JP2017167356A - 光ファイバ付きフェルール、及び光ファイバ付きフェルールの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
光ファイバを挿入させたファイバ穴と、
前記ファイバ穴の開口面と、前記開口面と対向する対向面とを有する接着剤充填部と
を備え、
前記光ファイバは第1接着剤によって前記ファイバ穴に固定されており、
前記光ファイバの端面を前記対向面に近接させた状態で、前記第1接着剤よりも柔らかい第2接着剤が前記接着剤充填部に充填されている
ことを特徴とする光ファイバ付きフェルールである。
<構成>
図1A及び図1Bは、第1実施形態のフェルール1の全体斜視図である。図2は、第1実施形態のフェルール1の切断斜視図である。
光ファイバ穴開口面14Aは、接着剤充填部14の後側の内壁である。光ファイバ穴開口面14Aには、複数の光ファイバ穴12が左右方向に並んで開口している。
突き当て面14Bは、接着剤充填部14の前側の内壁であり、光ファイバ穴開口面14Aと対向する対向面である。突き当て面14Bは、光ファイバ穴開口面14Aにおける光ファイバ穴12の開口と対向しており、光ファイバ3の端面を突き当てる面となる。
図3Aは、本実施形態のファイバ付きフェルールの断面図である。図3Bは、比較例の断面図である。
図4は、ファイバ付きフェルール1の製造方法(組み立て手順)のフロー図である。
まず、作業者は、本実施形態のフェルール1を準備し(S101)、予めブーツ26を挿入させた光ファイバテープの各光ファイバ3をフェルール1の光ファイバ穴12にそれぞれ挿入するとともに、ブーツ26をフェルール1のブーツ穴13に挿入する(S102)。そして、光ファイバ端面を光ファイバ穴開口面14Aから突出させる。但し、この段階では、光ファイバ端面を接着剤充填部14の突き当て面14Bには突き当てない。これは、光ファイバ3を光ファイバ穴12に通したときに、光ファイバ端面にゴミ等が付着するおそれがあるためである。
上記のファイバ付きフェルール1の製造方法によれば、作業者は、S105で光ファイバ3をフェルール1に仮固定した後に、S106において第2接着剤5Bを接着剤充填部14に充填し、第2接着剤5Bを硬化させる作業を行うことになる。このため、第2接着剤5Bを接着剤充填部14に充填する作業や、第2接着剤5Bを硬化させる作業が容易になる。これに対し、仮にS106の作業時に光ファイバ3がフェルール1に未固定だとすると、光ファイバ端面を突き当て面14Bに突き当てた状態(光ファイバ端面を突き当て面14Bに近接させた状態)を保持しながら第2接着剤5Bを接着剤充填部14に充填する作業が難しくなる。
接着剤充填部14に第2接着剤5Bを充填するとき(S106)、複数の光ファイバ3の端面が突き当て面14Bに突き当てられた状態であるため、接着剤充填部14の内部で複数の光ファイバ3が障壁となり、複数の光ファイバ3の上部に第2接着剤5Bが溜まりやすくなる。この結果、複数の光ファイバ3の上部に溜まった第2接着剤5Bが接着剤充填部14を塞いでしまい、第2接着剤5Bが接着剤充填部14の下側まで届き難くなるとともに、接着剤充填部14の底に気泡が形成されるおそれがある。そこで、接着剤充填部14の底面からフェルール1の下面までの間に通気口を形成しても良い。
これに対し、第2変形例では、フェルール1の下面において下側開口部14Dが開口しており、下側開口部14Dにはフェルール1の底壁が設けられていない。このため、第2変形例では、第2接着剤5Bの収縮力によってフェルール1の上側において光ファイバ開口面14Aと突き当て面14Bとが近接するようにフェルール1が変形したとき、下側開口部14Dにおいても、光ファイバ開口面14Aと突き当て面14Bとが近接するように変形可能である。したがって、第2変形例では、仮に接着剤充填部14の第2接着剤5Bが収縮しても、フェルール1の上部と下部の両方に第2接着剤5Bの収縮力が作用するため、フェルール1の反るような変形を更に抑制できる。また、第2変形例では、フェルール1の反るような変形を抑制できるため、光ファイバ端面と突き当て面14Bとの剥離が更に生じにくくなり、光信号の伝送損失を更に抑制できる。
図8は、第1実施形態のフェルール1を用いた光コネクタの概略断面図である。図に示すように、本実施形態のフェルール1は、光コネクタのハウジング20に収容して用いることができる。
ハウジング20は、フェルール1を後退可能に収容する部材である。ハウジング20の内部空間には突出部20Aが形成されており、この突出部20Aとフェルール1の鍔部10Bとが係合した状態で、スプリング24の反発力によってフェルール1が前側に付勢されている。
フェルール1の2つのガイドピン穴11にはガイドピン22が挿入されており、このガイドピン22により、相手側の光コネクタのフェルール1との位置決めが行われることになる。また、フェルール1のブーツ穴13には、ブーツ26が挿入されている。ブーツ26は、断面が略矩形の筒状の部材であり、光ファイバテープ4の複数の光ファイバ3がそれぞれ前後方向に貫通している。ブーツ26の左右方向及び上下方向の寸法は、ブーツ穴13の寸法とほぼ同じであり、ブーツ26はブーツ穴13に嵌合している。
第2実施形態のフェルール1は、反射部19を有しており、反射部19を介して光信号を伝達する。
上記の幾つかの実施形態の光ファイバ付きフェルールは、光ファイバ3を挿入させた光ファイバ穴12(ファイバ穴)と、光ファイバ穴開口面14A及び突き当て面14B(光ファイバ穴の開口面と対向する対向面)を有する接着剤充填部14とを備えている。そして、上記の幾つかの実施形態では、光ファイバ3は第1接着剤5Aによって光ファイバ穴12に固定されているとともに、光ファイバ端面を突き当て面14Bに近接させた状態(突き当てた状態)で、第1接着剤5Aよりも柔らかい第2接着剤5Bが接着剤充填部14に充填されている。これにより、フェルール1の変形を抑制できるため、また、仮にフェルール1が変形しても、光ファイバ端面と突き当て面14Bとの隙間に屈折率整合剤が入り込んだ状態を保持できるため、伝送損失の抑制という効果を相乗的に得ることができる。
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
5A 第1接着剤、5B 第2接着剤、
10 本体部、10A フェルール端面、10B 鍔部、
11 ガイドピン穴、12 光ファイバ穴、
12A テーパ部、12B ファイバ固定部、
13 ブーツ穴、14 接着剤充填部、
14A 光ファイバ開口面、14B 突き当て面、
14C 通気口、14D 下部開口部、
15 凹所、16レンズ部、
18 光透過部、19 反射部、
20 ハウジング、20A 突出部、
22 ガイドピン、
24 スプリング、26 ブーツ、
30 光電変換モジュール、32 光素子
Claims (11)
- 光ファイバを挿入させたファイバ穴と、
前記ファイバ穴の開口面と、前記開口面と対向する対向面とを有する接着剤充填部と
を備え、
前記光ファイバは第1接着剤によって前記ファイバ穴に固定されており、
前記光ファイバの端面を前記対向面に近接させた状態で、前記第1接着剤よりも柔らかい第2接着剤が前記接着剤充填部に充填されている
ことを特徴とする光ファイバ付きフェルール。 - 請求項1に記載の光ファイバ付きフェルールであって、
前記第2接着剤は、ショア硬度Dが50以下であることを特徴とする光ファイバ付きフェルール。 - 請求項1又は2に記載の光ファイバ付きフェルールであって、
前記第1接着剤は、前記第2接着剤よりも前記光ファイバとの屈折率の差が大きいことを特徴とする光ファイバ付きフェルール。 - 請求項1〜3のいずれかに記載の光ファイバ付きフェルールであって、
前記第1接着剤は、前記第2接着剤よりも光透過性が低いことを特徴とする光ファイバ付きフェルール。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の光ファイバ付きフェルールであって、
前記接着剤充填部の深さは、フェルール本体部の厚さの半分以上である
ことを特徴とする光ファイバ付きフェルール。 - 請求項1〜5のいずれかに記載の光ファイバ付きフェルールであって、
フェルールの端面に対して凹んだ凹所と、
前記凹所に形成され、前記光ファイバ穴に対応して配置されたレンズ部と
を備えることを特徴とする光ファイバ付きフェルール。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の光ファイバ付きフェルールであって、
前記接着剤充填部に通気口が形成されていることを特徴とする光ファイバ付きフェルール。 - 請求項1〜7のいずれかに記載の光ファイバ付きフェルールであって、
前記接着剤充填部の底に開口部が形成されており、前記接着剤充填部がフェルールを貫通していることを特徴とする光ファイバ付きフェルール。 - 請求項8に記載の光ファイバ付きフェルールであって、
前記接着剤充填部の底に形成された前記開口部の大きさは、前記第2接着剤の表面張力の働きにより前記第2接着剤が漏洩しない程度の大きさであることを特徴とする光ファイバ付きフェルール。 - (1)光ファイバを挿入させるファイバ穴と、
前記ファイバ穴の開口面と、前記開口面と対向する対向面とを有する接着剤充填部と
を備えたフェルールを準備すること、
(2)第1接着剤によって前記光ファイバを前記ファイバ穴に固定すること、及び
(3)前記光ファイバの端面を前記対向面に近接させた状態で、前記第1接着剤よりも柔らかい第2接着剤を前記接着剤充填部に充填すること
を行う光ファイバ付きフェルールの製造方法。 - 請求項10に記載の光ファイバ付きフェルールの製造方法であって、
前記光ファイバの端面を前記対向面に近接させた状態で、第1接着剤によって前記光ファイバを前記ファイバ穴に固定した後、
前記第2接着剤を前記接着剤充填部に充填する
ことを特徴とする光ファイバ付きフェルールの製造方法。
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