KR101569409B1 - 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치 - Google Patents

링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 일정한 크기로 절단된 링 타입의 절삭 대상물을 절단하여 얇은 링을 제작하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치에 관한 것이다.
본 발명의 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치는, 베이스와; 상기 베이스에 장착되어 회전하는 제1전동부와; 상기 베이스의 상부에 배치되고, 상기 제1전동부와 연동되어 회전하면서 링 타입의 절삭 대상물을 절단하는 하나 이상의 커팅날이 결합된 커팅부와; 상기 베이스에 대하여 이동가능하게 장착된 이동부와; 상기 이동부에 장착되어 회전하는 제2전동부와; 상기 커팅부의 일측면에 배치되고, 상기 제2전동부와 연동되어 회전하면서 링 타입의 절삭 대상물을 고정하는 고정부; 를 포함하되, 상기 고정부는, 중앙에는 관통공이 형성되고, 일측은 상기 제2전동부에 연동 결합되며, 타측에는 길이방향으로 상기 관통공과 연통된 장공이 등간격으로 적어도 2개 이상 형성된 하우징과; 일측에 결속부가 형성되고, 타측에 길이방향으로 경사면이 형성되어 상기 경사면이 상기 장공 사이에 배치되고 상기 결속부가 상기 하우징에서 돌출되게 상기 관통공에 삽입되는 테이퍼부재와; 하면에 상기 테이퍼부재의 상기 경사면과 대응되는 가이드면이 형성되어 상기 가이드면이 상기 경사면에 접하도록 상기 장공에 각각 삽입되는 로드부재와; 등간격으로 적어도 2개 이상으로 분리되어 상기 하우징 타측의 외주연을 감싸면서 내주연이 상기 로드부재에 접하는 척부재와; 중공형상으로 형성되어 내주연은 상기 척부재를 감싸고 외주연에는 링 타입의 절삭 대상물이 삽입되는 탄성부재; 를 포함하며, 상기 결속부에 의해 상기 경사면이 상기 테이퍼부재의 중심선상방향으로 경사진 방향으로 상기 테이퍼부재가 이동하면, 상기 경사면에 접한 상기 가이드면에 의해 상기 로드부재가 상기 장공에서 외측방향으로 유동되면서 상기 척부재가 확장되어 상기 탄성부재가 링 타입의 절삭 대상물의 내주연을 가압하여 고정하는 것을 특징으로 한다.

Description

링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치{Apparatus for cutting at least one ring into plural rings}
본 발명은 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 일정한 크기로 절단된 링 타입의 절삭 대상물을 절단하여 얇은 링을 제작하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 링은 링 타입의 절삭 대상물을 일정한 크기로 절단하여 제작하게 된다.
종래의 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치는 선반머신에서 링 타입의 절삭 대상물의 일단을 척에 고정한 다음, 회전시킨 상태에 절삭날로 회전하는 링 타입의 절삭 대상물을 절단하여 링을 제작하였다.
하지만 종래와 같이 링 타입의 절삭 대상물을 절단하여 링을 생산하게 되면, 링 타입의 절삭 대상물를 일측만 고정하기 하기 때문에 회전중신축이 잘 맞지 않아 링이 경사지게 절단되는 문제점이 있었다.
또한, 절단하는 링 타입의 절삭 대상물의 내부가 비어 있어 고정이 되지 않게 되면서 두께가 얇은 링은 생산하기 어려운 문제점이 있었다.
종래의 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치의 일예로는 대한민국 등록특허공보 제10-1047531호 등이 게시되어 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 링 타입의 절삭 대상물의 내주연 전체를 외측방향으로 가압하여 고정하도록 하여 회전중심축이 잘 맞도록 하면서 절단된 링이 유동되지 않게 지지하도록 하여 모양이 일정하면서 얇은 링을 제조할 수 있는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치는, 베이스와; 상기 베이스에 장착되어 회전하는 제1전동부와; 상기 베이스의 상부에 배치되고, 상기 제1전동부와 연동되어 회전하면서 링 타입의 절삭 대상물을 절단하는 하나 이상의 커팅날이 결합된 커팅부와; 상기 베이스에 대하여 이동가능하게 장착된 이동부와; 상기 이동부에 장착되어 회전하는 제2전동부와; 상기 커팅부의 일측면에 배치되고, 상기 제2전동부와 연동되어 회전하면서 링 타입의 절삭 대상물을 고정하는 고정부; 를 포함하되, 상기 고정부는, 중앙에는 관통공이 형성되고, 일측은 상기 제2전동부에 연동 결합되며, 타측에는 길이방향으로 상기 관통공과 연통된 장공이 등간격으로 적어도 2개 이상 형성된 하우징과; 일측에 결속부가 형성되고, 타측에 길이방향으로 경사면이 형성되어 상기 경사면이 상기 장공 사이에 배치되고 상기 결속부가 상기 하우징에서 돌출되게 상기 관통공에 삽입되는 테이퍼부재와; 하면에 상기 테이퍼부재의 상기 경사면과 대응되는 가이드면이 형성되어 상기 가이드면이 상기 경사면에 접하도록 상기 장공에 각각 삽입되는 로드부재와; 등간격으로 적어도 2개 이상으로 분리되어 상기 하우징 타측의 외주연을 감싸면서 내주연이 상기 로드부재에 접하는 척부재와; 중공형상으로 형성되어 내주연은 상기 척부재를 감싸고 외주연에는 링 타입의 절삭 대상물이 삽입되는 탄성부재; 를 포함하며, 상기 결속부에 의해 상기 경사면이 상기 테이퍼부재의 중심선상방향으로 경사진 방향으로 상기 테이퍼부재가 이동하면, 상기 경사면에 접한 상기 가이드면에 의해 상기 로드부재가 상기 장공에서 외측방향으로 유동되면서 상기 척부재가 확장되어 상기 탄성부재가 링 타입의 절삭 대상물의 내주연을 가압하여 고정하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
탄성부재가 링 타입의 절삭 대상물의 내주연 전체를 고르게 가압하고 있어 회전중심축이 잘 맞도록 하면서 절단된 링이 유동되지 않게 지지하도록 하여 모양이 일정하면서 정밀한 얇은 링을 절단할 수 있다.
또한, 탄성부재의 양 끝단이 가압력에 의해 변형되어 단턱으로 돌출되면서 척부재의 가압력이 링 타입의 절삭 대상물의 내주연을 고르게 가압하여 가압력에 의해 링 타입의 절삭 대상물이 파손되는 것을 방지해 준다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치의 구성을 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치의 구성을 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치의 고정부의 구성을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치의 고정부의 구성을 나타낸 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치의 고정부의 구성을 나타낸 일분 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치의 고정부의 구성을 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치의 고정부의 작동상태를 나타낸 단면도.
도 8은 도 6의 A,a 부분과 도 7의 B,b 부분을 확대한 확대도.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치는, 베이스(100), 제1전동부(200), 커팅부(300), 이동부(400), 제2전동부(500), 고정부(600)를 포함한다.
상기 베이스(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 각각의 구성요소를 지지하는 지지대이다.
상기 제1전동부(200)는 상기 베이스(100)에 장착되어 회전한다.
이러한 상기 제1전동부(200)는 후술하는 바와 같이 상기 커팅부(300)를 회전시켜 상기 커팅부(300)에 결합된 상기 커팅날(301)을 회전시켜 링 타입의 절삭 대상물(P)을 절단하다.
상기 커팅부(300)는 상기 베이스(100)의 상부에 배치되고, 상기 제1전동부(200)와 연동되어 회전하면서 링 타입의 절삭 대상물(P)을 절단하는 하나 이상의 커팅날(301)이 결합된다.
더욱 상세하게는, 상기 커팅부(300)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 베이스(100) 상부에서 일정한 높이로 배치되게 상기 제1전동부(200)와 연동 결합된다.
그리고 상기 커팅부(300)에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 링 타입의 절삭 대상물(P)을 자르고자 하는 링의 수에 맞게 상기 커팅날(301)을 결합하여 회전하면서 링 타입의 절삭 대상물(P)을 절단한다.
상기 이동부(400)는 상기 베이스(100)에 이동가능하게 장착된다.
이러한 상기 이동부(400)에는 후술하는 바와 같이 상기 제2전동부(500)와 상기 고정부(600)를 이동시켜 상기 고정부(600)에 장착된 링 타입의 절삭 대상물(P)을 절단되게 한다.
더욱 상세하게는, 상기 이동부(400)는 장착된 상기 제2전동부(500)와 상기 고정부(600)를 도 2에 도시된 바와 같이 전후방향으로 수평이동시켜, 후술하는 상기 고정부(600)에 고정된 링 타입의 절삭 대상물(P)이 상기 커팅부(300)로 이동하여 상기 커팅부(300)에 의해 절단되게 한다.
본 실시에서는 상기 이동부(400)가 전후방향으로 수평 이동되게 하였지만, 본 실시예와 달리 상기 이동부(400)가 상기 고정부(600)에 고정된 링 타입의 절삭 대상물(P)을 상기 커팅부(300)로 이동시켜 절단이 이루어지게 하는 방향이라면 어느 방향으로 이동되어도 무방하다.
상기 제2전동부(500)는 상기 이동부(400)에 장착되어 회전한다.
이러한 상기 제2전동부(500)는 후술하는 상기 고정부(600)와 연동되어 상기 고정부(600)에 장착된 링 타입의 절삭 대상물(P)을 회전시킨다.
상기 고정부(600)는 상기 커팅부(300)의 일측면에 배치되고, 상기 제2전동부(500)와 연동되어 회전하면서 링 타입의 절삭 대상물(P)을 고정한다.
더욱 상세하게는, 상기 커팅부(300)는 링 타입의 절삭 대상물(P)을 고정하고, 상기 제2전동부(500)와 연동되어 회전하면서 상기 이동부(400)의 이동에 의해 상기 커팅부(300)의 일측면에서 이동하여 링 타입의 절삭 대상물(P)이 상기 커팅날(301)에 의해 절단되게 한다.
상기 고정부(600)와 상기 커팅부(300)의 회전방향과 회전속도는 상기 커팅날(301)이 상기 고정부(600)에 고정되어 회전하는 링 타입의 절삭 대상물(P)을 절단할 수 있는 회전방향과 회전속도라면 다양하게 형성할 있으나, 상기 고정부(600)와 상기 커팅부(300)가 회전하는 회전방향은 동일하게 하고, 회전비는 상기 고정부(600)보다 상기 커팅부(300)의 회전속도를 1.5 배 이상 빠르게 하여 절단이 부드럽게 이루어지게 하는 것이 바람직하다.
이러한 상기 고정부(600)는 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이 하우징(610), 테이퍼부재(620), 로드부재(630), 척부재(640), 탄성밴드(650), 탄성부재(660), 제1가이드링(670), 제2가이드링(680) 및 고정너트(690)를 포함한다.
상기 하우징(610)은 도 4에 도시된 바와 같이 축으로써, 중앙에는 관통공(611)이 형성되고, 일측은 상기 제2전동부(500)에 연동 결합되며, 타측에는 길이방향으로 상기 관통공(611)과 연통된 장공(612)이 등간격으로 적어도 2개 이상 형성된다.
더욱 상세하게는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 하우징(610)의 중앙에는 상기 테이퍼부재(620)가 삽입되고, 일측은 상기 제2전동부(500)에 연동 결합되어 상기 제2전동부(500)에 의해 회전하게 되며, 타측에는 길이방향으로 길게 상기 장공(612)이 상기 관통공(611)과 연통되게 등간격으로 4개가 형성되어 상기 로드부재(630) 삽입된다.
그리고 이러한 상기 하우징(610)의 타측 외주연에는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 장공(612)과 직교되는 면취부(615)가 형성된다.
즉, 상기 면취부(615)는 상기 장공(612)의 숫자에 따라 상기 하우징(610)의 타측 외주연에 상기 장공(612)과 직교되는 방향으로 형성된다.
이러한 상기 면취부(615)에는 후술하는 상기 척부재(640)가 안착되어 상기 하우징(610)의 타측에 상기 척부재(640)를 조립시, 상기 척부재(640)가 상기 하우지의 원주방향으로 이동되지 않고, 척부재(640)의 중간부분이 상기 로드부재(630)의 상부와 접하게 한다.
이러한 상기 면취부(615)는 필요에 따라서는 형성하지 않을 수도 있다.
이 경우에는 상기 척부재(640)가 상기 하우징(610)의 타측 외주연을 감싸도록 형성된다.
상기 테이퍼부재(620)는 도 4에 도시된 바와 같이 일측에 결속부(621)가 형성되고, 타측에 길이방향으로 경사면(622)이 형성되어 상기 경사면(622)이 상기 장공(612) 사이에 배치되고 상기 결속부(621)가 상기 하우징(610)에서 돌출되게 상기 관통공(611)에 삽입된다.
더욱 상세하게는, 상기 테이퍼부재(620)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 결속부(621)에 별도의 유동장치(도시되지 않음)가 결합될 수 있게 상기 하우징(610)에서 길이방향으로 돌출되고, 상기 경사면(622)에 상기 장공(612)에 삽입되는 후술하는 상기 로드부재(630)의 가이드면(631)이 접하도록 상기 장공(612) 사이에 배치되게 상기 관통공(611)에 삽입된다.
이렇게 삽입된 상기 테이퍼부재(620)는 상기 결속부(621)에 결합된 유동장치에 의해 길이방향으로 이동하여 상기 경사면(622)에 의해 상기 로드부재(630)가 상기 장공(612)에서 상기 하우징(610)의 외측방향으로 이동되게 한다.
이러한 상기 테이퍼부재(620)의 상기 경사면(622)은 다각뿔형상으로 형성된다.
이와 달리 상기 경사면(622)을 원뿔 형상으로 형성할 수도 있다.
상기 로드부재(630)는 하면에 상기 경사면(622)과 대응되는 가이드면(631)이 형성되어 상기 가이드면(631)이 상기 경사면(622)에 접하도록 상기 장공(612)에 각각 삽입된다.
이렇게 삽입된 상기 로드부재(630)는 상기 테이퍼부재(620)의 길이방향으로의 이동에 의해 상기 장공(612)에서 외측방향으로 돌출되어 후술하는 상기 척부재(640)를 확장시킨다.
한편, 상기 테이퍼부재(620)의 상기 경사면(622)은 동일한 형상으로 제1경사면(622a)과 제2경사면(622b)이 연속으로 형성되고, 이에 따라 상기 로드부재(630)의 상기 가이드면(631)도 상기 제1경사면(622a)과 상기 제2경사면(622b)과 대응되게 제1가이드면(631a)과 제2가이드면(631b)이 연속으로 형성된다.
이와 같이 상기 경사면(622)이 상기 제1경사면(622a)과 제2경사면(622b)으로 형성되고, 상기 로드부재(630)의 상기 가이드면(631)이 상기 제1가이드면(631a)과 제2가이드면(631b)으로 형성됨으로써, 상기 경사면(622)의 각도를 크게 하여 상기 테이퍼부재(620)의 작은 이동에도 상기 로드부재(630)가 상기 하우징(610)의 외측방향으로 많이 돌출되게 한다.
상기 척부재(640)는 등간격으로 적어도 2개 이상으로 분리되어 상기 하우징(610) 타측의 외주연을 감싸면서 내주연이 상기 로드부재(630)에 접한다.
더욱 상세하게는, 상기 척부재(640)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 4개가 형성된 상기 장공(612)의 숫자에 맞게 4개로 분리되고, 각각의 내주연이 상기 하우징(610)의 타측에 형성된 상기 면취부(615)에 의해 상기 면취부(615)에 안착될 수 있게 상기 면취부(615)와 대응되게 형성되어 상기 하우징(610) 타측 외주연을 감싼다.
이러한 상기 척부재(640)는 상기 테이퍼부재(620)의 길이방향으로의 이동에 의해 상기 하우징(610)의 외측방향으로 돌출되는 상기 로드부재(630)에 의해 확장된다.
이와 같이 상기 척부재(640)가 확장됨에 따라 상기 후술하는 상기 탄성부재(660)가 확장되어 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연 전체를 가압하여 고정하게 된다.
이러한 상기 척부재(640)에는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 로드부재(630)의 상부가 삽입되는 삽입홈(641)이 형성된다.
이와 같이 상기 삽입홈(641)이 형성됨으로써, 상기 로드부재(630)의 상부가 상기 척부재(640)의 내주연의 중간부분에 정확하게 배치되게 한다.
그리고 상기 척부재(640)의 외주연에는 원주방향으로 결속홈(642)이 형성된다.
이러한 상기 결속홈(642)에는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 탄성밴드(650)가 결합된다.
상기 탄성밴드(650)는 각각의 상기 척부재(640)에 형성된 상기 결속홈(642)에 삽입되어 각각 분리된 상기 척부재(640)가 상기 하우징(610)의 타측의 외주연에 장착되게 된다.
이러한 상기 탄성밴드(650)는 탄성력이 좋은 고무재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
이와 같이 상기 탄성밴드(650)가 장착됨으로써, 등간격으로 분리된 상기 척부재(640)를 손쉽게 상기 하우징(610)의 타측 외주연을 감싸도록 장착할 수 있다.
상기 탄성부재(660)는 중공형상으로 형성되어 내주연은 상기 척부재(640)를 감싸고, 외주연은 링 타입의 절삭 대상물(P)의 삽입된다.
더욱 상세하게는, 상기 탄성부재(660)는 신축성이 좋은 고무재질로 이루어져 도 5에 도시된 바와 같이 상기 하우징(610)의 타측 외주연을 감싸는 상기 척부재(640)에 삽입되어 상기 척부재(640)를 감싸고, 이러게 삽입한 후, 도 3에 도시되 바와 같이 링 타입의 절삭 대상물(P)을 외주연에 삽입하게 된다.
이렇게 장착된 상기 탄성부재(660)는 전술한 바와 같이 상기 척부재(640)의 확장에 의해 확장되어 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연을 가압하여 고정시킨다.
이러한 상기 탄성부재(660)는 상기 커팅날(301)에 의해 링 타입의 절삭 대상물(P)이 절단될 때, 링 타입의 절삭 대상물(P)의 두께이상 절단되어도 상기 척부재(640)의 손상없이 대신 손상되어 다른 구성요소들을 보호하는 역할을 한다.
즉, 상기 탄성부재(660)는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 결속부(621)에 의해 상기 경사면(622)이 상기 테이퍼부재(620)의 중심선상방향으로 경사진 방향으로 상기 테이퍼부재(620)가 이동하면, 상기 경사면(622)에 접한 상기 가이드면(631)에 의해 상기 로드부재(630)가 상기 장공(612)에서 외측방향으로 유동되면서 상기 척부재(640)가 확장되어 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연을 가압하여 고정하게 된다.
한편, 상기 하우징(610)에는 상기 제2전동부(500)에 인접하는 상기 장공(612) 일측에 외측방향으로 돌출된 플랜지(613)가 형성되고, 상기 장공(612)의 타측에는 나사부(614)가 형성된다.
그리고 상기 제1가이드링(670)은 상기 하우징(610)에 삽입되어 일측은 상기 플랜지(613)에 접하고, 타측은 링 탑의 절삭 대상물(P)의 일측 끝단에 접한다.
더욱 상세하게는, 상기 제1가이드링(670)은 도 3, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 일측이 상기 플랜지(613)에 접하도록 상기 하우징(610)의 타측방향에서 삽입되어 링 타입의 절삭 대상물(P)이 상기 탄성부재(660)의 외주연에 삽입되었을 때, 링 타입의 절삭 대상물(P)이 상기 하우징(610)의 일측방향으로 더 이상 이동되지 않게 링 타입의 절삭물의 일측 끝단이 타측에 접하게 된다.
그리고 상기 제2가이드링(680)은 상기 나사부(614)에 삽입되어 링 타입의 절삭 대상물(P)의 타측 끝단에 접한다.
더욱 상세하게는, 상기 제2가이드링(680)은 상기 탄성부재(660)에 삽입된 링 타입의 절삭 대상물(P)을 타측 끝단에 접한다.
그리고 상기 고정너트(690)는 상기 나사부(614)에 결합되어 상기 제2가이드링(680)을 고정한다.
더욱 상세하게는, 상기 고정너트(690)는 상기 나사부(614)에 삽입되어 링 타입의 절삭 대상물(P)의 타측 끝단에 접하는 상기 제2가이드링(680)은 링 타입의 절삭 대상물(P)방향을 가압하여 링 타입의 절삭 대상물(P)이 길이방향으로 유동되지 않게 상기 나사부(614)에 결합되어 상기 제2가이드링(680)을 고정한다.
즉, 상기 제1가이드링(670)은 링 타입의 절삭 대상물(P)의 일측 끝단을 지지하고, 상기 제2가이드링(680)은 링 타입의 절삭 대상물(P)의 타측 끝단을 지지한 상태에서 상기 나사부(614)에 상기 고정너트(690)를 결합하여 상기 제2가이드링(680)이 링 타입의 절삭 대상물(P)의 가압하여 링 타입의 절삭 대상물(P)이 길이방향으로 이동되는 것을 방지한다.
이때, 상기 제2가이드링(680)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 나사부(614)에 삽입이 용이하도록 일측이 개방된 개구부(682)를 형성하여 상기 나사부(614)의 길이방향과 직교되는 방향으로 삽입되게 할 수도 있다.
그리고 이러한 상기 제1가이드링(670)과 상기 제2가이드링(680)은 링 타입의 절삭 대상물(P)의 접하는 접촉면에 상기 탄성부재(660)가 접하지 않도록 단턱(671,681)이 형성된다.
즉, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 링 타입의 절삭 대상물(P)에 일측 끝단에 접하는 상기 제1가이드링(670)의 타측면에 그리고 링 타입의 절삭 대상물(P)에 타측 끝단에 접하는 상기 제2가이드링(680)의 일측면에 상기 단턱(671,681)이 형성된다.
이러한 상기 단턱(671,681)에는 도 7 및 도 8(b)에 도시된 바와 같이 상기 탄성부재(660)가 전술한 바와 같이 확장되어 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연을 가압하였을 때, 신축성에 의해 변형되는 상기 탄성부재(660)의 양 끝단이 돌출되어 상기 척부재(640)의 가압력이 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연으로만 가압되지 않고, 측방향으로 분산되게 한다.
이와 같이 상기 단턱(671,681)에 의해 상기 탄성부재(660)의 양 끝단이 돌출되면서 상기 척부재(640)의 가압력이 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연으로만 가압되지 않고, 측방향으로 분산되게 함으로써, 상기 척부재(640)가 확장되는 가압력이 커도 일부가 상기 탄성부재(660) 의 양 끝단으로 분산되어 링 타입의 절삭 대상물(P)을 보호하게 된다.
만약에 상기 단턱(671,681)이 없게 되면, 상기 척부재(640)의 가압력이 너무 크게 되면, 상기 탄성부재(660)가 변형되는 공간이 존재하지 않게 되면서 즉, 가압력이 분산되지 않게 되면서 그대로 링 타입의 절삭 대상물(P)에 전달되어 링 타입의 절삭 대상물(P)이 파손되게 된다.
한편, 상기 척부재(640)의 외주연에는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 길이방향으로 다수의 그루브(643)가 형성된다.
이러한 상기 그루브(643)는 상기 척부재(640)와 상기 탄성부재(660)의 접촉면적을 줄여 주면서 선 접촉하도록 하여 링 타입의 절삭 대상물(P)을 절단시, 절단력에 의해 링 타입의 절삭 대상물(P)이 회전하였을 경우, 상기 탄성부재(660)가 비틀어지면서, 즉, 빨래를 짜는 것 같이 비틀어지면서 링 타입의 절삭 대상물(P)의 회전중신선이 비틀어지지 않게 한다.
그리고 상기 로드부재(630)와 상기 척부재(640)는 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이 볼트(B)에 의해 상호 결합하여 사용할 수도 있다.
이와 달리 상기 로드부재(630)와 상기 척부재(640)를 일체로 형성할 수도 있다.
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치에서 고정부(600)에 조립과정 및 절단과정을 자세히 설명한다.
먼저, 상기 하우징(610)에 상기 테이퍼부재(620)를 삽입한다.
그런 다음, 상기 테이퍼부재(620)의 결합부는 유동장치(고압실린더, 유압 실린더 등의 축방향으로 이동시킬 수 있는 장치)에 결합하고, 상기 하우징(610)의 일측을 상기 제1작동부에 연동 결합시킨다.
그런 다음 상기 하우징(610)의 타측에 등간격으로 형성된 각각 상기 장공(612)에 각각의 상기 로드부재(630)를 삽입하여 상기 로드부재(630)의 상기 가이드면(631)이 상기 테이퍼부재(620)의 상기 경사면(622)에 접하게 한다.
이후, 상기 제1가이드링(670)을 삽입하여 일면이 상기 플랜지(613)에 접하게 한다.
그런 다음, 상기 로드부재(630)의 상부에 상기 척부재(640)의 중간부분이 접하도록 등간격으로 분리된 각각의 상기 척부재(640)가 상기 하우징(610)의 타측 외주연을 감싸도록 한 다음, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 결속홈(642)에 상기 탄성밴드(650)를 끼워서 각각의 상기 척부재(640)가 상기 하우징(610)의 타측 외주연을 감싼 상태로 결속되게 한다.
이후, 상기 탄성부재(660)로 상기 척부재(640)를 감싸도록 상기 탄성부재(660)를 삽입한다.
그런 다음 링으로 절단하고 하는 링 타입의 절삭 대상물(P)을 상기 탄성부재(660)의 외주연에 삽입한다.
이때, 링 타입의 절삭 대상물(P)은 일체로 형성된 것일 수도 있으면, 도 3에 도시된 바와 같이 일정한 크기로 절단된 다수의 링 타입의 절삭 대상물(P)일 수도 있다.
이후, 상기 제2가이드링(680)을 링 타입의 절단 대상물의 타측 끝단에 접하도록 상기 나사부(614)에 삽입한 다음, 상기 나사부(614)에 상기 고정너트(690)를 결합하여 도 6 및 도 8(a)에 도시된 바와 같이 절단하고자 하는 링 타입의 절삭 대상물(P)이 길이방향으로 유동되지 않게 고정한다.
그런 다음 상기 유동장치를 작동시켜, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 유동장치에 결합된 상기 결속부(621)에 의해 상기 경사면(622)이 상기 테이퍼부재(620)의 중심선상방향으로 경사진 방향으로 상기 테이퍼부재(620)가 이동하면, 상기 경사면(622)에 접한 상기 가이드면(631)에 의해 상기 로드부재(630)가 상기 장공(612)에서 외측방향으로 유동되면서 상기 척부재(640)가 확장되어 상기 탄성부재(660)가 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연을 가압하여 고정하게 된다.
그런 다음, 상기 커팅부(300)를 회전시켜 상기 커팅날(301)이 회전되게 하고, 상기 커팅부(300)의 회전속도보다 느리게 상기 고정부(600)를 회전시켜 링 타입의 절삭 대상물(P)이 회전하게 한다.
그런 다음 상기 이동부(400)를 통해 도 2에 도시된 바와 같이 상기 고정부(600)를 이동하여 상기 커팅부(300)의 상기 커팅날(301)에 의해 링 타입의 절삭 대상물(P)이 링으로 절단되게 된다.
이때, 상기 탄성부재(660)가 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연 전체를 고르게 가압하고 있어 회전중심축이 잘 맞도록 하면서 절단된 링이 유동되지 않게 지지하도록 하여 모양이 일정하면서 정밀한 얇은 링을 절단할 수 있다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 탄성부재(660)의 양 끝단이 가압력에 의해 변형되어 단턱(671,681)으로 돌출되면서 상기 척부재(640)의 가압력이 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연을 고르게 가압하여 가압력에 의해 링 타입의 절삭 대상물(P)이 파손되는 것을 방지해 준다.
본 발명의 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
100: 베이스 200: 제1전동부 300: 커팅부
301: 커팅날 400: 이동부 500: 제2전동부
600: 고정부 610: 하우징 611: 관통공
612: 장공 613: 플랜지 614: 나사부
615: 면취부 620: 테이퍼부재 621: 결속부
622: 경사면 622a: 제1경사면 622b: 제2경사면
630: 로드부재 631: 가이드면 631a: 제1가이드면
631b: 제2가이드면 640: 척부재 641: 삽입홈
642: 결속홈 643: 그루브 650: 탄성밴드
660: 탄성부재 670: 제1가이드링 671: 단턱
680: 제2가이드링 681: 단턱 690: 고정너트
B: 볼트 P: 링 타입의 절삭 대상물

Claims (11)

  1. 베이스(100)와;
    상기 베이스(100)에 장착되어 회전하는 제1전동부(200)와;
    상기 베이스(100)의 상부에 배치되고, 상기 제1전동부(200)와 연동되어 회전하면서 링 타입의 절삭 대상물(P)을 절단하는 하나 이상의 커팅날(301)이 결합된 커팅부(300)와;
    상기 베이스(100)에 대하여 이동가능하게 장착된 이동부(400)와;
    상기 이동부(400)에 장착되어 회전하는 제2전동부(500)와;
    상기 커팅부(300)의 일측면에 배치되고, 상기 제2전동부(500)와 연동되어 회전하면서 링 타입의 절삭 대상물(P)을 고정하는 고정부(600); 를 포함하되,
    상기 고정부(600)는,
    중앙에는 관통공(611)이 형성되고, 일측은 상기 제2전동부(500)에 연동 결합되며, 타측에는 길이방향으로 상기 관통공(611)과 연통된 장공(612)이 등간격으로 적어도 2개 이상 형성된 하우징(610)과;
    일측에 결속부(621)가 형성되고, 타측에 길이방향으로 경사면(622)이 형성되어 상기 경사면(622)이 상기 장공(612) 사이에 배치되고 상기 결속부(621)가 상기 하우징(610)에서 돌출되게 상기 관통공(611)에 삽입되는 테이퍼부재(620)와;
    하면에 상기 테이퍼부재(620)의 상기 경사면(622)과 대응되는 가이드면(631)이 형성되어 상기 가이드면(631)이 상기 경사면(622)에 접하도록 상기 장공(612)에 각각 삽입되는 로드부재(630)와;
    등간격으로 적어도 2개 이상으로 분리되어 상기 하우징(610) 타측의 외주연을 감싸면서 내주연이 상기 로드부재(630)에 접하는 척부재(640)와;
    중공형상으로 형성되어 내주연은 상기 척부재(640)를 감싸고 외주연에는 링 타입의 절삭 대상물(P)이 삽입되는 탄성부재(660); 를 포함하며,
    상기 결속부(621)에 의해 상기 경사면(622)이 상기 테이퍼부재(620)의 중심선상방향으로 경사진 방향으로 상기 테이퍼부재(620)가 이동하면, 상기 경사면(622)에 접한 상기 가이드면(631)에 의해 상기 로드부재(630)가 상기 장공(612)에서 외측방향으로 유동되면서 상기 척부재(640)가 확장되어 상기 탄성부재(660)가 링 타입의 절삭 대상물(P)의 내주연을 가압하여 고정하는 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 테이퍼부재(620)의 상기 경사면(622)은 다각뿔 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 테이퍼부재(620)의 상기 경사면(622)은 동일한 형상으로 제1경사면(622a)과 제2경사면(622b)이 연속으로 형성되고,
    상기 로드부재(630)의 상기 가이드면(631)은 상기 제1경사면(622a)과 상기 제2경사면(622b)에 대응되게 제1가이드면(631a)과 제2가이드면(631b)이 연속으로 형성된 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 하우징(610)에는, 상기 제2전동부(500)에 인접하는 상기 장공(612) 일측에 외측방향으로 돌출된 플랜지(613)가 형성되고, 상기 장공(612)의 타측에는 나사부(614)가 형성되며,
    상기 하우징(610)에 삽입되어 상기 일측은 상기 플랜지(613)에 접하고, 타측은 링 타입의 절삭 대상물(P)의 일측 끝단에 접하는 제1가이드링(670)과;
    상기 나사부(614)에 삽입되어 링 타입의 절삭 대상물(P)의 타측 끝단에 접하는 제2가이드링(680)과;
    상기 나사부(614)에 결합되어 상기 제2가이드링(680)을 고정하는 고정너트(690); 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1가이드링(670)과 상기 제2가이드링(680)에는,
    링 타입의 절삭 대상물(P)과 접하는 접촉면에 상기 탄성부재(660)와 접하지 않게 단턱(671,681)이 형성된 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 척부재(640)의 외주연에는 길이방향으로 다수의 그루브(643)가 형성된 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 척부재(640)의 외주연에는 원주방향으로 결속홈(642)이 형성되며,
    각각의 상기 척부재(640)에 형성된 상기 결속홈(642)에 장착되어 각각의 상기 하우징(610)의 타측에 외주연 결속시키는 탄성밴드(650); 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 로드부재(630)와 접하는 상기 척부재(640)에는 상기 로드부재(630)의 상부가 삽입되는 삽입홈(641)이 형성된 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    각각의 상기 로드부재(630)와 상기 척부재(640)는 볼트(B)에 의해 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    각각의 상기 로드부재(630)와 상기 척부재(640)는 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 하우징(610)의 타측 외주연에는 상기 장공(612)과 직교되는 면취부(615)가 형성되고,
    상기 척부재(640)의 내주연은 상기 면취부(615)에 대응되게 형성되어 각각의 상기 면취부(615)에 각각의 상기 척부재(640)가 장착된 것을 특징으로 하는 링 타입의 절삭 대상물을 다수의 링으로 절단하는 절단장치.
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