JP2017125606A - 転がり軸受をギアシャフトに取り付けるための組立方法、およびこのような方法によって得られるギア組立体 - Google Patents

転がり軸受をギアシャフトに取り付けるための組立方法、およびこのような方法によって得られるギア組立体 Download PDF

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Abstract

【課題】簡単かつ費用効果のあるように転がり軸受をギアシャフトに取り付ける。
【解決手段】転がり軸受(4)はギアシャフト(5)に取り付けられ、ギアシャフト(5)は、軸(6)に沿って延在し、ギアシャフト(5)の円筒部分(8)によって互いに軸方向に分離された第1および第2の歯部(12、13)を有し、このような円筒部分(8)は第1の歯部(12)の外径より小さな外径を有し、軸受(4)は、転動体(18)と、転動体(18)によって係合可能な座(35)を有する保持器(30)と、転動体(18)用の外側転動軌道(25)を画定する外輪(20)とを備え、保持器(30)が円筒部分(8)の周りに配置されるまで、組立中に、保持器(30)を第1の歯部(12)の周りにはめて、第2の歯部(13)に向かって軸方向に移動させ、このステップでは、保持器(30)のほぞは、第1の歯部(12)の歯間のスロット内を通り、その後、転動体(18)を円筒部分(8)に当てて配置するように各座(35)に半径方向に挿入する。
【選択図】図2

Description

本発明は、転がり軸受をギアシャフトに取り付けるための組立方法に関する。
シャフトと、互いから軸方向に間隔をあけられ、このようなシャフトの中間部分によって互いに接続された2つの歯部とを有するギアはよく知られている。このタイプのギアは、シャフトの両端に取り付けられた一対の転がり軸受によって支持構造体に結合され、2つの歯部は軸受の間の中間位置に配置される。
特に、遊星歯車伝動装置の遊星歯車として使用する用途に対しては、軸方向により短いギアを提供することが必要であると思われる。
転がり軸受をギアシャフトに取り付けるための組立方法を提供することが本発明の目的であり、これによって、上記に示した必要性を簡単かつ費用効果が高いように満足させることができる。
本発明によれば、請求項1に規定するように、転がり軸受をギアシャフトに取り付けるための組立方法が提供される。
本発明によれば、請求項5に規定するように、ギアおよび転がり軸受を備えたギア組立体もまた提供される。
次に、本発明の非限定的な実施形態を示す添付の図面を参照して本発明を説明する。
本発明の組立方法の好ましい実施形態によって得ることができるギア組立体の斜視図である。 図1の線II−IIによって特定された子午線断面に沿った断面図である。 本発明の組立方法の2つの異なるステップに関する斜視図である。 本発明の組立方法の2つの異なるステップに関する斜視図である。
図1において、参照符号1は、ギアまたは歯車2、ならびに2つの転がり軸受3および4よりなるギア組立体を示す。歯車2が遊星歯車伝動装置(図示せず)の遊星歯車を画定することが好ましいが、それには限定されない。
図2に示すように、歯車2は、部品を互いに固定して画定されるのではなく、単一の部品によって画定されることが都合がよく、軸6に沿って延在するピンまたはシャフト5より構成される。シャフト5は、軸受3および4がそれぞれ取り付けられた2つの円筒部分7および8より構成される。シャフト5はさらに中間部分9を含み、中間部分9は、部分7と部分8との間に配置され、かつ円筒区間10、および、好ましくは、区間10を部分7に接続し、その半径が部分7に向かって小さくなる円錐台形区間11を含む。
歯車2はさらに、2つの外側歯部12および13を含み、これらは、互いから軸方向に間隔をあけ、部分8によって互いに接続され、詳細には直歯によって画定される。
本発明の好ましい態様によれば、歯部13はシャフト5の端部に配置され、したがって、軸受3によって定まる支持に対してはオーバーハングして配置される。具体的には、歯部13は、環状フランジ15によって部分8の軸方向端部14に接続される。
具体的には、歯部12は、歯部12とシャフト5との間にいかなる中間フランジもなしに区間10に直接形成される。したがって、歯部12は歯部13より小さな直径を有し、フランジ15と軸方向に一列に整列している。
部分8は外側表面16を有し、外側表面16は円筒状で、歯部12より小さな直径を有し、したがって歯部12に対してアンダーカット部を画定する。都合よく、表面16は、軸受4の転動体の内側転動軌道を直接画定し、したがって軸受4は内輪と別体となる。具体的には、このような転動体はころ18によって画定される。
軸受4はさらに、都合よく2つの環状本体21および22より成る外輪20を備え、これらは同軸で、互いに固定され、かつ、ころ18の軸方向反対側に配置された軸方向肩部23および24をそれぞれ有する。肩部23および24の内径は、歯部12の歯12a(図1)の外径より大きい。
環状本体21はフランジ15に接近しており、一方、環状本体22はころ18に対して外側転動軌道25を画定する。環状本体21および22は、互いに固定するために、詳細には半径方向外側の突出部26および27を特徴とし、これらはねじまたはボルト28によって互いに固定される。フランジ15には、ねじ28と同じ半径のところに開けられた少なくとも1つの穴29が設けられて、ねじ28を締めることができる。
最後に、図3に示すように、軸受4は保持器30を備え、その大きさと形状は、歯部12の周りに軸方向にはめることができ、組立工程中に部分8に達するのに干渉なく軸方向に移動させることができるようなものになっている。具体的には、保持器30は2つの円形リング32であり、これらは同軸で軸方向に間隔をあけられ、歯12aの外径より大きな内径を有する。保持器30はさらに、複数のほぞまたはアーム34を備え、それらは、軸6に平行で、リング32を互いに接続し、かつ複数の座35の側面を画定するように軸6の周りに等しい間隔で配置される。
図4に示すように、各ころ18はそれらのそれぞれの座35に収められ、タブ38によってこのような座35に保持され、タブ38はアーム34から外側に向かって半径方向に突出する。具体的には、アーム34の寸法は、歯12aの外径より小さな内径を画定し、その結果、アーム34は、リング32の円形輪郭に対して半径方向内側に向かって突出する。本発明の態様によれば、アーム34の数は、周方向に歯12aと歯12aとの間に描かれているスロット12bの約数または同数のどちらかであり、さらに、アーム34の寸法はスロット12bより小さい。言い換えれば、軸6に関して、アーム34の内径は、スロット12bの底の位置より広く、アーム34の周方向のサイズは、隣接する歯12a間の距離よりも狭い。このようにして、組立時には、保持器30を部分8に向けて軸方向に滑らすとき、図3に示すように、アーム34は干渉なしにスロット12bを軸方向に通過する。
さらに、アームまたはほぞ34は、必要な構造強度を有し、ころ18を組立体の端部で正しく位置決めすることを保証するように設計される。具体的には、アーム34は、転動方向において、ころ18との接触面積を最大にするように設計される。さらに、アーム34の中心は、軸6に関して、ころ18の中心が配置される半径と実質的に等しい半径に配置される。
本組立方法では、環状本体21および保持器30の2つの構成部品を部分8の周りに、すなわち、歯部12を軸方向に越えて配置するまで、まず最初に環状本体21を軸方向にはめて、次いで、保持器30を軸方向にはめることが必要である。これらの作業の後、ころ18を、図4に示すように、表面16上に置くように、それぞれの座35に外側から半径方向内向きに挿入する。各ころ18を挿入した後、隣接する2つのタブ38を、ころ18自体の上にかぶせるように、塑性変形、例えばリベット打ちによって曲げる。したがって、このように曲げることによって、タブ38はころ18を表面16に当てて、対応する座35内に保持する。
すべてのころ18を保持器30内に取り付けた後、環状本体22を歯部12の周りに軸方向にはめて、次いで、環状本体22が、肩部24をころ18に当て、かつ突出部27を突出部26に当てて軸方向に結合するまで、ころ18の周りに配置するように軸方向に動かす。この時点で、突出部26および27は、軸受4の外輪20を画定するために互いに固定される。
軸受3の特徴および組立方法はよく知られており、したがって、詳細には説明しない。
上記から、提案した解決策によって、軸受4を歯車2のアンダーカット部に取り付けることができ、その結果、2つの軸受がシャフトの端部で、2つの歯部の軸方向反対側に配置される場合の公知の解決策よりシャフト5の長さを短くすることができることは明らかである。
提案した解決策は、その上、比較的簡単であり、構成部品の数が比較的少ない。いずれの場合にも、上記で説明したアーム34の形態によって、必要とする強度および信頼性の要件を満たすように保持器30の設計を行うことが可能となる。
上記から、添付の特許請求の範囲の保護の範囲から逸脱することなく、添付の図面を参照して、上記で説明した組立方法および組立体1に修正および変更を行うことができることは明らかである。
具体的には、保持器30は組立工程中に互いに固定された複数の部品より構成することができる。例えば、2つのリング32は、アーム34とは別体で、それらに固定された部品の一部とすることができる。
さらに、軸受4の転動体は、一例として上記で説明した方法とは異なる方法で保持器30の各座35に保持することができる。例えば、このような転動体を座35の中に半径方向に挿入してスナップ留めすることによって保持器30を塑性変形させる必要なしに結合することができる。
外輪20は、好ましくは一例として説明したものとは異なるものとすることができ、かつ/または、歯車2は、部分8に軸受4を取り付ける前に互いに固定された別々の部品より作ることができる。
1 ギア組立体
2 歯車
3 転がり軸受
4 転がり軸受
5 ギアシャフト
6 軸
7 円筒部分
8 円筒部分
9 中間部分
10 円筒区間
11 円錐台形区間
12 第1の歯部
12a 歯
12b スロット
13 第2の歯部
14 軸方向端部
15 フランジ
16 外側表面
18 ころ、転動体
20 外輪
21 環状本体
22 環状本体
23 肩部
24 肩部
25 外側転動軌道
26 突出部
27 突出部
28 ねじまたはボルト
29 貫通穴
30 保持器
32 円形リング
34 アーム
35 座
38 タブ

Claims (14)

  1. 軸(6)に沿って延在するギアシャフト(5)であって、前記ギアシャフト(5)の円筒部分(8)によって互いに軸方向に分離された第1および第2の歯部(12、13)を有する前記ギアシャフト(5)に転がり軸受(4)を取り付けるための組立方法であって、前記円筒部分(8)が前記第1の歯部(12)の外径より小さな外径を有し、前記軸受(4)が、
    複数の転動体(18)と、
    各転動体(18)によってそれぞれ係合可能な複数の座(35)を画定する保持器(30)と、
    前記転動体(18)用の外側転動軌道(25)を画定する外輪(20)と
    を備え、具体的には、
    前記保持器(30)が前記円筒部分(8)の周りに配置されるまで、前記保持器(30)を前記第1の歯部(12)の周りにはめて、前記第2の歯部(13)に向かって軸方向にはめるステップと、
    前記保持器(30)をはめた後、前記転動体(18)を前記各座(35)に半径方向に挿入するステップと
    を含む方法。
  2. 前記保持器(30)が、前記座(35)を周方向に区切る複数のアーム(34)を備え、前記保持器(30)をはめるとき、前記複数のアーム(34)が前記第1の歯部(12)の歯(12a)間のスロット(12b)を軸方向に通って移動することを特徴とする、請求項1記載の方法。
  3. 前記転動体(18)が、前記転動体(18)用の内側転動軌道を画定する前記円筒部分(8)の外側表面(16)に当接して配置されるように前記座(35)に挿入されることを特徴とする、請求項1または2記載の方法。
  4. 前記外輪(20)が、互いに同軸の第1および第2の本体(21、22)を備えることを特徴とし、
    前記保持器(30)をはめる前に、前記第1の本体(21)を前記第1の歯部(12)の周りにはめて、前記第2の歯部(13)に向けて軸方向にはめるステップと、
    前記転動体(18)を前記座(35)内に挿入した後、前記第2の本体(22)を前記第1の歯部(12)の周りにはめて、前記第2の歯部(13)に向けて軸方向にはめるステップと、
    前記第2の本体(22)を前記第1の本体(21)に固定するステップと
    を特徴とする、請求項1乃至3のいずれか1項記載の方法。
  5. a)軸(6)に沿って延在するギアシャフト(5)と、
    b)前記ギアシャフト(5)に付随し、前記ギアシャフト(5)の円筒部分(8)によって互いに軸方向に分離された第1および第2の歯部(12、13)と
    を備える歯車(2)と、
    a)複数の転動体(18)と、
    b)各転動体(18)によってそれぞれ係合可能な複数の座(35)を画定する保持器(30)と、
    c)前記転動体(18)用の外側転動軌道(25)を画定する外輪(20)と
    を備える転がり軸受(4)と
    を備えるギア組立体(1)であって、前記円筒部分(8)が、前記第1の歯部(12)の外径より小さな外径を有し、前記保持器(30)が前記円筒部分(8)の周りに配置されるように、組立中、前記保持器(30)が干渉なしに前記第1の歯部(12)の周りにはまり、前記第2の歯部(13)に向けて軸方向にはまることができるようなサイズと形状を前記保持器(30)が有することを特徴とする、ギア組立体(1)。
  6. 前記保持器(30)が、
    同軸で、前記座(35)を軸方向に区切り、かつ前記第1の歯部(12)の前記歯(12a)の外径より大きな内径を有する2つの円形リング(32)と、
    前記軸(6)に平行で、前記軸(6)の周りに等間隔に配置され、かつ前記座(35)を周方向に区切る複数のアーム(34)と
    を備えることを特徴とする、請求項5記載のギア組立体(1)。
  7. 前記転動体(18)を前記各座(35)に保持するように、前記保持器(30)が、各アーム(34)に対して、前記アーム(34)から外側に向かって半径方向に突出するそれぞれ2つのタブ(38)を備えることを特徴とする、請求項6記載のギア組立体(1)。
  8. 前記アーム(34)が、前記円形リング(32)に対して内側に向かって半径方向に突出し、前記第1の歯部(12)の前記歯(12a)の外径と内径との間にある内径を画定し、前記アーム(34)の数が前記第1の歯部(12)の前記歯の数の約数または同数であることを特徴とする、請求項6または7記載のギア組立体(1)。
  9. 前記外輪(20)が2つの環状本体(21、22)を備え、これらが同軸で互いに対して固定され、かつ前記転動体(18)の軸方向反対側に配置された各肩部(23、24)を有することを特徴とする、請求項5乃至8のいずれか1項記載のギア組立体(1)。
  10. 前記本体(21、22)が、ねじまたはボルト(28)によって互いに固定された半径方向外側の各突出部(26、27)を備えることを特徴とする、請求項9記載のギア組立体(1)。
  11. 前記第2の歯部(13)が、フランジ(15)によって前記ギアシャフト(5)に接続され、前記フランジ(15)には、前記ねじまたはボルト(28)が設けられた半径と同じ半径で少なくとも1つの貫通穴(29)が設けられることを特徴とする、請求項10記載のギア組立体(1)。
  12. 前記円筒部分(8)が、前記転動体(18)用の内側転動軌道を画定する外側円筒表面(16)を有することを特徴とする、請求項5乃至11のいずれか1項記載のギア組立体(1)。
  13. 前記歯車(2)が単一片によって画定されることを特徴とする、請求項5乃至12のいずれか1項記載のギア組立体(1)。
  14. 前記第2の歯部(13)が前記ギアシャフト(5)の一方の軸方向端部に配置されることを特徴とする、請求項1乃至13のいずれか1項記載のギア組立体(1)。
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