JP2017530936A - 二酸化塩素を放出するためのシステムおよび方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は、2014年7月1日出願の“二酸化塩素を放出するためのシステムおよび方法”なる名称の米国仮出願62/019,678号および2015年4月2日出願の“粘着性組成物およびその使用法”なる名称の米国仮出願62/142,290号に基づく優先権を主張し、これらは、引用によりその全体を全ての目的のために本明細書に包含させる。
ある態様において、本発明は、少なくとも一つの活性剤分散体(dispersion)および少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体を含む組成物およびその使用法に関する。
二酸化塩素ラジカルは微生物集団の削減のために使用できる。微生物は、細菌、古細菌、真菌および原生生物を含むが、これらに限定されない。
ある態様において、本発明は、十分な第一量の第一活性剤分散体であって、ここで、第一活性剤分散体は0.1〜2.0のpKaを有し、第一活性剤分散体は酸カチオン交換樹脂、酸性ゼオライト、酸性クレイ、有機酸、無機酸およびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択され、そして第一活性剤分散体は複数の粒子を含み;ここで、該複数の粒子は、0.5〜1000マイクロメーターの中央径を有するものであり;そして十分な第二の量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体を含む組成物を提供し;ここで、該組成物が水性液体と接触するとき、十分な第一量の第一活性剤分散体および十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は、0.001mg/分〜0.02mg/分の範囲の速度での二酸化塩素ラジカルの産生をもたらす。ある態様において、少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は、亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウム、亜塩素酸バリウム、亜塩素酸カルシウム、亜塩素酸マグネシウムおよびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される。ある態様において、十分な第一量の第一活性剤分散体は第一層にあり、十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は第二層にある。ある態様において、活性剤分散体および少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は、複数の空洞を形成するように組成物内で構成される。ある態様において、複数の空洞の各空洞は、0.5〜50マイクロメーター長である。ある態様において、第一活性剤分散体は、0.1〜1.5のpKaを有する。ある態様において、組成物は、1時間にわたり10〜90%の範囲である水取り込み測定を可能とするよう構成される。ある態様において、組成物は、さらに、第一活性剤分散体または少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体と接触している基質を含み、ここで、基質成分は、テレフタル酸ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニルまたはこれらの任意の組み合わせを含む。ある態様において、組成物は、さらに、第一活性剤分散体と少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体の反応を低減するように構成された保護成分を含み、ここで、保護成分はアクリル分散体、アクリル酸スチレン分散体、ポリウレタン、エポキシコポリマー、セルロース、ポリマーまたはコポリマー分散体またはこれらの任意の組み合わせを含み、ここで、保護成分は少なくとも第一活性剤分散体または少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体と接触している。ある態様において、組成物は、さらに、チオ硫酸ナトリウム、塩化第一鉄、硫酸第一鉄、ビタミンEおよびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される中和剤を含む。ある態様において、組成物は、さらに、0.1〜2.0のpKaを有する第二活性剤分散体を含み、ここで、少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は第一活性剤分散体および第二活性剤分散体と接触している。ある態様において、十分な第二量の第二活性剤分散体は、0.1〜1.5のpKaを有する。ある態様において、十分な第一量の第一活性剤分散体は第一層にあり、ここで、十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は第二層にあり、ここで、十分な第二量の第二活性剤分散体は第三層にあり、ここで、第二層は第一層と第三層の間に位置する。ある態様において、組成物は、さらに、アンモニア、メチルアミン、水酸化ナトリウム、重炭酸ナトリウム、Purolite A200-MBOH、Dow FPA-55、塩基性ゼオライトおよびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される安定化剤を含む。
本発明を、添付の図面を参照してさらに説明し、そこで、数枚の図をとおして、同じ構造は同じ番号で示す。示されている図面は必ずしも同じ縮尺にしておらず、むしろ、本発明の原則を説明するために、一般に強調されている。さらに、いくつかの特性が、特定の要素の詳細を示すために誇張されている場合がある。
開示したこれらの利点および改善以外に、本発明の他の目的および利点が、添付する図面を用いて説明する次の記載から明らかとなる。本発明の詳細な態様をここに開示する;しかしながら、開示された態様は、単に本発明の例示であり、これは多様な形態に具現化され得ることが理解すべきである。さらに、本発明の種々の態様に関連して示す実施例の各々は、例示的であることを意図し、制限的ではない。
本発明のある態様は、親水性および疎水性、無水の、1以上のポリマーコーティングに基づく、単一かつ連続的な設計したシステムに関し、ここで、設計したシステムは、隣接すべきではない組み合わせの近いかつ吸湿性活性原料(前駆体およびアクティベーター:亜塩素酸ナトリウムおよび強カチオン交換体)の実質的に非接触近接、互いに少なくとも100nmであって、500μmを越えない距離を可能にする。一例において、亜塩素酸ナトリウムおよびカチオン交換体は、互いに離れているが、浸漬または多湿環境(例えば、100%未満の湿度)への暴露により水の取り込みが可能となり、それゆえにそれらの間に水“橋”を作るように、フィルムに包含される。本発明のある態様において、吸湿性活性原料は、100nm〜100μmの距離離される。本発明のある態様において、吸湿性活性原料は、500nm〜100μmの距離離される。本発明のある態様において、吸湿性活性原料は、1.0μm〜500μmの距離離される。本発明のある態様において、吸湿性活性原料は、10μm〜500μmの距離離される。本発明のある態様において、吸湿性活性原料は、200μm〜500μmの距離離される。本発明のある態様において、吸湿性活性原料は、100nm〜1.0μmの距離離される。本発明のある態様において、吸湿性活性原料は、1μm〜200μmの距離離される。本発明のある態様において、吸湿性活性原料は、1μm〜100μmの距離離される。本発明のある態様において、吸湿性活性原料は、1μm〜10μmの距離離される。本発明のある態様は、反応性成分が制御され、種々の条件下で活性化されるシステムに関する。本発明のある態様において、図1に示すシステムは、二重層/コーティング(すなわち、第一層および第二層)の適用を記載する。本発明のある態様において、第一層/コーティングは前駆体(例えば、NaClO2)からなり、不規則な表面形態(例えば、図1)および第一乾燥コーティング/層に直接適用したカチオン交換体を含むアクティベーターからなる第二層コーティングの表面張力より高い表面エネルギー(乾燥後)を有する(例えば、Dyne Technologiesにより提供される“ダイン試験キット”により測定して)。本発明のある態様において、第二層/コーティングは、第一層/コーティング上で限定された濡れを示し、境界面は中空の空洞により形成される。本発明のある態様において、両層/コーティングは、二つの効力を作る別々の速乾工程を経る。ある態様において、二つの効力は、i)即時の乾燥、すなわち担体溶媒の蒸発およびii)粘性の増加である。本発明のある態様において、乾燥は担体溶媒の蒸発を含み、ここで、粘性の増加が生じ、これが両第一下部層/コーティングおよび第二上部層/コーティングに平らでないコーティングを産生する。本発明のある態様において、処理条件は、担体溶媒の蒸発が、層/コーティングの厚さにわたり不均一であり、層/コーティングの暴露側の上部を最初に蒸発させ、これは外皮を形成し、ここで、外皮が残りの溶媒蒸気を層/コーティング内に取り込む。本発明のある態様において、溶媒蒸気は空洞に蓄積し、空洞が実質的寸法を拡張し(例えば、最大数百ミクロンまで)、蒸気が層/コーティングの毛管亀裂を通って、破裂により脱出することを可能にするように、圧力を上げる。本発明のある態様において、機構は、二つの反応性吸湿性原料のほとんど接触がない明りょうかつ明確な分離を作る構造および組成物を設計し、アクティベーターからのプロトンおよび亜塩素酸イオンを、低pHを有する酸性環境活性ゾーンに溶解する、水性流体暴露によってのみ、高効率反応ゾーンを可能にする空洞(例えば、塩および酸を含み、反応させる多孔性空洞を示す図1参照)が構築される。ある態様において、低pHは<3である。ある態様において、低pHは<2である。ある態様において、低pHは<1.5である。ある態様において、“ほとんど接触がない”は、0.1〜200μmを意味する。ある態様において、“ほとんど接触がない”は、0.1〜300μmを意味する。ある態様において、“ほとんど接触がない”は、0.1〜400μmを意味する。ある態様において、“ほとんど接触がない”は、0.1〜500μmを意味する。ある態様において、“ほとんど接触がない”は、1〜500μmを意味する。ある態様において、“ほとんど接触がない”は、10〜500μmを意味する。ある態様において、“ほとんど接触がない”は、100〜500μmを意味する。本発明のある態様において、2つの吸湿性原料の反応は、空洞内にCDOを産生し、ここでは“小窩加速活性化部位”として特定する。本発明のある態様において、液状水は、自己加速過程で層/コーティング表面上の構造的欠損を通ってポリマーマトリックスに浸透し、マトリックス中、空洞に向かって下に浸透する。ある態様において、化学反応および抗微生物剤、CDOの産生後、化学ポテンシャル勾配がシステムと標的流体で得られる。本発明のある態様において、水浸透および化学ポテンシャル勾配の加速は放出速度を増加させ、ここで、CDOのバーストが多層システム内から多層システムに直接接触した標的液体に向けて産生される。
本発明のある態様において、多様なポリマーマトリックスシステムは、少なくとも1の層/コーティングを含む。本発明のある態様において、層/コーティングは、液体状態の水の拡散および浸透を阻止し、水蒸気を凝縮または吸収しない、低表面エネルギー(20〜60ダイン/cm)を有する、溶媒可溶性、疎水性ポリマーからなる。本発明のある態様において、層/コーティングは、水のマトリックスへの浸透を阻止する。コーティングは吸湿性物質を含むが、凝縮および水吸収がなく、それゆえに、コーティングの表面で実質的凝縮が生じない限り、望まないタイミングでの望まない活性化が、相当な湿度(例えば、80%)であっても生じない(例えば、AWT081およびAWT082参照)。
仮定−CDO濃度が10ppm、液体標的体積が500ccおよび温度が25℃(298K)
アセンブリ配置
本発明のある態様において、アセンブリ配置は、i)活性物質前駆体(AMP)が、活性化剤(AA)充填層上の充填層である順層配置;ii)AA充填層がAMP充填層の上に置かれる逆層配置;およびiii)AMP層が2つのAA充填層間にサンドイッチされるサンドイッチ配置からなる群から選択される。
本発明のある態様において、基質は、ポリマー性のものであれ、他のものであれ、標的適用または製造法に適合する任意の物質であり得る。本発明のある態様において、使用する基質はテレフタル酸ポリエチレン(PET)である。本発明のある態様において、あらゆる他のポリエステルまたは他の一般に使用されるポリマーを基質として使用でき、例えば、HDPE、LDPE、PP、PS、ポリアミドなどである。本発明のある態様において、基質は、紙、不織布ティッシュペーパー、蝋紙、ボール紙、PE被覆ボール紙、Alホイルなどからなる群から選択される。本発明のある態様において、基質は、一般に、良好な接着を得るために、基質表面エネルギーを修飾するために、コーティング適用前にコロナ処理される。
本発明のある態様において、製造方法は、アセンブリ物質の処理制約に適応し、有効アセンブリを産生し、高効率およびコスト効率が良い。本発明のある態様において、実験室または大規模での可能な製造技術は、i)ドローダウンおよびドローダウン変法、ディップコーティング、手動コーティングおよびノズル適用コーティングを含むコーティング;ii)フレキソ印刷およびフレキソ印刷変法、グラビアおよびグラビア変法、オフセットおよびオフセット変法、スクリーン印刷およびスクリーン印刷変法およびインクジェットおよびインクジェット変法を含む印刷;iii)湿式および乾式噴霧および噴霧変法;滴下および滴下変法;iv)スパッタリング;および化学蒸気沈着(低い十分なTで)技術、例えば、エアロゾル補助を含む。
次の態様は、非限定実験室規模製造実施例である。実験室規模製造を、ドローダウンコーティングを使用して実施した。真空バスを備えたRK K101またはK202制御コーターまたはK303マルチコーター(RK printcoat instruments, UK)を使用した。使用したコーティング棒は、Bird、4面、マイクロメーター調節、密着メーターバー、うず巻きメーターバーであった。順層アセンブリ製造は、次の過程を含んだ:175μm厚PET(190mm×297mm)シートを二重コロナ処理し;WE003またはWE018の第一層を、200μM棒を使用して適用し、製剤を10ml無菌プラスチックシリンジを使用して移し、ここで、シリンジは、使用前に2−プロパノールおよび酢酸エチルを使用して払拭し、乾燥させた(シリコン油残留物を除去するため);シートを、60℃で30分働く乾燥オーブンに入れた;シートをオーブンから出し、密閉PEバッグで冷却させた;WE004の第二層を、120μM 密着メーターバー(#9)を使用して適用した;シートを、60℃で30分働く乾燥オーブンに入れた;シートをオーブンから出し、密閉PEバッグで冷却させた;シートを、必要な活性領域でアセブリに薄く切って入れた。逆層アセンブリ製造は次のことを含んだ:175μm厚PET(190mm×297mm)シートを二重コロナ処理した。WE004の第一層を、120μM棒を使用して適用した。製剤を10ml無菌プラスチックシリンジを使用して移し。シリンジは、使用前に2−プロパノールおよび酢酸エチルを使用して払拭し、乾燥させた(シリコン油残留物を除去するため)。シートを、60℃で30分働く乾燥オーブンに即座に入れた。シートをオーブンから出し、密閉PEバッグで冷却させた。WE003またはWE018の第二層を、200μM うず巻きメーターバー(#200)を使用して適用した。シートを、60℃で30分働く乾燥オーブンに即座に入れた。シートをオーブンから出し、密閉PEバッグで冷却させた。シートを、必要な活性領域でアセブリに薄く切って入れた。サンドイッチアセンブリの製造は次のものからなった:175μm厚PET(190mm×297mm)シートを二重コロナ処理した;WE003またはWE018の第一層を200μM棒を使用して適用し、製剤を10ml無菌プラスチックシリンジを使用して移し、ここで、シリンジは、使用前に2−プロパノールおよび酢酸エチルを使用して払拭し、乾燥させた(シリコン油残留物を除去するため);シートを、60℃で30分働く乾燥オーブンに入れた;シートをオーブンから出し、密閉PEバッグで冷却させた;WE004の第二層を、120μM 密着メーターバー(#9)を使用して適用した;シートを、60℃で30分働く乾燥オーブンに入れた;シートをオーブンから出し、密閉PEバッグで冷却させた;WE003またはWE018の第三層を200μM うず巻きメーターバー(#200)を使用して適用し、シートを、60℃で30分働く乾燥オーブンに即座に入れた;シートをオーブンから出し、密閉PEバッグで冷却させた;シートを、必要な活性領域でアセンブリに薄く切って入れた。
ある態様において、媒体:二重脱イオン水のClOx種分析的測定は、Hach Autocat 9000を使用する電流測定タイトレーション−方法4500−ClO2 D;ヨウ素滴定−方法4500−ClO2 B;分光測光−EPA方法327.0;急速ClOx決定法、例えば、DPD;ボルタメトリー的、電量的、電位差測定または電流測定液体または気相オンラインセンサーを含む方法を含む。ある態様において、効力試験を、標的微生物に対して実施する。
新たに適用した層を、一般に溶媒の迅速な揮発を助けるために、適用後直ぐに作業オーブンに入れる。乾燥時間および温度は、溶媒または溶媒混合物沸点(すなわち、揮発性)およびバインダーのガラス転移温度の導関数である。乾燥スキームは、活性層の獲得微小構造、続いてアセンブリ効力、貯蔵安定性および感覚刺激性特性に影響する。しかしながら、いくつかの他のスキームが可能である:i)適用後即時の導入、10〜60分、ここで、オーブン温度は30〜120℃である;iii)0.5〜5分、80〜120℃、続いて10〜60分、40〜80℃の適用後即時の導入;iv)1分、5分、10分、1時間、24時間など、室温(RT)、次いで10〜60分、30〜120℃;v)1分、5分、10分、1時間、24時間など、室温(RT)、次いで0.5〜5分、80〜120℃、続いて10〜60分、40〜80℃;vi)さらに乾燥工程を伴わない1分、5分、10分、1時間、24時間など、室温(RT)。
i)60℃で作動するオーブンに30分(またはそれより短い時間)は、完全に全溶媒残留物を除去するか定常状態に達する。溶媒沸点より高い温度で作動するオーブンにこれらのシートを入れても、さらに重量喪失はない。それゆえに、溶媒は、数分、60℃の後蒸発する。
ii)溶媒の約50%が適用後最初の数秒、残り40%が5分後、残り2%が1時間後で蒸発する。24時間、RTの後、さらに約3%の溶媒が蒸発する(計95%)。
iii)それゆえに、所望の構造を得るために、溶媒は急速に蒸発する。数分後、溶媒の大部分は室温でも蒸発するが、乾燥オーブンより遅い速度で蒸発し、異なる微小構造となる。
1)要求:活性物質前駆体層または活性化剤層のいずれかのためのバインダーは次のものを提供する。i)システム成分との適合性;ii)貯蔵中ガス相を経る水浸透に対する抵抗性(例えば、AWT081およびAWT082);iii)標的媒体、一般に液状水または飲料の導入後の活性物質前駆体および活性化剤の放出(フィルムマトリックス内);iv)機械的安定性、特に水浸透後(標的媒体への分解を避けるため);およびv)バインダー自体、その溶媒およびあらゆる他の添加物(例えば、可塑剤、消泡剤、分散体および安定化剤など)のFDA指示食品接触コンプライアンスの指示vi)基質表面への接着。
i)アクリル系エマルジョンおよび樹脂、例えば、Hycar 26288、26083、26084など(Lubrizol)、Vinamul 3171(Celanese)、Elvacite(Lucite);
ii)アクリル酸スチレンエマルジョン、例えば、Neocryl A−2091、A−2092、A−1095(DSM)、Joncryl DFC 3030、DFC 3040(BASF)。
iii)水または溶媒由来ポリウレタン、例えば、NeoRez(DSM)。
iv)セルロース、例えばエチルセルロース(例えばDOW Ethocel)、メチルセルロース(例えばDow Methocel)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース。
v)固体、エマルジョン、溶液または分散体形態いずれかの、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル(PVAc)、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリビニルピロリドン(PVP)、ポリビニルブチラール(PVB)およびそれらのコポリマー、グラフトおよび混合物。例えば、Vinnol(ポリ塩化ビニル、PVAcおよびジカルボン酸、Wacker)、VAGH(ポリ塩化ビニルおよびPVAc、DOW)、Kollidon(PVP、BASF)、Kollicoat(PVA、PEG、PVAc、BASF)、Mowital、ExcevalおよびMowiol(PVBおよびPVA、Kuraray)、Butvar(PVB、Eastman)、Vinnacoat LL 8100(スチレン−オレフィン、Wacker)、Vinnapas EP 8010およびEVA 202(それぞれ酢酸ビニルエチレン、WackerおよびVinavil)
vi)スルホン化ポリスチレンポリマー、例えばKraton(登録商標)NEXARTMMD9200
1)溶媒/分散体剤は、バインダー、活性成分物質および他の添加剤の溶解および/または分散体を適用し、乾燥によりフィルムを形成する。
2)クラスIII溶媒。クラスII溶媒を、限定された、特定の課題について考慮し得る。
3)沸点30℃(即時気化を避けての適用のため)〜120℃(活性物質分解を避けるのに十分に低い温度での乾燥および溶媒残留物除去を可能にするため)
i)水および他の水溶液−水可溶性/分散体可能結合剤および物質について。
ii)アルコール、例えばエタノール、2−プロパノール、n−ブタノールを、エチルセルロース、PVA、PVBなどの溶解に使用する
iii)エステル、例えば酢酸エチル、酢酸ブチルを、PVAc、エチルセルロース、PVBなどなどの溶解に使用する
iv)ケトン、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンを、PVB、PVAc/ポリ塩化ビニルなどの溶解に使用する
v)脂肪族および芳香族炭化水素、例えば、n−ヘキサン、n−ヘプタン、トルエン、キシレン。
vi)エーテルおよびグリコールエーテル、例えば、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン。
vii)極性非プロトン性溶媒、例えば、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド。
1)活性物質前駆体は、システム活性成分の原料、二酸化塩素、ClO2(CDO)である。
2)前駆体は、製剤およびアセンブリ製造を通して取り扱いが安定かつ安全でなければならない。
3)プロトンおよび水の供給による活性化により、前駆体は反応してCDOを形成する。
i)亜塩素酸塩、例えば、亜塩素酸ナトリウム(NaClO2)、亜塩素酸カリウム、亜塩素酸マグネシウムなど
ii)亜塩素酸塩担持ポリマーおよびカチオン交換樹脂。
iii)次亜塩素酸塩、例えば次亜塩素酸ナトリウム。
iv)塩素酸塩(ClO3)および過塩素酸塩(ClO4)塩。
1)活性化剤は、マトリックス、一般にポリマー、ガラス状またはセラミックに結合または含浸させた、例えば、2未満のpKa(亜塩素酸形成を可能にするため)を有する、強酸である。
1)インディケーター試薬は、ポリマーマトリックスシステムアセンブリが液状水に曝された後観察可能な色変化を形成する。
2)色変化を観察し、使用者による使用済みアセンブリの再使用を防ぐ。
3)インディケーターはまたアセンブリ作動の停止も示すことができ、すなわち、標的媒体は、消費に安全である。
7)試薬/活性剤は、アセンブリの意図する使用前は消費されない。さらに、消費される色素の酸化は、活性物質収支に影響しない。
1)製剤は、アルカリ化剤を含む安定化剤を添加される。アルカリ化は、製剤、製造または貯蔵中の活性物質前駆体の早過ぎる活性化を阻止する。
2)アルカリ化剤は、システムの脱活性化を避けるために、揮発性であるかまたは活性化剤強度より劣る。
3)候補:i)希アンモニア溶液(例えば、25%);ii)有機塩基(例えば、メチルアミン);iii)強または弱塩基、例えばヒドロキシド、グリシン;iv)強および弱アニオン交換樹脂、例えばPurolite A200-MBOH、Amberlite FPA-55;およびv)塩基性ゼオライト、例えば、4A、13X。
1)バインダー原液は、活性アセンブリの種々の製剤の製造のためのマスター溶液である。
2)バインダーおよび溶媒は、適切な部分に見られるものであり得る(しかし、それらに限定されない)。
3)バインダー−溶媒システムは、効力および安定性の点で最良の結果を提供する。(例えば、AWT077、AWT078、AWT079およびAWT080に対するAWT048参照)
i)Vinnol/EtOAc溶液は、酢酸エチルに溶解したVinnol粉末(Wacker Chemie AG, Germany)からなる。
ii)Vinnolグレードはその組成(PVAc対ポリ塩化ビニルおよび添加剤)およびそれらのその後の物理的性質(例えば、粘性、分子重量)を帰る。
iii)選りすぐりのグレードはH30/48M、70%PVAc、29%ポリ塩化ビニルおよび1%ジカルボン酸のターポリマーである。
iv)選りすぐりの溶媒は酢酸エチル(>99.9%)であるが、Vinnolを溶解する別の溶媒を使用できる、例えば、酢酸ブチル、アセトン、メチルエチルケトンなど
v)溶液のVinnol含有物は、フィルム形成を可能にするが、不透過性フィルムを形成しないまたは溶解度限界を超えないようなものである。典型的Vinnol含量は、5wt%〜40wt%である。非限定的例:Vinnol/EtOAc 20/80原液:A)物質は、バインダー(Vinnol H30/48M(Wacker Chemie AG, Germany))および溶媒/分散体剤(酢酸エチル(EtOAc)>99.9%(Carlo Erba, France))を含む;B)製剤(1L)は、800gのEtOAcを大型ビーカーに注ぎ、パドルスターラーを使用してゆっくり撹拌し、200gのVinnol H30/48M粉末をゆっくり添加し(塊を避けるため)、撹拌(500〜1000rpm)を、透明溶液が得られるまで続ける;C)QCを、粘性測定値200±50cP(10〜100rpm、Brookfield spindle RV2)の透明半透明溶液の要求まで実施する。
i)物質は、バインダー/溶媒および活性化剤を含む。バインダー/溶媒:Vinnol/EtOAc 20/80原液、湿製剤中、97.5wt%から55wt%まで。活性化剤:CG8−H工業用グレードカチオン交換樹脂(ResinTech, NJ, USA)、湿製剤中2wt%から45wt%まで。
A)未反応残存モノマーを洗浄によりCG8−H IXから除去する:700gのCG8−Hを、網底のポリ塩化ビニルカラム(D=5.2cm、H=50cm)に入れ、排出流をバルブで制御した;B)樹脂を、約5LのDDW(IONEX)を1時間カラムを通して洗浄した;C)各工程終了時に洗浄水の伝導率を測定し、1〜3[μS/cm2]の範囲であることが判明した;およびD)樹脂をPyrex皿に移し、乾燥オーブンに一夜、80℃で維持し、ここで、6%までの水含量が適用可能である。
i)物質は、バインダー/溶媒および活性化剤を含む。バインダー/溶媒:Vinnol/EtOAc 20/80原液、湿製剤中97.5wt%から55wt%まで。活性化剤:CG8−H工業用グレードカチオン交換樹脂(ResinTech, NJ, USA)、湿製剤中2wt%から45wt%まで。タートラジン色素、湿製剤中0.03〜1wt%まで。フタロシャニンブルー−Meghafast Blue BD 909 KNP(Florma, Israel)、湿製剤中0.03〜1wt%まで。
i)物質はバインダー/溶媒および活性物質前駆体を含む。バインダー/溶媒:Vinnol/EtOAc 20/80原液、湿製剤中98wt%から62.5wt%まで。活性物質前駆体:亜塩素酸ナトリウム(NaClO2)80%(Sigma)、湿製剤中2wt%から37.5wt%まで。
ii)製造:製剤製造(600gの製剤について):400gのVinnol/EtOAc 20/80原液を、十分な容器に注いだ;溶液を、22mm分散体ブレードを使用して1500rpmで撹拌した;100gのNaClO2を添加した;溶液を、1500rpmで10分撹拌した;QC条件について、次の測定値を評価した:粘性:200〜300cP(10〜100rpm、Brookfield spindle RV3);%NVS=33.3%;および見かけ:白色〜薄黄色、不透明均一分散体。本発明のある態様において、製造または適用後製剤の残りを、容器が適切に密閉されている場合、無期限で貯蔵し得る(主に溶媒蒸発を避けるため)。固体沈降の場合、製剤は、適用前に撹拌により再均質化しなければならない。
i)物質はバインダー/溶媒、活性物質前駆体およびアンモニアを含む。バインダー/溶媒:Vinnol/EtOAc 20/80原液、湿製剤中98wt%から62.5wt%まで。活性物質前駆体:亜塩素酸ナトリウム(NaClO2)80%(Sigma)、湿製剤中2wt%から37.5wt%まで。アンモニア(NH3)25%水溶液、湿製剤中0.1wt%〜2wt%。
ii)製造:製剤製造(600gの製剤について):A)400gのVinnol/EtOAc 20/80原液を、十分な容器に注いだ;溶液を、22mm分散体ブレードを使用して1500rpmで撹拌した;5mlのNH3 25%を添加した;100gのNaClO2を添加した;溶液を、1500rpmで10分撹拌した;およびQCを次の測定により実施した:粘性:200〜300cP(10〜100rpm、Brookfield spindle RV3)、%NVS=33.3%および見かけ:白色不透明均一分散体。本発明のある態様において、製造または適用後製剤の残りを、容器が完全に密閉されている場合、無期限で貯蔵し得る(蒸発を避けるため)。本発明のある態様において、固体沈降の場合、製剤は、適用前に撹拌により再均質化しなければならない。
次の水精製挿入物(“WE0__”、ここで、__は、識別番号を示す)を、下に説明する非限定的実施例において使用する。
MP−SC015−SC(s、12wt%):Hycar 26288製剤とKamMin 70C(23.4wt%)
大腸菌(E. coli、ATCC: 11229, 25922):非限定的実施例において、サンプル69[AWT069]を、世界保健機関(WHO)プロトコールを使用して、2.5〜10ppmの種々のSC含量の逆層およびサンドイッチアセンブリの効力について試験した。効力を、大腸菌(ATCC 25922)に対して2タイプの媒体、一般試験水(GTW:pH約7、TOC約1mg/L、T約20℃、TDS約50〜500mg/L、アルカリ度約40mg/L、一般にTSB 1:500に置換)および負荷試験水(CTW:TOC約30mg/L、濁度約40mg/L、T約4℃、TDS約1500mg/L、アルカリ度約200mg/L)で試験した。両GTWおよびCTWにおいて、逆層アセンブリは、7.5ppmまでで、0.5時間で十分有効(103cfu/mlの完全除菌)であり、一方、サンドイッチアセンブリは、5ppmまでで、30分後に完全除菌となった。
非限定的実施例において、サンプル1[AWT001−003]を、CG8−Hビーズと接触したHycar 26288ベースの亜塩素酸ナトリウム(“SC”)製剤を用いて製造し、効力を試験した。サンプル1は、シュードモナス・エルジノーサに対して4時間後無効であった。
非限定的実施例において、サンプル2[AWT004]を、CG8−Hビーズと接触したHycar 26288ベースの亜塩素酸ナトリウム製剤を用いて製造し、105cfu/mlのラオウルテラ(クレブシエラ)トリゲナに対して利用した。100百万分率(ppm)アセンブリは有効ではなかった。
非限定的実施例において、サンプル3[AWT005]を、25ppmおよび100ppmアセンブリを用いて製造した(活性剤として、KaMin、70℃焼きクレイを用いるHycar 26288ベースのSC製剤と共に)。サンプル3は、105cfu/mlのラオウルテラ・トリゲナに対して無効であった。
非限定的実施例において、サンプル4および5[AWT006およびAWT005]を、Hycar 26288、SCおよびKaMin、70に基づくアセンブリで実施した。pH4.0への媒体の酸性化(H3PO4の直接添加による)は、効力を弱めた。
非限定的実施例において、酢酸エチル中Vinnol H30/48M中のSCおよびCG8の2つの別々の製剤に基づくアセンブリで試験したサンプル6および7[AWT007およびAWT008]は有効性が見られた(ラオウルテラ・トリゲナの5log減少)。組み合わせ製剤の単一層は無効であった。Hycar 26288ベースのCG8−h製剤(アクティベーターとして)を伴うHycar 26288ベースのSC製剤は有効ではなかった。
非限定的実施例において、サンプル8[AWT009]は、2層手塗りVinnolアセンブリの試験を繰り返した。異なる乾燥スキームおよび製剤の固体含有物を試験した。Hycar 26288アセンブリにおけるCG8−HおよびSC(NH3によりアルカリ化)の水由来組み合わせ製剤は、無効であることが判明した。
非限定的実施例において、サンプル9[AWT010]は、2層手塗りVinnolアセンブリの試験を異なる乾燥スキームで繰り返した。アセンブリは無効であった。
非限定的実施例において、サンプル10[AWT011]は、10ppm被覆アセンブリの効力を証明した。被覆アセンブリを、CG8−H:Vinnol/EtOAc製剤に200μmバーおよびSC:Vinnol/EtOAc製剤に120μmバーを使用して、RK K101コーターを使用して製造した。順層アセンブリ(すなわちWE003の上にWE004)は有効性が見られた。
非限定的実施例において、サンプル11[AWT012]は、コーター適用Vinnolアセンブリの効力について正確な乾燥スキームの重要性を提供した。手塗りアセンブリは、長時間にわたる湿製剤の安定性を証明した。
非限定的実施例において、サンプル12[AWT013]は、適用前に泡立てた製剤の効力およびシートがオーブン(60℃で運転)に入れられる前にRTに置かれていた時間の影響を試験した。オーブンへの即時の導入が効力に重要であることが判明した。激しい混合による製剤のイン・サイチュ通気はあまり重要でないことが判明した。
非限定的実施例において、サンプル13[AWT014]は、AWT013と同じ結論をもたらした。小麦繊維の添加は、アセンブリを無効とした。CG8−HまたはSCの高固体含量(75%)は、得られた効力に有意な影響はなかった。
非限定的実施例において、サンプル14[AWT015]を、異なる乾燥温度で試験した。80℃での乾燥は、60℃での乾燥と同程度有効であることが判明した。100℃で1分、さらに30分、60℃の乾燥は、あまり有効ではないアセンブリを生じることが判明した。これは、WE003(CG8−H Vinnol/EtOAc製剤)層がWE004(SC:Vinnol/EtOAc製剤)層の上にある逆層アセンブリを証明する最初の試験であり、これは、有効であることが判明した。2日齢シートも有効であった。
非限定的実施例において、サンプル15[AWT016]は、10ppm逆層およびサンドイッチアセンブリの効力を証明した。シートのオーブンへの迅速な導入の重要性が同様に示された。逆層アセンブリはコーター適用アセンブリであり、ここで、SC:Vinnol/EtOAc製剤層(WE004、120μm)を最初に沈着させ、CG8−H:Vinnol/EtOAc製剤層(WE003、200μm)を2番目に沈着させる。サンドイッチアセンブリは、2つのWE003層(200μm)間にWE004層からなる。劣化順層アセンブリは、1週間貯蔵安定性を示した。
非限定的実施例において、サンプル16[AWT017]を、濃縮媒体(すなわち、標準希釈1/500の代わりに栄養素TSB 1/100および1/10の低希釈)および低温(4℃)での順層アセンブリの効力について試験した。温度は重要ではないことが判明した。アセンブリは、TSB 1:100および1:10媒体で有効ではなかった。
非限定的実施例において、サンプル17[AWT018]は、全配置、順層、逆層およびサンドイッチが、RT(約25℃および約30〜50%湿度)で少なくとも1週間の貯蔵安定性を有することを証明した。溶媒(EtOAc)、バインダー(Vinnol H30/48M)および添加剤(CG8−H)を試験し、抗微生物能を有しないことが判明した。
非限定的実施例において、サンプル18[AWT019]を、アルカリ化(25%NH3溶液の添加による)SC製剤(WE007)と製造した順層、逆層およびサンドイッチアセンブリで試験し、これは有効であることが判明した。順層アセンブリは、湿度誘発分解により感受性であることが判明した。アセンブリを、一夜、40℃および80%湿度に曝し、順層アセンブリ効力が最も落ちた。
非限定的実施例において、サンプル19[AWT020]は、TSB 1:100媒体で効力を発揮できた。薄いWE004(SC製剤)層(12μm)を、高CG8−H負荷のアセンブリを得るために適用した(アセンブリの面積はSC層密度により決まり、薄いSC層の適用は大型アセンブリとなる。大型アセンブリは、小型アセンブリよりビンあたり大量のCG8−Hを保持できる)。8-H含量が不十分であったかまたは薄いWE004層の厚さが不均一であったため、試験は不成功であった。
非限定的実施例において、サンプル20[AWT021]は、順層、逆層およびサンドイッチアセンブリの効力を証明した(100ppmのSC)対大腸菌およびシュードモナス・エルジノーサ(TSB 1/500中105cfu/ml、1時間)。効力は、1L容器で同じであることも証明された(0.5Lの代わりに)。
非限定的実施例において、サンプル21[AWT022]は、媒体の異なる初期pHで全アセンブリの効力を試験した(TSB 1/500で初期pH値4、7および9)。逆層およびサンドイッチアセンブリは、高初期媒体pH(9)で、順層アセンブリより優れることが判明した。これは、恐らく、逆層およびサンドイッチアセンブリの高CG8−H負荷およびCG8−Hと充填された、CDO前駆体、SCの、最上層をとおして流れさせるその配置がその活性化収量を増強する。一般に、逆層およびサンドイッチアセンブリは、分析的測定値(Hach Autocat 9000)において連続的に有意に改善されたSCの活性化収量を示す。全アセンブリは、1週間の、RTでの乾燥貯蔵後効力を示した。
非限定的実施例において、サンプル22[AWT023]アセンブリを5ppm(10ppmの代わり)で試験し、一部有効であることが判明し、ここで、サンドイッチアセンブリが優れる。さらに、CG8−H含有物の逆層およびサンドイッチアセンブリは、さらなる層のWE003の適用により有意に増加した。この方法により、TSB 1:100における効力を得ることが可能であった(4時間でラオウルテラ・トリゲナの5log減少)。
非限定的実施例において、サンプル23[AWT024]は、噴霧アセンブリの脆弱性を示した(標準コーター適用の代わりにエアレス自動化噴霧システムを使用)。10ppm逆層アセンブリをエアレス噴霧システム使用して産生し、有効であることが判明した。5ppm SC効力の被覆アセンブリは、CG8−H含量増加によりわずかに改善した(外的。すなわちCG8−Hのみスライドのビンへの添加)。7.5ppmアセンブリは、有効であることが判明した。
非限定的実施例において、サンプル24[AWT025]は、全3アセンブリの効力を低温(4℃)および初期pH(4、7または9)の組み合わせ負荷試験において試験した。十分な効力は、全アセンブリ(順層、逆層およびサンドイッチ)で全条件で得られた(105cfu/mlのラオウルテラ・トリゲナ、1時間)。さらに、逆層アセンブリの層の上部または間へのBASF Kollidon 30 PVPの適用(ポリビニルピロリドン、16.67wt%の2−プロパノール溶液、30分、60℃での乾燥)“湿気保護”層(12μmまたは120μm)を試験した。さらなるPVP層は、効力または放出動態を妨げないことが判明した(Hachにより測定)。
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響について試験した種々のパラメータ:(1)ベンチマーク製剤/製造パラメータの再現性:順層、逆層およびサンドイッチ配置−濃度ラダー試験および(2)2週齢湿製剤および乾燥アセンブリの貯蔵安定性。
逆層噴霧アセンブリは、1週間の乾燥貯蔵後有効である。
非限定的実施例において、サンプル25[AWT026]を、全3アセンブリで、2週間、RT条件後の貯蔵安定性を試験した。逆層およびサンドイッチアセンブリは効力を維持したが、劣化順層サンプルは無効であることが判明した。保護テープの適用は、効力を改善も低減もしなかった。SC層製剤のアルカリ化(WE007、例えば、AWT019参照)は、逆層アセンブリの貯蔵安定性を、同様に2週間、RTまで延長することを管理した。噴霧アセンブリ(例えば、AWT024参照)は1週間の貯蔵安定性を示した。
非限定的実施例において、サンプル26[AWT027]は、サンドイッチアセンブリが、効力(ラオウルテラ・トリゲナの5log減少、TSB 1:500、4時間)を、10Lの大体積でも発揮することを示した。効力は、また>1500mg/Lの総溶解固体含量を有する媒体でも示された(NaCl使用)。効力は、50mg/L(フミン酸による)を超える総有機炭素含量(TOC)の媒体では得られなかった。
非限定的実施例において、サンプル27[AWT028]は、SC製剤層自体ないで統合され得る可能性がある、弱酸カチオン交換樹脂(ResinTech WACG-H)および焼きクレイ(KaMin 70C)を、代替的活性化剤(CG8−Hについて)として統合させることに労力を費やす。WACG−HおよびKaMin 70℃をアルカリ化SC:Vinnol/EtOAc製剤(WE007)に分散体し、逆層配置で適用した。これらの弱酸性化剤は、CG8−H層の存在なくしては、それ自体効力を生じなかった。それにも関わらず、その存在は効力を妨げなかった(CG8−Hと共に)。
非限定的実施例において、サンプル28[AWT029]を、種々のTOC(フミン酸ナトリウム塩による)を有する媒体における105cfu/mlのラオウルテラ・トリゲナに対するサンドイッチで試験した。効力は、50mg/LのTOCレベルまで得られた。
非限定的実施例において、サンプル29−31[AWT031、AWT043およびAWT055]を、TSB 1/500中レジオネラ(104cfu/ml)に対する逆層およびサンドイッチアセンブリの効力について試験した。逆層およびサンドイッチアセンブリは、20ppmのSCでおよび4時間を越えて有効であった。1〜2log減少が0.5時間後に得られた。
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響について試験する種々のパラメータは、(1)再現性および陽性対照の証明のためのベンチマークアセンブリの反復試験および(2)レジオネラに対する影響探索。
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響について試験する種々のパラメータは、(1)再現性および陽性対照の証明のためのベンチマークアセンブリの反復試験および(2)レジオネラに対する影響探索。
表:試験管中のレジオネラ生菌数
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響について試験する種々のパラメータは、(1)再現性および陽性対照の証明のためのベンチマークアセンブリの反復試験および(2)レジオネラに対する影響探索。
表:試験管中のレジオネラ生菌数
非限定的実施例において、サンプル32[AWT032]は、アスペルギルス・ニガー(カビ、102cfu/ml)およびカンジダ・アルビカンス(酵母102cfu/ml)に対する全3アセンブリの30分効力を示す結果を生じた。順層、逆層およびサンドイッチアセンブリは、また最初にラオウルテラ・トリゲナに対してEPA#2条件(4℃、TOC>10mg/L、TDS>1500mg/L、pH約9、濁度模擬物質は利用可能ではなかった)下試験し、無効であることが判明した。
順層およびサンドイッチアセンブリは、アスペルギルス・ニガーおよびカンジダ・アルビカンスに対して有効である。2logcfu/ml除菌が4時間後に観察された(微生物学ラボの先占めにより短い時間はサンプリングしなかった)。アセンブリは、アスペルギルス・ニガーに対してAquamiraよりわずかに強い効力を示した(トリプリケート平均で約1log差、これは、いずれにしても実験許容誤差内に入る)。
非限定的実施例において、サンプル33[AWT033]を、4週間(RTで)齢アセンブリ効力について試験した(前身:t0:AWT018/19、t2w:AWT026)。逆層およびサンドイッチアセンブリはその効力を保持し、順層アセンブリは、SC層製剤がアルカリ化されたとき以外、しない(すなわち、WE007をWE004の代わりに使用)。保護テープまたはPVP保護上部または中間層の適用は、効力を改善せずまたは影響なかった。
逆層およびサンドイッチアセンブリは、さらなる保護テープの適用と関係なく、1ヶ月の乾燥シート貯蔵(PEバッグ中)後有効である。順層アセンブリ2週間の乾燥貯蔵後と同様無効である。
非限定的実施例において、サンプル34および35[AWT034およびAWT036]を、4媒体/条件において、逆層およびサンドイッチ(同様にAquamira微量参照に対する)アセンブリの効力について試験した:EPA#1(TOC−0.1mg/L、TDS−100mg/L、pH−7、T−25℃)、EPA#1+TSB 1:500、EPA#2(4℃、TOC>10mg/L、TDS>1500mg/L、pH約9)、EPA#2+TSB 1:500。両逆層およびサンドイッチアセンブリは、全例で有効であった(Aquamira滴はEPA#2+TSB 1:500で有効ではなく、EPA#2であまり有効ではなかった)。
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響について試験する種々のパラメータは、(1)再現性および陽性対照の証明のためのベンチマークアセンブリの反復試験、(2)合わせた付加試験、EPA試験#1および#2、TSB 1:500有りおよび無し、逆層およびサンドイッチアセンブリ対Aquamiraおよび(3)湿Vinnol/EtOAc製剤−ppdの貯蔵安定性。
逆層およびサンドイッチアセンブリは、全試験条件で、有効性が見られた(4時間後、微生物学研究室における先占めによる過度の作業のため、短い時間はサンプリングしなかった)。両アセンブリは、苛酷な試験条件(AWT032と異なる)、TSB 1:500を伴うEPA試験#2条件(TSB 1:500、10mg/Lのフミン酸Na−塩、1500mg/LのNaCl、NH3によりpH約9、4℃)でも有効であった。
AquamiraはTSB 1:500を伴うEPA試験#2条件下で有効ではなかった(AWT032におけるように)。
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響について試験する種々のパラメータは、(1)再現性および陽性対照の証明のためのベンチマークアセンブリの反復試験および(2)合わせた付加試験、EPA試験#1および#2、TSB 1:500有りおよび無し、逆層およびサンドイッチアセンブリ対Aquamiraを使用して試験継続。
逆層およびサンドイッチアセンブリは、は、全試験条件下で1時間および4時間後に見られた。両アセンブリは、苛酷な試験条件(AWT034におけるように)、TSB 1:500を伴うEPA試験#2条件(TSB 1:500、10mg/Lのフミン酸Na−塩、1500mg/LのNaCl、NH3によりpH約9、4℃)でも有効であった。
非限定的実施例において、サンプル36[AWT035]を、1ヶ月齢SC製剤(アルカリ化有りまたは無し、それぞれWE004およびWE007)で製造したアセンブリの効力について試験した。アセンブリの効力は製剤の年齢に影響を受けない。1ヶ月(m)齢噴霧アセンブリは、無効であることが判明した(AWT024参照)。インディケーター統合アセンブリも試験した。インディケーター試薬は、酸化感受性タートラジン(黄色色素)および酸化抵抗性フタロシャニンブルーである(それぞれ、乾燥フィルム中0.5wt%)。CG8−H層に統合されたインディケーター試薬を伴うアセンブリ(WE003の代わりにWE018)は、アセンブリの媒体への導入後、数分で緑色から青色への色変化を生じた。この効力は両順層および逆層アセンブリで観察された。SC層製剤へのインディケーター試薬の統合は、色変化を生じなかった。インディケーター組込みは、効力に影響しなかった(30分でラオウルテラ・トリゲナの5log減少)。
SC製剤は、それがアルカリ化(NH3による)されていても、されていなくても、効力の観察可能な低下無しに、1ヶ月の湿劣化後も使用し得る。劣化アルカリ化製剤を用いて製造する順層サンプルの無効性は、いくぶん高粘性であり、少量の製剤が残ることにより説明し得る。これらの因子はSCの表面濃度を上げ、それにより各スライドのIX含量を減らす。この効力は、逆層およびサンドイッチアセンブリにおけるように、IXの高含量のとき無視できる。
非限定的実施例において、サンプル37[AWT037]をインディケーター統合アセンブリについて試験し、AWT035と同様の結果を得た。全3配置の効力を、40℃および80%湿度のHALT(高度加速安定性試験)後試験した。逆層およびサンドイッチアセンブリは1ヶ月後有効性が見られ、順層は見られなかった。アセンブリを湿度抵抗性アルミニウムバッグに入れると順層配置も効力を維持した。この試験は、HALTでその後実施した試験と一致しない。これは、プログラムされた低実湿度をもたらした湿度チャンバーの故障によるものであろう)。
逆層およびサンドイッチアセンブリは、単純なPEジップ付バッグに貯蔵したとき、40℃および80%RHの高度加速安定性試験(HALT)条件で4週間後有効である。同じ条件下に貯蔵した順層アセンブリは有効ではなかった(RTと同様)。アセンブリを真空アルミニウムバッグに入れ、HALTに4週間置いたとき、順層および逆層アセンブリは有効であり、一方サンドイッチは有効ではなかった。これはIX製剤層に存在する比較的大量の結合した湿気に関するかまたは製造問題によるものであろう。真空Alバッグに入れたHALTに貯蔵したサンドイッチアセンブリは、図16(a)に見ることができる。消耗され尽くしたことが明らかである。
非限定的実施例において、サンプル38−40[AWT038(t0)、AWT059およびAWT060(t1m)]は、RTおよびHALT下で逆層アセンブリの貯蔵安定性を試験した。アセンブリは、1ヶ月、40℃および80%湿度のHALT後有効ではなかったが、RTに貯蔵したとき有効であった。インディケーター試薬、上部保護層のKollidon 30(12または120μm、16.67wt%の2−プロパノール溶液)またはLuvitec VA64(12または120μm、16.67wt%の2−プロパノール溶液)の添加は、得られる効力に影響しなかった。ClOx種の分析的測定値は、効力試験結果を指示した。
全印刷逆層アセンブリは、接種4時間後(それ以前のサンプルは取られていない)のラオウルテラ・トリゲナに対して0時(製造後)で有効である。
AWT059−60は、40℃および80%RHのHALT下、1ヶ月貯蔵後の逆層アセンブリの貯蔵安定性を探索した。アセンブリのいずれも効力を維持しなかった(AWT057−60のように)。SC層のアルカリ化またはさらなるPVPトップコート(Kollidon 30またはLuvitec VA64)の適用は、分解の保護を助けなかった。インディケーター統合アセンブリは、CDO作動によるタートラジンの消費を示す、薄青色であると観察された。RT貯蔵アセンブリは、明らかに分解が見られなかった。さらなる試験は、アセンブリの貯蔵安定性に対する温度および湿気の影響を試験する。
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響について試験する種々のパラメータは、RTおよびHALT(40℃/80%RH)下に貯蔵する逆層アセンブリの貯蔵安定性を試験した。試験パラメータ:アルカリ化、インディケーター、保護層タイプおよび幅。これは1ヶ月試験である。試験は、3実験、AWT059(9サンプル)、AWT060(9サンプル)およびAWT061(2サンプル)に分かれる。
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響について試験する種々のパラメータは、RTおよびHALT(40℃/80%RH)下に貯蔵する逆層アセンブリの貯蔵安定性を試験した。試験パラメータ:アルカリ化、インディケーター、保護層タイプおよび幅。これは1ヶ月試験である。試験は3実験、AWT059(8サンプル)、AWT060(8サンプル)およびAWT061(4サンプル)に分けられる。
非限定的実施例において、サンプル41[AWT039]を、挿入15分後、サンドイッチおよび逆層アセンブリの効力について試験した。アセンブリは、は、一部のみ有効(EPA#1媒体)またはまったく有効ではない(EPA#2媒体)ことが判明した。
アセンブリは、EPA#1および#2試験条件下、1時間および4時間後連続的に有効である。逆層アセンブリは、EPA#1下、15分後部分的にのみ有効であり、EPA#2下無効であった。
非限定的実施例において、サンプル42[AWT040]を、サンプリング中CDO中和溶液(0.03%Na2S2O3の0.85%食塩水)を適用したときの順層、逆層およびサンドイッチアセンブリの効力を試験した。サンプリング中、中和溶液を類似する体積のペトリ皿の播種サンプルに添加した(各希釈について)。効力は、影響を受けなかった。それゆえに、抗微生物活性は、ビン内で完結し、増殖培養内に播種しない。中和剤溶液は、抗微生物特性を有しなかった。
全アセンブリは、ラオウルテラ・トリゲナに対して有効である。ClOx中和溶液の添加は、それぞれアセンブリおよび微生物の効力(活性サンプルにおいて)または生存能(NCにおいて)に影響しなかった。
非限定的実施例において、サンプル43[AWT041]を、ロストリジウム・パーフリンジェンス芽胞に対して逆層およびサンドイッチアセンブリの効力に関して試験した。3log減少が、4時間後、10ppmアセンブリで得られた。
表:試験管中のクロストリジウム・パーフリンジェンス生菌数。
AWT逆層およびサンドイッチアセンブリは、クロストリジウム・パーフリンジェンス芽胞に対して部分的に有効であることが判明した。逆層およびサンドイッチアセンブリで1時間後に1〜2log減少および1〜3log減少が記録された。3〜4log(完全除菌)減少が4時間後に観察された。濃度−効力依存性は、0.5時間後および逆層サンプルで幾分不明瞭である。
非限定的実施例において、サンプル44[AWT042]を、低SC含量(2.5ppm、5ppm、7.5ppmおよび10ppm)で逆層およびサンドイッチ(120μmまたは12μm SC層で)アセンブリの効力に関して試験した。効力が逆層アセンブリで7.5ppmまで0.5時間後に得られ、サンドイッチアセンブリで5ppmまで得られた。5ppmは、両アセンブリで5時間後効力を生じた。2.5ppmは、標準サンドイッチアセンブリで部分的に有効であった(0.5時間後2log減少、4時間後4log減少)。12μm SC層を有するサンドイッチアセンブリは、多分、薄層の一貫しない沈着のために、標準サンドイッチアセンブリほど有効ではなかった。
逆層およびサンドイッチアセンブリは、7.5ppmのSCまで十分に有効である。サンドイッチアセンブリも5ppmまで有効であり、ここで、逆層は4時間後のみ有効である。サンドイッチアセンブリは、わずか2.5ppmで部分的に有効であり、ここで、逆層アセンブリは無効である。
飲用水ヨウ素錠剤は有効であった。
ClOx中和剤の添加は、逆層アセンブリの効力に影響せず、また30分のみであった。
非限定的実施例において、サンプル45および46[AWT044およびAWT052]を、撹拌処理およびビン内のアセンブリの位置の影響について試験した(ビンの下部または水位の真下)。撹拌は、特に短時間(すなわち、30分)の、効力達成に重要であることが判明した。ビンを撹拌しないとき、ビンの上部へのアセンブリの配置(浸漬)は、ビン下部に置くより良好である。これは、おそらく、適切に撹拌されていなくても、ビン下部への沈積をもたらす、CDO高密度によるものである。分析的ClOx種測定は同じ結論に至った。
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。ビンにおける種々の位置でのアセンブリの効力および動態を試験する。
実験目標:(1)EPA#1および#2下の水におけるラオウルテラ・トリゲナに対するブロー成形ビン(GilPack)の影響を探索および(2)ビン内のアセンブリの位置の影響および撹拌の効力を試験。
大量の試験の大部分は、ビンにおけるアセンブリ位置の影響および適切な撹拌の利用性の試験に向けられた。撹拌(ビンを浸漬後数秒および約10分後再び振盪)が、短時間(30分)で効力を得るために重要であることが明らかに観察される。4時間後、撹拌はもはや重要ではない。
非限定的実施例において、サンプル47−50[AWT045、AWT046、AWT049およびAWT051]を、逆層(10ppmおよび7.5ppm)およびサンドイッチ(10ppmおよび5ppm)アセンブリについて、サンプリング中(例えば、サンプル42参照)およびビンへの直接の中和剤溶液の添加の効力について試験した。サンプリング中の中和剤の添加は、効力に影響しなかった。ビンへの直接の中和溶液の添加は、効力を妨害または阻止すると思われた。抗微生物作動は、105ラオウルテラ・トリゲナに対して操作したとき、15〜45分後に完了することが判明した。
実験目標:効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響について試験する種々のパラメータは、(1)EPA#1および#2条件下の低濃度のSCを有するアセンブリの効力および(2)種々の時点のClOx−中和後のアセンブリの効力である。
逆層およびサンドイッチアセンブリは、EPA#1条件下、7.5ppm(1時間後)までラオウルテラ・トリゲナに対して有効であった。アセンブリは、先の試験と異なり、EPA#2条件(+TSB 1:500)下、1時間後有効ではなかった。これは、製造パラメータに関係し得る(大RKアプリケーターを使用した)。これは、今週再び試験する。
実験目標:
効力を示した製剤WE003+WE004、LbL、被覆に焦点を絞る。効力に対する影響を試験した種々のパラメータは:イン・サイチュ(直接処理ビン内)およびエクス・サイチュ(サンプリング中のみ)のSS+(0.3%Na2S2O3の食塩水溶液)によるClOx−中和の種々の方法を探索。
アセンブリは、SS+ClOx中和剤をサンプリング中に添加しようがしまいが、そしてポストインキュベーション中に添加しようがしまいが、ラオウルテラ・トリゲナに対して有効である。AMAがビン内でゆっくり生じ、ポストインキュベーション中ではないと安全に結論づけることができる。
実験目標:イン・サイチュ(直接処理ビン内)およびエクス・サイチュ(サンプリング中のみ)でのSS+(0.3%Na2S2O3の0.85%食塩水溶液)によるClOx−中和の種々の方法の探索。
アセンブリは、SS+ClOx中和剤をサンプリング中に添加しようがしまいが、そしてインキュベーション後に添加しようがしまいが、ラオウルテラ・トリゲナに対して有効である。AMAがビン内でゆっくり生じ、ポストインキュベーション中ではないと安全に結論づけることができる。
実験目標:イン・サイチュ(直接処理ビン内)およびエクス・サイチュ(サンプリング中のみ)でのSS+(0.3%Na2S2O3の0.85%食塩水溶液)によるClOx−中和の種々の方法の探索。
アセンブリは、SS+ClOx中和剤をサンプリング中に添加しようがしまいが、そしてインキュベーション後に添加しようがしまいが、ラオウルテラ・トリゲナに対して有効である。AMAがビン内でゆっくり生じ、ポストインキュベーション中ではないと安全に結論づけることができる。効力は30分後に得られる。短時間のサンプリングまたは15’後のSS+添加は、効力を生じない。
非限定的実施例において、サンプル51[AWT047]wを、3媒体、EPA#1、EPA#2およびEPA#2+TSB 1:500で10ppmおよび7.5ppmのSC含量で逆層およびサンドイッチアセンブリの効力に関して試験した(上記詳細参照)。10ppmアセンブリは、両アセンブリについて0.5時間後全条件で有効であった。7.5ppmアセンブリは、0.5時間後10ppmアセンブリより低効力であったが、4時間後、完全除菌となった。
逆層アセンブリは、EPA#1条件下、0.5時間後、ラオウルテラ・トリゲナに対して有効である。
非限定的実施例において、サンプル52[AWT048]を、RTで貯蔵した2ヶ月齢アセンブリの効力に関して試験した。全ての試験したアセンブリ(順層、逆層およびサンドイッチ、アルカリ化または非アルカリ化、PVP層有りまたは無し)。全アセンブリは、EPA#1条件下で有効であった。逆層およびサンドイッチアセンブリは、EPA#2条件下でも、0.5時間後有効であった。順層アセンブリは、EPA#2下では全く有効ではなかった。PVP層(逆層のみ)またはアルカリ化を伴う逆層およびサンドイッチアセンブリは、サンプリング4時間後のみ有効であった。分析的ClOx種測定は同じ結論に至った。
全アセンブリ、新鮮および劣化は、EPA#1条件下、効力を示した。EPA#2試験条件ははるかに困難であった。新鮮逆層およびサンドイッチアセンブリのみが、0.5時間後、完全な効力を示した。新鮮および劣化順層アセンブリ以外の残りのアセンブリは、4時間後、完全な効力を示した。
非限定的実施例において、サンプル53および54[AWT053およびAWT057]は、HALT(40℃、80%湿度)およびRT下、1ヶ月貯蔵したサンプルの効力を試験した。HALT下に貯蔵したとき、全サンプルが無効であった。RT貯蔵アセンブリは、有効であった。分析的ClOx種測定は同じ結論に至った。
実験目標:40℃および80%RHのHALT下に1ヶ月後のアセンブリの影響を探索
実験目標:(1)AWT053の失敗分析および(2)RTならびに40℃および80%RHのHALT下に5週間後のアセンブリの影響を探索。
1ヶ月齢アセンブリの効力は、貯蔵条件依存的であることが判明した。40℃および80%RHのHALT下に貯蔵したアセンブリは無効であり、一方、通常のRT条件下に貯蔵したアセンブリは有効であった。
非限定的実施例において、サンプル55[AWT054]を、4種のSC含量、20ppm、10ppm、7.5ppmおよび5ppmのEPA#1およびEPA#2条件下、逆層およびサンドイッチアセンブリの効力に関して試験した。全SC含量の全アセンブリは、EPA#1で有効であった。EPA#2結果は、不確定であった。
逆層およびサンドイッチアセンブリは、30分後、ラオウルテラ・トリゲナに対してEPA#1条件下で有効である。
それにも関わらず、残りの試験結果から、逆層アセンブリが、(少なくとも)10ppmまで、EPA#2条件下でラオウルテラ・トリゲナに対して有効であると結論付けることができる。
非限定的実施例において、サンプル56[AWT056]を、希SC製剤(40wt%の代わりに8wt%SC乾燥)を使用する可能性および薄いSC層(標準120μmより)の沈着の実現可能性に関して試験した。目的は、サンドイッチおよび逆層配置において、実際のアセンブリ面積を増加することによる高CG8−H容積測定負荷を得ることであった。希釈したSC製剤は、標準SC製剤と類似の結果を生じた。12μmおよび14μm SC層を有するアセンブリは有効ではなかった。
逆層およびサンドイッチアセンブリは、30分後ラオウルテラ・トリゲナに対して有効である。
非限定的実施例において、サンプル57〜60[AWT058(t0)、AWT066、AWT067(t2w)、AWT072(t4w)]は、逆層およびサンドイッチアセンブリの貯蔵安定性に関して試験した。アセンブリは、インディケーター試薬有りまたは無しおよびLuvitec VA64(16.67wt%の2−プロパノール溶液)またはKollicoat保護(10wt%の脱イオン水溶液)いずれかのトップ保護層有りまたは無しで製造した。アセンブリは、40℃および80%湿度のHALT、乾燥オーブン中40℃およびRTで貯蔵した。HALT貯蔵アセンブリは2週間後無効であった。40℃およびRT貯蔵アセンブリは、EPA#1およびEPA#2条件のいずれでも、2週間後有効であった。分析的ClOx種測定は同じ結論に至った。
実験目標:貯蔵安定性の0時試験のケース試験。パラメータ:(1)配置〜逆層/サンドイッチ、(2)インディケーター(yes/no)および(3)保護層−Luvitec VA64/Kollicoat保護/無し。
全ての試験したアセンブリは、EPA#1および#2条件下、ラオウルテラ・トリゲナに対して30分後有効である(不確定結果を示したサンプルMを除く)。サンプルを、RT、40℃ならびに40℃および80%RHのHALTに貯蔵し、1ヶ月後に再試験する。
実験目標
HALT(40℃および80%RH)および(40℃)下の逆層およびサンドイッチアセンブリの貯蔵安定性。試験は、EPA#1条件下の効力を試験する。好結果の標本を、AWT067においてEPA#2に対しても試験する。
表3:AWT066ラオウルテラ・トリゲナ生菌数
2週齢アセンブリを、効力について試験した。RTおよび乾燥オーブン中40℃に貯蔵したサンプルは、EPA#1およびEPA#2条件下の両者で有効であった。40℃のHALT下に貯蔵したサンプルは、EPA#1下に無効であった(EPA#2について試験しなかった)。それゆえに、湿度がアセンブリの一次分解エンジンであると明らかに推測できる。Luvitec VA64(PVP/PVAc、16.67%のIPA溶液)またはKollicoat保護(PVA/PEG:PVA、10%のDDW溶液)のトップ“保護”層の適用は、アセンブリの湿度抵抗性を改善するとは思えなかった(および負の影響も有していなかった)。Hach測定値結果は、効力試験と一致する。次の工程:(1)長期間(1ヶ月、2ヶ月、・・・)後の効力試験、(2)湿度保護のための新規方法および物質探索(異なるポリマー、二層中間保護層など)
実験目標:“乾燥”オーブン中、40℃下で貯蔵した1ヶ月齢アセンブリの効力の試験。
非限定的実施例において、サンプル62および63[AWT061およびAWT063]は、102cfu/mlのラオウルテラ・トリゲナ(105の代わり)に対して、2.5ppm、5ppmおよび10ppmの逆層およびサンドイッチアセンブリを試験した。5ppmおよび10ppmアセンブリは、30分後有効であった。10ppm逆層アセンブリおよび5ppmおよび10ppmサンドイッチアセンブリも15分後のみ有効であった。2.5ppmアセンブリは、サンドイッチ配置で、4時間後サンプリングのみ有効であった。
実験目標:(1)フレキソ印刷の予備的試験−印刷アセンブリ(Davik)、(2)水性SCベースの製剤、逆層配置の試験。第一水性SC製剤層:(a)Hycar(水)ベースの、(b)EtOAcベースの、(c)BuOAcベースの、(d)Et/BuOAcベースのおよび(3)浅部接種例試験(標的:インドの水道水)。
Davik−印刷アセンブリは、ラオウルテラ・トリゲナ(105cfu/ml)に対して有効ではなく、Hachの分析的測定値で一貫した正のClOx値を示さなかった。AMAおよび分析的試験の両者でpHが下がったため、酸性化剤の欠如が無効の原因であるとは考えられなかった。H3PO4を添加したサンプルDの無効性もこの結論を支持する。AM効力の欠如は、媒体へのCDO放出量が不十分であったためと、結論付けられる。不正確な秤量およびアセンブリ活性領域計算または一貫しないSC表面濃度によるものであり得る。CDOが、不透過性フィルムの形成または迅速な分解により媒体に到達できなかった可能性もある。次の工程:1. アセンブリ再秤量、試験反復。2. アセンブリのSEM分析実施。3. Davikでの印刷再実施、固着を避けるため希釈したSC製剤を使用。
次の実験的詳細はAWT063と関連する:
実験目標
インドの水道水汚染を模倣する浅部接種レベル(102cfu/ml)に対する逆層およびサンドイッチアセンブリのAMA探索。
サンドイッチアセンブリは、5ppmまで、15分後102cfu/ml除菌に完全に有効であった。逆層アセンブリは、10ppmまで総2log除菌を生じた(5ppmは30分後のみ有効であった)。
非限定的実施例において、サンプル66[AWT062]も、アセンブリの面比(すなわち、アセンブリの長さと幅の比率)が効力に影響するかどうかを試験した。試験結果は、面比が、少なくとも試験分解能下および試験ビンを撹拌したとき、重要でないことを証明する。
Davikのアセンブリ印刷は、極めて大きな領域がビンに挿入されない限り、有効ではなかった。フレキソ印刷技術が、比較的大粒のSCをアセンブリ表面に移すことができないことが原因であり得る。これは、層が薄く、秤量(および正確なSC表面濃度の計算)が困難であることと合わせて、満足いく効力を得るために、大きな面積の印刷シートが要求される結果となる。Hach結果は、AMA試験知見を支持する。大きな面積の使用はまた媒体への色素漏出および媒体の黄色−緑色色相の見かけをもたらす。
非限定的実施例において、サンプル67[AWT064]を、10wt%、20wt%、50wt%および85wt%のSC乾燥濃度でHycar 26288およびSC溶液(31%)で製造した製剤であるWE025を用いて製造したアセンブリの効力について試験した。各モデルをそのまま、さらなるVinnol/EtOAc層添加およびWE018層を上部(すなわち、逆層アセンブリ)で試験した。逆層アセンブリのいずれも効力またはClOx種の検出がなかった。SEM顕微鏡写真は、Hycar層におけるSCが、恐らく、製造によりSCを全滅させる、Vinnol層におけるCG8−Hにより滅ぼされることを確認した。CG8−H層無しのサンプル(H3PO4添加有り)は効力およびClOx種検出を示したが、4時間後、完全除菌は達成されなかった。Hycarバインダーの放出動態は、Vinnolより有意に遅い。
Hycar製剤中SC(aq)を用いて製造したシートは、媒体をH3PO4を使用して酸化したとき、0.5時間後わずかに有効であった。完全除菌は、4時間後にほぼ達成されていた。この観察はHach結果によっても支持される。
Kollicoat保護(10%)溶液中の85%SCからなるSC層の利用は、結果をわずかに改善した。特に、効力は、4時間後逆層配置でも得られた。それにも関わらず、恐らく、液状水可溶性マトリックスに浸透したSCに基づくSC層の溶解により、IX層離昇が観察された。図20参照。
非限定的実施例において、サンプル68[AWT068]を、ラオウルテラ・トリゲナ(102cfu/ml)の浅部接種に対して、2.5〜10ppmの種々のSC含量の逆層およびサンドイッチアセンブリの効力を試験した。逆層アセンブリは、0.5時間後完全除菌を示すために7.5ppmのSCが必要であったが、サンドイッチアセンブリは、5ppmのみのSCを必要とした。5ppmのSCの逆層アセンブリおよび2.5ppmのサンドイッチアセンブリは0.5時間後一部有効であり、4時間後完全に有効であった。
表1. 実験対象含量(AMAのみ)
これはyes/no実験であり、それゆえに0、1希釈しか計数する必要がなかった。全サンプルは、中和剤と測定する。サンプルAi、CiおよびNCMiは、濾過を使用してサンプリングする。pHの測定値を記録する。充填後および再び15’後激しく振盪。
非限定的実施例において、サンプル69[AWT069]を、世界保健機関(WHO)プロトコールを使用して、2.5〜10ppmの種々のSC含量の逆層およびサンドイッチアセンブリの効力について試験した。効力を、2タイプの媒体、一般試験水(GTW:pH約7、TOC約1mg/L、T約20℃、TDS約50〜500mg/L、アルカリ度約40mg/L、一般にTSB 1:500に置換)および負荷試験水(CTW:TOC約30mg/L、濁度約40mg/L、T約4℃、TDS約1500mg/L、アルカリ度約200mg/L)中の大腸菌に対して試験した。両GTWおよびCTWにおいて、逆層アセンブリは、7.5ppmまで0.5時間で完全に有効であり、一方、サンドイッチアセンブリは、5ppmまでで、30分後に完全除菌となった。
この試験は、WHOプロトコール下の逆層およびサンドイッチアセンブリの効力に対する予備的アイディアの設定を目的とする。GTWを使用して、逆層アセンブリは7.5ppmまで有効であり、サンドイッチアセンブリは、5ppmまで有効であった。CTWを使用して、サンドイッチアセンブリは7.5ppmまで有効であった。
非限定的実施例において、サンプル70[AWT070]を、クロストリジウム・パーフリンジェンス芽胞に対する逆層およびサンドイッチアセンブリの効力について試験した.3log減少が、サンプル43におけるように、4時間後、10ppmアセンブリで得られた。
非限定的実施例において、サンプル71[AWT071]を、システムバインダー(Vinnol H30/48Mの代わり)としてElvacite 4044(Lucite)を用いて製造した逆層およびサンドイッチアセンブリの効力について試験した。10wt%Elvacite溶液を、溶媒としてEtOAcを使用して製造した。SCおよびCG8−H層の固体含有物は、それぞれ40wt%および35wt%であった。両アセンブリは、7.5ppmのSCで、30分下、大腸菌、103cfu/mlに対して有効であった。
非限定的実施例において、サンプル72[AWT073]を、種々の濃度(0〜20wt%)でCG8−H上部層にKaMin 70℃焼きクレイを添加した逆層およびサンドイッチアセンブリの効力について試験した。全アセンブリは30分後GTWにおいて有効性が見られた。CTWにおいて、KaMin 70℃の添加は、逆層アセンブリの効力に負に影響した(4時間後のみ完全除菌となるよう効力を妨害)。サンドイッチアセンブリにおいて、KaMin 70℃の添加は、CTWにおいて、効力に何ら影響しなかった。
非限定的実施例において、サンプル73[AWT074]を、Elvacite 4044で製造した逆層およびサンドイッチアセンブリの効力に関して試験した。EtOAc中のElvaciteの30wt%溶液を、バインダー原液として調製した。SCおよびCG8−H層の固体含有物は、それぞれ40wt%および50wt%であった。上部CG8−H層への20wt%のKaMin 70℃添加も試験した。逆層アセンブリ以外、全アセンブリはCTWにおいて30分後に有効性が見られた。
非限定的実施例において、サンプル75[AWT075]は、Neocryl A−2092(DSM)水性ポリマーエマルジョンおよび31wt%SC溶液(Textone XL, OxyChem)で製造したSC層の逆層アセンブリの効力を試験した。SC層へのKaMin 70℃の添加(0〜20wt%)も試験した。全アセンブリは、GTWにおいて、30分後有効であったが、CTWにおいて、いずれも4時間後有効ではなかった。
表:実験含量(AMAのみ)
全ての試験したアセンブリは、20wt%のKaMin 70C添加Neocryl A−2092ベースのSC製剤での逆層アセンブリ以外、GTWにおいて、30分後大腸菌に対して有効であった。
Neocrylベースのアセンブリは、恐らく、色素の漏出後の、媒体の緑色着色を示した。
非限定的実施例において、サンプル76[AWT076]を、10ppmまたは7.5ppmのSCを有する逆層およびサンドイッチアセンブリの効力に関して試験した。バインダーとしてのElvacite利用(サンプル73参照)および最上層のKaMin 70℃も試験した。全アセンブリは、CTWにおいて7.5ppmのSCまで有効であることが判明し、いずれでも明らかな利益は見られなかった(効力の点)。
非限定的実施例において、サンプル77、78および79[AWT077、AWT079−80]を、バインダー(30wt%のEtOAc溶液)としてElvacite 4044で製造した逆層およびサンドイッチアセンブリの効力について試験した。両固体および水性SCを、SC製剤の供給源として使用した。全アセンブリは、GTWにおいて、30分後有効であった。CTWにおいて、固体SCサンプルもSC含量は20wt%以下であるとき有効であり、水性SCサンプルは、SC含量(またはあるいは総増量剤重量含量KaMin 70℃を添加したとき)が40wt%より高かったときのみ有効であった。
実験目標:固体または水性SC源のElvaciteベースのアセンブリの効力試験。
非限定的実施例において、サンプル80および81[AWT078およびAWT080]を、バインダーとしてVinnacoat LL8100で製造した逆層およびサンドイッチアセンブリの効力を試験した。Vinnacoatの20wt%分散体を、メチルエチルケトン(MEK)を使用して製造した。固体および水性SCを、CDO前駆体源として使用した。固体SCで製造したサンプルはCTWにおいて有効ではなかった(そしてGTWにおいて、30分後弱くのみ有効であった)。水性SCで製造したサンプルは、SC層における充填剤の総重量含量(SCのみまたはSCおよびKaMin 70C)が40wt%より高かったとき、CTWにおいて有効であった。
実験目標:(1)Vinnacoat LL 8100製剤の効力試験。(2)WHOプロトコールにおけるAquamiraおよびAquatabsの効力。(3)アセンブリ上部への薄いVaseline層の適用の影響の予備試験。
非限定的実施例において、サンプル82[AWT079]を、Vinnol H30/48Mおよび水性SCを有する逆層およびサンドイッチアセンブリの効力に関して試験した。製造したアセンブリのいずれも、SC層の増量剤重量含量に関わらず、GTWまたはCTWにおいて有効ではなかった(例えば、サンプル77−81参照)。
実験目標:1)Vinnacoat LL 8100アセンブリ効力の再試験および2)Elvacite 4044アセンブリ効力の再試験。
Elvaciteサンプルをインディケーター色素とも統合し、有効性が見られた。
非限定的実施例において、サンプル83−85[AWT078(t0)、81−82(t2w)]を、2環境、30℃および70rh%および40℃および50rh%で劣化させた後、逆層およびサンドイッチアセンブリで試験した。VinnolまたはElvaciteで製造した全標準逆層およびサンドイッチアセンブリは、両貯蔵条件下、2週間後有効であった。アセンブリ上部へのさらなるVinnol層(さらなる充填剤無し)適用は、アセンブリ効力に負の影響を有した(t0にも)。
実験目標:貯蔵安定時間:時間=2週間。
実験の目的:試験による貯蔵安定性試験:時間=2週間、30℃/70rh%。
非限定的実施例において、サンプル86−89[AWT083−5およびAWT087]を、EtOAc(MEKの代わり)に分散体したVinnacoat LL8100で製造した逆層およびサンドイッチアセンブリの効力を試験した。Vinnacoat/EtOAcはGTWにおいて一般に有効であったが、CTWにおいてVinnacoat/MEKアセンブリより有意に有効性が低かった(30分後有効性なし〜全く無効。MEK分散体対照についてサンプル80−81参照)。充填剤重量含量の変化、SC単独またはKaMin 70℃(20〜30wt%SCおよび30wt%KaMin 70C)を用いて、CG8−H層中50〜60wt%および/またはSC層中40〜60wt%は失敗した。
実験目標:分散体剤としてEtOAcおよび前駆体源としてSC(aq)を有するVinnacoat LL8100アセンブリの試験。
実験目標:(1)CG8−Hバッチ確認、(2)Vinnacoat/EtOAc 60wt%のIXおよび(3)t0でパラフィン油利用。
乾燥層中に60wt%のCG8−Hを有するVinnacoat/EtOAc製剤アセンブリは、GTWにおいて30分のみ完全有効挙動を生じた。アセンブリは、CTWにおいて4時間後のみ有効であった。
実験目標:Vinnacoat/EtOAcベースの製剤とSC(aq)→増量剤重量/体積濃度増加により効力可能。
EtOAcベースのサンプルにおけるVinnacoat LL8100の全てがGTWにおいて、30分後有効であったが、いずれもCTWにおいて同じ時間に有効でなかった。これは先のAWT084と一致する。これは、Hach結果に示されるような、Vinnacoatフィルム(EtOAcに分散体されたとき)の遅いCDO放出動態と関係し得る。明らかに遅い放出動態は、苛酷なCTW環境においてAMAを可能にするには不十分であり得る。しかしながら、試験が真の陽性対照サンプルを欠くため、サンプルのいくつかを異なる試験で再試験する(AWT087)。
実験目標:Vinnacoat/EtOAcベースの製剤とSC(aq)→増量剤重量/体積濃度の増加により効力可能。
MEKは、Vinnacoat LL8100の分散体剤として、効力の点で、EtOAcより明らかに優れる。これは、CTWにおいてEtOAC分散体サンプル(少なくとも現在の製剤において)を超えるMEK分散体サンプル(60℃で乾燥、>2週間劣化)の改善された効力により示される。
非限定的実施例において、サンプル90−91[AWT086]を、逆層およびサンドイッチアセンブリの効力に関して試験した。SC含量5ppm、7.5ppmまたは10ppmの作りたて(“新鮮”)アセンブリを、RTで貯蔵した5ヶ月齢アセンブリと並行して試験した(0時対照についてサンプル17および18参照)。アルカリ化SC製剤(WE007)含有劣化逆層アセンブリは、30分後完全除菌、すなわち5ヶ月の貯蔵安定性を示して。作りたてアセンブリは30分後7.5ppmまで、4時間後5ppmまで有効であった(30分後部分的にのみ有効であった)。
貯蔵安定性試験:5ヶ月齢逆層およびサンドイッチアセンブリは、部分的に有効であった。GTWにおいて両逆層アセンブリ(アルカリ化または非アルカリ化)は、アルカリ化サンドイッチと同様、0.5時間後有効であったが、CTWで、像は異なった。アルカリ化逆層のみがほとんど完全効力を30分後、完全効力を4時間後示した。逆層サンプルの優位性は、貯蔵中、環境からの湿気の取り込みを減らす、小IX含量によるものであり得る。Hach結果は不確定であり、AMA結果と一致しない。
非限定的実施例において、サンプル92[AWTan005]を、ClOx種中和シートの効率に関して試験した。中和シートを、結合剤としてVinnol/EtOAcまたはNeocryl A−2092中のチオ硫酸ナトリウム(Na2S2O3)の33.3wt%溶液と製造し、5wt%製剤を得た。乾燥50ppmのチオ硫酸塩シートを製造し、10ppm SC活性シートを予め挿入した500mlビンに入れた。両タイプのシートは、15分でCDO、ClO−2および遊離Cl2残基の減少に成功した(最初に測定する時点)。中和シートを添加しなかったビンは、ClOx種について正の読取値となった。
Hach試験結果は、Na2S2O3シートを使用するClOx種中和の実現可能性を示す。
細菌の調製:
1.1 微生物の継代培養:大腸菌(株#11229)およびラオウルテラ・トリゲナ(株#33257)をATCC(Manassas, VA 20108, USA)から購入し、使用前4℃または−20℃で保存した。各抗微生物活性試験(AMAT)三(3)日前、細菌を、市販の、DifcoTMトリプチックソイ寒天(cat# 236950, Becton Dickinson, New Jersey, USA)上に、滅菌円形ループを使用してT画線を描き、30℃で48時間増殖させた。AMATの十六(16)時間前、単一コロニーを、滅菌ピペットチップで採り、15ml“v字型”無菌ポリスチレンチューブ内の3mlの予め温めたBactoTMトリプチックソイブロス(cat# 211825, Becton Dickinson, New Jersey, USA)媒体に接種した。チューブを、200rpmで撹拌しながら、一夜、30℃で増殖させた。大腸菌およびラオウルテラ・トリゲナの得られた細菌密度(cfu/ml)は、109/mlと想定された。これらの密度は、先に作成された蓄積データに基づいた。
2.1 接種用水の調製:5l滅菌ガラスビン中、2リットルの濾過水(Ionex 1000)をオートクレーブ処理し、一夜、室温に冷却した。この水を一般試験水(GTW)と称する。負荷試験水(CTW)を、WHO規格を模倣するために調製した。この目的のために、フミン酸(15mg/l)、NaCl(1.5g/l)およびCaCO3(100mg/l)をGTWに添加してCTWを作製し、これらのビンを、これらの添加剤の溶解を確実にするために徹底的に回旋させた。
AB調製直後、これを、本発明の抗微生物コーティング技術のAMATのt=0と考えた。ビンを、試験の間、所望の温度(例えば4℃または25℃)で維持した。
3.1 初期細菌接種定量のための0時採取:大腸菌およびラオウルテラ・トリゲナ細菌について、0.118mlサンプルを、別々に接種した2l体積の水(GTWおよびCTW)から採り(2.1参照)、1:103希釈(103cfu/ml最終接種について)または1:105(105cfu/ml最終接種について)まで希釈した。両細菌について、滅菌エッペンドルフチューブ中、連続的10倍希釈を、0.118mlサンプルを1.062ml滅菌PBSに添加し、さらにこの10倍希釈サンプルを同じ方法で希釈することにより調製した。103cfu/ml接種について、連続的10倍希釈は101(すなわち非希釈)〜103倍の範囲であった。105cfu/ml接種について、連続的10倍希釈は、101(すなわち非希釈)〜105倍の範囲であった。2l接種水から採ったさらなる1ml“非希釈”サンプルを、直接、セクション3.3.1における細菌増殖に用いた。
3.2.1 NCB:セクション2.2で製造した3つの別々のNCBから、1mlサンプルを、両GTWおよびCTWから採り、細菌接種の最終密度(103または105cfu/ml)に応じて3.1に記載のように希釈した。
3.3.1 NCB:セクション2.2で製造した3つの別々のNCBから、1mlサンプルを採り、細菌接種の最終密度(103または105cfu/ml)に応じて3.1に記載のように希釈した。
3.3.1 細菌接種定量のための時間=0のNCB:1ml“非希釈”サンプルならびに1ml希釈サンプル101〜103(103cfu/mlについて)または101〜105(105cfu/ml最終接種について)を、混釈平板技術を使用する細菌増殖のために採った。滅菌ペトリ皿への細菌サンプル添加後、12ml融解トリプチックソイ寒天(45℃)を添加し、皿を、接種物の最適混合を確実にするために直ぐに円運動で混合した。プレートを室温で1時間固化させ、コロニーを増殖させるために、一夜、30℃細菌インキュベーターに移した。
目的:88%RHおよび環境温度の条件にある密閉体積への本発明のシートからのClO2(CDO、二酸化塩素)ガス放出の動態試験。
水プロジェクトの多様な挿入物の特徴付け:
目的:88rh%および環境温度での密閉体積への多様な挿入物からのClO2(CDO、二酸化塩素)ガス放出の動態を特徴付けるため。
ある態様において、本発明の組成物は、例として、限定されないが、吸収パッドおよび/またはパッケージ・インサート内/上に包含できる。ある態様において、吸収パッドは、肉/家禽/魚のパッケージングに使用する吸収パッド、果実/ベリー類/植物のパッケージングに使用する吸収パッド、女性用生理用パッド、おむつおよび失禁用製品、不織材料、使い捨て吸収剤切断サービス、吸収剤トレイ内敷き、バンデージ、ドレープ、マット、表面ライナー、吸収剤ポーチまたはこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される。ある態様において、本発明の組成物は、例として、パッケージ・インサート、例えば、しかし、限定されないが、水を精製するための柔軟性プラスチック製のインサート、水を精製するための木製のインサート、ステッカー、プラスチックフィルムおよび/またはバッグ、消費財と共に使用される柔軟性プラスチック製インサート(例えば、クリームおよび/またはゲルであるが、これらに限定されない)、被覆プラスチックシートおよび紙シートまたはこれらの任意の組み合わせ内/上に包含できる。ある態様において、パッケージ・インサートはステッカーの形態であってよく、ここで、パッケージ・インサートをタマゴが入ったパッケージに使用できる。
本発明のある態様において、本発明は、次の物質を含むおむつである:i)不織ポリエステル繊維である上部層、ii)不織ポリエステル繊維、塩化ビニル/酢酸ビニルコポリマー、iii)織布/不織ポリエステル/ポリエチレン繊維である捕捉層、iv)綿毛および/またはセルロース繊維およびポリアクリル酸ナトリウムを含む超吸収剤ポリマー、v)ポリエチレンである少なくとも1の下部層およびvi)2×15×0.3cmの逆層配置を有し、基質として機能するためのポリ塩化ビニル、塩化ビニル/酢酸ビニルコポリマー、スルホン化ポリスチレンおよび亜塩素酸ナトリウムを含む、活性層を含む任意層。
表A:
表B:
表C:
表D:
250mL尿を、市販のブランド("Depends"ブランド)または本組成物(すなわち、活性剤分散体および亜塩素酸塩分散体を含む組成物)に注いだ。刺激臭気は、1〜4の範囲であり、1が平均ヒト嗅覚システムで評価して検出可能な臭気無しとされるスケールで、4とされた。対照、すなわち、臭気軽減剤非存在下で、尿と接触0.5時間、1時間、2時間、4時間および6時間に評価したとき、4と測定された。市販のブランドは、尿と接触0.5時間および1時間後のいずれも3.3、尿と接触後2時間で3.6および尿と接触4時間および6時間後に3.8と測定された。本組成物は、尿と接触0.5時間後1.5、尿と接触1時間後1.6、尿と接触2時間後1.7、尿と接触4時間後1.6および尿と接触6時間後1.8と測定された。図8Cは抗微生物活性を示し、ここで、両大腸菌およびシュードモナス・エルジノーサは、本発明の組成物を含む被覆キプロスまたは被覆イタリア現地物質を有する環境におかれたとき、数が減った。図8Dは抗微生物活性を示し、ここで、クレブシエラおよびスタフィロコッカス・アウレウスは、本発明の組成物を含む被覆キプロスまたは被覆イタリア現地物質を有する環境におかれたとき、数が減った。
本発明のある態様において、次の物質を肉ラップに含む:a)外に伸びるパッドに末梢活性成分(例えば、4×1.5×1cm2の120/200m“逆層”配置活性シートが、標準家禽ポリスチレントレイの周囲)および/またはb)内部アクティブ・パッド上に活性成分(例えば、2000mgのMP−SC015活性製剤(例えば、Hycar 26288/焼きクレイ(例えば、KaMin70C)/亜塩素酸ナトリウム)が、標準家禽浸透パッドの穿孔処理側(下側)の上に撒布)を含む。ある態様において、肉ラップは、さらにc)プラスチックセパレーター(滅菌PPは、トレイを貯蔵中互いに重ねるとき、家禽スライスに上包みシートが崩壊するのを防ぐ、部分である)および/またはd)指定バッグ−シーラーを使用して密閉された密閉PEバッグを含み得る。
本発明はまた果実および/または植物パッケージングとしても使用できる。本発明は、少なくとも1の果実および/または植物のために使用されるパッケージングでCDOを産生できる。ある態様において、本発明は、少なくとも1の果実および/または少なくとも1の植物の貯蔵寿命を延長し、腐敗を減少させる。他の態様において、本発明は、微生物消化器感染を予防および/または減少させる(食物安全性)。本発明は、果実および/または植物上および/または内の微生物増殖率を十分減少させる。本発明は、少なくとも1の果実および/または植物上の少なくとも1の微生物集団における微生物の数を十分減少させる。ある態様において、微生物は、少なくとも1の細菌、真菌、原虫および/またはカビである。
牛乳処理構造に関する成分は、a)1Lボール箱およびb)活性層“サンドイッチ”配置−塩化ビニル/酢酸ビニルコポリマー、スルホン化ポリスチレン、亜塩素酸ナトリウムおよび充填剤である。
活性成分を次の工程により活性化する:a)活性フィルムとなる活性成分の“サンドイッチ”配置を、次の方法の一つによりボール箱に適用する:1)噴霧、2)フレキソ印刷/グラビア印刷または3)PET上のドローダウンおよびボール箱へのその接着。PET(100ミクロン)を、製剤適用前にコロナで処理し、99%エタノールで浄化しなければならない;b)第一層として、ボール箱/シートを、200ミクロンバーを使用して、カチオン交換樹脂(CG8−H)、ポリ塩化ビニル−コ−酢酸ビニルおよび酢酸エチルを含む製剤で被覆する。乾燥フィルムのNVS%は50%IX樹脂/50%バインダーである;c)乾燥オーブン、60℃で30分でフィルム乾燥;d)第二層として、第一層の上に、ボール箱/シートを、120ミクロンバーを使用して、粒状亜塩素酸ナトリウム、ポリ塩化ビニル−コ−酢酸ビニルおよび酢酸エチルを含む製剤で被覆し、乾燥フィルムのNVS%−40%NaClO2/50%バインダー;e)乾燥オーブン、60℃で30分でフィルム乾燥;f)第三層として、ボール箱/シートを、200ミクロンバーを使用して、粉砕カチオン交換樹脂(CG8−H)、ポリ塩化ビニル−コ−酢酸ビニルおよび酢酸エチルを含む製剤で被覆する;g)第三層の製剤は、第一層と異なり得る(IX樹脂とバインダーの比、充填剤を添加し得る);およびh)乾燥オーブン、60℃で30分でフィルム乾燥。
VelcorinTM DT Touch滅菌システムに類似して、充填工程前に、活性CDO溶液およびシステムスキームを、その場で適用され、水システムに供給されるCDO挿入物を使用して利用する。活性CDO溶液は、使用準備ができており、使用および噴霧システムへの供給前に製造された外部ビンにより送達される。
水取り込みは、既知サイズのモデルに、既知一定時間で吸収される水の量の測定である。
逆層亜塩素酸ナトリウム抗微生物コーティングを、効力について試験した。2つの異なる濃度のコーティング、10ppmコーティングおよび25ppmコーティングを試験した。コーティングを2水タイプで試験した:一般試験水1(GTW1)および一般試験水3(GTW3)。GTW1は、清潔な水試験システムを提供し、一方GTW3は、高pH、高総有機炭素濃度(TOC)、高総溶解固体、高濁度および低温を有することにより、消毒剤に負荷を与える試験システムを提供する。コーティング濃度を、両水タイプでポリオおよびロタウイルス混合物および別の負荷として、クリプトスポリジウム・パルバムで負荷した。効力試験実施前に、中和試験を実施して、抗微生物活性が有効に中和され、抗微生物/中和剤組み合わせが、アッセイに使用した細胞株に毒性効果を有しなかったことを確認した。
負荷生物の記載−クリプトスポリジウム・パルバムオーシストはBunch Grass Farm, Deary, ID(Lot# 4-14)から購入し、脱嚢により50%を超える生存能であることを確認した。総脱嚢評価は、98.4%の割合を確認した。
このスクリーニングプロトコールは、抗微生物コーティング、水処置産物の効力を示すために設計される。このプロトコールは、種々の品質の水における試験産物の2調製物への30分および4時間の原虫(クリプトスポリジウム・パルバム)およびヒト腸ウイルス(ポリオウイルスおよびロタウイルス)の負荷を要求する。試験時間の間の微生物数減少を記録する。
ポリオウイルス1、LSc(ATCC VR-59);BGMK宿主細胞株。
ロタウイルスSA-11(ATCC VR-899);BGMK宿主細胞株。
クリプトスポリジウム・パルバム(Bunch Grass Farms;Deary, Idaho)
HCT−8宿主細胞株
中和流体−殺菌剤の消毒作用停止に使用する中和流体は、製品に使用する消毒剤の化学性質に特異的でなければならない。この流体の効力は、添付書類Aの試験プロトコールを使用して試験しなければならない。コーティング中の活性剤は二酸化塩素ベースであり、それゆえに中和流体はチオ硫酸ナトリウムを含む。組成は次のとおりである:
250g/L Na2S2O4・5H2O(この濃度は、中和試験結果により変わり得る)、pH7.4;121℃で15分オートクレーブにより滅菌。
次の品質に合う、ベニシアの街の脱塩素水道水pH7.5±1.0;TOC 0.1〜5.0mg/L;濁度≦5NTU;温度20℃±5.0℃;TDS 50〜500mg/L。
ベニシアの街の脱塩素水道水;pH9.0±0.2;TOC≧10mg/L(フミン酸で調節);濁度≧30NTU(ISO 1203-1 A2 Fineで調節);温度4℃±1℃;TDS 1350〜1650mg/L、海塩で調節。
中和の効力を決定する方法(中和試験プロトコール参照)。負荷ウイルスを−80℃に維持し、下に詳述する標準化方法におけるプロトコールに従い繁殖させる。負荷クリプトスポリジウム・パルバムオーシストは、Bunch Grass Farms(Deary, Idaho)から得る。試験法−各タイプの挿入物について(デュプリケートで実施)。負荷ウイルス。両ウイルスについて最小3mLの107pfu/mL懸濁液を、撹拌子を備えた10リットルカーボイの6リットルの一般試験水に添加し、約10分混合する。25mL未処理サンプルを採取する。バッグから1(一)挿入物を取る。他の挿入物が湿気に接することを避けるためにバッグを再密閉する。1(一)挿入物を500mlナルゲンビンに入れる。500mlの試験媒体(既に成分と混合し、接種)でビンを満たす。ビンのフタを閉める。10秒激しく振盪する。GTW1は室温およびGTW3は4℃で15分静置する。15分後、10秒激しく振盪する。試験セグメントにより、15分(総時間30分)、GTW1は室温およびGTW3は4℃で静置する。プロトコールに従いビンをサンプリングする。暴露期間の最後に、被覆物質をビーカーから滅菌除去し、3mLの25%チオ硫酸ナトリウム溶液を添加して、さらに全ての抗微生物作用を停止させる。ウイルスで4時間(240分)工程反復(500mL試験媒体を、ビーカーからの被覆物質の除去可能により満たし、この物質の抗微生物活性を停止させる)。ウイルスアッセイにサンプルを提供する。
FIFRA 40 CFR 160に記載のようなグッド・ラボラトリー・プラクティス(GLP)に従う。全ウイルスおよび原虫の培養物を、純度および感染性について確認する。適切な陰性対照を試験の全相に包含させる。計算:(未処置標的生物のLog10)−(処置標的生物のLog10)=Log10数減少。
消毒効力を試験するとき、活性成分の殺生物活性を、一定期間の最後に中和することが必須である。選択した中和剤がこれを達成する能力は、各消毒剤および各負荷微生物について決定されなければならない。さらに、中和剤と消毒剤物質の組み合わせがアッセイに使用する細胞株に毒性でないことも証明しなければならない。活性成分を中和する能力は下記プロトコールを使用して決定する。
ストック培養物:BGMK細胞株、ポリオウイルスタイプ1LSc(ワクチン株)、HCT−8細胞株、クリプトスポリジウム・パルバム、滅菌チオ硫酸ナトリウムの25%溶液、抗微生物被覆物質、一般試験水1、次の品質に合う、ベニシアの街の脱塩素水道水:pH7.5±1.0、TOC 0.1〜5.0mg/L、濁度≦5 NTU、温度20℃±5.0℃およびTDS 50〜500mg/L。
被覆物質の提供された生産ロットの各々のサンプルを評価する。非播種試験物質は、中和剤(3mLの25%チオ硫酸ナトリウム)と500mL体積のGTW1およびGTW3の一方からなる。被覆物質を、500mLの非播種GTW1およびGTW3に添加する。混合期間の最後に、4℃で4時間インキュベートする(試験の最大用量)。インキュベーション期間の最後に、被覆物質を滅菌により除去し、3mLの25%チオ硫酸ナトリウムを添加し、組織培養アッセイに提供して、細胞株に対する毒性を確認する。既知濃度のウイルスまたはクリプトスポリジウム・パルバムを中和溶液に添加し、中和溶液がアッセイに負に影響せず、偽陰性結果を生じないことを示すためにアッセイする。制御サンプルを上と同じ方法で処理する。
本発明の組成物の放出動態を試験する実験を、25℃および95〜100%相対湿度(RH)で実施した。シルク印刷(SPL)ステッカー上の疎水性ポリマー(V)分割層およびトップコートを試験のために適用し、ClO2産生動態プロファイルに対するVトップコートおよび分割層の影響を評価した。
表AA:
方法
コーティングシステム内の親水層
NaClO2(S.C.)(AG192/007)およびプロトンドナーCG8−H(H)(AG009/002)製剤を、先の方法により製造し、全ステッカー配置で使用した。
Vinnacoat LL 8100(V)製剤(AG016/02)を製造し、全疎水性トップコートおよび分割層で使用した。Vinnacoat LL 8100は、カルボキシル官能基を有する疎水性スチレン−オレフィンコポリマーである。製剤は、乾燥したとき、コーティングシステムへの水吸収速度を低下させる、例外的に疎水性のフィルムをもたらす。その結果、ステッカーコーティングにおける化学反応を産生するCDOの動態を修飾する。異なるモデルデザインは、異なるCDO放出修飾プロファイルを提供する。製剤を下記表BBにおけるように製造した:
ステッカーモデルの構造および寸法を下記表CCに示す:
表CC:
下記、表DDは、層厚の範囲例である。これらの範囲は可能な層厚の範囲であり、ステッカーの適切な操作のための限定的基準ではない。
1. 装置の下部を10mlの脱イオン水で満たした。
2. フタをきつく閉め、装置を25℃で余熱したオーブンに入れた。循環ファンのスイッチを入れた。
3. 装置を約30分平衡化した。
4. 両面テープの小片(約1×2cm)を、試験するステッカーの背面に貼り付けた。
5. サンプルセプタムを開け、ステッカーをプラスチックホルダーに貼り付け、それによりそれがホルダーと並び、中心になった。
6. 装置首をChemwipeで拭って、乾燥していることを確認した。
7. サンプルセプタムを、装置の中心を向くステッカーと挿入した。
8. t0電圧を記録した(39.5mV)。
上記表BBに示すように、全V分割層およびトップコートは、ステッカーからのClO2産生を遅延し、時間を延ばした。さらに、全単一V層モデルは、高湿度(約95%)に暴露したとき即時のClO2産生を提供し、Vトップコートと関係する最高保持時間(約6分)を有した。モデル4は“遅延放出”動態プロファイルを提供し、21ppmのCmaxが5.8時間で達成された。単一V層を含む全3モデル(例えば、モデル2、3および4)は、約20時間ClO2の存在を示し、これは、V層を含まないモデル1で測定された放出時間の2倍を越える。
また上記表BBに示されるように、2V層を含むモデル5および7は延長した濃度ピークを提供し、組成物中のClO2が比較的一定濃度で、長時間維持されることを示す。それゆえに、ClO2は、増加した一貫性の速度で産生され、遅延放出および持続性プロファイル(“遅延”放出)を示す。モデル7は、モデル5より高い最高濃度および長い保持時間を示した。モデル5は、典型的遅延放出プロファイルの結果を提供し、ClO2の長期産生と合わせた短保持時間をもたらし、5.9ppmの最高濃度を達成し、4〜6ppm濃度を10時間を越えて維持した。モデル6のプロファイルは驚くほど急速であり、約20ppmのCmaxは3.25時間後であった。
モデル8は3V層を含み、これは、試験では、遅く減少したClO2産生をもたらし、約10時間の保持時間および44時間後1.2ppmのCmaxであった。モデル8は、ClO2を低濃度で72時間より長く放出した。
V分割層およびコートを含むモデル2〜8は、試験したとき、驚くほど異なる結果を提供した。モデル4および7は“遅延”動態プロファイルを提供した。トップH層を有するモデル(すなわち、1、2、3、5)は、これらの実験で試験した他のモデルと比較して、短い保持時間を示した。S.C.(塩)とH(疎水性)層の間にV層を有するモデル(すなわち、モデル2、5、6、7)は、長い保持時間の観察による、小阻害性効果および、ClO2 Cmaxを達成するまでの長い時間により示される、強遅延効果の両者を示した。2H層の間にV層を含むモデル(すなわち、モデル3、5および8)は、放出プロファイルに中程度の影響を示し、反応を長いClO2産生時間提供し、Cmaxに到達するのに長い時間かかるように遅延した。ステッカーモデル1〜8は異なるClO2放出プロファイル/放出動態を提供し、約5時間から3日を超える放出プロファイルを示した。ClO2濃度は、約1ppm(モデル8)〜40ppm(モデル1)のCmaxを示す範囲であった。
モデル1、4およびステッカーを、グレープトマトの250グラム(g)クラムシェル容器(サイズ:12.5×8.5×8.5cm)を使用して、二酸化塩素放出実験により分析した。ステッカーをクラムシェルのフタに置いた(3ステッカー、24mg SC)。測定値を、データロガーに連結したAti二酸化塩素センサー(0〜5ppm)で採った。電圧読取値を、ATi二酸化塩素トランスミッター百万分率読取値に基づきppm値に変換し、これを、電圧−ppm校正曲線の調整に使用した。二酸化塩素センサーの頭部を、センサーの開放部がクラムシェルの中心とほぼ平坦であるように、クラムシェルの下部に穴を通して挿入した。装置を図26Aおよび図26Bに示し、結果を図27A〜Cに示す。
ある態様において、システムは、次のように設定された浮揚装置を含む:
1)活性物質を媒体上部に維持する;
2)活性物質が媒体より高密度であるならば、活性物質が下部に沈降するのを阻止する;
3)微生物をビンの下部に沈降させ、そこに体積させる;
4)活性物質および活性表面を容器における上部層および液体の表面に位置させる;
5)液体での容器中の活性挿入物の簡単、迅速かつ安全な除去を可能にする;および/または
6)活性挿入物の容器内の液体の多様な/可変の量について単純な除去を可能にする(ブイでもあり得る長い波を形成する挿入物)。
Claims (19)
- 十分な第一量の第一活性剤分散体;
ここで、第一活性剤分散体は0.1〜2.0のpKaを有する、
ここで、第一活性剤分散体は、酸カチオン交換樹脂、酸性ゼオライト、酸性クレイ、有機酸、無機酸およびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、そして
ここで、第一活性剤分散体は、複数の粒子を含む;
ここで、複数の粒子は、0.5〜1000マイクロメーターの中央径を有する;および
十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体;
を含む組成物であって、
組成物が水性液体と接触したとき、十分な第一量の第一活性剤分散体および十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は、0.001mg/分〜0.02mg/分の範囲の速度での二酸化塩素ラジカルの産生をもたらす、組成物。 - 少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体が、亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウム、亜塩素酸バリウム、亜塩素酸カルシウム、亜塩素酸マグネシウムおよびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の組成物。
- 十分な第一量の第一活性剤分散体が第一層にあり、そして
十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体が第二層にある、
請求項1に記載の組成物。 - 活性剤分散体および少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体が、複数の空洞を規定するように組成物内で構成される、請求項1に記載の組成物。
- 複数の空洞の各空洞が0.5〜50マイクロメーター長の測定値である、請求項4に記載の組成物。
- 第一活性剤分散体が0.1〜1.5のpKaを有する、請求項1に記載の組成物。
- 組成物が1時間にわたり10〜90%の水取り込み測定が可能となるよう配置される、請求項1に記載の組成物。
- さらに、第一活性剤分散体または少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体と接触した基質成分を含み、
ここで、基質成分がテレフタル酸ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニルまたはこれらの任意の組み合わせを含む、請求項1に記載の組成物。 - さらに第一活性剤分散体と少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体の反応を減らすために配置された保護成分を含み、
ここで、保護成分がアクリル分散体、アクリル酸スチレン分散体、ポリウレタン、エポキシコポリマー、セルロース、ポリマーまたはコポリマー分散体またはこれらの任意の組み合わせを含み、そして
保護成分が少なくとも第一活性剤分散体または少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体と接触している、
請求項1に記載の組成物。 - さらにチオ硫酸ナトリウム、塩化第一鉄、硫酸第一鉄、ビタミンEおよびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される中和剤を含む、請求項1に記載の組成物。
- さらに0.1〜2.0のpKaを有する第二活性剤分散体を含み、
ここで、少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体が第一活性剤分散体および第二活性剤分散体と接触している、請求項1に記載の組成物。 - 十分な第二量の第二活性剤分散体が0.1〜1.5のpKaを有する、請求項11に記載の組成物。
- 十分な第一量の第一活性剤分散体が第一層にあり、ここで、十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は第二層にあり、
ここで、十分な第二量の第二活性剤分散体が第三層にあり、
ここで、第二層が第一層と第三層の間に位置する、
請求項12に記載の組成物。 - さらにアンモニア、メチルアミン、水酸化ナトリウム、重炭酸ナトリウム、Purolite A200-MBOH、Dow FPA-55、塩基性ゼオライトおよびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される安定化剤を含む、請求項1に記載の組成物。
- 十分な第一量の第一活性剤分散体;
ここで、第一活性剤分散体は0.1〜2.0のpKaを有する、
ここで、第一活性剤分散体は、酸カチオン交換樹脂、酸性ゼオライト、酸性クレイ、有機酸、無機酸およびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、そして
ここで、第一活性剤分散体は、複数の粒子を含み;ここで、複数の粒子sは、0.5〜1000マイクロメーターの中央径を有する;および
十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体;
を含む組成物であって、
十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体を、十分な第一量の第一活性剤分散体を有する組成物で試験したとき、十分な第一量の第一活性剤分散体および十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は水性液体と接触し、二酸化塩素ラジカルが、1〜60分で2log CFU/mL〜10log CFU/mLの微生物減少をもたらすように、0.001mg/分〜0.02mg/分の範囲の速度で産生される、組成物。 - 十分な第一量の第一活性剤分散体;
ここで、第一活性剤分散体は0.1〜2.0のpKaを有する、
ここで、第一活性剤分散体は、酸カチオン交換樹脂、酸性ゼオライト、酸性クレイ、有機酸、無機酸およびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、そして
ここで、第一活性剤分散体は、複数の粒子を含む;
ここで、複数の粒子は、0.5〜1000マイクロメーターの中央径を有する;および
十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体;
を含む組成物であって、
組成物が水性液体と接触したとき、十分な第一量の第一活性剤分散体および十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体が、4時間〜6時間で15ppm〜25ppmのCmaxでの二酸化塩素ラジカルの産生をもたらす、組成物。 - 十分な第一量の第一活性剤分散体;
ここで、第一活性剤分散体は0.1〜2.0のpKaを有する、
ここで、第一活性剤分散体は、酸カチオン交換樹脂、酸性ゼオライト、酸性クレイ、有機酸、無機酸およびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、そして
ここで、第一活性剤分散体は、複数の粒子を含む;
ここで、複数の粒子は、0.5〜1000マイクロメーターの中央径を有する;および
十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体;
を含む組成物であって、
組成物が水性液体と接触したとき、十分な第一量の第一活性剤分散体および十分な第二量の少なくとも一つの亜塩素酸塩分散体は、10時間〜20時間で5ppm〜15ppmの範囲のCmaxで二酸化塩素ラジカルの産生をもたらす、組成物。 - 請求項1に記載の組成物を含む吸収パッドを含む、製品。
- 請求項1に記載の組成物を含むパッケージ・インサートを含む、製品。
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