JP2017527471A - 切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 - Google Patents
切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017527471A JP2017527471A JP2017513096A JP2017513096A JP2017527471A JP 2017527471 A JP2017527471 A JP 2017527471A JP 2017513096 A JP2017513096 A JP 2017513096A JP 2017513096 A JP2017513096 A JP 2017513096A JP 2017527471 A JP2017527471 A JP 2017527471A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saw
- end point
- blade
- cutting
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 268
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 8
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
- B28D7/005—Devices for the automatic drive or the program control of the machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/042—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs the saw blade being carried by a pivoted lever
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/044—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs the saw blade being movable on slide ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Sawing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
|±αm|≦αkritの場合、
X(E1)+Dm/2−δ・sin(±αm)
の位置にあり、
αkrit<|±αm|の場合、
X(E1)+Dm/2−δ・sin(±αkrit)
の位置にある。揺動軸が第1終了位置に達すると、切り残し部分の素材が可能な限り多く切除され、第1端点側の領域における切込作業が完了する。
|±φ1,n|≦αkritの場合、
X(E1)+D1,n/2−δ・sin(±φ1,n)
の位置にあり、
αkrit<|±φ1,n|の場合、
X(E1)+D1,n/2−δ・sin(±αkrit)
の位置にある。このような第1開始位置により、端部切込処理における端部切込角へのソーアームの揺動が、いずれも必ず第1端点の手前で行われ、第1端点を越えることがない。
|±αm|≦90°の場合、
[B1,m−1+ΔMontage,B1,m−1−δ・sin(±αm)]
の最大値をX(E1)に加算した位置にあり、
90°<|±αm|の場合、
[B1,m−1+ΔMontage,B1,m−1−δ・sin(±αkrit)]
の最大値をX(E1)に加算した位置にある。
|±αm|≦αkritの場合、
X(E2)−Dm/2−δ・sin(±αm)
の位置にあり、
αkrit<|±αm|の場合、
X(E2)−Dm/2−δ・sin(±αkrit)
の位置にある。揺動軸が第2終了位置に達すると、切り残し部分の素材が可能な限り多く切除され、第2端点側の領域における切込作業が完了する。
|±φ2,n|≦αkritの場合、
X(E2)−D2,n/2−δ・sin(±φ2,n)
の位置にあり、
αkrit<|±φ2,n|の場合、
X(E2)−D2,n/2−δ・sin(±αkrit)
の位置にある。このような第2開始位置により、端部切込処理における端部切込角へのソーアームの揺動が、いずれも必ず第2端点の手前で行われ、第2端点を越えることがない。
|±αm|≦90°の場合、
[B2,m+ΔMontage,B2,m+δ・sin(±αm)]
の最大値をX(E2)から減算した位置にあり、
90°<|±αm|の場合、
[B2,m+ΔMontage,B2,m+δ・sin(±90°)]
の最大値をX(E2)から減算した位置にある。
D/2=h+Δ+δ・cos(α)
が成立し、式中、Dはソーブレード16のブレード径、hはソーブレード16の切込深さ、Δは揺動軸23と加工対象物24の上面53との垂直方向の距離、δはソーアーム17のアーム長、αは第1メイン切込角である。また、切込幅bについては、式
b2=(D/2)・8・h−4・h2=4・D・h−4・h2=4・h・(D−h)
が成立し、式中、hはソーブレード16の切込深さ、Dはソーブレード16のブレード径である。
X(58)=XRef+δX−b/2
が成立する一方、第2上方出口点59については、
X(59)=XRef+δX+b/2
が成立し、このとき、
b=[h・(D−h)]1/2,h=h(α,D)
である。
X(61)=XRef+δX・sin(−α)−D/2
が成立する一方、第2ブレード縁部62については、
X(62)=XRef+δX・sin(−α)+D/2
が成立する。一方、図3Bは、ソーアーム17が正の揺動方向55に揺動して正の揺動角α(0°〜+180°)の状態にあるウォールソー12を示している。第1ブレード縁部61については、
X(61)=XRef+δX・sin(α)−D/2
が成立する一方、第2ブレード縁部62については、
X(62)=XRef+δX・sin(α)+D/2
が成立する。
X(71)=XRef+δX・sin(−α)−Ba
が成立する一方、第2ブレードガード縁部72については、
X(72)=XRef+δX・sin(−α)+Bb
が成立する。一方、図4Bは、正の揺動角α(0°〜+180°)にあるソーアーム17と、ブレードガード幅Bのブレードガード21とを有したウォールソー12を示している。第1ブレードガード縁部71については、
X(71)=XRef+δX・sin(α)−Ba
が成立する一方、第2ブレードガード縁部72については、
X(72)=XRef+δX・sin(α)+Bb
が成立する。
B/2−δ・sin(−α1)
となっている。開始位置XStartにおいて、ソーアーム17を、揺動角0°の基本位置から負の第1メイン切込角−α1へと負の揺動方向54に揺動する。負の第1メイン切込角−α1に揺動後、ブレードガード21の第1ブレードガード縁部71の位置は、第1端点E1の位置に一致する。
B/2+δ・sin(−α1)
となるときに、ソーヘッド14を停止する。このとき、第2端点E2側にある第2ブレードガード縁部72の位置が、第2端点E2の位置に一致し、第1メイン切込工程が終了する。次に、第2メイン切込工程を行うため、第2端点E2までの揺動軸23の距離が、
B+δ・sin(−α2)
となるように、移動方向28におけるソーヘッド14の位置を定める。この位置において、ソーアーム17を、負の第1メイン切込角−α1から負の第2メイン切込角−α2に揺動する。このような位置調整では、ソーアーム17を負の第2メイン切込角−α2に揺動後の、第2端点E2側にある、第2ブレードガード縁部72の位置が、第2端点E2の位置に一致するように、距離が定められている(図5B)。
B/2−δ・sin(−α2)
となると、ソーヘッド14を停止する。この位置において、第1ブレードガード縁部71の位置が第1端点E1の位置に一致し、第2メイン切込工程が終了する(図5C)。第2メイン切込工程の後、第1端点E1までの揺動軸23の距離が、
[h3・(D3−h3)]1/2−δ・sin(−α3)
となるように、移動方向28におけるソーヘッド14の位置を定め(図5D)、この式中、
h3=h(−α3,D3)=D3/2−Δ−δ・cos(−α3)
は、ブレード径Dに相当する第3ブレード径D3で、負の第3メイン切込角−α3とするときの、使用中のソーブレード16の加工対象物24内への切込深さを示している。この位置において、ソーアーム17を、負の第2メイン切込角−α2から負の第3メイン切込角−α3に揺動する(図5E)。
|−α3|≦αkritの場合、
X(E1)+D3/2−δ・sin(±α3)
で表される位置にあり、
αkrit<|−α3|の場合、
X(E1)+D3/2−δ・sin(±αkrit)
で表される位置にある。第1端部切込処理における臨界角は−90°であり、負の第3メイン切込角−α3は−90°未満(絶対値が90°より大)であるため、第1終了位置は、−90°の臨界角に基づき演算する。第1終了位置にあるとき、揺動軸23は、
X(E1)+D3/2−δ・sin(−90°)=X(E1)+D3/2+δ
で表される位置にある。
D/2+δ・sin(−α3)
となるときに、ソーヘッド14を停止する(図5N)。
Claims (16)
- 案内軌道(11)と、ウォールソー(12)とを備え、前記ウォールソー(12)は、ソーヘッド(14)と、前記案内軌道(11)に沿った移動方向(28)に前記ソーヘッド(14)を移動させる動力式の駆動ユニット(15)と、前記ソーヘッド(14)に設けられて揺動軸(23)周りに揺動可能なソーアーム(17)に取り付けられ、回転軸(19)周りに回転駆動される少なくとも1つのソーブレード(16)と、厚さ(d)を有した加工対象物(24)に対し、第1端点(E1)と第2端点(E2)との間で最終深さ(T)を有した切込部(51)を形成する際に前記ソーブレード(16)を囲う、少なくとも1つの着脱可能なブレードガード(21)とを有し、前記第1端点(E1)及び前記第2端点(E2)の少なくとも一方が障害物のある端点とされるときのウォールソーシステム(10)の制御方法であって、
前記ウォールソー(12)のコントロールユニット(29)によって実行される切込制御の開始前に、前記少なくとも1つのソーブレード(16)のブレード径(D)と、前記移動方向(28)における前記第1端点(E1)及び前記第2端点(E2)の位置と、前記切込部(51)の前記最終深さ(T)と、mを2以上とするときにm個のメイン切込工程により前記第1端点(E1)及び前記第2端点(E2)の間で行われるメイン切込処理の手順とを少なくとも設定し、前記メイン切込処理が、前記ソーアーム(17)の揺動角を最後から2番目のメイン切込角(±αm−1)、使用ソーブレードの径を最後から2番目のブレード径(Dm−1)とする最後から2番目のメイン切込工程と、前記ソーアーム(17)の揺動角を最後のメイン切込角(±αm)、前記使用ソーブレードの径を最後のブレード径(Dm)とする最後のメイン切込工程とを少なくとも備え、
前記コントロールユニット(29)によって実行される前記切込制御の際に、
前記ソーアーム(17)を、前記最後から2番目のメイン切込角(±αm−1)に揺動した状態で、前記最後から2番目のメイン切込工程を実行し、
前記ソーアーム(17)を、前記最後のメイン切込角(±αm)に揺動した状態で、前記最後のメイン切込工程を実行する
ウォールソーシステムの制御方法において、
前記コントロールユニット(29)によって実行される前記切込制御の開始前に、障害物のある端点とされた前記少なくとも1つの端点(E1,E2)について、前記メイン切込処理の手順に加え、端部切込工程による端部切込処理の手順を定め、
前記端部切込処理は、
前記ソーアーム(17)の揺動角を第1端部切込角(±φ1,1,±φ2,1)、前記使用ソーブレードの径を第1ブレード径(D1,1,D2,1)とする第1端部切込工程と、
前記ソーアーム(17)の揺動角を第2端部切込角(±φ1,2,±φ2,2)、前記使用ソーブレードの径を第2ブレード径(D1,2,D2,2)とする第2端部切込工程とを少なくとも備える
ことを特徴とする制御方法。 - 前記端部切込処理は、nを2以上、jを1〜nのいずれかとするとき、前記ソーアーム(17)の揺動角にj個の端部切込角(±φ1,j,±φ2,j)を適用すると共に、前記使用ソーブレードの径にj個のブレード径(D1,j,D2,j)を適用するn個の端部切込工程を備えることを特徴とする請求項1に記載の制御方法。
- 前記コントロールユニット(29)によって実行される前記切込制御の開始前に、前記ソーアーム(17)の前記揺動軸(23)と前記ソーブレード(16)の前記回転軸(19)との距離として規定される前記ソーアーム(17)のアーム長(δ)、及び前記揺動軸(23)と前記加工対象物(24)の表面(53)との距離(Δ)を設定することを特徴とする請求項1に記載の制御方法。
- 前記第1端点(E1)は、障害物を有する端点とされ、
前記コントロールユニット(29)は、前記端部切込処理のための第1終了位置を演算し、
前記第1終了位置において、前記揺動軸(23)は、
|±αm|≦αkritの場合、
X(E1)+Dm/2−δ・sin(±αm)
の位置にあり、
αkrit<|±αm|の場合、
X(E1)+Dm/2−δ・sin(±αkrit)
の位置にある
ことを特徴とする請求項3に記載の制御方法。 - jを1〜nのいずれかとするとき、前記端部切込処理のj番目の端部切込工程では、前記ソーヘッド(14)を第1開始位置に配置すると共に、前記ソーアーム(17)の揺動角をj番目の端部切込角(±φ1,j)とし、前記ソーアーム(17)を前記j番目の端部切込角(±φ1,j)に揺動した状態で、前記ソーヘッド(14)を前記第1終了位置に移動することを特徴とする請求項4に記載の制御方法。
- 前記第1開始位置において、前記揺動軸(23)は、
|±φ1,n|≦αkritの場合、
X(E1)+D1,n/2−δ・sin(±φ1,n)
の位置にあり、
αkrit<|±φ1,n|の場合、
X(E1)+D1,n/2−δ・sin(±αkrit)
の位置にある
ことを特徴とする請求項5に記載の制御方法。 - 前記最後から2番目のメイン切込工程は、前記ブレードガード(21)を用いて行われ、
前記切込制御の開始前に、前記最後から2番目のメイン切込工程で使用する前記ブレードガード(21)について、取付距離(ΔMontage)と、最後から2番目のブレードガード幅(Bm−1)とを設定し、前記最後から2番目のブレードガード幅(Bm−1)は、前記回転軸(19)から第1ブレードガード縁部(71)までの第1距離(B1,m−1)と、前記回転軸(19)から第2ブレードガード縁部(72)までの第2距離(B2,m−1)とからなる
ことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の制御方法。 - 前記コントロールユニット(29)は、前記切込制御を中断し、第1待機位置に前記ウォールソー(12)を移動することを特徴とする請求項7に記載の制御方法。
- 前記第1待機位置において、前記揺動軸(23)は、
|±αm|≦90°の場合、
[B1,m−1+ΔMontage,B1,m−1−δ・sin(±αm)]
の最大値をX(E1)に加算した位置にあり、
90°<|±αm|の場合、
[B1,m−1+ΔMontage,B1,m−1−δ・sin(±αkrit)]
の最大値をX(E1)に加算した位置にある
ことを特徴とする請求項8に記載の制御方法。 - 前記切込制御を再開した後、前記第1待機位置に対応した第1再開位置に、前記ウォールソー(12)を配置することを特徴とする請求項8または9に記載の制御方法。
- 前記第2端点(E2)は、障害物を有する端点とされ、
前記コントロールユニット(29)は、前記端部切込処理のための第2終了位置を演算し、
前記第2終了位置において、前記揺動軸(23)は、
|±αm|≦αkritの場合、
X(E2)−Dm/2−δ・sin(±αm)
の位置にあり、
αkrit<|±αm|の場合、
X(E2)−Dm/2−δ・sin(±αkrit)
の位置にある
ことを特徴とする請求項3に記載の制御方法。 - jを1〜nのいずれかとするとき、前記端部切込処理のj番目の端部切込工程では、前記ソーヘッド(14)を第2開始位置に配置すると共に、前記ソーアーム(17)の揺動角をj番目の端部切込角(φ2,j)とし、前記ソーアーム(17)を前記j番目の端部切込角(φ2,j)に揺動した状態で、前記ソーヘッド(14)を前記第2終了位置に移動することを特徴とする請求項11に記載の制御方法。
- 前記第2開始位置において、前記揺動軸(23)は、
|±φ2,n|≦αkritの場合、
X(E2)−D2,n/2−δ・sin(±φ2,n)
の位置にあり、
αkrit<|±φ2,n|の場合、
X(E2)−D2,n/2−δ・sin(±αkrit)
の位置にある
ことを特徴とする請求項12に記載の制御方法。 - 前記最後のメイン切込工程は、前記ブレードガード(21)を用いて行われ、
前記切込制御の開始前に、前記最後のメイン切込工程で用いる前記ブレードガード(21)について、取付距離(ΔMontage)と、最後のブレードガード幅(Bm)とを設定し、前記最後のブレードガード幅(Bm)は、前記回転軸(19)から第1ブレードガード縁部(71)までの第1距離(B1,m)と、前記回転軸(19)から第2ブレードガード縁部(72)までの第2距離(B2,m)とからなる
ことを特徴とする請求項11〜13のいずれかに記載の制御方法。 - 前記コントロールユニット(29)は、前記切込制御を中断し、第2待機位置に前記ウォールソー(12)を移動することを特徴とする請求項14に記載の制御方法。
- 前記第2待機位置において、前記揺動軸(23)は、
|±αm|≦90°の場合、
[B2,m+ΔMontage,B2,m+δ・sin(±αm)]
の最大値をX(E2)から減算した位置にあり、
90°<|±αm|の場合、
[B2,m+ΔMontage,B2,m+δ・sin(±90°)]
の最大値をX(E2)から減算した位置にある
ことを特徴とする請求項15に記載の制御方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14003101.4 | 2014-09-08 | ||
EP14003101.4A EP2993012A1 (de) | 2014-09-08 | 2014-09-08 | Verfahren zur Steuerung eines Wandsägesystems beim Erstellen eines Trennschnittes |
PCT/EP2015/070101 WO2016037920A1 (de) | 2014-09-08 | 2015-09-03 | Verfahren zur steuerung eines wandsägesystems beim erstellen eines trennschnittes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017527471A true JP2017527471A (ja) | 2017-09-21 |
JP6491322B2 JP6491322B2 (ja) | 2019-03-27 |
Family
ID=51542118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017513096A Active JP6491322B2 (ja) | 2014-09-08 | 2015-09-03 | 切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20170282406A1 (ja) |
EP (2) | EP2993012A1 (ja) |
JP (1) | JP6491322B2 (ja) |
WO (1) | WO2016037920A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2993015A1 (de) * | 2014-09-08 | 2016-03-09 | HILTI Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung eines Wandsägesystems beim Erstellen eines Trennschnittes |
JP6967276B2 (ja) * | 2017-12-28 | 2021-11-17 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | ブレーク装置 |
EP3925749A1 (de) * | 2020-06-18 | 2021-12-22 | Hilti Aktiengesellschaft | Schneidesystem mit säge und verfahren zum einbringen eines schnitts |
EP4282608A1 (de) * | 2022-05-25 | 2023-11-29 | Hilti Aktiengesellschaft | Bodensäge und verfahren zum optimierten betrieb einer bodensäge |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006231920A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Hilti Ag | ウォールソーおよびその制御方法 |
US20130180371A1 (en) * | 2011-12-23 | 2013-07-18 | Hilti Aktiengesellschaft | Device for cutting a substrate and method for controlling such a cutting device |
WO2014124931A1 (de) * | 2013-02-14 | 2014-08-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Verfahren zur steuerung eines gerätesystems beim trennen eines werkstückes entlang einer trennlinie |
WO2014124912A1 (de) * | 2013-02-14 | 2014-08-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Verfahren zur steuerung eines gerätesystems mit einem werkzeuggerät und einer motorischen vorschubeinrichtung |
WO2014128095A1 (de) * | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Hilti Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum trennen eines werkstückes entlang einer trennlinie |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6170478B1 (en) * | 1998-10-15 | 2001-01-09 | Richard S. Gorder | Process and apparatus for cutting a chamfer in concrete |
AU2010276623B2 (en) * | 2009-07-31 | 2016-11-17 | Husqvarna Ab | Wall saw and interchangeable assemblies for wall saws |
-
2014
- 2014-09-08 EP EP14003101.4A patent/EP2993012A1/de not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-09-03 US US15/509,442 patent/US20170282406A1/en not_active Abandoned
- 2015-09-03 WO PCT/EP2015/070101 patent/WO2016037920A1/de active Application Filing
- 2015-09-03 JP JP2017513096A patent/JP6491322B2/ja active Active
- 2015-09-03 EP EP15759753.5A patent/EP3191282A1/de active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006231920A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Hilti Ag | ウォールソーおよびその制御方法 |
US20130180371A1 (en) * | 2011-12-23 | 2013-07-18 | Hilti Aktiengesellschaft | Device for cutting a substrate and method for controlling such a cutting device |
WO2014124931A1 (de) * | 2013-02-14 | 2014-08-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Verfahren zur steuerung eines gerätesystems beim trennen eines werkstückes entlang einer trennlinie |
WO2014124912A1 (de) * | 2013-02-14 | 2014-08-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Verfahren zur steuerung eines gerätesystems mit einem werkzeuggerät und einer motorischen vorschubeinrichtung |
JP2016507391A (ja) * | 2013-02-14 | 2016-03-10 | ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト | 切断ラインに沿ってワークピースの切断中に装置システムを制御する方法 |
JP2016507390A (ja) * | 2013-02-14 | 2016-03-10 | ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト | 動力工具及びモータ駆動型進行機構を有した装置システムを制御する方法 |
WO2014128095A1 (de) * | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Hilti Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum trennen eines werkstückes entlang einer trennlinie |
JP2016507392A (ja) * | 2013-02-20 | 2016-03-10 | ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト | 切断ラインに沿ってワークピースを切断する装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
施工計画の手引 ウォールソーイング工法, vol. 第12版, JPN6017043669, 1 July 2011 (2011-07-01), JP, pages 第4、7、9頁 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016037920A1 (de) | 2016-03-17 |
EP3191282A1 (de) | 2017-07-19 |
JP6491322B2 (ja) | 2019-03-27 |
EP2993012A1 (de) | 2016-03-09 |
US20170282406A1 (en) | 2017-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6491322B2 (ja) | 切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 | |
US9798313B2 (en) | Method for controlling a device system having power tool and a motor-driven advancing mechanism | |
JP5201796B2 (ja) | ウォールソーの制御方法およびプログラム | |
US10413981B2 (en) | Device for cutting a workpiece along a cutting line | |
US10688574B2 (en) | Method for controlling a device system during the cutting of a workpiece along a cutting line | |
JP6487538B2 (ja) | 切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 | |
JP2017527470A (ja) | 切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 | |
JP6487536B2 (ja) | 切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 | |
JP6487537B2 (ja) | 切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 | |
JP6487535B2 (ja) | 切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 | |
TWI574772B (zh) | Band saw with initial sawing position control and its control method | |
JP6479168B2 (ja) | 切込形成時のウォールソーシステムの制御方法 | |
JP2015022566A (ja) | 工作機械及びその制御方法 | |
CN105983966B (zh) | 机器手臂的控制装置及方法 | |
US7770497B2 (en) | Method and apparatus for cutting a core | |
JP2008062366A (ja) | センタレス研削盤における超砥粒砥石のドレス方法 | |
KR200466661Y1 (ko) | 파이프 자동 절단 장치 | |
JP2004268176A (ja) | ワークの切削方法及び切削加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170424 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180404 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180703 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180903 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181002 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190206 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6491322 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |