JP2017228529A - ケーブルハーネスプラグ - Google Patents

Abstract

【課題】電気コネクタにおけるシーリングを手間をかけず且つシーリング機能を維持できる構成を提供する。【解決手段】ケーブルハーネスプラグ１に関する。ケーブルハーネスプラグは、コンタクト支持体２，２ａ，２ｂと、少なくとも１つの電気線路４とを含む。この場合、コンタクト支持体は、少なくとも１つの電気線路のための少なくとも１つの貫通通路３を有する。少なくとも１つの電気線路は、貫通通路を通して差し込み方向Ｅに沿って貫通挿入されている。コンタクト支持体は、差し込み方向に沿って見たときに前記少なくとも１つの貫通通路の上流に、シーリング空間７を取り囲む周壁６を有する。この場合、シーリング空間は、シール剤５によって充填されており、シール剤は、少なくとも１つの電気線路が流体密に取り囲まれるように、少なくとも１つの貫通通路を少なくとも部分的に充填している。【選択図】図２

Description

発明の分野
本発明は、ケーブルハーネスプラグと、ケーブルハーネスプラグを製造するための方法とに関する。本発明はさらに、ケーブルハーネスプラグのための補助要素に関する。

従来技術
従来技術から、電気コンタクトまたはコンタクト要素がこれらに配置された電気線路と共に１つのケーブルハーネスプラグに取り付けられている、電気プラグシステムまたはプラグコネクタシステムが公知である。この場合、コンタクト要素は、該コンタクト要素に圧着された電気線路と共に１つの予め組み立てられたケーブルハーネスプラグに導入されることが多い。この場合、電気コンタクトまたはコンタクト要素と、電気線路とを、ケーブルハーネスプラグの外部環境からの流体（気体または液体）の媒体に対してシーリングすることができるようにするために、電気コンタクト要素が、該電気コンタクト要素に固定された電気線路と共にコンタクト支持体に挿入される前に、電気線路がシーリングマットに通されることが多い。他の実施形態では、電気コンタクトまたはコンタクト要素をいわゆるシングルワイヤシーリングによって構成することにより、シーリングを実施することができる。このようなシングルワイヤシーリングは、例えば電気コンタクト要素と電気線路との間の圧着接続部に配置することができ、このようにして、コンタクト支持体内の電気コンタクト要素をケーブルハーネスプラグの外部環境に対してシーリングしている。

シーリングマットを有するケーブルハーネスプラグは、独国特許出願公開第１０２０１１０８０３４７号明細書から公知である。

発明の開示
本発明は、シーリングマットまたはシングルワイヤシーリングによる従来のシーリングはコスト集約的であり、電気線路と、該電気線路に取り付けられた電気コンタクトとをケーブルハーネスプラグに製造する際に、または備え付ける際に手間が掛かるという認識に端を発するものである。したがって、従来の意味でのシーリングマットおよび／またはシングルワイヤシーリングが省略可能となるように、電気コンタクトまたはコンタクト要素と、少なくとも部分的に電気線路とが、ケーブルハーネスプラグの外部環境からの流体の媒体に対してシーリングされている、ケーブルハーネスプラグを提供するという需要が存在しうる。それと同時に、ケーブルハーネスプラグの寿命にわたってそのシーリング機能を維持できるように、ケーブルハーネスプラグのシーリングを構成することが求められている。

発明の利点
上記の需要は、独立請求項に記載の本発明の対象によって応じることができる。本発明の有利な実施形態は、従属請求項に記載されている。

本発明の第１の態様によれば、コンタクト支持体と、少なくとも１つの電気線路とを含む、または有するケーブルハーネスプラグが提案される。前記コンタクト支持体は、前記少なくとも１つの電気線路のための少なくとも１つの貫通通路を有する。前記少なくとも１つの電気線路は、前記貫通通路を通して差し込み方向に沿って貫通挿入されている。前記コンタクト支持体は、前記差し込み方向に沿って見たときに前記少なくとも１つの貫通通路の上流に、シーリング空間を取り囲む周壁を有する。この場合、前記シーリング空間は、シール剤によって充填されており、前記シール剤は、前記少なくとも１つの電気線路が流体密に取り囲まれるように、前記少なくとも１つの貫通通路を少なくとも部分的に充填している。

換言すれば、シール剤は、シーリング空間の内部と、少なくとも部分的に少なくとも１つの貫通通路内とに入り込んで延在し、このとき少なくとも１つの電気線路の周りを巡るように包囲し、下流に位置する電気線路の区域をケーブルハーネスプラグの外部環境に対してシーリングする。

コンタクト支持体の周壁は、環状に閉成されるように構成することができる。周壁によって取り囲まれた、コンタクト支持体の上側は、周壁と共にカップ状の構造を有することができる。この場合、このカップ状の構造の底面が、例えば貫通通路の始端となる。

コンタクト支持体は、例えばそれぞれ少なくとも１つの電気線路のための複数の貫通通路を有することができる。好ましくは、周壁は、コンタクト支持体内の電気線路のための大多数の貫通通路、またはそれどころか全ての貫通通路を取り囲む。

コンタクト支持体は、１つの部分から構成することができる。しかしながら、コンタクト支持体を、当初は別々である２つのコンタクト支持体要素から組み合わせることもできる。例えば、コンタクト支持体は、コンタクト支持体上部分とコンタクト支持体下部分とを有することができる。少なくとも１つの貫通通路は、これら２つの部分のうちの一方を貫通することも、または両方の部分を貫通することもできる。

少なくとも１つの電気線路は、差し込み方向に見たときにまず始めに、シール剤が注入されたシーリング空間を貫通し、その後、貫通通路を貫通する。

シール剤が、シール空間と、すなわちコンタクト支持体および周壁の上側と材料接続によって接続されうるように、シール剤の材料または表面と、シール空間の材料または表面とを互いに調整することができる。

これに代えてまたはこれに加えて、貫通通路とシール剤とが材料接続によって互いに接続されるように、貫通通路の材料または表面特性を、シール剤の材料と相互作用させることができる。

これに代えてまたはこれに加えて、シール剤と電気線路とが材料接続によって互いに接続されるように、シール剤の材料、ならびに電気線路の表面特性および／または材料を、互いに調整することができる。

少なくとも１つの電気線路が流体密に取り囲まれるように、シーリング空間がシール剤によって充填されており、かつシール剤が少なくとも１つの貫通通路を少なくとも部分的に充填していることによって、有利には、ケーブルハーネスプラグの外部環境と、差し込み方向に見たときにシール剤の下流に位置する電気線路の区域との間に、特に高耐久性かつ安全な流体密のシーリングがもたらされる。シール剤が、シーリング空間の中だけでなく、少なくとも部分的に少なくとも１つの貫通通路の中にも配置されていることによって、シーリングマットのみを有する従来の配置構成に比べてシーリング効果が特に有利に高められる。すなわち、１つまたは少なくとも１つの電気線路が貫通通路内に存在する場合、この線路は、貫通通路自体の中においてシーリングされる。シングルワイヤシーリングのみを有する従来の実施形態に比べて、シーリング空間内に設けられたシール剤は、シーリング効果の向上をもたらす。なぜなら、個々の貫通通路における漏れが、シーリング空間内におけるシーリング効果によって補償されるからである。つまり、シーリングは、有利には冗長的に構成されている。これによってさらに、シーリング効果の耐久性が高められる。本提案のシーリングはさらに、特に低コストで簡単に製造することができる。

シール剤が、電気線路が備え付けられていない貫通通路も安全かつ効果的にシーリングできることを理解すべきである。

好ましくは、前記シーリング空間は、前記ケーブルハーネスプラグの外部環境に隣接している。これによって有利には、ケーブルハーネスプラグの外部環境に存在する流体の媒体（例えば排気ガス、水しぶき、腐食性媒体など）が、シーリングによって、ケーブルハーネスプラグの敏感な構成要素から既に特にはるか遠くに離隔させられる。換言すれば、ケーブルハーネスプラグの外部環境からの流体の媒体が、ケーブルハーネスプラグに侵入する可能性が完全に阻止される。

前記シール剤を、第１の状態では液体である材料であって、かつ持続的に非液体の第２の状態へと、当該第２の状態においてはもはや前記少なくとも１つの貫通通路に流入できなくなるように移行可能な材料から形成することができる。第２の状態は持続的とすることができる。すなわち、例えば重合または他の化学変換による、例えば第１の状態から第２の状態への不可逆的な移行とすることができる。換言すれば、材料は、シーリング空間に導入される際には液体（第１の状態）であり、導入された後には完全に硬化し、または完全に硬化され（第２の状態）、この完全に硬化した状態では、少なくとも１つの貫通通路にもはや流入できなくなっている。このようなシール剤を選択することにより、ケーブルハーネスプラグ、または少なくとも１つの電気線路のシーリングの、特に簡単な製造がもたらされる。さらには、シール剤をシーリング空間に導入する際に、シール剤が液体の形態（第１の状態）で存在していることにより、シール剤は、少なくとも部分的に少なくとも１つの貫通通路にも特に簡単に侵入することができる。この貫通通路内に配置された電気線路は、これによって簡単に取り囲まれ、完全に硬化後（例えば第２の状態への不可逆的な移行後）には確実にシーリングされる、またはシーリングされていることができる。完全に硬化後、シール剤は形状安定的であり、少なくとも１つの電気線路の確実なシーリングをもたらす。第２の状態への移行は、例えば一時的な温度上昇によって実現することも、または化学反応を引き起こす第２の材料成分の添加によって実現することも可能である。

前記シール剤は、エラストマから形成することができる。前記シール剤は、特にシリコーンを含むことができる。これによって有利には、少なくとも１つの電気線路が、ケーブルハーネスプラグの外部環境からの流体の媒体の侵入に対して確実かつ安全に保護される。特に有利には、少なくとも１つの電気線路が貫通通路に導入された後、このようにしてシール剤を、シーリング空間および少なくとも１つの貫通通路に注入または射出することができる。この注入は、シーリング剤またはシール剤の液体の状態で実施することができる。次いで、シール剤を完全に硬化させることができる。

１つの発展形態では、前記ケーブルハーネスプラグはさらに、ロック要素を含む。前記ロック要素は、前記差し込み方向を横断する方向に当該ケーブルハーネスプラグに押し込むことができる。このために、ケーブルハーネスプラグは、例えば該ケーブルハーネスプラグのコンタクト支持体に、押し込み開口部または開口部を有することができ、この開口部を通してロック要素をケーブルハーネスプラグに押し込むことができる。前記ロック要素は、押し込まれた状態において、前記少なくとも１つの電気線路に接続されたコンタクト要素が前記差し込み方向とは反対方向に前記コンタクト支持体から取り外れることを阻止するように構成されている。このために、前記ロック要素は、ベース要素と、前記ベース要素から横断方向に突出した片持梁式の互いに離間した少なくとも２つのアームとを有する。前記少なくとも２つのアームは、それぞれ少なくとも１つのシールリップを有する。隣り合う前記アームの前記シールリップ同士は互いに向き合っており、隣り合う前記アームの間にある中間空間が少なくとも８０％まで閉鎖されているように構成されている。好ましくは、隣り合う前記アームの間にある中間空間は、少なくとも９０％まで閉鎖されている。この場合、シールリップを、シールリップ同士が重なるように構成すること、および／またはシールリップが中間空間を１００％まで、すなわち完全に被覆または閉鎖するように構成することも可能である。

ロック要素または補助要素が１つのベース要素に３つ以上のアームを有する場合には、個々のアームをシールリップなしに構成することもできるが、ただし、少なくとも２つのアームはそれぞれ１つのシールリップを有する。しかしながら、それぞれのアームが少なくとも１つのシールリップを有するようにすることもできる。

換言すれば、ロック要素は、例えば１つの櫛状の構造を有することができ、この場合、ベース要素は、櫛の背面であり、ベース要素から突出した片持梁式の互いに離間した少なくとも２つのアームは、櫛の歯の形態で構成されている。

ロック要素を、二次ロック要素の形態で構成することができる。この場合、例えば少なくとも１つの電気線路に配置されるコンタクト要素が、例えば係止ランスを有することができ、コンタクト要素が、コンタクト支持体またはコンタクト支持体の収容チャンバにおいてこの係止ランスと相互作用して、差し込みプロセス後おけるコンタクト支持体からの取り外れに対して保護されるようにすることができることを理解すべきである。つまり、コンタクト要素は、このような係止ランスによってコンタクト支持体内で係止されている。例えば電気線路において比較的強力な引っ張りが生じた場合に、例えば係止ランスが折れてコンタクト要素がコンタクト支持体の収容チャンバから突き破って出てくる可能性を阻止することが望ましいことがある。このために、ロック要素を設けることができる。例えば、開口部を通して押し込まれた後、係止ランスによるロックに加えてさらに、形状接続による結合によってコンタクト要素をコンタクト支持体内でロックするように、このロック要素を構成することができる。少なくとも１つのコンタクト要素と相互作用するロック要素によって、コンタクト要素が差し込み方向とは反対方向にコンタクト支持体から取り外れうる前に、コンタクト要素またはコンタクト要素に固定された電気線路に対してはるかに大きい力を加えることができる。

ロック要素と、該ロック要素から突出する少なくとも２つのアームとが、それぞれ少なくとも１つのシールリップを有し、隣り合うアームのシールリップ同士が互いに向き合っており、隣り合うアームの間にある中間空間が少なくとも８０％まで、特に少なくとも９０％まで閉鎖されているように構成されていることによって、有利には、コンタクト支持体に電気線路または少なくとも１つの電気線路が備え付けられた後、シーリング空間を液体または比較的低粘性のシール剤によって充填することができる（シール剤の第１の状態）。このシール剤は、その後、シーリング空間を充填して、複数の貫通通路または少なくとも１つの貫通通路内に入り込むことができる。互いに向き合っている隣り合うアームのシーリングリップ同士によって、シーリング剤は、ロック要素の向こう側へと、またはロック要素の下流へと貫通通路内に侵入することに関して阻止される。

この場合、シールリップは、ロック要素が差し込まれた状態において、少なくとも１つの電気線路を取り囲んでおり、これによって貫通通路をシーリングしている。貫通通路のうちの１つに電気線路が備え付けられていない場合には、隣り合うアームの間にある中間空間がシールリップによって完全にシーリングまたは完全に被覆されていれば、貫通通路またはコンタクト支持体の、ロック要素の下流に位置する区域または部分をシール剤によって充填することなく、このような貫通通路をシーリング剤またはシール剤によって充填することが可能である。この場合、シーリング空間と少なくとも１つの貫通通路とがシール剤によって充填された後、かつこのシール剤が完全に硬化した後（シール剤の第２の状態）、ロック要素は、ロック要素としてまたは二次ロック要素としてケーブルハーネスプラグ内に差し込まれたまま留まることができることを理解すべきである。シール剤は、例えば注入後に完全に硬化することができ、または第２の状態に移行することができ、したがって、シール剤が完全に硬化した後には基本的に、ロック要素の下流に位置する貫通通路の領域にシール剤が侵入しうることなく、ロック要素を取り出すことができる。

ケーブルハーネスプラグと相互作用する、このように構成されたロック要素を用いることにより、ケーブルハーネスプラグの外部空間または外部環境からの流体の媒体が、ロック要素の下流に位置するコンタクト支持体の領域へと侵入することに対して、ケーブルハーネスプラグの高効率かつ低コストに製造可能なシーリングを、特に簡単かつ確実に保証することが可能となる。

この場合、ベース要素と、該ベース要素から横断方向に突出した片持梁式の互いに離間した少なくとも２つのアームとは、第１の材料から形成することができる。この第１の材料は、わずかな弾性しか有さない、例えば比較的剛性または堅固な材料とすることができる。第１の材料は、例えばポリアミド（ＰＡ）を含むことができ、ガラス繊維（ＧＦ）によって強化されたプラスチックとすることもでき、例えばＰＡ６６ ＧＦ３５とすることができる。この場合、少なくとも２つのアームに配置された少なくとも１つのシールリップは、第２の材料から形成することができ、この第２の材料は、少なくとも２つのアームの第１の材料に比べてはるかに高い弾性および柔軟性を有する。つまり、第２の材料は、第１の材料よりもはるかに剛性が小さく、輪郭に対して、例えば少なくとも１つの電気線路に対して柔軟に密着することができる。少なくとも１つのシールリップは、第２の材料として例えばゴムまたはシリコーン（１成分シリコーンまたは２成分シリコーンまたはシリコーンゴムなど）または他の柔軟なエラストマを含むことができるか、またはこれらから形成することができる。

少なくとも１つのシールリップは、例えば射出成形によって所属のアームに付着させることができる。

ロック要素は、例えば補助要素として構成することもできる。

１つのアームの前記少なくとも１つのシールリップは、該シールリップの、前記アームとは反対側にある片持梁式の端部に沿って断面形状部を有することができる。前記断面形状部は、前記少なくとも１つの電気線路の外部輪郭に対して相補的に形成することができ、前記少なくとも１つの電気線路は、前記ロック要素が差し込まれた状態では、前記シールリップによって取り囲まれている。これによって有利には、差し込み方向を横断する方向にロック要素が差し込まれた場合に、特に確実なシーリングが保証されている。なぜならこの場合には、少なくとも１つの電気線路の領域においてシールリップが、差し込み方向に沿って、または差し込み方向とは反対方向に、シールリップの高さから移動することにより、少なくとも１つの電気線路とシールリップとの間にわずかな漏れが発生しうるという危険性が低減されているからである。

１つのアームの前記少なくとも１つのシールリップを、所属する当該アームに対して、当該アームの延在方向を横断する方向に移動可能に、当該アームに固定することができる。換言すれば、少なくとも１つのシールリップは、第１の位置において、例えば少なくとも１つのアームの内部に、または少なくとも１つのアームの下方に配置することができる。少なくとも１つのシールリップは、第２の位置へと移動可能または摺動可能であり、この第２の位置は、少なくとも１つのシールリップが少なくとも１つのアームから、隣り合うアームの方向に、または隣り合うアームとの間の中間空間の方向に移動されており、これによってこの中間空間を閉鎖していることを特徴とすることができる。少なくとも１つのシールリップを少なくとも１つのアームの下方または上方（差し込み方向に関して見たときに）に配置することが求められる場合には、この少なくとも１つのシールリップを、このアームの下方または上方において中間空間へと移動させることができる。移動を可能にするために、所属のアームの表面または内部にあるシールリップを、例えばガイド要素の内部に、またはガイド要素と共に、移動可能に配置することができる。少なくとも１つのシールリップは、例えばスライド溝において摺動することができる。

この発展形態によれば、ロック要素または補助要素を差し込むまたは押し込む際に、押し込みプロセスを特に簡単に実施することが可能となるという利点が得られる。すなわち、差し込む力が小さい。その後、差し込みプロセスまたは押し込みプロセスの完了後、対応するアームの少なくとも１つのシールリップの、中間空間の方向への移動を引き起こすことができる。これによって、隣り合うアームの間にある中間空間が閉鎖される。このようにして、ロック要素による押し込みプロセスおよびシーリングプロセスが、互いに独立した２つのステップに分割される。まず始めは、ロック要素を押し込むステップである。次いで、シールリップを中間空間の方向に移動させるステップが続く。その後、当初は液体であるシール剤に対して、貫通通路および少なくとも１つの電気線路の本来のシーリングが実施される。シーリングプロセスのこの２分割に関してさらに有利には、押し込みプロセスにおいて、特に多極のケーブルハーネスプラグの場合に、シールリップの自由端部を、まず始めに少なくとも１つの電気線路または複数の電気線路に沿ってスライドさせる必要がなく、この場合に、シールリップの最も外側の縁部を損傷する危険性が排除されている。ロック要素の差し込みプロセスの完了後に初めて、シールリップが、該シールリップの最終的なシーリング位置へと、すなわち第２の位置へと中間空間の方向に摺動または移動され、これによって損傷なくシーリングをもたらすことができる。

本発明の第２の態様によれば、流体密のケーブルハーネスプラグを製造するための方法が提案される。前記ケーブルハーネスプラグは、コンタクト支持体を有し、前記コンタクト支持体は、少なくとも１つの電気線路を貫通挿入させるための少なくとも１つの貫通通路を有する。前記コンタクト支持体は、差し込み方向に沿って見たときに前記少なくとも１つの貫通通路の上流に、シーリング空間を取り囲む周壁を有する。本提案の方法は、
前記コンタクト支持体を準備するステップと、
少なくとも１つの電気線路を、前記差し込み方向に沿って、前記シーリング空間および前記少なくとも１つの貫通通路を貫通するように挿入するステップと、
前記ケーブルハーネスプラグに補助要素を挿入するステップであって、前記補助要素は、当該補助要素の下流に位置する区域に前記貫通通路から液体のシール剤が侵入することが阻止されるように、前記少なくとも１つの貫通通路を少なくとも部分的にシーリングする、ステップと、
前記シーリング空間に液体のシール剤を注入するステップと、
前記シール剤を完全に硬化させるステップと、
を含む、または有する。

本提案の方法によれば、ケーブルハーネスプラグの特に簡単かつ低コストかつ確実なシーリングが、外部環境からケーブルハーネスプラグの内部への流体の媒体の侵入に対して阻止される。シール剤が、シーリング空間の中だけでなく、シーリング空間の下流に位置する貫通通路の中、または少なくとも１つの貫通通路の中にも侵入することによって、シーリング効果が特に高くなっている。つまり、本方法は、シーリングマットの利点と、シングルワイヤシーリングの利点とを組み合わせたものである。なぜなら一方では、シーリング空間にシール剤が設けられている。他方では、少なくとも部分的に少なくとも１つの貫通通路内にシール剤が設けられており、これによってシール剤が、少なくとも１つの電気線路を少なくとも１つのシーリング通路または貫通通路内でシーリングしている。貫通通路内に電気線路を設けることが求められていない場合であっても、この貫通通路は、少なくとも部分的にシール剤によって充填されており、したがって、ケーブルハーネスプラグの外部環境からの流体の媒体の侵入に対してシーリングされている。液体または低粘性の形態のシール剤の注入によって、シール剤は、シーリング空間内または少なくとも１つの貫通通路内に均一に分布することができる。その後の完全な硬化によって、シーリング剤は、プラグの向きが変わっても（例えば“逆さま”になっても）もはやシーリング空間から流出することができなくなる。完全な硬化後には、貫通通路へのさらなる侵入は排除されている。

この場合、一方ではシール剤と、他方ではシール空間の周壁とは、シール剤と周壁との間に材料接続による接続が生じるように構成することができる。これに代えてまたはこれに加えて、一方ではシール剤と、他方では少なくとも１つの貫通通路または少なくとも１つの電気線路とは、シール剤と少なくとも１つの貫通通路または少なくとも１つの電気線路との間に材料接続による結合が生じるように構成することができる。これによって、シール効果が特に有利に高められる。

この場合、前記補助要素は、ベース要素と、前記ベース要素から横断方向に突出した片持梁式の互いに離間した少なくとも２つのアームとを有することができる。前記少なくとも２つのアームは、それぞれ少なくとも１つのシールリップを有することができ、隣り合う前記アームの前記シールリップ同士は互いに向き合っており、隣り合う前記アームの間にある中間空間が少なくとも８０％まで閉鎖されているように構成されている。特に好ましくは、隣り合うアームの間にある中間空間は、少なくとも９０％まで、またはそれどころか完全に閉鎖されている。隣り合うアームの互いに向き合っているシールリップ同士を、それどころか重ねることができる。これによって有利には、差し込み方向を横断する方向にコンタクト支持体に挿入されている、または押し込まれている、または挿入可能な、または押し込み可能な補助要素を用いることにより、複数の貫通通路または少なくとも１つの貫通通路の、一時的または持続的な一種のシーリングがもたらされる。このようにして液体のシール剤は、シーリング空間と、該シーリング空間に隣接する貫通通路とに導入される際に、シーリング空間の下流へと補助要素のシールリップまでしか侵入することができなくなる。このようにして、少なくとも１つの貫通通路の、補助要素の下流に位置する区域であって、例えば少なくとも１つの電気線路に接続されたコンタクト要素がコンタクト支持体の収容チャンバに配置されている区域は、シーリング剤またはシール剤によって充填されなくなる。補助要素は、液体のシール剤のシーリングのために、例えば液体のシール剤が完全に硬化する（シール剤の第２の状態）まで配置することができる。シール剤が完全に硬化した後は、補助要素を、例えばコンタクト支持体またはケーブルハーネスプラグから再び取り出すことも可能である。なぜなら、シール剤が完全に硬化した後は、シール剤は、複数の貫通通路または少なくとも１つの貫通通路にもはや侵入することができなくなっているからである。

前記シール剤を完全に硬化させるステップの後、前記ケーブルハーネスプラグから前記補助要素を取り出すことができる。これに続くステップでは、前記ケーブルハーネスプラグにロック要素を嵌め込むことができる。前記ロック要素は、押し込まれた状態において、前記少なくとも１つの電気線路に接続されたコンタクト要素が前記差し込み方向とは反対方向に取り外れることを阻止するように構成することができる。この発展形態によれば、有利には、少なくとも１つの貫通通路のシーリングの機能を、シール剤が完全に硬化するまで、例えば少なくとも１つの電気線路に固定されたコンタクト要素が差し込み方向とは反対方向にコンタクト支持体からの取り外れることから阻止するロック要素の機能とは切り離すことができる。このようにすると、例えば補助要素とロック要素とをそれぞれ異なる材料から製造することが可能となる。例えば補助要素は、何回も繰り返し使用することができるので、（例えばシールリップの）比較的貴重な材料を有することができるか、またはシール材料の注入時および硬化時におけるシーリング機能に合わせて特別に設計することができる。そうすると、ロック要素を、ケーブルハーネスプラグ内に配置された電気線路と、該電気線路に固定されたコンタクト要素とをロックする役目または機能に合わせて特別に設計することができる。

１つの発展形態では、前記補助要素は、前記ロック要素として機能することができ、押し込まれた状態において、前記少なくとも１つの電気線路に接続されたコンタクト要素が前記差し込み方向とは反対方向に取り外れることを阻止するように構成することができる。換言すれば、補助要素を、ロック要素の機能も引き受けるように構成することができる。この場合、補助要素は、ロック要素として構成されており、従来のロック要素に加えてさらにシールリップを有し、これらのシールリップが、補助要素またはロック要素の隣り合うアームの間にある中間空間の大部分を閉鎖する。

この実施形態によれば、流体密のケーブルハーネスプラグを特に省コストに作成することができる。ロック要素としても同時に機能する補助要素が差し込まれた後、液体のシール剤がシーリング空間に注入され、少なくとも１つの貫通通路内に侵入する際に、補助要素と、該補助要素に配置されたシールリップとによって阻止されるまで、少なくとも１つの貫通通路内にも流入することができる。その後、シール剤が完全に硬化される。この場合、補助要素の取り出しはもはや必要ない。なぜなら補助要素は、既にロック要素として機能しているからである。これにより、作業ステップを減らすことができる。補助要素は、ケーブルハーネスプラグ内に留まり、そこでロック要素または二次係止として機能する。

本発明の第３の態様によれば、ケーブルハーネスプラグに差し込むための補助要素が提案される。前記補助要素は、好ましくは電気線路に接続された、ケーブルハーネスプラグに押し込まれたコンタクト要素が取り外れることを阻止するために適していることができる。前記補助要素は、ベース要素と、前記ベース要素から横断方向に突出した片持梁式の互いに離間した少なくとも２つのアームとを有する。前記少なくとも２つのアームは、それぞれ少なくとも１つのシールリップを有する。隣り合う前記アームの前記シールリップ同士は互いに向き合っており、隣り合う前記アームの間にある中間空間が少なくとも８０％まで閉鎖されているように構成されている。特に好ましくは、隣り合うアームの間にある中間空間は、少なくとも９０％まで閉鎖されており、非常に特に好ましくは、隣り合うアームの間にある中間空間は、完全に閉鎖されている。

本補助要素は、同時にロック要素として構成することができる。

少なくとも２つのアームの間に少なくとも１つのシールリップを設けることにより、ケーブルハーネスプラグの特に簡単かつ低コストのシーリングをもたらすことができる。なぜなら、本補助要素は、液体のシール剤をケーブルハーネスプラグに注入することができるように（シール剤の第１の状態）、かつそこで完全に硬化されるように、ケーブルハーネスプラグ内に設けられた貫通通路をシーリングすることができるからである。このようにして、ケーブルハーネスプラグの外部環境から、ケーブルハーネスプラグの内部に配置された貫通通路への、またはそこに配置されたコンタクト要素への流体の媒体の侵入が阻止されるように、ケーブルハーネスプラグを流体密に構成することができる。補助要素は、該補助要素のシールリップによって、ケーブルハーネスプラグ内にある複数の貫通通路または少なくとも１つの貫通通路を、液体のシール剤がまだ完全に硬化していない間、この液体のシール剤の侵入に対してシーリングすることを可能にする。

本願の文脈において、ケーブルハーネスプラグが、ただ１つの貫通通路だけでなく多数の貫通通路を有することができることを理解すべきである。同様にして、複数の貫通通路が、それぞれ異なる直径または断面積を有することができることを理解すべきである。複数の個々の貫通通路または少なくとも１つの貫通通路に、電気コンタクトまたは電気線路が備え付けられていないようにしてもよい。

図面
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面を参照した、例示的な実施形態の以下の説明から当業者には明らかである。ただし、これらの例示的な実施形態は、本発明を限定するものとして解釈すべきではない。

ケーブルハーネスプラグの斜視図である。 ケーブルハーネスプラグのコンタクト支持体の斜視図である。 ケーブルハーネスプラグの断面図である。 １つの実施形態による補助要素またはロック要素を差し込み方向から見たときの平面図である。 貫通通路と、図３ａによる補助要素またはロック要素との断面図である。 別の１つの実施形態による補助要素またはロック要素を差し込み方向から見たときの平面図である。 貫通通路と、図４ａによる補助要素またはロック要素との断面図である。 別の１つの実施形態による補助要素またはロック要素を差し込み方向から見たときの平面図である。 貫通通路と、図５ａによる補助要素またはロック要素との断面図である。

図１ａは、２つのケーブルハーネスプラグ１と、多極コネクタ９０とを含むプラグコネクタシステム９を示す。これら２つのケーブルハーネスプラグ１は、実施例に図示されているようにそれぞれ同一構造に構成することができる。これら２つのケーブルハーネスプラグ１は、システムが組み合わされた状態では多極コネクタ９０上に嵌め込まれており、かつこの多極コネクタとロックされている。例示的に図示されたケーブルハーネスプラグ１は、それぞれ１つのコンタクト支持体２を有する。コンタクト支持体２の壁には開口部８が形成されており、この開口部８は、電気線路４（図２〜５）のための差し込み方向Ｅを横断する方向に、ロック要素３０または補助要素１０を挿入するため、または押し込むために使用される。ケーブルハーネスプラグ１は、それぞれ１つのレバー要素８０を有することができ、このレバー要素８０によってケーブルハーネスプラグ１を比較的わずかな力で多極コネクタ９０上に嵌め込むことが可能となっている。

図１ｂは、ケーブルハーネスプラグ１のコンタクト支持体２を示す。コンタクト支持体２は、図示された実施例では２つの部分から構成されており、コンタクト支持体上部分２ａと、このコンタクト支持体上部分２ａに結合可能なコンタクト支持体下部分２ｂとを含む。これに代わる実施形態では、コンタクト支持体２を１つの部分から構成することも可能である。コンタクト支持体上部分２ａは、図示された実施例では多数の貫通通路３を有し、これらの貫通通路３を通して差し込み方向Ｅに沿って電気線路４（図２）を貫通挿入することができる。典型的には、それぞれの貫通通路に少なくとも１つの電気線路４を貫通挿入することができる。図示された実施例では、コンタクト支持体下部分２ｂは、それぞれの貫通通路３に対して１つの所属の収容チャンバ（参照符号なし）を有する。これらの収容チャンバにはそれぞれ１つのコンタクト要素４０を収容することができ、内部で係止させることができる。それぞれのコンタクト要素４０は、典型的には電気線路４に機械的かつ電気的に接続されている。

コンタクト支持体下部分２ｂの収容チャンバから、係止作用を超えてコンタクト要素４０が引き抜けることを改善するために、例えばコンタクト支持体上部分２ａの開口部８内にロック要素３０が差し込み方向Ｅを横断する方向に押し込まれる。少なくとも１つのコンタクト要素４０の係止または一次係止は、コンタクト要素４０に設けられた少なくとも１つの係止ランス４１と、コンタクト支持体下部分２ｂに設けられた少なくとも１つのアンダーカット部とによって引き起こすことができる。

ロック要素３０は、差し込み方向に沿って見たときに収容チャンバとコンタクト支持体２の貫通通路３との間においてロックを実現するために、コンタクト要素４０が差し込み方向Ｅとは反対方向にコンタクト支持体２から抜け出ることに関して形状接続的に阻止されるように、押し込まれるまたは挿入されるまたは差し込まれることができる。この場合、ロック要素の一部は、差し込み方向Ｅを横断する方向に見たときに少なくとも部分的に貫通通路３内に突入して、これによってコンタクト要素４０が抜け出ることを阻止することができる。

コンタクト支持体２、すなわち図示された実施例ではコンタクト支持体上部分２ａは、差し込み方向Ｅに関して最も上流の区域（図上方）において、貫通通路３を完全に取り囲む周壁６を有する。周壁は、流体密に閉鎖されている。つまりこの周壁は、シーリング空間７を取り囲んでいる。シーリング空間７は、貫通通路３によって突破された底面を有する。貫通通路３の突破がない場合、シーリング空間７は、周壁６と共にカップ形状に閉鎖されることとなるだろう。

図２は、電気線路４と、該電気線路４に固定された電気コンタクト４０またはコンタクト要素４０とが備え付けられた、図１ｂのコンタクト支持体２の断面図を示す。シーリング空間７には、シール剤５、例えばシリコーンを含むエラストマが注入されている。シール剤５は、図２のシーリング空間７から見たときに下方へと貫通通路３内に入り込むまで延在している。したがって、シーリング剤５は、シーリング空間７の中でだけ電気線路４を実質的に完全に包囲したり、プラグコネクタ１の外部環境５０からの流体媒体の侵入に対して電気線路４およびコンタクト要素４０をシーリングしたりしているわけではない。シール剤５は、むしろ貫通通路３の中においても、電気線路４を少なくとも部分的に流体密に包囲している。貫通通路３内における、シール剤５が延在している当該区域は、差し込み方向Ｅに沿って見たときにシール空間７の底面から、補助要素１０またはロック要素３０を挿入するための開口部８が配置されている高さまで延在している。つまり図２の図面では、シール剤は、貫通通路３内にある補助要素１０またはロック要素３０から上方へとシーリング空間７の底面まで延在している。このようにすると、シール剤５による非常に有利なシーリング効果が引き起こされる。すなわち、シーリングマットの優れた特性と、シングルワイヤシーリングの優れた特性とが組み合わされる。この場合、シーリングマットの特性は、シーリング空間７内のシール剤５によって実現される。シングルワイヤシーリングの特性は、貫通通路３内に延在するシール剤５によって実現される。提示された実施形態において、電気線路４が設けられていない貫通通路３も、シール剤５によって充填してよいことは自明である。

ケーブルハーネスプラグ１のこのような高効率かつ流体密のシーリングは、以下のようにして製造することができる。
まず第１のステップにおいて、コンタクト支持体２（ここでは：コンタクト支持体上部分２ａおよびコンタクト支持体下部分２ｂを含む）が準備される。
さらなるステップにおいて、コンタクト要素４０と、該コンタクト要素４０に固定された電気線路４とが、コンタクト支持体２の貫通開口部３を通して（この場合には、コンタクト支持体上部分２ａおよびコンタクト支持体下部分２ｂを通して）収容チャンバに挿入される。コンタクト要素４０は、その後、例えばコンタクト要素４０に固定された係止ランス４１によってコンタクト支持体２の収容チャンバ内で係止される。
さらなるステップにおいて、補助要素１０または既にロック要素３０が、コンタクト支持体２の開口部８を通して差し込み方向Ｅを横断する方向にコンタクト支持体２に差し込まれる。この場合、補助要素１０またはロック要素３０は、図上方に位置する貫通通路３の区域（すなわち上流に位置する区域）を、収容チャンバに対して流体密にシーリングするように、もしくは、補助要素１０またはロック要素３０の下流に位置する貫通通路３の区域に対して流体密にシーリングするように、構成されている。
次いで、さらなるステップにおいて、例えばエラストマを含むかまたはシリコーンを含みうる液体のシール剤５（シール剤の第１の状態）がシーリング空間７に注入される。この場合、液体のシール剤５は、補助要素１０またはロック要素３０の上方に位置する貫通通路３の区域にも広がる。
さらなるステップにおいて、シール剤５が完全に硬化され（シーリング剤５の第２の状態への移行）、もはや流動することができなくなる。完全な硬化は、例えば一時的な温度上昇によって引き起こすことができるか、もしくは例えば空気または酸素との接触によって引き起こすことができる。

この最後のステップの後、シーリングが完成されている。シール剤５が周壁６と、および／または電気線路４と、および／または貫通通路３の壁と材料接続を形成する場合には、シーリングが特に効果的になる。このようにすると、ケーブルハーネスプラグ１の外部環境５０からの流体（気体または液体）の媒体は、もはやケーブルハーネスプラグ１の内部（図下方）へと侵入することができなくなる。

補助要素１０を使用する場合には、完全に硬化した後、この補助要素１０を開口部８から取り出すことができる。その後、コンタクト要素４０が差し込み方向Ｅとは反対方向に収容チャンバから抜け出ることを阻止するために、この補助要素１０の代わりにロック要素３０を使用することができる。これに代えて、補助要素１０を既にロック要素３０として構成しておくこともでき、例えばコンタクト要素４０との形状接続による介入によって、コンタクト要素４０が差し込み方向Ｅとは反対方向にコンタクト支持体２から抜け出ることを阻止することができる。

図２にはさらに、コンタクト支持体上部分２ａの外周を巡るラジアルシーリング２０が図示されている。このラジアルシーリング２０は、流体の媒体がケーブルハーネスプラグ１の外部環境５０からプラグコネクタシステム９の側方を通ってケーブルハーネスプラグ１の内部へと侵入することができなくなるように、多極コネクタ９０のハウジングと相互作用することができる。

シーリング空間７は、ケーブルハーネスプラグ１の外部環境に隣接している。

ケーブルハーネスプラグ１が、例えばただ１つのコンタクト要素４０が取り付けられたただ１つの電気線路４を導入するためのただ１つの貫通開口部３のみを有することも可能であることを理解すべきである。

図３ａは、本発明の１つの実施形態による補助要素１０またはロック要素３０を差し込み方向Ｅから見たときの平面図を示す。差し込み方向Ｅは、図平面の中に入る方向を指している。この場合、補助要素１０またはロック要素３０は、ベース要素１１と、該ベース要素１１から横断方向に突出した片持梁式の互いに離間した少なくとも２つのアーム１２とを含む。この実施例では、アーム１２は、ベース要素１１から延在方向Ａに沿って実質的に垂直に突出している。ロック要素３０が差し込まれた状態では、アーム１２の延在方向Ａは、コンタクト要素４０または電気線路４の差し込み方向Ｅに対して実質的に垂直に延在している。図示された実施例では、例えばベース要素１１に４つのアーム１２の群が配置されている。つまり、補助要素１０またはロック要素３０は、櫛状の構造を有しており、ベース要素１１はこの櫛の背面であり、アーム１２はこの櫛の歯である。各アーム１２は、それぞれ少なくとも１つのシールリップ１６を有する。これらのシールリップ１６は、それぞれ隣り合うアーム１２のシールリップ１６同士が互いに向き合うようにアーム１２に配置されており、かつ隣り合うアーム１２の間にある中間空間１４が少なくとも８０％まで、特に好ましくは少なくとも９０％まで閉鎖されているように構成されている。図示された実施例では、隣り合うアームのシールリップ１６同士は、中間空間１４が完全に閉鎖されているように重なっている。

この場合、ベース要素１１およびアーム１２は、例えば比較的剛性または堅固で容易に変形不可能な第１の材料から形成することができ、この第１の材料は、例えばポリアミド（ＰＡ）を含むことができ、ガラス繊維（ＧＦ）によって強化することもでき、例えばＰＡ６６ ＧＦ３５とすることができる。これに対して、シールリップ１６は、軟性かつ弾性の第２の材料から形成することができ、この第２の材料は、シールリップ１６の間を通過する電気線路４を特に良好に被覆し、または弾性に取り囲み、それにもかかわらず液体のシール剤５に対するシーリングを完成させる。第２の材料は、例えばゴム、シリコーン、シリコーンゴム、または他のエラストマを含むことができる。第２の材料は、例えば２成分シリコーンを含むことができる。シールリップ１６は、射出成形によってアーム１２に付着させることができるか、または接着または溶接によってアーム１２に固定させることができる。

電気線路４は、中間空間１４を通過することができる。換言すれば、補助要素１０またはロック要素３０が差し込まれた状態では、貫通通路は、差し込み方向に沿って見たときに中間空間１４に突き当たることができる。

図３ｂは、コンタクト支持体２の断面図を示し、この断面図には、コンタクト要素４０が、該コンタクト要素４０に配置された電気線路４と共に図示されている。コンタクト要素４０は、２つの係止ランス４１を含み、これらの係止ランス４１によってコンタクト要素４０をコンタクト支持体２のアンダーカット部で係止させることができる。図上方（すなわち差し込み方向Ｅに沿って見たときに係止ランス４１の上流）には、ロック要素３０または補助要素１０の２つのアーム１２と、該アームに配置されたシールリップ１６とが図示されている。ここでは延在方向Ａが、図平面の中に入る方向を指している。シールリップ１６は、アーム１２からそれぞれ内側に向かって電気線路４の方向に延在している。シールリップ１６は、電気線路４に密接に当接しており、この電気線路４を例えば弾性にカラーのように取り囲んでおり、これによってシールリップ１６の図上方（シールリップ１６の上流）の区域をシールリップ１６の図下方（シールリップ１６の下流）の区域からシーリングしている。このようにすると、シールリップ１６の上方の区域に液体のシール剤５を注入することが可能となる。この場合には、シール剤５は、シールリップ１６の下方の区域に侵入することができなくなっている。このようにして、シール剤５は、シールリップ１６の下流に位置する区域（図下方）に侵入することなく完全に硬化することができる。好ましくは、液体のシール剤５を注入する際に、コンタクト支持体２が図２および３ａに図示されているように方向決めされ、すなわち重力が差し込み方向Ｅに沿って図下方を指すように方向決めされる。

図４ａは、補助要素１０またはロック要素３０の別の実施形態を図３ａと同じ方向から見たときの図を示し、すなわち差し込み方向Ｅが、図平面の中に入る方向を指している。この実施例では、シールリップ１６は、該シールリップ１６の、中間空間１４に突出する自由端部１８同士が重なることなく互いに当接するように、または少なくともほぼ接触するように構成されている。ただし、他の実施形態では、シールリップ１６の自由端部１８同士を重ねることも可能である。しかしながら特に、これらのシールリップ１６は、該シールリップ１６の自由端部１８において、それぞれの貫通通路３またはそれぞれの電気線路４につき１つの切欠部１９が設けられるように異形成形部１９または断面形状部を有する。換言すれば、それぞれのシールリップ１６の自由端部１８が例えば線形または直線形に形成される代わりに、シールリップ１６は、該シールリップ１６が電気線路４を包囲している箇所において、所属のアーム１２の方向に引っ込んでいる。それぞれ他方の側から向かってくるシールリップ１６も、このような切欠部または異形成形部１９を有する。これによって、補助要素１０またはロック要素３０がコンタクト支持体２の開口部８に押し込まれた場合に、特に有利なシーリング効果を得ることができる。なぜなら、電気線路４が配置されている箇所において、それぞれ互いに向き合っているシールリップ１６同士が、差し込み方向Ｅに沿ってまたは差し込み方向Ｅとは反対方向にずれることなく、電気線路４を密接に取り囲むことができるからである。

図４ｂは、図３ｂと同じ方向から見たときの図を示し、すなわちアーム１２の延在方向Ａが、図平面の中に入る方向を指している。シールリップ１６が、密接に閉鎖している例えば弾性のカラーのようにそれぞれの電気線路４を包囲していることが見て取れる。これによって有利には、シーリング効果を改善することができる。

図５ａには、ロック要素３０または補助要素１０の別の実施形態が図示されている。図５ａの概略図は、図３ａおよび図４ａのように差し込み方向Ｅから見たときの平面図である。図５ａの補助要素１０またはロック要素３０は、ベース要素１１と、延在方向Ａに沿って延在するアーム１２との他に、アーム１２に対して相対的に移動可能なシールリップ１６を有する。この場合、シールリップ１６の相対的な移動は、例えば差し込み方向Ｅに対して垂直な方向であって、かつ延在方向Ａに対して垂直な方向に沿って実施される。この場合、シールリップ１６は、該シールリップ１６の自由端部１８において図４ａおよび４ｂの実施例のような異形成形部を有することができる。しかしながら、図３ａおよび３ｂの実施形態のような線形または直線形の断面形状部を設けることも可能である。シールリップ１６は、アームに対して相対的に移動可能であり、このようにして例えば第１の位置において中間空間１４をほぼ完全に解放することが可能である。この第１の位置では、補助要素１０またはロック要素３０をコンタクト支持体２の開口部８に特に簡単に押し込むことが可能である。補助要素１０またはロック要素３０が完全に押し込まれた後、例えばベース要素１１に配置されたスライダ１５ａ，１５ｂを動かすことによって、シールリップ１６をそれぞれ所属の中間空間１４の方向に（すなわち図左から図右に、または図右から図左に）移動させることができる。これによってシールリップ１６が中間空間１４を閉鎖することができ、またはこれによって中間空間１４が閉鎖されており、流体の媒体、例えばシール剤５の漏出に対してシーリングされている。つまり、シールリップ１６は、中間空間１４が比較的広く（例えば４０％超まで）開放されている第１の位置から、第２の位置へと移動可能である。第２の位置では、隣り合うアーム同士の間にある中間空間１４が比較的強力に閉鎖されており、例えば中間空間の面積の８０％超まで、またはそれどころか９０％超まで閉鎖されている。

図５ｂには、図３ｂおよび４ｂと同様の、差し込み方向Ｅに沿った断面図が図示されている。延在方向Ａは、図平面の中に入る方向を指している。ロック要素３０または補助要素１０は、例えば完全に押し込まれている。シールリップ１６は、第１の位置から第２の位置へと（すなわち中間空間１４へと）移動されており、この第２の位置において、隣り合うアーム１２同士の間にある中間空間１４をほぼ完全にシーリングしている。この場合、シールリップ１６は、電気線路４を例えば弾性にカラー状に密接に取り囲んでいる。これによって電気線路がシーリングされている。

本提案のケーブルハーネスプラグは、例えば自動車分野において、多極のケーブルハーネスプラグまたはプラグコネクタのために使用することができる。しかしながら、単極のプラグコネクタシステムおいて使用することも考えられる。

Claims (12)

1. ケーブルハーネスプラグであって、
   コンタクト支持体（２，２ａ，２ｂ）と、
   少なくとも１つの電気線路（４）と、
   を含み、
   前記コンタクト支持体（２，２ａ，２ｂ）は、前記少なくとも１つの電気線路（４）のための少なくとも１つの貫通通路（３）を有し、
   前記少なくとも１つの電気線路（４）は、前記貫通通路（３）を通して差し込み方向（Ｅ）に沿って貫通挿入されており、
   前記コンタクト支持体（２，２ａ，２ｂ）は、前記差し込み方向（Ｅ）に沿って見たときに前記少なくとも１つの貫通通路（３）の上流に、シーリング空間（７）を取り囲む周壁（６）を有する、
   ケーブルハーネスプラグにおいて、
   前記シーリング空間（７）は、シール剤（５）によって充填されており、
   前記シール剤（５）は、前記少なくとも１つの電気線路（４）が流体密に取り囲まれるように、前記少なくとも１つの貫通通路（３）を少なくとも部分的に充填している、
   ことを特徴とするケーブルハーネスプラグ。
2. 前記シーリング空間（７）は、前記ケーブルハーネスプラグ（１）の外部環境（５０）に隣接している、
   請求項１記載のケーブルハーネスプラグ。
3. 前記シール剤（５）は、第１の状態では液体である材料であり、第２の状態においてはもはや前記少なくとも１つの貫通通路（３）に流入できなくなるように持続的に非液体の第２の状態へと移行可能な材料から形成されている、
   請求項１または２記載のケーブルハーネスプラグ。
4. 前記シール剤（５）は、エラストマから形成されており、前記シール剤（５）は、特にシリコーンを含む、
   請求項１から３までのいずれか１項記載のケーブルハーネスプラグ。
5. 前記ケーブルハーネスプラグ（１）はさらに、ロック要素（３０）を含み、
   前記ロック要素（３０）は、前記差し込み方向（Ｅ）を横断する方向に当該ケーブルハーネスプラグ（１）に押し込むことができ、
   前記ロック要素（３０）は、押し込まれた状態において、前記少なくとも１つの電気線路（４）に接続されたコンタクト要素（４０）が前記差し込み方向（Ｅ）とは反対方向に前記コンタクト支持体（２，２ａ，２ｂ）から取り外れることを阻止するように構成されており、
   前記ロック要素（３０）は、ベース要素（１１）と、前記ベース要素（１１）から横断方向に突出した片持梁式の互いに離間した少なくとも２つのアーム（１２）とを有し、
   前記少なくとも２つのアーム（１２）は、それぞれ少なくとも１つのシールリップ（１６）を有し、
   隣り合う前記アーム（１２）の前記シールリップ（１６）同士は互いに向き合っており、隣り合う前記アーム（１２）の間にある中間空間（１４）が少なくとも８０％まで、特に少なくとも９０％まで閉鎖されているように構成されている、
   請求項１から４までのいずれか１項記載のケーブルハーネスプラグ。
6. １つのアーム（１２）の前記少なくとも１つのシールリップ（１６）は、該シールリップ（１６）の、前記アーム（１２）とは反対側にある片持梁式の端部（１８）に沿って断面形状部を有し、
   前記断面形状部は、前記少なくとも１つの電気線路（４）の外部輪郭に対して相補的であり、前記少なくとも１つの電気線路（４）は、前記ロック要素（３０）が差し込まれた状態では、前記シールリップ（１６）によって取り囲まれている、
   請求項５記載のケーブルハーネスプラグ。
7. １つのアーム（１２）の前記少なくとも１つのシールリップ（１６）は、所属する当該アーム（１２）に対して、当該アーム（１２）の延在方向（Ａ）を横断する方向に移動可能に、当該アーム（１２）に固定されている、
   請求項５または６記載のケーブルハーネスプラグ。
8. 流体密のケーブルハーネスプラグを製造するための方法であって、
   前記ケーブルハーネスプラグ（１）は、コンタクト支持体（２，２ａ，２ｂ）を有し、
   前記コンタクト支持体（２，２ａ，２ｂ）は、少なくとも１つの電気線路（４）を貫通挿入させるための少なくとも１つの貫通通路（３）を有し、
   前記コンタクト支持体（２，２ａ，２ｂ）は、差し込み方向（Ｅ）に沿って見たときに前記少なくとも１つの貫通通路（３）の上流に、シーリング空間（７）を取り囲む周壁（６）を有し、
   前記方法は、
   前記コンタクト支持体（２，２ａ，２ｂ）を準備するステップと、
   少なくとも１つの電気線路（４）を、前記差し込み方向（Ｅ）に沿って、前記シーリング空間（７）および前記少なくとも１つの貫通通路（３）を貫通するように挿入するステップと、
   前記ケーブルハーネスプラグ（１）に補助要素（１０）を挿入するステップであって、前記補助要素（１０）は、当該補助要素（１０）の下流に位置する区域に前記貫通通路（３）から液体のシール剤（５）が侵入することが阻止されるように、前記少なくとも１つの貫通通路（３）を少なくとも部分的にシーリングする、ステップと、
   前記シーリング空間（７）に液体のシール剤（５）を注入するステップと、
   前記シール剤（５）を完全に硬化させるステップと、
   を有する方法。
9. 前記補助要素（１０）は、ベース要素（１１）と、前記ベース要素（１１）から横断方向に突出した片持梁式の互いに離間した少なくとも２つのアーム（１２）とを有し、
   前記少なくとも２つのアーム（１２）は、それぞれ少なくとも１つのシールリップ（１６）を有し、
   隣り合う前記アーム（１２）の前記シールリップ（１６）同士は互いに向き合っており、隣り合う前記アーム（１２）の間にある中間空間（１４）が少なくとも８０％まで、特に少なくとも９０％まで閉鎖されているように構成されている、
   請求項８記載の方法。
10. 前記シール剤（５）を完全に硬化させるステップの後、前記ケーブルハーネスプラグ（１）から前記補助要素（１０）を取り出し、
    次いで、前記ケーブルハーネスプラグにロック要素（３０）を嵌め込み、
    前記ロック要素（３０）は、押し込まれた状態において、前記少なくとも１つの電気線路（４）に接続されたコンタクト要素（４０）が前記差し込み方向（Ｅ）とは反対方向に取り外れることを阻止するように構成されている、
    請求項８または９記載の方法。
11. 前記補助要素（１０）は、前記ロック要素（３０）として機能し、押し込まれた状態において、前記少なくとも１つの電気線路（４）に接続されたコンタクト要素（４０）が前記差し込み方向（Ｅ）とは反対方向に取り外れることを阻止するように構成されている、
    請求項８または９記載の方法。
12. ケーブルハーネスプラグに差し込むための補助要素において、
    特に前記補助要素は、電気線路に接続された、ケーブルハーネスプラグに押し込まれたコンタクト要素が取り外れることを阻止するために適しており、
    前記補助要素（１０）は、ベース要素（１１）と、前記ベース要素（１１）から横断方向に突出した片持梁式の互いに離間した少なくとも２つのアーム（１２）とを有し、
    前記少なくとも２つのアーム（１２）は、それぞれ少なくとも１つのシールリップ（１６）を有し、
    隣り合う前記アーム（１２）の前記シールリップ（１６）同士は互いに向き合っており、隣り合う前記アーム（１２）の間にある中間空間（１４）が少なくとも８０％まで、特に少なくとも９０％まで閉鎖されているように構成されている、
    補助要素。

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