JP2017114113A - ステープラ、後処理装置及び画像形成システム - Google Patents

ステープラ、後処理装置及び画像形成システム Download PDF

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Abstract

【課題】所定量のカット針の収納を可能とし、かつ、カット針の回収を容易に行えるようにしたステープラを提供する。【解決手段】ステープラ１Ａは、針が収納される針カートリッジ１００Ａと、針を打ち出して用紙に貫通させる針打出ユニット２Ａと、用紙を貫通した針の針足をカットするカット部３０Ａと、用紙を貫通した針の針足を曲げて用紙を綴じる綴じユニット３Ａと、カット部３０Ａでカットされたカット針を収納するカット針収納部６Ａと、カット部３０Ａ及びカット針収納部６Ａと連通し、カット針収納部６Ａにカット針を誘導する排出路３３Ａを備え、カット針収納部６Ａをステープラ１Ａに対して着脱可能とした。【選択図】図４

Description

本発明は、複数枚の用紙を針で綴じるステープラ、ステープラが搭載された後処理装置、後処理装置が画像形成装置に接続された画像形成システムに関する。
後処理装置に使用される電動のステープラでは、想定される最大枚数の用紙を綴じることが可能な長さの針足を有した針を収納しておき、綴じ枚数が少ない場合等は、針足をカットして綴じる技術が提案されている。
後処理装置に搭載される従来のステープラでは、カット針収納部は後処理装置側に設けられ、ステープラに設けたカット針の排出路にカット針を一時的に貯めておき、所定のタイミングでステープラをカット針収納部の位置に移動させ、ステープラからカット針収納部へカット針を排出していた（例えば、特許文献１、２参照）。
また、針を収納する針カートリッジにカット針収納部を備える技術が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
実開昭６３−７２００１号 特開２００６−２６８５９号公報 特開２００６−１６８１８５号公報
従来は、カット針の回収のため、ステープラを後処理装置側に設けられているカット針収納部の位置に移動させる必要があり、針で用紙を綴じる冊子の生産性が低下する。また、ステープラに設けられた排出路に一時的に貯められたカット針の本数が多いと、ステープラがカット針収納部の位置に移動していない状態で、排出路からカット針が後処理装置内に漏れる可能性があった。
針カートリッジにカット針収納部を備える構成では、収納できるカット針の量が少なく、針が無くなる前に、カット針を回収する必要があった。また、収納できるカット針の量を増やすためにカット針収納部を大きくする場合、針カートリッジ全体の大きさを従来と同等にするためには、針の収納部を小さくする必要がある。このため、針カートリッジに装填される針の量が減ってしまい、針で綴じられる回数が減ってしまうという問題があった。また、収納できる針の量を確保し、かつ、収納できるカット針の量を増やすためには、針カートリッジを大きくする必要があり、ステープラ全体が大きくなるという問題があった。
本発明は、そのような課題を解決するためなされたもので、所定量のカット針の収納を可能とし、かつ、カット針の回収を容易に行えるようにしたステープラ、ステープラが搭載された後処理装置、後処理装置が画像形成装置に接続された画像形成システムを提供することを目的とする。
上述した課題を解決するため、本発明は、針が収納された針カートリッジと、針カートリッジが着脱可能に取り付けられる収納部と、針を打ち出して用紙に貫通させる針打出部と、用紙を貫通した針の針足をカットするカット部と、用紙を貫通した針の針足を曲げて用紙を綴じる綴じ部と、カット部でカットされたカット針を収納するカット針収納部と、カット部とカット針収納部とを連通し、カット針収納部にカット針を誘導する排出部とを備えたステープラにおいて、カット針収納部を当該ステープラに対して着脱可能としたステープラである。
また、本発明は、針で用紙を綴じるステープラを備えて、画像の形成された用紙に後処理を施す後処理装置であって、ステープラは、針が収納された針カートリッジと、針カートリッジが着脱可能に取り付けられる収納部と、針を打ち出して用紙に貫通させる針打出部と、用紙を貫通した針の針足をカットするカット部と、用紙を貫通した針の針足を曲げて用紙を綴じる綴じ部と、カット部でカットされたカット針を収納するカット針収納部と、カット部とカット針収納部とを連通し、カット針収納部にカット針を誘導する排出部を備え、カット針収納部をステープラに対して着脱可能とした後処理装置である。
更に、本発明は、用紙に画像を形成して出力する画像形成装置と、画像形成装置に接続されて用紙に後処理を施す上述した後処理装置を備えた画像形成システムである。
本発明では、カット針がステープラに設けたカット針収納部に収納される。カット針の回収は、カット針収納部をステープラから取り外して行われる。
本発明では、カット針収納部をステープラに備えたことで、後処理装置内でのステープラの位置によらず、カット針をカット針収納部に収納することができる。これにより、カット針の回収のため、ステープラを特定の位置に移動させる動作が不要であり、針で用紙を綴じる冊子の生産性が向上する。
また、カット針収納部は、ステープラに対して着脱可能な構成としたことで、カット針の回収を、カット針収納部をステープラから取り外して行える、これにより、カット針の回収時に、カット針を後処理装置内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できる。
本実施の形態の画像形成システムの概要を示す構成図である。 本実施の形態の後処理装置の一例を示す構成図である。 針で用紙を綴じる動作の一例を示す説明図である。 第１の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 第１の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 カット針収納部の着脱動作を示す説明図である。 第２の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 第２の実施の形態のステープラの一例を示す背面図である。 第２の実施の形態のステープラの一例を示す上面図である 第３の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 第３の実施の形態のステープラの一例を示す上面図である。 第４の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 第４の実施の形態のステープラの一例を示す背面図である。 第３の実施の形態のステープラの一例を示す上面図である。 第５の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 第６の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 第６の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 第７の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 第７の実施の形態のステープラの一例を示す上面図である。 第８の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 本実施の形態の針カートリッジの一例を示す斜視図である。 本実施の形態のリフィルの一例を示す斜視図である。 本実施の形態のリフィルの一例を示す側断面図である。 本実施の形態のリフィルの動作例を示す動作説明図である。 本実施の形態のリフィルの変形例を示す側断面図である。 本実施の形態のリフィルの変形例を示す側断面図である。 本実施の形態のリフィルの変形例を示す側断面図である。 本実施の形態のリフィルの変形例を示す側断面図である。 本実施の形態のリフィルの変形例を示す側断面図である。 本実施の形態のリフィルの変形例を示す正面断面図である。 本実施の形態のリフィルの変形例を示す斜視図である。 本実施の形態のリフィルの変形例を示す正面断面図である。 本実施の形態のリフィルの変形例を示す斜視図である。 第９の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 第９の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第９の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第９の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第９の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第９の実施の形態のステープラの変形例を示す側断面図である。 第９の実施の形態のステープラの変形例を示す側断面図である。 第９の実施の形態のステープラの変形例を示す側断面図である。 第１０の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 第１０の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第１０の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第１０の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第１０の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第１０の実施の形態のステープラの変形例を示す側断面図である。 第１０の実施の形態のステープラの変形例を示す側断面図である。 第１０の実施の形態のステープラの変形例を示す側断面図である。 第１１の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 第１１の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第１１の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。 第１２の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 カット針収納部の一例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの変形例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの変形例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す側面図である。 第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す斜視図である。 第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す側断面図である。 第１３の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 第１３の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 第１３の実施の形態のステープラの一例を示す要部側断面図である。 第１３の実施の形態のステープラの一例を示す要部側断面図である。 第１３の実施の形態のステープラの変形例を示す要部側断面図である。 第１３の実施の形態のステープラの変形例を示す要部側断面図である。 第１４の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 第１４の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 第１４の実施の形態のステープラの一例を示す要部側断面図である。 第１４の実施の形態のステープラの一例を示す要部側断面図である。 第１４の実施の形態のステープラの一例を示す要部側断面図である。 第１４の実施の形態のステープラの変形例を示す要部側断面図である。 第１４の実施の形態のステープラの変形例を示す要部側断面図である。 第１４の実施の形態のステープラの変形例を示す要部側断面図である。 カット針収納部の変形例を示す斜視図である。 カット針収納部の他の変形例を示す斜視図である。 カット針収納部の他の変形例を示す側断面図である。 カット針収納部の他の変形例を示す斜視図である。 カット針収納部の他の変形例を示す斜視図である。 カット針収納部の他の変形例を示す斜視図である。 本実施の形態の後処理装置の一例を示す構成図である。 本実施の形態の後処理装置の変形例を示す構成図である。 本実施の形態の後処理装置の他の変形例を示す構成図である。 本実施の形態の後処理装置の他の変形例を示す構成図である。 本実施の形態の後処理装置の他の変形例を示す構成図である。 本実施の形態のカット針収納部の変形例を示す斜視図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの一例を示す背面図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの変形例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの変形例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの変形例を示す背面図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの他の変形例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの他の変形例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの他の変形例を示す下面図である。 カット針満載検知を行う第１の実施の形態の他の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの一例を示す背面図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの変形例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの変形例を示す側面図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの変形例を示す背面図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う第２の実施の形態の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの一例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの一例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。 第１５の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 第１５の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。 カット針収納部の構成例を示す斜視図である。 カット針収納部の構成例を示す斜視図である。 カット針収納部の変形例を示す斜視図である。 第１６の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。 カット針収納部の構成例を示す斜視図である。 第１６の実施の形態のステープラの変形例を示す斜視図である。 カット針収納部の変形例を示す斜視図である。 カット針収納部の他の変形例を示す斜視図である。 カット針収納部の他の変形例を示す側面図である。
以下、図面を参照して、本発明のステープラ、ステープラが搭載された後処理装置、後処理装置を備えた画像形成システムの実施の形態について説明する。
＜画像形成システム及び後処理装置の構成例＞
図１は、本実施の形態の画像形成システムの概要を示す構成図、図２は、本実施の形態の後処理装置の一例を示す構成図である。
本実施の形態の画像形成システム５００Ａは、画像形成装置５０１Ａと、少なくとも１種類の処理が可能な後処理装置５０２Ａを備える。画像形成装置５０１Ａは、装置内または外部の図示しない給紙部から繰り出した用紙Ｐに画像を形成して出力する。画像形成装置５０１Ａは、本例では、走査露光による静電潜像の形成、トナーによる静電潜像の現像、トナーの用紙への転写及び定着により用紙Ｐに画像を形成する。
本実施の形態の後処理装置５０２Ａは、綴じ部５０３Ａに、後述する各実施の形態のステープラ１の何れかを備える。綴じ部５０３Ａは、画像形成装置５０１Ａから出力された用紙Ｐを積載する積載部５０４Ａを備える。
図２は、後処理装置５０２Ａの綴じ部５０３Ａを上側から見た図である。ステープラ１は、図２に示すように、積載部５０４Ａに積載された用紙Ｐの一方の角部を綴じる第１の位置Ｐｐ１、用紙Ｐの辺ＰＬに沿った任意の箇所を綴じる第２の位置Ｐｐ２、用紙Ｐの他方の角部を綴じる第３の位置Ｐｐ３に、図示しない移動部により移動する。本例では、第１の位置Ｐｐ１は、ホームポジション（ＨＰ）である基準位置を兼ねる。
＜針で用紙を綴じる動作例＞
図３は、針で用紙を綴じる動作の一例を示す説明図である。ステープルと称す針１０Ａは、図３（ａ）に示すように、針クラウン１１Ａの両端が一の方向に折り曲げられて、針足１２Ａが形成される。
針１０Ａは、針クラウン１１Ａが押圧されることで、図３（ｂ）に示すように、針足１２Ａが用紙Ｐを貫通し、針クラウン１１Ａが用紙Ｐに接する。針足１２Ａが用紙Ｐを貫通した針１０Ａは、図３（ｃ）に示すように、針足１２Ａを折り曲げた際に互いに重なり合う針足１２Ａの余剰分がカットされる。なお、針足１２Ａからカットされたカット針１３Ａを収納する構成については後述する。
針足１２Ａが所定の長さにカットされた針１０Ａは、図３（ｄ）に示すように、用紙Ｐを貫通した針足１２Ａが折り曲げられて、用紙Ｐが針１０Ａで綴じられる。
＜第１の実施の形態のステープラの構成例＞
図４は、第１の実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図５は、第１の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。
第１の実施の形態のステープラ１Ａは、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ａと、針打出ユニット２Ａとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ａを備える。
針打出ユニット２Ａは針打出部の一例で、針１０Ａが収納された針収納部である針カートリッジ１００Ａが着脱可能に取り付けられる収納部２０Ａと、針カートリッジ１００Ａから針１０Ａを繰り出す繰り出し部２１Ａと、針１０Ａを用紙Ｐに打ち込む打出部２２Ａを備える。
針１０Ａは、本例では、直線状の複数本の針１０Ａが接着により一体とされた針シート１０１Ａとして提供され、複数の針シート１０１Ａが積載されて針カートリッジ１００Ａに収納される。打出部２２Ａは、針シート１０１Ａの搬送方向の最先端の１本の針１０Ａを打ち出す動作に連動して、２本目もしくは３本目の針１０Ａを成形する。なお、針カートリッジ１００Ａは、針シート１０１Ａが着脱可能なリフィルに収納される形態で供給されても良い。
綴じユニット３Ａは綴じ部の一例で、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ａと、用紙Ｐを貫通し、所定の長さにカットされた針１０Ａの針足１２Ａを、用紙Ｐの方向へ折り曲げるクリンチャ部３１Ａを備える。
ステープラ１Ａは、針打出ユニット２Ａと綴じユニット３Ａとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ａを備える。用紙挟持部４Ａは、針打出ユニット２Ａの打出部２２Ａと、綴じユニット３Ａのクリンチャ部３１Ａが設けられたステープラ１Ａの一方の側に設けられる。
後処理装置５０２Ａでは、図１に示すように、積載部５０４Ａで傾斜を利用して用紙Ｐを整列させて積載するため、ステープラ１Ａは、用紙挟持部４Ａにおいて用紙Ｐが挿抜される開口側が、上側となる向きに傾斜させて、もしくは、水平に実装される。
ステープラ１Ａは、図２に示すように、綴じ位置の切り替え等で後処理装置５０２Ａ内を移動することにより、向きは一定しない。そこで、用紙挟持部４Ａが設けられる側をステープラ１Ａの正面側とし、用紙挟持部４Ａが設けられる側と反対側を背面側とする。また、綴じユニット３Ａが設けられる側をステープラ１Ａの上面側とし、針打出ユニット２Ａが設けられる側をステープラ１Ａの下面側とする。
用紙挟持部４Ａは、針１０Ａによる用紙Ｐの綴じ位置が、打出部２２Ａとクリンチャ部３１Ａとの間に位置できるようにするため、ステープラ１Ａの正面側と、左右の両側面の３方向が開口した形状である。
ステープラ１Ａは、針打出ユニット２Ａの繰り出し部２１Ａ及び打出部２２Ａと、綴じユニット３Ａ、綴じユニット３Ａのカット部３０Ａ及びクリンチャ部３１Ａを駆動する駆動部５Ａを備える。
駆動部５Ａは、針打出ユニット２Ａに設けられたモータ５０Ａに駆動されるカム５１Ａと、カム５１Ａの動作を各部に伝達するリンク部５２Ａを備える。
ステープラ１Ａは、カム５１Ａの動作がリンク部５２Ａ等を介して綴じユニット３Ａに伝達されることで、針打出ユニット２Ａと綴じユニット３Ａが離接する方向に相対移動する。本例は、軸３２Ａを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ａが針打出ユニット２Ａに対して離接する方向に移動する。
ステープラ１Ａは、カム５１Ａが一方向に回転する動作で、綴じユニット３Ａが針打出ユニット２Ａに近づく方向に移動して、所定のタイミングで用紙Ｐを用紙挟持部４Ａで挟持する。また、ステープラ１Ａは、カム５１Ａが更に一方向に回転する動作で、所定のタイミングで綴じユニット３Ａが針打出ユニット２Ａから離れる方向に移動して、用紙挟持部４Ａでの用紙Ｐの挟持を解除する。
また、ステープラ１Ａは、カム５１Ａの動作がリンク部５２Ａ等を介して繰り出し部２１Ａ及び打出部２２Ａに伝達され、カム５１Ａが１方向に回転する動作で、針カートリッジ１００Ａに収納された針１０Ａを繰り出し部２１Ａにより繰り出し、繰り出された針１０Ａの最先端の１本を、用紙挟持部４Ａで挟持された用紙Ｐに打出部２２Ａで打ち込んで、針１０Ａの針足１２Ａを用紙Ｐに貫通させる。また、２本目もしくは３本目の針１０Ａを成形する。
更に、ステープラ１Ａは、カム５１Ａの動作がリンク部５２Ａ等を介してカット部３０Ａ及びクリンチャ部３１Ａに伝達され、カム５１Ａが一方向に回転する動作で、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａをカット部３０Ａで所定の長さでカットし、所定の長さにカットされた針１０Ａの針足１２Ａをクリンチャ部３１Ａで折り曲げる。
ステープラ１Ａは、カット部３０Ａでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ａを備える。カット針収納部６Ａは、用紙挟持部４Ａが設けられた側と反対のステープラ１Ａの背面側に、ステープラ１Ａに対して着脱可能に取り付けられる。
カット針収納部６Ａは、２本の回収路６０ＡＬ、６０ＡＲを備え、ステープラ１Ａに取り付けられると、収納部２０Ａに着脱される針カートリッジ１００Ａの着脱経路を塞がないように、２本の回収路６０ＡＬ、６０ＡＲが収納部２０Ａの両側に配置される。
カット針収納部６Ａは、針カートリッジ１００Ａに収納可能な本数の針１０Ａの針足１２Ａを最大の長さでカットした場合においても、全てのカット針１３Ａを収納可能な大きさを有する。
また、カット針収納部６Ａは、後処理装置５０２Ａ内におけるステープラ１Ａの位置によらず、カット針収納部６Ａの本体部分が、回収路６０ＡＬあるいは回収路６０ＡＲの一方あるいは両方より下側に位置するように構成される。
ステープラ１Ａは、カット部３０Ａでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ａに誘導する排出路３３Ａを綴じユニット３Ａに備える。排出路３３Ａは、収納部２０Ａに着脱される針カートリッジ１００Ａの着脱経路を塞がないように、本例では、カット部３０Ａに連通した１本の排出路３３Ａが２本の排出路３３ＡＬ、３３ＡＲに分かれて、収納部２０Ａの左右両側に配置される。
ステープラ１Ａは、一方の排出路３３ＡＬの排出口３４ＡＬと、カット針収納部６Ａの一方の回収路６０ＡＬの回収口６１ＡＬが連通し、他方の排出路３３ＡＲの排出口３４ＡＲと、カット針収納部６Ａの他方の回収路６０ＡＲの回収口６１ＡＲが連通する。
これにより、カット部３０Ａから一方の排出路３３ＡＬを通るカット針１３Ａが、回収口６１ＡＬから回収路６０ＡＬを通りカット針収納部６Ａに収納される。また、カット部３０Ａから他方の排出路３３ＡＲを通るカット針１３Ａが、回収口６１ＡＲから回収路６０ＡＲを通りカット針収納部６Ａに収納される。
排出路３３Ａは、後処理装置５０２Ａ内におけるステープラ１Ａの位置によらず、排出路３３ＡＬと排出路３３ＡＲの少なくとも一方が、カット部３０Ａより排出口３４ＡＬ、３４ＡＲが低くなるように構成される。
排出路３３Ａ（３３ＡＬ、３３ＡＲ）は、綴じユニット３Ａに設けられることで、軸３２Ａを支点とした綴じユニット３Ａの回転動作で移動する。これに対し、カット針収納部６Ａは、針打出ユニット２Ａに取り付けられることで、綴じユニット３Ａに対して移動しない。
そこで、一方の排出路３３ＡＬの排出口３４ＡＬ及び他方の排出路３３ＡＲの排出口３４ＡＲを、軸３２Ａの近傍に配置して、軸３２Ａを支点とした綴じユニット３Ａの回転動作での排出口３４ＡＬ、３４ＡＲの移動量を少なく抑える。
また、カット針収納部６Ａの一方の回収口６１ＡＬに、一方の排出路３３ＡＬの排出口３４ＡＬが入り込む形態とし、かつ、回収口６１ＡＬの開口の範囲内で排出口３４ＡＬが移動できる構成とする。同様に、カット針収納部６Ａの他方の回収口６１ＡＲに、他方の排出路３３ＡＲの排出口３４ＡＲが入り込む形態とし、かつ、回収口６１ＡＲの開口の範囲内で排出口３４ＡＲが移動できる構成とする。
＜第１の実施の形態のステープラの作用効果例＞
後処理装置に搭載される従来のステープラでは、カット針収納部は後処理装置側に設けられ、ステープラに設けたカット針の排出路にカット針を一時的に貯めておき、所定のタイミングでステープラをカット針収納部の位置に移動させ、ステープラからカット針収納部へカット針を排出していた。
このように、従来は、カット針の回収のため、ステープラを後処理装置側に設けられているカット針収納部の位置に移動させる必要があり、針で用紙を綴じる冊子の生産性が低下する。また、ステープラに設けられた排出路に一時的に貯められたカット針の本数が多いと、ステープラがカット針収納部の位置に移動していない状態で、排出路からカット針が後処理装置内に漏れる可能性があった。
これに対し、第１の実施の形態のステープラ１Ａでは、カット針収納部６Ａをステープラ１Ａに備えたことで、後処理装置５０２Ａ内でのステープラ１Ａの位置によらず、カット針１３Ａをカット針収納部６Ａに収納することができる。これにより、カット針の回収のため、ステープラ１Ａを特定の位置に移動させる動作が不要であり、針で用紙を綴じる冊子の生産性が向上する。
また、カット針収納部６Ａは、針カートリッジ１００Ａに収納可能な本数の針１０Ａの針足１２Ａを最大の長さでカットした場合においても、全てのカット針１３Ａを収納可能な大きさで、十分な容量を持つので、針１０Ａを補充するタイミングまで、カット針１３Ａの回収を行う必要がない。これにより、ステープラ１Ａからカット針１３Ａを回収する回数を減らすことができ、カット針１３Ａの回収のために画像形成システム５００Ａの動作を停止させる回数を減らすことができるので、針で用紙を綴じる冊子の生産性が向上する。
図６は、カット針収納部の着脱動作を示す説明図である。カット針収納部６Ａは、ステープラ１Ａに対して着脱可能な構成としたことで、カット針１３Ａの回収を、カット針収納部６Ａをステープラ１Ａから取り外して行える、これにより、カット針１３Ａの回収時に、カット針１３Ａを後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できる。
カット針収納部６Ａの着脱は、本例では、図２に示す第１の位置Ｐｐ１にステープラ１Ａを移動させ、扉５０５Ａを開くことで行われる。また、カット針１３Ａの回収は、カット針収納部６Ａの回収口６１ＡＬ、６１ＡＲから、または、図示しない開閉可能な排出口から行われる。また、カット針収納部６Ａ自体を交換しても良い。
ステープラ１Ａでは、カット針収納部６Ａを取り付けた状態で、針カートリッジ１００Ａの着脱が可能である。これにより、図２に示す第１の位置Ｐｐ１にステープラ１Ａを移動させ、扉５０５Ａを開くことで、カット針収納部６Ａを取り外すことなく、針カートリッジ１００Ａを着脱して、針１０Ａの補充等を行うことができる。
また、カット針収納部６Ａは、ステープラ１Ａの背面側に取り付けられるので、カット針収納部６Ａの容量を増やしても、針カートリッジ１００Ａの大きさに制約を及ぼすことが抑制され、カット針収納部６Ａを備えていない構成と比較して、針１０Ａの収納本数を維持あるいは増加させることができる。
なお、図２に示すように、ステープラ１Ａを所定の綴じ位置に移動させる動作で、ステープラ１Ａが往復移動することにより、カット針収納部６Ａに収納されたカット針１３Ａには、左右方向の力が掛かる。これにより、カット針収納部６Ａ内で、カット針１３Ａの片寄りを抑制して、カット針１３Ａを略均等な高さに均して収納できる。
収納されているカット針１３Ａが片寄ることにより嵩が増えると、カット針１３Ａが満杯であると誤検知される可能性がある。カット針１３Ａの満載検知で処理を停止する構成では、カット針収納部６Ａにまだ残容量があっても、カット針１３Ａを収納することができず、カット針収納部６Ａを有効に使用できない。これに対し、カット針１３Ａの片寄りを抑制して、カット針１３Ａを略均等な高さに均して収納できることで、収納されているカット針１３Ａの片寄りに起因する誤検知等を抑制することができ、カット針収納部６Ａを有効に使用することができる。
後処理装置５０２Ａに搭載されたステープラ１Ａは、図１に示すように、用紙挟持部４Ａ側が上向きとなるように傾斜し、かつ、図２に示すように、綴じ位置に合わせて移動する。このため、ステープラ１Ａの位置により、排出路３３ＡＬと排出路３３ＡＲの傾斜、排出路３３ＡＬと排出路３３ＡＲとの間の高さ、カット針収納部６Ａの傾斜、回収路６０ＡＬと回収路６０ＡＲとの間の高さが変化する。
そこで、ステープラ１Ａは、図２に示す第１の位置Ｐｐ１、第２の位置Ｐｐ２あるいは第３の位置Ｐｐ３の何れに移動しても、排出路３３ＡＬと排出路３３ＡＲの少なくとも一方が、カット部３０Ａより排出口３４ＡＬ、３４ＡＲが低くなるように構成される。また、カット針収納部６Ａは、後処理装置５０２Ａ内におけるステープラ１Ａの位置によらず、カット針収納部６Ａの本体部分が、回収路６０ＡＬあるいは回収路６０ＡＲの一方あるいは両方より下側に位置するように構成される。
これにより、ステープラ１Ａが綴じ動作で第１の位置Ｐｐ１、第２の位置Ｐｐ２あるいは第３の位置Ｐｐ３の何れに移動しても、カット部３０Ａでカットされたカット針１３Ａが、カット部３０Ａと、排出路３３ＡＬ及び排出路３３ＡＲに滞留することを抑制できる。また、排出路３３ＡＬ及び排出路３３ＡＲから排出されたカット針１３Ａが、回収路６０ＡＬ及び回収路６０ＡＲに滞留することを抑制できる。よって、カット部３０Ａでカットされたカット針１３Ａを、カット針収納部６Ａに収納できる。
ステープラ１Ａで用紙Ｐを綴じる動作では、軸３２Ａを支点とした回転動作で綴じユニット３Ａが移動することで、排出路３３ＡＬ及び排出路３３ＡＲが移動する。排出路の排出口の移動量が大きくなると、排出口が連結されるカット針収納部の回収口が、排出口の移動範囲に合わせた大きさとする必要があるので、ステープラが大型化する。
これに対し、一方の排出路３３ＡＬの排出口３４ＡＬ及び他方の排出路３３ＡＲの排出口３４ＡＲを、軸３２Ａの近傍に配置することで、排出口３４ＡＬ及び排出口３４ＡＲの移動量を少なく抑えることができ、ステープラ１Ａの小型化を図ることができる。
また、カット針収納部６Ａの一方の回収口６１ＡＬに、一方の排出路３３ＡＬの排出口３４ＡＬが入り込む形態とし、かつ、回収口６１ＡＬの開口の範囲内で排出口３４ＡＬが移動できる構成とした。同様に、カット針収納部６Ａの他方の回収口６１ＡＲに、他方の排出路３３ＡＲの排出口３４ＡＲが入り込む形態とし、かつ、回収口６１ＡＲの開口の範囲内で排出口３４ＡＲが移動できる構成とした。これにより、カット針収納部６Ａと排出路３３Ａとの連結部分でのカット針１３Ａの外部への漏れを抑制することができる。
＜第２の実施の形態のステープラの構成例＞
図７は、第２の実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図８は、第２の実施の形態のステープラの一例を示す背面図、図９は、第２の実施の形態のステープラの一例を示す上面図である。
第２の実施の形態のステープラ１Ｂは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｂと、針打出ユニット２Ｂとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｂを備える。
ステープラ１Ｂは、針打出ユニット２Ｂと綴じユニット３Ｂとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｂを備える。ステープラ１Ｂは、軸３２Ｂを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｂが針打出ユニット２Ｂに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｂで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｂは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｂと、カット部３０Ｂでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｂと、カット部３０Ｂでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｂに誘導する排出路３３Ｂを備える。なお、第２の実施の形態のステープラ１Ｂにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｂは、ステープラ１Ｂの背面側に、ステープラ１Ｂに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｂは、ステープラ１Ｂに取り付けられると、図８に示すように、収納部２０Ｂに着脱される針カートリッジ１００Ｂの着脱経路を塞ぐ形状を有する。
図９に示すように、排出路３３Ｂは、綴じユニット３Ｂに設けられ、カット部３０Ｂと連通する。排出路３３Ｂは、収納部２０Ｂに着脱される針カートリッジ１００Ｂの着脱経路を塞がないように、カット部３０Ｂに連通した１本の排出路３３Ｂが２本の排出路３３ＢＬ、３３ＢＲに分かれて、収納部２０Ｂの左右両側に配置される。
ステープラ１Ｂは、一方の排出路３３ＢＬの排出口３４ＢＬと、カット針収納部６Ｂの一方の回収口６１ＢＬが連通し、他方の排出路３３ＢＲの排出口３４ＢＲと、カット針収納部６Ｂの他方の回収口６１ＢＲが連通する。
これにより、カット部３０Ｂから一方の排出路３３ＢＬを通るカット針１３Ａが、回収口６１ＢＬからカット針収納部６Ｂに収納される。また、カット部３０Ｂから他方の排出路３３ＢＲを通るカット針１３Ａが、回収口６１ＢＲからカット針収納部６Ｂに収納される。
排出路３３Ｂは、後処理装置５０２Ａ内におけるステープラ１Ｂの位置によらず、排出路３３ＢＬと排出路３３ＢＲの少なくとも一方が、カット部３０Ｂより排出口３４ＢＬ、３４ＢＲが低くなるように構成される。これにより、カット部３０Ｂでカットされたカット針１３Ａが、カット部３０Ｂと、排出路３３ＢＬ及び排出路３３ＢＲに滞留することが抑制され、カット針収納部６Ｂに収納されるように構成される。
排出路３３Ｂは、一方の排出路３３ＢＬの排出口３４ＢＬ及び他方の排出路３３ＢＲの排出口３４ＢＲを、軸３２Ｂの近傍に配置する。これにより、軸３２Ｂ支点とした綴じユニット３Ｂの回転動作での排出口３４ＢＬ、３４ＢＲの移動量が少なく抑えられ、ステープラ１Ｂの小型化を図ることができる。
また、カット針収納部６Ｂの一方の回収口６１ＢＬに、一方の排出路３３ＢＬの排出口３４ＢＬが入り込む形態とし、かつ、回収口６１ＢＬの開口の範囲内で排出口３４ＢＬが移動できる構成とする。同様に、カット針収納部６Ｂの他方の回収口６１ＢＲに、他方の排出路３３ＢＲの排出口３４ＢＲが入り込む形態とし、かつ、回収口６１ＢＲの開口の範囲内で排出口３４ＢＲが移動できる構成とする。これにより、カット針収納部６Ｂと排出路３３Ｂとの連結部分でのカット針１３Ａの外部への漏れを抑制することができる。
＜第２の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第２の実施の形態のステープラ１Ｂでは、針カートリッジ１００Ｂの着脱が、カット針収納部６Ｂをステープラ１Ｂから取り外した状態で行われる。これにより、針１０Ａの補充等を行う際に、カット針収納部６Ｂを着脱する操作が必須となり、カット針１３Ａの回収を、針１０Ａが無くなって針１０Ａの補充のタイミングで確実に行わせることができる。
＜第３の実施の形態のステープラの構成例＞
図１０は、第３の実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図１１は、第３の実施の形態のステープラの一例を示す上面図である。
第３の実施の形態のステープラ１Ｃは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｃと、針打出ユニット２Ｃとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｃを備える。
ステープラ１Ｃは、針打出ユニット２Ｃと綴じユニット３Ｃとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｃを備える。ステープラ１Ｃは、軸３２Ｃを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｃが針打出ユニット２Ｃに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｃで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｃは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｃと、カット部３０Ｃでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｃと、カット部３０Ｃでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｃに誘導する排出路３３Ｃを備える。なお、第３の実施の形態のステープラ１Ｃにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｃは、ステープラ１Ｃの上面側に、ステープラ１Ｃに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｃは、綴じユニット３Ｃに着脱可能に取り付けられる構成でも良く、針打出ユニット２Ｃに着脱可能に取り付けられる構成でも良い。また、カット針収納部６Ｃは、針カートリッジ１００Ｃに取り付けられる構成でも良く、針カートリッジ１００Ｃの着脱で、カット針収納部６Ｃをステープラ１Ｃから着脱する構成としても良い。
排出路３３Ｃは、綴じユニット３Ｃに設けられ、カット部３０Ｃと連通すると共に、排出口３４Ｃとカット針収納部６Ｃの回収口６１Ｃが連通する。これにより、カット部３０Ｃから排出路３３Ｃを通るカット針１３Ａが、回収口６１Ｃからカット針収納部６Ｃに収納される。
＜第３の実施の形態のステープラの作用効果例＞
ステープラ１Ｃは、図１に示すように、後処理装置５０２Ａに傾斜した状態で実装されるので、図２に示す第１の位置Ｐｐ１にステープラ１Ａを移動させ、扉５０５Ａを開くと、ステープラ１Ｃの上面が扉５０５Ａの開口側に向き、ステープラ１Ｃの上面に設けたカット針収納部６Ｃの視認が容易である。これにより、カット針収納部６Ｃの全体、あるいは、少なくとも上面を透明な構成として、内部を視認できるようにすることで、収納されているカット針１３Ａの量を容易に確認できる。
＜第４の実施の形態のステープラの構成例＞
図１２は、第４の実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図１３は、第４の実施の形態のステープラの一例を示す背面図、図１４は、第３の実施の形態のステープラの一例を示す上面図である。
第４の実施の形態のステープラ１Ｄは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｄと、針打出ユニット２Ｄとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｄを備える。
ステープラ１Ｄは、針打出ユニット２Ｄと綴じユニット３Ｄとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｄを備える。ステープラ１Ｄは、軸３２Ｄを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｄが針打出ユニット２Ｄに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｄで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｄは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｄと、カット部３０Ｄでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｄと、カット部３０Ｄでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｄに誘導する排出路３３Ｄを備える。なお、第４の実施の形態のステープラ１Ｄにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｄは、ステープラ１Ｄの下面側に、ステープラ１Ｄに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｄは、本例では、針打出ユニット２Ｄに取り付けられる。
排出路３３Ｄは、綴じユニット３Ｄに設けられ、カット部３０Ｄと連通する。排出路３３Ｄは、収納部２０Ｄに着脱される針カートリッジ１００Ｄの着脱経路を塞がないように、カット部３０Ｄに連通した１本の排出路３３Ｄが２本の排出路３３ＤＬ、３３ＤＲに分かれて、収納部２０Ｄの左右両側に配置される。排出路３３Ｄは、２本の排出路３３ＤＬ、３３ＤＲが、ステープラ１Ｄの上面から背面を通り、下面側へと延在する。
ステープラ１Ｄは、一方の排出路３３ＤＬの排出口３４ＤＬと、カット針収納部６Ｄの一方の回収口６１ＤＬが連通し、他方の排出路３３ＤＲの排出口３４ＤＲと、カット針収納部６Ｄの他方の回収口６１ＤＲが連通する。
これにより、カット部３０Ｄから一方の排出路３３ＤＬを通るカット針１３Ａが、回収口６１ＤＬからカット針収納部６Ｄに収納される。また、カット部３０Ｄから他方の排出路３３ＤＲを通るカット針１３Ａが、回収口６１ＤＲからカット針収納部６Ｄに収納される。
＜第４の実施の形態のステープラの作用効果例＞
ステープラ１Ｄの下面側は、針カートリッジ１００Ｄの着脱経路から外れ、また、可動部位も設けられていない。これより、ステープラ１Ｄの下面全体を覆うような形状でカット針収納部６Ｄを構成することができ、カット針収納部６Ｄの大容量化が容易である。
＜第５の実施の形態のステープラの構成例＞
図１５は、第５の実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。
第５の実施の形態のステープラ１Ｅは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｅと、針打出ユニット２Ｅとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｅを備える。
ステープラ１Ｅは、針打出ユニット２Ｅと綴じユニット３Ｅとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｅを備える。ステープラ１Ｅは、軸３２Ｅを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｅが針打出ユニット２Ｅに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｅで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｅは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｅと、カット部３０Ｅでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｅと、カット部３０Ｅでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｅに誘導する排出路３３Ｅを備える。なお、第５の実施の形態のステープラ１Ｅにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｅは、ステープラ１Ｅの正面側に、ステープラ１Ｅに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｅは、本例では、針打出ユニット２Ｅに取り付けられる。
排出路３３Ｅは、カット部３０Ｅと連通すると共に、ステープラ１Ｅの側面を通り、排出路３３Ｅの排出口３４Ｅと、カット針収納部６Ｅの回収口６１Ｅが連通する。これにより、カット部３０Ｅから排出路３３Ｅを通るカット針１３Ａが、回収口６１Ｅからカット針収納部６Ｅに収納される。
＜第５の実施の形態のステープラの作用効果例＞
図１に示す後処理装置５０２Ａの積載部５０４Ａを構成する用紙ガイド５０６Ａの下側は、従来、空間である。そこで、ステープラ１Ｅの正面にカット針収納部６Ｅを備えることで、従来使用されていない空間を利用して、ステープラ１Ｅにカット針収納部６Ｅを備えることができ、カット針収納部６Ｅを設けるための装置の大型化を抑制することができる。
＜第６の実施の形態のステープラの構成例＞
図１６及び図１７は、第６の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。
第６の実施の形態のステープラ１Ｆは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｆと、針打出ユニット２Ｆとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｆを備える。
ステープラ１Ｆは、針打出ユニット２Ｆと綴じユニット３Ｆとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｆを備える。ステープラ１Ｆは、軸３２Ｆを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｆが針打出ユニット２Ｆに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｆで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｆは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｆと、カット部３０Ｆでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｆと、カット部３０Ｆでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｆに誘導する排出路３３Ｆを備える。なお、第６の実施の形態のステープラ１Ｆにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｆは、ステープラ１Ｆの背面側に、ステープラ１Ｆに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｆは、ステープラ１Ｆに取り付けられると、２本の回収路６０ＦＬ、６０ＦＲが収納部２０Ｆの両側に配置される。
排出路３３Ｆは、綴じユニット３Ｆに設けられ、カット部３０Ｆと連通する。排出路３３Ｆは、収納部２０Ｆに着脱される針カートリッジ１００Ｆの着脱経路を塞がないように、カット部３０Ｆに連通した１本の排出路３３Ｆが２本の排出路３３ＦＬ、３３ＦＲに分かれて、収納部２０Ｆの左右両側に配置される。
ステープラ１Ｆは、一方の排出路３３ＦＬの排出口３４ＦＬと、カット針収納部６Ｂの一方の回収口６１ＦＬが連通し、他方の排出路３３ＦＲの排出口３４ＦＲと、カット針収納部６Ｆの他方の回収口６１ＦＲが連通する。
これにより、カット部３０Ｆから一方の排出路３３ＦＬを通るカット針１３Ａが、回収口６１ＦＬからカット針収納部６Ｆに収納される。また、カット部３０Ｆから他方の排出路３３ＦＲを通るカット針１３Ａが、回収口６１ＦＲからカット針収納部６Ｆに収納される。
カット針収納部６Ｆは、針カートリッジ１００Ｆと嵌合する嵌合部６２Ｆを備える。嵌合部６２Ｆは、一方の回収路６０ＦＬと他方の回収路６０ＦＲの間に延在し、収納部２０Ｆに着脱される針カートリッジ１００Ｆの着脱経路を塞ぐ位置に設けられる。ステープラ１Ｆの収納部２０Ｆに針カートリッジ１０Ｆを取り付けた状態で、カット針収納部６Ｆが取り付けられると、嵌合部６２Ｆが針カートリッジ１００Ｆのハンドル部１０２Ｆに設けた被嵌合部１０３Ｆに嵌合する。
＜第６の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第６の実施の形態のステープラ１Ｆは、カット針収納部６Ｆが取り付けられた状態では、嵌合部６２Ｆが針カートリッジ１００Ｆのハンドル部１０２Ｆに設けた被嵌合部１０３Ｆに嵌合することで、針カートリッジ１００Ｆの着脱が規制される。よって、図１７に示すように、針カートリッジ１００Ｆの着脱が、カット針収納部６Ｆをステープラ１Ｆから取り外した状態で行われる。これにより、針１０Ａの補充等を行う際に、カット針収納部６Ｆを着脱する操作が必須となり、カット針１３Ａの回収を、針１０Ａが無くなって針１０Ａの補充のタイミングで確実に行わせることができる。
＜第７の実施の形態のステープラの構成例＞
図１８は、第７の実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図１９は、第７の実施の形態のステープラの一例を示す上面図である。
第７の実施の形態のステープラ１Ｇは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｇと、針打出ユニット２Ｇとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｇを備える。
ステープラ１Ｇは、針打出ユニット２Ｇと綴じユニット３Ｇとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｇを備える。ステープラ１Ｇは、軸３２Ｇを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｇが針打出ユニット２Ｇに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｇで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｇは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｇと、カット部３０Ｇでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｇと、カット部３０Ｇでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｇに誘導する排出路３３Ｇを備える。なお、第３の実施の形態のステープラ１Ｇにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｇは、針カートリッジ１００Ｇに設けられ、収納部２０Ｇに対する針カートリッジ１００Ｇの着脱で、カット針収納部６Ｇがステープラ１Ｇから着脱される。カット針収納部６Ｇは、針カートリッジ１００Ｇを着脱する際に使用されるハンドル部１０２Ｇに設けられ、カット針収納部６Ｇがハンドル部１０２Ｇを兼ねる。
排出路３３Ｇは、綴じユニット３Ｇに設けられ、カット部３０Ｇと連通すると共に、排出口３４Ｇとカット針収納部６Ｇの回収口６１Ｇが連通する。これにより、カット部３０Ｇから排出路３３Ｇを通るカット針１３Ａが、回収口６１Ｇからカット針収納部６Ｇに収納される。
＜第７の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第７の実施の形態のステープラ１Ｇでは、針１０Ａの補充等を行う際に、針カートリッジ１００Ｇを着脱する操作で、カット針収納部６Ｇが共に着脱される。これにより、カット針１３Ａの回収を、針１０Ａが無くなって針１０Ａの補充のタイミングで確実に行わせることができる。また、カット針収納部６Ｇがハンドル部１０２Ｇを兼ねることで、新たにカット針収納部６Ｇを設ける空間が不要であり、ステープラ１Ｇの大型化を抑制することができる。また、カット針収納部６Ｇの全体、あるいは、少なくとも上面を透明な構成として、内部を視認できるようにすることで、収納されているカット針１３Ａの量を容易に確認できる。
＜第８の実施の形態のステープラの構成例＞
図２０は、第８の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図、図２１は、第８の実施の形態のステープラに取り付けられる本実施の形態の針カートリッジの一例を示す斜視図である。また、図２２は、本実施の形態の針カートリッジに取り付けられるリフィルの一例を示す斜視図、図２３は、本実施の形態のリフィルの一例を示す側断面図である。更に、図２４は、本実施の形態のリフィルの動作例を示す動作説明図である。
第８の実施の形態のステープラ１Ｈは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｈと、針打出ユニット２Ｈとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｈを備える。
ステープラ１Ｈは、針打出ユニット２Ｈと綴じユニット３Ｈとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｈを備える。ステープラ１Ｈは、軸３２Ｈを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｈが針打出ユニット２Ｈに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｈで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｈは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｈと、カット部３０Ｈでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｈａと、カット部３０Ｈでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｈａに誘導する排出路３３Ｈを備える。なお、第８の実施の形態のステープラ１Ｈにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｈａは、ステープラ１Ｈの上面側に、ステープラ１Ｈに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｈａは、本例では、針カートリッジ１００Ｈに取り付けられ、針カートリッジ１００Ｈの着脱で、カット針収納部６Ｈａがステープラ１Ｈから着脱される。
排出路３３Ｈは、綴じユニット３Ｈに設けられ、カット部３０Ｈと連通すると共に、カット針収納部６Ｈａの回収口６１Ｈａと連通する。これにより、カット部３０Ｈから排出路３３Ｈを通るカット針１３Ａが、回収口６１Ｈａからカット針収納部６Ｈａに収納される。
針カートリッジ１００Ｈは、針シート１０１Ａが収納されるリフィル１０４Ｈａが着脱可能に構成され、リフィル１０４Ｈａにカット針収納部６Ｈａを備える。リフィル１０４Ｈａは、針シート１０１Ａが繰り出し可能に収納される針収納部１０５Ｈａを備え、針収納部１０５Ｈａと仕切り１０６Ｈａで仕切られてカット針収納部６Ｈａが形成される。
針収納部１０５Ｈａは、針シート１０１Ａを積載方向に沿って押圧する針シート押さえ１０７Ｈａ及びバネ１０８Ｈａを備える。カット針収納部６Ｈａは、リフィル１０４Ｈａの上面に回収口６１Ｈａが設けられ、回収口６１Ｈａを開閉する蓋部６３Ｈａを備える。蓋部６３Ｈａは、バネ６４Ｈａで回収口６１Ｈａを閉じる方向に付勢される。
これにより、図２１等に示すように、針カートリッジ１００Ｈがステープラ１Ｈに取り付けられていない状態では、回収口６１Ｈａが蓋部６３Ｈａで閉じられる。よって、針カートリッジ１００Ｈをステープラ１Ｈから取り外した状態では、収納したカット針１３Ａが不用意に外部に排出されることが抑制される。
これに対し、図２０に示すように、針カートリッジ１００Ｈがステープラ１Ｈに取り付けられると、排出路３３Ｈに押されて蓋部６３Ｈａが開き、排出路３３Ｈとカット針収納部６Ｈａが連通する。よって、針カートリッジ１００Ｈをステープラ１Ｈに取り付ける動作で、蓋部６３Ｈａを開くことができ、蓋部６３Ｈａを開けるためだけに別の操作を行う必要が無い。従って蓋部６３Ｈａの開け忘れを抑制できる。
カット針収納部６Ｈａは、リフィル１０４Ｈａの上面全体を開閉可能とした回収蓋部６５Ｈａが設けられる。回収蓋部６５Ｈａは、本例では、軸６６Ｈａを支点とした回転動作でカット針収納部６Ｈａを開閉する。これにより、針カートリッジ１００Ｈをステープラ１Ｈから取り外した状態、必要に応じてリフィル１０４Ｈａを針カートリッジ１００Ｈから取り外した状態で、回収蓋部６５Ｈａを開けることで、カット針収納部６Ｈａに収納したカット針１３Ａを排出することができる。なお、針１０Ａの補充でリフィル１０４Ｈａごと交換する構成では、回収蓋部６５Ｈａを設けなくてもよい。
＜第８の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第８の実施の形態のステープラ１Ｈでは、針１０Ａの補充等を行う際に、針カートリッジ１００Ｈを着脱する操作で、カット針収納部６Ｈａが共に着脱される。これにより、カット針１３Ａの回収を、針１０Ａが無くなって針１０Ａの補充のタイミングで確実に行わせることができる。また、針カートリッジ１００Ｈをステープラ１Ｈに取り付ける操作で、カット針収納部６Ｈａが共に取り付けられるので、カット針収納部６Ｈａの装着を忘れることを抑制できる。
＜本実施の形態のリフィルの変形例＞
図２５は、本実施の形態のリフィルの変形例を示す側断面図である。リフィル１０４Ｈｂは、直線状の複数本の針１０Ａが接着により一体とされた針シートが巻かれた針シートロール１０１Ｂが針収納部１０５Ｈｂに収納される。リフィル１０４Ｈｂは、針収納部１０５Ｈｂの上側に、カット針１３Ａが収納可能な空間を設けてカット針収納部６Ｈｂが形成される。
カット針収納部６Ｈｂは、リフィル１０４Ｈｂの上面に回収口６１Ｈｂが設けられ、回収口６１Ｈｂを開閉する蓋部６３Ｈｂを備える。蓋部６３Ｈｂは、図示しないバネで回収口６１Ｈｂを閉じる方向に付勢される。
カット針収納部６Ｈｂは、リフィル１０４Ｈｂの上面全体を開閉可能とした回収蓋部６５Ｈｂが設けられる。回収蓋部６５Ｈｂは、本例では、軸６６Ｈｂを支点とした回転動作でカット針収納部６Ｈｂを開閉する。
図２６及び図２７は、本実施の形態のリフィルの変形例を示す側断面図で、カット針収納部をリフィルの正面側に設けた例である。図２６に示すリフィル１０４Ｈａ２は、針シート１０１Ａが収納される針収納部１０５Ｈａの正面側に、カット針１３Ａが収納可能な空間を設けてカット針収納部６Ｈａ２が形成される。
リフィル１０４Ｈａ２は、カット針収納部６Ｈａ２の上面に回収口６１Ｈａが設けられ、回収口６１Ｈａを開閉する蓋部６３Ｈａを備える。蓋部６３Ｈａは、図示しないバネで回収口６１Ｈａを閉じる方向に付勢される。
リフィル１０４Ｈａ２は、カット針収納部６Ｈａ２の上面全体を開閉可能とした回収蓋部６５Ｈａが設けられる。回収蓋部６５Ｈａは、本例では、軸６６Ｈａを支点とした回転動作でカット針収納部６Ｈａ２を開閉する。
図２７に示すリフィル１０４Ｈｂ２は、針シートロール１０１Ｂが収納される針収納部１０５Ｈｂの正面側に、カット針１３Ａが収納可能な空間を設けてカット針収納部６Ｈｂ２が形成される。
リフィル１０４Ｈｂ２は、カット針収納部６Ｈｂ２の上面に回収口６１Ｈｂが設けられ、回収口６１Ｈｂを開閉する蓋部６３Ｈｂを備える。蓋部６３Ｈｂは、図示しないバネで回収口６１Ｈｂを閉じる方向に付勢される。
リフィル１０４Ｈｂ２は、カット針収納部６Ｈｂ２の上面全体を開閉可能とした回収蓋部６５Ｈｂが設けられる。回収蓋部６５Ｈｂは、本例では、軸６６Ｈｂを支点とした回転動作でカット針収納部６Ｈｂ２を開閉する。
図２８及び図２９は、本実施の形態のリフィルの変形例を示す側断面図で、カット針収納部をリフィルの背面側に設けた例である。図２８に示すリフィル１０４Ｈａ３は、針シート１０１Ａが収納される針収納部１０５Ｈａの背面側に、カット針１３Ａが収納可能な空間を設けてカット針収納部６Ｈａ３が形成される。
リフィル１０４Ｈａ３は、カット針収納部６Ｈａ３の上面に回収口６１Ｈａが設けられ、回収口６１Ｈａを開閉する蓋部６３Ｈａを備える。蓋部６３Ｈａは、図示しないバネで回収口６１Ｈａを閉じる方向に付勢される。
リフィル１０４Ｈａ３は、カット針収納部６Ｈａ３の上面全体を開閉可能とした回収蓋部６５Ｈａが設けられる。回収蓋部６５Ｈａは、本例では、軸６６Ｈａを支点とした回転動作でカット針収納部６Ｈａ３を開閉する。
図２９に示すリフィル１０４Ｈｂ３は、針シートロール１０１Ｂが収納される針収納部１０５Ｈｂの背面側に、カット針１３Ａが収納可能な空間を設けてカット針収納部６Ｈｂ３が形成される。
リフィル１０４Ｈｂ３は、カット針収納部６Ｈｂ３の上面に回収口６１Ｈｂが設けられ、回収口６１Ｈｂを開閉する蓋部６３Ｈｂを備える。蓋部６３Ｈｂは、図示しないバネで回収口６１Ｈｂを閉じる方向に付勢される。
リフィル１０４Ｈｂ３は、カット針収納部６Ｈｂ３の上面全体を開閉可能とした回収蓋部６５Ｈｂが設けられる。回収蓋部６５Ｈｂは、本例では、軸６６Ｈｂを支点とした回転動作でカット針収納部６Ｈｂ３を開閉する。
図３０は、本実施の形態のリフィルの変形例を示す正面断面図、図３１は、本実施の形態のリフィルの変形例を示す斜視図で、カット針収納部をリフィルの下面側に設けた例である。リフィル１０４Ｈ４は、針シート１０１Ａが収納される針収納部１０５Ｈａまたは針シートロール１０１Ｂが収納される針収納部１０５Ｈｂの下面側に、カット針１３Ａが収納可能な空間を設けてカット針収納部６Ｈ４が形成される。また、針収納部１０５Ｈａまたは針収納部１０５Ｈｂの両側方に、カット針収納部６Ｈ４に連通した回収路６０ＨＬ４、６０ＨＲ４を備える。
リフィル１０４Ｈ４は、一方の回収路６０ＨＬ４及び他方の回収路６０ＨＲ４の上面に回収口６１Ｈ４が設けられ、回収口６１Ｈ４を開閉する蓋部６３Ｈ４を備える。蓋部６３Ｈ４は、バネ６４Ｈ４で回収口６１Ｈ４を閉じる方向に付勢される。
リフィル１０４Ｈ４は、一方の回収路６０ＨＬ４及び他方の回収路６０ＨＲ４の上面全体を開閉可能とした回収蓋部６５Ｈ４が設けられる。回収蓋部６５Ｈ４は、本例では、軸６６Ｈ４を支点とした回転動作でカット針収納部６Ｈ４を開閉する。
図３２は、本実施の形態のリフィルの変形例を示す正面断面図、図３３は、本実施の形態のリフィルの変形例を示す斜視図で、カット針収納部をリフィルの側面に設けた例である。リフィル１０４Ｈ５は、針シート１０１Ａが収納される針収納部１０５Ｈａまたは針シートロール１０１Ｂが収納される針収納部１０５Ｈｂの両側面に、カット針１３Ａが収納可能な空間を設けてカット針収納部６ＨＬ５、６ＨＲ５が形成される。
リフィル１０４Ｈ５は、一方のカット針収納部６ＨＬ５及び他方のカット針収納部６ＨＲ５の上面に回収口６１Ｈ５が設けられ、回収口６１Ｈ５を開閉する蓋部６３Ｈ５を備える。蓋部６３Ｈ５は、バネ６４Ｈ５で回収口６１Ｈ５を閉じる方向に付勢される。
リフィル１０４Ｈ５は、一方のカット針収納部６ＨＬ５及び他方のカット針収納部６ＨＲ５の上面全体を開閉可能とした回収蓋部６５Ｈ５が設けられる。回収蓋部６５Ｈ５は、本例では、軸６６Ｈ５を支点とした回転動作でカット針収納部６ＨＬ５、６ＨＲ５を開閉する。
＜第９の実施の形態のステープラの構成例＞
図３４は、第９の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図、図３５〜図３８は、第９の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。
第９の実施の形態のステープラ１Ｊは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｊと、針打出ユニット２Ｊとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｊを備える。
ステープラ１Ｊは、針打出ユニット２Ｊと綴じユニット３Ｊとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｊを備える。ステープラ１Ｊは、軸３２Ｊを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｊが針打出ユニット２Ｊに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｊで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｊは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｊと、カット部３０Ｊでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｊａと、カット部３０Ｊでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｊａに誘導する排出路３３Ｊを備える。なお、第９の実施の形態のステープラ１Ｊにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｊａは、ステープラ１Ｊに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｊａは、本例では、針カートリッジ１００Ｊに取り付けられ、針カートリッジ１００Ｊの着脱で、カット針収納部６Ｊａがステープラ１Ｊから着脱される。
排出路３３Ｊは、綴じユニット３Ｊに設けられ、カット部３０Ｊと連通すると共に、排出口３４Ｊａがカット針収納部６Ｊａの回収口６１Ｊａと連通する。これにより、カット部３０Ｊから排出路３３Ｊを通るカット針１３Ａが、回収口６１Ｊａからカット針収納部６Ｊａに収納される。
針カートリッジ１００Ｊは、カット針収納部６Ｊａが上下方向に昇降可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｊａは、バネ６７Ｊａで針カートリッジ１００Ｊに吊下され、収納されるカット針１３Ａの量の変化による重量の変化で昇降する。
カット針収納部６Ｊａは、下部に嵌合部６８Ｊを備える。嵌合部６８Ｊａは、針カートリッジ１００Ｊをステープラ１Ｊの収納部２０Ｊに取り付ける方向に移動させる動作での移動方向の前側に位置する面が、移動方向に対して略垂直な面で構成される。また、嵌合部６８Ｊａは、針カートリッジ１００Ｊをステープラ１Ｊの収納部２０Ｊから取り外す方向に移動させる動作での移動方向の前側に位置する面が、移動方向に対して傾斜した面で構成される。
ステープラ１Ｊは、針カートリッジ１００Ｊが収納部２０Ｊに取り付けられると、嵌合部６８Ｊａと対向する位置に被嵌合部１０９Ｊａを備える。被嵌合部１０９Ｊａは、嵌合部６８Ｊａと合致する形状を有し、カット針収納部６Ｊａに収納されるカット針１３Ａの量が増加して、カット針収納部６Ｊａが下降すると、嵌合部６８Ｊａが嵌合する。
＜第９の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第９の実施の形態のステープラ１Ｊでは、カット針収納部６Ｊａにカット針１３Ａが収納されていない状態では、図３５に示すように、カット針収納部６Ｊａがバネ６７Ｊａで初期位置に上昇している。これにより、嵌合部６８Ｊａが、針カートリッジ１００Ｊ内に入り込み、収納部２０Ｊに対して針カートリッジ１００Ｊの着脱が自在に行える。
カット針収納部６Ｊａにカット針１３Ａが所定量収納された状態では、図３６に示すように、カット針１３Ａの重量でバネ６７Ｊａを伸ばしながらカット針収納部６Ｊａが嵌合位置まで下降し、嵌合部６８Ｊａが被嵌合部１０９Ｊａに嵌合する。
カット針１３Ａの回収、あるいは、針１０Ａの補充で針カートリッジ１００Ｊを取り外す動作では、針カートリッジ１００Ｊをステープラ１Ｊから取り外すため、図３７に示すように、針カートリッジ１００Ｊを収納部２０Ｊから抜く方向に移動させる。
針カートリッジ１００Ｊを収納部２０Ｊから抜く方向に移動させると、嵌合部６８Ｊａの斜面の形状と、被嵌合部１０９Ｊａの斜面の形状により、嵌合部６８Ｊａが被嵌合部１０９Ｊａに乗り上げながらカット針収納部６Ｊａが上昇し、被嵌合部１０９Ｊａから嵌合部６８Ｊａが抜ける。これにより、針カートリッジ１００Ｊをステープラ１Ｊから取り外すことができる。
針カートリッジ１００Ｊがステープラ１Ｊから取り外されると、カット針収納部６Ｊａからカット針１３ａを排出しなければ、カット針収納部６Ｊａは、カット針１３Ａの重量で嵌合位置まで下降する。これにより、カット針収納部６Ｊａからカット針１３ａを排出しない状態で、再度針カートリッジ１００Ｊをステープラ１Ｊに取り付けようとすると、図３８に示すように、嵌合部６８Ｊａが被嵌合部１０９Ｊａに突き当たる。
針カートリッジ１００Ｊをステープラ１Ｊに取り付ける方向に針カートリッジ１００Ｊを移動させる動作では、嵌合部６８Ｊａの形状により、カット針収納部６Ｊａが上昇できない。これにより、カット針収納部６Ｊａからカット針１３Ａを排出しなければ、針カートリッジ１００Ｊをステープラ１Ｊに取り付けることができない。従って、カット針収納部６Ｊａからのカット針１３Ａの排出を確実に行わせて、カット針１３Ａを回収することができる。
＜第９の実施の形態のステープラの変形例＞
図３９〜図４１は、第９の実施の形態のステープラの変形例を示す側断面図である。
第９の実施の形態の変形例のステープラ１Ｊｂは、第９の実施の形態のステープラ１Ｊと同様に、針打出ユニット２Ｊと綴じユニット３Ｊを備え、針打出ユニット２Ｊと綴じユニット３Ｊとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｊを備える。
ステープラ１Ｊｂは、カット部３０Ｊでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｊｂを備える。カット針収納部６Ｊｂは、ステープラ１Ｊｂに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｊｂは、針カートリッジ１００Ｊｂに取り付けられ、針カートリッジ１００Ｊｂの着脱で、カット針収納部６Ｊｂがステープラ１Ｊｂから着脱される。
針カートリッジ１００Ｊｂは、カット針満載検知アクチュエータ１１０Ｊｂと、カット針満載検知アクチュエータ１１０Ｊｂと連動する係止部１１１Ｊｂを備える。また、ステープラ１Ｊｂは、係止部１１１Ｊｂが突き当てられる被係止部１１２Ｊｂを備える。カット針満載検知アクチュエータ１１０Ｊｂは、カット針収納部６Ｊｂの内部に突出する方向及び退避する方向に移動する。カット針満載検知アクチュエータ１１０Ｊｂは、カット針収納部６Ｊｂにカット針１３Ａが収納されることで、カット針１３Ａに押されてカット針収納部６Ｊｂの内部から退避する構成でも良いし、図示しない駆動源により、所定のタイミングでカット針収納部６Ｊｂの内部に突出、退避する方向に移動する構成でも良い。
係止部１１１Ｊｂは、カット針満載検知アクチュエータ１１０Ｊｂと連動して、本例では、針カートリッジ１００Ｊｂの下面から内部に退避する初期位置と、針カートリッジ１００Ｊｂの下面から突出する係止位置との間を回転動作で移動する。係止部１１１Ｊｂの回転動作の軸１１３Ｊｂは、針カートリッジ１００Ｊｂをステープラ１Ｊｂの収納部２０Ｊｂから取り外す方向に移動させる動作での移動方向の前側に位置する。
被係止部１１２Ｊｂは、収納部２０Ｊｂの下面から、係止位置に移動した係止部１１１Ｊｂの移動経路に突出する。
＜第９の実施の形態の変形例のステープラの作用効果例＞
第９の実施の形態の変形例のステープラ１Ｊｂでは、カット針収納部６Ｊｂにカット針１３Ａが収納されていない状態では、図３９に示すように、カット針満載検知アクチュエータ１１０Ｊｂがカット針収納部６Ｊｂの内部に突出することで、係止部１１１Ｊｂが針カートリッジ１００Ｊｂの下面から内部に退避する初期位置に移動している。これにより、収納部２０Ｊｂに対して針カートリッジ１００Ｊｂの着脱が自在に行える。
カット針収納部６Ｊｂにカット針１３Ａが所定量収納された状態では、図４０に示すように、カット針満載検知アクチュエータ１１０Ｊｂがカット針１３Ａに押されてカット針収納部６Ｊｂの内部に突出できず、カット針収納部６Ｊｂの内部から退避した状態となる。これにより、係止部１１１Ｊｂが針カートリッジ１００Ｊｂの下面から突出する係止位置に移動する。
カット針１３Ａの回収、あるいは、針１０Ａの補充で針カートリッジ１００Ｊｂを取り外す動作では、針カートリッジ１００Ｊｂをステープラ１Ｊｂから取り外すため、針カートリッジ１００Ｊｂを収納部２０Ｊｂから抜く方向に移動させる。
針カートリッジ１００Ｊｂを収納部２０Ｊｂから抜く方向に移動させると、係止部１１１Ｊｂが被係止部１１２Ｊｂを乗り越える。これにより、針カートリッジ１００Ｊｂをステープラ１Ｊｂから取り外すことができる。
カット針１３ａをカット針収納部６Ｊｂから排出しない状態で、再度針カートリッジ１００Ｊｂをステープラ１Ｊｂに取り付けようとすると、図４１に示すように、係止部１１１Ｊｂが被係止部１１２Ｊｂに突き当たる。
針カートリッジ１００Ｊｂをステープラ１Ｊｂに取り付ける方向に針カートリッジ１００Ｊｂを移動させる動作では、係止部１１１Ｊｂの形状により、係止部１１１Ｊｂが被係止部１１２Ｊｂを乗り越えられない。これにより、カット針１３Ａをカット針収納部６Ｊｂから排出しなければ、針カートリッジ１００Ｊｂをステープラ１Ｊｂに取り付けることができない。従って、カット針収納部６Ｊｂからのカット針１３Ａの排出を確実に行わせて、カット針１３Ａを回収することができる。
＜第１０の実施の形態のステープラの構成例＞
図４２は、第１０の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図、図４３〜図４６は、第１０の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。
第１０の実施の形態のステープラ１Ｋは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｋと、針打出ユニット２Ｋとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｋを備える。
ステープラ１Ｋは、針打出ユニット２Ｋと綴じユニット３Ｋとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｋを備える。ステープラ１Ｋは、軸３２Ｋを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｋが針打出ユニット２Ｋに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｋで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｋは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｋと、カット部３０Ｋでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｋａと、カット部３０Ｋでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｋａに誘導する排出路３３Ｋを備える。なお、第１０の実施の形態のステープラ１Ｋにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｋａは、ステープラ１Ｋに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｋａは、本例では、針打出ユニット２Ｋに着脱可能に取り付けられる。排出路３３Ｋは、綴じユニット３Ｋに設けられ、カット部３０Ｋと連通すると共にカット針収納部６Ｋａと連通する。これにより、カット部３０Ｋから排出路３３Ｋを通るカット針１３Ａがカット針収納部６Ｋａに収納される。
カット針収納部６Ｋａは、係合部６８Ｋａを備える。係合部６８Ｋａは、カット針収納部６Ｋａに収納されるカット針１３Ａの量の変化により昇降する。係合部６８Ｋａは、針カートリッジ１００Ｋをステープラ１Ｋの収納部２０Ｋに取り付ける方向に移動させる動作で針カートリッジ１００Ｋと対向する面が、略垂直な面で構成される。また、係合部６８Ｋａは、針カートリッジ１００Ｋをステープラ１Ｋの収納部２０Ｋから取り外す方向に移動させる動作で針カートリッジ１００Ｋと対向する面が、移動方向に対して傾斜した面で構成される。
ステープラ１Ｋは、針カートリッジ１００Ｋに設けた係止凸部１１４Ｋに係止される係止ピン１１５Ｋと、係止ピン１１５Ｋを係止凸部１１４Ｋの方向に付勢するバネ１１６Ｋを備える。
＜第１０の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第１０の実施の形態のステープラ１Ｋでは、カット針収納部６Ｋａにカット針１３Ａが収納されていない状態では、図４３に示すように、係合部６８Ｋａが初期位置に下降している。これにより、係合部６８Ｋａが、収納部２０Ｋに突出せず、収納部２０Ｋに対して針カートリッジ１００Ｋの着脱が自在に行える。
カット針収納部６Ｋａにカット針１３Ａが所定量収納された状態では、図４４に示すように、係合部６８Ｋａが係合位置まで上昇する。
カット針１３Ａの回収、あるいは、針１０Ａの補充で針カートリッジ１００Ｋを取り外す動作では、針カートリッジ１００Ｋをステープラ１Ｋから取り外すため、図４５に示すように、針カートリッジ１００Ｋを収納部２０Ｋから抜く方向に移動させる。
針カートリッジ１００Ｋを収納部２０Ｋから抜く方向に移動させると、係合部６８Ｋａの斜面の形状により、バネ１１６Ｋを圧縮して係止ピン１１５Ｋを押し上げながら、針カートリッジ１００Ｋが係合部６８Ｋａを乗り越える。これにより、針カートリッジ１００Ｋをステープラ１Ｋから取り外すことができる。
カット針１３Ａをカット針収納部６Ｋａから排出しない状態で、再度針カートリッジ１００Ｋをステープラ１Ｋに取り付けようとすると、図４６に示すように、係合部６８Ｋａに針カートリッジ１００Ｋが突き当たる。
針カートリッジ１００Ｋをステープラ１Ｋに取り付ける方向に針カートリッジ１００Ｋを移動させる動作では、係合部６８Ｋａの形状により、針カートリッジ１００Ｋが係合部６８Ｋａを乗り越えることができない。これにより、カット針１３Ａをカット針収納部６Ｋａから排出しなければ、針カートリッジ１００Ｋをステープラ１Ｋに取り付けることができない。従って、カット針収納部６Ｋａからのカット針１３Ａの排出を確実に行わせて、カット針１３Ａを回収することができる。
＜第１０の実施の形態のステープラの変形例＞
図４７〜図４９は、第１０の実施の形態のステープラの変形例を示す側断面図である。
第１０の実施の形態の変形例のステープラ１Ｋｂは、第１０の実施の形態のステープラ１Ｋと同様に、針打出ユニット２Ｋと綴じユニット３Ｋを備え、針打出ユニット２Ｋと綴じユニット３Ｋとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｋを備える。
ステープラ１Ｋｂは、カット部３０Ｋでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｋｂを備える。カット針収納部６Ｋｂは、針打出ユニット２Ｋに着脱可能に取り付けられる。
カット針収納部６Ｋｂは、係合部６８Ｋｂを備える。係合部６８Ｋｂは、カット針収納部６Ｋｂに収納されるカット針１３Ａの量の変化により昇降する。係合部６８Ｋｂは、カット針収納部６Ｋｂをステープラ１Ｋｂに取り付ける方向に移動させる動作で係止ピン１１７Ｋｂと対向する面が、略垂直な面で構成される。また、係合部６８Ｋａは、カット針収納部６Ｋｂをステープラ１Ｋから取り外す方向に移動させる動作で係止ピン１１７Ｋｂと対向する面が、移動方向に対して傾斜した面で構成される。
ステープラ１Ｋｂは、針カートリッジ１００Ｋに設けた係止凸部１１４Ｋに係止される係止ピン１１５Ｋと、係止ピン１１５Ｋを係止凸部１１４Ｋの方向に付勢するバネ１１６Ｋを備える。また、ステープラ１Ｋｂは、係合部６８Ｋｂが係止さえる係止ピン１１７Ｋｂと、係止ピン１１７Ｋｂを係合部６８Ｋｂ方向に付勢するバネ１１８Ｋｂを備える。
＜第１０の実施の形態の変形例のステープラの作用効果例＞
第１０の実施の形態の変形例のステープラ１Ｋｂでは、カット針収納部６Ｋｂにカット針１３Ａが収納されていない状態では、図４７に示すように、係合部６８Ｋｂが初期位置に下降している。これにより、係合部６８Ｋｂが突出せず、カット針収納部６Ｋｂの着脱が自在に行える。
カット針収納部６Ｋｂにカット針１３Ａが所定量収納された状態では、図４８に示すように、係合部６８Ｋｂが係合位置まで上昇する。カット針１３Ａの回収でカット針収納部６Ｋｂを取り外す動作では、カット針収納部６Ｋｂをステープラ１Ｋｂから抜く方向に移動させる。
カット針収納部６Ｋｂをステープラ１Ｋｂから抜く方向に移動させると、係合部６８Ｋｂの斜面の形状により、バネ１１８Ｋｂを圧縮して係止ピン１１７Ｋｂを押し上げながら、係合部６８Ｋｂが係止ピン１１７Ｋｂを乗り越える。これにより、カット針収納部６Ｋｂをステープラ１Ｋｂから取り外すことができる。
カット針１３Ａをカット針収納部６Ｋｂから排出しない状態で、再度カット針収納部６Ｋｂをステープラ１Ｋｂに取り付けようとすると、図４９に示すように、係合部６８Ｋｂが係止ピン１１７Ｋｂに突き当たる。
カット針収納部６Ｋｂをステープラ１Ｋｂに取り付ける方向に移動させる動作では、係合部６８Ｋｂの形状により、係合部６８Ｋｂが係止ピン１１７Ｋｂを乗り越えることができない。これにより、カット針１３Ａをカット針収納部６Ｋｂから排出しなければ、カット針収納部６Ｋｂをステープラ１Ｋｂに取り付けることができない。従って、カット針収納部６Ｋｂからのカット針１３Ａの排出を確実に行わせて、カット針１３Ａを回収することができる。
＜第１１の実施の形態のステープラの構成例＞
図５０は、第１１の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図、図５１〜図５２は、第１１の実施の形態のステープラの一例を示す側断面図である。
第１１の実施の形態のステープラ１Ｌは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｌと、針打出ユニット２Ｌとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｌを備える。
ステープラ１Ｌは、針打出ユニット２Ｌと綴じユニット３Ｌとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｌを備える。ステープラ１Ｌは、軸３２Ｌを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｌが針打出ユニット２Ｌに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｌで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｌは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｌと、カット部３０Ｌでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｌと、カット部３０Ｌでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｌに誘導する排出路３３Ｌを備える。なお、第１１の実施の形態のステープラ１Ｌにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｌは、ステープラ１Ｌに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｌは、本例では、針打出ユニット２Ｌの背面に着脱可能に取り付けられる。針カートリッジ１００Ｌは、カット針収納部６Ｌの着脱により、ステープラ１Ｌに着脱可能に構成される。排出路３３Ｌは、綴じユニット３Ｌに設けられ、カット部３０Ｌと連通すると共にカット針収納部６Ｌと連通する。これにより、カット部３０Ｌから排出路３３Ｌを通るカット針１３Ａがカット針収納部６Ｌに収納される。
カット針収納部６Ｌは、拡張部６９Ｌを備える。拡張部６９Ｌは、カット針収納部６Ｌに対して引き出し、収納される方向に移動可能で、カット針収納部６Ｌの容積を調整可能に設けられる。
＜第１１の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第１１の実施の形態のステープラ１Ｌでは、図５１に示すように、拡張部６９Ｌをカット針収納部６Ｌから引き出すことで、カット針収納部６Ｌの容積を拡大することができる。また、図５２に示すように、拡張部６９Ｌをカット針収納部６Ｌに収納することで、カット針収納部６Ｌの容積を縮小することができる。これにより、カット針１３Ａの収納量を、必要に応じて調整することができる。
＜第１２の実施の形態のステープラの構成例＞
図５３〜図５４は、第１２の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図、図５５は、カット針収納部の一例を示す斜視図である。
第１２の実施の形態のステープラ１Ｍは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｍと、針打出ユニット２Ｍとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｍを備える。
ステープラ１Ｍは、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｍを備える。ステープラ１Ｍは、軸３２Ｍを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｍが針打出ユニット２Ｍに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｍで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｍは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｍと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｍａと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｍａに誘導する排出路３３Ｍ備える。なお、第１２の実施の形態のステープラ１Ｍにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｍａは、ステープラ１Ｍに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍａは、針打出ユニット２Ｍの背面に着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍａは、軸凸部７０Ｍａがステープラ１Ｍの図示しない受け部に入れられ、軸凸部７０Ｍａを支点とした回転動作で、ステープラ１Ｍに対して着脱する動作が行われる。また、カット針収納部６Ｍａは、軸凸部７０Ｍａをステープラ１Ｍから外すことで、ステープラ１Ｍから取り外される。カット針収納部６Ｍａは、ステープラ１Ｍに係止される係止爪部７１Ｍａと、係止爪部７１Ｍａに設けられ、係止爪部７１Ｍａによる係止を解除する操作部７２Ｍａを備える。
針カートリッジ１００Ｍは、カット針収納部６Ｍａをステープラ１Ｍに取り付けた状態で、ステープラ１Ｍに着脱可能に構成される。排出路３３Ｍは、綴じユニット３Ｍに設けられ、カット部３０Ｍと連通すると共にカット針収納部６Ｍａと連通する。これにより、カット部３０Ｌから排出路３３Ｌを通るカット針１３Ａがカット針収納部６Ｍａに収納される。
＜第１２の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第１２の実施の形態のステープラ１Ｍでは、カット針収納部６Ｍａを取り付ける場合、軸凸部７０Ｍａをステープラ１Ｍの図示しない受け部に入れ、カット針収納部６Ｍａをステープラ１Ｍの方向に押すことで、図５４に示すように、軸凸部７０Ｍａを支点とした回転動作で、係止爪部７１Ｍａがステープラ１Ｍに係止されて、図５３に示すように、カット針収納部６Ｍａがステープラ１Ｍに取り付けられる。これにより、図２に示すように、ステープラ１Ｍは、後処理装置５０２Ａ内を移動する際に、振動等が加わっても、カット針収納部６Ｍａが不用意に外れることを防止できる。
カット針収納部６Ｍａを取り外す場合、操作部７２Ｍａを操作することで、係止爪部７１Ｍａによる係止を解除し、カット針収納部６Ｍａをステープラ１Ｍから離す方向に動かすことで、図５４に示すように、軸凸部７０Ｍａを支点とした回転動作で軸凸部７０Ｍａがステープラ１Ｍから外れ、カット針収納部６Ｍａがステープラ１Ｍから取り外される。
＜第１２の実施の形態のステープラの変形例＞
図５６〜図５７は、第１２の実施の形態のステープラの変形例を示す斜視図である。
第１２の実施の形態の変形例のステープラ１Ｍｂは、第１２の実施の形態のステープラ１Ｍと同様に、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍを備え、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｍを備える。
ステープラ１Ｍｂは、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｍｂと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｍｂに誘導する排出路３３Ｍ備える。針カートリッジ１００Ｍは、カット針収納部６Ｍｂをステープラ１Ｍｂに取り付けた状態で、ステープラ１Ｍｂに着脱可能に構成される。
カット針収納部６Ｍｂは、針打出ユニット２Ｍの背面に着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍｂは、図示しない軸凸部を支点とした回転動作でステープラ１Ｍｂに対して着脱する動作が行われる。
カット針収納部６Ｍｂは、ステープラ１Ｍｂに係止される係止爪部７１Ｍｂと、係止爪部７１Ｍｂによる係止を解除する操作部７２Ｍｂを備える。操作部７２Ｍｂは、カット針収納部６Ｍｂの一方あるいは両方の側面に設けられ、カット針収納部６Ｍｂの下面に設けられた係止爪部７１Ｍｂを動かす。
＜第１２の実施の形態の変形例のステープラの作用効果例＞
第１２の実施の形態の変形例のステープラ１Ｍｂでは、カット針収納部６Ｍｂを取り付ける場合、カット針収納部６Ｍｂをステープラ１Ｍｂの方向に押すことで、図５７に示すように、カット針収納部６Ｍｂの回転動作で、係止爪部７１Ｍａがステープラ１Ｍｂに係止されて、図５６に示すように、カット針収納部６Ｍｂがステープラ１Ｍｂに取り付けられる。
カット針収納部６Ｍｂを取り外す場合、操作部７２Ｍｂを操作することで、係止爪部７１Ｍｂを退避させて係止を解除し、カット針収納部６Ｍｂをステープラ１Ｍｂから離す方向に動かすことで、図５７に示すように、回転動作でカット針収納部６Ｍｂがステープラ１Ｍｂから取り外される。
＜第１２の実施の形態のステープラの他の変形例＞
図５８〜図５９は、第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す斜視図、図６０は、第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す側面図である。
第１２の実施の形態の他の変形例のステープラ１Ｍｃは、第１２の実施の形態のステープラ１Ｍと同様に、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍを備え、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｍを備える。
ステープラ１Ｍｃは、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｍｃと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｍｃに誘導する排出路３３Ｍ備える。針カートリッジ１００Ｍは、カット針収納部６Ｍｃをステープラ１Ｍｃに取り付けた状態で、ステープラ１Ｍｃに着脱可能に構成される。
カット針収納部６Ｍｃは、針打出ユニット２Ｍの背面に着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍｃは、軸凸部７０Ｍｃがステープラ１Ｍｃの下部に設けた受け部１１９Ｍｃに入れられ、軸凸部７０Ｍｃを支点とした回転動作で、ステープラ１Ｍｃに対して着脱する動作が行われる。
また、カット針収納部６Ｍｃは、軸凸部７０Ｍｃを受け部１１９Ｍｃから外すことで、ステープラ１Ｍｃから取り外される。カット針収納部６Ｍｃは、ステープラ１Ｍｃに係止される係止爪部７１Ｍｃと、係止爪部７１Ｍｃに設けられ、係止爪部７１Ｍｃによる係止を解除する操作部７２Ｍｃを備える。
第１２の実施の形態の他の変形例のステープラ１Ｍｃでは、カット針収納部６Ｍｃを取り付ける場合、軸凸部７０Ｍｃをステープラ１Ｍｃの受け部１１９Ｍｃに入れ、カット針収納部６Ｍｃをステープラ１Ｍｃの方向に押すことで、図５９、図６０に示すように、軸凸部７０Ｍｃを支点とした回転動作で、係止爪部７１Ｍｃがステープラ１Ｍｃに係止されて、図５８に示すように、カット針収納部６Ｍｃがステープラ１Ｍｃに取り付けられる。
カット針収納部６Ｍｃを取り外す場合、操作部７２Ｍｃを操作することで、係止爪部７１Ｍｃによる係止を解除し、カット針収納部６Ｍｃをステープラ１Ｍｃから離す方向に動かすことで、図５９、図６０に示すように、軸凸部７０Ｍｃを支点とした回転動作で軸凸部７０Ｍｃがステープラ１Ｍｃから外れ、カット針収納部６Ｍｃがステープラ１Ｍｃから取り外される。
図６１〜図６２は、第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す斜視図である。第１２の実施の形態の他の変形例のステープラ１Ｍｄは、第１２の実施の形態のステープラ１Ｍと同様に、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍを備え、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｍを備える。
ステープラ１Ｍｄは、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｍｄと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｍｄに誘導する排出路３３Ｍ備える。針カートリッジ１００Ｍは、カット針収納部６Ｍｄをステープラ１Ｍｄに取り付けた状態で、ステープラ１Ｍｄに着脱可能に構成される。
カット針収納部６Ｍｄは、針打出ユニット２Ｍの背面に着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍｄは、ステープラ１Ｍｄの背面側へ引き抜く方向への移動で、ステープラ１Ｍｄに対して着脱する動作が行われる。
カット針収納部６Ｍｄは、ステープラ１Ｍｄに係止される図示しない係止爪部による係止を解除する操作部７２Ｍｄを左右両側面に備える。
第１２の実施の形態の他の変形例のステープラ１Ｍｄでは、カット針収納部６Ｍｄを取り付ける場合、ステープラ１Ｍｄの背面側の取付部位に、カット針収納部６Ｍｄを背面側から押し込むことで、図６１に示すように、カット針収納部６Ｍｄがステープラ１Ｍｄに取り付けられる。
カット針収納部６Ｍｄを取り外す場合、操作部７２Ｍｄを操作することで、図示しない係止爪部による係止を解除し、カット針収納部６Ｍｄをステープラ１Ｍｄから離す方向に動かすことで、図６２に示すように、カット針収納部６Ｍｄがステープラ１Ｍｄの背面側から取り外される。
図６３〜図６４は、第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す斜視図、図６５は、第１２の実施の形態のステープラの他の変形例を示す側断面視図である。第１２の実施の形態の他の変形例のステープラ１Ｍｅは、第１２の実施の形態のステープラ１Ｍと同様に、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍを備え、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｍを備える。
ステープラ１Ｍｅは、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｍｅと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｍｅに誘導する排出路３３Ｍ備える。針カートリッジ１００Ｍは、カット針収納部６Ｍｅをステープラ１Ｍｅに取り付けた状態で、ステープラ１Ｍｅに着脱可能に構成される。
カット針収納部６Ｍｅは、針打出ユニット２Ｍの背面に着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍｅは、上下方向への移動でステープラ１Ｍｅに対して着脱する動作が行われる。
ステープラ１Ｍｅは、カット針収納部６Ｍｅに係止される係止爪部７１Ｍｅによる係止を解除する操作部７２Ｍｅを左右両側面に備える。
第１２の実施の形態の他の変形例のステープラ１Ｍｅでは、カット針収納部６Ｍｅを取り付ける場合、ステープラ１Ｍｅの背面側の取付部位に、カット針収納部６Ｍｅを上側から下方向へ移動させることで、図６３に示すように、カット針収納部６Ｍｅがステープラ１Ｍｅに取り付けられる。
カット針収納部６Ｍｅを取り外す場合、操作部７２Ｍｅを操作することで、係止爪部７１Ｍｅによる係止を解除し、カット針収納部６Ｍｅをステープラ１Ｍｅから離す上方向に動かすことで、図６４、図６５に示すように、カット針収納部６Ｍｅがステープラ１Ｍｅから取り外される。
＜第１３の実施の形態のステープラの構成例＞
図６６〜図６７は、第１３の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図、図６８〜図６９は、第１３の実施の形態のステープラの一例を示す要部側断面図である。
第１３の実施の形態のステープラ１Ｎは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｎと、針打出ユニット２Ｎとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｎを備える。
ステープラ１Ｎは、針打出ユニット２Ｎと綴じユニット３Ｎとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｎを備える。ステープラ１Ｎは、軸３２Ｎを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｎが針打出ユニット２Ｎに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｎで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｎは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｎと、カット部３０Ｎでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｎと、カット部３０Ｎでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｎに誘導する排出路３３Ｎ備える。なお、第１３の実施の形態のステープラ１Ｎにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｎは、ステープラ１Ｎに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｎは、針打出ユニット２Ｎの背面に着脱可能に取り付けられる。針カートリッジ１００Ｎは、カット針収納部６Ｎをステープラ１Ｎに取り付けた状態で、ステープラ１Ｎに着脱可能に構成される。
排出路３３Ｎは、綴じユニット３Ｎに設けられ、カット部３０Ｎと連通すると共に、排出口３４Ｎがカット針収納部６Ｎの回収口６１Ｎと連通する。これにより、カット部３０Ｎから排出路３３Ｎを通るカット針１３Ａが、回収口６１Ｎからカット針収納部６Ｎに収納される。
ステープラ１Ｎは、排出路３３Ｎの排出口３４Ｎに蓋部８０Ｎを備える。蓋部８０Ｎは、軸８１Ｎを支点とした回転動作で排出口３４Ｎを開閉し、図示しないバネで排出口３４Ｎを閉じる方向に付勢されている。蓋部８０Ｎは、軸８１Ｎを挟んで反対側に、カット針収納部６Ｎに押圧される被押圧部８２Ｎを備える。
カット針収納部６Ｎは、回収口６１Ｎに蓋部８３Ｎを備える。蓋部８３Ｎは、軸８４Ｎを支点とした回転動作で回収口６１Ｎを開閉し、図示しないバネで回収口６１Ｎを閉じる方向に付勢されている。
カット針収納部６Ｎは、蓋部８０Ｎの被押圧部８２Ｎを押圧する押圧部８５Ｎを備える。押圧部８５Ｎは、カット針収納部６Ｎがステープラ１Ｎに取り付けられると、蓋部８０Ｎの被押圧部８２Ｎを押圧する位置に設けられる。
＜第１３の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第１３の実施の形態のステープラ１Ｎでは、図６６に示すように、カット針収納部６Ｎがステープラ１Ｎに取り付けられると、押圧部８５Ｎが蓋部８０Ｎの被押圧部８２Ｎを押圧する。蓋部８０Ｎは、被押圧部８２Ｎが押圧されることで、排出口３４Ｎを開く。蓋部８０Ｎが下方へ開くと、蓋部８３Ｎが蓋部８０Ｎに押圧されることで、図６９に示すように、回収口６１Ｎを開く。
これにより、カット針収納部６Ｎをステープラ１Ｎに取り付ける動作で排出口３４Ｎの蓋部８０Ｎと回収口６１Ｎの蓋部８３Ｎが開き、排出路３３Ｎとカット針収納部６Ｎが連通する。
図６７に示すように、カット針収納部６Ｎがステープラ１Ｎにから取り外されると、押圧部８５Ｎが被押圧部８２Ｎから離れることで、図６８に示すように、蓋部８０Ｎが図示しないバネの力で閉じると共に、蓋部８０Ｎで押圧されていた蓋部８３Ｎが、図示しないバネの力で閉じる。
これにより、カット針収納部６Ｎをステープラ１Ｎから取り外す動作で排出口３４Ｎの蓋部８０Ｎと回収口６１Ｎの蓋部８３Ｎが閉じ、万一、排出路３３Ｎにカット針１３Ａが残留していたとしても、ステープラ１Ｎの外部にカット針１３Ａが排出されることを抑制することができる。
＜第１３の実施の形態ステープラの変形例＞
図７０〜図７１は、第１３の実施の形態のステープラの変形例を示す要部側断面図である。
ステープラ１Ｎは、排出路３３Ｎの排出口３４Ｎに蓋部８０Ｎを備える。蓋部８０Ｎは、軸８１Ｎを支点とした回転動作で排出口３４Ｎを開閉し、図示しないバネで排出口３４Ｎを閉じる方向に付勢されている。蓋部８０Ｎは、軸８１Ｎを挟んで反対側に、カット針収納部６Ｎに押圧される被押圧部８２Ｎを備える。
カット針収納部６Ｎは、蓋部８０Ｎの被押圧部８２Ｎを押圧する押圧部８５Ｎを備える。押圧部８５Ｎは、カット針収納部６Ｎがステープラ１Ｎに取り付けられると、蓋部８０Ｎの被押圧部８２Ｎを押圧する位置に設けられる。
＜第１３の実施の形態の変形例のステープラの作用効果例＞
第１３の実施の形態の変形例のステープラ１Ｎでは、カット針収納部６Ｎがステープラ１Ｎに取り付けられると、押圧部８５Ｎが蓋部８０Ｎの被押圧部８２Ｎを押圧する。蓋部８０Ｎは、被押圧部８２Ｎが押圧されることで、図７０に示すように、排出口３４Ｎを開く。これにより、カット針収納部６Ｎをステープラ１Ｎに取り付ける動作で排出口３４Ｎの蓋部８０Ｎが開き、排出路３３Ｎとカット針収納部６Ｎが連通する。
カット針収納部６Ｎがステープラ１Ｎにから取り外されると、押圧部８５Ｎが被押圧部８２Ｎから離れることで、図７１に示すように、蓋部８０Ｎが図示しないバネの力で閉じる。
これにより、カット針収納部６Ｎをステープラ１Ｎから取り外す動作で排出口３４Ｎの蓋部８０Ｎが閉じ、万一、排出路３３Ｎにカット針１３Ａが残留していたとしても、ステープラ１Ｎの外部にカット針１３Ａが排出されることを抑制することができる。また、カット針収納部６Ｎの回収口６１Ｎに蓋部を備えていないことで、収納したカット針１３Ａを回収口６１Ｎから排出することができる。
＜第１４の実施の形態のステープラの構成例＞
図７２〜図７３は、第１４の実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図７４〜図７６は、第１４の実施の形態のステープラの一例を示す要部側断面図である。
第１４の実施の形態のステープラ１Ｐは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｐと、針打出ユニット２Ｐとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｐを備える。
ステープラ１Ｐは、針打出ユニット２Ｐと綴じユニット３Ｐとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｐを備える。ステープラ１Ｐは、綴じユニット３Ｐが回転動作で針打出ユニット２Ｐに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｐで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｐは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｐと、カット部３０Ｐでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｐと、カット部３０Ｐでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｐに誘導する排出路３３Ｐ備える。なお、第１４の実施の形態のステープラ１Ｐにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｐは、ステープラ１Ｐに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｐは、針打出ユニット２Ｐの背面に着脱可能に取り付けられる。針カートリッジ１００Ｐは、カット針収納部６Ｐをステープラ１Ｐに取り付けた状態で、ステープラ１Ｐに着脱可能に構成される。
排出路３３Ｐは、綴じユニット３Ｐに設けられ、カット部３０Ｐと連通すると共に、排出口３４Ｐがカット針収納部６Ｐの回収口６１Ｐと連通する。これにより、カット部３０Ｐから排出路３３Ｐを通るカット針１３Ａが、回収口６１Ｐからカット針収納部６Ｐに収納される。
ステープラ１Ｐは、排出路３３Ｐの排出口３４Ｐに蓋部８０Ｐを備える。蓋部８０Ｐは、軸８１Ｐを支点とした回転動作で排出口３４Ｐを開閉する。蓋部８０Ｐは、軸８１Ｐを挟んで他方の側に被押圧部８２Ｐ１を備える。蓋部８０Ｐは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｐの動作がリンク部５３Ｐを介して被押圧部８２Ｐ１に伝達され、カム５１Ｐの動作で開閉する。
カット針収納部６Ｐは、回収口６１Ｐに蓋部８３Ｐを備える。蓋部８３Ｐは、軸８４Ｐを支点とした回転動作で回収口６１Ｐを開閉し、図示しないバネで回収口６１Ｐを閉じる方向に付勢されている。ステープラ１Ｐは、排出路３３Ｐの排出口３４Ｐの開口端に、カット針収納部６Ｐの蓋部８３Ｐを開く押圧部３４Ｐ２を備える。ステープラ１Ｐにカット針収納部６Ｐが取り付けられると、カット針収納部６Ｐの回収口６１Ｐに排出路３３Ｐの排出口３４Ｐが入り込み、押圧部３４Ｐ２が、カット針収納部６Ｐの蓋部８３Ｐの軸８４Ｐより下方に突出する。これにより、ステープラ１Ｐにカット針収納部６Ｐを取り付ける動作によって、押圧部３４Ｐ２で蓋部８３Ｐが押圧され、カット針収納部６Ｐの回収口６１Ｐが開くと共に、蓋部８３Ｐが開状態で保持される。
＜第１４の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第１４の実施の形態のステープラ１Ｐでは、図７２に示すように、カット針収納部６Ｐがステープラ１Ｐに取り付けられると、押圧部３４Ｐ２が蓋部８３Ｐを押圧する。蓋部８３Ｐが押圧部３４Ｐ２で押圧されることで、蓋部８３Ｐが下方へ開くと、図７４に示すように、回収口６１Ｐが開く。
針で用紙を綴じる動作で、図７３に示すように、カム５１Ｐが回転すると、リンク部５３Ｐの動作で蓋部８０Ｐの被押圧部８２Ｐ１が押圧され、図７５に示すように、排出口３４Ｐを開く。
これにより、カット針収納部６Ｐをステープラ１Ｐに取り付ける動作で回収口６１Ｐの蓋部８３Ｐが開き、針で用紙を綴じる動作で排出口３４Ｐの蓋部８０Ｐが開いて、排出路３３Ｐとカット針収納部６Ｐが連通する。
針で用紙を綴じる動作が終了して、図７２に示すように、カム５１Ｐが回転すると、リンク部５３Ｐの動作で、図７４に示すように、蓋部８０Ｐが排出口３４Ｐを閉じる。カット針収納部６Ｐがステープラ１Ｐにから取り外されると、押圧部３４Ｐ２が蓋部８３Ｐから離れることで、図７６に示すように、蓋部８３Ｐが図示しないバネの力で閉じる。
これにより、排出口３４Ｐの蓋部８０Ｐと回収口６１Ｐの蓋部８３Ｐが閉じ、万一、排出路３３Ｐにカット針１３Ａが残留していたとしても、ステープラ１Ｐの外部にカット針１３Ａが排出されることを抑制することができる。
＜第１４の実施の形態のステープラの変形例＞
図７７〜図７９は、第１４の実施の形態のステープラの変形例を示す要部側断面図である。
ステープラ１Ｐは、排出路３３Ｐの排出口３４Ｐに蓋部８０Ｐを備える。蓋部８０Ｐは、軸８１Ｐを支点とした回転動作で排出口３４Ｐを開閉する。蓋部８０Ｐは、軸８１Ｐを挟んで他方の側に被押圧部８２Ｐ１を備える。蓋部８０Ｐは、図７２、図７３で説明したカム５１Ｐの動作がリンク部５３Ｐを介して被押圧部８２Ｐ１伝達され、カム５１Ｐの動作で開閉する。
＜第１４の実施の形態の変形例のステープラの作用効果例＞
第１４の実施の形態の変形例のステープラ１Ｐでは、カット針収納部６Ｐがステープラ１Ｐに取り付けられ、針で用紙を綴じる動作で、図７３に示すように、カム５１Ｐが回転すると、リンク部５３Ｐの動作で蓋部８０Ｐの被押圧部８２Ｐ１が押圧され、図７８に示すように、排出口３４Ｐを開く。
これにより、針で用紙を綴じる動作で排出口３４Ｐの蓋部８０Ｐが開き、排出路３３Ｐとカット針収納部６Ｐが連通する。
針で用紙を綴じる動作が終了して、図７２に示すように、カム５１Ｐが回転すると、リンク部５３Ｐの動作で、蓋部８０Ｐが排出口３４Ｐを閉じる。これにより、カット針収納部６Ｐがステープラ１Ｐから取り外された状態で、図７９に示すように、排出口３４Ｐの蓋部８０Ｐが閉じ、万一、排出路３３Ｐにカット針１３Ａが残留していたとしても、ステープラ１Ｐの外部に排出されることを抑制することができる。また、カット針収納部６Ｐの回収口６１Ｐに蓋部を備えていないことで、収納したカット針１３Ａを回収口６１Ｐから排出することができる。
ここで、第１４の実施の形態のステープラ１Ｐでは、カット針収納部６Ｐをステープラ１Ｐに取り付けた段階では、排出口３４Ｐの蓋部８０Ｐを閉状態とすることができる。これにより、図２に示すホームポジションにステープラ１Ｐを移動させた状態で、排出口３４Ｐの蓋部８０Ｐを閉状態とすることができる。
これにより、ホームポジションに移動したステープラ１Ｐからカット針収納部６Ｐを取り外す段階で、排出口３４Ｐの蓋部８０Ｐが閉じているため、排出路３３に残留しているカット針１３Ａを蓋部８０Ｐで挟むような事象の発生が抑制される。これにより、排出口３４Ｐと蓋部８０Ｐとの間に隙間が生じて、カット針１３Ａが意図せずしてステープラ１Ｐの外部に排出されてしまうことを防止できる。
回収口６１Ｐに蓋部８３Ｐを備える構成であっても、蓋部を備えない構成であっても、綴じ動作時以外は排出口３４Ｐの蓋部８０Ｐを閉状態とすることが好ましい。これは、ステープラ１Ｐにカット針収納部６Ｐが装着されていない状態で、排出口３４Ｐからカット針１３Ａが意図せずして排出されてしまうことを防止するためである。
＜カット針収納部の変形例＞
図８０は、カット針収納部の変形例を示す斜視図である。上述した蓋部８３Ｎを備えたカット針収納部６Ｎ、蓋部８３Ｐを備えたカット針収納部６Ｐについては、カット針１３Ａを排出するための開閉可能な蓋部８６を備えてもよい。これにより、蓋部８６を開けてカット針１３Ａの排出が可能である。
図８１（ａ）、図８１（ｂ）は、カット針収納部の他の変形例を示す斜視図である。上述した蓋部を備えていないカット針収納部６Ｎ、６Ｐについては、底面に磁石８７を備えて、金属製のカット針１３Ａを吸着して飛散を防ぐ。カット針１３Ａの排出は、図８１（ｂ）に示すように、磁力を解放するスイッチ８７ａを備えることで、磁石８７の磁力を解放して、回収口６１Ｎ、６１Ｐからカット針１３Ａを排出することが可能である。
図８２（ａ）、図８２（ｂ）は、カット針収納部の他の変形例を示す側断面図である。金属製のカット針１３Ａが帯電して吸着すると、排出が困難になる可能性及び嵩が高くなる可能性がある。
そこで、上述した各カット針収納部６（Ａ〜Ｐ）に、除電ブラシ８８を備える。除電ブラシ８８は、アース部８８ａがステープラ１（Ａ〜Ｐ）と接して、ステープラ１（Ａ〜Ｐ）を介して接地される。図８２（ａ）では、除電ブラシ８８が回収口６１側に設けられ、図８２（ｂ）では、除電ブラシ８８がカット針収納部６の底面側に設けられる。収納されるカット針１３Ａを除電することで、排出が容易となる。また、嵩の増加を抑制できる。
図８３〜図８５は、カット針収納部の他の変形例を示す斜視図である。カット針収納部６を左右非対称の形状として、ステープラ１に対する誤取付を抑制する。図８３では、回収路６０ＡＬと回収路６０ＡＲの太さを変える。図８４、図８５では、ステープラ１（Ｍｄ、Ｍｅ）に対する着脱方向に合わせて延在する凹部と凸部の組み合わせからなる嵌合溝部８９を備え、嵌合溝部８９に向きを合わせなければ着脱ができないようにする。これにより、カット針収納部６を取り付ける向きを間違えることが抑制され、着脱作業が容易に行える。
＜本実施の形態の後処理装置の構成例＞
図８６は、本実施の形態の後処理装置の一例を示す構成図である。図５３で説明したステープラ１Ｍ等のように、カット針収納部６Ｍａが着脱可能な構成では、図５４に示すようなカット針収納部６Ｍａの着脱途中の段階（ハーフセットと称す）で、装置を可動させる誤操作が行われる可能性がある。
そこで、図２に示すように、ステープラ１を移動させる動作で、カット針収納部６が正規の位置に取り付けられるようにする。図８６に示す後処理装置５０２Ａでは、第１の位置Ｐｐ１から第２の位置Ｐｐ２に移動するステープラ１に対し、カット針収納部６を押圧する取付補助部の一例である押圧ガイド９０Ａを備える。
一例として、第１の位置Ｐｐ１をホームポジションとした場合は第１の位置Ｐｐ１で、ステープラ１に対してカット針収納部６の着脱が行われる。この場合、第１の位置Ｐｐ１は、ステープラ１に対してカット針収納部６を着脱する操作を行う操作ポジションを兼ねている。また、他の例として、第１の位置Ｐｐ１と異なる位置をホームポジションとした場合は、第１の位置Ｐｐ１を操作ポジションとして、ステープラ１に対してカット針収納部６の着脱が行われる。更に、他の例として、第１の位置Ｐｐ１をホームポジションとし、第１の位置Ｐｐ１と異なる別の位置を操作ポジションとして、ステープラ１に対してカット針収納部６の着脱を行えるようにしても良い。ホームポジションは、本例では、ステープラ１が次のジョブに備えて待機する位置であり、針カートリッジの着脱、カット針収納部６の着脱が行われる操作ポジションとホームポジションが同じ位置でも良いし、異なる位置でも良い。
ステープラ１で用紙を綴じる動作を開始するより前、例えば、図２に示す扉５０５Ａを閉じる動作等が行われると、初期動作として、ステープラ１を第２の位置Ｐｐ２に移動させる動作が行われる。
これにより、カット針収納部６の取り付けが不十分な場合であっても、ステープラ１が初期動作で第２の位置Ｐｐ２に移動すると、カット針収納部６が押圧ガイド９０Ａでステープラ１方向に押圧され、正規の位置に取り付けられる。よって、カット針収納部６が正規の位置に取り付けられていないという誤操作があった場合でも、綴じ動作を行う前の初期動作でカット針収納部６を正規の位置に取り付けることができる。従って、カット針１３Ａを確実にカット針収納部６に収納することができる。
図８７（ａ）、図８７（ｂ）は、本実施の形態の後処理装置の変形例を示す構成図である。図８７（ａ）、図８７（ｂ）に示す後処理装置５０２Ａでは、第１の位置Ｐｐ１をホームポジションとした場合、第１の位置Ｐｐ１に停止したステープラ１に対し、カット針収納部６を押圧する取付補助部の一例である押圧部９１Ａを扉５０５Ａに備える。
後処理装置５０２Ａは、図８７（ａ）に示すように、ステープラ１を第１の位置Ｐｐ１に停止させた状態で、扉５０５Ａを開けてカット針収納部６の着脱が行われる。カット針収納部６の取り付けが不十分な場合であっても、図８７（ｂ）に示すように、扉５０５Ａを閉めることで、カット針収納部６が押圧部９１Ａでステープラ１方向に押圧され、正規の位置に取り付けられる。よって、カット針収納部６が正規の位置に取り付けられていないという誤操作があった場合でも、扉５０５Ａを閉じる動作でカット針収納部６を正規の位置に取り付けることができる。従って、カット針１３Ａを確実にカット針収納部６に収納することができる。
図８８（ａ）、図８８（ｂ）は、本実施の形態の後処理装置の他の変形例を示す構成図である。図８８（ａ）、図８８（ｂ）に示す後処理装置５０２Ａでは、カット針収納部６の取付が不十分、あるいは取り付けられていないと、扉５０５Ａが閉じることを規制する規制部９２Ａを備える。
規制部９２Ａは、軸９３Ａを支点とした回転動作で変位する。第１の位置Ｐｐ１をステープラ１のホームポジションとした場合、カット針収納部６が正規な位置に取り付けられていると、図８８（ａ）に示すように、規制部９２Ａは、カット針収納部６に押圧されることで、扉５０５Ａが開閉する経路から退避する。これにより、扉５０５Ａを閉めることができる。
カット針収納部６の取り付けが不十分、あるいは取り付けられていないと、図８８（ｂ）に示すように、規制部９２Ａは、ステープラ１におけるカット針収納部６の取付位置に入り込み、扉５０５Ａが開閉する経路に突出する。これにより、扉５０５Ａを閉めることができない。
従って、カット針収納部６の取り付けが不十分、あるいは取り付けられていないと、扉５０５Ａを閉めることができず、カット針収納部６が正規の位置に取り付けられていないという誤操作があった場合、後処理装置５０２Ａの誤作動を防止することができる。
図８９（ａ）、図８９（ｂ）、図８９（ｃ）は、本実施の形態の後処理装置の他の変形例を示す構成図である。図８９（ａ）、図８９（ｂ）に示す後処理装置５０２Ａでは、第１の位置Ｐｐ１より外側に、ステープラ１の操作ポジションＯＰを備える。例えば、針の補充、交換、カット針１３Ａの回収を行う場合は、ステープラ１を第１の位置Ｐｐ１から操作ポジションＯＰに移動させる。図８９（ｂ）では、操作ポジションＯＰとして、第１の位置Ｐｐ１より外側の位置で、ステープラ１の向きを、カット針収納部６が扉５０５Ａ側を向くように回転させる。図８９（ｃ）では、操作ポジションＯＰとして、第１の位置Ｐｐ１でステープラ１の向きを、カット針収納部６が扉５０５Ａ側を向くように回転させる。これにより、図８９（ａ）、図８９（ｂ）、図８９（ｃ）の何れの場合も、針の補充、交換、カット針収納部６を着脱してのカット針１３Ａの回収を行う操作が容易に行える。なお、第１の位置Ｐｐ１がホームポジションＨＰを兼ねていてもよい。
図９０は、本実施の形態の後処理装置の他の変形例を示す構成図、図９１は、本実施の形態のカット針収納部の変形例を示す斜視図である。後処理装置５０２Ａでは、上述したように、ステープラ１は傾斜させて取り付けられているため、ステープラ１の背面側に、ステープラ１の傾斜に応じた空間Ｅが開いている。
そこで、図９１に示すように、カット針収納部６Ｑでは、拡張部６９Ｑを、軸６９Ｑ１を支点とした回転動作で開閉可能に備える。ステープラ１の傾斜に合わせて、例えば、拡張部６９Ｑが略垂直となるような向きに開き、ネジ等で構成される位置固定部材６９Ｑ２で拡張部６９Ｑを固定することで、後処理装置５０２Ａの構成に合わせて、カット針収納部６Ｑの容積を拡大することができる。
＜カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの構成例＞
図９２〜図９３は、カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図９４は、カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの一例を示す背面図、図９５は、カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの動作例を示す構成図である。
ステープラ１Ｒａは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｒと、針打出ユニット２Ｒとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｒを備える。
ステープラ１Ｒａは、針打出ユニット２Ｒと綴じユニット３Ｒとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｒを備える。ステープラ１Ｒａは、綴じユニット３Ｒが回転動作で針打出ユニット２Ｒに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｒで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｒａは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｒと、カット部３０Ｒでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｒと、カット部３０Ｒでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｒに誘導する排出路３３Ｒ備える。なお、ステープラ１Ｒａにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｒは、ステープラ１Ｒａに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｒは、針打出ユニット２Ｒの背面に着脱可能に取り付けられる。針カートリッジ１００Ｒは、カット針収納部６Ｒをステープラ１Ｒａに取り付けた状態で、ステープラ１Ｒａに着脱可能に構成される。
排出路３３Ｒは、綴じユニット３Ｒに設けられ、カット部３０Ｒと連通すると共にカット針収納部６Ｒの回収口６１Ｒと連通する。これにより、カット部３０Ｒから排出路３３Ｒを通るカット針１３Ａがカット針収納部６Ｒに収納される。
ステープラ１Ｒａ及び後処理装置５０２Ａは、カット針量検知部９４Ｒを備える。カット針量検知部９４Ｒはカット針満載検知手段の一例で、接触可動部９５ＲａＬ、９５ＲａＲと、接触可動部９５ＲａＬ、９５ＲａＲを検知するセンサ９６ＲＬ、９６ＲＲと、接触可動部９５ＲａＬ、９５ＲａＲを付勢するバネ９７ＲａＬ、９７ＲａＲを備える。
接触可動部９５ＲａＬは、カット針収納部６Ｒの一方の回収路６０ＲＬに側方から突出し、カット針１３Ａの積載方向に沿った上下方向に移動可能に設けられる。接触可動部９５ＲａＬは、バネ９７ＲａＬにより下方に向けて押圧される。センサ９６ＲＬは、接触可動部９５ＲａＬの有無を検知することで、カット針１３Ａの量が満載か否かを検知する。センサ９６ＲＬは、本例では、非満載位置に移動した接触可動部９５ＲａＬを検知する位置に設けられる。
接触可動部９５ＲａＲは、カット針収納部６Ｒの他方の回収路６０ＲＲに側方から突出し、カット針１３Ａの積載方向に沿った上下方向に移動可能に設けられる。接触可動部９５ＲａＲは、バネ９７ＲａＲにより下方に向けて押圧される。センサ９６ＲＲは、接触可動部９５ＲａＲの有無を検知することで、カット針１３Ａの量が満載か否かを検知する。センサ９６ＲＲは、本例では、非満載位置に移動した接触可動部９５ＲａＲを検知する位置に設けられる。
接触可動部９５ＲａＬは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＬを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で昇降する。接触可動部９５ＲａＲは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＲを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で昇降する。
＜カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの作用効果例＞
ステープラ１Ｒａでは、針で用紙を綴じる動作でカム５１Ｒが回転すると、リンク部５３ＲＬの動作で接触可動部９５ＲａＬが昇降すると共に、リンク部５３ＲＲの動作で接触可動部９５ＲａＲが昇降する。
カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が少ない場合、接触可動部９５ＲａＬは、バネ９７ＲａＬにより下方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動しており、センサ９６ＲＬで検知される。また、接触可動部９５ＲａＲは、バネ９７ＲａＲにより下方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動しており、センサ９６ＲＲで検知される。よって、カット針１３Ａの量が満載ではないことが検知できる。
カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が満載となると、接触可動部９５ＲａＬは非満載検知位置まで下降できずに上昇した位置で停止し、センサ９６ＲＬで非検知となる。また、接触可動部９５ＲａＲは非満載検知位置まで下降できずに上昇した位置で停止し、センサ９６ＲＲで非検知となる。よって、カット針１３Ａの量が満載であることが検知できる。
図２等で説明した後処理装置５０２Ａでは、ステープラ１Ｒａの位置によって、図９５に示すように、ステープラ１Ｒａが傾斜した状態となる。このような場合、本例では、カット針収納部６Ｒの一方の回収路６０ＲＬ側では、カット針１３Ａの積載高さが低くなる。このため、接触可動部９５ＲａＬは非満載検知位置まで下降し、センサ９６ＲＬで検知される。一方、カット針収納部６Ｒの他方の回収路６０ＲＲ側では、カット針１３Ａの積載高さが高くなる。このため、接触可動部９５ＲａＲは非満載検知位置まで下降できずに上昇した位置で停止し、センサ９６ＲＲで非検知となる。よって、ステープラ１Ｒａが傾斜した場合でも、カット針１３Ａの量が満載であるか否かを正確に検知できる。
また、センサ９６ＲＬ、９６ＲＲを後処理装置５０２Ａに備えることで、カット針収納部６Ｒがステープラ６Ｒａに取り付けられていないと、接触可動部９５ＲａＬ、９５ＲａＲが非検知となる。これにより、カット針１３Ａの満載検知と、カット針収納部６Ｒの有無の検知を、同一の検知部で兼用できる。
＜カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの変形例＞
図９６〜図９７は、カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの変形例を示す側面図、図９８は、カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの変形例を示す背面図、図９９は、カット針満載検知を行う第１の実施の形態の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。
変形例のステープラ１Ｒｂは、ステープラ１Ｒａと同様に、針打出ユニット２Ｒと綴じユニット３Ｒを備え、針打出ユニット２Ｒと綴じユニット３Ｒとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｒを備える。
ステープラ１Ｒｂは、カット針量検知部９４Ｒを備える。カット針量検知部９４Ｒはカット針満載検知手段の一例で、接触可動部９５ＲｂＬ、９５ＲｂＲと、接触可動部９５ＲｂＬ、９５ＲｂＲを検知するセンサ９６ＲＬ、９６ＲＲと、接触可動部９５ＲｂＬ、９５ＲｂＲを付勢するバネ９７ＲｂＬ、９７ＲｂＲを備える。
接触可動部９５ＲｂＬは、カット針収納部６Ｒの一方の回収路６０ＲＬに回収口６１Ｒから入り込んで上方から突出し、カット針１３Ａの積載方向に沿った上下方向に移動可能に設けられる。接触可動部９５ＲｂＬは、バネ９７ＲｂＬにより下方に向けて押圧される。センサ９６ＲＬは、接触可動部９５ＲｂＬの有無を検知することで、カット針１３Ａの量が満載か否かを検知する。センサ９６ＲＬは、本例では、非満載位置に移動した接触可動部９５ＲｂＬを検知する位置に設けられる。
接触可動部９５ＲｂＲは、カット針収納部６Ｒの他方の回収路６０ＲＲに回収口６１Ｒから入り込んで上方から突出し、カット針１３Ａの積載方向に沿った上下方向に移動可能に設けられる。接触可動部９５ＲｂＲは、バネ９７ＲｂＲにより下方に向けて押圧される。センサ９６ＲＲは、接触可動部９５ＲｂＲの有無を検知することで、カット針１３Ａの量が満載か否かを検知する。センサ９６ＲＲは、本例では、非満載位置に移動した接触可動部９５ＲｂＲを検知する位置に設けられる。
接触可動部９５ＲｂＬは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＬを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で昇降する。接触可動部９５ＲｂＲは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＲを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で昇降する。
＜カット針満載検知を行う第１の実施の形態の変形例のステープラの作用効果例＞
ステープラ１Ｒｂでは、針で用紙を綴じる動作でカム５１Ｒが回転すると、リンク部５３ＲＬの動作で接触可動部９５ＲｂＬが昇降すると共に、リンク部５３ＲＲの動作で接触可動部９５ＲｂＲが昇降する。
カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が少ない場合、接触可動部９５ＲｂＬは、バネ９７ＲｂＬにより下方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動しており、センサ９６ＲＬで検知される。また、接触可動部９５ＲｂＲは、バネ９７ＲｂＲにより下方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動しており、センサ９６ＲＲで検知される。よって、カット針１３Ａの量が満載ではないことが検知できる。
カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が満載となると、接触可動部９５ＲｂＬは非満載検知位置まで下降できずに上昇した位置で停止し、センサ９６ＲＬで非検知となる。また、接触可動部９５ＲｂＲは非満載検知位置まで下降できずに上昇した位置で停止し、センサ９６ＲＲで非検知となる。よって、カット針１３Ａの量が満載であることが検知できる。
図２等で説明した後処理装置５０２Ａでは、ステープラ１Ｒｂの位置によって、図９９に示すように、ステープラ１Ｒｂが傾斜した状態となる。このような場合、本例では、カット針収納部６Ｒの一方の回収路６０ＲＬ側では、カット針１３Ａの積載高さが低くなる。このため、接触可動部９５ＲｂＬは非満載検知位置まで下降し、センサ９６ＲＬで検知される。一方、カット針収納部６Ｒの他方の回収路６０ＲＲ側では、カット針１３Ａの積載高さが高くなる。このため、接触可動部９５ＲｂＲは非満載検知位置まで下降できずに上昇した位置で停止し、センサ９６ＲＲで非検知となる。よって、ステープラ１Ｒｂが傾斜した場合でも、カット針１３Ａの量が満載であるか否かを正確に検知できる。
＜カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの他の変形例＞
図１００〜図１０１は、カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの他の変形例を示す側面図、図１０２は、カット針満載検知を行う第１の実施の形態のステープラの他の変形例を示す下面図、図１０３は、カット針満載検知を行う第１の実施の形態の他の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。
他の変形例のステープラ１Ｒｃは、ステープラ１Ｒａと同様に、針打出ユニット２Ｒと綴じユニット３Ｒを備え、針打出ユニット２Ｒと綴じユニット３Ｒとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｒを備える。
ステープラ１Ｒｃは、カット針量検知部９４Ｒを備える。カット針量検知部９４Ｒはカット針満載検知手段の一例で、接触可動部９５ＲｃＬ、９５ＲｃＲと、接触可動部９５ＲｃＬ、９５ＲｃＲを検知するセンサ９６ＲＬ、９６ＲＲと、接触可動部９５ＲｃＬ、９５ＲｃＲを変位させるリンク９８ＲｃＬ、９８ＲｃＲと、接触可動部９５ＲｃＬ、９５ＲｃＲをリンク９８ＲｃＬ、９８ＲｃＲを介して付勢するバネ９７ＲｃＬ、９７ＲｃＲを備える。
接触可動部９５ＲｃＬは、カット針収納部６Ｒの一方の回収路６０ＲＬに側方から突出し、前後方向に移動可能に設けられる。リンク９８ＲｃＬは、軸９９ＲｃＬを支点に回転し、接触可動部９５ＲｃＬを前後方向に移動させる。接触可動部９５ＲｃＬは、リンク９８ＲｃＬを介してバネ９７ＲｃＬにより後方に向けて押圧される。センサ９６ＲＬは、接触可動部９５ＲｃＬの有無を検知することで、カット針１３Ａの量が満載か否かを検知する。センサ９６ＲＬは、本例では、非満載位置に移動した接触可動部９５ＲｃＬを検知する位置に設けられる。
接触可動部９５ＲｃＲは、カット針収納部６Ｒの他方の回収路６０ＲＲに側方から突出し、前後方向に移動可能に設けられる。リンク９８ＲｃＲは、軸９９ＲｃＲを支点に回転し、接触可動部９５ＲｃＲを前後方向に移動させる。接触可動部９５ＲｃＲは、リンク９８ＲｃＲを介してバネ９７ＲｃＲにより後方に向けて押圧される。センサ９６ＲＲは、接触可動部９５ＲｃＲの有無を検知することで、カット針１３Ａの量が満載か否かを検知する。センサ９６ＲＲは、本例では、非満載位置に移動した接触可動部９５ＲｃＲを検知する位置に設けられる。
接触可動部９５ＲｃＬは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＬ及びリンク９８ＲｃＬを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で前後移動する。すなわち、リンク９８ＲｃＬがカム５１Ｒ、リンク部５３ＲＬによって回動されたとき、接触可動部９５ＲｃＬは、バネ１００ＲＬによって前方に押圧されて移動する。なお、バネ９７ＲｃＬのバネ力は、バネ１００ＲＬのバネ力より大きく設けられており、カム５１Ｒが待機位置へ戻ることで、バネ１００ＲＬのバネ力により、接触可動部９５ＲｃＬが後方に待機する。また、接触可動部９５ＲｃＲは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＲ及びリンク９８ＲｃＲを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で前後移動する。すなわち、リンク９８ＲｃＲがカム５１Ｒ、リンク部５３ＲＲによって回動されたとき、接触可動部９５ＲｃＲは、バネ１００ＲＲによって前方に押圧されて移動する。なお、バネ９７ＲｃＲのバネ力は、バネ１００ＲＲのバネ力より大きく設けられており、カム５１Ｒが待機位置へ戻ることで、バネ１００ＲＲのバネ力により、接触可動部９５ＲｃＲが後方に待機する。
＜カット針満載検知を行う第１の実施の形態の他の変形例のステープラの作用効果例＞
ステープラ１Ｒｃでは、針で用紙を綴じる動作でカム５１Ｒが回転すると、リンク部５３ＲＬの動作で接触可動部９５ＲｃＬが前後方向に移動すると共に、リンク部５３ＲＲの動作で接触可動部９５ＲｃＲが前後方向に移動する。
カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が少ない場合、接触可動部９５ＲｃＬは、バネ９７ＲｃＬにより後方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動しており、センサ９６ＲＬで検知される。また、接触可動部９５ＲｃＲは、バネ９７ＲｃＲにより後方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動しており、センサ９６ＲＲで検知される。よって、カット針１３Ａの量が満載ではないことが検知できる。
カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が満載となると、接触可動部９５ＲｃＬは非満載検知位置まで移動できずに前方に移動した位置で停止し、センサ９６ＲＬで非検知となる。また、接触可動部９５ＲｃＲは非満載検知位置まで移動できずに前方に移動した位置で停止し、センサ９６ＲＲで非検知となる。よって、カット針１３Ａの量が満載であることが検知できる。
図２等で説明した後処理装置５０２Ａでは、ステープラ１Ｒｄの位置によって、図１０３に示すように、ステープラ１Ｒｃが傾斜した状態となる。このような場合、本例では、カット針収納部６Ｒの一方の回収路６０ＲＬ側では、カット針１３Ａの積載高さが低くなる。このため、接触可動部９５ＲｃＬは非満載検知位置まで移動し、センサ９６ＲＬで検知される。一方、カット針収納部６Ｒの他方の回収路６０ＲＲ側では、カット針１３Ａの積載高さが高くなる。このため、接触可動部９５ＲｃＲは非満載検知位置まで移動できずに前方に移動した位置で停止し、センサ９６ＲＲで非検知となる。よって、ステープラ１Ｒｃが傾斜した場合でも、カット針１３Ａの量が満載であるか否かを正確に検知できる。
＜カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの構成例＞
図１０４〜図１０５は、カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図１０６は、カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの一例を示す背面図、図１０７〜図１１１は、カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの動作例を示す構成図である。
ステープラ１Ｒｄは、ステープラ１Ｒａと同様に、針打出ユニット２Ｒと綴じユニット３Ｒを備え、針打出ユニット２Ｒと綴じユニット３Ｒとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｒを備える。
ステープラ１Ｒｄは、カット針量検知部９４Ｒを備える。カット針量検知部９４Ｒはカット針満載検知手段の一例で、接触可動部９５ＲｄＬ、９５ＲｄＲと、接触可動部９５ＲｄＬを検知するセンサ９６ＲＬと、接触可動部９５ＲｄＬ、９５ＲｄＲを変位させるリンク９８ＲｄＬ、９８ＲｄＲと、接触可動部９５ＲｄＬ、９５ＲｄＲを付勢するバネ９７ＲｄＬ、９７ＲｄＲを備える。
接触可動部９５ＲｄＬは、カット針収納部６Ｒの一方の回収路６０ＲＬに側方から突出し、カット針１３Ａの積載方向に沿った上下方向に移動可能に設けられる。リンク９８ＲｄＬは、軸９９ＲｄＬを支点に回転し、接触可動部９５ＲｄＬを上下方向に移動させる。接触可動部９５ＲｄＬは、バネ９７ＲｄＬにより下方に向けて押圧される。センサ９６ＲＬは、接触可動部９５ＲｄＬの有無を検知することで、カット針１３Ａの量が満載か否かを検知する。センサ９６ＲＬは、本例では、非満載位置に移動した接触可動部９５ＲｄＬを検知する位置に設けられる。
接触可動部９５ＲｄＲは、カット針収納部６Ｒの他方の回収路６０ＲＲに側方から突出し、カット針１３Ａの積載方向に沿った上下方向に移動可能に設けられる。リンク９８ＲｄＲは、軸９９ＲｄＲを支点に回転し、接触可動部９５ＲｄＲを上下方向に移動させる。接触可動部９５ＲｄＲは、バネ９７ＲｄＲにより下方に向けて押圧される。
接触可動部９５ＲｄＬは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＬ及びリンク９８ＲｄＬを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で昇降する。接触可動部９５ＲｄＲは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＲ及びリンク９８ＲｄＲを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で昇降する。リンク９８ＲｄＬとリンク９８ＲｄＲは、軸９８Ｒ１で連結されて連動する。
＜カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの作用効果例＞
ステープラ１Ｒｄでは、カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が少ない場合、接触可動部９５ＲｄＬは、バネ９７ＲｄＬにより下方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動しており、センサ９６ＲＬで検知される。また、リンク９８ＲｄＬとリンク９８ＲｄＲが軸９８Ｒ１で連結されて連動するので、接触可動部９５ＲｄＲは、バネ９７ＲｄＲにより下方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動する。よって、カット針１３Ａの量が満載ではないことが検知できる。
針で用紙を綴じる動作でカム５１Ｒが回転すると、図１０７に示すように、リンク部５３ＲＬ、リンク９８ＲｄＬの動作で接触可動部９５ＲｄＬが上昇する。また、図１０８に示すように、リンク部５３ＲＲ、リンク９８ＲｄＲの動作で接触可動部９５ＲｄＲが上昇する。
針で用紙を綴じる動作でカム５１Ｒが更に回転すると、カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が満載である場合、図１０９に示すように、接触可動部９５ＲｄＬは非満載検知位置まで下降できずに上方に移動した位置で停止し、センサ９６ＲＬで非検知となる。また、図１１０に示すように、接触可動部９５ＲｄＲは非満載検知位置まで下降できずに上方に移動した位置で停止する。よって、カット針１３Ａの量が満載であることが検知できる。
図２等で説明した後処理装置５０２Ａでは、ステープラ１Ｒｄの位置によって、図１１１に示すように、ステープラ１Ｒｄが傾斜した状態となる。このような場合、本例では、カット針収納部６Ｒの回収路６０ＲＲ側では、カット針１３Ａの積載高さが高くなる。このため、接触可動部９５ＲｄＲは非満載検知位置まで移動できずに上に移動した位置で停止する。
これに対し、カット針収納部６Ｒの回収路６０ＲＬ側では、カット針１３Ａの積載高さが低くなる。但し、リンク９８ＲｄＬとリンク９８ＲｄＲが軸９８Ｒ１で連結されて連動するので、カット針１３Ａの積載高さによらず、接触可動部９５ＲｄＬは非満載検知位置まで移動できずに上に移動した位置で停止し、センサ９６ＲＬで非検知となる。これにより、ステープラ１Ｒｄの傾斜の向きによらず、１つのセンサでカット針１３Ａの量が満載であるか否かを正確に検知できる。
＜カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの変形例＞
図１１２〜図１１３は、カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの変形例を示す側面図、図１１４は、カット針満載検知を行う第２の実施の形態のステープラの変形例を示す背面図、図１１５〜図１１９は、カット針満載検知を行う第２の実施の形態の変形例のステープラの動作例を示す構成図である。
ステープラ１Ｒｅは、ステープラ１Ｒａと同様に、針打出ユニット２Ｒと綴じユニット３Ｒを備え、針打出ユニット２Ｒと綴じユニット３Ｒとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｒを備える。
ステープラ１Ｒｄは、カット針量検知部９４Ｒを備える。カット針量検知部９４Ｒはカット針満載検知手段の一例で、接触可動部９５ＲｅＬ、９５ＲｅＲと、接触可動部９５ＲｅＬを検知するセンサ９６ＲＬと、接触可動部９５ＲｅＬ、９５ＲｅＲを変位させるリンク９８ＲｅＬ、９８ＲｅＲと、接触可動部９５ＲｅＬ、９５ＲｅＲをリンク９８ＲｅＬ、９８ＲｅＲを介いて付勢するバネ９７ＲｅＬ、９７ＲｅＲを備える。
接触可動部９５ＲｅＬは、カット針収納部６Ｒの一方の回収路６０ＲＬに側方から突出し、前後方向に移動可能に設けられる。リンク９８ＲｅＬは、軸９９ＲｅＬを支点に回転し、接触可動部９５ＲｅＬを前後方向に移動させる。接触可動部９５ＲｅＬは、リンク９８ＲｅＬを介してバネ９７ＲｅＬにより後方に向けて押圧される。センサ９６ＲＬは、接触可動部９５ＲｅＬの有無を検知することで、カット針１３Ａの量が満載か否かを検知する。センサ９６ＲＬは、本例では、非満載位置に移動した接触可動部９５ＲｅＬを検知する位置に設けられる。
接触可動部９５ＲｅＲは、カット針収納部６Ｒの他方の回収路６０ＲＲに側方から突出し、前後方向に移動可能に設けられる。リンク９８ＲｅＲは、軸９９ＲｅＲを支点に回転し、接触可動部９５ＲｅＲを前後方向に移動させる。接触可動部９５ＲｅＲは、リンク９８ＲｅＲを介してバネ９７ＲｅＲにより後方に向けて押圧される。
接触可動部９５ＲｅＬは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＬ及びリンク９８ＲｅＬを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で前後移動する。すなわち、リンク９８ＲｅＬがカム５１Ｒ、リンク部５３ＲＬによって回動されたとき、接触可動部９５ＲｅＬは、バネ１００ＲＬによって前方に押圧されて移動する。なお、バネ９７ＲｅＬのバネ力は、バネ１００ＲＬのバネ力より大きく設けられており、カム５１Ｒが待機位置へ戻ることで、バネ１００ＲＬのバネ力により、接触可動部９５ＲｅＬが後方に待機する。また、接触可動部９５ＲｅＲは、用紙の挟持、針の打出し、クリンチを行う駆動部を構成するカム５１Ｒの動作がリンク部５３ＲＲ及びリンク９８ＲｅＲを介して伝達され、カム５１Ｒの動作で前後移動する。すなわち、リンク９８ＲｅＲがカム５１Ｒ、リンク部５３ＲＲによって回動されたとき、接触可動部９５ＲｅＲは、バネ１００ＲＲによって前方に押圧されて移動する。なお、バネ９７ＲｅＲのバネ力は、バネ１００ＲＲのバネ力より大きく設けられており、カム５１Ｒが待機位置へ戻ることで、バネ１００ＲＲのバネ力により、接触可動部９５ＲｅＲが後方に待機する。リンク９８ＲｅＬとリンク９８ＲｅＲは、軸９８Ｒ１で連結されて連動する。
＜カット針満載検知を行う第２の実施の形態の変形例のステープラの作用効果例＞
ステープラ１Ｒｅでは、カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が少ない場合、接触可動部９５ＲｅＬは、リンク９８ＲｅＬを介してバネ９７ＲｅＬにより後方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動しており、センサ９６ＲＬで検知される。また、リンク９８ＲｅＬとリンク９８ＲｅＲが軸９８Ｒ１で連結されて連動するので、接触可動部９５ＲｅＲは、リンク９８ＲｅＲを介してバネ９７ＲｅＲにより後方に向けて押圧されて非満載検知位置に移動する。よって、カット針１３Ａの量が満載ではないことが検知できる。
針で用紙を綴じる動作でカム５１Ｒが回転すると、図１１５に示すように、リンク部５３ＲＬ、リンク９８ＲｅＬの動作で接触可動部９５ＲｅＬが前方に移動する。また、図１１６に示すように、リンク部５３ＲＲ、リンク９８ＲｅＲの動作で接触可動部９５ＲｅＲが前方に移動する。
針で用紙を綴じる動作でカム５１Ｒが更に回転すると、カット針収納部６Ｒに収納されているカット針１３Ａの量が満載である場合、図１１７に示すように、接触可動部９５ＲｅＬは非満載検知位置まで移動できずに前方に移動した位置で停止し、センサ９６ＲＬで非検知となる。また、図１１８に示すように、接触可動部９５ＲｅＲは非満載検知位置まで移動できずに前方に移動した位置で停止する。よって、カット針１３Ａの量が満載であることが検知できる。
図２等で説明した後処理装置５０２Ａでは、ステープラ１Ｒｅの位置によって、図１１９に示すように、ステープラ１Ｒｅが傾斜した状態となる。このような場合、本例では、カット針収納部６Ｒの回収路６０ＲＲ側では、カット針１３Ａの積載高さが高くなる。このため、接触可動部９５ＲｅＲは非満載検知位置まで移動できずに前方に移動した位置で停止する。
これに対し、カット針収納部６Ｒの回収路６０ＲＬ側では、カット針１３Ａの積載高さが低くなる。但し、リンク９８ＲｅＬとリンク９８ＲｅＲが軸９８Ｒ１で連結されて連動するので、カット針１３Ａの積載高さによらず、接触可動部９５ＲｅＬは非満載検知位置まで移動できずに前方に移動した位置で停止し、センサ９６ＲＬで非検知となる。これにより、ステープラ１Ｒｅの傾斜の向きによらず、１つのセンサでカット針１３Ａの量が満載であるか否かを正確に検知できる。
＜カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの構成例＞
図１２０〜図１２１は、カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの一例を示す構成図である。
カット針１３Ａの収納により変位する接触可動部９５Ｌ、９５Ｒがセンサ９６Ｌ、９６Ｒで検知されるカット針量検知部において、接触可動部９５Ｌ、９５Ｒを、図１２０の例では、カット針収納部６Ｒの回収路６０Ｌ、６０Ｒのそれぞれ内側から突出、退避する構成としたものである。図１２１の例では、接触可動部９５Ｌ、９５Ｒを、カット針収納部６Ｒの回収路６０Ｌ、６０Ｒのそれぞれ外側から突出、退避する構成としたものである。
図１２２〜図１２７は、カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。
図１２２の例では、金属を検知するセンサ９６Ｒｆを、カット針収納部６Ｒにおいてカット針１３Ａが通過する部位の外側に配置する。センサ９６Ｒｆの出力からカット針１３Ａの本数を計数することで、カット針１３Ａの量が満載であることの検知及び収納可能なカット針１３Ａの残数の概算値が検知可能である。
図１２３の例では、カット針収納部６Ｒを開閉する可動部９５Ｒｇと、可動部９５Ｒｇを作動させるアクチュエータ９６Ｒｇを備える。図１２３（ａ）に示すように、可動部９５Ｒｇを閉状態として、所定回数の綴じ動作等、可動部９５Ｒｇ上に一定量のカット針１３Ａが溜まると判断すると、図１２３（ｂ）に示すように、アクチュエータ９６Ｒｇで可動部９５Ｒｇを開く。これにより、アクチュエータ９６Ｒｇの作動回数から、カット針１３Ａの量が満載であることの検知及び収納可能なカット針１３Ａの残数の概算値が検知可能である。
図１２４の例では、カット針収納部６Ｒを弾性体で構成し、カット針１３Ａの収納に伴うカット針収納部６Ｒの変形で作動する可動部９５Ｒｈと、可動部９５Ｒｈの有無を検知するセンサ９６Ｒｈを備える。図１２４（ａ）に示すように、カット針１３Ａの積載高さが満載検知位置に到達していない状態では、可動部９５Ｒｈがセンサ９６Ｒｈで非検知である。図１２４（ｂ）に示すように、カット針１３Ａの積載高さが満載検知位置に到達すると、カット針収納部６Ｒの変形で可動部９５Ｒｈが作動し、可動部９５Ｒｈがセンサ９６Ｒｈで検知される。これにより、カット針１３Ａの量が満載であることの検知が可能である。
図１２５の例では、カット針収納部６Ｒをバネ６Ｒｉで昇降可能に支持し、カット針１３Ａの収納に伴う重量の変化によるカット針収納部６Ｒの変位で作動する可動部９５Ｒｉと、可動部９５Ｒｉの有無を検知するセンサ９６Ｒｉを備える。図１２５（ａ）に示すように、カット針１３Ａが未収納、あるいは、収納量が少ない場合は、カット針収納部６Ｒがバネ６Ｒｉにより初期位置あるいは初期位置近傍まで押し上げられ、可動部９５Ｒｉがセンサ９６Ｒｉで非検知である。図１２５（ｂ）に示すように、カット針１３Ａの積載量が所定量に達すると、カット針１３Ａの重量でカット針収納部６Ｒが検知位置に下降し、可動部９５Ｒｉがセンサ９６Ｒｉで検知される。これにより、カット針１３Ａの量が満載であることの検知が可能である。
図１２６の例では、カット針１３Ａの重さで変位する可動部９５Ｒｊと、可動部９５Ｒｊの有無を検知するセンサ９６Ｒｊを備える。図１２６（ａ）に示すように、可動部９５Ｒｊ上にカット針１３Ａが積載されていない、あるいは、積載量が少ない場合は、バネ９７Ｒｊにより、可動部９５Ｒｊは閉状態を保持し、可動部９５Ｒｊがセンサ９６Ｒｊで検知される。図１２６（ｂ）に示すように、可動部９５Ｒｊ上に一定量のカット針１３Ａが溜まると、カット針１３Ａの重量でバネ９７Ｒｊが伸ばされ可動部９５Ｒｊが開き、可動部９５Ｒｊがセンサ９６Ｒｊで非検知となる。これにより、センサ９６Ｒｊでの開閉検知回数から、カット針１３Ａの量が満載であることの検知及び収納可能なカット針１３Ａの残数の概算値が検知可能である。
図１２７の例では、カット針収納部６Ｒをバネ６Ｒｋ１で軸６Ｒｋ２を支点とした回転動作により昇降可能に支持し、カット針１３Ａの収納に伴うカット針収納部６Ｒの変位で作動する可動部９５Ｒｋと、可動部９５Ｒｋの有無を検知するセンサ９６Ｒｋを備える。図１２７（ａ）に示すように、カット針１３Ａが未収納、あるいは、収納量が少ない場合は、カット針収納部６Ｒがバネ６Ｒｋ１により初期位置あるいは初期位置近傍まで押し上げられ、可動部９５Ｒｋがセンサ９６Ｒｋで非検知である。図１２７（ｂ）に示すように、カット針１３Ａの積載量が所定量に達すると、カット針１３Ａの重量でカット針収納部６Ｒが検知位置に下降し、可動部９５Ｒｋがセンサ９６Ｒｋで検知される。これにより、カット針１３Ａの量が満載であることの検知が可能である。
図１２８〜図１２９は、カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。図１２５、図１２７の例で示すように、カット針収納部６Ｒを昇降可能とし、カット針１３Ａの重量で満載検知をする構成では、ステープラ１の移動に伴う振動等でカット針収納部６Ｒが振動すると、ステープラ１の移動時に移動動作に悪影響を及ぼす場合がある。また、満載、非満載を誤検知する可能性がある。
そこで、ステープラ１が特定の位置にあるとき、満載検知を行うこととする。本例では、カット針収納部６Ｒの昇降を規制、規制の解除を行うロック部６Ｒｍ１と、ロック部６Ｒｍ１を作動させる誘導部６Ｒｍ２と、誘導部６Ｒｍ２を作動させるガイド部６Ｒｍ３を備える。
ステープラ１がホームポジションＨＰに移動すると、ガイド部６Ｒｍ３の形状により誘導部６Ｒｍ２が押し上げられ、図１２９（ａ）に示すように、カット針収納部６Ｒのロック部６Ｒｍ１での昇降の規制が解除される。これにより、綴じ動作が伴わないホームポジションＨＰでは、図１２５、図１２７で説明したように、カット針１３Ａの重量で満載検知が可能である。
ステープラ１が所定の綴じ位置、本例では、第１の位置Ｐｐ１に移動すると、ガイド部６Ｒｍ３の形状により誘導部６Ｒｍ２が下降し、図１２９（ｂ）に示すように、カット針収納部６Ｒの昇降がロック部６Ｒｍ１で規制される。これにより、綴じ動作に伴いステープラ１が移動する場合、カット針収納部６Ｒが昇降しない。従って、カット針収納部６Ｒの不用意な昇降による満載、非満載の誤検知を抑制することができる。なお、ロック部６Ｒｍ１は、必ずしも設けられていなくともよい。
図１３０〜図１３１は、カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。カット針１３Ａの満載検知は、視認による確認を追加しても良い。図１３０の例では、カット針１３Ａの収納に伴い昇降する可動部９５Ｒｎと、可動部９５Ｒｎの位置によるカット針１３の収納量の目安となる目盛６Ｒｎをカット針収納部６Ｒに備える。これにより、可動部９５Ｒｎの位置から、カット針１３Ａの量が満載であるか否かを視認により確認できる。
図１３１の例では、カット針収納部６Ｒを内部が視認可能となるように透明な素材で構成すると共に、カット針１３の収納量の目安となる目盛６Ｒｎをカット針収納部６Ｒに備える。これにより、カット針１３Ａの量を外部から視認して、カット針１３Ａの量が満載であるか否かを確認できる。
図１３２は、カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。図１２５、図１２７の例で示すように、カット針収納部６Ｒを昇降可能とし、カット針１３Ａの重量で満載検知をする構成では。ステープラ１の移動に伴う振動等でカット針収納部６Ｒが振動し、満載、非満載を誤検知する可能性がある。
そこで、図１３２の例では、カット針１３Ａの収納に伴うカット針収納部６Ｒの変位で作動する可動部９５Ｒｐと、可動部９５Ｒｉの有無を検知するセンサ９６Ｒｐと、カット針収納部６Ｒを満載検知位置でロックするロック部６Ｒｐを備える。
図１３２（ａ）に示すように、カット針１３Ａが未収納、あるいは、収納量が少ない場合は、カット針収納部６Ｒのロック部６Ｒｐでのロックが解除され、カット針収納部６Ｒは昇降可能である。図１３２（ｂ）に示すように、カット針１３Ａの積載量が所定量に達すると、カット針１３Ａの重量でカット針収納部６Ｒが満載検知位置に下降し、可動部９５Ｒｐがセンサ９６Ｒｐで検知される。これにより、カット針１３Ａの量が満載であることの検知が可能である。更に、ロック部６Ｒｐでカット針収納部６Ｒの昇降がロックされる。
図１３３は、カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。カット針収納部６Ｒにおいて、満載検知箇所を３箇所以上設けても良い。図１３３では、カット針収納部６Ｒの一方の回収路６０Ｌに第１のセンサ９６Ｒｑ１を備え、カット針収納部６Ｒの他方の回収路６０Ｒに第２のセンサ９６Ｒｑ２を備え、中央付近に第３のセンサ９６Ｒｑ３を備える。これにより、図１３３（ａ）に示す水平な場合、図１３３（ｂ）に示す傾斜した場合の何れも、カット針１３Ａの量が満載であることの検知を正確に行うことができる。
図１３４は、カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。カット針量検知部等のカット針満載検知手段をステープラ１に備えると、ステープラ１の重量が増加する。そこで、カット針量検知部の一部を、後処理装置側に備える。図１３４（ａ）、図１３４（ｂ）では、カット針１３Ａの収納量に応じて変位する可動部９５Ｒｘと、可動部９５Ｒｘの有無を検知するセンサ９６Ｒｘを、後処理装置５０２Ａに備える。カット針１３Ａが未収納、あるいは、収納量が少ない場合、図１３４（ａ）に示すように、可動部９５Ｒｘは作動せず、センサ９６Ｒｘで非検知である。カット針１３Ａが所定量収納されると、図１３４（ｂ）に示すように、可動部９５Ｒｘが作動して、センサ９６Ｒｘで検知される。なお、図１３４（ｃ）に示すように、センサ９６Ｒｘを扉５０５Ａに備えても良い。
図１３５は、カット針満載検知を行う他の実施の形態のステープラの変形例を示す構成図である。ステープラ１において、カット針収納部６に収納されるカット針１３Ａの量が増加すると、ステープラ１の重量が増加することで、ステープラ１を移動させるモータＭに掛かる負荷が増加する。そこで、モータＭに掛かる負荷を検知することで、カット針１３Ａの量の概算値を検知することができる。
＜第１５の実施の形態のステープラの構成例＞
図１３６〜図１３７は、第１５の実施の形態のステープラの一例を示す斜視図、図１３８〜図１３９は、カット針収納部の一例を示す斜視図である。第１５の実施の形態のステープラは、上述した第１２の実施の形態のステープラの変形例である。
第１５の実施の形態のステープラ１Ｍｆは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｍと、針打出ユニット２Ｍとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｍを備える。
ステープラ１Ｍｆは、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｍを備える。ステープラ１Ｍｆは、軸３２Ｍを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｍが針打出ユニット２Ｍに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｍで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｍｆは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｍと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｍｆと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｍｆに誘導する排出路３３Ｍを備える。なお、第１５の実施の形態のステープラ１Ｍｆにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｍｆは、２本の回収路６０ＭＬ、６０ＭＲを備え、ステープラ１Ｍｆに取り付けられると、針カートリッジ１００Ｍの着脱経路を塞がないように、２本の回収路６０ＭＬ、６０ＭＲが配置される。
カット針収納部６Ｍｆは、針打出ユニット２Ｍの背面に、ステープラ１Ｍｆに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍｆは、軸凸部７０Ｍｆがステープラ１Ｍｆの図示しない受け部に入れられ、軸凸部７０Ｍｆを支点とした回転動作で、ステープラ１Ｍｆに対して着脱する動作が行われる。また、カット針収納部６Ｍｆは、軸凸部７０Ｍｆをステープラ１Ｍｆから外すことで、ステープラ１Ｍｆから取り外される。カット針収納部６Ｍｆは、ステープラ１Ｍｆに係止される係止爪部７１Ｍｆと、係止爪部７１Ｍｆに設けられ、係止爪部７１Ｍｆによる係止を解除する操作部７２Ｍｆを備える。
ステープラ１Ｍｆは、一方の排出路３３ＭＬの排出口３４ＭＬと、カット針収納部６Ｍｆの一方の回収路６０ＭＬの回収口６１ＭＬが連通し、他方の排出路３３ＭＲの排出口３４ＭＲと、カット針収納部６Ｍｆの他方の回収路６０ＭＲの回収口６１ＭＲが連通する。
カット針収納部６Ｍｆは、回収口６１ＭＬに蓋部８３ＭＬを備え、回収口６１ＭＲに、蓋部８３ＭＲを備える。蓋部８３ＭＬは、回収口６１ＭＬを形成する側面に設けられた孔６２ＭＬに挿通され、孔６２ＭＬを挟んで回収口６１ＭＬの反対側の先端に、孔６２ＭＬと略同形状の爪部８２ＭＬを備える。蓋部８３ＭＬは、図示しないバネで回収口６１ＭＬを閉じる方向に付勢されていて、軸６６ＭＬを支点として開閉する。蓋部８３ＭＲは、回収口６１ＭＲを形成する側面に設けられた孔６２ＭＲに挿通され、孔６２ＭＲを挟んで回収口６１ＭＲの反対側の先端に、孔６２ＭＲと略同形状の爪部８２ＭＲを備える。蓋部８３ＭＲは、図示しないバネで回収口６１ＭＲを閉じる方向に付勢されていて、軸６６ＭＬを支点として開閉する。
＜第１５の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第１５の実施の形態のステープラ１Ｍｆでは、カット針収納部６Ｍｆを取り付ける場合、カット針収納部６Ｍｆを針打出ユニット２Ｍの方向に押すことで、図１３７に示すように、カット針収納部６Ｍｆの回転動作で、係止爪部７１Ｍｆがステープラ１Ｍｆに係止されて、図１３６に示すように、カット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆに取り付けられる。
カット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆに取り付けられると、排出口３４ＭＬが蓋部８３ＭＬを押圧し、蓋部８３ＭＬが開くことで、カット針収納部６Ｍｆの一方の回収口６１ＭＬが、一方の排出路３３ＭＬの排出口３４ＭＬと連通する。また、カット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆに取り付けられると、排出口３４ＭＲが蓋部８３ＭＲを押圧し、蓋部８３ＭＲが開くことで、カット針収納部６Ｍｆの他方の回収口６１ＭＲが、他方の排出路３３ＭＲの排出口３４ＭＲと連通する。
カット針収納部６Ｍｆを取り外す場合、操作部７２Ｍｆを操作することで、係止爪部７１Ｍｆを退避させて係止を解除し、カット針収納部６Ｍｆを針打出ユニット２Ｍから離す方向に動かすことで、図１３７に示すように、回転動作でカット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆから取り外される。
カット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆから取り外されると、排出口３４ＭＬ、３４ＭＲから離れることで、図１３８（ａ）に示すように、蓋部８３ＭＬ、８３ＭＲが図示しないバネの力で閉じる。この構成により、カット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆから取り外された際に、不意にカット針１３Ａをこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できる。
カット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆから取り外され、蓋部８３ＭＬが閉じた状態で、図１３９（ａ）に示すように、爪部８２ＭＬが孔６２ＭＬに近づくように爪部８２ＭＬを把持して押すと、蓋部８３ＭＬが軸６６ＭＬを支点として回収口６１ＭＬを開く。更に爪部８２ＭＬを押して、図１３９（ｂ）に示すように、爪部８２ＭＬが孔６２ＭＬの中に入ると、図１３８（ｂ）に示すように、蓋部８３ＭＬが回収口６１ＭＬを開き、回収口６１ＭＬからカット針１３Ａを捨てることができる。また、蓋部８３ＭＲが閉じた状態で、図１３９（ａ）に示すように、爪部８２ＭＲが孔６２ＭＲに近づくように爪部８２ＭＲを把持して押すと、蓋部８３ＭＲが軸６６ＭＲを支点として回収口６１ＭＲを開く。更に爪部８２ＭＲを押して、図１３９（ｂ）に示すように、爪部８２ＭＲが孔６２ＭＲの中に入ると、図１３８（ｂ）に示すように、蓋部８３ＭＲが回収口６１ＭＲを開き、回収口６１ＭＲからカット針１３Ａを捨てることができる。
この構成により、蓋部８３ＭＬ、８３ＭＲの開閉を容易に行うことができるため、カット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆから取り外された際に、カット針１３Ａを後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できるとともに、カット針１３Ａに触れることなく容易に捨てることが出来る。なお、カット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆから取り外された際に、蓋部８３ＭＬ、８３ＭＲの開閉を行えない構成として、カット針収納部６Ｍｆごと捨てて取り替えるようにしてもよい。
排出口３４ＭＬ、３４ＭＲにも、第１３の実施の形態で示したように、蓋を設けてもよい。排出口３４ＭＬ、３４ＭＲにも蓋を設けた場合、カット針収納部６Ｍｆがステープラ１Ｍｆから取り外された際に、万一、排出路３３Ｍにカット針１３Ａが残留していたとしても、ステープラ１Ｍｆの外部にカット針１３Ａが排出されることを抑制することができる。
＜第１５の実施の形態のステープラのカット針収納部の変形例＞
図１４０は、第１５の実施の形態のステープラのカット針収納部の変形例を示す斜視図である。
カット針収納部６Ｍｆａは、カット針１３Ａを収納するカット針収納槽６０ＭＭを備え、カット針収納槽６０ＭＭが、回収路６０ＭＬ、６０ＭＲに対して開閉する。カット針収納槽６０ＭＭは、回収路６０ＭＬの側面から突出する爪部６０ＭＭＡと、爪部６０ＭＭＡに設けられて爪部６０ＭＭＡによる係止を解除する操作部６０ＭＭＢを備える。カット針収納部６Ｍｆａは、回収路６０ＭＬの近傍に孔６０ＭＭＣを有する。カット針収納槽６０ＭＭは、回収路６０ＭＲの近傍の軸６０ＭＭＤを支点として回転するように支持される。孔６０ＭＭＣに爪部６０ＭＭＡが入ることでカット針収納槽６０ＭＭが閉じる。孔６０ＭＭＣから爪部６０ＭＭＡが外れることでカット針収納槽６０ＭＭが開くと、カット針１３Ａを捨てることができる。
＜第１５の実施の形態のステープラのカット針収納部の変形例の作用効果例＞
図１４０（ａ）に示すように、カット針収納部６Ｍｆａがステープラ１Ｍｆから取り外された状態で、操作部６０ＭＭＢを押すと、図１４０（ｂ）に示すように、孔６０ＭＭＣから爪部６０ＭＭＡが外れ、軸６０ＭＭＤを支点としてカット針収納槽６０ＭＭが回転して開く。カット針収納槽６０ＭＭを閉じる際には軸６０ＭＭＤを支点としてカット針収納槽６０ＭＭを回転させ、操作部６０ＭＭＢを押しながら、爪部６０ＭＭＡを孔６０ＭＭＣに入れる。この構成により、カット針収納槽６０ＭＭの開閉を行うことができるため、カット針収納部６Ｍｆａがステープラ１Ｍｆから取り外された際に、カット針１３Ａを後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できるとともに、カット針１３Ａを効率よく捨てることが出来る。
なお、カット針収納部６Ｍｆａは、回収路６０ＭＲ側に設けられた軸６０ＭＭＤを支点としてカット針収納槽６０ＭＭが回転して開く構成に限られない。例えば、カット針収納部６Ｍｆａは、回収路６０ＭＬ側に設けられた軸６０ＭＭＤを支点としてカット針収納槽６０ＭＭが回転して開く構成としてもよい。また、例えば、カット針収納槽６０ＭＭは、回収路６０ＭＬ、６０ＭＲの両側からそれぞれ突出する爪部６０ＭＭＡと操作部６０ＭＭＢを備えて、カット針収納部６Ｍｆａが、回収路６０ＭＬ、６０ＭＲの近傍にそれぞれ孔６０ＭＭＣを有してもよい。
なお、カット針収納部６Ｍｆａは、図１３８（ａ）で示したカット針収納部６Ｍｆと同じように、回収口６１ＭＬに蓋部８３ＭＬを備え、回収口６１ＭＲに、蓋部８３ＭＲを備えてもよい。蓋部８３ＭＬ、８３ＭＲを備えた場合、カット針収納部６Ｍｆａがステープラ１Ｍｆから取り外された際に、カット針１３Ａを回収口６１ＭＬ、回収口６１ＭＲから後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できる。
＜第１６の実施の形態のステープラの構成例＞
図１４１は、第１６の実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図１４２は、カット針収納部の一例を示す斜視図である。第１６の実施の形態のステープラは、上述した第１２の実施の形態のステープラの変形例である。
第１６の実施の形態のステープラ１Ｍｇは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、針１０Ａの供給及び打ち出しが行われる針打出ユニット２Ｍと、針打出ユニット２Ｍとの協働で、図３（ｃ）に示す針１０Ａの針足１２Ａのカット及び図３（ｄ）に示す針足１２Ａの折り曲げを行って、用紙Ｐを針１０Ａで綴じる綴じユニット３Ｍを備える。
ステープラ１Ｍｇは、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｍを備える。ステープラ１Ｍｇは、軸３２Ｍを支点とした回転動作で、綴じユニット３Ｍが針打出ユニット２Ｍに対して離接する方向に移動して、用紙挟持部４Ｍで用紙Ｐを挟持及び解放する。
ステープラ１Ｍｇは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｍと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｍｇと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｍｇに誘導する排出路３３Ｍを備える。なお、第１６の実施の形態のステープラ１Ｍｇにおいて、針１０Ａの繰り出し部、打出部、クリンチャ部、駆動部については図示しないが、第１の実施の形態のステープラ１Ａと同様の構成で良い。
カット針収納部６Ｍｇは、２本の回収路６０ＭＬ、６０ＭＲを備え、ステープラ１Ｍｇに取り付けられると、針カートリッジ１００Ｍの着脱経路を塞がないように、２本の回収路６０ＭＬ、６０ＭＲが配置される。
カット針収納部６Ｍｇは、針打出ユニット２Ｍの背面に、ステープラ１Ｍｇに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍｇは、軸凸部７０Ｍｇがステープラ１Ｍｇの図示しない受け部に入れられ、軸凸部７０Ｍｇを支点とした回転動作で、ステープラ１Ｍｇに対して着脱する動作が行われる。また、カット針収納部６Ｍｇは、軸凸部７０Ｍｇをステープラ１Ｍｇから外すことで、ステープラ１Ｍｇから取り外される。カット針収納部６Ｍｇは、ステープラ１Ｍｇに係止される係止爪部７１Ｍｇと、係止爪部７１Ｍｇに設けられ、係止爪部７１Ｍｇによる係止を解除する操作部７２Ｍｇを備える。
ステープラ１Ｍｇは、一方の排出路３３ＭＬの排出口３４ＭＬと、カット針収納部６Ｍｇの一方の回収路６０ＭＬの回収口６１ＭＬが連通する。図示しないが、他方の排出路３３ＭＲの排出口３４ＭＲと、カット針収納部６Ｍｇの他方の回収路６０ＭＲの回収口６１ＭＲが連通する。
カット針収納部６Ｍｇは、カット針１３Ａを収納するカット針収納槽６０ＭＮを備える。カット針収納槽６０ＭＮは、針打出ユニット２Ｍに対して反対側に突出した形状をしている。カット針収納部６Ｍｇは、カット針収納槽６０ＭＮの回収口６１ＭＬの側面に、孔部６０ＭＧを開閉する蓋部８３ＭＮを備える。蓋部８３ＭＮは、回収口６１ＭＬに対して遠ざかる方向と近づく方向に移動することで、孔部６０ＭＧを開閉する。
蓋部８３ＭＮは、回収口６１ＭＬ側に突出する爪部８３ＭＮＡを有し、回収路６０ＭＬは、カット針収納槽６０ＭＮの近傍に孔８３ＭＮＣを有する。孔部６０ＭＧが閉じると爪部８３ＭＮＡが孔８３ＭＮＣに入り、孔８３ＭＮＣから爪部８３ＭＮＡが外れることでカット針収納槽６０ＭＮが開く。
蓋部８３ＭＮは、蓋部８３ＭＮが十分に閉まっていないと針打出ユニット２Ｍに対して取り付けられないように規制する規制部９２Ｍを備える。規制部９２Ｍは、蓋部８３ＭＮから、針打出ユニット２Ｍ側に突出する。針打出ユニット２Ｍは、蓋部８３ＭＮが十分に閉まった状態において規制部９２Ｍが入る凹部２ＭＡを有する。また、針打出ユニット２Ｍは、凹部２ＭＡに対して、綴じユニット３Ｍの位置する側と反対側に隣接する位置に、凸部２ＭＢを有する。
＜第１６の実施の形態のステープラの作用効果例＞
第１６の実施の形態のステープラ１Ｍｇでは、カット針収納部６Ｍｇのカット針収納槽６０ＭＮが針打出ユニット２Ｍに対して反対側に突出した形状のため、図１４０に示したカット針収納槽６０ＭＭに比べて容積を大きくでき、多くのカット針１３Ａを収納することができる。
ステープラ１Ｍｇは、カット針収納部６Ｍｇを取り外す場合、操作部７２Ｍｇを操作することで、係止爪部７１Ｍｇを退避させて係止を解除し、カット針収納部６Ｍｇを針打出ユニット２Ｍから離す方向に動かすことで、軸凸部７０Ｍｇを支点とした回転動作でカット針収納部６Ｍｇがステープラ１Ｍｇから取り外される。
図１４２（ａ）に示すように、カット針収納部６Ｍｇがステープラ１Ｍｇから取り外された状態で、蓋部８３ＭＮを回収口６１ＭＬから遠ざかる方向に移動させると、図１４２（ｂ）に示すように、爪部８３ＭＮＡが孔８３ＭＮＣから外れて蓋部８３ＭＮが開く。蓋部８３ＭＮが開くと、カット針１３Ａを孔部６０ＭＧからカット針収納槽６０ＭＮの外に捨てることができる。孔部６０ＭＧを閉じる際には、蓋部８３ＭＮを回収口６１ＭＬに近づく方向に移動させ、爪部８３ＭＮＡを孔８３ＭＮＣに入れる。
この構成により、カット針収納槽６０ＭＮの開閉を容易に行うことができるため、カット針収納部６Ｍｇがステープラ１Ｍｇから取り外された際に、カット針１３Ａを後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できるとともに、カット針１３Ａを触れることなく捨てることができる。
カット針収納部６Ｍｇを取り付ける場合、軸凸部７０Ｍｇがステープラ１Ｍｇの図示しない受け部に入れられた状態でカット針収納部６Ｍｇを針打出ユニット２Ｍの方向に押すことで、カット針収納部６Ｍｇの回転動作で、係止爪部７１Ｍｇがステープラ１Ｍｇに係止されて、図１４１（ａ）に示すように、カット針収納部６Ｍｇがステープラ１Ｍｇに取り付けられる。
図１４１（ｂ）に示すように、蓋部８３ＭＮが十分に閉まっていない状態だと、規制部９２Ｍが凸部２ＭＢとぶつかるため、カット針収納部６Ｍｇをステープラ１Ｍｇに正しく取り付けることができない。一方、蓋部８３ＭＮの爪部８３ＭＮＡが孔８３ＭＮＣに入るまで蓋部８３ＭＮを十分に閉めると、規制部９２Ｍが凸部２ＭＢとぶつかることなく凹部２ＭＡに入り、カット針収納部６Ｍｇをステープラ１Ｍｇに正しく取り付けることができる。
また、図１４１（ａ）に示すように、規制部９２Ｍが凹部２ＭＡに入って、カット針収納部６Ｍｇがステープラ１Ｍｇに正しく取り付けられた状態において、凸部２ＭＢは蓋部８３ＭＮに対して回収口６１ＭＬの反対側に突出し、蓋部８３ＭＮの開く動作を規制する。
この構成により、カット針収納部６Ｍｇがステープラ１Ｍｇに正しく取り付けられていない状態で、ステープラ１Ｍｇが動作を開始することがなくなる。また、カット針収納部６Ｍｇがステープラ１Ｍｇに正しく取り付けられた状態で、蓋部８３ＭＮが開いてしまうことがなくなる。そのため、蓋部８３ＭＮが開いた状態でのステープラ１Ｍｇの動作を規制することができ、カット針１３Ａを後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できる。
カット針収納部６Ｍｇは、図１３８（ａ）で示したカット針収納部６Ｍｆと同じように、回収口６１ＭＬに蓋部８３ＭＬを備え、回収口６１ＭＲに、蓋部８３ＭＲを備えてもよい。蓋部８３ＭＬ、８３ＭＲを備えた場合、カット針収納部６Ｍｇがステープラ１Ｍｇから取り外された際に、カット針１３Ａを回収口６１ＭＬ、回収口６１ＭＲから後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できる。
また、排出口３４ＭＬ、３４ＭＲにも、第１３の実施の形態で示したように、蓋を設けてもよい。排出口３４ＭＬ、３４ＭＲにも蓋を設けた場合、カット針収納部６Ｍｇがステープラ１Ｍｇから取り外された際に、万一、排出路３３Ｍにカット針１３Ａが残留していたとしても、ステープラ１Ｍｇの外部にカット針１３Ａが排出されることを抑制することができる。
＜第１６の実施の形態のステープラの変形例＞
図１４３は、第１６の実施の形態のステープラの変形例を示す斜視図である。
ステープラ１Ｍｇａは、ステープラ１Ｍｇと同様に、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍを備え、針打出ユニット２Ｍと綴じユニット３Ｍとの間に、用紙Ｐを挟持する用紙挟持部４Ｍを備える。
ステープラ１Ｍｇａは、用紙Ｐを貫通した針１０Ａの針足１２Ａを、所定の長さでカットするカット部３０Ｍと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａを収納するカット針収納部６Ｍｇａと、カット部３０Ｍでカットされたカット針１３Ａをカット針収納部６Ｍｇに誘導する排出路３３Ｍ備える。カット針収納部６Ｍｇａは、図１４２（ｂ）で示したカット針収納部６Ｍｇと同じく、回収路６０ＭＬの側面に、孔部６０ＭＧを開閉する蓋部８３ＭＮを備える。蓋部８３ＭＮは、回収口６１ＭＬに対して遠ざかる方向と近づく方向に移動することで、孔部６０ＭＧを開閉する。
ステープラ１Ｍｇａ及び後処理装置５０２Ａは、蓋検知部９４Ｍを備える。蓋検知部９４Ｍは、可動部９５Ｍと、可動部９５Ｍを検知するセンサ９６Ｍを備える。
可動部９５Ｍは、カット針収納部６Ｍｇａの針打出ユニット２Ｍ側の面から突出するように、蓋部８３ＭＮに設けられ、蓋部８３ＭＮによる孔部６０ＭＧを開閉する動作と一緒に移動する。センサ９６Ｍは、可動部９５Ｍの有無を光学的に検知することで、蓋部８３ＭＮが閉じた状態でステープラ１Ｍｇａにカット針収納部６Ｍｇａが取り付けられているか否かを検知する。センサ９６Ｍは、蓋部８３ＭＮが閉じてステープラ１Ｍｇａにカット針収納部６Ｍｇａが取り付けられた状態で、可動部９５Ｍを検知する位置に設けられる。
＜第１６の実施の形態のステープラの変形例の作用効果例＞
ステープラ１Ｍｇａでは、図１４３（ａ）に示すように、蓋部８３ＭＮが閉じた状態でステープラ１Ｍｇａにカット針収納部６Ｍｇａが取り付けられると、蓋部８３ＭＮに設けられた可動部９５Ｍがセンサ９６Ｍで検知される。
図１４３（ｂ）に示すように、蓋部８３ＭＮが開いた状態でステープラ１Ｍｇａにカット針収納部６Ｍｇａが取り付けられると、蓋部８３ＭＮに設けられた可動部９５Ｍがセンサ９６Ｍで検知されない。また、ステープラ１Ｍｇａにカット針収納部６Ｍｇａが取り付けられていないときも、蓋部８３ＭＮに設けられた可動部９５Ｍがセンサ９６Ｍで検知されない。よって、蓋部８３ＭＮが開いた状態でステープラ１Ｍｇａにカット針収納部６Ｍｇａが取り付けられていること、又はステープラ１Ｍｇａにカット針収納部６Ｍｇａが取り付けられていないことが検知できる。このとき、「カット針収納ボックスの蓋が開いている又はカット針収納ボックスがありません」と表示を出したり、通知音を出したりしてもよい。
蓋部８３ＭＮが閉じた状態でステープラ１Ｍｇａにカット針収納部６Ｍｇａが取り付けられているか否かを正しく検知できるため、蓋部８３ＭＮが開いた状態でステープラ１Ｍｇａが動作することがなく、カット針１３Ａを後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できる。また、蓋部８３ＭＮが閉じていることの検知と、カット針収納部６Ｍｇａの有無の検知を、同一の検知部で兼用できる。
＜第１６の実施の形態のステープラのカット針収納部の変形例＞
図１４４は、第１６の実施の形態のステープラのカット針収納部の変形例を示す斜視図である。
カット針収納部６Ｍｇｂは、カット針収納部６Ｍｇと同様に、２本の回収路６０ＭＬ、６０ＭＲを備え、図１４１（ａ）に示したステープラ１Ｍｇに取り付けられると、針カートリッジ１００Ｍの着脱経路を塞がないように、２本の回収路６０ＭＬ、６０ＭＲが配置される。
カット針収納部６Ｍｇｂは、図１４１（ａ）に示したカット針収納部６Ｍｇと同様に、針打出ユニット２Ｍの背面に、ステープラ１Ｍｇに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍｇｂは、軸凸部７０Ｍｇがステープラ１Ｍｇの図示しない受け部に入れられ、軸凸部７０Ｍｇを支点とした回転動作で、ステープラ１Ｍｇに対して着脱する動作が行われる。また、カット針収納部６Ｍｇｂは、軸凸部７０Ｍｇをステープラ１Ｍｇから外すことで、ステープラ１Ｍｇから取り外される。
カット針収納部６Ｍｇｂは、カット針１３Ａを収納するカット針収納槽６０ＭＮＡを備える。カット針収納部６Ｍｇｂは、カット針収納槽６０ＭＮＡのステープラ１Ｍｇに取り付けられる側の面に、蓋部８３ＭＧを備える。蓋部８３ＭＧは、軸６６ＭＧを支点に孔部６０ＭＧＡを開閉する。
蓋部８３ＭＧは、爪部８３ＭＧＡを有し、カット針収納槽６０ＭＮＡは、孔８３ＭＧＣを有する。孔部６０ＭＧＡを蓋部８３ＭＧが閉じると爪部８３ＭＧＡが孔８３ＭＧＣに入る。孔８３ＭＧＣから爪部８３ＭＧＡが外れることで蓋部８３ＭＧが開くと、カット針収納槽６０ＭＮＡからカット針１３Ａを捨てることができる。
＜第１６の実施の形態のステープラのカット針収納部の変形例の作用効果例＞
カット針収納部６Ｍｇｂでは、図１４４（ａ）に示すように、爪部８３ＭＧＡが孔８３ＭＧＣに入って蓋部８３ＭＧが孔部６０ＭＧＡを閉じた状態で、ステープラ１Ｍｇにカット針収納部６Ｍｇｂが取り付けられる。図１４４（ｂ）に示すように、爪部８３ＭＧＡが孔８３ＭＧＣに入っておらず、蓋部８３ＭＧが孔部６０ＭＧＡを開けた状態であっても、軸凸部７０Ｍｇを支点とした回転動作でステープラ１Ｍｇにカット針収納部６Ｍｇｂを取り付けようとすると、針打出ユニット２Ｍに蓋部８３ＭＧが押されて爪部８３ＭＧＡが孔８３ＭＧＣに入り、蓋部８３ＭＧが閉じる。よって、蓋部８３ＭＧが開いた状態でステープラ１Ｍｇが動作することがなく、カット針１３Ａを後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できる。
＜第１６の実施の形態のステープラのカット針収納部の他の変形例＞
図１４５は、第１６の実施の形態のステープラのカット針収納部の他の変形例を示す斜視図である。図１４６は、第１６の実施の形態のステープラのカット針収納部の他の変形例を示す側面図である。
カット針収納部６Ｍｇｃは、図１４１（ａ）に示したカット針収納部６Ｍｇと同様に、２本の回収路６０ＭＬ、６０ＭＲを備え、ステープラ１Ｍｇに取り付けられると、針カートリッジ１００Ｍの着脱経路を塞がないように、２本の回収路６０ＭＬ、６０ＭＲが配置される。
図１４１（ａ）に示したカット針収納部６Ｍｇと同じく、カット針収納部６Ｍｇｃは、図１４６（ａ）に示すように、回収路６０ＭＬの側面に、孔部６０ＭＧを開閉する蓋部８３ＭＮを備える。蓋部８３ＭＮは、回収口６１ＭＬに対して遠ざかる方向と近づく方向に移動することで、孔部６０ＭＧを開閉する。
蓋部８３ＭＮは、回収口６１ＭＬ側に突出する爪部８３ＭＮＡを有し、回収路６０ＭＬは、孔８３ＭＮＣを有する。蓋部８３ＭＮが閉じると爪部８３ＭＮＡが孔８３ＭＮＣに入る。孔８３ＭＮＣから爪部８３ＭＮＡが外れることで蓋部８３ＭＮが開くと、孔部６０ＭＧからカット針１３Ａを捨てることができる。
カット針収納部６Ｍｇｃは、針打出ユニット２Ｍの背面に、ステープラ１Ｍｇに対して着脱可能に取り付けられる。カット針収納部６Ｍｇｃは、ステープラ１Ｍｇの下部に設けた受け部１１９ＭｇＬ、１１９ＭｇＲに入れられ、軸凸部７０ＭｇｂＬ、７０ＭｇｂＲを支点とした回転動作で、ステープラ１Ｍｇに対して着脱する動作が行われる。
本例では、ステープラ１Ｍｇに、カット針収納部６Ｍｇｃの回転を規制する規制部９２Ｍｇを設ける。規制部９２Ｍｇは、回収路６０ＭＬの回収口６１ＭＬ近傍に設けられた係止爪部７１Ｍｇｂを係止する係止部９２ＭｇＡと、係止部９２ＭｇＡの回転する支点となる軸９２ＭｇＢと、係止部９２ＭｇＡを回転させる操作部９２ＭｇＣを有する。
＜第１６の実施の形態のステープラのカット針収納部の他の変形例の作用効果例＞
カット針収納部６Ｍｇｃをステープラ１Ｍｇに取り付ける場合、図１４６（ａ）に示すように、カット針収納部６Ｍｇｃを矢印の方向に移動させてカット針収納部６Ｍｇｃをステープラ１Ｍｇの受け部１１９ＭｇＬ、１１９ＭｇＲに入れる。次に、カット針収納部６Ｍｇｃを針打出ユニット２Ｍの方向に押すことで、図１４６（ｂ）の矢印に示すように、軸凸部７０ＭｇｂＬ、７０ＭｇｂＲを支点として受け部１１９ＭｇＬ、１１９ＭｇＲが回転する。そして、操作部９２ＭｇＣを操作することで、軸９２ＭｇＢを支点として係止部９２ＭｇＡを回転させて係止爪部７１Ｍｇｂに係止部９２ＭｇＡを係止させると、図１４６（ｃ）に示すように、カット針収納部６Ｍｇｃがステープラ１Ｍｇに取り付けられる。
また、カット針収納部６Ｍｇｃをステープラ１Ｍｇから取り外す場合、操作部９２ＭｇＣを操作することで、軸９２ＭｇＢを支点として係止部９２ＭｇＡを回転させて係止爪部７１Ｍｇｂに対する係止部９２ＭｇＡの係止を解除する。そして軸凸部７０ＭｇｂＬ、７０ＭｇｂＲを支点として、受け部１１９ＭｇＬ、１１９ＭｇＲを図１４６（ｂ）の矢印の反対方向に回転させることで、カット針収納部６Ｍｇｃを針打出ユニット２Ｍから離す方向に動かす。更に、図１４６（ａ）の矢印の反対方向にカット針収納部６Ｍｇｃを移動させることで、カット針収納部６Ｍｇｃがステープラ１Ｍｇから取り外される。
係止部９２ＭｇＡが係止爪部７１Ｍｇｂに係止されるため、意図せずカット針収納部６Ｍｇｃがステープラ１Ｍｇから外れてしまうことを抑制でき、カット針収納部６Ｍｇｃがステープラ１Ｍｇに確実に取り付けられた状態で、ステープラ１Ｍｇを使用することができる。
カット針収納部６Ｍｇｃは、図１４６（ａ）に示すように、蓋部８３ＭＮが開いた状態であっても、カット針収納部６Ｍｇｃをステープラ１Ｍｇの受け部１１９ＭｇＬ、１１９ＭｇＲに入れることにより、受け部１１９ＭｇＬに蓋部８３ＭＮが押されて爪部８３ＭＮＡが孔８３ＭＮＣに入る。よって、蓋部８３ＭＮが開いた状態でカット針収納部６Ｍｇｃがステープラ１Ｍｇに取り付けられてステープラ１Ｍｇが動作することがなく、カット針１３Ａを後処理装置５０２Ａ内にこぼれ落とす等の不具合の発生を抑制できる。
１・・・ステープラ、１０Ａ・・・針、１１Ａ・・・針クラウン、１２Ａ・・・針足、１３Ａ・・・カット針、２Ａ・・・針打出ユニット、２０Ａ・・・収納部、２１Ａ・・・繰り出し部、２２Ａ・・・打出部、３Ａ・・・綴じユニット、３０Ａ・・・カット部、３１Ａ・・・クリンチャ部、３２Ａ・・・軸、３３Ａ（３３ＡＬ，３３ＡＲ）・・・排出路、３４ＡＬ，３４ＡＲ・・・排出口、４Ａ・・・用紙挟持部、５Ａ・・・駆動部、５０Ａ・・・モータ、５１Ａ・・・カム、５２Ａ・・・リンク部、６Ａ・・・カット針収納部、６０ＡＬ，６０ＡＲ・・・回収路、６１ＡＬ，６１ＡＲ・・・回収口、１００Ａ・・・針カートリッジ

Claims (15)

  1. 針が収納された針カートリッジと、
    前記針カートリッジが着脱可能に取り付けられる収納部と、
    針を打ち出して用紙に貫通させる針打出部と、
    用紙を貫通した針の針足をカットするカット部と、
    用紙を貫通した針の針足を曲げて用紙を綴じる綴じ部と、
    前記カット部でカットされたカット針を収納するカット針収納部と、
    前記カット部と前記カット針収納部とを連通し、前記カット針収納部にカット針を誘導する排出部とを備えたステープラにおいて、
    前記カット針収納部を当該ステープラに対して着脱可能とした
    ことを特徴とするステープラ。
  2. 前記カット針収納部と連通する前記排出部の排出口に開閉可能な蓋部を備えた
    ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
  3. 前記カット針収納部に開閉可能な蓋部を備えた
    ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
  4. 前記蓋部が開いた状態において、前記カット針収納部の前記排出部への装着を規制する規制部を備えた
    ことを特徴とする請求項３に記載のステープラ。
  5. 前記蓋部の開閉を検知する蓋検知部を備える
    ことを特徴とする請求項３に記載のステープラ。
  6. 前記蓋検知部が、前記カット針収納部の有無を検知する
    ことを特徴とする請求項５に記載のステープラ。
  7. 前記排出部と連通する前記カット針収納部の回収口に開閉可能な蓋部を備えた
    ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
  8. 前記カット針収納部は、軸を支点とした回転動作で着脱される
    ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
  9. 前記カット針収納部に収納されたカット針が当該カット針収納部から排出されると、ステープラに対する前記カット針収納部の取り付けが可能となる
    ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
  10. 前記針カートリッジが当該ステープラに対して着脱可能に設けられ、前記針カートリッジの着脱とともに前記カット針収納部が前記針カートリッジと独立して着脱される
    ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
  11. 前記カット針収納部を拡張する拡張部を備えた
    ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
  12. 針で用紙を綴じるステープラを備えて、画像の形成された用紙に後処理を施す後処理装置であって、
    前記ステープラは、
    針が収納された針カートリッジと、
    前記針カートリッジが着脱可能に取り付けられる収納部と、
    針を打ち出して用紙に貫通させる針打出部と、
    用紙を貫通した針の針足をカットするカット部と、
    用紙を貫通した針の針足を曲げて用紙を綴じる綴じ部と、
    前記カット部でカットされたカット針を収納するカット針収納部と、
    前記カット部と前記カット針収納部とを連通し、前記カット針収納部にカット針を誘導する排出部を備え、
    前記カット針収納部を前記ステープラに対して着脱可能とした
    ことを特徴とする後処理装置。
  13. 前記カット針収納部を前記ステープラの正規の位置に取り付ける取付補助部を備えた
    ことを特徴とする請求項１２に記載の後処理装置。
  14. 前記カット針収納部を前記ステープラに対して着脱する着脱位置に、待機位置から前記ステープラを移動させる
    ことを特徴とする請求項１２に記載の後処理装置。
  15. 用紙に画像を形成して出力する画像形成装置と、
    前記画像形成装置に接続されて用紙に後処理を施す請求項１２〜請求項１４の何れか１項に記載の後処理装置を備えた
    ことを特徴とする画像形成システム。
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