JP2017064595A - Electrolysis hypochlorite water generation device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、塩水を電気分解して電解次亜水を生成する電解次亜水生成装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an electrolytic sub-sulfur generating device that electrolyzes salt water to generate electrolytic sub-sulfur.
従来、塩水の電気分解により生成される電解次亜水が、食材の殺菌等の目的で使用されている。特許文献1(特開2013−154305号公報)に記載されているように、電解次亜水は、塩および水をタンクに投入して塩水を生成し、生成された塩水を電解槽で電気分解することにより生成される。電解次亜水は、次亜塩素酸ナトリウムが主成分の弱アルカリ性水溶液である。 Conventionally, electrolytic hyponitrous acid produced by electrolysis of salt water has been used for the purpose of sterilizing foodstuffs. As described in Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-154305), electrolytic hyponitrous acid generates salt water by introducing salt and water into a tank, and electrolyzes the generated salt water in an electrolytic cell. It is generated by doing. Electrolytic hypochlorite is a weak alkaline aqueous solution mainly composed of sodium hypochlorite.
しかし、電解次亜水の必要量は、利用者ごとによって大きく異なる。また、電解次亜水を長期間貯留すると、電解次亜水に含まれる次亜塩素酸が徐々に分解して塩素酸が生成される。そのため、塩水の電気分解により生成された電解次亜水をタンク等に長期間貯留して必要に応じて使用することは好ましくない。そこで、電解次亜水の生成量を、利用者の要求に合わせて容易に制御するための技術が求められている。 However, the required amount of electrolytic hyponitrous varies greatly depending on the user. Moreover, when electrolytic hyposulfite is stored for a long period of time, hypochlorous acid contained in the electrolytic hyposulfite is gradually decomposed to generate chloric acid. For this reason, it is not preferable to store electrolytic hyponitrous acid generated by electrolysis of salt water in a tank or the like for a long period of time and use it as needed. Therefore, there is a need for a technique for easily controlling the amount of electrolytic hyponous acid produced in accordance with user requirements.
本発明の目的は、利用者の必要量に応じて電解次亜水の生成量を容易に制御できる電解次亜水生成装置を提供することである。 The object of the present invention is to provide an apparatus for producing electrolytic sub-slaked water that can easily control the amount of produced electrolytic sub-sulfur according to the amount required by the user.
本発明に係る電解次亜水生成装置は、複数の電気分解ユニットを備える。電気分解ユニットは、塩水を電気分解して電解次亜水を生成する。電気分解ユニットは、電気分解部と、塩水供給部とを有する。電気分解部は、塩水を電気分解する。塩水供給部は、電気分解部に塩水を供給する。 The apparatus for producing hypochlorous acid according to the present invention includes a plurality of electrolysis units. The electrolysis unit electrolyzes salt water to produce electrolytic hyposulfite. The electrolysis unit includes an electrolysis unit and a salt water supply unit. The electrolysis unit electrolyzes the salt water. The salt water supply unit supplies salt water to the electrolysis unit.
本発明に係る電解次亜水生成装置は、少なくとも2基の電気分解ユニットを備える。各電気分解ユニットは、互いに独立して電解次亜水を生成することができる。そのため、電解次亜水生成装置の利用者は、一部の電気分解ユニットのみを稼動させること等によって、電解次亜水を生成する電気分解ユニットの数を変更することができる。従って、電解次亜水生成装置は、利用者の必要量に応じて電解次亜水の生成量を容易に制御できる。 The electrolytic hyponitrous generator according to the present invention includes at least two electrolysis units. Each electrolysis unit can produce electrolytic hyposulfite independently of each other. Therefore, the user of the electrolytic hyponitrous generator can change the number of electrolysis units that generate electrolytic hyposulfite by operating only some of the electrolytic units. Therefore, the electrolytic hyponitrous generation device can easily control the amount of electrolytic hyponitrous generation according to the amount required by the user.
また、複数の電気分解ユニットのそれぞれは、制御部をさらに有することが好ましい。制御部は、自身の電気分解部および塩水供給部を制御する。 Each of the plurality of electrolysis units preferably further includes a control unit. The control unit controls its own electrolysis unit and salt water supply unit.
この場合、例えば、各電気分解ユニットは、制御部としてマイクロコンピュータを用いることで、自身の寿命および消費電力を考慮しながら、電気分解部および塩水供給部を効率的に制御することができる。 In this case, for example, each electrolysis unit can efficiently control the electrolysis unit and the salt water supply unit while considering its own life and power consumption by using a microcomputer as the control unit.
また、複数の電気分解ユニットの一つである親ユニットの制御部は、他の電気分解ユニットの電気分解部、塩水供給部および制御部の少なくとも1つをさらに制御することが好ましい。 Moreover, it is preferable that the control unit of the parent unit that is one of the plurality of electrolysis units further controls at least one of the electrolysis unit, the salt water supply unit, and the control unit of the other electrolysis unit.
この場合、複数の電気分解ユニットは、1基の親ユニットと、親ユニットによって制御される子ユニットとから構成される。親ユニットは、例えば、外部から受けた指示等に基づいて、自身および子ユニットを制御する。電解次亜水生成装置は、親ユニットを介して複数の電気分解ユニットを制御することで、複数の電気分解ユニットの統括的な制御を行うことができる。例えば、利用者が要求する電解次亜水の生成量に応じて、稼動させる電気分解ユニットの数を親ユニットが自動的に変更することで、電解次亜水生成装置は、電解次亜水の生成量を容易に制御できる。 In this case, the plurality of electrolysis units are composed of one parent unit and child units controlled by the parent unit. The parent unit controls itself and the child unit based on, for example, an instruction received from the outside. The electrolytic hyponitrous generation device can perform overall control of the plurality of electrolysis units by controlling the plurality of electrolysis units via the parent unit. For example, the parent unit automatically changes the number of electrolysis units to be operated according to the amount of electrolytic sub-sulfur generation required by the user, so that the electrolytic sub-sulfur generation device can The production amount can be easily controlled.
また、親ユニットの制御部は、複数の電気分解ユニットの一部が電解次亜水の生成を異常により停止した場合に、他の電気分解ユニットの少なくとも一部に電解次亜水を生成させることが好ましい。 In addition, when a part of the plurality of electrolysis units stops the production of electrolytic hyposulfite due to an abnormality, the control unit of the parent unit causes the electrolysis subsulfur to be generated in at least a part of the other electrolysis units. Is preferred.
この場合、電解次亜水生成装置は、一部の電気分解ユニットが異常により停止した場合においても、装置全体を停止させずに、電解次亜水を生成し続けることができる。 In this case, even when some of the electrolysis units are stopped due to an abnormality, the electrolytic hyponitrous generator can continue to generate electrolytic hyponitrous acid without stopping the entire apparatus.
また、複数の電気分解ユニットのそれぞれの塩水供給部は、共通の塩水タンクから塩水を取り入れて電気分解部に供給することが好ましい。 Moreover, it is preferable that each salt water supply part of a some electrolysis unit takes in salt water from a common salt water tank, and supplies it to an electrolysis part.
この場合、電解次亜水生成装置は、複数の電気分解ユニットの塩水の供給源として共通の塩水タンクを用いるので、電解次亜水の原料となる塩水を容易に管理することができる。 In this case, since the electrolyzed hypochlorite generation apparatus uses a common saltwater tank as a saltwater supply source for a plurality of electrolysis units, it is possible to easily manage the saltwater that is the raw material for the electrolyzed hyposulfite.
また、複数の電気分解ユニットのそれぞれは、自身の状態を通知する通知部をさらに有することが好ましい。 Moreover, it is preferable that each of the plurality of electrolysis units further includes a notification unit that notifies its own state.
この場合、各電気分解ユニットは、自身の状態等を利用者に通知するための通知部を有する。例えば、各電気分解ユニットは、自身に発生した異常を通知することができる。そのため、例えば、電解次亜水生成装置の利用者は、異常が発生した電気分解ユニットを容易に特定することができる。 In this case, each electrolysis unit has a notification unit for notifying the user of his / her state and the like. For example, each electrolysis unit can notify an abnormality occurring in itself. Therefore, for example, the user of the electrolytic hyponitrous generator can easily identify the electrolysis unit in which an abnormality has occurred.
本発明に係る電解次亜水生成装置は、利用者の必要量に応じて電解次亜水の生成量を容易に制御できる。 The apparatus for producing hypochlorous acid according to the present invention can easily control the quantity of produced hypochlorous acid according to the user's required quantity.
本発明の一実施形態に係る電解次亜水生成装置について、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施形態は、本発明の一具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An electrolytic hyponitrous generator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiments described below are specific examples of the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention.
(1)電解次亜水生成システムの構成
図1は、本実施形態に係る電解次亜水生成装置10、および、それを備える電解次亜水生成システム100の構成を示す模式図である。電解次亜水生成システム100は、主として、電解次亜水生成装置10と、軟水機50と、塩水タンク60と、電解次亜水タンク70とを備える。電解次亜水生成システム100は、水および塩を原料にして電解次亜水を生成する。電解次亜水は、次亜塩素酸ナトリウムが主成分の弱アルカリ性水溶液である。電解次亜水の原料となる塩は、塩化ナトリウムである。
(1) Configuration of Electrolyte Sub-Hydrogen Generation System FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of an electro-
(1−1)電解次亜水生成装置
電解次亜水生成装置10は、塩水を電気分解して電解次亜水を生成する。塩水は、溶媒である水の中に塩が溶かされている液体である。電解次亜水生成装置10は、主として、複数の電気分解ユニット11と、内部水タンク13と、全体制御部15と、全体通知部17と、全体電源19とを備える。図1に示される電解次亜水生成装置10は、5基の電気分解ユニット11を備える。複数の電気分解ユニット11は、共通の構成を有する。各電気分解ユニット11は、互いに独立したユニットである。各電気分解ユニット11は、内部水タンク13、塩水タンク60および電解次亜水タンク70に接続されている。
(1-1) Electrolytic sub-sulfur generating device The electrolytic
(1−1−1)電気分解ユニット
図2は、電気分解ユニット11の構成を示す模式図である。電気分解ユニット11は、主として、電解槽21と、塩水供給ポンプ23と、水供給ポンプ25と、制御部27と、通知部29と、電源部31と、塩水搬送管33と、飽和塩水搬送管35と、水搬送管37と、電解次亜水搬送管39とを備える。
(1-1-1) Electrolysis Unit FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the
電解槽21は、塩水搬送管33および電解次亜水搬送管39と接続されている。塩水搬送管33から電解槽21に塩水が供給される。電解槽21では、塩水が電気分解されて電解次亜水が生成される。生成された電解次亜水は、電解槽21から電解次亜水搬送管39に供給される。
The
図3は、電解槽21の構成を示す模式図である。電解槽21は、主として、電極筒41と、電極棒43とを備える。電極筒41および電極棒43は、例えば、チタン製である。電解槽21では、後述するように、電極筒41と電極棒43との間に電圧が印加される。電極筒41は、陽極である。電極棒43は、陰極である。
FIG. 3 is a schematic diagram showing the configuration of the
電極筒41は、円筒形状の部材である。電極筒41の内側には、触媒41aが形成されている。触媒41aは、白金、酸化イリジウムおよび酸化ルテニウム等、化学的に安定している貴金属から形成されている。電極筒30の両端部には、第1固定部45および第2固定部47が取り付けられている。電極筒30、第1固定部45および第2固定部47によって囲まれる空間は、塩水が取り入れられて電気分解される電解空間42である。第1固定部45には、塩水搬送管33が取り付けられている。第2固定部47には、電解次亜水搬送管39が取り付けられている。
The
電極棒43は、棒状の部材である。電極棒43は、電解空間42において、電極筒30の内周面と所定の間隔を空けて配置されている。電極棒43の両端部は、第1固定部45および第2固定部47にそれぞれ固定されている。
The
塩水供給ポンプ23は、飽和塩水搬送管35に取り付けられている。飽和塩水搬送管35は、電解次亜水生成装置10の外部に設置される塩水タンク60に接続されている。後述するように、塩水タンク60には、飽和塩水が貯留されている。飽和塩水は、塩の飽和水溶液である。塩水供給ポンプ23は、塩水タンク60に貯留されている飽和塩水を吸引して飽和塩水搬送管35内に流す。塩水供給ポンプ23には、逆止弁が取り付けられている。この逆止弁は、飽和塩水が塩水タンク60に戻ることを防止する。
The salt
水供給ポンプ25は、水搬送管37に取り付けられている。水搬送管37は、内部水タンク13に接続されている。後述するように、内部水タンク13には、水が貯留されている。水供給ポンプ25は、内部水タンク13に貯留されている水を吸引して水搬送管37内に流す。水供給ポンプ25には、逆止弁が取り付けられている。この逆止弁は、水が内部水タンク13に戻ることを防止する。
The
飽和塩水搬送管35および水搬送管37は、塩水搬送管33に接続されている。飽和塩水搬送管35内を流れる飽和塩水、および、水搬送管37内を流れる水は、塩水搬送管33内で合流して、希釈された塩水となる。希釈された塩水は、塩水搬送管33内を流れて、電解槽21に供給される。電解槽21に供給される塩水の濃度は、約3%である。
The saturated salt
電解次亜水搬送管39は、電解次亜水生成装置10の外部に設置される電解次亜水タンク70に接続されている。電解槽21で生成された電解次亜水は、電解次亜水搬送管39内を流れて、電解次亜水タンク70に供給される。
The electrolytic
制御部27は、電解槽21、塩水供給ポンプ23、水供給ポンプ25および通知部29を制御する。制御部27は、マイクロコンピュータ等である。制御部27は、電解槽21の電極筒41と電極棒43との間に印加される電圧、塩水供給ポンプ23の出力、水供給ポンプ25の出力、および、通知部29の出力等を調節する。
The
通知部29は、電解次亜水生成装置10の利用者に種種の情報を通知する。通知部29は、例えば、7セグメントディスプレイおよびLED等である。通知部29は、電気分解ユニット11の状態を通知する。電気分解ユニット11の状態は、自身の電気分解ユニット11に発生した異常等である。この場合、異常の種類に応じて、通知部29は、異なる内容を通知してもよい。電気分解ユニット11に発生した異常の例として、電気分解ユニット11の稼働中に、自身の電解槽21、塩水供給ポンプ23および水供給ポンプ25の少なくとも一つが取り外されたことが挙げられる。
The
電源部31は、電解槽21、塩水供給ポンプ23、水供給ポンプ25、制御部27および通知部29に電流を供給する。電源部31は、電解槽21の電極筒41と電極棒43との間に電圧を印加するためのスイッチング電源(図示せず)を有する。このスイッチング電源、電極筒41および電極棒43からなる電気回路には、電流計が取り付けられている。制御部27は、電流計の測定値を監視してスイッチング電源を制御することで、電極筒41と電極棒43との間に印加される電圧を調節してもよい。
The
(1−1−2)内部水タンク
内部水タンク13は、電解次亜水生成装置10の外部に設置される軟水機50に、第1水供給配管61を介して接続されている。内部水タンク13は、第1水供給配管61を介して軟水機50から供給される水を取り入れて貯留する。内部水タンク13の容量は、例えば、20リットルである。
(1-1-2) Internal Water Tank The
(1−1−3)全体制御部
全体制御部15は、複数の電気分解ユニット11を統括的に制御する。全体制御部15は、マイクロコンピュータ等である。全体制御部15は、例えば、電解次亜水生成装置10が生成する電解次亜水の要求量に応じて、電解次亜水を生成する電気分解ユニット11の数を調節する。また、全体制御部15は、全体通知部17を制御する。
(1-1-3) Overall Control Unit The
(1−1−4)全体通知部
全体通知部17は、電解次亜水生成装置10の利用者に種種の情報を通知する。通知部29は、例えば、パトライト(登録商標)、7セグメントディスプレイおよびLEDライト等である。全体通知部17は、複数の電気分解ユニット11のいずれかに異常が発生した場合に、その旨を通知する。また、全体通知部17は、電気分解ユニット11以外の部品に異常が発生した場合に、その旨を通知する。例えば、全体通知部17は、内部水タンク13に十分な量の水が貯留されていない場合に、その旨を通知する。
(1-1-4) Overall Notification Unit The
(1−1−5)全体電源
全体電源19は、全体制御部15、全体通知部17、および、各電気分解ユニット11の電源部31に電流を供給する。全体電源19は、図示されない外部電源に接続されている。
(1-1-5) Overall Power Supply The
(1−1−6)塩水搬送管の固定構造
次に、電解次亜水生成装置10の筐体内部において、塩水搬送管33が固定される構造について説明する。図4は、塩水搬送管33が固定される構造を説明するための外観図である。図5は、図4に示される構造を反対側から見た外観図である。図4に示されるように、塩水搬送管33は、鉛直方向に延びるように設置されている。図4には、塩水搬送管33に接続されている飽和塩水搬送管35および水搬送管37の一部が示されている。飽和塩水搬送管35は、水搬送管37の上方に配置されている。図4には、電解次亜水生成装置10の筐体底面10aの一部が示されている。
(1-1-6) Structure for Fixing Salt Water Conveying Pipe Next, a structure in which the salt
塩水搬送管33の固定構造は、主として、固定板51と支持板52とから構成される。固定板51は、ボルト等によって筐体底面10aに固定されている金属製の部材である。固定板51は、筐体底面10aに対して鉛直方向に立てられた状態で固定されている。塩水搬送管33は、留め具51aによって固定板51に固定されている。留め具51aは、固定板51にネジ留め可能な金属製の部材である。留め具51aは、固定板51と共に塩水搬送管33を挟み込むことで、塩水搬送管33を固定板51に固定する。
The fixing structure of the salt
固定板51は、支持板52によって支持されている。支持板52は、ボルト等によって筐体底面10aおよび固定板51に固定されている金属製の部材である。図5に示されるように、支持板52は、筐体底面10aに対して、斜めに立て掛けられるように固定されている。
The fixed
電解次亜水生成装置10の筐体内部では、図4および図5に示される塩水搬送管33の固定構造が複数基、筐体底面10aに並べられて固定されている。塩水搬送管33の固定構造の数は、電気分解ユニット11の数と同じである。図6は、塩水搬送管33の固定構造が5基、筐体底面10aに並べられて固定されている状態を示す図である。図6に示されるように、固定板51の表面であって、塩水搬送管33が留め具51aによって固定されている面に沿って、5基の固定構造が並べられている。図6では、各固定構造の支持板52は、互いに独立している部材である。しかし、各固定構造の支持板52は、一体の部材であってもよい。
Inside the casing of the
(1−2)軟水機
軟水機50は、水を軟水化する装置である。軟水機50は、水供給源50aに接続され、水供給源50aから水を取り入れる。水供給源50aは、例えば、上水道の蛇口である。軟水機50は、第1水供給配管61を介して、電解次亜水生成装置10の内部水タンク13に、軟水化した水を供給する。軟水機50は、第1水供給配管61および第2水供給配管62を介して、塩水タンク60に軟水化した水を供給する。第2水供給配管62は、電解次亜水生成装置10の内部において、第1水供給配管61から分岐している配管である。
(1-2) Water Softener The
(1−3)塩水タンク
塩水タンク60は、飽和塩水が貯留されるタンクである。塩水タンク60は、軟水機50に、第2水供給配管62を介して接続されている。塩水タンク60は、第2水供給配管62を介して軟水機50から供給される水を取り入れて貯留する。塩水タンク60の容量は、例えば、200リットルである。
(1-3) Salt water tank The
塩水タンク60は、塩を内部に投入するための投入口60aを有する。電解次亜水生成システム100の利用者は、適切な量の塩を投入口60aから塩水タンク60内に投入する。これにより、塩水タンク60の内部では、飽和塩水が生成される。
The
(1−4)電解次亜水タンク
電解次亜水タンク70は、電解次亜水生成装置10によって生成された電解次亜水が貯留されるタンクである。電解次亜水タンク70は、電解槽21に電解次亜水搬送管39を介して接続されている。後述するように、電解槽21において塩水の電気分解で生成された電解次亜水および水素ガスは、電解次亜水搬送管39内を流れて、電解次亜水タンク70に供給される。
(1-4) Electrolytic Hyponitrous Tank The
電解次亜水タンク70は、その内部に貯留された水素ガスを外部に放出するためのガス放出管71を有する。ガス放出管71は、例えば、電解次亜水生成装置10が設置されている建物の外に、水素ガスを放出する。ガス放出管71は、電解次亜水タンク70の上部に接続されている。これにより、電解次亜水タンク70の内部空間の上部に溜まっている水素ガスが、ガス放出管71内を流れて放出される。
The
電解次亜水タンク70は、電解次亜水を外部に供給するための次亜水供給管72を有する。次亜水供給管72は、電解次亜水タンク70の底部に接続されている。電解次亜水タンク70から次亜水供給管72を介して流出した電解次亜水は、水等によって所定の濃度に希釈された後に、利用者に供給される。
The
(2)電解次亜水生成装置の動作
電解槽21では、電源部31のスイッチング電源によって、電極筒41と電極棒43との間に電圧が印加される。これにより、電解槽21の電解空間42に存在する塩水に電流が流れて、塩水が電気分解される。塩水が電気分解されると、電解次亜水および水素ガスが生成される。このとき、電解槽21の電解空間42では、以下の化学反応が起こっている。
(2) Operation of Electrolyzed Hypochlorite Generation Device In the
陽極反応:2Cl-→Cl2+2e-
陰極反応:2Na++2H2O+2e-→2NaOH+H2
液相反応1:Cl2+2NaOH→NaOCl+NaCl+H2O
液相反応2:Cl2+H2O→HOCl+HCl
液相反応3:HOCl+NaOH→NaOCl+H2O
Anodic reaction: 2Cl − → Cl 2 + 2e −
Cathodic reaction: 2Na + + 2H 2 O + 2e − → 2NaOH + H 2
Liquid phase reaction 1: Cl 2 + 2NaOH → NaOCl + NaCl + H 2 O
Liquid phase reaction 2: Cl 2 + H 2 O → HOCl + HCl
Liquid phase reaction 3: HOCl + NaOH → NaOCl + H 2 O
塩水では、塩である塩化ナトリウムが、ナトリウムイオン(Na+)および塩化物イオン(Cl-)に解離している。陽極反応は、電極筒41の近傍で起こっている反応である。陰極反応は、電極棒43の近傍で起こっている反応である。液相反応1〜3は、電解空間42に存在する液体中で起こっている反応である。これらの化学反応によって、次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)が生成される。電解次亜水中では、次亜塩素酸ナトリウムは、ナトリウムイオン(Na+)および次亜塩素酸イオン(ClO-)に解離している。電解槽21で生成された電解次亜水は、陰極反応で生成された水素ガスと共に、電解槽21から電解次亜水タンク70に送られる。なお、電極筒41の内側に形成される触媒41aは、陽極反応の速度を大きくするために設けられている。
In salt water, sodium chloride, which is a salt, is dissociated into sodium ions (Na + ) and chloride ions (Cl − ). The anodic reaction is a reaction occurring in the vicinity of the
(3)電解次亜水生成装置の特徴
電解次亜水生成装置10は、少なくとも2基の電気分解ユニット11を備える。各電気分解ユニット11は、互いに独立して電解次亜水を生成することができる。そのため、電解次亜水生成装置10の利用者は、一部の電気分解ユニット11のみを稼動させること等によって、電解次亜水を生成する電気分解ユニット11の数を変更することができる。従って、電解次亜水生成装置10は、利用者の必要量に応じて電解次亜水の生成量を容易に制御できる。
(3) Features of Electrolyte Sub-Hydrogen Generation Device The electro-
また、各電気分解ユニット11は、共通の構成を有する。そのため、例えば、電気分解ユニット11として、既製品を流用することができる。また、一部の電気分解ユニット11が故障しても、故障した電気分解ユニット11のみを、正常な電気分解ユニット11に容易に取り替えることができる。従って、電解次亜水生成装置10は、製造コストおよび保守コストを抑えることができる。
Moreover, each
また、複数の電気分解ユニット11は、共通の1つの塩水タンク60に貯留されている飽和塩水が希釈された塩水を取り込んで電気分解する。すなわち、複数の電気分解ユニット11の塩水の供給源は、共通である。従って、電解次亜水生成装置10は、電解次亜水の原料となる塩水を容易に管理することができる。
Further, the plurality of
また、各電気分解ユニット11は、自身に発生した異常等を利用者に通知するための通知部29を有する。従って、一部の電気分解ユニット11に異常が発生しても、電解次亜水生成装置10の利用者は、異常が発生した電気分解ユニット11を容易に特定することができる。
Each
また、各電気分解ユニット11は、電解槽21に塩水を取り入れるための塩水搬送管33を有する。塩水搬送管33は、鉛直方向に沿うように設置されている。塩水搬送管33は、固定板51に固定されている。固定板51は、支持板52によって支持されている。これにより、電解次亜水生成装置10の稼働中に、塩水供給ポンプ23および水供給ポンプ25の振動に起因する塩水搬送管33の振動が効果的に抑制される。塩水搬送管33の振動が十分に抑制されていない場合、塩水搬送管33のつなぎ目のズレ、および、塩水搬送管33に使われているネジの緩み等によって、電解次亜水生成装置10の長期間の稼動によって塩水搬送管33が徐々に劣化する可能性がある。塩水搬送管33の劣化が進行すると、塩水搬送管33から塩水が漏れ出して、電解次亜水生成装置10内部の錆びの発生、および、電解槽21等の電装の故障の原因となるおそれがある。しかし、固定板51および支持板52によって塩水搬送管33を固定して、塩水搬送管33の振動を十分に抑制することで、塩水搬送管33から塩水が漏れ出すことが防止される。
Each
また、電解次亜水生成装置10の筐体内部では、固定板51および支持板52を用いることで、鉛直方向に延びるように塩水搬送管33が固定される。そのため、図4に示されるように、複数の電気分解ユニット11のそれぞれの塩水搬送管33を、比較的小さいスペースに効率的に配置することができる。従って、塩水搬送管33を鉛直方向に延びるように配置することで、電解次亜水生成装置10の小型化を実現することができる。
Further, the salt
(4)変形例
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、以下のような変更が考えられる。
(4) Modifications Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, the following changes can be considered.
(4−1)変形例A
実施形態では、図1に示されるように、電解次亜水生成装置10は、5基の電気分解ユニット11を備える。5基の電気分解ユニット11は、互いに対等の関係にある。すなわち、各電気分解ユニット11は、自身の制御部27を用いて、自身の電解槽21、塩水供給ポンプ23、水供給ポンプ25および通知部29のみを制御する。しかし、必要に応じて、各電気分解ユニット11は、自身の制御部27を用いて、他の電気分解ユニット11を制御してもよい。
(4-1) Modification A
In the embodiment, as shown in FIG. 1, the
本変形例の具体例として、図1に示される5基の電気分解ユニット11のうちの1基が親ユニットである電解次亜水生成装置10について説明する。本変形例の電解次亜水生成装置10は、実施形態の電解次亜水生成装置10が備える全体制御部15を備えていない。実施形態では、全体制御部15は、複数の電気分解ユニット11を統括的に制御する。一方、本変形例では、親ユニットである電気分解ユニット11は、他の4基の電気分解ユニット11を制御することができる。すなわち、本変形例の親ユニットは、実施形態の全体制御部15の役割を担うことができる。以下、親ユニット以外の電気分解ユニット11を、子ユニットと呼ぶ。
As a specific example of this modified example, an
親ユニットの制御部27は、子ユニットの電解槽21、塩水供給ポンプ23、水供給ポンプ25および通知部29を直接制御する。しかし、親ユニットの制御部27は、子ユニットの制御部27を制御することで、子ユニットの電解槽21、塩水供給ポンプ23、水供給ポンプ25および通知部29を間接的に制御してもよい。親ユニットは、外部から受けた指示等に基づいて、自身および子ユニットを制御する。外部から受けた指示とは、例えば、電解次亜水生成装置10の利用者が親ユニットの制御部27に入力した命令である。
The
本変形例では、複数の電気分解ユニット11は、1基の親ユニットと、親ユニットによって制御される子ユニットとから構成される。従って、電解次亜水生成装置10は、親ユニットを介して子ユニット11を制御することで、複数の電気分解ユニット11の統括的な制御を効率的に行うことができる。例えば、電解次亜水生成装置10の利用者は、自身が必要とする電解次亜水の量に関する情報を、親ユニットの制御部27に入力する。この場合、電解次亜水生成装置10の親ユニットの制御部27は、入力された情報に基づいて、電解次亜水を生成する必要がある電気分解ユニット11の数を自動的に設定する。これにより、電解次亜水生成装置10は、利用者の要求に合わせて、電解次亜水の生成量を容易かつ適切に制御できる。
In this modification, the plurality of
また、親ユニットの制御部は、一部の電気分解ユニット11が電解次亜水の生成を異常により停止した場合に、他の電気分解ユニット11の少なくとも一部に電解次亜水を生成させる制御を行うことができる。従って、電解次亜水生成装置10は、一部の電気分解ユニット11が異常により停止した場合においても、装置全体を停止させずに、電解次亜水を生成し続けることができる。例えば、電解次亜水生成装置10は、親ユニットの電解槽21が故障した場合においても、親ユニットの制御部27が他の電気分解ユニット11を制御することで、電解次亜水を生成し続けることができる。
In addition, the control unit of the parent unit controls the generation of the electrolytic subsulfur in at least a part of the
また、親ユニットの制御部27は、子ユニットの電解槽21、塩水供給ポンプ23および水供給ポンプ25の少なくとも一つに異常が発生して、当該子ユニットが電解次亜水を生成できなくなったことを検知する機能を有してもよい。この場合、親ユニットは、自身の通知部29または全体通知部17を用いて、異常が発生した子ユニットに関する情報を利用者に通知してもよい。
In addition, the
(4−2)変形例B
実施形態では、電解槽21は、電極筒41と電極棒43とを有する。電解槽21内部の電解空間42では、陽極である電極筒41と、陰極である電極棒43との間に電圧が印加される。すなわち、電極筒41および電極棒43は、一対の電極として機能する。しかし、電解槽21は、他の形状を有する一対の電極を有してもよい。例えば、電解槽21は、塩水が貯留される容器の内面に取り付けられた一対の電極板を有してもよい。一対の電極板は、互いに対向するように配置される一対の電極である。容器内に塩水が貯留された状態で、一対の電極板の間に電圧を印加することで、電解槽21は、塩水を電気分解して電解次亜水を生成する。
(4-2) Modification B
In the embodiment, the
(4−3)変形例C
実施形態では、電解次亜水生成装置10は、5基の電気分解ユニット11を備える。しかし、電気分解ユニット11の数は、任意でよい。例えば、電気分解ユニット11の数は、利用者が要求する電解次亜水の量の最大値に基づいて適宜に決定されてもよい。
(4-3) Modification C
In the embodiment, the
(4−4)変形例D
実施形態では、各電気分解ユニット11は、電解槽21に塩水を取り入れるための塩水搬送管33を有する。塩水搬送管33は、鉛直方向に沿うように設置されている。塩水搬送管33は、固定板51に固定されている。固定板51は、支持板52によって支持されている。支持板52は、電解次亜水生成装置10の筐体底面10aに対して、斜めに立て掛けられるように固定されている。支持板52は、筐体底面10aおよび固定板51に固定されている。
(4-4) Modification D
In the embodiment, each
しかし、支持板52は、他の態様で固定板51を支持してもよい。例えば、支持板52は、電解次亜水生成装置10の筐体の内壁面および固定板51に固定されることで、固定板51を支持してもよい。
However, the
また、支持板52は、固定板51に固定される代わりに、塩水搬送管33に固定されてもよい。また、支持板52は、固定板51に固定されるだけではなく、さらに、塩水搬送管33に固定されてもよい。これにより、電解次亜水生成装置10の稼動時における、塩水搬送管33の振動がより効果的に抑制される。
Further, the
また、固定板51は、筐体底面10aに固定される代わりに、電解次亜水生成装置10の筐体の内壁面に固定されてもよい。また、固定板51は、筐体底面10aに固定されるだけではなく、さらに、電解次亜水生成装置10の筐体の内壁面に固定されてもよい。これにより、電解次亜水生成装置10の稼動時における、塩水搬送管33の振動がより効果的に抑制される。
Moreover, the fixing
(4−5)変形例E
実施形態では、電解次亜水生成装置10は、全体制御部15を有する。全体制御部15は、複数の電気分解ユニット11、および、全体通知部17を制御する機能を有する。しかし、全体制御部15は、電解次亜水生成システム100の異常を検知する機能をさらに有してもよい。電解次亜水生成システム100の異常の例として、塩水タンク60の内部に十分な量の塩が投入されていないことが挙げられる。この場合、塩水タンク60は、内部に貯留されている液体の塩分濃度を測定するための濃度測定器を備える。全体制御部15は、塩水タンク60の濃度測定器に接続され、塩水タンク60の内部に貯留されている液体の塩分濃度を監視する。全体制御部15は、塩分濃度が所定の値を下回った場合に、その旨を全体通知部17に通知させる。これにより、電解次亜水生成装置10の利用者が、塩水タンク60の内部に適切な量の塩を投入し忘れることが防止される。
(4-5) Modification E
In the embodiment, the
10 電解次亜水生成装置
11 電気分解ユニット
21 電解槽(電気分解部)
23 塩水供給ポンプ(塩水供給部)
27 制御部
29 通知部
50 軟水機
60 塩水タンク
70 電解次亜水タンク
100 電解次亜水生成システム
DESCRIPTION OF
23 Saltwater supply pump (saltwater supply unit)
27
Claims (6)
前記電気分解ユニットは、
前記塩水を電気分解する電気分解部と、
前記電気分解部に前記塩水を供給する塩水供給部と、
を有する、
電解次亜水生成装置。 Equipped with multiple electrolysis units that electrolyze salt water to produce electrolytic hyposulfite,
The electrolysis unit is:
An electrolysis unit for electrolyzing the salt water;
A salt water supply unit for supplying the salt water to the electrolysis unit;
Having
Electrolyte hyposulfite generator.
請求項1に記載の電解次亜水生成装置。 Each of the plurality of electrolysis units further includes a control unit that controls the electrolysis unit and the salt water supply unit.
The apparatus for producing electrolytic hyponitrous acid according to claim 1.
請求項2に記載の電解次亜水生成装置。 The control unit of the parent unit that is one of the plurality of electrolysis units further controls at least one of the electrolysis unit, the salt water supply unit, and the control unit of the other electrolysis unit.
The apparatus for generating electrolytic hyponitrous acid according to claim 2.
請求項3に記載の電解次亜水生成装置。 When the control unit of the parent unit stops generation of the electrolyzed hyposulfite due to an abnormality, a part of the plurality of electrolyzed units includes at least a part of the electrolyzed subaqueous water. To generate
The apparatus for producing electrolytic hyponous water according to claim 3.
請求項1から4のいずれか1項に記載の電解次亜水生成装置。 The salt water supply unit of each of the plurality of electrolysis units takes in the salt water from a common salt water tank and supplies the salt water to the electrolysis unit.
The electrolytic sub-sulfur generation device according to any one of claims 1 to 4.
請求項1から5のいずれか1項に記載の電解次亜水生成装置。 Each of the plurality of electrolysis units further has a notification unit for notifying its own state,
The electrolytic sub-sulfur generation device according to any one of claims 1 to 5.
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