JP2017140317A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構造で内部の貯留物を効率良く吸引可能な容器を提供する。【解決手段】貯留物を内部に貯留するための容器であるカートリッジ５０において、カートリッジ５０の内部の底面１００は、底面１００の中央付近に向かって低くなるように傾斜した第１傾斜領域１０４と、第１傾斜領域１０４よりも外側において底面１００の中央付近に向かって低くなるように傾斜した第２傾斜領域１０６とを少なくとも含む。第１傾斜領域１０４における最大傾斜角は、第２傾斜領域１０６における最大傾斜角よりも大きい。【選択図】図２５

Description

本発明は、貯留物を内部に貯留するための容器に関する。

従来より、ポータブルトイレ、簡易水洗式トイレのような便器装置が提案されている。このような便器装置は、水道インフラが整備されていない新興国、地域のような、下水道が使えない環境下での使用に適したものとして用いられている。

たとえば、特許文献１には、弾性変形可能な封止筒を用いた簡易水洗便器が開示されている。封止筒は便器の排便口の直下に取り付けられ、封止筒内に貯まる汚物の重量によって排便口を開閉可能な構造をもつ。これにより、便器の排便口より奥側にある便槽からの臭気の逆流が防止できる。

実公平２−１３５８８号公報

ところで、ポータブルトイレや簡易水洗式トイレが使用される環境下では、下水道の他に上水道も使えない場合が多い。このような環境下での使い勝手をよくするうえでは、簡易な構造で、溜まった汚物を容易に廃棄することが可能な容器の提案が望まれる。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、簡易な構造で内部の貯留物を効率良く吸引可能な容器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の容器は、貯留物を内部に貯留するための容器であって、容器の内部の底面は、底面の中央付近に向かって低くなるように傾斜した第１傾斜領域と、第１傾斜領域よりも外側において底面の中央付近に向かって低くなるように傾斜した第２傾斜領域とを少なくとも含む。第１傾斜領域における最大傾斜角は、第２傾斜領域における最大傾斜角よりも大きい。

この態様によると、容器の内部に貯留している貯留物が底面の中央付近に集まりやすくなるので、貯留物をノズルなどにより効率良く吸引することができる。

本発明によれば簡易な構造で内部の貯留物を効率良く吸引可能な容器を提供できる。

実施形態に係る便器装置の斜視図である。 実施形態に係る便器装置の側面図である。 実施形態に係る便器装置の分解図である。 実施形態に係る便器装置の使用状態の一例を示す図である。 実施形態に係る便器装置の分解図である。 実施形態に係るカートリッジの側面図である。 実施形態に係るカートリッジを斜め上から見た斜視図である。 実施形態に係るカートリッジを斜め下から見た斜視図である。 実施形態に係るカートリッジがハウジングに取り付けられる状態を示す図である。 実施形態に係るカートリッジがハウジングに取り付けられる状態を示す図である。 実施形態に係るカートリッジを積み上げた状態を示す図である。 実施形態に係るカートリッジの上面部を斜め下から見た斜視図である。 実施形態に係るカートリッジに弁を取り付けるための機構を概略的に示す。 実施形態に係るカートリッジに弁を取り付けるための機構を概略的に示す図である。 実施形態に係るカートリッジに弁を取り付けるための別の機構を概略的に示す図である。 実施形態に係るカートリッジに弁を取り付けるための別の機構を概略的に示す図である。 実施形態に係るカートリッジに弁を取り付けるための更に別の機構を概略的に示す図である。 実施形態に係るカートリッジに弁を取り付けるための更に別の機構を概略的に示す図である。 実施形態に係る弁の構成を概略的に示す図である。 図２０（ａ）は弁の底部内に汚物として大便が貯まった状態を示す図であり、図２０（ｂ）は大便の他に小便が貯まった状態を示す図である。 実施形態に係る弁の別の例の構造を概略的に示す図である。 図２２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、実施形態に係る弁の別の例の構造を概略的に示す図である。 図２１に示した実施形態に係る弁の一例の参考写真である。 図２４（ａ）（ｂ）は、実施形態に係るカートリッジ内に汚物が貯留したときの様子を示す概略断面図である。 実施形態に係るカートリッジ及び便器装置の断面図である。 実施形態に係るカートリッジ及び便器装置の断面図である。 実施形態に係るカートリッジ及び便器装置の分解図である。 図２６に示した便器装置の斜視図である。 実施形態に係るカートリッジの更に別の例を示す図である。 図２９に示したカートリッジを斜め下から見た斜視図である。 図３０に示したカートリッジの底面を示す図である。 カートリッジの底面の構造について更に説明するための図である。 図２９に示したカートリッジの反対側の側面を斜め上から見た斜視図である。 実施形態に係る弁を構成するシール壁の構造を示す図である。 図３４に示した弁がカートリッジに設置される様子を示す図である。 図３４に示した弁の側面図である。 図３４に示した弁がカートリッジに設置された様子を概略的に示す図である。 図３４に示した弁がカートリッジに設置された様子を概略的に示す図である。

本発明の弁の一例として、モバイルトイレの便器と汚物を貯留するためのカートリッジとの間に設置される弁について説明する。まず、モバイルトイレとして使用可能な便器装置の詳細について説明し、つづいて、その便器装置に設置される弁の詳細について説明する。

以下、実施形態、変形例では、同一の構成要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略する。

［便器装置］
図１は実施形態に係る便器装置１０の斜視図である。図２は便器装置１０の側面図であり、図３は便器装置１０の分解図である。
便器装置１０は、使用者が用便の際に座るための便座１６と汚物を受けるための便鉢２０とが一体成形された便器１２（図３参照）と、便器１２を支持するハウジング１４とを備える。便鉢２０には、使用者が排泄した汚物が投入される汚物投入口が上部に形成されるとともに、汚物を排出するための汚物排出孔が底部に形成される。汚物排出孔が汚物投入口よりも小さくなるように構成される。ハウジング１４の内部には、汚物を貯留するためのカートリッジ５０が、ハウジング１４に対して着脱可能に設けられる。ハウジング１４には、便器装置１０を持ち運ぶための取っ手１５が設けられているが、後述するように、カートリッジ５０に貯留された汚物を廃棄する際には、カートリッジ５０のみを取り外して持ち運ぶことができるので、便器装置１０全体を持ち運ぶ必要はない。このような構成とすることにより、便器装置１０を浴室などに設置する場合であっても、内部のカートリッジ５０を水分や汚れなどから保護することができ、貯留された汚物を廃棄するためにカートリッジ５０を運搬する際に、カートリッジ５０の表面から使用者の体や衣服に水分や汚れなどが付着することを防ぐことができる。また、汚物の廃棄のためにカートリッジ５０を運搬している間も、別のカートリッジ５０を装着することにより、便器装置１０を使用することができる。

便器１２の開口又はカートリッジ５０の開口には、汚物や洗浄水などの通過物が投入されたときには開いて通過物を通過させ、それ以外のときには閉じて内容物や臭気が外部に排出されないようにするための弁が設けられる。そのため、図１〜３においては、便器１２の上部に、便器１２の開口を閉じるための蓋が設けられていないが、別の例においては、便器１２の開口に蓋が設けられてもよい。弁の詳細については後述する。

図３に示すように、ハウジング１４は、底面が角丸長方形又は楕円形である錐台状の形状を有し、胴部１４ａと底面部１４ｂとに分割可能である。これにより、便器装置１０を製造地から使用地に運搬する際や、災害時などのために倉庫などに保管しておく際に、胴部１４ａと底面部１４ｂとを別々に積み上げることができるので、必要なスペースを小さくすることができる。また、ハウジング１４を胴部１４ａと底面部１４ｂに分割すると、それぞれを自立させることができるので、胴部１４ａと底面部ｂを安定的に積み上げることができる。胴部１４ａの上方に便器１２が乗せられた状態で、それらの組み合わせが積み上げられてもよいし、胴部１４ａと便器１２とが別々に積み上げられてもよい。また、取っ手１５がハウジング１４に取り付けられた状態で積み上げられてもよいし、取っ手１５はハウジング１４から外され、別途保管又は運搬されてもよい。胴部１４ａと底面部１４ｂとの境界線が、便器装置１０の下方の目立たない位置にあるので、美感の面でも好ましい。別の例においては、ハウジング１４は更に多くの部分に分割可能であってもよい。便器１２の開口又はカートリッジ５０の開口に弁が設けられ、カートリッジ５０内に貯留される汚物や臭気の漏洩が防止されるので、ハウジング１４を密封構造とする必要はない。したがって、複数に分割された部分の境界は、密封構造でなくてもよい。

図４は便器装置１０の使用状態の一例を示す図である。
便器装置１０はハウジング１４を床面上に載せた状態で用いられる。使用者は便座１６上に座った状態で用便する。使用者が排泄した汚物は便器１２（不図示）により受けられ、便器１２内を通してハウジング１４内のカートリッジに排出され、カートリッジ内に貯められる。便器１２内への洗浄水の供給は使用者の手作業で行う。使用者は、ボトル、ホース等から便器１２内に洗浄水を投入することで便器１２内を洗浄する。なお、ここでの汚物には、小水と大便の両方が含まれる。

便座１６の上面には、汚物を通すための開口と、使用者が左右に跨いで座るための着座面１６ｅとが形成される。上面は、図示しないが平面視において、一方向（図４の紙面左右方向。以下、前後方向という）の寸法が長く、一方向と直交する他方向（図４の紙面奥行き方向。以下、左右方向という）の寸法が短くなるような、楕円形の環状を呈して形成される。

上面は、上向きに凸となるような曲面状に形成される。上面は、左右方向の中央側から両外側に向かうにつれて、着座面１６ｅに下向きの緩やかな勾配が設けられるように形成される。これにより、使用者は着座面１６ｅに左右に跨がったうえで便座１６の左右両側に両脚を置いた姿勢で座り易くなる。なお、このような観点からは、上向きに凸となるように形成されていればよい。

外周面部１６ｄは、上面部１６ｂの外周端縁、つまり、上面部１６ｂの外周部から下側に延びるように形成され、筒状を呈している。外周面部１６ｄは、図示しないが平面視において、前後方向の寸法が長く、左右方向の寸法が短くなるような、楕円形の環状を呈して形成される。

上面は、前後方向の両側の面部分よりも、左右方向の両側の面部分の方が下側に位置するように形成される。これにより、使用者が着座面１６ｅに座って用便するとき、使用者の局部を前後方向の面部分により隠しやすくなり、いわゆる金隠しの効果を得やすくなる。

外周面部１６ｄの左右方向両側の面部分１６ｄａは、図４に示すように、使用者が着座面１６ｅに座ったとき、使用者の両脚（特に、大腿部）を当てることができる脚当て部となる。使用者は、便座１６の着座面１６ｅに左右に跨がるように座ったとき、両脚の足裏を床面につけた状態で、このような外周面部１６ｄの脚当て部１６ｄａを両脚（特に、大腿部）の内側で挟み込むことができる。これにより、便器装置１０の鉛直軸周りの向きを使用者の両脚で保持可能になる。このため、使用者が両脚の足裏を床面にしっかりとつけて両脚の位置を保持できれば、便器装置１０全体が鉛直軸周りに揺れ動くように変位し難くなり、使用者が便座１６の着座面１６ｅに安定して座った状態で用便できるようになる。このような作用効果を得るうえで、少なくとも、外周面部１６ｄは脚当て部１６ｄａを備えていればよい。つまり、外周面部１６ｄの前後方向両側の面部分１６ｄｂはなくともよい。

この脚当て部１６ｄａは、下側に向かうにつれて、左右方向の両外側に広がるように形成されている。これにより、使用者の両脚を当てやすくなり、使用者の両脚の内側で脚当て部１６ｄａをしっかりと挟み込み易くなる。

以上の便座１６を含む便器装置１０の使い方の一例を説明する。
従来の洋風大便器の場合、使用者は、まず、便器装置の前側で便器装置に対して背中を向けた状態で立った姿勢になる。この後、使用者は、この状態のまま後方に向かって歩いて便器装置に近づいた後、便座に腰を下ろして着座する。このように、便座に着座するためには、使用者は後ろ歩きする必要がある。

本実施形態に係る便器装置１０の場合、使用者は、まず、便器装置１０の後側（図４の右側）で便器装置１０に対して正面を向けた状態で立った姿勢になる。この後、使用者は、前方（図４の左側）に向かって歩いて便器装置１０に近づいた後、便座１６の着座面１６ｅに左右に跨がるように両脚を配置し、便座１６の着座面１６ｅに腰を下ろして着座する。このように、本実施形態に係る便器装置１０では、便座１６に着座するために、使用者は後ろ歩きする必要がなくなる。このとき、使用者は、自らの両脚を便座１６の脚当て部１６ｄａに当てた状態で座り、便座１６に馬乗りしたような姿勢となる。なお、使用者は、用便が済んだ後、便器装置１０の着座面１６ｅから離れるように腰を上げて立ち上がった後に、便器装置１０から前側に離れるように移動する。

このような使い方を実現するうえで、便座１６や便器装置１０は、使用者が着座面１６ｅに座ったとき、使用者の前後両側に干渉物のない構造となっている。別の観点からいうと、便座１６や便器装置１０は、使用者が着座面１６ｅから腰を上げたとき、使用者の前後の何れにも移動可能となるように干渉物のない構造となっている。ここでの干渉物とは、便座１６や便器装置１０から上側に突き出るような部分をいう。

なお、以上の脚当て部１６ｄａは、例えば、上面部１６ｂの外周部から下端部までの高さ寸法を１０ｃｍ以上に設定してもよい。この長さの上限値は床面に当たらない程度に設定すればよいが、たとえば、５０ｃｍ以下に設定してもよい。また、脚当て部１６ｄａは、上面の左右方向の両側の面部分の左右寸法より、高さ寸法が長くなるように設定される。いずれも脚当て部１６ｄａに使用者の両脚を当て易くする観点からの構成である。

また、ハウジング１４は、下側に向かうにつれて、左右方向の両側及び前後方向の両側に広がるような台形状に形成されている。よって、ハウジング１４を安定した状態で床面に載せ易くなり、ハウジング１４により支持される便座１６の着座面１６ｅに使用者が安定した状態で座り易くなる。また、使用者がハウジング１４も両脚で挟み込みやすくなる効果もある。

図５は便器装置１０の分解図である。
便器１２は、便座と、側面と、便鉢とが、例えばポリエチレン等の合成樹脂などの素材により一体成形されている。便鉢２０の下部には、汚物をカートリッジへ排出するための開口が設けられる。本図の例においては、開口は便座の略中央に設けられるが、別の例においては、開口は使用者が便座に座ったときの前方又は後方に寄せて配置されてもよい。

図６はカートリッジ５０の側面図である。
カートリッジ５０と、便器１２及びハウジング１４との位置関係を示すために、便器１２及びハウジング１４を破線で示す。カートリッジ５０は、内部に汚物を貯留することが可能な本体５２と、カートリッジ５０を持ち運ぶ際に使用者が把持することが可能な取っ手５４と、本体５２の開口を閉じるための蓋５６とを備える。使用時には、蓋５６が開いた状態でカートリッジ５０がハウジング１４に取り付けられる。カートリッジ５０の底部に設けられた取付凸部６０が、ハウジング１４の内側の底面に設けられた取付凹部６２に嵌め込まれることにより、カートリッジ５０がハウジング１４に取り付けられる。取付凸部６０は設けられなくてもよく、この場合、本体５２が取付凹部６２に嵌め込まれることにより、カートリッジ５０がハウジング１４に取り付けられてもよい。図５に示すように、便器１２の内側は空洞になっているが、蓋５６は、図６に示すように、開かれた状態において約１００°〜１６０°程度の角度でヒンジなどによって斜めに固定されるように構成されているので、ちょうど便器１２の内側の空洞に収納できる。また、便器１２をハウジング１４に取り付ける際に、便器１２が正常な位置に取り付けられず、傾いた状態で取り付けられた場合などには、便器１２に蓋５６が引っかかるので、便器１２の取り付け位置が誤っていることを使用者に気づかせることができる。開かれた状態における蓋５６の角度は、例えば、便鉢２０と略平行となる角度であってもよい。取っ手５４も同様に、便器１２の内側の空洞に収納されるように構成されている。また、取っ手５４及び蓋５６は、蓋５６が開かれたときに蓋５６と取っ手５４とが互いに干渉しないような位置に設けられる。別の例では、蓋５６がヒンジなどによってカートリッジ５０の上面に固定されず、蓋５６とカートリッジ５０が独立した構成とされてもよい。この場合、蓋５６を取り外したときに蓋５６を収納するためのポケットが、便器１２、ハウジング１４、又はカートリッジ５０などに設けられてもよい。例えば、カートリッジ５０の側面にポケットが設けられてもよい。これにより、蓋５６と便器１２との干渉を避けることができ、便器１２をハウジング１４に取り付ける際に便器１２が蓋５６に引っかかって蓋５６が壊れてしまうのを防ぐことができる。

図７はカートリッジ５０を斜め上から見た斜視図である。
取っ手５４は、本体５２の上面において、角丸長方形の円弧部分に沿って設けられている。取っ手５４は、後述するように、カートリッジ５０の上面の上に別のカートリッジ５０を積み上げたときに、上下のカートリッジ５０の相対位置がずれないように固定するための固定部としても機能する。

図８はカートリッジ５０を斜め下から見た斜視図である。
取付凸部６０は、本体５２の下面において、外周に沿って設けられている。取付凸部６０は、本体５２の下面の外周よりもやや内側に設けられており、ハウジング１４に取り付けられる際には、取付凹部６２の内側に取付凸部６０が差し込まれ、取付凹部６２の上面が本体５２の下面の周縁部分を支持することになる。

図９及び図１０はカートリッジ５０がハウジング１４に取り付けられる状態を示す図である。なお、図９及び１０においては、蓋５６を省略している。
カートリッジ５０の本体５２の底部には、外周の形状が他の部分よりも小さくなるように形成された取付凸部６０が設けられ、ハウジング１４の内側の底面において取付凸部６０の形状に合わせて設けられた取付凹部６２に差し込まれることにより、カートリッジ５０がハウジング１４に取り付けられる。取付凸部６０は、本体５２の底面から突出するように構成されているとみることもできるし、本体５２の底面の外周部分が除かれたように構成されているとみることもできる。取付凹部６２は、図示されるように、取付凹部６２の外周に壁面を構成する部材が形成されることにより構成されてもよいし、ハウジング１４の内側の底面に凹みとして構成されてもよい。

ハウジング１４の頂部の開口は、カートリッジ５０の本体５２の側面の頂部の形状に合わせて形成される。これにより、カートリッジ５０は、底部と頂部の双方においてハウジング１４により支持され、安定的に位置決めされるので、使用中にカートリッジ５０の位置がずれることを防ぐことができる。また、本図の例においては、カートリッジ５０の本体５２の外周は底部に近づくほどやや小さくなるように構成されるので、カートリッジ５０をハウジング１４の開口に挿入しやすくすることができるとともに、深く挿入していくとハウジング１４の開口により徐々にカートリッジ５０が正しい位置に位置決めされていくので、取付凸部６０を取付凹部６２に嵌め込みやすくすることができる。

カートリッジ５０をハウジング１４から取り出す場合、使用者は、取っ手５４を把持してカートリッジ５０を上方に引き上げればよい。後述するように、カートリッジ５０の開口には弁が設けられているので、カートリッジ５０を取り出す際にも、内部に貯留された汚物や臭気などは外部へ排出されにくい。カートリッジ５０を取り出した後は、蓋５６を閉じることにより、開口を閉じることができる。

図１１はカートリッジ５０を積み上げた状態を示す図である。
前述したように、取っ手５４は、本体５２の上面の外周に沿って設けられているが、本体５２の側面は底部に近づくほどやや小さくなる、すなわち若干すぼまるように構成されており、本体５２の底部は、ちょうど取っ手５４の内周と形状が合うように構成されている。したがって、カートリッジ５０ａとカートリッジ５０ｂを上下に積み重ねたとき、下側のカートリッジ５０ａの２つの取っ手５４ａの間に、上側のカートリッジ５０ｂの本体５２ｂの底部がちょうど入って係合され、カートリッジ間の水平方向の相対位置がずれないように固定される。すなわち、取っ手５４ａは、別のカートリッジ５０ｂの本体５２ｂの下部に係合可能な構造とされる。これにより、カートリッジ５０を運搬する際に、複数のカートリッジ５０を安定的に積み重ねて運搬することができる。

図１２はカートリッジ５０の上面部６４を斜め下から見た斜視図である。
上面部６４は、本体５２に対して着脱可能に構成されており、上面部６４の略中央に配置された開口に沿って、弁２８を取り付けるための弁取付部６６が設けられる。弁２８を取り付ける際には、弁２８の上側の開口で弁取付部６６を外側から覆うように取り付け、弁２８の外側から環状の締付部材で弁２８を内側の弁取付部６６に締め付けて固定する。

図１３及び図１４はカートリッジ５０に弁２８を取り付けるための機構を概略的に示す。
図１３は、弁取付部６６の近傍の概略垂直断面図である。カートリッジ５０の上部の開口は便鉢２０の開口よりも大きく、上方から見てカートリッジ５０の上面が見えないように便鉢２０とカートリッジ５０が設置される。また、便鉢２０の開口部分の下端がカートリッジ５０の開口部分の上端よりも低くなるように、便鉢２０の開口がカートリッジ５０の開口に差し込まれるように便鉢２０とカートリッジ５０が設置される。これにより、便鉢２０からカートリッジ５０の内部に投入される汚物によりカートリッジ５０の上面が汚れないようにすることができる。弁２８は、カートリッジ５０の上面部の下側に設けられた弁取付部６６の外側から固定部材６７により締め付けられて、弁取付部６６に固定される。図１４に示すように、弁取付部６６に、弁２８の上端を係止するための係止部６５が設けられ、弁２８の上端が係止部６５に係止されてもよい。

図１５はカートリッジ５０に弁２８を取り付けるための別の機構を概略的に示す。
本図の例では、弁２８の上端の内側に、ゴムバンド又はバネなどにより構成された固定部材６７が取り付けられ、弁２８は、カートリッジ５０の上面部の下側に設けられた弁取付部６６の係止部６５の外側から固定部材６７により内向きに締め付けられて、弁取付部６６に固定される。この場合、弁２８に固定部材６７を取り付けたものを交換用品として供給し、弁２８と固定部材６７とを同時に交換可能としてもよい。

図１６はカートリッジ５０に弁２８を取り付けるための別の機構を概略的に示す。
本図の例では、カートリッジ５０の上面部の上側に、弁２８を係止するための弁取付部６８が設けられ、弁取付部６８に弁２８の上端が係止される。これにより、カートリッジ５０の上面部を取り外さなくても弁２８を着脱することができるので、使用者の利便性を向上させることができる。また、便鉢２０とカートリッジ５０の上面部との間に弁２８が設けられるので、便鉢２０とカートリッジ５０の間の隙間から汚物などがカートリッジ５０の上面に漏れ出すことを防ぐことができる。

図１７はカートリッジ５０に弁２８を取り付けるための更に別の機構を概略的に示す。
本図の例では、図１６の例と同様に、カートリッジ５０の上面部の上側に設けられた弁取付部６８に弁２８の上端が係止されるが、カートリッジ５０の開口の周縁の折り返し面５１を垂直ではなく便鉢２０と平行にする。これにより、便鉢２０とカートリッジ５０の間の隙間を更に狭くすることができるので、小水や洗浄水などの液体が跳ね返って便鉢２０とカートリッジ５０の間の隙間に入り込み、カートリッジ５０の上面などが汚れてしまうことを防ぐことができる。また、カートリッジ５０の上面部を取り外さなくても弁２８を着脱することができるので、使用者の利便性を向上させることができる。

図１８はカートリッジ５０に弁２８を取り付けるための更に別の機構を概略的に示す。
本図の例では、図１７の例と同様に、カートリッジ５０の開口の周縁の折り返し面５１を垂直ではなく便鉢２０と平行にするが、カートリッジ５０の開口の周縁の上面と折り返し面５１に弁２８の上端を合わせた後、開口の形状に合わせられた固定部材６９により上から弁２８の上端をカートリッジ５０の上面及び折り返し面５１に押さえ付けることにより、弁２８をカートリッジ５０の上面に固定する。これによっても、便鉢２０とカートリッジ５０の間の隙間を更に狭くすることができるので、小水や洗浄水などの液体が跳ね返って便鉢２０とカートリッジ５０の間の隙間に入り込み、カートリッジ５０の上面などが汚れてしまうことを防ぐことができる。また、カートリッジ５０の上面部を取り外さなくても弁２８を着脱することができるので、使用者の利便性を向上させることができる。

上記の例では、弁２８をカートリッジ５０に取り付けるものとして説明したが、弁２８を便鉢２０に取り付ける場合や、後述するように、弁２８を便器装置以外の容器等の開口に取り付ける場合にも、上記の例のように弁２８を開口に取り付けることができる。

図１９は弁２８の構成を概略的に示す図である。
弁２８は互いの内側面が左右に対向して配置される一対のシール壁３２ａ及び３２ｂ（両者を総称してシール壁３２という）により構成される。各シール壁３２は、可とう性及び伸縮性をもつ素材により形成される。本実施形態では、可とう性をもつ素材としてシリコンゴムが用いられる。シリコンゴムは、汚物による汚れに対する耐久性や親水性をもつ素材でもある。各シール壁３２は両側端の上部の接着部７０において接着されており、最上部は弁取付部６６に取り付けられる被支持部７２を構成する。被支持部７２として、弁取付部６６の形状に合わせて合成樹脂などにより形成された部材が弁２８に接着されていてもよい。これにより、弁２８を弁取付部６６に取り付けやすくすることができる。各シール壁３２の下部は接着されずに離れており、その内部にはスリット状の汚物排出孔２６が形成される。

各シール壁３２の下部は互いに接着されていないが、便器装置１０の使用時には、汚物としての小水や洗浄水などが弁２８の内側を通過することになるので、各シール壁３２の下部により形成される汚物排出孔２６において、水の表面張力によりそれらの内側面同士が密着する。これにより、汚物排出孔２６を閉じた状態にすることができるので、カートリッジ５０内の汚物による臭いが、汚物排出孔２６から外部に漏れるのを防止することができる。また、汚物排出孔２６を閉状態にすることにより、汚物排出孔２６より奥側にあるカートリッジ５０内を便器１２の開口から見えないようにすることができ、使用者が快適に便器装置１０を利用することができる。

図２０は弁２８の動作を説明するための図である。図２０（ａ）は弁２８の底部内に汚物として大便Ｐａが貯まった状態を示し、図２０（ｂ）は大便Ｐａの他に小便Ｐｂが貯まった状態を示す。

図２０（ａ）に示すように、便器１２の便鉢２０内に汚物が投入されると、汚物は、便鉢２０の底部にある開口からカートリッジ５０の上部にある開口を通過して、汚物排出孔２６の入口２６ａ近くまで自重や水流により誘導される。汚物排出孔２６の入口２６ａ周りの内底面上に汚物が貯まると、一対のシール壁３２には、汚物の重量により汚物排出孔２６を押し広げるような押し広げ力Ｆａが付与される。この押し広げ力Ｆａは弁２８の底部内に貯まる汚物が増えるほど増大する。この押し広げ力Ｆａが大きくなると、一対のシール壁３２は、図２０（ｂ）に示すように、汚物排出孔２６の内幅寸法を広げるように弾性変形する。これにより、汚物排出孔２６が開状態になり、弁２８の底部内に貯められる汚物が汚物排出孔２６を通してカートリッジ５０の本体５２の内部に排出される。

一対のシール壁３２には、シール壁３２間の水による表面張力や、自らの弾性反発力によって、汚物排出孔２６を閉じるような閉じ力Ｆｂが付与されている。弁２８の底部内の汚物が排出されると、この閉じ力Ｆｂにより、一対のシール壁３２は汚物排出孔２６の内幅寸法を狭めるように形状が復元し、汚物排出孔２６が閉状態になる。このように一対のシール壁３２が構成する弁構造は、弁２８の底部内に貯められる物体の重量により汚物排出孔２６を開くことができる。

前述のように便器装置１０を使用する場合、汚物の重量が十分な場合、汚物のみの重量によって一対のシール壁３２が開いて汚物を排出できる。しかしながら、汚物の重量が不十分な場合もある。このため、この場合は、ボトル等から直接に洗浄水を投入することで、汚物を排出してもよい。このように洗浄水を投入することで汚物を排出する場合、洗浄水の使用量を抑える観点から、一対のシール壁３２は、１０ｇ〜１００ｇの洗浄水が投入されたときに開くように構成されてもよい。このように構成するうえでは、各シール壁３２の厚み、硬さ等を調整すればよい。例えば、シール壁３２として、硬度が０〜２０°、より好ましくは硬度が０〜１０°であるシリコンゴムを用いてもよい。

図１９に示した弁２８は、シール壁３２の下部が接着されていないので、シール壁３２の下部まで接着される場合に比べて汚物排出孔２６が開きやすい。これにより、汚物が投入されたときに汚物排出孔２６が開かずに汚物が詰まってしまう事態を低減させることができる。しかし、逆に、シール壁３２の下部が接着されていないことから、汚物が汚物排出孔２６を通過した後に、汚物排出孔２６が閉じなくなってしまい、その後ずっと開放状態になってしまう事態が生じる懸念がある。本発明者らは、このような事態を低減させるという課題を解決するために、シール壁３２の好適な構造を模索して実験を重ねた結果、図２１に示すような構造の弁に想到した。

図２１及び図２２は弁８０の別の例の構造を概略的に示す図である。
本図に示す弁８０においては、シール壁３２の両端の接着部７０の吊り上げ位置８２において、シール壁３２の両端がそれぞれ上方に吊り上げられ、吊り上げられた状態を保持したままカートリッジ５０に取り付けられる。簡易な構成でこの状態を実現するために、図２１に示す弁８０においては、シール壁３２の両端の吊り上げ位置８２において、シール壁３２を同じ側からたくし上げるようにして、縦方向でシール壁３２の内側面が当接するように折り曲げてつまんでいる。この状態を保持するために、例えば、クリップなどによりシール壁３２をつまんでもよいし、つまんだ状態でステープルなどにより固定してもよい。各シール壁３２は、両端が上方に吊り上げられるが、中央付近は自重によりたわむので、下端の汚物排出孔２６は、両端が高く中央付近が低い曲線状に湾曲する。

図２２（ａ）は、図１９に示した弁２８の側面図であり、図２２（ｂ）は、図２１に示した弁８０の側面図である。弁２８においては、各シール壁３２は鉛直面に平行な平面を構成するが、弁８０においては、吊り上げ位置８２において各シール壁３２が上方に引っ張り上げられるので、吊り上げ位置８２よりも下方のシール壁３２が、つままれた方とは逆側に湾曲し、側面視において、つままれた方に凸な曲線となり、下端の汚物排出孔２６は、やや上方に引き上げられた状態になる。

図２２（ｃ）は、図１９に示した弁２８を下から見た平面図であり、図２２（ｄ）は、図２１に示した弁８０を下から見た平面図である。弁２８においては、各シール壁３２は、弁２８がカートリッジ５０に取り付けられたときの平面視において、カートリッジ５０の開口の長軸に平行な直線となるが、弁８０においては、前述したように、吊り上げ位置８２よりも下方のシール壁３２が、つままれた方とは逆側に湾曲し、この湾曲の程度は、つままれた位置、すなわち両端の方が中央付近よりも大きくなるので、各シール壁３２は、弁２８がカートリッジ５０に取り付けられたときの平面視において、つままれた方に凸な曲線となる。

このように、各シール壁３２が、少なくとも下端を含む吊り上げ位置８２の下方の領域において、つままれた側の水平方向又は斜め下方向に凸な曲面の形状となる結果、弁８０において、各シール壁３２同士が密着して閉じる力が弁２８よりも大きく働くので、汚物などが通過して開かれた後も各シール壁３２同士が密着して閉じやすくなり、汚物排出孔２６が閉じずに開放され続ける事態を低減させることができる。

図２１においては、一対のシール壁３２の双方がつままれて吊り上げられる例を示したが、別の例においては、一方のシール壁３２のみが吊り上げられてもよい。この場合も、吊り上げられた方のシール壁３２ａが、つままれた側の水平方向又は斜め下方向に凸な曲面の形状となる結果、他方のシール壁３２ｂもシール壁３２ａに押されて同様の形状となり、シール壁３２ａと密着しやすい形状とすることができる。

図２３は、図２１に示した弁８０の一例の参考写真である。図２３において、シール壁３２の上部の両端の紙面手前側がつまみ上げられており、シール壁３２の下部はつままれた紙面手前側の斜め下方向に凸な曲面の形状になっている。シール壁３２の下端は、両端が高く中央付近が低い曲線状の形状になっている。

図２４はカートリッジ５０内に汚物が貯留したときの様子を示す概略断面図である。便器装置１０を使用するとき、通常は、図２４（ａ）に示すように、小水や洗浄水などの液体の方が固体よりも多いので、液体中に一部の固体が浮き、一部の固体が沈んでいる状態となる。液面が弁２８の下端に達すると、図２４（ｂ）に示すように、液面によりシール壁３２が押し上げられ、汚物排出孔２６が開きにくくなる。この状態のまま使用し続けると、弁２８内に汚物排出孔２６を通過できなかった汚物が溜まり、臭気がカートリッジ５０の開口から漏れてくる。したがって、カートリッジ５０内の汚物の貯留状態が上限に達し、汚物を廃棄するか空のカートリッジ５０を交換する必要があることを使用者に気づかせるための仕組みが必要となる。

例えば、可視光の少なくとも一部を透過させる透明又は半透明の素材によりシール壁３２を構成し、色の変化により汚物の貯留状態が分かるようにしてもよい。また、シール壁３２の内側又は外側の、シール壁３２が汚物により押し上げられたときに上方から視認可能となる位置に、汚物の貯留状態が上限に達したことを示すマークや画像などが設けられてもよい。このマークがシール壁３２の内側に設けられる場合は、シール壁３２は不透明な材質により構成されてもよい。このマークがシール壁３２の外側に設けられる場合は、シール壁３２は透明又は半透明の素材により構成される。

図２４（ｂ）に示すように、カートリッジ５０内に汚物が貯留され、シール壁３２が汚物により押し上げられた状態になると、シール壁３２の下端がもともとやや上方に引き上げられていたこととも相まって、汚物排出孔２６は常時閉じられた状態となる。これにより、汚物を廃棄するためにカートリッジ５０を運搬する間、カートリッジ５０が揺れたり倒れたりしたとしても、カートリッジ５０内の汚物が外部に漏れ出さないようにすることができる。また、便器装置１０の使用中に、洪水や漏水などにより便器装置１０の内部に大量の水が入り込んでしまうような事態になったとしても、カートリッジ５０内に水が溜まってシール壁３２が押し上げられると汚物排出孔２６が閉じられるので、カートリッジ５０内に貯留されていた汚物が外部へ排出される事態を防ぐことができる。

以上の便器装置１０の効果を説明する。
前述のように、弁８０は可とう性をもっているため、以下の利点がある。弁８０内に投入された汚物が、底部にある汚物排出孔２６の入口まで誘導されずに途中の一部分の内面上で止まった場合を考える。本実施形態によれば、この場合でも、弁８０の他部分で汚物を受けたときに、その他部分がたわみ変形することで、汚物が載っている一部分も追従して変形し易くなる。これにより、弁８０の一部分に止まった汚物が動き易くなり、その汚物を弁８０の底部に誘導し易くなる。

また、弁８０の内面に大便が付着しても、弁８０が引っ張られるように変形することで、大便が付着位置から剥がれ易くなり、この点からも、弁８０の底部に汚物を誘導し易くなる。

また、弁８０が可とう性をもっているため、便鉢２０内に洗浄水等を投入して汚物を流すときや、便器装置１０の便座１６から立ち上がったときに、弁８０全体を振動させることができる。特に、弁８０は、カートリッジ５０に対してぶら下がった状態になっていることから、弁８０全体を特に振動させ易くなっている。この振動により、弁８０内の汚物が動き易くなり、この点からも汚物を弁８０の底部に誘導し易くなる。

これらの結果、弁８０の底部の汚物排出孔２６から弁８０内の汚物を排出し易くなる。

また、このように弁８０の底部に汚物を誘導し易くなるため、弁８０内に汚物が残りにくくなる結果、弁８０の内面を洗浄するための洗浄水の使用量を抑えられる。よって、上水道が使えない環境下での使用に適した便器装置１０を提供できる。

また、弁８０が可とう性をもっているため、汚物、特に小便を弁８０が受けたときにはね返りにくくなる。よって、汚物がはね返って周囲に飛散したり、使用者に当たることを防止できる。

また、弁８０は、互いの内側面が接離することにより汚物排出孔２６を開閉する一対のシール壁３２により構成されるため、弁８０を簡易な構造により実現でき、製造コストの削減を図ることができる。

本実施形態では一対のシール壁３２が各々が分離したシート体により構成されるため、一対のシール壁３２が互いに動きを拘束することなく大きく動くことができる。よって、一対のシール壁３２が開くときの開度を大きくでき、多量の汚物を早期に排出できる。

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示すにすぎない。また、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が可能である。

シール壁３２はシリコンゴムを素材とする例を説明したが、可とう性をもつ素材であればよく、たとえば、フッ素系樹脂、オレフィン系樹脂等の合成樹脂が用いられてもよい。

実施形態では、ハウジング１４は便器１２を支持する支持体の一例として説明した。支持体は、ハウジング１４のような便器１２と一体に持ち運び可能なものでなくともよい。たとえば、支持体は、汲み取り式トイレの床のような固定構造物でもよい。

実施形態では、弁８０はカートリッジ５０に対して着脱可能に装着される例を説明した。弁８０は、便器１２又はハウジング１４に対して着脱可能に装着されてもよい。

以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。

前述の課題を解決するための手段に記載の態様の弁では、一対のシール壁のうちの少なくとも一方が、一対のシール壁の両端付近において、縦方向で前記シール壁の内側面が当接するように折り曲げて同じ側につまんだ状態で固定されてもよい。
この態様によれば、弁を簡易な構造により実現でき、製造コストの削減を図ることができる。

前述の態様の弁では、一対のシール壁のうちの少なくとも一方が、両端が互いに接着された位置において、上方に吊り上げられてもよい。
この態様によれば、弁の内部で物体が詰まりにくく、かつ、物体が通過した後は下端が密着しやすい構造とすることができる。

前述の態様の弁では、一対のシール壁の上端は、開口された状態で固定されてもよい。
この態様によれば、上端が常時開口された状態で使用される弁であっても、下端が密着しやすい構造とすることができる。

前述の態様の弁では、一対のシール壁は、可とう性をもつものであってもよい。
この態様によれば、弁の内部を物体が通過するときに、シール壁が弾性変形しやすいので、弁の内部を物体が速やかに通過しやすくすることができる。

前述の態様の弁では、一対のシール壁は、硬度が０〜２０°であるシリコンゴムにより構成されてもよい。
この態様によれば、耐久性に優れたシリコンゴムを用いつつ、シール壁が弾性変形しやすくすることができ、弁の内部を物体が速やかに通過しやすくすることができる。

カートリッジ及び弁の別の例について更に説明する。
図２５及び図２６は、カートリッジ５０及び便器装置１０の断面図であり、図２７は、カートリッジ５０及び便器装置１０の分解図である。図２５は、カートリッジ５０の上面の長手方向に平行な平面で切断した断面図であり、図２６は、カートリッジ５０の上面の短手方向に平行な平面で切断した断面図である。

カートリッジ５０の底面１００は、底面１００の中央（重心又は中心）付近を含む平らな平面領域１０２と、平面領域１０２とカートリッジ５０の側面との間の傾斜した第１傾斜領域１０４及び第２傾斜領域１０６とを少なくとも含む。第１傾斜領域１０４及び第２傾斜領域１０６においては、中央付近に向かって低くなるように傾斜がつけられており、内側、すなわち平面領域１０２に近い方の第１傾斜領域１０４における傾斜角は、外側、すなわちカートリッジ５０の側面に近い方の第２傾斜領域１０６における傾斜角よりも大きい。これにより、底面１００に沈んだ汚物が傾斜を転がって中央付近に集まりやすくなるので、カートリッジ５０にノズルなどを差し込んでカートリッジ５０から汚物を吸引する際に、ノズルの位置を移動させなくても効率良く汚物を吸引することができる。また、第２傾斜領域１０６における傾斜角を第１傾斜領域１０４における傾斜角よりも小さくすることにより、そうでない場合よりも、カートリッジ５０の内部の容量を大きくすることができる。

第１傾斜領域１０４における傾斜角は一定であってもよいし、内側の方が傾斜角が大きく又は小さくなるように変化されてもよい。第２傾斜領域１０６における傾斜角も、同様に、一定であってもよいし、内側の方が傾斜角が大きく又は小さくなるように変化されてもよい。第１傾斜領域１０４と第２傾斜領域１０６との間は、傾斜角が連続的に変化するように滑らかに接続されてもよいし、傾斜角が不連続的に変化するように接続されてもよい。第１傾斜領域１０４と平面領域１０２との間も、同様に、傾斜角が連続的に変化するように滑らかに接続されてもよいし、傾斜角が不連続的に変化するように接続されてもよい。

第１傾斜領域１０４の外周の形状は、平面視において、円形であってもよいし、カートリッジ５０の上面と相似でカートリッジ５０の上面よりも小さい形状であってもよいし、カートリッジ５０の上面の長手方向を長軸とする角丸長方形又は楕円形であってもよい。また、第１傾斜領域１０４の外周の形状は、平面視において、正方形、長方形、又は台形などの多角形であってもよい。平面領域１０２の外周の形状も、同様に、平面視において、円形、多角形、角丸長方形、楕円形などであってもよい。第１傾斜領域１０４及び平面領域１０２が、すり鉢状に形成されてもよいし、溝状に形成されてもよい。なお、平面領域１０２は形成されなくてもよく、この場合、第１傾斜領域１０４は、底面１００の中央付近を含む球面、扁球面、長球面などの曲面状に形成されてもよい。

第１傾斜領域１０４及び第２傾斜領域１０６における傾斜角は等方的であってもよいし、異方的であってもよい。例えば、第１傾斜領域１０４が平面視において円形に形成される場合、第１傾斜領域１０４及び第２傾斜領域１０６に等方的に傾斜角をつけて、両者をすり鉢状に形成してもよい。また、第１傾斜領域１０４が平面視において角丸長方形、長方形、又は楕円形に形成される場合、長手方向と短手方向とで異なる傾斜角がつけられてもよい。例えば、第２傾斜領域１０６においては短手方向の傾斜角を長手方向の傾斜角よりも大きくし、第１傾斜領域１０４においては長手方向の傾斜角を短手方向の傾斜角よりも大きくしてもよい。第１傾斜領域１０４又は第２傾斜領域１０６における傾斜角が異邦的である場合は、第１傾斜領域１０４における最大傾斜角が第２傾斜領域１０６における最大傾斜角よりも大きければよい。

カートリッジ５０は、例えば、専用の洗浄ステーションなどにおいて、貯留された汚物を抜き取られ、内部を洗浄されて再利用されるが、このとき、カートリッジ５０の内部に少量の液体１１０が投入されてもよい。これにより、カートリッジ５０を便器装置１０に設置した直後であっても、汚物がカートリッジ５０の底面に直接付着してしまうのを防ぐことができる。液体１１０には、例えば、抗菌剤、消臭剤、芳香剤などが含まれていてもよく、これにより、菌の繁殖及び臭気を抑えることができる。本図に示したカートリッジ５０では、第１傾斜領域１０４を設けることにより、汚物が落ちやすい中央付近の平面領域１０２に液体１１０を集中させることができるので、上記の効果を維持しつつ、必要な液体１１０の量を少なくすることができ、カートリッジ５０の容量を有効に利用することができる。

便器装置１０のハウジング１４の底面部１４ｂには、カートリッジ５０の底面が当接する位置に、衝撃を緩和するための緩衝材１２０が設けられる。これにより、カートリッジ５０をハウジング１４内に設置する際に、衝撃によりハウジング１４の底面やカートリッジ５０の底面が破損するのを防ぐことができる。また、カートリッジ５０をハウジング１４内に設置したときの安定性を向上させることができる。

ハウジング１４の胴部１４ａの上部にも、カートリッジ５０の上部が当接する位置に、緩衝材１２２が設けられる。これにより、カートリッジ５０をハウジング１４内に設置したときの安定性を向上させることができるとともに、がたつきによる音の発生を抑えることができる。

なお、図１に示した便器装置１０においては、図３にも示すように、取っ手１５がハウジング１４に着脱自在に設けられていたが、本図の便器装置１０においては、取っ手１５はハウジング１４の外面の一部としてハウジング１４と一体的に設けられている。

図６に示したカートリッジ５０においては、蓋５６がヒンジなどによってカートリッジ５０の上面に固定されていたが、本図に示すカートリッジ５０には、側面に蓋５６を収納するための収納部１３０が設けられており、カートリッジ５０をハウジング１４に設置した後、カートリッジ５０の蓋５６を取り外して収納部１３０に収納することができる。なお、図６や図１３〜１８にも示されるように、便器１２がハウジング１４の上に設置されたとき、便鉢２０の開口部分の下端がカートリッジ５０の開口部分の上端よりも低くなるように構成されているので、蓋５６が閉まったままの状態では便器１２をハウジング１４の上に設置することができないようになっている。これにより、誤って蓋５６が閉まったまま便器１２が設置され、便器装置１０が使用されてしまうのを防ぐことができる。

図２７に示した例では、カートリッジ５０の底面１００の平面領域１０２及び第１傾斜領域１０４は、平面視において角丸長方形の形状をしており、全体として溝状に形成されている。

図２８は、図２６に示した便器装置１０の斜視図である。
カートリッジ５０をハウジング１４に設置すると、カートリッジ５０の収納部１３０の凹みとハウジング１４との間にポケットが形成され、蓋５６を収納することができる。蓋５６をポケットに容易に挿脱することができるように、ポケットの開口が蓋５６の側面よりもやや大きくなるように、収納部１３０が設けられる。また、ポケットの深さが蓋５６の短手方向の長さよりもやや浅くなるように、収納部１３０が設けられる。これにより、本図に示すように、蓋５６の一部がややポケットからはみ出るように蓋５６がポケットに収納されるので、蓋５６をポケットから抜き取る際に、はみ出た部分を容易に掴むことができる。

図２９は、カートリッジ５０の更に別の例を示す。
本図に示すカートリッジ５０においても、図２５〜２７に示したカートリッジ５０と同様に、底面１００に傾斜がつけられている。本図に示すカートリッジ５０には、底面１００の外周付近に脚１４０が設けられている。これにより、底面１００の平面領域１０２の面積が底面１００の全体の面積に比べてかなり小さい場合であっても、カートリッジ５０を自立させることができるので、未使用のカートリッジ５０を保管するときや、カートリッジ５０に貯留された汚物を廃棄するためにカートリッジ５０をハウジング１４から取り出したときなどの利便性を向上させることができる。本図の例では、底面１００の外周を構成する角丸長方形の円弧部分に２本の脚１４０が設けられているが、図７及び８に示したカートリッジ５０の取付凸部６０と同様に、底面１００の外周全体に沿って１本の脚が設けられてもよいし、底面１００の四隅に４本の脚が設けられてもよい。

本図に示すカートリッジ５０も、図１１に示したカートリッジ５０と同様に、脚１４０が、ちょうど取っ手５４の内周と形状が合うように構成されており、カートリッジ５０ａとカートリッジ５０ｂを上下に積み重ねたとき、下側のカートリッジ５０ａの２つの取っ手５４ａの間に、上側のカートリッジ５０ｂの本体５２ｂの底部がちょうど入って係合され、カートリッジ間の水平方向の相対位置がずれないように固定される。これにより、カートリッジ５０を運搬する際に、複数のカートリッジ５０を安定的に積み重ねて運搬することができる。

図３０は、図２９に示したカートリッジ５０を斜め下から見た斜視図である。また、図３１は、図３０に示したカートリッジ５０の底面１００を示す。
カートリッジ５０の底面１００は、平面領域１０２、第１傾斜領域１０４、及び第２傾斜領域１０６を含み、平面領域１０２及び第１傾斜領域１０４の外周は、平面視において、略円形となるように形成されている。すなわち、平面領域１０２及び第１傾斜領域１０４は、上下方向に反転された円錐台を構成する。本発明者らによる実験により、カートリッジ５０の底面をこのように形成すると、カートリッジ５０の中央付近にノズルなどを差し込んでカートリッジ５０から汚物を吸引する際に、汚物が傾斜を転がって中央付近に集まりやすくなり、非常に効率良く汚物を吸引することができることが分かっている。第１傾斜領域１０４の外周の直径は、ノズルの直径よりも大きい方が好ましい。これにより、ノズルを第１傾斜領域１０４により形成される円錐台の内部まで差し込んで汚物を吸引することができる。また、第１傾斜領域１０４の外周は、弁２８の端部の直下、又は、それよりも外側であることが好ましい。これにより、弁２８から落下した汚物が第１傾斜領域１０４を転がって平面領域１０２に集まりやすくなる。平面領域１０２の外周の直径は、ノズルの直径よりも大きくてもよいし、小さくてもよい。

図３２は、カートリッジ５０の底面１００の構造について更に説明するための図である。
底面１００の第２傾斜領域１０６において、長軸の端部付近の位置Ａは、短軸の端部付近の位置Ｂよりも、中央付近の第１傾斜領域１０４及び平面領域１０２から遠い。したがって、平面領域１０２付近にノズルを差し込んで汚物を吸引する場合、第２傾斜領域１０６の傾斜を等方的にしておくと、第２傾斜領域１０６に乗っている固形物のうち、位置Ｂ付近のものは優先的に平面領域１０２へ落下して吸引されるが、位置Ａ付近のものは液面が低下しても第１傾斜領域１０４まで落下せずに取り残されてしまうことが考えられる。このような課題を解決するために、位置Ａと第１傾斜領域１０４の長軸の端部付近の位置Ａ’との間の傾斜角を、位置Ｂと第１傾斜領域１０４の短軸の端部付近の位置Ｂ’との間の傾斜角よりも大きくする。また、位置Ｂが位置Ａよりも低くなるように底面１００の第２傾斜領域１０６を構成する。これにより、平面領域１０２付近にノズルを差し込んで汚物を吸引する際、液面が位置Ａの高さ付近になったときに、第１傾斜領域１０４から遠い位置Ａ付近にある固形物が位置Ａ’に向けて傾斜を転がって落下しやすくすることができるとともに、液面が位置Ｂの高さ付近になるまでは、第１傾斜領域１０４から近い位置Ｂ付近にある固形物が位置Ｂ’に向けて落下せず、その場に滞留しやすくすることができるので、位置Ａ付近に固形物が取り残される事態を低減することができる。第１傾斜領域１０４においては、長軸方向においても短軸方向においても、第２傾斜領域１０６よりも傾斜角を大きくしているので、液中に浮遊せずに沈んでいる固形物を、吸引に伴って効率良く平面領域１０２に落下させることができる。それぞれの位置における傾斜角は、Ｂ’≧Ａ’＞Ａ＞Ｂであってもよい。なお、前述したように、弁の長軸方向の長さは、カートリッジ５０の底面１００の長軸方向の長さよりも短いので、弁を通過した固形物は位置Ａ付近には落下しない。したがって、液面が位置Ａの高さよりも低いときに位置Ａ付近に固形物が到達する事態を、弁の構造により抑制することができる。以上の構成により、汚物を吸引する際に、液体及び固体の汚物が平面領域１０２に吸い寄せられやすくすることができるので、底面１００に汚物が取り残される事態を著しく低減させることができる。

図３３は、図２９に示したカートリッジ５０の反対側の側面を斜め上から見た斜視図である。
本図に示すカートリッジ５０も、図２５〜２７に示したカートリッジ５０と同様に、本体５２の上部に蓋５６を収納するための収納部１３０が設けられるが、本図に示すカートリッジ５０は、更に、収納部１３０に収納された蓋５６を支持するための支持部１３２を備える。これにより、カートリッジ５０をハウジング１４から取り出した状態であっても、蓋５６を収納部１３０に収納して保持することができるので、カートリッジ５０に貯留された汚物を吸引してカートリッジ５０を洗浄する際に、蓋５６を紛失しないように収納することができる。この場合、支持部１３２がカートリッジ５０の本体５２よりも外側に張り出すので、カートリッジ５０をハウジング１４に設置するときに支持部１３２が当たる位置には緩衝材１２２を設けなくてもよいし、支持部１３２が当たらないように緩衝材１２２を設けてもよい。

図３４は、弁を構成するシール壁の構造を示す。
図１９に示した弁２８、及び、図２１に示した弁８０は、平面状の１対のシール壁３２を貼り合わせて構成されていたが、本図に示す弁１５０は、カートリッジ５０の開口に合わせて立体的に形成された１対のシール壁１５２を貼り合わせて構成される。シール壁１５２も、シール壁３２と同様に、シリコンゴムにより形成される。シール壁１５２の上端には、カートリッジ５０の開口に設けられた弁取付部１６０に弁１５０を係止するための係止部１５４が設けられる。シール壁１５２の左右の端には、２枚のシール壁１５２を互いに接着するための接着部１５６が設けられ、接着剤などにより接着部１５６を接着することにより弁１５０が形成される。

図３５は、図３４に示した弁がカートリッジに設置される様子を示す。
カートリッジ５０の開口には、弁取付部１６０が設けられており、弁１５０の係止部１５４を弁取付部１６０に係止させることにより、弁１５０がカートリッジ５０に取り付けられる。弁取付部１６０のうち、カートリッジ５０の開口の長軸の端部に切り欠き１６２が設けられており、弁１５０が弁取付部１６０に係止されるときに、接着部１５６の上端が切り欠き１６２に差し込まれる。これにより、弁１５０がずれないように固定することができる。

図３６は、図３４に示した弁の側面図である。
弁１５０を構成するシール壁１５２は、カートリッジ５０の開口から下方に向かって徐々にすぼまるように立体的に形成された第１領域１７０と、第１領域１７０の下方にシール壁１５２の下端を含んで形成された平面状の第２領域１７２とを含む。第２領域１７２は、中央付近の第２ａ領域１７４と、両端付近の第２ｂ領域１７６とを含む。第１領域１７０におけるシール壁１５２の厚みは、第２領域１７２におけるシール壁１５２の厚みよりも厚い。これにより、弁１５０の上部においては、汚物の落下に耐えうる強度を確保し、形態安定性を維持しつつ、弁１５０の下部においては、可とう性を高くし、汚物が通過する際に開きやすくするとともに、汚物が通過した後は互いに密着しやすくすることができる。第１領域１７０と第２領域１７２とは一体的に形成されてもよい。例えば、シール壁１５２は、金型などを用いて一体的に成形されてもよい。

第１領域１７０及び第２ａ領域１７４においては、シリコンゴムの表面にシボ加工を施すことにより細かい凹凸をつけ、第２ｂ領域１７６においては、表面にシボ加工を施さない。これにより、汚物が主に通過する中央付近の第１領域１７０及び第２ａ領域１７４においては、シール壁１５２同士が接着する面積を小さくすることにより、弁１５０が開きやすくすることができ、汚物があまり通過しない端付近の第２ｂ領域１７６においては、シール壁１５２同士が接着する面積を大きくすることにより、弁１５０が密着しやすくすることができる。これにより、汚物が通過するときには容易に開き、汚物が通過しないときには閉じて確実に密着する弁を実現することができるので、臭気が外部に漏れるのをより一層防ぐことができる。また、汚物が主に通過する中央付近の第１領域１７０及び第２ａ領域１７４において、シール壁１５２と汚物とが接着する面積を小さくすることにより、汚物がシール壁１５２に付着するのを防ぐことができる。

シール壁１５２の表面は、ポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））などの摩擦係数の小さい化学物質によりコーティングされてもよい。これにより、シール壁１５２の表面と汚物との間に生じる静止摩擦力及び動摩擦力を小さくし、汚物が弁を通過しやすくすることができる。第１領域１７０において、シール壁１５２の表面にコーティング加工を施してもよい。これにより、第２領域１７２におけるシール壁１５２同士の密着性を高く維持しつつ、第１領域１７０における汚物の排出性を高めることができる。

図３７は、図３４に示した弁がカートリッジに設置された様子を概略的に示す。
弁１５０がカートリッジ５０に設置される際に、弁１５０の下部において弁１５０が閉じる方向に応力がかかるように、弁１５０が設置されるのが好ましい。本発明者らの実験により、図２１に示したように、シール壁３２の両端の接着部７０の吊り上げ位置８２において、シール壁３２の両端をそれぞれ上方に吊り上げる場合だけでなく、本図に示すように、シール壁１５２の上端において、両端の方が中央付近よりも高くなるように弁１５０を設置すると、シール壁１５２の自重により生じる張力により、シール壁１５２の下方において、弁１５０が閉じる方向に応力がかかることが明らかになっている。これにより、より確実に弁１５０を閉じることができるので、汚物が通過した後に弁１５０が開いたまま閉じない事態を低減させることができるとともに、臭気の漏れを防ぐことができる。このような状態を実現するために、本図に示すように、カートリッジ５０の開口を、長軸の端部１６４で高く、短軸の端部１６６で低くなるように傾斜して設け、弁１５０を長軸の端部１６４付近のみでカートリッジ５０の開口に係止してもよい。また、本図に示すように、カートリッジ５０の開口の長軸の端部１６４を、開口の中央に向かって傾斜するように設けてもよい。これにより、シール壁１５２の下部にかかる応力をより大きくすることができる。

図３８は、図３４に示した弁がカートリッジに設置された様子を概略的に示す。
シール壁１５２の上端には、内側に向かって突出した突起１５８が設けられる。便器１２がハウジング１４の上に設置されると、便鉢２０の下部と突起１５８とが密着する。これにより、便鉢２０と弁１５０との密着性を高め、便鉢２０と弁１５０の間の隙間から汚物がカートリッジ５０の上面に漏れるのを防ぐことができる。また、便器１２及び弁１５０のずれを防ぐことができる。更に、便器１２を設置したときに便鉢２０が弁１５０に当たって弁１５０が破損してしまうのを防ぐことができる。

以上のように、本実施の形態の技術によれば、シリコンゴムを用いた簡易で安価な構成により、通過物を通過させる必要があるときには容易に開いて通過物を通過させ、必要のないときには容易に閉じて密着し、臭気などを逆流させない画期的な弁を提供することができる。このような弁をモバイルトイレに用いると、汚物が容易に弁を通過するので、使用後の洗浄水の量を非常に少なくすることができることが本発明者らの実験により分かっている。したがって、上下水道が整備されていない地域において使用されるモバイルトイレのみならず、くみ取り式のトイレ、電車などの移動体に設置されるトイレ、イベント等において設置される簡易公衆トイレなどに設置することにより、少ない洗浄水で臭気を抑えた衛生的なトイレを提供することができる。更に、これらのトイレ以外にも、水洗トイレ、風呂、洗面所、台所などの配水管に設置することにより、トラップを設置することなく、臭気や虫などが下水管から上がってくるのを防ぐことができる。また、本実施の形態の弁は、内部に食品、飲料、薬品などの貯留物を貯留するための容器の開口や、気体、液体、固体を通過させるための配管などにおいて、貯留物や通過物を一方向に通過させ、逆流を防止すべき場合に広く利用可能である。

本実施の形態では、カートリッジ及び弁の様々な例について説明したが、これらの例は任意に組み合わせて実施されてもよい。

以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。

前述の課題を解決するための手段に記載の態様の容器では、第１傾斜領域の外周は、平面視において円形又は楕円形であってもよい。
この態様によれば、より一層内部の貯留物を中央付近に集まりやすくすることができ、貯留物を効率良く吸引することができる。

前述の態様の容器では、第１傾斜領域よりも内側の平らな平面領域を更に含んでもよい。
この態様によっても、内部の貯留物を中央付近の平面領域に集まりやすくすることができるので、貯留物を効率良く吸引することができる。

前述の態様の容器では、第１傾斜領域及び平面領域の外周は、平面視において円形であり、第１傾斜領域及び平面領域は、円錐台を構成してもよい。
この態様によっても、内部の貯留物をより一層中央付近の平面領域に集まりやすくすることができるので、貯留物を効率良く吸引することができる。

前述の態様の容器では、容器の開口を閉じるための蓋と、容器の外側の側面に設けられた、蓋を収納するための収納部と、を備えてもよい。
この態様によれば、容器の内部の貯留物を吸引している間、蓋を収納部に収納することができるので、蓋が紛失してしまうのを防ぐことができる。

１０…便器装置、１２…便器、１６…便座、２０…便鉢、２６…汚物排出孔、３２…シール壁、５０…カートリッジ、８０…弁、１３０…収納部、１３２…支持部、１４０…脚、１５０…弁、１５２…シール壁、１５４…係止部、１５６…接着部、１５８…突起、１６０…弁取付部。

Claims (5)

1. 貯留物を内部に貯留するための容器であって、
   前記容器の内部の底面は、前記底面の中央付近に向かって低くなるように傾斜した第１傾斜領域と、前記第１傾斜領域よりも外側において前記底面の中央付近に向かって低くなるように傾斜した第２傾斜領域とを少なくとも含み、
   前記第１傾斜領域における最大傾斜角は、前記第２傾斜領域における最大傾斜角よりも大きい
   ことを特徴とする容器。
2. 前記第１傾斜領域の外周は、平面視において円形又は楕円形であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 前記第１傾斜領域よりも内側の平らな平面領域を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の容器。
4. 前記第１傾斜領域及び前記平面領域の外周は、平面視において円形であり、前記第１傾斜領域及び前記平面領域は、円錐台を構成することを特徴とする請求項３に記載の容器。
5. 前記容器の開口を閉じるための蓋と、
   前記容器の外側の側面に設けられた、前記蓋を収納するための収納部と、
   を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の容器。