JP2017082460A - ブラケット構造体、ブラケット及び防護柵 - Google Patents

Abstract

【課題】水平方向に回転可能であり、パネルを支柱間に仮置きすることが可能であり、傾斜した場所にパネルを設置することが可能であり、更に上方からの荷重作用に耐えうる性能を有したブラケット、これが組み合わされたブラケット構造体及びこれらが取り付けられる防護柵を提供する。【解決手段】ブラケット構造体２は、ブラケット３０、４０は、横桟部材２１が挿入される側板１３２、１４２及び側板１３２、１４２の下端から内側に折り曲げられる受け部３５、４５を有する横桟連結部３２、４２と、横桟連結部３２、４２の側板１３２、１４２から連続するとともに支柱１０に挿通させることで取り付け可能な支柱取付部３１、４１とを備え、支柱取付部３１は、支柱１０にボルト接合するためのボルト挿入孔３１ｂが形成され、支柱取付部４１は、取り付け時において支柱取付部３１に下側から支持されつつ、支柱１０にボルト接合されることなく回転自在とされる。【選択図】図７

Description

本発明は、支柱とパネルとを接続するブラケット構造体、ブラケット及びこれが設けられる防護柵に関する。

従来、歩道と道路の境界や、歩道と崖との境界等に設けられる防護柵を構築することを目的として、例えば、特許文献１〜５の開示技術が提案されている。

特許文献１に開示された防護柵は、間隔を空けて立設された複数の支柱の側壁を貫通して設けられた通孔に取付けられる支持金具を介して、通孔の貫通芯の延長線上にビームパイプが架設される。

しかし、特許文献１に開示された防護柵は、支柱の側壁を貫通して設けられた通孔に取付けられる支持金具を介して、通孔の貫通芯の延長線上にビームパイプが架設される。このため、特許文献１に開示された防護柵は、ビームパイプが支持金具に拘束されることによって、縦断勾配や曲りのある場所に設置することができないという問題点があった。また、特許文献１に開示された防護柵は、支持金具を介してビームパイプが架設されることによって、仮置きして施工しにくいという問題点があった。

特許文献２に開示された防護柵は、間隔を空けて立設された複数の支柱の間にパネルが架設される。支柱とパネルは鉛直方向に向けて形成されるピンを介して連結される。このとき、パネルはピンを中心として回転可能なものとなる。

しかし、特許文献２に開示された防護柵は、そのピン構造が水平方向に対して上下方向には回動できず、さらにパネル自体が変形されないため傾斜が設けられる場所には設置できないという問題点があった。また、支柱及びパネルのピン構造を互いに整合させて連結させるため、パネルを仮置きして施工することができないという問題点があった。

特許文献３に開示された防護柵のビーム取付構造は、継手（ブラケット）を介して支柱の側面に端面を向けてビームの端部が接続される。継手は、上下に貫通する長孔が設けられる支持部に支柱が挿通されている。継手は、支持部の支持軸によって支柱に取り付けられて、支持部から左右のビームへの接続方向に接続部が一体的に形成され、接続部に形成された筒部にビームの端部が挿入されるように構成される。

しかし、特許文献３に開示された防護柵のビーム取付構造は、あらかじめ支柱に取り付けられた継手の筒部に、ビームを挿入して施工しなければならないため、仮置き施工がしにくいという問題点があった。

特許文献４に開示された防護柵の柵体取付け用金具は、支柱への取付け部が円弧上に形成され、その円弧上の支柱取付け部の両端対向面部に柵体取付け部を備える略Ｕ字状に形成された第１取付け金具と第２取付け金具から構成される。第１取付け金具は、その両端部に長方形のボルト孔及び中央部に上下にバンド部を形成するように長孔状の開口部を形成される。第２取付け金具は、その両端部に長方形のボルト孔を形成し、中央部のバンド部の幅を第１取付け金具の長孔状の開口部の幅よりわずかに小さい幅で形成される。また、第１取付け金具及び第２取付け金具は、ボルト孔を形成した両端部が、その間にブラケットを収納し得る幅で対向し得る形状に形成される。このような構成からなる第１取付け金具の開口部に第２取付け金具のバンド部を装入し、第１取付け金具のバンド部と第２取付け金具のバンド部とで円形上の中空部を形成する。そして、立設されている円形支柱の上方より中空部を円形支柱に通し、所定の位置まで下ろす。その位置で第２取付け金具のバンド部のボルト孔と円形支柱に形成されたボルト孔とに取付けボルトを挿通し、第２取付け金具を円形支柱に固定する。この後、あらかじめブラケットを横ビーム（横桟）となる管の管端に取付けておき、そのブラケットのボルト孔と第１取付け金具の両端部のボルト孔又は第２取付け金具の両端部のボルト孔とに取付ボルトを挿通し、ブラケットを固定する。このとき、ブラケットは、この取付ボルトを中心として上下方向に回動自在であるため、傾斜が設けられた道路等に防護柵を設置することができる。

しかし、特許文献４に開示された防護柵の柵体取付け用金具は、横桟をブラケットに取り付けるとき、横桟を仮置きするための受部の構成が省略されているため、仮置き施工ができないという問題点があった。

特許文献５に開示されたブラケットは、支柱の外周部を囲むように支柱に取り付けられ、一部に欠落部を有する平面視略円環状の支柱取付部と、支柱取付部の欠落部の両端から外側に延び、横桟を連結する一対の横桟連結部とを有する。特許文献５に開示されたブラケットは、両横桟連結部の間隔が拡大するように開いている、すなわち、平面視略ハ字形状に開いているものとなる。そして、各横桟連結部の上下両端部には、内側にＬ字形（直角）に屈曲した部分からなる受板部が形成されている。受板部は、ブラケットと横桟が上下方向に逸脱しないようなストッパとして形成される。

しかし、特許文献５に開示されたブラケットは、ハ字形状に開いたブラケットの両横桟連結部を両側から圧縮し、平行にした状態を保つことにより、ブラケットの支柱取付部と支柱とを密着させて固定させている。すなわち、特許文献５に開示されたブラケットは、支柱と支柱取付部との固定に際してボルト等を介在させず、両者の摩擦力によって固定される。そして、特許文献５に開示されたブラケットは、容易に弾性変形されるものとなる。従って、特許文献５に開示されたブラケットは、その受板部が、横桟を上下方向に逸脱させないようなストッパとして形成されるものの、積雪荷重等の作用を受けて支柱に当接したとき、容易に弾性変形されるものとなる。このため、特許文献５に開示されたブラケットは、十分にその荷重に耐えうる性能を有していないという問題点があった。

特開２００１−１４６７２０号公報 特開平１１−８１２６２号公報 特開２０００−２７１３５号公報 特開２００５−１８８０３２号公報 特開２０１５−１１０８８９号公報

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、水平方向に回転可能であり、パネルを支柱間に仮置きすることが可能であり、傾斜した場所にパネルを設置することが可能であり、更に積雪荷重等の上方からの荷重作用に耐えうる性能を有したブラケット、これが組み合わされたブラケット構造体及びこれらが取り付けられる防護柵を提供することにある。

第１発明に係るブラケット構造体は、支柱及びパネルの横桟部材を第１ブラケット及び第２ブラケットにより連結するブラケット構造体であって、前記各ブラケットは、前記パネルの前記横桟部材が挿入される側板及び前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部を有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続するとともに前記支柱に挿通させることで取り付け可能な支柱取付部とを備え、前記第１ブラケットにおける第１支柱取付部は、前記支柱にボルト接合するためのボルト挿通孔が形成され、前記第２ブラケットにおける第２支柱取付部は、取り付け時において前記第１支柱取付部に少なくとも下側から支持されつつ、前記支柱にボルト接合されることなく回転自在とされることを特徴とする。

第２発明に係るブラケット構造体は、第１発明において、前記第２ブラケットにおける第２側板は、前記第１支柱取付部から前記支柱に対してボルト接合するための締結部材との干渉を回避可能な切り欠きが形成されていることを特徴とする。

第３発明に係るブラケット構造体は、第１発明〜第２発明において、前記横桟連結部は、その側板の上端から連続して設けられる上面部を有し、前記側板には、前記横桟部材をボルト接合可能な孔が形成され、前記上面部と前記受け部との間隔は、前記横桟部材の高さよりも広く設定されていることを特徴とする。

第４発明に係るブラケットは、支柱及びパネルの横桟部材を連結するブラケットであって、前記パネルの横桟部材が挿入される側板と、前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部とを有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続し、前記支柱に挿通させることで取り付け可能な支柱取付部とを有し、前記支柱取付部は、前記支柱にボルト接合するためのボルト挿通孔が形成され、請求項１〜３の何れかに記載のブラケット構造体に適用されることを特徴とする。

第５発明に係るブラケットは、支柱及びパネルの横桟部材を連結するブラケットであって、前記パネルの横桟部材が挿入される側板と、前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部とを有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続し、前記支柱に挿通させることで取り付け可能な支柱取付部とを有し、前記支柱取付部は、前記支柱にボルト接合されることなく回転自在とされ、請求項１〜３の何れかに記載のブラケット構造体に適用されることを特徴とする。

第６発明に係るブラケット構造体は、支柱及びパネルの横桟部材を第１ブラケット及び第２ブラケットにより連結するブラケット構造体であって、前記各ブラケットは、側板及び前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部を有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続するとともに水平方向に延長されたボルト接合用の長孔が形成された支柱取付部とを備えた一対の分割ブラケットからなり、一対の前記分割ブラケットにおける前記側板、前記受け部を互いに対向させることで形成された、前記側板間並びに前記受け部間に前記パネルの横桟部材が挿入され、互いに対向させた前記支柱取付部間に前記支柱に添接させて前記長孔を介してボルト接合可能とされていることを特徴とする。

第７発明に係るブラケット構造体は、第６発明において、第２ブラケットにおける前記第２支柱取付部の外周に第１ブラケットにおける前記第１支柱取付部の内周を周接させ、前記第１ブラケットと前記第２ブラケットとを互いに前記支柱を回転中心として回転自在としてなることを特徴とする。

第８発明に係るブラケット構造体は、第７発明において、前記第２ブラケットは、前記第１ブラケットにおける前記第１支柱取付部が挿入可能に形成される切欠部を有することを特徴とする。

第９発明に係るブラケット構造体は、第６発明〜第８発明において、前記側板は、前記横桟部材をボルト接合可能な孔が形成され、互いに対向させた前記受け部の間隔は、前記横桟部材の高さよりも広く設定されていることを特徴とする。

第１０発明に係るブラケットは、支柱及びパネルの横桟部材を連結するブラケットであって、側板及び前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部を有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続するとともに水平方向に延長されたボルト接合用の長孔が形成された支柱取付部とを備えた一対の分割ブラケットからなり、一対の前記分割ブラケットにおける前記側板、前記受け部を互いに対向させることで形成された、前記側板間並びに前記受け部間に前記パネルの横桟部材が挿入され、互いに対向させた前記支柱取付部間に前記支柱を添接させて前記長孔を介してボルト接合可能とされ、請求項６〜９の何れかに記載のブラケット構造体に適用されることを特徴とする。

第１１発明に係る防護柵は、支柱とパネルを備えた防護柵であって、請求項１〜３のうち何れか１項記載のブラケット構造体を介して前記支柱及び前記パネルの横桟部材に連結され、前記ブラケットの上記横桟連結部には、前記パネルの前記横桟部材が挿入されて固定され、前記第１ブラケットにおける第１支柱取付部のボルト挿通孔を介して前記支柱にボルト接合され、前記第２ブラケットにおける第２支柱取付部が、前記第１支柱取付部に少なくとも下側から支持されつつ、前記支柱にボルト接合されることなく回転自在とされることを特徴とする。

第１２発明に係る防護柵は、支柱とパネルを備えた防護柵であって、請求項６〜９のうち何れか１項記載のブラケット構造体を介して前記支柱及び前記パネルの横桟部材に連結され、前記側板間並びに前記受け部間に前記パネルの横桟部材が挿入されて固定され、前記支柱取付部間に前記支柱に添接させて前記長孔を介してボルト接合されていることを特徴とする。

第１発明〜第１２発明によれば、横桟部材を受け部に仮置きさせることができ、横桟連結部に横桟部材を取り付ける作業を容易に行うことが可能となる。

第１発明〜第１２発明によれば、受け部の端部がなるべく支柱に近接するように固定されることにより、支柱のボルトを中心としてわずかに回転した場合、受け部が支柱に当接される。このため、受け部が支柱から反力を得ることができ、回転に対する作用に耐えることが可能となる。

第１発明〜第３発明、第５発明によれば、第２ブラケットの上段の支柱取付部及び下段の支柱取付部における内周側の形状が、外周形状が円形状に形成される支柱に沿うように形成されることによって、第２ブラケットを回転可能に構成することが可能となる。

第２発明によれば、特に、側板おいて切り欠かれた切欠部が形成されており、その切欠部における切り欠き深さ、サイズがボルトの支柱の側面からの突出長よりも大きく形成されることによって、切欠部がボルトに衝突することなく、回転自在に構成することが可能となる。

また、第３発明によれば、特に、受け部と上面部の間隔が横桟部材の高さよりも広いため、横桟部材がボルトを中心として水平方向に対して上方又は下方に向けて自在に傾斜させることが可能となる。

第６発明、第７発明、第１０発明によれば、特に、第１ブラケットのボルト挿入孔及び第２ブラケットのボルト挿入孔は、円弧状に形成される第１ブラケットの支柱取付部及び第２ブラケットの支柱取付部に沿って、水平方向に向けた長孔形状とされているため、第１ブラケット及び第２ブラケットはそれぞれ独立して回転可能となる。

第８発明によれば、特に、切欠部は、その上下方向の寸法が支柱取付部の上下方向の寸法よりも広くなるように形成される。これにより、一方の第１分割ブラケットを、支柱を中心として回転させたとき、その支柱取付部の先端が一方又は他方の切欠部へ挿入可能となる。このため、第１分割ブラケット及び第２分割ブラケットの配設角度をより大きくすることが可能となる。

第９発明によれば、特に、ボルトを中心として横桟部材を傾斜させたとき、横桟部材の長手方向の端部をより深く潜り込ませることができ、横桟部材の水平方向に対する傾斜角度をより大きくすることが可能となる。

本発明を適用した防護柵の第１実施形態を示す斜視図である。 本発明を適用した防護柵のうち、支柱のみを示す斜視図である。 本発明を適用した防護柵のうち、支柱の他の形態例を示す斜視図である。 本発明を適用した防護柵のうち、パネルのみを示す正面図である。 本発明を適用した防護柵のうち、パネルのみを示す斜視図である。 本発明を適用した防護柵のうち、パネルのみを示し、その一部を分解した斜視図である。 本発明を適用した防護柵の第１実施形態において、支柱近傍を示す拡大斜視図である。 本発明を適用した防護柵の第１実施形態において、ブラケット構造体の第１ブラケットを示す斜視図である。 図８のＡ−Ａ断面図である。 図８のＢ−Ｂ断面図である。 本発明を適用した防護柵の第１実施形態において、ブラケット構造体の第２ブラケットを示す斜視図である。 図１１のＣ−Ｃ断面図である。 図１１のＤ−Ｄ断面図である。 本発明を適用した防護柵の第１実施形態において、支柱近傍を示す拡大斜視図である。 本発明を適用した防護柵の第１実施形態において、上方からの荷重が作用した状態を示す正面図である。 本発明を適用した防護柵の第１実施形態において、支柱近傍を示す拡大正面図である。 本発明を適用した防護柵の第２実施形態において、支柱近傍を示す拡大斜視図である。 本発明を適用した防護柵の第２実施形態において、一部を分解して支柱近傍を示した拡大斜視図である。 本発明を適用した防護柵の第２実施形態において、ブラケット構造体の第１分割ブラケットを示す斜視図である。 図１９のＥ−Ｅ断面図である。 本発明を適用した防護柵の第２実施形態において、ブラケット構造体の第２分割ブラケットを示す斜視図である。 図２１のＦ−Ｆ断面図である。 本発明を適用した防護柵の第２実施形態を示す拡大斜視図である。 本発明を適用した防護柵の第２実施形態において、上方からの荷重が作用した状態を示す正面図である。 本発明を適用した防護柵の第２実施形態において、支柱近傍を示す拡大正面図である。

以下、本発明を適用した防護柵を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明を適用した防護柵１を示す斜視図である。本発明を適用した防護柵１は、主として、歩行者用の防護柵として歩道等に設置され、歩行者が道路を横断するのを防止する横断防止柵や、崖等からの転落を防止するための転落防止柵等として用いられる。

本発明を適用した防護柵１は、平坦な場所に設けられるのみならず、段差や勾配等のある場所にも用いられる。本発明を適用した防護柵１は、カーブ等のある場所にも用いられる。本発明を適用した防護柵１は、積雪荷重が作用するような降雪地帯に設置されるものであってもよい。

防護柵１は、例えば、鉄、アルミニウム等の金属から構成され、適宜塗装等の表面処理が施される。

防護柵１は、図１に示すように、地面に所定の間隔を空けて設けられた複数の支柱１０と、各支柱１０間に設けられたパネル２０と、支柱１０とパネル２０とをそれぞれボルト接合するためのブラケット構造体２とを備えている。

図２及び図３は、支柱１０を示す斜視図である。支柱１０は、その上端部近傍及び下端部近傍において、ボルト接続するための貫通孔１１が２つずつ互いに対向するようにして形成される。

支柱１０は、断面円形状の筒状体が好適に用いられるが、断面楕円形状の筒状体等が用いられてもよい。支柱１０は、その上端には支柱キャップ１２を有する。この支柱キャップ１２が設けられることにより、支柱１０を構成する筒状体の内部に雨水が浸入するのを防止することが可能となる。

支柱１０は、主として、その下端部が地面に埋設され、下端部から略鉛直方向の上方に向けて延長されている。支柱１０は、その下端部の周囲がコンクリートにより根固めさせて固定されてもよい。

支柱１０は、図３に示すように、その下端に板状のベースプレート１６が設けられてもよい。ベースプレート１６は、例えば、矩形状に形成されるが、如何なる形状で形成されてもよい。ベースプレート１６は、アンカー７１を挿入可能な挿入孔１７を複数有する。ベースプレート１６は、コンクリート等から構成される所定の硬さを持った地面に設けられたアンカー７１を挿入孔１７に挿入させ、このアンカー７１の上端にワッシャ７２が介装され、ナット７３を螺着することによって、固定される。アンカー７１は、例えば、機械式アンカーが用いられるが、ケミカルアンカー等が用いられてもよい。

図４は、パネル２０を示す正面図であり、図５は、その斜視図であり、図６は、その一部を分解した斜視図である。パネル２０は、上下一対の横桟部材２１と、上下一対の横桟部材２１を連結する複数の縦桟部材２２とを有する。パネル２０は、正面から見た場合、矩形状に形成される。

横桟部材２１は、図５に示すように、互いに間隔を空けて対向させて設けられる一対の支持部材２４と、一対の支持部材２４を覆うカバー部材２５とを有する。

支持部材２４は、鉄、アルミニウム等の金属で構成されるＬ型アングル鋼等が用いられる。支持部材２４は、一対のＬ型アングル鋼のフランジ面２４−１同士を互いに重ね合わせることにより構成される。支持部材２４は、この重ね合わせたフランジ面２４−１においてボルト接続するためのボルト挿入孔２４ｂが形成されている。また、支持部材２４は、この重ね合わせたフランジ面２４−１において、リベット接続するためのリベット挿入孔２４ｒが複数に亘り設けられている。支持部材２４は、重ね合わせたフランジ面２４−１間に僅かな間隔を空けることによって形成されるスリット２４ｓを有する。

カバー部材２５は、一枚の金属板を筒状に折り曲げることにより形成される。カバー部材２５を構成する金属板の両端は、図５に示すように互いに重ね合わせるようにして筒状体の内側に向けて突出するように延長された一対の立上部２６を形成する。この立上部２６の突出端２６ａには、上述した支持部材２４が当接される。ちなみに、カバー部材２５は、一対の立上部２６の間において、長手方向に沿って、一定幅のスリット２５ｓが形成される。

カバー部材２５における互いに対向する外側面には、ボルト接続をするためのボルト挿入孔２５ｂが形成される。このボルト挿入孔２５ｂは、カバー部材２５の外側面を貫通するように互いに対向して形成される。上下のカバー部材２５は、互いのスリット２５ｓが上下方向に向けて互いに対向するようにして設けられる。

縦桟部材２２は、断面円筒状又は断面多角形状に形成され、その上端部２２−１、下端部２２−２が押し潰されて板状に形成される。縦桟部材２２の上端部２２−１、下端部２２−２は、それぞれカバー部材２５のスリット２５ｓ及び支持部材２４のスリット２４ｓに嵌め込まれ、更にはフランジ面２４−１間に挟持された状態で保持される。

縦桟部材２２は、図６に示すように、その上端部２２−１、下端部２２−２にそれぞれフランジ面２４−１のリベット挿入孔２４ｒと対向させて設けられるリベット挿入孔２２ｒを有する。縦桟部材２２にリベット接合をする際には、リベット挿入孔２４ｒとリベット挿入孔２２ｒの位置が互いに整合するように縦桟部材２２の位置合わせを行う。そして、このリベット挿入孔２４ｒとリベット挿入孔２２ｒにリベット２７が挿入されることで固定される。その結果、このリベット２７を回動中心とし、縦桟部材２２と支持部材２４間を回動自在に構成することが可能となる。

図７は、本発明を適用した防護柵１における支柱１０近傍の拡大斜視図である。ブラケット構造体２は、共に支柱１０に連結される第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０とを備えており、第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０は、支柱１０において互いに上下方向に隣接して設けられる。

第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０は、一枚の板状の鉄やアルミニウム等の金属を曲げ加工することによって製作される。第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０は、その板厚が１〜５ｍｍで構成されるが、これに限定されることはない。第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０は、その板厚が好ましくは３．２ｍｍ〜４．５ｍｍで構成され、人間等が力を加えることによって容易に折り曲げられることなく、弾性変形を抑制できる程度の板厚が望ましい。

図８は、本発明を適用した防護柵１の第１実施形態において、第１ブラケット３０を示す斜視図であり、図９は、図８のＡ−Ａ断面図であり、図１０は、図９のＢ−Ｂ断面図である。

第１ブラケット３０は、図８に示すように、湾曲した面板で構成される支柱取付部３１と、支柱取付部３１にそれぞれ連続して設けられる一対の面板で構成される横桟連結部３２とを有する。

支柱取付部３１は、図８に示すように、上方から見た場合、円環の一部が欠落した、いわゆるＣ字形状で形成される。支柱取付部３１は、図７に示すように、その内側に支柱１０が挿入可能に、その内径の大きさが支柱１０の外径よりも大きくなるように形成される。支柱取付部３１は、図９に示すように、ボルト挿入孔３１ｂが、貫通するように設けられている。

このボルト挿入孔３１ｂは、長孔形状で形成されるが、これに限定されるものではない。ボルト挿入孔３１ｂは、図７に示すように、支柱１０の貫通孔１１に位置合わせされる。その上で、ボルト１３が挿入され、そのボルト１３の先端にはワッシャ１４が介装され、ナット１５により螺着されることでボルト接続される。

横桟連結部３２は、一枚の金属板を折曲げ加工することにより形成される。この横桟連結部３２の断面形状は、略断面矩形状、略断面円形状等で形成されてもよいが、以下の例では、略断面矩形状で構成する場合を例に取り説明をする。

横桟連結部３２は、図７に示すように、その内側に横桟部材２１が挿入方向Ｍに向けて挿入可能に、その内径の大きさが横桟部材２１の外径よりも大きくなるように形成される。

横桟連結部３２は、図８に示すように、その両側面にそれぞれ形成された側板１３２、１３３を有し、側板１３２の下端から内側方向に向けて延長される受け部３５を有し、側板１３３の上端から内側方向に向けて延長される上面部３４を有する。

受け部３５は、図９に示すように、支柱取付部３１に近接する側の端部３５ａに近づくにつれ、下方に向けて傾斜して形成される。受け部３５は、側板１３２の下端から側板１３３に向けて延長され、更に側板１３３に向けて上方に向けて折り曲げられて突出した突出部３５ｂが設けられている。突出部３５ｂの上端と側板１３３との間にスリット３５ｓが形成される。また受け部３５と側板１３２間、並びに受け部３５と側板１３３間は、角面状又は湾曲形状となるように折り曲げられている。なお、受け部３５は、突出部３５ｂの構成が省略されてもよい。

また、受け部３５は、図示はしないが、側板１３２の下端からではなく、側板１３３の下端から内側方向に向けて延長されて形成されてもよい。かかる形態の場合、側板１３３の下端から側板１３２に向けて延長され、更に側板１３２に向けて上方に向けて折り曲げられて突出した突出部３５ｂが設けられ、その突出部３５ｂの上端と側板１３２の下端との間にスリット３５ｓが形成されることとなる。

受け部３５は、図８に示すように、上下方向から見た場合、支柱取付部３１に近い側の端部３５ａの形状が挿入方向Ｍに直交する方向に向けて直線状に形成される。なお、受け部３５の端部３５ａは、これに限らず、上下方向から見た場合、湾曲形状で形成されてもよい。かかる形態の場合、受け部３５の端部３５ａは、その湾曲形状の曲率が支柱１０の曲率と略同一の円弧状に形成されることが望ましい。

側板１３２、１３３は、図８、９に示すように、その上下方向の長さが支柱取付部３１から離間するにつれて小さくなる形状とされている。その結果、この側板１３２、１３３の上端、下端はそれぞれ挿入方向Ｍに沿って傾斜された状態となる。

側板１３２、１３３には、図８に示すように、ボルト挿入孔３２ｂ、３３ｂが、貫通するように設けられている。ボルト挿入孔３２ｂ、３３ｂの形成位置は、後述するボルト接合の利便性の関係から、支柱取付部３１から離間され上下方向に向けて縮径された部位に形成されていることが望ましい。このボルト挿入孔３２ｂ、３３ｂは、図９に示すように、長孔形状で形成されるが、これに限定されるものではない。ボルト挿入孔３２ｂ、３３ｂは、図７に示すように、横桟部材２１のボルト挿入孔２５ｂに位置合わせされる。その上で、ボルト９１が挿入され、そのボルト９１の先端にはワッシャ９２が介装され、ナット９３により螺着されることでボルト接続される。

スリット３５ｓは、図９に示すように、突出部３５ｂの上端と側板１３３の下端との間隔が一定幅で形成される。上述したように側板１３３の下端は挿入方向Ｍに沿って傾斜された状態となっているため、突出部３５ｂの上端及びこれらにより形成されるスリット３５ｓは、その傾斜された延長方向に平行となるように形成されている。

上面部３４は、図９に示すように、支柱取付部３１に近接する側の端部３４ａに近づくにつれ、上方に向けて傾斜して形成される。上面部３４は、図１０に示すように、側板１３３の上端から側板１３２に向けて延長され、更に側板１３２に向けて下方に向けて折り曲げられて突出した突出部３４ｂが設けられている。また突出部３４ｂの下端と側板１３２の上端との間にスリット３４ｓが形成される。また、上面部３４と側板１３２間、並びに上面部３４と側板１３３間は、角面状又は湾曲形状となるように折り曲げられている。なお、上面部３４は、突出部３４ｂの構成が省略されてもよい。加えて、上面部３４は、その構成が省略されてもよい。

上面部３４は、図８に示すように、上下方向から見た場合、支柱取付部３１に近い側の端部３４ａの形状が挿入方向Ｍに直交する方向に向けて直線状に形成される。なお、上面部３４の端部３４ａは、これに限らず、上下方向から見た場合、湾曲形状で形成されてもよい。かかる形態の場合、上面部３４の端部３４ａは、その湾曲形状の曲率が支柱１０の曲率と略同一の円弧状に形成されることが望ましい。

また、上面部３４は、図示はしないが、側板１３３の上端からではなく、側板１３２の上端に内側方向に向けて延長されて形成されてもよい。かかる形態の場合、側板１３２の上端から側板１３３に向けて延長され、更に側板１３３に向けて下方に向けて折り曲げられて、その先端が下方へ突出した突出部３４ｂが設けられ、その突出部３４ｂの下端と側板１３３の上端との間にスリット３４ｓが形成されるものとなる。

スリット３４ｓは、図９に示すように、突出部３４ｂの下端と側板１３２の上端との間隔が一定幅で形成される。上述したように側板１３２の上端は挿入方向Ｍに沿って傾斜された状態となっているため、突出部３４ｂの下端及びこれらにより形成されるスリット３４ｓは、その傾斜された延長方向に平行となるように形成されている。

なお、スリット３５ｓ及びスリット３４ｓは、その構成が省略されていてもよい。即ち、受け部３５及び上面部３４は側板１３２、１３３にそれぞれ連続して設けられるものとなる。かかる場合には、この横桟連結部３２は、筒状に構成されることとなる。

図１１は、本発明を適用した防護柵１の第１実施形態において、第２ブラケット４０を示す斜視図であり、図１２は、図１１のＣ−Ｃ断面図であり、図１３は、図１１のＤ−Ｄ断面図である。

第２ブラケット４０は、図１１に示すように、帯状の湾曲した板で構成される支柱取付部４１と、支柱取付部４１の帯状の長手方向の両端にそれぞれ連続して設けられる一対の面板で構成される横桟連結部４２とを有する。

支柱取付部４１は、上方から見た場合、円環の一部が欠落した、いわゆるＣ字形状で形成される。支柱取付部４１は、上下一対となって設けられ、その上段に設けられる支柱取付部４１−１と、支柱取付部４１−１の下方に設けられる支柱取付部４１−２とを有する。支柱取付部４１は、図７に示すように、その内側に支柱１０が挿入可能に、その内径の大きさが支柱１０の外径よりも大きくなるように形成されるとともに、その内周側の形状は、支柱１０の外周に沿うように形成される。第２ブラケット４０は、支柱取付部４１−１と支柱取付部４１−２との間に第１ブラケット３０における支柱取付部３１を挟み込むようにして支柱１０に取り付けられる。このため、第２ブラケット４０における上段の支柱取付部４１−１は、第１ブラケット３０の支柱取付部３１に下側から支持されつつ、支柱１０に取り付けられることとなる。なお、下側の支柱取付部４１−２の構成は省略するようにしてもよい。

横桟連結部４２は、一枚の金属板を折曲げ加工することにより形成される。この横桟連結部４２の断面形状は、略断面矩形状、略断面円形状等で形成されてもよいが、以下の例では、略断面矩形状で構成する場合を例に取り説明をする。

横桟連結部４２は、図７に示すように、その内側に横桟部材２１が挿入方向Ｍに向けて挿入可能に、その内径の大きさが横桟部材２１の外径よりも大きくなるように形成される。

横桟連結部４２は、図１１に示すように、その両側面にそれぞれ形成された側板１４２、１４３を有し、側板１４２の下端から内側方向に向けて延長される受け部４５を有し、側板１４３の上端から内側方向に向けて延長される上面部４４を有する。

受け部４５は、図１２に示すように、支柱取付部４１に近接する側の端部４５ａに近づくにつれて、下方に向けて傾斜して形成される。受け部４５は、側板１４２の下端から側板１４３に向けて延長され、更に側板１４３に向けて上方に向けて折り曲げられて突出した突出部４５ｂが設けられている。突出部４５ｂの上端と側板１４３との間にスリット４５ｓが形成される。また受け部４５と側板１４２間、並びに受け部４５と側板１４３間は、角面状又は湾曲形状となるように折り曲げられている。なお、受け部４５は、突出部４５ｂの構成が省略されてもよい。

また、受け部４５は、図示はしないが、側板１４２の下端からではなく、側板１４３の下端から内側方向に向けて延長されて形成されてもよい。かかる形態の場合、側板１４３の下端から側板１４２に向けて延長され、更に側板１４２に向けて上方に向けて折り曲げられて突出した突出部４５ｂが設けられ、その突出部４５ｂの上端と側板１４２の下端との間にスリット４５ｓが形成されることとなる。

受け部４５は、図１１に示すように、上下方向から見た場合、支柱取付部４１に近い側の端部４５ａの形状が挿入方向Ｍに直交する方向に向けて直線状に形成される。なお、受け部４５の端部４５ａは、これに限らず、上下方向から見た場合、湾曲形状で形成されてもよい。かかる形態の場合、受け部４５の端部４５ａは、その湾曲形状の曲率が支柱１０の曲率と略同一の円弧状に形成されることが望ましい。

側板１４２、１４３は、図１１に示すように、その上下方向の長さが支柱取付部４１から離れるにつれて小さくなる形状とされている。その結果、この側板１４２、１４３の上端、下端はそれぞれ挿入方向Ｍに沿って傾斜された状態となる。

側板１４２、１４３には、図１１に示すように、ボルト挿入孔４２ｂ、４３ｂが、貫通するように設けられている。ボルト挿入孔４２ｂ、４３ｂの形成位置は、後述するボルト接合の利便性の関係から、支柱取付部４１から離間され上下方向に向けて縮径された部位に形成されていることが望ましいこのボルト挿入孔４２ｂ、４３ｂは、長孔形状で形成されるが、これに限定されるものではない。ボルト挿入孔４２ｂ、４３ｂは、図１１に示すように、横桟部材２１のボルト挿入孔２５ｂに位置合わせされる。その上で、ボルト９１が挿入され、そのボルト９１の先端にはワッシャ９２が介装され、ナット９３により螺着されることでボルト接続される。

側板１４２、１４３には、支柱取付部４１側の端部に切欠部４７、４８を有する。切欠部４７、４８は、図１２に示すように、略半円形状に切り欠かれているが、これに限定されることはなく、いかなる形状で切り欠かれてよい。

スリット４５ｓは、図１２に示すように、突出部４５ｂの上端と側板１４３の下端との間隔が一定幅で形成される。上述したように側板１４３の下端は挿入方向Ｍに沿って傾斜された状態となっているため、突出部４５ｂの上端及びこれらにより形成されるスリット４５ｓは、その傾斜された延長方向に平行となるように形成されている。

上面部４４は、図１２に示すように、支柱取付部４１に近接する側の端部４４ａに近づくにつれて、上方に向けて傾斜して形成される。上面部４４は、図１３に示すように、側板１４３の上端から側板１４２に向けて延長され、更に側板１４２に向けて下方に向けて折り曲げられて突出した突出部４４ｂが設けられている。また突出部４４ｂの下端と側板１４２の上端との間にスリット４４ｓが形成される。また、上面部４４と側板１４２間、並びに上面部４４と側板１４３間は、角面状又は湾曲形状となるように折り曲げられている。なお、上面部４４は、突出部４４ｂの構成が省略されてもよい。加えて、上面部４４は、その構成が省略されてもよい。

上面部４４は、図１１に示すように、上下方向から見た場合、支柱取付部４１に近い側の端部４４ａの形状が挿入方向Ｍに直交する方向に向けて直線状に形成される。なお、上面部４４の端部４４ａは、これに限らず、上下方向から見た場合、湾曲形状で形成されてもよい。かかる形態の場合、上面部４４の端部４４ａは、その湾曲形状の曲率が支柱１０の曲率と略同一の円弧状に形成されることが望ましい。

また、上面部４４は、図示はしないが、側板１４３の上端からではなく、側板１４２の上端に内側方向に向けて延長されて形成されてもよい。かかる形態の場合、側板１４２の上端から側板１４３に向けて延長され、更に側板１４３に向けて下方に向けて折り曲げられて、その先端が下方へ突出した突出部４４ｂが設けられ、その突出部４４ｂの下端と側板１４３の上端との間にスリット４４ｓが形成されるものとなる。

スリット４４ｓは、図１２に示すように、突出部４４ｂの下端と側板１４２の上端との間隔が一定幅で形成される。上述したように側板１４２の上端は挿入方向Ｍに沿って傾斜された状態となっているため、突出部４４ｂの下端及びこれらにより形成されるスリット４４ｓは、その傾斜された延長方向に平行となるように形成されている。

第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０は、スリット３５ｓ及びスリット３４ｓ並びにスリット４５ｓ及びスリット４４ｓが形成されることによって、一枚の板状の鋼材を曲げ加工することによって製作することができ、製作効率を向上させることが可能となる。

なお、スリット４５ｓ及びスリット４４ｓは、その構成が省略されていてもよい。即ち、受け部４５及び上面部４４は側板１４２、１４３にそれぞれ連続して設けられるものとなる。かかる場合には、この横桟連結部４２は、筒状に構成されることとなる。

本発明を適用したブラケット構造体２は、図７に示すように、第２ブラケット４０の上段の支柱取付部４１−１と下段の支柱取付部４１−２との間に第１ブラケット３０の支柱取付部３１を嵌め入れ、各支柱取付部３１、４１−１及び４１−２につき、支柱１０への挿入方向Ｍに向けて互いに軸心がずれないように互いに位置合わせをし、さらにこれらを支柱１０の上方から挿入することで配設される。

ブラケット構造体２は、支柱１０に取付けられた第１ブラケット３０が受け部３５を有することによって、横桟部材２１を横桟連結部３２に挿入した後に手を放しても、横桟部材２１が受け部３５に支持されるため、パネル２０を仮置きすることが可能となる。

また、ブラケット構造体２は、第２ブラケット４０における上段の支柱取付部４１−１が、第１ブラケット３０の支柱取付部３１に下側から支持されつつ、支柱１０に取り付けられる。これにより、ブラケット構造体２は、横桟部材２１を横桟連結部４２に挿入した後に手を放しても、横桟部材２１が受け部４５に支持されるため、パネル２０を仮置きすることが可能となる。

すわなち、ブラケット構造体２は、横桟部材２１を受け部３５及び受け部４５に仮置きさせることができ、横桟連結部３２及び横桟連結部４２にそれぞれ横桟部材２１を取り付ける作業を容易に行うことができ、施工性を向上させることが可能となる。

ブラケット構造体２は、図７に示すように、横桟連結部３２及び横桟連結部４２のそれぞれの挿入方向Ｍが互いに略同一となって設けられる。

これに対し、図１４は、本発明を適用したブラケット構造体２における支柱１０近傍の拡大斜視図であり、特に、第１ブラケット３０の挿入方向Ｍと第２ブラケット４０の挿入方向Ｍとが互いに交差する場合を示す。

ブラケット構造体２は、第１ブラケット３０の支柱取付部３１が支柱１０とボルト１３を介してボルト接続されて固定される。このとき、第２ブラケット４０は、支柱１０とはボルト接続されていないものの、その上段の支柱取付部４１−１が第１ブラケット３０の支柱取付部３１に下側から支持されることによって、支柱１０から下方への落下を防止することが可能となる。

加えて、第２ブラケット４０は、その下段の支柱取付部４１−２も第１ブラケット３０の支柱取付部３１に支持される。これにより、風等が支柱１０の下方から上方へ吹くことにより第２ブラケット４０が上方へ向けて脱離してしまうのを防止することが可能となる。

また、ブラケット構造体２は、第２ブラケット４０の上段の支柱取付部４１−１及び下段の支柱取付部４１−２における内周側の形状が、外周形状が円形状に形成される支柱１０に沿うように形成される。これにより、第２ブラケット４０を図中矢印Ｒ方向に回転可能に構成することができる。

なお、防護柵１は、第１ブラケット３０と支柱１０とを接続するボルト１３が支柱１０の側面から突出されるものとなる。また、側板１４２、１４３は、支柱取付部３１から支柱１０に対してボルト接合するためのボルト１３、ワッシャ１４及びナット１５等で構成される締結部材との干渉を回避可能な切り欠きが形成されている。すなわち、ブラケット構造体２は、側板１４２、１４３において切り欠かれた切欠部４７、４８が形成されており、その切欠部４７、４８における切り欠き深さ、サイズがボルト１３の支柱１０の側面からの突出長よりも大きく形成される。これにより、切欠部４７、４８がボルト１３に衝突することなく、図中矢印Ｒ方向に回転自在に構成することが可能となる。このため、本発明を適用した防護柵１は、水平方向に屈曲した場所に設けることが可能となる。

図１５は、本発明を適用した防護柵１が積雪荷重等により上方から力の作用を受けた時の状態を示す図である。

防護柵１は、パネル２０における横桟部材２１に積雪荷重等の上方からの力が作用したとき、第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０が、支柱１０のボルト１３を中心として図中矢印Ｐ方向に回転しようとする作用を受ける。

このとき、受け部３５の端部３５ａ及び受け部４５の端部４５ａがなるべく支柱１０に近接するように固定されることにより、支柱１０のボルト１３を中心としてわずかに回転した場合、受け部３５及び受け部４５が支柱１０に当接される。このため、受け部３５及び受け部４５が支柱１０から反力を得ることができ、回転に対する作用に耐えることが可能となる。

このとき、第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０は、所定の板厚を有しているため、受け部３５及び受け部４５が容易に弾性変形することはなく、その荷重に耐え得る性能をより効果的に発揮することが可能となる。

図１６は、本発明を適用した防護柵の第１実施形態において、支柱近傍を示す拡大正面図である。

第１ブラケット３０は、図１６に示すように、上面部３４と受け部３５との間隔が、横桟部材２１の高さよりも広く設定されている。同様に、第２ブラケット４０は、上面部４４と受け部４５との間隔が、横桟部材２１の高さよりも広く設定されている。

これにより、防護柵１は、図１６に示すように、ブラケット構造体２にパネル２０が取り付けられる場合、横桟部材２１がボルト９１を中心として水平方向に対して上方又は下方に向けて図中Ｑ方向に自在に傾斜させることが可能となる。

受け部３５及び受け部４５は、図１６に示すように、それぞれ端部３５ａ及び端部４５ａに近づくにつれて、下方に向けて傾斜して形成される。また、上面部３４及び上面部４４は、それぞれ端部３４ａ及び端部４４ａに近づくにつれて、上方に向けて傾斜して形成される。これにより、支柱１０に近づくにつれて、第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０の内部に大きな空間を形成することが可能となる。

防護柵１は、ボルト９１を中心として横桟部材２１を傾斜させたとき、横桟部材２１の長手方向の端部２１ａをより深く潜り込ませることが可能となる。その結果、防護柵１は、横桟部材２１の水平方向に対する傾斜角度をより大きくすることが可能となる。

また横桟部材２１は、受け部３５又は上面部３４若しくは受け部４５又は上面部４４に当接するまで、ボルト９１を中心として水平方向に対して上方又は下方に向けて傾斜させることができる。

このように横桟部材２１の傾斜角度を急峻にした場合においても、最終的にボルト９１を締め付けることによって強固に固定することが可能となる。

そして、パネル２０の縦桟部材２２は、横桟部材２１に対してリベット２７を回転中心として回動可能に取り付けられている。このため、図１６に示すように、横桟部材２１が水平方向に対してより急峻に傾斜させて設けられていた場合においても、縦桟部材２２はその重力により自然に略鉛直方向に配向させることが可能となる。このため、本発明を適用した防護柵１は、傾斜した場所に設けることが可能となる。

また、本発明によれば、一つの支柱１０に取り付けられる左右一対の第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０にパネル２０の横桟部材２１がそれぞれ取り付けられるため、水平方向に対する傾斜角度を互いに独立して調整することができる。このため、左右の横桟部材２１の傾斜角度を互いに同一とすることもできるし、或いは互いに異ならせることも可能となる。

次に、本発明を適用した防護柵１の第２実施形態について説明する。この第２実施形態において、上述した第１実施形態と同一の構成要素、部材に関しては、同一の符号を付すことにより以下での説明を省略する。

図１７は、本発明を適用した防護柵１の第２実施形態の支柱１０近傍を示す斜視図である。

本発明を適用した防護柵１は、地面に所定の間隔を空けて設けられた複数の支柱１０と、各支柱１０間に取り付けられたパネル２０と、支柱１０とパネル２０とをそれぞれボルト接合するためのブラケット構造体３とを備える。

図１８は、本発明を適用した防護柵１の第２実施形態の支柱１０に取り付けられるブラケット構造体３を分解した状態を示す拡大斜視図である。

本発明を適用したブラケット構造体３は、支柱１０に取り付けられる第１ブラケット５００と、第１ブラケット５００に隣接して設けられ、支柱１０に取り付けられる第２ブラケット６００を備える。この第１ブラケット５００および第２ブラケット６００からなるブラケット構造体３は、互いの上下を反転させて対向して設けられる一対の第１分割ブラケット５０と一対の第２分割ブラケット６０とで構成される。

換言すれば、ブラケット構造体３は、一対の第１分割ブラケット５０を互いの上下を反転させて対向して構成される第１ブラケット５００と一対の第２分割ブラケット６０を互いの上下を反転させて対向して構成される第２ブラケット６００とで構成される。なお、以下の例では、前述した構成からなるブラケット構造体３を例に取り説明をする。

ちなみに、ブラケット構造体３は、第１ブラケット５００のみで構成される場合や、第２ブラケット６００のみで構成される場合もある。

図１９は、本発明を適用した第１分割ブラケット５０を示す斜視図であり、図２０は、そのＥ−Ｅ断面図である。

第１分割ブラケット５０は、湾曲した面板で構成される支柱取付部５１と、支柱取付部５１の端部に連続して設けられる面板で構成される横桟連結部５２とを有する。

支柱取付部５１は、上方から見た場合、円弧状で形成される。支柱取付部５１は、図２０に示すように、正面視略矩形状に形成され、ボルト挿入孔５１ｂが横桟連結部５２側の端部から水平方向に向けて延びて形成される。

ボルト挿入孔５１ｂは、図１８に示すように、支柱１０の貫通孔１１に位置合わせされる。その上で、ボルト１３が挿入され、そのボルト１３の先端にはワッシャ１４が介装され、ナット１５により螺着されることでボルト接続される。

横桟連結部５２は、一枚の金属板を折曲げ加工することにより形成される。

横桟連結部５２は、その側面に形成された側板１５２を有し、側板１５２の下端から内側方向に向けて延長される受け部５３を有する。

受け部５３は、図１９に示すように、支柱取付部５１に近い側の端部５３ａに近づくにつれ、下方に向けて傾斜して形成される。受け部５３の延長端は、図２０に示すように、上方に向けて折り曲げられて突出した突出部５３ｂが設けられていてもよい。

受け部５３は、図１９に示すように、上下方向から見た場合、支柱取付部５１に近い側の端部５３ａの形状が挿入方向Ｍに直交する方向に向けて直線状に形成される。なお、受け部５３の端部５３ａは、これに限らず、上下方向から見た場合、湾曲形状で形成されてもよい。かかる形態の場合、受け部５３の端部５３ａは、その湾曲形状の曲率が支柱１０の曲率と略同一の円弧状に形成されることが望ましい。

受け部５３と側板１５２との間は、角面状又は湾曲形状となるように折り曲げられていてもよい。なお受け部５３は、突出部５３ｂの構成が省略されてもよい。

側板１５２は、図１９に示すように、その上下方向の長さが支柱取付部５１から離間するにつれて小さくなる。このため側板１５２の上端又は下端は、図２０に示すように傾斜されて構成されている。

側板１５２には、図１９に示すように、ボルト挿入孔５２ｂが、長孔形状で形成される。ボルト挿入孔５２ｂは、これに限定されず、円形状、長方形状等の如何なる形状で形成されてよい。ボルト挿入孔５２ｂの形成位置は、後述するボルト接合の利便性の関係から、支柱取付部５１から離間され上下方向に向けて縮径された部位に形成されていることが望ましい。ボルト挿入孔５２ｂは、図１７に示すように、横桟部材２１のボルト挿入孔２５ｂに位置合わせされる。その上で、ボルト９１が挿入され、そのボルト９１の先端にはワッシャ９２が介装され、ナット９３により螺着されることでボルト接続される。

図２１は、本発明を適用したブラケット構造体３の第２実施形態において、第２分割ブラケット６０を示す斜視図であり、図２２は、図２１のＦ−Ｆ断面図である。

第２分割ブラケット６０は、図２１に示すように、帯状の湾曲した板で構成される支柱取付部６１と、支柱取付部６１の帯状の長手方向の両端にそれぞれ連続して設けられる一対の面板で構成される横桟連結部６２とを有する。

支柱取付部６１は、上方から見た場合、円弧状で形成される。支柱取付部６１は、第１分割ブラケット５０の支柱取付部５１が挿入可能に形成される切欠部６４を有する。切欠部６４は、その上下方向の寸法が支柱取付部５１の上下方向の寸法よりも広くなるように形成される。切欠部６４は、図２２に示すように、矩形状に形成されるが、これに限定されず、如何なる形状で形成されてよい。

支柱取付部６１は、正面視略矩形状に形成され、ボルト挿入孔６１ｂが横桟連結部６２側の端部から水平方向に向けて延びて形成される。

ボルト挿入孔６１ｂは、図１８に示すように、支柱１０の貫通孔１１に位置合わせされる。その上で、ボルト１３が挿入され、そのボルト１３の先端にはワッシャ１４が介装され、ナット１５により螺着されることでボルト接続される。

横桟連結部６２は、一枚の金属板を折曲げ加工することにより形成される。

横桟連結部６２は、図２１に示すように、側面に形成された側板１６２を有し、側板１６２の下端に内側方向に向けて延長される受け部６３を有する。

受け部６３は、図２２に示すように、支柱取付部６１に近い側の端部６３ａに近づくにつれ、下方に向けて傾斜して形成される。受け部６３は、図２１に示すように、側板１６２に対向する側の端部から上方に向けて突出した突出部６３ｂが設けられていてもよい。

受け部６３の側板１６２側との間は、角面状又は湾曲形状となるように折り曲げられている。なお、受け部６３は、突出部６３ｂの構成が省略されてもよい。

受け部６３は、図２１に示すように、上下方向から見た場合、支柱取付部６１に近い側の端部６３ａの形状が挿入方向Ｍに直交する方向に向けて直線状に形成される。なお、受け部６３の端部６３ａは、これに限らず、上下方向から見た場合、湾曲形状で形成されてもよい。かかる形態の場合、受け部６３の端部６３ａは、その湾曲形状の曲率が支柱１０の曲率と略同一の円弧状に形成されることが望ましい。

側板１６２は、図２２に示すように、その上下方向の長さが支柱取付部６１から離れるにつれて小さくなる。このため側板１６２の上端又は下端は、図２２に示すように傾斜されて構成されている。

側板１６２には、図２１に示すように、ボルト挿入孔６２ｂが、長孔形状で形成される。ボルト挿入孔６２ｂは、これに限定されず、円形状、長方形状等の如何なる形状で形成されてよい。ボルト挿入孔６２ｂは、図１７に示すように、横桟部材２１のボルト挿入孔２５ｂに位置合わせされる。その上で、ボルト９１が挿入され、そのボルト９１の先端にはワッシャ９２が介装され、ナット９３により螺着されることでボルト接続される。

ブラケット構造体３は、図１８に示すように、第１分割ブラケット５０と第２分割ブラケット６０を２つずつ用いて、それぞれ支柱取付部５１のボルト挿入孔５１ｂ及び支柱取付部６１のボルト挿入孔６１ｂとが整合するように位置合わせする。そして、一対の第１分割ブラケット５０を側板１５２同士互いに対向させ、同様に一対の第２分割ブラケット６０を側板１６２同士互いに対向させて支柱１０の貫通孔１１と整合するように位置合わせする。その上で、ボルト１３がボルト挿入孔５１ｂ、６１ｂに挿入され、そのボルト１３の先端にはワッシャ１４が介装され、ナット１５により螺着されることでボルト接続される。

ブラケット構造体３は、図１７に示すように、一方の第１分割ブラケット５０の側板１５２の上端と他方の第１分割ブラケット５０の突出部５３ｂとの間隔が一定幅で形成されるスリット７０を有する。スリット７０は、側板１５２の上端の延長方向とほぼ平行となるように延びて形成される。なお、スリット７０は、一方の第１分割ブラケット５０の側板１５２の上端と他方の第１分割ブラケット５０の突出部５３ｂとが互いに当接することによって、その構成が省略されてもよい。

ブラケット構造体３は、一方の第２分割ブラケット６０の側板１６２の上端と他方の第２分割ブラケット６０の突出部６３ｂとの間隔が一定幅で形成されるスリット８０を有する。スリット８０は、側板１６２の上端又は下端の延長方向とほぼ平行となるように延びて形成される。なお、スリット８０は、一方の第２分割ブラケット６０の側板１６２の上端と他方の第２分割ブラケット６０の突出部６３ｂとが当接することによって、その構成が省略されてもよい。

ブラケット構造体３は、２つの横桟連結部５２の側板１５２の間隔につき、横桟部材２１の外径よりも大きくなるように形成する。ブラケット構造体３は、互いに対向させた上段と下段の受け部５３の間隔が、横桟部材２１の高さよりも広く設定されている。これにより、当該横桟部材２１を側板１５２の間に挿入することが可能となる。

同様にブラケット構造体３は、２つの横桟連結部６２の側板１６２の間隔につき、横桟部材２１の外径よりも大きくなるように形成する。ブラケット構造体３は、互いに対向させた上段と下段の受け部６３の間隔が、横桟部材２１の高さよりも広く設定されている。これにより、当該横桟部材２１を側板１６２の間に挿入することが可能となる。

ブラケット構造体３は、支柱１０に取付けられた第１分割ブラケット５０が側板１５２の下端に受け部５３を有することによって、横桟部材２１を２つの横桟連結部５２の側板１５２の間に挿入した後に手を放した場合であっても、横桟部材２１が受け部５３に支持されるため、パネル２０を仮置きすることが可能となる。

同様に、ブラケット構造体３は、支柱１０に取付けられた第２分割ブラケット６０が側板１６２の下端に受け部６３を有することによって、横桟部材２１を２つの横桟連結部６２の側板１６２の間に挿入した後に手を放した場合であっても、横桟部材２１が受け部６３に支持されるため、パネル２０を仮置きすることが可能となる。

すわなち、ブラケット構造体３は、横桟部材２１を受け部５３及び受け部６３に仮置きさせることができ、２つの横桟連結部５２及び２つの横桟連結部６２にそれぞれ横桟部材２１を取り付ける作業を容易に行うことができ、施工性を向上させることが可能となる。

ブラケット構造体３は、図１７に示すように、横桟連結部３２及び横桟連結部４２のそれぞれの挿入方向Ｍが互いに略同一となって設けられる。

図２３は、本発明を適用したブラケット構造体３における支柱１０近傍の拡大斜視図であり、特に、２つの第１分割ブラケット５０の挿入方向Ｍと２つの第２分割ブラケット６０の挿入方向Ｍとが互いに交差する場合を示す。

ブラケット構造体３は、支柱取付部５１のボルト挿入孔５１ｂ及び支柱取付部６１のボルト挿入孔６１ｂが支柱１０の貫通孔１１とボルト接続されて固定される。

ブラケット構造体３は、支柱取付部５１及び支柱取付部６１における内周側の形状が、外周形状が円形状に形成される支柱１０に沿うように形成される。これにより、第１分割ブラケット５０及び第２分割ブラケット６０を図中矢印Ｒ方向に回転可能となる。

このとき、ボルト挿入孔５１ｂ及びボルト挿入孔６１ｂは、円弧状に形成される支柱取付部５１及び支柱取付部６１に沿って、水平方向に向けた長孔形状とされているため、第１分割ブラケット５０及び第２分割ブラケット６０はそれぞれ独立して図中矢印Ｒ方向に回転可能となる。

この結果、支柱１０の貫通孔１１の位置に依存することなく、第１分割ブラケット５０及び第２分割ブラケット６０の配設角度を自由に調整することが可能となる。

切欠部６４は、その上下方向の寸法が支柱取付部５１の上下方向の寸法よりも広くなるように形成される。これにより、一方の第１分割ブラケット５０を支柱１０を中心として回転させたとき、その支柱取付部５１の先端が一方又は他方の切欠部６４へ挿入可能となる。このため、第１分割ブラケット５０及び第２分割ブラケット６０の配設角度をより大きくすることが可能となる。従って、本発明を適用した防護柵１は、水平方向に屈曲した場所に設けることが可能となる。

図２４は、本発明を適用した防護柵１が積雪荷重等により上方から力の作用を受けた時の状態を示す図である。

防護柵１は、パネル２０における横桟部材２１に積雪荷重等の上方からの力が作用したとき、第１分割ブラケット５０及び第２分割ブラケット６０が、支柱１０のボルト１３を中心として図中矢印Ｐ方向に回転しようとする作用を受ける。

このとき、下段の受け部５３の端部５３ａ及び下段の受け部６３の端部６３ａがなるべく支柱１０に近接するように固定されることにより、支柱１０のボルト１３を中心としてわずかに回転した場合、下段の受け部５３及び下段の受け部６３が支柱１０に当接される。このため、下段の受け部５３及び下段の受け部６３が支柱１０から反力を得ることができ、回転に対する作用に耐えることが可能となる。

このとき、第１分割ブラケット５０及び第２分割ブラケット６０は、所定の板厚を有しているため、受け部３５及び受け部４５が容易に弾性変形することはなく、その荷重に耐え得る性能をより効果的に発揮することが可能となる。

図２５は、本発明を適用した防護柵の第１実施形態において、支柱近傍を示す拡大正面図である。

ブラケット構造体３は、上段の受け部５３と下段の受け部５３との間隔が、横桟部材２１の高さよりも広くなって形成されるとともに、上段の受け部６３と下段の受け部６３との間隔が、横桟部材の高さよりも広くなって形成される。

これにより、防護柵１は、第１分割ブラケット５０及び第２分割ブラケット６０にパネル２０を取り付けられる場合、それぞれの横桟部材２１がボルト９１を中心として水平方向に対して図中Ｑ方向に向けて自在に傾斜させることが可能となる。

下段の受け部５３及び下段の受け部６３は、それぞれ端部５３ａ及び端部６３ａに近づくにつれて、下方に向けて傾斜して形成される。また、上段の受け部５３及び上段の受け部６３は、それぞれ端部５３ａ及び端部６３ａに近づくにつれて、上方に向けて傾斜して形成される。これにより、支柱１０に近づくにつれて、第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０の内部に大きな空間を形成することが可能となる。

このため、防護柵１は、ボルト９１を中心として横桟部材２１を傾斜させたとき、横桟部材２１の長手方向の端部２１ａをより深く潜り込ませることが可能となる。すなわち、防護柵１は、横桟部材２１の水平方向に対する傾斜角度をより大きくすることが可能となる。

また横桟部材２１は、上段及び下段の受け部３５及び受け部４５に当接するまで、ボルト９１を中心として水平方向に対して上方又は下方に向けて傾斜させることができる。

このように横桟部材２１の傾斜角度を大きくした場合においても、最終的にボルト９１を締め付けることによって強固に固定することが可能となる。

そして、パネル２０の縦桟部材２２は、横桟部材２１に対してリベット２７を回転中心として回動可能に取り付けられている。このため、図２５に示すように、横桟部材２１が水平方向に対して傾斜させて設けられていた場合においても、縦桟部材２２はその重力により自然に略鉛直方向に配向させることが可能となる。このため、本発明を適用した防護柵１は、傾斜した場所に設けることが可能となる。

また、本発明によれば、一つの支柱１０に取り付けられる一対の第１分割ブラケット５０及び一対の第２分割ブラケット６０にパネル２０の横桟部材２１がそれぞれ取り付けられるため、水平方向に対する傾斜角度を互いに独立して調整することができる。このため、左右の横桟部材２１の傾斜角度を互いに同一とすることもできるし、或いは互いに異ならせることも可能となる。

以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明したが、上述した実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。

１ ：防護柵
２ ：ブラケット構造体
３ ：ブラケット構造体
１０ ：支柱
１１ ：貫通孔
１２ ：支柱キャップ
１３ ：ボルト
１４ ：ワッシャ
１５ ：ナット
１６ ：ベースプレート
１７ ：挿入孔
２０ ：パネル
２１ ：横桟部材
２１ａ ：端部
２２ ：縦桟部材
２２−１ ：上端部
２２−２ ：下端部
２２ｒ ：リベット挿入孔
２４ ：支持部材
２４−１ ：フランジ面
２４ｂ ：ボルト挿入孔
２４ｒ ：リベット挿入孔
２４ｓ ：スリット
２５ ：カバー部材
２５ｂ ：ボルト挿入孔
２５ｓ ：スリット
２６ ：立上部
２６ａ ：突出端
２７ ：リベット
３０ ：第１ブラケット
３１ ：支柱取付部
３１ｂ ：ボルト挿入孔
３２ ：横桟連結部
３２ｂ ：ボルト挿入孔
３３ｂ ：ボルト挿入孔
３４ ：上面部
３４ａ ：端部
３４ｂ ：突出部
３４ｓ ：スリット
３５ ：受け部
３５ａ ：端部
３５ｂ ：突出部
３５ｓ ：スリット
４０ ：第２ブラケット
４１ ：支柱取付部
４１−１ ：支柱取付部
４１−２ ：支柱取付部
４２ ：横桟連結部
４２ｂ ：ボルト挿入孔
４３ｂ ：ボルト挿入孔
４４ ：上面部
４４ａ ：端部
４４ｂ ：突出部
４４ｓ ：スリット
４５ ：受け部
４５ａ ：端部
４５ｂ ：突出部
４５ｓ ：スリット
４７ ：切欠部
４８ ：切欠部
５０ ：第１分割ブラケット
５１ ：支柱取付部
５１ｂ ：ボルト挿入孔
５２ ：横桟連結部
５２ｂ ：ボルト挿入孔
５３ ：受け部
５３ａ ：端部
５３ｂ ：突出部
６０ ：第２分割ブラケット
６１ ：支柱取付部
６１ｂ ：ボルト挿入孔
６２ ：横桟連結部
６２ｂ ：ボルト挿入孔
６３ ：受け部
６３ａ ：端部
６３ｂ ：突出部
６４ ：切欠部
７０ ：スリット
７１ ：アンカー
７２ ：ワッシャ
７３ ：ナット
８０ ：スリット
９１ ：ボルト
９２ ：ワッシャ
９３ ：ナット
１３２ ：側板
１３３ ：側板
１４２ ：側板
１４３ ：側板
１５２ ：側板
１６２ ：側板
５００ ：第１ブラケット
６００ ：第２ブラケット
Ｍ ：挿入方向

Claims (12)

1. 支柱及びパネルの横桟部材を複数の第１ブラケット及び第２ブラケットにより連結するブラケット構造体であって、
   前記各ブラケットは、前記パネルの前記横桟部材が挿入される側板及び前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部を有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続するとともに前記支柱に挿通させることで取り付け可能な支柱取付部とを備え、
   前記第１ブラケットにおける第１支柱取付部は、前記支柱にボルト接合するためのボルト挿入孔が形成され、
   前記第２ブラケットにおける第２支柱取付部は、取り付け時において前記第１支柱取付部に少なくとも下側から支持されつつ、前記支柱にボルト接合されることなく回転自在とされること
   を特徴とするブラケット構造体。
2. 前記第２ブラケットにおける横桟連結部が有する側板は、前記第１支柱取付部から前記支柱に対してボルト接合するための締結部材との干渉を回避可能な切り欠きが形成されていること
   を特徴とする請求項１記載のブラケット構造体。
3. 前記横桟連結部は、その側板の上端から連続して設けられる上面部を有し、前記側板には、前記横桟部材をボルト接合可能な孔が形成され、
   前記上面部と前記受け部との間隔は、前記横桟部材の高さよりも広く設定されていること
   を特徴とする請求項１又は２記載のブラケット構造体。
4. 支柱及びパネルの横桟部材を連結するブラケットであって、
   前記パネルの横桟部材が挿入される側板と、前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部とを有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続し、前記支柱に挿通させることで取り付け可能な支柱取付部とを有し、
   前記支柱取付部は、前記支柱にボルト接合するためのボルト挿通孔が形成され、
   請求項１〜３の何れかに記載のブラケット構造体に適用されることを特徴とするブラケット。
5. 支柱及びパネルの横桟部材を連結するブラケットであって、
   前記パネルの横桟部材が挿入される側板と、前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部とを有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続し、前記支柱に挿通させることで取り付け可能な支柱取付部とを有し、
   前記支柱取付部は、前記支柱にボルト接合されることなく回転自在とされ、
   請求項１〜３の何れかに記載のブラケット構造体に適用されることを特徴とするブラケット。
6. 支柱及びパネルの横桟部材を第１ブラケット及び第２ブラケットにより連結するブラケット構造体であって、 前記各ブラケットは、側板及び前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部を有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続するとともに水平方向に延長されたボルト接合用の長孔が形成された支柱取付部とを備えた一対の分割ブラケットからなり、
   一対の前記分割ブラケットにおける前記側板、前記受け部を互いに対向させることで形成された、前記側板間並びに前記受け部間に前記パネルの横桟部材が挿入され、互いに対向させた前記支柱取付部間に前記支柱を添接させて前記長孔を介してボルト接合可能とされていること
   を特徴とするブラケット構造体。
7. 第２ブラケットにおける第２支柱取付部の外周に第１ブラケットにおける第１支柱取付部の内周を周接させ、
   前記第１ブラケットと前記第２ブラケットとを互いに前記支柱を回転中心として回転自在としてなること
   を特徴とする請求項６記載のブラケット構造体。
8. 前記第２ブラケットは、前記第１ブラケットにおける前記第１支柱取付部が挿入可能に形成される切欠部を有すること
   を特徴とする請求項７記載のブラケット構造体。
9. 前記側板は、前記横桟部材をボルト接合可能な孔が形成され、
   互いに対向させた前記受け部の間隔は、前記横桟部材の高さよりも広く設定されていること
   を特徴とする請求項６〜８のうち何れか１項記載のブラケット構造体。
10. 支柱及びパネルの横桟部材を連結するブラケットであって、
    側板及び前記側板の下端から内側に折り曲げられる受け部を有する横桟連結部と、前記横桟連結部の前記側板から連続するとともに水平方向に延長されたボルト接合用の長孔が形成された支柱取付部とを備えた一対の分割ブラケットからなり、
    一対の前記分割ブラケットにおける前記側板、前記受け部を互いに対向させることで形成された、前記側板間並びに前記受け部間に前記パネルの横桟部材が挿入され、互いに対向させた前記支柱取付部間に前記支柱を添接させて前記長孔を介してボルト接合可能とされ、
    請求項６〜９の何れかに記載のブラケット構造体に適用されることを特徴とするブラケット。
11. 支柱とパネルを備えた防護柵であって、
    請求項１〜３のうち何れか１項記載のブラケット構造体を介して前記支柱及び前記パネルの横桟部材に連結され、
    前記ブラケットの上記横桟連結部には、前記パネルの前記横桟部材が挿入されて固定され、
    前記第１ブラケットにおける第１支柱取付部のボルト挿通孔を介して前記支柱にボルト接合され、
    前記第２ブラケットにおける第２支柱取付部が、前記第１支柱取付部に少なくとも下側から支持されつつ、前記支柱にボルト接合されることなく回転自在とされること
    を特徴とする防護柵。
12. 支柱とパネルを備えた防護柵であって、
    請求項６〜９のうち何れか１項記載のブラケット構造体を介して前記支柱及び前記パネルの横桟部材に連結され、
    前記側板間並びに前記受け部間に前記パネルの横桟部材が挿入されて固定され、
    前記支柱取付部間に前記支柱に添接させて前記長孔を介してボルト接合されていること
    を特徴とする防護柵。

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