JP2017532228A - 磁界配向ユニット及び移動可能な乾燥／硬化ユニットを具える印刷機 - Google Patents

Abstract

磁気又は着磁可能なフレークを含む少なくとも１つのインク又はニスビヒクルを、基材に塗布するように適合された印刷グループ（２）、及び基材の経路に沿って印刷グループ（２）の下流に位置する少なくとも１つの磁界配向ユニット（１０）を具える印刷機（１００）が記載される。磁界配向ユニット（１０）は、光学的可変効果をインク又はニスビヒクルに誘導すべく、基材に塗布されるインク又はニスビヒクルに含まれる磁気又は着磁可能なフレークを配向するように適合された少なくとも１つの磁界誘導装置（１２）を含む。印刷機（１００）は、更に、基材の経路に沿って位置し、磁界配向ユニット（１０）と協働する乾燥／硬化ユニット（１５）を具える。乾燥／硬化ユニット（１５）は、磁気又は着磁可能なフレークの配向に続いて基材に塗布されるインク又はニスビヒクルを乾燥又は硬化するよう適合される。乾燥／硬化ユニット（１５）は、移動可能な支持構造（１６）に取り付けられ、移動可能な支持構造（１６）は、乾燥／硬化ユニット（１５）を、作業位置（ＷＰ）と退避位置（ＲＰ）との間で移動するように適合される。作業位置（ＷＰ）において、乾燥／硬化ユニット（１５）は、磁界配向ユニット（１０）と協働し、磁界配向ユニット（１０）に隣接して基材の経路に近接して位置する。退避位置（ＲＰ）において、乾燥／硬化ユニット（１５）は、磁界配向ユニット（１０）から、かつ基材の経路から退避する。【選択図】図４

Description

本発明は、概して、磁界配向ユニットを具える印刷機に関する。

より正確には、本発明は、磁気又は着磁可能なフレークを含む少なくとも１つのインク又はニスビヒクルを、基材に塗布するように適合された印刷グループ、及び基材の経路に沿って印刷グループの下流に位置する少なくとも１つの磁界配向ユニットを具える印刷機に関連する。磁界配向ユニットは、光学的可変効果をインク又はニスビヒクルに誘導すべく、基材に塗布されるインク又はニスビヒクルに含まれる磁気又は着磁可能なフレークを配向するように適合された少なくとも１つの磁界誘導装置を含む。印刷機は、更に、基材の経路に沿って位置し、磁界配向ユニットと協働する乾燥／硬化ユニットを具える。乾燥／硬化ユニットは、磁気又は着磁可能なフレークの配向に続いて基材に塗布されるインク又はニスビヒクルを乾燥又は硬化するように適合される。

そのような印刷機は、それ自体が当該技術分野において、特に国際（ＰＣＴ）公開第２００５／０００５８５（Ａ１）号、第２００８／１０２３０３（Ａ２）号、第２００９／１５６９２６（Ａ２）号、及び欧州特許公開第２４３３７９８（Ａ１）号から周知であり、当該公開は、全てが、その全体において参照として本明細書に組み込まれる。

欧州特許公開第２４３３７９８（Ａ１）号は、特に、図１に模式的に示されるような枚葉印刷機１００を開示する。印刷機１００は、磁気又は着磁可能なフレークを含む少なくとも１つのインク又はニスビヒクルを、枚葉基材に塗布するように適合されたシルクスクリーン印刷グループ２を具える。個々の基材は、シート供給ステーション１からシルクスクリーン印刷グループ２に連続して供給される。シルクスクリーン印刷グループ２は、共通の圧胴２ａと協働する第１のスクリーン印刷ユニット２ｂ及び第２のスクリーン印刷ユニット２ｃを含む。示される例において、（図１に白い三角形によって示される）各基材の上側には、従って、磁気又は着磁可能なフレークを含むインク又はニスビヒクルの１又は複数のパターンが設けられ、そのようにして印刷された印刷基材は、それから、印刷グループ２から下流に位置する磁界配向ユニット１０に連続して搬送される。磁界配向ユニット１０は、基材の経路に沿って位置し、インク又はニスビヒクルの乾燥／硬化の前に、光学的可変効果をインク又はニスビヒクルに誘導するように設計される。この光学的可変効果は、磁界配向ユニット１０によって誘導される。磁界配向ユニット１０は、基材に塗布されるインク又はニスビヒクルに含まれる磁気又は着磁可能なフレークを配向するように適合された、少なくとも１つの磁界誘導装置を含む。有利には、磁界配向ユニット１０は、回転シリンダアセンブリ１１を具えるタイプからなる（上記で既に引用済みである国際（ＰＣＴ）公開第２００８／１０２３０３（Ａ２）号も参照）。

図１に示されるように、基材は、好ましくは、第１のコンベヤシステム２１（そのような例において、搬送シリンダの機能も果たす回転シリンダアセンブリ１１）によって、印刷グループ２から磁界配向ユニット１０に、それから、磁界配向ユニット１０から第２のコンベヤシステム２２に搬送される。第２のコンベヤシステム２２は、基材を前方に、例えばシート排出ステーション４に搬送する。

欧州特許公開第２４３３７９８（Ａ１）号によって教示されるように、乾燥／硬化ユニット１５は、回転シリンダアセンブリ１１が位置するところに近接して設けられる。更なる乾燥／硬化ユニット５は、基材に塗布されるインク又はニスビヒクルの乾燥／硬化を完成させるために、磁界配向ユニットの下流に（例えば、第２のコンベヤシステム２２の経路に沿って）設けられてよい。

例えば、欧州特許公開第２４３３７９８（Ａ１）号によって教示されるように、周知のソリューションの欠点は、追加の乾燥／硬化ユニットが設けられることは、磁界配向ユニットへのアクセス性を損なうという事実にある。

更に、乾燥／硬化ユニット及び磁界配向ユニットの両方に対するメンテナンス作業は、より難しくなる。

従って、改善されたソリューションが求められている。

本発明の全般的な目的は、上述のタイプの周知の印刷機を改善することである。

より正確には、本発明の目的は、乾燥／硬化ユニットへの、かつ付随する磁界配向ユニットへのアクセス性が改善されるような印刷機を提供することである。

本発明の別の目的は、乾燥／硬化ユニット、及び付随する磁界配向ユニットに対するメンテナンス作業を容易にする印刷機を提供することである。

これらの目的は、請求項に記載の印刷機によって実現される。特に、磁気又は着磁可能なフレークを含む少なくとも１つのインク又はニスビヒクルを、基材に塗布するように適合された印刷グループ、及び基材の経路に沿って印刷グループの下流に位置する少なくとも１つの磁界配向ユニットを具える印刷機が設けられる。磁界配向ユニットは、光学的可変効果をインク又はニスビヒクルに誘導すべく、基材に塗布されるインク又はニスビヒクルに含まれる磁気又は着磁可能なフレークを配向するように適合された少なくとも１つの磁界誘導装置を含む。印刷機は、更に、基材の経路に沿って位置し、磁界配向ユニットと協働する乾燥／硬化ユニットを具える。乾燥／硬化ユニットは、磁気又は着磁可能なフレークの配向に続いて基材に塗布されるインク又はニスビヒクルを乾燥又は硬化するよう適合される。本発明に従って、乾燥／硬化ユニットは、移動可能な支持構造に取り付けられ、移動可能な支持構造は、乾燥／硬化ユニットを、作業位置と退避位置との間で移動するように適合される。作業位置において、乾燥／硬化ユニットは、磁界配向ユニットと協働し、磁界配向ユニットに隣接して基材の経路に近接して位置する。退避位置において、乾燥／硬化ユニットは、磁界配向ユニットから、かつ基材の経路から退避する。

本発明の好ましい実施形態に従って、磁界配向ユニットは、回転シリンダアセンブリを具える。回転シリンダアセンブリは、当該少なくとも１つの磁界誘導装置を回転シリンダアセンブリの外周上に担持し、基材は、画定された角度セクタの上方で回転シリンダアセンブリと接触、又は接近する。乾燥／硬化ユニットは、乾燥／硬化ユニットの作業位置において、角度セクタの下流端で回転シリンダアセンブリの外周に近接して位置する。この文脈において、印刷機は、有利には、基材を印刷グループから磁界配向ユニットに運搬する第１のコンベヤシステムと、基材を磁界配向ユニットから前方に運搬する第２のコンベヤシステムとを具えてよい。

上記の好ましい実施形態の有利な変形に従って、印刷機は枚葉印刷機であって、基材は、第１のコンベヤシステムから磁界配向ユニットに、かつ磁界配向ユニットから第２のコンベヤシステムに移送され、磁界配向ユニットの回転シリンダアセンブリは、画定された角度セクタ上方で基材を搬送するシート移送シリンダの機能を果たす。第１のコンベヤシステム及び第２のコンベヤシステムは、好ましくは、複数の離間したグリッパバーを駆動する無端チェーンを有するチェーンコンベヤシステムであって、グリッパバーは、基材の先端を保持するように設計される。

本発明の別の実施形態に従って、回転シリンダアセンブリは、有利には、印刷機から取り外し可能であって、移動可能な支持構造は、回転シリンダアセンブリを印刷機から取り外すべく経路を空けるように、乾燥／硬化ユニットを退避位置に移動するように設計され、回転シリンダアセンブリは、好ましくは、持ち上げによって印刷機から取り外し可能である。

本発明の更に別の実施形態に従って、回転シリンダアセンブリは、印刷機のフロア部の下に位置し、インク又はニスビヒクルは、基材の上側に塗布される。更に、回転シリンダアセンブリは、フロア部の下方で、基材の経路の下に位置し、一方で乾燥／硬化ユニットは、基材の経路の上に位置する。加えて、移動可能な支持構造は、乾燥／硬化ユニットを、フロア部の下の作業位置からフロア部の上の退避位置に移動するように設計される。この特定の文脈において、印刷機は、更に、取り外し可能なカバーパネルを具えてよい。この取り外し可能なカバーパネルは、乾燥／硬化ユニットが作業位置にあるとき、移動可能な支持構造及び乾燥／硬化ユニットを覆い、フロア部の一部を形成する。取り外し可能なカバーパネルは、有利には、フロア部に支持されることが可能で、フロア部に対して閉口位置と開口位置との間で移動可能であるように設計されることが可能である。閉口位置において、乾燥／硬化ユニットが作業位置にあるとき、取り外し可能なカバーパネルは、移動可能な支持構造及び乾燥／硬化ユニットを覆い、フロア部の一部分を形成する。開口位置において、取り外し可能なカバーパネルは、フロア部に開口部を作成すべく、フロア部に対して移動され、移動可能な支持構造は、開口部を通じて移動が可能となる。その点において、取り外し可能なカバーパネルは、好ましくは、移動可能な支持構造とは別に移動可能である。

本発明の移動可能な支持構造は、有利には、回動可能なアームシステムとして設計されてよい。

更に、乾燥／硬化ユニットは、特に、ＵＶ硬化ユニット、好ましくは、ＵＶ−ＬＥＤ硬化ユニットであってよい。

本発明の更に別の実施形態に従って、乾燥／硬化ユニットは、好ましくは、移動可能な支持構造によって支持され、かつ基材の経路に対して横方向に配置される複数の乾燥／硬化ヘッドを具える。これらの乾燥／硬化ヘッドは、有利には、ガイドレールに支持されることが可能であって、ガイドレールは、移動可能な支持構造に固定され、かつ移動可能な支持構造と共に移動可能であり、ガイドレールに沿った各乾燥／硬化ヘッドの位置は、調節可能である。

本発明の更に別の実施形態に従って、支持構造は、更に、乾燥／硬化ユニットが結合される冷却及び電力供給ポートを支持する。

本発明の更なる改良に従って、印刷機は、更に、磁界配向ユニットを通過した基材の搬送のライブ画像を取り込むカメラを具えてよい。

本発明の印刷機は、特に、シルクスクリーン印刷機であってよい。しかしながら、本発明は、凹版印刷機のような任意の他の適切なタイプの印刷機に適用可能である。

発明の更なる有利な実施形態は、従属の請求項の主題を形成し、以下で説明される。

本発明の他の特徴及び利点は、非限定的な例のみによって表され、添付図面によって示される、発明の実施形態の以下の詳細な説明の読解からより明確に現れるだろう。
図１は、例えば、欧州特許公開第２４３３７９８（Ａ１）号に開示されるような周知の印刷機の概略図である。 図２は、本発明の好ましい実施形態に係る、印刷機の磁界配向ユニット及び乾燥／硬化ユニットの位置を示す、印刷機の一部分の概略部分側面図である。 図３は、図２の実施形態で模式的に示されるような、本発明を具体化する印刷機の一部分のモノクロ写真の図である。 図４は、取り外し可能なカバーパネルが開口位置に移動され、乾燥／硬化ユニットを支持する移動可能な支持構造が作業位置に静止する、図２の実施形態の概略部分側面図である。 図５は、乾燥／硬化ユニットを支持する移動可能な支持構造が退避位置に移動され、それによって乾燥／硬化ユニットを、磁界配向ユニットから、かつ基材の経路から退避させる、図２の実施形態の概略部分側面図である。 図６は、回転シリンダアセンブリのために経路を空けるべく、乾燥／硬化ユニットが一旦退避位置に移動された、磁界配向ユニットの回転シリンダアセンブリの取り外しを示す、図２の実施形態の概略部分側面図である。

本発明は、その前提部において述べられるように、少なくとも１つの磁界配向ユニットを具える枚葉シルクスクリーン印刷機の特定のコンテキストにおいて説明されるだろう。しかしながら、本発明は、印刷機のタイプに関わらず適用可能であり、印刷工程が、磁気又は着磁可能なフレークを含む少なくとも１つのインク又はニスビヒクルを塗布すべく実行されることが理解されるべきである。しかしながら、シルクスクリーン印刷が、本発明の文脈において好ましい印刷工程である。更に、本発明は、特に枚葉印刷機への適用に適しているが、必要に応じて、巻き取り印刷機にも適用可能である。

本発明の好ましい実施形態が、図２から６を参照に説明され、本実施形態は、図１を参照して概して述べられるような枚葉シルクスクリーン印刷機１００に基づくことが理解されるべきである。言い換えると、本発明のこの好ましい実施形態に従って、磁界配向ユニット１０は、好ましくは、回転シリンダアセンブリ１１を具える。回転シリンダアセンブリ１１は、少なくとも１つの磁界誘導装置１２（図３において視認可能）を回転シリンダアセンブリ１１の外周上に担持する。図２に示されるように、磁気又は着磁可能なフレークを含む当該少なくとも１つのインク又はニスビヒクルが印刷グループ２によって塗布された基材（つまり、白い三角形によって示されるような印刷済みシートの上側）は、画定された角度セクタＡＳの上方で回転シリンダアセンブリ１１に接触（又は、場合によっては、接近）している。

基材（つまり、個々のシート）は、印刷機１００の印刷グループ２から磁界配向ユニット１０まで、第１のコンベヤ２１によって運搬される。第２のコンベヤ２２は、本例において、基材を磁界配向ユニット１０から前方に、つまり、シート排出ステーション４に運搬すべく設けられる。より正確には、回転シリンダアセンブリ１１は、本件において、画定された角度セクタＡＳの上方で基材を搬送するシート移送シリンダの機能を果たす。第１のコンベヤシステム２１、及び第２のコンベヤシステム２２は、好ましくは、複数の離間したグリッパバー（不図示）を駆動する無端チェーンを有するチェーンコンベヤシステムであって、グリッパバーは、各基材の先端を保持するように設計される。図２は、第１のコンベヤ２１から回転シリンダアセンブリ１１への個々のシートの移送を確保すべく、第１のコンベヤ２１の１組のチェーンホイール２３（つまり、第１のコンベヤシステム２１の下流端に位置する１組のチェーンホイール）が、回転シリンダアセンブリ１１と協働することを示す。図２は同様に、回転シリンダアセンブリ１１から第２のコンベヤ２２への個々のシートの移送を確保すべく、第２のコンベヤ２２の１組のチェーンホイール２４（つまり、第２のコンベヤ２２の上流端に位置する１組のチェーンホイール）もまた、回転シリンダアセンブリ１１と協働することを示す。

しかしながら、磁界配向ユニット１０は、複数のシリンダを具えてよく、その場合、第１のコンベヤ２１から、かつ第２のコンベヤ２２へのシートの移送は、付随するコンベヤ２１、２２と追加の移送シリンダとの協働を通じて生じ得る。

図２は、更に、乾燥／硬化ユニット１５が、基材の経路に沿って位置し、磁界配向ユニット１０と協働することを示す。乾燥／硬化ユニット１５は、磁気又は着磁可能なフレークの配向に続いて基材に塗布されるインク又はニスビヒクルを乾燥又は硬化するように適合される。より正確には、乾燥／硬化ユニット１５は、図２に示される乾燥／硬化ユニット１５の作業位置ＷＰにおいて、角度セクタＡＳの下流端で回転シリンダアセンブリ１１の外周に近接して位置する。

本発明に従って、乾燥／硬化ユニット１５は、移動可能な支持構造１６に取り付けられる。移動可能な支持構造１６は、乾燥／硬化ユニット１５を、（図２から４に示されるような）作業位置ＷＰと、（図５及び６に示されるような）退避位置ＲＰとの間を移動するように適合される。作業位置ＷＰにおいて、乾燥／硬化ユニット１５は、磁界配向ユニット１０と協働し、磁界配向ユニット１０に隣接して基材の経路に近接して位置する。退避位置ＲＰにおいて、乾燥／硬化ユニット１５は、磁界配向ユニット１０から、かつ基材の経路から退避する。

示される実施形態において、移動可能な支持構造１６は、回動可能なアームシステム、つまり、作業位置ＷＰと退避位置ＲＰ、退避位置ＲＰと作業位置ＷＰとの間で、乾燥／硬化ユニット１５の回動を可能とするシステムとして設計される。作業位置ＷＰと退避位置ＲＰとの間の支持構造１６の移動は、空気圧システムのような任意の適切な作動機構によって実行されることが可能である。

有利には、図２に模式的に示されるように、乾燥／硬化ユニット１５は、移動可能な支持構造１６によって支持され、かつ基材の経路に横切って配置される複数の乾燥／硬化ヘッド１５０を具える（そのような乾燥／硬化ヘッド１５０が５つ設けられる図３も参照）。好ましくは、乾燥／硬化ヘッド１５０は、（基材の経路に横切って延在する）ガイドレール１６０に支持される。ガイドレール１６０は、移動可能な支持構造１６に固定され、かつ移動可能な支持構造１６と共に移動可能であり、ガイドレール１６０に沿った各乾燥／硬化ヘッド１５０の位置は、調整可能である。

回転シリンダアセンブリ１１は、国際（ＰＣＴ）公開第２００８／１０２３０３（Ａ２）号に開示される回転シリンダアセンブリと同様であり得る。国際公開第２００８／１０２３０３（Ａ２）号で述べられ、図３の写真図に示されるように、回転シリンダアセンブリ１１は、通常、軸方向及び円周方向の両方において、回転シリンダアセンブリ１１の外周付近に配置される永久磁石のような複数の磁界誘導装置１２を具える。これらの磁界誘導装置１２は、基材に塗布される磁気又は着磁可能なフレークを含むインク又はニスビヒクルの関連するパターンの位置に対応する箇所に、セキュリティ印刷の分野、特に、紙幣の製造のコンテキストで従来製造されるインプリントの通常のマトリックス配列に対応するマトリックス配置の形態で位置する。

図３に示される実施例において、磁界誘導装置１２は、回転シリンダアセンブリ１１の外周の付近に、５つの別個の列に配置され、乾燥／硬化ユニット１５は、従って、磁界誘導装置１２の列に対応する箇所に、基材の経路に横切って配置される５つの別個の乾燥／硬化ヘッド１５０を具える。磁界誘導装置１２の列の実際の数、及び、乾燥／硬化ヘッド１５０の対応する数は、実際には、関連する基材のレイアウト、つまり、基材に設けられるインプリントの特定の配置に依る。図３に示されるように、予備の支持位置（ここでは未使用）は、必要な場合に６番目の乾燥／硬化ヘッド１５０の任意の取り付けのために、ガイドレール１６０の左側に設けられる。

図２及び３に模式的に示されるように、個々の乾燥／硬化ヘッド１５０に対する適切な冷却及び電力供給を確保すべく、冷却ポート１７及び電力供給ポート１８が支持構造１６に設けられる。冷却ポート１７は、特に熱交換器（図示せず）を含む、印刷機に隣接して設けられる適切な冷却システムに接続される。同様に、電力供給ポート１８は、印刷機に隣接して設けられる適切な電力供給システム（図示せず）に接続される。

本発明の示された実施形態に従って、回転シリンダアセンブリ１１は、有利には、印刷機１００から取り外し可能であり、移動可能な支持構造１６は、回転シリンダアセンブリ１１を印刷機１００から取り外すべく経路を空けるように、乾燥／硬化ユニット１５を退避位置ＲＰに移動するように設計される。図６に模式的に示されるように、回転シリンダアセンブリ１１は、好ましくは、持ち上げ、例えば、適切な持ち上げクレーン（不図示）を用いて、印刷機１００から取り外し可能である。

図２から６に示されるように、回転シリンダアセンブリ１１は、従来、印刷機１００のフロア部３０の下に位置し、インク又はニスビヒクルは、（図２で白い三角形に示されるように）基材の上側に塗布される。回転シリンダアセンブリ１１は、フロア部３０の下方で、基材の経路の下に位置し、一方で乾燥／硬化ユニット１５は、基材の経路の上に位置することが理解されよう。その点において、移動可能な支持構造１６は、フロア部３０の下にある作業位置ＷＰ（例えば、図４を参照）から、フロア部３０の上にある退避位置ＲＰ（例えば、図５を参照）まで乾燥／硬化ユニット１５を移動するように適切に設計される。このことにより、例えば、個々の乾燥／硬化ヘッド１５０の位置を交換、及び／又は調節する目的で、メンテナンスオペレーション中に乾燥／硬化ユニット１５へのアクセスを大いに容易にする。

図２から６に示されるように、印刷機は、更に、乾燥／硬化ユニット１５が作業位置ＷＰにあるときに移動可能な支持構造１６及び乾燥／硬化ユニット１５を覆う、取り外し可能なカバーパネル３５を具える。この位置において、図２に示されるように、取り外し可能なカバーパネル３５は、フロア部３０の一部を形成する。

この取り外し可能なパネル３５は、フロア部３０の一部分３１に支持され、かつフロア部３０に対して、（図２に示される）閉口位置と（図３から６に示される）開口位置との間で移動可能であるように設計される。閉口位置において、乾燥／硬化ユニット１５が作業位置ＷＰにあるとき、取り外し可能なカバーパネル３５は、移動可能な支持構造１６、及び乾燥／硬化ユニット１５を覆い、フロア部３０の一部分を形成する。開口位置において、取り外し可能なカバーパネル３５は、フロア部３０に開口部３０ａを作成すべく、フロア部３０に対して移動され、移動可能な支持構造１６は、開口部３０ａを通じて移動が可能となる。図２から６に示されるように、フロア部３０の一部分３１は、開口部３０ａを取り囲む。

図２から６の説明は、取り外し可能なカバーパネル３５が、支持構造１６とは別に移動可能であることを示すが、取り外し可能なカバーパネル３５が、支持構造１６と共に移動することを確実にすべく、その設置は変形されることが可能である。しかしながら、取り外し可能なカバーパネル３５及び支持構造１６の別個の移動は、作業位置ＷＰ及び退避位置ＲＰの両方において、乾燥／硬化ユニット１５（及びそのコンポーネント）へのより良好なアクセスを可能とする点で好ましい。

本発明の乾燥／硬化ユニット１５は、有利には、ＵＶ硬化ユニット、好ましくは、ＵＶ−ＬＥＤ硬化ユニットである。

本発明の可能な改良として、磁界配向ユニット１０を通過した基材の搬送のライブ画像を取り込むカメラを印刷機に追加的に設けることが便利であり得る。参照符号５０によって指定されるそのようなカメラが図３に示される。シートが磁界配向ユニット１０を通過して搬送される際に、当該シートの動きを監視すべく、及び／又はインク又はニスビヒクルの印刷パターン、及び／又は、印刷パターンに誘導される光学的可変効果の検査を行う目的で、そのようなライブ画像が用いられ得る。

添付の請求項によって定義されるような本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変形及び／又は改良が、上述の実施形態になされ得る。

特に、上述の実施形態は、シルクスクリーン印刷機に関連するが、本発明は、印刷機のタイプに関わらず適用可能であり、印刷工程が磁気又は着磁可能なフレークを含む少なくとも１つのインク又はニスビヒクルを塗布すべく実行される。シルクスクリーン印刷は、本発明の文脈において好ましい印刷工程ではあるが、凹刻印刷又はグラビア印刷のような他の印刷工程が想定可能である。

１００ 印刷機（特に、シルクスクリーン印刷機）
１ シート供給ステーション
２ （シルクスクリーン）印刷グループ
２ａ 圧胴
２ｂ 第１の（シルクスクリーン）印刷ユニット
２ｃ 第２の（シルクスクリーン）印刷ユニット
４ （複数の排出パイルを含む）シート排出ステーション
５ （好ましい）最終の乾燥／硬化ユニット
１０ 磁界配向ユニット
１１ 磁界配向ユニット１０の回転シリンダアセンブリ
１２ 回転シリンダアセンブリ１１によって担持される磁界誘導装置
１５ 磁界配向ユニット１０に付随する乾燥／硬化ユニット（例えば、ＵＶ−ＬＥＤ硬化ユニット）
１５０ 乾燥／硬化ユニット１５の個々の乾燥／硬化ヘッド（例えば、ＵＶ−ＬＥＤ硬化ヘッド）
１６ 乾燥／硬化ユニット１５を支持する移動可能な支持構造
１６０ 移動可能な支持構造１６に固定され、かつ移動可能な支持構造１６と共に移動可能であり、個々の乾燥／硬化ヘッド１５０が支持されるガイドレール（乾燥／硬化ヘッド１５０を給電及び冷却する統合された給電及び冷却配置を有するガイドレール）
１７ 個々の乾燥／硬化ヘッド１５０が冷却目的で結合する冷却ポート
１８ 適切な電力供給を確保すべく、個々の乾燥／硬化ヘッド１５０が接続する電力供給ポート
２１ 第１のコンベヤシステム（例えば、離間したグリッパバーを駆動する無端チェーンを有するチェーンコンベヤシステム）
２２ 第２のコンベヤシステム（例えば、離間したグリッパバーを駆動する無端チェーンを有するチェーンコンベヤシステム）
２３ 第１のコンベヤシステム２１の１組のチェーンホイール（下流端）
２４ 第２のコンベヤシステム２２の１組のチェーンホイール（上流端）
３０ 回転シリンダアセンブリ１１が下方に位置する、印刷機１００のフロア部
３０ａ 取り外し可能なカバーパネル３５が開口位置にあるときに作成され、移動可能な支持構造１６が経由して移動されることが可能な、フロア部３０における開口部
３１ 開口部３０ａを取り囲むフロア部３０の一部分
３５ 乾燥／硬化ユニット１５が作業位置ＷＰにあるときに、移動可能な支持構造１６及び乾燥／硬化ユニット１５を覆う（また、閉口するときにフロア部３０の一部分を形成する）取り外し可能なカバーパネル
５０ 磁界配向ユニット１０を通過した基材の搬送のライブ画像を取り込むカメラ（例えば、回転シリンダアセンブリ１１上のシート移送の監視を可能とするカメラ）
ＷＰ フロア部３０（図ｘ）の下方の乾燥／硬化ユニット１５の作業位置
ＲＰ フロア部３０（図ｘ）の上の乾燥／硬化ユニット１５の退避位置
ＡＳ 基材が回転シリンダアセンブリ１１と接触する、又は接近する角度セクタ

Claims (19)

1. 磁気又は着磁可能なフレークを含む少なくとも１つのインク又はニスビヒクルを、基材に塗布するように適合された印刷グループ（２）、及び前記基材の経路に沿って前記印刷グループ（２）の下流に位置する少なくとも１つの磁界配向ユニット（１０）を具える印刷機（１００）であって、
   前記磁界配向ユニット（１０）は、光学的可変効果を前記インク又はニスビヒクルに誘導すべく、前記基材に塗布される前記インク又はニスビヒクルに含まれる前記磁気又は着磁可能なフレークを配向するように適合された少なくとも１つの磁界誘導装置（１２）を含み、
   前記印刷機（１００）は、更に、前記基材の経路に沿って位置し、前記磁界配向ユニット（１０）と協働する乾燥／硬化ユニット（１５）を具え、前記乾燥／硬化ユニット（１５）は、前記磁気又は着磁可能なフレークの配向に続いて前記基材に塗布される前記インク又はニスビヒクルを乾燥又は硬化するよう適合され、
   前記乾燥／硬化ユニット（１５）は、移動可能な支持構造（１６）に取り付けられ、前記移動可能な支持構造（１６）は、前記乾燥／硬化ユニット（１５）を、作業位置（ＷＰ）と退避位置（ＲＰ）との間で移動するように適合され、前記作業位置（ＷＰ）において、前記乾燥／硬化ユニット（１５）は、前記磁界配向ユニット（１０）と協働し、前記磁界配向ユニット（１０）に隣接して前記基材の経路に近接して位置し、前記退避位置（ＲＰ）において、前記乾燥／硬化ユニット（１５）は、前記磁界配向ユニット（１０）から、かつ前記基材の経路から退避することを特徴とする、印刷機。
2. 請求項１に記載の印刷機（１００）において、前記磁界配向ユニット（１０）は、回転シリンダアセンブリ（１１）を具え、前記回転シリンダアセンブリ（１１）は、前記少なくとも１つの磁界誘導装置（１２）を前記回転シリンダアセンブリ（１１）の外周上に担持し、
   前記基材は、画定された角度セクタ（ＡＳ）の上方で前記回転シリンダアセンブリ（１１）と接触、又は接近し、
   前記乾燥／硬化ユニット（１５）は、前記乾燥／硬化ユニット（１５）の前記作業位置（ＷＰ）において、前記角度セクタ（ＡＳ）の下流端で前記回転シリンダアセンブリ（１１）の前記外周に近接して位置することを特徴とする、印刷機。
3. 請求項２に記載の印刷機（１００）において、前記基材を前記印刷グループ（２）から前記磁界配向ユニット（１０）に運搬する第１のコンベヤシステム（２１）と、前記基材を前記磁界配向ユニット（１０）から前方に運搬する第２のコンベヤシステム（２２）とを更に具えることを特徴とする、印刷機。
4. 請求項３に記載の印刷機（１００）において、前記印刷機（１００）は枚葉印刷機であって、前記基材は、前記第１のコンベヤシステム（２１）から前記磁界配向ユニット（１０）に、かつ前記磁界配向ユニット（１０）から前記第２のコンベヤシステム（２２）に移送され、前記磁界配向ユニット（１０）の前記回転シリンダアセンブリ（１１）は、前記画定された角度セクタ（ＡＳ）上方の前記基材を搬送するシート移送シリンダの機能を果たすことを特徴とする、印刷機。
5. 請求項４に記載の印刷機（１００）において、前記第１のコンベヤシステム（２１）及び前記第２のコンベヤシステム（２２）は、複数の離間したグリッパバーを駆動する無端チェーンを有するチェーンコンベヤシステムであって、前記グリッパバーは、前記基材の先端を保持するように設計されることを特徴とする、印刷機。
6. 請求項２乃至５のいずれか一項に記載の印刷機（１００）において、前記回転シリンダアセンブリ（１１）は、前記印刷機（１００）から取り外し可能であって、前記移動可能な支持構造（１６）は、前記回転シリンダアセンブリ（１１）を前記印刷機（１００）から取り外すべく経路を空けるように、前記乾燥／硬化ユニット（１５）を前記退避位置（ＲＰ）に移動するように設計されることを特徴とする、印刷機。
7. 請求項６に記載の印刷機（１００）において、前記回転シリンダアセンブリ（１１）は、持ち上げによって前記印刷機（１００）から取り外し可能であることを特徴とする、印刷機。
8. 請求項２乃至７のいずれか一項に記載の印刷機（１００）において、前記回転シリンダアセンブリ（１１）は、前記印刷機（１００）のフロア部（３０）の下に位置し、
   前記インク又はニスビヒクルは、前記基材の上側に塗布され、
   前記回転シリンダアセンブリ（１１）は、前記フロア部（３０）の下方で、前記基材の経路の下に位置し、
   前記乾燥／硬化ユニット（１５）は、前記基材の経路の上に位置し、
   前記移動可能な支持構造（１６）は、前記乾燥／硬化ユニット（１５）を、前記フロア部（３０）の下の前記作業位置（ＷＰ）から前記フロア部（３０）の上の前記退避位置（ＲＰ）に移動するように設計されることを特徴とする、印刷機。
9. 請求項８に記載の印刷機（１００）において、前記乾燥／硬化ユニット（１５）が前記作業位置（ＷＰ）にあるとき、前記移動可能な支持構造（１６）及び前記乾燥／硬化ユニット（１５）を覆い、前記フロア部（３０）の一部分を形成する取り外し可能なカバーパネル（３５）を更に具えることを特徴とする、印刷機。
10. 請求項９に記載の印刷機（１００）において、前記取り外し可能なカバーパネル（３５）は、前記フロア部（３０）の一部分（３１）に支持され、かつ前記フロア部（３０）に対して閉口位置と開口位置との間で移動可能であるように設計され、前記閉口位置において、前記乾燥／硬化ユニット（１５）が前記作業位置（ＷＰ）にあるとき、前記取り外し可能なカバーパネル（３５）は、前記移動可能な支持構造（１６）及び前記乾燥／硬化ユニット（１５）を覆い、前記フロア部（３０）の前記一部分を形成し、前記開口位置において、前記取り外し可能なカバーパネル（３５）は、前記フロア部（３０）に開口部（３０ａ）を作成すべく、前記フロア部（３０）に対して移動され、前記移動可能な支持構造（１６）は、前記開口部（３０ａ）を通じて移動が可能となることを特徴とする、印刷機。
11. 請求項９又は１０に記載の前記印刷機（１００）において、前記取り外し可能なカバーパネル（３５）は、前記移動可能な支持構造（１６）とは別に移動可能であることを特徴とする、印刷機。
12. 請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の印刷機（１００）において、前記移動可能な支持構造（１６）は、回動可能なアームシステムとして設計されることを特徴とする、印刷機。
13. 請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の印刷機（１００）において、前記乾燥／硬化ユニット（１５）は、ＵＶ硬化ユニットであることを特徴とする、印刷機。
14. 請求項１３に記載の印刷機（１００）において、前記乾燥／硬化ユニット（１５）は、ＵＶ−ＬＥＤ硬化ユニットであることを特徴とする、印刷機。
15. 請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の印刷機（１００）において、前記乾燥／硬化ユニット（１５）は、前記移動可能な支持構造（１６）によって支持され、かつ前記基材の経路に対して横方向に配置される複数の乾燥／硬化ヘッド（１５０）を具えることを特徴とする、印刷機。
16. 請求項１５に記載の印刷機（１００）において、前記乾燥／硬化ヘッド（１５０）は、ガイドレール（１６０）に支持され、前記ガイドレール（１６０）は、前記移動可能な支持構造（１６）に固定され、かつ前記移動可能な支持構造（１６）と共に移動可能であり、
    前記ガイドレール（１６０）に沿った各乾燥／硬化ヘッド（１５０）の位置は調節可能であることを特徴とする、印刷機。
17. 請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の印刷機（１００）において、前記支持構造（１６）は更に、前記乾燥／硬化ユニット（１５）が結合される冷却ポート（１７）及び電力供給ポート（１８）を支持することを特徴とする、印刷機。
18. 請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の印刷機（１００）において、前記磁界配向ユニット（１０）を通過した前記基材の搬送のライブ画像を取り込むカメラ（５０）を更に具えることを特徴とする、印刷機。
19. 請求項１乃至１８のいずれか一項に記載の印刷機（１００）において、前記印刷機（１００）は、シルクスクリーン印刷機であることを特徴とする、印刷機。

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