排水されない水位まで給水を行い、次いで羽根車を回転させて洗浄動作を行いながら追加給水を行い、前記羽根車の回転を停止させたときに、前記第２の排水口から排水されるものである。

また、本発明の請求項３に係わるレンジフードは、電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を導入して前記羽根車を洗浄し、前記洗浄後に前記開閉弁を開けて洗浄液を排出するレンジフードにおいて、前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、前記第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記開閉弁を閉じた状態で、散水を行いながら前記羽根車を回転させて洗浄動作を行い、前記散水による前記洗浄ケーシングへの洗浄液の供給は、前記羽根車の回転を停止させたときに、第２の排水口から排水される量とするものである。

これにより、散水を行いながら羽根車を回転させて洗浄動作を行い、散水による前記洗浄ケーシングへの洗浄液の供給は、羽根車の回転を停止させたときに、第２の排水口から排水される量とすることで、洗浄動作を停止させた時に、洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れを第２の排出口から排出し、液面上部の特に汚れた洗浄液を優先的に取り除くことができる。この結果、洗浄ケーシング内には、比較的汚れの少ない洗浄液が残ることになる。次に開閉弁を開けて第１の排水口から洗浄液を排出することで、水位下がるときの羽根車への汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上できる。

また、本発明の請求項４に係わるレンジフードは、前記羽根車は円板上の主板にブレードを立設して備え、前記第２の排水口の少なくとも１つは、前記洗浄ケーシングに備えたケーシング背面板の、前記主板と対向する部分に設けたものである。

これにより、第２の排出口から洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れを排出する際に、構造上、特に汚れが再付着しやすい羽根車のブレードから遠ざけた位置から汚れを排出することができるため、羽根車のブレードへの汚れの再付着を抑制し、羽根車の洗浄度合いを更に向上できる。

また、本発明の請求項５に係わるレンジフードは、前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、前記給水部と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は前記羽根車を前記洗浄液で洗浄する洗浄モードと、排水モードを有し、前記洗浄モードでは、前記制御部は前記給水部によって前記貯水装置内の前記洗浄液を前記洗浄ケーシング内に給水し、前記水位検知部で前記洗浄ケーシング内の前記洗浄液の水位が羽根車の下部が洗浄液に浸る第１の水位になったことを検知すると、前記電動機によって前記羽根車を回転させ、その後、第１の所定時間が経過すると前記給水部を停止し、さらに前記電動機を停止することによって洗浄液が第２の排水口から排水され、前記洗浄モードを所定回数行った後に、前記排水モードでは、前記制御部は前記開閉弁を開けて排水するものである。

次に電動機を停止することによって洗浄液が第２の排水口から排水されることで、洗浄液の液面に浮いた油や埃等の汚れを優先的に排出し、洗浄ケーシング内に残った洗浄液をきれいにすることができる。

また、本発明の請求項６に係わるレンジフードは、前記給水部は、給水ポンプと散水ノズルを備え、前記散水ノズルは前記羽根車へ前記洗浄液を噴射するものである。

また図１に示すように、洗浄ケーシング１５に備えたケーシング背面板２６には、開閉弁３８よりも高く、流入口１９の下端よりも低く、羽根車１０の最下位のブレード１６（または最下位の油捕集機構部４９の内周部）よりも高い位置に前記第１の排水口とは別の第２の排水口としての第２の孔３９を設け、第２の孔３９から排出した洗浄液３３を排水トレイ３６へ導くための筒形状の第１の管４１を設けている。また、第２の孔３９は、ケーシング背面板２６において、羽根車１０に備えた主板１８と対向する部分に位置している。

水位検知部４２は、図５において流入口１９側から見て、第２の孔よりも左（羽根車１０の回転方向側）に備えると良い。すなわち、図８のように、洗浄ケーシング１５内に洗浄液３３を貯めた状態で、羽根車１０を順方向に回転させると、図９のように洗浄液３３の水位は相対的に左側（羽根車１０の回転方向側）が上昇し、右側（羽根車１０の回転方向に対して逆側）が下降する。水位検知部４２を、流入口１９側から見て、第２の孔３９よりも右（羽根車１０の回転方向に対して逆側）に備えた場合、羽根車１０の回転で水位が低下したことを渇水と誤検知する可能性があるためである。この場合、給水ポンプ４４を再度動作させて洗浄液３３をさらに加えてしまうことになる。つまり、洗浄時に第２の孔３９から洗浄液３３をオバーフロさせながら洗浄することとなり、洗浄液を無駄にしてしまう恐れがある。

洗浄ケーシング１５に洗浄液３３を第１の水位５０以上まで貯めた状態で羽根車１０を回転させる回転速度は、羽根車１０に付着した油や埃等の汚れを除去することができ、かつ洗浄液３３が羽根車１０に巻き込まれて洗浄ケーシング１５の外に水跳ねしない程度の回転数とすることが好ましい。したがって、レンジフードとしての換気運転時の回転数よりは小さいことが好ましい。このとき、図９の一点破線で示すように、洗浄液３３の水位は、羽根車１０の回転力によって、左側の水位が上昇し、右側の水位が下降しているため、給水ポンプ４４で給水を続けても、第２の排水口としての第２の孔３９から大量の洗浄水が排出されてしまうことはない。

続いて、制御部１３が、給水ポンプ４４の動作を止め、電動機１４の動作を止め、羽根車１０の回転を停止する（Ｓ７）と、上昇していた左側の水位が低下し、図８に示す第２の水位５１のように水平になる。このとき、第１の水位５０より増加して第２の水位５１となった洗浄液３３は、第２の排出口としての第２の孔３９から排出される。つまり、洗浄ケーシング１５の汚れた洗浄液３３の油や埃等が浮遊する上澄み部分のみを排出することができる。洗浄液３３の量が、第１の水位５０に到達したことを検知する（Ｓ９）ことで洗浄モードの動作が１回行われたことになる。

また、第２の排出口としての第２の孔３９は、ケーシング背面板２６において、羽根車１０に備えた主板１８と対向する部分に位置している。

第１の水位５０は、ブレード１６の入口５３以上の水位とすることで、洗浄モードで洗浄液３３の液面に浮いた油や埃等の汚れを排出する際に、構造上、液面が下がって汚れが第２の排出口としての第２の孔３９の方へ移動する過程で、特に汚れが再付着しやすいブレード１６の多くを洗浄液３３に浸漬させた状態を保ちながら液面の汚れを排出するので、羽根車１０のブレード１６への汚れの再付着を抑制し、羽根車１０の洗浄度合いを更に向上できる。

続いて、第２の所定時間(実施の形態１の第２の所定時間とは別の時間)が経過する間（Ｓ６）に第２の排出口としての第２の孔３９から洗浄ケーシング１５内の洗浄液３３の一部が排出される。つまり、洗浄ケーシング１５の汚れた洗浄液３３の油や埃等が浮遊する上澄み部分のみを排出することができる。

Claims

電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を噴射導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、
前記洗浄ケーシングには少なくとも第１の排水口と第２の排水口とを備え、第２の排水口よりも低い位置に設けた前記第１の排水口には開閉弁を備え、前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、前記給水口と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は、洗浄動作時に、前記電動機による羽根車の回転時には前記第２の排水口から洗浄液が排水されず、前記羽根車の停止時には第２の排水口から洗浄液の一部が排水されるように、給水を行なうことを特徴とするレンジフード。
前記開閉弁を閉じた状態で、第２の排水口から排水されない水位まで給水を行い、次いで羽根車を回転させて洗浄動作を行いながら追加給水を行い、羽根車の回転を停止させたときに、他の排水口から排水されることを特徴とする請求項１記載のレンジフード。
電動機により回転する羽根車と、前記羽根車を洗浄液に浸漬させるための洗浄ケーシングと、前記洗浄ケーシングに、給水口と排水口と、前記洗浄液を貯排する開閉弁を設け、前記開閉弁を閉じて洗浄液を貯め、前記羽根車へ洗浄液を噴射導入して前記羽根車を洗浄するレンジフードにおいて、
前記洗浄ケーシングには少なくとも第１排水口と第２の排水口とを備え、第２の排水口よりも低い位置に設けた第１の排水口には開閉弁を備え、前記開閉弁を閉じた状態で、散水を行いながら羽根車を回転させて洗浄動作を行い、前記散水による前記洗浄ケーシングへの洗浄液の供給は、羽根車の回転を停止させたときに、他の排水口から排水される量とすることを特徴とするレンジフード。
前記羽根車は円板上の主板にブレードを立設して備え、前記第２の排水口は、前記洗浄ケーシングに備えたケーシング背面板の、前記主板と対向する部分に設けたことを特徴とする請求項１または３に記載のレンジフード。
前記洗浄ケーシング内に供給された前記洗浄液の水位を検知する水位検知部と、前記電動機と、給水部と、前記開閉弁とを制御する制御部を備え、前記制御部は前記羽根車を前記洗浄液で洗浄する洗浄モードと、排水モードを有し、前記洗浄モードでは、前記制御部は前記給水部によって貯水装置内の前記洗浄液を前記洗浄ケーシング内に給水し、前記水位検知部で前記洗浄ケーシング内の前記洗浄液の水位が羽根の下部が洗浄液に浸る第１の水位になったことを検知すると、前記電動機によって前記羽根車を回転させ、その後第１の所定時間が経過すると前記給水部を停止し、さらに前記電動機を停止することによって洗浄液が他の排水口から排水され、前記洗浄モードを所定回数行った後に、前記排水モードでは、前記制御部は前記開閉弁を開けて排水することを特徴とする請求項１から４いずれかに記載のレンジフード。
前記給水部は、給水ポンプと散水ノズルを備え、散水ノズルは前記羽根車へ前記洗浄液を噴射することを特徴とする請求項１から５いずれかに記載のレンジフード。