JP2017511787A - 層化されたガラス質感光性物品およびその製造方法 - Google Patents

層化されたガラス質感光性物品およびその製造方法 Download PDF

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Abstract

方法は、ガラス質物品を形成するステップを含む。当該ガラス質物品は、第一ガラス質層と、当該第一ガラス質層に隣接する第二ガラス質層とを含む。当該第二ガラス質層は、感光性ガラスを含む。当該ガラス質物品を放射線に暴露させて暴露されたガラス質物品を形成する。当該暴露されたガラス質物品は、熱処理を施され、それにより、当該第二ガラス質層の感光性ガラス中に複数の封入体が形成される。

Description

関連出願との相互参照
本出願は、2014年2月21日に出願された米国特許仮出願第61/943091号に対する優先権の恩典を主張するものであり、なお、当該仮出願の内容は、参照によりその全体が本明細書に組み入れられる。
本開示は、ガラス質物品に関する。より詳細には、本開示は、感光性ガラス質物品に関する。
感光性ガラスは、一般的に、感光性金属イオンを含む。当該感光性ガラスを放射線に暴露させると、感光性ガラス内の電子が解放される。解放された電子は、当該感光性ガラス中に存在する増感剤イオンから放出され得る。感光性金属イオンは、この解放された電子を捕捉し、還元されて金属粒子を形成する。当該感光性ガラスは加熱されると、当該還元された金属イオンを融合させることができる。ガラス−セラミックの特徴のように、当該金属粒子は、当該感光性ガラス内での結晶子の形成を促進するための核形成剤としての役割を果たし得る。
本明細書において、感光性ガラス質物品を形成する方法を開示する。当該ガラス質物品は、第一ガラス質層と、当該第一ガラス質層に隣接する第二ガラス質層とを含む。当該第二ガラス質層は、感光性ガラスを含む。当該ガラス質物品を放射線に晒すことにより、暴露されたガラス質物品を形成する。当該暴露されたガラス質物品は、熱処理を施され、それにより、当該第二ガラス質層の感光性ガラス中に複数の封入体が形成される。
さらに本明細書において、第一クラッド層、第二クラッド層、および第一クラッド層と第二クラッド層との間に配置されたコア層を含む、ガラス質物品も開示する。当該第一クラッド層または第二クラッド層の少なくとも一方は、感光性ガラスを含む。当該感光性ガラスは、その中に複数の封入体を含む。
さらに、本明細書において、第一ガラス層と、当該第一ガラス層に隣接する第二ガラス層とを含むガラス質物品も開示する。当該第二ガラス層は、感光性ガラスを含む。放射線への当該ガラス質物品の暴露とその後の熱処理に反応して、当該第二ガラス層中に複数の封入体が形成可能である。
さらなる特徴および利点は以下の詳細な説明において述べられ、ある程度は、当業者にはその説明から容易に明らかとなるであろうし、あるいは、以下の詳細な説明、特許請求の範囲、および添付図面も含む、本明細書において説明されるような実施形態を実施することによって認められるであろう。
上述の全般的説明および以下の詳細な説明の両方は、単なる例示であり、特許請求の範囲の本質および特質を理解するための概要または枠組みを提供することを意図していることは理解されたい。添付の図面は、さらなる理解を提供するために含められており、本明細書に組み込まれて本明細書の一部を成すものである。当該図面は、1つまたは複数の実施形態を例示するものであり、説明と共に、様々な実施形態の原理および作用を説明するのに役に立つ。
ガラス質物品の例示的実施形態の断面図。 オーバーフロー分配器装置の例示的実施形態の断面図。 図1に示されたガラス質物品の正面図。 図1に示されたガラス質物品の端面図。 図1に示されたガラス質物品中に複数の封入体を形成する方法の例示的実施形態。 ガラス質物品の他の例示的実施形態の断面図。 実施例1のガラスケーン(cane)を製造するための熱処理プロセスの際の、時間に対する炉温度のプロット。 実施例1により製造されたエッジライト用ガラスケーンの写真。 実施例2により製造されたエッジライト用ガラスケーンの写真。 比較例により製造されたエッジライト用ガラスケーンの写真。
ここで、添付の図面に示される例示的実施形態について詳細に言及する。可能な限り、図面全体を通じて、同じまたは類似の部分を意味するために、同じ参照番号が使用される。当該図面における構成要素は、必ずしも原寸に比例しているわけではなく、むしろ、例示的実施形態の原理を示すことに重点を置いている。
本明細書において使用される場合、用語「感光性ガラス」は、放射線への暴露に反応して変質することができる(例えば、ガラスの少なくとも一部がガラス−セラミックに変質する)ガラスを意味する。感光性ガラスの例としては、これらに限定されるわけではないが、光反応性ガラスおよび光屈折性ガラスが挙げられる。当該変質は、例えば、乳白色化によって、屈折率の変化によって、または電磁放射線の吸収スペクトルの変化(例えば、色の変化)によって、明白となり得る。いくつかの実施形態において、当該放射線は、紫外線(UV)を含む。いくつかの実施形態において、ガラスの変質の誘起を促進するために、放射線への暴露の後に現像処理(例えば、熱処理)が行われる。いくつかの実施形態において、感光性ガラスを放射線へ暴露させ、その後に現像処理を施すと、感光性ガラスの暴露部分の乳白色化を引き起こす。この開示全体を通じて、用語「感光性ガラス」は、非変質状態(すなわち、放射線への暴露および/または現像処理の前)または変質状態(すなわち、放射線への暴露および/または現像処理の後)のどちらかの状態の材料を意味するために使用される。
本明細書において使用される場合、用語「平均熱膨張係数」は、0℃から300℃の間の、所定の材料または層の平均熱膨張係数を意味する。
様々な実施形態において、層化されたガラス質物品は、少なくとも第一ガラス質層および第二ガラス質層を含む。例えば、当該第一ガラス質層はコア層であり、第二ガラス質層は、当該コア層に隣接するクラッド層である。第一ガラス質層および第二ガラス質層はガラス質層であり、それぞれ、ガラス、ガラス−セラミック、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、第一ガラス質層および/または第二ガラス質層は、透明なガラス質層である。追加的に、または二者択一的に、当該第二ガラス質層(例えば、1つまたは複数のクラッド層)は、感光性ガラスを含む。本明細書において説明されるような複数の封入体が、感光性ガラスに形成されるかおよび/または形成可能である。いくつかの実施形態において、当該封入体は、当該封入体(例えば、ガラスマトリックス内に分散された結晶化領域)を囲む第二ガラス質層のガラスマトリックスとは異なる相を有する第二ガラス質層の領域を含む。追加的に、または二者択一的に、当該封入体は、当該封入体を囲む第二ガラス質層のガラスマトリックスの屈折率とは異なる屈折率を有する第二ガラス質層の領域を含む。当該封入体は、第二ガラス質層内において光を散乱することができる。いくつかの実施形態において、当該複数の封入体は、散乱された光を、本明細書において説明されるような所望の放出プロファイルでガラス質物品から放出されるのを可能にする決定されたパターンを有する。
図1は、ガラス質物品100の例示的実施形態の断面図である。いくつかの実施形態において、ガラス質物品100は、複数のガラス質層を含む積層化されたシートを含む。当該積層化されたシートは、図1に示されているように実質的に平面状であるか、または非平面状であり得る。例えば、平面状の積層化されたシートは、適切な形成プロセスを用いて非平面状の三次元形状に形成することができる。ガラス質物品100は、第一クラッド層104と第二クラッド層106との間に配設されたコア層102を含む。いくつかの実施形態において、第一クラッド層104および第二クラッド層106は、図1に示されるように外面層である。他の実施形態において、当該第一クラッド層および/または第二クラッド層は、コア層と外面層との間に配設された中間層である。
コア層102は、第一主要面と、当該第一主要面に対向する第二主要面とを含む。いくつかの実施形態において、第一クラッド層104は、コア層102の第一主要面に融合される。追加的に、または二者択一的に、第二クラッド層106は、コア層102の第二主要面に融合される。そのような実施形態において、第一クラッド層104とコア層102との間および/または第二クラッド層106とコア層102との間の界面は、いかなる結合材料(例えば、接着剤、コーティング層、またはそれぞれのクラッド層をコア層に接着するために添加、または構成された任意の非ガラス材料など)も含まない。したがって、第一クラッド層104および/または第二クラッド層106は、コア層102に直接融合されるかまたはコア層に直接隣接して、ガラス−ガラス積層体を形成する。いくつかの実施形態において、当該ガラス質物品は、コア層と第一クラッド層との間および/またはコア層と第二クラッド層との間に配設された1つまたは複数の中間層を含む。例えば、当該中間層は、コア層およびクラッド層の界面に形成された中間ガラス層および/または拡散層を含む。
いくつかの実施形態において、コア層102は第一ガラス組成物を含み、第一および/または第二クラッド層104および106は、当該第一ガラス組成物とは異なる第二ガラス組成物を含む。例えば、図1に示された実施形態において、コア層102は、第一ガラス組成物を含み、第一クラッド層104および第二クラッド層106のそれぞれは、第二ガラス組成物を含む。他の実施形態において、第一クラッド層は、第二ガラス組成物を含み、第二クラッド層は、第一ガラス組成物および/または第二ガラス組成物とは異なる第三ガラス組成物を含む。
当該ガラス質物品は、適切なプロセス(例えば、フュージョンドロープロセス、ダウンドロープロセス、スロットドロープロセス、アップドロープロセス、またはフロートプロセスなど)を用いて形成することができる。いくつかの実施形態において、当該ガラス質物品は、フュージョンドロープロセスを用いて形成される。図2は、ガラス質物品(例えば、ガラス質物品100など)を形成するために使用できるオーバーフロー分配器200の例示的実施形態の断面図である。オーバーフロー分配器200は、米国特許第4,214,886号明細書に記載されるように構成することができ、なお、当該特許は、参照によりその全体が本明細書に組み入れられる。例えば、オーバーフロー分配器200は、下側オーバーフロー分配器220と、当該下側オーバーフロー分配器の上方に位置決めされた上側オーバーフロー分配器240とを含む。下側オーバーフロー分配器220は、トラフ222を含む。第一ガラス組成物224は、溶融され、粘性状態でトラフ222中へと送られる。第一ガラス組成物224は、以下において詳細に説明されるように、ガラス質物品100のコア層102を形成する。上側オーバーフロー分配器240は、トラフ242を含む。第二ガラス組成物244は、溶融されて、粘性状態でトラフ242中へと送られる。第二ガラス組成物244は、以下において詳細に説明されるように、ガラス質物品100の第一および第二クラッド層104および106を形成する。
第一ガラス組成物224は、トラフ222からあふれて、下側オーバーフロー分配器220の対向する外側形成表面226および228を流れ落ちる。外側形成表面226および228は、延伸線230で合流する。第一ガラス組成物224の別々の流れは、それぞれ下側オーバーフロー分配器220の外側形成表面226および228を流れ落ち、延伸線230で合流し、そこで共に融合してガラス質物品100のコア層102を形成する。
第二ガラス組成物244は、トラフ242からあふれて、上側オーバーフロー分配器240の対向する外側形成表面246および248を流れ落ちる。第二ガラス組成物244は、上側オーバーフロー分配器240によって外向きに逸らされ、それにより、当該第二ガラス組成物は、下側オーバーフロー分配器220の周りを流れて、下側オーバーフロー分配器の外側形成表面226および228の上を流れる第一ガラス組成物224に接触する。第二ガラス組成物244の当該別々の流れは、下側オーバーフロー分配器220のそれぞれの外側形成表面226および228を流れ落ちる第一ガラス組成物224のそれぞれの別々の流れに融合される。延伸線230で第一ガラス組成物224の流れが合流する際に、第二ガラス組成物244は、ガラス質物品100の第一および第二クラッド層104および106を形成する。
いくつかの実施形態において、第二ガラス組成物244は、感光性ガラスを含む。したがって、本明細書において説明されるような第一および第二クラッド層104および106には、複数の封入体が形成され得る。追加的に、または二者択一的に、第一ガラス組成物224は、非感光性ガラス(例えば、放射線に暴露しても変質しないガラスなど)を含む。
いくつかの実施形態において、粘性状態の、コア層102の第一ガラス組成物224は、粘性状態の、第一および第二クラッド層104および106の第二ガラス組成物244に接触し、積層化されたシートを形成する。そのような実施形態のいくつかにおいて、当該積層化されたシートは、図2に示されるような下側オーバーフロー分配器220の延伸線230から離れていくガラスリボンの一部である。当該ガラスリボンは、適切な手段(例えば、重力および/または引っ張りローラなど)によって、下側オーバーフロー分配器220から引き離すことができる。当該ガラスリボンは、下側オーバーフロー分配器220から離れていく際に冷める。当該ガラスリボンは、積層化されたシートをそこから分離するために切断される。したがって、当該積層化されたシートは、ガラスリボンから切り取られる。当該ガラスリボンは、適切な技術(例えば、切れ目入れ、曲げ、熱的衝撃、および/またはレーザー切断など)を用いて切断することができる。いくつかの実施形態において、ガラス質物品100は、図1に示されるような積層化されたシートを含む。他の実施形態において、当該積層化されたシートは、ガラス質物品100を形成するためにさらに処理することができる(例えば、切断または成形などによって)。
図1に示されるガラス質物品100は3つの層を有するが、他の実施形態も、この開示に包含される。他の実施形態において、ガラス質物品は、異なる数の層(例えば、2つの層、4つの層、またはそれ以上の層など)を有することができる。例えば、2つの層を含むガラス質物品は、当該2つの層が、オーバーフロー分配器のそれぞれの延伸線から離れていく際に接合されるように位置決めされた2つのオーバーフロー分配器を使用して、あるいは、2つのガラス組成物がオーバーフロー分配器の対向した外側形成表面の上を流れてオーバーフロー分配器の延伸線において合流するように分割されたトラフを備える単一のオーバーフロー分配器を使用して、形成することができる。4つ以上の層を含むガラス質物品は、追加のオーバーフロー分配器を使用して、および/または分割されたトラフを備えるオーバーフロー分配器を使用して、形成することができる。したがって、選択された数の層を有するガラス質物品は、それに応じてオーバーフロー分配器を変更することによって形成することができる。
図3は、図1に示されたガラス質物品100の第一クラッド層104の正面図を示している。いくつかの実施形態において、第一クラッド層104は、感光性ガラス108を含む。例えば、第一クラッド層104の第二ガラス組成物は、感光性ガラス108を含む。いくつかの実施形態において、第一クラッド層104は、感光性ガラス108内に分散された複数の封入体110を含む。封入体110は、適切な技術(例えば、本明細書において説明される、放射線にガラス質物品100を暴露させること、および/またはガラス質物品100に、現像処理を施すことなど)を用いて形成することができる。封入体110は、当該封入体を囲む感光性ガラス108のガラスマトリックスとは異なる相および/または屈折率を有する第一クラッド層104の領域を含む。いくつかの実施形態において、封入体110は、本明細書において説明されるような感光性ガラス108内に形成された金属粒子および/または結晶子を含む。例えば、封入体110は、ガラス質物品100内に光を散乱することができる散乱中心を含む。
図4は、図1および3に示されたガラス質物品100の端面図を示している。封入体110は、第一クラッド層104内に導入された光を散乱する助けとなり得る。例えば、光は、第一クラッド層104の端部112に導入することができる。当該光は、端部112から第一クラッド層104のガラスマトリックス中を伝搬し、封入体110に当たる。当該光は、封入体110に当たると散乱される。散乱された光の少なくとも一部は、第一クラッド層104の外へと向けられる。例えば、第一クラッド層104は、図3〜4に示されるような第一面114および当該第一面に対向する第二面116を含む。散乱された光の少なくとも一部は、第一クラッド層104の第一面114および/または第二面116から放出される。
いくつかの実施形態において、複数の封入体110は、あるパターンを有する。例えば、封入体110のサイズ、ピッチ、および/または封入体密度は、ガラス質物品100の少なくとも1つの方向に沿って変わる。図3〜4に示される実施形態において、封入体110のサイズ、ピッチ、および封入体密度は、端部112から離れる方向においてガラス質物品100の長さ方向に沿って変わる。封入体110は、端部112から離れる方向においてガラス質物品100の長さ方向に沿って次第に大きくなる。隣接する封入体110間のピッチまたは間隔は、端部112から離れる方向においてガラス質物品100の長さ方向に沿って次第に小さくなる。単位体積あたりの封入体110の封入体密度または数は、端部112から離れる方向においてガラス質物品100の長さ方向に沿って次第に大きくなる。ピッチの減少は、例えば、封入体のサイズの増加および/または封入体密度の増加の結果であり得る。
図3〜4に示される封入体110は球状であるが、他の実施形態も、本明細書において開示される。他の実施形態において、封入体は、別の規則的なもしくは不規則な形状、例えば、楕円形状、角柱形状、または板様形状など、を有し得る。追加的に、または二者択一的に、より大きな封入体は、より小さい封入体の凝集体を含み得る。例えば、比較的小さな封入体は、お互いに極めて近接して配置され、より大きな封入体を形成し得る。
当該複数の封入体110のパターンは、第一クラッド層104内での光の散乱を、したがって、第一クラッド層の面からの光の放出を制御する助けとなり得る。当該複数の封入体110のパターンは、第一クラッド層104の長さ方向および/または幅方向に沿った様々な位置で放出される光の放出プロファイルまたは光の量もしくは強度の制御を可能にし得る。例えば、第一の量の光120は、第一クラッド層104の端部112に導入され得る。いくつかの実施形態において、端部112の近くに位置決めされた近位の封入体110aは、図3〜4に示されるように、当該端部からより遠くに位置決めされた遠位の封入体110bと比較すると、より小さく、また別の封入体との間隔は大きくなる。光は、近位の封入体110aに当たる。第二の量の光122は、散乱されて第一クラッド層104から放出され、第三の量の光124(すなわち、第二の量の光と共には第一クラッド層104から放出されなかった第一の量の光120の残りの部分)は、端部112から離れる方向において第一クラッド層104中を伝搬し続ける。第二の量の光122が、近位の封入体110aに当たって第一クラッド層104から放出されたため、第三の量の光124は、端部112に導入された第一の量の光120より少ない。換言すれば、より多くの光が散乱されて第一クラッド層から放出されるほど、端部112から離れる方向において第一クラッド層104中を伝搬する光は減衰する。
当該光は、遠位の封入体110bに当たり、第四の量の光126が散乱されて第一クラッド層104から放出される。遠位の封入体110bは、近位の封入体110aより大きく、お互いにより近いため、遠位の封入体110bに当たって散乱される第三の量の光124の割合は、近位の封入体110aに当たって散乱される第一の量の光120の割合より大きい。換言すれば、第三の量の光124に対する第四の量の光126の比率は、第一の量の光120に対する第二の量の光122の比率より大きい。第一クラッド層104中を伝搬する光の量は、端部112から離れる方向においてガラス質物品100の長さ方向に沿って減少するが、散乱されて放出される当該伝搬する光の割合は、端部から離れる方向においてガラス質物品の長さ方向に沿って増加する。いくつかの実施形態において、近位の封入体110aによって散乱される第二の量の光122は、遠位の封入体110bによって散乱される第四の量の光126と実質的に同じである。しがたって、近位の封入体110aに達する光より、遠位の封入体110bに達する光は少ないが、遠位の封入体110bに達する光のより大きい割合が散乱されてガラス質物品100から放出されるため、実質的に同じ量の光が、近位および遠位の封入体110aおよび110bの位置において放出される。
いくつかの実施形態において、第二クラッド層106は、感光性ガラスを含む。第二クラッド層106の感光性ガラスは、第一クラッド層104の感光性ガラス108と同じであり得るか、または異なり得る。いくつかの実施形態において、第二クラッド層106は、図4に示されるような感光性ガラス内に分散された複数の封入体を含む。当該封入体は、本明細書において説明されるような適切な技術を用いて形成することができる。追加的に、または二者択一的に、当該複数の封入体は、本明細書において説明されるようなパターンを有し得る。第二クラッド層106の複数の封入体のパターンは、第一クラッド層104の複数の封入体110のパターンと同じであり得るか、または異なり得る。したがって、第一クラッド層および第二クラッド層のそれぞれの発光プロファイルは、実質的にお互いに独立して制御することができる。
図3〜4に示される複数の封入体110のパターンは、様々なサイズ、ピッチ、および封入体密度を有するが、他の実施形態も本明細書において開示される。いくつかの実施形態において、封入体密度は、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って変わる。例えば、封入体密度は、ガラス質物品の端部から離れる方向において当該ガラス質物品の長さ方向に沿って連続的に変わる。いくつかの実施形態において、封入体密度は、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って直線的に変わる。他の実施形態において、封入体密度は、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って指数関数的に変わる。いくつかの実施形態において、封入体密度が、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って変わる一方で、封入体のサイズは、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って実質的に一定である。例えば、いくつかの実施形態において、封入体は、様々な封入体密度を有するハーフトーンのパターンのドットを含む。追加的に、または二者択一的に、封入体密度は、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って変わり、封入体のピッチも、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って変わる。様々な実施形態において、封入体のサイズ、ピッチ、または封入体密度(またはそれらの組み合わせ)は、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って変わり得るか、または実質的に一定のままであり得る。
当該複数の封入体のパターン(例えば、サイズ、ピッチ、および/または封入体密度)を選択することによって、ガラス質物品から放出される光の放出プロファイルを制御することができる。例えば、当該複数の封入体のパターンは、ガラス質物品(例えば、第一および/または第二クラッド層)から放出される光の強度が当該ガラス質物品の少なくとも1つの方向(例えば、長さ方向および/または幅方向)に沿って変わるように選択することができる。当該可変の光強度は、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って増加または減少し得る。いくつかの実施形態において、当該可変の光強度は、少なくとも1つの方向の異なる部分に沿って増加または減少することができ、それによりガラス質物品から放出される光は、所望のパターンまたは記号(例えば、1つまたは複数の符号、数字、または文字)になる。あるいは、封入体のパターンは、ガラス質物品から放出される光の強度がガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って実質的に一定であるように選択することができる。したがって、当該光は、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って一様に放出される。例えば、いくつかの実施形態において、ガラス質物品から放出される光の強度の変化は、ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って15cmの距離にわたって、約30%未満、約20%未満、または約10%未満である。いくつかの実施形態において、当該複数の封入体のパターンは、ある回折格子を含む。当該回折格子は、クラッド層中を伝搬する光を放った端部の回折を制御するために使用することができる。
いくつかの実施形態において、ガラス質物品100は、少なくとも約0.05mm、少なくとも約0.1mm、少なくとも約0.2mm、または少なくとも約0.3mmの厚さを有する。追加的に、または二者択一的に、ガラス質物品100は、最大で約1.5mm、最大で約1mm、最大で約0.7mm、または最大で約0.5mmの厚さを有する。いくつかの実施形態において、ガラス質物品100の厚さに対するコア層102の厚さの比率は、少なくとも約0.8、少なくとも約0.85、少なくとも約0.9、または少なくとも約0.95である。追加的に、または二者択一的に、ガラス質物品100の厚さに対するコア層102の厚さの比率は、最大でも約0.95、最大でも約0.9、最大でも約0.85、または最大でも約0.8である。いくつかの実施形態において、第二ガラス質層(例えば、第一クラッド層104および第二クラッド層106のそれぞれ)の厚さは、約0.002mmから約0.25mmまでである。
様々な実施形態において、感光性ガラスは、本明細書において説明されるような放射線に反応するガラス組成物を含む。本明細書において説明される実施形態において使用できる2つの例示的感光性ガラスは、FOTALITE(商標)およびFOTAFORM(商標)であり、それぞれ、Corning Incorporated(コーニング、NY)から入手される。
いくつかの実施形態において、感光性ガラスは、セリウム(例えば、CeOおよび/またはCe)を含む。例えば、当該感光性ガラスは、CeOとして計算して、約0.005重量%から約0.2重量%のセリウム、または約0.01重量%から約0.15重量%のセリウムを含む。いくつかの実施形態において、当該感光性ガラスは、+3の酸化状態のセリウム(例えば、Ce)を含む。当該セリウムは、放射線へのガラス質物品の暴露に反応して酸化されて電子を放出することができる増感剤イオンとして機能し得る。
いくつかの実施形態において、当該感光性ガラスは、銀、金、銅、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される少なくとも1種の感光性金属を含む。例えば、当該感光性ガラスは、約0.0005重量%から約0.2重量%の銀、または約0.005重量%から約0.05重量%の銀を含む。いくつかの実施形態において、当該感光性ガラスは、+1の酸化状態の少なくとも1種の感光性金属(例えば、AgNO)を含む。当該感光性金属は、放射線へのガラス質物品の暴露に反応して、および/またはガラス質物品に現像処理を施すことにより、還元されて、コロイド状金属粒子を形成し得る。
いくつかの実施形態において、当該感光性ガラスは、フッ素、臭素、塩素、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される少なくとも1種のハロゲンを含む。例えば、当該感光性ガラスは、約2重量%から約3重量%のフッ素を含む。追加的に、または二者択一的に、当該感光性ガラスは、約0重量%から約2重量%の臭素を含む。いくつかの実施形態において、当該ハロゲンは、ハロゲンイオンとして感光性ガラス中に存在する。当該ハロゲンは、放射線へのガラス質物品の暴露に反応して、および/または当該ガラス質物品に現像処理を施すことによって、微結晶または結晶子を形成する助けとなり得る。
いくつかの実施形態において、当該感光性ガラスは、リチウム、ナトリウム、カリウム、およびそれらの組み合わせからなる群より選択されるアルカリ金属を含む。例えば、当該感光性ガラスは、約0重量%から約20重量%のLiOを含む。追加的に、または二者択一的に、当該感光性ガラスは、約0重量%から約30重量%のNaO、または約10重量%から約20重量%のNaOを含む。追加的に、または二者択一的に、当該感光性ガラスは、約0重量%から約10重量%のKO、または約0重量%から約1重量%のKOを含む。当該アルカリ金属は、放射線へのガラス質物品の暴露に反応して、および/または当該ガラス質物品に現像処理を施すことによって、微結晶または結晶子を形成する助けとなり得る。
様々な実施形態において、当該感光性ガラスは、当該感光性ガラスがその感光特性を維持する限り、追加の成分を含んでもよい。例えば、いくつかの実施形態において、当該感光性ガラスは、SiO、Al、B、およびそれらの組み合わせからなる群より選択されるガラスネットワーク形成剤を含む。追加的に、または二者択一的に、当該感光性ガラスは、SnO、ZnO、またはSbのうちの1つまたは複数を含む。
本明細書において説明される実施形態において使用できる3つの例示的な感光性ガラスの組成を表1に示す。表1に挙げられた様々な成分の量は、重量%で表される。
Figure 2017511787
様々な実施形態において、第一ガラス質層(例えば、コア層102)は、第二ガラス質層(例えば、第一クラッド層104および/または第二クラッド層106)の感光性ガラスに適合性があるガラス組成物を含み得る。例えば、いくつかの実施形態において、第一ガラス質層は、ソーダ石灰ガラスを含む。
いくつかの実施形態において、第一ガラス質層の第一ガラス組成物は、非感光性ガラスを含む。例えば、当該第一ガラス質層は、セリウム、感光性金属、またはハロゲンのうちの少なくとも1つは実質的に不含である。いくつかの実施形態において、当該第一ガラス質層は、実質的にセリウムを含まない。追加的に、または二者択一的に、当該第一ガラス質層は、銀、金、および/または銅を実質的に含まない。追加的に、または二者択一的に、当該第一ガラス質層は、フッ素、臭素、および/または塩素を実質的に含まない。セリウム、感光性金属、およびハロゲンは、比較的高価な成分である傾向にあるため、セリウム、感光性金属、またはハロゲンのうち、1つまたは複数を第二ガラス質層に制限すると、ガラス質物品のコストを下げる助けとなり得る。例えば、当該ガラス質物品中のセリウム、感光性金属、およびハロゲンの総量は、これらの成分をある特定の層のみに含有させ、他の層からは排除することによって、比較的低く保つことができる。ハロゲンは、比較的揮発性の成分である傾向にあるため、バッチに添加されるハロゲンの量は、ガラス質物品中に存在するハロゲンの量より多くなり得る。したがって、ハロゲンを第二ガラス質層に制限することは、所望の量のハロゲンを有するガラス質物品を得るためにバッチ中に含有される過剰なハロゲンの量を減らす助けとなり得る。
いくつかの実施形態において、ガラス質物品100は、本明細書において説明されるようなフュージョンドロープロセスを用いて形成される。従来の感光性ガラスは、フュージョンドロープロセスを用いて単層シートに形成するのが困難であり得るか、または不可能でさえあり得る。当該困難さは、例えば、比較的低い液相粘度またはある特定の成分(例えば、ハロゲン)の揮発性に起因し得る。第一ガラス質層の第一ガラス組成物は、フュージョンドロープロセスを使用してガラス質物品100を形成することが可能であるように選択することができる。例えば、第一ガラス質層の第一ガラス組成物は、少なくとも約100kP、少なくとも約200kP、または少なくとも約300kPの液相粘度を有する。追加的に、または二者択一的に、当該第一ガラス組成物は、最大で約2500kP、最大で約1000kP、または最大で約800kPの液相粘度を有する。ガラス質物品100の第一ガラス質層(例えば、コア層102)を形成する第一ガラス組成物は、第二ガラス質層(例えば、第一クラッド層104および/または第二クラッド層106)を形成するために、オーバーフロー分配器を覆うように第二ガラス組成物を運ぶ助けとなり得る。したがって、ガラス質物品100は、フュージョンドロープロセスを使用して単層シートに成形することが困難であり得るかまたは不可能でさえあり得るようなガラス材料の1つまたは複数の層を有する積層化されたシートを含み得る。
いくつかの実施形態において、ガラス質物品100は、強化されたガラス質物品として構成される。例えば、いくつかの実施形態において、第二ガラス質層(例えば、第一および/または第二クラッド層104および106)の第二ガラス組成物は、第一ガラス質層(例えば、コア層102)の第一ガラス組成物とは異なる平均熱膨張係数(CTE)を有する。例えば、第一および第二クラッド層104および106は、コア層102より低いCTEを有するガラス組成物から形成される。CTEが不一致の場合(すなわち、第一および第二クラッド層104および106のCTEと、コア層102のCTEとの間の差)、ガラス質物品100の冷却の際に、クラッド層に圧縮応力が、そしてコア層には引張応力が形成される。
いくつかの実施形態において、第一ガラス質層のCTEおよび第二ガラス質層のCTEは、少なくとも約5×10−7−1、少なくとも約10×10−7−1、または少なくとも約15×10−7−1異なる。追加的に、または二者択一的に、第一ガラス質層のCTEおよび第二ガラス質層のCTEは、最大で約40×10−7−1、最大で約30×10−7−1、最大で約25×10−7−1、最大で約20×10−7−1、または最大で約15×10−7−1異なる。いくつかの実施形態において、第二ガラス質層の第二ガラス組成物は、少なくとも約75×10−7−1、または少なくとも約80×10−7−1のCTEを有する。追加的に、または二者択一的に、第二ガラス質層の第二ガラス組成物は、最大で約90×10−7−1、または最大で約85×10−7−1のCTEを有する。追加的に、または二者択一的に、第一ガラス質層の第一ガラス組成物は、少なくとも約85×10−7−1、または少なくとも約90×10−7−1のCTEを有する。追加的に、または二者択一的に、第一ガラス質層の第一ガラス組成物は、最大で約105×10−7−1、または最大で約100×10−7−1のCTEを有する。いくつかの実施形態において、第一ガラス質層のCTEおよび第二ガラス質層のCTEは、互いに最大で10%異なる。様々な実施形態において、第一および第二クラッド層のそれぞれは、独立して、コア層より高いCTE、低いCTE、または実質的に同じCTEを有し得る。
いくつかの実施形態において、第二ガラス質層(例えば、第一および/または第二クラッド層104および106)の第二ガラス組成物は、イオン交換可能である。例えば、当該第二ガラス組成物は、第二ガラス質層に圧縮応力を形成するために適切なイオン交換プロセスを用いてより大きなイオン(例えば、K+1またはAg+1)と交換できるアルカリ金属イオン(例えば、Li+1またはNa+1)を含む。いくつかの実施形態において、イオン交換されたガラス質物品の第二ガラス質層は、選択された圧縮応力層深さと圧縮応力値とを有する圧縮層を含む。
第一ガラス質層(例えば、コア層102)の第一ガラス組成物は、屈折率nを有し、第二ガラス質層(例えば、第一および/または第二クラッド層104および106)の第二ガラス組成物は、屈折率nを有する。いくつかの実施形態において、nは、実質的にnと同じである。他の実施形態において、nとnは、お互いに異なる。nとnとの間の差は、(例えば、第一ガラス質層と第二ガラス質層との間の界面での屈折の量を制御することにより)ガラス質物品からの光の放出を制御する助けとなり得る。
いくつかの実施形態において、当該ガラス質物品は、放射線に暴露されて、その中に複数の封入体を形成する。図5は、ガラス質物品100中に封入体110を形成する方法の例示的実施形態を示している。ガラス質物品100は、放射線源140から放出された放射線に暴露される。当該放射線は、感光性ガラスから反応を誘発することができる。例えば、いくつかの実施形態において、当該放射線は、約10nmから約400nmの波長を有する紫外(UV)線を含む。放射線源140は、例えば、ランプ(例えば、水銀キセノンランプ)または太陽などの放射線の供給源を含み得る。いくつかの実施形態において、暴露時間は、ガラス質物品100の第一クラッド層104および/または第二クラッド層106の厚さに依存し得る。例えば、より薄い感光性ガラス層では、より厚い感光性ガラス層と比較して、封入体110を形成するのにより短い暴露時間で十分であり得る。したがって、暴露時間は、より薄い感光性ガラス層を有するガラス質物品を提供することによって短くできる。
いくつかの実施形態において、マスク142が、放射線源140とガラス質物品100との間に位置決めされる。マスク142は、放射線に対して不透明な不透明領域と、放射線に対して透明な透明領域とを含む。マスク142の不透明領域は、放射線を遮断(例えば、吸収および/または反射)することにより、ガラス質物品100の未暴露領域を形成する。マスク142の透明領域は、放射線を透過することにより、ガラス質物品100の暴露領域を形成する。したがって、ガラス質物品100の未暴露領域は、放射線から遮蔽され、ガラス質物品の暴露領域は、放射線に晒される。放射線への暴露に反応して、ガラス質物品100の暴露領域において封入体110が形成される。例えば、第一クラッド層104または第二クラッド層106のうちの少なくとも一方は、感光性ガラスを含み、そのため、放射線へのガラス質物品100の暴露に反応してそれぞれのクラッド層において封入体110が形成される。いくつかの実施形態において、ガラス質物品100の未暴露領域は、実質的に封入体を含まない。
いくつかの実施形態において、マスク142の透明領域は、ガラス質物品100の感光性ガラス内に形成される当該複数の封入体110のパターンに対応するパターンを有する。例えば、マスク142の透明領域は、当該マスクの不透明領域内に設けられた複数の開口部を有する。当該複数の開口部は、マスク142の少なくとも1つの方向(例えば、長さ方向および/または幅方向)に沿って、当該開口部のサイズ、当該開口部のピッチ、または開口部密度のうちの少なくとも1つにおいて勾配を有する。換言すれば、サイズ、ピッチ、または開口部密度のうちの少なくとも1つは、マスク142の少なくとも1つの方向に沿って変わる。例えば、当該複数の開口部のピッチおよび/または開口部密度は、マスク142の端部144から離れる方向において当該マスクの長さ方向に沿って増加する。したがって、マスク142は、図5に示されるような端部144から離れる方向において当該マスクの長さ方向に沿って徐々に増加する透明領域を含む。他の実施形態において、当該マスクの複数の開口部のサイズ、ピッチ、および/または開口部密度は、当該マスクの少なくとも1つの方向に沿って、増加し得るか、減少し得るか、または実質的に一定のままであり得る。いくつかの実施形態において、マスク142の開口部は、ハーフトーンのパターンのドットを含む。当該ドットは、当該マスクの長さ方向に沿って、徐々にお互いにより近くになり、および/または徐々により密になって、当該勾配またはパターンを形成する。いくつかの実施形態において、マスク142の透明領域は、端部144から離れる方向においてマスクの長さ方向に沿って指数関数的に増加する。他の実施形態において、当該マスクの透明領域は、別の様式で(例えば、直線的に)、端部144から離れる方向において当該マスクの長さ方向に沿って増加する。マスク142の当該複数の開口部のパターンは、ガラス質物品100に形成される複数の封入体110のパターンに対応する。
いくつかの実施形態において、マスク142は、フォトリソグラフィプロセスを使用して形成される。いくつかの実施形態において、マスク142は、ガラス基材と、当該ガラス基材上に配設された金属層とを含む。当該金属層は、放射線を吸収および/または反射する金属材料、例えば、クロムなど、を含み得る。フォトレジスト層が、当該金属層上に被着される。当該フォトレジスト層は、マスク142の不透明領域(例えば、ネガ型フォトレジストが使用される場合)または透明領域(ポジ型フォトレジストが使用される場合)のパターンに対応するあるパターンの光に暴露される。当該フォトレジスト層は、マスク142の透明領域に対応する当該フォトレジスト層の部分を除去するために現像される。したがって、当該フォトレジスト層の残留部分は、マスク142の不透明領域に対応する金属層の部分を覆う。当該金属層はフォトレジスト層で覆われていない当該金属層部分を除去するために、エッチング液に晒される。フォトレジスト層で覆われている当該金属層部分は、エッチング液から保護される。したがって、マスク142の透明領域を形成するための開口部が当該金属層に形成される。残留するフォトレジストは除去される。
いくつかの実施形態において、ガラス質物品100の当該露出部分が、本明細書で説明されるような封入体110を形成するために放射線に暴露される。例えば、当該放射線は、マスク142の透明領域を通過して、ガラス質物品100の当該露出部分に当たる。封入体110は、金属粒子を含み得る。例えば、いくつかの実施形態において、感光性ガラスの感光性金属は、放射線への暴露に反応して、ガラス質物品100の露出部分で還元される。
いくつかの実施形態において、暴露されたガラス質物品100は、現像プロセスが施される。例えば、当該現像プロセスは、熱処理を含む。いくつかの実施形態において、当該熱処理は、当該暴露されたガラス質物品100を感光性ガラスの核形成温度に加熱するステップを含む。当該核形成温度は、ガラス質物品100の露出部分内で金属粒子が形成および/または融合され得る温度である。追加的に、または二者択一的に、当該暴露されたガラス質物品は、さらに、感光性ガラスの成長温度に加熱される。当該成長温度は、ガラス質物品100の露出部分内で、金属粒子上に結晶子が形成され得る温度である。したがって、いくつかの実施形態において、封入体110は、結晶子がその上に形成された核形成剤として機能する金属粒子を含む。当該結晶子は、感光性ガラスのハロゲン化物および/またはアルカリ金属を含み得る。いくつかの実施形態において、当該感光性ガラスは、ガラス質物品100の露出部分で、(例えば、感光性ガラス中での金属粒子および/または結晶子の形成に起因して)乳白色化される。いくつかの実施形態において、当該核形成温度は、約500℃から約540℃までの間、または約510℃から約530℃までの間である。追加的に、または二者択一的に、ガラス質物品は、約2℃/分から約10℃/分までの間、または約4℃/分から約8℃/分までの間の速度で、核形成温度に加熱される。追加的に、または二者択一的に、成長温度は、約570℃から約610℃までの間、または約580℃から約600℃までの間である。当該成長温度は、核形成温度より高くあり得る。いくつかの実施形態において、ガラス質物品100は、約15分間から約45分間、核形成温度および/または成長温度に保たれる。
いくつかの実施形態において、ガラス質物品の片面(例えば、第一クラッド層104)が放射線に暴露され、その後、ガラス質物品の別の面(例えば、第二クラッド層106)が放射線に暴露される。他の実施形態において、2つの面(例えば、第一クラッド層104および第二クラッド層106)が、お互いに同時に放射線に暴露される。例えば、いくつかの実施形態において、ガラス質物品100は、複数の放射線源および/または複数のマスクの間に位置決めされる。
図5は、マスク142を使用して複数の封入体のパターンを形成するステップを説明しているが、他の実施形態も本開示に包含される。例えば、いくつかの実施形態において、当該パターンは、ガラス質物品の非露出部分を暴露することなく、ガラス質物品の露出部分上に選択的に放射線の焦点を合わせることによって形成される。そのように焦点を合わせたガラス質物品の暴露は、例えば、放射線がガラス質物品の方に向けられるようにパターンを制御するためにデジタルライトプロセッシング(DLP)システムを使用することにより、達成することができる。他の実施形態において、当該パターンは、ガラス質物品の異なる部分に対して異なる熱処理を施すことによって形成される。例えば、実質的にガラス質物品の全てまたは一部を放射線に暴露させることができ、ガラス質物品の異なる部分が異なる期間炉内に留まるように、当該暴露されたガラス質物品を様々な速度で炉内を通過させることができる。追加的に、または二者択一的に、当該炉は、ガラス質物品の異なる部分が、炉内で異なる温度に晒されるように、熱勾配を有し得る。ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って当該ガラス質物品に様々な熱処理を施すことにより、パターンを形成するために、封入体の特性を少なくとも1つの方向に沿って変えることができる。
図6は、ガラス質物品300の例示的実施形態の横断面図である。ガラス質物品300は、少なくとも第一ガラス質層および第二ガラス質層を含む。いくつかの実施形態において、ガラス質物品300は、複数のガラス層を含む積層化されたロッドまたはケーンを含む。当該積層化されたロッドは、図6に示されるように、実質的に円筒形であり得るか、または非円筒形であり得る。例えば、当該積層されたロッドの断面は、円形、楕円形、三角形、四角形、または別の多角形もしくは非多角形であり得る。ガラス質物品300の第一ガラス質層は、コア層302を含む。ガラス質物品300の第二ガラス質層は、コア層302の周囲にクラッド層304を含む。いくつかの実施形態において、クラッド層304は、図6に示されるような外面層である。他の実施形態において、当該クラッド層は、コア層と外面層との間に配置された中間層である。
いくつかの実施形態において、クラッド層304は、コア層302の外側表面に融合される。そのような実施形態において、クラッド層304とコア層302との間の界面は、あらゆる結合材料を含んでいない。したがって、クラッド層304は、コア層302に直接融合されるか、またはガラス質物品100に関して本明細書で説明されるように、コア層302に直接隣接する。いくつかの実施形態において、当該ガラス質物品は、コア層とクラッド層との間に配置された1つまたは複数の中間層を含む。
ガラス質物品300は、例えば、ドロープロセス(例えば、二重るつぼ線引き法)または押出プロセスなどのプロセスを使用して形成することができる。いくつかの実施形態において、ガラス質物品300は、ドロープロセスを使用して形成される。
いくつかの実施形態において、コア層302は、第一ガラス組成物を含み、クラッド層304は、当該第一ガラス組成物とは異なる第二ガラス組成物を含む。いくつかの実施形態において、クラッド層304は、感光性ガラスを含む。追加的に、または二者択一的に、コア層302は、非感光性ガラスを含む。いくつかの実施形態において、クラッド層304は、感光性ガラス内に分散された複数の封入体を含む。当該封入体は、ガラス質物品100に関して本明細書において説明されるような適切な技術を用いて形成することができる。当該封入体は、クラッド層304中(例えば、クラッド層の端部中)に導入された光を散乱する助けとなり得る。当該光は、クラッド層304のガラスマトリックス中を伝搬し、当該封入体に当たって散乱される。当該散乱された光の少なくとも一部は、クラッド層304の外に向けられる。
いくつかの実施形態において、当該複数の封入体は、あるパターンを有する。例えば、当該複数の封入体のサイズ、ピッチ、および/または封入体密度は、ガラス質物品300の少なくとも1つの方向(例えば、長さ方向および/または円周方向)に沿って変わる。当該複数の封入体は、ガラス質物品100に関して本明細書において説明されるようなパターンを有し得る。当該パターンは、ガラス質物品300からの光の放出を制御するために選択することができる。例えば、当該パターンは、ガラス質物品300から放出される光の強度が当該ガラス質物品の少なくとも1つの方向(例えば、長さ方向および/または円周方向)に沿って変わるように選択することができる。あるいは、当該パターンは、ガラス質物品300から放出される光の強度が当該ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って実質的に一定であるように選択することができる。
ガラス質物品100および300は、クラッド層に感光性ガラスを含むように本明細書において説明されるが、他の実施形態も本開示に包含される。例えば、他の実施形態において、コア層は、感光性ガラスを含む。追加的に、または二者択一的に、クラッド層は、非感光性ガラスを含む。様々な実施形態において、当該様々な層のいずれもが、所望の発光特性を有するガラス質物品を形成するために、感光性ガラスまたは非感光性ガラスを含むことができる。
本明細書において説明される実施形態において、ガラス質物品は、様々な用途に使用することができる。例えばLCDおよびLEDディスプレイ、コンピュータモニター、および現金自動振込機(ATM)などの、消費者用または商業用電子デバイスにおけるカバーガラスまたはガラス背面板用途;タッチスクリーンまたはタッチセンサー用途;携帯電話、パーソナルメディアプレーヤー、およびタブレットコンピュータなどの携帯式電子デバイス;光起電用途;建築用ガラス用途;自動車または車両用ガラス用途;商業用または家庭用電化製品用途;例えばLEDランプのための照明器具などのソリッドステート照明用途;またはフォトバイオリアクター用途などである。
いくつかの実施形態において、透明ディスプレイは、本明細書において説明されるようなガラス質物品を含む。例えば、当該ガラス質物品は、透明ディスプレイの透明バックライトとして使用することができる。バックライト機能を提供するために、光が端部に導入され、本明細書において説明されるようなガラス質物品の面から放出され得る。さらに、例えば、当該ガラス質物品は、透明投影式ディスプレイ用のスクリーンとしても使用することができる。当該ガラス質物品上に投影されるイメージは、(例えば、当該ガラス質物品中に存在する散乱中心の結果として)視聴者に対して可視的であり得る。透明ディスプレイ用途の場合、当該ガラス質物品は、(例えば、図1に関して本明細書において説明されるような)ガラス質シートとして構成することができる。追加的に、または二者択一的に、当該ガラス質物品は、可視光に対して実質的に透明であり得る。例えば、当該ガラス質物品は、可視光の少なくとも約80%、少なくとも約90%、または少なくとも約95%を透過する。
以下の実施例により、様々な実施形態をさらに明確にする。
実施例1
実質的に円筒形の積層化ケーン(図6に示されたガラス質物品300と同様の)を、コアに対しては非感光性ソーダ石灰ガラスから、クラッドに対しては感光性ガラスから、二重るつぼ線引き法を使用して形成した。当該感光性ガラスは、上記の表1に示された組成P−1を有していた。当該ケーンは、約2〜3mmの直径を有していた。クラッドは、約30〜100μmの厚さを有していた。クラッドの厚さは、線引きの際に変えた。
当該ケーンを、1kWのHgXe投光ランプセットにより10mW/cmの出力で発生させた放射線に暴露させた。当該ケーンは、75秒間暴露させ、次いで縦軸周りに90℃回転させてさらに75秒間暴露させ、次いで縦軸周りに90℃回転させてさらに75秒間暴露させ、次いで縦軸周りに90℃回転させてさらに75秒間暴露させた。したがって、当該ケーンの表面を4分の1ずつ、放射線に約75秒間暴露させた。
暴露させたケーンに熱処理プロセスを施した。当該ケーンを炉内に位置させ、当該炉の温度を経時的に変えた。図7は、熱処理プロセスの間の時間の関数としての炉温度を示している。
当該ケーンは、青色LEDを使用したエッジライトであり、光の散乱が目視で観察された。図8は、当該エッジライト用ケーンからの光の散乱を示す写真である。図8に示されているように、クラッドからかなりの散乱があった。ケーンの表面全体が実質的に同じ量の放射線に暴露されているので、散乱中心密度は、当該ケーンの長さ方向に沿って均一であった。したがって、図8に示されるように、かなり多くの光が、エッジライトの末端から離れた当該ケーンの遠位部分より、エッジライトの末端により近い当該ケーンの近位部分において散乱された。
実施例2
実施例1において説明したのと同じ手順を用いて、積層化されたケーンを形成した。ただし、当該ケーンの暴露の際、勾配マスクを投光ランプと当該ケーンの間に位置決めした。当該勾配マスクの透明エリアは、当該マスクの長さ方向に沿って増加していたため、当該ケーンの外側表面の露出部分のエリアも、当該ケーンの長さ方向に沿って増加した。
当該ケーンは、青色LEDを使用したエッジライトであり、光の散乱が目視で観察された。図9は、エッジライト用ケーンからの光の散乱を示す写真である。ケーンの表面の、放射線に暴露されるエリアが、ケーンの長さ方向に沿って次第に増加したので、散乱中心密度も、当該ケーンの長さ方向に沿って増加した。したがって、図9に示されるように、エッジライトの末端により近い当該ケーンの近位部分で散乱された光の量は、エッジライト末端から離れた当該ケーンの遠位部分に散乱された光の量と同様であった。したがって、所望の様式で散乱中心を分配するために、当該ケーンの発光プロファイルは、当該ケーンの露出部分を選択的に暴露させかつ当該ケーンの非露出部分を遮蔽することによって制御することができる。
比較例
実施例1において説明したのと同じ手順を用いて、積層化されたケーンを形成した。しかし、当該ケーンは、放射線に暴露させず、または熱処理も施さなかった。
当該ケーンは、青色LEDを使用したエッジライトであり、光の散乱が目視で観察された。図10は、エッジライト用ケーンからの光の散乱を示す写真である。光の散乱がないのは、当該ケーンに散乱中心が形成されてないことを示している。
本開示の特許請求項の趣旨または範囲から逸脱することなく様々な変更および変形を為すことができることは、当業者には明白であろう。したがって、本発明は、添付のクレームおよびそれらの同等物を考慮することを除いて、制限されるものではない。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態1
第一ガラス質層と、該第一ガラス質層に隣接し、感光性ガラスを含む第二ガラス質層とを含むガラス質物品を形成するステップ;
該ガラス質物品を放射線に暴露させて暴露されたガラス質物品を形成するステップ;ならびに
複数の封入体が該第二ガラス質層の該感光性ガラス中に形成されるように、該暴露されたガラス質物品に熱処理を施すステップ、
を含む方法。
実施形態2
前記ガラス質物品を形成する前記ステップが、フュージョンドロープロセスを用いて溶融状態の前記第一ガラス質層を溶融状態の前記第二ガラス質層に接触させるステップを含む、実施形態1に記載の方法。
実施形態3
前記ガラス質物品を放射線に暴露させる前記ステップが、前記第二ガラス質層の非露出部分を該放射線に暴露させることなく、該第二ガラス質層の露出部分を該放射線に暴露させるステップを含む、実施形態1または2に記載の方法。
実施形態4
前記ガラス質物品を放射線に暴露させる前記ステップが、放射線源と該ガラス質物品との間にマスクを位置決めするステップを含み、該マスクが、該放射線を遮断する不透明領域と、該放射線を透過する透明領域とを含む、実施形態3に記載の方法。
実施形態5
前記マスクの前記不透明領域が、前記ガラス質物品の前記第二ガラス質層の非露出部分に対応するパターンを含み、前記放射線への暴露から該非露出部分を遮蔽する、実施形態4に記載の方法。
実施形態6
前記マスクの前記透明領域が、該マスクの前記不透明領域内に設けられた複数の開口部を含む、実施形態4に記載の方法。
実施形態7
前記複数の開口部が、前記マスクの少なくとも1つの方向に沿って、該開口部のサイズ、該開口部のピッチ、または該開口部の密度のうちの少なくとも1つにつき勾配を有する、実施形態6に記載の方法。
実施形態8
前記感光性ガラスが、セリウムと、銀、金、銅、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される少なくとも1種の感光性金属とを含む、実施形態1から7のいずれか1つに記載の方法。
実施形態9
前記感光性ガラスが、フッ素、臭素、塩素、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される少なくとも1種のハロゲンを含む、実施形態8に記載の方法。
実施形態10
前記第一ガラス質層が非感光性ガラスを含む、実施形態1から9のいずれか1つに記載の方法。
実施形態11
前記第一ガラス質層が、セリウム、銀、金、銅、フッ素、臭素、および塩素を実質的に含まない、実施形態10に記載の方法。
実施形態12
前記ガラス質物品の厚さが、約0.05mmから約1.5mmである、実施形態1から11のいずれか1つに記載の方法。
実施形態13
前記第二ガラス質層の厚さが、約0.002mmから約0.25mmである、実施形態1から12のいずれか1つに記載の方法。
実施形態14
さらに、前記ガラス質物品にイオン交換処理を施すステップを含む、実施形態1から13のいずれか1つに記載の方法。
実施形態15
第一クラッド層と;
第二クラッド層と;
該第一クラッド層と該第二クラッド層との間に配設されたコア層と、
を含み、
該第一クラッド層または該第二クラッド層の少なくとも一方が感光性ガラスを含み、該感光性ガラスが、そのなかに複数の封入体を含み、該封入体が、該感光性ガラス中に分散した金属粒子を含む、
ガラス質物品。
実施形態16
前記第一クラッド層および前記第二クラッド層のそれぞれが、前記感光性ガラスを含む、実施形態15に記載のガラス質物品。
実施形態17
前記感光性ガラスが、セリウムと、銀、金、銅、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される少なくとも1種の感光性金属とを含む、実施形態15または16に記載のガラス質物品。
実施形態18
前記感光性ガラスが、フッ素、臭素、塩素、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される少なくとも1種のハロゲンを含む、実施形態17に記載のガラス質物品。
実施形態19
前記コア層が非感光性ガラスを含む、実施形態15から18のいずれか1つに記載のガラス質物品。
実施形態20
前記コア層が、セリウム、銀、金、銅、フッ素、臭素、および塩素を実質的に含まない、実施形態19に記載のガラス質物品。
実施形態21
前記封入体のサイズ、該封入体のピッチ、または該封入体の密度のうちの少なくとも1つが、前記ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って変わる、実施形態15から20のいずれか1つに記載のガラス質物品。
実施形態22
前記ガラス質物品の端部への光の導入に応じて該ガラス質物品の表面から放出される光の強度の変化が、該端部から離れる方向において該ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って、15cmの距離にわたって約30%未満である、実施形態15から21のいずれか1つに記載のガラス質物品。
実施形態23
前記ガラス質物品の厚さが、約0.05mmから約1.5mmである、実施形態15から22のいずれか1つに記載のガラス質物品。
実施形態24
前記ガラス質物品の厚さに対する前記コア層の厚さの比率が、少なくとも約0.8である、実施形態23に記載のガラス質物品。
実施形態25
前記第一クラッド層および前記第二クラッド層の熱膨張係数(CTE)それぞれが、前記コア層のCTE未満である、実施形態15から24のいずれか1つに記載のガラス質物品。
実施形態26
前記第一クラッド層および前記第二クラッド層のそれぞれが、イオン交換される、実施形態15から25のいずれか1つに記載のガラス質物品。
実施形態27
第一ガラス質層と;
該第一ガラス質層に直接隣接する第二ガラス質層と
を含む層化されたガラス質物品であって、
放射線への該ガラス質物品の暴露に反応して該第二ガラス質層に複数の封入体が形成可能であるように、該第二ガラス質層の少なくとも一部が感光性であり、該封入体が、該第二ガラス質層中に分散された金属粒子を含み、
該第一ガラス質層および該第二ガラス質層のそれぞれが、ガラス、ガラス−セラミック、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、
層化されたガラス質物品。
実施形態28
前記第二ガラス質層が、少なくとも部分的に乳白色化されている、実施形態27に記載の層化されたガラス質物品。
実施形態29
層化されたシートを含み、該層化されたシートの少なくとも一部が平面状である、実施形態27または28に記載の層化されたガラス質物品。
実施形態30
前記第一ガラス質層の熱膨張係数(CTE)および前記第二ガラス質層のCTEが、互いに最大で10%異なる、実施形態27から29のいずれか1つに記載の層化されたガラス質物品。
実施形態31
前記第一ガラス質層が、セリウムを実質的に含まない、実施形態27から30のいずれか1つに記載の層化されたガラス質物品。
実施形態32
前記第一ガラス質層が、銀を実質的に含まない、実施形態27から31のいずれか1つに記載の層化されたガラス質物品。
実施形態33
前記第一ガラス質層が、フッ素、臭素、および塩素を実質的に含まない、実施形態27から32のいずれか1つに記載の層化されたガラス質物品。
実施形態34
さらに、前記第一ガラス質層に直接隣接する第三ガラス質層を含み、該第一ガラス質層が、前記第二ガラス質層と該第三ガラス質層との間に配設されている、実施形態27から33のいずれか1つに記載の層化されたガラス質物品。
実施形態35
前記第三ガラス質層の少なくとも一部が感光性である、実施形態34に記載の層化されたガラス質物品。
実施形態36
前記第一ガラス質層が非感光性である、実施形態27から35のいずれか1つに記載の層化されたガラス質物品。
実施形態37
前記第二ガラス質層が、あるパターンに配置された前記複数の封入体を含む、実施形態27から36のいずれか1つに記載の層化されたガラス質物品。
実施形態38
実施形態15から26のいずれか1つに記載のガラス質物品または実施形態27から37のいずれか1つに記載の層化されたガラス質物品を含む、消費者用または商業用電子デバイス、タッチスクリーンまたはタッチセンサー、携帯式電子デバイス、光起電装置、建築用ガラス、自動車用または車両用ガラス、商業用または家庭用電化製品、ソリッドステート照明装置、または、フォトバイオリアクター。
実施形態39
実施形態15から26のいずれか1つに記載のガラス質物品または実施形態27から37のいずれか1つに記載の層化されたガラス質物品を含む透明ディスプレイ。
100、300 ガラス質物品
102、302 コア層
104 第一クラッド層
106 第二クラッド層
108 感光性ガラス
110 封入体
110a 近位の封入体
110b 遠位の封入体
112 端部
114 第一面
116 第二面
120 第一の量の光
122 第二の量の光
124 第三の量の光
126 第四の量の光
140 放射線源
142 マスク
200 オーバーフロー分配器
220 下側オーバーフロー分配器
222、242 トラフ
224 第一ガラス組成物
226、228、246、248 外側形成表面
230 延伸線
240 上側オーバーフロー分配器
244 第二ガラス組成物
304 クラッド層

Claims (10)

  1. 第一ガラス質層と、該第一ガラス質層に隣接し、感光性ガラスを含む第二ガラス質層とを含む、ガラス質物品を形成するステップ;
    該ガラス質物品を放射線に暴露させて、暴露されたガラス質物品を形成するステップ;ならびに
    複数の封入体が該第二ガラス質層の該感光性ガラス中に形成されるように、該暴露されたガラス質物品に熱処理を施すステップであって、該複数の封入体が、該ガラス質物品から放出される光の放出プロファイルを制御するために、ある決定されたパターンを有する、ステップ、
    を含む方法。
  2. 前記ガラス質物品を放射線に暴露させる前記ステップが、前記第二ガラス質層の非露出部分を放射線に暴露させることなく、前記決定されたパターンを有する該第二ガラス質層の露出部分を該放射線に暴露させるステップを含む、請求項1に記載の方法。
  3. 前記ガラス質物品を放射線に暴露させる前記ステップが、放射線源と該ガラス質物品との間にマスクを位置決めするステップを含み;
    該マスクが、該放射線を遮断する不透明領域と、該放射線を透過する透明領域とを含み;
    該マスクの該不透明領域が、該ガラス質物品の前記第二ガラス質層の前記非露出部分に対応するパターンを有し、該放射線への暴露から該非露出部分を遮蔽し;
    該マスクの該透明領域が、該マスクの該不透明領域内に設けられた複数の開口部を含み、該複数の開口部が、該マスクの少なくとも1つの方向に沿って、該開口部のサイズ、該開口部のピッチ、または該開口部の密度のうちの少なくとも1つにつき勾配を有する、
    請求項2に記載の方法。
  4. クラッド層と;
    該クラッド層に隣接して配設されているコア層と;
    を含むガラス質物品であって、
    該クラッド層が感光性ガラスを含み、該感光性ガラスが、その中に複数の封入体を含み、該複数の封入体が、ある決定されたパターンで該感光性ガラス中に分散された金属粒子を含み、それにより、該複数の封入体によって散乱された光が、該決定されたパターンから結果として生じる放出プロファイルで該ガラス質物品から放出される、
    ガラス質物品。
  5. 前記クラッド層が第一クラッド層であり;
    当該ガラス質物品が、さらに第二クラッド層を含み;
    前記コア層が、該第一クラッド層と該第二クラッド層との間に配設されており;
    該第一クラッド層および該第二クラッド層の熱膨張係数(CTE)それぞれが、該コア層のCTE未満である、
    請求項4に記載のガラス質物品。
  6. 前記感光性ガラスが、
    セリウムと;
    銀、金、銅、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される少なくとも1種の感光性金属と;
    必要に応じて、フッ素、臭素、塩素、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される少なくとも1種のハロゲンと、
    を含む、請求項4または5に記載のガラス質物品。
  7. 前記封入体のサイズ、該封入体のピッチ、または該封入体の密度のうちの少なくとも1つが、前記ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って変わり、必要に応じて、前記決定されたパターンが、ハーフトーンパターンを含む、請求項4から6のいずれか一項に記載のガラス質物品。
  8. 前記ガラス質物品の端部への光の導入に応じて該ガラス質物品の表面から放出される光の強度の変化が、該端部から離れる方向において該ガラス質物品の少なくとも1つの方向に沿って、15cmの距離にわたって約30%未満である、請求項4から7のいずれか一項に記載のガラス質物品。
  9. 請求項4から8のいずれか一項に記載のガラス質物品を含む、消費者用もしくは商業用電子デバイス、タッチスクリーンもしくはタッチセンサー、携帯式電子デバイス、光起電装置、建築用ガラス、自動車用もしくは車両用ガラス、商業用もしくは家庭用電化製品、ソリッドステート照明装置、または、フォトバイオリアクター。
  10. 請求項4から8のいずれか一項に記載のガラス質物品を含む透明ディスプレイ。
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