JP2017122269A - 二方向性電磁鋼板および二方向性電磁鋼板の製造方法 - Google Patents
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(1) 質量%で、C:0.085%以下、Si:0.8〜7%、酸可溶性Al:0.01〜0.065%、N:0.012%以下を含有し、残部がFeおよび不純物からなり、
板面に垂直な方向の主方位が{110}方位であり、板面内の圧延方向から±90°の範囲内に、磁化容易軸である<001>軸の集積ピークが2つ存在し、その面内角度差が50°以上90°以下であり、かつ、二次再結晶粒の平均粒径が5mm以上50mm以下であることを特徴とする二方向性電磁鋼板。
(2) 質量%で、C:0.085%以下、Si:0.8〜7%、酸可溶性Al:0.01〜0.065%、N:0.012%以下を含有し、残部がFeおよび不純物からなり、二次再結晶集合組織の全体に占める{110}<112>と{113}<332>の存在比率が下記式(1)と(2)を満たし、{110}<001>と{110}<112>の存在比率が下記式(3)を満たし、かつ二次再結晶粒の粒径が5mm以上、50mm以下であることを特徴とする二方向性電磁鋼板。
V{110}<112> ≧ 60 …(1)
V{113}<332> ≦ 5 …(2)
V{110}<112>/V{110}<001> > 0.4 …(3)
但し、V{110}<001>は{110}<001>の全体に占める存在比率(%)であり、V{110}<112>は{110}<112>の全体に占める存在比率(%)であり、V{113}<332>は{113}<332>の全体に占める存在比率(%)である。
(3) 更に、質量%で、Sn:0.3%以下、Cu:0.4%以下、Cr:0.3%以下、Nb:0.05%以下、Ti:0.01%以下の一種または2種以上を含有することを特徴とする(1)または(2)に記載の二方向性電磁鋼板。
(4) 質量%で、C:0.085%以下、Si:0.8〜7%、酸可溶性Al:0.01〜0.065%、N:0.012%以下を含有し、残部がFeおよび不純物からなる鋼素材を熱間圧延して熱延板とし、前記熱延板を焼鈍し、更に、少なくとも1回以上冷間圧延してから脱炭焼鈍する際に、前記冷間圧延と前記脱炭焼鈍との間に、20℃/s以下の昇温速度で550℃以上750℃以下の到達温度まで加熱して一次再結晶を完了させる予備焼鈍を行うことを特徴とする二方向性電磁鋼板の製造方法。
(5) 前記鋼素材が更に、質量%で、Sn:0.3%以下、Cu:0.4%以下、Cr:0.3%以下、Nb:0.05%以下、Ti:0.01%以下の一種または2種以上を含有することを特徴とする(4)に記載の二方向性電磁鋼板の製造方法。
また、本発明の二方向性電磁鋼板の製造方法によれば、脱炭焼鈍の前に予備焼鈍を行うことで、過度に冷延率を高めることなく、{110}<112>二次再結晶組織が得られるとともに、その二次再結晶粒の平均粒径が5mm以上50mm以下となり、二方向性磁気特性に劣位な{113}<332>の二次再結晶を抑制するため、従来の{110}<112>二方向性電磁鋼板より良好な二方向性磁気特性が実現可能である。
本実施形態の二方向性電磁鋼板の鋼成分は、質量%で、C:0.085%以下、Si:0.8〜7%、酸可溶性Al:0.01〜0.065%、N:0.012%以下を含有し、残部がFeおよび不純物からなる。
Cは一次再結晶を制御する上で極めて重要な元素であるが、磁気特性を劣化させるため、後述する焼鈍にて脱炭する必要がある。Cが0.085%を超えると、脱炭のための焼鈍時間が長くなり、生産性が著しく行われる。従って、一次再結晶の制御と脱炭性を鑑み、Cの含有率を0.085%以下とした。Cの含有率は、0.040%以上0.085%以下がより好ましく、0.050%以上0.080%以下が更に好ましい。
Siは、鋼の比抵抗を高めて鉄損を低減するのに有効な元素である。Si量が0.8%未満では鉄損低減効果が小さい。一方、7%を超えると、飽和磁束密度が顕著に低下し、また、鋼が硬質化して圧延作業性が低下し、仕上げ焼鈍温度の上昇を招く。よって、Siは0.8〜7%の範囲とする。好ましくは2.0%以上4.5%以下の範囲である。
酸可溶性Alは、Nと結合して(Al、Si)Nとして、インヒビターとしての機能を果すために必須の元素である。二次再結晶が安定する0.01〜0.065%を限定範囲とする。
Nは、0.012%を超えると、冷延時、鋼板中にブリスターとよばれる空孔を生じるため、0.012%を超えないようにする。
V{113}<332> ≦ 5 …(2)
V{110}<112>/V{110}<001> > 0.4 …(3)
ここで、二次再結晶粒の粒径は、一定面積内に存在する結晶粒の個数を測定し、1個当たりの平均面積を求め、その面積に相当する円の直径とする。
本実施形態の二方向性電磁鋼板は、上述した鋼組成を備える鋼塊または鋼片を熱間圧延および必要に応じて熱延板焼鈍し、冷間圧延および焼鈍して製造される。
いると、一次再結晶粒が大きすぎて、後の二次再結晶が十分に発現しないことがある。
その後、マグネシアを主成分とする焼鈍分離剤を塗布した後に、仕上げ焼鈍を行い、{110}<112>方位粒を二次再結晶により優先成長させる。
Claims (5)
- 質量%で、C:0.085%以下、Si:0.8〜7%、酸可溶性Al:0.01〜0.065%、N:0.012%以下を含有し、残部がFeおよび不純物からなり、
板面に垂直な方向の主方位が{110}方位であり、板面内の圧延方向から±90°の範囲内に、磁化容易軸である<001>軸の集積ピークが二つ存在し、その面内角度差が50°以上90°以下であり、かつ、二次再結晶粒の平均粒径が5mm以上50mm以下であることを特徴とする二方向性電磁鋼板。 - 質量%で、C:0.085%以下、Si:0.8〜7%、酸可溶性Al:0.01〜0.065%、N:0.012%以下を含有し、残部がFeおよび不純物からなり、
二次再結晶集合組織中の全体に占める{110}<112>と{113}<332>の存在比率が下記式(1)と(2)を満たし、存在比率{110}<001>と{110}<112>の存在比率が下記式(3)を満たし、かつ二次再結晶粒の粒径が5mm以上、50mm以下であることを特徴とする二方向性電磁鋼板。
V{110}<112> ≧ 60 …(1)
V{113}<332> ≦ 5 …(2)
V{110}<112>/V{110}<001> > 0.4 …(3)
但し、V{110}<001>は{110}<001>の全体に占める存在比率(%)であり、V{110}<112>は{110}<112>の全体に占める存在比率(%)であり、V{113}<332>は{113}<332>の全体に占める存在比率(%)である。 - 更に、質量%で、Sn:0.3%以下、Cu:0.4%以下、Cr:0.3%以下、Nb:0.05%以下、Ti:0.01%以下の一種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の二方向性電磁鋼板。
- 質量%で、C:0.085%以下、Si:0.8〜7%、酸可溶性Al:0.01〜0.065%、N:0.012%以下を含有し、残部がFeおよび不純物からなる鋼素材を熱間圧延して熱延板とし、前記熱延板を焼鈍し、更に、少なくとも1回以上冷間圧延してから脱炭焼鈍する際に、前記冷間圧延と前記脱炭焼鈍との間に、20℃/s以下の昇温速度で550℃以上750℃以下の到達温度まで加熱して一次再結晶を完了させる予備焼鈍を行うことを特徴とする二方向性電磁鋼板の製造方法。
- 前記鋼素材が更に、質量%で、Sn:0.3%以下、Cu:0.4%以下、Cr:0.3%以下、Nb:0.05%以下、Ti:0.01%以下の一種または2種以上を含有することを特徴とする請求項4に記載の二方向性電磁鋼板の製造方法。
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