JP2017528307A - グリッド・ノズル組立体、グリッド・ノズル組立体を含む流動層反応器、及びグリッド・ノズル組立体を使用する方法 - Google Patents

グリッド・ノズル組立体、グリッド・ノズル組立体を含む流動層反応器、及びグリッド・ノズル組立体を使用する方法 Download PDF

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Abstract

流動層反応器のためのグリッド・ノズル組立体、グリッド・ノズル組立体を含む流動層反応器、流動層反応器内に交換品としてグリッド・ノズル組立体を取り付ける方法、及び、流動層反応器内のグリッド・ノズル組立体を交換する方法。反応器は、水平方向に延在する底板と、底板の下方のガス・プレナム・チャンバと、上端部を有し且つガス・プレナム・チャンバから底板を越えて上方に延在する垂直ガス管とを含む。ノズル組立体は、垂直ガス管のうちの1つから反応チャンバへ流動化ガスを噴射するためのガス・チャネルを有するノズル・ヘッドと、垂直ガス管の上端部の周りに溶接によりしっかりと固定されるように適合されたチューブ・スリーブとを含む。ノズル・ヘッド及びチューブ・スリーブは、迅速な接続及び分離を可能にするツイスト・ロックを形成する。

Description

本発明は、流動層反応器のためのグリッド・ノズル組立体、グリッド・ノズル組立体を含む流動層反応器、流動層反応器内に交換品としてグリッド・ノズル組立体を取り付ける方法、及び、流動層反応器内のグリッド・ノズル組立体を交換する方法に関する。
循環流動層又は気泡流動層のボイラ若しくはガス化装置などの流動層反応器では、反応チャンバ内の砂又は灰又は燃料の粒子などの粒子の流動層において化学反応が行われる。層は、通常風箱と称するガス・プレナム・チャンバから反応チャンバの底部グリッドを通して反応チャンバへ燃焼用空気などの流動化ガスを運ぶことによって流動化される。底部グリッドはグリッド・ノズルを備え、このグリッド・ノズルを通して、比較的高い所定の速度及び所定の向きでガスが反応チャンバに噴射される。グリッド・ノズルはまた、反応チャンバの底から固体粒子を除去するために使用され得る。
反応チャンバ内の状況は、高温、反応チャンバ内で形成される化合物の化学浸食、又は流動化ガスに同伴された層粒子によってもたらされる浸食作用により、比較的厳しいことが多い。厳しい状況のため、グリッド・ノズルを定期的に新しいものと交換する必要があることが多い。交換は、流動層反応器の比較的短い停止期間中に行われなければならない。流動層反応器の底部グリッドには数千個のグリッド・ノズルが存在する場合もあるので、グリッド・ノズルの交換の容易さは、非常に重要なことである。
一般に使用される流動層反応器のグリッド・ノズルは、鋼で作られ、反応チャンバの底板に溶接される垂直チューブ又はガス管と、ヘッド部分、いわゆるノズル・ヘッドとを含み、このノズル・ヘッドを通して、流動化ガスが、全方向に均一に分配されるか又は特定の方向に向けられるように、流動層反応器に対して水平に又はわずかに下向きに案内される。底板及び垂直チューブの下方部分は、通常、保護耐火層(protecting refractory layer)によって覆われる。流動層反応器の動作中、垂直チューブの一部分もまた淀んだ層粒子又はゆっくりと移動する層粒子に埋もれる可能性があるが、ヘッド部分は、厳しい状況に直接さらされる。したがって、ノズル・ヘッドは、特に劣化し易い。また、流動層反応器に供給される流動化ガスに多少の灰が入る場合があることも、流動層反応器にはよくあることである。灰により、グリッド・ノズル内部で高速度の灰による浸食作用が生じる危険性があり、頻繁なメンテナンスの必要性を高める。したがって、グリッド・ノズルのために、容易に交換することができるノズル・ヘッドが必要とされている。
加国特許第1151474号に示されるような従来のグリッド・ノズルでは、垂直チューブ及びノズル・ヘッドは一体のものであり、即ち、垂直チューブ及びノズル・ヘッドは、一体構造の統合部品を形成するように互いに溶接される。したがって、ノズル・ヘッドを交換する必要があるときには、垂直チューブを切断して、新しいノズル・ヘッドを含む交換部品を垂直チューブの残存部分の上端部の周りに溶接することが、一般的な方法である。この方法は、比較的時間がかかるプロセスであり、残存するチューブをその都度短くする傾向がある。この方法はまた、底部グリッドから除去する必要がある、相当な量の有害な金属屑を生じさせる。
米国特許第3,708,887号は、ノズル・ヘッドを垂直チューブに接続するために、垂直チューブが雄ねじを備え、ノズル・ヘッドのチューブ状部材が対応する雌ねじを備える、グリッド・ノズルを示す。そのようなねじ式のノズル・ヘッドの結合は、ねじは開くのに比較的時間がかかり、また、反応器の動作中に固まって動かなくなり易いので、多くの大規模な流動層反応器には適していない。
国際出願公開第WO2010/011457A2号は、ノズル・ヘッドをスリーブに接続するために、垂直チューブの上端部の周りに雌ねじを有するスリーブが溶接され、チューブ状ノズル・ヘッドの下方部分が対応する雄ねじを備える、グリッド・ノズルを示す。チューブ状ノズル・ヘッドのスリーブへの接続は、ノズル・ヘッドの外側リムとスリーブの上縁部との間のタック溶接部によって固着される。グリッド・ノズルの構成は、やはり開くのに比較的時間がかかり、また、動作中に劣化するか又は固まって動かなくなる可能性がある。
加国特許第1151474号 米国特許第3,708,887号 国際出願公開第WO2010/011457A2号
本発明の目的は、上記の従来技術の問題を少なくとも部分的に最小限に抑える、新規なグリッド・ノズル組立体を提供することである。
1つの態様によれば、本発明は、水平方向に延在する底板と、底板の下方のガス・プレナム・チャンバと、上端部を有し且つガス・プレナム・チャンバから底板を越えて上方に延在する垂直ガス管とを含む流動層反応器の反応チャンバ内に取り付けられるのに適した、グリッド・ノズル組立体であって、垂直ガス管のうちの1つから反応チャンバへ流動化ガスを噴射するためのガス・チャネルを有するノズル・ヘッドと、ガス管の上端部の周りに溶接によりしっかりと固定されるように適合されたチューブ・スリーブとを含み、ノズル・ヘッド及びチューブ・スリーブが、ノズル・ヘッドとチューブ・スリーブとの迅速な接続及び分離を可能にするツイスト・ロックを形成する、グリッド・ノズル組立体を提供する。
ノズル・ヘッドは、有利には、水平方向に延在する上部と、チューブ・スリーブ内に完全に嵌合するように適合された下方に延在するステムとを含む。即ち、ステムは、ガス管からノズル・ヘッドのガス・チャネルへ流動化ガスを搬送するために、また、チューブ・スリーブとともにツイスト・ロックを形成するために、水平方向に延在する上部がチューブ・スリーブの上面と直接接触するように、チューブ・スリーブ内に嵌合する。
本発明の好ましい実施例によれば、チューブ・スリーブの内側表面は、チューブ・スリーブの上端部からチューブ・スリーブの中央部分まで延在する垂直溝部分と、垂直溝部分の下端部と連絡し且つ垂直部分の下端部から所定の角度で延在する、水平方向に延在する溝部分と、を含む、少なくとも1つの溝を備える。所定の角度は、好ましくは約10度から約160度であり、より好ましくは約20度から約90度であり、最も好ましくは約30度である。
ステムの外側表面は、それに対応して、少なくとも1つの溝に嵌合する少なくともノブを備え、それにより、ノブを垂直溝部分に挿入し、ノブが垂直溝部分の下端部に達するまでステムをチューブ・スリーブ内で下方に摺動させ、そして水平溝部分内でノブを動かすようにノズル・ヘッドをひねることにより、ノズル・ヘッドとチューブ・スリーブとをツイスト・ロックすることができる。通常、チューブ・スリーブの内側表面は、互いに向かい合って配置された上記のような2つの溝を備え、ステムの外側表面は、それに対応して、溝に嵌合する2つのノブを備えるが、溝及びノブの数は、1つ、又は3つ以上であってもよい。
上述のように、ステムは、有利には、チューブ・スリーブ内に完全に嵌合するように、即ち、チューブ・スリーブに関連するその取付け位置にノズル・ヘッドが据えられたときに、ノズル・ヘッドの上部、より正確には水平方向に延在する上部の下面がチューブ・スリーブの上面と接触するように、適合される。したがって、この構成は、上部の下面とチューブ・スリーブの外側表面との間に形成された1つ又は複数のタック溶接部により、ツイスト・ロックを効果的に固着すること、即ち、ノズル・ヘッドの偶発的なひねりを防止することを可能にする。上部の下面の下方に1つ又は複数のタック溶接部を配置することにより、上部は、移動する流動層粒子からタック溶接部を効果的に保護し、したがって、層粒子によってもたらされる浸食作用を最小限に抑える。
水平方向に延在する溝部分のそれぞれは、グリッド・ノズルの上部の下面をチューブ・スリーブの上面に向けて効果的に締め付けることを可能にするように、有利には垂直溝部分から下方にわずかに傾斜している。上部をチューブ・スリーブに向けて締め付けることにより、タック溶接がより容易になる。さらに重要なことには、上部とチューブ・スリーブとの間の緊密な接触が、ノズル・ヘッドとチューブ・スリーブとの間でステム全体の周りを溶接する必要なしに、チューブ・スリーブとノズル・ヘッドとの間での微細な層粒子の移動及び付着を効果的に防止する。したがって、本取付けシステムは、チューブ・スリーブの内側表面への損傷の危険性、及び/又はノズル・ヘッドの交換不能な付着の危険性を最小限に抑える、迅速且つ効果的な方法を可能にする。
グリッド・ノズル内でのガス流の乱れ、及び、ガス流に同伴された粒子によってもたらされる内部の浸食作用を回避するために、ガス流経路の直径は、垂直ガス管及びガス・チャネルの垂直部分にわたって一定であることが好ましい。したがって、ステムの孔の直径は、垂直ガス管の直径に一致することが好ましい。それに対応して、ノズル・ヘッドと垂直ガス管との継ぎ目におけるガス流経路のいかなる断絶も回避するために、ステムの長さは、ノズル・ヘッドの上部の下面がチューブ・スリーブの上面に対して締め付けられるときにステムが実質的に垂直ガス管で締め付けられるように、有利には適合される。
本発明によるグリッド・ノズルが流動層反応器内に取り付けられる場合、チューブ・スリーブは、好ましくは溶接により、垂直ガス管にしっかりと固定される。好ましい実施例によれば、チューブ・スリーブのそれぞれは、プラグ溶接によりチューブ・スリーブをガス管に固定することを可能にするために、少なくとも1つの開口部、好ましくは向かい合って配置された2つの開口部を含む。別の可能性は、隅肉溶接のための領域を形成するように、チューブ・スリーブの下縁部に輪郭を付けることである。チューブ・スリーブから底板まで、又はチューブ・スリーブから底板上の耐火層まで、十分な空きが存在する場合、全円周溶接を使用することによりチューブ・スリーブを垂直ガス管に固定することも可能である。
一態様によれば、本発明は、水平方向に延在する底板と、底板の下方のガス・プレナム・チャンバと、ガス・プレナム・チャンバから底板を越えて上方に延在する上端部を有する複数の垂直ガス管と、上記の実施例のうちのいずれかによる複数のグリッド・ノズル組立体と、を備える流動層反応器であって、グリッド・ノズル組立体のチューブ・スリーブが、溶接により、例えば、プラグ溶接、隅肉溶接、又は全円周溶接により、垂直ガス管の上端部の周りにしっかりと固定される、流動層反応器を提供する。
さらなる態様によれば、本発明は、水平方向に延在する底板と、底板の下方のガス・プレナム・チャンバと、上端部を有し且つガス・プレナム・チャンバから底板を越えて上方に延在する複数の垂直ガス管とを含む流動層反応器内に、交換品としてグリッド・ノズル組立体を取り付ける方法であって、ガス管のうちの1つの上端部の周りに溶接により、例えばプラグ溶接、隅肉溶接、又は全円周溶接により、チューブ・スリーブをしっかりと固定することにより、流動層反応器内に上記の実施例のうちのいずれかによるグリッド・ノズルを取り付けるステップを含む方法を提供する。
最初にチューブ・スリーブをガス管の上部にしっかりと固定し、その後で初めてチューブ・スリーブへのノズル・ヘッドの容易に除去可能なタック溶接を行うことが可能である。別の可能性によれば、ノズル・ヘッドは、最初にチューブ・スリーブにタック溶接され、その後で初めてチューブ・スリーブがガス管の上部にしっかりと固定される。後者の可能性の利点は、反応チャンバにおいて、タック溶接を所望の状況で行うことができ、しっかりと固定することのみがより要求の多い状況で行われるということである。したがって、一態様によれば、本発明はまた、ノズル・ヘッドとチューブ・スリーブとの迅速な分離を可能にするためにノズル・ヘッドがチューブ・スリーブにタック溶接される、上記の実施例のうちのいずれかによるノズル・ヘッド及びチューブ・スリーブを含むグリッド・ノズル組立体を提供する。
またさらなる態様によれば、本発明は、本発明の上記の実施例のうちのいずれかによるチューブ・スリーブ内にタック溶接されるノズル・ヘッドを含むグリッド・ノズル組立体のノズル・ヘッドをノズル・ヘッドとチューブ・スリーブとの間のツイスト・ロックを分離及び接続することによって交換する方法を提供する。したがって、方法は、ノズル・ヘッドとチューブ・スリーブとの間から1つ又は複数のタック溶接部を除去するステップと、チューブ・スリーブを所定の位置に保ちながらノズル・ヘッドをひねり、ノズル・ヘッドを上方に摺動させてチューブ・スリーブからノズルをチューブ・スリーブから取り外すステップと、新しいノズル・ヘッドをチューブ・スリーブ内で下方に摺動させるステップと、新しいノズル・ヘッドをチューブ・スリーブ内でひねり、新しいタック溶接部を形成することにより新しいノズル・ヘッドをチューブ・スリーブに固着するステップと、を含む。
交換されるべき使用済みのグリッド・ノズルのツイスト・ロックは、かなり締まっている場合があるので、チューブ・スリーブの外側表面は、有利には、ノズル・ヘッドをひねっている間にチューブ・スリーブをしっかりと保持することを可能にするために、互いに向かい合って配置された2つの平坦な表面などの、平坦な表面を含む。それにより、ガス管を損傷する危険性を伴わずに、ノズル・ヘッドに比較的大きいねじり運動量を与えることが可能になる。
上記の簡単な説明、並びに本発明のさらなる目的、特徴、及び利点は、目下好ましいが例示的なものである本発明による実施例の以下の詳細な説明を添付の図面と併せて参照することにより、さらに詳細に理解されるであろう。
グリッド・ノズルを有する流動層反応器の概略図である。 本発明の一実施例によるグリッド・ノズルの側面概略図である。 本発明の一実施例によるグリッド・ノズル組立体のノズル・ヘッドの断面概略図である。 本発明の一実施例によるグリッド・ノズル組立体のチューブ・スリーブの断面概略図である。 本発明の一実施例によるグリッド・ノズル組立体のチューブ・スリーブの断面概略図である。
図1の概略図は、反応チャンバ12を有する流動層反応器10を示す。反応チャンバは、水平方向に延在する底板14と、底板の下方のガス・プレナム・チャンバ16、いわゆる風箱とを含む。例えば循環流動層又は気泡流動層のボイラ若しくはガス化装置であり得る流動層反応器10においては、反応チャンバ12内の砂又は灰又は燃料の粒子などの粒子の流動層において化学反応が行われる。層は、風箱16から反応チャンバの底部グリッドを通して反応チャンバ12へ燃焼用空気などの流動化ガスを運ぶことによって流動化される。底部グリッドは複数のグリッド・ノズル18を備え、このグリッド・ノズル18を通して、比較的高い所定の速度及び所定の向きで、流動化ガスが反応チャンバに噴射される。実際には、流動層反応器は、燃料供給ノズル、燃焼排ガス・チャネル、等のような多くの他の部品も備える。しかし、そのような部品は、本発明に関係しないので、図1からは省略されている。
グリッド・ノズル18は、風箱16から底板14を越えて上方に延在する垂直ガス管20と、ガス管20からの流動化ガスを反応チャンバへ噴射するためのガス・チャネルを含むノズル・ヘッド22とで形成される。ノズル・ヘッドは、チューブ・スリーブ24を使用することによりガス管に取り付けられる。本発明によれば、チューブ・スリーブは、ガス管の上端部の周りに溶接することによってしっかりと固定されるが、ノズル・ヘッドは、図2〜図4の概略図に関連してより詳細に説明するように、ノズル・ヘッドとチューブ・スリーブとの迅速な接続及び分離を可能にするツイスト・ロックにより、チューブ・スリーブに接続される。同一の要素又は対応する要素は、同一の参照番号により様々な図において示されている。
図2は、流動層反応器の底板14に接続された本発明の一実施例によるグリッド・ノズル18の側面図を概略的に示す。図2は、図2には示されていない任意の従来の手段、通常は溶接により底板14に取り付けられた、従来のガス管20を示す。チューブ・スリーブ24が、プラグ溶接部28によりガス管20の上端部26にしっかりと固定される。通常、チューブ・スリーブの両側に2つのプラグ溶接部が存在する。代替的に、隅肉溶接又は全周溶接などの別のタイプの溶接法により、チューブ・スリーブを垂直ガス管に固着することも可能である。ノズル・ヘッド22が、以下に説明するツイスト・ロック30によりチューブ・スリーブ24に接続され、ツイスト・ロック30は、タック溶接部32によって固着される。タック溶接部は、有利には、移動する層粒子によってもたらされる浸食作用からタック溶接部を保護するために、ノズル・グリッドの上部の水平方向に延在する下面33の下に配置される。
図3は、本発明の一実施例によるノズル・ヘッド22の断面図を示す。ノズル・ヘッドは、水平方向に延在する上部34、及び下方に延在するステム36を含む。ガス・チャネル38が、ステムの下端から、上部34の側方端へ延在する出口枝路40まで延在する。図3に示された出口枝路は、底板に向かって流動化ガスを噴射するために下方に傾斜しているが、出口枝路は、代替的に、違うように向けられていてもよく、例えば水平に向けられていてもよい。上部34は2つの出口枝路40を備えるが、ノズル・ヘッドは、代替的に、例えば底板上の固体粒子を特定の方向に移動させるために、流動化ガスを特定の方向に噴射する1つだけの出口枝路を備えてもよい。反応チャンバに流動化ガスを一様に分配するために、ノズル・ヘッドが3つ以上の出口枝路を備えることも可能である。
ステム36は、流動層反応器10の底板14に接続された垂直ガス管20に接続されるために、チューブ・スリーブ24内に嵌合するように構成されている。したがって、ステムは、ガス管の内径に一致する内径を有する、主として中空の円筒である。チューブ・スリーブとのツイスト・ロックを形成するために、ステムは、ステムの外側表面の両側上に2つのノブ42を含む。代替的に、1つだけのノブが存在するか、又は3つ以上のノブが存在してもよい。ノブ42の目的及び機能、並びにチューブ・スリーブの内側表面内の対応する溝とのノブ42の関係は、図4a及び図4bに関連して以下に説明される。
図4aは、チューブ・スリーブ24の水平断面図を概略的に示し、図4bは、それに対応してチューブ・スリーブ24の図4aに示される垂直断面Bを示す。チューブ・スリーブの内側表面44上には、垂直溝部分48と水平方向に延在する溝部分50とを含む、同一の2つの溝46が形成されている。溝の深さは、図3に示されたノブ42の高さに対応し、それにより、それらは、ノズル・ヘッド22とチューブ・スリーブ24とを接続するツイスト・ロックを形成する。
ツイスト・ロックは、ステムのノブ42を垂直溝部分48に挿入し、ノブが垂直溝部分48の下端部52に達するまでステムをチューブ・スリーブ内で下方に摺動させ、そして水平方向に延在する溝部分50内でノブ42を動かすようにノズル・ヘッドをひねることによって、閉じられる。水平溝部分50は、垂直溝部分48の下端部52から約30度などの所定の角度で水平方向に延在することが好ましい。ツイスト・ロックは、図2に示されたタック溶接部32によって固着され得る。ツイスト・ロックは、例えば研削によりタック溶接部を除去し、そして閉じるステップを逆順に行うことにより、開かれる。
図4a及び図4bでは、チューブ・スリーブ24の内側表面44は、互いに向かい合って配置された2つの溝46を備え、ステム36の外側表面は、それに対応して、溝に嵌合する2つのノブ42を含むが、溝及びノブの数は、代替的に、1つ、又は3つ以上であってもよい。
図2及び図4bでは、水平方向に延在する溝部分50は水平のものとして示されているが、実際には、溝部分50は、グリッド・ノズルの上部33の下面をチューブ・スリーブ24の上面に向けて効果的に締め付けることを可能にするように、有利には垂直溝部分48から下方にわずかに傾斜している。
図4aは、流動層反応器の底板にある垂直ガス管とプラグ溶接部を形成するための、チューブ・スリーブ24にある1つの開口部54を示す。しかし、開口部の数は、代替的に、2つ以上、例えば2つであってもよい。図4a及び図4bは、円筒形の外側表面を持つチューブ・スリーブ24を示すが、ノズル・ヘッド18をチューブ・スリーブから取り外すためにノズル・ヘッド18がひねられている間にチューブ・スリーブ24を所定の位置に保持するのを容易にするために、外側表面の一部分、例えばチューブ・スリーブの対向した2つの側の一部分が、有利には平坦に作られ得る。
本明細書において、本発明は、最も好ましい実施例であると目下考えられるものに関連して実例として説明されたが、本発明は、開示された実施例に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の範囲に含まれるその特徴の様々な組合せ又は修正、及び幾つかの他の応用を含むように意図されていることが、理解されるべきである。

Claims (16)

  1. 水平方向に延在する底板(14)と、前記底板の下方のガス・プレナム・チャンバ(16)と、上端部(26)を有し且つ前記ガス・プレナム・チャンバから前記底板を越えて上方に延在する垂直ガス管(20)とを含む流動層反応器(10)の反応チャンバ(12)内に取り付けられるのに適した、グリッド・ノズル組立体(18)であって、前記垂直ガス管(20)のうちの1つから前記反応チャンバ(12)へ流動化ガスを噴射するためのガス・チャネル(38)を有するノズル・ヘッド(22)と、前記垂直ガス管の前記上端部の周りに溶接によりしっかりと固定されるように適合されたチューブ・スリーブ(24)とを含み、前記ノズル・ヘッド及び前記チューブ・スリーブが、前記ノズル・ヘッド(22)と前記チューブ・スリーブ(24)との迅速な接続及び分離を可能にするツイスト・ロック(30)を形成することを特徴とする、グリッド・ノズル組立体(18)。
  2. 前記チューブ・スリーブ(24)が、上面を備え、前記ノズル・ヘッド(22)が、水平方向に延在する上部(34)と、前記水平方向に延在する上部が前記チューブ・スリーブの前記上面と直接接触するように前記チューブ・スリーブ(24)内に嵌合するように適合された下方に延在するステム(36)とを備えて、前記垂直ガス管からの前記流動化ガスを前記ガス・チャネルへ搬送し、且つ前記チューブ・スリーブと前記ツイスト・ロックを形成することを特徴とする、請求項1に記載のグリッド・ノズル組立体。
  3. 前記チューブ・スリーブ(24)が、上端部、中央部分、及び少なくとも1つの溝(46)を有する内側表面(44)を備え、前記少なくとも1つの溝が、前記チューブ・スリーブの前記上端部から前記チューブ・スリーブの前記中央部分へ延在する垂直溝部分(48)と、前記垂直溝部分(48)の下端部(52)と連絡し且つ前記垂直部分から所定の角度で延在する、水平方向に延在する溝部分(50)とを含み、前記ステム(36)が、前記少なくとも1つの溝(46)に嵌合する少なくとも1つのノブ(42)を備え、それにより、前記ノブ(42)を前記垂直溝部分(48)に挿入し、前記ノブが前記垂直溝部分(48)の前記下端部(52)に達するまで前記ステム(36)を前記チューブ・スリーブ内で下方に摺動させ、そして前記水平溝部分(50)内で前記ノブを動かすように前記ノズル・ヘッド(22)をひねることにより、前記ノズル・ヘッド(22)と前記チューブ・スリーブ(24)とをツイスト・ロックすることができることを特徴とする、請求項2に記載のグリッド・ノズル組立体。
  4. 前記チューブ・スリーブ(24)の前記内側表面(44)が、2つ以上の溝(46)を備え、前記溝のそれぞれが、前記チューブ・スリーブ(24)の前記上端部から前記チューブ・スリーブの前記中央部分まで延在する垂直溝部分(48)と、前記垂直部分(48)の前記下端部から前記所定の角度で延在する、水平方向に延在する溝部分(50)とを含み、前記ステム(36)の前記外側表面が、前記ノズル・ヘッド(22)と前記チューブ・スリーブ(24)とをツイスト・ロックすることを可能にするように、前記2つ以上の溝(46)に嵌合する2つ以上のノブ(42)を備えることを特徴とする、請求項3に記載のグリッド・ノズル組立体。
  5. 前記所定の角度が、約10度から約160度であることを特徴とする、請求項4に記載のグリッド・ノズル組立体。
  6. 前記所定の角度が、約20度から約90度であることを特徴とする、請求項5に記載のグリッド・ノズル組立体。
  7. 前記所定の角度が、約30度であることを特徴とする、請求項6に記載のグリッド・ノズル組立体。
  8. 前記チューブ・スリーブ(24)が、外側表面を備え、前記ノズル・ヘッド(22)の前記上部(34)が、水平方向に延在する下面(33)を備えて、前記上部(34)の前記下面(33)と前記チューブ・スリーブの前記外側表面との間の少なくとも1つのタック溶接部(32)により前記ツイスト・ロックを固着することを可能にし、その結果、移動する流動層粒子によってもたらされる前記少なくとも1つのタック溶接部の浸食作用を最小限に抑えることにより、前記上部(34)が前記少なくとも1つのタック溶接部(32)を保護することを特徴とする、請求項3に記載のグリッド・ノズル組立体。
  9. 前記水平方向に延在する溝部分(50)が、前記ノズル・ヘッドをひねることにより前記上部の前記下面を前記チューブ・スリーブの前記上面に向けて締め付けることを可能にするように、前記垂直溝部分(48)から下方に傾斜することを特徴とする、請求項8に記載のグリッド・ノズル組立体。
  10. 前記ステム(36)の長さが、前記チューブ・スリーブの上面が前記上部(34)の前記下面(33)に対して締め付けられるときに前記ステムが前記垂直ガス管(20)に締め付けられるように構成されていることを特徴とする、請求項9に記載のグリッド・ノズル組立体。
  11. 前記チューブ・スリーブ(24)が、プラグ溶接部(28)又は隅肉溶接部のそれぞれにより前記チューブ・スリーブを前記垂直ガス管(20)の前記上端部の周りにしっかりと固定することを可能にするために、少なくとも1つの開口部(54)又は輪郭が付けられた下縁部を含むことを特徴とする、請求項1に記載のグリッド・ノズル組立体。
  12. 前記チューブ・スリーブ(24)が、外側表面を備え、前記チューブ・スリーブの前記外側表面が、前記垂直ガス管(20)の損傷を防ぐために、前記ノズル・ヘッド(22)をひねっている間に前記チューブ・スリーブをしっかりと保持することを可能にする平坦な表面部分を含むことを特徴とする、請求項1に記載のグリッド・ノズル組立体。
  13. 前記ノズル・ヘッド(22)が、前記ノズル・ヘッドと前記チューブ・スリーブとの迅速な分離を可能にするために、少なくとも1つのタック溶接部(32)により前記チューブ・スリーブ(24)に取外し可能に接続されることを特徴とする、請求項1に記載のグリッド・ノズル組立体。
  14. 水平方向に延在する底板(14)と、前記底板(14)の下方のガス・プレナム・チャンバ(16)と、前記ガス・プレナム・チャンバから前記底板を越えて上方に延在する上端部を有する複数の垂直ガス管(20)と、請求項13に記載の複数のグリッド・ノズル組立体(18)と、を備える流動層反応器であって、前記グリッド・ノズル組立体の前記チューブ・スリーブ(24)が、溶接により前記垂直ガス管(20)の前記上端部にしっかりと固定されることを特徴とする、流動層反応器。
  15. 水平方向に延在する底板(14)と、前記底板の下方のガス・プレナム・チャンバ(16)と、上端部を有し且つ前記ガス・プレナム・チャンバから前記底板を越えて上方に延在する複数の垂直ガス管(20)とを含む流動層反応器(10)内に、交換品としてグリッド・ノズル組立体(18)を取り付ける方法であって、前記垂直ガス管(20)の前記上端部の周りに溶接により前記チューブ・スリーブ(24)をしっかりと固定することにより、前記流動層反応器内に請求項1に記載のグリッド・ノズル(18)を取り付けるステップを含むことを特徴とする、方法。
  16. 流動層反応器(10)の反応チャンバ(12)内に取り付けられた請求項13に記載のグリッド・ノズル組立体(18)のノズル・ヘッド(22)を交換する方法であって、前記少なくとも1つのタック溶接部(32)を除去するステップと、前記ノズル・ヘッド(22)を前記チューブ・スリーブ(24)内でひねり、前記ノズル・ヘッドを前記チューブ・スリーブ内で上方に摺動させて前記ノズル・ヘッドを前記チューブ・スリーブから取り外すステップと、新しいノズル・ヘッド(22)を前記チューブ・スリーブ(24)内で下方に摺動させるステップと、前記新しいノズル・ヘッドを前記チューブ・スリーブ内でひねり、少なくとも1つのタック溶接部(32)により前記新しいノズル・ヘッドを前記チューブ・スリーブに固着するステップと、を含むことを特徴とする、方法。
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