JP2017210110A - 車両用ワイパ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】リテーナにノズルを取付けた場合でも、洗浄液の噴射方向の設定自由度を高くする。【解決手段】車両用ワイパ装置１０では、リテーナ２０にサブノズル７０が取付けられており、サブノズル７０が、リテーナ２０のカシメ壁２２Ａと対向する位置に配置されている。このため、サブノズル７０の第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃに対してリテーナ２０の幅方向両側にリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃを配置することなく、サブノズル７０をリテーナ２０に取付けることができる。これにより、第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃから噴射される洗浄液が側壁２０Ｂ、２０Ｃによって遮られることを抑制できる。したがって、リテーナ２０にサブノズル７０を取付けた場合でも、サブノズル７０から噴射される洗浄液の噴射方向の設定自由度を高くすることができる。【選択図】図８

Description

本発明は、車両用ワイパ装置に関する。

下記特許文献１には、ワイパアームのリテーナにウォッシャノズルを取付けた車両用ワイパ装置が開示されている。これにより、ウインドシールドガラスを払拭するワイパブレードに対してウォッシャノズルを近接した位置に配置することができる。

特開２００３−３４１４８４号公報

しかしながら、上記車両用ワイパ装置では、以下に示す点において改善の余地がある。すなわち、上記車両用ワイパ装置では、リテーナが長手方向から見て断面略逆Ｕ字形に形成されており、ウォッシャノズルがリテーナの側壁の間に配置されている。これにより、ウォッシャノズルから噴射される洗浄液がリテーナの側壁によって遮られないように、洗浄液の噴射方向を設定する必要があるため、洗浄液の噴射方向の設定自由度が低くなる可能性がある。したがって、リテーナにウォッシャノズルを取付けた場合でも、洗浄液の噴射方向の設定自由度を高くする構造にすることが望ましい。

本発明は、上記事実を考慮し、リテーナにノズルを取付けた場合でも、洗浄液の噴射方向の設定自由度を高くすることができる車両用ワイパ装置を提供することを目的とする。

本開示の車両用ワイパ装置は、長尺状を成すと共に、基端部がピボット軸に固定され、先端部がアームピースによって構成されたワイパアームと、前記ワイパアームの長手方向中間部を構成し、長手方向から見てウインドシールド側へ開放された凹状を成すと共に、頂壁と、当該頂壁の幅方向両端部から前記ウインドシールド側へ延出された一対の側壁と、を含んで構成されたリテーナと、前記リテーナの先端側の部分に形成され、一対の前記側壁を幅方向内側へ曲げた一対の固定壁と、前記頂壁と、によって前記アームピースの基端部を挟み込んだ状態に固定する固定部と、前記リテーナに取付けられ、前記固定壁と対向して配置されると共に、前記ウインドシールドへ洗浄液を噴射する噴射口を有する第１ノズルと、を備えている。

上記構成によれば、長尺状を成すワイパアームの基端部がピボット軸に固定されている。このワイパアームの長手方向中間部は、リテーナによって構成されており、リテーナは、その長手方向から見て、ウインドシールド側へ開放された凹状を成している。具体的には、リテーナが、頂壁と、一対の側壁と、を含んで構成されており、側壁が頂壁の幅方向両端部からウインドシールド側へ延出されている。

また、ワイパアームの先端部は、アームピースによって構成されており、アームピースの基端部が、リテーナの先端側の部分に形成された固定部によって固定されている。具体的には、固定部が、一対の側壁を幅方向内側へ曲げた一対の固定壁と、頂壁と、によって構成されており、一対の固定壁及び頂壁によって、アームピースの基端部が挟み込まれた状態に固定されている。これにより、固定部では、側壁が固定壁として用いられるため、リテーナが固定部の部位において側壁を有しない構造になる。

ここで、リテーナには、第１ノズルが取付けられており、第１ノズルは、固定壁と対向して配置されている。このため、第１ノズルの噴射口に対してリテーナの幅方向両側にリテーナの側壁を配置することなく、第１ノズルをリテーナに取付けることができる。これにより、第１ノズルの噴射口から噴射される洗浄液を側壁が遮ることを抑制できる。したがって、リテーナに第１ノズルを取付けた場合でも、第１ノズルから噴射される洗浄液の噴射方向の設定自由度を高くすることができる。

また、本開示の車両用ワイパ装置では、前記リテーナは、前記ワイパアームの先端側から見て、前記固定部を構成する前記頂壁が、前記リテーナの幅方向一方側へ向かうに従い前記ウインドシールドに接近する方向に傾斜され、前記第１ノズルは、前記リテーナの幅方向一方側へ露出される側面と、前記ウインドシールド側へ露出される下面と、を有しており、前記噴射口が、前記側面と前記下面との境界部分の角部に形成されている。

上記構成によれば、ワイパアームの先端側から見て、リテーナの固定部を構成する頂壁が、リテーナの幅方向一方側へ向かうに従いウインドシールドに接近する方向に傾斜されている。このため、第１ノズルもウインドシールドに対して傾斜して配置されている。さらに、第１ノズルの噴射口が、リテーナの幅方向一方側へ露出される側面と、ウインドシールド側へ露出される下面と、の境界部分の角部に形成されている。これにより、第１ノズルの噴射口を、ウインドシールドに接近させつつ、噴射口の角度設定範囲の自由度を高める、言い換えれば、洗浄液の噴射方向の設定自由度を高めることができる。

また、本開示の車両用ワイパ装置は、前記第１ノズルは、前記ノズルの先端部を構成する先端側差込部と、前記第１ノズルの基端部を構成する基端側差込部と、を含んで構成されており、前記先端側差込部が、前記固定部に対して前記ワイパアームの先端側に配置された一対の前記側壁の間に差し込まれ、前記基端側差込部が、前記固定部に対して前記ワイパアームの基端側に配置された一対の前記側壁の間に差し込まれている。

上記構成によれば、第１ノズルの基端部及び先端部をリテーナの一対の側壁によって支持するように、第１ノズルをリテーナに取付けることができる。これにより、第１ノズルの取付状態を良好にすることができる。

また、本開示の車両用ワイパ装置は、前記固定部に対して前記ワイパアームの先端側に配置された一対の前記側壁には、前記ワイパアームの基端側へ開放された係止溝が形成されており、前記先端側差込部には、前記係止溝の内部に嵌め込まれて前記係止溝によって係止された係止部が形成されている。

上記構成によれば、第１ノズルの先端側差込部を、固定部に対してワイパアームの先端側に配置された一対の側壁の間に、ワイパアームの基端側から差込みながら、先端側差込部の係止部を係止溝の内部に嵌めこんで、係止溝に係止部を係止させることができる。これにより、簡易な取付けで、第１ノズルの先端部をリテーナに係止させることができる。

また、本開示の車両用ワイパ装置は、前記固定部に対して前記ワイパアームの基端側に配置された一対の前記側壁には、係止孔が形成されており、前記基端側差込部には、前記係止孔の内部に嵌め込まれて前記係止孔によって係止された係止爪が形成されている。

上記構成によれば、第１ノズルの基端側差込部を、固定部に対してワイパアームの基端側に配置された一対の側壁の間に、リテーナの開口側から差込みながら、基端側差込部の係止爪を係止孔の内部に嵌めこんで、係止孔に係止爪を係止させることができる。これにより、簡易な取付けで、第１ノズルの基端部をリテーナに係止させることができる。

また、本開示の車両用ワイパ装置は、前記アームピースには、前記ウインドシールドへ洗浄液を噴射する第２ノズルが取付けられており、前記第１ノズルは、前記第１ノズルの幅方向一方側の部分を構成し、前記噴射口を有するノズル本体と、前記第１ノズルの幅方向他方側の部分を構成し、前記第２ノズルへ洗浄液を供給するホースが配策された第１ホース配策溝を有するホース配策部と、を含んで構成され、前記第１ホース配策溝が、前記リテーナの前記頂壁側へ開放されている。

上記構成によれば、第２ノズルへ洗浄液を供給するホースが、第１ノズルのホース配策部に形成された第１ホース配策溝に配策されている。このため、リテーナの側壁を有しない固定部において、ホースがリテーナの外部へ露出することを第１ノズルによって防止できる。しかも、第１ホース配策溝が、リテーナの頂壁側へ開放されているため、第１ホース配策溝をリテーナの頂壁によって塞ぐように構成できる。これにより、第１ノズルを固定部に固定することで第２ノズル側へのホースをホース配策部によって保持しつつ、ホースがリテーナの開口部からウインドシールド側へ突出することを防止できる。

また、本開示の車両用ワイパ装置は、前記第１ノズルには、前記第１ホース配策溝に対して基端側の位置において、前記ホースが配策された第２ホース配策溝が形成されており、前記第２ホース配策溝が、前記リテーナの前記頂壁とは反対側へ開放されている。

上記構成によれば、第１ホース配策溝及び第２ホース配策溝によってホースを挟み込むように配策することができる。このため、例えば、第１ホース配策溝及び第２ホース配策溝にホースを配策した状態で、第１ノズルをリテーナに取付けることができる。これにより、第１ノズルの取付性を向上することができる。

図１は、本実施の形態に係る車両用ワイパ装置を示すアーム先端側から見た正面図である。 図２は、図１に示される車両用ワイパ装置を示すアーム上側から見た平面図である。 図３は、図２に示されるワイパアームの回動を説明するためのウインドシールドガラスの被払拭面の外側から見た平面図である。 図４は、図２に示される車両用ワイパ装置を示す側面図である。 図５は、図４に示されるリテーナ及びアームピースをウインドシールドガラス側から見た斜視図である。 図６は、図５に示されるリテーナ及びアームピースの連結状態を示す側方から見た斜視図である。 図７は、図６に示されるリテーナ及びアームピースの連結状態を示すウインドシールドガラス側から見た斜視図である。 図８は、図５に示されるサブノズルのリテーナへの取付状態を拡大して示すウインドシールドガラス側から見た斜視図である。 図９は、図８に示されるサブノズルをリテーナから取外した状態を示す分解斜視図である。 図１０は、図９に示されるサブノズルを示すサブノズルの基端側且つウインドシールドガラスとは反対側から見た斜視図である。 図１１は、図１０に示されるサブノズルを示すサブノズルの先端側且つウインドシールドガラスとは反対側から見た斜視図である。 図１２は、図１１に示されるサブノズルを示すウインドシールドガラス側から見た斜視図である。 図１３は、図２に示されるアームピースにメインノズルが取付けられた状態を拡大して示すアーム上方側から見た斜視図である。 図１４は、図１３に示されるメインノズルを示すウインドシールドガラス側から見た斜視図である。 図１５は、図１４に示されるメインノズルを示すメインノズルの先端側から見た斜視図である。 図１６は、図１４に示されるメインノズルを示すメインノズルの内側壁側から見た斜視図である。 図１７は、図１４に示されるメインノズルを示すメインノズルの基端側から見た斜視図である。 図１８（Ａ）は、図１３に示されるアームピースにメインノズルが取り付けられた状態を拡大して示す側面図であり、図１８（Ｂ）は、図１８（Ａ）の１８Ｂ−１８Ｂ線断面図である。

以下、図面を用いて本実施の形態に係る車両用ワイパ装置１０について説明する。図２及び図３に示されるように、車両用ワイパ装置１０は、略長尺状に形成されたワイパアーム１２と、ワイパアーム１２の先端部に着脱可能に連結された略長尺状のワイパブレード５０と、を含んで構成されている。そして、ワイパアーム１２が回動されることで、ワイパブレード５０が、車両（自動車）の車両前側部分に配置された「ウインドシールド」としてのウインドシールドガラスＧ（以下、ＷＳガラスＧという）の被払拭面Ｓを払拭するようになっている。以下、具体的に説明する。

（ワイパアームの全体構成について）
図２及び図４に示されるように、ワイパアーム１２は、略長尺状に形成されて、ＷＳガラスＧ（図２及び図４では不図示）の厚さ方向（被払拭面Ｓに対して直交する方向であり、図４の矢印Ｃ及び矢印Ｄ方向）においてＷＳガラスＧと対向して配置されている。なお、以下の説明では、ワイパアーム１２の長手方向一方側（図２及び図４に示される矢印Ａ方向側）をアーム先端側と称し、ワイパアーム１２の長手方向他方側（図２及び図４に示される矢印Ｂ方向側）をアーム基端側と称する。また、ワイパアーム１２に対してＷＳガラスＧとは反対側（図４に示される矢印Ｃ方向側）をアーム上側と称し、ワイパアーム１２に対してＷＳガラスＧ側（図４に示される矢印Ｄ方向側）をアーム下側と称する。

ワイパアーム１２は、ワイパアーム１２の基端側の部分を構成するアームヘッド１４と、ワイパアーム１２の長手方向中間部分を構成するリテーナ２０と、ワイパアーム１２の先端側の部分を構成するアームピース４０と、を含んで構成されている。そして、アームピース４０の先端部に、ワイパブレード５０が連結されている。また、アームピース４０には、「第２ノズル」としてのメインノズル９０が取付けられている。さらに、リテーナ２０の先端側の部分には、「第１ノズル」としてのサブノズル７０が取付けられている。すなわち、ワイパアーム１２は、ノズル付ワイパアームとして構成されている。また、リテーナ２０の内部には、メインノズル９０に洗浄液を供給するための「ホース」としてメインノズル用ホースＨ１と、サブノズル７０に洗浄液を供給するためのサブノズル用ホースＨ２と、が２系統で配策されている。以下、各構成について説明する。

（アームヘッドについて）
アームヘッド１４は、アルミニウムのダイカスト成形によって製作されて、略長尺ブロック状に形成されている。アームヘッド１４の基端部には、固定部１４Ａが形成されており、固定部１４Ａは、略円柱形状のピボット軸ＰＡ（図３参照）の先端部に締結固定されている。このピボット軸ＰＡは、車両のフレーム等に固定されたピボットホルダ（図示省略）に回動自在に支持されると共に、ワイパモータ（図示省略）にリンク機構等を介して連結されている。そして、ワイパモータの駆動力によってピボット軸ＰＡが往復回動することで、図３に示されるように、ワイパアーム１２が、停止位置と反転位置との間を往復回動するようになっている。なお、ワイパアーム１２が、停止位置から反転位置へ向かう往動側の方向（図３の矢印ａ方向）を回動方向一方側とし、反転位置から停止位置へ向かう復動側の方向（図３の矢印ｂ方向）を回動方向他方側としている。なお、停止位置は、ワイパアーム１２（言い換えればワイパブレード５０）の下側の反転位置よりもさらに下側の格納位置として設定される場合があるが、その場合、ワイパアーム１２の往復回動は上下の各反転位置で行われる。また、アームヘッド１４の固定部１４Ａの上部は、キャップ１６によってアーム上側から覆われており、ピボット軸ＰＡの先端部がキャップ１６によって視認不能に構成されている。

図２及び図４に示されるように、アームヘッド１４の先端部には、後述するリテーナ２０をアームヘッド１４に連結させるためのヘッド側連結部１４Ｂが形成されている。このヘッド側連結部１４Ｂには、アームヘッド１４の幅方向を軸方向とする連結軸１８が貫通して設けられている。

また、アームヘッド１４内には、後述するメインノズル用ホースＨ１及びサブノズル用ホースＨ２が配策されている。このメインノズル用ホースＨ１及びサブノズル用ホースＨ２は、アームヘッド１４の先端部における下端部から後述するリテーナ２０側へ延出されて（図５参照）、リテーナ２０の内部に配策される構成になっている。さらに、アームヘッド１４には、アーム上方側から樹脂製のヘッドカバー１９が装着されている。

（リテーナについて）
リテーナ２０は、略長尺状に形成されると共に、金属板材をプレス装置により曲げ加工して製作されると共に、長手方向から見てアーム下方側（ＷＳガラスＧ側）へ開放された断面略Ｕ字状（凹状）に形成されている。具体的には、リテーナ２０は、頂壁２０Ａと、頂壁２０Ａの幅方向両端からそれぞれアーム下方側へ延出された一対の側壁２０Ｂ、２０Ｃと、を含んで構成されている。また、図１に示されるように、リテーナ２０の先端側の部分は、アーム先端側から見て、アーム先端側へ向かうに従い時計回り（右回り）に略４５°に捩じられている（言い換えればリテーナ２０の先端側の頂壁２０ＡがＷＳガラスＧの被払拭面Ｓに対して略４５°傾斜するようにリテーナ２０の基端側の頂壁２０Ａに対して捩じれている。より詳しくは、リテーナ２０の先端側の頂壁２０Ａが、リテーナ２０の幅方向一方側（側壁２０Ｃ側）へ向かうに従いＷＳガラスＧに接近する方向に傾斜されている）。また、リテーナ２０の幅寸法は、アーム先端側へ向かうに従い小さくなるように設定されている。

図５に示されるように、リテーナ２０の基端部における内部には、アームヘッド１４のヘッド側連結部１４Ｂが収容されて、リテーナ２０の基端部がアームヘッド１４に連結されている。具体的には、リテーナ２０における一対の側壁２０Ｂ、２０Ｃの基端部に、前述した連結軸１８の長手方向両端部がカシメ加工等によって固定されている。これにより、リテーナ２０が、アームヘッド１４に連結されると共に、連結軸１８の軸回りに回動可能に構成されている。

さらに、リテーナ２０の基端部における内部には、リテーナ２０をＷＳガラスＧの被払拭面Ｓ側へ付勢するための圧縮スプリング３０が配置されている。この圧縮スプリング３０の内部には、略長尺状のスプリングガイド３２が配置されており、スプリングガイド３２の基端部が、アームヘッド１４のヘッド側連結部１４Ｂに軸方向をアームヘッド１４の幅方向にして回転可能に連結されている。そして、圧縮スプリング３０の一端部が、スプリングガイド３２に支持されており、圧縮スプリング３０の姿勢がスプリングガイド３２によって保持されている。また、圧縮スプリング３０の他端部及びスプリングガイド３２の先端端が、リテーナ２０の内部に設けられた図示しないブラケットによって支持されている。そして、圧縮スプリング３０によってリテーナ２０にＷＳガラスＧ側への回動力として付勢力が作用して、ワイパブレード５０がＷＳガラスＧの被払拭面Ｓを押圧するようになっている。さらに、リテーナ２０の基端部には、リテーナカバー３４が装着されており、リテーナ２０の基端部における開口部がリテーナカバー３４によって閉塞される構成になっている。

リテーナ２０の先端側の部分には、後述するアームピース４０の基端部を固定するための「固定部」としてのカシメ部２２が形成されている。図６及び図７に示されるように、カシメ部２２は、リテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃの根元部分（基端部）をリテーナ２０の幅方向内側へそれぞれ屈曲させた一対の「固定壁」としてのカシメ壁２２Ａを含んで構成されており、カシメ壁２２Ａによってアームピース４０の基端部を巻き付けるようにして当該基端部をカシメている。これにより、カシメ部２２では、リテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃがカシメ壁２２Ａとして用いられるため、リテーナ２０は、カシメ部２２の部位において、側壁２０Ｂ、２０Ｃを有しない構造に構成されている。

一対のカシメ壁２２Ａの開放端部には、複数（本実施の形態では２箇所）の略半円形状の切欠部２２Ｂがそれぞれ形成されており、これら切欠部２２Ｂはリテーナ２０の長手方向に離間して配置されている。さらに、一方のカシメ壁２２Ａに形成された切欠部２２Ｂは、他方のカシメ壁２２Ａに形成された切欠部２２Ｂとリテーナ２０の幅方向に突き合わされた位置に配置されており、この突き合わされた切欠部２２Ｂが、対を成して構成されている。

さらに、リテーナ２０の先端部における側壁２０Ｂ、２０Ｃ（具体的には、リテーナ２０におけるカシメ部２２に対してアーム先端側の側壁２０Ｂ、２０Ｃ）には、アーム基端側の端部において、後述するサブノズル７０を取付ける（係止する）ための係止溝２０Ｄが形成されている。この係止溝２０Ｄは、アーム基端側へ開放された略Ｕ字形状に形成されると共に、カシメ壁２２Ａに対して側壁２０Ｂ、２０Ｃの先端側（開放端側）に配置されている。また、リテーナ２０におけるカシメ部２２に対してアーム基端側の側壁２０Ｂ、２０Ｃには、後述するサブノズル７０を取付ける（係止する）ための係止孔２０Ｅが貫通形成されている。この係止孔２０Ｅは、リテーナ２０の長手方向に延在された略トラック形状に形成されると共に、カシメ壁２２Ａに対して側壁２０Ｂ、２０Ｃの先端側（開放端側）に配置されている。

（アームピースについて）
図６及び図７に示されるように、アームピース４０は、金属板材をプレス装置によってプレス加工することで製作されている。アームピース４０は、略長尺板状に形成されており、ワイパアーム１２の長手方向に沿うように延在されている。このアームピース４０は、アームピース４０の基端側の部分を構成するピース固定部４２と、アームピース４０の長手方向中間部を構成するクランク部４４と、アームピース４０の先端側の部分を構成するピース連結部４６と、を含んで構成されている。

ピース固定部４２の基端部には、前述したリテーナ２０のカシメ部２２がカシメ加工によって巻き付けられており、ピース固定部４２がリテーナ２０の先端部に固定されている。具体的には、ピース固定部４２がリテーナ２０の頂壁２０Ａ及びカシメ壁２２Ａによって挟み込まれた状態に、ピース固定部４２がカシメ部２２に固定されている。これにより、ピース固定部４２が、リテーナ２０の頂壁２０Ａと平行に配置されて頂壁２０Ａの内側面に密着するように配置されている。ここで、前述したように、リテーナ２０の先端側の部分における頂壁２０Ａは、リテーナ２０のアーム先端側から見て、ＷＳガラスＧに対して略４５°に傾いているため、ピース固定部４２も、リテーナ２０のアーム先端側から見て、ＷＳガラスＧに対して略４５°に傾いて配置されている（図１参照）。

また、ピース固定部４２の基端部には、前述したカシメ壁２２Ａの切欠部２２Ｂに対応する位置において、一対のダボ４２Ａ（図７参照）が形成されている。このダボ４２Ａは、アーム下側（頂壁２０Ａとは反対側）へ突出された略円柱状に形成されると共に、対を成す切欠部２２Ｂの内部に配置されている。これにより、仮にカシメ部２２によるピース固定部４２に対する固定が緩んだときでも、ダボ４２Ａが切欠部２２Ｂの内周面に係合することで、アームピース４０がリテーナ２０に対して長手方向に抜けることを防止する構成になっている。

図２に示されるように、クランク部４４は、平面視でピース固定部４２に対して回転方向一方側へ張出された略クランク状に形成されている。このため、アームピース４０の先端部（すなわちピース連結部４６）が、ピース固定部４２（すなわち、リテーナ２０の先端部）に対して回動方向一方側へオフセットしている。そして、ピース連結部４６が、クランク部４４の先端部からワイパアーム１２の長手方向と交差するように略直線状に延在されている。具体的には、ピース連結部４６が、平面視で、クランク部４４の先端部から略直線状に延出されると共に、ワイパアーム１２の長手方向に沿った基準線Ｌに対して、アーム先端側へ向かうに従い基準線Ｌから離間するように若干傾斜して配置されている。これにより、後述するワイパブレード５０がアームピース４０に連結された状態では、平面視でワイパブレード５０がアーム基端側へ向かうに従いワイパアーム１２から離間されるように設定されている。さらに、本実施形態では、ピース連結部４６の長手方向に沿った幅方向の中心線ＣＬ１が、後述するワイパブレード５０の長手方向に沿った幅方向の中心線ＣＬ２と平行（平面視では一致）するように設定されている（図１３参照）。

また、ピース固定部４２及びクランク部４４の幅寸法は、ピース連結部４６の幅寸法よりも大きく設定されている。さらに、図１に示されるように、クランク部４４の長手方向中間部には、曲部４４Ａが形成されており、クランク部４４の先端部（すなわちピース連結部４６）が、アームピース４０の先端側から見てＷＳガラスＧの被払拭面Ｓと略平行に配置されるように、クランク部４４が曲部４４Ａにおいて屈曲されている。換言すると、アームピース４０の先端側から見て、クランク部４４のピース連結部４６側の部分がＷＳガラスＧの被払拭面Ｓと略平行に配置されると共に、クランク部４４のピース固定部４２側の部分が、曲部４４Ａから回動方向他方側へ向かうに従いアーム下方側へ略４５°に傾斜している。

図６及び図７に示されるように、ピース連結部４６の先端部には、後述するワイパブレード５０を連結するためのフック４６Ａが形成されている。フック４６Ａは、アーム下側（ＷＳガラスＧ側）へ屈曲されると共に、側面視でアーム基端側へ開放された略Ｕ字形状に折り返されている。

また、クランク部４４の先端部（ピース連結部４６が接続される部分）には、回動方向一方側の部分において、後述するメインノズル９０を取付けるための取付壁４８が一体に形成されている。この取付壁４８は、アームピース４０の先端側から見て、ピース連結部４６に対して回動方向一方側へ張出した略逆Ｌ字形状に屈曲形成されている。具体的には、取付壁４８は、ピース連結部４６に対して回動方向一方側へ張出された張出壁部４８Ａと、張出壁部４８Ａの先端部からアーム下方側へ略直角に屈曲された垂れ壁部４８Ｂと、を含んで構成されている。そして、垂れ壁部４８Ｂの下端が、フック４６Ａの下端に対してアーム下方側（ＷＳガラスＧ側）へ突出するように、垂れ壁部４８Ｂのアームピース４０からの延出長さが設定されている。

また、垂れ壁部４８Ｂの略中央部には、後述するメインノズル９０の嵌合突起９２Ｄと嵌合される略円形状の嵌合孔４８Ｃが貫通形成されている。さらに、垂れ壁部４８Ｂと張出壁部４８Ａとの境界部分の屈曲部には、取付壁４８の幅方向中央部において、逃がし孔４８Ｄが貫通形成されており、逃がし孔４８Ｄは、取付壁４８の展開状態において略矩形状に形成されている。すなわち、逃がし孔４８Ｄは、垂れ壁部４８Ｂの上端部（基端部）から張出壁部４８Ａに亘って形成されている。これにより、張出壁部４８Ａが逃がし孔４８Ｄによってピース連結部４６の長手方向に分割されるようになっている。

（ワイパブレードについて）
図１、図２、図４及び図１３に示されるように、ワイパブレード５０は略長尺状に形成されており、ワイパブレード５０の長手方向中央部が、アームピース４０のフック４６Ａ（先端部）に連結されている。そして、ワイパブレード５０の連結状態では、ワイパブレード５０が、アームピース４０におけるピース連結部４６のアーム下側（ＷＳガラスＧ側）に配置されると共に、ピース連結部４６の長手方向に沿って延在されている。これにより、ワイパブレード５０が、ワイパアーム１２（ピース連結部４６を除く部分）に対して回動方向一方側に配置されている。より具体的には、平面視で、ワイパブレード５０の先端部が、基準線Ｌに対してリテーナ２０の幅方向一方側に配置されている。また、前述したアームピース４０における取付壁４８の垂れ壁部４８Ｂがワイパブレード５０に対して回転方向一方側（ワイパアーム１２の往動側）に配置されている。

ワイパブレード５０は、ワイパブレード５０の上部を構成するレバーユニット５２と、ワイパブレード５０の下部を構成するブレードラバー６０と、を含んで構成されている。また、レバーユニット５２は、レバーユニット５２の長手方向中間部を構成するメインレバー５４と、レバーユニット５２の長手方向両側部分を構成する一対のカバー部材５６と、を含んで構成されている。

メインレバー５４は、樹脂製とされると共に、長手方向から見てＷＳガラスＧ側へ開放された凹状に形成されている。このメインレバー５４の長手方向中央部は、幅方向両側へ膨出された膨出部５４Ａとされており、膨出部５４Ａの幅寸法が、メインレバー５４の長手方向両側部分の幅寸法に比べて若干大きく設定されている。そして、前述したアームピース４０の垂れ壁部４８Ｂが、膨出部５４Ａに対してメインレバー５４の基端側で且つメインレバー５４の基端側の部分に対して回動方向一方側に配置されている（図１３参照）。

また、膨出部５４Ａには、ワイパブレード５０の長手方向に延在された開口部５４Ｂが形成されている。さらに、膨出部５４Ａには、開口部５４Ｂに対応する位置において、連結部材５８が設けられており、連結部材５８は、ワイパブレード５０の幅方向を軸方向としてメインレバー５４に回動可能に支持されている。そして、アームピース４０のフック４６Ａを、メインレバー５４の開口部５４Ｂから挿入して、連結部材５８に連結させることによって、メインレバー５４（ワイパブレード５０）がアームピース４０に連結されている。また、メインレバー５４の連結状態では、アームピース４０におけるクランク部４４の先端側部分のアーム下側にメインレバー５４の基端側の部分が配置されている（図１３参照）。

メインレバー５４の長手方向両端部には、図示しないヨークレバーがそれぞれ連結されている。このヨークレバーは、ワイパブレード５０の長手方向に沿って延在されており、ヨークレバーの長手方向中央部が、ワイパブレード５０の幅方向を軸方向として回動可能に連結されている。さらに、ヨークレバーには、カバー部材５６の基端部が、ワイパブレード５０の幅方向を軸方向として回動可能に連結されている。このカバー部材５６は、樹脂製とされると共に、長手方向から見てＷＳガラスＧ側へ開放された凹状に形成されている。これにより、ヨークレバーが、メインレバー５４及びカバー部材５６のアーム下側に収容されるように配置されている。さらに、ヨークレバー及びカバー部材５６には、ブレードラバー６０を把持する図示しない把持部が設けられている。

図１に示されるように、ブレードラバー６０は、ゴム材によって構成されると共に、ワイパブレード５０の長手方向に延在されている。また、ブレードラバー６０の上部は、基部６０Ａとされており、基部６０Ａが、ヨークレバー及びカバー部材５６の把持部によって把持されて、ブレードラバー６０がレバーユニット５２に取付けられている。また、基部６０Ａには、バネ材により構成された板状のバッキング（図示省略）が装着されており、バッキングのバネ力によってブレードラバー６０がＷＳガラスＧの被払拭面Ｓに追従すると共に、ワイパアーム１２からの押付力をブレードラバー６０の長手方向に分散させるようなっている。

ブレードラバー６０の下部は、払拭部６０Ｂとされている。この払拭部６０Ｂは断面略三角形状に形成されており、払拭部６０Ｂの幅寸法がＷＳガラスＧ側へ向かうに従い小さくなるように設定されている。そして、払拭部６０Ｂの先端部を構成するリップ部６０ＣがＷＳガラスＧの被払拭面Ｓに当接されて、被払拭面Ｓを払拭するように構成されている。

（サブノズルについて）
図５及び図８に示されるように、サブノズル７０は、リテーナ２０におけるカシメ部２２のアーム下側（頂壁２０Ａとは反対側）に隣接し、頂壁２０Ａの板厚方向においてカシメ壁２２Ａと対向配置されて、リテーナ２０に取付けられている。これにより、サブノズル７０が、ワイパブレード５０の基端側の部分に対して回動方向他方側（ワイパアーム１２の復動側）に配置されている（図１３参照）。このサブノズル７０は、樹脂製とされると共に、直方体ブロック状に形成されて、リテーナ２０の長手方向に沿って延在されている。具体的には、サブノズル７０の取付状態において、サブノズル７０の上面が、リテーナ２０におけるカシメ部２２と対向して配置されている。また、サブノズル７０の幅方向の側面７０Ａ、７０Ｂが、リテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃの外側面と略面一に配置されている。すなわち、サブノズル７０の取付状態では、サブノズル７０の側面７０Ａ、７０Ｂが、リテーナ２０の幅方向両側へ露出されて、リテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃと共にワイパアーム１２の外観面を構成するようになっている。また、ＷＳガラスＧ側へ露出されたサブノズル７０の下面７０Ｃが、リテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃの下端面と略面一に配置されており、サブノズル７０がリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃに対してＷＳガラスＧ側へ突出しないように構成されている。

さらに、前述したように、リテーナ２０の先端側の部分では、頂壁２０ＡがＷＳガラスＧに対して略４５°に傾斜されている。このため、サブノズル７０の取付状態では、サブノズル７０の側面７０Ａと下面７０Ｃとの境界部分である角部７０Ｄが、サブノズル７０の下端部を構成するように配置されると共に、ＷＳガラスＧとアーム上下方向に対向して配置されている（図１参照）。換言すると、サブノズル７０の取付状態では、角部７０ＤがＷＳガラスＧ及びワイパブレード５０に近接する位置に配置されている。

図８〜図１２に示されるように、サブノズル７０は、サブノズル７０の幅方向一方側（リテーナ２０の側壁２０Ｃ側）の部分を構成する「ノズル本体」としてのサブノズル本体７２と、サブノズル７０の幅方向他方側（リテーナ２０の側壁２０Ｂ側）の部分を構成するホース配策部７４と、を含んで構成されている。そして、サブノズル本体７２の基端部が、ホース配策部７４の基端部に対してアーム基端側へ突出されている。

サブノズル７０の先端部は、先端側差込部７６とされており、先端側差込部７６の幅寸法が、サブノズル７０の長手方向中間部における幅寸法に比べて小さく設定されている。具体的には、先端側差込部７６の幅寸法が、係止溝２０Ｄが形成されたリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃ間の距離に対して僅かに小さく設定されている。そして、先端側差込部７６が、係止溝２０Ｄが形成されたリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃの間にアーム基端側から差し込まれて、当該側壁２０Ｂ、２０Ｃの幅方向内側に隣接して配置されている（図８参照）。これにより、サブノズル７０の先端部における幅方向の移動が側壁２０Ｂ、２０Ｃによって制限される構成になっている。換言すると、リテーナ２０の幅方向において、サブノズル７０の先端部がリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃによって支持されるように構成されている。

先端側差込部７６の幅方向の両側面には、リテーナ２０の係止溝２０Ｄに対応する位置において、係止部７６Ａがそれぞれ形成されており、係止部７６Ａは、サブノズル７０の長手方向に沿って延在されている。この係止部７６Ａの基端部は、サブノズル７０の側面７０Ａ、７０Ｂが形成されたサブノズル７０の側部に接続されており、係止部７６Ａの側面が、側面７０Ａ、７０Ｂと面一に配置されている。そして、係止部７６Ａが、係止溝２０Ｄ内にアーム基端側から挿入されて、係止溝２０Ｄに係止されている。これにより、サブノズル７０の先端部における先端側及びアーム上下方向における移動が係止溝２０Ｄによって制限される構成になっている（図８参照）。

また、サブノズル７０の基端部は、基端側差込部７８とされており、基端側差込部７８の幅寸法が、先端側差込部７６の幅寸法と略同じに設定されている。具体的には、基端側差込部７８の幅寸法が、係止孔２０Ｅが形成されたリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃ間の距離に対して僅かに小さく設定されている。そして、基端側差込部７８が、係止孔２０Ｅが形成されたリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃの間にリテーナ２０の開口側から差し込まれて、当該側壁２０Ｂ、２０Ｃの幅方向内側に隣接して配置されている（図８参照）。これにより、サブノズル７０の基端部における幅方向の移動が側壁２０Ｂ、２０Ｃによって制限される構成になっている。換言すると、リテーナ２０の幅方向において、サブノズル７０の基端部がリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃによって支持されるように構成されている。また、基端側差込部７８におけるサブノズル本体７２の側面には、前述したリテーナ２０の側壁２０Ｃに形成された係止孔２０Ｅに対応する位置において、「係止爪」としての第１係止爪７８Ａが一体に形成されており、第１係止爪７８Ａが係止孔２０Ｅ内に嵌め込まれて係止孔２０Ｅに係止されている（図８参照）。

さらに、サブノズル本体７２の基端部には、幅方向他方側へ延出された係止片８０が一体に形成されている。この係止片８０は、板厚方向をアーム上下方向とし且つサブノズル本体７２の基端部における上端部から幅方向他方側（側壁２０Ｂ側）へ延出された第１係止片８０Ａと、第１係止片８０Ａの先端部からアーム下側（ＷＳガラスＧ側）へ延出された第２係止片８０Ｂと、を含んで構成されている。また、係止片８０は、サブノズル７０の幅方向に弾性変形可能に構成されており、第２係止片８０Ｂがリテーナ２０の側壁２０Ｂの幅方向内側面に略密着するように配置されている。これにより、サブノズル本体７２の基端部における幅方向のがたを、係止片８０によって吸収する構成になっている。さらに、サブノズル本体７２に係止片８０が形成されることによって、サブノズル本体７２の基端部には、リテーナ２０の開口側へ開放された「第２ホース配策溝」としての基端側ホース溝８１が形成されている。基端側ホース溝８１の幅寸法は、後述するメインノズル用ホースＨ１の直径よりも僅かに大きく設定されており、基端側ホース溝８１に、後述するメインノズル用ホースＨ１が配策される構成になっている。

また、第２係止片８０Ｂには、前述したリテーナ２０の側壁２０Ｂに形成された係止孔２０Ｅに対応する位置において、「係止爪」としての第２係止爪８０Ｃが一体に形成されている。この第２係止爪８０Ｃは、第２係止片８０Ｂに対して側壁２０Ｂ側へ突出されて、係止孔２０Ｅ内に嵌め込まれて係止孔２０Ｅと係合されている（図１３参照）。これにより、第１係止爪７８Ａ及び第２係止爪８０Ｃによって、サブノズル７０の基端部のアーム上下方向及び長手方向の移動が制限される構成になっている。

図８及び図１２に示されるように、サブノズル本体７２には、サブノズル本体７２の側面７０Ａ（リテーナ２０への取付状態におけるワイパアーム１２の復動側の側面）と下面７０Ｃとの境界部である角部７０Ｄにおいて、複数（本実施の形態では、３箇所）の第１サブノズル部８２、第２サブノズル部８４、及び第３サブノズル部８６が形成されている。この第１サブノズル部８２〜第３サブノズル部８６は、角部７０Ｄを略Ｖ字形状に抉るように凹状に形成されて、角部７０Ｄの稜線に沿ってサブノズル本体７２の長手方向に並んで配置されている。

第１サブノズル部８２は、サブノズル本体７２の角部７０Ｄにおける先端側の部分に形成されている。この第１サブノズル部８２は、サブノズル本体７２の先端側を頂点とする略円錐形状に抉られている。そして、第１サブノズル部８２における基端側の面が、第１サブノズル面８２Ａとされており、サブノズル７０の取付状態では、第１サブノズル面８２Ａが、ワイパブレード５０の先端側で且つアーム下側へ向くように配置されている。また、第１サブノズル部８２における先端側の面が、第１抉り面８２Ｂとされており、第１抉り面８２Ｂは、第１サブノズル面８２Ａに対して直交する方向から見て、略円弧状を成す曲面として形成されている。さらに、第１サブノズル面８２Ａには、「噴射口」としての第１サブノズル噴射口８２Ｃが形成されており、洗浄液が第１サブノズル噴射口８２Ｃから噴射される構成になっている。具体的には、洗浄液が、ワイパブレード５０に対して復動側に、第１サブノズル噴射口８２Ｃからワイパブレード５０の先端側で且つアーム下側に向けて噴射されるようになっている。

第２サブノズル部８４は、サブノズル本体７２の角部７０Ｄにおける長手方向中間部分に形成されると共に、第１サブノズル部８２に対して基端側に配置されている。この第２サブノズル部８４は、第１サブノズル部８２と同様に構成されている。すなわち、第２サブノズル部８４は、サブノズル本体７２の先端側を頂点とした略円錐形状に抉られている。そして、第２サブノズル部８４における基端側の面が、第２サブノズル面８４Ａとされており、サブノズル７０の取付状態では、第２サブノズル面８４Ａがワイパブレード５０の先端側で且つアーム下側へ向くように配置されている。また、第２サブノズル部８４における先端側の面が、第２抉り面８４Ｂとされており、第２抉り面８４Ｂが、第２サブノズル面８４Ａに対して直交する方向から見て、略円弧状を成す曲面として形成されている。さらに、第２サブノズル面８４Ａには、「噴射口」としての第２サブノズル噴射口８４Ｃが形成されており、洗浄液が第２サブノズル噴射口８４Ｃから噴射される構成になっている。具体的には、洗浄液が、ワイパブレード５０に対して復動側に、第２サブノズル噴射口８４Ｃからワイパブレード５０の先端側で且つアーム下側に向けて噴射されるようになっている。

第３サブノズル部８６は、サブノズル本体７２の角部７０Ｄにおける基端側の部分に形成されると共に、第２サブノズル部８４に対して基端側に配置されている。この第３サブノズル部８６は、サブノズル本体７２の基端側を頂点とした略円錐形状に抉られている。そして、第３サブノズル部８６における先端側の面が、第３サブノズル面８６Ａとされており、サブノズル７０の取付状態では、第３サブノズル面８６Ａが、ワイパブレード５０の基端側で且つアーム下側へ向くように配置されている。また、第３サブノズル部８６における基端側の面が、第３抉り面８６Ｂとされており、第３抉り面８６Ｂが、第３サブノズル面８６Ａに対して直交する方向から見て、略円弧状を成す曲面として形成されている。さらに、第３サブノズル面８６Ａには、「噴射口」としての第３サブノズル噴射口８６Ｃが形成されており、洗浄液が第３サブノズル噴射口８６Ｃから噴射される構成になっている。具体的には、洗浄液が、ワイパブレード５０に対して復動側に、第３サブノズル噴射口８６Ｃからワイパブレード５０の基端側で且つアーム下側に向けて噴射されるようになっている。以上により、サブノズル７０では、ワイパブレード５０に対して復動側であって、第１サブノズル噴射口８２Ｃ及び第２サブノズル噴射口８４Ｃから洗浄液がワイパブレード５０の先端側へ噴射され、第３サブノズル噴射口８６Ｃから洗浄液がワイパブレード５０の基端側へ噴射される設定になっている。

サブノズル本体７２の基端部には、サブホースジョイント８８が一体に形成されており、サブホースジョイント８８は、略円筒状に形成されて、サブノズル本体７２の基端部からアーム基端側へ突出されている。このサブホースジョイント８８の内部を構成する流路は、前述した第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃの開口部に連通されている。

また、サブホースジョイント８８には、サブノズル７０に洗浄液を供給するためのサブノズル用ホースＨ２の一端部が接続されている。図５に示されるように、サブノズル用ホースＨ２は、サブホースジョイント８８からアーム基端側へ延出されて、リテーナ２０の内部に配策されている。また、サブノズル用ホースＨ２は、リテーナカバー３４によって開口部が塞がれたリテーナ２０の基端部において、圧縮スプリング３０と側壁２０Ｃとの間に配策されると共に、前述したアームヘッド１４の内部に配策されている。そして、サブノズル用ホースＨ２の他端部が、車両のサブウォッシャポンプ（図示省略）に接続されている。これにより、車両のウォッシャタンク（図示省略）からサブウォッシャポンプによって圧送された洗浄液がサブノズル７０へ供給されるようになっている。

さらに、洗浄液がサブノズル７０の第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃから噴射されるときには、洗浄液がワイパブレード５０に対して回動方向他方側（復動側）に噴射されてＷＳガラスＧに着水するように設定されている。具体的には、ワイパブレード５０の往復回動においてワイパブレード５０が復動側（図３の矢印ｂ方向）へ回動するときに、第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃから洗浄液がワイパブレード５０の進行方向側に噴射されるようになっている。

一方、図８〜図１２に示されるように、サブノズル７０のホース配策部７４には、サブノズル７０の長手方向に貫通された「第１ホース配策溝」としての先端側ホース溝７４Ａが形成されている。この先端側ホース溝７４Ａは、サブノズル７０の長手方向から見てリテーナ２０の頂壁２０Ａ側へ開放された略Ｕ字形状に形成されており、先端側ホース溝７４Ａの幅寸法は、後述するメインノズル用ホースＨ１の直径よりも僅かに大きく設定されている。そして、サブノズル７０の取付状態では、メインノズル用ホースＨ１が先端側ホース溝７４Ａ内に配策されると共に、先端側ホース溝７４Ａの開口部が、リテーナ２０の頂壁２０Ａによって塞がれる構成になっている。

（メインノズルについて）
図１３に示されるように、メインノズル９０は、樹脂製とされると共に、アームピース４０の垂れ壁部４８Ｂに取付けられており、メインノズル９０の一部がアームピース４０に対して回動方向一方側へ張出されている。すなわち、メインノズル９０が、ワイパブレード５０におけるメインレバー５４の膨出部５４Ａに対して基端側で且つメインレバー５４の基端側の部分に対して回動方向一方側に配置されている。このメインノズル９０は、メインノズル本体９２と、メインノズル接続部１０２（図１４〜図１７参照）と、を含んで構成されている。

メインノズル本体９２は、アームピース４０のピース連結部４６の長手方向に延在された略長尺ブロック状に形成されている。そして、メインノズル本体９２の厚み方向が、ピース連結部４６の幅方向（ワイパブレード５０の回動方向）と一致している。なお、以下の説明では、メインノズル本体９２の厚み方向一方側をワイパブレード５０の回動方向一方側とし、メインノズル本体９２の厚み方向他方側をワイパブレード５０の回動方向他方側としている。

図１４〜図１８に示されるように、メインノズル本体９２の基端部における端面は傾斜面９２Ａとされている。この傾斜面９２Ａは、平面視で基端側へ向かうに従い厚み方向他方側（アームピース４０側）へ傾斜されている。そして、メインノズル９０の取付状態では、傾斜面９２Ａがクランク部４４のアーム基端側の側面と面一になるように配置されている（図１３参照）。これにより、メインノズル本体９２が、平面視で略台形状に形成されている。

メインノズル本体９２には、厚み方向他方側（アームピース４０寄り）の部分において、取付孔９２Ｂがアーム上下方向（メインノズル本体９２の高さ方向）に貫通形成されている。この取付孔９２Ｂは、メインノズル本体９２の長手方向に延在された略矩形状に形成されており、取付孔９２Ｂの大きさが、アームピース４０の垂れ壁部４８Ｂの外形に対して僅かに大きく設定されている。そして、垂れ壁部４８Ｂが、メインノズル本体９２の上側から取付孔９２Ｂの内部に挿入されて、取付孔９２Ｂ内に嵌合された状態にされて、メインノズル９０がアームピース４０に取付けられている（図１３及び図１８参照）。

また、取付孔９２Ｂの内周面を構成し且つメインノズル本体９２の厚み方向他方側の端部を構成する側壁が、内側壁９２Ｃとされている。この内側壁９２Ｃには、前述した垂れ壁部４８Ｂの嵌合孔４８Ｃに対応する位置において、嵌合突起９２Ｄ（図１８（Ｂ）参照）が形成されており、嵌合突起９２Ｄは、高さの低い略円柱状に形成されて、取付孔９２Ｂの内部へ突出されている。そして、嵌合突起９２Ｄが垂れ壁部４８Ｂの嵌合孔４８Ｃ内に嵌合されている。これにより、垂れ壁部４８Ｂが取付孔９２Ｂから抜け出ることを制限する構成になっている。換言すると、メインノズル９０が垂れ壁部４８Ｂからアーム下側（ＷＳガラスＧ側）への脱落することを防止する構成になっている。なお、嵌合突起９２Ｄの上部には、傾斜面９２Ｄ１が形成されており、傾斜面９２Ｄ１は、メインノズル本体９２の長手方向から見て、アーム上側へ向かうに従い取付孔９２Ｂの内周面側へ傾斜されている。

図１５、図１６、及び図１８に示されるように、内側壁９２Ｃの上端部は、メインノズル本体９２の上端面９２Ｅに対して、アーム下側に一段下がった位置に配置されている。これにより、メインノズル本体９２の上端部には、平面視でアームピース４０側（厚み方向他方側）へ開放された配置凹部９２Ｆが形成されており、配置凹部９２Ｆ内に取付壁４８の張出壁部４８Ａが収容状態で配置されている（図１８（Ｂ）参照）。また、メインノズル９０の取付状態では、メインノズル本体９２の上端面９２Ｅがアームピース４０におけるクランク部４４の上面と略面一に配置されている（図１８（Ａ）参照）。さらに、アーム上下方向における内側壁９２Ｃの下端位置が垂れ壁部４８Ｂの下端位置と一致している。具体的には、図１に示されるように、アーム上下方向におけるメインノズル９０の下端位置が、前述したサブノズル７０の角部７０Ｄの位置と略一致するように設定されている。すなわち、ワイパブレード５０の先端側から見て、サブノズル７０及びメインノズル９０がワイパブレード５０を挟むように配置されている。

さらに、図１５、図１６、及び図１８（Ｂ）に示されるように、内側壁９２Ｃの上端部には、前述したアームピース４０の逃がし孔４８Ｄに対応する位置において、アーム上側へ開放された逃げ凹部９２Ｇが形成されている。この逃げ凹部９２Ｇの幅寸法は、逃がし孔４８Ｄの幅寸法と同じ寸法に設定されており、逃げ凹部９２Ｇの下端は、逃がし孔４８Ｄの下端と一致する位置に配置されている。これにより、取付壁４８の内側（ワイパブレード５０側）の空間と、取付壁４８の外側（ワイパブレード５０に対して反対側）の空間とが、逃がし孔４８Ｄ及び逃げ凹部９２Ｇによって連通されている。

図１４〜図１８に示されるように、メインノズル本体９２における厚み方向一方側の部分（詳しくは、アームピース４０（取付壁４８の垂れ壁部４８Ｂ）から回動方向一方側へ張出された部分）が、ノズル張出部９４とされている。これにより、ノズル張出部９４がワイパブレード５０に対して回動方向一方側に配置されている。このノズル張出部９４の上面９４Ａ及び下面９４Ｂは、厚み方向一方側（ノズル張出部９４の張出方向側）へ向かうに従い互いに接近するように傾斜されている。よって、ノズル張出部９４が、メインノズル本体９２の長手方向から見て、略台形状に形成されている。また、ノズル張出部９４の先端面９４Ｃは、平面視で略円弧状に湾曲されている。さらに、ノズル張出部９４には、ＷＳガラスＧに洗浄液を噴射するための複数（本実施の形態では３箇所）の第１メインノズル部９６、第２メインノズル部９８、及び第３メインノズル部１００が形成されている。

第１メインノズル部９６は、ノズル張出部９４の下面９４Ｂにおける基端側の部分に形成されている。また、第１メインノズル部９６は、メインノズル本体９２の基端側且つアーム下側へ開放された凹状に形成されると共に、メインノズル本体９２の厚み方向一方側へ開放されている。そして、第１メインノズル部９６の頂面が第１メインノズル面９６Ａとされており、第１メインノズル面９６Ａは、メインノズル本体９２の基端側且つアーム下方側へ向けて配置されている。この第１メインノズル面９６Ａには、第１メインノズル噴射口９６Ｂが形成されており、洗浄液が、ワイパブレード５０に対して往動側に、第１メインノズル噴射口９６Ｂからアーム下方側で且つアーム基端側に向けて噴射される構成になっている。

第２メインノズル部９８は、ノズル張出部９４の下面９４Ｂにおける先端側の部分に形成されている。また、第２メインノズル部９８は、メインノズル本体９２の先端側且つアーム下側へ開放された凹状に形成されると共に、メインノズル本体９２の厚み方向一方側へ開放されている。そして、第２メインノズル部９８の頂面が第２メインノズル面９８Ａとされており、第２メインノズル面９８Ａは、メインノズル本体９２の先端側且つアーム下方側へ向けて配置されている。この第２メインノズル面９８Ａには、第２メインノズル噴射口９８Ｂが形成されており、洗浄液が、ワイパブレード５０に対して往動側に、第２メインノズル噴射口９８Ｂからアーム下方側で且つアーム先端側に向けて噴射される構成になっている。

第３メインノズル部１００は、第２メインノズル部９８のアーム上側で且つノズル張出部９４の先端面９４Ｃに形成されている。また、第３メインノズル部１００は、メインノズル９０の先端側且つメインノズル本体９２の厚み方向一方側へ開放された凹状に形成されている。そして、第３メインノズル部１００の基端側の面が第３メインノズル面１００Ａとされている。この第３メインノズル面１００Ａには、第３メインノズル噴射口１００Ｂが形成されており、洗浄液が、ワイパブレード５０に対して往動側に、第３メインノズル噴射口１００Ｂからアーム先端側に向けて噴射される構成になっている。以上により、メインノズル９０では、ワイパブレード５０に対して往動側であって、第１メインノズル噴射口９６Ｂから洗浄液がアーム基端側に向けて噴射されると共に、第２メインノズル噴射口９８Ｂ及び第３メインノズル噴射口１００Ｂから洗浄液がアーム先端側に向けて噴射される構成になっている。

メインノズル９０のメインノズル接続部１０２は、メインノズル本体９２の長手方向に延在された略直方体状に形成されて、メインノズル本体９２の基端部から厚み方向他方側へ突出されている。具体的には、メインノズル接続部１０２は、アームピース４０のクランク部４４における曲部４４Ａよりもアーム先端側の部分のアーム下側に隣接して配置されている（図５参照）。このメインノズル接続部１０２の先端部には、メインホースジョイント１０４が一体に形成されており、メインホースジョイント１０４は、略円筒状に形成されて、メインノズル接続部１０２の先端部からアーム基端側へ延出されている。そして、メインホースジョイント１０４の内部を構成する流路が、前述した第１メインノズル噴射口９６Ｂ〜第３メインノズル噴射口１００Ｂの開口部に連通されている。

また、メインホースジョイント１０４には、メインノズル９０に洗浄液を供給するためのメインノズル用ホースＨ１の一端部が接続されている。図５に示されるように、メインノズル用ホースＨ１は、アームピース４０（クランク部４４及びピース固定部４２）のアーム下側において、メインホースジョイント１０４からアーム基端側へ延出されると共に、リテーナ２０及びアームヘッド１４の内部に配置されている。具体的には、メインノズル用ホースＨ１は、前述したサブノズル７０の先端側ホース溝７４Ａ及び基端側ホース溝８１の内部に配策されて、サブノズル７０からアーム基端側へ延出されている。さらに、メインノズル用ホースＨ１は、リテーナカバー３４によって開口部が塞がれたリテーナ２０の基端部において、圧縮スプリング３０と側壁２０Ｂとの間に配策されると共に、前述したアームヘッド１４の内部に配策されている。そして、メインノズル用ホースＨ１の他端部が、車両のメインウォッシャポンプ（図示省略）に接続されている。これにより、車両のウォッシャタンク（図示省略）からメインウォッシャポンプによって圧送された洗浄液がメインノズル９０へ供給されるようになっている。

さらに、洗浄液がメインノズル９０の第１メインノズル噴射口９６Ｂ〜第３メインノズル噴射口１００Ｂから噴射されるときには、洗浄液がワイパブレード５０に対して回動方向一方側（往動側）に噴射されてＷＳガラスＧに着水するようになっている。具体的には、ワイパブレード５０の往復回動においてワイパブレード５０が往動側（図３の矢印ａ方向）へ回動するときに、第１メインノズル噴射口９６Ｂ〜第３メインノズル噴射口１００Ｂから洗浄液がワイパブレード５０の進行方向側に噴射されるようになっている。

なお、メインノズル９０の各第１〜第３メインノズル噴射口９６Ｂ、９８Ｂ、１００Ｂおよびサブノズル７０の各第１〜第３サブノズル噴射口８２Ｃ、８４Ｃ、８６Ｃは、それぞれ金属製の球体に噴射口を開口形成されたもの（ノズルジェット）であり、各第１〜第３メインノズル部９６、９８、１００及び各第１〜第３サブノズル部８２、８４、８６に球状に凹設形成された保持部に上記ノズルジェットが転動可能かつ液密に嵌着保持されて構成されており、各噴射口の角度調整が可能となっている。

次に、本実施の形態の作用及び効果について説明する。

上記のように構成された車両用ワイパ装置１０では、ワイパアーム１２にメインノズル９０及びサブノズル７０が取付けられている。そして、ＷＳガラスＧの被払拭面Ｓに洗浄液を噴射（供給）して、ワイパブレード５０によって被払拭面Ｓを払拭するときには、車両の図示しないウォッシャスイッチをＯＮにする。これにより、ワイパアーム１２（ワイパブレード５０）が停止位置と反転位置との間を往復回動すると共に、メインノズル９０又はサブノズル７０から洗浄液がＷＳガラスＧの被払拭面Ｓに供給される。具体的には、ワイパアーム１２（ワイパブレード５０）が往動側（回動方向一方側）へ回動するときに、メインノズル９０の第１メインノズル噴射口９６Ｂ〜第３メインノズル噴射口１００Ｂから洗浄液がワイパブレード５０の進行方向側に噴射される。一方、ワイパアーム１２（ワイパブレード５０）が復動側（回動方向他方側）へ回動するときに、サブノズル７０の第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃから洗浄液がワイパブレード５０の進行方向側に噴射される。以上により、ワイパアーム１２の回動時にワイパブレード５０の進行方向側へ洗浄液が噴射されるため、ＷＳガラスＧの被払拭面Ｓをワイパブレード５０によって良好に払拭することができる。

また、ワイパアーム１２では、先端部がアームピース４０によって構成されており、長手方向中間部がリテーナ２０によって構成されている。そして、アームピース４０の基端部（ピース固定部４２）が、リテーナ２０の先端側の部分に形成されたカシメ部２２によって固定されている。具体的には、カシメ部２２が、一対の側壁２０Ｂ、２０Ｃを幅方向内側へ曲げた一対のカシメ壁２２Ａと、頂壁２０Ａと、によって構成されており、一対のカシメ壁２２Ａ及び頂壁２０Ａによって、ピース固定部４２が挟み込まれた状態に固定されている。これにより、カシメ部２２では、リテーナ２０の一対の側壁２０Ｂ、２０Ｃがカシメ壁２２Ａとして用いられるため、リテーナ２０がカシメ部２２において側壁２０Ｂ、２０Ｃを有しない構造にされている。

ここで、リテーナ２０に取付けられたサブノズル７０は、リテーナ２０のカシメ壁２２Ａと対向する位置に配置されている。このため、第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃに対してリテーナ２０の幅方向両側にリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃを配置することなく、サブノズル７０をリテーナ２０に取付けることができる。これにより、第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃから噴射される洗浄液を側壁２０Ｂ、２０Ｃが遮ることを抑制できる。したがって、リテーナ２０にサブノズル７０を取付けた場合でも、サブノズル７０から噴射される洗浄液の噴射方向の設定自由度を高くすることができる。

また、上述のように、サブノズル７０は、リテーナ２０のカシメ壁２２Ａと対向する位置に配置されている。このため、カシメ部２２に対してＷＳガラスＧ側の空間を有効に活用して、サブノズル７０をリテーナ２０に取付けることができる。これにより、リテーナ２０の高さ方向（アーム上下方向）においてワイパアーム１２の大型化を抑制しつつ、リテーナ２０にサブノズル７０を取付けることができる。また、カシメ部２２がサブノズル７０によってＷＳガラスＧ側から覆われるため、カシメ部２２がＷＳガラスＧ側へ露出することをサブノズル７０によって抑制できる。したがって、車両用ワイパ装置１０の意匠性を向上することができる。

さらに、アーム先端側から見て、リテーナ２０のカシメ部２２を構成する頂壁２０Ａが、リテーナ２０の幅方向一方側へ向かうに従いＷＳガラスＧに接近する方向に傾斜されている。このため、サブノズル７０もＷＳガラスＧに対して傾斜して配置されている。具体的には、アーム先端側から見て、サブノズル７０の下面７０Ｃが幅方向一方側へ向かうに従いＷＳガラスＧに接近する方向に傾斜されている。また、サブノズル７０の第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃが、リテーナ２０の幅方向一方側へ露出される側面７０Ａと、下面７０Ｃと、の境界部分の角部７０Ｄに形成されている。このため、第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃを、ＷＳガラスＧの被払拭面Ｓに接近させつつ、サブノズル７０の側面７０Ａと下面７０Ｃとに跨って配置することができるので、仮に、カシメ部２２を構成する頂壁２０ＡがＷＳガラスＧの被払拭面Ｓに対して略平行に配置されて第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃを下面７０Ｃに設けた場合と比べて、第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃの各角度設定範囲を広範囲において設定する（換言すれば洗浄液の噴射方向の設定自由度を高める）ことができる。これにより、ＷＳガラスＧの被払拭面Ｓを払拭するワイパブレード５０に対して、第１サブノズル噴射口８２Ｃ〜第３サブノズル噴射口８６Ｃから噴射される洗浄液を所定の位置に良好に着水させることができる。

また、サブノズル７０の取付状態では、リテーナ２０における係止溝２０Ｄが形成された側壁２０Ｂ、２０Ｃの間に、先端側差込部７６が差し込まれて、サブノズル７０の先端部における幅方向の移動が制限されている。また、リテーナ２０における係止孔２０Ｅが形成された側壁２０Ｂ、２０Ｃの間に、基端側差込部７８が差し込まれて、サブノズル７０の基端部における幅方向の移動が制限されている。このため、サブノズル７０の基端部及び先端部をリテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃによって支持するように、サブノズル７０をリテーナ２０に取付けることができる。これにより、サブノズル７０の取付状態を良好にすることができる。

また、サブノズル７０の係止部７６Ａが、リテーナ２０の係止溝２０Ｄの内部に嵌め込まれて、サブノズル７０の先端部がリテーナ２０に係止されている。このため、カシメ部２２に対してアーム先端側に配置された側壁２０Ｂ、２０Ｃの間に、サブノズル７０の先端側差込部７６をアーム基端側から差込みながら、先端側差込部７６の係止部７６Ａを係止溝２０Ｄの内部に嵌め込んで、係止溝２０Ｄに係止部７６Ａを係止させることができる。これにより、簡易な取付けで、サブノズル７０の先端部をリテーナ２０に係止させることができる。

また、サブノズル７０の第１係止爪７８Ａ及び第２係止爪８０Ｃが、リテーナ２０の係止孔２０Ｅの内部に嵌め込まれて、サブノズル７０の基端部がリテーナ２０に係止されている。このため、カシメ部２２に対してアーム基端側に配置された側壁２０Ｂ、２０Ｃの間に、サブノズル７０の基端側差込部７８をリテーナ２０の開口側から差込みながら、第１係止爪７８Ａ及び第２係止爪８０Ｃを、係止孔２０Ｅの内部に嵌め込んで係止させることができる。これにより、簡易な取付けで、サブノズル７０の基端部をリテーナ２０に係止させることができる。

さらに、メインノズル用ホースＨ１が、サブノズル７０の先端側ホース溝７４Ａに配策されている。このため、リテーナ２０の側壁２０Ｂ、２０Ｃを有しないカシメ部２２において、メインノズル用ホースＨ１がリテーナ２０の外部に露出することをサブノズル７０（ホース配策部７４）によって防止することができる。しかも、先端側ホース溝７４Ａが、リテーナ２０の頂壁２０Ａ側へ開放されているため、先端側ホース溝７４Ａの開口部を頂壁２０Ａによって塞ぐことができる。これにより、サブノズル７０をカシメ部２２に取り付けることでメインノズル用ホースＨ１をホース配策部７４によって保持しつつ、メインノズル用ホースＨ１がリテーナ２０の開口部からＷＳガラスＧ側へ突出することを防止できる。

また、サブノズル７０では、先端側ホース溝７４Ａに対して基端側に、基端側ホース溝８１が形成されており、メインノズル用ホースＨ１が基端側ホース溝８１に配策されている。また、基端側ホース溝８１は、リテーナ２０の開口側（頂壁２０Ａとは反対側）へ開放されている。このため、先端側ホース溝７４Ａ及び基端側ホース溝８１によって、メインノズル用ホースＨ１をアーム上下方向に挟み込むように、サブノズル７０に配策することができる。これにより、先端側ホース溝７４Ａ及び基端側ホース溝８１にメインノズル用ホースＨ１を配策した状態で、サブノズル７０をリテーナ２０に取付けることができる。したがって、サブノズル７０の取付性を向上することができる。

なお、本実施の形態では、リテーナ２０のアーム先端側の頂壁２０Ａが、幅方向一方側へ向かうに従いＷＳガラスＧに接近する方向へ傾斜されているが、当該頂壁２０ＡをＷＳガラスＧと略平行に配置するように構成してもよい。

また、本実施の形態では、サブノズル７０における第１サブノズル部８２〜第３サブノズル部８６が、側面７０Ａと下面７０Ｃとの境界部分の角部７０Ｄに形成されているが、第１サブノズル部８２〜第３サブノズル部８６の位置は適宜変更可能である。例えば、第１サブノズル部８２〜第３サブノズル部８６を、側面７０Ａや下面７０Ｃに形成してもよい。

１０…車両用ワイパ装置、１２…ワイパアーム、２０…リテーナ、２０Ａ…頂壁、２０Ｂ…側壁、２０Ｃ…側壁、２０Ｄ…係止溝、２０Ｅ…係止孔、２２…カシメ部（固定部）、２２Ａ…カシメ壁（固定壁）、４０…アームピース、５０…ワイパブレード、７０…サブノズル（第１ノズル）、７０Ａ…側面、７０Ｃ…下面、７２…サブノズル本体（ノズル本体）７４…ホース配策部、７４Ａ…先端側ホース溝（第１ホース配策溝）、７６…先端側差込部、７６Ａ…係止部、７８…基端側差込部、７８Ａ…第１係止爪（係止爪）、第２係止爪８０Ｃ（係止爪）、８１…基端側ホース溝（第２ホース配策溝）、８２Ｃ…第１サブノズル噴射口（噴射口）、８４Ｃ…第２サブノズル噴射口（噴射口）、８６Ｃ…第３サブノズル噴射口（噴射口）、９０…メインノズル（第２ノズル）、Ｇ…ウインドシールドガラス（ウインドシールド）、Ｈ１…メインノズル用ホース（ホース）、ＰＡ…ピボット軸

Claims (7)

1. 長尺状を成すと共に、基端部がピボット軸に固定され、先端部がアームピースによって構成されたワイパアームと、
   前記ワイパアームの長手方向中間部を構成し、長手方向から見てウインドシールド側へ開放された凹状を成すと共に、頂壁と、当該頂壁の幅方向両端部から前記ウインドシールド側へ延出された一対の側壁と、を含んで構成されたリテーナと、
   前記リテーナの先端側の部分に形成され、一対の前記側壁を幅方向内側へ曲げた一対の固定壁と、前記頂壁と、によって前記アームピースの基端部を挟み込んだ状態に固定する固定部と、
   前記リテーナに取付けられ、前記固定壁と対向して配置されると共に、前記ウインドシールドへ洗浄液を噴射する噴射口を有する第１ノズルと、
   を備えた車両用ワイパ装置。
2. 前記リテーナは、前記ワイパアームの先端側から見て、前記固定部を構成する前記頂壁が、前記リテーナの幅方向一方側へ向かうに従い前記ウインドシールドに接近する方向に傾斜され、
   前記第１ノズルは、前記リテーナの幅方向一方側へ露出される側面と、前記ウインドシールド側へ露出される下面と、を有しており、
   前記噴射口が、前記側面と前記下面との境界部分の角部に形成されている請求項１に記載の車両用ワイパ装置。
3. 前記第１ノズルは、前記第１ノズルの先端部を構成する先端側差込部と、前記第１ノズルの基端部を構成する基端側差込部と、を含んで構成されており、
   前記先端側差込部が、前記固定部に対して前記ワイパアームの先端側に配置された一対の前記側壁の間に差し込まれ、
   前記基端側差込部が、前記固定部に対して前記ワイパアームの基端側に配置された一対の前記側壁の間に差し込まれている請求項１又は請求項２に記載の車両用ワイパ装置。
4. 前記固定部に対して前記ワイパアームの先端側に配置された一対の前記側壁には、前記ワイパアームの基端側へ開放された係止溝が形成されており、
   前記先端側差込部には、前記係止溝の内部に嵌め込まれて前記係止溝によって係止された係止部が形成されている請求項３に記載の車両用ワイパ装置。
5. 前記固定部に対して前記ワイパアームの基端側に配置された一対の前記側壁には、係止孔が形成されており、
   前記基端側差込部には、前記係止孔の内部に嵌め込まれて前記係止孔によって係止された係止爪が形成されている請求項３又は請求項４に記載の車両用ワイパ装置。
6. 前記アームピースには、前記ウインドシールドへ洗浄液を噴射する第２ノズルが取付けられており、
   前記第１ノズルは、
   前記第１ノズルの幅方向一方側の部分を構成し、前記噴射口を有するノズル本体と、
   前記第１ノズルの幅方向他方側の部分を構成し、前記第２ノズルへ洗浄液を供給するホースが配策された第１ホース配策溝を有するホース配策部と、
   を含んで構成され、
   前記第１ホース配策溝が、前記リテーナの前記頂壁側へ開放されている請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の車両用ワイパ装置。
7. 前記第１ノズルには、前記第１ホース配策溝に対して基端側の位置において、前記ホースが配策された第２ホース配策溝が形成されており、
   前記第２ホース配策溝が、前記リテーナの前記頂壁とは反対側へ開放されている請求項６に記載の車両用ワイパ装置。

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