JP2018000245A

JP2018000245A - Washing equipment

Info

Publication number: JP2018000245A
Application number: JP2016126671A
Authority: JP
Inventors: 麻紀子中北; Makiko Nakakita; 史朗竹内; Shiro Takeuchi
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2016-06-27
Filing date: 2016-06-27
Publication date: 2018-01-11
Anticipated expiration: 2036-06-27
Also published as: JP6869650B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide washing equipment capable of promoting defoaming of foam by a simple configuration.SOLUTION: Washing equipment 1 includes a foam storage part 2 for storing foam generated by water and detergent, a foam generation part 6 for generating foam in the foam storage part 2, a rinsing water generation part 9 for generating rinsing water, an ion supply part 27 for supplying ions to the rinsing water, and a discharge part for discharging the foam and the rinsing water. The ion supply part 27 may supply at least one of a copper ion, a silver ion, an iron ion, a zinc ion, and a platinum ion.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、洗浄装置に関する。 The present invention relates to a cleaning apparatus.

下記特許文献１に開示された洗面台は、湯水及び石鹸の合流する集合配管と集合配管で合流した湯水及び石鹸並びに空気を混合して微細石鹸泡を発生する微細石鹸泡発生装置と、微細石鹸泡発生装置で発生した微細石鹸泡が供給されて、該微細石鹸泡を洗面ボールに吐出可能な吐水部とを備える。また、下記特許文献２には、シャボン（微細泡沫）のサイズが５〜１００μｍであるシャボン発生装置が開示されている。 The wash basin disclosed in the following Patent Document 1 is a fine soap bubble generating device that generates fine soap bubbles by mixing hot water and soap combined with hot water and soap, and air, and fine soap bubbles. A fine soap bubble generated by the foam generating device is supplied, and a water discharge section is provided that can discharge the fine soap foam to a wash bowl. Patent Document 2 listed below discloses a soap generator in which the size of a soap bubble (fine foam) is 5 to 100 μm.

特開２０１０−５１７１２号公報JP 2010-51712 A 特開２００８−２２０５２１号公報JP 2008-220521 A

泡沫の泡径が小さいと、被洗浄物に対し、高い洗浄効果が得られる。しかしながら、泡沫の泡径が小さいほど、泡沫が消えにくいため、すすぎに要する時間及び水量が増えるという課題がある。泡沫を消泡する手段として、超音波を照射する方法があるが、超音波を発生させる装置が必要になるので、装置のサイズが大きくなったり、コストが高くなったりするというデメリットがある。また、泡沫を消泡する手段として、消泡剤を用いることが考えられるが、特に食器を洗浄するような場合には、消泡剤自体をよく洗い流すことが必要になるため、消泡手段として適していない。 When the bubble diameter is small, a high cleaning effect is obtained for the object to be cleaned. However, the smaller the bubble diameter, the more difficult the foam disappears, so there is a problem that the time and amount of water required for rinsing increase. As a means for eliminating foam, there is a method of irradiating ultrasonic waves. However, since a device for generating ultrasonic waves is required, there is a demerit that the size of the device is increased and the cost is increased. In addition, it is conceivable to use an antifoaming agent as a means for defoaming the foam. However, especially when washing dishes, it is necessary to wash out the antifoaming agent itself. Not suitable.

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、簡易な構成で泡沫の消泡を促進できる洗浄装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a cleaning device that can promote defoaming of foam with a simple configuration.

本発明に係る洗浄装置は、水と洗剤で生成される泡沫を貯留可能な泡沫貯留部と、泡沫貯留部内に気泡を発生させる気泡発生部と、すすぎ水を生成するすすぎ水生成部と、すすぎ水にイオンを供給するイオン供給部と、泡沫及びすすぎ水を吐出する吐出部と、を備えるものである。 The cleaning device according to the present invention includes a foam reservoir that can store foam generated by water and a detergent, a bubble generator that generates bubbles in the foam reservoir, a rinse water generator that generates rinse water, and a rinse An ion supply unit that supplies ions to water and a discharge unit that discharges foam and rinsing water are provided.

本発明の洗浄装置によれば、簡易な構成で泡沫の消泡を促進することが可能となる。 According to the cleaning device of the present invention, it is possible to promote foam defoaming with a simple configuration.

実施の形態１の洗浄装置を示す構成図である。1 is a configuration diagram illustrating a cleaning device according to a first embodiment. 実施の形態１の洗浄装置を用いた洗浄動作を示すフローチャートである。3 is a flowchart showing a cleaning operation using the cleaning device of the first embodiment. 実施の形態２の洗浄装置を示す構成図である。FIG. 6 is a configuration diagram illustrating a cleaning device according to a second embodiment. 実施の形態３の洗浄装置を示す構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram illustrating a cleaning device according to a third embodiment.

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. In the drawings, common or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is simplified or omitted. The present disclosure may include any combination of configurations that can be combined among the configurations described in the following embodiments.

実施の形態１．
図１は、実施の形態１の洗浄装置１を示す構成図である。本実施の形態１の洗浄装置１は、対象物を洗浄するための泡沫を生成できる。本明細書において、泡沫とは、気泡が多数集まることで形成されるクリーム状の泡（フォーム：ｆｏａｍ）を言うものとする。泡沫は、水と、洗剤すなわち界面活性剤とから生成される。以下の説明では、洗剤が混合された水を「洗浄水」と称し、洗浄装置１が洗浄する対象物を「被洗浄物」と称する。被洗浄物は、例えば、食器、調理具等でもよい。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a cleaning device 1 according to the first embodiment. The cleaning device 1 according to the first embodiment can generate foam for cleaning an object. In the present specification, the foam means a cream-like foam (foam) formed by collecting a large number of bubbles. Foam is generated from water and a detergent or surfactant. In the following description, water mixed with a detergent is referred to as “washing water”, and an object to be cleaned by the cleaning device 1 is referred to as “object to be cleaned”. The object to be cleaned may be, for example, tableware or cooking utensils.

図１に示すように、本実施の形態の洗浄装置１は、泡沫貯留部２、気泡発生部６、すすぎ水生成部９等を備える。泡沫貯留部２は、洗浄水及び泡沫を貯留可能な内部空間を有する。泡沫貯留部２の内部空間に貯留された洗浄水の水面９５すなわち気液界面の上に、泡沫が生成される。本実施の形態における泡沫貯留部２は、鉛直方向を長手方向とする筒状の容器である。図１は、泡沫貯留部２を模式的な断面図として表している。洗浄装置１は、後述する弁類及びポンプ類等の動作を制御する制御装置５０をさらに備えてもよい。 As shown in FIG. 1, the cleaning device 1 of the present embodiment includes a foam reservoir 2, a bubble generator 6, a rinse water generator 9, and the like. The foam storage part 2 has an internal space in which washing water and foam can be stored. Foam is generated on the surface 95 of the washing water stored in the internal space of the foam reservoir 2, that is, on the gas-liquid interface. The foam storage part 2 in this Embodiment is a cylindrical container which makes a vertical direction a longitudinal direction. FIG. 1 shows the foam reservoir 2 as a schematic cross-sectional view. The cleaning device 1 may further include a control device 50 that controls operations of valves and pumps described later.

気泡発生部６は、泡沫貯留部２内に気泡を発生させる。気泡発生部６は、循環ポンプ７、気泡発生器８及び循環流路２９を備える。循環ポンプ７及び気泡発生器８は、循環流路２９の途中に配置されている。循環流路２９は、泡沫貯留部２に接続されている。循環ポンプ７を運転すると、泡沫貯留部２内から循環流路２９へ洗浄水が引き込まれる。その洗浄水は、循環流路２９に沿って流れて、循環ポンプ７及び気泡発生器８を経由して、泡沫貯留部２内へ再び流入する。 The bubble generation unit 6 generates bubbles in the foam storage unit 2. The bubble generation unit 6 includes a circulation pump 7, a bubble generator 8, and a circulation channel 29. The circulation pump 7 and the bubble generator 8 are disposed in the middle of the circulation channel 29. The circulation channel 29 is connected to the foam reservoir 2. When the circulation pump 7 is operated, washing water is drawn into the circulation channel 29 from the foam reservoir 2. The washing water flows along the circulation channel 29 and flows again into the foam reservoir 2 via the circulation pump 7 and the bubble generator 8.

気泡発生器８は、循環流路２９を流れる洗浄水に気体を導入することで気泡を生成する。気泡発生器８は、循環流路２９において循環ポンプ７の下流側に配置されている。気泡発生器８には、吸気通路３０が接続されている。気泡発生器８は、吸気通路３０から吸入される気体（例えば空気）を、循環流路２９を流れる洗浄水に混合することで気泡を発生させる。 The bubble generator 8 generates bubbles by introducing a gas into the wash water flowing through the circulation channel 29. The bubble generator 8 is disposed on the downstream side of the circulation pump 7 in the circulation channel 29. An intake passage 30 is connected to the bubble generator 8. The bubble generator 8 generates bubbles by mixing the gas (for example, air) sucked from the intake passage 30 with the wash water flowing through the circulation channel 29.

気泡発生器８は、例えば、以下のような構造を有するエジェクタでもよい。エジェクタは、水の流路を縮径させる縮径部を有する。この縮径部に発生する負圧により、吸気通路３０から気体を自然吸気できる。当該縮径部において、洗浄水の流れに対して垂直な方向から、吸気通路３０を通って気体が導入される。エジェクタの上流側の位置には、エジェクタに流入する液体流すなわち水流を旋回させる固定翼が備えられていることが好ましい。固定翼は、例えば、流路の軸線を中心とする旋回流を形成する。固定翼により形成される洗浄水の旋回流が気泡をせん断して微細化することで、泡沫貯留部２内に供給される気泡の泡径をより小さくできる。 The bubble generator 8 may be an ejector having the following structure, for example. The ejector has a reduced diameter portion that reduces the diameter of the water flow path. Gas can be naturally aspirated from the intake passage 30 by the negative pressure generated in the reduced diameter portion. In the reduced diameter portion, gas is introduced through the intake passage 30 from a direction perpendicular to the flow of cleaning water. It is preferable that a fixed wing for swirling the liquid flow flowing into the ejector, that is, the water flow, is provided at a position upstream of the ejector. The fixed wing forms, for example, a swirling flow around the axis of the flow path. The swirling flow of the cleaning water formed by the fixed blades shears and refines the bubbles, so that the bubble diameter of the bubbles supplied into the foam reservoir 2 can be made smaller.

吸気通路３０から吸気する方法は、自然吸気に限定されない。エアポンプ（図示せず）を用いて強制的に空気を気泡発生器８へ供給してもよい。 The method of taking in air from the intake passage 30 is not limited to natural air intake. Air may be forcibly supplied to the bubble generator 8 using an air pump (not shown).

本発明における気泡発生部は、上記のようなエジェクタを有するものに限定されない。例えば、気泡発生部は、多孔質体（図示せず）が備える多数の微細な孔から洗浄水の中に気体を放出することで気泡を生成するものでもよい。その場合、多孔質体は、泡沫貯留部２の内部に配置されてもよい。エアポンプ（図示せず）から多孔質体へ空気を送り、多孔質体の多数の微細な孔から洗浄水の中に空気を放出することができる。多孔質体の材質は、例えば、金属メッシュ、セラミックス、樹脂材料などでもよい。または、気泡発生部は、洗浄水に超音波を照射する超音波照射手段を備えるものでもよい。例えば、２０ｋＨｚから数ＭＨｚの周波数範囲の超音波を超音波照射手段から洗浄水に照射することで、気泡、特に微細な気泡を発生することが可能である。 The bubble generation part in this invention is not limited to what has the above ejectors. For example, the bubble generating unit may generate bubbles by discharging gas into the cleaning water from a large number of fine holes provided in a porous body (not shown). In that case, the porous body may be disposed inside the foam reservoir 2. Air can be sent to the porous body from an air pump (not shown), and the air can be discharged into the washing water from a number of fine holes in the porous body. The material of the porous body may be, for example, a metal mesh, ceramics, a resin material, or the like. Alternatively, the bubble generation unit may include an ultrasonic irradiation unit that irradiates the cleaning water with ultrasonic waves. For example, it is possible to generate bubbles, particularly fine bubbles, by irradiating the cleaning water with ultrasonic waves in a frequency range of 20 kHz to several MHz from the ultrasonic irradiation means.

本実施の形態の洗浄装置１は、洗剤を貯留する洗剤貯留部５を備える。洗剤貯留部５は、気泡発生器８の下流側の循環流路２９に接続されている。洗剤貯留部５と循環流路２９との間に設けられた弁１９を開くことで、循環流路２９内に洗剤貯留部５から洗剤を注入できる。弁１９は、循環流路２９を流れる水流が洗剤貯留部５へ逆流することを防止する逆止弁の機能を兼ね備えるものでもよい。図示の構成に代えて、洗剤貯留部５から直接泡沫貯留部２内に洗剤を注入可能な構成でもよい。 The cleaning device 1 of the present embodiment includes a detergent storage unit 5 that stores a detergent. The detergent reservoir 5 is connected to a circulation channel 29 on the downstream side of the bubble generator 8. By opening the valve 19 provided between the detergent reservoir 5 and the circulation channel 29, the detergent can be injected into the circulation channel 29 from the detergent reservoir 5. The valve 19 may also have a check valve function that prevents the water flow flowing through the circulation flow path 29 from flowing back to the detergent reservoir 5. Instead of the illustrated configuration, a configuration in which the detergent can be poured directly into the foam reservoir 2 from the detergent reservoir 5 may be employed.

気泡発生部６により泡沫貯留部２内に気泡を発生させることで、泡沫貯留部２の内部の洗浄水の水面９５の上に、泡沫が生成される。このようにして泡沫を生成する動作を以下「泡沫生成動作」と称する。泡沫生成動作では、以下のようになる。泡沫貯留部２の内部の洗浄水の中に供給された気泡は、浮力により、洗浄水の水面９５へ向かって浮上する。気泡が洗浄水の水面９５の上に浮上するときに、気泡の外周が洗剤すなわち界面活性剤で覆われた状態で多数集まることで、泡沫が生成される。泡沫が生成され始めると、泡沫は、洗浄水の水面９５の上へ隆起する。泡沫生成動作が継続されることで、水面９５の上の泡沫が成長を続ける。やがて、泡沫貯留部２内の水面９５の上の空間に泡沫が充満する。 Bubbles are generated on the water surface 95 of the wash water inside the foam reservoir 2 by generating bubbles in the foam reservoir 2 by the bubble generator 6. The operation for generating foam in this way is hereinafter referred to as “foam generation operation”. In the foam generation operation, the operation is as follows. Bubbles supplied into the wash water inside the foam reservoir 2 float up toward the water surface 95 of the wash water by buoyancy. When bubbles rise above the water surface 95 of the washing water, a large number of bubbles are collected in a state where the outer periphery of the bubbles is covered with a detergent, that is, a surfactant, thereby generating foam. As foam begins to be generated, the foam rises above the water surface 95 of the wash water. By continuing the foam generation operation, the foam on the water surface 95 continues to grow. Eventually, the foam fills the space above the water surface 95 in the foam reservoir 2.

泡沫貯留部２の上部には、導管１２が接続されている。導管１２の先端部には、泡沫を吐出するノズル部１３が設けられている。導管１２は、泡沫貯留部２の内部の泡沫をノズル部１３へ送る通路を有する。泡沫貯留部２内の水面９５の上の空間に泡沫が充満した後も泡沫生成動作が継続されることで、泡沫貯留部２内から導管１２を通ってノズル部１３まで泡沫が到達し、ノズル部１３より泡沫が吐出される。 A conduit 12 is connected to the upper part of the foam reservoir 2. A nozzle portion 13 for discharging foam is provided at the distal end portion of the conduit 12. The conduit 12 has a passage for sending foam inside the foam reservoir 2 to the nozzle part 13. The foam generation operation is continued even after the foam is filled in the space above the water surface 95 in the foam reservoir 2, so that the foam reaches the nozzle part 13 from the foam reservoir 2 through the conduit 12, and the nozzle. Foam is discharged from the portion 13.

本実施の形態であれば、以下の効果が得られる。ノズル部１３から吐出した泡沫を、泡沫貯留部２の外部にある被洗浄物に付着させることができるので、洗浄時の泡沫の使用量を抑制できる。泡沫の使用量を抑制することで、洗浄後のすすぎ工程の処理、すなわち泡沫を消す消泡処理が容易になる。泡沫貯留部２は、被洗浄物を入れないので、容積を小さくできる。泡沫貯留部２の容積が小さいことで、洗浄水の消費量を抑制できる。泡沫貯留部２の容積が小さいことで、泡沫貯留部２での泡沫生成動作の開始から、ノズル部１３が泡沫を吐出するまでの時間を短縮できる。 In the present embodiment, the following effects can be obtained. Since the foam discharged from the nozzle part 13 can be made to adhere to the to-be-cleaned object outside the foam storage part 2, the usage-amount of foam at the time of washing | cleaning can be suppressed. By suppressing the amount of foam used, the process of the rinsing process after washing, that is, the defoaming process for eliminating the foam is facilitated. Since the foam reservoir 2 does not contain an object to be cleaned, the volume can be reduced. Since the volume of the foam reservoir 2 is small, the consumption of washing water can be suppressed. Since the volume of the foam reservoir 2 is small, it is possible to shorten the time from the start of the foam generation operation in the foam reservoir 2 until the nozzle 13 discharges the foam.

ノズル部１３は、泡沫貯留部２に対して、移動可能でもよい。例えば、ノズル部１３及び導管１２が、泡沫貯留部２に対して、回転移動可能でもよい。導管１２は、硬質の材料で構成されたものでもよい。または、導管１２は、ホースまたは蛇腹管のような、曲げることのできる部材で構成されていてもよい。導管１２は、長さを伸縮できる構造でもよい。導管１２を曲げることができるようにしたり、導管１２の長さを伸縮できるようにしたりすることで、ノズル部１３を被洗浄物の近くに移動できるので、使い勝手が向上する。 The nozzle unit 13 may be movable with respect to the foam storage unit 2. For example, the nozzle portion 13 and the conduit 12 may be rotatable with respect to the foam reservoir 2. The conduit 12 may be made of a hard material. Or the conduit | pipe 12 may be comprised by the member which can be bent like a hose or a bellows tube. The conduit 12 may have a structure capable of expanding and contracting its length. By making the conduit 12 bendable and making the length of the conduit 12 extendable and retractable, the nozzle portion 13 can be moved closer to the object to be cleaned, so that the usability is improved.

ノズル部１３の下に被洗浄物を配置することで、ノズル部１３から吐出された泡沫を被洗浄物の上部に供給できる。泡沫に含まれる洗浄成分により被洗浄物に付着している汚れを除去できる。被洗浄物の上部に付着した泡沫は、重力により、被洗浄物の下部へ移動する。被洗浄物の表面を泡沫が移動することで、被洗浄物の表面の汚れに対してずり応力、すなわちせん断応力が作用するので、少ない量の泡沫でも当該汚れをより効率良く落とすことが可能となる。 By disposing the object to be cleaned under the nozzle part 13, the foam discharged from the nozzle part 13 can be supplied to the upper part of the object to be cleaned. The dirt adhering to the object to be cleaned can be removed by the cleaning component contained in the foam. The foam adhering to the upper part of the object to be cleaned moves to the lower part of the object to be cleaned by gravity. By moving the foam on the surface of the object to be cleaned, shear stress, that is, shear stress, acts on the surface of the object to be cleaned, so that it is possible to remove the dirt more efficiently even with a small amount of foam. Become.

気泡発生部６により生成される気泡の体積平均径は、例えば、６０μｍから１０００μｍの範囲内でもよい。なお、泡径は、例えば、レーザ回折・散乱法、粒子トラッキング解析法、動的光散乱法、共振式質量測定法などにより測定できる。気泡発生部６より生成される気泡には、１μｍから５０μｍの範囲の直径を有する気泡が含まれることが好ましい。直径が１μｍから５０μｍの範囲の気泡が含まれる場合には、生成される泡沫のきめがより細かくなることで被洗浄物との接触面積が向上し、より高い洗浄効果が得られる。 The volume average diameter of the bubbles generated by the bubble generation unit 6 may be in the range of 60 μm to 1000 μm, for example. The bubble diameter can be measured by, for example, a laser diffraction / scattering method, a particle tracking analysis method, a dynamic light scattering method, a resonance mass measurement method, or the like. The bubbles generated from the bubble generating unit 6 preferably include bubbles having a diameter in the range of 1 μm to 50 μm. When bubbles having a diameter in the range of 1 μm to 50 μm are included, the texture of the generated foam becomes finer, so that the contact area with the object to be cleaned is improved, and a higher cleaning effect is obtained.

すすぎ水生成部９は、イオンを含むすすぎ水を生成する。給水部４は、泡沫貯留部２及びすすぎ水生成部９に給水する流路を備える。給水部４は、例えば水道等の水源から供給される水を泡沫貯留部２及びすすぎ水生成部９へ導く。弁１６を開くと、給水部４から泡沫貯留部２へ水が供給される。弁１６を閉じると、給水部４から泡沫貯留部２への給水が停止する。弁１５を開くと、給水部４からすすぎ水生成部９へ水が供給される。弁１５を閉じると、給水部４からすすぎ水生成部９への給水が停止する。 The rinse water production | generation part 9 produces | generates the rinse water containing an ion. The water supply unit 4 includes a flow path for supplying water to the foam storage unit 2 and the rinse water generation unit 9. The water supply unit 4 guides water supplied from a water source such as a tap water to the foam storage unit 2 and the rinse water generation unit 9. When the valve 16 is opened, water is supplied from the water supply unit 4 to the foam storage unit 2. When the valve 16 is closed, the water supply from the water supply part 4 to the foam storage part 2 stops. When the valve 15 is opened, water is supplied from the water supply unit 4 to the rinse water generation unit 9. When the valve 15 is closed, water supply from the water supply unit 4 to the rinse water generation unit 9 is stopped.

ノズル部１３から吐出された泡沫で被洗浄物を洗浄した後、すすぎ水生成部９で生成されたすすぎ水を用いてすすぎを行う。すすぎ水生成部９で生成されたすすぎ水には、陽イオンが含まれる。この陽イオンの作用により、泡沫の表面張力を低下させ、泡膜の薄化を促進させ、迅速に消泡することができる。このため、消泡に要する時間及び水量が少なくて済む。 After the object to be cleaned is washed with foam discharged from the nozzle unit 13, rinsing is performed using the rinsing water generated by the rinsing water generating unit 9. The rinsing water generated by the rinsing water generating unit 9 contains cations. By the action of this cation, the surface tension of the foam can be reduced, the thinning of the foam film can be promoted, and the foam can be quickly eliminated. For this reason, the time and amount of water required for defoaming can be reduced.

洗浄装置１は、すすぎ水にイオンを供給するイオン供給部２７を備える。イオン供給部２７は、すすぎ水生成部９の内部に設置されている。イオン供給部２７は、陽イオン（金属イオン）を供給するものでもよい。イオン供給部２７は、例えば、一対の電極を備え、その電極間に電圧を印加し、電極から金属イオンを溶出させるものでもよい。または、イオン供給部２７は、イオン含有物を備えるものでもよい。イオン含有物は、例えば、イオン交換樹脂、イオン練りこみ樹脂、イオンを担持した水溶性ガラス、のうちの少なくとも一つでもよい。例えば、イオン供給部２７は、イオン交換樹脂によるイオン交換を行うことでイオンを供給してもよい。あるいは、イオン供給部２７は、イオン練りこみ樹脂、または、イオンを担持した水溶性ガラスからイオンを溶出させることでイオンを供給してもよい。イオン供給部２７は、例えば、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、及びバナジウムイオンのうちの少なくとも一つを供給してもよい。 The cleaning apparatus 1 includes an ion supply unit 27 that supplies ions to the rinse water. The ion supply unit 27 is installed inside the rinse water generation unit 9. The ion supply unit 27 may supply a cation (metal ion). For example, the ion supply unit 27 may include a pair of electrodes, and a voltage may be applied between the electrodes to elute metal ions from the electrodes. Alternatively, the ion supply unit 27 may include an ion-containing material. The ion-containing material may be, for example, at least one of an ion exchange resin, an ion kneading resin, and a water-soluble glass carrying ions. For example, the ion supply unit 27 may supply ions by performing ion exchange using an ion exchange resin. Alternatively, the ion supply unit 27 may supply ions by eluting ions from an ion kneaded resin or water-soluble glass carrying ions. For example, the ion supply unit 27 may supply at least one of calcium ions, magnesium ions, and vanadium ions.

イオン供給部２７から供給されるイオンには、銅イオン、銀イオン、鉄イオン、亜鉛イオン、及び白金イオンのうちの少なくとも一つが含まれてもよい。銅イオン、銀イオン、鉄イオン、亜鉛イオン、及び白金イオンのうちの少なくとも一つの金属イオンを含むすすぎ水を用いることで、泡沫の消泡を促進する効果に加えて、すすぎ終了後の被洗浄物の表面を当該金属イオンによって抗菌することが可能となる。 The ions supplied from the ion supply unit 27 may include at least one of copper ions, silver ions, iron ions, zinc ions, and platinum ions. In addition to the effect of promoting defoaming of foam by using rinse water containing at least one metal ion of copper ion, silver ion, iron ion, zinc ion, and platinum ion, to-be-cleaned after completion of rinsing The surface of the object can be antibacterial by the metal ion.

泡沫貯留部２と導管１２との間には、流路切替弁１８が設置されている。流路切替弁１８は、例えば、三方弁でもよい。すすぎ水通路１１は、すすぎ水生成部９と流路切替弁１８との間をつなぐ。流路切替弁１８は、泡沫貯留部２の上部を導管１２に連通させてすすぎ水通路１１を遮断する第一流路形態と、すすぎ水通路１１を導管１２に連通させて泡沫貯留部２の上部を遮断する第二流路形態とに切り替え可能である。ノズル部１３から泡沫を吐出するときには、流路切替弁１８が第一流路形態とされる。流路切替弁１８を第二流路形態に切り替えることで、すすぎ水生成部９で生成されたすすぎ水を、すすぎ水通路１１、流路切替弁１８、及び導管１２を介して、ノズル部１３から吐出することができる。流路切替弁１８は、泡沫貯留部２から泡沫がノズル部１３へ供給される流路形態と、すすぎ水生成部９からすすぎ水がノズル部１３へ供給される流路形態とを切り替える流路切替手段の例である。 A flow path switching valve 18 is installed between the foam reservoir 2 and the conduit 12. The flow path switching valve 18 may be a three-way valve, for example. The rinse water passage 11 connects between the rinse water generation unit 9 and the flow path switching valve 18. The flow path switching valve 18 connects the upper part of the foam reservoir 2 to the conduit 12 to block the rinse water passage 11 and the upper part of the foam reservoir 2 by connecting the rinse water passage 11 to the conduit 12. It is possible to switch to the second flow path configuration that shuts off. When the foam is discharged from the nozzle unit 13, the flow path switching valve 18 is in the first flow path form. By switching the flow path switching valve 18 to the second flow path configuration, the rinsing water generated by the rinse water generating section 9 is passed through the rinsing water passage 11, the flow path switching valve 18, and the conduit 12, and the nozzle section 13. It can be discharged from. The flow path switching valve 18 switches between a flow path form in which foam is supplied from the foam reservoir 2 to the nozzle part 13 and a flow path form in which rinse water is supplied from the rinse water generator 9 to the nozzle part 13. It is an example of a switching means.

本実施の形態におけるノズル部１３は、泡沫及びすすぎ水を吐出する吐出部の例である。本実施の形態では、泡沫及びすすぎ水を、共通のノズル部１３から吐出可能であることで、以下の効果が得られる。泡沫を吐出する吐出部と、すすぎ水を吐出する吐出部とを別々に備える構成に比べて、装置の小型化が図れる。 The nozzle part 13 in this Embodiment is an example of the discharge part which discharges foam and rinse water. In this Embodiment, the following effects are acquired because foam and rinse water can be discharged from the common nozzle part 13. FIG. The apparatus can be reduced in size as compared with a configuration in which a discharge unit that discharges foam and a discharge unit that discharges rinse water are separately provided.

泡沫貯留部２の底部には、排水部３が接続されている。弁１７を開くと、泡沫貯留部２内の洗浄水が排水部３を通って外部へ排出される。すすぎ水生成部９の底部には、排水部１０が接続されている。弁１４を開くと、すすぎ水生成部９内の水が排水部１０を通って外部へ排出される。排水部３，１０は、下水管に接続されてもよい。 A drainage unit 3 is connected to the bottom of the foam storage unit 2. When the valve 17 is opened, the washing water in the foam reservoir 2 is discharged to the outside through the drainage unit 3. A drainage unit 10 is connected to the bottom of the rinse water generation unit 9. When the valve 14 is opened, the water in the rinse water generation unit 9 is discharged to the outside through the drainage unit 10. The drainage units 3 and 10 may be connected to a sewer pipe.

本実施の形態であれば、気泡を含む洗浄水ではなく、クリーム状の泡沫を被洗浄物に付着させることで洗浄を行うことができる。このため、洗浄水の使用量が少ないので、水及び洗剤の消費量を抑制できる。また、例えばガラス製品、めっき製品などのデリケートな被洗浄物を洗浄する際でも、被洗浄物を傷つけることを確実に抑制できる。 If it is this Embodiment, it can wash | clean by making creamy foam adhere to a to-be-washed object instead of the washing water containing a bubble. For this reason, since the usage-amount of washing water is small, the consumption of water and a detergent can be suppressed. Further, even when delicate objects such as glass products and plated products are cleaned, it is possible to reliably prevent the objects to be cleaned from being damaged.

図２は、実施の形態１の洗浄装置１を用いた洗浄動作を示すフローチャートである。例えば、洗浄装置１に備えられた洗浄開始ボタン（図示省略）をユーザーが押下することで、洗浄装置１の動作が開始する。この時点で、泡沫貯留部２の内部は空である。まず、制御装置５０は、排水部３の弁１７を閉じた状態とし、給水部４の弁１６を開くことで泡沫貯留部２内へ給水する（図２のステップＳ１）。これにより、泡沫貯留部２の内部に水が溜まっていき、泡沫貯留部２内の水位が上昇していく。気泡発生部６の位置、すなわち循環流路２９と泡沫貯留部２との接続位置よりも高い水位まで水が溜まると、制御装置５０は、給水部４の弁１６を閉じることで、泡沫貯留部２内への給水を停止する。 FIG. 2 is a flowchart showing a cleaning operation using the cleaning apparatus 1 of the first embodiment. For example, when the user presses a cleaning start button (not shown) provided in the cleaning device 1, the operation of the cleaning device 1 is started. At this point, the interior of the foam reservoir 2 is empty. First, the control device 50 supplies the water into the foam reservoir 2 by opening the valve 16 of the water supply unit 4 with the valve 17 of the drainage unit 3 closed (step S1 in FIG. 2). Thereby, water accumulates inside the foam reservoir 2, and the water level in the foam reservoir 2 rises. When water accumulates to a position higher than the position of the bubble generation unit 6, that is, the connection position between the circulation channel 29 and the foam storage unit 2, the control device 50 closes the valve 16 of the water supply unit 4 to thereby close the foam storage unit. Stop water supply to 2.

次に、制御装置５０は、洗剤貯留部５の弁１９を開くことで、洗剤貯留部５から気泡発生部６の循環流路２９内へ洗剤を供給する（ステップＳ２）。次に、制御装置５０は、気泡発生部６の循環ポンプ７の運転を開始する（ステップＳ３）。これにより、泡沫貯留部２内の洗浄水が、気泡発生部６の循環流路２９へ循環する（ステップＳ４）。洗浄水が循環流路２９へ循環すると、気泡発生器８で気泡が生成され、その気泡が泡沫貯留部２内に流入する。泡沫貯留部２内で気泡が水面９５の上に浮上することで、水面９５の上に泡沫が生成される（ステップＳ５）。泡沫生成動作が継続されることで、泡沫貯留部２内の水面９５の上に泡沫が充満し、泡沫が導管１２へ流出する（ステップＳ６）。その泡沫は、導管１２を通過し、ノズル部１３から吐出される（ステップＳ７）。ノズル部１３から吐出された泡沫が被洗浄物を覆うことで、被洗浄物が洗浄される（ステップＳ８）。 Next, the control device 50 opens the valve 19 of the detergent storage unit 5 to supply the detergent from the detergent storage unit 5 into the circulation channel 29 of the bubble generation unit 6 (step S2). Next, the control device 50 starts the operation of the circulation pump 7 of the bubble generating unit 6 (step S3). Thereby, the wash water in the foam reservoir 2 is circulated to the circulation channel 29 of the bubble generator 6 (step S4). When the washing water circulates to the circulation channel 29, bubbles are generated by the bubble generator 8, and the bubbles flow into the foam reservoir 2. Bubbles are generated on the water surface 95 by the bubbles rising above the water surface 95 in the foam reservoir 2 (step S5). By continuing the foam generation operation, the foam fills the water surface 95 in the foam reservoir 2, and the foam flows out to the conduit 12 (step S6). The foam passes through the conduit 12 and is discharged from the nozzle unit 13 (step S7). The object to be cleaned is cleaned by the foam discharged from the nozzle unit 13 covering the object to be cleaned (step S8).

泡沫による被洗浄物の洗浄が終了すると、制御装置５０は、流路切替弁１８を第一流路形態から第二流路形態へ切り替えるとともに、給水部４の弁１５を開くことですすぎ水生成部９内へ給水する（ステップＳ９）。すすぎ水生成部９内で、イオンを含んだすすぎ水が生成される。そのすすぎ水が、すすぎ水通路１１、流路切替弁１８、及び導管１２を通り（ステップＳ１０）、ノズル部１３から吐出される（ステップＳ１１）。ノズル部１３から吐出されたすすぎ水は、被洗浄物を覆っていた泡沫を洗い流すとともに、泡沫を消泡する（ステップＳ１２）。 When the cleaning of the object to be cleaned by foam is completed, the control device 50 switches the flow path switching valve 18 from the first flow path configuration to the second flow path configuration and opens the valve 15 of the water supply unit 4 to rinse the water. The water is supplied into 9 (step S9). In the rinse water generator 9, rinse water containing ions is generated. The rinse water passes through the rinse water passage 11, the flow path switching valve 18, and the conduit 12 (step S10), and is discharged from the nozzle portion 13 (step S11). The rinsing water discharged from the nozzle unit 13 rinses away the foam that has covered the object to be cleaned and eliminates the foam (step S12).

本実施の形態では、導管１２に操作部２８が設置されている。操作部２８により、導管１２の途中にある弁（図示せず）の開閉を操作できるように構成してもよい。その場合には、ユーザーが操作部２８を操作することで、ノズル部１３からの泡沫またはすすぎ水の吐出を、容易に一時停止したり再開したりできる。 In the present embodiment, an operation unit 28 is installed in the conduit 12. You may comprise so that the operation part 28 can operate opening and closing of the valve (not shown) in the middle of the conduit | pipe 12. FIG. In that case, the user can easily pause or resume the discharge of foam or rinse water from the nozzle unit 13 by operating the operation unit 28.

一般に、泡径の小さい泡沫は、被洗浄物に対して高い洗浄効果を奏する一方で、消泡しにくいという課題がある。本実施の形態の洗浄装置１であれば、すすぎ水生成部９で生成されたすすぎ水に含まれる陽イオンの作用により、泡径の小さい泡沫であっても、迅速に消泡することができる。このため、泡径の小さい、洗浄効果の高い泡沫を用いることと、泡沫の消泡に要する時間及び水量を少なくすることとを両立することが可能となる。 In general, a foam having a small bubble diameter has a problem that it is difficult to defoam while having a high cleaning effect on an object to be cleaned. In the cleaning device 1 according to the present embodiment, even a foam having a small bubble diameter can be quickly eliminated by the action of a cation contained in the rinse water generated by the rinse water generator 9. . For this reason, it becomes possible to make compatible the use of a foam having a small foam diameter and a high cleaning effect and the time and the amount of water required for defoaming the foam.

実施の形態２．
次に、図３を参照して、実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図３は、実施の形態２の洗浄装置２０を示す構成図である。本実施の形態２の洗浄装置２０は、食器等の被洗浄物９０を収容可能な空間３１を有する収容部２１を備え、かつ、実施の形態１の洗浄装置１に類似した洗浄装置を内蔵した食器洗浄装置である。 Embodiment 2. FIG.
Next, the second embodiment will be described with reference to FIG. 3. The description will focus on the differences from the first embodiment described above, and the description of the same or corresponding parts will be simplified or omitted. FIG. 3 is a configuration diagram illustrating the cleaning device 20 according to the second embodiment. The cleaning device 20 according to the second embodiment includes a storage unit 21 having a space 31 that can store an object to be cleaned 90 such as tableware, and incorporates a cleaning device similar to the cleaning device 1 according to the first embodiment. A dishwasher.

図３に示すように、洗浄装置２０は、さらに、収容部２１内から排水するための収容部排水部２２と、収容部排水部２２から排出された水を受ける排水受け部２３と、全体排水部２４とを備える。導管１２及びノズル部１３は、収容部２１内の空間３１の上部に配置されている。ノズル部１３には、泡沫及びすすぎ水を吐出する複数の孔が形成されている。全体排水部２４は、下水管に接続される。 As shown in FIG. 3, the cleaning device 20 further includes a storage unit drainage unit 22 for draining from the storage unit 21, a drainage receiving unit 23 that receives water discharged from the storage unit drainage unit 22, and an overall drainage. Part 24. The conduit 12 and the nozzle part 13 are arranged in the upper part of the space 31 in the accommodating part 21. The nozzle portion 13 is formed with a plurality of holes for discharging foam and rinsing water. The whole drainage part 24 is connected to a sewer pipe.

次に、洗浄装置２０の動作について説明する。洗浄装置２０の動作は、制御装置５０により制御される。被洗浄物９０が収容部２１内の空間３１に収容され、洗浄運転が開始されると、まず、給水部４から泡沫貯留部２に給水される。次に、洗剤貯留部５から気泡発生部６に洗剤が供給される。次に、気泡発生部６の循環ポンプ７を稼働させ、泡沫貯留部２と気泡発生部６との間で洗浄水を循環させる。泡沫貯留部２の水面９５の上に泡沫が生成される。泡沫貯留部２で生成された泡沫は、導管１２を通り、ノズル部１３から、収容部２１内の被洗浄物９０へ向かって吐出される。被洗浄物９０は、ノズル部１３から吐出される泡沫で覆われる。泡沫による被洗浄物９０の洗浄が終了した後、流路切替弁１８が第一流路形態から第二流路形態へ切り替えられ、給水部４からすすぎ水生成部９に給水する。すすぎ水生成部９で生成されたすすぎ水は、すすぎ水通路１１及び導管１２を通り、ノズル部１３から、収容部２１内の被洗浄物９０へ向かって吐出される。すすぎ水は、被洗浄物９０を覆っていた泡沫を消泡する。収容部２１内の空間３１の底部に流下したすすぎ水は、収容部排水部２２を通って排水受け部２３へ排出される。排水受け部２３は、排出されたすすぎ水を全体排水部２４へ導き、全体排水部２４から外部へ排出させる。 Next, the operation of the cleaning device 20 will be described. The operation of the cleaning device 20 is controlled by the control device 50. When the object to be cleaned 90 is accommodated in the space 31 in the accommodating portion 21 and the cleaning operation is started, water is first supplied from the water supply portion 4 to the foam reservoir portion 2. Next, the detergent is supplied from the detergent reservoir 5 to the bubble generator 6. Next, the circulation pump 7 of the bubble generating unit 6 is operated, and the washing water is circulated between the foam storing unit 2 and the bubble generating unit 6. Foam is generated on the water surface 95 of the foam reservoir 2. The foam generated in the foam storage unit 2 passes through the conduit 12 and is discharged from the nozzle unit 13 toward the object 90 to be cleaned in the storage unit 21. The cleaning object 90 is covered with foam discharged from the nozzle unit 13. After the cleaning of the object 90 to be cleaned by foam is completed, the flow path switching valve 18 is switched from the first flow path form to the second flow path form, and water is supplied from the water supply unit 4 to the rinse water generation unit 9. The rinsing water generated in the rinsing water generation unit 9 passes through the rinsing water passage 11 and the conduit 12 and is discharged from the nozzle unit 13 toward the object 90 to be cleaned in the storage unit 21. The rinsing water defoams the foam covering the object 90 to be cleaned. The rinsing water that has flowed down to the bottom of the space 31 in the accommodating portion 21 is discharged to the drainage receiving portion 23 through the accommodating portion drainage portion 22. The drainage receiving part 23 guides the discharged rinse water to the whole drainage part 24 and discharges it from the whole drainage part 24 to the outside.

ノズル部１３が、少なくとも部分的に、導管１２の内部へ引っ込められるように構成されていてもよい。すなわち、ノズル部１３が図３中で左方向へ移動して導管１２に収納可能になっていてもよい。ノズル部１３を導管１２に収納した状態にすることで、被洗浄物９０を収容部２１に入れたり被洗浄物９０を収容部２１から出したりする作業のときに、ノズル部１３が邪魔にならないようにできる。ノズル部１３を導管１２に対して自動的に出し入れするアクチュエータ（図示せず）が備えられてもよい。 The nozzle portion 13 may be configured to be at least partially retracted into the conduit 12. That is, the nozzle part 13 may move in the left direction in FIG. By setting the nozzle part 13 in the state of being accommodated in the conduit 12, the nozzle part 13 does not get in the way when the work 90 is put into the housing part 21 or the work 90 is taken out of the housing part 21. You can An actuator (not shown) that automatically moves the nozzle portion 13 in and out of the conduit 12 may be provided.

本実施の形態２であれば、すすぎ水生成部９で生成されたすすぎ水に含まれる陽イオンの作用により、泡沫の表面張力を低下させ、泡膜の薄化を促進させ、迅速に消泡することができる。特に、泡径の小さい泡沫、すなわち洗浄効果の高い泡沫を用いる場合であっても、被洗浄物９０に付着した泡沫及び収容部２１内の空間３１の下部に溜まった泡沫の消泡に要する時間及び水量が少なくて済む。 If it is this Embodiment 2, by the effect | action of the cation contained in the rinse water produced | generated by the rinse water production | generation part 9, the surface tension of a foam will be reduced, the thinning of a foam film will be accelerated | stimulated, and defoaming will be carried out rapidly. can do. In particular, even when a foam having a small bubble diameter, that is, a foam having a high cleaning effect is used, the time required for defoaming the foam adhering to the object 90 to be cleaned and the foam accumulated in the lower portion of the space 31 in the housing portion 21. And the amount of water is small.

実施の形態３．
次に、図４を参照して、実施の形態３について説明するが、上述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図４は、実施の形態３の洗浄装置２０を示す構成図である。 Embodiment 3 FIG.
Next, the third embodiment will be described with reference to FIG. 4. The description will focus on the differences from the above-described embodiment, and the description of the same or corresponding parts will be simplified or omitted. FIG. 4 is a configuration diagram illustrating the cleaning device 20 according to the third embodiment.

図４に示す本実施の形態３の洗浄装置２０は、実施の形態２の洗浄装置２０と比べて、すすぎ水吐出部２５及び弁２６をさらに備えること以外は同じである。すすぎ水吐出部２５は、収容部２１内の空間３１の下部に配置されている。すすぎ水吐出部２５は、すすぎ水生成部９の下部の側面に接続されている。弁２６が開くと、すすぎ水生成部９から供給されるすすぎ水が、すすぎ水吐出部２５から収容部２１内の空間３１の下部へ吐出される。すすぎ水吐出部２５からのすすぎ水の吐出方向は、実質的に水平な方向である。 The cleaning device 20 according to the third embodiment shown in FIG. 4 is the same as the cleaning device 20 according to the second embodiment except that a rinse water discharge unit 25 and a valve 26 are further provided. The rinse water discharge unit 25 is disposed below the space 31 in the storage unit 21. The rinse water discharge unit 25 is connected to the lower side surface of the rinse water generating unit 9. When the valve 26 is opened, the rinsing water supplied from the rinsing water generating unit 9 is discharged from the rinsing water discharging unit 25 to the lower portion of the space 31 in the housing unit 21. The discharge direction of the rinse water from the rinse water discharge part 25 is a substantially horizontal direction.

本実施の形態３であれば、実施の形態２と同じ効果に加えて、以下の効果が得られる。ノズル部１３からすすぎ水を吐出することで被洗浄物９０を覆っていた泡沫を洗い流した後に、すすぎ水吐出部２５からすすぎ水を吐出する。これにより、収容部２１内の空間３１の下部に溜まった泡沫を、より迅速に消泡できる。このため、泡沫の消泡に要する時間及び水量をさらに少なくできる。 In the third embodiment, in addition to the same effects as in the second embodiment, the following effects can be obtained. After rinsing water is discharged from the nozzle unit 13 to wash away the foam that has covered the workpiece 90, the rinsing water is discharged from the rinsing water discharge unit 25. Thereby, the foam collected in the lower part of the space 31 in the accommodating part 21 can be removed more rapidly. For this reason, the time and the amount of water required for foam defoaming can be further reduced.

１洗浄装置、２泡沫貯留部、３排水部、４給水部、５洗剤貯留部、６気泡発生部、７循環ポンプ、８気泡発生器、９すすぎ水生成部、１０排水部、１１すすぎ水通路、１２導管、１３ノズル部、１４，１５，１６，１７弁、１８流路切替弁、１９弁、２０洗浄装置、２１収容部、２２収容部排水部、２３排水受け部、２４全体排水部、２５すすぎ水吐出部、２６弁、２７イオン供給部、２８操作部、２９循環流路、３０吸気通路、３１空間、５０制御装置、９０被洗浄物、９５水面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cleaning apparatus, 2 Foam storage part, 3 Drainage part, 4 Water supply part, 5 Detergent storage part, 6 Bubble generation part, 7 Circulation pump, 8 Bubble generator, 9 Rinsing water production | generation part, 10 Drainage part, 11 Rinse water passage , 12 conduit, 13 nozzle part, 14, 15, 16, 17 valve, 18 flow path switching valve, 19 valve, 20 cleaning device, 21 accommodating part, 22 accommodating part drainage part, 23 drainage receiving part, 24 whole drainage part, 25 rinse water discharge unit, 26 valve, 27 ion supply unit, 28 operation unit, 29 circulation channel, 30 intake passage, 31 space, 50 control device, 90 object to be cleaned, 95 water surface

Claims

A foam reservoir that can store foam generated with water and detergent;
A bubble generating part for generating bubbles in the foam reservoir; and
A rinse water generating section for generating rinse water;
An ion supply unit for supplying ions to the rinse water;
A discharge part for discharging the foam and the rinse water;
A cleaning device comprising:

The cleaning apparatus according to claim 1, wherein the ion supply unit supplies at least one of copper ions, silver ions, iron ions, zinc ions, and platinum ions.

The discharge part includes a common nozzle part for discharging the foam and the rinse water,
A flow path switching means for switching between a flow path form in which the foam is supplied from the foam storage part to the nozzle part and a flow path form in which the rinse water is supplied from the rinse water generating part to the nozzle part. The cleaning apparatus according to claim 1 or 2.

The bubble generating unit includes at least one of an ejector that mixes a gas with a liquid flow, a porous body having a large number of holes that release gas into the liquid, and an ultrasonic irradiation unit that irradiates the liquid with ultrasonic waves. The cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising:

The said bubble generation part is a washing | cleaning apparatus as described in any one of Claims 1-3 provided with the ejector which mixes gas with a liquid flow, and the fixed wing | blade which rotates the liquid flow which flows in into the said ejector.

A housing portion having a space capable of housing an object to be cleaned,
The said discharge part is a washing | cleaning apparatus as described in any one of Claims 1-5 which discharges the said foam and the said rinse water with respect to the said to-be-washed | cleaned object accommodated in the said accommodating part.

The cleaning apparatus according to claim 6, further comprising a rinse water discharge unit that is disposed in a lower portion of the space and discharges the rinse water supplied from the rinse water generation unit.