JP2017183123A - 照明ユニット、照明ユニットの製造方法、照明具、及び照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源を備えた光源部、光源部に点灯電力を供給する電源部、及び光源部又は電源部のいずれかの動作熱を放散する放熱部を一枚の基板に配置することで、基板の製造、並びに光源部、電源部、及び放熱部の設置を簡単に行うことができる照明ユニットを提供する。
【解決手段】照明ユニット１２は、光源部１２１、光源部１２１に供給する点灯電力を生成する電源部１２４、及び光源部１２１又は電源部１２４のいずれかの動作熱を放散する放熱部１２８とを備え、光源部１２１、電源部１２４、及び放熱部１２８は、一枚の曲げることが可能な基板１２０に設けられた。
【選択図】図１

Description

この発明は、光源（以下、光源素子、発光素子ともいう。）として発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、以下、ＬＥＤと称す。）を使用した電球形のランプに関し、特に、光源を備えた光源部、及び光源に点灯電力を供給する電源部の構成に関する。

白熱電球、電球形蛍光ランプといった旧来のランプの代替品として、光源にＬＥＤを使用した電球形ＬＥＤランプが知られており、例えば、外部に露出する周部、この周部に一体に形成された光源取付け部、及び周部の内側に形成された凹部を有する金属製の外郭部材と、光源取付け部に熱伝導するようにこの光源取付け部の外面に装着された点状光源と、回路基板に回路部品を取付けてなるとともに凹部に収容された点灯回路と、凹部の内面と点灯回路との間に設けられた絶縁部材とを備えて構成された電球形ＬＥＤランプが知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２００６−３１３７１７号公報

しかしながら、特許文献１に記載された電球形ＬＥＤランプでは、点状光源は光源基板に実装されて外郭部材に形成された光源取付け部の外面に装着され、点状光源を点灯させるための点灯回路は、回路基板に各種の回路部品が実装され外郭部材に形成された凹部に収容され、絶縁部材を貫通する絶縁被覆電線によって光源基板と回路基板とが電気的に接続される構成となっている。このような構成では、光源基板と回路基板は、別々に作成しなければならないために基板の製造が複雑になるとともに、外郭部材に対して両基板、及び絶縁被覆電線を別々に精度良く設置されなければならず、手間がかかるという問題があった。

本発明は、上記を鑑みてなされてものであり、その目的は、光源素子を備えた光源部、光源部に点灯電力を供給する電源部、及び光源部又は電源部のいずれかの動作熱を放散する放熱部を一枚の基板に配置することで、基板の製造、並びに光源部、電源部、及び放熱部の設置を簡単に行うことができる照明ユニットを提供することである。

本発明の一態様に係る照明ユニットは、光源部１２１、光源部１２１に供給する点灯電力を生成する電源部１２４、及び光源部１２１又は電源部１２４のいずれかの動作熱を放散する放熱部１２８とを備え、光源部１２１、電源部１２４、及び放熱部１２８は、一枚の曲げることが可能な基板１２０に設けられた。

この発明によれば、複数の光源素子を備えた光源部、光源部に点灯電力を供給する電源部、及び光源部又は電源部のいずれかの動作熱を放散する放熱部が、曲げることが可能な一枚の基板に設けられたので、基板製造、並びに光源部、電源部、及び放熱部の設置を簡端に行うことができる照明ユニットを提供することができる。

実施の形態１の照明ユニットの構成を示す展開図である。 実施の形態１の照明ユニットの組立途中段階を示す組立図である。 実施の形態１の照明ユニットの組立形状を示す組立図である。 実施の形態１の照明ユニットの製造工程を示すフローチャートである。 実施の形態１の照明ユニットを用いた電球形ランプ（照明具）の構造を示す構造図である。 実施の形態１の照明ユニットを用いた電球形ランプ（照明具）の製造工程を示すフローチャートである。 実施の形態２の照明ユニットの構成を示す展開図である。 実施の形態２の照明ユニットの組立途中段階を示す組立図である。 実施の形態２の照明ユニットの組立形状を示す組立図である。 実施の形態３の照明装置の主要な構成を示す図である。 実施の形態４の照明装置の主要な構成を示す図である。

以下、本発明に係る照明器具の好適な実施の形態について図を参照して説明する。なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、図の形態によって本発明が限定されるものではない。そして、実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」、「縦」、「横」といった文言は、説明の便宜上、そのように記載しているだけであり、装置、器具、部品などの配置や向きなどを限定するものではない。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１の照明ユニットの構成を示す展開図であり、図１（ａ）が部品実装面（第１面）から見た図、図１（ｂ）が部品非実装面（第２面）側から見た図である。

実施の形態１の照明ユニット１２は、１枚の基板１２０を区分けし、例えば、図１（ａ）のように、右上部に光源部１２１、右下部に電源部１２４、光源部１２１と電源部１２４との間に接続部１２０ｄ、電源部１２４から左側に延びる配線部１２７、及び光源部１２１、電源部１２４の左側に配置された放熱部１２８で主に構成されている。なお、実施の形態１では、光源部１２１の下部に放熱部１２８の一部（第１熱誘導部１２８ｅ）が配置されている。

基板１２０は、例えば、曲げることが可能なシート状のフレキシブル基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ：以下、ＦＰＣと称す。）が用いられる。基板１２０は、両外表面に絶縁外層（絶縁層）を備え、絶縁外層に挟まれた内部に導電性を有する導電内層（電極層）を備える。つまり、電極層（図示しない）は、ＬＥＤ１２３と電気接続される部分を除いて絶縁層（図示しない）に覆われている。電極層（図示しない）は金属などの導電性の材料を用いて形成され、絶縁層（図示しない）はポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）などの樹脂材料を用いて形成される。

次に、主に図１（ａ）を用いて照明ユニット１２各構成の詳細を説明する。

（光源部１２１）
光源部１２１は、長方形の第１光源部１２２ａと、第１光源部１２２ａに接続された略六角形状の第２光源部１２２ｂとで構成され、各々に回路パターンが電極層に形成されている。

また、第１光源部１２２ａには、上下方向における略中央部分に横並びで、４個のＬＥＤ１２３が配置され、第２光源部１２２ｂの略中央には１個のＬＥＤ１２３が配置されている。これらＬＥＤ１２３は、回路パターンに電気的に接続され、波長が４４０ｎｍ〜４８０ｎｍの青色光を出射するＬＥＤチップと、これを覆うように塗布され、青色光を黄色光に波長変換する蛍光体とからなるＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）方式で実装されている。

光源部１２１は、横並びの４個のＬＥＤ１２３の下方に位置する第１熱誘導部１２８ｅを有している。第１熱誘導部１２８ｅは略全体に面状の電極層が形成されている。そして、第１光源部１２２ａの右端部には台形状に突出した凸部１２９ａ１が形成され、左端部にはスリット状の開孔部１２９ｂ１が形成されている。

さらに、第２光源部１２２ｂの上端部には台形状に突出した凸部１２９ａ２が形成されている。なお、凸部１２９ａ１、１２９ａ２、開孔部１２９ｂ１は、それぞれ差込片１２９ａ１、１２９ａ２、差込孔１２９ｂ１とも称する。

これらの差込片と差込孔とは、組み立てられた照明ユニット１２の全体の形状を維持し構造的な強度を増大させる固定機構１２９である。

（電源部１２４）
電源部１２４は略長方形であり、電極層に電源回路を構成する回路パターンが形成された電源配置部１２５を有し、複数の電源回路部品１２６が、基板１２０におけるＬＥＤ１２３が配置された面と同じ面に配置され、回路パターンと電気的に接続するように実装されている。電源回路部品１２６は面実装部品であることが望ましい。また、電源配置部１２５は、折り曲げ線１２０ｃによって第１電源部１２５ａと第２電源部１２５ｂとに区画されている。

さらに、電源部１２４は右側端に台形状に突出した２つの凸部１２９ａ３を有し、左側端に２つのスリット状の開孔部１２９ｂ３を有している。なお、凸部１２９ａ３、開孔部１２９ｂ３は、それぞれ差込片１２９ａ３、差込孔１２９ｂ３とも称する。

電源部１２４は、複数の電源回路部品１２６が回路パターンによって接続された電力変換回路を有する。外部供給電力が配線部１２７を介して電源部１２４へ入力（供給）されると、電力変換回路は、同じ基板に配置された光源部１２１のＬＥＤ１２３を点灯させるための点灯電力を生成し供給する。詳しくは、電源部１２４と電気的に接続されている配線部１２７を経由して外部から供給される外部供給電力が供給されると（受電）、外部供給電力から点灯電力を生成するとともに、接続部１２０ｄを経由して光源部１２１に配置されたＬＥＤ１２３へ点灯電力を供給する（給電）。

（接続部１２０ｄ）
接続部１２０ｄは、第１電源部１２５ａと第２光源部１２２ｂとを繋ぐように配置され、電源部１２４の回路パターンと光源部１２１の回路パターンとを電気的に接続する電極層を有する。接続部１２０ｄの電極層は、電源部１２４から出力された点灯電力を光源部１２１へ入力（供給）する伝達する伝達経路（供給経路）であり、電源部１２４から出力された点灯電力が、伝達経路を介して光源部１２１へ入力（供給）されることによって、光源部１２１のＬＥＤ１２３が点灯する。

つまり、接続部１２０ｄを介して光源部１２１と電源部１２４とは構造的かつ電気的に接続されている。

（配線部１２７）
配線部１２７は、電源部１２４が有する第２電源部１２５ｂから左に向かって延設された第１配線部１２７ａと第２配線部１２７ｂとからなる。２つの配線部は、電源回路の入力部と繋がる配線電極層を有する。２つの配線電極層は、樹脂材料を用いて形成される絶縁層によって絶縁されており、電源部１２４の電源回路部品１２６、又は後述する口金１１の内壁部と電気的に接触すること防止している。２つの配線電極層のそれぞれの端部は、後述する口金１１のアイレット（第１給電端子）１１２とはんだ付部（第２給電端子）１１３とはんだ１４などを用いて電気的に接続される。２つの配線電極層は、照明ユニット１２が外部から外部供給電力の供給を受ける受電経路である。外部供給電力が配線部１２７を介して電源部１２４へ入力（供給）されることによって、電源部１２４はＬＥＤ１２４を点灯させる点灯電力を生成して出力する。２つの配線部の長さ寸法Ｌ４は、口金１１の所定の接続箇所と接続された際にストレスが加わらない様に、照明ユニット１２の形状、大きさ、後述する電球形ランプ１のカバー１０内に配置される照明ユニット１２の位置などを勘案して適宜決定される。

（放熱部１２８）
放熱部１２８は、光源部１２１の左側に配置され、主に光源部１２１で発生した動作熱を照明ユニット１２の外部に放散させる第１放熱部（光源放熱部）１２８ａと、電源部１２４の左側に配置され、主に電源部１２４で発生した動作熱を照明ユニット１２の外部に放散させる第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂ、とで構成されている。さらに、光源部１２１と繋がり光源部１２１の動作熱を第２放熱部１２８ｂ側に誘導する第１熱誘導部１２８ｅ、及び第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂと繋がる第２熱誘導部１２８ｆを有する。なお、第１放熱部（光源放熱部）１２８ａには第１放熱電極層１２８ｃが、第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂには第２放熱電極層１２８ｄが、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）などの絶縁層に覆われて略全体に面状に形成されている。

放熱部１２８の面積は、電球形ランプ１の定格電力、発光効率、電源回路の回路効率などに応じて決定される。詳しくは、第１放熱部（光源放熱部）１２８ａの面積Ｈ１は長さＴ１を調整することによって、第２放熱部（光源放熱部）１２８ｂの面積Ｈ２は長さＴ２を調整することによって、それぞれ決定される。

照明ユニット１２を実際に電球形ランプ１に搭載して用いるためには、複数個所で折り曲げるなどして、コンパクトな形状に組み立てる必要がある。この組立は、まず光源部１２１、及び第１放熱部（光源放熱部）１２８ａの組立、次に、電源部１２４、及び第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂの組立の順で行われる。次に、それぞれの段階における、組立状態の詳細を説明する。

図２は、光源部１２１、及び第１放熱部（光源放熱部）１２８ａが組み立てられた段階を示しており、図２（ａ）は左側面図、図２（ｂ）は正面図、図２（ｃ）は右側面図、図２（ｄ）は上面図である。

第１放熱部（光源放熱部）１２８ａは、左端部から円筒状に巻き重ねられ、それを覆うように、第１光源部１２２ａが、４個のＬＥＤ１２３が表面に現れるように巻かれ、差込片１２９ａ１が差込孔１２９ｂ１に差し込まれることによって、光源部１２１に取り囲まれた第１放熱部（光源放熱部）１２８ａは、第１光源部１２２ａと一体的に形状が維持される。この後に、円筒状に巻き重ねられた第１放熱部１２８ａと第１光源部１２２ａの上部を覆うように、第２光源部１２２ｂが、ＬＥＤ１２３が表面に現れるように折り曲げられ、差込片１２９ａ２が第１放熱部１２８ａと第１光源部１２２ａとの間に差し込まれることによって、第２光源部１２２ｂ、第１放熱部１２８ａ、及び第１光源部１２２ａは一体的に形状が維持される。このように、第１放熱部１２８ａは、第１光源部１２２ａと第２光源部１２２ｂとに収納されており、第１光源部１２２ａ、第２光源部１２２ｂ、及び第１放熱部１２８ａは、絶縁層とともに多層に巻き重ねられた第１放熱電極層１２８ｃの材料と理論体積に応じた熱容量を有しているので、光源部１２１に配置されたＬＥＤ１２３の温度上昇を抑制することができる。

次に、電源回路部品１２６が表側となるように右端部から折り曲げられ、差込片１２９ａ３が差込孔１２９ｂ３に差し込まれて折り曲げ形状が維持された電源部１２４を覆うように、第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂは左端部から電源部１２４の外側に少なくとも１周回以上筒状に巻かれる。第２放熱部１２８ｂを複数回以上巻く（多層に巻き重ねる）場合は、予め１周回分の長さに折り重ねてから電源部１２４を覆うように電源部１２４の外側に巻く。そして、第２放熱部１２８ｂの端部が粘着テープ、接着剤などの接着部材などを用いて固定されることによって、電源部１２４と第２放熱部１２８ｂとは一体的に形状が維持される。このように、電源部１２４は第２放熱部１２８ｂに収納されており、電源部１２４、及び第２放熱部１２８ｂは、絶縁層とともに多層に巻き重ねられた第２放熱電極層１２８ｄの材料と理論体積に応じた熱容量を有しているので、電源部１２４に配置された電源回路部品１２６の温度上昇を抑制することができる。

図３は、図２に示した組み立て段階を経て組み立てられた照明ユニット１２の最終的な形状を示した図であり、図３（ａ）は横正面図、図３（ｂ）はＧ−Ｇ部分での横断面図、図３（ｃ）はＨ−Ｈ部分での横断面図である。

図３に示すように、照明ユニット１２が組み立てられた状態では、全体として略円筒形状である。円筒形状の外周部は、上部分が第１光源部１２２ａ、下部分が第２放熱部１２８ｂで構成されており、それぞれ中心軸Ｐを共有している。そして第１光源部１２２ａの上部には、中心軸Ｐの方向にＬＥＤ１２３の光軸が沿うように第２光源部１２２ｂが配置されている。第２光源部１２２ｂは円筒形状の底部である。

そして、照明ユニット１２が組み立てられた状態では、第２放熱部１２８ｂと繋がる第２熱誘導部１２８ｆが、第１光源部１２２ａと第２放熱部１２８ｂとの間に配置されて外周部を構成している。第２熱誘導部１２８ｆは、光源部１２１と繋がる第１熱誘導部１２８ｅの外側に重なるように配置されており、光源部１２１、及び光源部１２１と繋がる第１放熱部から、第２放熱部１２８ｂへの熱の誘導が促進される機能を有している。すなわち、第１熱誘導部１２８ｅと第２熱誘導１２８ｆとは、相互に重なるように配置されることによって熱の誘導経路を構成する。

本実施の形態では、第１放熱部１２８ａ及び第２放熱部１２８ｂは、それぞれ１つの光源配置部、１つの電源配置部に繋がるように配置されているが、これに限らず、複数の光源配置部と繋がるように配置したり、複数の電源配置部に繋がるように配置したりしてもよく、全体として光源部１２１のＬＥＤ１２３及び電源部１２４の電源回路部品１２６が所定の動作品質と動作寿命を満足するように決定される。なお、放熱部１２８は光源部１２１に配置されたＬＥＤ１２３から発せられる光を遮らないように配置されることが望ましい。

第１放熱電極層１２８ｃと第２放熱電極層１２８ｄとは、同じ電位となるように電気的に接続されることが好ましい。また、第１放熱電極層１２８ｃと第２放熱電極層１２８ｄとは、電源回路の２次側の接地電位となるように電気的に接続されることが好ましい。これによって、電源回路のインピーダンスが下がり動作を安定させることができるとともに、電球形ランプ１の外部から印加される外来ノイズに対する耐性を向上させることができる。

接続部１２０ｄは、折り曲げられた電源部１２４の長手方向の延長線上に第２光源部１２２ｂに配置されるＬＥＤ１２３の光軸が重なるように、電源部１２４と光源部１２１との間に傾斜して配置されている。接続部１２０ｄの長さ、及び傾斜の度合い（傾斜角度）は、照明ユニット１２が用いられる電球形ランプ１の大きさ、及び形状に基づいて決定することができる。

接続部１２０ｄと電源部１２４との間、及び接続部１２０ｄと光源部１２１との間には折り曲げ線１２０ｃが形成されている。接続部１２０ｄと電源部１２４との間に形成された折り曲げ線１２０ｃは第１面（部品実装面）１２０ａ側が山となるように折り曲げられ、接続部１２０ｄと光源部１２１との間に形成された折り曲げ線１２０ｃは第２面（部品非実装面）１２０ｂ側が山となるように折り曲げられる。

このように折り曲げることによって、電源部１２４が折り曲げられて対向（又は当接）する第１電源部１２５ａ、及び第２電源部１２５ｂの第２面１２０ｂの位置を、光源部１２１の筒軸と重なるように調整することができる。つまり、接続部１２０ｄは光源部１２１と電源部１２４との相対的な位置を調整する機能も有している。

次に、図１から３に示した照明ユニット１２の製造方法について説明する。

図４は、実施の形態１の照明ユニット１２の製造工程の一例を示すフローチャートである。図４に示すように、実施の形態１の照明ユニット１２の製造工程Ｊ１は次の工程を含むものである。

（基板製造工程Ｓ１１）
基板製造工程Ｓ１１は、光源回路、又は電源回路を形成するための回路パターン、光源回路と電源回路とを繋ぐ接続パターン、及び第１、第２放熱電極層などが形成された電極層、電極層を覆い絶縁する絶縁層、及び複数の光源配置部と複数の電源配置部などを区画する折り曲げ線１２０ｃを、曲げることが可能なシート状のフレキシブルな基板１２０として形成する工程である。

（部品実装工程Ｓ１２）
部品実装工程Ｓ１２は、光源部を構成する光源素子であるＬＥＤ１２３、及び電源部を構成する電源回路部品１２６ｃをフレキシブルな基板１２０に配置するとともに、はんだなどを用いてこれらを電気接続する工程である。ＬＥＤ１２３がＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）方式で実装される場合は、ＬＥＤチップを覆うように青色光を黄色光に波長変換する蛍光体を塗布する工程も含む。

（基板組み立て工程Ｓ１３）
基板組み立て工程Ｓ１３には、有底筒状の光源部１２１と光源部１２１に収納される第１放熱部（光源放熱部）１２８ａとを一体的な構成とする組み立て第１工程Ｓ１３０、折り畳まれる電源部１２４と電源部１２４に巻きつけられる第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂとを一体的な構成とする組み立て第２工程Ｓ１３１、及び光源部１２１と電源部１２４との相対的な位置を調整する位置調整工程Ｓ１３２が含まれる。

詳しくは、組み立て第１工程Ｓ１３０は、第１放熱部（光源放熱部）１２８ａを多層に巻き重ね、第２光源部１２２ｂによって第１放熱部（光源放熱部）１２８ａを筒状に覆い、差込片１２９ａ１を差込孔１２９ｂ１に差し込むとともに、差込片１２９ａ２を第２光源部１２２ｂに固定する工程であり、組み立て第１工程Ｓ１３１は、電源部１２４を折り畳み、差込片１２９ａ３を差込孔１２９ｂ３に差し込み、第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂを電源部１２４の外側に少なくとも１周回以上巻きつけ、第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂの端部を接着部材などで固定する工程である。

（照明ユニット検査工程Ｓ１４）
照明ユニット１２の配線部１２７から商用交流電力に相当する外部供給電力を供給し、ＬＥＤ１２３の点灯状況などを確認する工程である。なお、照明ユニット１２は基板１２０に電気的な機能が全て配置されるため、部品実装工程Ｓ１２が終了した後であれば、ＬＥＤ１２３の点灯状況などを確認することができる。

以上のように、本発明の照明ユニットは簡素な構成であるため、さまざまな種類の部品を用いることなく、簡単に製造することができる。

次に、図４のフローチャートの流れに従って完成した図３に示す照明ユニットを組み込んだ照明具である電球形ランプの構成について説明する。

図５は、図３に示した照明ユニットを用いて作られた電球形ランプを示す図であり、外郭部の長さＬ３が６７ｍｍで最大径Ｄ１がφ３５ｍｍの小形電球形ランプであり、一般にミニクリプトン形ランプとも称されるものである。この電球形ランプ１は、球状のカバー（第１外郭部）１０と口金（第２外郭部）１１とからなる外郭部、この外郭部の内部に収納される照明ユニット１２、及びカバー（第１外郭部）１０の内部の照明ユニット１２以外の領域に充填される充填部材１３で主に構成されている。

カバー１０は、電球形ランプ１の中心軸Ｏに対して回転対称の形状をなす。外形形状は全体として茄子型である。カバー１０は、詳しくは、最大径Ｄ１がφ３５ｍｍの球面となる球状部１００を、外周径Ｄ３がφ１９ｍｍの円筒面となる筒状部１０１の一端である上端部に重ねた形状である。そして、この球状部１００と筒状部１０１とが接続される第１接続部であるネック部１０３は、長手方向における断面視において曲率Ｒｂが７ｍｍとなる、電球形ランプ１の中心軸Ｏに対して回転対称の曲面で構成されている。筒状部１０１の他端である下端部には口金取付部１０２（図示しない）が設けられており、口金１１の螺合部１１１が螺着される。口金１１と接続される第２接続部１０４は、長手方向における断面視において曲率Ｒｓが１．９ｍｍとなる、電球形ランプ１の中心軸Ｏに対して回転対称の曲面で構成されている。外周径Ｄ３，曲率Ｒｂ、曲率Ｒｓは、電球形ランプ１の器具装着性を考慮して決定される寸法である。

また、カバー１０は、透光性のガラス材料、又は、例えば、ポリカーボネート、アクリルなどの樹脂材料を用いて、ブロー成形などの成形方法を用いて製造される。

なお、カバー１０は、光学的な機能、すなわち拡散、集光、反射、導光などの機能を有するように構成されてもよい。

口金１１は、電球形ランプ１における外郭部の一部であり、カバー１０以外の外郭部を構成する第２外郭部である。ここでは、口金１１は小形電球形ランプに用いられるＥ１７口金（Ｄ５＝１７ｍｍ）を例示しているが、これに限らず、例えば、Ｅ１１口金（Ｄ５＝１１ｍｍ）、Ｅ２６口金（Ｄ５＝２６ｍｍ）などの口金を用いてもよいし、Ｅ型以外の口金を用いてもよい。また、カバー１０と口金１１との固定は螺着固定に限らず、圧入固定、係合固定などでもよい。なお、カバー１０と口金１１とからなる外郭部の長さ寸法Ｌ３は６７ｍｍであるが、これに限定されない。

電球形ランプ１の、口金１１を除く外郭部は絶縁材料を用いて形成される。カバー１０に用いられる透光性のガラス材料、又は、ポリカーボネート、アクリルなどの樹脂材料は電気絶縁性を有する材料である。口金１１を除く外郭部の全てが絶縁材料で構成されるので、使用者が感電する原因となる充電部は、絶縁材料であるカバー１０の内部に完全に隔離される。このため、電球形ランプ１に要求される安全上の絶縁距離が緩和され、照明ユニット１２を含む電球形ランプ１全体を、小さく形成することができる。

照明ユニット１２は、電球形ランプ１の外郭部の内部に収納され光源部１２１の中心がカバー１０の球状部１００の中心と略重なるように配置されている。照明ユニット１２は、光源部１２１の筒軸と法線方向の最大寸法Ｗ１が筒状部１０１の内径寸法Ｄ４、口金取付部１０２の内径寸法（図示しない）のいずれよりも小さい寸法となるように管理されており、口金取付部１０２の端部に形成される開孔部（図示しない）からカバー１０の内部に挿入することができる。

光源部１２１の中心がカバー１０の球状部１００の中心と略重なるように照明ユニット１２を仮固定した状態で、カバー１０の内部の照明ユニット１２以外の領域に充填部材１３が充填される。充填部材１３は透光性と硬化性を有する樹脂材料からなり、例えばシリコーン樹脂などが用いられる。充填材が硬化すると照明ユニット１２はカバー１０内に安定して固定される。

照明ユニット１２に形成され、電源部１２４と繋がる第１配線部１２７ａと第２配線部１２７ｂとからなる２つの配線部１２７が有する配線電極層のそれぞれの端部は、口金１１のアイレット（第１給電端子）１１２、はんだ付部（第２給電端子）１１３とはんだ１４などを用いてそれぞれ電気的に接続されている。配線部１２７は、照明ユニット１２が口金１１を経由して外部から外部供給電力の供給を受ける受電経路である。

ここで、特許文献１に記載されている電球形ＬＥＤランプのように、電球形ランプが照明器具に取り付けられた状態において使用者が接触できる部分に導電性の材料が用いられて構成されている場合（例えば、外郭筐体の一部が金属材料を用いたヒートシンクを兼ねている従来構成の場合)、導電性のヒートシンクと電源部の間、導電性のヒートシンク光源部との間、及び導電性のヒートシンクと外部から電力の供給を受ける口金との間には、安全規格に定められた絶縁距離を確保して、導電性のヒートシンク、電源部、光源部、口金を配置する必要があった。実施の形態１の電球形ランプ１では、照明ユニット１２が絶縁性のカバー（第１外郭部）１０に完全に収納され、電球形ランプ１が照明器具に装着された状態で使用者が接触できる部分に導電性の材料が用いられていない。このため、使用者が感電するおそれがなく、照明ユニット１２は安全規格に定められた絶縁距離を緩和して小型に構成することができ、電球形ランプ１も安全性が向上し小型に構成することができる。

図６は、図５に係る照明具である電球形ランプ１の製造工程を示すフローチャートである。電球形ランプ１の製造工程の概略は、照明ユニット１２を製造する照明ユニット製造工程Ｊ１、カバー１０を製造するカバー製造工程Ｊ２、及び電球形ランプ１を製造する照明具製造工程Ｊ３からなる。以下、上述した照明ユニット製造工程Ｊ１を除く、カバー製造工程Ｊ２、及び照明具製造工程Ｊ３について説明する。

カバー製造工程Ｊ２は、例えば、透光性の樹脂材料を用いて、カバー１０をブロー成形などの方法によってカバー１０を成形するカバー成形工程Ｓ２１と成形されたカバーの検査を行うカバー検査工程を含む。

照明具製造工程Ｊ３は、照明ユニット１２をカバー１０の内部に仮保持するライトユニット仮保持工程Ｓ３１、カバー１０の内部に所定量の液状、又は半液状の充填部材１３を充填する充填工程Ｓ３２、充填部材１３を乾燥固化させる乾燥固化工程Ｓ３３、配線部１２７を口金１１の所定の箇所に接続する接続工程Ｓ３４、口金１１をカバー１０に取り付けて固定する口金取付工程Ｓ３５、及び電球形ランプ１の検査を行う照明具検査工程Ｓ３７を有する。

ここで、照明ユニット製造工程Ｊ１、及びカバー製造工程Ｊ２は、照明具製造工程Ｊ３の前に配置される。また、照明ユニット製造工程Ｊ１とカバー製造工程Ｊ２とは、同時に行われてもよく、さらに、照明ユニット製造工程Ｊ１とカバー製造工程Ｊ２とは、いずれかの工程が先に行われてもよい。

以上のように、製造工程が簡素に構成されているので、電球形ランプ１は、製造コストを低減することができるとともに、製造品質を向上させることができる。なお、照明ユニット製造工程Ｊ１、カバー製造工程Ｊ２、及び照明具製造工程Ｊ３、それぞれ別々の工程として管理されてもよいし、各工程を俯瞰した一体の工程としてもよい。

＜＜作用効果＞＞
次に、実施の形態１に係る照明ユニット１２の作用効果を纏めて述べる。

照明ユニット１２は、例えば、フレキシブル基板などの曲げることが可能な基板１２０が組み立てられ、固定機構１２９によって組立形状が維持されて、光源部１２１と電源部１２４とが一体の自立体を構成する。この結果、実施の形態１における照明ユニット１２は、従来の電球形ランプで用いられていた、光源部１２１と電源部１２４とが取り付けられる外郭筐体、ネジなどの取付部材を必要としないので、簡単に組み立てることができる。

放熱部１２８は、光源部１２１と繋がり主に光源部１２１（ＬＥＤ１２３）の温度上昇を抑制する第１放熱部（光源放熱部）１２８ａ、及び電源部１２４と繋がり主に電源部１２４（電源回路部品１２６）の温度上昇を抑制する第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂが基板１２０に一体的に形成されている。

放熱部１２８は、シート状の基板１２０に形成された電極層が多層に巻き重ねられて理論体積に応じた熱容量を有した放熱経路となるので、電球形ランプ１の外殻部を兼ねた放熱体などを用いなくてもよく、照明ユニット１２は簡単に製造することができる。

放熱部１２８は、光源部１２１で発生した動作熱を第２放熱部１２８ｂ側に誘導する第１熱誘導部１２８ｅ、及び第２熱誘導部１２８ｆを備えており、外殻部を兼ねた放熱体などを用いなくても、光源部１２１（ＬＥＤ１２３）の温度上昇を抑制することができるので、照明ユニット１２、及び電球形ランプ１は、質量を小さくすることができる。

光源部１２１は、基板１２０の同じ面（実装面）上の第１光源部１２２ａに４個、第２光源部１２２ｂに１個のＬＥＤ１２３が光軸を同じ向きに揃えて実装することが可能である。そして、ＬＥＤ１２３が表面に現れるように組み立てられると、５個のＬＥＤ１２３の光軸がそれぞれ異なる向きとなり、５個のＬＥＤ１２３からそれぞれ異なる向きに光が出射される。

詳しくは、光源部１２１は、組み立てられた状態で周部となる第１光源部１２２ａに略等間隔に４個のＬＥＤ１２３が配置されており、周方向に隣接する４個のＬＥＤ１２３の光軸どうしは略９０°の角度をなす。そして、組み立てられた状態で底部となる第２光源部１２２ｂに配置されたＬＥＤ１２３の光軸は、第１光源部１２２ａに配置された４個のＬＥＤ１２３の光軸のいずれとも略９０°の角度をなす。

すなわち、光源部１２１は、配置される５個のＬＥＤ１２３の異なる５つの光軸が相互に略９０°の角度をなすように構成されているので、広い配光特性を有する光源とすることができる。

光源部１２１は、多層に巻き重ねられた第１放熱部１２８ａを覆うように組み立てられ、差込片１２９ａ１が差込孔１２９ｂ１に差し込まれ、さらに差込片１２９ａ２が第１放熱部１２８ａと第１光源部１２２ａとの間に差し込まれることによって、有底筒状の形状が維持されるので、放熱性に加え構造的な強度を増大させることができる。

光源部１２１と電源部１２４とは、接続部１２０ｄを介して一体的に構成されているので、照明ユニット１２は、ネジ、絶縁被覆電線などの部品を用いずに、簡単に製造することができる。つまり、光源部１２１は接続部１２０ｄを介して電源部１２４と電気的に接続されているので、絶縁被覆電線などの配線部材を用いなくても、ＬＥＤ１２３を点灯させるための点灯電力を電源部１２４から光源部１２１に供給（給電）することができる。つまり材料コストと組み立てコストを低減することができるとともに、配線部材の接続不良を発生させないことにより電球形ランプ１の品質を向上させることができる。

配線部１２７と電源部１２４とは、構造的かつ電気的に一体的に構成されているので、絶縁被覆電線などの配線部材を用いなくても口金１１と電源部１２４とを電気的に接続することができ、電球形ランプ１の外部から口金１１を経由して商用電力などの外部電力を受電することができる。つまり材料コストと組み立てコストを低減することができるとともに、配線部材の接続不良を発生させないことにより電球形ランプ１の品質を向上させることができる。

接続部１２０ｄの光源部１２１側、及び電源部１２４側の折り曲げ線１２０ｃは、光源部１２１の筒軸、及び電源部１２４第２面（部品非実装面）１２０ｂを、いずれも照明ユニット１２の中心軸Ｐと略重なるように折り曲げることができる。このように折り曲げることによって、電球形ランプ１のカバー１０に収納されて使用される照明ユニット１２は、電源部１２４の面積を最大にすることができる。

＜＜変形例＞＞
次に、実施の形態１に係る照明ユニット１２の変形例を纏めて述べる。

光源部１２１の筒軸と法線方向の最大寸法Ｗ１は、照明ユニット１２が用いられる電球形ランプの大きさ、及び形状を考慮して決定される。

また、ＬＥＤ１２３の種類、実装態様、数、実装位置などは、照明ユニット１２の仕様に対応して決定されるものであり、本実施の形態に限定されるものではない。例えば、光束（光量）を調整するために５個以外の数のＬＥＤ１２３が配置されてもよい。

さらに、第１光源部１２２ａは、側方へ照射される光の均一性、又は指向性に応じて、３個以下、又は５個以上の数のＬＥＤ１２３が配置されてもよいし、実装間隔（実装密度）が異なるようにＬＥＤ１２３が配置されてもよい。

そして、ＬＥＤ１２３は曲げることが可能な基板に実装可能な形態であればよい。

第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂの筒軸と法線方向の最大寸法Ｗ２は、照明ユニット１２が用いられるランプの大きさ、及び形状を考慮して決定される。すなわち、第２放熱部１２８ｂを多層に巻き重ねる場合の積層数は、照明ユニット１２が用いられる電球形ランプの大きさ、及び形状に基づいて決定することができる。

電源部１２４は、並んで配置され略同じ寸法（面積）の長方形状である第１電源部１２５ａと第２電源部１２５ｂとの間の折り曲げ線を折り曲げて折り畳まれると重なるように配置されているが、これに限定されるものではなく、電源部１２４は１又は３以上に区画されて配置されてもよい。

なお、３以上の数に区画された場合は、折り曲げ線に区画された３以上の電源配置部は折り曲げ線が折り曲げられて筒状に配置されてもよい。

そして、折り曲げられた第２面（非部品実装面）１２０ｂどうしを粘着テープ、接着剤などの接着部材などを用いて接着固定することによって、折り曲げられた電源部１２４の形状がより強固に維持されてもよい。

第１電源部１２５ａと第２電源部１２５ｂとに配置される電源回路部品１２６の種類、電力変換回路の方式は限定されない。例えば、電気的に光源部１２１から近い２次側回路の部品を第１電源部１２５ａに、電気的に光源部１２１から遠い１次側回路の部品を第２電源部１２５ｂにそれぞれ配置してもよいし、電源回路部品１２６の寸法、上限管理温度などに基づいて配置する電源回路部品１２６の種類、電力変換回路の部分を決定してもよい。

電源部１２４は、複数の電源配置部にＬＥＤ１２３の数に基づいた複数の電力変換回路を有し、光源部１２１に配置された複数のＬＥＤ１２３のそれぞれに独立して点灯電力を供給するように構成されてもよい。

また、複数のＬＥＤ１２３をいくつかの複数の系統に分割し、分割された各系統の複数のＬＥＤ１２３に対応させて複数の電力変換回路から系統別に点灯電力を供給するように構成されてもよい。

固定機構１２９を構成する差込片（差込フラップ）、及び差込孔は、図示した態様に限定されるものではなく、照明ユニット１２の寸法仕様、組立形状の維持能力などに応じて、その形状、数、配置位置を適宜決定できる。

接続部１２０ｄは、第１電源部１２５ａと第２光源部１２２ｂの１箇所とを繋ぐように配置されているが、第２電源部１２５ｂと第２光源部１２２ｂの１箇所とを繋ぐように配置されてもよいし、第１電源部１２５ａ、及び第２電源部１２５ｂと第２光源部１２２ｂの複数箇所とを繋ぐように配置されもよい。

接続部１２０ｄは、電源部１２４の第２面（部品非実装面）１２０ｂを照明ユニット１２の中心軸Ｐとは重ならないように、接続部１２０ｄの光源部１２１側、及び電源部１２４側の折り曲げ線１２０ｃが折り曲げられてもよい。このように折り曲げることによって、電源部１２４の第１電源部１２５ａと第２電源部１２５ｂとに配置される電源回路部品１２６の寸法、上限管理温度などに基づいて、接続部１２０ｄの光源部１２１側、及び電源部１２４側の折り曲げ線１２０ｃが折り曲げられ、照明ユニット１２の中心軸Ｐに対する電源部１２４の第２面（部品非実装面）１２０ｂの位置を決定することができる。

なお、光源素子は、ＬＥＤに限定されず、有機エレクトロルミネッセンス素子（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ、以下、有機ＥＬ素子と称す。）、レーザ素子（Ｌｉｇｈｔ Ａｍｐｌｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｂｙ Ｓｔｉｍｕｌａｔｅｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｏｆ Ｒａｄｉａｔｉｏｎ）などの、他の固体発光素子を用いてもよい。有機ＥＬ素子はフレキシビリティを有する面状光源であり、本発明の光源素子として好適である。

実施の形態２．
実施の形態２は、実施の形態１に対して主に光源部の構成を変更した点が異なる。その他の構成については実施の形態１と同一又は同等であり、実施の形態１と同一又は同等の構成部分については同一符号を付し、その説明を省略する。

図７は、実施の形態２の照明ユニットの展開図であり、図７（ａ）が部品実装面（第１面）側から見た図、図７（ｂ）が部品非実装面（第２面）側から見た図である。

実施の形態２の照明ユニット４２は、光源部４２１、電源部１２４、放熱部１２８、接続部１２０ｄ、及び配線部１２７が１つの基板４２０上に配置されており、一体的な基板ユニットとして構成されている。照明ユニット４２は、１枚の基板４２０を区分けし、例えば、図７（ａ）のように、右上部に光源部４２１、右下部に電源部１２４、光源部４２１と電源部１２４との間に接続部１２０ｄ、電源部１２４から左側に延びる配線部１２７、及び光源部４２１、電源部１２４の左側に配置された放熱部１２８で主に構成されている。なお、実施の形態２では、光源部４２１の下部に放熱部１２８の一部（１２８ｅ）が配置されている。そして、基板４２０は、実施の形態１における基板１２０と同一又は同等の構造、及び材料を採用することができる。

次に、実施の形態１と異なる光源部４２１の詳細について説明する。
（光源部４２１）
光源部４２１は、略正方形状の４個の第１光源区画４２２ａａ〜第４光源区画４２２ａｄが横並びに接続された長方形の第１光源部４２２ａと、第１光源部４２２ａの第１光源区画４２２ａａに接続された略正方形状の第２光源部４２２ｂとで構成され、各々に回路パターンが電極層に形成されている。

また、第１光源部４２２ａの各光源区画４２２ａａ〜４２２ａｄ、及び第２光源部４２２ｂの略中央には１個のＬＥＤ４２３が配置されている。これらＬＥＤ４２３は、例えば、波長が４４０ｎｍ〜４８０ｎｍの青色光を出射するＬＥＤチップ上に青色光を黄色光に波長変換する蛍光体を配してパッケージ化した疑似白色ＬＥＤが用いられ、それぞれ、はんだ付けなどの方法を用いて回路パターンに電気的に接続される。なお、溶接、異方性導電膜を用いた圧接などの方法によって電気的に接続されてもよい。

照明ユニット４２を実際に電球形ランプ１に搭載して用いるためには、複数個所で折り曲げるなどして、コンパクトな形状に組み立てる必要がある。照明ユニット４２の組立は、光源部４２１、及び第１放熱部（光源放熱部）１２８ａの組立、電源部１２４、及び第２放熱部（電源放熱部）１２８ｂの組立、の順で行われる。次に、実施の形態１と構成が異なる光源部４２１を中心に、組立段階における組立状態の詳細を説明する。

図８は、光源部４２１、及び第１放熱部（光源放熱部）１２８ａが組み立てられた段階を示しており、図８（ａ）は左側面図、図８（ｂ）は正面図、図８（ｃ）は右側面図、図８（ｄ）は上面図である。

第１放熱部（光源放熱部）１２８ａは、左端部から円筒状に巻き重ねられ、それを覆うように、第１光源部４２２ａの第１光源区画４２２ａａ〜第４光源区画４２２ａｄが、ＬＥＤ４２３が表面に現れるように折り曲げられ、差込片１２９ａ１が差込孔１２９ｂ１に差し込まれることによって、角筒状に折り曲げられた光源部４２１に取り囲まれて第１光源部４２２ａと一体的に形状が維持される。この後に、円筒状に巻き重ねられた第１放熱部１２８ａと第１光源部４２２ａの上部を覆うように、第２光源部１２２ｂが、ＬＥＤ４２３が表面に現れるように折り曲げられ、差込片１２９ａ２が第１放熱部１２８ａと第１光源部４２２ａとの間に差し込まれることによって、第２光源部１２２ｂ、第１放熱部１２８ａ、及び第１光源部４２２ａは一体的に形状が維持される。このように、第１放熱部１２８ａは、第１光源部４２２ａと第２光源部１２２ｂとに収納されており、第１光源部４２２ａ、第２光源部１２２ｂ、及び第１放熱部１２８ａは、絶縁層とともに多層に巻き重ねられた第１放熱電極層１２８ｃの材料と理論体積に応じた熱容量を有しているので、光源部４２１に配置されたＬＥＤ４２３の温度上昇を抑制することができる。

＜＜作用効果＞＞
次に、実施の形態２に係る照明ユニット４２の作用効果を纏めて述べる。

光源部４２１は、基板４２０の同じ面（実装面）上の第１光源部４２２ａに４個、第２光源部１２２ｂに１個のＬＥＤ４２３が光軸を同じ向きに揃えて実装することが可能である。そして、ＬＥＤ４２３が表面に現れるように組み立てられると、５個のＬＥＤ４２３の光軸がそれぞれ異なる向きとなり、５個のＬＥＤ４２３からそれぞれ異なる向きに光が出射される。

詳しくは、光源部４２１は、組み立てられた状態で周部となる第１光源部４２２ａの第１光源区画４２２ａａ〜第４光源区画４２２ａｄは、周方向の寸法が同一であり、周方向に隣接する各光源区画（４２２ａａ〜４２２ａｄ）に配置された４個のＬＥＤ４２３の光軸どうしは略９０°の角度をなす。そして、組み立てられた状態で底部となる第２光源部４２２ｂに配置されたＬＥＤ４２３の光軸は、第１光源部４２２ａに配置された４個のＬＥＤ４２３の光軸のいずれとも略９０°の角度をなす。

すなわち、光源部４２１は、配置される５個のＬＥＤ４２３の異なる５つの光軸が相互に略９０°の角度をなすように構成されているので、広い配光特性を有する光源とすることができる。

光源部４２１は、多層に巻き重ねられた第１放熱部１２８ａを覆うように組み立てられ、差込片１２９ａ１が差込孔１２９ｂ１に差し込まれ、さらに差込片１２９ａ２が第１放熱部１２８ａと第１光源部１２２ａとの間に差し込まれることによって、有底筒状の形状が維持されるので、放熱性に加え構造的な強度が増大させることができる。

＜＜変形例＞＞
次に、実施の形態２に係る照明ユニット４２の変形例を纏めて述べる。

光源部４２１の筒軸と法線方向の最大寸法Ｗ１は、照明ユニット４２が用いられる電球形ランプの大きさ、及び形状を考慮して決定される。

また、ＬＥＤ４２３の種類、実装態様、数、実装位置などは、照明ユニット４２の仕様に対応して決定されるものであり、本実施の形態に限定されるものではない。例えば、光束（光量）を調整するために５個以外の数のＬＥＤ４２３が配置されてもよい。

さらに、第１光源部４２２ａは、側方へ照射される光の均一性、又は指向性に応じて、各光源区画（４２２ａａ〜４２２ａｄ）に２個以上の数のＬＥＤ４２３が配置されてもよいし、各光源区画（４２２ａａ〜４２２ａｄ）に異なる数のＬＥＤ４２３が配置されてもよい。

そして、ＬＥＤ４２３は曲げることができる基板に実装可能な形態であればよい。

なお、光源部４２１は、周部と底部とが略正方形の面であり、全体として略正６面体の５面にＬＥＤが配置できる形状であるが、光源部４２１の態様はこれに限定されるものではなく、周部を構成するＬＥＤが配置できる面の数をｎ（ｎは３以上の自然数である。）とし、周部の横断面形状をｎ角形としてもよい。また、光源素子であるＬＥＤ４２３が、曲面に実装されることを許容する場合は、光源部４２１は、周部、底部を構成する各面の形状が曲面を含む形状であってもよい。さらに、光源部４２１は、筒状以外の多面体状に構成されてもよい。

実施の形態１、２に記載したとおり、本発明に係る照明ユニットは、曲げることができる基板に、複数の光源素子であるＬＥＤが配置された光源部と、点灯電力を生成して光源部に供給する電源部と、ＬＥＤが発する動作熱を放熱する光源放熱部と、電源部は発する動作熱を放熱する電源放熱部とが配置されたので、構成が簡素であるとともに、簡単に製造することができる。

実施の形態３．
図１０は、実施の形態３の照明装置の主要な構成を示す図であり、実施の形態１，２の照明ユニットを用いた電球形ランプが照明器具に取り付けられた状態を示す。

図１０に示すように、照明装置６は、天井７に設けられた開口７０を利用して埋設設置された照明器具２と、照明器具２に取り付けられた電球形ランプ１とを備える。照明器具２は、中心軸Ｚに対して略回転対称であるドーム状の器具本体２０と、器具本体２０の最上部（最深部）に取り付けられたソケット２１と、器具本体２０の最下部（開口端部）に取り付けられた器具カバー２２と、器具本体２０の外周部に取り付けられた２つの取付バネ２３とを備える。ここで、取付バネ２３の数は限定されない。照明器具２は、ダウンライト用の照明器具の一例であり、フィラメントを用いた旧来のミニクリプトンランプを取り付けて使用することもできる。

照明器具２は、器具本体２０の最下部（開口端部）に、器具本体２０と一体的に取り付けられた器具カバー２２と、器具本体２０の外周部に、器具本体２０と一体的に取り付けられた取付バネ２３とによって、天井７を挟持することにより、天井７に固定されている。電球形ランプ１は、口金１１をソケット２１に螺合して取り付けられる。

電球形ランプ１を点灯させる場合、照明器具２は、ソケット２１を経由して外部供給電力を電球形ランプ１に供給する。電球形ランプ１は、口金１１を経由して入力された外部供給電力を点灯電力に変換するとともに、ＬＥＤ１２３に供給してＬＥＤ１２３を点灯させる。そして、ＬＥＤ１２３から照射された光は、直接又は器具本体２０の内側のリフレクタで反射されて、器具カバー２２を経由して照射空間（室内）を照射する。

電球形ランプ１は、旧来のミニクリプトンランプが装着できる照明器具に取り付けることができる形状と寸法を兼ね備えている場合、電球形ランプ１がソケット２１に取り付けられた状態で、ソケット２１を除く器具本体２０、器具カバー２２と接触しない。換言すると、電球形ランプ１は、口金１１以外の外郭部が照明器具２と干渉しない、このため、電球形ランプ１は、図１０に示すような旧来のミニクリプトンランプを取り付けて使用するダウンライト用の照明器具２に取り付けて使用することができる。

実施の形態４．
図１１は、実施の形態４の照明装置の主要な構成を示す図であり、実施の形態１，２の照明ユニットを用いた電球形ランプが実施の形態３とは別の照明器具に取り付けられた状態を示す。

図１１に示すように、照明措置６Ａは、天井７に設けられた開口７０を利用して埋設設置された照明器具３と、照明器具３に取り付けられた電球形ランプ１とを備える。照明器具３は、中心軸Ｚに対して略回転対称であるドーム状の器具本体３０と、中心軸Ｚに対して所定角度で傾斜させて器具本体３０に取り付けられたソケット３１と、ソケット３１を器具本体３０に対して所定角度で傾斜させて器具本体３０に連結する連結部材３５と、器具本体３０の最下部（開口端部）に取り付けられた鍔部３０１とを備える。照明器具３は、ダウンライト用の照明器具の他の例であり、フィラメントを用いた旧来のミニクリプトンランプを取り付けて使用することもできる。

照明器具３は、鍔部３０１を貫通させて天井７にねじ込まれるネジ（図示しない）などを用いて天井７に固定されている。電球形ランプ１は、口金１１をソケット２１に螺合して取り付けられる。

ソケット３１は、ソケット３１の中心軸Ｏが器具本体３０の中心軸Ｚに対して所定の傾斜角度Ａ（例えば７０度）で傾斜して配置されている。電球形ランプ１は、口金１１をソケット２１に螺合して取り付けられる。そして、ソケット３１と電球形ランプ１とは中心軸Ｏを共有する。なお、ソケット３１は、本発明に係る電球形ランプ１の他、白熱電球、及び電球形蛍光ランプなどの従来のランプを取り付けることができる。

電球形ランプ１を点灯させる場合、照明器具３は、ソケット３１を経由して外部供給電力を電球形ランプ１に供給する。電球形ランプ１は、口金１１を経由して入力された外部供給電力を点灯電力に変換するとともに、ＬＥＤ１２３に供給してＬＥＤ１２３を点灯させる。そして、ＬＥＤ１２３から照射された光は、直接又は器具本体３０の内側のリフレクタで反射されて、照射空間（室内）を照射する。

電球形ランプ１は、ミニクリプトンランプが斜め方向に装着できる照明器具に取り付けることができる形状と寸法を兼ね備えている場合、電球形ランプ１がソケット２１に取り付けられた状態で、ソケット３１を除く器具本体３０とは接触していない。換言すると、電球形ランプ１は、口金１１以外の外郭部が照明器具３と干渉しない、このため、電球形ランプ１は、図１１に示すような旧来のミニクリプトンランプを取り付けて使用するダウンライト用の照明器具３に取り付けて使用することができる。

電球形ランプ１の外郭部は、ミニクリプトンランプが装着できる照明器具に取り付けることができる形状と寸法で形成されている。なお、実施の形態１におけるカバー１０は、旧来のミニクリプトンランプのようにガラス材料を用いて形成された場合と比べて、樹脂材料を用いて形成された場合の方が、高い精度で成形寸法を管理することができるとともに、旧来のミニクリプトンランプよりもネック部１０３を更に大きく括れさせることができる。これによって、照明器具をさらに小型化させることができ、狭小な施工空間であっても照明器具の取り付けが可能となる。

以上、本発明の態様について説明したが、実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。

１ 電球形ランプ（照明具）、１０ カバー（第１外郭部）、１００ 球状部、１０１ 筒状部、１０２ 口金取付部、１０３ ネック部（第１接続部）、１０４ 第２接続部、１０５ 外面部、１０６ 内面部、１１ 口金（第２外郭部）、１１０ 筒状部、１１１ 螺合部、１１２ アイレット（第１給電端子）、１１３ はんだ付部（第２給電端子）、１２ 照明ユニット、１２０ 基板、１２０ａ 第１面部（実装部）、１２０ｂ 第２面部（非実装部）、１２０ｃ 折り曲げ線、１２０ｄ 接続部、１２１ 光源部、１２２ａ 第１光源部、１２２ｂ 第２光源部、１２２ｃ 第３光源部、１２２ｄ 第４光源部、１２２ｅ 第５光源部、１２３ ＬＥＤ（光源素子）、１２４ 電源部、１２５ａ 第１電源部、１２５ｂ 第２電源部、１２６ 電源回路部品、１２７ 配線部、１２７ａ 第１配線部、１２７ｂ 第２配線部、１２８ 放熱部、１２８ａ 第１放熱部（光源放熱部）、１２８ｂ 第２放熱部（電源放熱部）、１２８ｃ 第１放熱層（光源放熱電極部）、１２８ｄ 第２放熱層（電源放熱電極部）、１２８ｅ 第１熱誘導部、１２８ｆ 第２熱誘導部、１２９ 固定機構、１２９ａ１〜１２９ａ３ 凸部（差込片）、１２９ｂ１，１２９ｂ３ 開孔部（差込孔）、１３ 充填部材（透光性硬化樹脂）、１４ はんだ、２ 照明器具、２０ 器具本体（リフレクタ）、２１ ソケット、２２ 器具カバー、２３ 取付バネ、３ 照明器具、３０ 器具本体（リフレクタ）、３００ 開口部、３０１ 鍔部、３１ ソケット、３４ 接続部、３５ 連結部材、４２ 照明ユニット、４２０ 基板、４２０ａ 第１面部（実装部）、４２０ｂ 第２面部（非実装部）、４２０ｃ 折り曲げ線、４２１ 光源部、４２２ａ 第１光源部、４２２ａａ 第１光源区画、４２２ａｂ 第２光源区画、４２２ａｃ 第３光源区画、４２２ａｄ 第４光源区画、４２２ｂ 第２光源部、４２３ ＬＥＤ（光源素子）、６，６Ａ 照明装置、７ 天井、７０ 開口部。

Claims (20)

1. 光源部と、
   前記光源部に供給する点灯電力を生成する電源部と、
   前記光源部又は前記電源部のいずれかの動作熱を放散する放熱部と
   を備え、
   前記光源部、前記電源部、及び前記放熱部は、一枚の曲げることが可能な基板に設けられた照明ユニット。
2. 前記光源部は複数の光源素子を有し、
   前記複数の光源素子は前記基板の１面側に配置された請求項１に記載の照明ユニット。
3. 前記電源部は複数の電源回路部品を有し、
   前記複数の電源回路部品は前記基板の前記１面側に配置された請求項１に記載の照明ユニット。
4. 前記光源部、前記電源部、及び前記放熱部は、前記基板の異なる領域に設けられた請求項１に記載の照明ユニット。
5. 前記放熱部は、
   前記光源部と繋がり前記光源部の動作熱を放熱可能な光源放熱部が設けられた請求項４に記載の照明ユニット。
6. 前記放熱部は、
   前記電源部と繋がり前記電源部の動作熱を放熱可能な電源放熱部が設けられた請求項４に記載の照明ユニット。
7. 前記光源部及び前記電源部は、
   前記基板の異なる領域に離間して設けられ、
   前記基板の前記光源部と前記電源部とに接続された状態で、前記光源部と前記電源部との間に接続部がさらに設けられた請求項４から６のいずれかに記載の照明ユニット。
8. 前記基板は、
   外部から前記電源部に電力の供給を受ける経路である配線部がさらに設けられた請求項１から７のいずれかに記載の照明ユニット。
9. 前記光源部は、
   前記基板を曲げて組立てられた状態で、
   前記複数の光源素子が表面に現れる請求項１から８のいずれかに記載の照明ユニット。
10. 前記光源部は、
    前記基板を曲げて組立てられた状態で、
    前記複数の光源素子から出射される光の向きは異なる向きとなる請求項１から９のいずれかに記載の照明ユニット。
11. 前記光源素子は固体発光素子である請求項９、１０のいずれかに記載の照明ユニット。
12. 前記放熱部は、
    前記基板を曲げて組立てられた状態で、
    前記光源放熱部が前記光源部の内側に収納された請求項５に記載の照明ユニット。
13. 前記放熱部は、
    前記基板を曲げて組立てられた状態で、
    前記電源放熱部が前記電源部の外側に配置された請求項６に記載の照明ユニット。
14. 前記放熱部は、
    さらに、前記光源部と繋がる第１熱誘導部と前記電源放熱部と繋がる第２熱誘導部とを有し、
    前記基板を曲げて組立てられた状態で、
    前記第１熱誘導部と前記第２熱誘導部とが重なるように配置された請求項１２、１３のいずれかに記載の照明ユニット。
15. 光源部と、前記光源部に供給する点灯電力を生成する電源部と、前記光源部又は前記電源部のいずれかの動作熱を放散する放熱部とを備え、前記光源部、前記電源部、及び前記放熱部が、一枚の曲げることが可能な基板に設けられた照明ユニットの製造方法であって、
    曲げることが可能な基板として、電極層、及び前記電極層を覆い絶縁する絶縁層が形成される基板製造工程、
    前記基板の１面側に、複数の光源素子と複数の電源回路部品とが実装される部品実装工程、
    前記光源部と前記光源部に収納される光源放熱部とが一体的な構成として組み立てられるとともに、前記電源部と前記電源部に巻きつけられる電源放熱部とが一体的な構成として組み立てられる基板組み立て工程、
    前記光源が点灯することを確認する検査工程、
    が含まれた照明ユニットの製造方法。
16. 電気絶縁性および透光性を有するとともに一端部が開口した第１外郭部（カバー）と、
    前記一端部の開口を塞ぐように前記第１外郭部に取り付けられる第２外郭部（口金）とからなる外郭部と、
    前記外郭部の内部に収納されるとともに、
    曲げることができる基板に形成された複数の領域に、
    光源部、前記光源部に供給する点灯電力を生成する電源部、及び前記光源部または前記電源部のいずれかの動作熱を放散する放熱部が、一枚の曲げることが可能な基板に設けられた照明ユニットと、
    を備えた照明具。
17. 前記外郭部は小形電球形ランプの外形寸法である請求項１６に記載の照明具。
18. 前記光源は固体発光素子である請求項１６、１７のいずれかに記載の照明具。
19. 請求項１〜１４のいずれかに記載の照明ユニットを備えた照明装置。
20. 電球形ランプを取り付け可能な照明器具と、
    前記照明器具に取り付けられる請求項１６〜１８のいずれかに記載の照明具と
    を備えた照明装置。