JP2017189189A - 冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】長時間の冷却効果を持続できる冷却装置を提供する。【解決手段】冷却装置１０は、保水体１２と、その保水体１２を囲繞する透湿防水生地からなる包み部材１４を含む。保水体１２に保持されている水が蒸発するときの蒸発潜熱によって潜熱が奪われ、保水体１２の温度が低くなり、冷却装置１０自体の温度が低下する。透湿防水生地で包み部材を作るため、蒸発潜熱を利用する冷却効果が長時間持続する。【選択図】図１

Description

この発明は冷却装置に関し、特に蒸発潜熱を利用して冷却する、冷却装置に関する。

この種の冷却装置の一例が特許文献１および特許文献２に開示されている。特許文献１の保冷バンドは、水を含ませた保水バンドを二重の本体バンド内に縫込み、保水バンドが縫い込まれている部分を水に浸して、首に巻いて使用する。

特許文献２の保冷用ホルダーは、保冷剤を充填した保冷体をタオル地の布体で保持する。

特開２０１０‐１３３０４１［Ａ４１Ｄ ２３／００］ 特開２０１３‐２３６８９５［Ａ６１Ｆ ７／１０］

特許文献１の保冷バンドでは保水バンドの部分を水浸してから使用するので、肌に直接水が付着し、快適さが損なわれるだけでなく、冷却持続時間が短いという問題がある。また、特許文献２のものは、予め冷やしておいた保冷剤を使う必要があるので、面倒である。

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、冷却装置を提供することである。

この発明の他の目的は、快適に、長時間の冷却効果を持続できる、冷却装置を提供することである。

本発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明等は、本発明の理解を助けるために後述する実施の形態との対応関係を示したものであって、本発明を何ら限定するものではない。

第１の発明は、吸水した水を保持できる保水体、保水体を包み、防水性を有し、少なくとも一部に透湿性を有する包み部材、および包み部材に形成されて保水体に吸水させるための開口を備える、冷却装置である。

第１の発明では、冷却装置（１０：実施例において対応する部分を例示する参照符号。以下同じ。）は、保水体（１２）と、その保水体を囲繞する包み部材（１４）を備える。保水体は、外部から水を取り込む（吸水する）ことができ、その取り込んだ（吸水した）水を保持しておくことができる部材である。包み部材は、防水生地で作られ、その少なくとも一部が透湿機能を持つ。保水体に保水（吸水）させて、開口（１６）から包み部材１４の中へ保水体１２を入れ、または開口から水を包み部材の中へ水を入れて、保水体に吸水させる。保水体に保持されている水の分子どうしが衝突することによって、さらに包み部材の外部からのエネルギを受けることによって、水が蒸発する。保水体の水が蒸発することによって潜熱が奪われるので、この保水体の温度が低くなる。したがって、冷却装置自体の温度が低下する。そして、冷却装置に接近または密着した物があれば、保水体の温度低下で、その物が冷却される。

第１の発明によれば、包み部材の表面は常に乾燥し、比表面積も変化しないので、光エネルギの反射率も空気中への熱移動率も変化しない。このために、冷却効果が長時間持続する。

第２の発明は、第１の発明に従属し、保水体は、連続した保水部を有し、保持した水が表面に露出する部材である、冷却装置である。

第２の発明では、連続した気泡（保水部）を有し、保持した水が表面に露出する、たとえばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）樹脂のような極細化学繊維（マイクロファイバ）を用いて作った吸水性部材（（超）吸水タオルまたは保水タオルなど）が用いられる。

第２の発明によれば、十分な体積含水率を有する保水体が利用できる。

第３の発明は、第１または第２の発明に従属し、包み部材は、透湿防水生地で形成した、冷却装置である。

第３の発明では、透湿防水生地で包み部材を形成する。透湿防水生地とは、水蒸気の分子より大きく水の分子より小さい孔をもつ素材であり、分子の大きさの違いを利用することによって、水は通さないが水蒸気（湿気）だけを通す機能を持った生地である。透湿防水生地は撥水性生地であってもよい。

第３の発明では、透湿効果により冷却効果が向上し、防水効果により冷却効果が持続する。

第４の発明は、第１ないし第３のいずれかの発明に従属し、開口は、保水体を包み部材へ出し入れできる出し入れ口を含む、冷却装置である。

第４の発明では、保水体に保水（吸水）させて、開口から包み部材の中へ保水体を入れる。

第４の発明によれば、保水体を包み部材から取り出せるので、必要に応じて保水体を洗浄して、清潔に保つことができる。

第５の発明は、第１ないし第３のいずれかの発明に従属し、開口は、包み部材の中に注水できる注水口を含む、冷却装置である。

第５の発明では、開口から水を包み部材の中へ水を入れて、保水体に吸水させる。

第５の発明によれば、簡単に保水体に保水させることができる。

この発明によれば、蒸発潜熱を利用する、新規な冷却装置が得られる。さらに、この発明の冷却装置では、包み部材の表面は常に乾燥し、比表面積も変化しないので、光エネルギの反射率も空気中への熱移動率も変化しない。このために、快適で、かつ冷却効果が長時間持続する冷却装置が得られる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う。以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

図１はこの発明の一実施例の冷却装置を示す概略図である。 図２は図１実施例における冷却原理を示す概略図である。 図３は図１実施例の効果を示すグラフである。 図４は図１実施例の効果を示すグラフである。 図５は図１実施例の効果を示すグラフである。 図６は図１実施例の効果を示すグラフである。 図７はこの発明の他の実施例を示す概略図である。 図８はこの発明の他の実施例を示す概略図である。 図９はこの発明の他の実施例を示す概略図である。 図１０はこの発明の他の実施例を示す概略図である。 図１１はこの発明の他の実施例を示す概略図である。 図１２は図１１実施例の構造の一例を示す概略図である。 図１３は図１１実施例の使用状態を示す概略図である。 図１４は冷却装置をクーラーボックスとして利用する実施例を示す概略図である。 図１５は冷却装置をクッションまたはストールとして利用する他の実施例を示す概略図である。 図１６は冷却装置を庇や壁材として利用する実施例を示す概略図である。。 図１７は図１６の庇や壁材として好適する冷却装置の他の実施例を示す概略図である。

図１はこの発明の一実施例の冷却装置を示す概略図である。この実施例の冷却装置１０は、保水体１２と、その保水体１２を囲繞する包み部材１４を備える。なお、冷却装置１０の全体の形状やサイズ（寸法）は、必要な冷却能力、冷却する対象物、冷却する態様等に応じて任意に設計され得ることを予め指摘しておく。

保水体１２は、外部から水を取り込む（吸水する）ことができ、その取り込んだ（吸水した）水を保持しておくことができる部材であり、材質や形状は任意であるが、一例として、連続した気泡（保水部）を有し、保持した水が表面に露出する、そのような部材である。この実施例では、保水体１２として、たとえばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）樹脂のような極細化学繊維（マイクロファイバ）を用いて作った吸水性部材（（超）吸水タオルまたは保水タオルなど）が用いられる。

なお、この保水体１２の保水性能は、一例として体積含水率で表すことができるが、この実施例の保水体１２としては、３０％以上の体積含水率を持つ吸水性材料を用いる。

さらに、包み部材１４は、実施例では透湿防水生地で作られる。透湿防水生地とは、水蒸気の分子より大きく水の分子より小さい孔をもつ素材であり、分子の大きさの違いを利用することによって、水は通さないが水蒸気（湿気）だけを通す機能を持った生地である。たとえば、表面のナイロンなどと裏面のウレタンまたはナイロンなどを貼り合わせることによって形成され得る。一般的に水蒸気の大きさは約０．０００４μｍ、水滴の大きさは約１００‐３０００μｍであり、一方、透湿防水生地の孔の大きさは約０．１‐５μｍであるため、水蒸気は外部に放出し、水は外部へ漏出することはない。

透湿防水生地の一種に撥水性生地がある。撥水性生地とは、たとえばナイロン製の平織の布の一面または両面に撥水加工を施した生地である。撥水加工は、布を撥水加工剤で処理し、繊維表面を疎水化する方法である。包み部材１４の透湿防水生地はこの撥水性生地であってもよい。

このような透湿防水生地の性能は、また、ｐＦ値として定義することができる。ここで「ｐＦ値」とは、土壌学における数値であり、水が毛管力によって引き付けられている強さの程度を表す値のことであり、実施例で用いる透湿防水生地は、４．２以下のｐＦ値を有する。

実施例においては、包み部材１４の透湿防水生地として、一例として、テクノロン５０００（ＴＥＣ‐５０００）（商品名）が利用できる。

さらに、包み部材１４は、実施例では透湿防水生地で作られる。このような包み部材１４は、保水体１２の出し入れのため、または水を包み部材１４内に注入するための開閉部１６を有する。この開閉部１６は、実施例では、たとえば「ジョイロン」（ＹＫＫ株式会社の商品名）のようなレールファスナである。しかしながら、これに限定されるものではなく、水密的に開閉できるものであれば、任意の開閉手段を利用することができる。

このような冷却装置１０においては、まず、保水体１２に保水（吸水）させて、開閉部１６から包み部材１４の中へ保水体１２を入れる。この場合、開閉部１６は、包み部材１４へ出し入れするための出し入れ口として機能するする開口である。また、この場合、保水体１２を包み部材１４から取り出せるので、必要に応じて保水体１２を洗浄して、清潔に保つことができる。

あるいは、開閉部１６を少し開けて、その開閉部１６から水を包み部材１４の中へ水を入れて、保水体１２に吸水させるようにしてもよい。この場合、開閉部１６は、注水口として機能する開口である。ただし、注水口として機能させる場合、開閉部１６は小さくてもよい。

つまり、開閉部１６は、保水体１２に吸水させるための開口である。

この実施例の冷却装置１０では、包み部材１４が透湿防水生地で作られているので、包み部材１４の中に直接水を入れても、包み部材１４から水が漏れたりすることがない。

保水体１２に保持されている水の分子どうしが衝突することによって、さらに包み部材１４の外部からのエネルギを受けることによって、水が蒸発する。常温の水が蒸発するときの蒸発潜熱は、１グラム当たりおよそ５３９ｋｃａｌであることが知られているが、保水体１２内の水がこのようにして蒸発することによって潜熱が奪われるので、この保水体１２の温度が低くなる。したがって、冷却装置１０自体の温度が低下する。そして、冷却装置１０に接近または密着した物（図示せず）があれば、保水体１２の温度低下で、その物が冷却される。

なお、保水体１２から蒸発した水蒸気は、図２に示すように包み部材１４を通って、外部に放出される。ただし、包み部材１４が透湿防水生地で作られているので、保水体１２から水が離脱しても、その水が包み部材１４の外へ出ることはない。

図１の実施例において、保水体１２が包み部材１４で覆われているため、保水体１２が受ける熱エネネギ（＝照射エネルギＩＥ−反射エネルギＲＥ）は減少する。したがって、保水体１２の冷却効果が一層助長される。つまり、包み部材１４の表面が濡れ色（表面が水で満たされた状態）ではないため、光エネルギの反射が高められるので、包み部材１４を透過する光エネルギが小さくなり、保水体１２が受けるエネルギが減少するのである。

包み部材１４は透湿防水生地で作られているため、包み部材１４の外表面は乾燥している。つまり、包み部材１４の表面は濡れ色ではないため、比表面積が大きく、空気への顕熱移動が効率的に行われ、冷却効果は損なわれにくい。

さらに、包み部材１４の表面には水がないので、包み部材１４の熱容量は小さい。つまり、包み部材１４に顕熱を溜めないので、空気中への顕熱移動が速やかに行われ、冷却効果が大きい。

図１実施例の効果を図３に示すグラフで説明する。図３のグラフは、図１の実施例の冷却装置１０を含む空間を、一例として、ハロゲンランプによって、６５０Ｗ／ｍ^２の光エネルギを照射した結果を示す。ちなみに、真夏の１２時のエネルギが９００ｗ／ｍ^２程度である。

図３の太い一点鎖線である線Ａ１が図１の実施例の冷却装置１０の包み部材１４の表面の温度を示し、やや細い一点鎖線である線Ａ２が保水体１２の温度である。線Ｂが冷却装置１０を配置した空間の温度を示し、線Ｃが湿度を示し、線Ｄが、比較のために置かれたコンクリート平板の表面温度を示している。

線Ｄで示すように、コンクリート平板の表面温度は、照射開始から急激に上昇し、周囲温度よりはるかに高くなった。これに対して、冷却装置１０および保水体１２の温度は、線Ａ１および線Ａ２で示すように、照射初期においては上昇するが、およそ２０分経過すると、それぞれ３５度および３３度ぐらいで安定し、３００分経過後再び温度上昇が生じる。これは、保水体１２に保持した水の量が蒸発によって失われ、蒸発潜熱が徐々に小さくなってきたことを示している。

このように、エネルギ照射に伴ってコンクリート平板の温度は上昇するのに対し、冷却装置１０や保水体１２の温度はほぼ一定を維持しているので、実施例の冷却装置１０において冷却効果が発揮されていることがわかる。

図３に示す線Ｅ１が、ナイロン製の撥水性生地で包み部材１４を製作したときの冷却装置１０の表面温度であり、線Ｅ２が保水体１２の温度を示す。線Ｅ１およびＥ２からわかるように、撥水性生地で作った包み部材１４を用いた冷却装置１０でも線Ｄで示すコンクリート平板の温度に比べてはるかに低温である。ここで、図３の線Ｆ１およびＦ２は、撥水性生地との比較のために実験で使用した、撥水加工をしていないナイロン製の布で包み部材１４を形成した場合の冷却装置１０の表面および保水体１２の温度を示す。線Ｅ１およびＥ２およびＦ１およびＦ２の比較からわかるように、ナイロン製の撥水性生地で作った包み部材１４を用いた冷却装置１０と、撥水加工なしのナイロン製の布で作った包み部材１４を用いた冷却装置１０では、５°程度の温度差があり、撥水性生地を透湿防水生地の包み部材１４として使用した冷却装置１０も顕著な冷却効果を示す。

ただし、線Ａ１およびＡ２で示す透湿防水性生地の場合と、線Ｅ１およびＥ３で示す撥水性生地の場合で温度差があるが、これは、主として、実験に用いた両生地の厚みや材料の違いによる熱容量等の差に起因するものであるが、撥水性生地の場合でも顕著な冷却効果が発揮されていることは容易に理解できる。

さらに、上述の実施例では保水体１２として吸水タオルのような化学繊維製の吸水部材を利用した。しかしながら、保水体１２として、本件発明者等が提案した保水成形体が利用されてもよい。その保水成形体は、たとえば特許第５０８４５０１号公報に記載されている。たとえば、セメントを硬化させたセメントゲルによって作られた板状ブロックの中に形成された貯水部分に水保持されるため、保水性成形体を保水体１２として使用することができる。

ここで、発明者等は、普通の布で保水バンドを挟み、その状態で水に浸して使用する、特許文献１の保冷バンドを想定した実験を行った。

実験では、図１実施例の冷却装置１０で保水体１２として使用するＰＶＡシートをそのままむき出しにした状態の比較例と、図１実施例のように、ＰＶＡシートのような保水体１２を透湿防水生地の包み部材１４で包んだ冷却装置１０のそれぞれのＰＶＡシートの蒸発速度を比較した。比較例は、保水体の水が直接外気に接しているという点で、保水バンドの水が本体バンドを通して外気に接している特許文献１と同等ということができる。

図４は、図１実施例のように、給水したＰＶＡの保水体１２の上に透湿防水生地の包み部材１４を被せて照射試験を行った場合の、包み部材１４の表面温度の推移（実線）と、比較例として給水したＰＶＡのみの表面温度（点線）を示す。照射器具は消費電力５００Ｗのハロゲンランプを使用し、照射強度は６５０Ｗ／ｍ^２である。

図４を見ると、比較例では、実験開始から約１５分間は急激に３５．５℃程度まで昇温し、そこから実験開始から約２００分後まで降下（このときの温度は約３３．５℃）した後、急激に再度昇温している。

これに対して、実施例においては、実験開始から１５分間は急激に３３．５℃程度まで昇温するが、その後は概ね一定温度で実験開始から約３００分後まで推移した後、急激に再度昇温している。

このような差が生じる理由について、まず比較例の場合では、実験開始初期における吸水したＰＶＡシートの表面は、ＰＶＡシートが満水なので濡れ色が濃いために光を吸収し易く、また比表面積も小さいために空気中への熱移動も少ないと考えられる。ところが、時間の経過とともに、乾燥が進み徐々に濡れ色が薄くなっていき、光の反射率が増加する。同時に、比表面積も増加していき、空気中への熱移動も多くなっていく。このため、水分が少なくなって再度急激な昇温となる直前が最も低温を示すものと考えられる。

このような推移傾向は多くの材料で見られるが、日常の体験としては、手を水で洗った後そのまま放置しておくと、最初は水の温度を感じているが、乾いてくるとさらに冷たさを感じるようになる。これも同じ現象だと考えられる。

次に、実施例の場合においては、吸水したＰＶＡ（保水体）が満水であっても、光エネルギを受けるのは乾いた（水に濡れていない）包み部材１４の表面なので、常に乾き色で比表面積も変化しない。つまり、反射率も空気中への熱移動率も変化しない。このために、水分が少なくなって再度急激な昇温となるまで一定温度を示すものと考えられる。

これらのことは蒸発速度からも分かるので、参考のために図５、図６に示しておく。図５が比較例の蒸発速度を示し、図６が実施例の蒸発速度を示す。このような蒸発速度の違いについては、上述した理由によるものと考えられるので、ここでの説明は省略する。

以上のように、実施例のように透湿防水生地からなる包み部材１４で保水体１２を被覆した場合は、特許文献１の保冷バンドに相当する比較例の場合よりも、光エネルギを受けた場合において低温を維持することに優れている。ただし、この効果を発揮させるためには、とにかく表面が乾燥していることが重要なので、保水体の水が包み部材１４の外の外気と接触しないことがポイントである。逆にいえば、特許文献１のように保水した水が外気に接触する場合には、低温維持に難点がある。

そして、実施例では、包み部材１４は透湿防水生地であるので、保水体１２の水が包み部材１４の表面に漏れることがないので、上述のような低温持続効果に優れているだけでなく、使用者が自分の体に実施例の冷却装置１０を当てても、表面が乾いていて、べっとりとした不快感を生じることがない。

図１実施例のような冷却装置１０はさまざま用途に利用できる。たとえば、湿布や熱さまし用の冷却シートなどとして利用できる他、必要な変更を加えてさまざまに利用できる。

図７は冷却装置１０を枕として使用する実施例を示す。この実施例では、冷却装置１０は、図１実施例と同様に、透湿防水性能を有する包み部材１４の中に、保水体１２とその保水体１２の下に配置された弾性体１８を収容する。実施例の弾性体１８は、たとえばポリオレフィン系樹脂からなる立体網状構造体である。図７実施例では、冷却装置１０の上側（保水体１２側）の上面に人間の頭を載せて使用する。上述のように冷却装置１０は冷却効果を有し、冷却装置１０自体の温度が低下するので、枕として利用する場合、頭も冷やされる。したがって、夏用枕として、あるいは水枕として利用できる。

なお、睡眠用枕として使用する場合、必要な持続時間に応じて保水体１２の吸水（保水）容量を決定すればよく、保水体１２の厚みを大きくする必要がある場合など、場合によっては、弾性体１８と保水体１２を兼用させることも可能である。

包み部材１４の防水性能の程度によっては包み部材１４の表面に湿気を感じることもあるので、図７実施例のように冷却装置１０を枕として利用する場合、図８に示すように、たとえばゴムや軟質プラスチックなどからなる遮水膜２０を配置するようにしてもよい。つまり、人間の頭が当たる、冷却装置１０の包み部材１４の下にそのような遮水膜２０を設けることによって、包み部材１４その部分の表面に湿気が付着するのを防止することができ、人に与える可能性がある不快感を防止する。

図８の実施例ではまた、布団やベッドと接する側の包み部材１４の部分１４ａを防水生地（透湿機能を持たない）で作ることが考えられる。この実施の例では、透湿機能を持たない防水部分１４ａによって、布団やベッドに水蒸気が伝わらないので、布団やベッドの枕の下が濡れることがない。

図８実施例のように、包み部材１４の全部が透湿機能を持っている必要はなく、全体に必要な機能は防水機能であり、透湿機能は必要な場所にのみ持たせておればよい。

図９は図７または図８に示す実施例の冷却装置１０の１つの利用例を示す。この実施例では、冷却装置１０の包み部材１４に適宜肩掛け用のバンド２２を取り付け、それを用いて、冷却装置１０をリュックサックのように背中に背負う。このとき、弾性体１８が背中側になるようにする。図８の実施例の冷却装置１０の場合、
この図９の実施例では、冷却装置１０の保水体１２による冷却効果によって、背中が冷やされる。

図１０に示す実施例の冷却装置１０では、保水体１２に透孔ないしスリット１２ａを形成するとともに、下面に蒸れ防止用のメッシュ部材２４を設けた。メッシュ部材２４としては、一例として、東洋紡株式会社製の「アイスマックス」（商品名）のように、高熱伝導性素材が利用できる。

図１０の実施例は、衣料や帽子さらには靴の素材として利用できる。このような素材として好適するように、メッシュ部材２４によってべたつきを緩和するようにするとともに、保水体１２の透孔ないしスリット１２ａによって包み部材１４内の湿度が１００％にならないようにしている。

図１０の実施例の冷却装置１０も、図９のような背負い型の冷却装置として利用することができる。

図１１‐図１３はこの発明の他の実施例の冷却装置１０を示す。この実施例の冷却装置１０は、長手の袋状の包み部材１４を含み、包み部材１４の一方端は開口された開放端２６として形成される。包み部材１４の他方端は、折り返して縫い合わされた輪状部２８として形成される。そして、包み部材１４の中には図１２に示すような保水体１２が、その一方端３２において、芯材３０とともに、縫い込まれる。これは、包み部材１４の一方端が開放端２６であるため、そこからの保水体１２の脱落を防止するためである。

この実施例の冷却装置１０では、包み部材１４の開放端２６から包み部材１４の内部に水を注ぎ、保水体１２に十分保水させる。この実施例の冷却装置１０では保水体１２が縫い込まれているので、保水体１２を取り出して吸水させることはできない。そこで、包み部材１４の内部に水を注入することによって、保水体１２に吸水させるようにしている。その意味で、開放端２６は、注水口として機能する。

そして、たとえば図１３に示すように、輪状部２８に、開放端２６から包み部材１４を通して、環状にし、たとえば首などの冷却したい場所に装着する。

図１１‐１３の実施例では、包み部材１４の一方端を注水口として開放しているが、この部分を図１実施例のように水密的な開閉部として形成し、出し入れ口または注水口として機能させるようにしてもよい。

図１４の実施例では、冷却装置１０は有底中空筒（円筒、角筒）状の包み部材１４を有し、その中空部を規定する内面部分１４ａ（内周面および底部内面を含む）は、たとえばゴムやプラスチックのような防水生地で形成され、外周面が透湿防水生地で形成される。包み部材１４の外周面には、包み部材１４内に収納する保水体１２を出し入れするための開閉部１６が形成される。そして、包み部材１４の筒状部および底部に、筒状部および底部に個別のまたは一体的な保水体１２を収容する。

図１４の実施例では、上で説明した保水体１２による冷却効果によって、中空部内の温度上昇が抑制されるので、その中空部に物を収納してクーラーボックスのように使用することが考えられる。

なお、図１４の実施例は、収容部に収容するものに応じて、化粧ポーチ、ワインクーラー、ＰＥＴボトルクーラーなどとしても利用可能である。

図１５の実施例では、立体網状構造体のような弾性体１８によって中実筒状（円筒、角筒）に形成され、その弾性体１８を包み込むように包み部材１４が形成される。包み部材１４の側面部１４ａは防水生地で形成し、上面および底面を透湿防水生地で形成する。上面および底面にそれぞれ開閉部１６を設け、包み部材１４の側面部１４ａと弾性体１８との間に、保水体１２をそれぞれ収容する。

この実施例でも、保水体１２による図１実施例と同様の冷却効果によって、冷却装置１０の全体が冷却される。

図１５の実施例は、一例として、クッション（アウトドア用、インドア用）、抱き枕などとして利用できるし、立体網状構造体のような弾性体１８に代えて別の物を収容することもできる。そうすれば、その物も冷却できる。たとえば、寝袋、レジャーシートなどのアウトドア用品が考えられる。

図１６および図１７に示す実施例では、冷却装置１０が、庇や壁として利用される。たとえば、デッキの上に設けた庇を適宜のサイズ、形状の冷却装置１０で形成し、その庇の下方の一面を覆う壁も冷却装置１０で形成する。

この実施例でも実施例装置１０は、保水体１２とそれを囲繞する包み部材１４を含み、必要に応じて、立体網状構造体のような弾性体１８を用いる。

図１７で示すように、冷却装置１０の近傍には点滴灌水チューブ３４を配置する。このチューブ３４は、図１７に示すように、包み部材１４の内部の保水体１２に水を点滴するためのものである。冷却装置１０は、図１０において点滴灌水チューブ３４を設けた側が上になるように配置される。点滴灌水チューブ３４は、包み部材１４に形成された孔（図示せず）を通って包み部材１４内部に、軸方向が図１７の紙面に直交する方向に延びるように導入され、チューブの軸方向に間隔を隔てて形成された点滴孔（図示せず）から水を滴下し、保水体１２の上端から水を供給する。したがって、この実施例では、冷却装置１０の保水体１２中に水が保持され続けるため、冷却装置１０の冷却効果が持続する。

そして、庇や壁がクールオーニングやクールウォールとして機能するので、そこに存在する人は涼しさを感じることができる。

なお、図１６および図１７に示す実施例では点滴灌水チューブ３４によって保水体１２に水を供給するが、余剰水は、下側に配置される水抜き３６から排出される。

なお、包み部材１４は、全体が透湿防水性能を有する生地で形成されてもよく、前述のように一部が透湿防水生地で形成されてもよい。一部が透湿防水生地の場合、別の部分は情報の実施例のように防水生地で形成される。なぜなら、包み部材１４内の保水体１２から離脱した水が外部に漏れるのを防止する必要があるからである。ただし、包み部材１４内の発生した水蒸気は透湿防水部分から外部に放出されることによって、冷却効果が持続するので、透湿防水生地の部分の割合が大きいことに越したことはない。

いずれの場合も、包み部材１４は、全体として防水性能を持ち、少なくとも一部が透湿性能を持つものである。

なお、上で挙げた具体的数値は、いずれも単なる一例であり、製品の仕様などの必要に応じて適宜変更可能である。

１０ …冷却装置
１２ …保水体
１４ …包み部材
１６ …開閉部
１８ …弾性体
３４ …点滴灌水チューブ

Claims (5)

1. 吸水した水を保持できる保水体、
   前記保水体を包み、防水性を有し、少なくとも一部に透湿性を有する包み部材、および
   前記包み部材に形成されて前記保水体に吸水させるための開口を備える、冷却装置。
2. 前記保水体は、連続した保水部を有し、保持した水が表面に露出する部材である、請求項１記載の冷却装置。
3. 前記包み部材は、透湿防水生地で形成した、請求項１または２記載の冷却装置。
4. 前記開口は、保水体を前記包み部材へ出し入れできる出し入れ口を含む、請求項１ないし３のいずれかに記載の冷却装置。
5. 前記開口は、前記包み部材の中に注水できる注水口を含む、請求項１ないし３のいずれかに記載の冷却装置。

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