JP2017090077A - 電流検出回路 - Google Patents
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Abstract
【課題】温度によるコイルの抵抗変化を補正することができ且つノイズの影響を受けにくい電流検出回路を提供する。【解決手段】温度検出回路1において、増幅部2は、第1の入力路5Aに介在する第1の感温抵抗素子41と、第2の入力路5Bに介在する第2の感温抵抗素子42とを備え、コイル90での電圧降下に応じた増幅値を出力する。更に、増幅部2は、温度変化に応じてコイル90の抵抗値が増大するほど増幅率を抑えるように第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42の抵抗値が変化する構成となっている。【選択図】図1
Description
本発明は、電流検出回路に関するものである。
チョークコイルの抵抗成分を利用してチョークコイルに流れる電流を検出する技術が従来技術として存在する。しかしチョークコイルの抵抗成分は温度によって変動するので同じ電流でも温度によって検出値が変わり温度に対する補正が必要になっている。特許文献1には、この技術を利用した電流検出回路が開示され、チョークコイルに流れる電流を、チョークコイルの抵抗成分による電圧として差動増幅器で検出すると共に、差動増幅器の出力信号を感温抵抗素子によって補正する構成となっている。
ところで、特許文献1の電流検出回路のように、温度によるチョークコイルの抵抗変化を感温抵抗素子によって補正する場合、チョークコイルと感温抵抗素子をできるだけ近似した温度状態にする必要があり、そのためには、チョークコイルと感温抵抗素子をできるだけ近づける必要がある。従って、特許文献1の電流検出回路のように差動増幅器の出力側に感温抵抗素子を配置してしまうと、差動増幅器の出力側をノイズ源となるチョークコイルに近づけることになり、制御部に入力される検出値がノイズ源の影響を受けやすくなる。また、この種の電流検出回路では、温度によるチョークコイルの抵抗変化も含めて増幅器で増幅が行われるため、増幅器は、想定される最大温度時に最大出力が得られるように調整される。このため、増幅器は、温度が低い場合に最大出力まで利用できないことになる。そして、特許文献1の電流検出回路では、温度補正が増幅後に行われるため増幅器の出力を圧縮する形になる。このように、制御部で増幅器の出力を読み取る場合には最大出力よりも低い範囲で読み取ることが前提となり、更に特許文献1の電流検出回路では、補正回路によって圧縮された電圧範囲で読み取ることになるため電圧の読み取り精度が低くなってしまう。つまり、分解能が悪くなってしまうという問題がある。
本発明は上述した事情に基づいてなされたものであり、温度によるコイルの抵抗変化を補正することができ且つノイズの影響を受けにくく読み取りの精度を高め得る電流検出回路を提供することを目的とするものである。
本発明の電流検出回路は、
電流検出対象となるコイルの一端側に導通する第1の入力路と、
前記コイルの他端側に導通する第2の入力路と、
前記第1の入力路に介在する第1の感温抵抗素子と、前記第2の入力路に介在する第2の感温抵抗素子とを備え、前記コイルに電流が流れることで生じる前記コイルでの電圧降下に応じた増幅値を出力する構成をなし、且つ、温度変化に応じて前記コイルの抵抗値が増大するほど増幅率を抑えるように前記第1の感温抵抗素子及び前記第2の感温抵抗素子の抵抗値が変化する増幅部と、
を含む。
電流検出対象となるコイルの一端側に導通する第1の入力路と、
前記コイルの他端側に導通する第2の入力路と、
前記第1の入力路に介在する第1の感温抵抗素子と、前記第2の入力路に介在する第2の感温抵抗素子とを備え、前記コイルに電流が流れることで生じる前記コイルでの電圧降下に応じた増幅値を出力する構成をなし、且つ、温度変化に応じて前記コイルの抵抗値が増大するほど増幅率を抑えるように前記第1の感温抵抗素子及び前記第2の感温抵抗素子の抵抗値が変化する増幅部と、
を含む。
本発明の電流検出回路は、コイルに電流が流れることで生じるコイルでの電圧降下に応じた増幅値を増幅部によって出力することができる。しかも、この増幅部は、温度変化に応じてコイルの抵抗値が増大するほど増幅率を抑えるように第1の感温抵抗素子及び第2の感温抵抗素子の抵抗値が変化する構成であるため、コイルの抵抗値の変化に起因する出力値の変動を抑えるように補正することができ、検出精度を効果的に高めることができる。しかも、第1の感温抵抗素子及び第2の感温抵抗素子がいずれも増幅部の入力側に配置されているため、増幅部の出力側をコイルに近接させずに済む。よって、増幅部の出力側をコイルに近づけることに起因するノイズの影響を排除することができる。更に、増幅部からの出力値(増幅値)を大きく変動させるような補正を強いることなく読み取ることができるため、分解能を高めることができる。
発明の望ましい形態を以下に例示する。
本発明において、前記第1の感温抵抗素子及び前記第2の感温抵抗素子は、いずれも正温度係数抵抗素子であることが望ましい。正温度係数抵抗素子を用いることで、温度変化に応じたコイルの内部抵抗の変化を抑えるように増幅することができる。
本発明において、前記第1の感温抵抗素子及び前記第2の感温抵抗素子は、いずれも正温度係数抵抗素子であることが望ましい。正温度係数抵抗素子を用いることで、温度変化に応じたコイルの内部抵抗の変化を抑えるように増幅することができる。
本発明において、前記第1の感温抵抗素子及び前記第2の感温抵抗素子はいずれも、前記コイルの近傍に配置されることが望ましい。このようにすれば、両感温抵抗素子とコイルの温度状態をより近づけることができ、温度に応じたコイルの抵抗変化により合わせた形で補正することができる。
本発明において、前記第1の感温抵抗素子及び前記第2の感温抵抗素子は、同一の特性の素子であることが望ましい。このような構成であれば、温度補正をより高精度に行うことができる。
前記第1の感温抵抗素子及び前記第2の感温抵抗素子のそれぞれにおける温度と抵抗値との関係は、前記コイルにおける温度と抵抗値との関係に近い関係であることが望ましい。このような関係であれば、補正の精度をより高めることができる。
<実施例1>
以下、本発明を具体化した実施例1について説明する。
図1で示す電流検出回路1は、例えば、車載用DCDCコンバータ等の車載用電子装置に設けられたコイル90を電流検出対象とし、このコイル90を流れる電流を検出する回路として構成されている。コイル90は、導電路100に設けられたチョークコイルとして構成され、例えば銅線などによって構成されている。
以下、本発明を具体化した実施例1について説明する。
図1で示す電流検出回路1は、例えば、車載用DCDCコンバータ等の車載用電子装置に設けられたコイル90を電流検出対象とし、このコイル90を流れる電流を検出する回路として構成されている。コイル90は、導電路100に設けられたチョークコイルとして構成され、例えば銅線などによって構成されている。
図1で示すように、電流検出回路1は、コイル90を流れる電流値に対応する検出値(電圧値)を出力する増幅部2と、この増幅部2から出力される検出値(電圧値)を読み取る制御部3とを備える。そして、増幅部2は、第1の入力路5Aと、第2の入力路5Bと、第1の感温抵抗素子41と、第2の感温抵抗素子42と、オペアンプ31と、抵抗部11,12と、位相補償部(抵抗部13及びコンデンサ21)とを備える。
第1の入力路5Aは、電流検出対象となるコイル90の一端側に導通する導電路であり、コイル90の一端とオペアンプ31の正側の入力端子とを導通している。第2の入力路5Bは、コイル90の他端側に導通する導電路であり、コイル90の他端とオペアンプ31の負側の入力端子とを導通している。
第1の入力路5Aの途中には、第1の感温抵抗素子41が介在し、第2の入力路5Bの途中には、第2の感温抵抗素子42が介在する。第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42はいずれも温度抵抗特性が正特性の感温抵抗素子である正温度係数抵抗素子として構成され、温度が上昇するほど抵抗値が増大する構成となっている。具体的には、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42として、温度変化に対して抵抗値が直線的(リニア)に変化するリニア正温度係数抵抗器を好適に用いることができる。
第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42のそれぞれにおける温度と抵抗値との関係は、コイル90における温度と抵抗値との関係に近い関係である。第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42はいずれも、温度が上昇するほど抵抗値が増大する構成であり、コイル90も、温度が上昇するほど抵抗値が増大する構成となっている。
増幅部2は、差動増幅器を構成するものであり、第1の入力路5Aに入力される第1入力電圧と第2の入力路5Bに入力される第2入力電圧との電圧差に応じた値を出力する構成をなす。第1の感温抵抗素子41の他端部とオペアンプ31の正側端子には、抵抗部11の一端が接続され、抵抗部11の他端は接地されている。オペアンプ31の出力端子とオペアンプ31の負側端子との間には、帰還抵抗としての抵抗部12が設けられている。更に、抵抗部13とコンデンサ21を直列に接続した位相補償部が抵抗部12と並列に設けられている。
数1において、VOは、オペアンプ31の出力端子からの出力電圧であり、制御部3によって検出される検出値(電圧値)である。VBは、コイル90の他端部P2での電圧である。ΔVは、コイル90の両端の電圧(一端部P1と他端部P2の電位差)である。R1は、抵抗部11の抵抗値であり、R2は、抵抗部12の抵抗値であり、TH1は、第1の感温抵抗素子41の抵抗値であり、TH2は、第2の感温抵抗素子42の抵抗値である。
数2のように、増幅部2は、コイル90に電流が流れることで生じるコイル90での電圧降下ΔVを反映した増幅値VOを出力する構成をなし、且つ、温度変化に応じてコイル90の抵抗値が増大するほど増幅率を抑えるように第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42の抵抗値が変化する構成をなす。つまり、温度が高くなるほどコイル90の抵抗値が増大し、コイルでの電圧降下ΔVも増大することになるが、温度が高くなるほど第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42の抵抗値TH1も増大するため、増幅率R1/TH1は減少することになる。従って、温度上昇によるコイル90の抵抗変化を打ち消すように動作させることができ、温度補正された値を出力することができる。なお、抵抗部11,12は、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42と比較して抵抗値の温度依存性が大幅に低くなっている。
図2は、図1に示す構成における温度と電流検出値とのシミュレーション結果を示し、横軸は−50℃〜150℃の範囲の温度、縦軸は25℃における電流検出値を100(%)に正規化した電流検出値を示している。図2のグラフでは、温度の補正無しの場合のシミュレーション結果を、「補正前」として破線で示し、温度の補正ありの場合(即ち、図1の構成)のシミュレーション結果を、「補正後」として実線の太線で示している。
温度補正を行わない場合、−50℃〜150℃の温度範囲において、電流検出値は、67.8(%)〜153.8(%)の変化があったが、図1のような構成によって温度補正を行うと、電流検出値は、98.9(%)〜100.8(%)の範囲内となる。よって、図1の構成のように第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42によって補正することが有効である。
図3は、図2のシミュレーション結果に関するデータを示し、−50℃〜150℃の温度における各温度での、コイル90の抵抗成分DCRと、補正前の構成での正規化した電流検出値と、図1の回路における第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42の抵抗値と、図1の回路での増幅率(R1/TH1)と、25℃を100(%)としたときの増幅率の変化率と、補正後の構成(図1の構成)での正規化した電流検出値とについてそれぞれ示す。
図3のように、温度−50℃〜150℃の範囲において、コイル90の抵抗成分DCRは、0.68〜1.54(mΩ)の変化を示し、補正前の構成での電流検出値は、25℃のときを100(%)として、67.8(%)〜153.8(%)の変化があったが、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42を用いた図1の構成(補正後)では、電流検出値は、25℃のときを100(%)として、98.9(%)〜100.8(%)の範囲となった。また、図3の表では、変動の抑制に寄与する第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42の抵抗値の変化、及び増幅率の変化等も明示されており、このような表でも、図1の構成の有効性が明らかとなっている。
以上のように、本構成の電流検出回路1は、コイル90に電流が流れることで生じるコイル90での電圧降下に応じた増幅値を増幅部2によって出力することができる。この増幅部2は、温度変化に応じてコイル90の抵抗値が増大するほど増幅率を抑えるように第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42の抵抗値が変化する構成であるため、コイル90の抵抗値の変化に起因する出力値の変動を抑えるように補正することができ、検出精度を効果的に高めることができる。しかも、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42がいずれも増幅部2の入力側に配置されているため、増幅部2の出力側をコイル90に近接させずに済む。よって、増幅部2の出力側をコイル90に近づけることに起因するノイズの影響を排除することができる。更に、増幅部2からの出力値(増幅値)を大きく変動させるような補正を強いることなく読み取ることができるため、分解能を高めることができる。
また、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42は、いずれもリニア正温度係数抵抗素子として構成されている。このようにリニア正温度係数抵抗素子を用いることで、サーミスタで補正困難な温度範囲に対応することが可能となる。例えば、PTCサーミスタなども候補となり得るが、PTCサーミスタは一般的に低温から25℃以下の温度では抵抗値の変化が下降し25℃から高温の温度では抵抗値が安定的に上昇する。温度補正を行うには変化が安定していなければならず、25℃から高温の抵抗値が安定して変化する領域では温度補正できるが、低温から25℃の抵抗値の変化が安定しない領域では温度補正が困難になるという問題がある。これに対し、本構成のように第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42としてリニア正温度係数抵抗素子を用いれば、図2のように低温域での温度補正も良好に行うことができる。
また、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42はいずれも、コイル90の近傍に配置されている。このようにすれば、両感温抵抗素子とコイル90の温度状態をより近づけることができ、温度に応じたコイル90の抵抗変化により合わせた形で補正することができる。しかも、このように両感温抵抗素子をコイル90に近接させても、出力側はコイル90から遠ざけることができるため、コイル90に起因するノイズが出力側に入り込みにくくなる。
更に、本構成では、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42が、いずれも同一の構造であり且つ同一特性の素子として構成されている。このような構成であるため、温度補正をより高精度に行うことができる。
また、本構成では、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42のそれぞれにおける温度と抵抗値との関係は、コイル90における温度と抵抗値との関係に近い関係となっている。即ち、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42がコイル90の材料(例えば銅)に近い特性を示すため、補正の精度をより高めることができる。
<他の実施例>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)実施例1では、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42がいずれもリニア正温度係数抵抗素子であったが、PTCサーミスタなどであってもよい。
(2)実施例1では、電流検出対象となるコイル90として、車載用のDCDCコンバータに含まれるチョークコイルを例示したが、これ以外の車載用電子回路に含まれるコイルを対象としてもよい。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)実施例1では、第1の感温抵抗素子41及び第2の感温抵抗素子42がいずれもリニア正温度係数抵抗素子であったが、PTCサーミスタなどであってもよい。
(2)実施例1では、電流検出対象となるコイル90として、車載用のDCDCコンバータに含まれるチョークコイルを例示したが、これ以外の車載用電子回路に含まれるコイルを対象としてもよい。
1…電流検出回路
2…増幅部
5A…第1の入力路
5B…第2の入力路
41…第1の感温抵抗素子
42…第2の感温抵抗素子
90…コイル
2…増幅部
5A…第1の入力路
5B…第2の入力路
41…第1の感温抵抗素子
42…第2の感温抵抗素子
90…コイル
Claims (2)
- 電流検出対象となるコイルの一端側に導通する第1の入力路と、
前記コイルの他端側に導通する第2の入力路と、
前記第1の入力路に介在する第1の感温抵抗素子と、前記第2の入力路に介在する第2の感温抵抗素子とを備え、前記コイルに電流が流れることで生じる前記コイルでの電圧降下に応じた増幅値を出力する構成をなし、且つ、温度変化に応じて前記コイルの抵抗値が増大するほど増幅率を抑えるように前記第1の感温抵抗素子及び前記第2の感温抵抗素子の抵抗値が変化する増幅部と、
を含む電流検出回路。 - 前記第1の感温抵抗素子及び前記第2の感温抵抗素子は、いずれも正温度係数抵抗素子である請求項1に記載の電流検出回路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015216454A JP2017090077A (ja) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 電流検出回路 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015216454A JP2017090077A (ja) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 電流検出回路 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2017090077A true JP2017090077A (ja) | 2017-05-25 |
Family
ID=58770284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015216454A Pending JP2017090077A (ja) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 電流検出回路 |
Country Status (1)
Country | Link |
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-
2015
- 2015-11-04 JP JP2015216454A patent/JP2017090077A/ja active Pending
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