JP2017072189A - 低温液化ガスの整流装置 - Google Patents

Abstract

【課題】樋状流路を流れる低温液化ガスを整流する低温液化ガスの整流装置を提供する。【解決手段】本発明に係る低温液化ガスの整流装置１００は、樋状流路１を流れる低温液化ガスＣに被凍結物Ａを投入して凍結させる凍結装置に用いるものであって、低温液化ガスＣを貯留する液貯留槽２１と、液貯留槽２１から揚液管２３を介して低温液化ガスＣを汲み上げる液ポンプ２５と、液ポンプ２５により汲み上げられた低温液化ガスＣを樋状流路１の上流側に供給する供給管２７とを備え、樋状流路１は、上流側から下流側に向かって流路幅が広がる扇部３と、扇部３の下流側の端部３ａから連続して流路幅が一定の定幅部５を有し、扇部３に、扇部３の上流側の端部を塞ぐ上流側壁面７と、扇部３の上面を塞ぐ蓋部９と、端部３ａにおける流路幅方向の断面の上部を塞ぐ整流用緩衝板１１を設けたことを特徴とするものである。【選択図】 図１

Description

本発明は、樋状流路を流れる低温液化ガスを整流する低温液化ガスの整流装置に関し、特に、低温液化ガスの液流れに被凍結物を投入して凍結させる凍結装置に用いる低温液化ガスの整流装置に関する。
なお、本発明では、樋状流路の流路幅方向において均等になるように流体を流下させることを「整流」という。

従来から、食品や液体を急速に凍結させる方法として、液体状態の低温液化ガスを樋状の流路に流し、この低温液化ガスの液流れ中に被凍結物を投入して共に流下させ、樋状の流路の下流側で凍結物と低温液化ガスを分離してそれぞれを回収する方法がある。

この方法に用いる物品の凍結装置として、特許文献１に開示があり、特許文献１に開示されたものにおいては、低温液化ガス供給部１に貯留された低温液化ガスＣを、傾けて固定された樋２に流し、この低温液化ガスＣ中に被凍結物Ａを投入し、被凍結物Ａを低温液化ガスＣと共に樋２を流下させることで被凍結物Ａを凍結させて凍結物Ｂを製造し、下流側の分離部４で凍結物Ｂと低温液化ガスＣとを分離している（特許文献１の図１参照）。このとき、分離部４で分離され、液回収容器５で回収された低温液化ガスＣは、液溜８で貯留された後、エアリフトポンプ７で再び上流側の低温液化ガス供給部１に汲み上げられ、連続的に樋２に供給される。

特許文献１に開示された凍結装置においては、低温液化ガスＣの汲み上げにエアリフトポンプ７が用いられているが、このエアリフトポンプ７は、揚液管上部から低温液化ガスＣが激しく噴出しやすいことにより、低温液化ガスＣのロスや、低温液化ガス供給部１内に生じた波により樋２を流れる低温液化ガスＣの整流を妨げる問題となっていた。

そこで、特許文献１に開示された凍結装置では、低温液化ガスＣを安定させるため、低温液化ガス供給部１で低温液化ガスＣを一時的に貯留し、低温液化ガスＣの吹き出しによる影響を緩和させている。

特開平７−２３７５７号公報

特許文献１に開示された凍結装置においては、低温液化ガスＣを安定させる目的から、低温液化ガスＣを低温液化ガス供給部１にある程度の時間滞留させるため、多量の低温液化ガスＣの貯留が必要であった。さらに、エアリフトポンプ７で低温液化ガスＣを汲み上げるため、液溜８においてもある程度の低温液化ガスＣの貯留が必要であった。
このように、低温液化ガスＣの貯留部が、上流側の低温液化ガス供給部１と下流側の液溜８の２か所に設けられており、当該凍結装置を運転するのに、多量の低温液化ガスＣが必要となるという問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、流路の上流側に汲み上げられた低温液化ガスを貯留する貯留部を設けずに、又、多量の低温液化ガスを必要とせずに低温液化ガスの液流れを整流できる低温液化ガスの整流装置を提供することを目的としている。

（１）本発明に係る低温液化ガスの整流装置は、樋状流路を流れる低温液化ガスに被凍結物を投入して凍結させる凍結装置に用いるものであって、前記低温液化ガスを貯留する液貯留槽と、該液貯留槽から揚液管を介して前記低温液化ガスを汲み上げる液ポンプと、該液ポンプにより汲み上げられた前記低温液化ガスを前記樋状流路の上流側に供給する供給管とを備え、前記樋状流路は、上流側から下流側に向かって流路幅が広がる扇部と、該扇部の下流側の端部から連続して流路幅が一定の定幅部を有し、前記扇部に、上流側の端部を塞ぐ上流側壁面と、流路上方を塞ぐ蓋部と、該蓋部から下方に連続して設けられ、前記扇部の流路幅方向断面の上部を塞ぐ整流用緩衝板が設けられていることを特徴とするものである。

（２）上記（１）に記載のものにおいて、前記供給管は、その供給口が前記扇部の底面に対向して設けられていることを特徴とするものである。

（３）上記（１）に記載のものにおいて、前記供給管は、その供給口が前記扇部の上流側壁面に対向して設けられていることを特徴とするものである。

（４）上記（１）乃至（３）のいずれかに記載のものにおいて、前記定幅部を流路幅方向に分割する仕切り板が設けられ、該仕切り板により分割された分割流路毎に前記被凍結物が投入されることを特徴とするものである。

（５）上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のものにおいて、前記定幅部の下流側の端部に配設され、前記低温液化ガスと凍結物とを分離する分離部と、該分離部で分離された前記低温液化ガスを回収する液回収部と、該液回収部と前記液貯留槽とを接続し、前記液回収部で回収された前記低温液化ガスを前記液貯留槽に戻す液戻し管を備えたことを特徴とするものである。

（６）上記（１）乃至（５）のいずれかに記載のものにおいて、前記液ポンプは、液化ガス揚液ポンプであることを特徴とするものである。

（７）上記（１）乃至（６）のいずれかに記載のものにおいて、前記樋状流路に投入する被凍結物が液滴であることを特徴とするものである。

本発明に係る低温液化ガスの整流装置においては、樋状流路を流れる低温液化ガスに被凍結物を投入して凍結させる凍結装置に用いるものであって、前記低温液化ガスを貯留する液貯留槽と、該液貯留槽から揚液管を介して前記低温液化ガスを汲み上げる液ポンプと、該液ポンプにより汲み上げられた前記低温液化ガスを前記樋状流路の上流側に供給する供給管とを備え、前記樋状流路は、上流側から下流側に向かって流路幅が広がる扇部と、該扇部の下流側の端部から連続して流路幅が一定の定幅部を有し、前記扇部に、上流側の端部を塞ぐ上流側壁面と、流路上方を塞ぐ蓋部と、該蓋部から下方に連続して設けられ、前記扇部の流路幅方向断面の上部を塞ぐ整流用緩衝板を備えたことにより、樋状流路の上流側に汲み上げられた前記低温液化ガスを貯留せずに、又、多量の低温液化ガスを要せずに樋状流路に供給された前記低温液化ガスの吹き出しを緩和し、前記低温液化ガスの液流れを整流することができる。

実施の形態に係る低温液化ガスの整流装置を説明する説明図である。 本発明において低温液化ガスの供給口の向きを説明する説明図である（その１）。 本発明において低温液化ガスの供給口の向きを説明する説明図である（その２）。 本発明において低温液化ガスの供給口の向きを説明する説明図である（その３）。 本発明において低温液化ガスの供給口の向きを説明する説明図である（その４）。 本発明において低温液化ガスの供給口の向きを説明する説明図である（その５）。 本発明において低温液化ガスの供給口の向きを説明する説明図である（その６）。 実施例における液化窒素流量の測定結果を説明する説明図である。

本発明の実施の形態に係る低温液化ガスの整流装置１００（以下、単に「整流装置１００」という）は、図１に示すように、樋状流路１を流れる低温液化ガスＣに被凍結物Ａを投入して凍結させて凍結物Ｂを製造する凍結装置に用いるものであって、低温液化ガスＣを貯留する液貯留槽２１と、液貯留槽２１から揚液管２３を介して低温液化ガスＣを汲み上げる液ポンプ２５と、低温液化ガスＣを樋状流路１の上流側に供給する供給管２７と、樋状流路１の下流側の端部に設けられて凍結物Ｂと低温液化ガスＣとを分離する分離部４１と、分離部４１で分離された低温液化ガスＣを回収する液回収部４３と、液回収部４３と液貯留槽２１とを接続し、液回収部４３に回収された低温液化ガスＣを液貯留槽２１に戻す液戻し管４５を備えたものである。

以下、図１〜図７を参照して、整流装置１００の各構成要素について詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面においては、各構成要素の特徴を分かり易くするために、便宜上、特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等が実際の装置と同じであるとは限らない。

＜液貯留槽＞
液貯留槽２１は、樋状流路１に供給する低温液化ガスＣを貯留するものである。
液貯留槽２１の材質にはSUS304を用いることができるが、これに限定されるものではなく、低温液化ガスＣと反応しないものであれば材質は問わない。

＜液ポンプ及び揚液管＞
液ポンプ２５は、揚液管２３を介して液貯留槽２１に貯留されている低温液化ガスＣを連続的に汲み上げるものであり、液化ガス揚液ポンプ、エアリフトポンプ、バーティカルポンプ等を用いることができる。

＜供給管＞
供給管２７は、液ポンプ２５により汲み上げられた低温液化ガスＣを樋状流路１の上流側に供給するものであり、汲み上げられた低温液化ガスＣを噴出する供給口２７ａを備えている。

＜樋状流路＞
樋状流路１は、供給された低温液化ガスＣの液流れを形成する樋形状の流路であって、図１に示すように、低温液化ガスＣの液流れに直交する方向の流路幅が扇状に広がる扇部３と、扇部３の下流側の端部３ａから連続して流路幅が一定の定幅部５を備えている。

≪扇部≫
扇部３は、上流側から下流側に亘って流路幅が扇状に広がる部位であり、扇部３の上流側に低温液化ガスＣを供給する供給管２７が接続されている。
そして、扇部３には、上流側の端部を塞ぐ上流側壁面７と、流路上方を塞ぐ蓋部９と、蓋部９の下流側の端部から下方に連続し、扇部３の下流側の端部３ａにおける流路幅方向断面の上部を塞ぐ整流用緩衝板１１が設けられている。

蓋部９は、樋状流路１の流路上方を塞ぐために扇部３の上面に設けられたものであり、扇部３に勢いよく噴出した低温液化ガスＣの飛散やさらなる気化によるロスを防止する。

整流用緩衝板１１は、蓋部９の下流側の端部から下方に連続して扇部３の下流側の端部３ａに配設され、扇部３の底面３ｂ（図２参照）と整流用緩衝板１１の下端１１ａとの間に隙間が形成されるように端部３ａにおける流路幅方向断面の上部を塞ぐものであり、低温液化ガスＣの過度の波立ちに対して防波板の役割を果たし、流路幅方向の過度の偏流を均して整流する。

扇部３の底面３ｂと整流用緩衝板１１の下端１１ａとの間に形成される隙間の所定高さは、後述する実施例においては20mmとしているが、当該所定高さはこの値に限定されるものではなく、低温液化ガスＣの液流れの深さに合わせて適宜変更することができる。

上記のとおり、扇部３は上流側から下流側に向かって流路幅が広がる形状であることにより、扇部３の上流側に供給された低温液化ガスＣの液流れを整流する効果を奏するものであり、扇部３の広がりは扇の要の角度（扇形の中心角）により規定することができる。

扇部３の下流側の端部３ａにおける前記流路幅を変化させずに扇形の中心角を小さくする場合、扇部３は液流れの方向に長くなることから、低温液化ガスＣの液流れの整流効果は大きくなる。しかしながら、この場合においては、扇部３に供給された低温液化ガスＣの気化によるロスも多くなる。そのため、経験上、前記扇形の中心角は20度から40度の範囲とすることが望ましい。
なお、本実施の形態においては、低温液化ガスＣの供給量15L/minとした場合を基準として、扇部３における扇形の中心角を30度としている。

さらに、扇部３の詳細な形状は低温液化ガスＣの供給量や、汲み上げられる低温液化ガスＣの状態によって適宜変更することができる。
扇部３に供給される低温液化ガスＣの供給量が多い場合や、供給管２７から液体状態の低温液化ガスＣが激しく吹き出す場合においては、扇部３は比較的大きなものとすることが望ましい。

≪定幅部≫

定幅部５は、扇部３の下流側の端部３ａに接続して設けられ、上流側から下流側に亘って上方が開放して流路幅が一定の部位である。定幅部５における流路幅は、扇部３における最大流路幅、すなわち、扇部３の下流側の端部３ａにおける流路幅と等しい。

本実施の形態に係る整流装置１００においては、扇部３を流下してきた低温液化ガスＣが定幅部５に流入し、流路幅方向に整流された液流れが形成される。そして、定幅部５の上流側において投入された被凍結物Ａが低温液化ガスＣの液流れ中において凍結されて、低温液化ガスＣと凍結物Ｂとが流下する。

さらに、整流装置１００においては、図１に示すように、低温液化ガスＣの液流れと平行に配置し、定幅部５を流路幅方向に均等分割する仕切り板１３が設けられている。
ここで、定幅部５に同時に投入される被凍結物Ａの個数に合わせて仕切り板１３を設け、仕切り板１３により分割された分割流路（レーン）毎に被凍結物Ａを投入することにより、低温液化ガスＣの液流れ中において被凍結物Ａ同士が接触して付着することを防ぐことができる。

また、定幅部５に配設された仕切り板１３は、その高さが、被凍結物Ａの滴下位置より上流側では、定幅部５における低温液化ガスＣの液流れの液面高さよりも低く、被凍結物Ａの前記滴下位置より下流側の部位では、定幅部５における低温液化ガスＣの液流れの液面高さと同等か僅かに高いことが望ましい。

これにより、被凍結物Ａの滴下位置よりも上流側においては、定幅部５の上流側の端部に流入する低温液化ガスＣの液量が流路幅方向に差があっても前記液面高さを均す作用が期待でき、また、前記滴下位置よりも下流側においては、定幅部５を流下する被凍結物Ａ同士が接触することを防止する効果が期待できる。
そして、仕切り板１３の形状としては、例えば、被凍結物Ａの滴下位置において高さ方向に段差を設けたものや、上流側から下流側に向かって高くなるように傾斜したものにすれば良い。

なお、図１においては、仕切り板１３によって定幅部５を流路幅方向に３分割した例を示しているが、定幅部５の流路幅方向における分割数はこれに限定されることではなく、定幅部５に同時に投入される被凍結物Ａの個数に合わせて、前記分割数は任意に設定することができる。

本実施の形態に係る整流装置１００においては、低温液化ガスＣと凍結物Ｂとがスムーズに流下するように、樋状流路１は0.05〜1.00度の傾斜が設けられている。
また、樋状流路１、すなわち扇部３及び定幅部５の材料にはSUS304を用いたが、これに限定されるものではなく、低温液化ガスＣ及び被凍結物Ａと反応せず、かつ周囲の環境に適したものであれば、材質は問わない。

＜分離部＞
分離部４１は、樋状流路１における定幅部５の下流側の端部に設けられ、定幅部５を流下してきた低温液化ガスＣと凍結物Ｂを分離するものである。
本実施の形態において、分離部４１の材質にはSUS304を用いることができるが、これに限定されるものではなく、低温液化ガスＣと反応しないものであれば、材質は問わない。

＜液回収部及び液戻し管＞
液回収部４３は、分離部４１の真下に配設され、分離部４１で分離された低温液化ガスＣを回収するものである。なお、分離部４１で分離された凍結物Ｂは、別の容器（図示なし）に回収される。
液戻し管４５は、液回収部４３と液貯留槽２１と接続するものであり、液回収部４３に回収された低温液化ガスＣは液戻し管４５を流通して液貯留槽２１に戻される。

本実施の形態において、液回収部４３及び液戻し管４５の材質にはSUS304を用いることができるが、これに限定されるものではなく、低温液化ガスＣと反応しないものであれば、材質は問わない。

＜低温液化ガスの整流方法＞
次に、整流装置１００による低温液化ガスＣの整流方法を以下に説明する。
まず、液貯留槽２１に所定量の低温液化ガスＣを溜める。
その後、液ポンプ２５により低温液化ガスＣを汲み上げ、供給管２７から樋状流路１の扇部３の上流側に供給する。

液ポンプ２５により汲み上げられた低温液化ガスＣには、周囲の温度により気化した気体状態のものが含まれており、供給管２７の供給口２７ａから激しく吹き出る場合がある。
しかしながら、扇部３において流路上方を塞ぐように設けられた蓋部９により、供給口２７ａから激しく吹き出た低温液化ガスＣの飛散やさらなる気化によるロスを防止できる。
さらに、供給口２７ａの向きを工夫することと（図４〜図７参照）、扇部３の下流側の端部３ａに設けられた整流用緩衝板１１により、低温液化ガスＣの吹き出しを大きく緩和させることができる。

供給口２７ａから噴出された低温液化ガスＣは、扇部３において整流されて、定幅部５へと流入する。
ここで、定幅部５に仕切り板１３を設けることにより定幅部５を等分割した分割流路（レーン）を形成しているので、分割流路毎に被凍結物Ａを同時に投入した場合においても、投入した被凍結物Ａ同士が低温液化ガスＣの液流れ中において接触するのを防ぐことができる。

定幅部５を流下した低温液化ガスＣを、定幅部５の下流側の端部に設けられた液回収部４３に回収し、液戻し管４５を経て液貯留槽２１に戻す。そして、再び、液ポンプ２５により汲み上げることにより、低温液化ガスＣを循環させる。

前述のとおり、扇部３において流路幅が大きく広がることにより、低温液化ガスＣの液流れに対して大きな整流効果が得られ、低温液化ガスＣの液流れに対して、流路幅方向の偏流を抑制することができる。

さらに、蓋部９と整流用緩衝板１１を扇部３に設けることにより、液ポンプ２５により汲み上げられた低温液化ガスＣを扇部３の上流側に供給する際に気化及び飛散によるロスを防止できると共に、整流用緩衝板１１は、低温液化ガスＣの液流れにおける過度の波立ちを防ぐことにより、低温液化ガスＣの液流れにおける流路幅方向の過度の偏流を均して整流することができる。

樋状流路１の定幅部５の下流側の端部に設けられた分離部４１の下方に配設された液回収部４３により低温液化ガスＣを回収し、液戻し管４５を経て液貯留槽２１に戻すことにより、樋状流路１を流下する低温液化ガスＣを循環させることができ、被凍結物Ａを凍結させるに際して低温液化ガスＣを有効利用することができる。

なお、本実施の形態に係る整流装置１００は、樋状流路１を流下してきた低温液化ガスＣを回収して液貯留槽２１へと戻し、低温液化ガスＣを循環させるものであるが、低温液化ガスＣを回収せず、液貯留槽２１に供給された低温液化ガスＣのみを樋状流路１に流下させるものであっても、低温液化ガスＣを整流することができる。

低温液化ガスＣを樋状流路１に供給する供給管２７は、扇部３に噴出される低温液化ガスＣの勢いに応じて、図２〜図７に示すように供給口２７ａの向きを適宜変更して設けることができる。

低温液化ガスＣの供給量が少ない場合、図２及び図３に示すように、扇部３の上流側壁面７に供給口２７ａを設け、低温液化ガスＣを液流れ方向に供給することができる。

低温液化ガスＣの供給量がやや多く吹き出しもやや激しい場合、図４及び図５に示すように、供給管２７はその供給口２７ａが扇部３の底面３ｂに対向して設け、供給口２７ａから吹き出された低温液化ガスＣが扇部３の底面３ｂに衝突するように供給することが望ましい。
この場合、底面３ｂに向かって吹き出された低温液化ガスＣは、底面３ｂに衝突した後に、低温液化ガスＣの液流れと平行な向きに90度変わることにより、低温液化ガスＣの吹き出しの勢いが緩衝される。

低温液化ガスＣの供給量がさらに多く、供給口２７ａからの低温液化ガスＣの噴出が激しい場合、図６及び図７に示すように、供給管２７はその供給口２７ａが扇部３の上流側の端部に設けられた上流側壁面７に対向して設けられたものであることが望ましい。

この場合、供給口２７ａから激しく噴出した低温液化ガスＣは、まず、上流側壁面７に衝突した後に下方に流れる。次いで、下方に流れた低温液化ガスＣは底面３ｂに衝突し、扇部３の下流側へと流下する（図６及び図７参照）。これにより、低温液化ガスＣの勢いを緩衝することができる。

このように、低温液化ガスＣを供給する供給口２７ａの向きを適宜変更することにより、噴出された低温液化ガスＣの勢い緩衝し、扇部３における整流効果をより高めることが可能となる。

さらに、上記の説明は、１台の液ポンプ２５から一本の樋状流路１に低温液化ガスＣを供給するものであるが、供給管２７を複数本に枝分かれさせて複数の樋状流路１に低温液化ガスＣを供給するものであっても良い。

整流装置１００においては、低温液化ガスＣとして液化窒素を用いることができる。
液ポンプ２５として、液化ガス揚液ポンプを用いることができる。
ただし、エアリフトポンプやバーティカルポンプ等を用いて液化窒素を汲み上げるものであっても良い。

樋状流路１における低温液化ガスＣの液流れに投入する被凍結物Ａとしては食品や薬品などが挙げられ、液滴を滴下、若しくは固体物を投入して凍結させることができる。

さらに、本実施の形態は、図１に例示するように、低温液化ガスＣの液流れと平行に配置して定幅部５を流路幅方向に分割する仕切り板１３を定幅部５に設け、仕切り板１３により分割された分割流路毎に被凍結物Ａを投入することにより、複数の被凍結物Ａを同時に投入した場合であっても被凍結物Ａ同士が接触することを防止するものである。
しかし、樋状流路１において低温液化ガスＣの液流れが十分に整流されている場合、樋状流路１に仕切り板１３を設けずに被凍結物Ａを投入しても、被凍結物Ａ同士を接触させずに凍結させることができる。

本実施の形態に係る整流装置１００を用いて（図１参照）、低温液化ガスＣの液流れの整流効果を実証する実験を行った。

本実施例では、低温液化ガスＣに液化窒素を、液ポンプ２５には液化ガス揚液ポンプを用いた。
まず、液貯留槽２１に貯留された液化窒素を前記液化ガス揚液ポンプにより汲み上げ、樋状流路１の上流側に液化窒素を供給し、樋状流路１に液化窒素の液流れを形成した。

樋状流路１は、扇部３と、扇部３の下流側の端部３ａから連続する定幅部５を有し、樋状流路１の傾斜角度は1.00度とした。
扇部３は、全長100mm、扇形の中心角30度とした。また、扇部３に、上流側の端部を塞ぐ上流側壁面７と、上部を塞ぐ蓋部９と、蓋部９から連続して扇部３の下流側の端部３ａにおける流路幅方向の断面の上部を塞ぐ整流用緩衝板１１を設け、扇部３の底面３ｂと整流用緩衝板１１の下端１１ａとの間の高さを20mmとした。

定幅部５は、全長1,500mm、流路幅120mmとした。そして定幅部５には仕切り板１３により流路幅方向に均等分割された６つの分割流路（レーン）を設けた。

本実施例では、定幅部５を流下する液化窒素流量をレーン毎に測定した。図８及び表１に定幅部５に設けられた各レーンにおける液化窒素流量の測定結果を示す。

上記の測定結果において、定幅部５の各レーンにおける液化窒素流量のばらつきを表す標準偏差は0.125であった。
よって、本発明に係る低温液化ガスの整流装置によれば、液化窒素が激しく吹出してもロスすることなく、効率よく液化窒素の液流れを整流することが可能であることが実証された。

１ 樋状流路
３ 扇部
３ａ 端部
３ｂ 底面
５ 定幅部
７ 上流側壁面
９ 蓋部
１１ 整流用緩衝板
１１ａ 下端
１３ 仕切り板
２１ 液貯留槽
２３ 揚液管
２５ 液ポンプ
２７ 供給管
２７ａ 供給口
４１ 分離部
４３ 液回収部
４５ 液戻し管
１００ 整流装置

Claims (7)

1. 樋状流路を流れる低温液化ガスに被凍結物を投入して凍結させる凍結装置に用いる低温液化ガスの整流装置であって、
   前記低温液化ガスを貯留する液貯留槽と、
   該液貯留槽から揚液管を介して前記低温液化ガスを汲み上げる液ポンプと、
   該液ポンプにより汲み上げられた前記低温液化ガスを前記樋状流路の上流側に供給する供給管とを備え、
   前記樋状流路は、上流側から下流側に向かって流路幅が広がる扇部と、該扇部の下流側の端部から連続して流路幅が一定の定幅部を有し、
   前記扇部に、上流側の端部を塞ぐ上流側壁面と、流路上方を塞ぐ蓋部と、該蓋部から下方に連続して設けられ、前記扇部の流路幅方向断面の上部を塞ぐ整流用緩衝板が設けられていることを特徴とする低温液化ガスの整流装置。
2. 前記供給管は、その供給口が前記扇部の底面に対向して設けられていることを特徴とする請求項１記載の低温液化ガスの整流装置。
3. 前記供給管は、その供給口が前記扇部の上流側壁面に対向して設けられていることを特徴とする請求項１記載の低温液化ガスの整流装置。
4. 前記定幅部を流路幅方向に分割する仕切り板が設けられ、
   該仕切り板により分割された分割流路毎に前記被凍結物が投入されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の低温液化ガスの整流装置。
5. 前記定幅部の下流側の端部に配設され、前記低温液化ガスと凍結物とを分離する分離部と、
   該分離部で分離された前記低温液化ガスを回収する液回収部と、
   該液回収部と前記液貯留槽とを接続し、前記液回収部で回収された前記低温液化ガスを前記液貯留槽に戻す液戻し管を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の低温液化ガスの整流装置。
6. 前記液ポンプは、液化ガス揚液ポンプであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載された低温液化ガスの整流装置。
7. 前記樋状流路に投入する被凍結物が液滴であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の低温液化ガスの整流装置。