JP2017063541A

JP2017063541A - Dynamo-electric machine and manufacturing method therefor

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Publication number: JP2017063541A
Application number: JP2015187203A
Authority: JP
Inventors: 辰哉岩崎; Tatsuya Iwasaki; 金光　憲太郎; Kentaro Kanemitsu; 憲太郎金光
Original assignee: DensoTrim Corp
Current assignee: DensoTrim Corp
Priority date: 2015-09-24
Filing date: 2015-09-24
Publication date: 2017-03-30
Anticipated expiration: 2035-09-24
Also published as: JP6477388B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dynamo-electric machine in which the terminals are protected reliably, and to provide a manufacturing method therefor.SOLUTION: A stator 31 of a dynamo-electric machine has a connection 50 of a coil end 33a and a terminal 71 on the stator 31. The stator 31 has a wall member 62 surrounding the coil end 33a and terminal 71. The wall member 62 is higher, in the axial direction, than the coil end 33a and terminal 71. A reservoir sectioned and formed by the wall member 62 is filled with protective resin. The coil end 33a and terminal 71 are wrapped in the protective resin in the wall member 62. After the coil end 33a and terminal 71 are connected, the wall member 62 is attached to the stator 31. The wall member 62 does not disturb the connection work.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

この明細書における開示は、回転電機およびその製造方法に関する。 The disclosure in this specification relates to a rotating electrical machine and a method for manufacturing the same.

特許文献１ないし特許文献５は、回転電機を開示する。さらに、特許文献４および特許文献５は、回転電機のための接続部を詳細に開示する。特許文献４に開示される回転電機は、アルミニウム線と金属端子との接合部を包む樹脂を備える。しかし、塗布される樹脂を、望ましい形状に硬化させることは困難である。特許文献５に開示される回転電機は、接合部を包む樹脂の流出を阻止する低い土手（１１２Ｂ）を備える。従来技術として列挙された先行技術文献の記載内容は、この明細書に記載された技術的要素の説明として、参照によって導入ないし援用される。 Patent Documents 1 to 5 disclose rotating electrical machines. Furthermore, patent document 4 and patent document 5 disclose the connection part for a rotary electric machine in detail. The rotating electrical machine disclosed in Patent Document 4 includes a resin that wraps a joint between an aluminum wire and a metal terminal. However, it is difficult to cure the applied resin into a desired shape. The rotating electrical machine disclosed in Patent Document 5 includes a low bank (112B) that prevents the resin enveloping the joint from flowing out. The contents of the prior art documents listed as the prior art are introduced or incorporated by reference as an explanation of the technical elements described in this specification.

特開２０１３−２３３０３０号公報JP 2013-233030 A 特開２０１３−２７２５２号公報JP2013-27252A 特許第５０６４２７９号Patent No. 5064279 特開２０１３−１８８０４８号公報JP 2013-188048 A 特開２０１５−１３０７８５号公報JP2015-130785A

特許文献５の技術では、樹脂が土手を越えることがある。この場合、接合部が十分に包まれない場合がある。また、流出した樹脂は、望ましくない部位に付着することがある。上述の観点において、または言及されていない他の観点において、内燃機関用回転電機およびその製造方法にはさらなる改良が求められている。 In the technique of Patent Document 5, the resin may exceed the bank. In this case, the joint may not be sufficiently wrapped. In addition, the spilled resin may adhere to undesired sites. In the above-mentioned viewpoints or other aspects not mentioned, further improvements are demanded for the rotating electrical machine for internal combustion engines and the manufacturing method thereof.

ここに開示されるひとつの目的は、端子が確実に保護される回転電機およびその製造方法を提供することである。 One object disclosed herein is to provide a rotating electrical machine in which terminals are reliably protected and a method for manufacturing the same.

ここに開示される他のひとつの目的は、端子を保護するための樹脂が、端子の周囲に保持される回転電機およびその製造方法を提供することである。 Another object disclosed herein is to provide a rotating electrical machine in which a resin for protecting a terminal is held around the terminal and a method for manufacturing the same.

この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態の部分との対応関係を示すものであって、技術的範囲を限定するものではない。 A plurality of aspects disclosed in this specification adopt different technical means to achieve each purpose. The reference numerals in parentheses described in the claims and in this section indicate the correspondence with embodiments described later, and do not limit the technical scope.

この明細書に開示される回転電機は、コイル端（３３ａ）と端子（７１）とを接続する接続部（５０）を有する。回転電機は、コイル端および端子を囲む包囲壁を形成する壁部材（６２）と、包囲壁によって区画形成される貯槽の中に溜められ、コイル端および端子を包む保護樹脂（６１）とを備える。 The rotating electrical machine disclosed in this specification has a connection portion (50) for connecting the coil end (33a) and the terminal (71). The rotating electrical machine includes a wall member (62) that forms a surrounding wall that surrounds the coil end and the terminal, and a protective resin (61) that is stored in a storage tank that is defined by the surrounding wall and that surrounds the coil end and the terminal. .

この回転電機によると、壁部材によって包囲壁が提供される。さらに、包囲壁は、貯槽を区画形成する。保護樹脂は、貯槽の中に配置されるから、貯槽の中に保護樹脂を溜めることができる。これにより、コイル端と端子とは、保護樹脂によって確実に保護される。また、壁部材は、保護樹脂の流出を抑制する。 According to this rotating electrical machine, the surrounding wall is provided by the wall member. Furthermore, the surrounding wall defines the storage tank. Since the protective resin is disposed in the storage tank, the protective resin can be stored in the storage tank. Thereby, a coil end and a terminal are reliably protected by protective resin. Further, the wall member suppresses the outflow of the protective resin.

この明細書には、コイル端（３３ａ）と端子（７１）とを接続する接続部（５０）を有する回転電機（１０）の製造方法が開示される。この製造方法は、コイル端と端子とを接続する段階を含む。製造方法は、コイル端と端子とが接続された後に、コイル端および端子を囲む包囲壁を形成するように、壁部材（６２）を配置する段階を含む。製造方法は、包囲壁によって区画形成される貯槽の中に保護樹脂（６１）を注ぐことにより、コイル端および端子を保護樹脂によって包む段階を含む。 This specification discloses a method of manufacturing a rotating electrical machine (10) having a connection portion (50) for connecting a coil end (33a) and a terminal (71). The manufacturing method includes a step of connecting a coil end and a terminal. The manufacturing method includes disposing the wall member (62) so as to form an enclosing wall surrounding the coil end and the terminal after the coil end and the terminal are connected. The manufacturing method includes the step of wrapping the coil end and the terminal with the protective resin by pouring the protective resin (61) into the storage tank defined by the surrounding wall.

この回転電機の製造方法によると、コイル端と端子とが接続された後に、壁部材が配置される。よって、接続作業は壁部材によって妨げられない。保護樹脂は、貯槽の中に注がれるから、壁部材によって保護樹脂の流出が抑制される。保護樹脂は、貯槽の中において厚く溜められるから、コイル端と端子とは、保護樹脂によって確実に保護される。 According to this method of manufacturing a rotating electrical machine, the wall member is disposed after the coil end and the terminal are connected. Therefore, the connection work is not hindered by the wall member. Since the protective resin is poured into the storage tank, the wall member suppresses the protective resin from flowing out. Since the protective resin is stored thick in the storage tank, the coil ends and the terminals are reliably protected by the protective resin.

第１実施形態に係る回転電機の断面図である。It is sectional drawing of the rotary electric machine which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態のステータの平面図である。It is a top view of the stator of a 1st embodiment. 第１実施形態のステータの斜視図である。It is a perspective view of the stator of 1st Embodiment. 第１実施形態のステータのモデル化された断面図である。It is sectional drawing modeled of the stator of 1st Embodiment. 第１実施形態のステータの保護樹脂をもたない平面図である。It is a top view which does not have protective resin of the stator of 1st Embodiment. 第１実施形態のステータの保護樹脂をもたない斜視図である。It is a perspective view which does not have protective resin of the stator of 1st Embodiment. 第１実施形態のステータの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the stator of 1st Embodiment. 第１実施形態の壁部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wall member of 1st Embodiment. 図８における矢印ＩＸに沿って見た斜視図である。It is the perspective view seen along the arrow IX in FIG. 図８における矢印Ｘに沿って見た上面図である。It is the top view seen along the arrow X in FIG. 図８における矢印ＸＩに沿って見た底面図である。It is the bottom view seen along arrow XI in FIG. 図１１における矢印ＸＩＩで示される部分の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the part shown by arrow XII in FIG. 図７における矢印ＸＩＩＩで示される部分の拡大斜視図である。FIG. 8 is an enlarged perspective view of a portion indicated by an arrow XIII in FIG. 7. 第２実施形態のステータの斜視図である。It is a perspective view of the stator of 2nd Embodiment. 第２実施形態のステータのモデル化された断面図である。It is sectional drawing modeled of the stator of 2nd Embodiment. 第２実施形態のステータの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the stator of 2nd Embodiment. 第２実施形態の壁部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wall member of 2nd Embodiment. 第２実施形態の壁部材を示す上面図である。It is a top view which shows the wall member of 2nd Embodiment. 第３実施形態の壁部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wall member of 3rd Embodiment. 第３実施形態の壁部材を示す上面図である。It is a top view which shows the wall member of 3rd Embodiment. 第４実施形態の壁部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wall member of 4th Embodiment. 第５実施形態の壁部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wall member of 5th Embodiment. 第６実施形態の壁部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wall member of 6th Embodiment. 第７実施形態の壁部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wall member of 7th Embodiment.

図面を参照しながら、複数の実施形態を説明する。複数の実施形態において、機能的におよび／または構造的に対応する部分および／または関連付けられる部分には同一の参照符号、または百以上の位が異なる参照符号が付される場合がある。対応する部分および／または関連付けられる部分については、他の実施形態の説明を参照することができる。 A plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In embodiments, functionally and / or structurally corresponding parts and / or associated parts may be assigned the same reference signs or reference signs that differ by more than a hundred. For the corresponding parts and / or associated parts, the description of other embodiments can be referred to.

（第１実施形態）
図１において、内燃機関用回転電機（以下、単に回転電機１０という）は、発電電動機、または交流発電機スタータ（AC Generator Starter）とも呼ばれる。回転電機１０は、インバータ回路（ＩＮＶ）と制御装置（ＥＣＵ）とを含む電気回路１１と電気的に接続されている。電気回路１１は、三相の電力変換回路を提供する。回転電機１０の用途の一例は、車両用の内燃機関１２と連結される発電電動機である。回転電機１０は、例えば、二輪車に利用することができる。 (First embodiment)
In FIG. 1, a rotating electrical machine for an internal combustion engine (hereinafter simply referred to as a rotating electrical machine 10) is also called a generator motor or an AC generator starter. The rotating electrical machine 10 is electrically connected to an electric circuit 11 including an inverter circuit (INV) and a control device (ECU). The electric circuit 11 provides a three-phase power conversion circuit. An example of the use of the rotating electrical machine 10 is a generator motor connected to an internal combustion engine 12 for a vehicle. The rotating electrical machine 10 can be used for a motorcycle, for example.

電気回路１１は、回転電機１０が発電機として機能するとき、出力される交流電力を整流し、バッテリを含む電気負荷に電力を供給する整流回路を提供する。電気回路１１は、回転電機１０から供給される点火制御用の基準位置信号を受信する信号処理回路を提供する。電気回路１１は、点火制御を実行する点火制御器を提供してもよい。電気回路１１は、回転電機１０を電動機として機能させる駆動回路を提供する。電気回路１１は、回転電機１０を電動機として機能させるための回転位置信号を回転電機１０から受信する。電気回路１１は、検出された回転位置に応じて回転電機１０への通電を制御することにより回転電機１０を電動機として機能させる。 When the rotating electrical machine 10 functions as a generator, the electric circuit 11 provides a rectifier circuit that rectifies the AC power output and supplies the electric load including the battery. The electric circuit 11 provides a signal processing circuit that receives a reference position signal for ignition control supplied from the rotating electrical machine 10. The electric circuit 11 may provide an ignition controller that performs ignition control. The electric circuit 11 provides a drive circuit that causes the rotating electrical machine 10 to function as an electric motor. The electrical circuit 11 receives from the rotating electrical machine 10 a rotational position signal for causing the rotating electrical machine 10 to function as an electric motor. The electrical circuit 11 causes the rotating electrical machine 10 to function as an electric motor by controlling energization to the rotating electrical machine 10 according to the detected rotational position.

回転電機１０は、内燃機関１２に組み付けられている。内燃機関１２は、ボディ１３と、ボディ１３に回転可能に支持され、内燃機関１２と連動して回転する回転軸１４とを有する。回転電機１０は、ボディ１３と回転軸１４とに組み付けられている。ボディ１３は、内燃機関１２のクランクケース、ミッションケースなどの構造体である。回転軸１４は、内燃機関１２のクランク軸、またはクランク軸と連動する回転軸である。 The rotating electrical machine 10 is assembled to the internal combustion engine 12. The internal combustion engine 12 includes a body 13 and a rotary shaft 14 that is rotatably supported by the body 13 and rotates in conjunction with the internal combustion engine 12. The rotating electrical machine 10 is assembled to the body 13 and the rotating shaft 14. The body 13 is a structure such as a crankcase or a transmission case of the internal combustion engine 12. The rotating shaft 14 is a crankshaft of the internal combustion engine 12 or a rotating shaft interlocking with the crankshaft.

回転電機１０は、アウタロータ型の回転電機である。回転電機１０は、ロータ２１と、ステータ３１と、センサユニット４１とを有する。以下の説明において、軸方向の語は、ロータ２１、ステータ３１、またはステータコア３２を円筒と見なした場合の中心軸に沿う方向を指す。径方向の語は、ロータ２１、ステータ３１、またはステータコア３２を円筒と見なした場合の径方向を指す。 The rotating electrical machine 10 is an outer rotor type rotating electrical machine. The rotating electrical machine 10 includes a rotor 21, a stator 31, and a sensor unit 41. In the following description, the term “axial direction” refers to a direction along the central axis when the rotor 21, the stator 31, or the stator core 32 is regarded as a cylinder. The term “radial direction” refers to a radial direction when the rotor 21, the stator 31, or the stator core 32 is regarded as a cylinder.

ロータ２１は、界磁子である。ステータ３１は、電機子である。ロータ２１は、全体がカップ状である。ロータ２１は、回転軸１４の端部に接続されている。ロータ２１は、回転軸１４とともに回転する。ロータ２１は、カップ状のロータコア２２を有する。ロータコア２２は、後述する永久磁石のためのヨークを提供する。ロータコア２２は、磁性金属製である。ロータ２１は、ロータコア２２の内面に配置された永久磁石２３を有する。ロータ２１は、永久磁石２３によって界磁を提供する。さらに、永久磁石２３は、点火制御のための基準位置信号を提供するための部分的な特殊磁極を提供する。 The rotor 21 is a field element. The stator 31 is an armature. The entire rotor 21 is cup-shaped. The rotor 21 is connected to the end of the rotating shaft 14. The rotor 21 rotates together with the rotating shaft 14. The rotor 21 has a cup-shaped rotor core 22. The rotor core 22 provides a yoke for a permanent magnet described later. The rotor core 22 is made of a magnetic metal. The rotor 21 has a permanent magnet 23 disposed on the inner surface of the rotor core 22. The rotor 21 provides a field by a permanent magnet 23. Furthermore, the permanent magnet 23 provides a partial special magnetic pole for providing a reference position signal for ignition control.

ステータ３１は、環状の部材である。ステータ３１は、ロータ２１と対向するように配置されている。ステータ３１は、ステータコア３２を有する。ステータコア３２は、内燃機関１２のボディ１３に固定されている。ステータ３１は、ステータコア３２に巻回されたステータコイル３３を有する。ステータコイル３３は、電機子巻線を提供する。ステータコイル３３は、単相巻線、または多相巻線である。ステータコイル３３は、ロータ２１およびステータ３１を発電機または電動機として選択的に機能させることができる。ステータコイル３３を形成するコイル線は、絶縁被覆によって被覆された単線導体である。コイル線は、アルミニウムまたはアルミニウム合金のようなアルミ系金属製である。 The stator 31 is an annular member. The stator 31 is disposed so as to face the rotor 21. The stator 31 has a stator core 32. The stator core 32 is fixed to the body 13 of the internal combustion engine 12. The stator 31 has a stator coil 33 wound around a stator core 32. The stator coil 33 provides an armature winding. The stator coil 33 is a single-phase winding or a multi-phase winding. The stator coil 33 can selectively function the rotor 21 and the stator 31 as a generator or an electric motor. The coil wire forming the stator coil 33 is a single wire conductor covered with an insulating coating. The coil wire is made of an aluminum-based metal such as aluminum or an aluminum alloy.

回転電機１０は、回転電機１０と電気回路１１との間における電気的な接続を提供するワイヤハーネス１５を有する。ワイヤハーネス１５は、複数の電線を含む。ワイヤハーネス１５は、センサユニット４１と電気回路１１とを接続する外部接続用の信号線を含む。ワイヤハーネス１５は、ステータコイル３３と電気回路１１とを接続する複数の電力線を含む。電気回路１１は電力線が接続される外部回路である。電力線は、回転電機１０が発電機として機能するとき、ステータコイル３３に誘導される電力を電気回路１１に供給する。電力線は、回転電機１０が電動機として機能するとき、ステータコイル３３を励磁するための電力を電気回路１１からステータコイル３３へ供給する。 The rotating electrical machine 10 includes a wire harness 15 that provides an electrical connection between the rotating electrical machine 10 and the electric circuit 11. The wire harness 15 includes a plurality of electric wires. The wire harness 15 includes a signal line for external connection that connects the sensor unit 41 and the electric circuit 11. The wire harness 15 includes a plurality of power lines that connect the stator coil 33 and the electric circuit 11. The electric circuit 11 is an external circuit to which a power line is connected. The electric power line supplies the electric circuit 11 with electric power induced in the stator coil 33 when the rotating electrical machine 10 functions as a generator. The power line supplies power for exciting the stator coil 33 from the electric circuit 11 to the stator coil 33 when the rotating electrical machine 10 functions as an electric motor.

図２および図３において、ステータ３１は、外突極型のステータである。ステータコア３２は、複数の磁極３２ａを有する。ステータコア３２とステータコイル３３との間にはインシュレータ３５が配置されている。インシュレータ３５は、電気絶縁性の樹脂製である。インシュレータ３５は、ステータ３１上に設けられている。インシュレータ３５は、ボビンとも呼ばれる。インシュレータ３５の一部は、磁極３２ａに隣接して位置づけられることによって、ボビンのフランジ部を提供する。インシュレータ３５の一部は、磁極３２ａの軸方向における両側に配置されている。以下の説明では、多くの場合、インシュレータ３５は、ステータコア３２の中央環状部に配置された環状の内側フランジ部と、中央環状部の軸方向表面の一部を覆うように広がる電極支持部とを指す。 2 and 3, the stator 31 is an outer salient pole type stator. The stator core 32 has a plurality of magnetic poles 32a. An insulator 35 is disposed between the stator core 32 and the stator coil 33. The insulator 35 is made of an electrically insulating resin. The insulator 35 is provided on the stator 31. The insulator 35 is also called a bobbin. A portion of the insulator 35 is positioned adjacent to the magnetic pole 32a to provide a bobbin flange. A part of the insulator 35 is disposed on both sides in the axial direction of the magnetic pole 32a. In the following description, in many cases, the insulator 35 includes an annular inner flange portion disposed in the central annular portion of the stator core 32 and an electrode support portion that extends so as to cover a part of the axial surface of the central annular portion. Point to.

センサユニット４１は、内燃機関用回転位置検出装置を提供する。センサユニット４１は、ステータコア３２の一端面に固定されている。センサユニット４１は、ステータコア３２とボディ１３との間に配置されている。センサユニット４１は、永久磁石２３が供給する磁束を検出することにより、ロータ２１の回転位置を検出し、回転位置を示す電気信号を出力する。センサユニット４１は、複数の回転位置センサを有する。回転位置センサは、ホールセンサ、ＭＲＥセンサなどによって提供される。センサユニット４１は、点火制御のためのひとつのセンサと、モータ制御のための３つのセンサとを有する。点火制御およびモータ制御のための永久磁石２３に関連する細部、およびセンサユニット４１に関連する細部については、特許文献として列挙した特開２０１３−２３３０３０号公報、特開２０１３−２７２５２号公報、または特許第５０６４２７９号に記載の内容が参照により援用される。 The sensor unit 41 provides a rotational position detection device for an internal combustion engine. The sensor unit 41 is fixed to one end surface of the stator core 32. The sensor unit 41 is disposed between the stator core 32 and the body 13. The sensor unit 41 detects the rotational position of the rotor 21 by detecting the magnetic flux supplied by the permanent magnet 23, and outputs an electrical signal indicating the rotational position. The sensor unit 41 has a plurality of rotational position sensors. The rotational position sensor is provided by a hall sensor, an MRE sensor, or the like. The sensor unit 41 has one sensor for ignition control and three sensors for motor control. Details relating to the permanent magnet 23 for ignition control and motor control and details relating to the sensor unit 41 are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-233030, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-27252, or Japanese Patent The contents described in No. 5064279 are incorporated by reference.

ステータ３１は、ステータコイル３３の端部であるコイル端３３ａを、電気回路を形成するように接続するための接続部５０を有する。接続部５０は、コイル端３３ａと端子７１とを接続する。接続部５０は、ステータコイル３３を所定の多相巻線に接続するために、または、ステータコイル３３を電力線に接続するために利用される。図示の例では、ステータ３１は、２つの接続部５１、５２を有する。接続部５１は、スター結線のための中性点接続のために利用される。接続部５２は、ステータコイル３３を電力線に接続するために利用される。 The stator 31 has a connection portion 50 for connecting a coil end 33a which is an end portion of the stator coil 33 so as to form an electric circuit. The connection unit 50 connects the coil end 33 a and the terminal 71. The connection unit 50 is used to connect the stator coil 33 to a predetermined multiphase winding or to connect the stator coil 33 to a power line. In the illustrated example, the stator 31 has two connection portions 51 and 52. The connection unit 51 is used for neutral point connection for star connection. The connection part 52 is used for connecting the stator coil 33 to the power line.

ステータコア３２は、ステータコア３２をボディ１３に固定するための複数のボルト穴を有する。接続部５１は、周方向に隣接する２つのボルト穴の間に配置されている。接続部５２は、他の２つのボルト穴の間に配置されている。 The stator core 32 has a plurality of bolt holes for fixing the stator core 32 to the body 13. The connecting portion 51 is disposed between two bolt holes adjacent in the circumferential direction. The connecting portion 52 is disposed between the other two bolt holes.

接続部５０は、コイル端３３ａおよびコイル端３３ａが接続される端子を包む保護樹脂６１を有する。保護樹脂６１は、電気絶縁性の樹脂である。保護樹脂６１は、コイル端３３ａおよびコイル端３３ａの表面に密に付着している。保護樹脂６１は、未硬化の状態で塗布、または滴下され、硬化されている。保護樹脂６１は、ポッティング樹脂、または封止樹脂とも呼ばれる。 The connection part 50 has the protective resin 61 which wraps the terminal to which the coil end 33a and the coil end 33a are connected. The protective resin 61 is an electrically insulating resin. The protective resin 61 is closely attached to the coil end 33a and the surface of the coil end 33a. The protective resin 61 is applied or dropped in an uncured state and cured. The protective resin 61 is also called potting resin or sealing resin.

接続部５０は、接続部５０をステータ３１の端面の上において囲む壁部材６２を有する。壁部材６２は、電気絶縁性の樹脂製である。壁部材６２は、コイル端３３ａおよび端子７１を囲む包囲壁を形成する。包囲壁は、壁部材６２とインシュレータ３５とによって形成されている。この包囲壁により、保護樹脂６１を溜めるための貯槽が区画形成される。壁部材６２は、インシュレータ３５上においてコイル端３３ａおよび端子７１を囲むように配置されている。壁部材６２は、貯槽をステータ３１の端面の上に区画形成する。具体的には、壁部材６２は、インシュレータ３５の上に、貯槽を区画形成する。 The connecting portion 50 includes a wall member 62 that surrounds the connecting portion 50 on the end surface of the stator 31. The wall member 62 is made of an electrically insulating resin. The wall member 62 forms an enclosing wall that surrounds the coil end 33 a and the terminal 71. The surrounding wall is formed by the wall member 62 and the insulator 35. A storage tank for storing the protective resin 61 is partitioned by the surrounding wall. The wall member 62 is disposed on the insulator 35 so as to surround the coil end 33 a and the terminal 71. The wall member 62 partitions the storage tank on the end surface of the stator 31. Specifically, the wall member 62 defines a storage tank on the insulator 35.

壁部材６２は、保護樹脂６１が付与される範囲を制限するために利用される。壁部材６２は、所定の厚さの保護樹脂６１を保持するために利用される。壁部材６２は、保護樹脂６１の流出を抑制するように、ステータ３１の部品と噛み合うように形成されている。壁部材６２は、保護樹脂６１の流出を抑制できるようにインシュレータ３５と連結されている。壁部材６２は、保護樹脂６１の流出を抑制できるようにコイル端３３ａを受け入れている。 The wall member 62 is used to limit the range to which the protective resin 61 is applied. The wall member 62 is used to hold the protective resin 61 having a predetermined thickness. The wall member 62 is formed to mesh with the components of the stator 31 so as to suppress the outflow of the protective resin 61. The wall member 62 is connected to the insulator 35 so that the outflow of the protective resin 61 can be suppressed. The wall member 62 receives the coil end 33a so that the outflow of the protective resin 61 can be suppressed.

図４は、ステータ３１のモデル化された断面を示している。接続部５０には、コイル端３３ａが接続される端子７１が配置されている。端子７１は、溶接に適した形状を有する。例えば、端子７１は、コイル端３３ａと交差する稜線をもつ凸部を有する。端子７１は、アルミ系金属製のコイル端３３ａとの溶接に適した金属製である。端子７１は、溶接端子とも呼ばれる。端子７１は、インシュレータ３５に支持されている。端子７１は、ステータ３１の軸方向に沿って延び出すように支持されている。端子７１は、板状である。端子７１は、その面が径方向と交差するように配置されている。言い換えると、端子７１は、径方向に開閉される溶接用の一対の電極の間に挟むことができるように配置されている。端子７１とコイル端３３ａとは、電気抵抗溶接、またはスポット溶接によって溶接され、電気的に、かつ機械的に接合されている。よって、接続部５０の中に配置された端子７１とコイル端３３ａとは、金属が露出した表面を有している。 FIG. 4 shows a modeled cross section of the stator 31. A terminal 71 to which the coil end 33a is connected is disposed in the connection portion 50. The terminal 71 has a shape suitable for welding. For example, the terminal 71 has a convex portion having a ridge line intersecting with the coil end 33a. The terminal 71 is made of metal suitable for welding with the coil end 33a made of aluminum metal. The terminal 71 is also called a welding terminal. The terminal 71 is supported by the insulator 35. The terminal 71 is supported so as to extend along the axial direction of the stator 31. The terminal 71 is plate-shaped. The terminal 71 is disposed so that its surface intersects the radial direction. In other words, the terminal 71 is disposed so as to be sandwiched between a pair of welding electrodes that are opened and closed in the radial direction. The terminal 71 and the coil end 33a are welded by electrical resistance welding or spot welding, and are electrically and mechanically joined. Therefore, the terminal 71 and the coil end 33a arranged in the connecting portion 50 have a surface where the metal is exposed.

接続部５１には、複数の端子７１が配置されている。それぞれの端子７１にコイル端３３ａが接続されている。接続部５１に配置される複数の端子７１は、共通の電極７２に形成されている。電極７２は、インシュレータ３５にインサート成形されるか、または差し込まれることによってインシュレータ３５によって支持されている。電極７２は、バスバーとも呼ばれる。電極７２は、ステータコイル３３の中性点接続を提供する。電極７２は、多頭電極、または、中性点電極とも呼ばれる。電極７２は、ステータ３１の一方の端面に配置されている。電極７２は、ステータコア３２を貫通しない。電極７２は、非貫通電極とも呼ばれる。 A plurality of terminals 71 are arranged in the connection portion 51. A coil end 33 a is connected to each terminal 71. A plurality of terminals 71 arranged in the connecting portion 51 are formed on a common electrode 72. The electrode 72 is supported by the insulator 35 by being insert-molded or inserted into the insulator 35. The electrode 72 is also called a bus bar. Electrode 72 provides a neutral point connection for stator coil 33. The electrode 72 is also called a multi-head electrode or a neutral point electrode. The electrode 72 is disposed on one end face of the stator 31. The electrode 72 does not penetrate the stator core 32. The electrode 72 is also called a non-penetrating electrode.

接続部５２には、複数の端子７１が配置されている。それぞれの端子７１にコイル端３３ａが接続されている。接続部５２に配置される複数の端子７１は、電気的に互いに絶縁されている。ひとつの端子７１は、電極７３に形成されている。電極７３は、インシュレータ３５にインサート成形されるか、または差し込まれることによってインシュレータ３５によって支持されている。電極７３は、バスバーとも呼ばれる。電極７３は、ステータ３１の両方の端面に突出するように配置されている。電極７３は、ステータコア３２を貫通して配置されている。電極７３は、貫通電極とも呼ばれる。 A plurality of terminals 71 are arranged in the connection portion 52. A coil end 33 a is connected to each terminal 71. The plurality of terminals 71 arranged in the connection part 52 are electrically insulated from each other. One terminal 71 is formed on the electrode 73. The electrode 73 is supported by the insulator 35 by being insert-molded or inserted into the insulator 35. The electrode 73 is also called a bus bar. The electrode 73 is disposed so as to protrude from both end faces of the stator 31. The electrode 73 is disposed through the stator core 32. The electrode 73 is also called a through electrode.

電極７３は、一端に端子７１を有し、他端に端子７４を有する。端子７４は、電力線との接続に利用される。電極７３は、ステータコイル３３の出力端と、ワイヤハーネス１５の電力線との接続を提供する。端子７４は、電力線との接続に適した形状を有する。図示の例では、端子７４は、多芯電線を抱き込む腕をもつ。端子７４は、はんだ付に適した形状をもつ。 The electrode 73 has a terminal 71 at one end and a terminal 74 at the other end. The terminal 74 is used for connection with a power line. The electrode 73 provides a connection between the output end of the stator coil 33 and the power line of the wire harness 15. The terminal 74 has a shape suitable for connection with a power line. In the illustrated example, the terminal 74 has an arm for embedding a multi-core electric wire. The terminal 74 has a shape suitable for soldering.

図５および図６は、保護樹脂６１が付与される前のステータ３１を示す。接続部５０において、壁部材６２は、複数の端子７１を囲むように配置されている。壁部材６２は、ステータ３１の端面から、軸方向に延びる筒状部分を区画形成している。筒状部分は、貯槽として利用される。壁部材６２は、端子７１より高く軸方向に延び出している。この結果、端子７１およびコイル端３３ａは、壁部材６２が区画形成する貯槽の中に、軸方向に関してすっぽりと収容される。 5 and 6 show the stator 31 before the protective resin 61 is applied. In the connection portion 50, the wall member 62 is disposed so as to surround the plurality of terminals 71. The wall member 62 defines a cylindrical portion extending in the axial direction from the end face of the stator 31. The cylindrical portion is used as a storage tank. The wall member 62 extends higher in the axial direction than the terminal 71. As a result, the terminal 71 and the coil end 33a are completely accommodated in the storage tank formed by the wall member 62 in the axial direction.

接続部５１には、３つの端子７１が位置づけられている。接続部５１には、３本のコイル端３３ａが引き込まれている。３つの端子７１と、３つのコイル端３３ａは、周方向に沿って配列されている。接続部５２には、３つの端子７１が位置づけられている。接続部５２には、３本のコイル端３３ａが引き込まれている。３つの端子７１と、３つのコイル端３３ａは、周方向に沿って配列されている。 Three terminals 71 are positioned in the connecting portion 51. Three coil ends 33 a are drawn into the connection portion 51. The three terminals 71 and the three coil ends 33a are arranged along the circumferential direction. Three terminals 71 are positioned in the connection portion 52. Three coil ends 33 a are drawn into the connection portion 52. The three terminals 71 and the three coil ends 33a are arranged along the circumferential direction.

図７は、インシュレータ３５から壁部材６２が分離された状態を示している。インシュレータ３５は、段差部３６を有する。段差部３６は、壁部材６２とインシュレータ３５との嵌め合いを提供するように形成されている。段差部３６は、壁部材６２の規定の位置を示すための目印として利用される。段差部３６は、壁部材６２を規定の位置に案内するための案内部として利用される。段差部３６は、壁部材６２の移動を抑制する固定部として利用される。さらに、段差部３６は、回転電機の製造方法において、インシュレータ３５と壁部材６２とを予備的に連結するための連結部を提供する。段差部３６と壁部材６２とは、樹脂の弾性を利用して、製造方法の工程においては容易に脱落しないように連結されている。段差部３６は、保護樹脂６１が付与される前の工程における壁部材６２の仮固定を提供する。段差部３６は、接続部５０を囲むように延びている。 FIG. 7 shows a state in which the wall member 62 is separated from the insulator 35. The insulator 35 has a stepped portion 36. The step portion 36 is formed so as to provide a fit between the wall member 62 and the insulator 35. The step portion 36 is used as a mark for indicating a predetermined position of the wall member 62. The step part 36 is used as a guide part for guiding the wall member 62 to a specified position. The step portion 36 is used as a fixed portion that suppresses the movement of the wall member 62. Further, the step portion 36 provides a connecting portion for preliminarily connecting the insulator 35 and the wall member 62 in the method of manufacturing the rotating electrical machine. The stepped portion 36 and the wall member 62 are coupled so as not to easily fall off in the manufacturing method step by utilizing the elasticity of the resin. The step portion 36 provides temporary fixing of the wall member 62 in the process before the protective resin 61 is applied. The step part 36 extends so as to surround the connection part 50.

図８、図９、図１０、図１１は、壁部材６２を示す。ひとつの壁部材６２は、ひとつの筒状部材６３によって提供されている。筒状部材６３は、複数の端子７１を囲むように形成されている。筒状部材６３は、弓形、または扇形と呼べる形状を有する。筒状部材６３は、ステータ３１状において径方向外側に配置される外壁６４を有する。外壁６４は、円弧状の壁である。外壁６４は、ステータコイル３３の径方向内側に配置される。筒状部材６３は、外壁６４の径方向内側に配置される内壁６５を有する。外壁６４と内壁６５とによって貯槽が区画形成される。 8, 9, 10, and 11 show the wall member 62. FIG. One wall member 62 is provided by one cylindrical member 63. The cylindrical member 63 is formed so as to surround the plurality of terminals 71. The cylindrical member 63 has a shape that can be called an arc shape or a fan shape. The cylindrical member 63 has an outer wall 64 disposed on the radially outer side in the stator 31 shape. The outer wall 64 is an arc-shaped wall. The outer wall 64 is disposed on the radially inner side of the stator coil 33. The cylindrical member 63 has an inner wall 65 disposed on the radially inner side of the outer wall 64. A storage tank is defined by the outer wall 64 and the inner wall 65.

外壁６４には、切欠部６６が設けられている。切欠部６６は、インシュレータ３５側の縁から、軸方向に延びるように形成されている。切欠部６６は、コイル端３３ａを筒状部材６３を貫通するように配置するために利用される。切欠部６６を通して、コイル端３３ａは、筒状部材６３の外側から内側へ引き込まれる。この実施形態では、ひとつの筒状部材６３は、３つの切欠部６６を有する。 The outer wall 64 is provided with a notch 66. The notch 66 is formed so as to extend in the axial direction from the edge on the insulator 35 side. The notch 66 is used to arrange the coil end 33 a so as to penetrate the tubular member 63. The coil end 33 a is drawn from the outside to the inside of the cylindrical member 63 through the notch 66. In this embodiment, one cylindrical member 63 has three notches 66.

図７に戻り、インシュレータ３５は、位置決め部３７を有する。位置決め部３７は、コイル端３３ａを規定の位置に位置付けるために利用される。位置決め部３７は、インシュレータ３５から軸方向へ延び出す一対の凸部として形成されている。位置決め部３７は、一対の凸部の間にコイル端３３ａを受け入れることによって周方向に関してコイル端３３ａを規定の位置に位置付ける。また、位置決め部３７は、コイル端３３ａを保持ないし固定するための部分としても利用可能である。図示の例では、６つの位置決め部３７が設けられている。 Returning to FIG. 7, the insulator 35 has a positioning portion 37. The positioning portion 37 is used for positioning the coil end 33a at a predetermined position. The positioning portion 37 is formed as a pair of convex portions extending in the axial direction from the insulator 35. The positioning unit 37 positions the coil end 33a at a predetermined position in the circumferential direction by receiving the coil end 33a between the pair of convex portions. The positioning part 37 can also be used as a part for holding or fixing the coil end 33a. In the illustrated example, six positioning portions 37 are provided.

図１２は、切欠部６６を下側から見た斜視図である。図１３は、切欠部６６とインシュレータ３５との嵌め合い部分を示している。切欠部６６は、位置決め部３７と嵌め合わされるように形成されている。切欠部６６は、位置決め部３７を受け入れることによって、位置決め部３７によって覆われるように形成されている。切欠部６６と位置決め部３７とは、嵌め合わされることによって、保護樹脂６１の流出を抑制する。切欠部６６は、位置決め部３７を軸方向に沿って受け入れる受入溝６６ａを有する。切欠部６６は、樹脂の弾性を利用して、位置決め部３７を固定するリブ６６ｂを有する。リブ６６ｂにより、切欠部６６と位置決め部３７とは、堅く嵌め合わされる。切欠部６６は、位置決め部３７の２つの凸部の間のスリット３８に挿入されることによってスリット３８を覆う凸部６６ｃを有する。凸部６６ｃは、コイル端３３ａの周囲の隙間を小さくする。凸部６６ｃは、コイル端３３ａと接するように形成することができる。 FIG. 12 is a perspective view of the notch 66 as viewed from below. FIG. 13 shows a fitting portion between the notch 66 and the insulator 35. The cutout portion 66 is formed so as to be fitted with the positioning portion 37. The notch 66 is formed so as to be covered by the positioning portion 37 by receiving the positioning portion 37. The notch portion 66 and the positioning portion 37 are fitted to each other to suppress the outflow of the protective resin 61. The notch portion 66 has a receiving groove 66a that receives the positioning portion 37 along the axial direction. The notch portion 66 has a rib 66b that fixes the positioning portion 37 using the elasticity of the resin. By the rib 66b, the notch portion 66 and the positioning portion 37 are tightly fitted. The notch 66 has a convex portion 66 c that covers the slit 38 by being inserted into the slit 38 between the two convex portions of the positioning portion 37. The convex portion 66c reduces the gap around the coil end 33a. The convex portion 66c can be formed so as to be in contact with the coil end 33a.

図１１に戻り、筒状部材６３のインシュレータ３５側の端面には、段差部６７が設けられている。段差部６７は、切欠部６６を除いて、筒状部材６３の端面に設けられている。段差部６７は、壁部材６２とインシュレータ３５との嵌め合いを提供するように形成されている。段差部６７は、壁部材６２をインシュレータ３５上の規定の位置に案内するための案内部として利用される。段差部６７は、壁部材６２の移動を抑制する固定部として利用される。さらに、段差部６７は、回転電機の製造方法において、インシュレータ３５と壁部材６２とを予備的に連結するための連結部を提供する。段差部６７とインシュレータ３５とは、樹脂の弾性を利用して、製造方法の工程においては容易に脱落しないように連結されている。段差部６７は、保護樹脂６１が付与される前の工程における壁部材６２の仮固定を提供する。段差部６７は、接続部５０を囲むように延びている。 Returning to FIG. 11, a stepped portion 67 is provided on the end surface of the tubular member 63 on the insulator 35 side. The stepped portion 67 is provided on the end surface of the cylindrical member 63 except for the notched portion 66. The stepped portion 67 is formed so as to provide a fit between the wall member 62 and the insulator 35. The step portion 67 is used as a guide portion for guiding the wall member 62 to a predetermined position on the insulator 35. The stepped portion 67 is used as a fixed portion that suppresses the movement of the wall member 62. Further, the stepped portion 67 provides a connecting portion for preliminarily connecting the insulator 35 and the wall member 62 in the method of manufacturing a rotating electrical machine. The stepped portion 67 and the insulator 35 are coupled so as not to easily fall off in the manufacturing method step by utilizing the elasticity of the resin. The step portion 67 provides temporary fixing of the wall member 62 in the step before the protective resin 61 is applied. The stepped portion 67 extends so as to surround the connecting portion 50.

段差部３６は、接続部５０内において、ステータコア３２に向けて軸方向に凹状となる段差である。段差部６７は、接続部５０内において、ステータコア３２から軸方向に凸状となる段差である。段差部６７は、段差部３６と噛み合うように形成されている。壁部材６２とインシュレータ３５とは、軸方向に垂直な平面において対向している。さらに、段差部３６および段差部６７が設けられることにより、壁部材６２とインシュレータ３５とは、軸方向に広がり、筒状部材６３の縁に沿って延びる細長い面においても対向する。段差部３６と段差部６７とは、嵌め合わされることによって、インシュレータ３５と壁部材６２とを連結する。段差部３６と段差部６７とは、嵌め合わされることによって、保護樹脂６１の流出を抑制する。 The step portion 36 is a step that is concave in the axial direction toward the stator core 32 in the connection portion 50. The step portion 67 is a step that is convex in the axial direction from the stator core 32 in the connection portion 50. The step portion 67 is formed so as to mesh with the step portion 36. The wall member 62 and the insulator 35 are opposed to each other in a plane perpendicular to the axial direction. Furthermore, by providing the stepped portion 36 and the stepped portion 67, the wall member 62 and the insulator 35 are opposed to each other even on an elongated surface that extends in the axial direction and extends along the edge of the tubular member 63. The stepped portion 36 and the stepped portion 67 are fitted together to connect the insulator 35 and the wall member 62. The stepped portion 36 and the stepped portion 67 are fitted together to suppress the outflow of the protective resin 61.

この実施形態では、壁部材６２とインシュレータ３５とは、壁部材６２とインシュレータ３５とを連結する複数の連結部を有する。連結部のひとつは、段差部３６と、段差部６７とによって提供される。連結部の他のひとつは、位置決め部３７と、切欠部６６とによって提供される。 In this embodiment, the wall member 62 and the insulator 35 have a plurality of connecting portions that connect the wall member 62 and the insulator 35. One of the connecting portions is provided by the step portion 36 and the step portion 67. Another one of the connecting parts is provided by the positioning part 37 and the notch part 66.

回転電機１０の製造方法は、ロータ２１を製造する工程、ステータ３１を製造する工程、およびロータ２１とステータ３１とを内燃機関１２に装着する工程とを含む。 The method for manufacturing the rotating electrical machine 10 includes a step of manufacturing the rotor 21, a step of manufacturing the stator 31, and a step of mounting the rotor 21 and the stator 31 on the internal combustion engine 12.

ステータ３１を製造する工程は、コイル端３３ａと端子７１とが正規の位置に配置されるようにステータ３１を組み立てる第１工程を含む。この工程では、ステータコア３２にインシュレータ３５およびステータコイル３３が装着される。この工程において、電極７２、７３がステータ３１上に固定される。この工程において、コイル端３３ａと端子７１とが正規の位置に配置される。正規の位置は、コイル端３３ａを端子７１に溶接する直前の位置である。 The step of manufacturing the stator 31 includes a first step of assembling the stator 31 so that the coil end 33a and the terminal 71 are arranged at regular positions. In this step, the insulator 35 and the stator coil 33 are attached to the stator core 32. In this step, the electrodes 72 and 73 are fixed on the stator 31. In this step, the coil end 33a and the terminal 71 are arranged at regular positions. The regular position is a position immediately before the coil end 33 a is welded to the terminal 71.

ステータ３１を製造する工程は、コイル端３３ａと端子７１とを電気的に接続する工程を含む。この工程は、コイル端３３ａと端子７１とを一対の溶接電極によって挟む工程と、溶接電極に通電することによってコイル端３３ａと端子７１とを溶接する工程と、溶接電極を取り除く工程とを含む。この工程は、コイル端３３ａと端子７１との溶接状態を検査する工程を含むことができる。 The step of manufacturing the stator 31 includes a step of electrically connecting the coil end 33a and the terminal 71. This step includes a step of sandwiching the coil end 33a and the terminal 71 between the pair of welding electrodes, a step of welding the coil end 33a and the terminal 71 by energizing the welding electrode, and a step of removing the welding electrode. This step may include a step of inspecting the welding state between the coil end 33a and the terminal 71.

ステータ３１を製造する工程は、溶接工程の後に、壁部材６２を装着する工程を含む。壁部材６２は、コイル端３３ａと端子７１とが接続された後に、コイル端３３ａおよび端子７１を囲む包囲壁を形成するように配置される。壁部材６２は、図７に図示されるように、ステータ３１の軸方向に沿ってインシュレータ３５の上に装着される。壁部材６２は、インシュレータ３５に連結されるように装着される。このとき、段差部３６および段差部６７は、壁部材６２を規定の位置に位置付ける。 The process of manufacturing the stator 31 includes a process of mounting the wall member 62 after the welding process. The wall member 62 is disposed so as to form an enclosing wall surrounding the coil end 33a and the terminal 71 after the coil end 33a and the terminal 71 are connected. As shown in FIG. 7, the wall member 62 is mounted on the insulator 35 along the axial direction of the stator 31. The wall member 62 is mounted so as to be connected to the insulator 35. At this time, the stepped portion 36 and the stepped portion 67 position the wall member 62 at a predetermined position.

ステータ３１を製造する工程は、壁部材６２が装着された後に、保護樹脂６１を付与する工程を含む。保護樹脂６１は、包囲壁によって区画形成される貯槽の中に注がれる。保護樹脂６１により、コイル端３３ａおよび端子７１が包まれる。保護樹脂６１は、接続部５０内に配置されたコイル端３３ａおよび端子７１の露出した金属面を完全に覆うように注ぎ込まれる。保護樹脂６１は、少なくとも、コイル端３３ａのうちの保護皮膜が除去されることによって露出した金属面、および端子７１の露出した金属面を覆う。保護樹脂６１は、未硬化の状態で、壁部材６２の中に注ぎ込まれる。この後、保護樹脂６１は、硬化する。段差部３６および段差部６７は、保護樹脂６１の流出を抑制する。また、位置決め部３７および切欠部６６は、保護樹脂６１の流出を抑制する。 The step of manufacturing the stator 31 includes a step of applying the protective resin 61 after the wall member 62 is mounted. The protective resin 61 is poured into a storage tank defined by the surrounding wall. The coil end 33a and the terminal 71 are wrapped by the protective resin 61. The protective resin 61 is poured so as to completely cover the exposed metal surfaces of the coil end 33 a and the terminal 71 disposed in the connection portion 50. The protective resin 61 covers at least the metal surface exposed by removing the protective film of the coil end 33 a and the exposed metal surface of the terminal 71. The protective resin 61 is poured into the wall member 62 in an uncured state. Thereafter, the protective resin 61 is cured. The step portion 36 and the step portion 67 suppress the outflow of the protective resin 61. Further, the positioning part 37 and the notch part 66 suppress the outflow of the protective resin 61.

保護樹脂６１は、コイル端３３ａおよび端子７１を他の部材から電気的に絶縁するための絶縁保護を提供する。保護樹脂６１は、さらに、コイル端３３ａおよび端子７１の腐蝕を抑制するための耐蝕保護を提供する。耐蝕保護により、アルミ系金属製のコイル端３３ａが利用可能となっている。さらに、耐蝕保護により、アルミ系金属製のコイル端３３ａと、鉄系金属製の端子７１との溶接が利用可能となっている。 The protective resin 61 provides insulation protection for electrically insulating the coil end 33a and the terminal 71 from other members. The protective resin 61 further provides anti-corrosion protection for suppressing corrosion of the coil end 33a and the terminal 71. Due to the corrosion resistance protection, the coil end 33a made of aluminum metal can be used. Furthermore, welding of the coil end 33a made of aluminum metal and the terminal 71 made of iron metal can be used due to corrosion resistance protection.

保護樹脂６１は、コイル端３３ａおよび端子７１と、他の部材との直接的な接触を阻止する。回転電機１０が空冷される場合、保護樹脂６１は、コイル端３３ａおよび端子７１を、液体、および泥などの異物から保護する。回転電機１０が内燃機関１２の潤滑油収容空間に配置される場合、保護樹脂６１は、コイル端３３ａおよび端子７１を、潤滑油の中の金属粉から保護する。 The protective resin 61 prevents direct contact between the coil end 33a and the terminal 71 and other members. When the rotating electrical machine 10 is air-cooled, the protective resin 61 protects the coil end 33a and the terminal 71 from foreign matters such as liquid and mud. When the rotating electrical machine 10 is disposed in the lubricating oil accommodating space of the internal combustion engine 12, the protective resin 61 protects the coil end 33a and the terminal 71 from metal powder in the lubricating oil.

保護樹脂６１は、振動に対してコイル端３３ａおよび端子７１の接続を維持するように貢献する。保護樹脂６１は、コイル端３３ａと端子７１とに接触するだけでなく、インシュレータ３５にも接触する。保護樹脂６１は、コイル端３３ａ、端子７１、およびインシュレータ３５の間を埋める。これにより、コイル端３３ａ、端子７１、およびインシュレータ３５の移動、変形が抑制される。この実施形態では、比較的移動しやすいコイル端３３ａと、比較的強固に固定された端子７１とが接続されるが、保護樹脂６１は、それらの間の接続を維持するために貢献する。また、溶接などの接続工法によってコイル端３３ａおよび端子７１に変形があっても、それらを補強し、それらの接続を維持するために貢献する。 The protective resin 61 contributes to maintain the connection between the coil end 33a and the terminal 71 against vibration. The protective resin 61 not only contacts the coil end 33 a and the terminal 71, but also contacts the insulator 35. The protective resin 61 fills the space between the coil end 33 a, the terminal 71, and the insulator 35. Thereby, movement and deformation | transformation of the coil end 33a, the terminal 71, and the insulator 35 are suppressed. In this embodiment, the coil end 33a that is relatively easy to move and the terminal 71 that is relatively firmly fixed are connected, but the protective resin 61 contributes to maintaining the connection between them. Further, even if the coil end 33a and the terminal 71 are deformed by a connecting method such as welding, they contribute to reinforcing them and maintaining their connection.

ステータ３１を製造する工程は、端子７４と電力線とを接続する工程を含む。端子７４と電力線とは、電極７３がステータ３１上に固定された後のいずれかの段階において接続される。 The step of manufacturing the stator 31 includes a step of connecting the terminal 74 and the power line. The terminal 74 and the power line are connected at any stage after the electrode 73 is fixed on the stator 31.

以上に述べた実施形態によると、インシュレータ３５と壁部材６２とによって包囲壁が提供される。さらに、包囲壁は、貯槽を区画形成する。貯槽の中に保護樹脂を溜めることができる。これにより、コイル端３３ａと端子７１とは、保護樹脂６１によって確実に保護される。また、壁部材６２は、保護樹脂６１の流出を抑制する。 According to the embodiment described above, the surrounding wall is provided by the insulator 35 and the wall member 62. Furthermore, the surrounding wall defines the storage tank. Protective resin can be stored in the storage tank. Thereby, the coil end 33a and the terminal 71 are reliably protected by the protective resin 61. Further, the wall member 62 suppresses the outflow of the protective resin 61.

接続部５０内に配置されたコイル端３３ａおよび端子７１が確実に保護される。壁部材６２は、コイル端３３ａと端子７１とが溶接された後に装着される。このため、壁部材６２が溶接作業の妨げになることがない。保護樹脂６１は、接続部５０内に、すなわちコイル端３３ａおよび端子７１の周囲に保持される。これにより、保護樹脂６１の望ましくない箇所への付着が抑制される。さらに、壁部材６２により保護樹脂６１の流出が抑制されるから、コイル端３３ａおよび端子７１を包むために適した粘度の保護樹脂６１を用いることができる。これにより、保護樹脂６１内における空洞の形成が抑制される。 The coil end 33a and the terminal 71 arranged in the connection part 50 are reliably protected. The wall member 62 is mounted after the coil end 33a and the terminal 71 are welded. For this reason, the wall member 62 does not interfere with the welding operation. The protective resin 61 is held in the connection portion 50, that is, around the coil end 33 a and the terminal 71. Thereby, adhesion of the protective resin 61 to an undesired location is suppressed. Furthermore, since the outflow of the protective resin 61 is suppressed by the wall member 62, the protective resin 61 having a viscosity suitable for wrapping the coil end 33a and the terminal 71 can be used. Thereby, formation of the cavity in the protective resin 61 is suppressed.

壁部材６２は、保護されるべきコイル端３３ａおよび端子７１より軸方向に高い。壁部材６２が、コイル端３３ａおよび端子７１を保護するから、電気的な接続が維持される。さらに、保護樹脂６１の表面は、壁部材６２の軸方向先端面より低い。壁部材６２が、保護樹脂６１を保護するから、保護樹脂６１の破損、破れが抑制される。 The wall member 62 is higher in the axial direction than the coil end 33a and the terminal 71 to be protected. Since the wall member 62 protects the coil end 33a and the terminal 71, the electrical connection is maintained. Further, the surface of the protective resin 61 is lower than the front end surface of the wall member 62 in the axial direction. Since the wall member 62 protects the protective resin 61, breakage and tearing of the protective resin 61 are suppressed.

（第２実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。先行する実施形態では、共通の電極７２と、貫通型の電極７３とが用いられる。また、複数の端子７１を囲む筒状部材６３が用いられる。これに代えて、この実施形態では、独立した電極２７２と、非貫通型の電極２７３とが用いられる。また、この実施形態では、複数の貯槽を形成する壁部材６２が用いられる。 (Second Embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. In the preceding embodiment, a common electrode 72 and a penetrating electrode 73 are used. Further, a cylindrical member 63 surrounding the plurality of terminals 71 is used. Instead, in this embodiment, an independent electrode 272 and a non-penetrating electrode 273 are used. Moreover, in this embodiment, the wall member 62 which forms a some storage tank is used.

図１４および図１５において、この実施形態でも、２つの接続部５０が設けられている。接続部５１は、中性点接続を提供する。接続部５１は、複数の電極２７２と、共通の電極２７６とを有する。複数の電極２７２は、互いに電気的に独立してインシュレータ３５に設けられている。それぞれの電極２７２は、コイル端３３ａと接続される端子７１と、電極２７６と接続される端子２７５とを有する。電極２７２は、一端にインシュレータ３５への固定部を有し、他端に端子２７５を有する。端子７１は、電極２７２の長さ方向の中央部に設けられている。電極２７２は、Ｉ字状の板である。複数の電極２７２は、その面がほぼ径方向に広がるように配置されている。複数の電極２７２は、ステータ３１の周方向に沿って開閉可能な溶接用の電極によって挟むことができるように配置されている。 14 and 15, also in this embodiment, two connection portions 50 are provided. The connection unit 51 provides a neutral point connection. The connection unit 51 includes a plurality of electrodes 272 and a common electrode 276. The plurality of electrodes 272 are provided on the insulator 35 electrically independent from each other. Each electrode 272 has a terminal 71 connected to the coil end 33 a and a terminal 275 connected to the electrode 276. The electrode 272 has a fixed portion to the insulator 35 at one end and a terminal 275 at the other end. The terminal 71 is provided at the center in the length direction of the electrode 272. The electrode 272 is an I-shaped plate. The plurality of electrodes 272 are arranged so that the surfaces thereof extend substantially in the radial direction. The plurality of electrodes 272 are arranged so as to be sandwiched between welding electrodes that can be opened and closed along the circumferential direction of the stator 31.

電極２７６は、複数の電極２７２に接続される共通の電極である。電極２７６は、導体片、または電線によって提供することができる。電極２７２と電極２７６とは、はんだ付けによって電気的に、かつ機械的に接続されている。 The electrode 276 is a common electrode connected to the plurality of electrodes 272. The electrode 276 can be provided by a conductor piece or an electric wire. The electrode 272 and the electrode 276 are electrically and mechanically connected by soldering.

接続部５２は、ステータコイル３３と電力線との接続を提供する。接続部５２は、複数の電極２７３を有する。複数の電極２７３は、互いに電気的に独立してインシュレータ３５に設けられている。それぞれの電極２７３は、コイル端３３ａと接続される端子７１と、電力線と接続される端子２７４とを有する。電極２７３は、一端にインシュレータ３５への固定部を有し、他端に端子２７４を有する。電極２７３は、Ｌ字状の板である。複数の電極２７３は、その面がほぼ径方向に広がるように配置されている。複数の電極２７３は、ステータ３１の周方向に沿って開閉可能な溶接用の電極によって挟むことができるように配置されている。 The connection part 52 provides a connection between the stator coil 33 and the power line. The connection part 52 has a plurality of electrodes 273. The plurality of electrodes 273 are provided in the insulator 35 electrically independently from each other. Each electrode 273 has a terminal 71 connected to the coil end 33a and a terminal 274 connected to the power line. The electrode 273 has a fixed portion to the insulator 35 at one end and a terminal 274 at the other end. The electrode 273 is an L-shaped plate. The plurality of electrodes 273 are arranged so that the surfaces thereof extend in the radial direction. The plurality of electrodes 273 are arranged so as to be sandwiched by welding electrodes that can be opened and closed along the circumferential direction of the stator 31.

図１４には、端子２７５を示すために、電極２７６は図示されていない。図１５に図示されるように、保護樹脂６１は、コイル端３３ａおよび端子７１を包んでいる。しかし、保護樹脂６１は、端子２７５および電極２７６を包んでいない。 In FIG. 14, the electrode 276 is not shown in order to show the terminal 275. As shown in FIG. 15, the protective resin 61 surrounds the coil end 33 a and the terminal 71. However, the protective resin 61 does not enclose the terminal 275 and the electrode 276.

接続部５１のための壁部材６２は、複数の電極２７２のそれぞれに対応して、複数の貯槽を区画形成している。接続部５２のための壁部材６２は、複数の電極２７３のそれぞれに対応して、複数の貯槽を区画形成している。壁部材６２とインシュレータ３５とが区画形成する貯槽は、保護樹脂６１によって満たされている。壁部材６２の軸方向における高さは、少なくともコイル端３３ａおよび端子７１の高さより高い。これにより、保護樹脂６１は、コイル端３３ａおよび端子７１を包むことができる。 The wall member 62 for the connecting portion 51 defines a plurality of storage tanks corresponding to each of the plurality of electrodes 272. The wall member 62 for the connecting portion 52 defines a plurality of storage tanks corresponding to each of the plurality of electrodes 273. The storage tank in which the wall member 62 and the insulator 35 are partitioned is filled with the protective resin 61. The height of the wall member 62 in the axial direction is at least higher than the height of the coil end 33 a and the terminal 71. Thereby, the protective resin 61 can wrap the coil end 33 a and the terminal 71.

図１６に図示されるように、ひとつの壁部材６２は、３つの半筒部材２６３を有する。これら複数の半筒部材２６３は、互いに連結されている。複数の半筒部材２６３は、樹脂材料によって一体成形されている。インシュレータ３５は、ステータコイル３３の径方向内側の縁に沿って、円筒状の壁３５ａを有する。壁３５ａは、ステータ３１の軸方向に延び出している。壁３５ａは、複数の電極２７２、２７３のインシュレータ３５への固定部よりも径方向外側に位置している。インシュレータ３５は、壁部材６２に形状に対応した段差部３６を有する。 As shown in FIG. 16, one wall member 62 has three half-cylinder members 263. The plurality of half-cylinder members 263 are connected to each other. The plurality of half-cylinder members 263 are integrally formed of a resin material. The insulator 35 has a cylindrical wall 35 a along the radially inner edge of the stator coil 33. The wall 35 a extends in the axial direction of the stator 31. The wall 35a is located on the outer side in the radial direction from the fixing portion of the plurality of electrodes 272 and 273 to the insulator 35. The insulator 35 has a stepped portion 36 corresponding to the shape of the wall member 62.

図１７および図１８に図示されるように、半筒部材２６３は、径方向外側に位置づけられた腕部２６４と、径方向内側に位置づけられるＵ字状の内壁２６５とを有する。半筒部材２６３は、径方向外側に設けられた切欠部２６６を有する。半筒部材２６３は、周方向に隣接する２つの半筒部材２６３を連結する連結部２６８を有する。壁部材６２は、一列に連結された３つの半筒部材２６３を有する。 As shown in FIGS. 17 and 18, the half-cylinder member 263 includes an arm portion 264 positioned on the radially outer side and a U-shaped inner wall 265 positioned on the radially inner side. The half cylinder member 263 has a notch 266 provided on the outer side in the radial direction. The half cylinder member 263 has a connecting portion 268 that connects two half cylinder members 263 adjacent in the circumferential direction. The wall member 62 has three half-cylinder members 263 connected in a row.

半筒部材２６３は、その切欠部２６６が壁３５ａによって閉塞されるようにステータ３１に装着されている。半筒部材２６３は、段差部３６によって規定の位置に位置付けられている。腕部２６４は、内壁２６５の縁から、切欠部２６６の周方向中央にまで周方向に沿って延びており、さらに、軸方向に沿って延びている。腕部２６４は、その先端部にコイル端３３ａに接触するように延び出す凸部２６６ｃを有する。凸部２６６ｃは、壁３５ａに形成されたコイル端３３ａを通すためのスリットを覆うように延びている。この結果、壁３５ａと半筒部材２６３とは、筒状の貯槽を区画形成する。 The half cylinder member 263 is attached to the stator 31 such that the notch 266 is closed by the wall 35a. The half cylinder member 263 is positioned at a predetermined position by the step portion 36. The arm portion 264 extends along the circumferential direction from the edge of the inner wall 265 to the center in the circumferential direction of the cutout portion 266, and further extends along the axial direction. The arm portion 264 has a convex portion 266c that extends so as to be in contact with the coil end 33a at the tip portion thereof. The convex portion 266c extends so as to cover a slit for passing the coil end 33a formed on the wall 35a. As a result, the wall 35a and the semi-cylindrical member 263 define a cylindrical storage tank.

この実施形態によると、コイル端３３ａと端子７１とを保護樹脂６１と壁部材６２とによって保護することができる。さらに、複数の半筒部材２６３は、保護樹脂６１の使用量を抑制するために貢献する。 According to this embodiment, the coil end 33 a and the terminal 71 can be protected by the protective resin 61 and the wall member 62. Further, the plurality of half-cylinder members 263 contribute to reducing the amount of the protective resin 61 used.

（第３実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。先行する実施形態では、複数の貯槽を形成するために、複数のＵ字状の半筒部材２６３が用いられる。これに代えて、この実施形態では、複数の貯槽を形成するために、複数の筒状部材３６３が用いられる。 (Third embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. In the preceding embodiment, a plurality of U-shaped half-cylinder members 263 are used to form a plurality of storage tanks. Instead, in this embodiment, a plurality of cylindrical members 363 are used to form a plurality of storage tanks.

図１９および図２０に図示されるように、壁部材６２は、複数の筒状部材３６３を有する。筒状部材３６３は、内壁３６４、外壁３６５、切欠部３６６、および連結部３６８を有する。さらに、筒状部材３６３は、凸部３６６ｃを有する。この実施形態でも、先行する実施形態と同様の作用効果が得られる。 As illustrated in FIGS. 19 and 20, the wall member 62 includes a plurality of cylindrical members 363. The tubular member 363 has an inner wall 364, an outer wall 365, a notch 366, and a connecting portion 368. Furthermore, the cylindrical member 363 has a convex portion 366c. Also in this embodiment, the same effect as the preceding embodiment can be obtained.

（第４実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。先行する実施形態では、壁部材６２は、コイル端３３ａを通過させるための切欠部６６、２６６、３６６を有する。これに代えて、この実施形態では、コイル端３３ａは、壁部材６２の底面開口から、壁部材６２の内部空洞に導入される。 (Fourth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. In the preceding embodiment, the wall member 62 has notches 66, 266, and 366 for allowing the coil end 33a to pass therethrough. Instead, in this embodiment, the coil end 33 a is introduced from the bottom opening of the wall member 62 into the internal cavity of the wall member 62.

図２１において、コイル端３３ａは、インシュレータ３５に形成された溝を経由して、壁部材６２内の空洞に引き込まれている。壁部材６２は、切欠部をもたない筒状部材４６３によって提供されている。この実施形態によると、先行する実施形態と同様の作用効果が得られる。さらに、この実施形態によると、インシュレータ３５と壁部材６２との間の隙間が抑制される。このため、保護樹脂６１の流出が抑制される。この実施形態におけるコイル端３３ａを敷設するための構成は、先行する実施形態にも適用することができる。 In FIG. 21, the coil end 33 a is drawn into a cavity in the wall member 62 via a groove formed in the insulator 35. The wall member 62 is provided by a cylindrical member 463 that does not have a notch. According to this embodiment, the same effect as the preceding embodiment can be obtained. Furthermore, according to this embodiment, the clearance gap between the insulator 35 and the wall member 62 is suppressed. For this reason, the outflow of the protective resin 61 is suppressed. The configuration for laying the coil end 33a in this embodiment can also be applied to the preceding embodiment.

（第５実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。先行する実施形態では、壁部材６２は、軸方向に延びる壁を提供する。これに代えて、この実施形態では、壁部材６２は、軸方向において段差をもつ壁を提供する。 (Fifth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. In the preceding embodiment, the wall member 62 provides an axially extending wall. Instead, in this embodiment, the wall member 62 provides a wall having a step in the axial direction.

図２２において、壁部材６２は、筒状部材５６３を有する。筒状部材５６３は、インシュレータ３５側に小内径部を有する。筒状部材５６３は、軸方向の外側に大内径部を有する。この結果、筒状部材５６３の内壁には、段差部５６９が形成される。筒状部材５６３の中は、保護樹脂６１で満たされる。保護樹脂６１は、コイル端３３ａおよび端子７１の複雑な形状と噛み合っている。段差部５６９は、保護樹脂６１と筒状部材５６３との連結を提供する。この結果、筒状部材５６３の軸方向への脱落が抑制される。段差部５６９は、筒状部材５６３の内面に設けられた凹状部分によって提供されてもよい。この実施形態によると、先行する実施形態と同様の作用効果が得られる。さらに、この実施形態によると、壁部材６２の脱落が抑制される。この実施形態における段差部５６９は、先行する実施形態にも適用することができる。 In FIG. 22, the wall member 62 has a cylindrical member 563. The cylindrical member 563 has a small inner diameter portion on the insulator 35 side. The cylindrical member 563 has a large inner diameter portion on the outer side in the axial direction. As a result, a step portion 569 is formed on the inner wall of the cylindrical member 563. The inside of the cylindrical member 563 is filled with the protective resin 61. The protective resin 61 meshes with the complicated shapes of the coil end 33 a and the terminal 71. The step portion 569 provides a connection between the protective resin 61 and the tubular member 563. As a result, the cylindrical member 563 is prevented from falling off in the axial direction. The step portion 569 may be provided by a concave portion provided on the inner surface of the tubular member 563. According to this embodiment, the same effect as the preceding embodiment can be obtained. Furthermore, according to this embodiment, the dropout of the wall member 62 is suppressed. The step portion 569 in this embodiment can also be applied to the preceding embodiment.

（第６実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。先行する実施形態では、インシュレータ３５によってコイル端３３ａが規定の位置に位置付けられる。これに代えて、壁部材６２が、コイル端３３ａを規定の位置に位置付ける位置決め部を有していてもよい。 (Sixth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. In the preceding embodiment, the coil end 33 a is positioned at a predetermined position by the insulator 35. Instead of this, the wall member 62 may have a positioning portion that positions the coil end 33a at a specified position.

図２３において、筒状部材６６３は、スリット状の細い切欠部６６６を有する。切欠部６６６は、インシュレータ３５との接触面から、軸方向に延びるように形成されている。切欠部６６６は、コイル端３３ａの直径に相当する細い幅を有する。切欠部６６６は、保護樹脂６１の流出を抑制しながら、コイル端３３ａを壁部材６２の内部に受け入れることを可能とする。切欠部６６６は、コイル端３３ａを受け入れるときに弾性変形し、コイル端３３ａを受け入れた後に、再び幅が狭くなるように形成されてもよい。また、インシュレータ３５に、切欠部６６６を塞ぐ凸部を設けてもよい。この実施形態によると、先行する実施形態と同様の作用効果が得られる。 In FIG. 23, the cylindrical member 663 has a slit-shaped thin notch 666. The notch 666 is formed so as to extend in the axial direction from the contact surface with the insulator 35. The notch 666 has a narrow width corresponding to the diameter of the coil end 33a. The notch 666 allows the coil end 33 a to be received inside the wall member 62 while suppressing the outflow of the protective resin 61. The notch 666 may be formed so as to be elastically deformed when receiving the coil end 33a and to become narrow again after receiving the coil end 33a. Further, the insulator 35 may be provided with a convex portion that closes the notch 666. According to this embodiment, the same effect as the preceding embodiment can be obtained.

（第７実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。いくつかの先行する実施形態は、複数の筒状部材が連結された壁部材６２を有する。これに代えて、複数の独立した筒状部材が採用されてもよい。 (Seventh embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. Some preceding embodiments have a wall member 62 to which a plurality of tubular members are connected. Instead of this, a plurality of independent cylindrical members may be employed.

図２４において、壁部材６２は、独立した筒状部材７６３によって提供される。ひとつのステータ３１には、複数の壁部材６２、すなわち複数の筒状部材７６３が装着される。筒状部材７６３は、内壁７６４、外壁７６５、および切欠部７６６を有する。筒状部材７６３は、凸部７６６ｃを有する。さらに、筒状部材７６３は、段差部７６９を有する。この実施形態によると、先行する実施形態と同様の作用効果が得られる。さらに、この実施形態によると、ステータ３１の上における端子７１の配置の自由度が高められる。 In FIG. 24, the wall member 62 is provided by an independent cylindrical member 763. A plurality of wall members 62, that is, a plurality of cylindrical members 763 are attached to one stator 31. The cylindrical member 763 has an inner wall 764, an outer wall 765, and a notch 766. The cylindrical member 763 has a convex portion 766c. Further, the cylindrical member 763 has a step portion 769. According to this embodiment, the same effect as the preceding embodiment can be obtained. Furthermore, according to this embodiment, the freedom degree of arrangement | positioning of the terminal 71 on the stator 31 is raised.

（他の実施形態）
この明細書における開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品および／または要素の組み合わせに限定されない。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品および／または要素が省略されたものを包含する。開示は、ひとつの実施形態と他の実施形態との間における部品および／または要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示されるいくつかの技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。 (Other embodiments)
The disclosure in this specification is not limited to the illustrated embodiments. The disclosure encompasses the illustrated embodiments and variations by those skilled in the art based thereon. For example, the disclosure is not limited to the combinations of parts and / or elements shown in the embodiments. The disclosure can be implemented in various combinations. The disclosure may have additional parts that can be added to the embodiments. The disclosure includes those in which parts and / or elements of the embodiments are omitted. The disclosure encompasses the replacement or combination of parts and / or elements between one embodiment and another. The technical scope disclosed is not limited to the description of the embodiments. Some technical scope disclosed is indicated by the description of the claims, and should be understood to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the description of the claims. .

上記実施形態では、壁部材６２が提供する壁の高さは、接続部５０の中に配置されるコイル端３３ａおよび端子７１の高さよりも、軸方向に関して高く設定されている。これに代えて、壁部材６２が提供する壁の高さは、接続部５０の中に配置されるコイル端３３ａおよび端子７１の高さよりやや低く、または、同じに設定してもよい。この場合でも、保護樹脂６１の粘性および表面張力によって、接続部５０の中に配置されるコイル端３３ａおよび端子７１をすっぽりと包むことができる。 In the above embodiment, the height of the wall provided by the wall member 62 is set higher in the axial direction than the height of the coil end 33 a and the terminal 71 arranged in the connection portion 50. Instead of this, the height of the wall provided by the wall member 62 may be set slightly lower than or the same as the height of the coil end 33a and the terminal 71 disposed in the connecting portion 50. Even in this case, the coil end 33a and the terminal 71 arranged in the connecting portion 50 can be completely wrapped by the viscosity and surface tension of the protective resin 61.

１０回転電機、１１電気回路、１２内燃機関、１３ボディ、
１４回転軸、１５ワイヤハーネス、２１ロータ、
２２ロータコア、２３永久磁石、３１ステータ、
３２ステータコア、３２ａ磁極、３３ステータコイル、
３３ａコイル端、３５インシュレータ、３５ａ壁、３６段差部、
３７位置決め部、３８スリット、４１センサユニット、
５０、５１、５２接続部、６１保護樹脂、６２壁部材、
６３、３６３、４６３、５６３、６６３、７６３筒状部材、２６３半筒部材、
６４外壁、６５内壁、６６切欠部、６７段差部、
７１端子、７２、２７２電極、７３、２７３電極、
７４、２７４端子、２７５端子、２７６電極。 10 rotating electrical machines, 11 electrical circuits, 12 internal combustion engines, 13 bodies,
14 rotating shaft, 15 wire harness, 21 rotor,
22 rotor core, 23 permanent magnet, 31 stator,
32 stator core, 32a magnetic pole, 33 stator coil,
33a coil end, 35 insulator, 35a wall, 36 stepped portion,
37 positioning part, 38 slit, 41 sensor unit,
50, 51, 52 connection part, 61 protective resin, 62 wall member,
63, 363, 463, 563, 663, 763 cylindrical member, 263 half-cylinder member,
64 outer wall, 65 inner wall, 66 notch, 67 step,
71 terminals, 72, 272 electrodes, 73, 273 electrodes,
74, 274 terminals, 275 terminals, 276 electrodes.

Claims

In the rotating electrical machine (10) having the connection portion (50) for connecting the coil end (33a) and the terminal (71),
A wall member (62) forming an enclosure wall surrounding the coil end and the terminal;
A rotating electrical machine comprising a protective resin (61) which is stored in a storage tank defined by the surrounding wall and encloses the coil end and the terminal.

A rotor (21) connected to the rotating shaft (14) of the internal combustion engine;
A stator (31) disposed opposite the rotor;
An electrically insulating insulator (35) provided on the stator,
The coil end is an end of a stator coil (33) provided in the stator,
The terminal is supported by the insulator so as to extend along the axial direction of the stator,
The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the wall member is disposed on the insulator so as to surround the coil end and the terminal.

The rotating electrical machine according to claim 2, wherein the wall member and the insulator have a connecting portion (36, 67, 37, 66) for connecting the wall member and the insulator.

The insulator has a wall (35a) extending in the axial direction of the stator,
The rotating electrical machine according to claim 2, wherein the surrounding wall is formed by the wall member and the wall.

The rotating electrical machine according to any one of claims 2 to 4, wherein the terminal is provided on a part of an electrode (72, 272), and the electrode provides a neutral point connection of the stator coil.

The said terminal is provided in a part of electrode (73, 273), The said electrode has the other terminal (74, 274) connected with a power line in any one of Claims 2-4. Rotating electric machine.

A plurality of terminals (71) including the terminals;
The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the wall member is disposed so as to surround the plurality of terminals.

The rotary electric machine according to any one of claims 1 to 7, wherein the wall member has a notch (66, 266, 366, 666, 766) for allowing the coil end to pass therethrough.

The rotary electric machine according to any one of claims 1 to 8, wherein the surrounding wall provided by the wall member is higher than the coil end and the terminal.

The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 9, wherein the wall member has step portions (569, 769) for connection with the protective resin.

In the manufacturing method of the rotating electrical machine (10) having the connection portion (50) for connecting the coil end (33a) and the terminal (71),
Connecting the coil end and the terminal;
After the coil end and the terminal are connected, a wall member (62) is arranged so as to form an enclosing wall surrounding the coil end and the terminal,
A method of manufacturing a rotating electrical machine in which the coil end and the terminal are wrapped with the protective resin by pouring protective resin (61) into a storage tank defined by the surrounding wall.

A rotor (21) connected to the rotating shaft (14) of the internal combustion engine;
A stator (31) disposed opposite the rotor;
An electrically insulating insulator (35) provided on the stator,
The coil end is an end of a stator coil (33) provided in the stator,
The terminal is supported by the insulator so as to extend along the axial direction of the stator,
The method for manufacturing a rotating electrical machine according to claim 11, wherein the wall member is mounted on the insulator along an axial direction of the stator.

The method for manufacturing a rotating electrical machine according to claim 12, wherein the wall member is mounted so as to be connected to the insulator.