JP2017190887A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱ヒータの配置を最適化することで、加熱ヒータの熱量を確保するとともに耐久性を向上する。
【解決手段】加熱調理器は、被調理物が配置される調理室と、調理室と区画されている加熱室２５と、吸込口２１から調理室内の空気を加熱室２５内に吸引し、吹出口２２から加熱室２５内の空気を調理室内に供給する循環ファン４０と、循環ファン４０によって供給する空気を加熱するコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂとを備えている。コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂは、吸込口２１と吹出口２２の間に位置するように加熱室２５に配置されており、加熱室２５を正対視すると、水平方向に対して傾斜されるとともに垂直方向に対しても傾斜されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、加熱調理器に関する。

外装体の内部が調理室と加熱室に区画され、循環ファンによって調理室内の空気を加熱室内に吸引し、加熱ヒータによって加熱した空気（熱風）を加熱室から調理室に循環させることで、調理室内の被調理物を調理する加熱調理器が知られている。特許文献１の加熱調理器では、調理室と加熱室とを区画する隔壁の中央に吸込口が設けられ、隔壁の上下端近傍に吹出口が設けられている。循環ファンは、吸込口と対向するように配置されている。加熱ヒータは、吹出口に沿って平行に延びるように、循環ファンと吹出口の間に配置されている。

特開２０１４−３５１０８号公報

しかしながら、特許文献１の加熱調理器では、加熱ヒータの配置に関する最適化について、何ら考慮されていない。即ち、加熱室の縦横比が異なり、吹出口を長辺側に形成する場合は、全長が長い加熱ヒータを使用することになり、吹出口を短辺側に形成する場合は、全長が短い加熱ヒータを使用することになる。しかし、両者とも目標とする熱量（出力）、及び耐久性（寿命）が十分でない可能性がある。これは、加熱室の縦横比が同じ場合であっても同様である。

本発明は、加熱ヒータの配置を最適化することで、加熱ヒータの熱量を確保するとともに耐久性を向上することを課題とする。

本発明は、被調理物が配置される調理室と、前記調理室と隔壁によって区画されている加熱室と、前記調理室と前記加熱室とを連通させる吸込口及び吹出口と、前記吸込口から前記調理室内の空気を前記加熱室内に吸引し、前記吹出口から前記加熱室内の空気を前記調理室内に供給する循環ファンと、前記循環ファンによって供給する空気を加熱する加熱ヒータとを備え、前記加熱ヒータは、前記吸込口と前記吹出口の間に位置するように前記加熱室に配置されており、前記加熱室を正対視すると、水平方向に対して傾斜されるとともに垂直方向に対しても傾斜されている、加熱調理器を提供する。

この加熱調理器によれば、水平方向及び垂直方向に対して傾斜するように加熱ヒータが加熱室に配置されているため、加熱ヒータを水平方向又は垂直方向に延びるように配置する場合と比較して、全長が長い加熱ヒータを使用することができる。よって、加熱室内の空気を加熱可能な加熱ヒータの加熱領域が長くなるため、効率的に空気を加熱することができる。また、従来よりも全長が長く耐久性が同じ加熱ヒータを用いた場合、熱量を高くすることができるため調理時の加熱効率を向上できる。一方、従来よりも全長が長く熱量が同じ加熱ヒータを用いた場合、耐久性が向上するため使用可能な期間を長くすることができる。

前記加熱室は、垂直方向の高さと水平方向の幅とは寸法が異なっており、前記高さ及び前記幅のうち寸法が短い方に隣接するように前記吹出口が設けられていてもよい。また、前記吹出口は、前記加熱室の幅方向の端部に高さ方向に延びるように設けられていてもよい。この態様によれば、高さ及び幅のうち寸法が長い方にできたスペースを利用できるため、加熱ヒータの水平方向及び垂直方向に対する傾斜を十分にとることができる。よって、短辺に沿って加熱ヒータを配置する場合と比較して、加熱調理に適した熱量を確保できるとともに、加熱ヒータの耐久性を確実に向上できる。

前記吹出口は、前記加熱室の対向位置に一対設けられていてもよい。この場合、前記吸込口は、前記一対の吹出口の中間位置の１箇所だけに設けられていてもよい。この態様によれば、調理室から加熱室に吸い込んだ空気を効率的に加熱し、加熱室から調理室へ偏りなく加熱した空気（熱風）を供給できる。

本発明の加熱調理器では、水平方向及び垂直方向に対して傾斜するように加熱ヒータが配置されているため、全長が長い加熱ヒータを使用することができる。よって、加熱ヒータの熱量を確保できるとともに、加熱ヒータの耐久性を向上できる。

第１実施形態の加熱調理器を示す斜視図。 図１の加熱調理器を側方から見た断面図。 図１の加熱調理器を正面から見た断面図。 図１の加熱調理器の背面側を示す分解斜視図。 コンベクションヒータを示す分解斜視図。 第１実施形態のコンベクションヒータの配置を示す正面図。 第２実施形態のコンベクションヒータの配置を示す正面図。 第１比較例のコンベクションヒータの配置を示す正面図。 第２比較例のコンベクションヒータの配置を示す正面図。 第３比較例のコンベクションヒータの配置を示す正面図。 第４比較例のコンベクションヒータの配置を示す正面図。 第１変形例のコンベクションヒータの配置を示す正面図。 第２変形例のコンベクションヒータの配置を示す正面図。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

（第１実施形態）
図１から図３は、本発明の第１実施形態に係る加熱調理器１０を示す。この加熱調理器１０は、グリル調理とコンベクション調理を実行可能な製パン器である。外装体１２の内部には、調理室１５と加熱室２５とが設けられている。ベーカリー処理は、パン材料を収容するパンケース１を調理室１５内に配置して行われる。グリル調理とコンベクション調理は、被調理物を載せる載置部材である焼き網２と、被調理物の焼き屑等を受ける屑受け皿３とを調理室１５内に配置して行われる。なお、グリル調理には、パンを焼くトースターが含まれている。

（加熱調理器の全体構成）
図１から図３を参照すると、調理室１５は、底壁１６、一対の側壁１７，１７、天壁１８、及び後壁１９によって囲まれ、正面側を開口部２０とした空間である。開口部２０は、上下以外の正面で横向きに開口しており、外装体１２に配置されている開閉可能な蓋体１３によって閉塞されている。図２に最も明瞭に示すように、調理室１５と加熱室２５とは、隔壁である後壁１９によって区画されている。図４を併せて参照すると、加熱室２５は、一端開口のヒータケース２６を後壁１９の背面側に配置することで、このヒータケース２６の内部に形成されている。後壁１９には、調理室１５と加熱室２５とを連通させる吸込口２１と吹出口２２とが設けられている。吸込口２１は、多数のパンチ孔からなり、加熱室２５の中央領域に位置するように１箇所だけ設けられている。吹出口２２は、垂直方向に延びるスリットからなり、加熱室２５の両端部に対向するように一対設けられている。

調理室１５には、下側の左右と上側の左右に、第１加熱ヒータであるグリルヒータ３３Ａ〜３３Ｄが配置されている。加熱室２５には、吸込口２１と吹出口２２の間に位置するように、第２加熱ヒータであるコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂが配置されている。これらヒータ３３Ａ〜３３Ｄ，３５Ａ，３５Ｂとしては、絶縁材料で構成された直管状の外郭内に発熱体を配置したガラス管ヒータを用いることができる。また、加熱室２５には、一対のコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの間に循環ファン４０が配置されている。この循環ファン４０は、吸込口２１と対向するように配置されており、ヒータケース２６の外方に配置したファンモータ４１によって回転される。ファンモータ４１の出力軸には、循環ファン４０の他に、ファンモータ４１を冷却するための冷却ファン４２が連結されている。

調理室１５の側壁１７には、焼き網２を装着するための網装着部４５が設けられている。また、調理室１５の底壁１６には、有底筒状の容器であるパンケース１を装着するためのケース装着部４８が設けられている。ケース装着部４８の内部には、パンケース１内の混練羽根（図示せず）に連結するための連結部材４９が回転可能に配置されている。また、調理室１５及び加熱室２５の外部には、駆動モータ５０、小径の第１プーリ５１、及び大径の第２プーリ５２が配置されている。第１プーリ５１と第２プーリ５２には、無端状のベルト５３が掛け渡されている。また、連結部材４９と第２プーリ５２とは、回転軸５４に対して相対的に回転不可能に固定されることで、一体的に回転可能である。

図２に示すように、調理室１５にパンケース１を配置してベーカリー処理を実行すると、調理室１５内の下側グリルヒータ３３Ａ，３３Ｂ、及び駆動モータ５０が動作され、予熱、混練、発酵、及び焼成の各工程を経てパンが製パンされる。図３に示すように、調理室１５に焼き網２を配置してグリル調理を実行すると、調理室１５内全てのグリルヒータ３３Ａ〜３３Ｄが動作され、グリルヒータ３３Ａ〜３３Ｄによって調理室１５内を加熱することで、輻射熱で被調理物が加熱調理される。焼き網２にパンが載せられている場合には、輻射熱でパンが焼き上げられる。

調理室１５に焼き網２を配置してコンベクション調理を実行すると、加熱室２５内のコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂ、及びファンモータ４１が動作される。すると、循環ファン４０が回転することで、吸込口２１から調理室１５内の空気が加熱室２５内に吸引され、加熱室２５内の空気が吹出口２２から調理室１５内へ供給される。加熱室２５に吸引された空気は、吹出口２２に至るまでの間にコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの周囲を通過することで、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂによって加熱される。よって、加熱室２５内の空気は昇温され、設定された流速の熱風として、吹出口２２から調理室１５に供給される。調理室１５内では、吹出口２２から吐出された熱風が流動し、熱風が被調理物に衝突することで、空気の熱で被調理物が加熱調理される。

（コンベクションヒータの配置の詳細）
コンベクション調理で被調理物を加熱調理する際の効率は、空気の加熱効率と熱風の送風量とが影響する。空気の加熱効率が悪くなると被調理物の加熱効率も悪くなり、空気の加熱効率が良くなると被調理物の加熱効率も良くなる。また、空気（熱風）の送風量が少なくなると被調理物の加熱効率は悪くなり、空気の送風量が多くなると被調理物の加熱効率は良くなる。要するに、コンベクション調理により被調理物を調理する効率を向上するには、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂによる空気の加熱効率を向上し、循環ファン４０による送風量を確保することが重要である。

空気の加熱効率を向上するには、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの熱量（出力）を高くすることが考えられる。しかし、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの熱量、及びコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの耐久性（寿命）は、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの全長の変化に応じて変わる。即ち、熱量が同一である場合、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの耐久性は、全長が短くなるに従って低くなり、全長が長くなるに従って高くなる。逆に、耐久性が同一である場合、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの熱量は、全長が短くなるに従って低くなり、全長が長くなるに従って高くなる。要するに、全長が長いコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂを用いることが、空気の加熱効率の向上、及びコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの耐久性の向上には有効である。

空気の送風量を多くするには、直径が大きい循環ファン４０を用いることが有効である。しかし、限られた加熱室２５内に直径が大きい循環ファン４０を配置すると、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂを配置するスペースを確保できない。そこで、本実施形態では、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの配置を以下のように最適化している。

図２及び図４を参照すると、加熱室２５を画定するヒータケース２６は、後壁１９に対して間隔をあけて平行に位置する端壁２７と、端壁２７の外周縁から屈曲している外周壁２８とを備えている。図５及び図６に示すように、ヒータケース２６の垂直方向の高さＨの寸法と、水平方向の幅Ｗの寸法とは異なっており、本実施形態のヒータケース２６は、高さＨが幅Ｗより短い横長の概ね長方形状に形成されている。図３を参照すると、ヒータケース２６の端壁２７の中央には、後壁１９に形成した吸込口２１が位置している。また、ヒータケース２６の短辺側（寸法が短い方）である外周壁２８の左右の側部２８ａ，２８ｂの横には、後壁１９に形成した吹出口２２，２２が位置している。即ち、吹出口２２，２２は、側部２８ａ，２８ｂに隣接し、側部２８ａ，２８ｂに沿って高さ方向Ｈに延びている。

図５及び図６に示すように、端壁２７の中央には、ファンモータ４１の出力軸を貫通させるための貫通孔２９が設けられている。循環ファン４０は、貫通孔２９を通してヒータケース２６内に位置する出力軸部分に連結されている。これにより循環ファン４０は、吸込口Ｈと対向し、一対の吹出口２２，２２の中間位置に配置されている。

コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂは、循環ファン４０と一緒にヒータケース２６の内部に配置された状態で、調理室１５の後壁１９の背面側に配置されている。コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂは、吸込口２１と吹出口２２，２２の間に位置するように、ヒータケース２６に対して循環ファン４０の両側に傾斜して配置されている。更に詳しく説明すると、図６は、加熱調理器１０を設置し、加熱室２５を正対視した状態である。この図６に示すように、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂは、水平方向である幅方向Ｗに対して傾斜されており、垂直方向である高さ方向Ｗに対しても傾斜されている。即ち、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂは、水平方向に延びるようにも垂直方向に延びるようにも配置されていない。

図５を参照すると、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂをヒータケース２６に対して斜めに配置するために、ヒータケース２６の外周壁２８には、各一対の差込孔３０，３０と位置決め孔３１，３１が設けられている。差込孔３０は、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの両端の電気接続部３６を挿通可能な大きさの長方形状であり、外周壁２８の下部２８ｃと上部２８ｄに形成されている。位置決め孔３１，３１は、電気接続部３６を差し込んで位置決め可能な大きさの長方形状であり、左側部２８ａと上部２８ｄとの間の上角部２８ｅと、右側部２８ｂと下部２８ｃとの間の下角部２８ｆとに形成されている。

コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂをヒータケース２６に配置する際には、例えば一方のコンベクションヒータ３５Ａを下部２８ｃの差込孔３０から差し込み、上角部２８ｅの位置決め孔３１に位置決めする。また、他方のコンベクションヒータ３５Ｂを上部２８ｄの差込孔３０から差し込み、下角部２８ｆの位置決め孔３１に位置決めする。そして、下部２８ｃと電気接続部３６の隙間及び上部２８ｄと電気接続部３６の隙間に、スペーサ３７が配置される。スペーサ３７は、外周壁２８の外方から嵌め込まれ、外周壁２８に対してネジ止めにより固定されている。これによりヒータケース２６内には、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂが左斜め上向きに傾斜して配置されている。なお、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの傾斜方向は、右斜め上向きとしてもよい。

このようにした加熱調理器１０では、加熱室２５に吸込口２１と一対の吹出口２２，２２の間を横断するように、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂが傾斜して配置されている。そのため、従来のように吹出口に沿って延びるように加熱ヒータを配置した場合と比較して、全長が長いコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂを使用することができる。よって、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの加熱領域が長くなるため、加熱室２５内の空気を効率的に加熱することができる。

また、吹出口に沿って加熱ヒータを配置した場合と耐久性が同じコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂを用いる場合、全長が長い分熱量を高くすることができるため、調理時の加熱効率を向上できる。一方、吹出口に沿って加熱ヒータを配置した場合と熱量が同じコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂを用いる場合、耐久性が向上するため使用可能な期間を長くすることができる。

特に、本実施形態では、横長形状の加熱室２５の短辺側に吹出口２２を配置し、寸法が長い横方向のスペースをコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの配置に利用できる。よって、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂ水平方向及び垂直方向に対する傾斜を十分にとることができる。そのため、短辺に沿って加熱ヒータを配置する場合と比較して、加熱調理に適した目標とする熱量、及び耐久性を十分に向上できる。

また、本実施形態の加熱室２５は横長形状であるため、傾斜して配置されている一対のコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの間には循環ファン４０を配置するためのスペースを十分確保できる。よって、空気の送風量を確保できる直径の循環ファン４０を用いることができる。その結果、調理室１５から加熱室２５に吸い込んだ空気を効率的に加熱し、加熱室２５から調理室１５へ加熱した空気（熱風）を確実に供給できる。

（第２実施形態）
図７は第２実施形態の加熱調理器１０の加熱室２５を示す。この第２実施形態では、吸込口２１の上下に一対の吹出口２２，２２が位置するように形成され、これらの間を斜めに横断するようにコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂが配置されている点で、第１実施形態と相違する。

詳しくは、ヒータケース２６は、高さＨが幅Ｗより短い横長の概ね長方形状に形成されている。コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂは、吸込口２１と吹出口２２，２２の間に幅方向Ｈに延びるように配置されている。これらコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂは、側部２８ｂから側部２８ａに向けて左上がりに配置されており、水平方向である幅方向Ｗに対して傾斜し、垂直方向である高さ方向Ｗに対しても傾斜している。

このようにした加熱調理器１０は、上側のコンベクションヒータ３５Ａと下側のコンベクションヒータ３５Ｂとの間が狭くなるため、第１実施形態と比較して循環ファン４０の配置スペースに制約が生じる。しかし、第１実施形態と比較すると、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの全長を更に長くすることができるため、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂによる熱量を更に高めることができるとともに、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの耐久性を更に向上できる。

（本実施形態と比較例との比較）
図８から図１１は、第１から第４の比較例を示す。これら比較例の加熱調理器は、いずれも横長のヒータケース２６’を備えている。そして、吹出口２２’は、ヒータケース２６’の垂直方向（高さ方向）又は水平方向（幅方向）に延びるように、調理室の後壁に形成されている。また、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’は、ヒータケース２６’に対して垂直方向（高さ方向）又は水平方向（幅方向）に延びるように配置されている。

詳しくは、図８の第１比較例では、ヒータケース２６’の側部２８ａ’，２８ｂ’に隣接するように、垂直方向に延びる吹出口２２’，２２’が形成されている。また、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’は、吹出口２２’，２２’に沿って延びるように、側部２８ａ’，２８ｂ’に沿って垂直方向に配置されている。

この第１比較例では、吸込口２１’から吹出口２２’に向けた空気の流動方向と、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂが延びる方向が交差しているため、吹出口２２’に向かう空気を高効率で加熱できる。しかし、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’を短辺側に配置するため、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’の全長が短く、空気を加熱する熱量が少ない。そして、熱量を確保するために出力を高くすると、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’の耐久性が悪くなる。

図９の第２比較例では、ヒータケース２６’の上部２８ｄ’及び下部２８ｃ’に隣接するように、水平方向に延びる吹出口２２’，２２’が形成されている。また、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’は、吹出口２２’，２２’に沿って延びるように、上部２８ｄ’及び下部２８ｃ’に沿って水平方向に配置されている。この第２比較例の構成は、特許文献１で挙げた加熱調理器の構成と同一である。

この第２比較例では、第１比較例と同様に、吸込口２１’から吹出口２２’に向けた空気の流動方向と、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’が延びる方向が交差しているため、吹出口２２’に向かう空気を確実に加熱できる。しかし、この第２比較例では、上側のコンベクションヒータ３５Ａ’と下側のコンベクションヒータ３５Ｂ’との間が狭くなるため、小型の循環ファン４０’を用いるか、大型のヒータケース２６’を用いる必要がある。そして、小型の循環ファン４０’を用いた場合、調理室に供給可能な熱風量が少なくなるため、被調理物の加熱効率が低下する。また、大型のヒータケース２６’を用いた場合、加熱調理器全体が大型になる。

図１０の第３比較例では、ヒータケース２６’の側部２８ａ’，２８ｂ’に隣接するように、垂直方向に延びる吹出口２２’，２２’が形成されている。また、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’は、吹出口２２’，２２’に対して直交方向に延びるように、上部２８ｄ’及び下部２８ｃ’に沿って水平方向に配置されている。

この第３比較例では、吸込口２１’から吹出口２２’に向けた空気の流動方向と、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂが延びる方向が同一であるため、加熱されずに吹出口２２’に至る空気が多く、空気の加熱効率が悪い。

図１１の第４比較例では、ヒータケース２６’の上部２８ｄ’及び下部２８ｃ’に隣接するように、水平方向に延びる吹出口２２’，２２’が形成されている。また、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’は、吹出口２２’，２２’に対して直交方向に延びるように、側部２８ａ’，２８ｂ’に沿って垂直方向に配置されている。

この第４比較例では、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’を短辺側に配置するため、コンベクションヒータ３５Ａ’，３５Ｂ’の全長が短く、空気を加熱する熱量が少ない。しかも、第３比較例と同様に、吸込口２１’から吹出口２２’に向けた空気の流動方向と、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂが延びる方向が同一であるため、加熱されずに吹出口２２’に至る空気が多く、空気の加熱効率が悪い。

これに対して、図６に示す第１実施形態では、吹出口２２とコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂをヒータケース２６の短辺側に配置している。しかし、第１及び第４の比較例と比べると、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂを斜めに配置している分、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの全長を長くすることができるため、空気を加熱するための熱量を確保できる。また、第３及び第４の比較例と比べると、吸込口２１から吹出口２２に向けた空気の流動方向と、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂが延びる方向が交差しているため、吹出口２２に向かう空気を確実に加熱できる。しかも、第２比較例と比べると、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂ間に循環ファン４０を配置するスペースを十分確保できるため、十分な風量の循環ファン４０を配置できる。よって、被調理物を確実に加熱できるとともに、加熱調理器全体が大型になることもない。

また、図７に示す第２実施形態では、吹出口２２とコンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂをヒータケース２６の長辺側に配置している。そのため、第１及び第４の比較例と比べると、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの全長を確保できるため、空気を加熱するための熱量を確保できる。また、第３及び第４の比較例と比べると、吸込口２１から吹出口２２に向けた空気の流動方向と、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂが延びる方向が交差しているため、吹出口２２に向かう空気を確実に加熱できる。さらに、第２比較例と比べると、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂを斜めに配置している分、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの全長を更に長くすることができるため、空気を加熱するための熱量を確保できる。また、コンベクションヒータ３５Ａ，３５Ｂの耐久性を向上できる。

なお、本発明の加熱調理器は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

例えば、図１２及び図１３に示すように、ヒータケース２６は、高さＨの寸法が幅Ｗの寸法より大きい縦長の概ね長方形状に形成してもよい。図１２の第１変形例では、縦長のヒータケース２６に対して幅方向Ｗの両端に吹出口２２，２２が位置するように形成されている。また、ヒータケース２６は、吸込口２１と吹出口２２，２２の間を横断するように斜めに配置されている。図１３の第２変形例では、縦長のヒータケース２６に対して高さ方向Ｈの両端に吹出口２２，２２が位置するように形成されている。また、ヒータケース２６は、吸込口２１と吹出口２２，２２の間を横断するように斜めに配置されている。これらのようにしても、前記実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。

また、加熱室２５を画定するヒータケース２６は、概ね長方形状に限らず、概ね正方形状としてもよいし、五角形以上の多角形状としてもよい。また、吹出口２２は、加熱室２５の対向位置に一対設けたが、３以上設けてコンベクションヒータも３以上配置してもよいし、１個だけ設けてコンベクションヒータも１個だけ配置してもよい。また、吹出口２２は、湾曲したスリットに限らず、直線状に延びるスリットとしてもよいし、多数のパンチ孔からなる実質的な帯状に形成してもよい。また、吸込口２１も同様に希望に応じて変更が可能である。

さらに、加熱室２５は、隔壁である後壁１９にヒータケース２６を配置することで形成される構成に限られず、希望に応じて変更が可能である。例えば、底壁１６、一対の側壁１７，１７、天壁１８、及び後壁１９を備える加熱庫の内部に、後壁と間隔をあけて位置する隔壁を設けて、加熱庫の内部を調理室１５と加熱室２５に区画してもよい。この場合、吸込口２１及び吹出口２２は、隔壁に形成するのではなく、底壁１６と隔壁との隙間、及び天壁１８と隔壁との隙間によって構成してもよいし、各側壁１７，１７と隔壁との隙間によって構成してもよい。

１…パンケース
２…焼き網
３…屑受け皿
１０…加熱調理器
１２…外装体
１３…蓋体
１５…調理室
１６…底壁
１７…側壁
１８…天壁
１９…後壁（隔壁）
２０…開口部
２１…吸込口
２２…吹出口
２５…加熱室
２６…ヒータケース
２７…端壁
２８…外周壁
２８ａ…左側部
２８ｂ…右側部
２８ｃ…下部
２８ｄ…上部
２８ｅ…上角部
２８ｆ…下角部
２９…貫通孔
３０…差込孔
３１…位置決め孔
３３Ａ〜３３Ｄ…グリルヒータ（第１の加熱ヒータ）
３５Ａ，３５Ｂ…コンベクションヒータ（第２の加熱ヒータ）
３６…電気接続部
３７…スペーサ
４０…循環ファン
４１…ファンモータ
４２…冷却ファン
４５…網装着部
４８…ケース装着部
４９…連結部材
５０…駆動モータ
５１…第１プーリ
５２…第２プーリ
５３…ベルト
５４…回転軸

Claims (5)

1. 被調理物が配置される調理室と、
   前記調理室と隔壁によって区画されている加熱室と、
   前記調理室と前記加熱室とを連通させる吸込口及び吹出口と、
   前記吸込口から前記調理室内の空気を前記加熱室内に吸引し、前記吹出口から前記加熱室内の空気を前記調理室内に供給する循環ファンと、
   前記循環ファンによって供給する空気を加熱する加熱ヒータとを備え、
   前記加熱ヒータは、前記吸込口と前記吹出口の間に位置するように前記加熱室に配置されており、前記加熱室を正対視すると、水平方向に対して傾斜されるとともに垂直方向に対しても傾斜されている、加熱調理器。
2. 前記加熱室は、垂直方向の高さと水平方向の幅とは寸法が異なっており、前記高さ及び前記幅のうち寸法が短い方に隣接するように前記吹出口が設けられている、請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記吹出口は、前記加熱室の幅方向の端部に高さ方向に延びるように設けられている、請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記吹出口は、前記加熱室の対向位置に一対設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の加熱調理器。
5. 前記吸込口は、前記一対の吹出口の中間位置の１箇所だけに設けられている、請求項４に記載の加熱調理器。

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