JP2017172361A - 支持台 - Google Patents

Abstract

【課題】送風機の回動により起こる送風機から延びるコードの屈曲を低減し、耐久性が向上する支持台を提供することを目的とする。
【解決手段】送風機２を支持する支持台１であって、支持台１は、本体ケース３と、本体ケース３内に設けたモータ２１と基板部１９と、モータ２１によって回動する回動体４と、送風機２に電気的に接続可能な中継コード２６と、本体ケース３内に設けた中継コード２６と基板部１９から延びた電線とを電気的に接続する接続部３０を備え、接続部３０は回動体４の回動軸上に配置され、中継コード２６は回動体４の回動軸上から支持台１外へ延びることを特徴とする支持台。
【選択図】図６

Description

本発明は、例えば、送風により清涼感を与えたり空間内の空気循環を促したりする送風機を支持する支持台に関するものである。

従来この種の支持台は支持台の上に送風機が置かれ、支持台の回動により送風機が回動し送風方向を変えるものが知られていた（例えば特許文献１参照）。

支持台は、モータを備えた本体ケースと、本体ケースの上方にモータによって回動する回動体とを備えている。回動体の上部には、球形の送風機を備えていた。

特開２０１５−１７５３０９号公報

このような従来の支持台においては、支持台によって送風機が回動すると、送風機から延びるコードも回動するので、コードが屈曲を繰返し耐久性が低下するという課題を有していた。

そこで本発明は、送風機の回動により起こる送風機から延びるコードの屈曲を低減し、耐久性が向上する支持台を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明は、送風機を支持する支持台であって、前記支持台は、本体ケースと、前記本体ケース内に設けたモータと基板部と、前記モータによって回動する回動体と、前記送風機に電気的に接続可能な中継コードと、前記本体ケース内に設けた前記中継コードと前記基板部とを電気的に接続する接続部を備え、前記接続部は前記回動体の回動軸上に配置され、前記中継コードは前記回動体の回動軸上から前記支持台外へ延びることを特徴とし、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明に係る送風装置によれば、送風機を支持する支持台であって、前記支持台は、本体ケースと、前記本体ケース内に設けたモータと基板部と、前記モータによって回動する回動体と、前記送風機に電気的に接続可能な中継コードと、前記本体ケース内に設けた前記中継コードと前記基板部とを電気的に接続する接続部を備え、前記接続部は前記回動体の回動軸上に配置され、前記中継コードは前記回動体の回動軸上から前記支持台外へ延びるものである。

このように、接続部と本体ケース内の中継コードは、回動体の回動軸上に配置されている。これにより、回動体が回動しても、接続部および本体ケース内の中継コードは、ねじれは発生するが、屈曲し難いので、屈曲が低減し、耐久性が向上する。

本発明の実施の形態１に係る送風機と支持台の外観図 同支持台の外観図 同支持台の断面図 同支持台の分解図 同支持台の断面図 同支持台の断面斜視図 同支持台の中継コードにおけるコード固定部を示す図 同支持台の回動体における筒部を示す図 同支持台の回動体の筒部にコード固定部を装着した図 同支持台の回動体の筒部にコード固定部を装着した図

（実施の形態１）
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。

なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の番号を付している。さらに、各図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略している。

以下、本発明の実施の形態１に係る支持台について説明する。

図１は、本発明の実施の形態１に係る送風機と支持台の外観図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る支持台の外観図である。

図１、２に示すように、支持台１の上部には、送風機２が置かれている。支持台１は、支持台１の下部には本体ケース３を備え、支持台１の上部には回動体４を備えている。回動体４は、本体ケース３の上において本体ケース３の下面と平行した面に対して回動自在に設けられている。回動体４の中央から中継コード２６が延び、本体ケース３の側面から電源コード２０が延びている。電源コード２０と中継コード２６とは、電気的に接続されている。

図３は、本発明の実施の形態１に係る支持台の断面図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る支持台の分解図である。

図３、４に示すように、回動体４は、送風機２を支持する支持部５と、支持部の下部に固定された摺動部６とを備えている。

支持部５は、上方が開口した椀形状で、略円板形状の底板７と、底板７の周縁部から上方へ突出した凸部８とを備えている。底板７の中央には孔９を備え、孔９の下方には孔９の開口縁から下方に延びた一部が切り欠かれた筒形状の筒部１０を備えている。

摺動部６は、支持部５の底面に沿う上方が開口した椀形状で、中央には孔１１を備えている。摺動部６は、孔１１の開口縁から下方に延びた筒形状の軸部１２を備えている。支持部５の底面に摺動部６を固定すると、摺動部６の軸部１２内に、支持部５の筒部１０が入り、摺動部６の軸部１２の中心軸と、支持部５の筒部１０の中心軸とが同軸上に配置される構成である。

本体ケース３は、上面１３と下面（図示せず）が塞がれた略円筒形状で、下面から上面１３に向かうにつれて側面は内方へ傾斜する形状である。本体ケース３の上面１３の面積は下面の面積より小さく、円形状の上面１３の中央には、円形の上面開口１４を設けている。

上面開口１４には、円環形状のベアリング１５が、回転軸が上下方向となるように固定されている。ベアリング１５内には、回動体４の摺動部６から延びた軸部１２が嵌り、回動体４が本体ケース３の下面と平行した面に対して回動自在に支持される。

本体ケース３の側面には、円形の側面開口１６を設けている。側面開口１６からは、回転式のスイッチ１７のつまみ部１８が突出している。本体ケース３の側面下部から、後述する基板部１９と電気的に接続された電源コード２０が、本体ケース３の外方へ延びている。

図５は、本発明の実施の形態１に係る支持台の断面図である。

図３、５に示すように、本体ケース３内には、基板部１９と、モータ２１と、第１の歯車２２と、第２の歯車２３とを備えている。

基板部１９は、平板形状で、一方側の平面が側面開口１６に対向するように本体ケース３内に設けられている。一方側の平面には、側面開口１６に対向するように回転式のスイッチ１７が、固定されている。スイッチ１７は、基板部１９の一方側もしくは他方側のどちらか一平面、もしくは両平面に形成された導体パターン（図示せず）と電気的に接続されている。

スイッチ１７には、スイッチ１７から側面開口１６へ延びる棒状のスイッチシャフト２４を備えている。このスイッチシャフト２４は、スイッチ１７に対して回動し、スイッチシャフト２４の先端には回転軸は、側面開口１６の中心軸上に配置されている。スイッチシャフト２４には、つまみ部１８が装着され、つまみ部１８は側面開口１６から本体ケース３外へ突出している。

モータ２１は、本体ケース３内に回転軸２５が上下方向に向くように設けられ、回転軸２５には第１の歯車２２が固定されている。モータ２１は、第１の歯車２２が第２の歯車２３と組み合うように本体ケース３内の側面寄りに配置されている。モータ２１は、基板部１９の導体パターンと電気的に接続されている。

第２の歯車２３は、回動体４から延びた軸部１２に装着され、回動体４の回転軸上に、第２の歯車２３の回転中心が配置されている。第２の歯車２３の直径は、第１の歯車２２の直径より大きい。なお、第１の歯車２２および第２の歯車２３の一例は、樹脂材料で成型された平歯車である。

以上の構成の支持台の動作を説明する。つまみ部１８でスイッチ１７を操作すると、電源コード２０からモータ２１へ電圧が印加され、モータ２１が回動する。モータ２１が回動すると、第１の歯車２２が回動し、第１の歯車２２と組み合わさった第２の歯車２３も回動する。第２の歯車２３が回動すると、摺動部６の軸部１２を介して、送風機２を支持した回動体４が回動する。これにより支持台１の上に置かれた送風機２を回転させることができ、の送風方向を変化させることができる。なお回動は、往復である。

図６は、本発明の実施の形態１に係る支持台の断面斜視図である。

図３、６に示すように、支持台１は、送風機２に電気的に接続可能な中継コード２６を備えている。この中継コード２６は、基板部１９から延びた電線（図示せず）と電気的に接続される。本体ケース３内には、中継コード２６と基板部１９から延びた電線とを電気的に接続する接続部３０を備えている。

本実施形態における特徴は、接続部３０は回動体４の回動軸上に配置され、中継コード２６は回動体４の回動軸上から支持台１外へ延びる点である。

これにより、回動体４が回動した場合に、接続部３０および本体ケース３内の中継コード２６は、ねじれが発生するが、屈曲し難いので、屈曲が低減し耐久性が向上する。

また、接続部３０は、スリップリングである。このスリップリングは、本体ケース内に固定されたスリップリング固定部３１と、スリップリング固定部３１に対して電気的に接続すると共に回動自在なスリップリング回動部３２とを備えている。スリップリング回動部３２の回動軸は、回動体４の回動軸と同軸上に配置されている。そして、スリップリング固定部３１は基板部１９から延びた電線と電気的に接続され、スリップリング回動部３２は中継コード２６と電気的に接続される。

これにより、基板部１９から延びた電線と中継コード２６とは、接続部３０であるスリップリングによって電気的に接続されるので、中継コード２６が回動すると、スリップリング回動部３２が回動し、電線と中継コード２６でのねじれが低減し、耐久性が向上する。この場合、回動は往復だけでなく同一方向の回転だけでも同様の効果を奏する。更に、スリップリング回動部３２の回動中心は、回動体４の回動中心上に配置され、中継コード２６は、回動体４の回動中心に配置されている。これにより、回動体４が回動しても、スリップリング回動部３２から回動体４の回動中心までの中継コード２６は、回動体４と一体で回動するので、屈曲が低減し、耐久性が向上する。

図７は、本発明の実施の形態１に係る支持台の中継コードにおけるコード固定部を示す図である。図８は、本発明の実施の形態１に係る支持台の回動体における筒部を示す図である。図９は、本発明の実施の形態１に係る支持台の回動体の筒部にコード固定部を装着した図である。

図７、８、９に示すように、中継コード２６は、中継コード２６の途中にコード固定部３３を備え、このコード固定部３３は、回動体４に固定されている。

具体的には、本体ケース３の上に回動体４を備え、回動体４は、回動体４の回動軸と同軸上に孔９を有している。回動体４は、孔９の開口縁から下方に延びた筒形状の筒部１０と、筒部１０の下端開口を塞いだ底板部３４とを備えている。筒部１０の中心軸は、回動体４の回動軸と同軸上に配置され、筒部１０は、筒部１０の側面に開口である側面開口部３５を備えている。底板部３４は、側面開口部３５から側面開口部３５に対向する筒部１０の内面方向に延びた切欠部３６を備えている。切欠部３６の横方向の寸法は、側面開口部３５の横方向の寸法より小さく、コード固定部３３は、切欠部３６に嵌る溝部３７を備え、コード固定部３３が側面開口部３５から筒部１０内に入り、溝部３７が切欠部３６に嵌合する構成である。

これにより、中継コード２６を引っ張られても、接続部３０であるスリップリング、基板部１９が直接引っ張られることが無いので、スリップリング、基板部１９の耐久性が向上する。

また、溝部３７と底板部３４との間には、隙間４０を備えている。

これにより、中継コード２６を引っ張られても、隙間４０によって引っ張られた方向にコード固定部３３が傾くので、屈曲が低減し、耐久性が向上する。

図１０は、本発明の実施の形態１に係る支持台の回動体の筒部にコード固定部を装着した図である。

図１０に示すように、回動体４と筒部１０との連結部である孔９の開口縁には、面取り加工した加工面３８を設けている。具体的には、面取り加工の加工面３８の一例は、周縁角部を曲面、またはＣ面である。

これにより、中継コード２６を引っ張られても、加工面に沿って傾くので、屈曲を和らげる。

また、回動体４には、孔９の開口縁に上方へ延びた筒形状のリブ部３９を設けた。

これにより、ほこりや水等の異物が孔から浸入するのを抑制できる。

送風により清涼感を与えたり空間内の空気循環を促したりする送風機の支持台として有用である。

１ 支持台
２ 送風機
３ 本体ケース
４ 回動体
５ 支持部
６ 摺動部
７ 底板
８ 凸部
９ 孔
１０ 筒部
１１ 孔
１２ 軸部
１３ 上面
１４ 上面開口
１５ ベアリング
１６ 側面開口
１７ スイッチ
１８ つまみ部
１９ 基板部
２０ 電源コード
２１ モータ
２２ 第１の歯車
２３ 第２の歯車
２４ スイッチシャフト
２５ 回転軸
２６ 中継コード
３０ 接続部
３１ スリップリング固定部
３２ スリップリング回動部
３３ コード固定部
３４ 底板部
３５ 側面開口部
３６ 切欠部
３７ 溝部
３８ 加工面
３９ リブ部
４０ 隙間

Claims (7)

1. 送風機を支持する支持台であって、
   前記支持台は、
   本体ケースと、
   前記本体ケース内に設けたモータと基板部と、
   前記モータによって回動する回動体と、
   前記送風機に電気的に接続可能な中継コードと、
   前記本体ケース内に設けた前記中継コードと前記基板部から延びた電線とを電気的に接続する接続部を備え、
   前記接続部は前記回動体の回動軸上に配置され、
   前記中継コードは前記回動体の回動軸上から前記支持台外へ延びることを特徴とする支持台。
2. 前記接続部はスリップリングであり、
   前記スリップリングは、
   前記本体ケース内に固定されたスリップリング固定部と、
   前記スリップリング固定部に対して電気的に接続すると共に回動自在なスリップリング回動部とを備え、
   前記スリップリング固定部は前記基板部から延びた電線と電気的に接続し、
   前記スリップリング回動部は前記中継コードと電気的に接続することを特徴とする請求項１に記載の支持台。
3. 前記中継コードは、
   前記中継コードの途中にコード固定部を備え、
   前記コード固定部は、
   前記回動体に固定されたことを特徴とする請求項１または２に記載の支持台。
4. 前記本体ケースの上に前記回動体を備え、
   前記回動体は、
   前記回動体の回動軸と同軸上に孔を有し、
   前記孔の開口縁から下方に延びた筒形状の筒部と、
   前記筒部の下端開口を塞いだ底板部とを備え、
   前記筒部の中心軸は、
   前記回動体の回動軸と同軸上に配置され、
   前記筒部は、
   前記筒部の側面の開口である側面開口部を備え、
   前記底板部は、
   前記側面開口部から前記側面開口部に対向する前記筒部の内面方向に延びた切欠部を備え、
   前記切欠部の横方向の寸法は、
   前記側面開口部の横方向の寸法より小さく、
   前記コード固定部は、
   前記切欠部に嵌る溝部を備え、
   前記コード固定部を前記側面開口部と前記切欠部に入り、
   前記溝部が前記切欠部に嵌合する構成であることを特徴とする請求項３に記載の支持台。
5. 前記溝部と前記底板部との間には、
   隙間を備えたことを特徴とする請求項４に記載の支持台。
6. 前記回動体と前記筒部との連結部である前記孔の開口縁には、
   面取り加工した加工面を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の支持台。
7. 前記回動体には、
   前記孔の開口縁に上方へ延びた筒形状のリブ部を設けたことを特徴とする請求項１から６に記載の支持台。

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