JP2017521650A - 原子力発電プラント及びシールドガス装置 - Google Patents
原子力発電プラント及びシールドガス装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017521650A JP2017521650A JP2016572620A JP2016572620A JP2017521650A JP 2017521650 A JP2017521650 A JP 2017521650A JP 2016572620 A JP2016572620 A JP 2016572620A JP 2016572620 A JP2016572620 A JP 2016572620A JP 2017521650 A JP2017521650 A JP 2017521650A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- liquid metal
- cavity
- shield gas
- nuclear power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 73
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 73
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/24—Promoting flow of the coolant
- G21C15/243—Promoting flow of the coolant for liquids
- G21C15/247—Promoting flow of the coolant for liquids for liquid metals
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/28—Selection of specific coolants ; Additions to the reactor coolants, e.g. against moderator corrosion
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/28—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core
- G21C19/30—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core with continuous purification of circulating fluent material, e.g. by extraction of fission products deterioration or corrosion products, impurities, e.g. by cold traps
- G21C19/307—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core with continuous purification of circulating fluent material, e.g. by extraction of fission products deterioration or corrosion products, impurities, e.g. by cold traps specially adapted for liquids
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21D—NUCLEAR POWER PLANT
- G21D1/00—Details of nuclear power plant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/02—Fast fission reactors, i.e. reactors not using a moderator ; Metal cooled reactors; Fast breeders
- G21C1/03—Fast fission reactors, i.e. reactors not using a moderator ; Metal cooled reactors; Fast breeders cooled by a coolant not essentially pressurised, e.g. pool-type reactors
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C11/00—Shielding structurally associated with the reactor
- G21C11/02—Biological shielding ; Neutron or gamma shielding
- G21C11/022—Biological shielding ; Neutron or gamma shielding inside the reactor vessel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本発明は、原子力発電技術に関するものであり、冷却材を含む液体金属鉛を有する発電プラント、特に高速中性子炉において使用される。本発明は、原子力発電プラントの安全性を改良するのに役立つ。この目的のため、以下の原子力発電プラントが提案される。原子力発電プラントは、中心部及び周辺部を有する原子炉容器と、容器の中心部に位置するコアを有する原子炉キャビティと、液体金属冷却材と、容器の周辺部に位置し、液体金属冷却材を循環させる少なくとも１つの循環ポンプと少なくとも１つの蒸気発生器と、冷却材の上方に位置するシールドガスを有するキャビティと、容器の周辺部に位置する少なくとも１つのシールドガスディスペンサーと、を備えており、循環ポンプの吸引領域における蒸気発生器の頂部の上方に、吸入部及び作動部を備え、吸入部はシールドガスキャビティに位置し、その上部に開口部を有し、作動部は液体金属冷却材の自由レベルの下方に位置している。
Description
本発明は、原子力発電に関するものであり、液体金属冷却材を含む鉛を有する発電プラント、特に高速中性子炉において使用され、その第１回路は、例えば、それぞれ44.5%Pb-55.5%Bi共晶合金及び鉛のような重液体金属冷却材を使用する。
鉛冷却材又は鉛冷却材合金を有する原子力プラントは、一般に、自由冷却材レベル、蒸気発生器、冷却材循環設備及び、シールドガス装置、ガスフィルタ及びガス圧縮機を含むシールドガスシステムの下方に位置するコアを含む（T.Kh. Morgulova原子力発電プラント モスクワ：Vysshaya Shkola, 1984, p.251）。
すべての液体金属冷却材は、原子力プラントの構造材に対して高い腐食性を有している。
したがって、鉛を含む液体金属冷却材の使用において生じる主な課題は、以下のとおりである。
・鉛を含む液体金属冷却材と接触する第１回路の構造材料の腐食を防止する条件を作る。
・第１回路の必要な表面清浄度を確保する（第１回路の熱水力特性及び炉設備の安全性に影響を与える循環回路装置の構造材料におけるすべての堆積物を除去する）。
・第１回路ガスシステムに要求される清浄度（ガスシステムにおけるすべての堆積物を除去する）及びシールドガスの清浄度を確保する。
・鉛を含む液体金属冷却材と接触する第１回路の構造材料の腐食を防止する条件を作る。
・第１回路の必要な表面清浄度を確保する（第１回路の熱水力特性及び炉設備の安全性に影響を与える循環回路装置の構造材料におけるすべての堆積物を除去する）。
・第１回路ガスシステムに要求される清浄度（ガスシステムにおけるすべての堆積物を除去する）及びシールドガスの清浄度を確保する。
冷却材部とシールドガスとの間の境界は、鉛を含む液体金属冷却材とシールドガス（水素、水蒸気、酸素等）に見つけられる不純物との間の一定の質量移動によって特徴づけられ、冷却材の品質変動及びシールドガスの不純物組成における変化の両方につながる。
同時に、冷却材構成要素蒸発プロセス、エアロゾル粒子の形成及び溶融面からの分散不純物の機械的エントレインメントが、冷却材とシールドガスとの境界及びシールドガス側の境界の近接において生じる。これらのプロセスは、シールドガスの汚染及び第１回路のガスシステムにおける沈殿物の形成をもたらす。
この場合、第１回路のシールドガスにおける主な不純物の含有量は、以下を超えてはならない。
−水分含有量：ＣＨ２Ｏ＜0.5mg/l（マイナス２６℃の露点）
−酸素含有量：ＣＯ２＜5・10-3vol.%（マイナス400-マイナス450mVのレベルEにおける酸素センサの測定値）
−窒素含有量：ＣＮ２＜5・10-3vol.%
−水分含有量：ＣＨ２Ｏ＜0.5mg/l（マイナス２６℃の露点）
−酸素含有量：ＣＯ２＜5・10-3vol.%（マイナス400-マイナス450mVのレベルEにおける酸素センサの測定値）
−窒素含有量：ＣＮ２＜5・10-3vol.%
第１回路シールドガスの組成は、シールドガス酸素及び水素レベルセンサ及び定期的なガスサンプリングを通してのクロマトグラフィーによって監視される。
第１回路のホット運用試験の間、シールドガスは、主に最上級アルゴンでできている。
シールドガス装置は、冷却材及び気泡の所望の分散を有する冷却材に注入されるガス及び冷却材の循環回路に沿うそれらの続く輸送の二相ガス−液体混合物を生成するようになっている。この装置は、以下の冷却材レベルにおいて、供給されるガス混合物の使用を含むプロセスモードとして、原子力プラントの鉛−ビスマス冷却材システムにおいて使用される。
−冷却材及び第１回路の水素ベースの洗浄
−冷却材と構造用鋼との間の反応の生成物を除去する第１回路の定期的な洗浄
−エアロゾル及び構造用鋼要素の酸化物の微粒子を除去するシールドガス浄化及びガスシステム洗浄
−冷却材及び第１回路の水素ベースの洗浄
−冷却材と構造用鋼との間の反応の生成物を除去する第１回路の定期的な洗浄
−エアロゾル及び構造用鋼要素の酸化物の微粒子を除去するシールドガス浄化及びガスシステム洗浄
様々な原子力発電プラントにおいて、異なるシールドガス装置配置が使用されている。
液体金属鉛冷却材又はその合金を有する原子炉、自由冷却材レベルの下方に位置するコア、蒸気発生器、一定の圧力配管及び自由冷却材レベルの上のガス体積にシールドガス注入を確保するガス混合装置を有するシールドガスシステムを有する主循環ポンプを備える原子力プラントが存在する（特許PM RF120275,2012）。
自由冷却材レベルの下方に位置するコアを有する重液体金属冷却材を有する原子炉、蒸気発生器、原子炉冷却材ポンプ、シールドガスシステム及びガス圧力チャンバの回転電気又はタービン駆動の形態において設計されるガス混合装置を備える別の原子力プラントが存在する。分配の圧力チャンバは、液体金属冷却材循環ループに取り付けられ、シールドガスシステム及び循環液体金属冷却材を有するガスダクトによって接続される。これらのガスダクトは、主循環ポンプのシャフトにおいてルートされている（RF特許2339097,2007）。
この解決策の主な欠点は、放射線危険高温液体金属回路内の圧力チャンバ及び酸化物ベースの不純物堆積物を除去するための原子炉回路における低度の内面洗浄を含む特別な要素の所要の導入にある。
液体金属鉛冷却材又はその合金を有し、自由冷却材レベルの下方に位置する原子炉コア、蒸気発生器、ノズルを備える１以上の管の形態で設計される循環設備及びガス混合装置を有する別の原子炉プラントが存在する（RF特許2192052,2001）。
この解決策の欠点は、低いノズル流量による原子炉回路のすべての表面へのガス混合物の送達の複雑さにある。ノズルにおける孔の直径は、冷却材に含まれる不純物による詰まりの可能性により、1.0〜3.0mm未満ではない。したがって、排出流速は0.5m/sを超えず、冷却材に含まれる堆積金属酸化物を除去するのに低浄化効率となる、特に回路の下方領域では十分ではない。
既知のガス装置全ての設計は複雑であり、延長されたガスラインの配置を意味する。
上述の全ての原子力プラント及びその構成要素のシールドガス装置の共通の欠点は、冷却材の安定な二相ガス液体混合物及び気泡の所望の分散を有する排出ガスの形成し、冷却材回路に沿う続く輸送を確保できないということである。
本発明の目的は、液体金属冷却材循環流れの正常化を確保し、スラグを除去する処理効率を増加させ、純度の高いガス相の体積を増加させることによって腐食を除去する金属表面洗浄の効率を増加させ、シールドガス装置設計を簡素化することによって、原子力発電プラントの操作上の安全性を増加させることである。
本発明の技術的結果は、気泡の所望の分散を有する冷却材及びガスの安定な二相ガス液体混合物を形成し、冷却材循環回路に沿う混合物の続く輸送を確保する状態を作り出すことにある。
この技術的結果は、以下の原子力発電プラントの作成を通して達成される。原子力発電プラントは、中心部及び周辺部を有する原子炉容器と、容器の中心部に位置するコアを有する原子炉キャビティと、液体金属冷却材と、液体金属冷却材を循環させる少なくとも１つの循環ポンプと、少なくとも１つの蒸気発生器と、循環ポンプと蒸気発生器の両方は、容器の周辺部に位置しており、冷却材の上方に位置するシールドガスを有するキャビティと、周辺部に位置する少なくとも１つのシールドガス装置と、を含み、循環ポンプの吸引領域における蒸気発生器の頂部の上方に、吸入部及び作動部を備え、吸入部はシールドガスキャビティに位置し、作動部は液体金属冷却材の自由レベルの下方に位置している。
本発明の特定の実施形態において、特定の技術的結果が、シールドガス装置はディスペンサーであり、その作動部は、中空軸に固定される下部回転ディスクと吸入部に位置する上部静止ディスクとの組み合わせとして設計される、プラントの形成によって達成される。２つのディスクは、隙間を有して組み込まれ、回転ディスクは、中空であり、ディスクと下部ディスクキャビティとの間の隙間に接続される軸方向の孔を有している。
好ましくは、シールドガス装置は、磁気結合を使用してプラントハウジングのキャビティの外側に取り付けられたモータに接続されている。
上記課題はまた、中空軸に固定される下部回転ディスクと吸入部に位置する上部静止ディスクとの組み合わせとして設計される作動部を有する、ディスペンサーによって表されるシールドガス装置を有する、原子力発電プラントのシールドガス装置の形成を通して解決される。２つのディスクは、隙間を有して組み込まれ、回転ディスクは、中空であり、ディスクと下部ディスクキャビティとの間の隙間に接続される軸方向の孔を有している。
本発明は、図１、図２及び図３に示される。
原子力発電プラントは、液体金属冷却材４を有する原子炉と、コア１及びシールドプラグ５を有する原子炉キャビティ１０と、少なくとも１つの蒸気発生器７と、少なくとも１つの循環ポンプ９と、シールドガスを有するキャビティ８と、液体金属冷却材ループ４にガス混合物を排出するための少なくとも１つの装置と、を備えている。
コア１を有する原子炉キャビティ１０は、液体金属冷却材４の自由レベルの下方の原子炉容器６の中心部に位置する。
蒸気発生器７及び循環ポンプ９は、原子炉プラントの容器６の周辺部２に位置する。
シールドガスキャビティ８は、液体金属冷却材４のレベルの上方に位置する。
液体金属冷却材ループ４へのガス混合物排出の装置は、循環ポンプ９の吸入領域における蒸気発生器７の頂部の上方の容器６の周辺領域に位置するガスディスペンサー３によって表される。
ディスペンサー３は、開口部１６を有する吸入部１１と、中空軸１５に固定される下部回転ディスク１３と吸入部１１に固定又は組み合わされる上部静止ディスク１４とを有する作動部１２と、を有する。
開口部１６を有するガスディスペンサー３の吸入部１１は、シールドガスキャビティ８に位置する。
ディスペンサー３は、フランジ１７を使用する液体金属回路に固定される。
ガスディスペンサー３の上部は、磁気結合を使用して原子炉容器のキャビティ６の外側に取り付けられたシールドモータ２０に接続され、１８は駆動磁気カップリングハーフであり、１９は従動磁気カップリングハーフである。
下部回転ディスク１３は、その周辺に沿って位置する軸方向開口部２１を有しており、中空である（キャビティ２２）。
ディスクは、隙間２３を有して組み込まれる。
ガスディスペンサー３の作動部１２は、回転ディスク１３及び静止ディスク１４の形態で設計され、液体金属冷却材４の自由レベルの下方に位置する。この配置は、シールドガスの分離を防ぎ、液体金属冷却材流れを循環ポンプ９の吸入部に向ける。
プラントは、以下のように操作される。
液体金属冷却材及び原子炉回路表面から酸化物を除去するプロセスにおいて、原子力発電プラントは、等温状態において、最小制御電力レベル（〜0.001%）で、排水された蒸気発生器７で操作される。液体金属冷却材４は、（液体金属冷却材４に対するポンプブレードの摩擦により）循環ポンプ９によって暖められる。
シールドモータ１３が作動されると、ディスペンサー３の作動部１２の下部ディスク２０は、所定の角速度（nから3000rpmまで）で回転する。下部ディスク２３に対する液体金属冷却材１３の動作の結果、低圧力領域が隙間に形成され、下部ディスク１３のキャビティ２２から下部ディスク１３の頂部の開口部２１を通して隙間２３にガスの排出を誘導する。
液体金属冷却材の速度勾配により、隙間の気泡は砕かれ、微細に分散されたガス相は、隙間２３から鉛−ビスマス冷却材４の主流に、冷却材と一緒に流れる。
液体金属冷却材４の流れへのシールドガス注入は、酸化鉛ベースのスラグの破壊及び液体金属冷却材４の物理的科学的特性の続く改良をもたらす。
著者らは、２つの循環ポンプ９及び蒸気発生器７を有し、鉛−ビスマス冷却材を備える原子力発電プラントに関してコンピュータによる研究を行った。
循環ポンプ９の吸入部における液体金属冷却材４の全体積流量は0.64m３/sであり、シールドガス（H2-H2O-Arの混合物）の体積流量は0,00008 m３/sであり、液体金属冷却材４の温度は400〜450℃である。
液体金属冷却材流れ４へのシールドガス供給の継続時間は、168時間である。
シールドガスの注入は、酸化鉛ベースのスラグに対する効果的な送達、液体金属冷却材からのスラグの続く除去での完全な（100%）破壊及びその循環の正常化をもたらすことが示されている。
これは、液体金属冷却材循環の正常化、冷却材からのスラグのより効果的な除去及び金属表面からの腐食のより良い除去を確保することによって、原子力発電プラントの安全性を増加させる。
１ コア
２ 容器の周辺部
３ シールドガスディスペンサー
４ 液体金属冷却材
５ シールドプラグ
６ 原子炉容器
７ 蒸気発生器
８ シールドガスキャビティ
９ 循環ポンプ
１０ 原子炉キャビティ
１１ ディスペンサー吸入部
１２ ディスペンサー作動部
１３ 下部回転ディスク
１４ 上部静止ディスク
１５ 中空軸
１６ ディスペンサー吸入部の開口部
１７ ディスペンサー取付フランジ
１８ 従動磁気カップリングハーフ
１９ 駆動磁気カップリングハーフ
２０ シールドモータ
２１ 下部回転ディスクの軸方向開口部
２２ 下部回転ディスクのキャビティ
２３ ディスク間の隙間
２ 容器の周辺部
３ シールドガスディスペンサー
４ 液体金属冷却材
５ シールドプラグ
６ 原子炉容器
７ 蒸気発生器
８ シールドガスキャビティ
９ 循環ポンプ
１０ 原子炉キャビティ
１１ ディスペンサー吸入部
１２ ディスペンサー作動部
１３ 下部回転ディスク
１４ 上部静止ディスク
１５ 中空軸
１６ ディスペンサー吸入部の開口部
１７ ディスペンサー取付フランジ
１８ 従動磁気カップリングハーフ
１９ 駆動磁気カップリングハーフ
２０ シールドモータ
２１ 下部回転ディスクの軸方向開口部
２２ 下部回転ディスクのキャビティ
２３ ディスク間の隙間
Claims (4)
- 中心部及び周辺部を有する原子炉容器と、
容器の中心部に位置するコアを有する原子炉キャビティと、
液体金属冷却材と、
容器の周辺部に位置し、液体金属冷却材を循環させる少なくとも１つの循環ポンプと少なくとも１つの蒸気発生器と、
冷却材の上方に位置するシールドガスを有するキャビティと、
容器の周辺部に位置する少なくとも１つのシールドガスディスペンサーと、を備えており、
循環ポンプの吸引領域における蒸気発生器の頂部の上方に、吸入部及び作動部を備え、 吸入部はシールドガスキャビティに位置し、その上部に開口部を有し、作動部は液体金属冷却材の自由レベルの下方に位置している、原子力発電プラント。 - シールドガス装置はディスペンサーであり、その作動部は、中空軸に固定される下部回転ディスクと吸入部に位置する上部静止ディスクとの組み合わせとして設計され、
２つのディスクは、隙間を有して組み込まれ、
可動ディスクは、中空であり、ディスクと下部ディスクキャビティとの間の隙間に接続される軸方向の孔を有している、請求項１記載の原子力発電プラント。 - シールドガス装置は、磁気結合を使用してプラントハウジングのキャビティの外側に取り付けられたモータに接続されている、請求項１記載の原子力発電プラント。
- 原子力発電プラントのシールドガス装置であって、
シールドガス装置は、中空軸に固定される下部回転ディスクと吸入部に位置する上部静止ディスクとの組み合わせとして設計される作動部を有する、ディスペンサーによって表され、
２つのディスクは、隙間を有して組み込まれ、
可動ディスクは、中空であり、ディスクと下部ディスクキャビティとの間の隙間に接続される軸方向の孔を有している、シールドガス装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014123854 | 2014-06-11 | ||
| RU2014123854/07A RU2566661C1 (ru) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | Ядерная энергетическая установка и устройство для ввода защитного газа в установку |
| PCT/RU2015/000365 WO2015190953A1 (ru) | 2014-06-11 | 2015-06-11 | Ядерная энергетическая установка и устройство для ввода защитного газа в установку |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017521650A true JP2017521650A (ja) | 2017-08-03 |
| JP6545721B2 JP6545721B2 (ja) | 2019-07-17 |
Family
ID=54362362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016572620A Active JP6545721B2 (ja) | 2014-06-11 | 2015-06-11 | 原子力発電プラント及びシールドガスディスペンサー |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170125130A1 (ja) |
| EP (1) | EP3157015A4 (ja) |
| JP (1) | JP6545721B2 (ja) |
| KR (1) | KR102402423B1 (ja) |
| CN (1) | CN106663483B (ja) |
| BR (1) | BR112016028927B1 (ja) |
| CA (1) | CA2957521A1 (ja) |
| EA (1) | EA032886B1 (ja) |
| MY (1) | MY184123A (ja) |
| RU (1) | RU2566661C1 (ja) |
| UA (1) | UA120183C2 (ja) |
| WO (1) | WO2015190953A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA201608513B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2639721C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2017-12-22 | Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации-Физико-энергетический институт имени А.И.Лейпунского" | Устройство ввода газа в тяжелый жидкий металл |
| CN107622803A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-23 | 中国科学技术大学 | 一种可有效提升池式铅冷快堆安全性的冷池流道 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4032399A (en) * | 1974-11-14 | 1977-06-28 | Commissariat A L'energie Atomique | Integrated fast reactor of the liquid metal cooled type |
| JPH0287098A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-27 | Hitachi Ltd | 高速増殖炉の原子炉カバーガス系 |
| JPH03102288A (ja) * | 1989-09-18 | 1991-04-26 | Toshiba Corp | タンク型高速増殖炉 |
| US5676520A (en) * | 1995-06-07 | 1997-10-14 | Thut; Bruno H. | Method and apparatus for inhibiting oxidation in pumps for pumping molten metal |
| JP2003066187A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鉛ビスマス合金融液の純度管理方法および純度管理装置 |
| RU2226010C1 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего и послевузовского образования Нижегородский государственный технический университет | Ядерная энергетическая установка |
| RU2247435C1 (ru) * | 2003-07-14 | 2005-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (НГТУ) | Ядерная энергетическая установка |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1137865A (en) | 1965-03-31 | 1968-12-27 | English Electric Co Ltd | Liquid-metal cooled nuclear reactors and rotary pump assemblies therefor |
| US3984001A (en) * | 1974-03-25 | 1976-10-05 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Bubble-dispersing apparatus |
| US5397377A (en) | 1994-01-03 | 1995-03-14 | Eckert; C. Edward | Molten metal fluxing system |
| BR9603089A (pt) * | 1995-07-20 | 1998-05-05 | Air Prod & Chem | Agitador e processo para aperfeiçoar a dispersão de gás e a transferência da massa gasosa em um reator de tanque agitado |
| ITTO980400A1 (it) * | 1998-05-12 | 1999-11-12 | Finmeccanica Spa | Sistema di refrigerazione perfezionato per un reattore nucleare. |
| RU2339097C1 (ru) * | 2007-04-02 | 2008-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (ГОУВПО НГТУ) | Ядерная энергетическая установка |
| RU120275U1 (ru) * | 2012-03-28 | 2012-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Ядерная энергетическая установка |
-
2014
- 2014-06-11 RU RU2014123854/07A patent/RU2566661C1/ru active
-
2015
- 2015-06-11 JP JP2016572620A patent/JP6545721B2/ja active Active
- 2015-06-11 CN CN201580035836.8A patent/CN106663483B/zh active Active
- 2015-06-11 EP EP15806127.5A patent/EP3157015A4/en not_active Withdrawn
- 2015-06-11 EA EA201650112A patent/EA032886B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-06-11 BR BR112016028927-7A patent/BR112016028927B1/pt active IP Right Grant
- 2015-06-11 MY MYPI2016002205A patent/MY184123A/en unknown
- 2015-06-11 KR KR1020167034629A patent/KR102402423B1/ko active IP Right Grant
- 2015-06-11 WO PCT/RU2015/000365 patent/WO2015190953A1/ru active Application Filing
- 2015-06-11 UA UAA201613250A patent/UA120183C2/uk unknown
- 2015-06-11 CA CA2957521A patent/CA2957521A1/en active Pending
- 2015-06-11 US US15/317,543 patent/US20170125130A1/en not_active Abandoned
-
2016
- 2016-12-09 ZA ZA2016/08513A patent/ZA201608513B/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4032399A (en) * | 1974-11-14 | 1977-06-28 | Commissariat A L'energie Atomique | Integrated fast reactor of the liquid metal cooled type |
| JPH0287098A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-27 | Hitachi Ltd | 高速増殖炉の原子炉カバーガス系 |
| JPH03102288A (ja) * | 1989-09-18 | 1991-04-26 | Toshiba Corp | タンク型高速増殖炉 |
| US5676520A (en) * | 1995-06-07 | 1997-10-14 | Thut; Bruno H. | Method and apparatus for inhibiting oxidation in pumps for pumping molten metal |
| JP2003066187A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鉛ビスマス合金融液の純度管理方法および純度管理装置 |
| RU2226010C1 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего и послевузовского образования Нижегородский государственный технический университет | Ядерная энергетическая установка |
| RU2247435C1 (ru) * | 2003-07-14 | 2005-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (НГТУ) | Ядерная энергетическая установка |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3157015A1 (en) | 2017-04-19 |
| BR112016028927B1 (pt) | 2022-11-01 |
| US20170125130A1 (en) | 2017-05-04 |
| EA201650112A1 (ru) | 2017-04-28 |
| KR20170020345A (ko) | 2017-02-22 |
| MY184123A (en) | 2021-03-19 |
| UA120183C2 (uk) | 2019-10-25 |
| KR102402423B1 (ko) | 2022-05-25 |
| EA032886B1 (ru) | 2019-07-31 |
| ZA201608513B (en) | 2020-12-23 |
| WO2015190953A1 (ru) | 2015-12-17 |
| EP3157015A4 (en) | 2018-01-17 |
| BR112016028927A2 (pt) | 2017-08-22 |
| CN106663483B (zh) | 2019-02-22 |
| JP6545721B2 (ja) | 2019-07-17 |
| CA2957521A1 (en) | 2015-12-17 |
| CN106663483A (zh) | 2017-05-10 |
| RU2566661C1 (ru) | 2015-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6545721B2 (ja) | 原子力発電プラント及びシールドガスディスペンサー | |
| JP6996037B2 (ja) | 原子力発電所のピットタンクのアクティブフィルター | |
| CN106601314A (zh) | 一种铅基反应堆冷却剂氧控系统和氧控方法 | |
| CN107408415B (zh) | 用于向冷却剂喷射气体的方法与控制系统和核反应堆设施 | |
| CA2951635A1 (en) | Method and device for control of oxygen concentration in the reactor plant and nuclear reactor plant | |
| CN109851130B (zh) | 超临界水氧化系统和有机废水处理方法 | |
| RU120275U1 (ru) | Ядерная энергетическая установка | |
| RU2247435C1 (ru) | Ядерная энергетическая установка | |
| RU2339097C1 (ru) | Ядерная энергетическая установка | |
| CN109851131B (zh) | 超临界水氧化装置和有机废水处理方法 | |
| RU2729797C1 (ru) | Массообменная колонна | |
| GB559049A (en) | Improvements in and relating to the reduction of metals to powdered or granular form | |
| RU105514U1 (ru) | Ядерная энергетическая установка | |
| CN202590789U (zh) | 一种耐腐蚀的反应釜 | |
| CN107760388A (zh) | 一种生物质气化炉水冷设备 | |
| EP3147911B1 (en) | Rotary device for nuclear power facility | |
| CN105327544A (zh) | 一种具有调节流量功能的激冷循环水过滤器 | |
| CN104152683A (zh) | 高温易氧化粉体的防氧化水冷装置和方法 | |
| RU2544693C1 (ru) | Способ перемешивания химически агрессивных сред с абразивными частицами и устройство для его осуществления | |
| RU44414U1 (ru) | Ядерная энергетическая установка | |
| CN102698690A (zh) | 一种耐腐蚀的反应釜 | |
| CN204865833U (zh) | 一种用于火药原料实现高粘度的安全型反应釜 | |
| Bromley et al. | Centrifugal Sodium Pump for the Purification of Inert Atmospheres | |
| MacCready | 291 fan replacement | |
| JP2010078202A (ja) | 排ガスの回収装置および回収方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180220 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180518 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180720 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181218 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190315 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190515 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190521 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190619 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6545721 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |