JP2017107738A - 導光板用のガラス板 - Google Patents

Abstract

【課題】ガラス板が板厚方向に屈折率分布を有する場合に、光源から遠い位置での輝度の低下を改善した、導光板用のガラス板の提供。【解決手段】略長方形の主表面を有する、導光板用のガラス板であって、前記主表面の所定の５点のそれぞれにおいて、下記式（１）を用いて測定される屈折率指標値Ｎの板厚方向分布がピークを有し、前記５点のそれぞれにおいて、前記主表面から前記ピークの頂点までの深さＤｍａｘと板厚Ｔとの比Ｄｍａｘ／Ｔが０．３以上０．７以下である、導光板用のガラス板。Ｎ＝ＡＰｔ×ＣＰｔ＋ＡＺｒ×ＣＺｒ＋ＡＴｉ×ＣＴｉ＋ＡＰｂ×ＣＰｂ・・・（１）ＣＰｔ：ＰｔＯ２の濃度（モル％）ＣＺｒ：ＺｒＯ２の濃度（モル％）ＣＴｉ：ＴｉＯ２の濃度（モル％）ＣＰｂ：ＰｂＯの濃度（モル％）ＡＰｔ＝３．０、ＡＺｒ＝２．２、ＡＴｉ＝２．１、ＡＰｂ＝２．３【選択図】図１

Description

本発明は、液晶表示装置に用いられる導光板用のガラス板に関する。

液晶表示装置は、液晶パネルと、液晶パネルと対向する導光板としてのガラス板と、ガラス板を介して液晶パネルに光を照射する光源とを備える（例えば特許文献１参照）。光源からの光は、ガラス板の端面から内部に入り、全反射を繰り返して内部全体に広がり、ガラス板の主表面である光取出面から出て、液晶パネルを照らす。

特開２００４−２５２３８３号公報

従来、ガラス板が板厚方向に屈折率分布を有する場合に、板厚方向の屈折率分布が適切でないとガラス板の内部での光の伝播状態が場所によって異なり、最終的な出射光量に場所依存性がある、すなわち輝度むらが発生するという問題があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、ガラス板が板厚方向に屈折率分布を有する場合に、輝度むらを改善した、導光板用のガラス板の提供を主な目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
略長方形の主表面を有する、導光板用のガラス板であって、
前記主表面を縦方向に４等分する３つの横線と、前記主表面を横方向に４等分する３つの縦線とが交わる９つの点のうちの中心と４隅の５点のそれぞれにおいて、下記式（１）を用いて測定される屈折率指標値Ｎの板厚方向分布がピークを有し、前記５点のそれぞれにおいて、前記主表面から前記ピークの頂点までの深さＤ_ｍａｘと板厚Ｔとの比Ｄ_ｍａｘ／Ｔが０．３以上０．７以下である、導光板用のガラス板が提供される。
Ｎ＝Ａ_Ｐｔ×Ｃ_Ｐｔ＋Ａ_Ｚｒ×Ｃ_Ｚｒ＋Ａ_Ｔｉ×Ｃ_Ｔｉ＋Ａ_Ｐｂ×Ｃ_Ｐｂ・・・（１）
Ｃ_Ｐｔ：ＰｔＯ_２の濃度（モル％）
Ｃ_Ｚｒ：ＺｒＯ_２の濃度（モル％）
Ｃ_Ｔｉ：ＴｉＯ_２の濃度（モル％）
Ｃ_Ｐｂ：ＰｂＯの濃度（モル％）
Ａ_Ｐｔ＝３．０、Ａ_Ｚｒ＝２．２、Ａ_Ｔｉ＝２．１、Ａ_Ｐｂ＝２．３

本発明の一態様によれば、ガラス板が板厚方向に屈折率分布を有する場合に、輝度むらの低下を改善した、導光板用のガラス板が提供される。

一実施形態による液晶表示装置を示す図である。 一実施形態によるガラス板の屈折率指標値Ｎの板厚方向散布図である。 一実施形態によるガラス板の屈折率指標値Ｎの板厚方向分布図である。 一実施形態によるガラス板の光取出面における屈折率指標値Ｎの測定点を示す図である。 一実施形態による導光板用のガラス板の成形方法としてのフュージョン法の説明図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。各図面において、同一の又は対応する構成には、同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。本明細書において、数値範囲を表す「〜」はその前後の数値を含む範囲を意味する。

図１は、本発明の一実施形態による液晶表示装置を示す図である。液晶表示装置は、液晶パネル１０と、液晶パネル１０と対向する導光板としてのガラス板２０と、ガラス板２０を介して液晶パネル１０に光を照射する光源３０とを備える。

液晶パネル１０は、例えばアレイ基板、カラーフィルター基板、および液晶層などで構成される。アレイ基板は、基板、および該基板上に形成されるアクティブ素子（例えばＴＦＴ）などで構成される。カラーフィルター基板は、基板および該基板上に形成されるカラーフィルターなどで構成される。液晶層は、アレイ基板と、カラーフィルター基板との間に形成される。

ガラス板２０は、液晶パネル１０と対向する。ガラス板２０は、平板であってよい。ガラス板２０の板厚は、例えば０．７〜２．５ｍｍである。ガラス板２０の板厚は、略均一である。

ガラス板２０は、液晶パネル１０側に主表面２１を有する。この主表面２１は光取出面２１とも呼ばれる。光取出面２１は、ガラス板２０の内部を伝搬する光を取り出す面である。

ガラス板２０は、液晶パネル１０とは反対側に別の主表面２２を有する。この主表面２２は光散乱面２２とも呼ばれる。光散乱面２２は、ガラス板２０の内部を伝搬する光の一部を散乱する面である。

光散乱面２２には、ドット４０が形成される。ドット４０は散乱のために気泡または粒子を含有していてもよい。尚、光散乱面２２には散乱構造が形成されていればよく、ドット４０の代わりに例えば凹凸構造、レンズなどが形成されていてもよい。

光源３０は、ガラス板２０の端面２３に光を照射する。光源３０からの光は、ガラス板２０の端面２３から内部に入り、全反射を繰り返して内部全体に広がり、光散乱面２２で散乱されることにより光取出面２１から出て、液晶パネル１０を後方から均一に照らす。

光源３０としては、例えば白色ＬＥＤが用いられる。白色ＬＥＤは、例えば、青色ＬＥＤと、青色ＬＥＤからの光を受光して発光する蛍光体とで構成されてよい。蛍光体としては、ＹＡＧ系、酸化物、アルミン酸塩、窒化物、酸窒化物、硫化物、酸硫化物、希土類酸硫化物、ハロリン酸塩及び塩化物などが挙げられる。

例えば白色ＬＥＤは、青色ＬＥＤと、黄色蛍光体とで構成されてよい。また、白色ＬＥＤは、青色ＬＥＤと、緑色蛍光体と、赤色蛍光体とで構成されてもよい。後者の白色ＬＥＤからの光は、光の３原色を混色したものであるため、より演色性に優れている。

尚、ガラス板２０と液晶パネル１０との間には散乱フィルム、輝度上昇フィルム、反射型偏光フィルム、３Ｄフィルム、偏光板等が配設されてよい。また、ガラス板２０の後方には反射フィルム等が配設されてよい。光源３０、ガラス板２０、各種光学フィルムをまとめて、バックライトユニットと呼ぶ。

ところで、ガラス板２０は、板厚方向に屈折率分布を有する。ガラス板２０の板厚方向両端からガラス板２０の板厚方向中央に向かうほど、屈折率が高くなる傾向にある。その傾向は、主に、ＰｔＯ_２、ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２、ＰｂＯのうちの少なくとも１つの成分の濃度分布に起因する。これらの成分は、光の屈折率を上昇させる成分である。

そこで、下記式（１）を用いて測定される屈折率指標値Ｎを用いる。屈折率指標値Ｎが大きいほど、屈折率が大きい。
Ｎ＝Ａ_Ｐｔ×Ｃ_Ｐｔ＋Ａ_Ｚｒ×Ｃ_Ｚｒ＋Ａ_Ｔｉ×Ｃ_Ｔｉ＋Ａ_Ｐｂ×Ｃ_Ｐｂ・・・（１）
Ｃ_Ｐｔ：ＰｔＯ_２の濃度（モル％）
Ｃ_Ｚｒ：ＺｒＯ_２の濃度（モル％）
Ｃ_Ｔｉ：ＴｉＯ_２の濃度（モル％）
Ｃ_Ｐｂ：ＰｂＯの濃度（モル％）
Ａ_Ｐｔ＝３．０、Ａ_Ｚｒ＝２．２、Ａ_Ｔｉ＝２．１、Ａ_Ｐｂ＝２．３
尚、Ａ_Ｐｔ、Ａ_Ｚｒ、Ａ_Ｔｉ、Ａ_Ｐｂは、各成分の屈折率に対する寄与度を表す定数であり、アッペンの加成性因子（出典：ア．ア．アッペン：ガラスの化学、日ソ通信社（１９７４）ＰＰ．３１８）および、我々の実験結果から導いたものである。Ｃ_Ｐｔ、Ｃ_Ｚｒ、Ｃ_Ｔｉ、Ｃ_Ｐｂは、電子線マイクロアナライザ（ＥＰＭＡ）により測定し、各酸化物のモル％濃度に換算して得られるものである。

図２は、一実施形態によるガラス板の屈折率指標値Ｎの板厚方向散布図である。図２において、縦軸は屈折率指標値Ｎを、横軸は光取出面２１からの深さＤと板厚Ｔとの比Ｄ／Ｔを表す。屈折率指標値Ｎは、ガラス板２０を板厚方向に２０等分した区画ごとに測定する。その測定点は、各区画の板厚方向中心点とする。図２において、板厚方向両端の測定データ同士を結ぶ直線Ｂがバックグラウンドである。なお、区画の数は最小２０であり、分解能を上げるために任意に増やすことができる。

図３は、一実施形態によるガラス板の屈折率指標値Ｎの板厚方向分布図である。図３において、縦軸は屈折率指標値Ｎのバックグラウンドからの差分Ｎ´を、横軸は光取出面２１からの深さＤと板厚Ｔとの比Ｄ／Ｔを表す。板厚方向に隣り合う測定データ同士を直線で結ぶことにより、屈折率指標値Ｎの板厚方向分布図が得られる。

屈折率指標値Ｎの板厚方向分布は、１つのピークを有する。ピークの高さＨ、ピークの半値全幅Ｗ_０．５、ピークの１／１０値全幅Ｗ_０．１、ピークの頂点までの光取出面２１からの深さＤ_ｍａｘは、生データからバックグラウンドを除去した後に、測定する。

ここで、ピークの高さＨとは、ピークの頂点でのバックグラウンドからの高さである。また、ピークの半値全幅Ｗ_０．５とは、ピークの高さＨの半分の高さのところでのピークの幅である。また、ピークの１／１０値全幅Ｗ_０．１とは、ピークの高さＨの１０分の１の半分の高さのところでのピークの幅である。

図４は、一実施形態によるガラス板の光取出面における屈折率指標値Ｎの測定点を示す図である。ガラス板２０の光取出面２１は、図４に示すように略長方形に形成されている。長方形の角部は、面取りされていてもよい。ここで、長方形の短辺は５００ｍｍ以上であることが好ましく、６００ｍｍ以上であることがより好ましく、７００ｍｍ以上であることがさらに好ましい。光取出面２１を縦方向に４等分する３つの横線と、光取出面２１を横方向に４等分する３つの縦線とが交わる９つの点のうちの中心と４隅の５点Ｐ１〜Ｐ５が、屈折率指標値Ｎの測定点である。

縦方向はガラス板２０の一辺に平行な方向、横方向はガラス板２０の他の一辺に平行な方向であって、縦方向と横方向とは互いに垂直な方向である。ガラス板２０は縦方向または横方向に連続的に成形されるため、上記５点Ｐ１〜Ｐ５での屈折率指標値Ｎの板厚方向分布を調べることで、ガラス板２０の性質が分かる。

ガラス板２０内に高屈折率層があると、屈折率の境界で光が反射して、光が本来の進路から逸脱してしまう。とくに、高屈折率層が光取出面２１から遠い位置にある場合、光取出面２１と高屈折率層との間における光の多重反射により、本来より導光距離が増え、輝度むらが生じる。また、高屈折率層が光散乱面２２から遠い位置にある場合、光散乱面２２と高屈折率層との間における光の多重反射により、本来より導光距離が増え、輝度むらが生じる。さらに、屈折率の境界における屈折率の変化が急峻な場合には、光の反射が増え、輝度むらが顕著になる。

本実施形態では、上記５点Ｐ１〜Ｐ５のそれぞれにおいて、半値全幅Ｗ_０．５と１／１０値全幅Ｗ_０．１との比Ｗ_０．５／Ｗ_０．１が１．２以上５．０以下である。比Ｗ_０．５／Ｗ_０．１が１．２以上５．０以下であれば、屈折率指標値Ｎの板厚方向の変化が緩やかであるため、屈折率の変化による光の反射が抑制でき、高屈折率層と光取出面２１の間における光の多重反射および、高屈折率層と光散乱面２２の間における光の多重反射が抑制できる。その結果、輝度むらが低減できる。比Ｗ_０．５／Ｗ_０．１は、好ましくは１．３以上４．０以下、より好ましくは１．５以上３．０以下である。

比Ｗ_０．５／Ｗ_０．１が１．２以上５．０以下であれば、上述の如く、屈折率の変化による光の反射が抑制できる。その一方で、屈折率の変化による光の反射を完全にゼロに抑えることは困難であり、屈折率の変化によって光を極僅かに反射する光反射層がガラス板２０の内部に形成されうる。

本実施形態では、上記５点Ｐ１〜Ｐ５のそれぞれにおいて、光取出面２１からピークの頂点までの深さＤ_ｍａｘ（以下、「ピーク深さＤ_ｍａｘ」とも呼ぶ）と板厚Ｔとの比Ｄ_ｍａｘ／Ｔが０．３以上０．７以下である。比Ｄ_ｍａｘ／Ｔが０．３以上０．７以下であれば、高屈折率層と光取出面２１の間における光の多重反射による伝播距離の増加と、高屈折率層と光散乱面２２の間における光の多重反射による伝播距離の増加をともに抑えることができ、その結果、輝度むらを低減できる。比Ｄ_ｍａｘ／Ｔは、好ましくは０．３５以上０．６５以下、より好ましくは０．４以上０．６以下である。

さらに、上記５点におけるピーク深さＤ_ｍａｘの最大値と最小値との差ΔＤ_ｍａｘ（ΔＤ_ｍａｘ≧０）が、上記５点における板厚Ｔの平均値の０．１倍以下である。差ΔＤ_ｍａｘが板厚Ｔの平均値の０．１倍以下であれば、ピーク深さＤ_ｍａｘのばらつきが板厚Ｔの平均値に対し微小であり、光反射層が略平らとみなせる。その結果、ガラス板２０の光取出面２１の輝度のばらつきが抑制できる。差ΔＤ_ｍａｘは、好ましくは板厚Ｔの平均値の０．０５倍以下、より好ましくは板厚Ｔの平均値の０．０１倍以下である。

図５は、本発明の一実施形態による導光板用のガラス板の成形方法としてのフュージョン法の説明図である。

図５に示すようにフュージョン法は、樋状部材５０から左右両側に溢れ出す溶融ガラス２０Ａを、樋状部材５０の左右両側面５１、５２に沿って流下させ、樋状部材５０の左右両側面５１、５２が交わる下端５３付近で合流させて帯板状のガラス板２０に成形する。溶融ガラス２０Ａにおける樋状部材５０との接触面が、溶融ガラス２０Ａの合わせ面となる。合わせ面付近の組成は、樋状部材５０から溶出する成分に富む。

ガラス板２０の屈折率指標値Ｎの板厚方向分布は、樋状部材５０の成分などで調節できる。樋状部材５０の成分としては、Ｐｔ、ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２、およびＰｂＯなどが挙げられる。

また、ガラス板２０の屈折率指標値Ｎの板厚方向分布は、樋状部材５０の両側面を流下する溶融ガラス２０Ａの流速や温度などで調節できる。流速が大きいほど、樋状部材５０からの溶出が少ない。温度が低いほど、樋状部材５０からの溶出が少ない。

以上、導光板用のガラス板や液晶表示装置の実施形態などについて説明したが、本発明は上記実施形態などに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。

例えば、上記実施形態の液晶表示装置は透過型であるが反射型でもよく、ガラス板２０は液晶パネル１０の前方（ユーザ側）に配設されてもよい。光源３０からの光は、ガラス板２０の端面から内部に入り、ガラス板２０の液晶パネル１０と対向する主表面（後面）から出て、液晶パネル１０を前方から均一に照らす。

また、上記実施形態の光源は白色ＬＥＤであるが、蛍光管でもよい。また、白色ＬＥＤの種類は特に限定されず、例えば、青色ＬＥＤの代わりに、青色ＬＥＤよりも波長の短い紫外線ＬＥＤを用いて蛍光体を発光させてもよい。また、蛍光体方式の白色ＬＥＤではなく、３色ＬＥＤ方式の白色ＬＥＤが用いられてもよい。

ガラス板２０のガラスとしては、特に限定されないが、代表的には下記（１）ガラスＡ、（２）ガラスＢ、（３）ガラスＣの３種類が挙げられる。以下のガラスＡ〜Ｃの説明において、ガラス組成や屈折率は平均値であって、「％」は質量％を意味し、「ｐｐｍ」は質量ｐｐｍを意味する。

ガラスＡは、酸化物基準の質量百分率表示で、ＳｉＯ_２を６０〜８０％、Ａｌ_２Ｏ_３を０〜７％、ＭｇＯを０〜１０％、ＣａＯを０〜２０％、ＳｒＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１５％、Ｎａ_２Ｏを３〜２０％、Ｋ_２Ｏを０〜１０％含み、Ｆｅ_２Ｏ_３を１〜３０ｐｐｍ含む。ガラスＡのヘリウムのｄ線（波長５８７．６ｎｍ）における室温での屈折率は、１．４５〜１．６０である。具体例としては、例えば表１の例１〜４及び例１５が挙げられる。

ガラスＢは、酸化物基準の質量百分率表示で、ＳｉＯ_２を４５〜８０％、Ａｌ_２Ｏ_３を７％超３０％以下、Ｂ_２Ｏ_３を０〜１５％、ＭｇＯを０〜１５％、ＣａＯを０〜６％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜５％、Ｎａ_２Ｏを７〜２０％、Ｋ_２Ｏを０〜１０％、ＺｒＯ_２を０〜１０％含み、Ｆｅ_２Ｏ_３を１〜３０ｐｐｍ含む。ガラスＢのヘリウムのｄ線（波長５８７．６ｎｍ）における室温での屈折率は、例えば１．４５〜１．６０である。ガラスＢは、イオン交換が容易であり、化学強化しやすい。具体例としては、例えば表１の例５〜１１が挙げられる。

ガラスＣは、酸化物基準の質量百分率表示で、ＳｉＯ_２を４５〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３を１０〜３０％、Ｂ_２Ｏ_３を０〜１５％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＢａＯを合計で５〜３０％、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２ＯおよびＫ_２Ｏを合計で０％以上、３％未満含み、Ｆｅ_２Ｏ_３を１〜３０ｐｐｍ含むものであることが好ましい。ガラスＣのヘリウムのｄ線（波長５８７．６ｎｍ）における室温での屈折率は、例えば１．４５〜１．６０である。具体例としては、例えば表１の例１２〜１４が挙げられる。

ガラスＡ、ＢおよびＣの各成分の組成範囲について、以下に説明する。
ＳｉＯ_２は、ガラスの主成分である。
ＳｉＯ_２の含有量は、ガラスの耐候性、失透特性を保つため、酸化物基準の質量百分率表示で、ガラスＡにおいては、好ましくは６０％以上、より好ましくは６３％以上であり、ガラスＢにおいては、好ましくは４５％以上、より好ましくは５０％以上であり、ガラスＣにおいては、好ましくは４５％以上、より好ましくは５０％以上である。
一方、ＳｉＯ_２の含有量は、溶解を容易にし、泡品質を良好なものとするために、またガラス中の二価鉄（Ｆｅ^２＋）の含有量を低く抑え、光学特性を良好なものとするため、ガラスＡにおいては、好ましくは８０％以下、より好ましくは７５％以下であり、ガラスＢにおいては、好ましくは８０％以下、より好ましくは７０％以下であり、ガラスＣにおいては、好ましくは７０％以下、より好ましくは６５％以下である。

Ａｌ_２Ｏ_３は、ガラスＢ及びＣにおいてはガラスの耐候性を向上させる必須成分である。Ａｌ_２Ｏ_３の含有量は、ガラスＡにおいては、好ましくは０％以上、より好ましくは２％以上であり、ガラスＢにおいては、好ましくは７％超、より好ましくは１０％以上であり、ガラスＣにおいては、好ましくは１０％以上、より好ましくは１３％以上である。
但し、二価鉄（Ｆｅ^２＋）の含有量を低く抑え、光学特性を良好なものとし、泡品質を良好なものとするため、Ａｌ_２Ｏ_３の含有量は、ガラスＡにおいては、好ましくは７％以下、より好ましくは５％以下であり、ガラスＢにおいては、好ましくは３０％以下、より好ましくは２３％以下であり、ガラスＣにおいては、好ましくは３０％以下、より好ましくは２０％以下である。

Ｂ_２Ｏ_３は、ガラス原料の溶融を促進し、機械的特性や耐候性を向上させる成分であるが、揮発による脈理（ｒｅａｍ）の生成、炉壁の侵食等の不都合が生じないために、Ｂ_２Ｏ_３の含有量は、ガラスＡにおいては、好ましくは５％以下、より好ましくは３％以下であり、ガラスＢ及びＣにおいては、好ましくは１５％以下、より好ましくは、１２％以下である。

Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、及び、Ｋ_２Ｏといったアルカリ金属酸化物は、ガラス原料の溶融を促進し、熱膨張、粘性等を調整するのに有用な成分である。
そのため、Ｎａ_２Ｏの含有量は、ガラスＡにおいては、好ましくは３％以上、より好ましくは８％以上である。Ｎａ_２Ｏの含有量は、ガラスＢにおいては、好ましくは７％以上、より好ましくは１０％以上である。但し、溶解時の清澄性を保持し、製造されるガラスの泡品質を保つために、Ｎａ_２Ｏの含有量は、ガラスＡ及びＢにおいては、２０％以下とするのが好ましく、１５％以下とするのがさらに好ましく、ガラスＣにおいては、３％未満とするのが好ましく、１％以下とするのがより好ましい。
また、Ｋ_２Ｏの含有量は、ガラスＡ及びＢにおいては、好ましくは１０％以下、より好ましくは、７％以下であり、ガラスＣにおいては、好ましくは２％以下、より好ましくは、１％以下である。
また、Ｌｉ_２Ｏは、任意成分であるが、ガラス化を容易にし、原料に由来する不純物として含まれる鉄含有量を低く抑え、バッチコストを低く抑えるために、ガラスＡ、Ｂ及びＣにおいて、Ｌｉ_２Ｏを２％以下含有させることができる。
また、これらアルカリ金属酸化物の合計含有量（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）は、溶解時の清澄性を保持し、製造されるガラスの泡品質を保つために、ガラスＡ及びＢにおいては、好ましくは５％〜２０％、より好ましくは８％〜１５％であり、ガラスＣにおいては、好ましくは０％〜３％未満、より好ましくは、０％〜１％である。

ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、及びＢａＯといったアルカリ土類金属酸化物は、ガラス原料の溶融を促進し、熱膨張、粘性等を調整するのに有用な成分である。
ＭｇＯは、ガラス溶解時の粘性を下げ、溶解を促進する作用がある。また、比重を低減させ、ガラス板に疵をつきにくくする作用があるために、ガラスＡ、Ｂ及びＣにおいて、含有させることができる。また、ガラスの熱膨張係数を低く、失透特性を良好なものとするために、ＭｇＯの含有量は、ガラスＡにおいては、好ましくは１０％以下であり、より好ましくは８％以下であり、ガラスＢにおいては、好ましくは１５％以下、より好ましくは１２％以下であり、ガラスＣにおいては、好ましくは１０％以下、より好ましくは５％以下である。

ＣａＯは、ガラス原料の溶融を促進し、また粘性、熱膨張等を調整する成分であるので、ガラスＡ、Ｂ及びＣにおいて含有させることができる。上記の作用を得るためには、ガラスＡにおいては、ＣａＯの含有量は、好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上である。また、失透を良好にするためには、ガラスＡにおいては、好ましくは２０％以下、より好ましくは１０％以下であり、ガラスＢにおいては、好ましくは６％以下であり、より好ましくは４％以下である。

ＳｒＯは、熱膨張係数の増大及びガラスの高温粘度を下げる効果がある。かかる効果を得るために、ガラスＡ、Ｂ及びＣにおいて、ＳｒＯを含有させることができる。但し、ガラスの熱膨張係数を低く抑えるため、ガラスＡ及びＣにおいては、１５％以下とするのが好ましく、１０％以下とするのがより好ましく、ガラスＢにおいては、５％以下とするのが好ましく、３％以下とするのがより好ましい。

ＢａＯは、ＳｒＯ同様に熱膨張係数の増大及びガラスの高温粘度を下げる効果がある。上記の効果を得るために、ガラスＡ、Ｂ及びＣにおいて、ＢａＯを含有させることができる。但し、ガラスの熱膨張係数を低く抑えるため、ガラスＡ及びＣにおいては、１５％以下とするのが好ましく、１０％以下とするのがより好ましく、ガラスＢにおいては、５％以下とするのが好ましく、３％以下とするのがより好ましい。

また、これらアルカリ土類金属酸化物の合計含有量（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）は、熱膨張係数を低く抑え、失透特性を良好なものとし、強度を維持するために、ガラスＡにおいては、好ましくは１０％〜３０％、より好ましくは１３％〜２７％であり、ガラスＢにおいては、好ましくは１％〜１５％、より好ましくは３％〜１０％であり、ガラスＣにおいては、好ましくは５％〜３０％、より好ましくは１０％〜２０％である。

ガラスＡ、Ｂ及びＣは、ガラスの耐熱性及び表面硬度の向上のために、任意成分としてＺｒＯ_２を、１０％以下、好ましくは５％以下含有してもよい。但し、１０％超であると、ガラスが失透しやすくなるので、好ましくない。

ガラスＡ、Ｂ及びＣは、ガラスの熔解性向上のため、Ｆｅ_２Ｏ_３を１〜３０ｐｐｍ含有させてもよい。なお、ここでＦｅ_２Ｏ_３量は、Ｆｅ_２Ｏ_３に換算した全酸化鉄量を指す。全酸化鉄量は好ましくは３〜２０質量ｐｐｍである。上記した全酸化鉄量が１ｐｐｍ未満の場合には、ガラスの赤外線の吸収が極端に悪くなり、熔解性を向上させることが難しく、また、原料の精製に多大なコストがかかるため、好ましくない。また、全酸化鉄量が３０ｐｐｍ超の場合には、ガラスの着色が大きくなり、可視光透過率が低下するので好ましくない。

また、ガラス板２０のガラスは、清澄剤としてＳＯ_３を含有してもよい。この場合、ＳＯ_３含有量は、質量百分率表示で０％超、０．５％以下が好ましい。０．４％以下がより好ましく、０．３％以下がさらに好ましく、０．２５％以下であることがさらに好ましい。

また、ガラス板２０のガラスは、酸化剤及び清澄剤としてＳｂ_２Ｏ_３、ＳｎＯ_２及びＡｓ_２Ｏ_３のうちの一つ以上を含有してもよい。この場合、Ｓｂ_２Ｏ_３、ＳｎＯ_２またはＡｓ_２Ｏ_３の含有量は、質量百分率表示で０〜０．５％が好ましい。０．２％以下がより好ましく、０．１％以下がさらに好ましく、実質的に含有しないことがさらに好ましい。
ただし、Ｓｂ_２Ｏ_３、ＳｎＯ_２及びＡｓ_２Ｏ_３は、ガラスの酸化剤として作用するため、ガラスのＦｅ^２＋の量を調節する目的により上記範囲内で添加してもよい。ただし、Ａｓ_２Ｏ_３は、環境面から積極的に含有させるものではない。

また、ガラス板２０のガラスは、ＮｉＯを含有してもよい。ＮｉＯを含有する場合、ＮｉＯは、着色成分としても機能するので、ＮｉＯの含有量は、上記したガラス組成の合量に対し、１０ｐｐｍ以下とするのが好ましい。特に、ＮｉＯは、波長４００〜７００ｎｍにおけるガラス板の内部透過率を低下させないという観点から、１．０ｐｐｍ以下とするのが好ましく、０．５ｐｐｍ以下とすることがより好ましい。

ガラス板２０のガラスは、Ｃｒ_２Ｏ_３を含有してもよい。Ｃｒ_２Ｏ_３を含有する場合、Ｃｒ_２Ｏ_３は、着色成分としても機能するので、Ｃｒ_２Ｏ_３の含有量は、上記したガラス組成の合量に対し、１０ｐｐｍ以下とするのが好ましい。特に、Ｃｒ_２Ｏ_３は、波長４００〜７００ｎｍにおけるガラス板の内部透過率を低下させないという観点から、１．０ｐｐｍ以下とするのが好ましく、０．５ｐｐｍ以下とすることがより好ましい。

ガラス板２０のガラスは、ＭｎＯ_２を含有してもよい。ＭｎＯ_２を含有する場合、ＭｎＯ_２は、可視光を吸収する成分としても機能するので、ＭｎＯ_２の含有量は、上記したガラス組成の合量に対し、５０ｐｐｍ以下とするのが好ましい。特に、ＭｎＯ_２は、波長４００〜７００ｎｍにおけるガラス板の内部透過率を低下させないという観点から、１０ｐｐｍ以下とするのが好ましい。

ガラス板２０のガラスは、ＴｉＯ_２を含んでいてもよい。ＴｉＯ_２を含有する場合、ＴｉＯ_２は、可視光を吸収する成分としても機能するので、ＴｉＯ_２の含有量は、上記したガラス組成の合量に対し、１０００ｐｐｍ以下とするのが好ましい。ＴｉＯ_２は、波長４００〜７００ｎｍにおけるガラス板の内部透過率を低下させないという観点から、含有量を５００ｐｐｍ以下とすることがより好ましく、１００ｐｐｍ以下とすることが特に好ましい。

ガラス板２０のガラスは、ＣｅＯ_２を含んでいてもよい。ＣｅＯ_２には鉄のレドックスを下げる効果があり、波長４００〜７００ｎｍにおけるガラスの吸収を小さくすることができる。しかし、ＣｅＯ_２を多量に含有する場合、ＣｅＯ_２は、可視光を吸収する成分としても機能し、また鉄のレドックスを３％未満に下げすぎてしまう可能性があり、好ましくない。したがって、ＣｅＯ_２の含有量は、上記したガラス組成の合量に対し、１０００ｐｐｍ以下とするのが好ましい。また、ＣｅＯ_２の含有量は、５００ｐｐｍ以下とするのがより好ましく、４００ｐｐｍ以下とするのがさらに好ましく、３００ｐｐｍ以下とするのが特に好ましく、２００ｐｐｍ以下とするのが最も好ましい。

ガラス板２０のガラスは、ＣｏＯ、Ｖ_２Ｏ_５及びＣｕＯからなる群より選ばれる少なくとも１種の成分を含んでいてもよい。これらの成分を含有する場合、可視光を吸収する成分としても機能するので、前記成分の含有量は、上記したガラス組成の合量に対し、１０ｐｐｍ以下とするのが好ましい。特に、これら成分は、波長４００〜７００ｎｍにおけるガラス板の内部透過率を低下させないように、実質的に含有しないことが好ましい。

１０ 液晶パネル
２０ 導光板用のガラス板
２１ 主表面（光取出面）
２２ 主表面（光散乱面）
３０ 光源

Claims (6)

1. 略長方形の主表面を有する、導光板用のガラス板であって、
   前記主表面を縦方向に４等分する３つの横線と、前記主表面を横方向に４等分する３つの縦線とが交わる９つの点のうちの中心と４隅の５点のそれぞれにおいて、下記式（１）を用いて測定される屈折率指標値Ｎの板厚方向分布がピークを有し、前記５点のそれぞれにおいて、前記主表面から前記ピークの頂点までの深さＤ_ｍａｘと板厚Ｔとの比Ｄ_ｍａｘ／Ｔが０．３以上０．７以下である、導光板用のガラス板。
   Ｎ＝Ａ_Ｐｔ×Ｃ_Ｐｔ＋Ａ_Ｚｒ×Ｃ_Ｚｒ＋Ａ_Ｔｉ×Ｃ_Ｔｉ＋Ａ_Ｐｂ×Ｃ_Ｐｂ・・・（１）
   Ｃ_Ｐｔ：ＰｔＯ_２の濃度（モル％）
   Ｃ_Ｚｒ：ＺｒＯ_２の濃度（モル％）
   Ｃ_Ｔｉ：ＴｉＯ_２の濃度（モル％）
   Ｃ_Ｐｂ：ＰｂＯの濃度（モル％）
   Ａ_Ｐｔ＝３．０、Ａ_Ｚｒ＝２．２、Ａ_Ｔｉ＝２．１、Ａ_Ｐｂ＝２．３
2. 前記５点における前記深さＤ_ｍａｘの最大値と最小値との差ΔＤ_ｍａｘ（ΔＤ_ｍａｘ≧０）が、前記５点における板厚の平均値の０．１倍以下である、請求項１に記載の導光板用のガラス板。
3. 前記５点のそれぞれにおいて、前記ピークの半値全幅Ｗ_０．５と、前記ピークの１／１０値全幅Ｗ_０．１との比Ｗ_０．５／Ｗ_０．１が１．２以上５．０以下である、請求項１または２のいずれかに記載の導光板用のガラス板。
4. 酸化物基準の質量百分率表示で、ＳｉＯ_２を６０〜８０％、Ａｌ_２Ｏ_３を０〜７％、ＭｇＯを０〜１０％、ＣａＯを０〜２０％、ＳｒＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１５％、Ｎａ_２Ｏを３〜２０％、Ｋ_２Ｏを０〜１０％含み、
   Ｆｅ_２Ｏ_３を１〜３０質量ｐｐｍ含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の導光板用のガラス板。
5. 酸化物基準の質量百分率表示で、ＳｉＯ_２を４５〜８０％、Ａｌ_２Ｏ_３を７％超３０％以下、Ｂ_２Ｏ_３を０〜１５％、ＭｇＯを０〜１５％、ＣａＯを０〜６％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜５％、Ｎａ_２Ｏを７〜２０％、Ｋ_２Ｏを０〜１０％、ＺｒＯ_２を０〜１０％含み、
   Ｆｅ_２Ｏ_３を１〜３０質量ｐｐｍ含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の導光板用のガラス板。
6. 酸化物基準の質量百分率表示で、ＳｉＯ_２を４５〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３を１０〜３０％、Ｂ_２Ｏ_３を０〜１５％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＢａＯを合計で５〜３０％、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２ＯおよびＫ_２Ｏを合計で０％以上、３％未満含み、
   Ｆｅ_２Ｏ_３を１〜３０質量ｐｐｍ含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の導光板用のガラス板。

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