JP2017514989A5 - - Google Patents
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Description
本発明によれば、製造された冷間圧延平鋼製品はここで追加の熱処理を受け、４．５〜２４時間の焼鈍時間にわたって１５０〜４００°Ｃの焼鈍温度で焼鈍される。
Claims (10)
- 少なくとも０．７の降伏比Ｒｅ／Ｒｍを備えた冷間圧延鋼帯の製造方法であって、
冷間圧延平鋼製品が、鉄、不可避的製造不純物、及び、重量％で、Ｃ：０．０５〜０．２０％、Ｓｉ：０．２５〜１．００％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ａｌ：０．０２〜１．５％、Ｃｒ：０．１〜１．５％、Ｎ：０．０２％未満、Ｐ：０．０３％未満、及びＳ：０．０５％未満を含むとともに、任意に、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｂからなる群から選択される一つ又は複数の元素［ただし、Ｔｉ：０．１５％以下、Ｍｏ：２％未満、Ｎｂ：０．１％未満、Ｖ：０．１２％未満、Ｂ：０．０００５〜０．００３％とする。］を含む組成を有する鋼として提供され、
前記提供される冷間圧延平鋼製品は、４．５〜２４時間の焼鈍時間にわたって１５０〜４００°Ｃの焼鈍温度で焼鈍される、追加の熱処理を受けることを特徴とする冷間圧延鋼帯の製造方法。 - 前記焼鈍時間が６〜１８時間であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
- 前記追加の熱処理後に得られる前記冷間圧延平鋼製品は、少なくとも２相を含む組織を有し、該組織は、少なくとも１０体積％の焼戻しマルテンサイト、１０体積％未満のベイナイト、１０体積％未満の残留オーステナイト及び残部としてのフェライトを含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
- 前記平鋼製品の組織は少なくとも１０体積％のフェライトを含有することを特徴とする請求項３に記載の方法。
- 前記平鋼製品の組織は少なくとも１０体積％の焼戻しマルテンサイトを含有することを特徴とする請求項３又は４に記載の方法。
- 前記提供される平鋼製品の製造において、以下の加工ステップ：
ａ）請求項１に記載の前記組成を備えた鋼をスラブに鋳造するステップと；
ｂ）前記スラブを１，２００〜１，３００°Ｃの再加熱温度に再加熱するステップと；
ｃ）前記再加熱したスラブを熱間圧延鋼帯に熱間圧延するステップであって、前記熱間圧延完了時の熱間圧延鋼帯の熱間圧延温度は８００〜９７０°Ｃであるステップと；
ｄ）前記熱間圧延鋼帯を４５０〜６５０°Ｃの巻き取り温度で巻き取るステップと；
ｅ）前記熱間圧延鋼帯を１又は複数の冷間圧延工程で冷間圧延平鋼製品に冷間圧延するステップであって、前記冷間圧延によって達成される冷間圧延度は合計で２５〜８０％であるステップと；
ｆ）７００〜９００°Ｃの連続焼鈍温度で前記冷間圧延平鋼製品を連続焼鈍するステップと；
ｇ）前記平鋼製品を周囲温度まで冷却するステップと
が実行されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。 - 前記追加の熱処理に供される前記冷間圧延平鋼製品は金属保護皮膜を備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属保護皮膜は前記冷間圧延平鋼製品の溶融亜鉛めっきによって塗布されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
- 前記冷間圧延平鋼製品は前記追加の熱処理の前に合金化溶融亜鉛めっき処理を受けることを特徴とする請求項８に記載の方法。
- 重量％で、Ｃ：０．０５〜０．２０％、Ｓｉ：０．２５〜１．００％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ａｌ：０．０２〜１．５％、Ｃｒ：０．１〜１．５％、Ｎ：０．０２％未満、Ｐ：０．０３％未満、及びＳ：０．０５％未満を含むとともに、任意に、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｂからなる群から選択される一つ又は複数の元素［ただし、Ｔｉ：０．１５％以下、Ｍｏ：２％未満、Ｎｂ：０．１％未満、Ｖ：０．１２％未満、Ｂ：０．０００５〜０．００３％とする。］を含み、残部が鉄及び不可避的不純物である組成を備えた鋼を含み、
少なくとも２相を含む組織であって、少なくとも１０体積％の焼戻しマルテンサイト、１０体積％未満のベイナイト、１０体積％未満の残留オーステナイト及び残部としてのフェライトを含有する組織を有し、
少なくとも０．７の降伏比Ｒｅ／Ｒｍ、７５０ＭＰａを超える引張強さＲｍ及び少なくとも１８％の穴広げ率ＬＡを有する
ことを特徴とする冷間圧延平鋼製品。
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