JP2018001529A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置の小型化を図るとともに、容易にキャリッジのロックを解除してメンテナンスすることができる記録装置を提供する。【解決手段】記録装置は、記録ヘッドによる記録領域から外れた待機位置に位置するキャリッジ１６に対し、待機位置からの移動を規制する規制状態と、規制状態を解除した解除状態と、を切り換え可能なロック機構部３０と、ロック機構部３０を動作させる駆動源３２と、駆動源３２の動力をロック機構部に伝達する伝達機構３３と、伝達機構３３を構成する少なくとも一つの伝達歯車に接触しない第１状態と、伝達歯車に接触する第２状態と、を切り換え可能であり、第２状態において伝達歯車を回転させることでロック機構部３０の規制状態から解除状態への切り換え操作が可能な解除手段４０と、を備える。【選択図】図７

Description

本発明は、被記録媒体に記録を行う記録装置に関する。

記録装置の一例であるインクジェットプリンター（以下、単にプリンターと言う）では、用紙を所定量搬送する用紙搬送動作と、記録ヘッドを備えたキャリッジを用紙幅方向へ移動させて行う記録動作と、を交互に実行することで記録を完了させる、所謂シリアル方式のものがある。
このようなシリアル方式のプリンターの場合、一般的に、前記プリンターの電源オフ時に、前記キャリッジを所定の位置（例えば、前記記録ヘッドによる記録領域外に設けられたホームポジション）で停止させて、その位置から移動しない様にロックするロック機構が設けられている。

前記ロック機構としては、前記キャリッジの移動方向と交差する方向に進退可能に設けられるロック部材が、前記キャリッジと係合して当該キャリッジの移動を規制する規制位置と、前記キャリッジと係合しないで当該キャリッジが移動可能になる規制解除位置と、の間で変位するように構成されたものがある（例えば、特許文献１）。
前記ロック部材（特許文献１におけるキャリッジロック機構３７）は、モーター等の駆動源の動力により進退するようになっている。

このようなプリンターにおいて、サービスマンがメンテナンスを行う際に、前記キャリッジがロックされたままの状態であるとメンテナンス作業が行い難い場合がある。そのため、サービスマンは、前記ロック機構を手動で解除している。具体的には、前記ロック部材に前記駆動源の動力を伝達する輪列を構成する歯車の少なくとも一つを手動で回転させることにより、前記ロック部材を前記規制解除位置に変位させてロックを解除する。

特開２００６−８８３９９号公報

しかし、前記プリンターにおいてはより一層の小型化が求められており、構成部材を省スペースに配置した結果、前記ロック部材の前記駆動源の動力を伝達する輪列が、サービスマンが手で直接アクセスし難い位置に設けられる場合がある。
特許文献１では、前記駆動源としての駆動モータ１５に駆動連結される、前記輪列としてのギア機構２１を構成する歯車（中間歯車２５）にリブＲが設けられ、リブＲをマイナスドライバー等の治具によって押すことによって中間歯車２５を回転させることにより、ロック機構部３７を解除している。このように、サービスマンが手を入れることができない狭い筐体内に、マイナスドライバー等の治具を差し入れて前記輪列を構成する歯車を押して動かす作業を行うと、作業性が悪いことに加え、前記治具によって他の部品に傷をつけたり破損させてしまう虞がある。

本発明は、この様な問題に鑑み成されたものであり、その目的は、装置の小型化を図るとともに、容易にキャリッジのロックを解除してメンテナンスすることができる記録装置を提供することにある。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、搬送される媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドを保持し、前記媒体の搬送方向と交差する方向に往復移動するキャリッジと、前記記録ヘッドによる記録領域から外れた待機位置に位置する前記キャリッジに対し、前記待機位置からの移動を規制する規制状態と、前記規制状態を解除した解除状態と、を切り換え可能なロック機構部と、前記ロック機構部を動作させる駆動源と、前記駆動源の動力を前記ロック機構部に伝達する伝達機構と、前記伝達機構を構成する少なくとも一つの伝達歯車に接触しない第１状態と、前記伝達歯車に接触する第２状態と、を切り換え可能であり、前記第２状態において前記伝達歯車を回転させることで前記ロック機構部の前記規制状態から前記解除状態への切り換え操作が可能な解除手段と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、前記伝達機構を構成する少なくとも一つの伝達歯車に接触して前記伝達歯車を回転させることにより、前記ロック機構部の前記規制状態から前記解除状態への切り換えが可能な解除手段を備えるので、例えば、前記伝達機構が容易に手が届かないような位置に設けられる場合でも、前記解除手段を手でアクセス可能な位置に設け、前記解除手段を介して前記伝達歯車を回転させるようにすることができる。
その際、前記解除手段は、前記伝達歯車に接触しない第１状態と、前記伝達歯車に接触する第２状態と、を切り換え可能であるので、前記キャリッジのロックを解除する必要が無い場合には、前記解除手段を前記第２状態にすることにより、誤って解除動作が行われることを抑制または回避することができる。また、前記解除手段と前記伝達歯車との接触により発生する音を低減することができる。
また、前記解除手段を設けることにより、前記伝達機構或いは前記伝達機構周辺の他の構成部材の配置の自由度が増し、装置の小型化に寄与することができる。

本発明の第２の態様に係る記録装置は、第１の態様において、前記解除手段を前記第１状態側に付勢する付勢手段を備えている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記解除手段は、前記付勢手段により前記第１状態側に付勢されているので、前記解除手段に対して外力が加わらない状態において当該解除手段は前記第１状態に保持される。
すなわち、前記解除手段による前記ロック機構部のロック解除動作を行う必要がない場合には、前記解除手段を前記第１状態（前記解除手段が前記伝達歯車に接触しない状態）に自然に保持することができる。

本発明の第３の態様に係る記録装置は、第１の態様または第２の態様において、前記解除手段は、前記キャリッジに設けられている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記解除手段は、前記キャリッジに設けられているので、前記キャリッジが前記待機位置から移動した際には、前記解除手段もキャリッジと共に移動する。
従って、前記キャリッジが前記待機位置に位置していない状態において、不用意な前記解除手段の操作を回避することができる。

本発明の第４の態様に係る記録装置は、第１の態様から第３の態様のいずれにおいて、前記解除手段は、少なくとも前記第２状態において前記伝達歯車と係合する係合歯車を備えて構成されるギア機構部を備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記解除手段は、少なくとも前記第２状態において前記伝達歯車と係合する係合歯車を備えて構成されるギア機構部を備える、前記解除手段を容易に操作することができる。

本発明の第５の態様に係る記録装置は、第１の態様から第３の態様のいずれにおいて、前記解除手段は、前記伝達歯車に設けられる被押圧部を押して、当該伝達歯車を回転させ得る棒状部材を備えて成る、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記解除手段は棒状部材を備えて成るので省スペースで配置することができ、以って、装置をより小型化できる。

本発明の第６の態様に係る記録装置は、第４の態様において、前記ギア機構部は、前記係合歯車を介して前記伝達歯車を回転させる際の歯車比が減速側に設定されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記ギア機構部は、前記係合歯車を介して前記伝達歯車を回転させる際の歯車比が減速側に設定されているので、より小さい力で前記伝達歯車を回転させることができ、作業者による操作が容易になる。

本発明の第７の態様に係る記録装置は、第５の態様において、前記棒状部材は、前記被押圧部に接触する一方側端部よりも、他方側端部が太く形成されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記棒状部材において、サービスマン等の作業者が押圧する部分である他方側端部が太く形成されているので、前記棒状部材を押圧し易い形状とすることができる。また、前記棒状部材において、前記被押圧部に接触する一方側端部は細く形成されているので、前記太い他方側端部が押された際の押圧力を前記被押圧部に対して効果的に与えることができる。

本発明に係るプリンターの外観を表す斜視図。 本発明に係るプリンターのプリンターユニットを表す斜視図。 本発明に係るプリンターにおける媒体搬送経路を表す図。 下部ハウジングに収容された装置本体の要部を表す斜視図。 キャリッジ及びロック機構部を表す斜視図。 図５のＡ−Ａ矢視断面図であり、ロック機構部の動作を表す図。 実施例１に係る解除手段の動作を表す図。 実施例２に係る解除手段の動作を表す図。 図８の要部拡大図。 実施例３に係る解除手段の動作を表す図。 下部ハウジングに収容された装置本体の要部を表す図。

［実施例１］
まず、本発明の一実施例に係る記録装置の概略について説明する。本実施例の記録装置の一例として、インクジェット式プリンター１（以下、単にプリンター１という）を例に挙げる。
図１は、本発明に係るプリンターの外観を表す斜視図である。図２は、本発明に係るプリンターのプリンターユニットを表す斜視図である。図３は、本発明に係るプリンターにおける媒体搬送経路を表す図である。図４は、下部ハウジングに収容された装置本体の要部を表す斜視図である。図５は、キャリッジ及びロック機構部を表す斜視図である。図６は、図５のＡ−Ａ矢視断面図であり、ロック機構部の動作を表す図である。図７は、実施例１に係る解除手段の動作を表す図である。

尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は、Ｘ方向が記録ヘッドの走査方向であり、記録が行われる媒体の幅方向である。Ｙ方向が装置奥行き方向であり、媒体の長さ方向である。Ｚ方向は重力方向であり、装置高さ方向である。また、＋Ｙ方向側を装置前面側とし、−Ｙ方向側を装置背面側とする。また、装置前面側から見て右側を＋Ｘ方向、左側を−Ｘ方向とする。また、＋Ｚ方向を装置上方（上部、上面等を含む）とし、−Ｚ方向側を装置下方（下部、下面等を含む）とする。
また、以下において、プリンター１において記録用紙が搬送されていく搬送方向を「下流」といい、これと反対の方向を「上流」という。

＜プリンターの概要＞
プリンター１（図１）は、媒体としての記録用紙に記録を行うプリンターユニット２と、原稿の画像を読み取るスキャナーユニット３とを備える複合機として構成されている。スキャナーユニット３は、プリンターユニット２の上部に設けられている。
尚、本明細書において記録用紙とは、一例として普通紙や厚紙、写真用紙等の用紙を指している。

プリンターユニット２内に設けられる記録ヘッド１０（図３）による記録後の記録用紙は、図１において装置前面に設けられる排出口４から出て、排紙トレイ５に載置される。尚、プリンターユニット２内における記録用紙の搬送経路については後で説明する。
装置前面において符号６は、電源ボタンや各種印刷設定・記録実行を行う操作ボタン、印刷設定内容や印刷画像のプレビュー表示などを行う表示部、等を備えて成る操作パネルである。

プリンターユニット２（図２）は、記録を行う装置本体７と、装置本体７を収容する下部ハウジング８と、下部ハウジング８の上部に設けられる上部ハウジング９とによって構成されている。
下部ハウジング８は上部が開口しており、装置本体７を収容可能に構成されている。
また上部ハウジング９は、下部ハウジング８の上部の前記開口を塞ぐ蓋であり、下部ハウジング８に対して差し込み式に構成されている。尚、上部ハウジング９の上面は、前述したスキャナーユニット３（図１）の載置面になる。

＜用紙搬送経路について＞
続いて、図３を参照して、プリンターユニット２の装置本体７における記録用紙の搬送経路について説明する。尚、図３において、点線Ｐは記録用紙の搬送経路である。
装置本体７は、底部に複数の記録用紙（用紙束Ｐ１）を収容する用紙トレイ１１を備え、用紙トレイ１１から記録用紙が１枚ずつ給送される。
記録用紙は、用紙トレイ１１から給送ローラー１２（ピックアップローラーとも言う）により一旦装置背面側（−Ｙ方向）に送られ、中間ローラー１３によって湾曲されて装置前面側（＋Ｙ方向）に送られるようになっている。尚、給送ローラー１２は、揺動軸１２ａを軸として揺動可能に構成され、用紙トレイ１１に収容される用紙束Ｐ１の一番上の記録用紙に接触するように構成されている。

記録ヘッド１０の用紙搬送方向上流側（装置背面側、−Ｙ方向）には、図示しないモーターによって回転駆動される搬送駆動ローラー１４と、該搬送駆動ローラー１４に接して従動回転する搬送従動ローラー１５とが設けられており、記録用紙が記録ヘッド１０の下へと送られる。

記録ヘッド１０は、記録用紙の搬送方向（Ｙ軸方向）と交差するＸ軸方向に移動可能に構成されるキャリッジ１６に保持されており、記録ヘッド１０による記録領域２２（図２）に送られる記録用紙に対してインクを吐出することにより記録が行われるように構成されている。またキャリッジ１６には、記録ヘッド１０にインクを供給するインクカートリッジ１９が搭載されている。キャリッジ１６については後で更に説明する。

記録ヘッド１０の用紙搬送方向下流側（装置前面側、＋Ｙ方向）には、図示しないモーターによって回転駆動される排出駆動ローラー１７と、当該排出駆動ローラー１７に接して従動回転する排出従動ローラー１８とが設けられており、記録後の記録用紙は、装置前面側に設けられる排紙トレイ５に排出される。

＜キャリッジについて＞
次に、キャリッジ１６について説明する。キャリッジ１６は、装置本体７の奥行方向（Ｙ軸方向）のほぼ中央部において装置幅方向（Ｘ軸方向）に延設されるメインフレーム２０（図３）に支持されている。メインフレーム２０には、キャリッジ１６を移動するための移動機構（不図示）が設けられている。

キャリッジ１６は、記録ヘッド１０による記録が行われない時（非記録時）には、図２に示す記録領域２２から外れた「待機位置」としてのホームポジション２３に位置する様になっている。本実施例において、ホームポジション２３は記録領域２２の右端（＋Ｘ側）に設けられている。

そして、キャリッジ１６がホームポジション２３に位置した際に、キャリッジ１６は、ホームポジション２３から移動しないようにロック可能に構成されている。より具体的には、ホームポジション２３に位置するキャリッジ１６に対し、ホームポジション２３からの移動を規制する規制状態と、前記規制状態を解除した解除状態と、を切り換え可能なロック機構部３０（図５）が設けられている。

＜＜キャリッジのロック機構部について＞＞
ロック機構部３０は、ホームポジション２３（図２）においてキャリッジ１６の下方に位置するように設けられ、図６に示す様にキャリッジ１６の底面に設けられた凹部１６ａに対して嵌合可能な凸部３１ａを有する規制部材３１を備えている。規制部材３１は、キャリッジ１６の移動方向（Ｘ軸方向）と交差する方向に変位するように構成されている。本実施例においては、規制部材３１は上下方向（Ｚ軸方向）に進退する。尚、規制部材３１は装置奥行方向（Ｙ軸方向）に進退する構成とすることもできる。

記録ヘッド１０による記録を行う際には、図６の左図のように、規制部材３１の凸部３１ａがキャリッジ１６の凹部１６ａに嵌合しない下方位置に規制部材３１が退避しており、キャリッジ１６はホームポジション２３から記録領域２２へ移動可能になっている（解除状態）。

一方、記録後にキャリッジ１６がホームポジション２３に戻り、例えば、記録ヘッド１０のクリーニング動作を行う場合や、プリンター１の電源をオフ状態にする場合には、ホームポジション２３からのキャリッジ１６の移動が規制されてロックされる（規制状態）。
キャリッジ１６を前記解除状態から前記規制状態にする際には、規制部材３１は図６の右図のように上方に移動し、規制部材３１の凸部３１ａがキャリッジ１６の凹部１６ａに嵌合する。これによりキャリッジ１６のＸ軸方向への移動が規制され、キャリッジ１６がロックされた規制状態となる。
ロック機構部３０を構成する規制部材３１は、「駆動源」としてのモーター３２（図５）によって動作する。モーター３２の動力は、伝達機構３３を介して規制部材３１に伝達される。

伝達機構３３は、図７に示すようにモーター３２の＋Ｘ側に設けられている。プリンター１のホームポジション２３は、図４に示すように装置幅方向の＋Ｘ側端の位置であるので、伝達機構３３は下部ハウジング８の右側壁８ａのすぐ内側に位置していると言える。
伝達機構３３は、複数の伝達歯車を備えて構成されており、モーター３２の回動軸３２ａに設けられた第１伝達歯車３４から、第２伝達歯車３５、第３伝達歯車３６、第４伝達歯車３７、第５伝達歯車３８、第６伝達歯車３９へと動力が伝達される。第６伝達歯車３９は、不図示のカム機構に連結されており、第６伝達歯車３９の回転動作が上下方向の動作に変換されて規制部材３１（図６）に伝達されるように構成されている。

プリンター１の電源がオン状態において、ロック機構部３０における前記規制状態と前記解除状態との切り替えは、不図示の制御部がモーター３２を制御して規制部材３１を変位させることにより行われる。プリンター１の電源を切ると、制御部の制御によってロック機構部３０が前記規制状態となり、キャリッジ１６がロックされてから電源オフ状態になる。
ここで、サービスマン（以下、作業者と言う）がプリンター１のメンテナンスを行う際には、通常、プリンターの電源をオフ状態にして作業を行う。しかし、キャリッジ１６がロックされていると、メンテナンス作業が行い難い場合があるので、手動によるキャリッジ１６のロック解除が行えるようになっている。

手動によるキャリッジ１６のロック解除は、伝達機構３３を構成する第１伝達歯車３４〜第６伝達歯車３９の６つの歯車のうちの少なくとも一つの伝達歯車を作業者が回し、規制部材３１を変位させることにより実現できるが、前述したように、本実施例において、伝達機構３３は、下部ハウジング８の右側壁８ａのすぐ内側に位置し、またキャリッジ１６よりも下方にある。このため作業者は、伝達機構３３を構成する第１伝達歯車３４〜第６伝達歯車３９のいずれかの歯車を直接触って回すことが難しい。
そこで、作業者が操作可能な位置に、ロック機構部３０の前記規制状態から前記解除状態への切り換え操作が可能な解除手段４０（図７）が設けられている。

解除手段４０は、伝達機構３３を構成する少なくとも一つの伝達歯車である第２伝達歯車３５に接触しない第１状態（図７の上図）と、第２伝達歯車３５に接触する第２状態（図７の下図）と、を切り換え可能である。そして、前記第２状態において解除手段４０によって第２伝達歯車３５を回転させることで、ロック機構部３０の前記規制状態から前記解除状態への切り換えが可能に構成されている。

より具体的には、解除手段４０は、作業者が操作するための操作歯車４２と、操作歯車４２と歯合する係合歯車４３を有するギア機構部４１を備えて構成されている。更に、係合歯車４３は、少なくとも図７の下図に示す前記第２状態において、第２伝達歯車３５と係合する様になっている。
ギア機構部４１を前記第２状態（図７の下図）にすると、ギア機構部４１の係合歯車４３と、伝達機構３３の第２伝達歯車３５と、が係合した状態となる。この第２状態で、ギア機構部４１の操作歯車４２を作業者が回すことにより、伝達機構３３の第２伝達歯車３５を回転させることができる。これにより規制部材３１が下方に変位して、ロック機構部３０を前記規制状態（図６の右図）から前記解除状態（図６の左図）にすることができる。

ギア機構部４１は、ホルダー４４に設けられており、ホルダー４４が前記第１状態（図７の上図）と前記第２状態（図７の下図）の間で変位可能にキャリッジ１６に取り付けられている。すなわち、本実施例において、解除手段４０はキャリッジ１６に設けられている。解除手段４０は伝達機構３３の上方に位置し、キャリッジ１６の＋Ｘ側の側面に設けられている。

ホルダー４４は、付勢手段４５によって前記第１状態側に付勢されており、これにより、ギア機構部４１（解除手段４０）が前記第１状態側に付勢されている。付勢手段４５としては、例えば圧縮バネや引っ張りバネ等のバネを用いることができる。
ロック解除動作を行う場合には、作業者が付勢手段４５の付勢力に抗して解除手段４０を押すことにより、解除手段４０を前記第２状態にすることができる。そして、ロック解除動作を終えて作業者が解除手段４０から手を離すと、解除手段４０は付勢手段４５の付勢力により自然に前記第１状態になる。

以上のように構成された解除手段４０を備えることにより、以下のような作用効果が得られる。すなわち、解除手段４０は、伝達機構３３を構成する伝達歯車の一つである第２伝達歯車３５に接触するとともに、第２伝達歯車３５を回転させてロック機構部３０の前記規制状態から前記解除状態への切り換えが可能に構成されているので、本実施例のように、伝達機構３３が作業者の手が容易に届かない位置に設けられる場合でも、作業者がアクセス可能な位置に設けられた解除手段４０を介して第２伝達歯車３５を回転させることができる。

その際、解除手段４０は、第２伝達歯車３５に接触しない第１状態と、第２伝達歯車３５に接触する第２状態と、を切り換え可能であるので、キャリッジ１６のロックを解除する必要が無い場合には、解除手段４０を前記第２状態にすることにより、誤って解除動作が行われることを抑制または回避することができる。また、解除手段４０と第２伝達歯車３５との接触により発生する音を低減することができる。
更に、解除手段４０を設けることにより、伝達機構３３或いは伝達機構３３周辺の他の構成部材の配置の自由度が増し、プリンター１の小型化に寄与することができる。

また、解除手段４０が、付勢手段４５により前記第１状態側に付勢されていることにより、解除手段４０に対して外力が加わらない状態、すなわち、解除手段４０によるロック機構部３０のロック解除動作を行う必要がない状態において、解除手段４０を伝達歯車に接触しない第１状態に自然に保持することができる。

加えて、解除手段４０は、ギア機構部４１によって構成されているので、解除手段４０を構造簡単に構成できることに加え、作業者による解除手段４０の操作が容易なものとなる。

また、解除手段４０はキャリッジ１６に設けられているので、キャリッジ１６がホームポジション２３から移動した際には、解除手段４０もキャリッジ１６と共に移動する。従って、例えば記録時等の、キャリッジ１６がホームポジション２３に位置していない状態において、不用意な解除手段４０の操作を回避することができる。
また本実施例において、解除手段４０は、キャリッジ１６において＋Ｘ側の側面に設けられているので、キャリッジ１６がホームポジション２３に位置する際には目に付き難く、サービスマン以外（例えば、ユーザー）が解除手段４０に触れる虞を低減することができる。

尚、ギア機構部４１は、係合歯車４３を介して第２伝達歯車３５を回転させる際の歯車比が減速側に設定されていることが望ましい。このことによって、より小さい力で第２伝達歯車３５を回転させることができ、作業者が操作を一層容易に行うことができる。
また、ギア機構部４１は、係合歯車４３と操作歯車４２の間に、１つ以上の他の歯車を介することもできる。

また本実施例において、ギア機構部４１の係合歯車４３は、第２伝達歯車３５に係合して第２伝達歯車３５を回転させるように構成されているが、伝達機構３３を構成する他の伝達歯車を回転させるように設けることもできる。

［実施例２］
実施例２では、図８及び図９に基づき、解除手段の他の例について説明する。図８は、実施例２に係る解除手段の動作を表す図である。図９は、図８の要部拡大図である。本実施例において実施例１と同一の構成については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。

本実施形態の解除手段５０は、第２伝達歯車３５に設けられる「被押圧部」としてのリブ５３を押して、第２伝達歯車３５を回転させ得る「棒状部材」としての操作ピン５１を備えて構成されている点が特徴である。操作ピン５１は、キャリッジ１６の取付部５４（図９）に取り付けられている。

操作ピン５１は、第２伝達歯車３５に接触しない第１状態（図８の上図）と、第２伝達歯車３５のリブ５３に接触可能な第２状態（図８の下図）と、を切り換え可能に構成されている。操作ピン５１は、付勢手段５２により第１状態側に付勢されており、作業者が操作ピン５１の上端部５１ａを押圧すると、付勢手段５２の付勢力に抗して下方に変位し、前記第２状態をとる。作業者が操作ピン５１の押圧を開放すると、付勢手段５２の付勢力により前記第１状態に戻る。

第２伝達歯車３５には、図９に示すように、複数のリブ５３が設けられており、作業者が前記第１状態の操作ピン５１を前記第２状態側に変位させた際に、操作ピン５１が下方に位置するリブ５３を押すことにより、第２伝達歯車３５が回転する様になっている。尚、図９において実線で示す操作ピン５１は前記第１状態にあり、点線で示す操作ピン５１は、前記第２状態側に変位した状態を示している。
このように、解除手段５０が棒状の操作ピン５１を備えて構成されていることにより、解除手段５０を省スペースで配置することができる。

図８に示す操作ピン５１は、上端部５１ａからリブ５３に接触する下端部５１ｂ（図９）まで均一な太さの棒状部材であるが、操作ピン５１を前記第１状態から前記第２状態に変位させる際に作業者が押圧する上端部５１ａは、下端部５１ｂよりも太く形成されていることが望ましい。言い換えると、操作ピン５１において、リブ５３に接触する一方側端部（下端部５１ｂ）よりも、他方側端部（上端部５１ａ）が太く形成されていると良い。
例えば、図８に示す操作ピン５１の上端部５１ａに、操作ピン５１よりも太い大径部（不図示）を設けることができる。大径部は操作ピン５１と一体に形成されていてもよく、また別体であってもよい。

操作ピン５１において、作業者が押圧する部分である上端部５１ａが太く形成されていると、作業者が操作ピン５１を押圧し易くなる。また、操作ピン５１において、リブ５３に接触する下端部５１ｂは細く形成されていることにより、上端部５１ａが押された際の押圧力をリブ５３に対して効果的に与えることができる。

［実施例３］
実施例３では、図１０及び図１１に基き、解除手段の更に他の例について説明する。図１０は、実施例３に係る解除手段の動作を表す図である。図１１は、下部ハウジングに収容された装置本体の要部を表す図である。尚、図１０においては、本実施例の要部である解除手段６０を見易くするためにキャリッジ１６の図示を省略している。本実施例においても実施例１と同一の構成については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。

実施例１及び実施例２では、解除手段４０或いは解除手段５０がキャリッジ１６に設けられているが、他の位置に配設することも可能である。
例えば、「筐体」としての下部ハウジング８の内側に解除手段を設けることができる。

本実施例において、解除手段６０は、実施例１と同様に、操作歯車６２と係合歯車６３を有するギア機構部６１を備えて構成されている。
ギア機構部６１は、図１０に示すように、下部ハウジング８の右側壁８ａの内側に取り付けられるホルダー６４に設けられている。ホルダー６４は、係合歯車６３がキャリッジ１６側に設けられる伝達機構３３を構成する第２伝達歯車３５に接触しない第１状態（図１０の上図）と、係合歯車６３が第２伝達歯車３５に接触する前記第２状態（図１０の下図）の間で変位可能に構成されている。
本実施例においても、ギア機構部６１は、不図示の付勢部材により前記第１状態側に向けて付勢されている。

また、本実施例において、解除手段６０は図１１において点線で示す上部ハウジング９（図２も参照）により隠れている。解除手段６０は上部ハウジング９とキャリッジ１６の間の隙間から手を入れて操作することができる。
尚、上部ハウジング９の上面或いは下部ハウジング８の側面に、解除手段６０へのアクセス用の開口部を設けることもできる。前記開口部は、開閉可能な開口カバーや蓋体等により覆われていることが望ましい。

下部ハウジング８の内側に設ける解除手段は、実施例２のような「棒状部材」としての操作ピンを備える構成とすることも勿論可能である。
その他、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１…プリンター（記録装置）、２…プリンターユニット、３…スキャナーユニット、
４…排出口、５…排紙トレイ、６…操作パネル、７…装置本体、
８…下部ハウジング、９…上部ハウジング、１０…記録ヘッド、１１…用紙トレイ、
１２…給送ローラー、１３…中間ローラー、１４…搬送駆動ローラー、
１５…搬送従動ローラー、１６…キャリッジ、１７…排出駆動ローラー、
１８…排出従動ローラー、１９…インクカートリッジ、２０…メインフレーム、
２２…記録領域、２３…ホームポジション（待機位置）、
３０…ロック機構部、３１…規制部材、３１ａ…凸部、３２…モーター（駆動源）、
３２ａ…回動軸、３３…伝達機構、３４…第１伝達歯車、３５…第２伝達歯車、
３６…第３伝達歯車、３７…第４伝達歯車、３８…第５伝達歯車、
３９…第６伝達歯車、４０…解除手段、４１…ギア機構部、４２…操作歯車、
４３…係合歯車、４４…ホルダー、４５…付勢手段、５０…解除手段、５１…操作ピン、
５１ａ…上端部、５１ｂ…下端部、５２…付勢手段、５３…リブ、６０…解除手段、
６１…ギア機構部、６２…操作歯車、６３…係合歯車、６４…ホルダー、
Ｐ１…用紙束、Ｐ…搬送経路

Claims (7)

1. 搬送される媒体に記録を行う記録ヘッドと、 前記記録ヘッドを保持し、前記媒体の搬送方向と交差する方向に往復移動するキャリッジと、 前記記録ヘッドによる記録領域から外れた待機位置に位置する前記キャリッジに対し、前記待機位置からの移動を規制する規制状態と、前記規制状態を解除した解除状態と、を切り換え可能なロック機構部と、 前記ロック機構部を動作させる駆動源と、 前記駆動源の動力を前記ロック機構部に伝達する伝達機構と、 前記伝達機構を構成する少なくとも一つの伝達歯車に接触しない第１状態と、前記伝達歯車に接触する第２状態と、を切り換え可能であり、前記第２状態において前記伝達歯車を回転させることで前記ロック機構部の前記規制状態から前記解除状態への切り換え操作が可能な解除手段と、を備えることを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記解除手段を前記第１状態側に付勢する付勢手段を備えている、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の記録装置において、前記解除手段は、前記キャリッジに設けられている、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置において、前記解除手段は、少なくとも前記第２状態において前記伝達歯車と係合する係合歯車を備えて構成されるギア機構部を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置において、前記解除手段は、前記伝達歯車に設けられる被押圧部を押して、当該伝達歯車を回転させ得る棒状部材を備えて成る、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項４に記載の記録装置において、前記ギア機構部は、前記係合歯車を介して前記伝達歯車を回転させる際の歯車比が減速側に設定されている、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項５に記載の記録装置において、前記棒状部材は、前記被押圧部に接触する一方側端部よりも、他方側端部が太く形成されている、
   ことを特徴とする記録装置。

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