JP2017121968A - Container assembly, fire extinguisher, and manufacturing method of container assembly - Google Patents

Container assembly, fire extinguisher, and manufacturing method of container assembly Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container assembly which is easily fixed to an installation environment without using an arm and a belt for fixture and makes a fixture less likely to be damaged even when installation and removal are repeated.SOLUTION: A container assembly includes: an outer container 4 having a cylindrical outer wall part 41 and an inner wall part 42, which is formed into a cylinder coaxial with the outer wall part 41, is provided at an inner side of the outer wall part 41, and defines an internal space therein, and in which the outer wall part 41 is formed by a polymer material and the inner wall part 42 is formed by a metal material containing a magnetic material; and an inner container 5 installed in the internal space of the outer container 4.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、容器に関し、詳しくは磁石により吸引固定できる容器に関する。   The present invention relates to a container, and more particularly to a container that can be attracted and fixed by a magnet.

図1及び図2には、従来の消火器が示されている。ここで、図1は消火器の一部を示す分解斜視図であり、図2は概略上視図である。該消火器は消火器本体1とその固定具2を有する。消火器本体1は、消火剤を装填できるよう全体が金属で筒状に形成された容器を有する。固定具2は、消火器本体1をその設置環境に固定するためのものであって、建築物の壁面等に固定される背板21と、背板21の上側端から、背板21と直交する方向へフォーク状に伸びる2本のアーム22と、ベルト状であって一端が上述した上端側と相対する下端部で背板21に連結されると共に、他端が自由端となっている固定ベルト23とを有する。消火器本体1を設置する際には、消火器本体1の窄まったネック部を2本のアーム22の間に入れてから、固定ベルト23を消火器本体1の胴部に回した上で固定ベルト23の他端を背板21に固定することで、消火器本体1が固定具2に固定される(特許文献1参照)。   1 and 2 show a conventional fire extinguisher. Here, FIG. 1 is an exploded perspective view showing a part of the fire extinguisher, and FIG. 2 is a schematic top view. The fire extinguisher has a fire extinguisher body 1 and its fixture 2. The fire extinguisher main body 1 has a container formed entirely in a cylindrical shape with metal so that a fire extinguisher can be loaded. The fixture 2 is for fixing the fire extinguisher main body 1 to its installation environment, and is orthogonal to the back plate 21 from the back plate 21 fixed to the wall surface of the building and the upper end of the back plate 21. Two arms 22 extending in a fork shape in the direction to be fixed, a belt-like one end connected to the back plate 21 at the lower end opposite to the above-described upper end side, and the other end being a free end Belt 23. When installing the fire extinguisher main body 1, put the narrowed neck portion of the fire extinguisher main body 1 between the two arms 22, and then turn the fixing belt 23 to the trunk of the fire extinguisher main body 1. The fire extinguisher main body 1 is fixed to the fixture 2 by fixing the other end of the fixing belt 23 to the back plate 21 (see Patent Document 1).

台湾登録実用新案第M255036号明細書Taiwan registered utility model No. M255036 specification

しかしながら、上記従来の消火器では、消火器本体の設置の際に、消火器本体の他の部分が固定具のアームと干渉しないように、消火器本体を特定の角度で固定具の2本のアームの間に入れなくてはならず使い勝手が悪い上に、消火器本体を据え付けまたは取り外すたびに固定ベルトを撓めたり伸ばしたりするので、繰り返しの使用によって固定ベルトが劣化して切れてしまうこともある。   However, in the above-described conventional fire extinguisher, when the fire extinguisher main body is installed, the fire extinguisher main body is fixed at two angles of the fixture so that other parts of the fire extinguisher main body do not interfere with the arm of the fixture. It must be put between the arms, and it is not easy to use.Because the fixing belt bends and stretches every time the fire extinguisher body is installed or removed, the fixing belt may deteriorate and break due to repeated use. There is also.

そこで、本発明の目的は、従来の固定用のアームやベルトを用いなくともその設置環境に容易に固定されることができ、且つ据え付けや取り外しを繰り返してもその固定具を損じにくい容器アセンブリを提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a container assembly that can be easily fixed to its installation environment without using a conventional fixing arm or belt, and that does not easily damage the fixture even after repeated installation and removal. It is to provide.

上記目的を達成するための手段として、本発明は、以下の容器アセンブリを提供する。   As means for achieving the above object, the present invention provides the following container assembly.

即ち、筒状の外壁部と、前記外壁部と同軸の筒状に形成されて前記外壁部の内側に設けられていると共にその内部に内部空間を画成している内壁部とを有し、前記外壁部がポリマー材料で構成されていて、前記内壁部が磁性体を含有する金属材料で構成されている外容器と、前記外容器の前記内部空間に設置されている内容器と、を具えることを特徴とする容器アセンブリを提供する。   That is, it has a cylindrical outer wall portion and an inner wall portion that is formed in a cylindrical shape coaxial with the outer wall portion and is provided inside the outer wall portion and that defines an internal space therein. An outer container in which the outer wall part is made of a polymer material, and the inner wall part is made of a metal material containing a magnetic material; and an inner container installed in the inner space of the outer container. A container assembly is provided.

また、上記手段を提供するための方法として、本発明は、以下の方法を提供する。   In addition, as a method for providing the above means, the present invention provides the following method.

即ち、凸柱を有するコア型の該凸柱に、磁性体を含有する金属材料で構成されている金属筒を嵌めた上で、前記凸柱がキャビティ型のキャビティに挿入されるように前記コア型と前記キャビティ型とを閉じ合わせて前記キャビティを密閉する工程と、
ポリマー材料を前記キャビティ内に注入し、前記ポリマー材料を前記金属筒と前記キャビティ型との隙間に充填させる工程と、
前記キャビティ内に注入されたポリマー材料が固化してから、離型し、前記金属筒で構成される内壁部と、固化した前記ポリマー材料で構成されて前記内壁部の外周面を覆う外壁部とを有する外容器を得る工程と、
前記外容器の前記内壁部の内部空間に缶状の内容器を設置する工程と、を含むことを特徴とする容器アセンブリの製造方法を提供する。
That is, after the metal cylinder made of a metal material containing a magnetic material is fitted into the convex cylinder of the core mold having a convex cylinder, the core is inserted into the cavity cavity. Sealing the cavity by closing the mold and the cavity mold;
Injecting a polymer material into the cavity and filling the polymer material into a gap between the metal cylinder and the cavity mold;
After the polymer material injected into the cavity is solidified, it is released from the mold, and an inner wall portion constituted by the metal cylinder, and an outer wall portion constituted by the solidified polymer material and covering the outer peripheral surface of the inner wall portion, Obtaining an outer container having:
Providing a can-shaped inner container in the inner space of the inner wall of the outer container.

上記手段によれば、外容器の外壁部がポリマー材料で構成されていることで、外観の変更が容易である上に、外容器の内壁部が磁石で吸引できるように構成されていることで、例えば設置場所に固定した固定具としての磁石ユニットと組み合わせて用いれば、外容器及び内容器からなる容器を自由な角度で設置場所に着脱自在に固定できるようになるので使い勝手が向上する上に、着脱を繰り返し行っても固定具の劣化が生じない。   According to the above means, since the outer wall portion of the outer container is made of a polymer material, the appearance can be easily changed, and the inner wall portion of the outer container can be sucked with a magnet. For example, if it is used in combination with a magnet unit as a fixture fixed at the installation location, the container consisting of the outer container and the inner container can be detachably fixed at the installation location at any angle, so that the usability is improved. Even if the attachment and detachment are repeated, the fixture does not deteriorate.

従来の容器の例として挙げる消火器の一部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a part of fire extinguisher mentioned as an example of the conventional container. 上記従来の消火器を示す概略上視図である。It is a schematic top view which shows the said conventional fire extinguisher. 本発明に係る容器アセンブリの一実施形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows one Embodiment of the container assembly which concerns on this invention. 上記実施形態を示す組立斜視図である。It is an assembly perspective view showing the above-mentioned embodiment. 上記実施形態を示す組立断面図である。It is assembly sectional drawing which shows the said embodiment. 本発明に係る容器アセンブリの製造方法の一実施例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows one Example of the manufacturing method of the container assembly which concerns on this invention. 本発明に係る容器アセンブリの製造方法の一実施例において用いるコア型、キャビティ型、及び金属筒を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the core type | mold, cavity type | mold, and metal cylinder which are used in one Example of the manufacturing method of the container assembly which concerns on this invention. 本発明に係る容器アセンブリの製造方法の一実施例においてキャビティにポリマー材料を注入する工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of inject | pouring a polymer material into a cavity in one Example of the manufacturing method of the container assembly which concerns on this invention. 本発明に係る容器アセンブリの製造方法の一実施例において外容器内に内容器を設置する工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of installing an inner container in an outer container in one Example of the manufacturing method of the container assembly which concerns on this invention. 本発明に係る容器アセンブリの製造方法の一実施例において外容器の両端にキャップを取り付ける工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of attaching a cap to the both ends of an outer container in one Example of the manufacturing method of the container assembly which concerns on this invention.

以下、図面を参照しながら本発明の具体的な実施形態を説明する。
(容器アセンブリ)
図3〜図5には、本発明に係る容器アセンブリの一実施形態が示されており、その内、図3は分解された状態における斜視図、図4は組み立てられた状態における斜視図、図5は組み立てられた状態における断面図である。
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Container assembly)
3 to 5 show an embodiment of a container assembly according to the present invention, in which FIG. 3 is a perspective view in an exploded state, and FIG. 4 is a perspective view in an assembled state. 5 is a cross-sectional view in an assembled state.

本実施形態において、容器アセンブリは、外容器4と、外容器4の内部に設けられている内容器5と、外容器4を吸引固定するための磁石ユニット6とを具える。   In the present embodiment, the container assembly includes an outer container 4, an inner container 5 provided inside the outer container 4, and a magnet unit 6 for attracting and fixing the outer container 4.

外容器4は、軸線Lに沿って筒状に形成された外壁部41と、外壁部41と同軸の筒状に形成され外壁部41の内側に設けられていると共にその内部に内部空間421(図5参照)を画成している内壁部42と、外壁部41の上端に着脱可能に取り付けられて外壁部41の上端側を封止できる上端側キャップ43と、外壁部41の下端に着脱可能に取り付けられて外壁部41の下端側を封止できる下端側キャップ44とを有する。   The outer container 4 is formed in a cylindrical shape along the axis L, is formed in a cylindrical shape coaxial with the outer wall portion 41, and is provided inside the outer wall portion 41, and an inner space 421 ( 5), an upper end cap 43 that is detachably attached to the upper end of the outer wall 41 and can seal the upper end of the outer wall 41, and is attached to and detached from the lower end of the outer wall 41. It has a lower end side cap 44 that can be attached and can seal the lower end side of the outer wall portion 41.

材質として、外壁部41はポリマー材料で構成されており、一方、内壁部42は磁性体を含有する金属材料で構成されている。外壁部41がポリマー材料で構成されていることにより、外壁部41は設計自由度が高く、色彩、外郭、質感の設計変更が容易となる。また、内壁部42が磁性体を含有する金属材料で構成されていることにより、後述するように磁石ユニット6により吸引されることができる。   As a material, the outer wall 41 is made of a polymer material, while the inner wall 42 is made of a metal material containing a magnetic material. Since the outer wall portion 41 is made of a polymer material, the outer wall portion 41 has a high degree of freedom in design, and the design change of color, outline, and texture becomes easy. Moreover, since the inner wall part 42 is comprised with the metal material containing a magnetic body, it can be attracted | sucked by the magnet unit 6 so that it may mention later.

外壁部41は、軸線Lを囲うように軸線Lに沿って延伸する筒状の周壁412と、周壁412の上端から内向きに延伸して軸線Lを囲う開口413を画成するように形成された内フランジ壁411とを有し、開口413は上記内部空間421と連通している。また、図3に示されているように、周壁412の内フランジ壁411が設けられている上端側の外周面には軸線Lを囲うように窪むスナップ溝415が形成されており、一方、周壁412の下端側の内周面には複数(図示のように本実施形態では3つ)の係合突起416が軸線Lを囲うように等間隔で形成されている。   The outer wall portion 41 is formed so as to define a cylindrical peripheral wall 412 extending along the axis L so as to surround the axis L, and an opening 413 extending inward from the upper end of the peripheral wall 412 to surround the axis L. The opening 413 communicates with the internal space 421. As shown in FIG. 3, a snap groove 415 that is recessed so as to surround the axis L is formed on the outer peripheral surface on the upper end side where the inner flange wall 411 of the peripheral wall 412 is provided, A plurality of (three in the present embodiment, as shown in the figure) engagement protrusions 416 are formed at equal intervals on the inner peripheral surface on the lower end side of the peripheral wall 412 so as to surround the axis L.

内壁部42は、外径が外壁部41の内径とほぼ同じであり、外壁部41の周壁412の内周面と密接するように設けられている。   The inner wall portion 42 has an outer diameter that is substantially the same as the inner diameter of the outer wall portion 41, and is provided in close contact with the inner peripheral surface of the peripheral wall 412 of the outer wall portion 41.

上端側キャップ43は、椀状になっていて、その開放端である下端側の内周面には、図3に示されているように外壁部41のスナップ溝415に対応して互いに着脱できるように形成された複数(本実施形態では4つ)のスナップ突起431が設けられている。これらスナップ突起431とスナップ溝415との着脱によって、上端側キャップ43が外壁部41に対して着脱可能となっている。   The upper end side cap 43 has a bowl shape, and can be attached to and detached from the inner peripheral surface on the lower end side, which is the open end, corresponding to the snap groove 415 of the outer wall portion 41 as shown in FIG. A plurality of (four in the present embodiment) snap projections 431 formed as described above are provided. By attaching / detaching the snap protrusions 431 and the snap grooves 415, the upper end side cap 43 can be attached / detached to / from the outer wall portion 41.

下端側キャップ44は、椀状の本体440と、磁性体を含有する金属材料で構成されていて本体440の底部に固定されているベースブロック441とを有する。本体440の外周面には、外壁部41の各係合突起416にそれぞれ対応して互いに着脱できるように形成された複数(本実施形態では3つ)の係合溝442が設けられている。本実施形態においては、係合溝442は、本体440の上端から下向きに延伸してから屈曲して左右方向に、即ち軸線Lを囲むよう延伸するように切り欠かれたL字状の溝であり、各係合突起416を本体440の上端から係合溝442に入れて下端に当接させてから、外壁部41を下端側キャップ44に対して回すと、各係合突起416が係合溝442に嵌まり込み係止される。このように、係合突起416と係合溝442との着脱によって、下端側キャップ44が外壁部41に対して着脱可能となっている。   The lower end side cap 44 has a bowl-shaped main body 440 and a base block 441 made of a metal material containing a magnetic body and fixed to the bottom of the main body 440. A plurality (three in this embodiment) of engaging grooves 442 are provided on the outer peripheral surface of the main body 440 so as to be detachable from each other corresponding to the engaging protrusions 416 of the outer wall portion 41. In the present embodiment, the engaging groove 442 is an L-shaped groove that is notched so as to extend downward from the upper end of the main body 440 and then bend and extend in the left-right direction, that is, to extend around the axis L. Yes, each engaging protrusion 416 is engaged with the engaging protrusion 416 when the outer wall 41 is rotated with respect to the lower end cap 44 after the engaging protrusion 416 is inserted into the engaging groove 442 from the upper end of the main body 440 and brought into contact with the lower end. The groove 442 is fitted and locked. As described above, the lower end side cap 44 can be attached to and detached from the outer wall portion 41 by attaching and detaching the engaging protrusion 416 and the engaging groove 442.

内容器5は、内容物を装填できるように形成された缶体51と、内容物を噴出することができるように缶体51の軸線L上の上端に形成され、図5に示すように径が内壁部42よりも短いヘッド部52と、ヘッド部52の缶体51に対する付け根部分を囲うように缶体51の外周面から外向きに突き出て形成された外フランジ部53とを有する。更に、缶体51の外表面の形状は、断面視において、径が窄まったネック部(図5においてはフランジ部53の真下)から下端側キャップ44側へ向かうにつれて徐々に径が拡開するように形成され、内壁部42とほぼ同じ長さとなった後に、下端側キャップ44に延伸する。   The inner container 5 is formed at the upper end on the axis L of the can 51 so that the contents can be injected and the can 51 can be ejected, and the inner container 5 has a diameter as shown in FIG. Has a head portion 52 shorter than the inner wall portion 42 and an outer flange portion 53 that protrudes outward from the outer peripheral surface of the can body 51 so as to surround the base portion of the head portion 52 with respect to the can body 51. Further, the shape of the outer surface of the can body 51 gradually increases in diameter as it goes from the neck portion (in FIG. 5, directly below the flange portion 53) toward the lower end side cap 44 in a cross-sectional view. After the inner wall portion 42 is formed to have substantially the same length as the inner wall portion 42, it extends to the lower end side cap 44.

図5に示されるように、内容器5は、外容器4に対して、缶体51が外容器4の内部空間421に配置されると共にヘッド部52が外容器4の内フランジ壁411に形成された開口413から外側に突き出るように設置されている。また、本実施形態では、内容器5が外容器4内に設置されると、上述のように径が短く形成された缶体51の外表面の上端部分が内フランジ壁411の開口413を形成する端部に対して下方から突き当たると共に、外フランジ部53が開口413に嵌まるように構成されており、このように構成すると、内容器5が外容器4内に設置された際の設置安定性が向上する。   As shown in FIG. 5, in the inner container 5, the can body 51 is disposed in the inner space 421 of the outer container 4 and the head portion 52 is formed in the inner flange wall 411 of the outer container 4 with respect to the outer container 4. It is installed so as to protrude outward from the opened opening 413. In the present embodiment, when the inner container 5 is installed in the outer container 4, the upper end portion of the outer surface of the can 51 having a short diameter as described above forms the opening 413 of the inner flange wall 411. The outer flange portion 53 is configured to fit into the opening 413 while being abutted from below with respect to the end portion to be installed. With this configuration, installation stability when the inner container 5 is installed in the outer container 4 is configured. Improves.

磁石ユニット6は、建物の壁面に固定できる第1の磁石部材61と、建物の床面に固定できる第2の磁石部材62とを有する。   The magnet unit 6 includes a first magnet member 61 that can be fixed to the wall surface of the building, and a second magnet member 62 that can be fixed to the floor surface of the building.

第1の磁石部材61は、外容器4に対して、ポリマー材料で構成されている外壁部41を介してその内側にあって上述のように磁性体を含有する金属材料で構成されている内壁部42を磁力により吸引することで、外容器4を吸引固定する。また、第1の磁石部材61の、外容器4に面する側の面は、円筒状である外容器4の外壁部41の外周面に対応する弧面となっている(図3参照)。このように構成されることで、第1の磁石部材61と外壁部41とが密接できるようになるので、第1の磁石部材61による外容器4の固定がより安定する。なお、上記弧面の弧の角度が90度以下となるように第1の磁石部材61を形成すれば、外容器4を固定した際に第1の磁石部材61が外容器4で隠れるようになるので、設置環境の美観の向上を図ることができる。   The first magnet member 61 is located inside the outer container 4 with respect to the outer container 4 via the outer wall portion 41 made of a polymer material, and is made of a metal material containing a magnetic material as described above. The outer container 4 is sucked and fixed by sucking the portion 42 by magnetic force. The surface of the first magnet member 61 facing the outer container 4 is an arc surface corresponding to the outer peripheral surface of the outer wall portion 41 of the cylindrical outer container 4 (see FIG. 3). By being configured in this way, the first magnet member 61 and the outer wall portion 41 can be brought into close contact with each other, so that the fixing of the outer container 4 by the first magnet member 61 is more stable. If the first magnet member 61 is formed so that the arc angle of the arc surface is 90 degrees or less, the first magnet member 61 is hidden by the outer container 4 when the outer container 4 is fixed. Therefore, the aesthetics of the installation environment can be improved.

第2の磁石部材62は、外容器4が第1の磁石部材61によって吸引されて例えば建物の壁面に固定された場合に、外容器4の下端側キャップ44のベースブロック441を吸引固定できるように構成されている。   The second magnet member 62 can attract and fix the base block 441 of the lower end side cap 44 of the outer container 4 when the outer container 4 is attracted by the first magnet member 61 and fixed to the wall surface of the building, for example. It is configured.

本実施形態によれば、外容器4は、内壁部42が磁石で吸引できるように構成されていると共に、外壁部41がポリマー材料で構成されているので、外観、例えば色彩、形状、質感の変更が容易である上に、設置場所に固定した磁石ユニット6と組み合わせて用いれば、容器を自由な角度で設置場所に着脱自在に固定できるので使い勝手が向上する上に、着脱を繰り返し行っても固定具(磁石ユニット6)の劣化が生じない。   According to the present embodiment, the outer container 4 is configured such that the inner wall portion 42 can be attracted by a magnet, and the outer wall portion 41 is formed of a polymer material. In addition to being easy to change, when used in combination with the magnet unit 6 fixed at the installation location, the container can be removably fixed at the installation location at any angle, improving ease of use and allowing for repeated attachment and detachment. Deterioration of the fixture (magnet unit 6) does not occur.

なお、上記実施形態での容器アセンブリは、例えば消火器として用いることができる。以下にその応用例を説明する。
(消火器としての応用例)
容器アセンブリの内容器5に、内容物として消火剤を装填すると共に、内容器5の内圧を大気圧よりも高くなるように構成すれば、本発明に係る容器アセンブリを、消火器として利用することができる。ここで消火剤としては、例えば消火作用を有するエアゾールを用いることができ、ヘッド部52を操作することで缶体51に装填されたエアゾールをヘッド部52から噴出させることができる。
In addition, the container assembly in the said embodiment can be used as a fire extinguisher, for example. The application example will be described below.
(Application example as a fire extinguisher)
If the inner container 5 of the container assembly is loaded with a fire extinguisher as the contents and the inner pressure of the inner container 5 is configured to be higher than the atmospheric pressure, the container assembly according to the present invention can be used as a fire extinguisher. Can do. Here, as the fire extinguisher, for example, an aerosol having a fire extinguishing action can be used, and by operating the head portion 52, the aerosol loaded in the can 51 can be ejected from the head portion 52.

また、建物における消火器の設置箇所に、磁石ユニット6を設置しておけば、本発明に係る容器アセンブリを利用した消火器を、当該設置箇所に固定設置することができ、また必要時には固定具を取り外すなどの操作を何ら必要とせず、磁石ユニット6の磁力に抗して消火器を引き上げるだけで、消火器を容易に取り外すことができる。よって、設置箇所に任意の角度で置くだけで固定できる上に固定を解除する際にも特別な操作を必要とせず、且つ繰り返しの使用でも固定具の劣化が起きないので使い勝手がよい。また、装填物の交換の際には、内容器5を外容器4から取り外して作業を行えるので便利であり、また内容器5ごと新しいものに交換することも可能である。
(製造方法)
以下、図6〜図10を参照して、本発明に係る容器アセンブリを製造する方法の一実施例を説明する。
In addition, if the magnet unit 6 is installed at a place where a fire extinguisher is installed in a building, the fire extinguisher using the container assembly according to the present invention can be fixedly installed at the installation place, and if necessary, a fixture. The fire extinguisher can be easily removed simply by pulling up the fire extinguisher against the magnetic force of the magnet unit 6 without requiring any operation such as removing. Therefore, it can be fixed simply by placing it at an arbitrary angle at the installation location, and no special operation is required when releasing the fixing, and the fixing tool is not deteriorated even by repeated use, so that it is easy to use. Further, when exchanging the load, it is convenient because the inner container 5 can be removed from the outer container 4 and the operation can be performed, and the inner container 5 can be replaced with a new one.
(Production method)
Hereinafter, an embodiment of a method for manufacturing a container assembly according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図6にフローチャートで示されているように、当該製造方法は、大まかに、外容器4を製造するための型を用意する工程S100と、型内に材料を注入する工程S200と、離型して外容器4を得る工程S300と、外容器4に内容器5を設置する工程S400と、キャップを取り付ける工程S500とを含む。以下各工程を説明する。   As shown in the flowchart in FIG. 6, the manufacturing method roughly includes a step S100 for preparing a mold for manufacturing the outer container 4, a step S200 for injecting a material into the mold, and a mold release. Step S300 for obtaining the outer container 4, Step S400 for installing the inner container 5 in the outer container 4, and Step S500 for attaching the cap. Each step will be described below.

工程S100では、図7に示されているように、凸柱81を有するコア型8と、凸柱81に対応したキャビティ91を有するキャビティ型9とを用意し、コア型8の凸柱81に、磁性体を含有する金属材料で構成されている金属筒7を嵌めた上で、金属筒7が嵌められた凸柱81がキャビティ型9のキャビティ91に挿入されるように、コア型8とキャビティ型9とを閉じ合わせてキャビティ91を密閉する。なお、キャビティ91は金属筒7よりも一回り大きく形成されているので、密閉されたキャビティ91において金属筒7とキャビティ型9との間には隙間80(図8参照)が存在する。また、キャビティ型9は、キャビティ91における底面中央から円盤状に突き出た突起92を有し、キャビティ型9とコア型8が閉じ合わされた際には、凸柱81の端部が突起92に突き当たるように構成されている(図8参照)。   In step S100, as shown in FIG. 7, a core mold 8 having a convex column 81 and a cavity mold 9 having a cavity 91 corresponding to the convex column 81 are prepared, and the convex column 81 of the core mold 8 is formed. The core die 8 and the core die 8 so that the convex column 81 fitted with the metal tube 7 is inserted into the cavity 91 of the cavity die 9 after fitting the metal tube 7 made of a metal material containing a magnetic material. The cavity mold 9 is closed and the cavity 91 is sealed. Since the cavity 91 is formed slightly larger than the metal cylinder 7, a gap 80 (see FIG. 8) exists between the metal cylinder 7 and the cavity mold 9 in the sealed cavity 91. The cavity mold 9 has a protrusion 92 protruding in a disc shape from the center of the bottom surface of the cavity 91. When the cavity mold 9 and the core mold 8 are closed, the end of the convex column 81 abuts the protrusion 92. (See FIG. 8).

工程S200では、図8に示されているように、ポリマー材料をキャビティ91内に注入して上記隙間80に充填させる。これにより、金属筒7の外周面がポリマー材料に被覆される。なお、本実施例において、隙間80は、金属筒7の周面とキャビティ型9との間に画成される第1の隙間801と、突起92の存在によって凸柱81及び金属筒7の端面とキャビティ型9との間に画成されると共に第1の隙間801と連通する第2の隙間802とを含む。   In step S200, as shown in FIG. 8, a polymer material is injected into the cavity 91 to fill the gap 80. Thereby, the outer peripheral surface of the metal cylinder 7 is covered with the polymer material. In the present embodiment, the gap 80 is defined by the first gap 801 defined between the peripheral surface of the metal cylinder 7 and the cavity mold 9, and the end surfaces of the convex column 81 and the metal cylinder 7 due to the presence of the protrusion 92. And a second gap 802 defined between the cavity mold 9 and communicating with the first gap 801.

工程S300では、キャビティ91内に注入されたポリマー材料が固化してから、離型する。これにより、金属筒7で構成される内壁部42と、固化したポリマー材料で構成されて内壁部42の外周面を覆う外壁部41とを有する外容器4が得られる。なお、本実施例において外壁部41は、第1の隙間801におけるポリマー材料が固化してなった周壁412と、第2の隙間802におけるポリマー材料が固化してなった内フランジ壁411とを有するようになる(図9参照)。   In step S300, the polymer material injected into the cavity 91 is solidified and then released. Thereby, the outer container 4 which has the inner wall part 42 comprised with the metal cylinder 7, and the outer wall part 41 comprised with the solidified polymer material and which covers the outer peripheral surface of the inner wall part 42 is obtained. In this embodiment, the outer wall 41 has a peripheral wall 412 in which the polymer material in the first gap 801 is solidified, and an inner flange wall 411 in which the polymer material in the second gap 802 is solidified. (See FIG. 9).

工程S400では、図9に示されるように、外容器4の上記内壁部42の内部空間421に、缶状に形成された内容器5を挿入して設置する。   In step S400, as shown in FIG. 9, the inner container 5 formed in a can shape is inserted and installed in the inner space 421 of the inner wall portion 42 of the outer container 4.

工程S500では、図10に示されるように、外容器4の上記内部空間421が封止されるように、即ち内容器5の両端が覆われるように、外容器4の両端にそれぞれ上端側キャップ43と下端側キャップ44を取り付ける。ここで、これらキャップ43、44としてはそれぞれ射出成形により製造されたものを用いる。また、下端側キャップ44としては、磁性体を含有する金属材料で構成されたベースブロック441を含むように構成されたものを用いる。   In step S500, as shown in FIG. 10, upper end caps are respectively provided at both ends of the outer container 4 so that the inner space 421 of the outer container 4 is sealed, that is, both ends of the inner container 5 are covered. 43 and the lower end side cap 44 are attached. Here, as the caps 43 and 44, those manufactured by injection molding are used. In addition, as the lower end side cap 44, a cap configured to include a base block 441 made of a metal material containing a magnetic material is used.

上記各製造工程を経ることにより、本発明に係る製造方法によれば、上述の本発明に係る容器アセンブリにおける外容器4及び内容器5を製造することが可能となる。   By passing through each said manufacturing process, according to the manufacturing method which concerns on this invention, it becomes possible to manufacture the outer container 4 and the inner container 5 in the container assembly which concerns on the above-mentioned this invention.

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   As mentioned above, although preferable embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary.

なお、本発明の実施に際して、例えば外容器4と内容器5とで構成される容器は、該容器の固定具である磁石ユニット6と常に一緒に販売される必要はなく、該容器を単独で販売することもでき、または他の磁石を用いた固定具と共に用いられてもよい。   In carrying out the present invention, for example, a container composed of the outer container 4 and the inner container 5 does not necessarily have to be sold together with the magnet unit 6 that is a fixture of the container. It can also be sold, or it may be used with a fixture using other magnets.

本発明に係る容器アセンブリは、例えばスプレー缶式の消火具を構成するためのものとして応用できる。   The container assembly according to the present invention can be applied as, for example, a spray can type fire extinguisher.

4 外容器
41 外壁部
411 内フランジ壁
412 周壁
413 開口
415 スナップ溝
416 係合突起
42 内壁部
421 内部空間
43 上端側キャップ
431 スナップ突起
44 下端側キャップ
440 本体
441 ベースブロック
442 係合溝
5 内容器
51 缶体
52 ヘッド部
53 外フランジ部
6 磁石ユニット
61 第1の磁石部材
62 第2の磁石部材
7 金属筒
8 コア型
80 隙間
801 第1の隙間
802 第2の隙間
81 突柱
9 キャビティ型
91 キャビティ
92 突起
4 outer container 41 outer wall part 411 inner flange wall 412 peripheral wall 413 opening 415 snap groove 416 engagement protrusion 42 inner wall part 421 inner space 43 upper end side cap 431 snap protrusion 44 lower end side cap 440 main body 441 base block 442 engagement groove 5 inner container 51 Can body 52 Head portion 53 Outer flange portion 6 Magnet unit 61 First magnet member 62 Second magnet member 7 Metal cylinder 8 Core mold 80 Gap 801 First gap 802 Second gap 81 Projection column 9 Cavity mold 91 Cavity 92 protrusion

Claims (15)

筒状の外壁部と、前記外壁部と同軸の筒状に形成されて前記外壁部の内側に設けられていると共にその内部に内部空間を画成している内壁部とを有し、前記外壁部がポリマー材料で構成されていて、前記内壁部が磁性体を含有する金属材料で構成されている外容器と、
前記外容器の前記内部空間に設置されている内容器と、
を具えることを特徴とする容器アセンブリ。
A cylindrical outer wall portion; and an inner wall portion formed in a cylindrical shape coaxial with the outer wall portion and provided inside the outer wall portion and defining an internal space therein, and the outer wall An outer container in which the portion is made of a polymer material and the inner wall portion is made of a metal material containing a magnetic material;
An inner container installed in the inner space of the outer container;
A container assembly comprising:
前記外容器の前記外壁部は、所定の軸線に沿って延伸する筒状の周壁と、前記周壁の一端から内向きに延伸して前記軸線を囲う開口を画成するように形成された内フランジ壁とを有し、前記開口は前記内部空間と連通しており、
前記内壁部は、前記周壁の内周面に設けられている、請求項1に記載の容器アセンブリ。
The outer wall portion of the outer container has an inner flange formed so as to define a cylindrical peripheral wall extending along a predetermined axis and an opening extending inward from one end of the peripheral wall to surround the axis. And the opening communicates with the internal space,
The container assembly according to claim 1, wherein the inner wall portion is provided on an inner peripheral surface of the peripheral wall.
所定の物体に設置される上に、前記外容器を磁力により吸引固定できるように形成された磁石ユニットを更に具え、前記物体に設置された前記磁石ユニットにより前記外容器が吸引固定されると前記外容器が前記内容器と共に前記物体に取り外し可能に固定設置されるように構成されている、請求項2に記載の容器アセンブリ。   In addition to being installed on a predetermined object, the apparatus further includes a magnet unit formed so that the outer container can be attracted and fixed by magnetic force, and when the outer container is attracted and fixed by the magnet unit installed on the object, The container assembly according to claim 2, wherein an outer container is configured to be detachably fixed to the object together with the inner container. 前記内容器は、内容物を装填できるように形成された缶体と、前記内容物を噴出することができるように前記缶体の一端に形成されたヘッド部と、前記ヘッド部の前記缶体に対する付け根部分を囲うように前記缶体の外周面から外向きに突き出て形成された外フランジ部とを有し、
前記内容器は、前記缶体が前記外容器の前記内部空間に配置されると共に前記ヘッド部が前記開口から外側に突き出るように設置されている、請求項2または請求項3に記載の容器アセンブリ。
The inner container includes a can body formed so that the contents can be loaded, a head portion formed at one end of the can body so that the contents can be ejected, and the can body of the head section. An outer flange portion that protrudes outward from the outer peripheral surface of the can body so as to surround the base portion against
4. The container assembly according to claim 2, wherein the inner container is installed such that the can body is disposed in the inner space of the outer container and the head portion protrudes outward from the opening. .
前記外容器は、前記外壁部の前記内フランジ壁が設けられた側の一端である上端に着脱可能に取り付けられる上端側キャップを更に有し、
前記上端側キャップの下端側の内周面には複数のスナップ突起が形成されていて、前記外壁部の前記上端側の外周面には前記スナップ突起に対応して互いに着脱できるスナップ溝が前記軸線を囲うように形成されており、
前記スナップ突起と前記スナップ溝との着脱によって前記上端側キャップが前記外壁部に対して着脱可能となっている、請求項2に記載の容器アセンブリ。
The outer container further has an upper end side cap that is detachably attached to an upper end that is one end of the outer wall portion on the side where the inner flange wall is provided,
A plurality of snap protrusions are formed on the inner peripheral surface on the lower end side of the upper end side cap, and snap grooves that can be attached to and detached from each other corresponding to the snap protrusions are formed on the outer peripheral surface on the upper end side of the outer wall portion. Is formed to surround
The container assembly according to claim 2, wherein the upper end side cap is attachable to and detachable from the outer wall portion by attaching and detaching the snap protrusion and the snap groove.
前記外容器は、前記外壁部の前記内フランジ壁が設けられた側の反対端である下端に着脱可能に取り付けられる下端側キャップを更に有し、
前記外壁部の前記下端側における前記周壁の内周面には複数の係合突起が前記軸線を囲うように等間隔で形成されており、
前記下端側キャップの外周面には前記係合突起にそれぞれ対応して互いに着脱できる複数の係合溝が形成されていて、
前記係合溝と前記係合突起との着脱によって前記下端側キャップが前記外壁部に対して着脱可能となっている、請求項3に記載の容器アセンブリ。
The outer container further has a lower end side cap that is detachably attached to a lower end that is the opposite end of the outer wall portion on the side where the inner flange wall is provided,
A plurality of engaging protrusions are formed at equal intervals on the inner peripheral surface of the peripheral wall on the lower end side of the outer wall portion so as to surround the axis.
The outer peripheral surface of the lower end side cap is formed with a plurality of engagement grooves that can be attached to and detached from each other in correspondence with the engagement protrusions,
The container assembly according to claim 3, wherein the lower end side cap is detachable from the outer wall portion by detachment of the engagement groove and the engagement protrusion.
前記下端側キャップは、前記スナップ溝が形成されている本体部と、前記本体部に固定されているベースブロックとを有し、前記ベースブロックは磁性体を含有する金属材料で構成されている、請求項6に記載の容器アセンブリ。   The lower end side cap has a main body part in which the snap groove is formed, and a base block fixed to the main body part, and the base block is made of a metal material containing a magnetic body. 7. A container assembly according to claim 6. 前記磁石ユニットは、建物の壁面に固定できる上に、前記外壁部を介して前記内壁部を磁力により吸引できるように構成された第1の磁石部材を有する、請求項3に記載の容器アセンブリ。   The container assembly according to claim 3, wherein the magnet unit includes a first magnet member configured to be able to be fixed to a wall surface of a building and to attract the inner wall portion by magnetic force through the outer wall portion. 前記磁石ユニットは、建物の壁面に固定できる上に、前記外壁部を介して前記内壁部を磁力により吸引できるように構成された第1の磁石部材と、建物の床面に固定できる上に、前記下端側キャップの前記ベースブロックを吸引できるように構成された第2の磁石部材とを有する、請求項7に記載の容器アセンブリ。   The magnet unit can be fixed to the wall surface of the building, and can be fixed to the floor surface of the building with the first magnet member configured to attract the inner wall portion by magnetic force through the outer wall portion, The container assembly according to claim 7, further comprising a second magnet member configured to attract the base block of the lower end side cap. 前記第1の磁石部材は、前記外容器に面する側の面が、前記外容器の前記外壁部の外周面に対応する弧面となっている、請求項8または請求項9に記載の容器アセンブリ。   The container according to claim 8 or 9, wherein a surface of the first magnet member facing the outer container is an arc surface corresponding to an outer peripheral surface of the outer wall portion of the outer container. assembly. 請求項4に記載の容器アセンブリの前記内容器に前記内容物として消火剤が装填されている上に、前記内容器の内圧が大気圧よりも高くなるように構成された、消火器。   A fire extinguisher configured such that the inner container of the container assembly according to claim 4 is loaded with a fire extinguisher as the contents, and the inner pressure of the inner container is higher than atmospheric pressure. 凸柱を有するコア型の該凸柱に、磁性体を含有する金属材料で構成されている金属筒を嵌めた上で、前記凸柱がキャビティ型のキャビティに挿入されるように前記コア型と前記キャビティ型とを閉じ合わせて前記キャビティを密閉する工程と、
ポリマー材料を前記キャビティ内に注入し、前記ポリマー材料を前記金属筒と前記キャビティ型との隙間に充填させる工程と、
前記キャビティ内に注入されたポリマー材料が固化してから、離型し、前記金属筒で構成される内壁部と、固化した前記ポリマー材料で構成されて前記内壁部の外周面を覆う外壁部とを有する外容器を得る工程と、
前記外容器の前記内壁部の内部空間に缶状の内容器を設置する工程と、を含むことを特徴とする容器アセンブリの製造方法。
The core mold and the core mold so that the convex cylinder is inserted into the cavity of the cavity mold after the metal cylinder made of a metal material containing a magnetic material is fitted to the convex cylinder of the core mold having the convex cylinder. Closing the cavity mold and sealing the cavity;
Injecting a polymer material into the cavity and filling the polymer material into a gap between the metal cylinder and the cavity mold;
After the polymer material injected into the cavity is solidified, it is released from the mold, and an inner wall portion constituted by the metal cylinder, and an outer wall portion constituted by the solidified polymer material and covering the outer peripheral surface of the inner wall portion, Obtaining an outer container having:
And a step of installing a can-shaped inner container in an inner space of the inner wall of the outer container.
前記内部空間が封止されるように前記外容器の両端にそれぞれキャップを取り付ける工程を更に含む、請求項12に記載の容器アセンブリの製造方法。   The method of manufacturing a container assembly according to claim 12, further comprising attaching caps to both ends of the outer container so that the inner space is sealed. 各前記キャップとして射出成形により得られたものを用いる、請求項13に記載の容器アセンブリの製造方法。   The manufacturing method of the container assembly of Claim 13 using what was obtained by injection molding as each said cap. 前記キャップの内の1つとして、磁性体を含有する金属材料を含むように形成したものを用いる、請求項13に記載の容器アセンブリの製造方法。   The method for manufacturing a container assembly according to claim 13, wherein one of the caps is formed to include a metal material containing a magnetic substance.
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