JP2017098194A - 直流開閉器 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数をより少なくすることが可能な直流開閉器を提供する。【解決手段】直流開閉器１００は、複数の接点部３と、各々が複数の接点部３のうちの互いに異なる１つの接点部３を含む複数の電路４と、複数の接点部３を開極及び閉極する駆動装置７と、電気絶縁性を有し、少なくとも複数の接点部３及び駆動装置７が収納されているケース８と、を備える。直流開閉器１００では、ケース８内で複数の接点部３が一方向に並んでいる。直流開閉器１００は、複数の接点部３のうち隣り合う２つの接点部３の間で隣り合う２つの接点部３から離れて配置されているアーク伸長用の永久磁石９を更に備える。【選択図】図１

Description

本発明は、直流開閉器に関する。

従来、直流開閉器としては、端子装置と、該端子装置に接続される接点装置と、該接点装置を開極及び閉極する駆動装置と、を具備する回路遮断器が知られている（例えば、特許文献１）。

特許文献１に記載された回路遮断器における接点装置は、固定接点を有する固定接触子と、固定接点に接離自在に対向する可動接点を有する可動接触子と、を備えている。

特許文献１に記載された回路遮断器は、２つの接点装置を備えており、各接点装置に一対一で対応する各端子装置と各接点装置との間それぞれに永久磁石が１つずつ配置されている。

特開２０１１−１１９１５５号公報

直流開閉器の分野では、部品点数をより少なくすることが望まれている。

本発明の目的は、部品点数をより少なくすることが可能な直流開閉器を提供することにある。

本発明の直流開閉器は、複数の接点部と、各々が前記複数の接点部のうちの互いに異なる１つの接点部を含む複数の電路と、前記複数の接点部を開極及び閉極する駆動装置と、電気絶縁性を有し、少なくとも前記複数の接点部及び前記駆動装置が収納されているケースと、を備え、前記ケース内で前記複数の接点部が一方向に並んでおり、前記複数の接点部のうち隣り合う２つの接点部の間で前記隣り合う２つの接点部から離れて配置されているアーク伸長用の永久磁石を更に備える。

本発明の直流開閉器は、部品点数をより少なくすることが可能となる。

図１は、実施形態の直流開閉器の分解斜視図である。 図２は、実施形態の直流開閉器の斜視図である。 図３Ａは、実施形態の直流開閉器の正面図である。図３Ｂは、実施形態の直流開閉器の平面図である。図３Ｃは、実施形態の直流開閉器の左側面図である。図３Ｄは、実施形態の直流開閉器の右側面図である。 図４は、実施形態の直流開閉器におけるケースを除いた要部の斜視図である。 図５は、実施形態の直流開閉器における第１端子の分解斜視図である。 図６は、実施形態の直流開閉器における第２端子の分解斜視図である。 図７は、実施形態の直流開閉器における要部の斜視図である。 図８は、実施形態の直流開閉器におけるボディの斜視図である。 図９は、実施形態の直流開閉器においてアークが伸長される原理の模式説明図である。 図１０は、実施形態の直流開閉器を使用した直流回路の一例を示す回路図である。 図１１は、実施形態の直流開閉器を使用した直流回路の別の例を示す回路図である。 図１２は、実施形態の第１変形例の直流開閉器においてアークが伸長される原理の模式説明図である。 図１３は、実施形態の第２変形例の直流開閉器の要部を示す概略平面図である。

下記の実施形態等において説明する各図は、模式的な図であり、図１〜９、１２及び１３中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（実施形態）
以下では、本実施形態の直流開閉器１００について、図１〜９に基づいて説明する。

直流開閉器１００は、例えば、少なくとも１つの直流回路の電流を入り（投入）・切り（遮断）する用途等に使用できる。

直流開閉器１００は、複数の接点部３と、各々が複数の接点部３のうちの互いに異なる１つの接点部３を含む複数の電路４と、複数の接点部３を開極及び閉極する駆動装置７と、少なくとも複数の接点部３及び駆動装置７が収納されているケース８と、を備える。ケース８は、電気絶縁性を有する。直流開閉器１００では、ケース８内で複数の接点部３が一方向に並んでいる。直流開閉器１００は、複数の接点部３のうち隣り合う２つの接点部３の間で隣り合う２つの接点部３から離れて配置されているアーク伸長用の永久磁石９を更に備える。これにより、直流開閉器１００では、複数の接点部３において開極時に発生する複数のアークを、接点部３の数よりも１つ少ない永久磁石９で伸長させることが可能となる。よって、直流開閉器１００では、部品点数をより少なくすることが可能となる。

複数の電路４の各々は、第１端子１と、第２端子２と、第１端子１に接続されておりケース８に固定されている第１導電板（固定接触子）５と、第２端子２に接続されており第２端子２に支持されている第２導電板（可動接触子）６と、を含んでいる。複数の電路４の各々について当該電路４が有する接点部３は、第１導電板５における第１端子１側の基端５１とは反対の先端５２に設けられた固定接点３１と、第２導電板６における第２端子２側の基端６１とは反対の先端６２に設けられており固定接点３１に対向している可動接点３２と、で構成されている。永久磁石９は、永久磁石９による磁束が隣り合う２つの接点部３の各々における固定接点３１と可動接点３２との対向方向に交差するように配置されている。これにより、直流開閉器１００では、複数の電路４に電流が流れている状態での複数の接点部３の開極時において、永久磁石９による磁束が、隣り合う２つの接点部３の各々における可動接点３２と固定接点３１との間に発生するアークに交差する。よって、直流開閉器１００では、アークにローレンツ力が作用して、固定接点３１と可動接点３２との対向方向に交差する面内において、アークが接点部３から離れる向きに伸長する。これにより、直流開閉器１００では、アークを消弧させることができ、可動接点３２と固定接点３１との間が電気的に遮断された状態となる。直流開閉器１００は、その使用形態において、第１端子１及び第２端子２に、直流開閉器１００の外部電線等が電気的に接続される。直流開閉器１００では、接点部３と第１導電板５と第２導電板６とで接点装置を構成している。

直流開閉器１００の各構成要素については、以下に詳細に説明する。

直流開閉器１００では、複数の接点部３は、２つの接点部３である。これにより、直流開閉器１００は、２極の直流開閉器を構成している。

直流開閉器１００は、電路４を２つ備えている。したがって、直流開閉器１００は、第１端子１及び第２端子２を２つずつ備えている。以下では、２つの電路４を区別する場合に、電路４Ａ、電路４Ｂと称することもある。また、２つの第１端子１のうち電路４Ａに含まれる第１端子１を第１端子１Ａと称し、電路４Ｂに含まれる第１端子１を第１端子１Ｂと称することもある。また、２つの第２端子２のうち電路４Ａに含まれる第２端子２を第２端子２Ａと称し、電路４Ｂに含まれる第２端子２を第２端子２Ｂと称することもある。

ケース８は、図３Ｂに示すように、平面視における外周形状が長方形状である。以下では、平面視におけるケース８の長手方向に沿った方向をケース８の長手方向とも称する。また、以下では、平面視におけるケース８の短手方向に沿った方向をケース８の幅方向とも称する。

ケース８は、複数の電路４及び永久磁石９を支持しているボディ８１と、ボディ８１に結合されているカバー８２とで構成されている。ボディ８１とカバー８２とは、ねじ８３（図３Ｂ参照）により結合されている。ボディ８１及びカバー８２は、電気絶縁性を有している。言い換えれば、ケース８は、電気絶縁性を有している。

ボディ８１は、カバー８２とともにケース８を構成する。ボディ８１は、電気絶縁材料（合成樹脂）により構成されている。ボディ８１の平面視における外周形状は長方形状である。

カバー８２は、電気絶縁性材料（合成樹脂）により構成されている。カバー８２の平面視における外周形状は長方形状である。

カバー８２には、駆動装置７のハンドル７２を露出させる開口部８２０が設けられている。駆動装置７は、ボディ８１に固定される支持体７１を備えている。駆動装置７では、ハンドル７２が支持体７１に支持された軸ピン（回転軸）７３を中心として、複数の接点部３を開極状態にする位置（以下、「開極位置」という）と閉極状態にする位置（以下、「閉極位置」という）との間で回転可能となっている。したがって、直流開閉器１００では、ハンドル７２が人によって操作されることにより、複数の接点部３を開極及び閉極させることができる。

直流開閉器１００では、第１端子１は、ケース８の長手方向の第１端８０１に２つの第１端子１が収納され、ケース８の長手方向の第２端８０２に２つの第２端子２が収納されている。ケース８には、第１端子１に接続される外部電線等を通す挿通孔８１１（図３Ｄ参照）が設けられ、第２端子２に接続される外部電線等を通す挿通孔８１２（図３Ｃ参照）が形成されている。直流開閉器１００では、２つの第１端子１がケース８の幅方向に並んでおり、２つの第２端子２がケース８の幅方向に並んでいる。直流開閉器１００では、２つの電路４がケース８の幅方向に並んでいる。以下では、説明の便宜上、挿通孔８１１を第１挿通孔８１１と称し、挿通孔８１２を第２挿通孔８１２と称することもある。

第１端子１は、ケース８内に配置されているピラー端子（pillar terminal）である。第１端子１を構成するピラー端子は、図１及び５に示すように、角筒状の端子枠１１と、端子枠１１に設けられたねじ孔１１１に挿通された端子ねじ１２と、端子枠１１の内側に配置されており端子ねじ１２の先端面に対向している締付け金具１３と、を備える。端子枠１１、端子ねじ１２及び締付け金具１３は、導電性を有する。端子枠１１の内側の空間は、ケース８の第１挿通孔８１１の空間とつながっている。カバー８２には、端子ねじ１２の頭部を露出させる窓孔８２１（図３Ｂ参照）が設けられている。したがって、直流開閉器１００では、窓孔８２１を通してドライバ等によって端子ねじ１２を回すことが可能である。第１端子１に絶縁被覆電線の芯線等を接続するには、絶縁被覆電線の芯線を第１挿通孔８１１を通して端子枠１１と締付け金具１３との間に挿入してから、端子ねじ１２をドライバ等により締め付ければよい。

第１導電板５は、基端５１が端子枠１１の内側において締付け金具１３と対向しかつ端子枠１１に接触するように配置され、基端５１と固定接点３１が設けられた先端５２との間の中間部が、ねじ８５（図４参照）によりボディ８１に固定されている。これにより、直流開閉器１００では、第１端子１と第１導電板５とが接続されている。

第２端子２は、ケース８内に配置されている速結端子である。速結端子は、図４及び６に示すように、端子板２１と、錠ばね２２と、錠ばね２２を変形させる解除レバー２３と、で構成されている。錠ばね２２は、ケース８の第２挿通孔８１２を通して挿入された絶縁被覆電線の芯線又は絶縁被覆電線の芯線の先端に設けられた圧着端子を押圧して端子板２１との間に保持する機能を有する。これにより、直流開閉器１００では、第２端子２への絶縁被覆電線の芯線又は圧着端子の接続信頼性の向上を図ることが可能となる。ここで、端子板２１及び錠ばね２２は、導電性を有する。

錠ばね２２は、帯板状の導電板の長手方向の第１端及び第２端それぞれを曲げることによって形成されている。錠ばね２２は、導電板の長手方向の第１端により芯線又は圧着端子を押圧する押圧ばね２２１が構成され、導電板の長手方向の第２端により鎖錠ばね２２２が構成されている。また、錠ばね２２は、導電板の長手方向の中間部により、押圧ばね２２１及び鎖錠ばね２２２を支持する支持部２２０が構成されている。押圧ばね２２１は、Ｓ字状に形成されている。鎖錠ばね２２２は、Ｊ字状に形成されている。鎖錠ばね２２２と第２挿通孔８１２との距離は、押圧ばね２２１と第２挿通孔８１２との距離よりも長い。押圧ばね２２１は、その弾性力によって、接続導体（絶縁被覆電線の芯線又は絶縁被覆電線の芯線の先端に設けられた圧着端子）を端子板２１に押し付ける。また、鎖錠ばね２２２は、その弾性力によって、鎖錠ばね２２２の先端が接続導体に食い込むことで接続導体の抜け止めを行う。

解除レバー２３は、電気絶縁性材料（合成樹脂）により構成されている。解除レバー２３は、ケース８に支持された軸２６を中心として回転可能となっている。ケース８には、解除レバー２３を露出させる開口部８２３（図１及び図３Ｂ参照）が設けられている。解除レバー２３には、鎖錠ばね２２２の先端が支持部２２０に近づく向きに鎖錠ばね２２２を押すことが可能な突起２３１（図６参照）が設けられている。直流開閉器１００では、錠ばね２２と端子板２１との間に接続導体が保持されている状態で、解除レバー２３を図３Ａでの反時計回り方向に回転させる操作を行われると、突起２３１によって鎖錠ばね２２２が押される。これにより、直流開閉器１００では、鎖錠ばね２２２の先端が接続導体から離れるので、接続導体を容易に取り外すことが可能となる。直流開閉器１００では、解除レバー２３を操作する力がなくなると、鎖錠ばね２２２の弾性復帰力によって突起２３１が押され、解除レバー２３が操作前の位置まで回転する。

第２導電板６は、長尺の平板状である。第２導電板６の基端６１は、第２端子２の端子板２１に固定されている。第２導電板６の先端６２には、可動接点３２が設けられている。第２導電板６は、その厚さ方向に撓むことができる。言い換えれば、第２導電板６は、ばね変形可能な板ばねとしての機能を有している。これにより、直流開閉器１００では、可動接点３２が、固定接点３１に接触している位置と固定接点３１から離れている位置との間で移動可能となっている。

駆動装置７は、接点装置の接点部３を開極及び閉極するためのリンク機構である。駆動装置７は、支持体７１がボディ８１に固定されている。

支持体７１は、金属材料（例えば、鉄等）により構成されている。支持体７１は、ケース８の長手方向に沿った方向から見た形状がＵ字状である。要するに、支持体７１は、ケース８内において、２つの側片７１２がケース８の幅方向において対向している。

ハンドル７２は、電気絶縁性材料（合成樹脂）により構成されている。ハンドル７２は、支持体７１の２つの側片７１２（図１及び４参照）の先端間に架け渡されている軸ピン７３のまわりで回転可能となっている。軸ピン７３は、ハンドル７２に設けられた軸受孔に挿通されている。ハンドル７２は、軸ピン７３を囲んでいるねじりコイルばねにより、図３Ａにおける反時計回り方向の力を受けている。ねじりコイルばねは、ハンドル７２と支持体７１とにより保持されている。

駆動装置７は、ボディ８１の厚さ方向（図３Ａにおける上下方向）に沿って移動可能であって２つの第２導電板６に跨って配置されている可動体７９を備えている。可動体７９は、電気絶縁性材料（合成樹脂）により構成されている。可動体７９は、自身の移動に伴って第２導電板６を移動させる機能を有する。直流開閉器１００は、ハンドル７２が開極位置にあるときには、可動接点３２が固定接点３１から離れており、かつボディ８１の厚さ方向においてボディ８１から離れる方向への可動体７９の移動が支持体７１により規制されている。

駆動装置７は、人の操作によってハンドル７２が開極位置から閉極位置に回転したときに、可動接点３２が固定接点３１に接触するように可動体７９が２つの第２導電板６を押圧する。これにより、駆動装置７は、各接点部３を閉極する。

また、駆動装置７は、人の操作によってハンドル７２が閉極位置から開極位置に回転したときに、可動接点３２が固定接点３１から離れるように可動体７９がボディ８１から離れる方向へ移動する。これにより、駆動装置７は、各接点部３を開極する。

直流開閉器１００は、第２導電板６の基端６１に結合されているバイメタル１７を備えている。直流開閉器１００では、駆動装置７は、バイメタル１７の変形に応じて複数の接点部３を開極させるように構成されている。これにより、直流開閉器１００では、複数の接点部３に過電流が流れたときに、各電路４を遮断することが可能となる。

直流開閉器１００は、バイメタル１７を含む引外し装置を備えている。バイメタル１７は、温度検出素子として機能する。引外し装置は、バイメタル１７と、引外し体７４と、を備える。引外し体７４は、支持体７１の２つの側片７１２の基端間に架け渡された回転軸７５のまわりで回転可能となっている。引外し体７４は、ケース８の長手方向に沿った方向から見た形状がＹ字状である。引外し体７４は、電気絶縁性材料（合成樹脂）により構成されている。

バイメタル１７は、長尺の板状に形成されている。バイメタル１７の一端は、第２導電板６の基端６１とともに、ボディ８１に固定されている。バイメタル１７の一端は、第２導電板６と第２端子２の端子板２１との間に介在している。また、引外し装置は、変形前のバイメタル１７の他端と引外し体７４との距離を調整するねじ７８が、引外し体７４に設けられている。

直流開閉器１００では、第１端子１、第２端子２等での接続不具合や接点部３の接触抵抗の増加等による温度上昇によりバイメタル１７が変形してバイメタル１７がねじ７８を押すことにより、引外し体７４が回転し、可動接点３２が固定接点３１から離れるように第２導電板６が動く。また、直流開閉器１００では、接点部３に過電流が流れなくなってバイメタル１７の温度が低下すると、バイメタル１７が元の形状に復帰する。

直流開閉器１００の状態としては、オフ状態と、オン状態と、トリップ状態と、があり得る。オフ状態は、ハンドル７２が開極位置にあって可動接点３２が固定接点３１から離れている状態である。オン状態は、ハンドル７２が閉極位置にあって可動接点３２が固定接点３１に接触している状態である。トリップ状態は、ハンドル７２が閉極位置にありながらも可動接点３２が固定接点３１から離れている状態である。直流開閉器１００は、オン状態からトリップ状態への移行が完了した後、ハンドル７２が閉極位置から開極位置まで反時計回り方向に回転する。直流開閉器１００では、この状態からハンドル７２を閉極位置まで回転させれば、再びオン状態に移行する。

永久磁石９は、一例としてネオジム（ＮｄＦｅＢ）により構成されているが、これに限らず、例えば、サマリウムコバルト（ＳｍＣｏ）、アルニコ（Ａｌ−Ｎｉ−Ｃｏ）、フェライト等により構成されていてもよい。

永久磁石９は、長方体状に形成されている。永久磁石９は、隣り合う２つの接点部３のうち一方の接点部３（接点部３Ａ）に対向する面９Ａ（図１及び９参照）と他方の接点部３（接点部３Ｂ）に対向する面９Ｂ（図４及び９参照）とが互いに異なる磁極面となるように配置されている。より詳細には、永久磁石９は、接点部３Ａに対向する面９ＡがＳ極、接点部３Ｂに対向する面９ＢがＮ極となるように配置されている。永久磁石９は、ボディ８１の厚さ方向に沿った方向における厚さが、接点部３が開極している状態での固定接点３１と可動接点３２との距離よりも大きいのが好ましい。これにより、直流開閉器１００では、接点部３の開極時に発生するアークに作用する磁束をより多くすることが可能となり、アークをより迅速に伸長させることが可能となる。ここで、永久磁石９は、複数の接点部３の並んでいる方向から見て、開極している接点部３の固定接点３１と可動接点３２の少なくとも一部と重なるように配置されているのが好ましい。

直流開閉器１００では、永久磁石９と接点部３Ａとの距離と、永久磁石９と接点部３Ｂとの距離とが、同じであるのが好ましい。

直流開閉器１００は、例えば、図１０に示すように１回路（１つの直流回路）の電流を２点で入り・切りする用途に使用する場合、隣り合う接点部３それぞれで発生するアークを互いに異なる方向へ伸長させることが可能となる。より詳細には、直流開閉器１００では、隣り合う接点部３に流れる電流の向きが互いに逆向きになり、かつ、永久磁石９による磁束の向きが互いに同じになるので、隣り合う接点部３それぞれで発生するアークを互いに異なる方向へ伸長させることが可能となる。これにより、直流開閉器１００では、例えば、ケース８の長手方向において各接点部３の両側それぞれの空間の広さが異なっていても、少なくとも１つの接点部３のアークを消弧させることが可能となる。また、直流開閉器１００では、第１端子１Ａ及び第１端子１Ｂの極性が図１０の場合と逆で、かつ、第２端子２Ａ及び第２端子２Ｂの極性が図１０の場合と逆でも、隣り合う接点部３それぞれで発生するアークを互いに異なる方向へ伸長させることが可能となる。また、直流開閉器１００では、隣り合う接点部３間でアークが転流するのを抑制することが可能となる。図９では、接点部３Ａにおける“○”の中に“×”の記号が、電流が紙面の奥から手前に向かって流れていることを模式的に表している。また、図９では、接点部３Ｂにおける“○”の中に“・”の記号が、電流が紙面の手前から奥に向かって流れていることを模式的に表している。また、図９では、永久磁石９による磁束を一点鎖線で模式的に表してある。

図１０では、第１端子１Ａと第１端子１Ｂとの間に、第１端子１Ａをプラス側、第１端子１Ｂをマイナス側として直流電源Ｅが接続されている。また、図１０では、第２端子２Ａと第２端子２Ｂとの間に、第２端子２Ａをプラス側、第２端子２Ｂをマイナス側として直流負荷Ｌが接続されている。直流電源Ｅは、例えば、太陽光発電装置であるが、これに限らず、例えば、燃料電池、蓄電装置等でもよい。直流負荷Ｌは、例えば、電力変換装置（例えば、ＤＣ−ＡＣインバータ）であるが、これに限らない。

直流開閉器１００は、図１０に示した使用形態に限らず、例えば、第２端子２Ａと第２端子２Ｂとの間に直流電源Ｅを接続し、かつ、第１端子１Ａと第１端子１Ｂとの間に直流負荷Ｌを接続してもよい。

また、直流開閉器１００は、図１１に示すように２回路（２つの直流回路）の電流をそれぞれ１点で入り・切りする用途に使用してもよい。図１１では、第１端子１Ａと第２端子２Ａとの間に、第１端子１Ａを直流電源Ｅ１のプラス側として直流電源Ｅ１と直流負荷Ｌ１の直列回路が接続されている。また、図１１では、第１端子１Ｂと第２端子２Ｂとの間に、第１端子１Ｂを直流電源Ｅ２のプラス側として直流電源Ｅ２と直流負荷Ｌ２との直列回路が接続されている。これにより、直流開閉器１００では、第１端子１Ａ及び第１端子１Ｂを同じ極性の端子として扱い、かつ、第２端子２Ａ及び第２端子２Ｂを同じ極性の端子として扱うことができる。これにより、直流開閉器１００では、外部電線等の配線が容易になる。また、直流開閉器１００では、複数の直流開閉器１００をケース８の幅方向に並べて配置するような場合に、外部電線等の配線が容易になる。

直流開閉器１００では、第１端子１Ａと第２端子２Ａとの間に、第２端子２Ａを直流電源Ｅ１のプラス側として直流電源Ｅ１と直流負荷Ｌ１の直列回路を接続し、第１端子１Ｂと第２端子２Ｂとの間に、第２端子２Ｂを直流電源Ｅ２のプラス側として直流電源Ｅ２と直流負荷Ｌ２との直列回路を接続してもよい。

直流開閉器１００は、電気絶縁性を有し、永久磁石９と隣り合う２つの接点部３それぞれとの間に少なくとも一部がある絶縁壁１０を備え、絶縁壁１０がボディ８１と一体であるのが好ましい。これにより、直流開閉器１００では、部品点数を増加させることなく、隣り合う接点部３間の電気絶縁性をより高めることが可能となる。直流開閉器１００では、隣り合う２つの接点部３間に永久磁石９が配置された構成を採用しながらも、隣り合う接点部３間が永久磁石９を介して短絡するのを抑制することが可能となる。また、直流開閉器１００では、永久磁石９がアークに晒されるのを抑制することが可能となり、永久磁石９を保護することが可能となる。したがって、直流開閉器１００では、永久磁石９の劣化を抑制することが可能となり、信頼性の向上及び長寿命化を図ることが可能となる。絶縁壁１０は、永久磁石９の磁界に影響を与えにくいように、合成樹脂等により構成されているのが好ましい。

絶縁壁１０は、永久磁石９を囲繞しているのが好ましい。これにより、直流開閉器１００では、絶縁壁１０が永久磁石９と各接点部３との間のみにある場合と比べて、永久磁石９の位置精度を向上させることが可能となり、アークの消弧性能のばらつきを抑制することが可能となる。絶縁壁１０は、永久磁石９を囲繞している場合、永久磁石９と接点部３との間にある部位の高さに比べて、複数の接点部３の並んでいる方向（ケース８の長手方向）に交差する部位の高さが低くてもよい。

直流開閉器１００では、絶縁壁１０を備えることにより、隣り合う接点部３間の距離の短縮化を図りながらも、隣り合う接点部３間の短絡を抑制することが可能となり、ケース８の幅方向の長さの短縮化を図ることが可能となる。また、直流開閉器１００では、隣り合う接点部３間の距離の短縮化により、隣り合う接点部３間に配置されている永久磁石９の磁束の利用効率の向上を図ることが可能となる。

直流開閉器１００では、カバー８２とボディ８１とで永久磁石９を保持しているのが好ましい。これにより、直流開閉器１００は、永久磁石９がボディ８１に接着されてボディ８１のみにより保持されている場合に比べて、信頼性を向上させることが可能となる。

図１２は、実施形態の第１変形例の直流開閉器１０１の要部を示す概略平面図である。

第１変形例の直流開閉器１０１は、実施形態の直流開閉器１００と基本構成が同じであり、永久磁石９の配置が相違する。直流開閉器１０１に関し、直流開閉器１００と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。

直流開閉器１０１において、永久磁石９は、複数の接点部３の並ぶ一方向とは直交する方向にＮ極、Ｓ極が並ぶように配置されている。図１２では、永久磁石９による磁束を一点鎖線で模式的に表してある。また、図１２では、直流開閉器１０１を図１０に示す１回路に使用する場合に関して、接点部３Ａにおける“○”の中に“×”の記号が、電流が紙面の奥から手前に向かって流れていることを模式的に表している。また、図１２では、接点部３Ｂにおける“○”の中に“・”の記号が、電流が紙面の手前から奥に向かって流れていることを模式的に表している。

直流開閉器１０１では、直流開閉器１００と同様、複数の接点部３において開極時に発生する複数のアークを、接点部３の数よりも１つ少ない永久磁石９で伸長させることが可能となる。よって、直流開閉器１０１では、部品点数をより少なくすることが可能となる。また、直流開閉器１０１では、直流開閉器１００と同様、隣り合う接点部３それぞれで発生するアークを互いに異なる方向へ伸長させることが可能となる。

図１３は、実施形態の第２変形例の直流開閉器１０２の要部を示す概略平面図である。

第２変形例の直流開閉器１０２は、実施形態の直流開閉器１００と基本構成が略同じであり、接点部３の数が３つであり、永久磁石９の数が２つである点が相違する。直流開閉器１０２に関し、直流開閉器１００と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。

直流開閉器１０２は、３極の直流開閉器を構成している。直流開閉器１０２は、３つの接点部３において開極時に発生する３つのアークを、接点部３の数よりも１つ少ない２つの永久磁石９で伸長させることが可能となる。よって、直流開閉器１０１では、部品点数をより少なくすることが可能となる。

実施形態等に記載した材料、数値等は、好ましい例を示しているだけであり、それに限定する主旨ではない。更に、本願発明は、その技術的思想の範囲を逸脱しない範囲で、構成に適宜変更を加えることが可能である。

例えば、直流開閉器１００、１０１及び１０２の各々では、可動接点３２が第２導電板６と別体であり第２導電板６に取り付けられているが、これに限らず、可動接点３２が第２導電板６と一体でもよい。

また、直流開閉器１００、１０１及び１０２の各々では、固定接点３１が第１導電板５と別体であり第１導電板５に取り付けられているが、これに限らず、固定接点３１が第１導電板５と一体でもよい。

また、絶縁壁１０は、永久磁石９を位置決めする機能を有する構成に限らず、複数の接点部３の並んでいる一方向において、永久磁石９から適宜離れていてもよい。

第１端子１におけるピラー端子の構造は、適宜変更してもよい。また、第１端子１は、ピラー端子に限らず、例えば、ねじ式端子（screw-type terminal）、差込端子（plug-in terminal）、速結端子等でもよい。

また、第２端子２における速結端子の構造は、適宜変更してもよい。また、第２端子２は、速結端子に限らず、例えば、ピラー端子、ねじ式端子、差込端子等でもよい。

例えば、直流開閉器１００、１０１及び１０２は、バイメタル１７を備えているが、バイメタル１７を備えていない構成を採用することもできる。

１ 第１端子
２ 第２端子
２１ 端子板
２２ 錠ばね
２３ 解除レバー
３ 接点部
３１ 固定接点
３２ 可動接点
４ 電路
５ 第１導電板
５１ 基端
５２ 先端
６ 第２導電板
６１ 基端
６２ 先端
７ 駆動装置
８ ケース
８１ ボディ
８２ カバー
８１２ 挿通孔
９ 永久磁石
１０ 絶縁壁
１７ バイメタル
１００、１０１、１０２ 直流開閉器

Claims (7)

1. 複数の接点部と、
   各々が前記複数の接点部のうちの互いに異なる１つの接点部を含む複数の電路と、
   前記複数の接点部を開極及び閉極する駆動装置と、
   電気絶縁性を有し、少なくとも前記複数の接点部及び前記駆動装置が収納されているケースと、を備え、
   前記ケース内で前記複数の接点部が一方向に並んでおり、
   前記複数の接点部のうち隣り合う２つの接点部の間で前記隣り合う２つの接点部から離れて配置されているアーク伸長用の永久磁石を更に備える
   ことを特徴とする直流開閉器。
2. 前記複数の電路の各々は、第１端子と、第２端子と、前記第１端子に接続されており前記ケースに固定されている第１導電板と、前記第２端子に接続されており前記第２端子に支持されている第２導電板と、を含んでおり、
   前記複数の電路の各々について当該電路が有する接点部は、前記第１導電板における前記第１端子側の基端とは反対の先端に設けられた固定接点と、前記第２導電板における前記第２端子側の基端とは反対の先端に設けられており前記固定接点に対向している可動接点と、で構成されており、
   前記永久磁石は、前記永久磁石による磁束が前記隣り合う２つの接点部の各々における前記固定接点と前記可動接点との対向方向に交差するように配置されている
   ことを特徴とする請求項１記載の直流開閉器。
3. 前記ケースは、前記複数の電路及び前記永久磁石を支持しているボディと、前記ボディに結合されているカバーとで構成され、
   電気絶縁性を有し、前記永久磁石と前記隣り合う２つの接点部それぞれとの間に少なくとも一部がある絶縁壁を更に備え、
   前記絶縁壁が前記ボディと一体である
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の直流開閉器。
4. 前記絶縁壁は、前記永久磁石を囲繞している
   ことを特徴とする請求項３記載の直流開閉器。
5. 前記第２導電板の前記基端に結合されているバイメタルを備え、
   前記駆動装置は、前記バイメタルの変形に応じて前記複数の接点部を開極させるように構成されている
   ことを特徴とする請求項２記載の直流開閉器。
6. 前記第２端子は、前記ケース内に配置されている速結端子であり、
   前記速結端子は、端子板と、前記ケースの挿通孔を通して挿入された絶縁被覆電線の芯線又は絶縁被覆電線の芯線の先端に設けられた圧着端子を押圧して前記端子板との間に保持する錠ばねと、前記錠ばねを変形させる解除レバーと、で構成されている
   ことを特徴とする請求項２又は５記載の直流開閉器。
7. 前記複数の接点部は、２つの接点部である
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の直流開閉器。

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