JP2017516041A5 - - Google Patents

Claims (13)

1. 流体流路を画定する対向流れ成分シール面をシールするためのリングシールであって、
   軸方向で流体通路のための軸方向の穴を画定する環状シール体と、
   前記環状シール体の対向軸方向の端の対向シール面と、
   前記対向シール面の少なくとも１つから軸方向に延びる環状延長部と、を備え、
   前記延長部は、頂点を有し、
   前記環状延長部は、前記環状延長部が延びるシール面の後方に前記頂点から反対方向にそれぞれ延びる第１の延長面及び第２の延長面を備え、
   前記第１の延長面は、前記軸方向に対して第１の斜めの一般角を有し、前記第１の延長面より急な一般角で前記シール面の後方に延びる前記軸方向に対して第２の斜めの一般角に移行することによって隆起部を画定し、
   前記隆起部は、前記リーグシールの一部を画定し、前記一部は、前記頂点から前記隆起部への圧縮中に第１の圧縮力を必要し、前記第１の圧縮力は、前記隆起部を越えたときの圧縮中に必要な第２の圧縮力よりも小さい、リングシール。
2. 前記第１の延長面及び前記第２の延長面は、それぞれ、前記軸方向にほぼ垂直に前記シール面部分に移行する、請求項１のリングシール。
3. 前記第２の延長面は、前記第１の延長面がそのそれぞれのシール面部分に移行するよりも前記軸方向に垂直に前記環状シール体の中心線に近いそれぞれのシール面部分に移行する、請求項２のリングシール。
4. 前記頂点は、前記軸方向の穴を画定する内面の半径方向反対側の外面によって画定される前記環状シール体の外半径よりも前記軸方向の穴に近い前記環状延長部内に配置されている、請求項１のリングシール。
5. 前記頂点は、前記環状シール体の前記外半径よりも前記軸方向の穴に近い前記環状延長部の内側２分の１内に配置されている、請求項４のリングシール。
6. 前記頂点は、前記環状シール体の前記外半径よりも前記軸方向の穴に近い前記環状延長部の内側３分の１内に配置されている、請求項５のリングシール。
7. 前記第２の延長面は、前記第１の延長面より急な一般角で前記シール面の後方に延びる、請求項４のリングシール。
8. 前記第１の延長面及び前記第２の延長面は、それぞれ、前記軸方向にほぼ垂直のシール面部分に移行する、請求項７のリングシール。
9. 前記第２の延長面は、前記第１の延長面がそのそれぞれのシール面部分に移行するよりも前記軸方向に垂直な前記環状シール体の中心線に近いそれぞれのシール面部分に移行する、請求項８のリングシール。
10. ２つの流体流れ成分間に延びる流体流路をシールする方法であって、前記成分は各々が前記流体流路を取り囲む流れ成分シール面を有し、前記環状シール体の対向軸方向端に対向シール面を有する環状シール体と、前記対向シール面の少なくとも１つから軸方向に延びる環状延長部とを使用し、前記延長部は頂点を有する方法において、前記方法は、
    前記２つの流体流れ成分の第１の流体流れ成分のための流れ成分シール面を環状シール体と接触させ、前記環状シール体は軸方向で流体通路のための軸方向の穴を画定し、
    前記２つの流体流れ成分を前記流体流路に沿って前記２つの流体流れ成分の前記流れ成分シール面に互いに揃え、前記流れ成分シール面とともに前記環状シール体の対向軸方向の端に対向シール面の圧縮を確実にすることを含み、
    前記対向シール面の前記圧縮は、
    前記環状延長部の第１の部分の圧縮中に第１の圧縮力で前記環状延長部の第１の圧縮であって、前記環状延長部の前記第１の部分は、前記頂点と隆起部との間の第１の延長面によって画定され、ここで前記第１の延長面は前記軸方向に対して第１の斜めの一般角を有し、前記第１の延長面よりも急な一般角で前記シール面の後方に延びる前記軸方向に対して第２の斜めの一般角に移行することによって前記隆起部を画定する第１の圧縮と、
    前記環状延長部の第２の部分の圧縮中に前記第１の圧縮力よりも大きい第２の圧縮力での前記環状延長部の第２の圧縮であって、前記環状延長部の前記第２の部分は、前記シール面の後方に延びる前記軸方向に対して前記第２の斜めの一般角を有する前記第１の延長面部分によって画定される第２の圧縮と、
    を含む、方法。
11. 前記頂点は、前記軸方向の穴を画定する内面の半径方向反対側の外面によって画定される前記環状シール体の外半径よりも前記軸方向の穴の近くに配置され、前記対向シール面の前記圧縮は、前記環状シール体の前記外半径よりも前記軸方向の穴の近くに配置された前記頂点を有するように、前記環状延長部の前記第１の部分を変形させることをさらに含む、請求項１０の方法。
12. 前記リングシールと前記それぞれの対向シール面との間の共通部分の少なとも内側２分の１内に配置された前記頂点を有するように、前記環状延長部の前記第１の部分を変形させることをさらに含む、請求項１１の方法。
13. 前記リングシールと前記それぞれの対向シール面との間の共通部分の少なとも内側３分の１内に配置された前記頂点を有するように、前記環状延長部の前記第１の部分を変形させることを含む、請求項１２の方法。