JP2017160906A - 発電設備 - Google Patents
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Abstract
Description
前記浸透水で希釈されたドロー溶液を作動溶液として発電機を駆動させる発電装置とを設けてある(正浸透圧法による)発電設備に関するものである。
上述の浸透圧発電装置は、閉じた系において作動媒体を循環させて発電する。例えば、作動媒体として炭酸アンモニウム水溶液が利用される。この装置では、互いに濃度の異なる2種類の炭酸アンモニウム水溶液の間の浸透圧差により生じる水流がタービンを回す。タービンを回した後の炭酸アンモニウム水溶液は、再利用のために加熱され、炭酸ガスおよびアンモニアガスと、非常に濃度の低い炭酸アンモニウム水溶液として分離再生される。分離させた炭酸ガスおよびアンモニアガスは再度水に導入され、濃度の高い炭酸アンモニウム水溶液が再生される。こうして得られた濃度の異なる2種類の炭酸アンモニウム水は、再循環されて発電のために使用される。
前記浸透水で希釈されたドロー溶液を作動溶液として発電機を駆動させる発電装置とを設けてある発電設備であって、
前記ドロー溶液が25〜80℃に下限臨界溶液温度(LCST)を有するグリコールエーテル溶液である点を特徴とする。
なお、浸透膜の材質としては、たとえば、ポリアミドの他、セルロース、ポリイミド、ポリスルホン、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、ポリアセチレン、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ナイロン、フッ素系ポリマー、および、上記ポリマーの誘導体などが挙げられる。また、前期正浸透圧膜ユニットには、例えば、管状膜モジュール、平面膜モジュール、スパイラル膜モジュール、中空糸膜モジュールなどを使用することができる。
また、2相分離したフィード溶液としての水を、正浸透圧膜ユニット1のフィード溶液側に供給する水供給ポンプ51と、2相分離したドロー溶液としてのグリコールエーテル溶液を正浸透圧膜ユニット1のドロー溶液側に供給するドロー溶液供給ポンプ52とを備える。これにより、グリコールエーテル溶液と水とが正浸透圧膜ユニット1,発電装置2,加熱装置3,分離回収装置4により形成される閉回路を、水供給ポンプ51、ドロー溶液供給ポンプ52により循環させられる構成となっている。
すると、水とグリコール溶液の浸透圧差により、浸透膜10を介して水からグリコール溶液へ水の移動が起こり、グリコール溶液は希釈されて容量が増加した希グリコール溶液を取り出すことができる。この希グリコール溶液を作動溶液として、発電機20としてのタービンを回転させて発電することができる。
R1−(OCH2CH2)n−OR2
(R1およびR2は、Hまたは、C1〜C8のアルキル基。nは2〜5)
で示されるもの(分子量450以下程度)が好適に用いられる。特に、トリエチレングリコールブチルメチルエーテルは、下限臨界溶液温度が40℃であり、また、分子量が十分小さく水との親和性が高いために、流動性が高く扱いやすい。
また、上記グリコール溶液として、ほかに、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールイソプロピルメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテルが挙げられる。
上述の実施形態において、グリコール溶液にトリエチレングリコールブチルメチルエーテル(和光純薬:純度95%以上、粘度10mPa・s(25℃)、下限臨界溶液温度40℃、分子量220.3)を用いた。浸透膜10には、イミド系で水透過係数1.4×10−11 m/s/Paのものを用いた。加熱装置3における加熱には60℃の温水を用いた。これらの条件より発電設備を稼働し、正浸透圧膜1m2の発電量、加熱熱量および発電効率(=発電量/加熱熱量×100(%))を求めた。
上述の実施形態において、グリコール溶液にトリエチレングリコールブチルメチルエーテル(和光純薬:純度95%以上、粘度10mPa・s(25℃)、下限臨界溶液温度40℃、分子量220.3)を用いた。浸透膜10にはポリアミド系で水透過係数3.9×10−13m/s/Paのもの(デンマーク・アクアポリン社製)を用いた。加熱装置3における加熱には60℃の温水を用いた。これらの条件より発電装置を稼働し、正浸透圧膜1m2の発電量、加熱熱量および発電効率(=発電量/加熱熱量×100(%))を求めた。
作動媒体に3Mの炭酸アンモニウム水溶液を用いた。浸透膜10には、イミド系で水透過係数1.4×10-11m/s/Paのもの(粘度120mPa・s(25℃))を用いた。再生のための加熱には、炭酸アンモニウム水溶液が炭酸ガスとアンモニアガスに分解する温度;70℃以上の温水、具体的には80℃の温水を用いた。これらの条件より発電設備を稼働し、正浸透圧膜1m2の発電量、加熱熱量および発電効率(=発電量/加熱熱量×100(%))を求めた。
グリコール溶液にポリエチレングリコール(和光純薬、平均分子量15,000〜25,000)を純水に250g/Lの濃度で溶解させたもの(粘度:120mPa・s)を用いた。浸透膜10には、イミド系で純水透過係数1.4×10-11 m/s/Paのものを用いた。加熱装置3における加熱には60℃温水を用いた。これらの条件より発電設備を稼働し、浸透膜10の1m2の発電量、加熱熱量および発電効率(=発電量/加熱熱量×100(%))を求めた。
これより、実施例1と比較例1では、正浸透膜1m2当たりの発電量は同じであるが、再生のための加熱熱量が実施例1は比較例1よりも少なくて済むことが分かった。比較例1の再生には作動液である炭酸アンモニウムの顕熱に加え、炭酸ガスとアンモニアガスに分解するための分解熱(828kJ/L)分の加熱も必要となるため、加熱熱量が多くなる。その結果、発電効率は実施例1では比較例1よりも大きく、効率的な発電システムであることが分かった。
2 :発電装置
3 :加熱装置
4 :分離回収装置
10 :浸透膜
20 :発電機
51 :水供給ポンプ
52 :ドロー溶液供給ポンプ
Claims (4)
- 一方面に高浸透圧のドロー溶液が供給されるとともに、他方面に低浸透圧のフィード溶液が供給される浸透膜を有し、前記浸透膜のフィード溶液側からドロー溶液側に浸透水を取り出す正浸透圧膜ユニットと、
前記浸透水で希釈されたドロー溶液を作動溶液として発電機を駆動させる発電装置と、
前記発電機を駆動させた作動溶液を、加熱して2相に分離させる加熱装置と、
前記加熱装置により加熱されて2相分離した前記作動溶液を、フィード溶液と、ドロー溶液として回収する分離回収装置と、
を設けてある発電設備であって、
前記ドロー溶液が25〜80℃に下限臨界溶液温度を有するグリコールエーテル溶液である発電設備。 - 前記加熱装置により加熱されて2相分離した前記フィード溶液としての水を、前記浸透膜のフィード溶液側に供給する水供給ポンプと、前記加熱装置により加熱されて2相分離したドロー溶液としてのグリコールエーテル溶液を前記浸透膜のドロー溶液側に供給するドロー溶液供給ポンプとを備える請求項1に記載の発電設備。
- 前記浸透膜が、ポリアミド膜である請求項1または2に記載の発電設備。
- 前記グリコールエーテル溶液が、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールイソプロピルメチルエーテル、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテルから選ばれる少なくとも一種を主成分として含有するものである請求項1〜3のいずれか一項に記載の発電設備。
Applications Claiming Priority (2)
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JP2019166479A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 大阪瓦斯株式会社 | 発電設備 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2019166479A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 大阪瓦斯株式会社 | 発電設備 |
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