JP2017139234A - 発光素子 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】発光素子は、可撓性の板状部100を備えている。板状部100は、ガラス基板110と、ガラス基板110の一方の面側に形成された有機機能層と、を含んでいる。有機機能層は、発光層を含んでいる。板状部100を規定の湾曲方向に湾曲させて、板状部100の一方の面102を凹曲面、他方の面101を凸曲面とした際に、ガラス基板110の両面のうち凹曲面側に位置する面を第1面111と称する。ガラス基板110の厚さをTとする。板状部100を規定の湾曲方向に湾曲させて、板状部100の一方の面102を凹曲面、他方の面101を凸曲面とした際に、ガラス基板110において第1面111からの距離がL(L>T/2)以下の部分(圧縮応力発生部112)に圧縮応力が加わる。
【選択図】図1
Description
発光層を含み、前記ガラス基板の一方の面側に形成された有機機能層と、
を含む可撓性の板状部を備え、
前記板状部を規定の湾曲方向に湾曲させて、前記板状部の一方の面を凹曲面、他方の面を凸曲面とした際に、前記ガラス基板の両面のうち前記凹曲面側に位置する面を第1面と称し、
前記ガラス基板の厚さをTとすると、
前記板状部を前記湾曲させた際に、前記ガラス基板において前記第1面からの距離がL(L>T/2)以下の部分に圧縮応力が加わる発光素子である。
発光層を含み、前記ガラス基板の一方の面側に形成された有機機能層と、
を含む可撓性の板状部を備え、
前記ガラス基板の全体が、前記板状部の厚さ方向の中心よりも前記板状部の一方の面側に位置している発光素子である。
これに対して、本実施形態では、発光素子の湾曲の方向を一方向に規定し、且つ、板状部100を湾曲させた際にガラス基板110において第1面111からの距離がL(L>T/2)以下の部分に圧縮応力が加わるように、発光素子の厚み方向におけるガラス基板110の配置が設定されている。これにより、ガラス基板110内に発生する引っ張り応力を大幅に低減することができる。或いは、ガラス基板110内には圧縮応力のみが発生する状態にすることができる。その結果、板状部100をより小さい曲率半径で湾曲させることが可能となるとともに、ガラス基板110の破壊耐性を向上することができる。
本実施例に係る発光素子は、以下に説明する点で、上記の実施形態に係る発光素子と相違し、その他の点では、上記の実施形態に係る発光素子と同様に構成されている。
なお、樹脂層210は、有機無機ハイブリッド構造体であっても良い。有機無機ハイブリッド構造体としては、ガラスファイバークロスに樹脂を含浸させることにより構成されたものが挙げられる。この場合も、樹脂層210(樹脂含有層と称することもできる)は、透光性である。
本実施例に係る発光素子の板状部100の構成は、上記の実施例1と同様である。本実施例では、板状部100の具体的な構造について、ガラス基板110内の応力の分布のモデルについて説明する。
第1電極130、有機機能層140、第2電極150および封止層160を含む部分の厚さt1=5μm
ガラス基板110の厚さt2=50μm
樹脂層210の厚さt3=200μm
光取り出しフィルム220の厚さt4=100μm
第1電極130、有機機能層140、第2電極150および封止層160を含む部分のヤング率E1=3GPa
ガラス基板110のヤング率E2=70GPa
樹脂層210のヤング率E3=6GPa
光取り出しフィルム220のヤング率E4=3GPa
図8は実施例3に係る発光素子の模式的な側断面図である。上記の実施例1および2(図3)では、発光素子がボトムエミッションタイプであり、且つ、他方の面101(凸曲面)側から光を放射する例を説明した。これに対し、本実施例では、発光素子がボトムエミッションタイプであり、且つ、一方の面102(凹曲面)側から光を放射する例を説明する。
図9は実施例4に係る発光素子の模式的な側断面図である。上記の実施例1および2(図3)では、発光素子がボトムエミッションタイプである例を説明した。これに対し、本実施例では、発光素子がトップエミッションタイプである例を説明する。また、本実施例では、他方の面101(凸曲面)側から光を放射する例を説明する。
図10は実施例5に係る発光素子の模式的な側断面図である。上記の実施例1および2(図3)では、発光素子がボトムエミッションタイプである例を説明した。これに対し、本実施例では、発光素子がトップエミッションタイプである例を説明する。また、本実施例では、他方の面101(凹曲面)側から光を放射する例を説明する。
図11は実施例6に係る発光素子の模式的な分解斜視図である。図12(a)は実施例6に係る発光素子の模式的な断面図(非湾曲時)、図12(b)は実施例6に係る発光素子の模式的な断面図(湾曲時)、図12(c)は実施例6に係る発光素子の模式的な側断面図である。本実施例に係る発光素子は、以下に説明する点で、上記の実施例1に係る発光素子と相違し、その他の点で、上記の実施例1に係る発光素子と同様に構成されている。
Claims (7)
- 発光素子であって、
ガラス基板と、
発光層を含み、前記ガラス基板の一方の面側に形成された有機機能層と、
前記ガラス基板の膜厚よりも厚い樹脂層と、
を有し、
前記発光素子は、曲面を有する固定部材の前記曲面に沿って固定され、前記ガラス基板に対して前記樹脂層が形成されている面側が凸曲面となるように湾曲しており、
前記ガラス基板の厚さ方向の中心は、前記発光素子の中心よりも凹曲面側に位置する発光素子。 - 請求項1に記載の発光素子において、
前記発光素子の厚さ方向の中心は、前記樹脂層に位置する発光素子。 - 請求項1に記載の発光素子において、
前記発光素子の厚さ方向の中心は、前記ガラス基板に位置する発光素子。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の発光素子において、
前記ガラス基板は、前記一方の面及び前記一方の面とは逆側の他方の面を有し、
前記樹脂層は、前記一方の面側に位置する発光素子。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載の発光素子において、
前記発光層の光は、前記樹脂層を通過し、外部に放射される発光素子。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の発光素子において、
前記ガラス基板は、前記一方の面及び前記一方の面とは逆側の他方の面を有し、
前記樹脂層は、前記他方の面側に位置する発光素子。 - 請求項1,2,3,6のいずれか一項に記載の発光素子において、
前記発光層の光は、前記ガラス基板及び前記樹脂層と反対側に放射される発光素子。
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