JP2017192415A - 美容器 - Google Patents

Abstract

【課題】軋み音の発生を抑制する。【解決手段】先端部に二股の分岐部Ｄが形成されかつ両分岐部Ｄには一対の回転体１を回転可能に支持する回転軸３１がそれぞれ挿通されてなるハンドルベース２と、ハンドルベース２に対する対向面を有し、ハンドルベース２を包囲するようにして覆うハンドルカバー３，４と、ハンドルカバー３，４とハンドルベース２の少なくともいずれか一方の対向面の複数個所に配設されて相手側の対向面に当接することで、ハンドルカバー３，４とハンドルベース２との間に厚み方向にクリアランスを保有させる突起部４２とを備えている。【選択図】図５

Description

本発明は美容器に関するものである。

従来より、ハンディタイプの美容器として、ハンドルの先端部に設けられた一対の回転体を身体へ押し付けながら転動させることにより、使用者に対して美容作用を付与するようにした形式のものが知られている。一例としては、下記特許文献１を挙げることができる。

上記した美容器のハンドルは、芯材としての樹脂製のベース体とこのベース体を覆う樹脂製のハンドルカバーとから構成されている。ハンドルカバーは上下に二分割されている。ハンドルは、ベース体を包囲するようにして上下のハンドルカバーを合体させると組み立てられる。

特開２０１３−１０３０８５号公報

上記ベース体はハンドルカバーの内面に沿うようにして形成されている。このため、使用者がハンドルを握った状態で美容器を操作すると、ベース体とハンドルカバーとが擦れ合うことがある。そのときには、樹脂製部材同士が面当たり状態で擦れ合うと不快な軋み音となって使用者に伝わってしまうことが懸念された。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ハンドルの軋み音の発生を未然に回避することができる美容器を提供することを目的とする。

本発明の美容器は、回転体を回転可能に備えるものであって、美容器のハンドル内部に設けられたハンドルベースと、前記ハンドルベースに対する対向面を有し、前記ハンドルベースを覆うハンドルカバーと、前記ハンドルカバーと前記ハンドルベースの少なくともいずれか一方の対向面の複数個所に配設されて相手側の対向面に当接または近接する突起部と、を備えて構成されることを特徴とする。

本発明の美容器は、使用者がハンドル部分を握って回転体を身体に押し付けつつ回転させることによって美容的作用を付与することができる。

ところで、従来であれば使用中にハンドルカバーとハンドルベースとが局部的に強く面当たりして軋み音を生じることがあったが、本発明ではハンドルベースとハンドルカバーの少なくともいずれか一方に設けた突起部が相手側に当接又は近接させて、ハンドルベースとハンドルカバーとの間に隙間を確保しうるようにしている。
本発明においては、突起部は相手側に常時、接触している場合の他、通常時には非接触であるが必要時に相手側と接触するようにしてもよい。また、上記のいずれの場合においても、突起部が軟質材で形成される場合と、硬質材で形成される場合とでは軋み音の抑制機能は若干異なる。
以下、説明すると、突起部が軟質材で形成され、通常時には相手側と非接触である場合には、突起部が相手側と接触する際に、突起部が変形することで接触時の応力を吸収して軋み音の発生を抑制する。突起部が軟質材で形成され、常時、相手側と接触している場合には、突起部は相手側の微小な移動に伴って自身も微小な変形をさせられることで、接触時の応力を吸収し、軋み音の発生を抑制する。
一方、突起部が硬質材で形成され、通常時には相手側と非接触である場合には、突起部が相手側との間の隙間を狭めているため、必要時には直ちに接触して相手部材の相対移動を抑制することで、軋み音の発生を抑制する。突起部が硬質材で形成され、常時、相手側と接触している場合には突起部が相手側との隙間を完全に埋めているから、相手部材の相対移動は常時抑制された状態にあって軋み音を抑制する。
以上の結果、ハンドルカバーとハンドルベースとが面当たりすることがなく、かつ突起部の接触によってハンドルカバーとハンドルベースとの位置固定がされ、軋み音が発生する事態を未然に回避・低減することができる。

実施例１に係る美容器の平面図 図１のＡ−Ａ線断面図 ハンドルベースの平面図 同じく底面図 図１のＢ−Ｂ線断面図 図１のＣ−Ｃ線断面図 実施例１に係る美容器の分解斜視図 実施例２に係るハンドルベースの底面図 同じくハンドル部分における図２相当図 図９状態から突起部が圧縮されてリブが下側ハンドルカバーに当接した状態を示す図２相当図

本発明における好ましい実施の形態を説明する。
（１）本発明の美容器では、突起部がハンドルカバーと前記ハンドルベースの少なくともいずれか一方の対向面の複数個所に配設されて相手側の対向面に当接するようにしてもよい。
このような構成であれば、突起部がハンドルカバーとハンドルベースとの間の隙間を埋めるため、部材間の相対的な移動を抑制して軋み音を抑制するか、あるいはこの相対移動の際に突起部が変形するような場合には、突起部の変形によって接触時の応力を吸収して軋み音を抑制することができる。
（２）本発明の美容器では、前記突起部が、前記ハンドルベース及び前記ハンドルカバーより柔らかい材質にて形成されるとよい。
このような構成によれば、突起部が相手側の部材に擦れても、突起部自体が相対的に柔らかな材質にて形成されているため、ハンドルベース及びハンドルカバーと擦れる力を突起部の変形によって吸収するから、擦れが抑制され軋み音を生じにくい。
（３）また、ハンドルベースは先端部に二股の分岐部が形成されかつ両分岐部には一対の回転体を回転可能に支持する回転軸が設けられ、前記ハンドルカバーは、前記両分岐部を径方向から包囲する筒部が形成され、かつ前記突起部は、前記分岐部あるいは前記筒部の対向面に配されるようにしてもよい。
このような構成によれば、美容器の使用の際に、一対の回転軸にかかる応力によって生じるハンドルの分岐部分の微小な変形による軋み音の発生防止に寄与することができる。
（４）さらに、前記ハンドルカバーは、前記ハンドルベースを上下から挟むようにして合体可能な上側ハンドルカバー及び下側ハンドルカバーとからなり、前記ハンドルベースは前記下側ハンドルカバーの内面に沿って対向し前記突起部が配設された適合面を有し、前記ハンドルベース周縁には前記上側ハンドルカバーの内面周縁と密着することで前記ハンドルベースと前記上側ハンドルカバーとの間をシールするシール縁が突出形成され、前記シール縁と前記突起部とは連結部を介して一体に形成される構成とすると良い。
このような構成によれば、シール縁と各突起部を個別に形成する場合よりも、連結部を介して相互が連結されている分、強度を確保しやすく突起部の剥がれ落ち等の回避に有効である。
（５）前記ハンドルベースにおける前記突起部が配設された位置には貫通孔がそれぞれ形成され、前記突起部は前記ハンドルベースの内面側から前記貫通孔を通って前記適合面から突出している構成としてもよい。
このような構成によれば、突起部は貫通孔内に成形肉を有するため、ハンドルベースの表面から突出させる場合よりも位置ずれや欠損等が生じにくくなる。

次に、本発明の美容器を具体化した実施例１及び２について、図面を参照しつつ説明する。

＜実施例１＞
図１から図７は本発明の実施例１に係る美容器Ｂを示している。図１に示すように、本実施形態１における美容器Ｂは握り操作用のハンドルＨを有している。ハンドルＨの先端は分岐して延出する二股状の分岐部Ｄとなっている。両分岐部Ｄの先端にはそれぞれ回転体１が一対、間隔をおいて装着されている。

図２等に示すように、ハンドルＨには、合成樹脂製のハンドルベース２が内蔵されている。ハンドルベース２は、上下で対をなし相互に合体可能なハンドルカバー３，４によって包み込まれるようにして覆われている。上下のハンドルカバー３，４は共に合成樹脂材にて形成されるとともに、表裏両面共に導電性の金属メッキが施されている。

図３はハンドルベース２の全体を示しており、両ハンドルカバー３，４のうち上側ハンドルカバー３と対向する側から見た平面図である。図３に示すように、ハンドルベース２は基部６を主体として形成され、その先端部には分岐部Ｄの内部構造となる一対の軸受筒部５が二股状に分岐して形成されている。

基部６は、平面視において長手方向の中央部が最も幅広であり、長手方向両端部に行くにつれて徐々に幅狭となるように形成され、軸受筒部５側と反対の端部は尖った形状に形成されている。

ハンドルベース２の基部６は、下側ハンドルカバー４と対向する側を底面とし、上側ハンドルカバー３側へ開放する有底の浅鉢状に形成されている。すなわち、基部６の底面は下側ハンドルカバー４の内面に沿うようにして形成された適合面７となっている。基部６の適合面７は周縁部に向けて徐々に弧状曲面をもってせり上がるようにして形成されている（図５参照）。また、図２に示すように、基部６は側面視で弓反り状に形成されている。具体的には基部６の適合面７は、下側ハンドルカバー４側へ向けて凸となる湾曲面をなすようにして形成されている。

図２、図４に示すように、基部６の適合面７における両軸受筒部５と長手方向に関する反対側の端部は一部が除肉され、除肉された部分の立上がり壁には引っ掛け爪８が形成されている。図２に示すように、引っ掛け爪８は下側ハンドルカバー４の対応位置に形成された受け縁９と係止可能である。

図４に示すように、ハンドルベース２の幅方向に関する中心軸線上には、ハンドルベース２と上側ハンドルカバー３とをねじ締めするための取付け孔１０Ａ〜１０Ｃが三か所に間隔をおいて並列し、それぞれは貫通して形成されている。各取付け孔１０Ａ〜１０Ｃが設けられた位置は、本実施例１においては、基部６における長手方向の中央部、引っ掛け爪８寄りの部位及び両軸受筒部５の中心軸線が交差する交点の位置の近傍となっている。図２に示すように、各取付け孔１０Ａ〜１０Ｃにおいては、基部６の開口面側に向けてボス部１１Ａ〜１１Ｃが同軸で突設されている。但し、軸受筒部５側に位置する取付け孔１０Ａのボス部１１Ａは、他のボス部１１Ｂ，１１Ｃに比べて短く形成されている。各ボス部１１Ａ〜１１Ｃは下側ハンドルカバー４側に開口する円筒状に形成され、その突出端部には座面１２Ａ〜１２Ｃが形成されている。

図２に示すように、上側ハンドルカバー３において各ボス部１１Ａ〜１１Ｃに同軸で対応する各部位にはねじ込み筒部１３Ａ〜１３Ｃが突設されている。ねじ込み筒部１３Ａ〜１３Ｃの突出端部は各ボス部１１Ａ〜１１Ｃの座面に突き当てられる。その状態で各ボス部１１Ａ〜１１Ｃ側からパッキン付きのねじ１４：タッピングねじ）が挿通され、ねじ込み筒部１３Ａ〜１３Ｃ側へとねじ込みがなされようにしてあり、これによってハンドルベース２と上側ハンドルカバー３との連結と、ハンドルベース２の各ボス部１１Ａ〜１１Ｃにおける止水がなされる。

図２に示すように、基部６の内側において、長手方向中央部のボス部１１Ｂと端部側のボス部１１Ｃとの間には重錘１５が取り付けられている。基部６の内面側には重錘１５を支持するための支持面１６が突設されている。基部６の内面において、長手方向中央部のボス部１１Ｂと端部側のボス部１１Ｃとを結ぶ中心軸線上には、重錘１５に対する位置決めと固定を行うための第１・第２の差込み軸部１７Ａ，１７Ｂが突出形成されている。重錘１５は金属製の直方体形状に形成され、両差込み軸部１７Ａ，１７Ｂがそれぞれ貫通されている。両差込み軸部１７Ａ，１７Ｂのうち長手方向の中央寄りに配された第１の差込み軸部１７Ａは、突出端側が開口する中空状に形成されている。第１の差し込み軸部１７Ａには、導電性メッキが施された金属製の座金を介して固定ねじ１９（導電金属製タッピングねじ）が重錘１５の上面側からねじ込まれている。長手方向の端部側に配された第２の差込み軸部１７Ｂは、第１の差込み軸部１７Ａよりも小径だが、第１の差込み軸部１７Ａより長めに形成されている。第２の差込み軸部１７Ｂは、ハンドルＨが組み付けられた状態では、先端部が上側ハンドルカバー３に形成された受け座２０に突き当てられている。重錘１５が設けられることで、ハンドルＨの中央側に重心が寄り、持ちやすくなる。

図３に示すように、基部６の内側において、長手方向中央部より軸受筒部５側寄りの領域には太陽光電池パネル２１を支持するための支持枠２２が突出して形成されている。太陽光電池パネル２１は略長方形状でかつ薄いプレート状に形成されている。支持枠２２は太陽光電池パネル２１を三方から取り囲む枠壁によって構成されている。太陽光電池パネル２１は支持枠２２の内側に収められ、各枠壁の上縁部にて支持されている。図２に示すように、太陽光電池パネル２１が支持された状態で、同パネル２１の上面は支持枠２２の上面よりやや低位となっている（図５参照）。

図２等に示すように、上側ハンドルカバー３において、太陽光電池パネル２１と対応する部位には、窓孔２３が開口して形成されている。窓孔２３には透光性を有する材質にて形成されたレンズ部材２４が嵌め付けられている。レンズ部材２４における太陽光電池パネル２１と対面する側の周縁には周縁に沿って鍔縁２５が張り出し形成されていて、レンズ部材２４の取付けの際には、窓孔２３の開口縁に形成された係止段縁２６に当接されるとともに、鍔縁２５周りに嵌め付けられたシールリング２７によってレンズ部材２４はシール状態で上側ハンドルカバー３に装着されている。

また、図２に示すように、上下のハンドルカバー３，４が合体されている状態では、レンズ部材２４の内面が支持枠２２の上縁に当接している。このことにより、太陽光電池パネル２１はそれ自体の固定のための専用部材を必要とすることなく、レンズ部材２４を利用した装着がなされている。

太陽光電池パネル２１のプラス側電極にはリード線２８を介してリング状端子２９が装着されている。この端子２９は、ハンドルベース２における長手方向中央部に位置するボス部１１Ｂの座面１２Ｂと上側ハンドルカバー３のねじ込み筒部１３Ｂとの間に介在され、固定ねじ１４へ挿通されることによって導通状態で接続がなされている。これにより、太陽光電池パネル２１のプラス側の電極が、固定ねじ１４によってリング状端子２９とねじ込み筒部１３Ｂとを圧接させることにより、上下のハンドルカバー３，４と電気的に接続されることになる。また、リード線２８とリング状端子２９の代わりに、太陽光電池パネル２１から延びる金属板で接続させても良い。この場合、リード線と比べ、剛性のある金属板を使用することで、太陽光電池パネル２１の固定に寄与する。さらに、リング状端子２９は、ねじ込み筒部１３Ｂと圧接可能であれば、リング状以外の形状（例えばＣ字形状等）であってもよい。

太陽光電池パネル２１のマイナス側電極からは、図７に示すように、２本のリード線４５が導出されていて、各端末にはリング状の端子４６が接続されている。そして、両端子４６は後述する回転体１の両回転軸３１と電気的に接続されていて、結果的に回転体１がマイナス側電極に電気的に接続されることになる。この点については、後に説明する。

次に、回転体１の支持構造について説明する。図３に示すように、ハンドルＨの分岐部Ｄにおいて、前述したように、ハンドルベース２には一対の軸受筒部５が二股状に設けられている。両軸受筒部５は分岐部Ｄの中心軸線と同軸上に形成されている。両軸受筒部５は軸線に沿って貫通する円筒形状に形成されている。上下の両ハンドルカバー３，４側にはハンドルベース２の軸受筒部５を半周ずつ包囲可能な一対の分割筒部３Ａ，４Ａが形成されている。図６に示すように、上下のハンドルカバー３，４が合体した状態で、対応する分割筒部３Ａ，４Ａ同士はハンドルベース２の軸受筒部５を全周に沿ってほぼ密着状態で包囲する。図６に示すように、両軸受筒部５の中心軸線が交差する位置の近傍に設けられたボス部１１Ａに対しては他のボス部１１Ｂ，１１Ｃに対してと同様に、上側ハンドルカバー３のねじ込み筒部１３Ａに対してねじ１４が締め込まれている。

図６に示すように、ハンドルベース２の両軸受筒部５を上下のハンドルカバー３，４の分割筒部３Ａ，４Ａ同士を包囲しつつ合体させた状態で、分割筒部３Ａ，４Ａの先端外周には絶縁材（合成樹脂製）よりなるハンドルキャップ３０が嵌着されている。このハンドルキャップ３０は回転軸３１の大径部を挿通可能であり、突合せ状態にある分割筒部３Ａ，４Ａの外周に嵌着されることに伴い、分割筒部３Ａ，４Ａ同士を締め付けて回転軸３１のがた付きを規制する。図６に示すように、ハンドルキャップ３０は両ハンドルカバー３，４と後述する回転体１との間に介在されて両間に所定の間隔を確保することができる。これにより、両ハンドルカバー３，４の分割筒部３Ａ，４Ａと回転体１との間は電気的に絶縁された状態が確保されることになる。

図６に示すように、両軸受筒部５の突出端側には回転体１を回転可能に支持するための回転軸３１が、それぞれ同軸で設けられている。回転軸３１は金属製であり、表面には導電材よりなるメッキが施されている。回転軸３１における軸受筒部５側の端部寄りには大径のフランジ部３１Ａが一体に張り出し形成されている。回転軸３１は、端部側がシールリング３２を介して軸受筒部５内に差し込まれ、フランジ部３１Ａは軸受筒部５の端面に突き当てられた状態となっている。軸受筒部５の反対側の端部からは座金付きの止めねじ３３が回転軸３１の端部に対してねじ込まれている。この止めねじ３３には導電材よりなるメッキが施されている。また、両止めねじ３３には前記した太陽光電池パネル２１のマイナス側電極に接続された端子４６が接続されている。

前記した両回転体１は、合成樹脂製で略球体状に形成されたコア体３４と、コア体３４の先端部に嵌着された導電樹脂製のコアキャップ３５と、コア体３４及びコアキャップ３５の外周に被覆成形された外被３６とを備えて構成されている。外被３６は合成樹脂製であり、内外面の全面には導電金属メッキが施されている。
コアキャップ３５は回転体１の頂点部の内面に密着して適合できるよう湾曲した導通面３５Ａが形成されているとともに、内側周縁部には収容筒部３５Ｂが突設されている。

図６に示すように、コア体３４には中心軸に沿って軸孔３７が貫通しており、内部には回転軸３１及びハンドルキャップ３０部分が収容されている。コア体３４における軸孔３７の軸方向略中央部には周方向に沿って内向きに係止突縁３８が張り出し形成されている。回転軸３１には、軸受け部材３９が設けられている。軸受け部材３９は回転軸３１周りに回転可能である。
図７に示すように、軸受け部材３９の軸端には鍔部３９Ａが張り出し形成されるとともに、軸受け部材３９の軸部には一対の係止爪３９Ｂが設けられている。両係止爪３９Ｂは自然状態では軸部から突出するように形成され、軸受け部材３９が係止突縁３８へ挿通される過程では、両係止爪３９Ｂは係止突縁３８の内周面に摺接して径方向内方へ引っ込むように撓み変形し、両係止爪３９Ｂが係止突縁３８を通過したら弾性復帰しして係止突縁３８に係止するようにしてある。これによって、軸受け部材３９は、鍔部３９Ａと係止爪３９Ｂとによって係止突縁３８を挟んで抜け止めされ、その結果、回転体１が固定状態となる。
軸受け部材３９は導電性樹脂材にて形成されている。この結果、太陽光パネル２１のマイナス側電極はリード線４５、端子４６、止めねじ３３、軸受け部材３９、回転体１における軸受け部材３９と接する内面を介して回転体１の外被３６に電気的に接続されることになる。

軸受け部材３９はコアキャップ３５の内側に嵌め入れられ、回転軸３１の端部を密着状態で貫通させている。回転軸３１の軸端部には抜け止めリング１８が嵌められている。

次に、軋み音の対策構造について説明する。まず、ハンドルベース２の開放側と上側ハンドルカバー３との間の防水構造を説明する。図３に示すように、ハンドルベース２における開口縁（上側ハンドルカバー３と対向する側の周縁）にはシール縁４１が突出して形成されている。シール縁４１は、基部６の全周縁および両軸受筒部５のうち上側ハンドルカバー３側へ開放されている部分において設けられ、上側ハンドルカバー３の全周縁と対向する範囲に亘って切れ目なく連続して形成されている。
このシール縁４１はハンドルベース２及び上下のハンドルカバー３，４よりも柔らかい軟質のゴム材によって形成されている。本実施例１においては、ハンドルベース２を２色成形する際に同時に成形される。そして、２色成形の際の一次側金型において、ハンドルベース２の主体部分（合成樹脂にて成形されている部分）が形作られ、二次側金型（いずれも図示しない）によってシール縁４１及び後述する各突起部４２が同時に形作られる。
図４に示すように、各突起部４２はハンドルベース２における適合面７上にそれぞれ突設されている。すなわち、各突起部４２はハンドルベース２において下側ハンドルカバー４と対向する面において突出している。これによって、図５、図６に示すように、各突起部４２は、下側ハンドルカバー４が取り付けられたときに、下側ハンドルカバー４に対し通常時から接触し、下側ハンドルカバー４との間に所定の隙間を確保するスペーサとしての機能を発揮する。
各突起部４２の配置状況は図４に示す通りである。具体的には、長手方向中央部に位置する取付け孔１０Ｂと引っ掛け爪８寄りに位置する取付け孔と１０Ｃの間の領域（以下、下側領域という）には計４か所に配されている。これらは長手方向に沿う中心軸線を境に片側二個ずつ対称にかつ長手方向に並んで配されている。また、突起部４２は軸受筒部５間に位置する取付け孔１０Ａと長手方向中央部の取付け孔１０Ｂとの間の領域（以下、上側領域という）にも計４箇所が配されている。これらは長手方向の両側に一つずつ共に中心軸線上に配され、またこれらの間であって中心軸線を挟んだ位置には幅方向に対称に２つが配されている。このうち、中心軸線を幅方向で挟む２つは、図３に示すように、支持枠２２において長手方向で対向する枠壁の途中に配され、中心軸線上に位置する２つは支持枠２２のほぼ内側に配されている。さらに、本実施例１では両軸受筒部５が設けられた領域（分岐領域）において、各中心軸線上においてボス部１１Ａを幅方向に挟んで一つずつが配されている。

上記した一次側金型による成形の際に、各突起部４２が配された部位にはそれぞれ円形の貫通孔４３が形成される。二次側金型によって突起部４２を成形する際には、成形肉が基部６の内側から適合面７側へ向けて流動することによって適合面７から突出するよう形成され、かついずれの突起部４２もシール縁４１とはハンドルベース２の内側（適合面７とは反対側）において連結部４４を介して接続されて一体化されている。

図３に示すように、下側領域に属する各突起部４２はそれぞれ連結部４４を介してシール縁４１と個別に接続されるようにしており、突起部４２同士は互いの連結関係はない。これに対し、上側領域に属する各突起部４２は連結部４４によって互いに連結されている。しかし、中心軸線を挟んで位置する突起部４２のみがシール縁４１と連結部４４を介して接続されている。残りの２つはシール縁４１とは接続関係にない。分岐領域にある２つの突起部４２はそれぞれ別個に連結部４４を介してシール縁４１と接続されている。

次に、上記のように構成された本実施例１の作用効果を説明する。美容器Ｂを使用する場合には、ハンドルを把持して回転体１を顔などの皮膚に当てて転動させれば、皮膚及びその下部組織が刺激されて血行が良くなる等の美容的作用が発揮される。また、このとき、太陽光電池パネル２１の通電回路はハンドル、回転体１及び使用者の人体によって構成されるため、使用者の身体に微弱電流が流れて身体の細胞を電気刺激し、細胞の活性化によって美容効果がより高められる。

本実施例の美容器Ｂは、ハンドルベース２を上下のハンドルカバー３，４で包囲するようにして合体させることで組み立てられる。そのときに、各突起部４２がハンドルベース２と下側ハンドルカバー４との間に所定の間隔を保有する。したがって、製造上あるいは組付け上のばらつきによってハンドルベース２と下側ハンドルカバー４との間の間隔が設定以上に狭まっていた場合においても、美容器Ｂの使用中にハンドルベース２と下側ハンドルカバー４とが面当たりして擦れ合う事態に至ることはない。したがって、使用者にとって不快な軋み音の発生を未然に回避することができる。すなわち、本実施例の突起部４２は通常時から下側ハンドルカバー４に接触しているから、突起部４２が下側ハンドルカバーに対して微小に移動する力が作用した際に、突起部４２が変形することで応力を吸収して軋み音の発生を抑制するのである。

また、本実施例１では美容器Ｂの分岐部位にも突起部４２を配している。特に、上下のハンドルカバー３，４の分割筒部３Ａ，４Ａ同士がハンドルキャップ３０で締め付けられることから、分岐部Ｄにおいては下側ハンドルカバー４とハンドルベース２との当たり合いの事態が懸念されるところであるが、分岐部位に配された突起部４２がハンドルキャップ３０による締め付けに拘わらず、ハンドルベース２の軸受筒部５と下側ハンドルカバー４との間隔を確保するため、当該部位での軋み音にも有効に対応する。

また、ハンドルベース２と上側ハンドルカバー３との間はシール縁４１によって水密状態となっている。したがって、ハンドルＨ内に太陽光電池パネル２１を収容する構成であっても、同パネル２１の機能保持を確実に達成することができる。さらに、本実施例ではレンズ部材２４が支持枠２２の上縁に当接することで、太陽光電池パネル２１の装着がなされているため、専用の固定手段を必要としない分、部品点数の削減と美容器Ｂ全体の構成の簡素化を図ることができる。

さらに、本実施例１では各突起部４２をシール縁４１と連結部４４を介して接続されるようにしたため、連結関係を持たずに各突起部４２を形成する場合よりも強度が高く、位置ずれや欠損等がしにくくなっている。また、一定範囲内で突起部４２同士も連結されるようにしてあるため、位置ずれや欠損等に対してより一層有効となっている。

さらにまた、本実施例１では各突起部４２は貫通孔４３を通して成形するようにしている。このため、各突起部４２は貫通孔４３内に延びる成形肉によって強度が高められている。したがって、貫通孔４３を形成することなく、適合面７からそのまま突出形成させる場合に比較して支持強度が高く、このことによっても欠損等の解消に有効である。

また、本実施例１では回転軸３１の軸端部にコアキャップ３５を設けて、回転体１の頂点部であって回転軸３１の軸線上に孔が開口しない構造をとっている。このため、頂点部を含め回転体１の表面のほぼ全面を広く利用できる。このため、頂点部を使用者の皮膚に押し当てるような
使い方をしても使用者に痛みを与えてしまうことはない。

＜実施例２＞
図８〜図１０は本発明の実施例２を示している。実施例１との主な相違点は、ハンドルベース５０において軋み音対策の構造がさらに追加された点及び突起部５２の配置の点である。すなわち、図８に示すように、ハンドルベース５０の適合面５１には計５条のリブ５３が一体に突設されている。つまり、本発明の突起部でもある各リブ５３は硬質材にて形成されることになる。各リブ５３は底面視でハンドルベース５０の略長手方向に沿いつつ、幅方向へ適当間隔をおいて配されている。

また、突起部５２については、分岐領域における配置を除き、他は実施例１と異なっている。図８に示すように、下側領域には長手方向に沿う中心軸線を境にして２箇所のみに設けられている。ここに配された両突起部４２はリブ５３の形成ライン上に配置されている。

上側領域には長手方向中央寄りに配された取付け孔１０Ｂの近傍に中心軸線を境に２箇所に配されている。これらはリブ５３の形成ラインの僅かに幅方向外側に配置されている。また、上側領域では両軸受筒部５寄りにおいてさらに計３か所が配されている。これらはいずれもリブ５３の形成ライン上に配置されている。

図９に示すように、各リブ５３よりも各突起部５２の方が突出高さは大きく設定されている。したがって、図９に示す通常の状態では、下側ハンドルカバー４に対しては各突起部５２のみが当接し、各リブ５３は離間して非当接状態となっている。しかし、図１０に示すように、各突起部５２の潰れ量が大きくなって下側ハンドルカバー４とハンドルベース側との間隔が一定距離にまで縮まると、リブ５３側も当接するようになっている。つまり、最終的にはリブ５３によって下側ハンドルカバー４とハンドルベース５０との間隔が確保されるため、面当たりの事態を確実に回避することができる。実施例２の場合、リブ５３が下側ハンドルカバー４に当接する場合には、合成樹脂材同士の当たり合いになるが、従来のような面当たり状態ではなく、線当たりの状態であるため、軋み音の発生に至ることはない。

他の構成は、実施例１と同様であり、もって実施例１と同様の作用効果を発揮することができる。特に、本実施例２では、リブ５３が通常時には下側ハンドルカバー４とは非接触の状態であり、必要時に接触するようにしてある。つまり、リブ５３は下側ハンドルカバー４との間の隙間を狭めており、必要時には直ちに接触し下側ハンドルカバーに対する相対的な移動を抑制することで、軋み音の発生を抑制することができる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、各突起部４２あるいはリブ５３をハンドルベース２側に形成する場合を示したが、ハンドルカバー側に形成するようにしてもよく、また双方に形成するようにしてもよい。
（２）上記実施例では、突起部４２をゴム材によって形成したが、ハンドルベース２あるいはハンドルカバーと同材質にて一体形成するようにしてもよい。
（３）上記実施例では、各突起部４２の大きさを均一なものとしたが、部位によって大きさを変更するようにしてもよい。
（４）上記実施例２では、リブ５３と突起部４２とが混在する構成を示したが、リブ５３のみを設けるようにしてもよい。この場合、実施例２とは異なり、リブ５３はその全長に亘って連続する必要はなく、断続的な形態としてもよい。また、リブ５３は必ずしも直線状に形成する必要はなく、例えば波形形状等、曲線部分を含む形態であってもよい。
（５）上記実施例では、突起部４２はシール縁４１と連結部４４を介して接続されるようにしたが、連結部４４を排してそれぞれが独立して設けられるようにしてもよい。
（６）上記実施例では、回転体１を外被３６、コア体３４及びコアキャップ３５によって構成したが、単一の部品で構成することも可能である。また、回転体１は樹脂部品によって構成する場合に限らず、金属製部品によって構成するようにしてもよい。
（７）上記実施例では、回転体１の固定にあたり、軸受け部材３９に係止爪を形成し、これを回転体１側（係止突縁３８）に係止するようにしたが、これに代えて回転体１側に係止爪を設け、軸受け部材３９側に係止爪と係止する凹部（あるいは段差）を形成するようにしてもよい。
（８）上記実施例では、回転軸３１をハンドルベース２に挿通することで取り付けていたが、インサート成形によって一体化してもよい。
（９）上記実施例のハンドルベースとハンドルカバーとの間に、ハンドルベース及びハンドルカバーより柔らかいシート部材を設けても良い。

１…回転体
２，５０…ハンドルベース
３…上側ハンドルカバー
３Ａ…分割筒部
４…下側ハンドルカバー
４Ａ…分割筒部
７…適合面
３１…回転軸
４１…シール縁
４２，５２…突起部
４３…貫通孔
４４…連結部
５３…リブ（突起部）
Ｄ…分岐部
Ｈ…ハンドル

Claims (6)

1. 回転体を回転可能に備える美容器であって、
   前記美容器のハンドル内部に設けられたハンドルベースと、
   前記ハンドルベースに対する対向面を有し、前記ハンドルベースを覆うハンドルカバーと、
   前記ハンドルカバーと前記ハンドルベースの少なくともいずれか一方の対向面の複数個所に配設されて相手側の対向面に当接または近接する突起部と、を備えて構成されることを特徴とする美容器。
2. 前記突起部は、ハンドルカバーと前記ハンドルベースの少なくともいずれか一方の対向面の複数個所に配設されて相手側の対向面に当接することを特徴とする請求項１の美容器。
3. 前記突起部は、前記ハンドルベース及び前記ハンドルカバーより柔らかい材質にて形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の美容器。
4. 前記ハンドルベースは先端部に二股の分岐部が形成されかつ両分岐部には一対の回転体を回転可能に支持する回転軸が設けられ、
   前記ハンドルカバーは、前記両分岐部を径方向から包囲する筒部が形成され、かつ前記突起部は、前記分岐部あるいは前記筒部の対向面に配されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の美容器。
5. 前記ハンドルカバーは、前記ハンドルベースを上下から挟むようにして合体可能な上側ハンドルカバー及び下側ハンドルカバーとからなり、
   前記ハンドルベースは前記下側ハンドルカバーの内面に沿って対向し前記突起部が配設された適合面を有し、
   前記ハンドルベース周縁には前記上側ハンドルカバー３の内面周縁と密着することで前記ハンドルベースと前記上側ハンドルカバーとの間をシールするシール縁が突出形成され、
   前記シール縁と前記突起部とは連結部を介して一体に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の美容器。
6. 前記ハンドルベースにおける前記突起部が配設された位置には貫通孔がそれぞれ形成され、
   前記突起部は前記ハンドルベースの内面側から前記貫通孔を通って前記適合面から突出していることを特徴とする請求項５に記載の美容器。

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