JP2017164922A - 液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ノズル配列方向端部と中央部のノズル間における吐出特性のばらつきを低減することができる液体吐出ユニットを提供する。【解決手段】液体を吐出するノズルが通じる複数の個別液室に対して液体を供給するフィルタ下共通液室２５を形成する第２共通液室部材５と、フィルタ下共通液室２５の壁面の一部を形成するダンパ２４を有するダンパ部材となる振動板部材４とを備え、第２共通液室部材５には、ノズル配列方向において、フィルタ下共通液室２５の両側に隔壁部５１を介して肉抜き部２５ｂを有し、ダンパ２４は、第２共通液室部材５の肉抜き部２５ｂの壁面も形成しており、ダンパ２４には、ノズル配列方向において、ダンパ２４を複数のダンパ領域２４ａに区画するリブ５５が設けられ、ダンパ２４のリブ５５と第２共通液室部材５の隔壁部５１とは、ノズル配列方向の位置がずれている。【選択図】図８

Description

本発明は液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置に関する。

液体吐出ヘッドにおいては、液体吐出に伴って生じる圧力波が共通液室に伝播することで生じる相互干渉、吐出不良、液垂れなどを低減ないし防止しなければならない。

そこで、従来、液滴を吐出する複数のノズルが通じる複数の個別液室を形成する流路板と、複数の個別液室に液体を供給する共通液室を形成する共通液室部材と、共通液室部材の壁面の一部に変形可能なダンパ領域を形成する壁面部材とを備え、流路板と共通液室部材とは、壁面部材を挟んで積層され、流路板には、ダンパ領域に対応する凹状のダンパ室が形成され、ダンパ室の凹状の底部には、積層方向の対向する壁面部材の壁面に接続される支柱部が設けられている構成としたものがある（特許文献１）。

特開２０１５−１８６９０１号公報

ところで、共通液室のノズル配列方向の長さは、両端部での気泡の滞留を低減するためにノズル列（個別液室列）とほぼ同じ長さとされる。そのため、ノズル配列方向の端部側と中央部側において、共通液室の両端部の壁部が存在するノズル列端部側の剛性が相対的に高く、ノズル列中央部の剛性が相対的に低くなる。

その結果、ノズル配列方向の中央部の個別液室で発生させた圧力は一部が変形によって吸収されることから、１つのノズル列において、ノズル配列方向中央部のノズルの吐出特性と、ノズル配列方向端部のノズルの吐出特性との間でばらつきが発生するという課題が生じる。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、吐出特性のばらつきを低減することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係る液体吐出ヘッドは、
液体を吐出するノズルが通じる複数の個別液室に対して前記液体を供給する共通液室を形成する共通液室部材と、
前記共通液室の壁面の一部を形成するダンパと、を備え、
前記共通液室部材には、ノズル配列方向において、前記共通液室の両側に隔壁部を介して肉抜き部を有し、
前記ダンパは、前記共通液室部材の前記肉抜き部の壁面も形成しており、
前記ダンパには、ノズル配列方向において、前記ダンパを複数のダンパ領域に区画するリブが設けられ、
前記ダンパの前記リブと前記共通液室部材の隔壁部とは、ノズル配列方向の位置がずれている
構成とした。

本発明によれば、吐出特性のばらつきを低減できる。

本発明に係る液体吐出ヘッドの一例を示す外観斜視説明図である。 図１のＸ−Ｘ線に沿うノズル配列方向と直交する方向の断面説明図である。 図３は図２のＡ−Ａ線に沿う断面説明図である。 本発明の第１実施形態の説明に供する図３のＢ−Ｂ線に相当するノズル配列方向に沿う断面説明図である。 同じく流路板を振動板部材側から見た平面説明図である。 同じく振動板部材を第２共通液室部材側から見た平面説明図である。 同じく第２共通液室部材の平面説明図である。 同じく図４の要部拡大断面説明図である。 本発明の第２実施形態の説明に供する要部拡大断面説明図である。 本発明の第３実施形態の説明に供する要部拡大断面説明図である。 本発明に係る液体を吐出する装置の一例の要部平面説明図である。 同装置の要部側面説明図である。 本発明に係る液体吐出ユニットの他の例の要部平面説明図である。 本発明に係る液体吐出ユニットの更に他の例の正面説明図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る液体吐出ヘッドの一例について図１ないし図３を参照して説明する。図１は同ヘッドの外観斜視説明図、図２は図１のＸ−Ｘ線に沿うノズル配列方向と直交する方向の断面説明図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿う断面説明図である。

この液体吐出ヘッドは、ノズル板２と、流路部材である流路板３と、ダンパ部材及び壁面部材を兼ねる振動板部材４と、共通液室部材である第２共通液室部材５と、フィルタ部材６と、第１共通液室部材７とを積層接合している。

ノズル板２には、液滴を吐出する複数のノズル２０が千鳥状に２列配列されている。このノズル板２は、例えば、ステンレス（ここでは、ＳＵＳ３１６）を用いてプレス加工でノズル２０を形成している。

流路板３は、ノズル２０に通じる個別液室である個別液室２１と、個別液室２１に通じる流体抵抗部２７と、流体抵抗部２７が通じる液導入部２８とを形成している。この流路板３は、例えばステンレス（ここではＳＵＳ３１６）を用いてプレス加工で形成し、プレスによる変形、バリは両面研磨によりほぼ平らとなるように後処理をした。

振動板部材４は、個別液室２１の一部の壁面を変位可能な振動領域４ａとして形成する。また、振動板部材４には、下流側共通液室であるフィルタ下共通液室２５に臨み、フィルタ下共通液室２５と各個別液室２１の液導入部２８とを通じる液体供給路２２が形成されている。この振動板部材４は、例えばＮｉ電鋳で形成できる。

そして、振動板部材４の個別液室２１と反対側には第２共通液室部材５、フィルタ部材６、このヘッドのフレームを兼ねる第１共通液室部材７を順次積層して接着剤で接合している。

第１共通液室部材７と第２共通液室部材５とによって各個別液室２１に通じる共通液室１０を形成する。共通液室１０は、フィルタ部材６より上流側の上流側共通液室であるフィルタ上共通液室２６と、下流側の下流側共通液室であるフィルタ下共通液室２５とで構成されている。フィルタ上共通液室２６は、外部から液体が供給され、外部に液体を排出する共通液室となる。

フィルタ部材６には、多数のフィルタ孔を形成したフィルタ領域２９が設けられ、フィルタ上共通液室２６からフィルタ下共通液室２５に流れる液体から異物を捕集する。

第１共通液室部材７は、フィルタ上共通液室２６を形成し、後述する図４に示すように、外部から液体を供給するための液体供給口部６１や外部に液体を排出する液体排出口部６２が設けられる。

振動板部材４の振動領域４ａの個別液室２１とは反対側に圧電アクチュエータ８を配置している。

圧電アクチュエータ８は、２列のノズル列に合わせて１つのベース部材３３に例えばノズルピッチの半分のピッチで柱状の圧電素子（圧電柱）３２Ａを形成した２つの圧電部材３２を接合している。圧電部材３２の各圧電柱は振動板部材４の振動領域４ａに形成された凸部４ｂと接合されて、フレキシブル配線部材３４に備えられる駆動ＩＣ８１からフレキシブル配線部材３４を介して駆動信号が与えられる。

また、流路板３と共通液室部材（第２共通液室部材５）とは壁面部材である振動板部材４を挟んで積層されている。

そして、振動板部材４はダンパ部材を兼ねており、フィルタ下共通液室２５の壁面を形成する変形可能なダンパ２４を形成している。流路板３には、ダンパ２４を挟んでフィルタ下共通液室２５に対向するダンパ室３５を形成している。

このダンパ室３５は、流路板３に形成した大気開放路４２、振動板部材４に形成した大気開放穴４３及び圧電部材３２に形成した大気開放路４４を通じて、大気に開放されている。

この液体吐出ヘッドでは、圧電アクチュエータ８を駆動することで振動板部材４の振動領域４ａが変位して、個別液室２１の液体が加圧されて、ノズル２０から液滴が吐出される。

次に、本発明の第１実施形態について図４ないし図８も参照して説明する。図４は同実施形態の説明に供する図３のＢ−Ｂ線に相当するノズル配列方向に沿う断面説明図、図５は同じく流路板を振動板部材側から見た平面説明図、図６は同じく振動板部材を第２共通液室部材側から見た平面説明図、図７は同じく第２共通液室部材の平面説明図、図８は同じく図４の要部拡大断面説明図である。

第２共通液室部材５には、ノズル配列方向に沿って、ノズル列とほぼ同じ長さのフィルタ下共通液室２５を形成する貫通口部２５ａが設けられている。なお、図７に示すように中央部には圧電アクチュエータ８を配置する貫通穴５８が設けられている。

また、第２共通液室部材５には、ノズル配列方向において、フィルタ下共通液室２５の両側に、隔壁部５１を介して肉抜き部２５ｂが設けられている。すなわち、ノズル配列方向において、もっとも外側のノズル２０（個別液室２１）よりも外側に貫通穴又は凹部からなる肉抜き部２５ｂが設けられている。

なお、本実施形態では、図８にも示すように、肉抜き部２５ｂで形成される室５２は、大気に開放される大気開放室としている。

ダンパ２４は、第２共通液室部材５の肉抜き部２５ｂ（室５２）の壁面も形成している。

そして、流路板３のノズル配列方向と直交する方向の端部側に、ノズル配列方向に沿って、ダンパ２４に対応する凹状のダンパ室３５を形成している。

このダンパ室３５は、ダンパ２４を挟んでフィルタ下共通液室２５及び肉抜き部２５ｂ（室５２）に対向する。したがって、ダンパ室３５は、ノズル配列方向において、複数の個別液室２１の内のノズル配列方向端部に位置する個別液室２１、２１よりも外側まで延びている。

ダンパ室３５のノズル配列方向両端部には、ダンパ室３５を大気に開放する（大気に通じる）大気開放路４２をそれぞれ設けている。大気開放路４２は、前述したように、振動板部材４の大気開放穴４３及び圧電部材３２の大気開放路４４を通じて大気に通じ、ダンパ室３５が大気に開放されている。

なお、図４では、ダンパ室３５の凹状の底部にはダンパ２４を支える支柱部である壁部３５ａが設けられているが、図５では壁部３５ａを有しない構成の例で示している。

また、ダンパ２４には、ノズル配列方向に並ぶ複数のリブ５５が設けられて、複数のダンパ領域２４ａに区画されている。１つのダンパ領域２４ａは２以上の個別液室２１に対応している。

なお、本実施形態では、リブ５５はダンパ２４と一体に形成しているが、リブ５５が形成された部材をダンパ２４に貼り付けて形成しても良い。

そして、ダンパ２４のリブ５５と第２共通液室部材５の隔壁部５１とは、ノズル配列方向の位置がずれている。つまり、ダンパ２４のリブ５５は、第２共通液室部材５の隔壁部５１に対してノズル配列方向の位置をずらして設けている。

本実施形態では、ダンパ２４のリブ５５は、第２共通液室部材５の肉抜き部２５ｂに対向する側にずれている。

これにより、第２共通液室部材５の隔壁部５１とダンパ２４とがリブ５５を介して直接接合されないので、第２共通液室部材５の隔壁部５１の剛性の影響がダンパ２４を形成している振動板部材４に伝わらず、ヘッドのノズル配列方向における均一な剛性を得ることができる。

したがって、ノズル配列方向端部におけるノズルの吐出特性と中央部におけるノズルの吐出特性のばらつき、特に吐出速度のばらつきを低減することができる。

次に、本発明の第２実施形態について図９を参照して説明する。図９は同実施形態の説明に供する要部拡大断面説明図である。

本実施形態では、ダンパ２４のリブ５５は、第２共通液室部材５のフィルタ下共通液室２５に対向する側にずれている。

これにより、フィルタ上共通液室２６からのフィルタ下共通液室２５に流れる液体をスムーズに個別液室２１に供給することができる。

つまり、前記第１実施形態の構成では、フィルタ下共通液室２５が第２共通液室部材５の隔壁部５１とダンパ２４との間の隙間に通じていることになるため、液体の流れに淀みが生じ、気泡がトラップされるおそれがある。これに対して、フィルタ下共通液室２５が第２共通液室部材５の隔壁部５１とダンパ２４との間の隙間に通じていないので、液体の流れに淀みが発生せず、気泡のトラップもなく、スムーズに液体が個別液室２１側に流れる。

次に、本発明の第３実施形態について図１０を参照して説明する。図１０は同実施形態の説明に供する要部拡大断面説明図である。

本実施形態では、前記第１実施形態と同様に、ダンパ２４のリブ５５は、第２共通液室部材５の隔壁部５１に対してフィルタ下共通液室２５側にずれている。そして、フィルタ下共通液室２５が第２共通液室部材５の隔壁部５１とダンパ２４との間の隙間には、ダンパ２４よりもヤング率の低い充填剤５７を充填して、隙間を埋めている。

これにより、フィルタ下共通液室２５が第２共通液室部材５の隔壁部５１とダンパ２４との間の隙間に気泡がトラップされることを防止できる。

次に、本発明に係る液体を吐出する装置の一例について図１１及び図１２を参照して説明する。図１１は同装置の要部平面説明図、図１２は同装置の要部側面説明図である。

この装置は、シリアル型装置であり、主走査移動機構４９３によって、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動する。主走査移動機構４９３は、ガイド部材４０１、主走査モータ４０５、タイミングベルト４０８等を含む。ガイド部材４０１は、左右の側板４９１Ａ、４９１Ｂに架け渡されてキャリッジ４０３を移動可能に保持している。そして、主走査モータ４０５によって、駆動プーリ４０６と従動プーリ４０７間に架け渡したタイミングベルト４０８を介して、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動される。

このキャリッジ４０３には、本発明に係る液体吐出ヘッド４０４及びヘッドタンク４４１を一体にした液体吐出ユニット４４０を搭載している。液体吐出ユニット４４０の液体吐出ヘッド４０４は、例えば、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色の液体を吐出する。また、液体吐出ヘッド４０４は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配置し、吐出方向を下方に向けて装着している。

液体吐出ヘッド４０４の外部に貯留されている液体を液体吐出ヘッド４０４に供給するための供給機構４９４により、ヘッドタンク４４１には、液体カートリッジ４５０に貯留されている液体が供給される。

供給機構４９４は、液体カートリッジ４５０を装着する充填部であるカートリッジホルダ４５１、チューブ４５６、送液ポンプを含む送液ユニット４５２等で構成される。液体カートリッジ４５０はカートリッジホルダ４５１に着脱可能に装着される。ヘッドタンク４４１には、チューブ４５６を介して送液ユニット４５２によって、液体カートリッジ４５０から液体が送液される。

この装置は、用紙４１０を搬送するための搬送機構４９５を備えている。搬送機構４９５は、搬送手段である搬送ベルト４１２、搬送ベルト４１２を駆動するための副走査モータ４１６を含む。

搬送ベルト４１２は用紙４１０を吸着して液体吐出ヘッド４０４に対向する位置で搬送する。この搬送ベルト４１２は、無端状ベルトであり、搬送ローラ４１３と、テンションローラ４１４との間に掛け渡されている。吸着は静電吸着、あるいは、エアー吸引などで行うことができる。

そして、搬送ベルト４１２は、副走査モータ４１６によってタイミングベルト４１７及びタイミングプーリ４１８を介して搬送ローラ４１３が回転駆動されることによって、副走査方向に周回移動する。

さらに、キャリッジ４０３の主走査方向の一方側には搬送ベルト４１２の側方に液体吐出ヘッド４０４の維持回復を行う維持回復機構４２０が配置されている。

維持回復機構４２０は、例えば液体吐出ヘッド４０４のノズル面（ノズルが形成された面）をキャッピングするキャップ部材４２１、ノズル面を払拭するワイパ部材４２２などで構成されている。

主走査移動機構４９３、供給機構４９４、維持回復機構４２０、搬送機構４９５は、側板４９１Ａ，４９１Ｂ、背板４９１Ｃを含む筐体に取り付けられている。

このように構成したこの装置においては、用紙４１０が搬送ベルト４１２上に給紙されて吸着され、搬送ベルト４１２の周回移動によって用紙４１０が副走査方向に搬送される。

そこで、キャリッジ４０３を主走査方向に移動させながら画像信号に応じて液体吐出ヘッド４０４を駆動することにより、停止している用紙４１０に液体を吐出して画像を形成
する。

このように、この装置では、本発明に係る液体吐出ヘッドを備えているので、高画質画像を安定して形成することができる。

次に、本発明に係る液体吐出ユニットの他の例について図１３を参照して説明する。図１３は同ユニットの要部平面説明図である。

この液体吐出ユニットは、前記液体を吐出する装置を構成している部材のうち、側板４９１Ａ、４９１Ｂ及び背板４９１Ｃで構成される筐体部分と、主走査移動機構４９３と、キャリッジ４０３と、液体吐出ヘッド４０４で構成されている。

なお、この液体吐出ユニットの例えば側板４９１Ｂに、前述した維持回復機構４２０、及び供給機構４９４の少なくともいずれかを更に取り付けた液体吐出ユニットを構成することもできる。

次に、本発明に係る液体吐出ユニットの更に他の例について図１４を参照して説明する。図１４は同ユニットの正面説明図である。

この液体吐出ユニットは、流路部品４４４が取付けられた液体吐出ヘッド４０４と、流路部品４４４に接続されたチューブ４５６で構成されている。

なお、流路部品４４４はカバー４４２の内部に配置されている。流路部品４４４に代えてヘッドタンク４４１を含むこともできる。また、流路部品４４４の上部には液体吐出ヘッド４０４と電気的接続を行うコネクタ４４３が設けられている。

本願において、吐出される液体は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。

液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。

「液体吐出ユニット」は、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体が含まれる。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。

ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていても良い。

例えば、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。また、チューブなどで互いに接続されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。ここで、これらの液体吐出ユニットのヘッドタンクと液体吐出ヘッドとの間にフィルタを含むユニットを追加することもできる。

また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとキャリッジが一体化されているものがある。

また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に移動可能に保持させて、液体吐出ヘッドと走査移動機構が一体化されているものがある。また、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構が一体化されているものがある。

また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジに、維持回復機構の一部であるキャップ部材を固定させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと維持回復機構が一体化されているものがある。

また、液体吐出ユニットとして、ヘッドタンク若しくは流路部品が取付けられた液体吐出ヘッドにチューブが接続されて、液体吐出ヘッドと供給機構が一体化されているものがある。このチューブを介して、液体貯留源の液体が液体吐出ヘッドに供給される。

主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。

「液体を吐出する装置」には、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて液体を吐出させる装置が含まれる。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を 気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。

この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。

例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。

また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。

また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。

また、「液体を吐出する装置」としては、他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。

なお、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。

２ ノズル板
３ 流路板
４ 振動板部材（ダンパ部材）
５ 第２共通液室部材
６ フィルタ部材
７ 第１共通液室部材
８ 圧電アクチュエータ
１０ 共通液室
２０ ノズル
２１ 圧力室（個別液室）
２４ ダンパ
３２ 圧電部材
３５ ダンパ室
５１ 隔壁部
５５ リブ
４０３ キャリッジ
４０４ 液体吐出ヘッド
４４０ 液体吐出ユニット

Claims (8)

1. 液体を吐出するノズルが通じる複数の個別液室に対して前記液体を供給する共通液室を形成する共通液室部材と、
   前記共通液室の壁面の一部を形成するダンパと、を備え、
   前記共通液室部材には、ノズル配列方向において、前記共通液室の両側に隔壁部を介して肉抜き部を有し、
   前記ダンパは、前記共通液室部材の前記肉抜き部の壁面も形成しており、
   前記ダンパには、ノズル配列方向において、前記ダンパを複数のダンパ領域に区画するリブが設けられ、
   前記ダンパの前記リブと前記共通液室部材の隔壁部とは、ノズル配列方向の位置がずれている
   ことを特徴とする液体吐出ヘッド。
2. 前記共通液室は、異物をろ過するフィルタで上流側共通液室と下流側共通液室に分けられ、
   前記共通液室部材は、前記下流側共通液室を形成している部材であり、
   
   ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
3. 前記ダンパのリブは、ノズル配列方向において、前記下流側共通液室に対向する側に配置されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド。
4. 前記ダンパのリブは、ノズル配列方向において、前記肉抜き部に対向する側に配置されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド。
5. 前記ダンパのダンパ領域と前記共通液室部材の隔壁部との間には、前記ダンパよりもヤング率の低い充填剤が充填されている
   ことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを備えていることを特徴とする液体吐出ユニット。
7. 前記液体吐出ヘッドに供給する液体を貯留するヘッドタンク、前記液体吐出ヘッドを搭載するキャリッジ、前記液体吐出ヘッドに液体を供給する供給機構、前記液体吐出ヘッドの維持回復を行う維持回復機構、前記液体吐出ヘッドを主走査方向に移動させる主走査移動機構の少なくともいずれか一つと前記液体吐出ヘッドとを一体化した
   ことを特徴とする請求項６に記載の液体吐出ユニット。
8. 請求項１ないし５のいずれかに記載の液体吐出ヘッド、又は、請求項６若しくは７に記載の液体吐出ユニットを備えていることを特徴とする液体を吐出する装置。

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