JP2017102335A - 現像剤収容容器及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トナーカートリッジの交換時にトナーが飛散することを抑制する。【解決手段】装置本体に補給する現像剤を収容し、装置本体に対して着脱可能な容器本体と、現像剤を排出する排出口と、装置本体に対する容器本体の相対的な着脱動作にともなって排出口を閉鎖又は開放する開閉部材と、排出口を囲むように設けられ容器本体と開閉部材との間を封止する第１の弾性部材と、開閉部材が排出口を閉鎖するときの移動方向における開閉部材の先端部に接触する第２の弾性部材と、を備えた。【選択図】図３

Description

本発明は、現像剤収容容器及び画像形成装置に関する。

現像器に対し着脱可能であり、着脱に伴って新規トナーを補給する開口部を開閉するシャッタを備え、かつ内部に蓄えた新規トナーを現像器に補給するトナーカートリッジを備えた電子写真装置において、シャッタに設けられ、かつトナーを現像器に送り出すときのガイドとなるガイド部と、このガイド部に当接し、ガイド部に付着したトナーを掻き落とすためのトナー除去部材とを備えた電子写真装置が知られている（特許文献１）。

現像剤を収容し、内側と外側とを連通させるための第１開口が形成された第１フレームと、第１フレームの外側に配置され、第１開口を開く開位置と第１開口を閉じる閉位置との間で移動可能な第２フレームと、第１フレームの外側面において第１開口の周りに設けられ、第１開口からの現像剤の漏れを防止するための第１シール部材と、第１シール部材に設けられ、開位置から閉位置へ移動する第２フレームに摺接する第１接触部と、第１シール部材に設けられ、開位置から閉位置へ移動する第２フレームに対して、第１接触部よりも高い接触圧で摺接する第２接触部とを備えている現像剤カートリッジも知られている（特許文献２）。

特開平６−２５８８７８号公報 特開２００９−２７１１００号公報

本発明は、現像剤収容容器の交換時に現像剤が飛散することを抑制することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１記載の現像剤収容容器は、
装置本体に補給する現像剤を収容し、前記装置本体に対して着脱可能な容器本体と、
前記現像剤を排出する排出口と、
前記装置本体に対する前記容器本体の相対的な着脱動作にともなって前記排出口を閉鎖又は開放する開閉部材と、
前記排出口を囲むように設けられ前記容器本体と前記開閉部材との間を封止する第１の弾性部材と、
前記開閉部材が前記排出口を閉鎖するときの移動方向における前記開閉部材の先端部に接触する第２の弾性部材と、を備えた、
ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の現像剤収容容器において、
前記第２の弾性部材は、前記開閉部材が開放位置に位置する状態で前記開閉部材の内面の移動軌跡から外側へ突出している、
ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の現像剤収容容器において、
前記第２の弾性部材は、前記開閉部材が開放位置に位置する状態で前記開閉部材の外面の移動軌跡と重なるかより内側へ位置している、
ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の現像剤収容容器において、
前記第２の弾性部材は、前記開閉部材が閉鎖位置に位置する状態で前記開閉部材に押圧されて前記排出口から前記容器本体内に収容される、
ことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の現像剤収容容器において、
前記第２の弾性部材は、前記第１の弾性部材と一体に形成され、前記開閉部材の移動方向と交差する方向における前記排出口の両側で前記第１の弾性部材と分離する切り込み部が設けられて前記開閉部材の移動軌跡へ突出可能に分離されている、
ことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の現像剤収容容器において、
前記第２の弾性部材は、前記閉鎖位置に移動する前記開閉部材に向う先端部が尖り形状である、
ことを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の現像剤収容容器において、
前記第２の弾性部材は、前記閉鎖位置に移動する前記開閉部材に向う先端部が円弧形状である、
ことを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の現像剤収容容器において、
前記第２の弾性部材は、前記閉鎖位置に移動する前記開閉部材に向う先端部が断面視傾斜部が形成されたブロック状部材である、
ことを特徴とする。

請求項９記載の発明は、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の現像剤収容容器において、
前記開閉部材は、前記閉鎖位置に向う先端部の前記排出口側の内面に傾斜部が形成されている、
ことを特徴とする。

請求項１０記載の発明は、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の現像剤収容容器において、
前記第１の弾性部材及び前記第２の弾性部材が、ポリウレタン発泡体である、
ことを特徴とする。

前記課題を達成するために、請求項１１記載の画像形成装置は、
静電潜像を保持する像保持体と、
前記像保持体上の静電潜像を現像剤により現像する現像手段と、
前記現像剤を収容した請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の現像剤収容容器と、
前記現像剤収容容器から前記現像手段まで前記現像剤を搬送する搬送手段と、を備えた、
ことを特徴とする。

請求項１及び１１に記載の発明によれば、開閉部材が排出口を閉鎖するときに開閉部材の先端部に接触する第２の弾性部材を備えない構成に比して、現像剤収容容器の交換時に現像剤が飛散することを抑制することができる。
請求項２に記載の発明によれば、第２の弾性部材が開閉部材の内面の移動軌跡から外側へ突出しない構成に比して、開閉部材の先端部に付着した現像剤を確実に掻き落すことができる。
請求項３に記載の発明によれば、第２の弾性部材が開閉部材の外面の移動軌跡から突出している構成に比して、開閉部材の閉鎖時に第２の弾性部材が外側にめくりあがるのを抑制することができる。
請求項４に記載の発明によれば、掻き取った現像剤を容器本体内に収容することができる。
請求項５に記載の発明によれば、容器本体と開閉部材との間を封止する第１の弾性部材と開閉部材の先端部に付着した現像剤を掻き落す第２の弾性部材を一体として構成することができる。

請求項６及び７に記載の発明によれば、閉鎖位置へ移動する開閉部材の移動をスムーズに行うことができる。
請求項８に記載の発明によれば、閉鎖位置へ移動する開閉部材の移動をスムーズに行いつつ開閉部材の先端部に付着した現像剤を確実に掻き落すことができる。
請求項９に記載の発明によれば、開閉部材による第２の弾性部材のめくれを抑制することができる。
請求項１０に記載の発明によれば、現像剤の漏出を抑制することができる。

画像形成装置１の内部構成を示す縦断面模式図である。 プロセスカートリッジ１００の全体を示す斜視図である。 トナーカートリッジ５０を含む保持部１２０の断面模式図である。 （ａ）はシャッタ５３が閉鎖位置に位置するトナーカートリッジ５０の斜視図、（ｂ）はシャッタ５３が開放位置に位置するトナーカートリッジ５０の斜視図である。 シャッタ５３の詳細構造を示す図であり、（ａ）は内面側に視点を置いた斜視図、（ｂ）は外面側に視点を置いた斜視図、（ｃ）は内面側を示す平面図、（ｄ）は外面側を示す平面図、（ｅ）は断面図である。 シャッタ５３を除いて枠部５４を示す斜視図である。 枠部５４とシャッタ５３の構造を示す図であり、（ａ）はシャッタ５３を除いて示す斜視図、（ｂ）はシャッタ５３が装着された状態を示す斜視図である。 トナーカートリッジ５０の変形例に係る掻き取り部材５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃを示す部分斜視図である。 （ａ）はトナーカートリッジ５０の他の変形例に係る掻き取り部材５５Ｄを示す部分斜視図、（ｂ）は断面模式図である。 トナーカートリッジ５０におけるシャッタ５３の開放位置から閉鎖位置への移動を示す断面模式図である。 比較例のトナーカートリッジ５００におけるシャッタ５３の開放位置から閉鎖位置への移動を示す断面模式図である。

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。

（１）画像形成装置の全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の内部構成を示す縦断面模式図である。
以下、図面を参照しながら、画像形成装置１の全体構成及び動作を説明する。

画像形成装置１は、制御装置１０、用紙搬送装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、現像剤収容容器の一例としてのトナーカートリッジ５０、露光装置６０、転写装置７０、定着装置８０を備えて構成されている。
画像形成装置１の前面には、消耗品等を交換する場合に、画像形成装置１内部を前方（−Ｘ方向）へ開放する開閉カバー９０が回転可能に支持されている。
画像形成装置１の後面には、紙詰まりや内部の点検等をする場合に、画像形成装置１内部を開放する後カバー１ｂが回転可能に支持されている。
画像形成装置１の上面（Ｚ方向）には、画像が記録された用紙が排出・収容される排出トレイを兼ねた上カバー１ｃが形成されている。

制御装置１０は、画像形成装置１の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、露光装置６０の光源の点灯を制御する露光制御部１３、電源装置１４等を有する。電源装置１４は、後述する帯電ローラ３２、現像ローラ４２、転写ローラ７２等に電圧を印加するとともに、露光装置６０に電力を供給する。

コントローラ部１２は、画像読み取り装置（不図示）から入力される画像データや外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を露光制御部１３に出力する。

画像形成装置１の底部には、用紙搬送装置２０が設けられている。用紙搬送装置２０は、用紙カセット２１を備え、用紙カセット２１の上面には多数の記録媒体としての用紙Ｐが積載され、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により後方（Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３の接触部まで搬送される。

感光体ユニット３０は、用紙搬送装置２０の上方に設けられ、ユニットハウジング３５内に回転駆動する感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電ローラ３２、現像装置４０、転写ローラ７２、クリーニングブレード３４が配置されている。帯電ローラ３２には、帯電ローラ３２の表面をクリーニングするクリーニングローラ３３が対向、接触して配置されている。

現像装置４０は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２と、この現像ローラ４２の背面側斜め下方には現像剤を現像ローラ４２側へ撹拌搬送する一対のオーガ４４、４５が配設されている。現像ローラ４２には、現像剤の層厚を規制する層規制ロール４６が近接配置されている。

感光体ユニット３０と現像装置４０は、プロセスカートリッジ１００として一体的に構成されており、プロセスカートリッジ１００は、画像形成装置１本体に着脱自在となっている。このプロセスカートリッジ１００は、図１に示すように、感光体ドラム３１が寿命に達した場合など、開閉自在に設けられた開閉カバー９０を開閉することにより交換することができる。
プロセスカートリッジ１００には、感光体ユニット３０が装着された端部と反対側の端部にトナーカートリッジ５０が着脱自在に装着されている。

露光装置６０は、光源として用いられるレーザビーム出射手段６１と、レーザビーム出射手段６１からのレーザビームＬＢを偏向反射させる回転多面鏡（ポリゴンミラー）６２と、を備え、形成される画像データに応じて変調されたレーザビームＬＢで感光体ドラム３１の表面を走査する。

回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により帯電され、露光装置６０により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。

転写装置７０は、転写ローラ７２を感光体ドラム３１に切離可能に支持する後カバー１ｂと、感光体ドラム３１とニップを形成する転写ローラ７２とから構成されている。転写ローラ７２には、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４から転写電圧が印加され、感光体ドラム３１と転写ローラ７２間を通過する用紙Ｐに感光体ドラム３１上のトナー像を転写する。

感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３４により除去され、感光体ドラム３１を支持するユニットハウジング３５内に回収される。その後、感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により再帯電される。尚、クリーニングブレード３４で除去しきれず帯電ローラ３２に付着した残留物は、帯電ローラ３２に接触して回転するクリーニングローラ３３の表面に捕捉された後、再度帯電ローラ３２を経由して感光体ドラム３１上へ排出される。

定着装置８０は一対の加熱モジュール８１と加圧モジュール８２を有し、加熱モジュール８１と加圧モジュール８２の圧接領域によって定着ニップ部（定着領域）が形成される。
転写ローラ７２によってトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイド７４を経由して定着装置８０に搬送される。定着装置８０に搬送された用紙Ｐは、一対の加熱モジュール８１と加圧モジュール８２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。定着トナー像が形成された用紙Ｐは、排出ローラ対８４から画像形成装置１上面の上カバー１ｃに排出される。

（２）プロセスカートリッジ
図２はプロセスカートリッジ１００の全体を示す斜視図、図３はトナーカートリッジ５０を含む保持部１２０の断面模式図、図４（ａ）はシャッタ５３が閉鎖位置に位置するトナーカートリッジ５０の斜視図、（ｂ）はシャッタ５３が開放位置に位置するトナーカートリッジ５０の斜視図、図５はシャッタ５３の詳細構造を示す図であり、（ａ）は内面側に視点を置いた斜視図、（ｂ）は外面側に視点を置いた斜視図、（ｃ）は内面側を示す平面図、（ｄ）は外面側を示す平面図、（ｅ）は断面図、図６はシャッタ５３を除いて枠部５４を示す斜視図、図７は枠部５４とシャッタ５３の構造を示す図であり、（ａ）はシャッタ５３を除いて示す斜視図、（ｂ）はシャッタ５３が装着された状態を示す斜視図である。
以下、図面を参照しながら、トナーカートリッジ５０のシャッタ構成について説明する。

（２．１）プロセスカートリッジの構成
図２に示すように、プロセスカートリッジ１００は、使用者が着脱のために把持する把持部１１０を有し、画像形成装置１本体に対して着脱可能に装着されている。また、プロセスカートリッジ１００には、感光体ユニット３０に保持された感光体ドラム３１が装着された端部と反対側の端部にトナーカートリッジ５０が着脱自在に装着されている。
その結果、画像形成装置１本体から取り出した状態、及び画像形成装置１本体に装着された状態のいずれでもあってもトナーカートリッジ５０の着脱が可能となっている。

図３に示すように、プロセスカートリッジ１００の感光体ドラム３１と反対側の端部には、トナーカートリッジ５０を装着するための半円筒形状の凹部からなる保持部１２０が設けられている。
保持部１２０には、トナーカートリッジ５０の取り付け及び取り外しを行うための半円筒形状に形成された蓋体１２１が、トナーカートリッジ５０の外周に沿って移動自在に設けられている。蓋体１２１は、トナーカートリッジ５０の長手方向に沿った一端側に突出した状態で設けられた平板状の操作部１２２によって開閉操作がなされる（図中 矢印Ｒ１、Ｒ２参照）。

トナーカートリッジ５０の内部には、図３に示すように、現像剤の一例としてのトナーＴＮを攪拌するアジテータＡＧが回転自在に配置されている。アジテータＡＧには、プロセスカートリッジ１００を画像形成装置１本体に装着した際、画像形成装置１本体に設けられた駆動源（不図示）から回転駆動力が伝達される。また、トナーカートリッジ５０の装着位置における下端部には、アジテータＡＧによって攪拌されながら搬送されるトナーＴＮを排出するための排出口５２が設けられている。

そして、蓋体１２１を移動させる（図中 矢印Ｒ１方向）ことにより、トナーカートリッジ５０の保持部１２０が開かれ、トナーカートリッジ５０が保持部１２０に装着可能となる。その後、蓋体１２１を反対方向（図中 矢印Ｒ２方向）に移動させることにより、トナーカートリッジ５０の保持部１２０が閉じられてトナーカートリッジ５０が予め定められた位置に固定されるとともに、トナーカートリッジ５０に開閉可能に設けられた開閉部材の一例としてのシャッタ５３が移動して排出口５２が開かれる。

プロセスカートリッジ１００には、図１及び図３に示すように、トナーカートリッジ５０から現像装置４０へトナーＴＮを供給するトナー供給部１３０が一体として設けられている。トナー供給部１３０は、トナーカートリッジ５０から現像装置４０までトナーＴＮを搬送する搬送路１３１と、搬送路１３１の内部に配置されてトナーＴＮを現像装置４０に向けて搬送する搬送部材１３２とを備えている。搬送路１３１は、内部が円筒形状に形成されており、トナーカートリッジ５０の下部から現像装置４０の上部にわたって配置されている。

搬送路１３１の一端側には、トナーカートリッジ５０からトナーＴＮを受け入れる開口部１３３が上面に設けられているとともに、搬送路１３１内を搬送されたトナーＴＮを現像装置４０へ供給する開口部１３４（図１に図示）が先端側の下面に設けられている。
開口部１３３とトナーカートリッジ５０の排出口５２との間には、蓋体１２１の移動と連動して移動する本体シャッタ１３５が設けられ、トナーカートリッジ５０の着脱に伴ってトナー供給部１３０の開口部１３３を開放又は閉鎖する。

（２．２）トナーカートリッジの構成
トナーカートリッジ５０は、トナーＴＮを収容する容器本体の一例であるトナー容器５１と、開閉部材の一例であるシャッタ５３とを有する。
トナー容器５１は、筒状で中空に形成されてトナーＴＮを収容する容器である。トナー容器５１の長手方向の端部の下側には、トナー容器５１内に収容されたトナーＴＮを排出する排出口５２と、排出口５２に対してシャッタ５３を移動可能に支持する一対のガイド部５４ａを備えた枠部５４が設けられている。なお、本実施形態においては排出口５２の形状は矩形となっているが、矩形に限定されるものではなく多角形や楕円形など他の形状であってもよい。

シャッタ５３は、排出口５２を開閉するための部材であり、図４ないし図６に示すように、排出口５２を閉鎖する閉鎖部５３Ａ、排出口５２を開口部１３３に接続する開口部５３Ｂ、ガイド部５４ａに支持される被ガイド部５３Ｃで構成されている。閉鎖部５３Ａの開口部５３Ｂの反対側には貫通孔５３Ａｂが形成され、蓋体１２１の内面側に形成された突起部１２１ａ（図３に図示）と係合して、蓋体１２１の移動に伴って、シャッタ５３が閉鎖位置と開放位置の間で移動する。
閉鎖部５３Ａの閉鎖位置への移動方向先端部５３Ａａは図５（ｅ）に示すように傾斜部の一例としてのテーパが形成され、後述する掻き取り部材５５に接触しながら移動するシャッタ５３による掻き取り部材５５のめくれを抑制している。

図７に示すように、枠部５４には排出口５２を外側から囲むようにポリウレタン発泡体で形成された第１の弾性部材の一例としてのシール部材５６がシャッタ５３の内面側に向って突出して貼付されている。シール部材５６は、トナー容器５１とシャッタ５３との間に挟まれて弾性変形して排出口５２とシャッタ５３との間隙を封止し、トナーＴＮの漏出を抑制している。

排出口５２のシャッタ５３が排出口５２を閉鎖するときの移動方向における一端側にはポリウレタン発泡体で形成された第２の弾性部材の一例としての掻き取り部材５５が設けられている。掻き取り部材５５の先端部５５ａは、シャッタ５３が開放位置に位置する状態で、すなわちシャッタ５３の内面側が掻き取り部材５５に接触していない状態ではシャッタ５３の内面の移動軌跡（図３に図示）から外側へ突出している。

そして、排出口５２の一端側にはトナー容器５１の円筒壁から外側に向って立設された支持部５１ａ（図３に図示）が設けられ、掻き取り部材５５は支持部５１ａ上にその先端部５５ａ（図３に図示）が自由支持された状態で貼付されている。

具体的には、図７（ａ）に示すように、掻き取り部材５５は、シール部材５６と一体に形成され、シャッタ５３の移動方向と交差する方向における排出口５２の両側における切り込み部Ｌ１でシール部材５６の貼付部と分離された状態でシャッタ５３の内面の移動軌跡から外側へ突出した状態で、シャッタ５３の外面の移動軌跡（図３に図示）と重なるかより内側に位置している。
尚、掻き取り部材５５はシール部材５６と一体に形成される態様に限らず、平面視矩形状の弾性片としてシャッタ５３の移動方向と交差する方向における排出口５２の両側でシール部材５６と互いに接触するように貼付された態様であってもよい。

掻き取り部材５５は、シャッタ５３が開放位置から閉鎖位置へ移動する際（図７（ｂ）
矢印参照）に、シャッタ５３の閉鎖部５３Ａの内面に接触して、シャッタ５３の移動にともなって、シャッタ５３の移動方向先端部５３Ａａで押し込まれるトナーＴＮを掻き取るように作用する。

掻き取り部材５５のシャッタ５３が排出口５２を閉鎖するときの移動方向における一端側の上面には、端部シール部材５７がシャッタ５３の移動軌跡から外側へ突出した状態で設けられている。端部シール部材５７は、シャッタ５３が閉鎖位置に位置した状態で閉鎖部５３Ａの移動方向先端部５３Ａａと接触してトナーＴＮの漏出を抑制している。

「変形例１」
図８はトナーカートリッジ５０の変形例に係る掻き取り部材５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃを示す部分斜視図である。
図８（ａ）に示すように、トナーカートリッジ５０は、排出口５２のシャッタ５３が排出口５２を閉鎖するときの移動方向における一端側に第２の弾性部材の一例としての掻き取り部材５５Ａが設けられている。掻き取り部材５５Ａは、自由支持された先端部５５Ａａが先端尖り形状に形成されている。

先端部５５Ａａが先端尖り形状に形成された掻き取り部材５５Ａは、シャッタ５３が閉鎖位置へ移動する際に、シャッタ５３の移動方向先端部５３Ａａで押し込まれるトナーＴＮを掻き取るように作用し、先端尖り形状に形成されているために、閉鎖位置へ移動するシャッタ５３との摺動抵抗をより少なくしている。

図８（ｂ）に示すように、掻き取り部材５５Ｂは自由支持された先端部５５Ｂａが片側尖り形状に形成されている。
また、図８（ｃ）に示すように、掻き取り部材５５Ｃは自由支持された先端部５５Ｃａが先端円弧形状に形成されている。
このように、掻き取り部材５５Ｂ、５５Ｃによれば、閉鎖位置へ移動するシャッタ５３との摺動抵抗をより少なくしている。

「変形例２」
図９（ａ）はトナーカートリッジ５０の他の変形例に係る掻き取り部材５５Ｄを示す部分斜視図、（ｂ）は断面模式図である。
トナーカートリッジ５０は、シャッタ５３が排出口５２を閉鎖するときの移動方向における一端側に第２の弾性部材の一例としての掻き取り部材５５Ｄが設けられている。掻き取り部材５５Ｄは、全体がブロック状で先端部５５Ｄａが断面視テーパ形状に形成されている。

先端部５５Ｄａが断面視テーパ形状に形成された掻き取り部材５５Ｄは、シャッタ５３が閉鎖位置へ移動する際に、シャッタ５３の閉鎖部５３Ａの内面にテーパ形状の先端部が接触するために、閉鎖位置へ移動するシャッタ５３との摺動抵抗をより減少させつつ、シャッタ５３の移動方向先端部５３Ａａで押し込まれるトナーＴＮをより確実に掻き取ることができる。

（３）シャッタの閉動作
図１０は本実施形態に係るトナーカートリッジ５０におけるシャッタ５３の開放位置から閉鎖位置への移動を示す断面模式図、図１１は比較例のトナーカートリッジ５００におけるシャッタ５３の開放位置から閉鎖位置への移動を示す断面模式図である。
以下、図面を参照しながらシャッタ５３の閉動作について説明する。

（３．１）比較例のトナーカートリッジ
比較例に係るトナーカートリッジ５００は、枠部５４に排出口５２を外側から囲むようにポリウレタン発泡体で形成されたシール部材５６がシャッタ５３の内面側に向って突出して貼付され、シール部材５６の一端側には端部シール部材５７がシャッタ５３の移動軌跡から外側へ突出した状態で設けられている。

プロセスカートリッジ１００の保持部１２０に装着されて使用されたトナーカートリッジ５００をプロセスカートリッジ１００から取り外す場合には、蓋体１２１を移動させる（図３中 矢印Ｒ１方向）ことにより、トナーカートリッジ５００の保持部１２０が開かれるとともに、トナーカートリッジ５００に開閉可能に設けられたシャッタ５３が排出口５２を閉鎖するように移動して排出口５２が閉じられる。また、プロセスカートリッジ１００も本体シャッタ１３５（図３に図示）がトナーカートリッジ５００のシャッタ５３と同時に移動して開口部１３３が閉鎖される。

排出口５２の周囲には、排出口５２から排出されたトナーＴＮが充満しており、シャッタ５３が閉鎖位置へ移動する際に、シャッタ５３の閉鎖部５３Ａの移動方向先端部５３ＡａでトナーＴＮが端部シール部材５７に向って押し込まれる。シャッタ５３が閉鎖位置に位置した状態では、押し込まれたトナーＴＮが移動方向先端部５３Ａａと端部シール部材５７に挟まれた状態となる（図１１（ｂ）参照）。
かかる状態でトナーカートリッジ５００を保持部１２０から取り外すと、移動方向先端部５３Ａａと端部シール部材５７に挟まれたトナーＴＮが落下して飛散する虞があった。

（３．２）実施形態のトナーカートリッジ
本実施形態に係るトナーカートリッジ５０は、排出口５２のシャッタ５３が排出口５２を閉鎖するときの移動方向における一端側に掻き取り部材５５の先端部５５ａがシャッタ５３の内面の移動軌跡よりも外側に突出して形成されている。さらに、シャッタ５３の外面の移動軌跡と重なるかより内側に位置している。

トナーカートリッジ５０においても、シャッタ５３が閉鎖位置へ移動する際に、シャッタ５３の閉鎖部５３Ａの移動方向先端部５３ＡａでトナーＴＮが押し込まれるが、移動方向先端部５３Ａａのテーパが掻き取り部材５５に接触した後は、掻き取り部材５５がシャッタ５３の内面側と当接してトナーＴＮが掻き取られる。
その結果、シャッタ５３が閉鎖位置へ移動して端部シール部材５７と当接した状態では移動方向先端部５３Ａａと端部シール部材５７の間に挟まれて残留するトナーＴＮは減少してトナーカートリッジ５０を保持部１２０から取り外す際に、トナーＴＮの飛散が抑制される。

１・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・用紙搬送装置
３０・・・感光体ユニット
３１・・・感光体ドラム
４０・・・現像装置
５０、５００・・・トナーカートリッジ
５１・・・トナー容器
５２・・・排出口
５３・・・シャッタ
５４・・・枠部
５５・・・掻き取り部材
５６・・・シール部材
５７・・・端部シール部材
６０・・・露光装置
７０・・・転写装置
８０・・・定着装置
１００・・・プロセスカートリッジ
１１０・・・把持部
１２０・・・保持部
１２１・・・蓋体
１２２・・・操作部
１３０・・・トナー供給部
１３１・・・搬送路
１３２・・・搬送部材
１３３、１３４・・・開口部

Claims (11)

1. 装置本体に補給する現像剤を収容し、前記装置本体に対して着脱可能な容器本体と、
   前記現像剤を排出する排出口と、
   前記装置本体に対する前記容器本体の相対的な着脱動作にともなって前記排出口を閉鎖又は開放する開閉部材と、
   前記排出口を囲むように設けられ前記容器本体と前記開閉部材との間を封止する第１の弾性部材と、
   前記開閉部材が前記排出口を閉鎖するときの移動方向における前記開閉部材の先端部に接触する第２の弾性部材と、を備えた、
   ことを特徴とする現像剤収容容器。
2. 前記第２の弾性部材は、前記開閉部材が開放位置に位置する状態で前記開閉部材の移動軌跡から外側へ突出している、
   ことを特徴とする請求項１に記載の現像剤収容容器。
3. 前記第２の弾性部材は、前記開閉部材が開放位置に位置する状態で前記開閉部材の外面の移動軌跡と重なるかより内側へ位置している、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像剤収容容器。
4. 前記第２の弾性部材は、前記開閉部材が閉鎖位置に位置する状態で前記開閉部材に押圧されて前記排出口から前記容器本体内に収容される、
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の現像剤収容容器。
5. 前記第２の弾性部材は、前記第１の弾性部材と一体に形成され、前記開閉部材の移動方向と交差する方向における前記排出口の両側で前記第１の弾性部材と分離する切り込み部が設けられて前記開閉部材の移動軌跡へ突出可能に分離されている、
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の現像剤収容容器。
6. 前記第２の弾性部材は、前記閉鎖位置に移動する前記開閉部材に向う先端部が尖り形状である、
   ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の現像剤収容容器。
7. 前記第２の弾性部材は、前記閉鎖位置に移動する前記開閉部材に向う先端部が円弧形状である、
   ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の現像剤収容容器。
8. 前記第２の弾性部材は、前記閉鎖位置に移動する前記開閉部材に向う先端部が断面視傾斜部が形成されたブロック状部材である、
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の現像剤収容容器。
9. 前記開閉部材は、前記閉鎖位置に向う先端部の前記排出口側の内面に傾斜部が形成されている、
   ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の現像剤収容容器。
10. 前記第１の弾性部材及び前記第２の弾性部材が、ポリウレタン発泡体である、
    ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の現像剤収容容器。
11. 静電潜像を保持する像保持体と、
    前記像保持体上の静電潜像を現像剤により現像する現像手段と、
    前記現像剤を収容した請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の現像剤収容容器と、
    前記現像剤収容容器から前記現像手段まで前記現像剤を搬送する搬送手段と、を備えた、
    ことを特徴とする画像形成装置。

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