JP2017082878A

JP2017082878A - 止水装置用バッグ

Info

Publication number: JP2017082878A
Application number: JP2015210734A
Authority: JP
Inventors: 禎基杉浦; Sadamoto Sugiura
Original assignee: Kurodite Industry Co Ltd
Current assignee: Kurodite Industry Co Ltd
Priority date: 2015-10-27
Filing date: 2015-10-27
Publication date: 2017-05-18

Abstract

【課題】止水装置用バッグの口元を最適な圧着力をもって良好に外嵌圧着できる様にした止水装置用バッグを提供する。
【解決手段】外周面に多数の刻み2aを周設すると共に、ホース３の先端開口部3aを挿嵌可能な剛性を有する筒状の口金２を一端に突設した膨縮自在な内装バッグ４と、該内装バッグ４の膨張規制と防護用にこれを被包する外装バッグ５と、該外装バッグ５の口元5aを介して口金２を外嵌圧着する結束リング６とから成り、該結束リング６は円弧状に分割され、接離自在に対応する開放端部6b同士を所定のトルクで螺着する螺子Ｂにて接合する。
【選択図】図２

Description

本発明は、水道管の切断を伴う修理や交換工事に際し、水道管内を一時的に遮断する止水装置に使用する止水装置用バッグに関する。

この種の止水装置用バッグは、特許文献１乃至５に開示されるものにして、その基本構造は内側にゴム製の内装バッグを有し、外側に布製の外装バッグを有して各バッグの重ね合わされた口元に、内部に剛性を有するスリーブを挿嵌したゴム製のホースの先端開口部を挿入し、前記各口元及びホースを介してスリーブをカシメリングで外嵌圧着することにより、各バッグの口元とホースとを一体的に連結している。

上記の様に構成された止水装置用バッグは、水道管工事に際し、その水道管にこれの内部を一時的に遮断すべく取付けた止水装置によって不断水の状態で水道管に形成した穿孔から収縮状態で水道管内に挿入される。

そして、ホースから空気を内装バッグ内に送入して止水装置用バッグを膨張させてゆくと、管内水圧による止水装置用バッグの水流抵抗が増大するため、止水装置用バッグは水道管の下流側に強く押され、止水装置用バッグの口元においてカシメリングによる圧着部位が局部的に延伸されるなどして損傷を受け、内装バッグが気密性を失って使用に耐えられなくなったり、延いては前記圧着部位から内装バッグがちぎれるなどの危険を招来していた。

かかる不具合を解消するために、特許文献６に開示される止水装置用バッグが開発された。
この止水装置用バッグは、膨縮自在な内装バッグをこれの膨張規制と防護用の外装バッグで被包し、内装バッグはその一端に、ホースの先端開口部を挿嵌可能にして外周面に多数の刻みを周設した剛性を有する筒状の口金を突設し、該口金をこれを包囲する外装バッグの口元を介して結束リングにて外嵌圧着したものであり、かかる構成により、口金の刻みが外装バッグの口元に食込み、内装バッグと外装バッグを相互に抜け止めして一体化でき、しかもカシメリングの外嵌圧着によってもゴム製部分の内装バッグ本体が損傷することがないため、止水装置用バッグの強度を向上させることができた。

特開平３−１７７６９７号公報実開平４−２２６９１号公報実開平６−１２８９６号公報実開平７−３８８９１号公報特開２００１−２４１５９０号公報特許第５７２２８３７号公報

しかしながら、上記構成の止水装置用バッグは、カシメリングによって止水装置用バッグの口元を外嵌圧着しているため、このカシメリングによる圧着状態が必ずしも一定でなく、組み付けにおいて、カシメリングによる外嵌圧着に不良を生じた場合、カシメリングを外してもゴム製部分の内装バッグ本体に何らの損傷は無いから、高価な内装バッグを廃棄することはなく、その内装バッグを再度用いて止水装置用バッグを形成できるとしても、圧着状態のカシメリングを外すには切削工具等を用いて外装バッグの口元や内装バッグの口金を傷つけることのない様に慎重に切削作業せねばならないし、その後に新規なカシメリングで再度の止水装置用バッグの口元を外嵌圧着せねばならない手間を有している。
しかも、再度のカシメリングの上記外嵌圧着が良好か否かは熟練を要し、止水装置用バッグの口元に対する外嵌圧着力が不足していると、使用中にカシメリングから止水装置用バッグが分離分解するといった課題を有している。

そこで、本発明では、止水装置用バッグの口元を最適な圧着力をもって良好に外嵌圧着できる様にした止水装置用バッグを提供することを目的としている。

上記課題に鑑み、本発明の止水装置用バッグは、外周面に多数の刻みを周設すると共に、ホースの先端開口部を挿嵌可能な剛性を有する筒状の口金を一端に突設した膨縮自在な内装バッグと、該内装バッグの膨張規制と防護用にこれを被包する外装バッグと、該外装バッグの口元を介して口金を外嵌圧着する結束リングとから成り、該結束リングは円弧状に分割され、接離自在に対応する開放端部同士を所定のトルクで螺着する螺子にて接合して成ることを特徴とする。
又、内装バッグの口金にホースの先端開口部を挿脱可能に設けるのがより望ましい。
更には、ホースは内部にロープを遊挿し、該ロープの両端部にホースの各開口部端面に係止可能なストッパーを設け、該ストッパーにはホース内と外部とが常時連通可能な気道確保手段を設けるのが好ましい。

要するに本発明は、膨縮自在な内装バッグをこれの膨張規制と防護用の外装バッグで被包し、内装バッグはその一端に、ホースの先端開口部を挿嵌可能にして外周面に多数の刻みを周設した剛性を有する筒状の口金を突設し、該口金をこれを包囲する外装バッグの口元を介して結束リングにて外嵌圧着した止水装置用バッグにおいて、前記結束リングは円弧状に分割され、接離自在に対応する開放端部同士を所定のトルクで螺着する螺子にて接合して成るので、結束リングの着脱が簡単容易で熟練を全く要せず、外装バッグの口元を最適な圧着力をもって良好に外嵌圧着できる。
したがって、結束リングで上記口元を過度に締め過ぎることがないから、止水装置用バッグの組み付けにおいて、従来の様にカシメリングによる外嵌圧着で不良を生ずることもなく、その口元の締め直しによる手間を要しないし、結束リングの圧着不足で使用時に結束リングから内装バッグと外装バッグが離脱することも皆無である。
又、結束リングから螺子を外すだけで、上記口元から結束リングを簡単に外せると共に、結束リングを外しても当然過度の締め過ぎはないから、外装バッグの口元や内装バッグの口金に何らの損傷は無く、止水装置用バッグの使用後に損傷箇所を有する構成体（内装バッグ、外装バッグ）のみを交換して再度組み付けることにより、止水装置用バッグを再利用できる。

そして、本発明に係る止水装置用バッグは、上記構成からなるため、従来の様にスリーブを挿嵌したホースの先端開口部と内装及び外装バッグの口元とをカシメリングの外嵌圧着で一体化する必要がなく、本発明では内装バッグの口金にホースの先端開口部を挿脱可能に設けることができ、これにより内装バッグとの接続が容易であり、使用前にホースの不良を発見しても簡単に交換できる。

ホースは内部にロープを遊挿し、該ロープの両端部にホースの各開口部端面に係止可能なストッパーを設けたので、水道管内の水圧による強い引張力をロープで受けることができるため、ホース自体に過大な引張力がかかるのを抑止でき、ホースの切断を防止できる。
又、ストッパーにはホース内と外部とが常時連通可能な気道確保手段を設けたので、使用時にストッパーによりホースが閉鎖されることはなく、常にホース内を空気が流通可能であって何らの支障なく内装バッグを膨縮させることができる等その実用的効果甚だ大である。

ホースを接続した止水装置用バッグの正面図である。図１の要部拡大断面図である。止水装置用バッグの要部拡大断面図である。図１の一部破断した縦断面図である。結束リングの斜視図である。結束リングの平面図である。結束リングの正面図である。止水装置の使用状態を示す一部破断した斜視図である。

以下本発明の実施の一形態例を図面に基づいて説明する。
本発明に係る止水装置用バッグ１（以下、単に止水バッグ１と称する。）は、水道管Ｐの切断を伴う修理や交換工事に際し、水道管Ｐ内を一時的に遮断する止水装置Ｓに使用されるものである。

この止水バッグ１は、外周面に多数の刻み2aを周設すると共に、ホース３の先端開口部3aを挿嵌可能な剛性を有する筒状の口金２を一端に突設した膨縮自在な内装バッグ４と、該内装バッグ４の膨張規制と防護用に内装バッグ４を被包する外装バッグ５と、該外装バッグ５の窄まった口元5aを介して口金２を外嵌圧着する結束リング６とから主に構成されている。

内装バッグ４は、気密性及び柔軟性を有するゴム製からなり、所定長さの長軸及び短軸を有する長球状に形成されている。
口金２は、その基端開口部周縁に突設したフランジ2bが薄肉なゴム片2cで外装一体化され、該ゴム片2cは内装バッグ４の長軸の一端に設けた開口部を閉塞する様に内装バッグ４に接着一体化され、更にその接着部位を含む内装バッグ４の一端側には、かかる部位を被覆する様に口金２を挿通した薄肉なゴム製の補強片７が接着されている（図２、３参照）。

刻み2aは、図示例では口金２の先端から所定長さに渡って刻設した雄ねじと成しているが、その他に断面鋸歯状の環状突起（図示せず）を多数設けたものであっても良く、要するに口金２を包囲する外装バッグ５の口元5aを介して結束リング６にて外嵌圧着した状態で刻み2aが口元5aに食込み、内装バッグ４と外装バッグ５を相互に抜け止めして一体化できれば、刻み2aの形状、個数、大きさは何ら限定されない。

又、口金２において、外部に臨む先端開口部と内装バッグ４の内部に臨む基端開口部とを有する中空部は、ホース３から送入される空気の通気路と成しており、先端開口部内周にはホース３の先端開口部3aが螺挿される雌ねじ部2dを形成して先端開口部3aを口金２に挿脱可能に設けている。
そして、雌ねじ部2dより奥方は基端開口部へ連続する無ねじ部2eが形成され、該無ねじ部2eは途中で所定径の円環面部を介して縮径形成されている。

外装バッグ５は、引張強さ及び摩擦係数が大きく、透水率が小さくて柔軟性を有するガラス繊維入り不織布などの布製から成り、内装バッグ４を被包する様に収容し、内装バッグ４の口金２に対応する外装バッグ５の口元5aをこれに外嵌した結束リング６の圧着による縮径で口金２に口元5aを括り付けている。
これにより、外装バッグ５は、内装バッグ４の過度の膨張を規制し、その膨張時形状を維持すると共に、内装バッグ４の損傷、破裂などを誘引する突起物などから保護している。

結束リング６は、アルミニウム、ステンレスなどの金属にて全体が円筒状に形成されると共に、その一直径方向で円弧状に二分割された同一形状の分割体6aから構成され、該分割体6aにおいて接離自在に対応する開放端部6b同士を所定のトルクで螺着する螺子Ｂにて接合して成る（図５〜７参照）。
尚、図示例の結束リング６は、外周が楕円状に内周が正円状に形成され、その楕円の長軸線上に沿って分割体6aは二分されて、該分割体6aの両端と成る開放端部6bを他の部位よりも厚肉に形成しているが、結束リング６の外形は正円状であっても良い。
更に、結束リング６は、図示例の様に、二等分されたものに限らず、外装バッグ５の口元5aが大径化するに応じて図示しない三分以上の円弧状に分割しても良い。

そして、分割体6aの一方の開放端部6bには、その長手方向に所定間隔をおいて複数（図示例では３個）の螺子Ｂの挿通穴6cが形成され、該挿通穴6cの始端が形成される分割体6aの円弧面適所には、螺子Ｂの頭部B1が着座される座部6dが切欠形成され、分割体6aの他方の開放端部6bにおいて、挿通穴6cとの対応位置には螺子Ｂの螺子部B2が螺着される螺子穴6eが螺刻されている。

螺子Ｂは六角穴付きボルトから成り、開放端部6b同士を接合した分割体6aの内周部間に内装バッグ４を包囲した外装バッグ５の口元5aを配置して座部6dより挿通穴6cを通した螺子Ｂの螺子部B2をトルクレンチ等のトルク機器にて予め設定されたトルクでもって螺子穴6eに螺着する。

これにより、結束リング６は、外装バッグ５の口元5aを介して内装バッグ４の口金２を最適な圧着力でもって良好に外嵌圧着でき、結束リング６の取り外しは、全ての螺子Ｂの螺子部B2を螺子穴6eから螺退させることで成し得るので、結束リング６の着脱が簡単容易で熟練を全く要しない。
したがって、結束リング６で上記口元５を過度に締め過ぎることや圧着不足で使用時に結束リング６から内装バッグ４と外装バッグ５が離脱することはない。

ホース３は可撓性を有する所定長さのゴム管８と、該ゴム管８の各端部に取付けた金属製の管継手９とから構成されている。

管継手９は筒状に形成され、ゴム管８の管端口内への挿嵌部9aと、該挿嵌部9aに連続してゴム管８より突出する突端部9bとから成り、該突端部9bの管端寄り部位には六角鍔9cを外方突設し、該六角鍔9c表面より突端部9b先端にかけて雄ねじが螺刻されている（図２、４参照）。
そして、六角鍔9c裏面からゴム管８の管端外周には所定長さのカシメスリーブ10が外嵌圧着され、ゴム管８と各管継手９とを強固に一体結合している。

又、雄ねじを有する突端部9b先端の一方を内装バッグ４の口金２に挿脱可能に螺挿するホース３の先端開口部3aと成し、他方を後述のスライド管S5下端に螺挿されるホース３の基端開口部3bと成している。
尚、ゴム管８内における挿嵌部9a間には、ゴム管８（ホース３）の形状保持用のコイルスプリング11を介装している。

ホース３において、基端開口部3b側のカシメスリーブ10には、先端開口部3a側へ向かって拡開したホース折曲防止管12を取付けている。
このホース折曲防止管12は、被着筒部12ａとこれより肉厚のラッパ管状部12ｂとを一体形成したものであり、被着筒部12ａがカシメスリーブ10に外嵌固定され、ラッパ管状部12ｂの内周面を外側に向かう緩やかな湾曲に形成している。
これにより止水バッグ１の使用時に、水道管Ｐ内の下流側に引張られるホース３が急激に折れ曲がるの阻止して、ラッパ管状部12ｂの湾曲面に沿って緩やかに曲がる様に成している。

又、ホース３内部には、ホース３より若干長いロープ13を遊挿し、該ロープ13の両端部にホース３の各開口部3a、3b端面に係止可能なストッパー14を設け、該ストッパー14にはホース３内と外部とが常時連通可能な気道確保手段15を設けている。

ロープ13は鋼鉄、ステンレス、アルミニウム等の金属製にしてホース３口径より小径なワイヤロープから成る。
ストッパー14は、外径がホース３の口径より大径で、口金２の無ねじ部2e及び後述のスライド管S5の下端開口部の各口径より小径な短尺円筒形のカシメ金具から成り、その中心軸線上に形成した中空部にロープ13の各端部を挿通して圧着することによりロープ13に固定される。

気道確保手段15は、中心にロープ13を遊挿すると共に、ストッパー14とホース３の各開口部3a、3b間に介装される様に、各開口部3a、3bの口径より大径で、口金２の雌ねじ部2d及びスライド管S5の下端開口部の各口径より小径な円板状のカラーから成り、該カラー15の各開口部3a、3b端面との対向面に、ロープ13の挿通孔より一直径方向に沿って凹溝状の気道15ａを形成している（特に、図２の一点鎖線で示した円形枠内の斜視図参照）。

次に、止水バッグ１を使用する止水装置Ｓについて図８を基に説明する。
この止水装置Ｓは、掘削によって露出した工事対象の水道管Ｐに取付けられるサドル付きボールバルブS1と、このボールバルブS1に連結される止水バッグ１の挿入機S2とから主に構成される。
尚、水道管ＰのボールバルブS1に対応する側面箇所には、ボールバルブS1に一旦取付けられた図示しない穿孔機にて止水バッグ１の収縮時挿通孔Ｈが開設されている。

挿入機S2は、ボールバルブS1に連結した直立管S3と、該直立管S3の上端開口部に水密状に螺着されたユニオンナットS4に上下動自在に水密挿通されるスライド管S5とから成る。
スライド管S5は、その下端開口部に口金２と同様にホース３の基端開口部3bを螺挿することにより、ホース３を介して収縮状態の止水バッグ１を連結し、上端には直立管S3への挿入完了状態でユニオンナットS4上に配置される圧力計付き連結口S6を設け、該圧力計付き連結口S6はエアーポンプS7に連結されている。

そして、スライド管S5の挿入完了状態では、収縮状態の止水バッグ１が上記挿通孔Ｈを通して水道管Ｐ内に導入されると共に、水流によってその下流側に配置させられる。
次いで、エアーポンプS7によりスライド管S5、ホース３を通して止水バッグ１（内装バッグ４）内に空気が送入され止水バッグ１を膨張させる。

尚、エアーポンプS7からの空気は、スライド管S5からその下端開口部と基端開口部3b側のストッパー14及び気道確保手段15との隙間、並びにその気道15ａを順次通過し、更にホース３とロープ13間の隙間を経て、先端開口部3a側でも気道確保手段15の気道15ａ、口金２の雌ねじ部2dと気道確保手段15との隙間、無ねじ部2eとストッパー14との隙間を順次通過して内装バッグ４内に送入される。

この様に、ホース３の各開口部3a、3b端面にストッパー14が係止されていても、該ストッパー14に設けた気道確保手段15によってホース３内は通気可能なため、止水バッグ１（内装バッグ４）の膨張後も、送気圧を保持してその膨張状態が維持される。
この膨張によって止水バッグ１は水道管Ｐ内壁に密着して圧接し、これにより下流側への通水を遮断して止水する。

又、水道管Ｐにおいてサドル付きボールバルブS1の下流側にはホルダS8が外嵌され、該ホルダS8より左右へ突出したフックS9を水道管Ｐの左右に打設した杭S10 の突端に掛止し、これにより水道管Ｐの止水箇所（膨張状態の止水バッグ１）より上流側で、管離脱方向である下流へ向かって働く不平均力（水道管Ｐの止水箇所より上流で管内水圧により水道管Ｐを動かそうとする力）に対抗させ、連結されている水道管Ｐの離脱を阻止している。

そして、上記止水状態において、止水バッグ１は止水で増大する水圧により、水道管Ｐの下流側に強く引張される。
この時ホース３は、その材質特性により伸長することになり、これによりホース３両端のストッパー14が各開口部3a、3b端面に係止され、ロープ13に引張力がかかるため、ホース３には過大な引張力がかからない。

止水バッグ１の口金２はホース３の先端開口部3aを螺挿しているため、止水により増大した水圧を止水バッグ１が受けても、ホース３から止水バッグ１は離脱しない。
更に、口金２はこれを包囲する外装バッグ５の口元5aを介して結束リング６にて最適な圧着力をもって外嵌圧着されているので、口金２の刻み2aが外装バッグ５の口元5aに食込み、内装バッグ４と外装バッグ５を相互に抜け止めして一体化でき、上記の様に止水により増大した水圧を止水バッグ１が受けても、結束リング６から内装バッグ４と外装バッグ５が圧着不足で離脱することは皆無である。

２口金
2a 刻み
３ホース
3a 先端開口部
3b 基端開口部
４内装バッグ
５外装バッグ
６結束リング
6b 開放端部
13 ロープ
14 ストッパー
15 気道確保手段
Ｂ螺子

Claims

外周面に多数の刻みを周設すると共に、ホースの先端開口部を挿嵌可能な剛性を有する筒状の口金を一端に突設した膨縮自在な内装バッグと、該内装バッグの膨張規制と防護用にこれを被包する外装バッグと、該外装バッグの口元を介して口金を外嵌圧着する結束リングとから成り、該結束リングは円弧状に分割され、接離自在に対応する開放端部同士を所定のトルクで螺着する螺子にて接合して成ることを特徴とする止水装置用バッグ。
内装バッグの口金にホースの先端開口部を挿脱可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の止水装置用バッグ。
ホースは内部にロープを遊挿し、該ロープの両端部にホースの各開口部端面に係止可能なストッパーを設け、該ストッパーにはホース内と外部とが常時連通可能な気道確保手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の止水装置用バッグ。