JP2017100354A - スタンド - Google Patents

Abstract

【課題】筆記具等、先細り形状の先端部を有する物品を安定して保持することができるスタンドを提供すること。【解決手段】筆記具スタンド１０は、弾性材料であるゴム素材によって全体が形成された本体１１を有している。本体１１には、筆記具の先端部が差し込まれる筆記具差込孔１４を備えている。筆記具差込孔１４を形成する本体１１の孔内面１６は、当該本体１１の縦断面において、孔側に向けて凸となる連続した弧状に形成されている。この弧状をなす孔内面１６によって、筆記具差込孔１４に差し込まれた筆記具の先端部が支持され、筆記具は起立した状態で安定して保持される。【選択図】 図１

Description

本発明は、筆記具等の物品を保持するスタンドに関する。

ボールペンや鉛筆等の筆記具を収納したり、保持したりする筆記具スタンド、いわゆるペンスタンド（ペン立て）が一般に知られている。代表的なものとしては、複数の筆記具を立てた状態で収納する箱状のものや、一本の筆記具を差し込む差込孔を備えたものが存在する。後者の筆記具スタンドの場合、これまで、特定の筆記具の形状に合わせた差込孔を備えたものが一般的であった。

しかしながら、そのような特定の筆記具専用となる筆記具スタンドでは、他の形状やサイズの筆記具を差し込むことができなかったり、差し込むことはできても安定して保持できなかったりするといった問題があり、汎用性に欠けるという不都合があった。そこで、異なる形状やサイズを有するペンを保持できるようにした筆記具差込孔を、筆記具スタンドの本体に形成したものが提案されている（特許文献１参照）。

実用新案登録第３０７９９７８号公報

上記従来の筆記具スタンドは、筆記具差込孔の内部に径の異なる部分が複数設けられており、筆記具差込孔に差し込まれたペンの先端部が、その径の異なる２カ所のエッジ部分で支持される構成となっている。また、その筆記具差込孔は、そこに差し込まれたペンが、傾斜した状態で保持されるように形成されている。このような従来の筆記具スタンドの構成では、２カ所のエッジ部分でペンが支持されるだけである。そのため、ペンを安定して保持するという点では、いまだ工夫の余地があった。

そこで、本発明は、筆記具等、先細り形状の先端部を有する物品を安定して保持することができるスタンドを提供することにある。

上記課題を解決すべく、本発明は、先細り形状の先端部を有する物品の当該先端部が差し込まれる差込孔が設けられ、少なくとも、前記差込孔を形成する孔内面が弾性材料によって形成された本体を有し、前記差込孔は、その孔の延びる方向に直交する断面での孔面積が、差込口の側から孔の奥側に向かって小さくなるように形成され、かつ、前記孔内面は、孔の延びる方向に沿った孔中心線側に向けて凸となる連続した弧状に形成されていることを特徴とする。

筆記具スタンドの斜視図。 筆記具スタンドの平面図。 図２におけるＡ−Ａ断面図。 筆記具差込孔に筆記具の先端部が差し込まれた状態を示す断面図。 筆記具スタンドの使用態様を示す斜視図。 別例の筆記具スタンドを示す縦断面図。 別例の筆記具スタンドを示す正面図。

以下、本発明を具体化した一実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態は、一本の筆記具を保持する筆記具スタンドに具体化したものである。なお、この筆記具スタンドによって保持される筆記具としては、鉛筆、シャープペンシル、ボールペン（一色、多色、多機能など）、サインペン、万年筆、マーカー、蛍光ペン、筆ペンなど各種のものがあり、その種類は限定されない。また、ノック式及びキャップ式のいずれを使用することも可能である。

図１〜図３の各図に示すように、本実施形態の筆記具スタンド１０は、本体１１と粘着部材２１とを備えている。

本体１１は、その正面視及び縦断面において略長円形状をなし、平面視において円形状をなす形状を有している。本体１１は、その全てが弾性材料であるゴム素材により形成されている。ゴム素材としては、例えば、ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム等の合成ゴムのほか、天然ゴム、発泡ゴムなどが用いられる。その硬度は、「ＪＩＳＫ６２５３」規格のデュロメータタイプＡによる測定値で、Ａ２５〜Ａ４０の範囲に設定することが好ましく、本実施形態ではＡ３５とされている。

なお、弾性材料としては、前述したゴム素材の他に、例えば、ポリエチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリスチレン系、ポリエステル系などの熱可塑性エラストマー材料を用いてもよい。また、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリカーボネイトなどの合成樹脂材料も挙げられる。これら材料を複数混合したものを用いることも可能である。

図２及び図３に示すように、本体１１は底面１２を有している。図２に示すように、底面１２は、その平面視において円形状をなすように形成され、その平面視における中央部は、本体１１の平面形状である円の中央部と一致している。そして、前述したように、本体１１は、その正面視及び縦断面において略長円形状をなしているため、底面１２の面積は、本体１１の平面視における外形（円形）の面積よりも小さくなっている。

図３に示すように、本体１１の底面１２は、その全域が反底面側へ凹んだ状態となっている。この凹みによって、本体１１の底面１２の側には凹部１３が形成されている。凹部１３には、前記粘着部材２１が収容されている。このため、本実施形態では、凹部１３が収容凹部に相当する。

粘着部材２１は、粘弾性を有するジェル素材により形成されている。また、粘着部材２１は、凹部１３の平面形状（円形状）及び平面寸法と同一となるシート状、つまり円板状をなすように形成されている。この場合、ジェル素材としては、例えば、ウレタンジェル、シリコンジェルなどの弾力性と粘着性との両者を兼ね備えた合成樹脂材料が用いられる。このジェル素材は、本体１１を形成する弾性材料よりも硬度が低く、より高い弾力性能を有するものが用いられている。また、埃等の汚れが付着することによって粘着部材２１の粘着性能が低下した場合は、その汚れを水で洗い流すことにより、粘着性能を回復させることが可能となっている。

粘着部材２１は凹部１３から突出した状態で、その凹部１３に収容されている。凹部１３には、粘着部材２１が隙間なく入り込んだ状態となっており、凹部１３を形成する底面１２及び壁面（内周面）と接着剤を用いて粘着部材２１が接着されている。これにより、粘着部材２１のうち凹部１３に入り込んだ部分では、その表面が、凹部１３を形成する底面１２及び壁面に密着している。

また、粘着部材２１が突出していることにより、筆記具スタンド１０では、本体１１の底面１２ではなく、粘着部材２１の突出面によって被載置面３１が形成されている。そして、粘着部材２１が有する粘着性能により、筆記具スタンド１０は、その被載置面３１が机上等の載置面に粘着することでその載置面上に保持される。

なお、この実施形態では、円板状をなす粘着部材２１の厚さＤが、凹部１３における凹みの高さＨの約２倍となるように設定されている。具体的には、凹部１３における凹みの高さＨは約１ｍｍ、粘着部材２１の厚さＤは約２ｍｍに設定されている。もっとも、凹部１３における凹みの高さＨを約０．５ｍｍ、粘着部材２１の厚さＤを約１ｍｍに設定してもよい。

次に、図２及び図３に示すように、本体１１には、差込孔としての筆記具差込孔１４が形成されている。筆記具差込孔１４は、筆記具Ｐの先端部Ｐｓが差し込まれる孔である。筆記具差込孔１４は、底面１２とは反対側となる反底面側で開口している。図示の状態では、上方に向かって開口している。筆記具差込孔１４の開口部１５は、平面視において円形状をなし、その中心部は本体１１の中心部と一致している。筆記具差込孔１４は、この開口部１５から、底面１２に対して垂直をなす方向に沿って、底面１２の側に至るまで延びている。筆記具差込孔１４には、この開口部１５から筆記具Ｐの先端部Ｐｓが差し込まれるため、開口部１５が差込口となっている。

図３に示すように、筆記具差込孔１４の開口部１５の周縁部分は、弧状（アール）をなすように形成されている。その開口部１５から孔の奥側（底面１２の側）に向けた孔内面１６は、本体１１の縦断面において、孔の延びる方向に沿った孔中心線側に向けて凸となる弧状をなすように形成されている。孔内面１６によって形成される弧は、孔の延びる方向の全域にわたって形成され、孔の上方から下方に向かって滑らかに連続している。

また、孔内面１６のうち、孔の奥側では、開口部１５の側よりも曲率は小さくなっており、本体１１の横断面における筆記具差込孔１４の大きさ（孔の延びる方向に直交する断面での孔面積）は、徐々に小さくなっている。つまり、筆記具差込孔１４は、筆記具差込孔１４の開口部１５における径がもっとも大きく形成され、そこから孔の奥側に向かって徐々に径が小さくなっている。

筆記具差込孔１４の奥側は、貫通孔３２によって、本体１１及び粘着部材２１を貫通している。貫通孔３２は、本体１１の平面視における円の中心部に設けられており、本体１１に形成された第１孔１７と、粘着部材２１に形成された第２孔２２とで構成されている。第１孔１７は、凹部１３の中心部に形成され、第２孔２２は粘着部材２１の中心部に形成されている。粘着部材２１には、その製造段階で第２孔２２が形成されている。そのため、このドーナツ状をなす粘着部材２１が、本体１１の凹部１３に収容されて一体化される。その一体化により、本体１１の第１孔１７と粘着部材２１の第２孔２２とで貫通孔３２が形成される。なお、この実施形態では、貫通孔３２の直径は約１〜１．５ｍｍに設定されている。

図４は、筆記具差込孔１４に、筆記具Ｐの先端部Ｐｓが差し込まれた状態を示す断面図である。この図４に示すように、筆記具差込孔１４には、その上方から筆記具Ｐの先端部Ｐｓが差し込まれる。この差込において、筆記具Ｐの先端部Ｐｓが、ゴム素材よりなる孔内面１６の弾力に抗して差し込まれると、先端部Ｐｓにはその周方向にわたる面に復元力が作用し、それによって先端部Ｐｓが支えられる。これにより、筆記具Ｐは本体１１の筆記具差込孔１４に差し込まれて起立した状態で保持される。

以上のような構成の筆記具スタンド１０を用いて場合、使用態様の一例として次に説明するように、筆記具Ｐが起立した状態で保持される。図５は、筆記具スタンド１０によって筆記具Ｐを保持する一例を示した斜視図である。なお、この図５には、ノック式の多色ボールペンが筆記具Ｐの一例として図示されている。

まず、筆記具スタンド１０を所望する机上等の載置面に置く。この時、筆記具スタンド１０は、その被載置面３１が載置面に粘着することによって載置面上に保持される。筆記具スタンド１０の設置箇所を変更する場合には、被載置面３１で粘着した状態の筆記具スタンド１０を引きはがし、別の所望する位置の載置面に置き、被載置面３１を粘着させればよい。このように、筆記具スタンド１０は、その被載置面３１を粘着させたり引きはがしたりすることによって、所望の設置位置に変更することが可能である。

こうして筆記具スタンド１０を載置面に置いた状態で、図５（ａ）に示すように、筆記具Ｐのペン先側を下向きにし、筆記具Ｐの先端部Ｐｓを筆記具差込孔１４の開口部１５に上方から差し込む。その際、筆記具差込孔１４の孔内面１６から受ける復元力に抗しつつ、その先端部Ｐｓを差し込む。そうすると、図４に示すように、筆記具Ｐは、その先端部Ｐｓが筆記具差込孔１４の孔内面１６によって支持され、図５（ｂ）に示すように、起立した状態で保持される。

このように支持された筆記具Ｐを使用する場合、筆記具差込孔１４から筆記具Ｐの先端部Ｐｓを引き抜く。この引き抜きの際には、筆記具Ｐの先端部Ｐｓを支持する力に抗するだけの力が必要となるが、筆記具スタンド１０の被載置面３１が載置面に粘着して保持されているため、筆記具スタンド１０が筆記具Ｐに追従せず、筆記具Ｐだけを引き抜くことが可能となる。

本実施形態の筆記具スタンド１０は、以上に説明したとおりのものである。そして、まとめると、この筆記具スタンド１０によれば以下に示す効果が得られる。

（１）筆記具スタンド１０の本体１１はゴム素材により形成され、筆記具差込孔１４を有している。そして、筆記具差込孔１４を形成する孔内面１６は、本体１１の縦断面において、孔側に向けて凸となる連続した弧状に形成されている。このため、本体１１の孔内面１６より受ける復元力に抗しながら、筆記具Ｐの先端部Ｐｓが筆記具差込孔１４に差し込まれると、その先端部Ｐｓには周方向にわたる面に復元力が作用し、それによって先端部Ｐｓが支えられる。これにより、先端部Ｐｓが筆記具差込孔１４に差し込まれ状態で、起立した筆記具Ｐを安定して保持することができる。

（２）このように筆記具Ｐが起立した状態で保持されるため、筆記具Ｐを保持する上での省スペース化を図ることができる。また、筆記具Ｐは、その先端部Ｐｓのみが筆記具差込孔１４に差し込まれ、先端部Ｐｓを除く大部分が露出した状態で起立して保持される。このため、気に入った筆記具Ｐを差し込んで保持すれば、その露出した部分を鑑賞したり、ディスプレイとして楽しんだりすることができる。

（３）筆記具差込孔１４は、上方（開口部１５の側）から下方（底面１２の側）に向かって徐々に径が小さくなっており、孔内面１６の弾力によって、筆記具Ｐの先端部Ｐｓが保持される。このため、孔内面１６によって保持することが可能な筆記具Ｐは、その先端部Ｐｓの形状やサイズを問わない。そして、筆記具差込孔１４は、孔内面１６の曲率が孔の奥側に向かうにつれて徐々に小さくなっているため、様々な形状やサイズの先端部Ｐｓを有する筆記具Ｐを、起立した状態でしっかりと保持することができる。このため、汎用性が高く、確実な保持力を備えた筆記具スタンド１０を得ることができる。

（４）本体１１の底面１２には、粘着部材２１が設けられている。このため、筆記具スタンド１０は、その被載置面３１が机上等の載置面に粘着した状態で保持される。これにより、筆記具差込孔１４に先端部Ｐｓが差し込まれ、起立した状態にある筆記具Ｐが、外力を受けて倒れてしまうおそれを低減できる。

筆記具差込孔１４に先端部Ｐｓが差し込まれた状態から筆記具Ｐを引き抜く場合でも、被載置面３１が載置面に粘着しているため、筆記具スタンド１０が筆記具Ｐの引き抜きに追従するおそれを低減できる。これにより、筆記具Ｐのみが引き抜かれる可能性を高めることができる。

本体１１の底面１２は、本体１１の平面視における外形の面積よりも小さく形成されているため、載置面から本体１１の重心が離れて不安定となる。この場合でも、被載置面３１が載置面に粘着しているため、筆記具スタンド１０をぐらつくことなく安定した状態に保持することができる。これにより、起立した状態で保持された筆記具Ｐが、外力を受けて倒れるおそれを低減できる。

その上、本体１１の底面１２全域に粘着部材２１が設けられ、被載置面３１はその略全域が粘着部材２１によって形成されている。このため、起立した状態で保持された筆記具Ｐが、外力を受けて倒れるおそれの低減、筆記具Ｐのみの引き抜きといった上記各効果をより高めることができる。

（５）ここで、凹部１３が形成されず、シート状の粘着部材２１のすべてが当該底面１２から突出し、その突出面によって被載置面３１が形成された構成を想定する。この構成では、被載置面３１を載置面に粘着した状態から引きはがす際、粘着部材２１の外周縁部には、本体１１の底面１２から剥がれるような力が作用し、その外周縁部で剥がれが生じやすくなる。そのため、筆記具スタンド１０の引きはがしを繰り返すにつれて、粘着部材２１の外周縁部に底面１２からの剥がれが生じ、その部分を起点として粘着部材２１が本体１１の底面１２から剥がれてしまうという問題がある。

その点、この筆記具スタンド１０の場合、シート状をなす粘着部材２１は、その厚さＤの半分程度が本体１１の凹部１３に収容され、かつ凹部１３の内周面に密着している。その凹部１３の内周面への密着により、引きはがしの際の力が、粘着部材２１と底面１２と接着部分にかかることを抑制し、粘着部材２１がその外周縁部で底面１２から剥がれることを抑制できる。

（６）粘着部材２１はジェル素材によって形成されているため、被載置面３１を載置面に粘着させたり、それを引きはがして別の箇所に粘着させたりすることを繰り返し行うことができる。これにより、特定の位置に固定するのではなく、必要に応じて所望する位置に筆記具スタンド１０を設置することができる。そして、粘着と引きはがしを繰り返したことにより、埃等の汚れが付着して粘着部材２１の粘着性能が低下しても、その汚れを水で洗い流すことによりその粘着性能を回復させることができる。

（７）粘着部材２１を形成するジェル素材は、本体１１よりも高い弾力性能を有するとともに、その粘着部材２１は、凹部１３から突出した状態で本体１１に設けられている。そのため、起立した状態で保持された筆記具Ｐが外力を受けても、粘着部材２１の変形によってその外力を吸収することが可能なため、筆記具Ｐが倒れるおそれをより一層低減できる。また、本体１１の凹部１３や粘着部材２１の寸法に製造誤差があっても、粘着部材２１の弾力によってその誤差が吸収される。これにより、粘着部材２１を、本体１１の凹部１３に隙間なく取り付けることができる。

（８）筆記具差込孔１４は、本体１１の底面１２に対して垂直をなす方向に沿って形成されている。そのため、筆記具差込孔１４に差し込まれた筆記具Ｐは、底面１２に対して垂直に起立した状態で保持される。仮に、筆記具Ｐを底面１２に対して斜めに保持する構成とした場合、筆記具差込孔１４の孔内面１６には筆記具Ｐの自重を受ける部分に力が集中する。そのため、先端部Ｐｓはその周方向にわたる面で孔内面１６からの復元力を受けづらくなり、ひいては、筆記具Ｐの安定した支持も困難となる。その点、この筆記具スタンド１０のように、筆記具Ｐを垂直に起立した状態で保持する構成では、先端部Ｐｓにはその周方向にわたる面全体で孔内面１６からの復元力を受けやすくなり、筆記具Ｐを安定して保持することができる。

（９）筆記具差込孔１４の奥には、貫通孔３２が形成されている。例えば鉛筆やシャープペンシル等を筆記具Ｐとし、その芯を出した状態で筆記具差込孔１４に先端部Ｐｓを差し込んだ場合、差込み時や引き抜き時に芯が折れ、筆記具差込孔１４の内部に折れた芯が残ってしまうおそれがある。そのような場合に、筆記具差込孔１４や貫通孔３２に細いピンや爪楊枝等を差し込み、孔内部に残った芯を押し出すことにより、その芯を反対側の開口部分から容易に取り出すことができる。

なお、本発明を具体化した実施の形態は、上記した筆記具スタンド１０の形態に限られるものではなく、例えば次のように変更して実施されてもよい。

（ａ）上記実施の形態では、筆記具差込孔１４の孔内面１６は、本体１１の縦断面において、その全域が、孔側に向けて凸となる連続した弧状をなすように形成されている。これに代えて、孔内面１６のうち、弧状をなすように形成されるのは開口部１５が形成された開口側領域だけとし、孔の奥側（例えば、本体１１の高さ方向中央部より底面１２の側）を、縦断面において直線状をなすように形成してもよい。この場合の直線形状は、底面１２に対して垂直であっても、傾斜していてもよい。

（ｂ）上記実施の形態では、筆記具差込孔１４の孔内面１６が、その奥側で、開口部１５の側よりも曲率が小さくなるように形成されているが、孔内面１６の曲率を変化させることなく、一律の曲率を有する形状としてもよい。

（ｃ）上記実施の形態では、本体１１の底面１２に粘着部材２１が設けられているが、この粘着部材２１を省略し、本体１１の底面１２を筆記具スタンド１０の被載置面３１とする構成を採用してもよい。もっとも、粘着部材２１が設けられることで、前述したように、起立した状態で保持された筆記具Ｐが、外力を受けて倒れるおそれの低減、筆記具Ｐのみの引き抜きといった効果が得られる以上、粘着部材２１が設けられた構成を採用することが好ましい。

（ｄ）上記実施の形態では、本体１１はその全体が弾性材料であるゴム素材により形成されているが、図６に示す筆記具スタンド４０のように、少なくとも、筆記具差込孔１４の孔内面１６を形成する部分が弾性材料によって形成されていれば足りる。この図示の例では、本体４１が、例えば金属、木材、合成樹脂等の非弾性材料によって形成された基部４２と、弾性材料によって形成された内面形成部４３とを有して構成されている。このような構成によっても、内面形成部４３が弾性材料により形成されているため、上記実施形態と同様、筆記具差込孔１４に差し込まれた筆記具Ｐの先端部Ｐｓには、その周方向にわたる面に孔内面１６の復元力が作用する。これにより、筆記具Ｐを起立した状態で安定して保持することができる。

また、この構成では、基部４２を金属等の比較的重量のある材料によって形成すれば、その自重により、本体４１の底面４１ａを机上等の載置面に置くだけで、筆記具スタンド１０を安定して保持することができる。このため、本体１１の全てを弾性材料によって形成した上記実施形態とは異なり、粘着部材２１を省略しても、筆記具Ｐが倒れるおそれを低減したり、筆記具Ｐのみが引き抜かれる可能性を高めることができたりする。

（ｅ）上記実施の形態では、筆記具スタンド１０の本体１１は、その正面視及び縦断面において略長円形状をなしているが、それ以外にも各種の形状を採用することができる。一例として、半球状のほか、図７（ａ）に示した筆記具スタンド５１のような柱状の本体５２、図７（ｂ）に示した筆記具スタンド５３のような壺形状の本体５４、動物、植物、乗り物等を模した形状などが考えられる。また、図７（ａ）のように、本体５２を柱状に形成した場合、その横断面形状は、例えば円形や楕円、四角形等の角形状等を採用することができ、その種類は問わない。

（ｆ）上記実施の形態では、本体１１に一つの筆記具差込孔１４が設けられているが、本体１１に複数の筆記具差込孔１４が設けられ、一つの筆記具スタンド１０に複数本の筆記具Ｐを保持することが可能な構成を採用してもよい。一例として、図７（ｃ）に示した筆記具スタンド５５のように、３つの筆記具差込孔１４ａ〜１４ｃが一列に設けられた構成が考えられる。

（ｇ）上記実施の形態では、本体１１の底面１２の全域が凹むことにより凹部１３が形成されている。これに代えて、例えば、先の図７（ａ）に示すように、底面１２の一部に凹部１３を形成し、そこに粘着部材２１が収容される構成を採用してもよい。この構成でも、粘着部材２１によって、筆記具スタンド１０の被載置面３１が形成される。

このように底面１２の一部に凹部１３を形成する構成では、粘着部材２１の平面形状を底面１２の平面形状と一致させる必要はなく、各種の形状を採用することができる。一例として、平面形状が円形状をなす上記実施の形態の底面１２に、平面形状が四角形状等の角形状をなすシート状の粘着部材２１が設けられた構成を採用してもよい。また、本体１１の底面１２に一枚の粘着部材２１が設けられた上記実施の形態とは異なり、底面１２に複数枚の粘着部材２１が設けられた構成を採用してもよい。

（ｈ）上記実施の形態では、本体１１の底面１２について、その平面形状を円形状としたが、四角形状等の角形状や楕円形状など、他の形状に形成してもよい。

（ｉ）上記実施の形態では、粘着部材２１はその厚さＤの半分程度が本体１１の凹部１３に収容されているが、そのすべてが凹部１３に収容される構成を採用してもよい。それとは逆に、本体１１に凹部１３を形成することなく、粘着部材２１のすべてが底面１２から突出して設けられた構成を採用してもよい。もっとも後者の構成では、前述したように、粘着部材２１がその外周縁部から剥がれやすくなるため、少なくとも一部が収容されていた上記実施形態の構成を採用することが好ましい。

（ｊ）上記実施の形態では、粘着部材２１が粘弾性を有するジェル素材によって形成されているが、両面テープ等の接着部材を粘着部材２１として採用してもよい。もっとも、両面テープ等の接着部材では、筆記具スタンド１０をいったん所定箇所に設置した状態から引きはがすと、接着能力が失われてしまい、繰り返しの接着が困難となる。その意味では、粘着及び引きはがしを繰り返し行えるジェル素材を用いることが好ましい。

（ｋ）上記実施の形態では、筆記具差込孔１４は、本体１１の底面１２に対して垂直をなす方向に沿って形成されている。これに代えて、筆記具差込孔１４が、底面１２に対し傾斜した方向に沿って形成された構成を採用してもよい。例えば、先の図７（ｃ）に示すように、複数の筆記具差込孔１４が設けられた構成において、一部の筆記具差込孔１４ａ，１４ｃを傾斜した方向に沿って形成してもよい。この構成によると、筆記具Ｐを扇のような形状で保持するなど、筆記具Ｐを用いて所定の形状を形成することができる。

（ｌ）上記実施の形態では、筆記具差込孔１４の奥に貫通孔３２が形成されているが、この貫通孔３２を省略してもよい。この貫通孔３２を省略した構成としては、一例として、粘着部材２１に第２孔２２が形成されていない構成や、本体１１に第１孔１７が形成されず、筆記具差込孔１４が底面１２に至る前の途中で閉じた状態となっている構成などが考えられる。

（ｍ）上記実施の形態では、スタンドを筆記具スタンド１０に具体化して説明したが、スタンドによって保持される物品としては、筆記具Ｐに限定されない。例えば、タッチパネル用のペン（スタイラスペン）、ペン型消しゴム等といった先細り形状の先端部を有する物品であればよい。その他、スタンドによって保持される物品としては、はさみ等も想定される。

１０…筆記具スタンド、１１…本体、１２…底面、１３…凹部（収容凹部）、１４…筆記具差込孔（差込孔）、１５…開口部、２１…粘着部材、Ｐ…筆記具、Ｐｓ…先端部。

上記課題を解決すべく、本発明は、先細り形状の先端部を有する物品の当該先端部が差し込まれる差込孔が設けられ、少なくとも、前記差込孔を形成する孔内面が弾性材料によって形成された本体を有し、前記差込孔は、その孔の延びる方向に直交する断面での孔面積が、差込口の側から孔の奥側に向かって小さくなるように形成され、かつ、前記孔内面は、孔の延びる方向に沿った孔中心線側に向けて凸となる連続した弧状に形成されているとともに、曲率が孔の奥側に向かうにつれて徐々に小さくなっていることを特徴とする。

Claims (5)

1. 先細り形状の先端部を有する物品の当該先端部が差し込まれる差込孔が設けられ、少なくとも、前記差込孔を形成する孔内面が弾性材料によって形成された本体を有し、
   前記差込孔は、その孔の延びる方向に直交する断面での孔面積が、差込口の側から孔の奥側に向かって小さくなるように形成され、
   かつ、前記孔内面は、孔の延びる方向に沿った孔中心線側に向けて凸となる連続した弧状に形成されていることを特徴とするスタンド。
2. 前記本体には、前記差込孔の差込口とは反対側の底面に粘着部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスタンド。
3. 前記底面は、前記本体の平面視における外形の面積よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項２に記載のスタンド。
4. 前記粘着部材はシート状に形成され、
   前記本体は、前記粘着部材の厚さ方向の少なくとも一部が収容される収容凹部を有し、
   前記粘着部材は、前記収容凹部の内周面に密着して設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のスタンド。
5. 前記粘着部材は粘弾性を有するジェル素材によって形成され、前記収容凹部から突出した状態で前記本体に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のスタンド。

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