JP2017537802A - 軟質の食品塊を縦切断する装置 - Google Patents

Abstract

軟質の食品塊、特にチーズ塊の、コンベヤベルト３上で搬送方向Ｆに移動する広幅の食品ストリップ４を、複数の細い条片に縦切断する装置１であって、搬送方向に回転するカッタローラが設けられており、カッタローラは縦切断のために、形成すべき条片の数に相当する数の切断ディスク２を保持しており、切断ディスク２は、回転軸線Ａに対して同軸に配置されており、切断ディスクの縁部で食品ストリップ４に切り込み、さらに複数の櫛歯６を備えたコーム５が設けられており、櫛歯は、運転位置において縦切断中に、切断された条片をコンベヤベルト上において押さえるために、切断ディスク２の間の中間室７内に係合しており、コーム５は、コームホルダ８に保持されており、コームホルダ８は、回転軸線Ａを中心にして旋回可能に保持されており、しかもコームホルダ８は、回転軸線Ａを中心にした旋回によって、運転位置から保守位置に移動可能である。

Description

本発明は、軟質の食品塊、特にチーズ塊の、搬送手段、特にコンベヤベルト上で搬送方向に移動する広幅のストリップを、搬送方向に対して平行に複数の細い条片に縦切断する装置に関する。そのために装置は、搬送方向に回転するカッタローラを有しており、このカッタローラは、縦切断のために、形成すべき条片の数に相当する数の切断ディスクを保持しており、これらの切断ディスクは、回転軸線に対して同軸に配置されており、切断ディスクの外縁部で回転中にストリップに切り込む。さらに、複数の櫛歯を備えたコームが設けられており、櫛歯は、運転位置において、縦切断中に、食品塊から切断された条片を搬送手段、特にコンベヤベルト上に押さえるために、切断ディスクの間の中間室内に係合している。

軟質の食品塊の切断されたストリップ（「食品ストリップ」とも呼ぶ）の条片は、縦切断後に切断ディスクの間に挟まっているので、これらの条片が、切断ディスクの回転運動に追従し、相応してコンベヤベルトから持ち上げられる傾向がある。これによって、条片が裂断し、装置をロックさせることがある。この持ち上がりは、食品ストリップを搬送装置上に押さえかつこれによって中間室からはがす櫛歯によって阻止される。

このような装置は、例えば米国特許第５６０１８５５号明細書に基づいて公知である。この公知の装置では、プロセスチーズから成る食品ストリップが、コンベヤベルトを介して切断装置に導かれる。互いに向かい合って位置している２つの切断ローラが、食品ストリップをまず縦長条片に切断し、次いで、このように切断された条片は、これらの切断された条片を搬送方向に対して横方向に切断する横切断装置に到達する。切断ローラは、互いに対して平行にかつ搬送方向に対して平行に方向付けられた、円形の切断ディスクとして形成された複数の切断カッタを有している。２つの切断ディスクの間の中間室には、押さえ体として櫛歯が設けられており、これらの櫛歯は、切断された条片が切断後に切断カッタの周方向において切断カッタに追従することを阻止し、切断された条片が引き続き搬送方向に搬送されるように作用する。切断カッタの間での固着のおそれは、押し退けられる食料製品の量が多ければ多いほど、従って縦長条片が切断カッタの厚さに比べて細ければ細いほどかつその数が多ければ多いほど、大きくなる。

粘性の食品塊を加工する場合、特に工場生産されたチーズを加工する場合には、切断ディスクおよび押さえのために働く櫛歯は、規則的に製品残留物をクリーニングする必要がある。切断ディスクの間の中間室内への櫛歯の再挿入時には、もちろん、各中間室内に正確に櫛歯が挿入されるように注意しなくてはならない。特に、数ミリメートルの条片幅を有する極めて細い条片を切断する装置では、櫛歯は、多くの場合プラスチック製の、損傷しやすい繊細な形成物である。

さらに、切断ディスクの間の間隙幅は、外側から接近しにくいので、櫛歯を位置決め中に損傷させることなしに、櫛歯を正確に中間室内に位置決めすることは困難である。このような公知のコームを中間室からの取外しのために移動させる場合、後で行われる組付け時に、個々の各櫛歯を再び正確に各中間室内に整合させなくてはならない。櫛歯はその材料に基づいてフレキシブルであり、かつ製造誤差に基づいて正確に位置決めすることができないので、櫛歯は部分的に個々に手によって中間室内に方向付けられねばならず、これには相応の時間が掛かる。整列誤差に対する不注意や勢いよい挿入動作時には、個々の櫛歯が容易に破損してしまうことがある。

ゆえに、本発明の課題は、単純な構造を有している、冒頭に述べた形式の、粘性の食品塊の食品ストリップを切断する装置を改良して、コームの櫛歯を中間室内に問題なく導入することができ、かつ装置が最も高い衛生基準に適合するようにすることである。

本発明の根底を成す課題は、請求項１に記載の装置および請求項１１に記載の方法によって解決され、好適な構成は、それぞれの従属請求項に記載されている。

本発明によれば、コームは、コームホルダに保持されており、コームホルダは、カッタローラの回転軸線（Ａ）を中心にして旋回可能に支持されている。このコームホルダは、回転軸線を中心にした単純な旋回によって、運転位置から保守位置に移動可能である。これによって、保守位置において、櫛歯は、好適に中間室内に留まり、そして、クリーニング目的のために楽に接近可能な位置へと旋回させられる。

回転軸線を中心にした回転が行われることによって、回転軸線に関する櫛歯の半径位置は変化しない。むしろ、保守位置は、単に、回転軸線に関した運転位置に対する櫛歯の変化した周方向位置である。その結果、保守位置と運転位置との間での移動時に、中間室内への櫛歯の挿通は不要である。これによって、運転位置への旋回時における損傷のおそれまたはその他の誤った取付けが回避される。

櫛歯の運転位置というのは、櫛歯の位置または櫛歯を保持するコームホルダの位置であって、装置が規定通りに食品ストリップを切断する位置を意味する。櫛歯はこの位置において食品ストリップのための押さえとして作用し、食品ストリップまたは切断された条片が切断ディスクに周方向において追従しかつコンベヤベルトから持ち上がることを阻止する。

製品の特性および処理速度に関連することがある、その都度存在する条件に相応して、運転位置は、比較的小さなまたは比較的大きな旋回角を伴うことができる。旋回角は例えば、製品ストリップに対する櫛歯の傾斜において測定することができる。このとき約３０°の旋回角を有する運転位置が好適であり、このような運転位置では、コームは通常運転時に製品ストリップとは直接接触していない。特別な実施形態では、異なった旋回角を有する複数の運転位置が設定されており、これらの運転位置の間における変更は、僅かな手間で楽に行うことができる。

これに対して保守位置では、コームおよび櫛歯はクリーニングおよび／または取外しを行うことができる。保守位置とは異なり運転位置では、櫛歯またはコームへの接近は、コンベヤベルトまたは他の搬送装置のために困難である。

好ましくは、コームホルダは、回転軸受を介して装置のハウジングに固定されている。これによって、回転軸受は、コームホルダを回転軸線に対してひいては切断ディスクに対して同軸的に支持する。さらに、コームホルダがガイドレールを有しており、ガイドレールが回転軸線に対して平行に方向付けられかつガイドレールにコームが取り付けられていると、好適である。ガイドレールは、好ましくは一定のレール横断面を有しており、これによりコームは、基本的にガイドレールに沿って移動可能に保持される。ここで強調しておくと、コームは複数のコームエレメントから成っていてよく、これらのコームエレメントはすべて同じ形式でガイドレールに保持される。コームを複数のコームエレメントに分けることによって、取付けが大幅に容易になる。

コームまたはコームエレメントは、ある程度浮遊状態でガイドレールに支持されていてよく、これによってガイドレール内で異なった軸方向位置を取ることができる。中間室内における櫛歯の位置決め時に、ある程度の軸方向遊びがあると好適である。コームホルダは、特に半径方向において、特に半径方向外側に向かってストッパを有することができる。さらにコームホルダは、周方向においてコームに対して互いに逆向きの２つのストッパを有することができ、このようなストッパを用いて、コームは、周方向において画定されガイドレールに保持される。

好ましくは、コームホルダに対するコームまたはコームエレメント（以下においては「コーム」という用語で個々のコームエレメントをも示す）の半径方向位置は、固定クリップを用いて固定される。固定クリップは、半径方向におけるコームのための第２のストッパを形成しており、これによって、コームは半径方向において固定される。固定クリップは、コームを半径方向でガイドレールに向かって押圧することができ、これによって少なくとも、コームが固定レールから外れ得ることが阻止される。固定クリップを用いた固定は、特に簡単であり、かつ迅速な取付け・取外しを可能にする。

一方では、クリップはコームを、コームが力結合式にガイドレールに保持されかつ十分に固定されるように、強くガイドレールにクランプする。他方では、コームは、軸方向において浮遊状態でガイドレールに保持されていることができる。このような構成では、結果的に、レールに沿ったコームの移動が阻止されるような、レールとコームとの間における力結合または形状結合は存在しない。レールに沿った軸方向位置の保持は、従って切断ディスク自体によって行われ、これらの切断ディスクは、いわば、櫛歯のための一種のストッパとして機能する。上に述べた２つの変化形態において、櫛歯は、好ましくは約最大０.５ｍｍの軸方向遊びをもって、中間室内に配置されている。

本発明に係る装置では、カッタローラがどれだけ多くのカッタをどれだけの間隔を空けて有しているかは問題ではない。装置は、種々様々な製品のために相応のコームを備えた種々様々なカッタローラを設ける可能性を提供する。このモジュラ構造は、最大限のフレキシビリティを提供する。

好ましくは、コームホルダは、固定手段を用いて運転位置および保守位置において保持されており、固定手段自体は、装置のハウジング部分に調節可能に保持されている。固定手段の調節は、運転位置におけるコームひいては櫛歯の調整を可能にする。この調節可能性によって、周方向における櫛歯の運転位置を正確に調節することができ、これによって、食品ストリップに対して櫛歯をある程度昇降させられる。これによって、周方向位置により、コームと搬送装置または食品ストリップとの間の間隙幅が調節される。この間隙は、食品ストリップが搬送装置から持ち上がる最大高さを画定する。さらに、間隙を食品ストリップの厚さに適合させることができる。

好適な実施形態では、固定手段は、少なくとも間接的に、特にねじを用いて締め付けられる偏心体を用いて、装置のハウジング部分に固定されている。偏心体の回転位置の変化によって、ハウジング内の固定点における固定手段の間隔を変化させることができ、これによって最終的に運転位置の周方向位置が調節される。特に好ましくは、固定手段は、ロック爪または係止爪であり、ロック爪または係止爪は、一方では旋回可能なコームホルダに係合し、かつ他方では、偏心的な懸吊部を用いてハウジングに保持されている。偏心的な懸吊部の回動によって、コームホルダの運転位置を調整可能である。

さらに好ましくは、コームまたはコームエレメントは、形状安定性のプラスチックから、例えばＰＶＤＦから製造されている。櫛歯は相応して中実のフィンガから形成され、これらのフィンガは、プラスチックブロックから切断され、運転位置においてそれぞれ中間室内に係合している。切断ディスクは、いわばスリット内に延びているので、切断ディスクは、接触することなく、十分の数ミリメートルの僅かな間隔を空けて切断ディスクの側面のそばに位置している。このように狭い間隔を空けて位置していることによって、食料製品が側面とフィンガとの間の間隙を通って通過できないことが保証される。

総じて、プラスチックからの製造によって、フィンガの、食料製品に向けられた下側面を、下側面に沿った食料製品の最適な搬出が保証されるように成形することが可能になる。フィンガは、切断された条片に向けられた導出面を有することができ、この導出面は、移動する食品ストリップに対して導出角度をもって当て付けられている。偏心体を用いた調整によって、運転位置における導出角度の調整も可能である。また、加工される種々異なった食料製品に対して、種々異なって成形されている簡単に交換可能なコームが設けられていてよい。従って、本発明に係る装置は、好適なモジュラリティを提供する。

カッタローラにおける食料製品の、場合によっては生じる停滞を回避するために、好ましくは、コームホルダは、コームホルダが、食料製品による画定された押圧時に、例えば多層の製品ストリップの存在時に、自動的に上方に向かって旋回できるように構成されている。このことは、位置固定の距離制限装置が、特に係止爪によって、一方の方向においてのみ作用することによって達成することができる。他方の方向への押圧時には、爪は係合を解除し、コームをコームホルダと共に、回転によって上方に向かって持ち上げることができ、その結果、コームとコンベヤベルトとの間の間隙が増大する。間隙が増大すると、食料製品は自動的に自由空間を得ることができる。この自由空間形成後に、コームホルダは自動的にその自重によっておよび／または相応の手段によって促進されて再び低下し、これにより、係止爪は再び予め調節された間隙寸法において係止する。このようにして、二次障害をもたらす製造停滞を回避することができる。

また、コーム位置の調整、ひいては間隙間隔の調整を、コームが移動可能な位置においてガイドレールに保持されていることによって可能にすると、特に好適である。そのために、コームホルダは、運転位置において、回転軸線に対して接線方向におけるコームの高さ調節を可能にする手段を有しており、このとき高さ調節によって間隙幅が調節可能である。また、これによって、コームを食品ストリップの幾何学形状に適合させることができる。

本発明はまた、上に述べた形式の装置にコームを取り付ける方法に関し、この方法は下記の方法ステップ、すなわち、保守位置においてコームをコームホルダに固定し、かつコームホルダを、カッタローラの回転軸線を中心にしたコームホルダの旋回によって、コームホルダを保守位置から運転位置に移動させるステップを有している。本発明に係る方法は、保守位置から運転位置へのコームホルダの移動を、切断手段の回転軸線を中心にしたコームホルダの旋回によって行うことによって特徴付けられる。

好ましくは、コームホルダが保守位置にある間に、コームの櫛歯は、２つの切断ディスクの間の各中間室に導入される。コームホルダまたはコームが保守位置において容易に接近可能であることによって、この位置における中間室内への櫛歯の挿通が容易になる。旋回によって、中間室における櫛歯の既に行われた挿通が、もはや変化することはない。

好適な実施形態では、櫛歯はまず中間室内に導入され、次いでその後で、コームがコームホルダに取り付けられる。このようにすると、櫛歯をまず中間室内に進入させることができる。この進入させられた状況の間に、コームホルダに向かっての櫛歯の移動が行われる。このとき切断ディスクは、ガイドとして作用し、櫛歯をコームホルダへの取付け中に、櫛歯が中間室内に進入させられている軸方向位置に保持する。このことは特に、それぞれ概観可能な櫛歯数の複数のコームがコームホルダに取り付けられる場合に、特に使用可能である。これによって、相前後して各コームを個々にまずは手によって簡単に位置決めすることができる。コームの櫛歯が中間室内に一度配置されると、さらなる取付け中に櫛歯が中間室から進出することはもはやない。

櫛歯を固定するために、運転位置において固定手段が使用される。特にこのとき、固定手段は、少なくとも間接的に、コームホルダと係合させられる。コームと搬送装置との間の間隙幅を調節するために、固定手段を、装置のハウジングに対する相対位置において、偏心体または他の調節装置を用いて画定し変化させることができる。

本発明に係る装置が種々様々なコームホルダ、櫛歯およびカッタローラの取付けによって提供するモジュラ構造の他に、別の注目すべき利点としては、容易に接近可能であり、ゆえに効果的にクリーニングすることができる僅かな部材を備えた、衛生基準の高い装置が得られるということがある。

別の利点としては、例えば円形カッタ、穿孔されたカッタまたは歯付カッタのような種々様々なカッタ型式を有するコームを、全般的に使用可能であるということが挙げられる。相応の数のカッタによって、種々様々な食料製品の最適な切断を達成することができる。そして、例えば歯付カッタが製品の押し退けを最小にする。

さらに、コームの幾何学形状によって、特に櫛歯の下側面の形成によって、食品ストリップのふるまいに影響を及ぼすことができるという利点がある。例えば特定の食品種類では、長いコーム、または長い櫛歯を備えたコームが、食品ストリップの振動を抑制することができ、ひいては食品ストリップの流れを鎮静することができる。特に、まさに長い櫛歯では、製品の可能な限り摩擦の少ない滑動を保証するため、および固着およびブロックを回避するために、コームの、製品に向けられた導出面が波形に、斜めに配置された傾斜路およびそこに形成された溝を備えていると好適である。

軟質または粘性の食品塊というのは、特に、切断時に難なく弾性的なまたは塑性的な形状変化を実施するような食品塊を意味している。形状安定性は切断の時点においてはほとんど存在しないので、食品の加工は、現在の形を維持するために高度の注意を必要とする。このような食品塊を、特に全周にわたって円形に延びる切断縁を有する切断ディスクによって切断する場合には、食料製品は切断ディスクの周方向において常に押圧される。切断縁は、他の形状を有することもでき、例えば穿孔されていてもよいし歯を備えていてもよい。食料製品は、このとき曲がって切断ディスクに追従する傾向がある。

次に図面を参照しながら本発明を詳説する。

ａ）は切断カッタと共に、ｂ）は切断カッタを省いて本発明に係る装置を示す斜視図である。 運転位置から保守位置への移動中における、図１に示した装置を示す横断面図である。 コームの異なった取付けステップ中における、図１に示した装置を示す横断面図である。 異なった間隙幅を有する、図１に示した装置を示す横断面図である。

図１には、食品ストリップ４を切断する本発明に係る装置１が示されている。この装置によって、工場生産されたチーズから成る食品ストリップ（ここには図示せず）を切断することができ、この食品ストリップは、コンベヤベルト３によって連続的に接近させられる。複数の切断ディスク２が設けられており、これらの切断ディスク２は、コンベヤベルト３の搬送方向Ｆに対して平行に方向付けられており、食品ストリップ４を搬送方向Ｆに対して平行に条片に切断する。切断カッタ２が保持されている保持体軸は、図示されておらず、この保持体軸は、回転軸受１４によってハウジング９に対して保持されている。

図１には装置１が運転位置において示されている。それぞれ複数の櫛歯６を備えたコーム５が設けられており、これらの櫛歯６は、切断ディスク２の間の中間室７内に位置している。櫛歯６は、切断された食品ストリップまたは条片をコンベヤベルト３上に保持するため、および切断された条片が切断ディスクに固着して、周方向において切断ディスクに追従することを阻止するために、押さえ体として作用する。図１ｂには装置が切断ディスクなしに示されているので、コーム５を良好に認識することができる。

櫛歯６は、そのうちの複数は、図２ａ〜ｄにおいて認識できるように、１つのコーム５において互いに一体に結合されており、かつ一緒にコームホルダ８に固定されている。このコームホルダ８は、ガイドレール１０を有しており、このガイドレール１０にはコーム５が、基本的に軸方向に、つまり回転軸線Ａに対して平行に移動可能に保持されている。ばね弾性に形成された固定クリップ１１が、コーム５とガイドレール１０とを把持しており、コーム５をガイドレール１０に向かって押圧している。１つの構成では、固定クリップ１１による押圧は単に、１つまたは複数のコーム５が単にガイドレール１０に保持されて、ガイドレール１０から脱落しないように行われる。ガイドレール１０に沿ったコーム５の軸方向における運動は、この場合引き続き可能であるが、切断ディスク２によって阻止される。櫛歯６はこのとき切断ディスク２においてさえも浮遊状態で整列している。代替的な構成では、固定クリップ１１は、ガイドレール１０へのコーム５の押圧によってコーム５が摩擦力結合式にガイドレール１０に保持されるように、寸法設定されている。

コームホルダ８は、回転軸受１４を用いて装置１のハウジング９に保持されている。回転軸受１４は、コームホルダ８を切断ディスク２の回転軸線Ａを中心にして回転可能に支持している。コームホルダ８が櫛歯６と一緒に回転軸線Ａを中心にして旋回させられると、櫛歯６は依然として中間室７内の同じ半径方向位置に留まる。櫛歯６は、回転軸線Ａから離反移動せず、または回転軸線Ａに向かって移動しない。そして、コームホルダ８は、コーム５または櫛歯６と一緒に、運転位置（図２ａおよび図２ｂに図示）と保守位置（図２ｃに図示）との間で旋回することができる。このとき特に、保守位置から運転位置への旋回時に中間室７内への櫛歯６の挿通が必要ないという点が有利である。

組立てのために、図３ａに示されているように、コームホルダ８はガイドレール１０と一緒に保守位置に移動される。この保守位置において、コームホルダ８は固定フック１３によって保持される。そして、保守位置において、コーム５はまず手によって中間室７内に導入される（図３ｂ）。次いでコームは、依然として櫛歯６が中間室７内にある状態で、ガイドレール１０に接触させられる。このとき櫛歯は、半径方向Ｒにおいて外側にガイドレールに向かって移動させられ、この移動は、コームがガイドレール１０に接触するまで続く（図３ｃ）。ガイドレール１０におけるコーム５の固定は、固定クリップ１１を介して行われ、これによってコーム５は、ガイドレール１０に、ひいてはコームホルダ８に固定される（図３ｄ）。

保守位置において、コーム５およびコームホルダ８には、良好に上から接近可能である。すなわち、中間室７内へのコーム５の手による導入および中間室７内での手による調整は、難なく可能である。次いで、固定フック１３が解放され、コームホルダ８は、回転軸線Ａを中心にして運転位置に回転する。

運転位置において、コーム５の櫛歯６とコンベヤベルト３とは、間隙幅Ｓを有する間隙を画定し、この間隙幅Ｓを通して、食品ストリップ４は切断工程中に案内される（図４ａ〜図４ｃ）。運転位置におけるコームホルダ８の周方向位置を変化させることによって、間隙１７または間隙幅Ｓを調節することができる。周方向位置を僅かな値だけ変化させることによって、間隙を数ミリメータ変化させることができる。このとき、コームホルダ８も同様に、調節可能な固定手段としての固定フック１３を介して運転位置において保持されている。固定フック１３は、フックアーム１６を介して、ハウジング９にねじ込まれている偏心ねじ１５に結合されている。偏心ねじ１５の回転によって、偏心ねじが固定されているハウジング孔を中心にした、固定フック１３の位置または固定フック１３の間隔を調節することができる。相応の変化によって、運転位置におけるコーム５の周方向位置を、僅かな値だけ調節することができ、この僅かな値によって、間隙幅Ｓが調節される。

もう一度まとめると、本発明は、軟質の食品塊、特にチーズ塊の、搬送方向（Ｆ）に移動する食品ストリップ（４）を、複数の細い条片に縦切断する装置（１）に関し、回転するカッタローラと、コームとコームホルダとを有しており、回転するカッタローラは、回転軸線（Ａ）を有し、かつ軟質の食品塊を縦切断する複数の切断ディスク（２）を保持しており、切断ディスク（２）は、中間室（７）を形成するために、回転軸線（Ａ）に対して同軸にかつ互いに間隔を空けて配置されており、さらにコーム（５）は、切断ディスク（２）によって切断された条片を押さえるために、切断ディスク（２）の間の中間室（７）に係合するように設けられた複数の櫛歯（６）を有している。コーム（５）は、コームホルダ（８）に保持されており、このコームホルダ（８）は、運転位置と保守位置との間で、回転軸線（Ａ）を中心にしたコーム（５）の旋回のために旋回可能に保持されている。

さらに本発明は、このような装置にコームを取り付ける方法に関し、保守位置においてコーム（４）は、コームホルダ（８）に固定されており、コームホルダ（８）は、カッタローラ（１）の回転軸線（Ａ）を中心にして、保守位置から運転位置に旋回させられる。

１ カッタローラを備えた縦切断装置
２ 切断ディスク
３ コンベヤベルト
４ 食品ストリップ
５ コーム
６ 櫛歯
７ 中間室
８ コームホルダ
９ ハウジング
１０ ガイドレール
１１ 固定クリップ
１３ 固定フック
１４ 回転軸受
１５ 偏心ねじ
１６ フックアーム
Ａ 回転軸線
Ｆ 搬送方向
Ｒ 半径方向
Ｕ 周方向
Ｓ 間隙幅

Claims (12)

1. 軟質の食品塊、特にチーズ塊の、搬送手段上で搬送方向（Ｆ）に移動する食品ストリップ（４）を、複数の条片に縦切断する装置（１）であって、搬送方向に回転するカッタローラが設けられており、該カッタローラは、縦切断のために、形成すべき条片の数に相当する数の切断ディスク（２）を保持しており、該切断ディスク（２）は、回転軸線（Ａ）に対して同軸に配置されており、前記切断ディスク（２）の縁部で前記食品ストリップ（４）に切り込み、
   さらに、複数の櫛歯（６）を備えたコーム（５）が設けられており、前記櫛歯（６）は、運転位置において、前記縦切断中に、切断された条片を前記搬送手段上に押さえるために、前記切断ディスク（２）の間の中間室（７）内に係合している、装置において、
   前記コーム（５）は、コームホルダ（８）に保持されており、該コームホルダ（８）は、前記回転軸線（Ａ）を中心にして旋回可能に保持されており、しかも前記コームホルダ（８）は、前記回転軸線（Ａ）を中心にした旋回によって、前記運転位置から保守位置に移動可能であることを特徴とする、食品ストリップを縦切断する装置。
2. 前記コームホルダ（８）は、回転軸受（１４）を介して前記装置（１）のハウジング（９）に前記回転軸線（Ａ）に対して同軸に固定されている、請求項１記載の装置。
3. 前記コームホルダ（８）を前記運転位置および前記保守位置において固定可能な固定手段が設けられている、請求項１または２記載の装置。
4. 前記固定手段は、前記装置（１）のハウジング部分（９）に調節可能に保持されており、前記固定手段の調節は、前記櫛歯の前記運転位置の調整を可能にする、請求項３記載の装置。
5. 前記固定手段は、ロック爪または係止爪であり、該ロック爪または係止爪は、一方では旋回可能な前記コームホルダに係合し、かつ他方では、偏心的な懸吊部を用いて前記ハウジング（９）に保持されており、前記偏心的な懸吊部の回動によって、前記コームホルダの前記運転位置が調整可能である、請求項４記載の装置。
6. 前記コームホルダ（８）は、前記回転軸線（Ａ）に対して平行に方向付けられたガイドレール（１０）を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
7. 前記コームまたはコームエレメントは、固定クリップ（１１）を用いて、軸方向において浮遊状態で前記ガイドレール（１０）に保持され、かつ摩擦力結合によって固定されている、請求項６記載の装置。
8. 前記コームホルダは、前記運転位置において、前記回転軸線に対して、接線方向における前記コームホルダの高さ調節を可能にする手段を有しており、該高さ調節によって間隙幅が調節可能である、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
9. 前記コームまたは前記コームエレメントは、形状安定性のプラスチックまたは特殊鋼から一体的に製造されており、前記櫛歯は、フィンガから形成され、該フィンガは前記運転位置においてそれぞれ前記中間室内に係合し、かつ接触することなく前記切断ディスクの側面のそばに位置している、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
10. 前記フィンガは、前記切断された条片に向けられた導出面を有しており、該導出面は、移動する食品ストリップに対して導出角度をもって当て付けられており、該導出角度は、前記運転位置の調整によって調節可能である、請求項９記載の装置。
11. 請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置にコームまたはコームエレメントを取り付ける方法であって、保守位置において、前記コーム（４）または前記コームエレメントをコームホルダ（８）に固定し、かつ前記コームホルダ（８）を、カッタローラ（１）の回転軸線（Ａ）を中心にして前記保守位置から運転位置に旋回させることを特徴とする、装置にコームまたはコームエレメントを取り付ける方法。
12. まず前記保守位置において、形状安定性のプラスチックから製造された前記コームまたは前記コームエレメントのフィンガを、２つの切断ディスクの間の中間室に導入し、次いでコームホルダにおいて前記コームまたは前記コームエレメントの軸方向位置を固定する、請求項１１記載の方法。

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