JP2017072672A - 波長変換装置、照明装置およびプロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】冷却効率を向上できる、波長変換装置、照明装置およびプロジェクターを提供する。【解決手段】回転駆動装置と、回転駆動装置により回転する基材と、基材の第１の面に設けられた波長変換素子と、第１の面と対向する第２の面に設けられた、基材とは別体のヒートシンクと、を備え、ヒートシンクは、複数のフィンを含み、回転駆動装置は、第１の面側に設けられている波長変換装置に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、波長変換装置、照明装置およびプロジェクターに関するものである。

近年、プロジェクター用の照明装置として、蛍光体が用いられている。このような照明装置として、蛍光体を支持する基材の裏面に放熱フィンを設けた反射型の回転蛍光板を備えたものが知られている（例えば、下記特許文献１参照）。

特開２０１２−１３８９７号公報

しかしながら、上記従来技術においては、放熱フィンのサイズを大きくして冷却性能を向上させようとすると、基材を回転させるためのモーターと放熱フィンとが干渉してしまう。そのため、放熱フィンのサイズを十分に大きくすることで高い冷却性能を得ることが難しかった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、冷却効率を向上できる、波長変換装置、照明装置およびプロジェクターを提供することを目的とする。

本発明の第１態様に従えば、回転駆動装置と、前記回転駆動装置により回転する基材と、前記基材の第１の面に設けられた波長変換素子と、前記第１の面と対向する第２の面に設けられた、前記基材とは別体のヒートシンクと、を備え、前記ヒートシンクは、複数のフィンを含み、前記回転駆動装置は、前記第１の面側に設けられている波長変換装置が提供される。

第１態様に係る波長変換装置によれば、ヒートシンク及び回転駆動装置は互いに基材の反対面に配置されるので、ヒートシンク及び回転駆動装置の干渉を抑制しつつ、ヒートシンクを大型化することができる。よって、大型のヒートシンクを備えたことにより、波長変換素子の冷却効率を向上させることができる。

上記第１態様において、前記回転駆動装置の回転軸の法線方向から見た場合、前記複数のフィンは、前記回転駆動装置の少なくとも一部と重なるように形成されているのが好ましい。
この構成によれば、ヒートシンクのサイズをより大きくできる。よって、波長変換素子の冷却効率を向上させることができる。

上記第１態様において、前記波長変換素子と、前記基材との間には、反射部材が設けられているのが好ましい。
この構成によれば、波長変換素子からの光を反射することで基材の第１の面側から良好に取り出すことができる。よって、冷却効率が高い反射型の光変調装置を提供できる。

上記第１態様において、前記基材は、透光性部材で形成されているのが好ましい。
この構成によれば、冷却効率が高い透過型の光変調装置を提供できる。

本発明の第２態様に従えば、第１の波長帯の光を射出する光源と、前記第１の波長帯の前記光を受けて第２の波長帯の光を射出する、上記第１態様に係る波長変換装置と、を備える照明装置が提供される。

第２態様に係る照明装置によれば、高い冷却性能を実現した波長変換装置を備えるので、明るい照明光を生成することができる。

本発明の第３態様に従えば、上記第２態様に係る照明装置と、前記照明装置からの照明光を画像情報に応じて変調することにより画像光を形成する光変調装置と、前記画像光を投射する投射光学系と、を備えるプロジェクターが提供される。

第３態様に係るプロジェクターは、上記第２態様に係る照明装置を備えるので、明るく画像品質に優れた表示を行うことができる。

第１実施形態に係るプロジェクターの光学系を示す上面図。 第１実施形態に係る回転蛍光板の構成を示す分解図。 （Ａ）は回転蛍光板の上面図、（Ｂ）は回転蛍光板の下面図。 第２実施形態に係るプロジェクターの光学系を示す上面図。 第２実施形態に係る回転蛍光板の構成を示す分解図。 （Ａ）は回転蛍光板の上面図、（Ｂ）は回転蛍光板の下面図。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。

（第１実施形態）
本実施形態に係るプロジェクターの一例について説明する。本実施形態のプロジェクターは、スクリーン（被投射面）ＳＣＲ上にカラー映像を表示する投射型画像表示装置である。

図１は、本実施形態に係るプロジェクターの光学系を示す上面図である。
プロジェクター１は、図１に示すように、第１照明装置１００、第２照明装置１０２、色分離導光光学系２００、赤色光、緑色光、青色光の各色光に対応した液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ、クロスダイクロイックプリズム５００及び投射光学系６００を備える。

第１照明装置１００は、第１光源１０、コリメート光学系７０、ダイクロイックミラー８０、ピックアップ光学系９０、回転蛍光板（波長変換装置）３０、第１レンズアレイ１２０、第２レンズアレイ１３０、偏光変換素子１４１及び重畳レンズ１５０を備える。

第１光源１０は、励起光としてレーザー光からなる第１の波長帯の青色光（発光強度のピーク：約４４５ｎｍ）Ｅを射出する半導体レーザーからなる。第１光源１０は、１つの半導体レーザーからなるものであってもよいし、多数の半導体レーザーからなるものであってもよい。
なお、第１光源１０は、４４５ｎｍ以外の波長（例えば、４６０ｎｍ）の青色光を射出する半導体レーザーを用いることもできる。

本実施形態において、第１光源１０は、光軸が照明光軸１００ａｘと直交するように配置されている。
コリメート光学系７０は、第１レンズ７２と、第２レンズ７４とを備え、第１光源１０からの光を略平行化する。第１レンズ７２及び第２レンズ７４は、凸レンズからなる。

ダイクロイックミラー８０は、コリメート光学系７０からピックアップ光学系９０までの光路中に、第１光源１０の光軸及び照明光軸１００ａｘのそれぞれに対して４５°の角度で交わるように配置されている。ダイクロイックミラー８０は、青色光を反射し、赤色光及び緑色光を含む黄色の蛍光を通過させる。

ピックアップ光学系９０は、ダイクロイックミラー８０からの青色光Ｅを略集光した状態で回転蛍光板３０の蛍光体層４２に入射させる機能と、回転蛍光板３０から射出される蛍光を略平行化する機能とを有する。ピックアップ光学系９０は、第１レンズ９２及び第２レンズ９４を備える。第１レンズ９２及び第２レンズ９４は、凸レンズからなる。

第２照明装置１０２は、第２光源７１０、集光光学系７６０、散乱板７３２及びコリメート光学系７７０と、を備える。

第２光源７１０は、上記第１照明装置１００の第１光源１０と同一の半導体レーザーから構成される。
集光光学系７６０は、第１レンズ７６２及び第２レンズ７６４を備える。集光光学系７６０は、第２光源７１０からの青色光を散乱板７３２付近に集光する。第１レンズ７６２及び第２レンズ７６４は、凸レンズからなる。

散乱板７３２は、第２光源７１０からの青色光Ｂを散乱し、回転蛍光板３０から射出される蛍光Ｙの配光分布に似た配光分布を有する青色光Ｂとする。散乱板７３２としては、例えば、光学ガラスからなる磨りガラスを用いることができる。

コリメート光学系７７０は、第１レンズ７７２と、第２レンズ７７４とを備え、散乱板７３２からの光を略平行化する。第１レンズ７７２及び第２レンズ７７４は、凸レンズからなる。

本実施形態において、第２照明装置１０２からの青色光Ｂはダイクロイックミラー８０で反射され、回転蛍光板３０から射出されダイクロイックミラー８０を透過した蛍光Ｙと合成されて白色光Ｗとなる。当該白色光Ｗは第１レンズアレイ１２０に入射する。

図２は、実施形態に係る回転蛍光板３０の構成を示す分解図である。図３（Ａ）は回転蛍光板３０を円板４０の上面４０ａ側から視た平面図であり、図３（Ｂ）は回転蛍光板３０を円板４０の下面４０ｂ側から視た平面図である。

回転蛍光板３０は、図２及び図３に示すように、モーター（回転駆動装置）５０と、円板（基材）４０と、反射膜（反射部材）４１と、蛍光体層（波長変換素子）４２と、ヒートシンク５１と、を備える。

円板４０は、モーター５０により回転可能である。蛍光体層４２は、円板４０の上面（第１の面）４０ａの周方向に沿って設けられている。ヒートシンク５１は、円板４０の下面（第２の面）４０ｂに設けられている。

モーター５０は回転軸５０ａを含む。本実施形態において、モーター５０は、円板４０の上面４０ａ側に設けられている。具体的に、モーター５０は、円板４０の中心部に形成された取付孔４５に回転軸５０ａが嵌合されることで取り付けられている。

本実施形態において、反射膜４１および蛍光体層４２は、リング形状を持つ。回転蛍光板３０は、青色光Ｅが入射する側と同じ側に向けて蛍光Ｙを射出する、反射型の波長変換装置である。円板４０は、例えば、アルミや銅といった放熱性に優れた金属製の円板から構成されている。

蛍光体層４２は、第１光源１０からの青色光Ｅによって励起されて第２の波長帯の蛍光Ｙを射出する。蛍光体層４２の青色光Ｅが入射する面は、蛍光Ｙが射出される射出面でもある。蛍光Ｙは、赤色光及び緑色光を含む黄色の光である。蛍光体層４２は、例えば、ＹＡＧ系蛍光体である（Ｙ，Ｇｄ）_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅを含有する層からなる。

反射膜４１は、蛍光体層４２と円板４０との間に設けられており、蛍光Ｙを高い効率で反射するように設計されている。所望の特性の反射膜４１を良好に形成するためには、円板４０の上面４０ａは高い精度の平面粗さを持っている必要がある。つまり、平面粗さが所定の範囲に制御されている必要がある。本実施形態においては、高い精度の平面粗さを持つ上面４０ａに反射膜４１が形成されているため、円板４０側に向かう蛍光Ｙの大部分を図１の上方向（円板４０とは反対側）に向けて良好に反射することが可能である。

本実施形態において、蛍光体層４２にはレーザー光からなる青色光Ｅが入射するため、該蛍光体層４２において熱が発生する。本実施形態では、円板４０を回転させることで、蛍光体層４２における青色光Ｅの入射位置を順次変化させている。これにより、蛍光体層４２の同じ部分に青色光Ｂが集中的に照射されて劣化するといった不具合の発生を防止している。

また、本実施形態では、円板４０を介して該円板４０と別体のヒートシンク５１に蛍光体層４２の熱を伝達することで、蛍光体層４２を効率良く放熱させている。

本実施形態では、ヒートシンク５１が円板４０と別体で構成されている。通常、ヒートシンク５１および円板４０を一体構造とした場合、ダイカスト等で製造する必要がある。そのため、円板４０において、必要な平面粗さ及び平面度を得るには研磨等の２次加工が必要となってしまい、非常にコストが高くなってしまうおそれがあった。

本実施形態では、上述のように円板４０と別体のヒートシンク５１を備えるため、ダイカスト等を用いて製造する必要が無い。そのため、本実施形態の回転蛍光板３０は、製造コストが抑えられ、コスト低減が図られたものとされている。

なお、ヒートシンク５１と円板４０とを固着するための接着部材として、熱伝導性接着部材を用いても良い。熱伝導性接着部材としては、例えば、熱伝導性フィラーを含有した樹脂等から構成されたものを用いる。このようにすれば、円板４０上に設けられた蛍光体層４２の熱をヒートシンク５１側に効率良く伝達可能である。

ヒートシンク５１は、例えば、アルミや銅といった放熱性に優れた金属材料から構成されている。ヒートシンク５１は、複数のフィン５２と、平板５３とを含んでいる。

複数のフィン５２は、平板５３と一体に形成されている。複数のフィン５２は、円板４０の径方向外側から内側に向かって渦状となるように湾曲部を含んだ突状部材から構成されている。このような突状部材からなるフィン５２は、円板４０の回転時に生じる空気抵抗を低減することが可能である。

上記複数のフィン５２を備えた円板４０が回転すると、円板４０の径方向内側から外側に向かうようにフィン５２の表面に沿った空気の流れが生じる。この空気の流れによって複数のフィン５２が冷却されることで円板４０の熱を放出することができる。

ところで、ヒートシンク５１の冷却性能は外径寸法の大きさに依存する。つまり、フィン５２の外径寸法を大きくする程、ヒートシンク５１の冷却性能を高くできる。

本実施形態では、モーター５０を円板４０の上面４０ａ側に配置している。つまり、ヒートシンク５１とモーター５０とは、円板４０を挟んでそれぞれ反対側に配置されている。そのため、モーター５０及びヒートシンク５１は互いの干渉が防止されたものとなる。

モーター５０の回転軸５０ａの法線方向から見た場合、図３（Ｂ）に示すように、複数のフィン５２は、モーター５０の少なくとも一部と重なるように形成されている。この構成は、モーター５０とヒートシンク５１とが円板４０を挟んでそれぞれ反対側に配置された事により実現可能とされたものである。本実施形態では、モーター５０とヒートシンク５１との干渉が防止されるため、ヒートシンク５１を十分に大型化することができる。これにより、ヒートシンク５１として高い冷却性能を得ることができる。

円板４０の面方向に沿ってヒートシンク５１のサイズを大きくすることで所望の冷却性能を確保できるため、複数のフィン５２の高さ（円板４０の下面４０ｂに直交する方向の寸法）を抑えることができる。よって、フィン５２の加工が容易となるので、ヒートシンク５１のコストを抑えつつ、良好な冷却性能を得ることができる。

また、複数のフィン５２とモーター５０とが円板４０の同じ面側に配置されないため、円板４０の回転に伴って生じる上述のフィン５２の表面に沿った空気の流れが阻害されることがない。よって、この空気の流れによって複数のフィン５２が冷却されることで円板４０の熱を効率良く放出できる。

図１に戻って、第１レンズアレイ１２０は、ダイクロイックミラー８０からの光を複数の部分光束に分割するための複数の第１小レンズ１２２を有する。複数の第１小レンズ１２２は、照明光軸１００ａｘと直交する面内にマトリクス状に配列されている。

第２レンズアレイ１３０は、第１レンズアレイ１２０の複数の第１小レンズ１２２に対応する複数の第２小レンズ１３２を有する。第２レンズアレイ１３０は、重畳レンズ１５０とともに、第１レンズアレイ１２０の各第１小レンズ１２２の像を液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂの画像形成領域近傍に結像させる。複数の第２小レンズ１３２は照明光軸１００ａｘに直交する面内にマトリクス状に配列されている。

偏光変換素子１４１は、第１レンズアレイ１２０により分割された各部分光束を、直線偏光光に変換する。偏光変換素子１４１は、偏光分離層と、反射層と、位相差板とを有している。偏光分離層は、回転蛍光板３０からの光に含まれる偏光成分のうち一方の直線偏光成分をそのまま透過させるとともに他方の直線偏光成分を反射層に向けて反射させる。反射層は、偏光分離層で反射された他方の直線偏光成分を照明光軸１００ａｘに平行な方向に反射する。位相差板は、反射層で反射された他方の直線偏光成分を一方の直線偏光成分に変換する。

重畳レンズ１５０は、偏光変換素子１４１からの各部分光束を集光して液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂの画像形成領域近傍で互いに重畳させる。第１レンズアレイ１２０、第２レンズアレイ１３０及び重畳レンズ１５０は、回転蛍光板３０からの光の面内光強度分布を均一にするインテグレーター光学系を構成する。

色分離導光光学系２００は、ダイクロイックミラー２１０，２２０、反射ミラー２３０，２４０，２５０及びリレーレンズ２６０，２７０を備える。色分離導光光学系２００は、第１照明装置１００および第２照明装置１０２からの白色光Ｗを赤色光Ｒ、緑色光Ｇ及び青色光Ｂに分離し、赤色光Ｒ、緑色光Ｇ及び青色光Ｂをそれぞれが対応する液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂに導光する。
色分離導光光学系２００と、液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂとの間には、フィールドレンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂが配置されている。

ダイクロイックミラー２１０は、赤色光成分を通過させ、緑色光成分及び青色光成分を反射するダイクロイックミラーである。
ダイクロイックミラー２２０は、緑色光成分を反射して、青色光成分を通過させるダイクロイックミラーである。
反射ミラー２３０は、赤色光成分を反射する反射ミラーである。
反射ミラー２４０，２５０は青色光成分を反射する反射ミラーである。

ダイクロイックミラー２１０を通過した赤色光は、反射ミラー２３０で反射され、フィールドレンズ３００Ｒを通過して赤色光用の液晶光変調装置４００Ｒの画像形成領域に入射する。
ダイクロイックミラー２１０で反射された緑色光は、ダイクロイックミラー２２０でさらに反射され、フィールドレンズ３００Ｇを通過して緑色光用の液晶光変調装置４００Ｇの画像形成領域に入射する。
ダイクロイックミラー２２０を通過した青色光は、リレーレンズ２６０、入射側の反射ミラー２４０、リレーレンズ２７０、射出側の反射ミラー２５０、フィールドレンズ３００Ｂを経て青色光用の液晶光変調装置４００Ｂの画像形成領域に入射する。

液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ各々は、入射された色光を画像情報に応じて変調して各色光に対応する画像を形成するものである。なお、図示を省略したが、各フィールドレンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂと各液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂとの間には、それぞれ入射側偏光板が配置され、各液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂとクロスダイクロイックプリズム５００との間には、それぞれ射出側偏光板が配置される。

クロスダイクロイックプリズム５００は、各液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂから射出された各画像光を合成してカラー画像を形成する光学素子である。

このクロスダイクロイックプリズム５００は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた略Ｘ字状の界面には、誘電体多層膜が形成されている。

クロスダイクロイックプリズム５００から射出されたカラー画像は、投射光学系６００によって拡大投写され、スクリーンＳＣＲ上で画像を形成する。

以上述べたように、本実施形態によれば、ヒートシンク５１及びモーター５０が円板４０の反対面側に配置されることで、ヒートシンク及び回転駆動装置の干渉を抑制しつつ、ヒートシンク５１を大型化することができる。よって、大型のヒートシンク５１を備えたことにより、回転蛍光板３０の冷却効率が向上するので、蛍光体層４２の放熱性が優れたものとなる。よって、回転蛍光板３０を備えた第１照明装置１００は、明るい照明光（白色光Ｗ）を生成できる。また、この第１照明装置１００を備えたプロジェクター１は明るい画像を表示することができる。

（第２実施形態）
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態と上記実施形態との違いは、照明装置の構成であり、それ以外の構造は共通である。以下では、上記実施形態と共通の構成及び部材については同じ符号を付し、その詳細な説明については省略する。

図４は、本実施形態に係るプロジェクターの光学系を示す上面図である。
図４に示すように、本実施形態のプロジェクター１Ａは、照明装置１００Ａと、色分離導光光学系２００と、液晶光変調装置４００Ｒ，液晶光変調装置４００Ｇおよび液晶光変調装置４００Ｂと、クロスダイクロイックプリズム５００と、投射光学系６００と、を具備して構成されている。

照明装置１００Ａは、励起光を照射する光源３１と、集光光学系３５と、回転蛍光板３０Ａと、コリメート光学系６０と、第１レンズアレイ１２０、第２レンズアレイ１３０、偏光変換素子１４１及び重畳レンズ１５０を備える。

光源３１は、後述する回転蛍光板３０Ａが備える蛍光体層４２を励起させる励起光ＢＬとして、青色光を射出する。光源３１は、レーザー光からなる第１の波長帯の青色光（発光強度のピーク：約４４５ｎｍ）からなる励起光ＢＬを射出する半導体レーザーからなる。光源３１は、１つの半導体レーザーからなるものであってもよいし、多数の半導体レーザーからなるものであってもよい。

集光光学系３５は、複数の第１レンズ３６と、１つの第２レンズ３７と、を備えている。
各第１レンズ３６及び第２レンズ３７はともに凸レンズである。第２レンズ３７には、第１レンズ３６を透過した光が入射する。集光光学系３５は、光源３１から射出される励起光ＢＬの光線軸上に配置され、複数の光源３１から射出された励起光ＢＬを集光する。

回転蛍光板３０Ａは、光源３１から射出される励起光ＢＬの一部を青色光ＢＬ１として透過させ、残りの励起光ＢＬを蛍光に変換する機能を有する。回転蛍光板３０Ａは、蛍光体層４２を有しており、この蛍光体層４２は残りの励起光ＢＬを吸収して赤色光及び緑色光を含む黄色の蛍光ＹＬを射出する。蛍光ＹＬの発光強度のピークは、約５５０ｎｍである。蛍光ＹＬと蛍光体層４２を透過した励起光ＢＬの一部の青色光ＢＬ１とが合成されることで白色光ＷＬが生成される。

コリメート光学系６０は、回転蛍光板３０Ａからの白色光ＷＬの広がりを抑える光学素子としての第１レンズ６２と、第１レンズ６２から入射される光を略平行化する第２レンズ６４とを備えている。第１レンズ６２は、回転蛍光板３０Ａから射出された白色光ＷＬを取り込むピックアップレンズであり、回転蛍光板３０Ａに近接した状態で配置されている。

コリメート光学系６０は、回転蛍光板３０Ａから射出された白色光ＷＬを略平行化して第１レンズアレイ１２０に入射させる。

図５は、実施形態に係る回転蛍光板３０の構成を示す分解図である。図６（Ａ）は回転蛍光板３０Ａを円板４０の上面４０ａ側から視た平面図であり、図３（Ｂ）は回転蛍光板３０を円板４０の下面４０ｂ側から視た平面図である。

回転蛍光板３０Ａは、図５及び図６に示すように、モーター５０と、円板（基材）１４０と、蛍光体層４２と、ヒートシンク１５１と、を備える。

円板１４０は、モーター５０により回転可能である。蛍光体層４２は、円板１４０の上面（第１の面）１４０ａの周方向に沿って設けられている。ヒートシンク１５１は、円板１４０の下面（第２の面）１４０ｂに設けられている。本実施形態のヒートシンク１５１は、第１実施形態のヒートシンク５１とほぼ同様の構成を有しており、該ヒートシンク５１よりも全体の大きさが小さい点のみが異なる。そのため、ヒートシンク１５１は、複数のフィン１５２と平板１５３とを有している。

本実施形態において、モーター５０は、円板１４０の上面１４０ａ側に設けられている。具体的に、モーター５０は、円板１４０の中心部に形成された取付孔１４５に回転軸５０ａが嵌合されることで取り付けられている。

本実施形態において、回転蛍光板３０Ａは、励起光ＢＬが入射する側と反対側に向けて蛍光ＹＬを射出する、透過型の波長変換装置である。回転蛍光板３０Ａは、励起光ＢＬを透過する材料からなる。回転蛍光板３０Ａを構成する円板１４０の材料としては、例えば、石英ガラス、水晶、サファイア、光学ガラス、透明樹脂等を用いることができる。本実施形態では、円板１４０として、円盤状のガラス基板を使用する。

本実施形態においても、モーター５０が円板１４０の上面１４０ａ側に配置している。つまり、ヒートシンク１５１とモーター５０とは、円板１４０を挟んでそれぞれ反対側に配置されている。そのため、モーター５０及びヒートシンク１５１は互いの干渉が防止されたものとなる。

本実施形態の回転蛍光板３０Ａは上述のように透過型の波長変換装置であるため、モーター５０の回転軸５０ａの法線方向から見た場合において、蛍光体層４２に重なる位置にヒートシンク１５１を配置することができない。ヒートシンク１５１の冷却性能を向上させるには、ヒートシンク１５１の外形サイズを大きくすることが望ましい。
ここで、例えば、円板１４０における蛍光体層４２の径方向外側にヒートシンク１５１を配置することも考えられる。しかしながら、この場合、円板１４０のサイズが蛍光体層４２の径方向外側に大きくなることで回転蛍光板３０Ａ自体が大型化してしまう。

これに対し、本実施形態では、円板１４０における蛍光体層４２の径方向内側にヒートシンク１５１を配置している。また、モーター５０とヒートシンク１５１とが円板１４０を挟んでそれぞれ反対側に配置されるため、円板１４０及びモーター５０の互いの干渉を避けることができる。よって、ヒートシンク１５１のサイズを大型化できる。

具体的に、モーター５０の回転軸５０ａの法線方向から見た場合、図６（Ｂ）に示すように、複数のフィン１５２はモーター５０の少なくとも一部と重なるように形成されている。本実施形態によれば、円板１４０の大きさを抑えつつ、ヒートシンク１５１を十分に大型化することができる。これにより、ヒートシンク１５１として高い冷却性能を得ることができる。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
上記実施形態では、３つの液晶光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂを備えるプロジェクター１を例示したが、１つの液晶光変調装置でカラー映像を表示するプロジェクターに適用することも可能である。また、光変調装置として、デジタルミラーデバイスを用いてもよい。

また、上記実施形態では本発明による照明装置をプロジェクターに搭載した例を示したが、これに限られない。本発明による照明装置は、照明器具や自動車のヘッドライト等にも適用することができる。

Ｂ…青色光（第１の波長帯の光）、ＢＬ…励起光（第１の波長帯の光）、Ｙ、ＹＬ…蛍光（第２の波長帯の光）、１，１Ａ…プロジェクター、１０…第１光源（光源）、３０，３０Ａ…回転蛍光板（波長変換装置）、３１…光源、４０…円板（基材）、４０ａ、１４０ａ…上面（第１の面）、４０ｂ、１４０ｂ…下面（第２の面）、４１…反射膜（反射部材）、４２…蛍光体層（波長変換素子）、５０…モーター（回転駆動装置）、５１，１５１…ヒートシンク、５２，１５２…フィン、１００…第１照明装置（照明装置）、１００Ａ…照明装置、１４０…円板（基材、透光性部材）、４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ…液晶光変調装置（光変調装置）、６００…投射光学系。

Claims (6)

1. 回転駆動装置と、
   前記回転駆動装置により回転する基材と、
   前記基材の第１の面に設けられた波長変換素子と、
   前記第１の面と対向する第２の面に設けられた、前記基材とは別体のヒートシンクと、
   を備え、
   前記ヒートシンクは、複数のフィンを含み、
   前記回転駆動装置は、前記第１の面側に設けられている
   波長変換装置。
2. 前記回転駆動装置の回転軸の法線方向から見た場合、前記複数のフィンは、前記回転駆動装置の少なくとも一部と重なるように形成されている
   請求項１に記載の波長変換装置。
3. 前記波長変換素子と、前記基材との間には、反射部材が設けられている
   請求項１又は２に記載の波長変換装置。
4. 前記基材は、透光性部材で形成されている
   請求項１又は２に記載の波長変換装置。
5. 第１の波長帯の光を射出する光源と、
   前記第１の波長帯の前記光を受けて第２の波長帯の光を射出する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の波長変換装置と、を備える
   照明装置。
6. 請求項５に記載の照明装置と、
   前記照明装置からの照明光を画像情報に応じて変調することにより画像光を形成する光変調装置と、
   前記画像光を投射する投射光学系と、を備える
   プロジェクター。

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