JP2018003838A - 流線型空気流を提供するシステム - Google Patents

Abstract

【課題】冷却システムを提供する。【解決手段】ファンと、システム組立体とを備える冷却システムである。ファンは、複数のファンブレードを備え、ファン回転方向に回転するように配置される。システム組立体は、ファンの下流側に位置され、ファンからの空気流が通過する切り欠き部と、切り欠き部にわたるブリッジとを備える。ブリッジは、中心部分と、中心部分からファン回転方向に向かって湾曲される湾曲経路に沿って切り欠き部の縁に延出する少なくとも１つのアーム部分とを有する。【選択図】図４Ａ

Description

本発明は、冷却システムに関し、特に、改良された空気流を有する冷却システムに関するものである。

現代のデータセンターにおけるコンピュータサーバシステムは一般的に、特定の構成でサーバラック上に配置される、即ち、複数のコンピューティングモジュール、例えば、サーバトレイ（ｓｅｒｖｅｒ ｔｒａｙ）、サーバシャーシ（ｓｅｒｖｅｒ ｃｈａｓｓｉｓ）、サーバスレッド（ｓｅｒｖｅｒ ｓｌｅｄｓ）、サーバブレード（ｓｅｒｖｅｒ ｂｌａｄｅｓ）などが、サーバラック内において互いの上下に位置して積層される。ラックマウントシステムは、コンピューティングモジュールの垂直配置を可能にするので、スペースを効率的に利用することができる。一般的には、各コンピューティングモジュールはサーバラックに滑り入れる、又はサーバラックから滑り出すことができ、且つ様々なケーブル、例えば、入力・出力（ＩＯ）ケーブル、ネットワークケーブル、電源ケーブルなどをラックの前面又は背面のコンピューティングモジュールに接続されることができる。各コンピューティングモジュールは、１つ又は複数のコンピュータサーバを備え、或いは１つ又は複数のコンピュータサーバ部品を格納することもできる。例えば、コンピューティングモジュールは、処理用のハードウェア回路、ストレージ、ネットワークコントローラ、ディスクドライブ、ケーブルポート、電源供給器などが挙げられる。

多くの配置において、ラックマウントシステムにおけるファンは、空気をシャーシ（ｃｈａｓｓｉｓ）の筐体の前方からコンピューティングモジュール及び他の部品に通過して、シャーシの筐体の後方へ排出されるように配置される。多くの電子部品は、動作時に熱が発生し、且つシャーシ内のコンピューティングモジュールが高密度化しているので、大量の熱がコンピューティングモジュールにより発生することになる。よって、シャーシを通る空気流によるコンピューティングモジュールの過熱防止が必要であり、コンピュータサーバシステム及び他の型のコンピューティング装置のファンのパフォーマンスを向上させることに大きな関心が寄せられている。

以下、本技術の基本的な理解を提供するために、１つ又は複数の実施例の簡略化した概要を提供する。その概要は、本技術のすべての考察される実施形態の広範な概要ではなく、またすべての実施形態の鍵または重要な要素を識別するようにも、実施形態の任意のまたはすべての範囲を描写するようにも意図されない。その唯一の目的は、後に示されるより詳細な説明の前置きとして単純化された形式で１つまたは複数の実施形態のいくつかの概念を示すことである。

一部の実施例では、システムは、ファンと、システム組立体とを備える。ファンは、複数のファンブレードを備え、ファン回転方向（ｆａｎ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に回転するように配置される。システム組立体は、ファンの下流側（ｄｏｗｎｓｔｒｅａｍ）に位置され、ファンからの空気流が通過する切り欠き部と、切り欠き部にわたるブリッジとを備える。ブリッジは、中心部分と、中心部分からファン回転方向に向かって湾曲される湾曲経路に沿って切り欠き部の縁に延出する少なくとも１つのアーム部分とを有する。

一部の実施例では、システムは、システム組立体の中心部分から延出するスピナーフェアリング（ｓｐｉｎｎｅｒ ｆａｉｒｉｎｇ）をさらに備える。一部の実施例では、システムは、少なくとも１つのアーム部分内の各アーム部分から延出する逆ブレードフェアリング（ｒｅｖｅｒｓｅ ｂｌａｄｅ ｆａｒｉｎｇ）をさらに備える。

一部の実施例では、複数のファンブレード内の各ファンブレードは、ファン回転方向に面するファン前縁と、ファン回転方向と相対する方向に面するファン後縁とを含み、少なくとも１つのアーム部分内の各アーム部分は、ファン回転方向に面するアーム前縁と、ファン回転方向と相対する方向に面するアーム後縁とを含む。一部の実施例では、少なくとも１つのアーム部分内の各アーム部分のアーム前縁は、ファンがファン回転方向に回転する場合、ファンの大部分の回転位置でアーム前縁の第１接線と複数のファンブレード内のいずれかのファン後縁の第２接線との間の角度が７５°〜１０５°で交差するように形成される。

一部の実施例では、アーム前縁は、中心部分から切り欠き部の縁への凸状経路に沿うものである。一部の実施例では、アーム後縁は、中心部分から切り欠き部の縁への凹状経路に沿うものである。一部の実施例では、アーム前縁及びアーム後縁は、ほぼ同等の形状を有するものである。

一部の実施例では、ファンの大部分の回転位置は、ファンの少なくとも７５％の回転位置を含む。一部の実施例では、その角度が約９０°である。一部の実施例では、その角度が８３°〜９７°である。

一部の実施例では、中心部分が円形である。一部の実施例では、少なくとも１つのアーム部分内の各アーム部分は、同じ形状を有するものである。一部の実施例では、少なくとも１つのアーム部分は、単一のアーム部分を備える。一部の実施例では、少なくとも１つのアーム部分は、中心部分の両側から延出する２つのアーム部分を備える。一部の実施例では、少なくとも１つのアーム部分は、３つ又はそれ以上のアーム部分を備える。

本技術のこれらと他の実施態様は、図面を参照しながら、以下の実施例及び特許請求の範囲を説明する。

従来技術に係る冷却システムの例を示す正面図である。 図１の従来技術に係る冷却システムの例の空気流経路を示す側面図である。 従来技術に係るサーバシャーシにおける冷却システムの例を示すブロック図である。 例示的な冷却システムの例を示す正面図である。 例示的な冷却システムの例を示す正面図である。 例示的な冷却システムの例を示す正面図である。 例示的な冷却システムの例を示す正面図である。 スピナーフェアリングと、逆ブレードフェアリングとを備える冷却システムの第１例を示す正面図である。 スピナーフェアリングと、逆ブレードフェアリングとを備える冷却システムの第１例を示す側面図である。 スピナーフェアリングと、逆ブレードフェアリングとを備える冷却システムの第２例を示す正面図である。 スピナーフェアリングと、逆ブレードフェアリングとを備える冷却システムの第２例を示す側面図である。

本発明は、空気流が改良された冷却システムを提供することを目的とする。本発明の様々の態様は、図面を参照しながら説明される。以下の説明において、１つまたは複数の態様の詳細な理解を提供するために、多くの具体的な細部が提示される。しかし、本発明の技術は、その具体的な細部がなくても実施することができることは明らかである。他の実施形態において、その態様を容易に説明するため、従来の構造及び装置がブロック図で示される。

様々なサーバシャーシは、多くのハードディスクドライブ（ｈａｒｄ ｄｉｓｋ ｄｒｉｖｅ）、マザーボード（ｍｏｔｈｅｒ ｂｏａｒｄ）及びファンを格納するように設計される。様々なサーバシャーシは、空気流と冷却を改良するため、一般的に、サーバシャーシにおける異なる位置に特定のコンピューティングモジュールが設置されるように設計される。ファンの下流側に位置される部品は、空気流を妨げるが、本発明は、ファンの下流側の空気流の妨げを低減する冷却システムを提供する。冷却システムは、コンピューターシステム、例えば、サーバシャーシ、又は他の装置に応用することができる。

図１は、従来技術に係る冷却システム１００の例を示す正面図である。冷却システム１００は、ファン１１０と、システム組立体１２０とを備える。

ファン１１０は、空気をシステム組立体１２０に向かって、且つシステム組立体１２０を通過して移動させるように構成される。例えば、ファン１１０は、標準ファンであり、その幅及び長さが８０ｍｍ、９２ｍｍ、３２０ｍｍ、３４０ｍｍ、２００ｍｍ又は２３０ｍｍの内の１つである。一般的には、大型のファンを使用する場合、小型のファンと比べて同等の風量を生成するために必要なファンの数がより少なく、且つ回転速度がより低速である。

ファン１１０は、複数のファンブレード１１２（例えば、図に示すように、４つのファンブレード１１２）を備える。ファン１１０は、複数のファンブレード１１２内の各ファンブレードが取り付けられるファン中心部分１１４を備える。動作の時、ファン中心部分１１４及び複数のファンブレード１１２が時計回り又は反時計回りに回転する。ファン１１０は、ファン中心部分１１４に接続される電気モータ（図示せず）によって動力を供給することができる。ファンブレード１１２は、様々な形状及びサイズで実行されることができる。例えば、各ファンブレード１１２は、平面形状であっても、湾曲形状であってもよいが、本発明におけるファンブレード１１２は任意のサイズ又は形状を使用することができる。

各ファンブレード１１２はファン中心部分１１４に一定の角度で接続され、その一定の角度は、動作の期間においてファン１１０が回転する場合、ファンブレードが空気をシステム組立体１２０に向かって移動させるものである。

システム組立体１２０は、ファン１１０の下流側に位置される。システム組立体１２０は、ファン１１０からの空気流を妨げる任意の部品となる。例えば、システム組立体１２０は、サーバシャーシの各部品の間に接続されるためのプリント回路基板（ＰＣＢ）である。システム組立体１２０は、ファン１１０からの空気流をシステム組立体１２０に通過させる切り欠き部を備える。システム組立体１２０は、切り欠き部にわたるブリッジ１２２を備える。ブリッジ１２２は、具体的には、ファン１１０からの空気流の妨げとなる。

図２は、図１の従来技術に係る冷却システム１００の例の空気流経路を示す側面図である。冷却システム１００は、ファン１１０と、システム組立体１２０とを備える。

例示的な冷却システム１００に示したファン１１０は、互いに一直線上に位置する２つのロータを備えるが、同様の原理で単一ロータのファンに適用されることができる。各ロータは複数のファンブレード１１２と、ファン中心部分１１４とを備える。ファン１１０は、空気流２１０を導入し、システム組立体１２０に通過させる。

システム組立体１２０は、ファン１１０の下流側に位置される。システム組立体１２０は、切り欠き部にわたるブリッジ１２２を備える。ブリッジ１２２は、具体的には、ファン１１０からの空気流の妨げとなる。ブリッジ１２２は、その両側に空気流の乱れが発生するため、システム組立体１２０を通過する総空気流２２０が減少する。

図３は、従来技術に係るサーバシャーシ３００における冷却システムの例を示すブロック図である。一部の実施例では、サーバシャーシ３００は、より大きなラックシステムの一部である。サーバシャーシ３００は、ファン部分３４０と、マザーボード部分３６０と、ミッドプレーンボード（ｍｉｄｐｌａｎｅ ｂｏａｒｄ）３５０とを備える。

ファン部分３４０は、マザーボード部分３６０に向かう方向に空気をファン部分３４０からサーバシステム３００を通過して移動させる１つ又は複数のファン３４２を備える。ファン３４２は、空気をミッドプレーンボード３５０を通過してマザーボード部分３６０に導入する。

マザーボード部分３６０は、１つ又は複数のマザーボード３６２を備える。各マザーボード３６２（メインボード（ｍａｉｎｂｏａｒｄ）、システムボード（ｓｙｓｔｅｍ ｂｏａｒｄ）、プレーナボード（ｐｌａｎａｒ ｂｏａｒｄ）、又はロジックボード（ｌｏｇｉｃ ｂｏａｒｄ）とも呼ぶ）は、コンピュータおよび他の拡張可能なシステムにおけるメインプリント回路基板（ＰＣＢ）である。マザーボード３６２は、コンピューターシステムにおける多くの電子部品（図示せず）、例えば、中央処理装置（ＣＰＵ）とメモリとの間の通信を保持し、他の周辺装置用のコネクタを提供する。

ミッドプレーンボード３５０は、ファン部分３４０とマザーボード部分との間に位置される。ミッドプレーンボード３５０は、１つ又は複数のマザーボード３６２への接続を提供する。一部の態様では、ミッドプレーンボード３５０は、フロントパネル（ｆｒｏｎｔ ｐａｎｅｌ）３１０と平行に配置される。一部の態様では、ミッドプレーンボード３５０は、各マザーボード３６２の挿入を可能にするホットスワップ可能なコネクタを備えるプリント回路基板（ＰＣＢ）である。ミッドプレーンボード３５０は、マザーボード３６２とストレージ装置３２２との間の通信を可能にして、マザーボード３６２に電力を供給するように、バックプレーンボード（ｂａｃｋｐｌａｎｅ ｂｏａｒｄ）３３０に接続される。ミッドプレーンボード３５０は、空気をファン部分３４０からマザーボード部分３６０に流すための少なくとも１つの切り欠き部３５４を備える。ミッドプレーンボード３５０の各切り欠き部３５４は、ブリッジ（図示せず）を備える。ミッドプレーンボード３５０は、図１〜図２で説明された、空気流を妨げるシステム組立体１２０の例である。

しかし、部品をサーバシャーシに配置して空気流を改善することができるが、サーバシャーシに形成される典型的な切り欠き部の形状は、空気流の乱れが発生して、効率的な空気流が妨げられる。よって、本発明は、各ファンからサーバシャーシへの空気流を増加させるように構成される特定形状の切り欠き部及びブリッジの利用を企図し、以下、図４Ａ〜図４Ｄを参照して説明する。

図４Ａ〜図４Ｄは、例示的な冷却システムの例を示す正面図である。冷却システム４００Ａは、ファン４１０と、システム組立体４２０とを備える。

ファン４１０は、空気をシステム組立体４２０に向かって、且つシステム組立体４２０を通過して移動させるように構成される。例えば、ファン４１０は、標準ファンであり、その幅及び長さが８０ｍｍ、９２ｍｍ、３２０ｍｍ、３４０ｍｍ、２００ｍｍ又は２３０ｍｍの内の１つである。一般的には、大型のファンを使用する場合、小型のファンの使用と比べて同等の風量を生成するために必要なファンの数がより少なく、且つ回転速度がより低速である。

ファン４１０は、複数のファンブレード４１２（例えば、図に示すように、４つのファンブレード４１２）を備える。ファン４１０は、複数のファンブレード４１２内の各ファンブレードが取り付けられるファン中心部分４１４を備える。動作の時、ファン４１０は、ファン中心部分４１４及び複数のファンブレード４１２が時計回り又は反時計回りのファン回転方向に回転する。例えば、ファン回転方向は、図４Ａに示すように、反時計回りの方向である。

ファン４１０は、ファン中心部分４１４に接続される電気モータ（図示せず）によって動力を供給することができる。ファンブレード４１２は、様々な形状及びサイズで利用することができる。例えば、各ファンブレード４１２は、平面形状であっても、湾曲形状であってもよいが、本発明は、他の形状を使用することができる。

各ファンブレード４１２は、ファン回転方向に面するファン前縁（ｌｅａｄｉｎｇ ｆａｎ ｅｄｇｅ）４１５と、ファン回転方向と相対する方向に面するファン後縁（ｔｒａｉｌｉｎｇ ｆａｎ ｅｄｇｅ）４１６とを含む。各ファンブレード４１２は、ファン中心部分４１４に一定のブレード角度（即ち、ファンの回転軸に対するブレード角度）で接続され、その角度は、動作の期間においてファン４１０が回転する場合、ファンブレードが空気をシステム組立体４２０に向かって移動させるものである。

システム組立体４２０は、ファン４１０の下流側に位置される。システム組立体４２０は、ファン４１０からの空気流を妨げる任意の部品となる。例えば、システム組立体４２０は、サーバシャーシの各部品の間に接続されるためのプリント回路基板（ＰＣＢ）である。システム組立体４２０は、ファン４１０からの空気流をシステム組立体４２０に通過させる切り欠き部を備える。

システム組立体４２０は、切り欠き部にわたるブリッジを備える。ブリッジは、具体的には、ファン４１０からの空気流への妨げとなる。ブリッジは、中心部分４２８と、アーム部分４２２（図には、２つのアーム部分を示す）とを含む。一部の実施例では、アーム部分は、３つ又はそれ以上のアーム部分４２２であってもよい。

一部の実施例では，中心部分４２８が円形である。中心部分４２８がファン中心部分４１４の位置に合わせることができる。

各アーム部分４２２は、中心部分４２８から湾曲経路に沿って切り欠き部の縁４３０に延出する。各アーム部分４２２は、中央部分４２８に接続され、ファン回転方向に向かって湾曲される。即ち、反時計回りのファン回転方向では、図４Ａに示すように、各アーム部分４２２が中心部分４２８から反時計回りに湾曲される。

各アーム部分は、ファン回転方向に面するアーム前縁（ｌｅａｄｉｎｇ ａｒｍ ｅｄｇｅ）４２４と、ファン回転方向と相対する方向に面するアーム後縁（ｔｒａｉｌｉｎｇ ａｒｍ ｅｄｇｅ）４２６とを含む。

一部の実施例では、アーム前縁４２４は、中心部分４２８から切り欠き部の縁４３０への凸状経路に沿うものである。一部の実施例では、アーム後縁４２６は、中心部分４２８から切り欠き部の縁４３０への凹状経路に沿うものである。一部の実施例では、アーム前縁４２４及びアーム後縁４２６は、ほぼ同等の形状を有するものである。

一部の実施例では、各アーム部分４２２のアーム前縁４２４は、図４Ａに示すように、ファン４１０がファン回転方向に回転する場合、ファン４１０の大部分の回転位置で、アーム前縁４２４の第１接線と任意のファンブレード４１２のファン後縁４１６の第２接線との間の角度がほぼ９０°（例えば、７５°〜１０５°）の角度４４０で交差するように形成される。即ち、図４Ａに示した正面図において、各ファンブレード４１２の回転に伴って、各ファン後縁４１６が１つのアーム前縁４２４を通過する場合、２つの縁４１６と４２４の間の角度４４０はほぼ垂直である。しかし、ファン４１０の一部の回転位置では、角度４４０はほぼ垂直である必要はない。

一部の実施例では、ファン４１０の大部分の回転位置は、ファンの少なくとも７５％の回転位置を含む。一部の実施例では、その角度４４０が８３°〜９７°である。

図４Ｂ〜図４Ｄは、形状が図４Ａの冷却システム４００Ａを参照して説明される、ファンブレード４１２と、アーム部分４２２とを含む冷却システムの変形例を示す。一部の実施例では、図５Ａ〜図５Ｂに示すように、空気流を改善するように、フェアリングを使用することができる。

図５Ａ〜図５Ｂは、スピナーフェアリング５２８と、逆ブレードフェアリング５２２とを備える冷却システム５００の第１例を示す正面図と側面図である。冷却システム５００は、図４Ａに示す冷却システム４００Ａの変形例であり、スピナーフェアリング５２８と、逆ブレードフェアリング５２２とをさらに備える他、冷却システム４００Ａのすべての特徴を含む。

スピナーフェアリング５２８は、システム組立体５２０の中心部分の一部又はシステム組立体５２０の中心部分の追加部品である。一部の実施例では、スピナーフェアリング５２８が円錐形である。一部の実施例では、スピナーフェアリング５２８は、涙滴型（ｔｅａｒ ｄｒｏｐ ｔａｉｌ）の形状を有する。ピナーフェアリング５２８は、システム組立体５２０の中心部分の下流側の空気流の乱れを減少させる任意形状であってもよいことが理解される。

各逆ブレードフェアリング５２２は、システム組立体５２０の各アーム部分の一部又はシステム組立体５２０の各アーム部分の追加部品である。一部の実施例では、各逆ブレードフェアリング５２２、６２２は、湾曲したウエッジ形状となる断面形状を有する。

各ファンブレード５１２は、ファン中心部分５１４に一定のブレード角度（即ち、ファンの回転軸に対するブレード角度）で接続され、その角度は、動作の期間においてファン５１０が回転する（例えば、図５Ａに示す時計回りの方向）場合、ファンブレードが空気をシステム組立体５２０に向かって移動させるものである。各逆ブレードフェアリング５２２は、ブレード角度と逆のフェアリング角度５３５でシステム組立体５２０の中心部分に接続される。

図６Ａ〜図６Ｂは、スピナーフェアリングと、逆ブレードフェアリングとを備える冷却システムの第２例を示す正面図と側面図である。冷却システム６００は、図５Ａ〜図５Ｂに示す冷却システム５００の変形例であり、システム組立体６２０の中心部分からファン６１０に向かって、且つファン６１０から離れて延出するスピナーフェアリング６２８と、システム組立体６２０のアーム部分からファン６１０に向かって、且つファン６１０から離れて延出する逆ブレードフェアリング６２２とを備える。

スピナーフェアリング６２８は、システム組立体６２０の中心部分の一部又はシステム組立体６２０の中心部分の追加部品である。一部の実施例では、スピナーフェアリング６２８が円錐形である。一部の実施例では、スピナーフェアリング６２８は、涙滴型の形状を有する。スピナーフェアリング６２８は、システム組立体６２０の中心部分の下流側の空気流の乱れを減少させる任意形状であってもよいことが理解される。一部の実施例では、スピナーフェアリング６２８の一部はシステム組立体６２０の中心部分からファン６１０のファン中心部分に延出する。

各逆ブレードフェアリング６２２は、システム組立体６２０の各アーム部分の一部又はシステム組立体６２０の各アーム部分の追加部品である。一部の実施例では、各逆ブレードフェアリング６２２は、両凸形状となる断面形状を有する。

各ファンブレード６１２は、ファン中心部分に一定のブレード角度（即ち、ファンの回転軸に対するブレード角度）で接続され、その角度は、動作の期間においてファン６１０が回転する（例えば、図６Ａに示す時計回りの方向）場合、ファンブレードが空気をシステム組立体６２０に向かって移動させるものである。各逆ブレードフェアリング６２２は、ブレード角度と逆のフェアリング角度６３５でシステム組立体６２０の中心部分に接続される。

開示された以上の説明は、当業者が本開示の内容を実現又は使用できるようにするために記載されている。これらの態様に対する様々な変更は、当業者に容易に理解されるものである。また、本明細書に定義された一般的な原則は、本開示の趣旨又は範囲から逸脱することなく、他の態様にも適用可能である。従って、本開示は、本明細書の実例及び設計に限定されることを意図せず、本発明に開示される原理及び新規な特徴と一致する最も広い範囲を与えるためのものである。

１００、４００Ａ、５００、６００ 冷却システム、
１１０、３４２、４１０、５１０、６１０ ファン、
１１２、４１２、５１２、６１２ ファンブレード、
１１４ ファン中心部分、
１２０、４２０、５２０、６２０ システム組立体、
１２２ ブリッジ、
２１０、２２０ 空気流、
３００ サーバシャーシ、
３４０ ファン部分、
３５０ ミッドプレーンボード、
３５４ 切り欠き部、
３６０ マザーボード部分、
３６２ マザーボード、
４１４ ファン中心部分、
４１５ ファン前縁、
４１６ ファン後縁、
４２２ アーム部分、
４２４ アーム前縁、
４２６ アーム後縁、
４２８ 中心部分、
４３０ 切り欠き部の縁、
５２２、６２２ 逆ブレードフェアリング、
５２８、６２８ スピナーフェアリング、
５３５、６３５ フェアリング角度。

Claims (10)

1. ファンと、システム組立体とを備える流線型空気流を提供するシステムであって、
   前記ファンは、複数のファンブレードを備え、ファン回転方向に回転するように配置され、
   前記システム組立体は、前記ファンの下流側に位置され、前記ファンからの空気流が通過する切り欠き部と、前記切り欠き部にわたるブリッジとを備え、
   前記ブリッジは、中心部分と、前記中心部分から前記ファン回転方向に向かって湾曲される湾曲経路に沿って前記切り欠き部の縁に延出する少なくとも１つのアーム部分とを含むことを特徴とする、流線型空気流を提供するシステム。
2. 前記システム組立体の前記中心部分から延出するスピナーフェアリングをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
3. 前記少なくとも１つのアーム部分内の各アーム部分から延出する逆ブレードフェアリングをさらに備えることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のシステム。
4. 前記複数のファンブレード内の各ファンブレードは、前記ファン回転方向に面するファン前縁と、前記ファン回転方向と相対する方向に面するファン後縁とを含み、前記少なくとも１つのアーム部分内の各アーム部分は、前記ファン回転方向に面するアーム前縁と、前記ファン回転方向と相対する方向に面するアーム後縁とを含むことを特徴とする、請求項１〜請求項３のうちのいずれか１つに記載のシステム。
5. 前記中心部分が円形であることを特徴とする、請求項１〜請求項４のうちのいずれか１つに記載のシステム。
6. 前記中心部分は、ファン中心部分の位置に合わせることを特徴とする、請求項１〜請求項５のうちのいずれか１つに記載のシステム。
7. 前記少なくとも１つのアーム部分内の各アーム部分は、同じ形状を有するものであることを特徴とする、請求項１〜請求項６のうちのいずれか１つに記載のシステム。
8. 前記少なくとも１つのアーム部分は、単一のアーム部分を備えることを特徴とする、請求項１〜請求項６のうちのいずれか１つに記載のシステム。
9. 前記少なくとも１つのアーム部分は、前記中心部分の両側から延出する２つのアーム部分を備えることを特徴とする、請求項１〜請求項７のうちのいずれか１つに記載のシステム。
10. 前記少なくとも１つのアーム部分は、３つ又はそれ以上のアーム部分を備えることを特徴とする、請求項１〜請求項７のうちのいずれか１つに記載のシステム。