JP2017154891A - 紡糸引取機 - Google Patents

Abstract

【課題】トラバース装置に綾振りされる糸を捕捉する糸捕捉ガイドから糸を外すのに必要な、糸捕捉ガイドの移動距離を短くする。
【解決手段】糸捕捉ガイド５１は、溝部５６に導入された糸Ｙを捕捉する。糸捕捉ガイド５１を、糸を捕捉するための捕捉位置から、捕捉位置よりも前方の糸寄せ位置まで移動させると、被案内部５８が前後方向と平行に延びた第１案内溝６２ａに案内されることにより、糸捕捉ガイド５１が前後方向に平行移動する。糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置から捕捉位置に向けて後方に移動させると、被案内部５８が、第１案内溝６２ａから第２方向にずれて配置された第２案内溝６２ｂに案内されることにより、糸捕捉ガイド５１が挿通部５１ｂを中心に揺動する。これにより、溝部５６から糸Ｙが抜けて、糸捕捉ガイド５１から糸Ｙが外れる。
【選択図】図８

Description

本発明は、紡糸装置から紡出された糸を引き取ってボビンに巻き取る紡糸引取機に関する。

特許文献１には、糸を、綾振り装置で綾振りしつつ、スピンドルに取り付けられた巻管（本発明の「ボビン」に相当）に巻き取る装置が記載されている。特許文献１の装置では、巻管への糸の巻取の開始時に、スピンドルに糸を捕捉させるために、補助装置により、糸を綾振り装置の外側に位置させる。そして、スピンドルに糸が捕捉されてから、糸を綾振り装置の綾振り羽根に捕捉させる。より詳細に説明すると、補助装置は、ガイド金属薄板を有する。ガイド金属薄板は、第１の駆動部によって、綾振り装置の隣の停止ポジションと、綾振り装置の領域にある引取りポジションとの間で、巻管の軸方向に沿った方向に移動される。また、ガイド金属薄板は、第２の駆動部によって、捕捉位置と解放位置との間で、巻管の軸方向と交差する方向に移動される。そして、補助装置では、糸が綾振り装置に綾振りされている状態で、ガイド金属薄板を停止位置から引取位置に移動させる。これにより、綾振りされている糸がガイド金属薄板のガイド溝に進入してガイド金属薄板に捕捉される。さらに、糸がガイド溝に進入した後、ガイド金属薄板を捕捉位置に移動され、続いて、停止ポジションに戻される。これにより、糸が綾振り装置から導出される。そして、糸がスピンドルに設けられた糸捕捉装置に捕捉されたときに、ガイド金属薄板が、停止ポジションにおいて、捕捉位置から解放位置に戻される。これにより、糸は、ガイド溝から出るようにスライドし、さらに、綾振り中心に向かってスライドして、綾振り装置の綾振り羽根に捕捉される。

特表２０１３−５４２８９８号公報

ここで、特許文献１では、捕捉位置と解放位置との間で移動するときのガイド金属薄板の移動方向が、ガイド溝の深さ方向に沿った方向となっている。そのため、上述したように、ガイド金属薄板を捕捉位置から解放位置に移動させて、ガイド溝から糸が出るようにスライドさせるためには、ガイド金属薄板をガイド溝の深さ方向にある程度大きく移動させる必要がある。すなわち、特許文献１では、ガイド溝から糸を出すために必要なガイド金属薄板の移動距離が長くなってしまう。

本発明の目的は、トラバース装置で綾振りされる糸を捕捉する糸捕捉ガイドから糸を外すのに必要な、糸捕捉ガイドの移動距離を短くすることが可能な紡糸引取機を提供することである。

第１の発明に係る紡糸引取機は、ボビンを保持し、紡糸装置から紡出された糸を前記ボビンに巻き取る巻取装置と、前記巻取装置で巻き取る糸を前記ボビンの軸方向に綾振りするトラバース装置と、前記トラバース装置に綾振りされる糸を捕捉する糸捕捉ガイドと、前記糸捕捉ガイドを移動させるガイド移動装置と、を備え、前記トラバース装置は、前記ボビンの軸方向に延び、糸を前記ボビンの軸方向に案内するトラバースガイドを有し、前記糸捕捉ガイドは、前記ボビンの軸方向と直交する第１方向に延び、前記ボビンの軸方向及び前記第１方向の両方と直交する第２方向に前記トラバースガイドと重なる溝部を有し、前記ボビンの軸方向における一方側から前記溝部に糸を挿入可能に構成され、前記ガイド移動装置は、前記糸捕捉ガイドを、前記トラバース装置に綾振りされる糸を捕捉可能な捕捉位置と、前記捕捉位置から前記ボビンの軸方向の他方側にずれた、糸を前記ボビンの端部に寄せるための糸寄せ位置と、前記捕捉位置及び前記糸寄せ位置よりも、前記第２方向に前記トラバースガイドから離れた、捕捉した糸を外すための糸外し位置と、の間で移動させる。

本発明では、糸捕捉ガイドを、糸外し位置に移動させることによって、糸捕捉ガイドから糸を外すことができる。このとき、糸捕捉ガイドの溝部が第１方向に延びているのに対して、糸外し位置が、ボビンの軸方向及び第１方向の両方と直交する第２方向において、捕捉位置及び糸寄せ位置よりもトラバースガイドから離れた位置であるため、糸外し位置を、トラバースガイドからそれほど大きく離れた位置としなくても、糸捕捉ガイドから糸を外すことができる。これにより、糸捕捉ガイドを第１方向に移動させて糸を外す場合と比較して、糸捕捉ガイドから糸を外すために必要な糸捕捉ガイドの移動距離を短くすることができる。また、本発明では、糸捕捉ガイドから糸を外すために、糸捕捉ガイドを第１方向に大きく移動させる必要がないため、第１方向に装置を小型化することができる。

第２の発明に係る紡糸引取機は、第１の発明に係る紡糸引取機において、前記ガイド移動装置は、前記糸捕捉ガイドに、前記ボビンの軸方向の力を付与する駆動部と、前記捕捉位置から前記糸寄せ位置に移動する前記糸捕捉ガイドを、前記ボビンの軸方向と平行に案内する第１案内部と、前記糸寄せ位置から前記捕捉位置に移動する前記糸捕捉ガイドを、前記糸外し位置を通過するように前記第２方向に案内する第２案内部と、を備えている。

例えば、特許文献１では、ガイド金属薄板を、停止ポジションと引取ポジションとの間で、巻管の軸方向に沿った方向に移動させるための駆動部と、ガイド金属薄板を、捕捉位置と解放位置との間で、巻管の軸方向と交差する方向に移動させるための駆動部とが別々に設けられている。

これに対して、本発明では、第１案内部及び第２案内部を設けることにより、糸捕捉ガイドにボビンの軸方向の力を付与する１つの駆動部で、糸捕捉ガイドを、ボビンの軸方向及び第２方向に移動させることができる。これにより、糸捕捉ガイドをボビンの軸方向に移動させるための駆動部と、糸捕捉ガイドを第２方向に移動させるための駆動部とを別々に設ける場合と比較して、装置の構成を簡単にすることができる。

第３の発明に係る紡糸引取機は、第２の発明に係る紡糸引取機において、前記糸捕捉ガイドは、前記ボビンの軸方向に移動可能に支持されているとともに、前記ボビンの軸方向と平行な揺動軸を中心に揺動可能に支持され、前記第２案内部は、前記糸寄せ位置から前記捕捉位置に移動する前記糸捕捉ガイドを、前記揺動軸を中心に揺動させるように案内する。

本発明によると、糸捕捉ガイドを、ボビンの軸方向と平行な揺動軸を中心に揺動させることによって第２方向に移動させることができる。

第４の発明に係る紡糸引取機は、第２又は第３の発明に係る紡糸引取機において、前記糸捕捉ガイドが、前記第１案内部及び前記第２案内部によって案内される被案内部を有し、前記第１案内部は、前記ボビンの軸方向と平行に延び、前記被案内部を案内する第１案内経路を有し、前記第２案内部は、前記第２方向に前記第１案内経路とずれて配置され、前記ボビンの軸方向の互いに離れた２か所において前記第１案内経路と接続され、前記被案内部を案内する第２案内経路を有する。

本発明によると、糸捕捉ガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときに、被案内部を、ボビンの軸方向と平行に延びた第１案内経路に沿って案内することにより、糸捕捉ガイドをボビンの軸方向に平行移動させることができる。一方、糸捕捉ガイドを糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときに、被案内部を、第１案内経路から第１方向にずれた第２案内経路に沿って案内することにより、糸捕捉ガイドを揺動させて糸外し位置に移動させることができる。

第５の発明に係る紡糸引取機は、第４の発明に係る紡糸引取機において、前記第１案内経路の、前記２か所の前記第２案内経路との接続部分のうち、前記糸寄せ位置側の接続部分に配置され、前記第１案内経路を前記ボビンの軸方向に仕切る仕切り部をさらに備え、前記仕切り部は、片持ち支持されることによって弾性変形可能となっており、前記ボビンの軸方向において、前記糸寄せ位置側への弾性変形が許容され、且つ、前記捕捉位置側への弾性変形が規制されるように構成されている。

本発明では、被案内部が、第１案内経路を捕捉位置側から糸寄せ位置側に移動するときには、被案内部は、仕切り部を弾性変形させて、第１案内経路の仕切り部が配置された部分を通過することができる。これにより、糸捕捉ガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときには、被案内部を第１案内経路に沿って案内することができる。一方、被案内部が、第１案内経路を糸寄せ位置側から捕捉位置側に移動するときには、被案内部は仕切り部を弾性変形させることができず、第１案内経路の仕切り部が配置された部分を通過することができない。これにより、糸捕捉ガイドを糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときに、被案内部が第２案内経路に沿って案内されずに、第１案内経路に沿って案内されてしまうのを防止することができる。

第６の発明に係る紡糸引取機は、第５の発明に係る紡糸引取機において、前記仕切り部は、先端側に向かうほど、前記ボビンの軸方向において前記糸寄せ位置に近づくように、前記第２方向に対して傾いて延びている。

本発明では、片持ち支持された仕切り部が、先端側に向かうほど、ボビンの軸方向において糸寄せ位置に近づくように、第２方向に対して傾いて延びている。これにより、仕切り部は、糸寄せ位置側には弾性変形しやすく（弾性変形が許容され）、捕捉位置側には弾性変形しにくくなる（弾性変形が規制される）。さらに、本発明では、糸捕捉ガイドを糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときに、被案内部を、傾斜した仕切り部に沿って案内して第２案内経路に進入させることができる。

第７の発明に係る紡糸引取機は、第５又は第６の発明に係る紡糸引取機において、前記第１案内経路に、前記仕切り部と接触して、前記仕切り部の前記ボビンの軸方向における前記捕捉位置側への弾性変形を規制する規制部が設けられている。

本発明によると、第１案内経路に規制部を設けることによって、仕切り部を、糸寄せ位置側への弾性変形が許容され、捕捉位置側への弾性変形が規制されるものとすることができる。

第８の発明に係る紡糸引取機は、第５〜第７のいずれかの発明に係る紡糸引取機において、前記ガイド移動装置が、前記第１案内経路及び前記第２案内経路が形成された第１部材と、前記仕切り部が形成され、前記第１部材に取り外し可能に取り付けられた第２部材と、を備えている。

糸捕捉ガイドを移動させる毎に、仕切り部が被案内部と接触して弾性変形する。そのため、仕切り部は摩耗、破損しやすい。仕切り部が摩耗、破損した場合には、部品の交換が必要となるが、第１案内経路、第２案内経路及び仕切り部が１つの部材に形成されている場合、この部材全体を交換することになる。本発明では、第１案内経路及び第２案内経路が形成された第１部材とは別の第２部材に仕切り部が形成され、第２部材が第１部材に取り外し可能に取り付けられているため、第２部材のみを交換するだけで済む。これにより、紡糸引取機の運用コストを抑えることができる。

第９の発明に係る紡糸引取機は、第４の発明に係る紡糸引取機において、前記ガイド移動装置は、前記糸捕捉ガイドを、前記ボビンの軸方向に移動可能に支持する本体部と、前記ボビンの軸方向における前記第１案内経路の中間部分に位置し、前記本体部に前記第１方向に移動可能に支持され、前記被案内部が前記第１方向の一方側から接触可能な移動部材と、前記移動部材を、前記第１方向の他方側から前記一方側に向けて付勢する付勢部材と、を備え、前記移動部材は、前記第１案内経路の、前記２か所の前記第２案内経路との接続部分の間に位置する、前記第１方向に突出した突出部、を有し、前記突出部の前記第１方向の前記一方側の表面のうち、前記ボビンの軸方向における前記一方側の端を含む部分が、前記ボビンの軸方向の前記他方側に向かうほど、前記第１方向の前記一方側に位置するように傾いた傾斜面となっており、前記突出部の、前記ボビンの軸方向における前記他方側の端面が、前記被案内部を前記第２案内経路に案内するための案内面となっている。

本発明によると、糸捕捉ガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させると、被案内部が突出部の第２方向の表面（傾斜面等）に沿って移動する際に、移動部材が被案内部に押圧されることにより、付勢部材の付勢力に逆らって第１方向の他方側に移動し、被案内部が突出部を通り過ぎたときに、移動部材が付勢部材の付勢力により第１方向の一方側に移動して元の位置に戻る。これにより、糸捕捉ガイドをボビンの軸方向に平行移動させることができる。一方、糸捕捉ガイドを糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときには、被案内部が案内面に案内されることで第２案内経路に案内される。そして、被案内部を第２案内経路に沿って案内することにより、糸捕捉ガイドを糸外し位置に移動させることができる。

第１０の発明に係る紡糸引取機は、第９の発明に係る紡糸引取機において、前記突出部に、前記突出部の前記表面に沿って移動する前記被案内部が前記第２方向にずれるのを防止するためのずれ防止部が設けられている。

本発明によると、被案内部が、突出部の表面に沿って移動する際に、第２方向にずれて第２案内経路に移動してしまうのを防止することができる。

第１１の発明に係る紡糸引取機は、第１０の発明に係る紡糸引取機において、前記被案内部の先端部に、前記ボビンの軸方向に延びた溝が形成され、前記ずれ防止部は、前記突出部の前記表面に形成され、前記ボビンの軸方向に延び、前記溝と嵌合可能な突起である。

本発明によると、被案内部の先端部に溝を形成し、突出部の表面に上記溝と嵌合可能な突起を形成することにより、被案内部が、突出部の表面に沿って移動する際に、第２方向にずれて第２案内経路に移動してしまうのを防止することができる。

本発明では、糸捕捉ガイドを、糸外し位置に移動させることによって、糸捕捉ガイドから糸を外すことができる。このとき、糸捕捉ガイドの溝部が第１方向に延びているのに対して、糸外し位置が、ボビンの軸方向及び第１方向の両方と直交する第２方向において、捕捉位置及び糸寄せ位置よりもトラバースガイドから離れた位置であるため、糸外し位置を、トラバースガイドからそれほど大きく離れた位置としなくても、糸捕捉ガイドから糸を外すことができる。これにより、糸捕捉ガイドを第１方向に移動させて糸を外す場合と比較して、糸捕捉ガイドから糸を外すために必要な糸捕捉ガイドの移動距離を短くすることができる。

本発明の実施の形態に係る紡糸引取機の概略構成図である。 図１のトラバース装置の概略構成図である。 （ａ）が図２の糸寄せ装置の第２方向における中央部における断面図であり、（ｂ）が（ａ）のＢ−Ｂ線断面図であり、（ｃ）が（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。 （ａ）が図２、図３の糸捕捉ガイド及び支持部材の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の分解斜視図である。 （ａ）が糸寄せガイドを捕捉位置に位置させた状態の図３（ａ）相当の図であり、（ｂ）が糸寄せガイドを捕捉位置に位置させた状態の図３（ｂ）相当の図である。 （ａ）が糸寄せガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときに、突出部が仕切り部を弾性変形させている状態を示す図３（ｂ）相当の図であり、（ｂ）が糸寄せガイドを糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときに、突出部が仕切り部に案内されている状態を示す図３（ｂ）相当の図である。 棒巻及びバンチ巻きを説明するための図である。 （ａ）が糸寄せガイドが糸外し位置に位置している状態での図３（ｂ）相当の図であり、（ｂ）が糸寄せガイドが糸外し位置に位置している状態での図３（ｃ）相当の図である。 （ａ）が、変形例１の糸寄せ装置の図３（ａ）に対応する図であり、（ｂ）が、（ａ）の本体から取り外されたカム部材の図であり、（ｃ）が、（ａ）のカム部材が取り外された本体の図である。 （ａ）が、変形例１の糸寄せ装置の図３（ｂ）に対応する図であり、（ｂ）が、（ａ）の本体から取り外されたカム部材の図であり、（ｃ）が、（ａ）のカム部材が取り外された本体の図である。 （ａ）が変形例２の図３（ａ）に対応する図であり、（ａ）が変形例２の図３（ｂ）に対応する図である。 （ａ）が糸寄せガイドを捕捉位置に位置させた状態の図１１（ａ）相当の図であり、（ｂ）が糸寄せガイドを捕捉位置に位置させた状態の図１１（ｂ）相当の図である。 （ａ）が、糸寄せガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときの動作を説明するための図１１（ａ）相当の図であり、（ｂ）が、糸寄せガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときの動作を説明するための図１１（ｂ）相当の図である。 （ａ）が糸寄せガイドを糸寄せ捕捉位置から糸外し位置に移動させるときの動作を説明するための図１１（ａ）相当の図であり、（ｂ）が糸寄せガイドを糸寄せ捕捉位置から糸外し位置に移動させるときの動作を説明するための図１１（ｂ）相当の図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。

（紡糸引取装置の概略構成）
図１に示すように、紡糸引取機１は、紡糸装置２から紡出される複数の糸Ｙをそれぞれ引き取り、複数のボビンＢにそれぞれ巻取って複数のパッケージＰを形成する。なお、以下では、図１に示すように、紡糸引取機１の上下方向及び前後方向を定義して説明を行う。また、以下では、上下方向及び前後方向と直交する方向（図１の紙面と直交する方向）を左右方向と定義し、図１の紙面と直交する方向における奥側を左方、手前側を右方とする。

紡糸引取機１は、延伸部３、引取ローラ４、５、インターレース６、巻取装置７等を備えている。また、紡糸引取機１の動作は、制御装置８によって制御されている。紡糸装置２では、ギヤポンプ等からなるポリマー供給装置（図示省略）から供給されたポリマーが、紡糸口金から下方に押し出され、複数の糸Ｙが左右方向に並んだ状態で紡出される。

紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙは、左右方向に配列された状態で、延伸部３、引取ローラ４、インターレース６、引取ローラ５に沿った糸道を走行する。さらに、複数の糸Ｙは、引取ローラ５から前後方向に分配された上で、巻取装置７において複数のボビンＢにそれぞれ巻き取られる。

延伸部３は、紡糸装置２の下方に配置されている。延伸部３は、保温ボックス１０と、この保温ボックス１０内に収容された複数の加熱ローラ（図示省略）を有する。延伸部３は、複数の加熱ローラにより、紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙをそれぞれ加熱しつつ延伸する。なお、延伸部３の上流側には、糸切れが生じた場合などに、巻取を停止するために複数の糸Ｙを切断するカッター１１が配置されている。

延伸部３で延伸された複数の糸Ｙは、２つの引取ローラ４、５により巻取装置７に送られる。２つの引取ローラ４、５の間には、１本の糸Ｙを構成する多数のフィラメントを絡ませて集束性を付与するインターレース６が配置されている。インターレース６としては、エアノズルから噴射した空気流によってフィラメントを交絡させる構成のものを好適に採用できる。

巻取装置７は、２本のボビンホルダ２２、接触ローラ２６等を備えている。各ボビンホルダ２２は、前後方向に長尺であり、その軸方向に沿って複数のボビンＢが並べて装着される。巻取装置７は、ボビンホルダ２２を回転させることによって、引取ローラ５から送られてきた複数の糸Ｙを、複数のボビンＢに同時に巻き取り、複数のパッケージＰを形成する。接触ローラ２６は、複数のパッケージＰの表面に接触してパッケージＰに所定の接圧を付与し、パッケージＰの形状を整えるとともに、パッケージＰの表面速度と略同一の表面速度で回転して、糸ＹをパッケージＰに送り出している。

（巻取装置）
次に、巻取装置７の構成について説明する。図１に示すように、巻取装置７は、ターレット２１、２本のボビンホルダ２２、支持枠体２３、接触ローラ２６、トラバース装置２７等を備えている。

ターレット２１は、円板状の部材であり、前後方向と平行な軸２１ａを中心に、モータ（図示省略）によって回転駆動される。ターレット２１には、長尺な円筒状の２本のボビンホルダ２２が、前後方向に延びる姿勢で片持ち支持されている。また、２本のボビンホルダ２２は、ターレット２１の回転中心に対して互いに対称な２つの位置に取り付けられている。各ボビンホルダ２２は、前後方向と平行な軸２２ａを中心に、モータ（図示省略）によって回転駆動される。また、ターレット２１が回転することにより、２本のボビンホルダ２２が、上側の巻取位置と下側の退避位置との間で切り換え可能となっている。

各ボビンホルダ２２は、その軸方向に並ぶ複数（図１では８個）のボビン装着部３０を有する。これらの複数のボビン装着部３０に複数のボビンＢがそれぞれ装着される。そして、上側の巻取位置に位置しているボビンホルダ２２がモータ（図示省略）によって回転駆動されることにより、複数のボビンＢにそれぞれ糸Ｙが巻き取られてパッケージＰが形成される。上側の巻取位置のボビンホルダ２２に複数のパッケージＰが形成されたら、ターレット２１の回転により、パッケージＰを形成するボビンホルダ２２が切り換えられる。

支持枠体２３は、ボビンホルダ２２の軸方向（前後方向）に延びる長尺なフレーム状の部材である。支持枠体２３の下部には、前後方向に長尺のローラ支持部材３７が、支持枠体２３に対して上下に移動可能に取り付けられている。

ローラ支持部材３７には、ボビンホルダ２２の軸方向に沿って延びる接触ローラ２６が回転自在に支持されている。この接触ローラ２６は、巻取位置にあるボビンホルダ２２に形成された複数のパッケージＰの表面に接触して、パッケージＰの回転に伴って、パッケージＰの表面速度と略同一の表面速度で回転する。これにより、形成途中のパッケージＰには、接触ローラ２６によって所定の接圧が付与される。ここで、接触ローラ２６を、パッケージＰの回転に伴って回転する構成とする代わりに、モータ（図示せず）によって回転駆動される構成としてもよい。

また、ローラ支持部材３７には、複数の支点ガイド３５と、複数のトラバース装置２７とが設けられている。複数の支点ガイド３５は、ボビンホルダ２２の複数のボビン装着部３０にそれぞれ対応して配置されている。

（綾振り装置）
複数のトラバース装置２７は、複数の支点ガイド３５に対応して配置され、対応する支点ガイド３５の下方に位置している。複数のトラバース装置２７は、それぞれ、対応するボビンＢに巻き取る糸Ｙを前後方向に綾振りする。

各トラバース装置２７は、図２、図３に示すように、トラバースガイド４１と、２枚の羽根ガイド４２とを備えている。トラバースガイド４１は、前後方向、及び、前後方向と直交する第１方向に延びた、前後方向に長尺な板状の部材である。ここで、第１方向は、上方に向かうほど左方に向かうように、上下方向に対して傾いた方向である。綾振りされる糸Ｙは、トラバースガイド４１の第１方向における一方の端部に接触している。トラバースガイド４１は、綾振りされる糸Ｙを前後方向に案内するためのものである。２枚の羽根ガイド４２は、前後方向及び第１方向の両方と直交する第２方向に互いに重なっているとともに、トラバースガイド４１と第２方向に重なっている。２枚の羽根ガイド４２は、第２方向と平行な軸を中心に互いに反対方向に回転する。これにより、トラバースガイド４１に接触した糸Ｙは、一方の羽根ガイド４２によって前方に移動され、綾振り範囲の前側の端部に到達したときに、他方の羽根ガイド４２に受け渡される。他方の羽根ガイド４２に受け渡された糸Ｙは、他方の羽根ガイド４２によって後方に移動され、綾振り範囲の後側の端部に到達したときに、一方の羽根ガイド４２に受け渡される。そして、以下、同様の動作が繰り返されることにより、糸Ｙは、支点ガイド３５を中心に綾振り範囲Ｒで前後方向に綾振りされる。なお、２枚の羽根ガイド４２によって糸を綾振りする構成については、例えば、特許文献１等にも記載されているように公知のものであるため、ここでは、これ以上の詳細な説明を省略する。

（糸寄せ装置）
また、図２、図３に示すように、各トラバース装置２７には、糸寄せ装置５０が設けられている。糸寄せ装置５０は、巻取位置に位置するボビンホルダ２２に装着されたボビンＢへの糸Ｙの巻取の完了後、糸Ｙを巻き取るボビンＢを切り換える際に、糸Ｙを、トラバース装置２７から外して、綾振り範囲Ｒよりも前方（本発明の「ボビンの軸方向における他方側」）の糸寄せ位置に寄せるためのものである。

糸寄せ装置５０は、図２〜図４に示すように、糸捕捉ガイド５１と、糸捕捉ガイド５１を案内するための案内部材５２と、糸捕捉ガイド５１を移動させるための駆動部であるシリンダ５３とを有している。なお、本実施の形態では、案内部材５２とシリンダ５３とを合わせたものが、本発明の「ガイド移動装置」に相当する。また、図３（ｂ）では、トラバースガイド４１及び羽根ガイド４２の図示を省略している。

糸捕捉ガイド５１は、捕捉部５１ａと挿通部５１ｂとを有する。捕捉部５１ａはトラバースガイド４１の、第２方向における２枚の羽根ガイド４２と反対側に配置され、トラバースガイド４１の、第１方向における一方側の端部と重なるように配置されている。捕捉部５１ａには、溝部５６が形成されている。溝部５６は、第１方向に延びており、第２方向の両端、及び、第１方向の他方側の端が開口している。また、捕捉部５１ａの後側（本発明の「ボビンの軸方向の一方側」）の端面は、第１方向の他方側に向かうほど、前後方向において溝部５６に近づくように、第１方向に対して傾いて延びた傾斜面５７となっている。

挿通部５１ｂは、前後方向を軸方向とする略円柱形状に構成され、前後方向から案内部材５２に挿通されている。これにより、糸捕捉ガイド５１は、案内部材５２により、前後方向に移動可能に支持されているとともに、挿通部５１ｂの軸を中心に揺動可能に支持されている。また、挿通部５１ｂの第２方向におけるトラバースガイド４１側の端部のうち、前後方向における前側の端部に、捕捉部５１ａの第１方向における他方側の端部が固定されている。また、挿通部５１ｂの第１方向における他方側の端部のうち、前後方向における前側の端部には、挿通部５１ｂの径方向の外側に突出した被案内部５８が設けられている。また、挿通部５１ｂの後側の端部には、シリンダ５３が取り付けられている。シリンダ５３を駆動すると、糸捕捉ガイド５１に前後方向の力が付与される。

案内部材５２は、前後方向に延びた筒状の部材である。案内部材５２には、第２方向におけるトラバースガイド４１側の端部に、前後方向に延び、案内部材５２の前端部において開口したスリット６１が形成されている。スリット６１は、糸捕捉ガイド５１の、捕捉部５１ａと挿通部５１ｂとの接続部分を通すためのものである。また、案内部材５２には、第１方向における糸Ｙの綾振り位置と反対側の端部に、被案内部５８を案内するための案内溝６２が形成されている。

(案内溝)
案内溝６２は、第１案内溝６２ａ（本発明の「第１案内経路」）と、第２案内溝６２ｂ（本発明の「第２案内経路」）とを有する。第１案内溝６２ａは、前後方向とほぼ平行に延びている。第２案内溝６２ｂは、第１案内溝６２ａから、第２方向におけるトラバースガイド４１側にずれて配置されている。また、第２案内溝６２ｂは、前後方向における互いに離れた２か所において、第１案内溝６２ａと接続されている。また、第２案内溝６２ｂの、上記２か所の第１案内溝６２ａとの接続部分のうち、前側の接続部分は、後側に向かうほど第２方向において第１案内溝６２ａから離れるように、前後方向に対して傾いて延びている。また、後側の接続部分は、前側に向かうほど第２方向において第１案内溝６２ａから離れるように前後方向に対して傾いて延びている。また、第２案内溝６２ｂの、前後方向の上記２か所の第１案内溝６２ａとの接続部分の間に位置する部分は、前後方向に延び、隔壁６３によって第１案内溝６２ａと隔てられている。

第１案内溝６２ａの上記２か所の第２案内溝６２ｂとの接続部分のうち、前側の接続部分には、仕切り部６４が設けられている。仕切り部６４は、第１案内溝６２ａを前後方向に仕切っている。また、仕切り部６４は、隔壁６３に片持ち支持されることによって、弾性変形可能となっている。また、仕切り部６４は、先端側（隔壁６３に支持されているのと反対側）に向かうほど、前後方向において糸寄せ位置に近づくように、第２方向に対して前側に傾いて配置されている。これにより、仕切り部６４は、前側には弾性変形しやすい（弾性変形が許容される）が、後側には弾性変形しにくい（弾性変形が規制される）。また、第１案内溝６２ａの第２方向における第２案内溝６２ｂと反対側の壁面には、後側へ弾性変形しようとする仕切り部６４と接触することで、仕切り部６４の後側への弾性変形を規制する規制部６２ｃが設けられている。

（ボビン交換時の動作）
次に、ボビンＢへの糸Ｙの巻取が完了し、糸Ｙを巻き取るボビンＢを交換するときの動作について説明する。ここで、ボビンＢへの糸Ｙの巻取中には、図２、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、糸捕捉ガイド５１は、綾振り範囲Ｒよりも前方の糸寄せ位置に位置している。また、この状態では、被案内部５８は、第１案内溝６２ａの前側の端部に位置している。

ボビンＢへの糸Ｙの巻取が完了したときには、ターレット２１を回転させて、２本のボビンホルダ２２の位置を入れ換える。続いて、シリンダ５３を駆動して糸捕捉ガイド５１を後方に移動させることにより、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、糸捕捉ガイド５１を綾振り範囲Ｒ内の捕捉位置まで移動させる。なお、糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときには、被案内部５８が第２案内溝６２ｂに進入することで、糸捕捉ガイド５１が揺動して糸外し位置を通過するが、このときの糸捕捉ガイド５１の揺動には特別な意味がないため、ここでは、詳細な説明を省略する。

そして、糸捕捉ガイド５１を捕捉位置に位置させると、綾振りされている糸Ｙが前側に移動するときに、傾斜面５７に案内されて後側から溝部５６に導入される。これにより、糸Ｙが糸捕捉ガイド５１に捕捉される。

続いて、シリンダ５３を駆動して糸捕捉ガイド５１を前方に移動させることにより、糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置まで移動させる。このとき、被案内部５８は、第１案内溝６２ａに案内される。第１案内溝６２ａには、仕切り部６４が設けられているが、上述したように、仕切り部６４は、前側に弾性変形しやすくなっているため、図６（ａ）に示すように、被案内部５８は、仕切り部６４を前方に弾性変形させて、第１案内溝６２ａの仕切り部６４が配置された部分を通過する。そして、被案内部５８が前後方向と平行に延びた第１案内溝６２ａに案内されるときには、糸捕捉ガイド５１は、揺動することなく平行移動する。これにより、糸捕捉ガイド５１は、糸Ｙを捕捉したまま糸寄せ位置まで移動する。

そして、糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置に位置させた状態に保持させることにより、図７に示すように、ボビンＢの前側の端部に棒巻Ｓを形成する。そして、棒巻Ｓの形成後、シリンダ５３により糸捕捉ガイド５１を後方に移動させる。このとき、被案内部５８は、まず、第１案内溝６２ａの仕切り部６４よりも前側の部分に案内される。これにより、糸捕捉ガイド５１は、糸Ｙを捕捉したまま後方に平行移動し、このとき、ボビンＢには、棒巻Ｓが形成された部分と糸Ｙを巻き取る部分（図７の一点鎖線で示した部分）との間に、らせん状のバンチ巻きＴが形成される。

糸捕捉ガイド５１がさらに後方に移動すると、被案内部５８が仕切り部６４に接触する。仕切り部６４は、後側には弾性変形しにくく、規制部６２ｃにより後側への弾性変形が規制されている。また、仕切り部６４は、第２方向に対して前側に傾いて延びている。そのため、図６（ｂ）に示すように、仕切り部６４に接触した被案内部５８は、第１案内溝６２ａの仕切り部６４が配置された部分を通過せず、仕切り部６４に案内されて第２案内溝６２ｂに進入し、第２案内溝６２ｂに案内される。これにより、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、被案内部５８が、第２方向におけるトラバースガイド４１側に移動し、糸捕捉ガイド５１が揺動する。このとき、捕捉部５１ａがトラバースガイド４１から第２方向に離れて、糸Ｙが溝部５６から抜ける。すなわち、糸捕捉ガイド５１から糸Ｙが外れる。糸捕捉ガイド５１から外れた糸Ｙは、羽根ガイド４２に捕捉され、トラバース装置２７によって綾振りされつつボビンＢに巻き取られる。ここで、図８（ａ）、（ｂ）に示す、糸Ｙが外れるときの糸捕捉ガイド５１の位置が、本発明の糸外し位置に相当する。なお、図８（ａ）では、被案内部５８や案内溝６２を見やすくするために、糸捕捉ガイド５１の捕捉部５１ａの図示を省略している。そして、糸捕捉ガイド５１から糸Ｙが外れた後、シリンダ５３を駆動して糸捕捉ガイド５１を前方に移動させることにより、糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置に戻す。

以上に説明した実施の形態では、糸捕捉ガイド５１の溝部５６が形成された捕捉部５１ａを、捕捉位置及び糸寄せ位置よりも、トラバースガイド４１から第２方向に離れた糸外し位置に移動させることにより、糸捕捉ガイド５１から捕捉した糸Ｙを外している。ここで、本発明とは異なり、糸捕捉ガイド５１をトラバースガイド４１から第１方向の一方側に移動させて糸捕捉ガイド５１から糸Ｙを外すことも考えられる。しかしながら、この場合には、溝部５６の、第１方向における他方側の開口が、トラバースガイド４１よりも第１方向の一方側にくるまで、糸捕捉ガイド５１を第１方向の一方側に移動させる必要がある。そのため、糸捕捉ガイド５１から糸Ｙを外すのに必要な、糸捕捉ガイド５１の移動距離が長くなってしまう。これに対して、本実施の形態のように、糸捕捉ガイド５１を第２方向に移動させることによって糸Ｙを外す場合には、糸捕捉ガイド５１をそれほど大きくトラバースガイド４１から離さなくても、糸捕捉ガイド５１から糸Ｙが外れる。したがって、本実施の形態では、糸捕捉ガイド５１を第１方向に移動させて、糸捕捉ガイド５１から糸Ｙを外す場合と比較して、糸捕捉ガイド５１から糸Ｙを外すために必要な糸捕捉ガイド５１の移動距離を短くすることができる。また、本実施の形態では、糸捕捉ガイド５１から糸Ｙを外すときに、糸捕捉ガイド５１を第１方向に大きく移動させる必要がないため、第１方向に装置を小型化することができる。

また、本実施の形態では、糸捕捉ガイド５１を捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときには、シリンダ５３により糸捕捉ガイド５１を前方に移動させ、被案内部５８を第１案内溝６２ａに沿って案内することにより、糸捕捉ガイド５１を平行移動させる。一方、糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときには、シリンダ５３により糸捕捉ガイド５１を後方に移動させ、被案内部５８を第２案内溝６２ｂに沿って案内することにより、糸捕捉ガイド５１を揺動させて、捕捉位置及び糸寄せ位置よりもトラバースガイド４１から第２方向に離れた糸外し位置に移動させる。すなわち、本実施の形態では、糸捕捉ガイド５１に前後方向の力を付与する１つのシリンダ５３を用いて、糸捕捉ガイド５１を前後方向及び第２方向に移動させている。これにより、糸捕捉ガイド５１を前後方向に移動させるための駆動部と、第２方向に移動させるための駆動部とを別々に設ける場合と比較して、装置の構成を簡単にすることができる。

また、本実施の形態では、第１案内溝６２ａを前後方向に仕切る仕切り部６４が、隔壁６３によって片持ち支持され、上述したように第２方向に対して前側に傾いて延びていることにより、前側には弾性変形しやすく、後側には弾性変形しにくくなっている。さらに、第１案内溝６２ａに、仕切り部６４の後側への弾性変形を規制する規制部６２ｃが設けられている。これにより、糸捕捉ガイド５１が捕捉位置から糸寄せ位置に移動するときには、被案内部５８は、仕切り部６４を前側に弾性変形させて、第１案内溝６２ａの仕切り部６４が配置された部分を通過する。一方、糸捕捉ガイド５１が糸寄せ位置から捕捉位置に移動するときには、被案内部５８は、仕切り部６４を後側に弾性変形させることができないため、第１案内溝６２ａの仕切り部６４が配置された部分を通過しない。これにより、糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置から捕捉位置に移動させる際に、被案内部５８が第１案内溝６２ａに案内されてしまうのを防止することができる。さらに、このとき、仕切り部６４が第２方向に対して前側に傾いて延びているため、被案内部５８を、仕切り部６４に沿って案内して、第２案内溝６２ｂに進入させることができる。

次に、本実施の形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。

上述の実施の形態では、案内部材５２が、案内溝６２、隔壁６３及び仕切り部６４等が形成された１つの部材によって構成されていたが、これには限られない。変形例１では、図９（ａ）〜（ｃ）、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、案内部材１０１が、本体１０２（本発明の「第１部材」）にカム部材１０３（本発明の「第２部材」）が取り付けられた構造となっている。カム部材１０３は、略矩形の板状の部材であり、本体１０２に取り外し可能に取り付けられている。カム部材１０３の第１方向における一方側の面には、隔壁６３と、仕切り部６４と、凹部１０４とが形成されている。凹部１０４は、案内溝６２のうち、隔壁６３及び仕切り部６４の近傍の部分の、第１方向における他方側の端部を形成する。本体１０２には、案内部材５２（図３（ａ）参照）から、カム部材１０３に対応する部分を除いた構造となっている。また、本体１０２には、第１方向における他方側の端部に、カム部材１０３を収容するための収容部１０５が形成されている。

上述の実施の形態のように、糸捕捉ガイド５１を前後方向に移動させたときには、仕切り部６４は、被案内部５８によって弾性変形されたり、被案内部５８と擦れて被案内部５８を第２案内溝６２ｂに案内したりする。そのため、仕切り部６４は、摩耗したり、破損したりしやすい。仕切り部６４が摩耗したり、破損したりすると、部品の交換が必要となるが、上述の実施の形態の場合、仕切り部６４を有する案内部材５２全体を交換する必要がある。これに対して、本変形例では、案内部材１０１のうち、仕切り部６４等が形成されたカム部材１０３のみを交換すればよく、本体１０２を交換する必要がない。これにより、本変形例では、紡糸引取機の運用コストを抑えることができる。

また、変形例１では、カム部材１０３に、隔壁６３及び仕切り部６４に加えて、凹部１０４が形成されていたが、これには限られない。カム部材１０３は、凹部１０４が形成されておらず、カム部材１０３が案内溝６２の第１方向の他方側の壁を形成するものであってもよい。

また、上述の実施の形態では、第１案内溝６２ａに、仕切り部６４の後側への弾性変形を規制するための規制部６２ｃが設けられていたが、規制部６２ｃは設けられていなくてもよい。この場合でも、上述したように、仕切り部６４は、先端側に向かうほど、前後方向において糸寄せ位置に近づくように、第２方向に対して前側に傾いて延びていることにより、前側には弾性変形しやすいが、後側には弾性変形しにくい。したがって、仕切り部６４にある程度の剛性があれば、規制部６２ｃがなくても、被案内部５８が前側から仕切り部６４に接触したときに、仕切り部６４が、被案内部５８を通過させるほどには後側に弾性変形することがなく、被案内部５８は、仕切り部６４により第２案内溝６２ｂに案内される。

また、上述の実施の形態では、仕切り部６４が、先端側に向かうほど、前後方向において糸寄せ位置に近づくように、第２方向に対して前側に傾いて延びていたが、これには限られない。仕切り部６４は、第２方向と平行に延びていてもよい。あるいは、仕切り部６４は、先端側に向かうほど、前後方向において捕捉位置に近づくように第２方向に対して後側に傾いて延びていてもよい。これらの場合でも、第１案内溝６２ａに仕切り部６４の後側への弾性変形を規制する規制部６２ｃが設けられていれば、糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときに、被案内部５８が第１案内溝６２ａの仕切り部６４が配置された部分を通過してしまうことはない。ただし、これらの場合には、糸捕捉ガイド５１が糸寄せ位置から捕捉位置に向けて後方に移動するときに、被案内部５８を案内して第２案内溝６２ｂに進入させるための構成が別途必要となる。

また、仕切り部６４を、先端側に向かうほど、前後方向において糸寄せ位置に近づくように、第２方向に対して前側に傾いて延びるように配置することや、仕切り部６４の後側のへの弾性変形を規制する規制部６２ｃを設けること以外の構成によって、仕切り部６４を、前側への弾性変形が許容され、後側への弾性変形が規制されるものとしてもよい。

また、上述の実施の形態では、第１案内溝６２ａに仕切り部６４を設けたが、これには限られない。仕切り部６４とは別の構成によって、糸捕捉ガイド５１を捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときには、被案内部５８が、第１案内溝６２ａに案内され、糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときには、被案内部５８が第２案内溝６２ｂに案内されるようにしてもよい。

例えば、変形例２では、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、糸寄せ装置１１０は、糸捕捉ガイド１１１と、糸捕捉ガイド１１１を案内するための案内部材１１２と、糸捕捉ガイド１１１を移動させるための駆動部であるシリンダ１１３とを有している。なお、変形例２では、案内部材１１２とシリンダ１１３とを合わせたものが、本発明の「ガイド移動装置」に相当する。また、図１１（ｂ）では、トラバースガイド４１及び羽根ガイド４２の図示を省略している。

糸捕捉ガイド１１１は、捕捉部１１１ａと挿通部１１１ｂとを有する。捕捉部１１１ａはトラバースガイド４１の、第２方向における２枚の羽根ガイド４２と反対側に配置され、トラバースガイド４１の、第１方向における一方側の端部と重なるように配置されている。捕捉部１１１ａには、溝部１１６が形成されている。溝部１１６は、第１方向に延びており、第２方向の両端、及び、第１方向の他方側の端が開口している。また、捕捉部１１１ａの後側（本発明の「ボビンの軸方向の一方側」）の端面は、第１方向の他方側に向かうほど、前後方向において溝部１１６に近づくように、第１方向に対して傾いて延びた傾斜面１１７となっている。

挿通部１１１ｂは、前後方向を軸方向とする略円柱形状に構成され、前後方向から案内部材１１２（具体的には、後述の本体部１２１）に挿通されている。これにより、糸捕捉ガイド１１１は、案内部材１１２により、前後方向に移動可能に支持されているとともに、挿通部１１１ｂの軸を中心に揺動可能に支持されている。また、挿通部１１１ｂの第２方向におけるトラバースガイド４１側の端部のうち、前後方向における前側の端部に、捕捉部１１１ａの第１方向における他方側の端部が固定されている。また、挿通部１１１ｂの第１方向における他方側の端部のうち、前後方向における前側の端部には、挿通部１１１ｂの径方向の外側に突出した被案内部１１８が設けられている。被案内部１１８は、略円柱形状に形成されている。また、被案内部１１８の先端部には、前後方向に延びた溝１１８ａが形成されている。また、挿通部１１１ｂの後側の端部には、シリンダ１１３が取り付けられている。シリンダ１１３を駆動すると、糸捕捉ガイド１１１に前後方向の力が付与される。

案内部材１１２は、本体部１２１と移動部材１２２とバネ１２３（本発明の「付勢部材」）とを備えている。本体部１２１は、前後方向に延びた筒状の部材である。本体部１２１には、第２方向におけるトラバースガイド４１側の端部に、前後方向に延び、案内部材１１２の前端部において開口したスリット１２４が形成されている。スリット１２４は、糸捕捉ガイド１１１の、捕捉部１１１ａと挿通部１１１ｂとの接続部分を通すためのものである。

また、本体部１２１の第１方向における他方側の端部には、第１方向の一方側の端が開口した凹部１２１ａが形成されている。移動部材１２２は、凹部１２１ａ内に位置し、凹部１２１ａに沿って、第１方向に移動可能に支持されている。バネ１２３は、凹部１２１ａ内に位置し、移動部材１２２を第１方向の他方側から一方側に向けて付勢している。また、案内部材１１２には、第１方向における糸Ｙの綾振り位置と反対側の端部に、被案内部１１８を案内するための案内溝１３０が形成されている。

(案内溝)
案内溝１３０は、第１案内経路１３０ａと、第２案内経路１３０ｂとを有する。第１案内経路１３０ａは、前後方向とほぼ平行に延びている。ここで、第１案内経路１３０ａのうち、前後方向の両端部のみが本体部１２１に形成され、それ以外の部分が移動部材１２２に形成されている。また、第１案内経路１３０ａの、移動部材１２２に形成された部分のうち、前後方向の中央部に位置する部分には、第１方向の一方側に突出した突出部１３２が設けられている。また、突出部１３２の第１方向の一方側の表面（以下、「先端面」とする）は、前後方向における後端部から中央部にわたる部分が、傾斜面１３３となっている。傾斜面１３３は、前側に向かうほど、第１方向の一方側に位置する（トラバースガイド４１に近づく）ように、前後方向に対して傾いて延びている。なお、突出部１３２の先端面のうち傾斜面１３３以外の部分は、前後方向と平行に延びている。また、突出部１３２の先端面には、傾斜面１３３と、傾斜面１３３の前後方向の両側に隣接する部分とにまたがって前後方向に延びた突起１３４が形成されている。また、突出部１３２の前側の端面は、後側に向かうほど、第２方向のトラバースガイド４１側に向かうように、前後方向に対して傾いて延びた案内面１３５となっている。案内面１３５は、糸捕捉ガイド１１１の被案内部１１８を第１案内経路１３０ａから第２案内経路１３０ｂに案内するためのものである。

第２案内経路１３０ｂは、その全体が移動部材１２２に形成されている。第２案内経路１３０ｂは、第１案内経路１３０ａから、第２方向におけるトラバースガイド４１側にずれて配置されている。また、第２案内経路１３０ｂは、突出部１３２のすぐ前側及び後側に位置する２か所において、第１案内経路１３０ａと接続されている。すなわち、突出部１３２は、前後方向において、第２案内経路１３０ｂの上記２か所の第１案内経路１３０ａとの接続部分の間に位置している。また、第２案内経路１３０ｂの、上記２か所の第１案内経路１３０ａとの接続部分のうち、前側の接続部分は、後側に向かうほど第２方向において第１案内経路１３０ａから離れるように、前後方向に対して傾いて延びている。また、後側の接続部分は、前側に向かうほど第２方向において第１案内経路１３０ａから離れるように前後方向に対して傾いて延びている。

（ボビン交換時の動作）
次に、ボビンＢ（図１参照）への糸Ｙの巻取が完了し、糸Ｙを巻き取るボビンＢを交換するときの動作について説明する。ここで、ボビンＢへの糸Ｙの巻取中には、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、糸捕捉ガイド１１１は、綾振り範囲Ｒよりも前方の糸寄せ位置に位置している。また、この状態では、被案内部１１８は、第１案内経路１３０ａの前側の端部に位置している。

ボビンＢへの糸Ｙの巻取が完了したときには、ターレット２１（図１参照）を回転させて、２本のボビンホルダ２２（図１参照）の位置を入れ換える。続いて、シリンダ１１３を駆動して糸捕捉ガイド１１１を後方に移動させることにより、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、糸捕捉ガイド１１１を綾振り範囲Ｒ内の捕捉位置まで移動させる。なお、糸捕捉ガイド１１１を糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときには、被案内部１１８が第２案内経路１３０ｂに進入することで、糸捕捉ガイド１１１が揺動して糸外し位置を通過するが、このときの糸捕捉ガイド１１１の揺動には特別な意味がないため、ここでは、詳細な説明を省略する。

そして、糸捕捉ガイド１１１を捕捉位置に位置させると、綾振りされている糸Ｙが前側に移動するときに、傾斜面１１７に案内されて後側から溝部１１６に導入される。これにより、糸Ｙが糸捕捉ガイド１１１に捕捉される。

続いて、シリンダ１１３を駆動して糸捕捉ガイド１１１を前方に移動させることにより、糸捕捉ガイド１１１を糸寄せ位置まで移動させる。このとき、被案内部１１８は、第１案内経路１３０ａに案内される。このとき、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、被案内部１１８は、途中で傾斜面１３３に沿って案内されるが、このとき、傾斜面１３３が被案内部１１８に押圧されることにより、移動部材１２２は、バネ１２３の付勢力に逆らって第１方向の他方側に移動する。そして、被案内部１１８が、突出部１３２よりも前側まで移動したときに、移動部材１２２は、被案内部１１８に押圧されなくなり、バネ１２３の付勢力によって第１方向の一方側に移動して元の位置に戻る。これにより、糸捕捉ガイド１１１は、捕捉位置から糸寄せ位置に移動する際に、前後方向に平行移動する。したがって、糸捕捉ガイド１１１は、糸Ｙを捕捉したまま糸寄せ位置まで移動する。

また、このとき、被案内部１１８の先端部に形成された溝１１８ａが、突出部１３２の先端面に形成された突起１３４と嵌合する。これにより、被案内部１１８が第１方向の一方側にずれて、突出部１３２から第２案内経路１３０ｂに移動しまうのを防止することができる。

そして、糸捕捉ガイド５１を糸寄せ位置に位置させた状態に保持させることにより、図７に示すように、ボビンＢの前側の端部に棒巻Ｓを形成する。そして、棒巻Ｓの形成後、シリンダ１１３により糸捕捉ガイド１１１を後方に移動させる。このとき、被案内部１１８は、まず、第１案内経路１３０ａの突出部１３２よりも前側の部分に案内される。これにより、糸捕捉ガイド１１１は、糸Ｙを捕捉したまま後方に平行移動し、このとき、ボビンＢには、棒巻Ｓが形成された部分と糸Ｙを巻き取る部分（図７の一点鎖線で示した部分）との間に、らせん状のバンチ巻きＴが形成される。

糸捕捉ガイド１１１がさらに後方に移動すると、被案内部１１８が案内面１３５と接触する。また、案内面１３５は、第２方向に対して前側に傾いて延びている。そのため、図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、被案内部１１８は、案内面１３５に案内されて第２案内経路１３０ｂに進入し、第２案内経路１３０ｂに案内される。これにより、被案内部１１８が、第２方向におけるトラバースガイド４１側に移動し、糸捕捉ガイド１１１が揺動する。このとき、捕捉部１１１ａがトラバースガイド４１から第２方向に離れて、糸Ｙが溝部１１６から抜ける。すなわち、糸捕捉ガイド１１１から糸Ｙが外れる。糸捕捉ガイド１１１から外れた糸Ｙは、羽根ガイド４２に捕捉され、トラバース装置２７によって綾振りされつつボビンＢに巻き取られる。ここで、図１４（ａ）、（ｂ）に示す、糸Ｙが外れるときの糸捕捉ガイド５１の位置が、本発明の糸外し位置に相当する。なお、図１４（ａ）では、被案内部１１８や案内溝１３０を見やすくするために、糸捕捉ガイド１１１の捕捉部１１１ａの図示を省略している。そして、糸捕捉ガイド１１１から糸Ｙが外れた後、シリンダ１１３を駆動して糸捕捉ガイド１１１を前方に移動させることにより、糸捕捉ガイド１１１を糸寄せ位置に戻す。

変形例２では、糸捕捉ガイド１１１の溝部１１６が形成された捕捉部１１１ａを、捕捉位置及び糸寄せ位置よりも、トラバースガイド４１から第２方向に離れた糸外し位置に移動させることにより、糸捕捉ガイド１１１から捕捉した糸Ｙを外している。変形例２のように、糸捕捉ガイド１１１を第２方向に移動させることによって糸Ｙを外す場合には、糸捕捉ガイド１１１をそれほど大きくトラバースガイド４１から離さなくても、糸捕捉ガイド１１１から糸Ｙが外れる。したがって、変形例２では、糸捕捉ガイド１１１を第１方向に移動させて、糸捕捉ガイド１１１から糸Ｙを外す場合と比較して、糸捕捉ガイド１１１から糸Ｙを外すために必要な糸捕捉ガイド１１１の移動距離を短くすることができる。また、変形例２では、糸捕捉ガイド１１１から糸Ｙを外すときに、糸捕捉ガイド１１１を第１方向に大きく移動させる必要がないため、第１方向に装置を小型化することができる。

また、本実施の形態では、糸捕捉ガイド１１１を捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときには、シリンダ１１３により糸捕捉ガイド１１１を前方に移動させ、被案内部１１８を第１案内経路１３０ａに沿って案内することにより、糸捕捉ガイド１１１を平行移動させる。一方、糸捕捉ガイド１１１を糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときには、シリンダ１１３により糸捕捉ガイド１１１を後方に移動させ、被案内部１１８を第２案内経路１３０ｂに沿って案内することにより、糸捕捉ガイド１１１を揺動させて、捕捉位置及び糸寄せ位置よりもトラバースガイド４１から第２方向に離れた糸外し位置に移動させる。すなわち、変形例２では、糸捕捉ガイド１１１に前後方向の力を付与する１つのシリンダ１１３を用いて、糸捕捉ガイド１１１を前後方向及び第２方向に移動させている。これにより、糸捕捉ガイド１１１を前後方向に移動させるための駆動部と、第２方向に移動させるための駆動部とを別々に設ける場合と比較して、装置の構成を簡単にすることができる。

また、上述の実施の形態では、糸捕捉ガイド５１を捕捉位置から糸寄せ位置に移動させる際に、仕切り部６４を変形させる構成となっているのに対して、変形例２では、糸捕捉ガイド１１１を捕捉位置から糸寄せ位置に移動させる際に、移動部材１２２をバネ１２３の付勢力に逆らって第１方向の他方側に移動させる構成となっており、このとき、バネ１２３は変形するが移動部材１２２が弾性変形することはない。したがって、変形例２の場合の糸寄せ装置１１０は、耐久性の高いものとなる。

また、変形例２では、糸捕捉ガイド１１１の被案内部１１８の先端部に溝１１８ａを形成し、突出部１３２の先端面に溝１１８ａと嵌合可能な突起１３４を形成することによって、被案内部１１８が第２方向にずれて、突出部１３２から第２案内経路１３０ｂに移動してしまうのを防止したが、これには限られない。例えば、突出部１３２の先端面の第２方向におけるトラバースガイド４１側の縁部に、第１方向に突出するとともに前後方向に延びて、被案内部１１８の第２方向におけるトラバースガイド４１側にずれるのを防止するずれ防止部を設けてもよい。さらには、被案内部１１８が第２方向にずれて、突出部１３２から第２案内経路１３０ｂに移動してしまうのを防止するための構成は設けられていなくてもよい。

また、変形例２では、移動部材１２２に、第１案内経路１３０ａのうち、突出部１３２によって形成される部分以外の部分、及び、第２案内経路１３０ｂが形成されていたが、これには限られない。移動部材１２２には、少なくとも第１案内経路１３０ａのうち突出部１３２によって形成される部分が設けられていればよく、案内溝１３０のそれ以外の部分は、本体部１２１に形成されていてもよい。

また、上述の実施の形態では、糸捕捉ガイド５１が捕捉位置から糸寄せ位置に移動するときに、被案内部５８を第１案内溝６２ａに沿って案内することによって、糸捕捉ガイド５１を前後方向に平行移動させ、糸捕捉ガイド５１が糸寄せ位置から捕捉位置に移動するときに、被案内部５８を第２案内溝６２ｂに沿って案内することによって、糸捕捉ガイド５１を揺動させて、糸外し位置を通過するように案内したが、これには限られない。第１案内溝６２ａとは別の構成の第１案内部により、糸捕捉ガイド５１が捕捉位置から糸寄せ位置に移動するときに、糸捕捉ガイド５１を前後方向に平行移動させるように、糸捕捉ガイド５１を案内してもよい。また、第２案内溝６２ｂとは別の構成の第２案内部により、糸捕捉ガイド５１が糸寄せ位置から捕捉位置に移動するときに、糸捕捉ガイド５１が糸外し位置を通過するように、糸捕捉ガイド５１を案内してもよい。この場合、第１、第２案内部は、被案内部５８を案内するものであることにも限られない。例えば、糸捕捉ガイド５１に被案内部５８がなく、第１、第２案内部は、糸捕捉ガイド５１の被案内部５８以外の部分を案内するものであってもよい。

また、上述の実施の形態では、糸捕捉ガイド５１を、挿通部５１ｂを中心に揺動させることによって、捕捉部５１ａを第２方向にトラバースガイド４１から離すようにしたが、これには限られない。例えば、挿通部５１ｂを前後方向及び第２方向に平行移動可能に支持し、糸捕捉ガイド５１が糸寄せ位置から捕捉位置に向かって後方に移動するときに、挿通部５１ｂを第２方向に案内することで、糸捕捉ガイド５１全体を第２方向にトラバースガイド４１から離れるようにしてもよい。

また、上述の実施の形態では、糸捕捉ガイド５１の被案内部５８を案内するための第１案内溝６２ａ及び第２案内溝６２ｂを設けることで、糸捕捉ガイド５１に前後方向の力を付与する１つのシリンダ５３を用いて、糸捕捉ガイド５１を前後方向及び第２方向に移動させることができるようにしたが、これには限られない。例えば、被案内部５８や案内溝６２がなく、糸捕捉ガイド５１を前後方向に移動させるための駆動部と、糸捕捉ガイド５１を揺動させるための駆動部とが、別々に設けられていてもよい。

また、上述の実施の形態では、捕捉位置を綾振り範囲Ｒよりも前方の位置とし、ボビンＢの前側の端部に棒巻Ｓ及びバンチ巻きＴが形成されるようにしたが、これには限られない。捕捉位置を綾振り範囲Ｒよりも後方の位置とし、ボビンＢの後側の端部に棒巻Ｓ及びバンチ巻きＴが形成されるようにしてもよい。

１ 紡糸引取機
７ 巻取装置
２７ トラバース装置
４１ トラバースガイド
５１ 糸捕捉ガイド
５６ 溝部
５２ 案内部材
５３ シリンダ
５８ 被案内部
６２ 案内溝
６２ａ 第１案内溝
６２ｂ 第２案内溝
６４ 仕切り部
６２ｃ 規制部
１０１ 案内部材
１０２ 本体
１０３ カム部材
１１１ 糸捕捉ガイド
１１２ 案内部材
１１３ シリンダ
１１６ 溝
１１７ 傾斜面
１１８ 被案内部
１１８ａ 溝
１２１ 本体部
１２２ 移動部材
１２３ バネ
１３０ 案内溝
１３０ａ 第１案内経路
１３０ｂ 第２案内経路
１３２ 突出部
１３３ 傾斜面
１３４ 突起

第４の発明に係る紡糸引取機は、第２又は第３の発明に係る紡糸引取機において、前記糸捕捉ガイドが、前記第１案内部及び前記第２案内部によって案内される被案内部を有し、前記第１案内部は、前記ボビンの軸方向と平行に延び、前記被案内部を案内する第１案内経路を有し、前記第２案内部は、前記第２方向に前記第１案内経路とずれて配置されているとともに、前記第１案内経路の前記ボビンの軸方向の互いに離れた２か所に接続され、前記被案内部を案内する第２案内経路を有する。

本発明によると、糸捕捉ガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときに、被案内部を、ボビンの軸方向と平行に延びた第１案内経路に沿って案内することにより、糸捕捉ガイドをボビンの軸方向に平行移動させることができる。一方、糸捕捉ガイドを糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときに、被案内部を、第１案内経路から第２方向にずれた第２案内経路に沿って案内することにより、糸捕捉ガイドを揺動させて糸外し位置に移動させることができる。

本発明によると、糸捕捉ガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させると、被案内部が突出部の第１方向の表面（傾斜面等）に沿って移動する際に、移動部材が被案内部に押圧されることにより、付勢部材の付勢力に逆らって第１方向の他方側に移動し、被案内部が突出部を通り過ぎたときに、移動部材が付勢部材の付勢力により第１方向の一方側に移動して元の位置に戻る。これにより、糸捕捉ガイドをボビンの軸方向に平行移動させることができる。一方、糸捕捉ガイドを糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときには、被案内部が案内面に案内されることで第２案内経路に案内される。そして、被案内部を第２案内経路に沿って案内することにより、糸捕捉ガイドを糸外し位置に移動させることができる。

本発明の実施の形態に係る紡糸引取機の概略構成図である。 図１のトラバース装置の概略構成図である。 （ａ）が図２の糸寄せ装置の第２方向における中央部における断面図であり、（ｂ）が（ａ）のＢ−Ｂ線断面図であり、（ｃ）が（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。 （ａ）が図２、図３の糸捕捉ガイド及び案内部材の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の分解斜視図である。 （ａ）が糸捕捉ガイドを捕捉位置に位置させた状態の図３（ａ）相当の図であり、（ｂ）が糸捕捉ガイドを捕捉位置に位置させた状態の図３（ｂ）相当の図である。 （ａ）が糸捕捉ガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときに、被案 内部が仕切り部を弾性変形させている状態を示す図３（ｂ）相当の図であり、（ｂ）が糸捕捉ガイドを糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときに、被案内部が仕切り部に案内されている状態を示す図３（ｂ）相当の図である。 棒巻及びバンチ巻きを説明するための図である。 （ａ）が糸捕捉ガイドが糸外し位置に位置している状態での図３（ｂ）相当の図であり、（ｂ）が糸捕捉ガイドが糸外し位置に位置している状態での図３（ｃ）相当の図である。 （ａ）が、変形例１の糸寄せ装置の図３（ａ）に対応する図であり、（ｂ）が、（ａ）の本体から取り外されたカム部材の図であり、（ｃ）が、（ａ）のカム部材が取り外された本体の図である。 （ａ）が、変形例１の糸寄せ装置の図３（ｂ）に対応する図であり、（ｂ）が、（ａ）の本体から取り外されたカム部材の図であり、（ｃ）が、（ａ）のカム部材が取り外された本体の図である。 （ａ）が変形例２の図３（ａ）に対応する図であり、（ａ）が変形例２の図３（ｂ）に対応する図である。 （ａ）が糸捕捉ガイドを捕捉位置に位置させた状態の図１１（ａ）相当の図であり、（ｂ）が糸捕捉ガイドを捕捉位置に位置させた状態の図１１（ｂ）相当の図である。 （ａ）が、糸捕捉ガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときの動作を説明するための図１１（ａ）相当の図であり、（ｂ）が、糸捕捉ガイドを捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときの動作を説明するための図１１（ｂ）相当の図である。 （ａ）が糸捕捉ガイドを糸寄せ位置から糸外し位置に移動させるときの動作を説明するための図１１（ａ）相当の図であり、（ｂ）が糸捕捉ガイドを糸寄せ位置から糸外し位置に移動させるときの動作を説明するための図１１（ｂ）相当の図である。

（トラバース装置）
複数のトラバース装置２７は、複数の支点ガイド３５に対応して配置され、対応する支点ガイド３５の下方に位置している。複数のトラバース装置２７は、それぞれ、対応するボビンＢに巻き取る糸Ｙを前後方向に綾振りする。

案内部材５２は、前後方向に延びた筒状の部材である。案内部材５２には、第２方向におけるトラバースガイド４１側の端部に、前後方向に延び、案内部材５２の前端部において開口したスリット６１が形成されている。スリット６１は、糸捕捉ガイド５１の、捕捉部５１ａと挿通部５１ｂとの接続部分を通すためのものである。また、案内部材５２には、第１方向における他方側の端部に、被案内部５８を案内するための案内溝６２が形成されている。

また、本体部１２１の第１方向における他方側の端部には、第１方向の一方側の端が開口した凹部１２１ａが形成されている。移動部材１２２は、凹部１２１ａ内に位置し、凹部１２１ａに沿って、第１方向に移動可能に支持されている。バネ１２３は、凹部１２１ａ内に位置し、移動部材１２２を第１方向の他方側から一方側に向けて付勢している。また、案内部材１１２には、第１方向における他方側の端部に、被案内部１１８を案内するための案内溝１３０が形成されている。

(案内溝)
案内溝１３０は、第１案内経路１３０ａと、第２案内経路１３０ｂとを有する。第１案内経路１３０ａは、前後方向とほぼ平行に延びている。ここで、第１案内経路１３０ａのうち、前後方向の両端部のみが本体部１２１に形成され、それ以外の部分が移動部材１２２に形成されている。また、第１案内経路１３０ａの、移動部材１２２に形成された部分のうち、前後方向の中央部に位置する部分には、第１方向の一方側に突出した突出部１３２が設けられている。また、突出部１３２の第１方向の一方側の表面（以下、「先端面」とする）は、前後方向における後端部から中央部にわたる部分が、傾斜面１３３となっている。傾斜面１３３は、前側に向かうほど、第１方向の一方側に位置するように、前後方向に対して傾いて延びている。なお、突出部１３２の先端面のうち傾斜面１３３以外の部分は、前後方向と平行に延びている。また、突出部１３２の先端面には、傾斜面１３３と、傾斜面１３３の前後方向の両側に隣接する部分とにまたがって前後方向に延びた突起１３４が形成されている。また、突出部１３２の前側の端面は、後側に向かうほど、第２方向のトラバースガイド４１側に向かうように、前後方向に対して傾いて延びた案内面１３５となっている。案内面１３５は、糸捕捉ガイド１１１の被案内部１１８を第１案内経路１３０ａから第２案内経路１３０ｂに案内するためのものである。

また、このとき、被案内部１１８の先端部に形成された溝１１８ａが、突出部１３２の先端面に形成された突起１３４と嵌合する。これにより、被案内部１１８が第２方向のトラバースガイド４１側にずれて、突出部１３２から第２案内経路１３０ｂに移動しまうのを防止することができる。

そして、糸捕捉ガイド１１１を糸寄せ位置に位置させた状態に保持させることにより、図７に示すように、ボビンＢの前側の端部に棒巻Ｓを形成する。そして、棒巻Ｓの形成後、シリンダ１１３により糸捕捉ガイド１１１を後方に移動させる。このとき、被案内部１１８は、まず、第１案内経路１３０ａの突出部１３２よりも前側の部分に案内される。これにより、糸捕捉ガイド１１１は、糸Ｙを捕捉したまま後方に平行移動し、このとき、ボビンＢには、棒巻Ｓが形成された部分と糸Ｙを巻き取る部分（図７の一点鎖線で示した部分）との間に、らせん状のバンチ巻きＴが形成される。

糸捕捉ガイド１１１がさらに後方に移動すると、被案内部１１８が案内面１３５と接触する。また、案内面１３５は、第２方向に対して前側に傾いて延びている。そのため、図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、被案内部１１８は、案内面１３５に案内されて第２案内経路１３０ｂに進入し、第２案内経路１３０ｂに案内される。これにより、被案内部１１８が、第２方向におけるトラバースガイド４１側に移動し、糸捕捉ガイド１１１が揺動する。このとき、捕捉部１１１ａがトラバースガイド４１から第２方向に離れて、糸Ｙが溝部１１６から抜ける。すなわち、糸捕捉ガイド１１１から糸Ｙが外れる。糸捕捉ガイド１１１から外れた糸Ｙは、羽根ガイド４２に捕捉され、トラバース装置２７によって綾振りされつつボビンＢに巻き取られる。ここで、図１４（ａ）、（ｂ）に示す、糸Ｙが外れるときの糸捕捉ガイド１１１の位置が、本発明の糸外し位置に相当する。なお、図１４（ａ）では、被案内部１１８や案内溝１３０を見やすくするために、糸捕捉ガイド１１１の捕捉部１１１ａの図示を省略している。そして、糸捕捉ガイド１１１から糸Ｙが外れた後、シリンダ１１３を駆動して糸捕捉ガイド１１１を前方に移動させることにより、糸捕捉ガイド１１１を糸寄せ位置に戻す。

また、変形例２では、糸捕捉ガイド１１１を捕捉位置から糸寄せ位置に移動させるときには、シリンダ１１３により糸捕捉ガイド１１１を前方に移動させ、被案内部１１８を第１案内経路１３０ａに沿って案内することにより、糸捕捉ガイド１１１を平行移動させる。一方、糸捕捉ガイド１１１を糸寄せ位置から捕捉位置に移動させるときには、シリンダ１１３により糸捕捉ガイド１１１を後方に移動させ、被案内部１１８を第２案内経路１３０ｂに沿って案内することにより、糸捕捉ガイド１１１を揺動させて、捕捉位置及び糸寄せ位置よりもトラバースガイド４１から第２方向に離れた糸外し位置に移動させる。すなわち、変形例２では、糸捕捉ガイド１１１に前後方向の力を付与する１つのシリンダ１１３を用いて、糸捕捉ガイド１１１を前後方向及び第２方向に移動させている。これにより、糸捕捉ガイド１１１を前後方向に移動させるための駆動部と、第２方向に移動させるための駆動部とを別々に設ける場合と比較して、装置の構成を簡単にすることができる。

また、上述の実施の形態では、糸寄せ位置を綾振り範囲Ｒよりも前方の位置とし、ボビンＢの前側の端部に棒巻Ｓ及びバンチ巻きＴが形成されるようにしたが、これには限られない。糸寄せ位置を綾振り範囲Ｒよりも後方の位置とし、ボビンＢの後側の端部に棒巻Ｓ及びバンチ巻きＴが形成されるようにしてもよい。

Claims (11)

1. ボビンを保持し、紡糸装置から紡出された糸を前記ボビンに巻き取る巻取装置と、
   前記巻取装置で巻き取る糸を前記ボビンの軸方向に綾振りするトラバース装置と、
   前記トラバース装置に綾振りされる糸を捕捉する糸捕捉ガイドと、
   前記糸捕捉ガイドを移動させるガイド移動装置と、を備え、
   前記トラバース装置は、
   前記ボビンの軸方向に延び、糸を前記ボビンの軸方向に案内するトラバースガイドを有し、
   前記糸捕捉ガイドは、
   前記ボビンの軸方向と直交する第１方向に延び、前記ボビンの軸方向及び前記第１方向の両方と直交する第２方向に前記トラバースガイドと重なる溝部を有し、
   前記ボビンの軸方向における一方側から前記溝部に糸を挿入可能に構成され、
   前記ガイド移動装置は、前記糸捕捉ガイドを、
   前記トラバース装置に綾振りされる糸を捕捉可能な捕捉位置と、
   前記捕捉位置から前記ボビンの軸方向の他方側にずれた、糸を前記ボビンの端部に寄せるための糸寄せ位置と、
   前記捕捉位置及び前記糸寄せ位置よりも、前記第２方向に前記トラバースガイドから離れた、捕捉した糸を外すための糸外し位置と、の間で移動させることを特徴とする糸引取機。
2. 前記ガイド移動装置は、
   前記糸捕捉ガイドに、前記ボビンの軸方向の力を付与する駆動部と、
   前記捕捉位置から前記糸寄せ位置に移動する前記糸捕捉ガイドを、前記ボビンの軸方向と平行に案内する第１案内部と、
   前記糸寄せ位置から前記捕捉位置に移動する前記糸捕捉ガイドを、前記糸外し位置を通過するように前記第２方向に案内する第２案内部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の紡糸引取機。
3. 前記糸捕捉ガイドは、前記ボビンの軸方向に移動可能に支持されているとともに、前記ボビンの軸方向と平行な揺動軸を中心に揺動可能に支持され、
   前記第２案内部は、前記糸寄せ位置から前記捕捉位置に移動する前記糸捕捉ガイドを、前記揺動軸を中心に揺動させるように案内することを特徴とする請求項２に記載の紡糸引取機。
4. 前記糸捕捉ガイドが、前記第１案内部及び前記第２案内部によって案内される被案内部を有し、
   前記第１案内部は、前記ボビンの軸方向と平行に延び、前記被案内部を案内する第１案内経路を有し、
   前記第２案内部は、前記第２方向に前記第１案内経路とずれて配置されているとともに、前記第１案内経路の前記ボビンの軸方向の互いに離れた２か所に接続され、前記被案内部を案内する第２案内経路を有することを特徴とする請求項２又は３に記載の紡糸引取機。
5. 前記第１案内経路の、２か所の前記第２案内経路との接続部分のうち、前記糸寄せ位置側の接続部分に配置され、前記第１案内経路を前記ボビンの軸方向に仕切る仕切り部をさらに備え、
   前記仕切り部は、
   片持ち支持されることによって弾性変形可能となっており、
   前記ボビンの軸方向において、前記糸寄せ位置側への弾性変形が許容され、且つ、前記捕捉位置側への弾性変形が規制されるように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の紡糸引取機。
6. 前記仕切り部は、
   先端側に向かうほど、前記ボビンの軸方向において前記糸寄せ位置に近づくように、前記第２方向に対して傾いて延びていることを特徴とする請求項５に記載の紡糸引取機。
7. 前記第１案内経路に、前記仕切り部と接触して、前記仕切り部の前記ボビンの軸方向における前記捕捉位置側への弾性変形を規制する規制部が設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の紡糸引取機。
8. 前記ガイド移動装置が、
   前記第１案内経路及び前記第２案内経路が形成された第１部材と、
   前記仕切り部が形成され、前記第１部材に取り外し可能に取り付けられた第２部材と、を備えていることを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の紡糸引取機。
9. 前記ガイド移動装置は、
   前記糸捕捉ガイドを、前記ボビンの軸方向に移動可能に支持する本体部と、
   前記ボビンの軸方向における前記第１案内経路の中間部分に位置し、前記本体部に前記第１方向に移動可能に支持され、前記被案内部が前記第１方向の一方側から接触可能な移動部材と、
   前記移動部材を、前記第１方向の他方側から前記一方側に向けて付勢する付勢部材と、を備え、
   前記移動部材は、前記第１案内経路の、前記２か所の前記第２案内経路との接続部分の間に位置する、前記第１方向に突出した突出部、を有し、
   前記突出部の前記第１方向の前記一方側の表面のうち、前記ボビンの軸方向における前記一方側の端を含む部分が、前記ボビンの軸方向の前記他方側に向かうほど、前記第１方向の前記一方側に位置するように傾いた傾斜面となっており、
   前記突出部の、前記ボビンの軸方向における前記他方側の端面が、前記被案内部を前記第２案内経路に案内するための案内面となっていることを特徴とする請求項４に記載の紡糸引取機。
10. 前記突出部に、前記突出部の前記表面に沿って移動する前記被案内部が前記第２方向にずれるのを防止するためのずれ防止部が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の紡糸引取機。
11. 前記被案内部の先端部に、前記ボビンの軸方向に延びた溝が形成され、
    前記ずれ防止部は、前記突出部の前記表面に形成され、前記ボビンの軸方向に延び、前記溝と嵌合可能な突起であることを特徴とする請求項１０に記載の紡糸引取機。

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