JP2017525584A - アンビルカバーの設置 - Google Patents

Abstract

ダイカッターは、アンビルシリンダーと、ダイシリンダーと、ダイシリンダーに装着されるスリーブであって、アンビルカバー上に押圧力を生成して、アンビルカバーの係止部品をアンビルシリンダーの係止部品受け部に押し込むスリーブとを備える。【選択図】図１

Description

本開示は、ダイカッターにアンビルカバーを設置する装置及び方法に関し、特に、回転圧締を用いて、アンビルシリンダーにアンビルカバーを設置することに関する。

ダイカッターは、フラットダイカッター又はロータリーダイカッターのいずれかであり、プラットフォーム（例えばドラム又は平台）上の板シートを切断することができる。板は、段ボール、プラスチック又は他の材料で作製することができる。例えば、ロータリーダイカッターは、切断ナイフが設置されている第１のシリンダーと、切断される板を支持する切断用プラットフォームを提供する第２のシリンダーとを備えることができる。第１のシリンダーは、一般にダイシリンダーと呼ばれ、第２のシリンダーは、一般にアンビルシリンダーと呼ばれる。ここで、ダイシリンダーとアンビルシリンダーとは、ダイシリンダーがアンビルシリンダーの上方又はアンビルシリンダーの下方に位置決めされるように構成することができる。ダイシリンダーの最下の輪郭線と、アンビルシリンダーの最上の輪郭線との間には、空隙が存在し得る。１つ又は複数のモーターが、ギアを介してダイシリンダー及びアンビルシリンダーの回転運動を駆動し、この回転運動及びアンビルシリンダーの表面上の摩擦力に応じて、板をダイシリンダーとアンビルシリンダーとの間の空隙に通して供給することができるようになっている。ダイシリンダーに設置されているナイフは、ダイシリンダーの回転運動によって、板を予めプログラムされたパターンに従って切断するようにプログラムすることができる。

ダイシリンダーとアンビルシリンダーとはどちらも、鋼等の硬質材料で作製することができる。切断プロセスにおいて、ダイシリンダーに設置されているナイフは、板を突き通す必要がある。ナイフの刃がアンビルシリンダーの硬質表面に当たって刃が損傷するのを防止するために、またアンビルシリンダーの表面を擦り傷から保護するために、アンビルシリンダーにアンビルカバーを装着することができる。動作時、ナイフは、アンビルシリンダーの硬質表面に接触するのではなく、軟質のアンビルカバーに接触し食い込むことができる。

アンビルカバーは、ウレタン等の耐久性のある軟質材料で作製することができる。通常のアンビルシリンダーは、軸方向に沿って直径が変化する８０インチ乃至１９０インチの範囲の幅を有し得るので、アンビルカバーは、通常、幅１０インチ乃至２０インチの個別ピースのセクションに分割して設置される。議論を簡便にするために、アンビルカバーとアンビルカバーセクションとは以下で互換可能に使用され得る。従来のアンビルシリンダーは、アンビルシリンダーの表面にわたる水平係止チャネル又は溝を有し得る。この溝は、アンビルシリンダーの全幅にわたって幅約１インチ、深さ約０．５６２インチであり得る。各アンビルカバーセクションは、第１の雌側係止端部と第２の雄側係止端部とを有する。

アンビルカバーセクションを設置するには、作業員は、通常、ボルト又は圧迫力を用いて雌側係止端部を係止チャネル内に固定し、次に、アンビルカバーセクションをアンビルシリンダーの表面の周りに巻く。アンビルカバーセクションを巻いた後、アンビルカバーセクションの雄側係止端部に力を加えて、係止チャネル内の雌側係止端部に固定する。これは、通常、作業員がハンマー又はマレットを用いて、アンビルカバーセクションの雄側係止端部上でハンマー又はマレットを打つことによって行われる。通常のアンビルシリンダーは、アンビルシリンダーの全幅を覆うために、おおよそ１０個乃至１２個のアンビルカバーセクションを必要とし得る。

さらに、不均一な摩耗に起因して、アンビルカバーセクションは、「アンビルカバーローテーション」として知られているプロセスにおいて頻繁に取外し、交換及び再設置される。アンビルカバーローテーションは、より滑らかな表面を維持するとともに摩耗を分散させ、アンビルカバーセクションの耐用寿命を延ばすことを意図している。アンビルカバーセクションをアンビルシリンダーの周りに巻くことは、限られたアクセス空間と、物理的な障壁及び妨害を生む様々な物理的構造（例えばバー及びシャフト）とが原因で困難な作業であり得る。また、アンビルカバーセクションは、設置プロセスを完了するためにハンマー又はマレットに要求される力がかなり大きいので、設置が困難であり得る。さらに、アンビルカバーセクションを設置するプロセスは、作業員が自身の手をアンビルシリンダーとダイシリンダーとの間に置くことを必要とする場合があり、これは仕事上の危険である。

本開示は、添付図面において、限定ではなく例として示されている。

本開示の一実施形態に係るダイカッターを示す図である。 本開示の一実施形態に係る、アンビルシリンダーを保護するのに使用され得るアンビルカバーセクションを示す図である。 本開示の一実施形態に係る、アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを設置する例示的なプロセスを示す図である。 本開示の一実施形態に係る、アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを設置する例示的なプロセスを示す図である。 本開示の一実施形態に係る、アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを設置する例示的なプロセスを示す図である。 本開示の一実施形態に係る、アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを設置する例示的なプロセスを示す図である。 本開示の一実施形態に係る、アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを設置する例示的なプロセスを示す図である。 本開示の一実施形態に係る、アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを設置する例示的なプロセスを示す図である。 本開示の実施形態に係るダイシリンダー用のスリーブを示す図である。 本開示の実施形態に係るダイシリンダー用のスリーブを示す図である。 本開示の一実施形態に係る、アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを装着する例示的なプロセスを示す図である。 本開示の別の実施形態に係るダイカッターを示す図である。 本開示の一実施形態に係る、シャフト又は裸のダイシリンダーを用いてアンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを装着する例示的なプロセスを示す図である。

本開示の実施形態は、アンビルシリンダーと、ダイシリンダーと、ダイシリンダーに装着されるスリーブであって、アンビルカバー上に押圧力を生成して、アンビルカバーの係止部品をアンビルシリンダーの係止部品受け部に押し込むスリーブとを備える、ダイカッターに関する。

本開示の実施形態は、ダイカッターのダイシリンダーに装着可能なスリーブであって、アンビルカバー上に押圧力を生成して、アンビルカバーの係止部品を、ダイカッターのアンビルシリンダーの係止部品受け部に押し込むスリーブを備える、装置に関する。

本開示の実施形態は、ダイカッターのダイシリンダーにスリーブを設置することであって、スリーブは、ダイカッターのダイシリンダーとアンビルシリンダーとの間の間隙を低減する厚さを有することと、アンビルカバーセクションの第１の係止部品をアンビルシリンダーの係止部品受け部内に固定することと、アンビルカバーセクションの第２の係止部品がスリーブによって押され、アンビルシリンダーの係止部品受け部内で第１の係止部品に結合するまで、アンビルシリンダーを回転させることとに関する。

本開示の実施形態は、アンビルカバーのためのプラットフォームを提供するアンビルシリンダーと、シャフトと、シャフト又はアンビルシリンダーのうちの少なくとも一方に装着され、シャフトとアンビルシリンダーとの間の間隙を、アンビルカバーの厚さ以下となるように調整するエキセン(eccentric)とを備え、シャフトは、アンビルカバー上に押圧力を生成して、アンビルカバーの係止部品をアンビルシリンダーの係止部品受け部に押し込む、ダイカッターに関する。

本開示の実施形態は、ダイカッターのシャフトとアンビルシリンダーとの間の間隙を、アンビルシリンダーに装着されるアンビルカバーの厚さ以下となるように調整することと、アンビルカバーの第１の係止部品を、アンビルシリンダーの係止部品受け部内に固定することと、アンビルカバーの第２の係止部品がシャフトによって押圧されて、アンビルシリンダーの係止部品受け部内で第１の係止部品に結合するまで、アンビルシリンダーを回転させることとに関する。

本開示の実施形態は、切断ナイフが設置されるダイシリンダーと、切断される板を支持するプラットフォームを提供するアンビルシリンダーとを備えるダイカッターを含むことができる。本開示の実施形態は、ダイシリンダーとアンビルシリンダーとの間の間隙を、装着されるアンビルカバーセクションの厚さ以下のレベルまで低減するように構成されているスリーブを、ダイカッターのダイシリンダーに取り付けることを含むことができる。一実施形態において、スリーブは、ダイシリンダーの曲面を３６０度完全に覆うことができる。アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを設置するには、使用者は、まず、アンビルカバーセクションの雌側係止端部をアンビルシリンダーの係止チャネル内に固定することができる。続いて、１つ又は複数のモーターが、ダイシリンダーとアンビルシリンダーとの双方が互いに反対の回転方向に回転するように駆動力を供給することができる。

一実施形態において、ダイシリンダーとアンビルシリンダーとの間の低減した空隙により、ダイシリンダー上のスリーブは、アンビルカバーセクションの表面に接触し、ダイシリンダーとアンビルシリンダーとの間の間隙を介してアンビルカバーセクションに持続的な圧締を加えることができる。スリーブによって加えられる持続的な圧締により、アンビルカバーセクションがアンビルシリンダーの周りに密に巻き付けられる。一実施形態において、アンビルシリンダーが、アンビルカバーセクションの雌側係止端部が固定されている係止チャネルから完全に一回転されると、雄側係止端部は係止チャネルに達し得る。ダイシリンダーとアンビルシリンダーとの双方の連続的な回転により、スリーブが、アンビルカバーセクションの雄側係止端部を係止チャネルに押し込み、雄側係止端部が雌側係止端部内に固定される。このようにして、雄側係止端部を係止チャネルに打ち込む必要なく、またアンビルカバーセクションの設計又はダイカッターの設計を変更する必要なく、アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを装着することができる。

図１は、本開示の一実施形態に係るダイカッター１００を示している。図１に示すように、ダイカッター１００は、ダイシリンダー１０２と、アンビルシリンダー１０４と、スリーブ１１６とを備えることができる。ダイシリンダーとアンビルシリンダーとは、鋼等の好適な材料で作製することができ、スリーブ１１６は、木材、プラスチック、ゴム又は他の硬い材料等の好適な材料で作製することができる。スリーブ１１６は、アンビルシリンダー１０４にアンビルカバーセクション（不図示）を設置するためにダイシリンダーに取り付け、また切断操作中はダイシリンダー１０２から取り外しておくことができる。

ダイシリンダー１０２及びアンビルシリンダー１０４の湾曲した外面は、軸に対して平行であるとともに軸に対して回転する線の軌跡として形成されたものとみなすことができる。したがって、ダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４とのそれぞれは、シリンダー１０２、１０４のそれぞれの中心を通るそれぞれの軸１０６、１０８を有し得る。一実施形態において、ダイシリンダー１０２の軸１０６とアンビルシリンダー１０４の軸１０８とは、互いに実質的に平行であり、また、ダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４とが実質的に水平な位置にあるように、地面に対して実質的に平行である。ダイシリンダー１０２の半径及びアンビルシリンダー１０４の半径は、それぞれＲｄ及びＲａで示され、ダイシリンダー１０２の軸１０６とアンビルシリンダー１０４の軸１０８との間の距離（すなわち、ダイシリンダーの軸上の一点からアンビルシリンダーの軸までの距離）はＤであるとする。ダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４との間の間隙は、次の式によって表される：Ｇ＝Ｄ−（Ｒｄ＋Ｒａ）。

上記間隙は、アンビルカバーセクションの厚さ（Ｔａ）と、ダイカッター１００によって切断されるワークピース（例えば板）の厚さ（Ｔｂ）との双方のための余裕を提供するべきものであるので、Ｇは、一般にＴａ＋Ｔｂ以上である。アンビルカバーセクション及びワークピースは、図１には示されていない。

一実施形態において、スリーブ１１６は、ダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４との間の間隙（Ｇ）をＧ−Ｔｓまで低減する厚さ（Ｔｓ）を有し得る。低減された空隙Ｇ−Ｔｓは、アンビルカバーセクション（Ｔａ）の厚さよりも小さい。

ダイカッター１００のダイシリンダー１０２及びアンビルシリンダー１０４は、１つ又は複数のモーター１１０によって、互いに反対の回転方向に回転するように構成されている１つ又は複数のギア１１２を介して駆動することができる。例えば、ダイシリンダー１０２が反時計回りに回転するように駆動される場合、アンビルシリンダー１０４は、時計回りに回転するように駆動される。ダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４との互いに反対の回転運動により、切断されるワークピース（例えば板）が、水平方向にダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４との間の間隙に通して移動される。

一実施形態において、ダイシリンダー１０２は、切断部品（例えばナイフ）を設置することができる複数の装着点１１４を有し得る。一実施形態において、アンビルシリンダー１０４は、アンビルカバーセクションの係止部品を受ける受け部１１８（係止チャネル等）を有し得る。一実施形態において、受け部１１８は、受け部１１８内で結合されるアンビルカバーセクションの雄側係止端部及び雌側係止端部を受けることができる。雄側係止端部及び雌側係止端部が受け部１１８内部で結合されると、アンビルカバーセクションは、アンビルシリンダーにしっかりと取り付けられる。アンビルシリンダー１０４を完全に覆い、ダイシリンダー１０２に設置されているナイフがアンビルシリンダー１０４の表面に当たるのを防止するために、１つ又は複数のアンビルカバーセクションをアンビルシリンダー１０４の全幅に沿って設置することができる。

図２は、アンビルシリンダーを覆い、切断される板のための支持プラットフォームを提供するのに用いることができる、例示的なアンビルカバーセクション２００を示している。一実施形態において、アンビルカバーセクション２００は、ダイシリンダー１０２に設置された切断部品の少なくとも一部を受け入れる（absorb）ように構成されている。一実施形態において、アンビルカバーセクション２００は、ウレタン又は任意の好適な可撓性で軟質の材料で作製することができる。アンビルカバーセクション２００の形状は、長さ（Ｌａ）及び幅（Ｗａ）を有する矩形とすることができる。アンビルカバーセクション２００の長さ（Ｌａ）は、アンビルシリンダーの外周に合致することができ、複数のアンビルカバーセクションが並べて設置されている場合、それらのアンビルカバーセクションがアンビルシリンダーの表面の実質的に全部を覆うようになっている。一実施形態において、各アンビルカバーセクション２００は、雌側係止端部２０２及び雄側係止端部２０４を有し、これらの端部はどちらも、アンビルカバーセクション２００をアンビルシリンダーに固定するためにアンビルシリンダーの係止チャネルに嵌入するように構成されている。一実施形態において、雌側係止端部２０２と雄側係止端部２０４とは、アンビルカバーセクション２００をアンビルシリンダーに固定するために係止チャネル内で結合される。

図３Ａ乃至図３Ｅは、本開示の一実施形態に係る、ダイシリンダー１０２に設置されたスリーブ１１６を用いてアンビルカバーセクションを設置する例示的な方法を示している。図３Ａに示すように、一実施形態において、スリーブ１１６（厚さ（Ｔｓ）を有する）を、ダイシリンダー１０２に設置することができる。スリーブ１１６の厚さ（Ｔｓ）は、ダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４との間の間隙（Ｇ）の一部を埋めることができる。一実施形態において、スリーブ１１６をダイシリンダー１０２に設置した後、ダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４との間の開放空間（すなわち間隙）は、スリーブ１１６の厚さ（Ｔｓ）だけ低減することができ、低減した間隙は、アンビルシリンダー１０４に装着されるアンビルカバーセクション２００の厚さ（Ｔａ）以下とすることができる。このようにして、アンビルカバーセクション２００は、ダイシリンダー１０２及びアンビルシリンダー１０４の回転（又は割出し）によって設置することができる。

図３Ａを参照すると、アンビルカバーセクション２００の雌側係止端部２０２は、アンビルシリンダー１０４の係止チャネル１１８内に固定することができる。例えば、雌側係止端部２０２は、係止チャネルにボルト留めすることによって固定することができる。代替的には、雌側係止端部２０２を係止チャネルに押し込むことによって、雌側係止端部２０２を固定することができる。アンビルカバーセクション２００の雌側係止端部２０２を係止チャネル内に固定した後、ダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４とは、互いに反対の回転方向に回転させることができる。図３Ａに示す例では、ダイシリンダー１０２は反時計回りに回転し、アンビルシリンダー１０４は時計回りに回転する。代替的には、アンビルシリンダー１０４のみが回転され、ダイシリンダー１０２はそのままにされる。回転する間、ダイシリンダー上のスリーブ１１６は、アンビルカバーセクション２００がアンビルシリンダー１０４の周りに巻かれ得るように、アンビルカバーセクション２００に力（例えば押圧力又は締付力）を印加することができる。一実施形態において、ダイシリンダー１０２の回転速度は、アンビルシリンダー１０４の回転速度に合致し、アンビルカバーセクション２００の表面に沿った伸びを低減又は排除することができる。

図３Ｂ乃至図３Ｅは、ダイシリンダー１０２及びアンビルシリンダー１０４が回転し、アンビルカバー２００がアンビルシリンダー１０４に押し付けられるプロセスの種々の中間点を示している。上述したように、アンビルカバーセクション２００の長さは、アンビルシリンダー１０４の外周に実質的に合致するので、アンビルシリンダー１０４の雄側係止端部を、雌側係止端部が既に固定されている係止チャネルに向けて付勢することができる。図３Ｆに示すように、ダイシリンダー１０２及びアンビルシリンダー１０４が、雌側係止端部が固定されている係止チャネルから３６０度回転した後、ダイシリンダー１０２とアンビルシリンダー１０４との双方の回転によって生じる押圧力によって、雄側係止端部を係止チャネルに押し込むことができる。このようにして、追加の外力を必要とすることなく、例えば雄側係止端部２０４を係止チャネル１１８に打ち込むことを必要とすることなく、アンビルシリンダー１０４及びダイシリンダー１０２の自然な回転運動を用いてアンビルカバーセクション２００を設置することができる。

一実施形態において、スリーブ１１６は、ダイシリンダーの曲面の全長又は一部をそれぞれ覆うことができる複数の湾曲セグメントを含むことができる。スリーブセグメントは、木材、プラスチック、ゴム又は他の硬い材料を含む好適な材料で作製することができる。

図４Ａ及び４Ｂは、本開示の実施形態に係るスリーブセグメントを用いて形成されるスリーブを示している。一実施形態において、スリーブは、ワンピースの環状シリンダーとすることができる。別の実施形態において、図４Ａに示すように、スリーブ４００は、２つの半円スリーブセグメント４０２、４０４を含むことができ、スリーブセグメントのそれぞれは、実質的に均一な等しい厚さをそれぞれ有する。スリーブセグメント４０２、４０４は、組み合わせると、スリーブ４００がダイシリンダーに密に装着され得るように、内径がダイシリンダーの直径と実質的に同じであり得る環状シリンダーを形成することができる。一実施形態において、スリーブセグメント４０２、４０４は、適した数の装着穴４０６を有することができ、スリーブセグメントは、装着穴４０６を介してダイシリンダーに固定又は取り付けることができる。別の実施形態において、適した数の磁気ストリップ４０８をスリーブセグメント４０２、４０４の内面に設置することができ、この場合、スリーブセグメント４０２、４０４をダイシリンダーに磁着することができる。磁気ストリップ４０８は、好適な手段によって、スリーブセグメント４０２、４０４の内面（すなわちダイシリンダーに接触する表面）に取り付けることができる。１つの例示的な実施形態において、磁気ストリップ４０８は、スリーブセグメント４０２、４０４の内面に接着することができる。

一実施形態において、ダイシリンダーは、スリーブのセグメントをダイシリンダーに取り付けるために、１つ又は複数の係止機構を備えることができる。例えば、ダイシリンダーは、後退位置から突出位置に押し上げてスリーブのセグメントの装着穴４０６に結合することができる伸縮ピンを備えることができる。

図４Ｂは、本開示の一実施形態に係る、４つのスリーブセグメントを含むスリーブ４１０を示している。図４Ｂに示すように、スリーブ４１０は、実質的に等しい均一な厚さの４つの四分円セグメント４１２乃至４１８を含むことができる。四分円セグメント４１２乃至４１８は、組み合わせると、ダイシリンダーの直径と実質的に同じ内径を有する円筒形スリーブを形成する。図４Ａ及び４Ｂは、半円スリーブセグメント及び四分円スリーブセグメントを含んでいるが、スリーブセグメントは、ダイシリンダーの曲面に適合し、この曲面に設置することができる限り、異なる形状とすることができる。

図５は、本開示の一実施形態に係る、アンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを装着する例示的なプロセス５００を示している。上述したように、ダイカッターは、ダイシリンダーとアンビルシリンダーとを備えることができる。最初、切断ナイフはダイシリンダーに設置されていない。５０２において、ワンピーススリーブ又は分割スリーブを、ダイシリンダーに設置することができる。分割スリーブの場合、実質的に等しい均一な厚さのスリーブセグメントを、ダイシリンダーに装着する。例えば、スリーブセグメントは、ダイシリンダーにボルト留めすることができる。代替的には、スリーブセグメントは、それらの内面に磁気ストリップを備えることができ、スリーブセグメントは、金属製のダイシリンダーに磁着することができる。スリーブセグメントは、装着されると、ダイシリンダーの全長又は一部を覆うことができる円筒形リングを形成し得る。スリーブにより、ダイシリンダー（スリーブが装着されている）とアンビルシリンダーとの間の自由空間を、装着されるアンビルカバーセクションの厚さよりも小さく低減することができる。

５０４において、アンビルカバーセクションの第１の端部を、アンビルシリンダーの係止チャネルに固定することができる。例えば、アンビルカバーセクションの雌側係止端部を、係止チャネルの溝に押し込むことができる。一実施形態において、雌側係止端部は、必要に応じて、アンビルシリンダーに固定又はしっかりと取り付けることができる。

５０６において、アンビルシリンダーとダイシリンダーとを、自動で（例えば、１つ又は複数のモーターによってギアボックスを介して駆動する）又は手動で回転させることができる。スリーブを伴うダイシリンダーとアンビルシリンダーとが上記回転によって回転する間、アンビルカバーセクションがアンビルシリンダーの周りに巻かれ、アンビルカバーセクションの固定されていない雄側係止端部がそれに従い、ついには、ダイシリンダーとアンビルシリンダーとの間の挟圧部（nip）において、雄側係止端部が雌側係止端部に合することができる。雄側係止端部が２つのシリンダー間の間隙を通過するのに十分な余裕がない又は通過するための余裕が全くないので、５０８において、回転するシリンダーによって生じる力によって、雄側係止端部が係止チャネルに押し込まれ、雌側係止端部に係止される。

一実施形態において、スリーブの幅は、アンビルカバーセクションの幅と実質的に同じか又はこの幅よりも大きい。したがって、１つのアンビルカバーセクションを、１つのスリーブを用いて装着することができる。別の実施形態において、スリーブの幅は、アンビルカバーセクションの幅よりもはるかに大きい。本開示の実施形態によれば、複数のアンビルカバーセクションを、１つのスリーブを用いて装着することができる。

アンビルシリンダーの表面を完全に覆うように、１つ又は複数のアンビルカバーセクションをアンビルシリンダーに装着することができる。アンビルカバーセクションが設置されると、５１０において、ダイシリンダー上のスリーブを取り外すことができ、それにより、ワークピースを切断するためにダイカッターを使用することができるように、切断部品をダイシリンダーに設置することができる。

代替的な一実施形態において、シャフトを用いて、アンビルカバーセクションを設置するための押圧力を生成することができる。図６は、本開示の一実施形態に係る、アンビルカバーセクションを設置するためのシャフト６０２を備えるダイカッター６００である。

図６を参照すると、図１に示すダイカッター１００と同様に、ダイカッター６００は、係止チャネル１１８を有するアンビルシリンダー１０４と、モーター１１０と、ギアボックス１１２とを備えることができる。ダイカッター６００は、シャフト６０２とエキセン６０４とを更に備えることができる。シャフトは、金属等の中実の材料で作製されたバーとし、アンビルシリンダー１０４に対して平行に配置することができる。シャフト６０２の位置は、エキセン６０４を介して調整することができる。エキセン６０４を調整することにより、シャフト６０２とアンビルシリンダー１０４との間の間隙（Ｇ）を変更することができる。例えば、シャフト６０２を第１の位置（Ａ）から第２の位置（Ｂ）に調整して、シャフト６０２とアンビルシリンダー１０４との間の間隙（Ｇ）を低減することができる。

一実施形態において、シャフト６０２は、特別に設置されたシャフトか、又は既にダイカッター６００の一部である既存のシャフト（グラインドシャフト等）とすることができる。一実施形態において、シャフト６０２は、切断部品が装備されていない裸のダイシリンダーとすることができる。現在、ダイシリンダーとアンビルシリンダーとの間の間隙（Ｇ）を、切断部品（切断ナイフ等）の長さを超えて接近するように調整することはできない。この問題に対処するために、本開示の一実施形態では、ダイシリンダーとアンビルシリンダー１０４との間の間隙（Ｇ）がアンビルカバーセクションの厚さ以下に狭められるよう、ダイシリンダーの位置が調整可能となるように、エキセン６０４を変更することができる。代替的には、第２のエキセン６０６をアンビルシリンダー１０４に装着して、間隙（Ｇ）がアンビルカバーセクションの厚さ以下に低減され得るように、アンビルシリンダー１０４の位置を調整することができる。アンビルシリンダー１０４のエキセン６０４、６０６は、シャフト６０２又はアンビルシリンダー１０４の軸に偏心して装着されるホイールとすることができ、このホイールを介して、シャフト６０２とアンビルシリンダー１０４との間の間隙を調整することができる。シャフト６０２が、設置されるアンビルカバーセクションに接触するとともにアンビルカバーセクションに圧締（又は締付け）をもたらし、アンビルカバーセクションの雄側係止端部をアンビルシリンダー１０４の係止チャネルに押し込むことができるように、エキセン６０４、６０６を調整することができる。

シャフト６０２（又は裸のダイシリンダー）の位置は、アンビルカバーセクションに押し付けるために用いることができるよう、アンビルシリンダーに接近するように調整することができる。ダイシリンダーに設置されるスリーブと同様に、シャフト（又は裸のダイシリンダー）を用いて、アンビルカバーセクションをアンビルシリンダーに押し付けることができる。しかしながら、ダイシリンダーに設置されるスリーブとは異なり、シャフト（又は裸のダイシリンダー）は、シャフト／ダイシリンダーとアンビルシリンダーとの間の間隙（Ｇ）を低減するために追加のスリーブを必要としない。間隙（Ｇ）は、その代わりに、エキセン６０４を調整することによって低減される。

一実施形態において、シャフト６０２がアンビルシリンダーの回転速度と合致する回転速度で回転することができるように、ダイカッター６００のシャフト６０２（又は裸のダイシリンダー）とアンビルシリンダー１０４との双方を、ギアボックス１１２を介して１つ又は複数のモーター１１０に結合することができる。このようにして、シャフト６０２及びアンビルシリンダー１０４の回転によって生じる回転圧締を用いて、アンビルカバーセクションをアンビルシリンダーに設置することができる。

図７は、本開示の一実施形態に係る、シャフト又は裸のダイシリンダーを用いてアンビルシリンダーにアンビルカバーセクションを装着する例示的なプロセスを示している。図７を参照すると、７０２において、シャフト又は裸のダイシリンダーの位置を、アンビルシリンダーに対して調整することができる。シャフトは、アンビルシリンダーに対して平行とすることができる。一実施形態において、シャフト（又は裸のダイシリンダー）とアンビルシリンダーとの間の間隙は、エキセンを介して調整することができる。調整後、間隙は、アンビルカバーセクションの厚さ以下とすることができる。

７０４において、アンビルカバーセクションの第１の端部を、アンビルシリンダーの係止チャネルに固定することができる。例えば、アンビルカバーセクションの雌側係止端部を、係止チャネルの溝に押し込むことができる。一実施形態において、雌側係止端部は、必要に応じて、アンビルシリンダーにボルト留めすることができる。

７０６において、アンビルシリンダーとシャフト又は裸のダイシリンダーとを、自動で（例えば、１つ又は複数のモーターによってギアボックスを介して駆動する）又は手動で回転させることができる。アンビルシリンダーとシャフト（又は裸のダイシリンダー）とが上記回転によって回転する間、アンビルカバーセクションがアンビルシリンダーの周りに巻かれ、アンビルカバーセクションの固定されていない雄側係止端部がそれに従い、ついには、シャフト又は裸のダイシリンダーによって雄側係止端部が雌側係止端部に合することができる。雄側係止端部が２つのシリンダー間の間隙を通過するための余裕がないので、７０８において、シャフト（又は裸のダイシリンダー）及びアンビルシリンダーの回転によって生じる圧力によって、雄側係止端部が係止チャネルに押し込まれ、雌側係止端部に結合される。

一実施形態において、スリーブの幅は、アンビルカバーセクションの幅と実質的に同じである。したがって、１つのアンビルカバーセクションを、１つのスリーブを用いて装着することができる。別の実施形態において、スリーブの幅は、アンビルカバーセクションの幅よりもはるかに大きい。したがって、複数のアンビルカバーセクションを、１つのスリーブを用いて装着することができる。

「例」又は「例示的」という用語は、本明細書では、一例、一実例、又は一例証としての役割を果たすことを意味するように用いられている。「例」又は「例示的」と本明細書に記載された任意の態様又は設計は、必ずしも他の態様又は設計よりも好ましい又は有利であるとはみなされない。むしろ、「例」又は「例示的」という用語の使用は、具体的な形式で概念を表現するように意図されている。「又は」という用語は、本出願において用いられるとき、排他的な「又は」ではなく包括的な「又は」を意味するように意図されている。すなわち、別段の規定がないか又は文脈から明らかでない限り、「ＸはＡ又はＢを含む」とは、自然な包含的な並べ替えのいずれをも意味するように意図されている。すなわち、ＸがＡを含む場合、ＸがＢを含む場合、又はＸがＡ及びＢの双方を含む場合、「ＸはＡ又はＢを含む」が上記の場合のいずれにおいても満たされる。加えて、本出願及び添付の特許請求の範囲で用いられる、数量が特定されていないもの（articles “a” and “an”）は、別段の規定がないか又は文脈から単数形を指すことが明らかでない限り、一般に「１つ又は複数の」を意味するものと解釈されるべきである。その上、全体を通じて「一実施形態」若しくは「一つの実施形態」又は「一実施態様」若しくは「１つの実施態様」という用語の使用は、同じ実施形態又は実施態様として説明されていない限り、同じ実施形態又は実施態様を意味するように意図されていない。

本明細書全体を通した「一実施形態」又は「一つの実施形態」に対する言及は、その実施形態に関して記載した特定の機能、構造又は特徴が、少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味している。したがって、本明細書全体を通した種々の箇所に現れる「一実施形態において」又は「一つの実施形態において」という句は、必ずしも全て同じ実施形態に言及するものとは限らない。さらに、「又は」という用語は、排他的な「又は」ではなく包含的な「又は」を意味することを意図している。

上記の説明は、制限的ではなく説明的であることが意図されることを理解されたい。多くの他の実施態様は、上記の説明を読み理解した当業者には明らかとなろう。したがって、本開示の範囲は、添付の特許請求の範囲を、そのような特許請求の範囲が権利を与えられる全ての範囲の等価物とともに参照して決定されるべきである。

Claims (30)

1. アンビルシリンダーと、
   ダイシリンダーと、
   前記ダイシリンダーに装着されるスリーブであって、アンビルカバー上に押圧力を生成して、前記アンビルカバーの係止部品を前記アンビルシリンダーの係止部品受け部に押し込むスリーブと、
   を備える、ダイカッター。
2. 前記アンビルカバーがしっかりと設置されている前記アンビルシリンダーは、前記ダイシリンダーに設置された切断部品による切断操作のためのプラットフォームを提供する、請求項１に記載のダイカッター。
3. 前記アンビルシリンダーを回転させるモーターであって、前記アンビルシリンダーの回転により、前記スリーブが前記アンビルカバー上に前記押圧力を生成する、モーターを更に備える、請求項１に記載のダイカッター。
4. 前記係止部品は、前記アンビルカバーの雌側係止端部を含み、前記係止部品受け部は、前記アンビルシリンダーの係止チャネルを含み、前記押圧力は、前記アンビルカバーの前記雌側係止端部を前記係止チャネルに押し込み、前記アンビルカバーの雄側係止端部に結合させる、請求項１に記載のダイカッター。
5. 前記スリーブは、前記ダイシリンダーの周りに巻かれる環状シリンダーを形成する複数のセグメントを含む、請求項１に記載のダイカッター。
6. 前記環状シリンダーの内面の直径は、前記ダイシリンダーの直径に実質的に等しい、請求項５に記載のダイカッター。
7. 前記ダイシリンダーと前記アンビルシリンダーとの間の間隙は、前記スリーブの厚さだけ低減し、該低減した間隙は、前記アンビルカバーの厚さよりも小さい、請求項１に記載のダイカッター。
8. 前記スリーブの少なくとも１つのセグメントは、木材、プラスチック又はゴムのうちの１つを含む、請求項１に記載のダイカッター。
9. 前記スリーブの第１のセグメントは、少なくとも１つの装着穴を有し、前記スリーブの前記第１のセグメントは、該装着穴を介して前記ダイシリンダーに取り付けられる、請求項１に記載のダイカッター。
10. 前記スリーブの第１のセグメントは、少なくとも１つの磁気部品を有し、前記スリーブの前記第１のセグメントは、該磁気部品によって前記ダイシリンダーに磁着される、請求項１に記載のダイカッター。
11. ダイカッターのダイシリンダーに装着可能なスリーブであって、アンビルカバー上に押圧力を生成して、前記アンビルカバーの係止部品を、前記ダイカッターのアンビルシリンダーの係止部品受け部に押し込むスリーブを備える、装置。
12. 前記係止部品は、前記アンビルカバーの雌側係止端部を含み、前記係止部品受け部は、前記アンビルシリンダーの係止チャネルを含み、前記押圧力は、前記アンビルカバーの前記雌側係止端部を前記係止チャネルに押し込み、前記アンビルカバーの雄側係止端部と結合させる、請求項１１に記載の装置。
13. 前記スリーブは、複数のセグメントを含み、該複数のセグメントは、前記ダイシリンダーの周りに巻かれる環状シリンダーを形成する、請求項１１に記載の装置。
14. 前記ダイシリンダーと前記アンビルシリンダーとの間の間隙は、前記スリーブの厚さだけ低減し、該低減した間隙は、前記アンビルカバーの厚さよりも小さい、請求項１１に記載の装置。
15. 前記スリーブの第１のセグメントは、少なくとも１つの装着穴を有し、前記スリーブの前記第１のセグメントは、該装着穴を介して前記ダイシリンダーにしっかりと取り付けられる、請求項１１に記載の装置。
16. 前記スリーブの第１のセグメントは、少なくとも１つの磁気部品を有し、前記スリーブの前記第１のセグメントは、該磁気部品によって前記ダイシリンダーに磁着される、請求項１１に記載の装置。
17. ダイカッターのダイシリンダーにスリーブを設置するステップであって、前記スリーブは、前記ダイカッターの前記ダイシリンダーとアンビルシリンダーとの間の間隙を低減する厚さを有する、設置するステップと、
    アンビルカバーの第１の係止部品を前記アンビルシリンダーの係止部品受け部内に固定するステップと、
    前記アンビルカバーの第２の係止部品が前記スリーブによって押圧されて、前記アンビルシリンダーの前記係止部品受け部内で前記第１の係止部品に結合するまで、前記アンビルシリンダーを回転させるステップと、
    を含む、方法。
18. 前記スリーブを前記ダイシリンダーから取り外すステップと、
    前記ダイカッターによって実行する切断操作のための少なくとも１つの切断部品を、前記ダイカッターに設置するステップと、
    を更に含む、請求項１７に記載の方法。
19. 前記第１の係止部品は、前記アンビルカバーの雄側係止端部を含み、前記第２の係止部品は、前記アンビルカバーの雌側係止端部を含み、前記係止部品受け部は、前記アンビルシリンダーの係止チャネルを含む、請求項１７に記載の方法。
20. 前記スリーブは、複数のセグメントを含み、該複数のセグメントは、環状シリンダーを形成する、請求項１７に記載の方法。
21. 前記低減した間隙は、前記アンビルカバーの厚さよりも小さい、請求項１７に記載の方法。
22. 前記スリーブの第１のセグメントは、少なくとも１つの装着穴を有し、前記スリーブの前記第１のセグメントは、該装着穴を介して前記ダイシリンダーにしっかりと取り付けられる、請求項１７に記載の方法。
23. 前記スリーブの第１のセグメントは、少なくとも１つの磁気部品を有し、前記スリーブの前記第１のセグメントは、該磁気部品によって前記ダイシリンダーに磁着される、請求項１７に記載の方法。
24. アンビルカバーのためのプラットフォームを提供するアンビルシリンダーと、
    シャフトと、
    前記シャフト及び前記アンビルシリンダーのうちの少なくとも一方に装着され、前記シャフトと前記アンビルシリンダーとの間の間隙を、前記アンビルカバーの厚さ以下となるように調整するエキセンと、
    を備え、
    前記シャフトは、前記アンビルカバー上に押圧力を生成して、前記アンビルカバーの係止部品を前記アンビルシリンダーの係止部品受け部に押し込むように構成されている、ダイカッター。
25. 前記シャフトは、前記ダイカッターのダイシリンダーである、請求項２４に記載のダイカッター。
26. 前記シャフトは、前記ダイカッターに設置されたバーであり、該バーは、ダイシリンダー以外のものである、請求項２４に記載のダイカッター。
27. 前記アンビルシリンダーを回転させるモーターであって、前記アンビルシリンダーの回転により、前記シャフトが前記アンビルカバー上に前記押圧力を生成する、モーターを更に備える、請求項２４に記載のダイカッター。
28. ダイカッターのシャフトとアンビルシリンダーとの間の間隙を、前記アンビルシリンダーに装着されるアンビルカバーの厚さ以下となるように調整するステップと、
    前記アンビルカバーの第１の係止部品を、前記アンビルシリンダーの係止部品受け部内に固定するステップと、
    前記アンビルカバーの第２の係止部品が前記シャフトによって押圧されて、前記アンビルシリンダーの前記係止部品受け部内で前記第１の係止部品に結合するまで、前記アンビルシリンダーを回転させるステップと、
    を含む、方法。
29. 前記シャフトは、前記ダイカッターのダイシリンダーである、請求項２８に記載の方法。
30. 前記シャフトは、前記ダイカッターに設置されたバーであり、該バーは、ダイシリンダー以外のものである、請求項２８に記載の方法。