JP2017060912A - Ultraviolet irradiation module, and ultraviolet irradiation device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ultraviolet irradiation module whose cooling efficiency can be improved, and an ultraviolet irradiation device.SOLUTION: The ultraviolet irradiation module according to an embodiment comprises: a housing having one end portion opened; a light-emitting section provided inside the housing and close to the opening and having a substrate and a light emitting element provided on a surface at an opening side of the substrate and irradiating an ultraviolet ray; and a heat radiation section being provided inside the housing and at an opposite side to the opening side of the substrate and having a base portion and a plurality of fins provided side-by-side on an end portion at an opposite side to an opening side of the base portion. The housing has a plurality of holes provided side-by-side in a direction in which the plurality of fins is provided side-by-side on a surface in a direction perpendicular to the direction in which the plurality of fins is provided side-by-side. When the surface is viewed in a direction vertical to the surface provided with the plurality of holes, positions of end portions at the opening side of the holes are positioned in the vicinity of a position of the end portion at the opposite side to the opening side of the base portion.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明の実施形態は、紫外線照射モジュール、および紫外線照射装置に関する。   Embodiments described herein relate generally to an ultraviolet irradiation module and an ultraviolet irradiation apparatus.

ワークに塗布された樹脂やインクなどに紫外線を照射することで、硬化、乾燥、改質などが行われている。
紫外線を照射する光源としては、高圧水銀ランプやメタルハライドランプなどが用いられてきた。
近年においては、高圧水銀ランプやメタルハライドランプなどに代えて、紫外線を照射する発光ダイオードが用いられるようになってきている。
発光ダイオードを用いれば、高圧水銀ランプなどと比べて長寿命化、低電力化、小型化などを図ることができる。
Curing, drying, modification, and the like are performed by irradiating the resin or ink applied to the workpiece with ultraviolet rays.
High pressure mercury lamps and metal halide lamps have been used as light sources for irradiating ultraviolet rays.
In recent years, light emitting diodes that irradiate ultraviolet rays have been used in place of high-pressure mercury lamps and metal halide lamps.
If a light emitting diode is used, it is possible to achieve longer life, lower power, and smaller size compared to a high-pressure mercury lamp or the like.

ところが、発光ダイオードは、温度上昇に伴い出力が低下する。また、発光ダイオードは、所定の温度を超えると寿命が短くなる。
そのため、発光ダイオードを用いる場合には、冷却手段が必要となる。
ここで、発光ダイオードの冷却に水冷方式の冷却手段を用いると、付属設備が必要となったり、液漏れ対策が必要となったり、紫外線照射モジュールが大型化したりするという問題がある。
However, the output of the light emitting diode decreases with increasing temperature. Further, the lifetime of the light emitting diode is shortened when a predetermined temperature is exceeded.
Therefore, when using a light emitting diode, a cooling means is required.
Here, when a water-cooling cooling means is used for cooling the light emitting diode, there are problems that additional equipment is required, countermeasures against liquid leakage are required, and the ultraviolet irradiation module is enlarged.

これに対して、発光ダイオードの冷却に空冷方式の冷却手段を用いると、これらの問題を解決することができる。
しかしながら、空冷方式は、水冷方式に比べて冷却効率が低いという問題がある。また、複数の紫外線照射モジュールを備えた紫外線照射装置とする場合には、隣接する紫外線照射モジュールの排気や吸気により冷却効率が低下するおそれがある。
そのため、空冷方式であっても冷却効率を向上させることができる技術の開発が望まれていた。
On the other hand, these problems can be solved by using air-cooling cooling means for cooling the light-emitting diodes.
However, the air cooling method has a problem that the cooling efficiency is lower than that of the water cooling method. In addition, in the case of an ultraviolet irradiation device including a plurality of ultraviolet irradiation modules, there is a possibility that cooling efficiency may be reduced due to exhaust or intake air of adjacent ultraviolet irradiation modules.
Therefore, it has been desired to develop a technology capable of improving the cooling efficiency even with the air cooling method.

実用新案登録3194269号公報Utility Model Registration No. 3194269

本発明が解決しようとする課題は、冷却効率を向上させることができる紫外線照射モジュール、および紫外線照射装置を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide an ultraviolet irradiation module and an ultraviolet irradiation apparatus capable of improving the cooling efficiency.

実施形態に係る紫外線照射モジュールは、一方の端部が開口した筐体と;前記筐体の内部であって前記開口に近接させて設けられ、基板と、前記基板の前記開口側の面に設けられ紫外線を照射する発光素子と、を有する発光部と;前記筐体の内部であって前記基板の前記開口側とは反対側に設けられ、基部と、前記基部の前記開口側とは反対側の端部に並べて設けられた複数のフィンと、を有する放熱部と;を具備している。
前記筐体は、前記複数のフィンが並ぶ方向と直交する方向における面に、前記複数のフィンが並ぶ方向に並べて設けられた複数の孔を有している。
前記孔が設けられた面に対して垂直な方向から前記面を見た場合に、前記孔の前記開口側の端部の位置は、前記基部の前記開口側とは反対側の端部の位置の近傍にある。
The ultraviolet irradiation module according to the embodiment includes a housing having one end opened; provided inside the housing and in proximity to the opening; and provided on a surface of the substrate on the opening side of the substrate A light emitting element that irradiates ultraviolet light; and is provided inside the housing on the side opposite to the opening side of the substrate, and a base part and a side opposite to the opening side of the base part A plurality of fins arranged side by side at the end of the heat dissipating part.
The housing includes a plurality of holes provided in a line in the direction in which the plurality of fins are arranged on a surface in a direction orthogonal to the direction in which the plurality of fins are arranged.
When the surface is viewed from a direction perpendicular to the surface in which the hole is provided, the position of the end of the hole on the opening side is the position of the end of the base opposite to the opening side. In the vicinity.

本発明の実施形態によれば、冷却効率を向上させることができる紫外線照射モジュール、および紫外線照射装置を提供することができる。   According to the embodiment of the present invention, it is possible to provide an ultraviolet irradiation module and an ultraviolet irradiation apparatus that can improve cooling efficiency.

本実施の形態に係る紫外線照射モジュール1を例示するための模式斜視図である。It is a model perspective view for illustrating ultraviolet irradiation module 1 concerning this embodiment. 孔21を例示するために模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram for illustrating a hole 21; (a)、(b)は、紫外線照射装置100を例示するための模式図である。(A), (b) is a schematic diagram for illustrating the ultraviolet irradiation device 100. (a)、(b)は、他の実施形態にかかる紫外線照射装置200を例示するための模式図である。(A), (b) is a schematic diagram for illustrating the ultraviolet irradiation device 200 concerning other embodiment. 他の実施形態にかかる紫外線照射装置300を例示するための模式斜視図である。It is a model perspective view for illustrating the ultraviolet irradiation device 300 concerning other embodiments.

実施形態に係る発明は、一方の端部が開口した筐体と;前記筐体の内部であって前記開口に近接させて設けられ、基板と、前記基板の前記開口側の面に設けられ紫外線を照射する発光素子と、を有する発光部と;前記筐体の内部であって前記基板の前記開口側とは反対側に設けられ、基部と、前記基部の前記開口側とは反対側の端部に並べて設けられた複数のフィンと、を有する放熱部と;を具備した紫外線照射モジュールである。
前記筐体は、前記複数のフィンが並ぶ方向と直交する方向における面に、前記複数のフィンが並ぶ方向に並べて設けられた複数の孔を有している。
前記孔が設けられた面に対して垂直な方向から前記面を見た場合に、前記孔の前記開口側の端部の位置は、前記基部の前記開口側とは反対側の端部の位置の近傍にある。
この紫外線照射モジュールによれば、冷却効率を向上させることができる。
The invention according to the embodiment includes a housing having one end opened; provided inside the housing and in proximity to the opening; and provided on a surface of the substrate on the opening side of the substrate. A light emitting element that irradiates the substrate; provided inside the housing and on a side opposite to the opening side of the substrate, and a base and an end of the base opposite to the opening side And a heat radiating section having a plurality of fins arranged side by side.
The housing includes a plurality of holes provided in a line in the direction in which the plurality of fins are arranged on a surface in a direction orthogonal to the direction in which the plurality of fins are arranged.
When the surface is viewed from a direction perpendicular to the surface in which the hole is provided, the position of the end of the hole on the opening side is the position of the end of the base opposite to the opening side. In the vicinity.
According to this ultraviolet irradiation module, the cooling efficiency can be improved.

また、前記孔が設けられた面に対して垂直な方向から前記面を見た場合に、前記孔は、前記フィン同士の間に位置しているようにすることができる。
この様にすれば、孔を通過した気体がフィンとフィンとの間以外に流れるのを抑制することができる。
そのため、冷却効率を向上させることができる。
Moreover, when the said surface is seen from the direction perpendicular | vertical with respect to the surface in which the said hole was provided, the said hole can be made to be located between the said fins.
If it does in this way, it can control that the gas which passed the hole flows other than between a fin and a fin.
Therefore, the cooling efficiency can be improved.

また、実施形態に係る発明は、上記の紫外線照射モジュールを複数具備した紫外線照射装置である。
前記複数の紫外線照射モジュールは、前記複数の孔が並ぶ方向、および、前記複数の孔が並ぶ方向と直交する方向に並べて設けられている。
この紫外線照射装置によれば、隣接する紫外線照射モジュール同士が吸気する気体(紫外線照射モジュール同士の間にある気体)を奪い合うことがなく、排気も干渉しないので、紫外線照射モジュール1の内部を安定して冷却することができる。
そのため、冷却効率の低下を抑制することができる。
また、この紫外線照射装置によれば、紫外線照射モジュール同士の間の距離を短くすることができるので、ワーク上における照度分布の均一化を図ることができる。
Moreover, the invention which concerns on embodiment is an ultraviolet irradiation device provided with two or more said ultraviolet irradiation modules.
The plurality of ultraviolet irradiation modules are provided side by side in a direction in which the plurality of holes are arranged and in a direction orthogonal to the direction in which the plurality of holes are arranged.
According to this ultraviolet irradiation device, the adjacent ultraviolet irradiation modules do not contend for the gas that is sucked in (the gas existing between the ultraviolet irradiation modules) and the exhaust does not interfere, so the inside of the ultraviolet irradiation module 1 is stabilized. Can be cooled.
Therefore, it is possible to suppress a decrease in cooling efficiency.
Moreover, according to this ultraviolet irradiation device, since the distance between the ultraviolet irradiation modules can be shortened, the illuminance distribution on the workpiece can be made uniform.

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図1は、本実施の形態に係る紫外線照射モジュール1を例示するための模式斜視図である。
図1に示すように、紫外線照射モジュール1には、筐体2、発光部3、放熱部4、窓部5、通風装置6、およびコネクタ7が設けられている。
Hereinafter, embodiments will be illustrated with reference to the drawings. In addition, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and detailed description is abbreviate | omitted suitably.
FIG. 1 is a schematic perspective view for illustrating an ultraviolet irradiation module 1 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the ultraviolet irradiation module 1 is provided with a housing 2, a light emitting unit 3, a heat radiating unit 4, a window unit 5, a ventilation device 6, and a connector 7.

筐体2の外観は、直方体または立方体とすることができる。この様な形態を有する筐体2とすれば、複数の紫外線照射モジュール1を近接させて設けることができる。
筐体2の内部には、空間が設けられている。
筐体2の一方の端部には、開口2bが設けられている。筐体2の他方の端部には、天井部2cが設けられている。天井部2cは、開口2bと対峙している。
また、筐体2の側面2aには、複数の孔21が設けられている。
なお、孔21に関する詳細は、後述する。
The appearance of the housing 2 can be a rectangular parallelepiped or a cube. If it is set as the housing | casing 2 which has such a form, the several ultraviolet irradiation module 1 can be provided closely.
A space is provided inside the housing 2.
An opening 2 b is provided at one end of the housing 2. A ceiling portion 2 c is provided at the other end of the housing 2. The ceiling part 2c faces the opening 2b.
A plurality of holes 21 are provided on the side surface 2 a of the housing 2.
Details regarding the hole 21 will be described later.

筐体2の材料には特に限定はないが、熱伝導率の高い材料から形成することが好ましい。
例えば、筐体2の材料は、金属などとすることができる。
熱伝導率の高い材料から筐体2を形成すれば、発光部3において発生した熱を紫外線照射モジュール1の外部に効率よく放出することができる。
The material of the housing 2 is not particularly limited, but is preferably formed from a material having high thermal conductivity.
For example, the material of the housing 2 can be a metal or the like.
If the housing 2 is formed from a material having high thermal conductivity, the heat generated in the light emitting unit 3 can be efficiently released to the outside of the ultraviolet irradiation module 1.

発光部3は、筐体2の内部に設けられている。発光部3は、筐体2の開口2bに近接させて設けられている。
発光部3は、基板31および発光素子32を有する。
基板31は、筐体2の内部に設けられている。基板31は、例えば、筐体2の内部にねじ止めすることができる。
基板31は、板状を呈している。
The light emitting unit 3 is provided inside the housing 2. The light emitting unit 3 is provided close to the opening 2 b of the housing 2.
The light emitting unit 3 includes a substrate 31 and a light emitting element 32.
The substrate 31 is provided inside the housing 2. The substrate 31 can be screwed to the inside of the housing 2, for example.
The substrate 31 has a plate shape.

基板31の材料は、放熱に適したものがよい。例えば、基板31は、酸化アルミニウムや窒化アルミニウムなどの無機材料(セラミックス)、紙フェノールやガラスエポキシなどの有機材料、銅などの金属などから形成することができる。また、基板31は、金属板の表面を絶縁材料で被覆したものから形成することもできる。なお、金属板の表面を絶縁材料で被覆する場合には、絶縁材料は、有機材料からなるものであってもよいし、無機材料からなるものであってもよい。   The material of the substrate 31 is preferably suitable for heat dissipation. For example, the substrate 31 can be formed of an inorganic material (ceramics) such as aluminum oxide or aluminum nitride, an organic material such as paper phenol or glass epoxy, or a metal such as copper. The substrate 31 can also be formed from a metal plate whose surface is covered with an insulating material. When the surface of the metal plate is covered with an insulating material, the insulating material may be made of an organic material or an inorganic material.

発光素子32の発熱量が多い場合には、放熱の観点から熱伝導率の高い材料を用いて基板31を形成することが好ましい。熱伝導率の高い材料としては、例えば、酸化アルミニウムや窒化アルミニウムなどのセラミックス、高熱伝導性樹脂、金属板の表面を絶縁材料で被覆したものなどを例示することができる。
なお、高熱伝導性樹脂は、例えば、PET(polyethylene terephthalate)やナイロン等の樹脂に、酸化アルミニウム等からなる繊維や粒子を混合させたものとすることができる。
When the light emitting element 32 generates a large amount of heat, it is preferable to form the substrate 31 using a material having high thermal conductivity from the viewpoint of heat dissipation. Examples of the material having a high thermal conductivity include ceramics such as aluminum oxide and aluminum nitride, a high thermal conductive resin, and a metal plate whose surface is covered with an insulating material.
The high thermal conductive resin can be obtained by mixing fibers and particles made of aluminum oxide or the like with a resin such as PET (polyethylene terephthalate) or nylon.

また、基板31は、単層であってもよいし、多層であってもよい。
また、基板31の表面には、図示しない配線パターンが設けられている。配線パターンは、例えば、銀合金や銅合金などの金属から形成することができる。
The substrate 31 may be a single layer or a multilayer.
A wiring pattern (not shown) is provided on the surface of the substrate 31. A wiring pattern can be formed from metals, such as a silver alloy and a copper alloy, for example.

発光素子32は、基板31の、筐体2の開口2b側(窓部5側)の表面に複数設けられている。
発光素子32の光の出射面は、筐体2の開口2bに向けられており、筐体2の開口2bから外部に向けて紫外線を照射できるようになっている。
発光素子32の数や配設形態は、例示をしたものに限定されるわけではなく、紫外線照射モジュール1の大きさ、形状、用途などに応じて適宜変更することができる。
A plurality of light emitting elements 32 are provided on the surface of the substrate 31 on the opening 2b side (window portion 5 side) of the housing 2.
The light emitting surface of the light emitting element 32 is directed to the opening 2b of the housing 2 so that ultraviolet rays can be emitted from the opening 2b of the housing 2 to the outside.
The number and arrangement of the light emitting elements 32 are not limited to those illustrated, and can be appropriately changed according to the size, shape, application, and the like of the ultraviolet irradiation module 1.

発光素子32は、紫外線を照射できるものであれば特に限定はない。
発光素子32は、例えば、発光ダイオード、レーザダイオードなどとすることができる。
発光素子32は、配線パターンに電気的に接続されている。
発光素子32は、例えば、COB(Chip On Board)法を用いて配線パターンと電気的に接続することができる。
The light emitting element 32 is not particularly limited as long as it can irradiate ultraviolet rays.
The light emitting element 32 can be, for example, a light emitting diode, a laser diode, or the like.
The light emitting element 32 is electrically connected to the wiring pattern.
The light emitting element 32 can be electrically connected to the wiring pattern using, for example, a COB (Chip On Board) method.

この場合、発光素子32の下面に設けられた図示しない電極は、銀ペーストなどの導電性の熱硬化材を介して配線パターンと電気的に接続することができる。発光素子32の上面に設けられた図示しない電極は、配線を介して配線パターンと電気的に接続することができる。
なお、発光素子32および配線を覆う封止部を設けることができる。封止部は、例えば、紫外線を透過する樹脂から形成することができる。封止部は、例えば、ディスペンサなどを用いて形成することができる。
In this case, an electrode (not shown) provided on the lower surface of the light emitting element 32 can be electrically connected to the wiring pattern via a conductive thermosetting material such as silver paste. An electrode (not shown) provided on the upper surface of the light emitting element 32 can be electrically connected to the wiring pattern through the wiring.
Note that a sealing portion that covers the light emitting element 32 and the wiring can be provided. The sealing portion can be formed from, for example, a resin that transmits ultraviolet light. The sealing portion can be formed using, for example, a dispenser.

また、発光素子32は、例えば、表面実装型の発光素子とすることができる。表面実装型の発光素子32の場合には、パッケージの外部に露出したリードを介して配線パターンと電気的に接続することができる。
また、発光素子32のパッケージ形式は、例えば、CSP(Chip Size Package)とすることができる。この場合、発光素子32は、配線パターン上にフリップチップ実装することができる。
Further, the light emitting element 32 can be, for example, a surface mount type light emitting element. In the case of the surface mount type light emitting element 32, it can be electrically connected to the wiring pattern through a lead exposed to the outside of the package.
The package format of the light emitting element 32 can be, for example, CSP (Chip Size Package). In this case, the light emitting element 32 can be flip-chip mounted on the wiring pattern.

放熱部4は、筐体2の内部に設けられている。放熱部4は、基板31の開口2b側とは反対側に設けられている。
放熱部4は、基部41およびフィン42を有する。
基部41は、板状を呈している。基部41は、基板31の、発光素子32側とは反対側の面に接触している。
The heat radiating unit 4 is provided inside the housing 2. The heat radiating part 4 is provided on the side opposite to the opening 2 b side of the substrate 31.
The heat radiating part 4 has a base 41 and fins 42.
The base 41 has a plate shape. The base 41 is in contact with the surface of the substrate 31 opposite to the light emitting element 32 side.

なお、基部41と基板31との間には、シリコーングリスからなる層8が設けられていてもよい(図2を参照)。シリコーングリスからなる層8が設けられていれば、基部41と基板31との密着性を高めることができるので、発光部3と放熱部4との間の熱伝導を高めることができる。そのため、放熱部4による冷却効果を向上させることができる。
基部41の平面形状は、基板31の平面形状と同じとすることができる。平面視における基部41の大きさは、基板31の大きさと同じか若干大きいものとすることができる。
A layer 8 made of silicone grease may be provided between the base 41 and the substrate 31 (see FIG. 2). If the layer 8 made of silicone grease is provided, the adhesion between the base portion 41 and the substrate 31 can be increased, so that the heat conduction between the light emitting portion 3 and the heat radiating portion 4 can be increased. Therefore, the cooling effect by the thermal radiation part 4 can be improved.
The planar shape of the base 41 can be the same as the planar shape of the substrate 31. The size of the base 41 in plan view can be the same as or slightly larger than the size of the substrate 31.

フィン42は、基部41の、開口2b側とは反対側の端部41aに並べて設けられている。
フィン42は、筐体2の内部を天井部2cに向けて延びている。
フィン42は、基部41の辺に沿って複数設けられている。基部41の平面形状が長方形の場合には、複数のフィン42は、基部41の長辺に沿って並べて設けることができる。
この場合、フィン42とフィン42との間が狭すぎると通風が阻害されて冷却効果が低減するおそれがある。
フィン42とフィン42との間が広すぎると、気体の流速が遅くなり冷却効果が低減するおそれがある。なお、「気体」は、一般的には空気である。
本発明者の得た知見によれば、フィン42とフィン42との間を3mm以上、10mm以下とすれば冷却効果を向上させることができる。
The fins 42 are provided side by side at the end 41a of the base 41 opposite to the opening 2b.
The fins 42 extend inside the housing 2 toward the ceiling 2c.
A plurality of fins 42 are provided along the side of the base 41. When the planar shape of the base 41 is rectangular, the plurality of fins 42 can be provided side by side along the long side of the base 41.
In this case, if the space between the fins 42 and the fins 42 is too narrow, ventilation may be hindered and the cooling effect may be reduced.
If the space between the fins 42 and the fins 42 is too wide, the gas flow rate becomes slow, and the cooling effect may be reduced. The “gas” is generally air.
According to the knowledge obtained by the present inventors, the cooling effect can be improved if the distance between the fins 42 and the fins 42 is 3 mm or more and 10 mm or less.

複数のフィン42は、等間隔に設けることもできるし、場所によって間隔が異なるように設けることもできる。
例えば、発光素子32の配設形態などによって温度が高くなる領域が生ずる場合には、当該領域に設けられるフィン42の間隔を狭めることもできる。
The plurality of fins 42 can be provided at equal intervals, or can be provided so that the intervals are different depending on the location.
For example, in the case where a region where the temperature increases due to the arrangement form of the light emitting elements 32 or the like, the interval between the fins 42 provided in the region can be narrowed.

必要な剛性が保たれるのであれば、フィン42の厚みには特に限定はない。
例えば、フィン42の材料がアルミニウムの場合には、フィン42の厚みは1mm程度とすることができる。
As long as the necessary rigidity is maintained, the thickness of the fin 42 is not particularly limited.
For example, when the material of the fin 42 is aluminum, the thickness of the fin 42 can be about 1 mm.

フィン42の高さ寸法は、発光素子32の発熱量、紫外線照射モジュール1の大きさや用途などに応じて適宜変更することができる。
フィン42の高さ寸法は、例えば、30mm程度とすることができる。
The height dimension of the fins 42 can be changed as appropriate according to the amount of heat generated by the light emitting element 32, the size and application of the ultraviolet irradiation module 1, and the like.
The height dimension of the fin 42 can be about 30 mm, for example.

基部41およびフィン42は、一体に形成することもできるし、別々に形成したものを接合することもできる。
基部41およびフィン42の材料は、熱伝導率が高ければ特に限定はない。
基部41およびフィン42の材料は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金など金属、酸化アルミニウムや窒化アルミニウムなどのセラミックス、高熱伝導性樹脂などとすることができる。
なお、基部41およびフィン42が別々に形成される場合には、基部41とフィン42とを同じ材料から形成することもできるし、異なる材料から形成することもできる。
The base 41 and the fins 42 can be formed integrally or can be formed separately.
The material of the base 41 and the fin 42 is not particularly limited as long as the thermal conductivity is high.
The material of the base 41 and the fin 42 can be, for example, a metal such as aluminum, an aluminum alloy, copper, or a copper alloy, a ceramic such as aluminum oxide or aluminum nitride, a high thermal conductive resin, or the like.
In addition, when the base 41 and the fin 42 are formed separately, the base 41 and the fin 42 can be formed from the same material, or can be formed from different materials.

窓部5は、筐体2の開口2bを塞いでいる。窓部5は、例えば、筐体2の開口2bにねじ止めすることができる。
窓部5は、板状を呈している。
窓部5の材料は、発光素子32から照射された紫外線が透過できるものであれば特に限定はない。
窓部5の材料は、例えば、紫外線透過ガラス(ultraviolet transmitting glass)、アクリル樹脂などとすることができる。
なお、窓部5の固定方法は上記に限定されない。例えば、窓部5は、図示しないスペーサを基部41に設けて、スペーサと筐体2とで窓部5を挟みこむことで固定してもよい。
The window 5 closes the opening 2 b of the housing 2. The window part 5 can be screwed to the opening 2b of the housing 2, for example.
The window part 5 is exhibiting plate shape.
The material of the window portion 5 is not particularly limited as long as it can transmit the ultraviolet light emitted from the light emitting element 32.
The material of the window portion 5 can be, for example, ultraviolet transmitting glass, acrylic resin, or the like.
In addition, the fixing method of the window part 5 is not limited to the above. For example, the window 5 may be fixed by providing a spacer (not shown) on the base 41 and sandwiching the window 5 between the spacer and the housing 2.

通風装置6は、筐体2の天井部2cに設けられている。通風装置6は、天井部2cにねじ止めすることができる。天井部2cの通風装置6が取り付けられる位置には、孔が設けられ、孔を介した通風ができるようになっている。   The ventilation device 6 is provided on the ceiling 2 c of the housing 2. The ventilation device 6 can be screwed to the ceiling portion 2c. A hole is provided at a position of the ceiling portion 2c where the ventilation device 6 is attached, so that ventilation can be performed through the hole.

通風装置6の形式には特に限定はないが、軸流ファンとすれば紫外線照射モジュール1の小型化を図ることができる。
軸流ファンは、軸方向から気体を吸い込み、軸方向に気体を排出する。
There is no particular limitation on the type of the ventilation device 6, but if it is an axial fan, the ultraviolet irradiation module 1 can be downsized.
An axial fan sucks gas from the axial direction and discharges gas in the axial direction.

通風装置6の数には特に限定はなく、通風装置6の能力、紫外線照射モジュール1の大きさや用途などに応じて適宜変更することができる。
すなわち、通風装置6は、1つ以上設けられていれば良い。
The number of the ventilators 6 is not particularly limited, and can be appropriately changed according to the capacity of the ventilator 6, the size and use of the ultraviolet irradiation module 1, and the like.
That is, it is sufficient that one or more ventilation devices 6 are provided.

通風装置6を複数設ける場合には、通風装置6は、等間隔に設けることもできるし、場所によって間隔が異なるように設けることもできる。
例えば、発光素子32の配設形態などによって温度が高くなる領域が生ずる場合には、当該領域に設けられる通風装置6の間隔を狭めることもできる。
When a plurality of ventilation devices 6 are provided, the ventilation devices 6 can be provided at equal intervals, or can be provided so that the intervals are different depending on the location.
For example, in the case where a region where the temperature increases due to the arrangement form of the light emitting elements 32 or the like, the interval between the ventilation devices 6 provided in the region can be narrowed.

また、通風装置6にはフィルタ6aを設けることができる。
この場合、フィルタ6aは、通風装置6の吸気口および排気口の少なくともいずれかに設けることができる。
フィルタ6aを設ければ、汚染された環境においても使用可能な紫外線照射モジュール1とすることができる。
通風装置6が筐体2の内部を排気するので、フィルタ6aにより筐体2の内部にあるゴミが外部に拡散するのを抑制することができる。
そのため、クリンルームなどの清浄な環境においても使用可能な紫外線照射モジュール1とすることができる。
The ventilation device 6 can be provided with a filter 6a.
In this case, the filter 6a can be provided in at least one of the intake port and the exhaust port of the ventilation device 6.
If the filter 6a is provided, the ultraviolet irradiation module 1 that can be used even in a contaminated environment can be obtained.
Since the ventilation apparatus 6 exhausts the inside of the housing | casing 2, it can suppress that the dust inside the housing | casing 2 diffuses outside by the filter 6a.
Therefore, it can be set as the ultraviolet irradiation module 1 which can be used also in clean environments, such as a clean room.

また、通風装置6を天井部2cに設けるようにすれば、複数の紫外線照射モジュール1を近接させて設けることができる。   Moreover, if the ventilation apparatus 6 is provided in the ceiling part 2c, the several ultraviolet irradiation module 1 can be provided closely.

また、通風装置6を天井部2cに直接設ける場合を例示したが、ダクトやホースなどを介して通風装置6と筐体2を接続することもできる。
この場合、複数の紫外線照射モジュール1に対して共通の通風装置6を設けることもできる。
Moreover, although the case where the ventilation apparatus 6 was directly provided in the ceiling part 2c was illustrated, the ventilation apparatus 6 and the housing | casing 2 can also be connected via a duct, a hose, etc.
In this case, a common ventilation device 6 can be provided for the plurality of ultraviolet irradiation modules 1.

コネクタ7は、筐体2の天井部2cに設けられている。
コネクタ7には、図示しない配線を介して、発光素子32および通風装置6が電気的に接続されている。図示しない配線は、筐体2の内部に設けられている。
また、コネクタ7には、紫外線照射モジュール1の外部に設けられた図示しない電源や制御装置などが電気的に接続される。
The connector 7 is provided on the ceiling 2 c of the housing 2.
The light emitting element 32 and the ventilation device 6 are electrically connected to the connector 7 via a wiring (not shown). Wiring (not shown) is provided inside the housing 2.
The connector 7 is electrically connected to a power source, a control device, etc. (not shown) provided outside the ultraviolet irradiation module 1.

なお、コネクタ7が天井部2cに設けられる場合を例示したが、コネクタ7の取り付け位置は適宜変更することができる。
例えば、コネクタ7は、筐体2の側面2aなどに設けてもよい。
ただし、コネクタ7を天井部2cに設けるようにすれば、複数の紫外線照射モジュール1を近接させて設けることができる。
In addition, although the case where the connector 7 was provided in the ceiling part 2c was illustrated, the attachment position of the connector 7 can be changed suitably.
For example, the connector 7 may be provided on the side surface 2 a of the housing 2 or the like.
However, if the connector 7 is provided on the ceiling 2c, a plurality of ultraviolet irradiation modules 1 can be provided close to each other.

次に、筐体2に設けられた孔21についてさらに説明する。
図2は、孔21を例示するために模式図である。
なお、図2は、図1におけるA部の模式拡大図である。
図2に示すように、複数の孔21は、筐体2の、複数のフィン42が並ぶ方向と直交する方向における側面2aに設けられている。
複数の孔21は、複数のフィン42が並ぶ方向に並べて設けられている。
なお、孔21は、筐体2の両側の側面2aに設けられていてもよいし、筐体2の片側の側面2aのみに設けられていてもよい。
孔21は、筐体2の天井部2cに向けて延びている。
孔21の形状には、特に限定はない。孔21の形状は、例えば、長方形とすることができる。
Next, the hole 21 provided in the housing 2 will be further described.
FIG. 2 is a schematic view for illustrating the hole 21.
FIG. 2 is a schematic enlarged view of a portion A in FIG.
As shown in FIG. 2, the plurality of holes 21 are provided in the side surface 2 a of the housing 2 in a direction orthogonal to the direction in which the plurality of fins 42 are arranged.
The plurality of holes 21 are provided side by side in the direction in which the plurality of fins 42 are arranged.
The holes 21 may be provided on the side surfaces 2 a on both sides of the housing 2 or may be provided only on the side surface 2 a on one side of the housing 2.
The hole 21 extends toward the ceiling portion 2 c of the housing 2.
The shape of the hole 21 is not particularly limited. The shape of the hole 21 can be a rectangle, for example.

筐体2の外部にある気体は、孔21を介して筐体2の内部に供給される。
すなわち、孔21は通気孔となる。
The gas outside the housing 2 is supplied into the housing 2 through the holes 21.
That is, the hole 21 becomes a vent hole.

この場合、孔21は、筐体2の、複数のフィン42が並ぶ方向と直交する方向における側面2aに設けられているので、フィン42とフィン42との間を流れる気体の流れが円滑になる。そのため、冷却性を向上させることができる。   In this case, since the hole 21 is provided in the side surface 2a of the housing 2 in a direction orthogonal to the direction in which the plurality of fins 42 are arranged, the flow of gas flowing between the fin 42 and the fin 42 is smooth. . Therefore, cooling performance can be improved.

ここで、孔21を大きくすると、孔21を通過する気体の流速が遅くなる。孔21を通過する気体の流速が遅くなると、フィン42とフィン42との間を流れる気体の流速が遅くなり冷却効果が低減するおそれがある。
例えば、複数のフィン42が並ぶ方向に大きな孔を設けると、フィン42とフィン42との間を流れる気体の流速が遅くなり、冷却効果が低減する。
そこで、本実施の形態に係る紫外線照射モジュール1においては、複数の孔21を設けることで、通気孔の面積の確保と、所定の流速の確保を図るようにしている。
Here, when the hole 21 is enlarged, the flow velocity of the gas passing through the hole 21 is decreased. When the flow velocity of the gas passing through the holes 21 is slow, the flow velocity of the gas flowing between the fins 42 and the fins 42 is slow, and the cooling effect may be reduced.
For example, if a large hole is provided in the direction in which the plurality of fins 42 are arranged, the flow velocity of the gas flowing between the fins 42 and the fins 42 becomes slow, and the cooling effect is reduced.
Therefore, in the ultraviolet irradiation module 1 according to the present embodiment, a plurality of holes 21 are provided so as to secure the area of the ventilation holes and the predetermined flow velocity.

ここで、孔21を通過した気体がフィン42の端面に衝突すると、フィン42とフィン42との間を流れる気体の流れが乱れ、ひいてはフィン42とフィン42との間を流れる気体の流速が遅くなる。フィン42とフィン42との間を流れる気体の流速が遅くなると、冷却効果が低減する。
そこで、孔21が設けられた側面2aに対して垂直な方向から側面2aを見た場合に、孔21は、フィン42同士の間に位置している。
この様にすれば、孔21を通過した気体がフィン42の端面に衝突するのを抑制することができる。
そのため、冷却効率を向上させることができる。
Here, when the gas that has passed through the hole 21 collides with the end face of the fin 42, the flow of the gas flowing between the fin 42 and the fin 42 is disturbed, and consequently the flow velocity of the gas flowing between the fin 42 and the fin 42 is slow. Become. When the flow velocity of the gas flowing between the fins 42 becomes slower, the cooling effect is reduced.
Therefore, when the side surface 2a is viewed from a direction perpendicular to the side surface 2a provided with the hole 21, the hole 21 is located between the fins 42.
In this way, it is possible to suppress the gas that has passed through the hole 21 from colliding with the end face of the fin 42.
Therefore, the cooling efficiency can be improved.

またさらに、孔21の幅寸法をW、フィン42とフィン42との間の距離をLとした場合に、「幅寸法W<距離L」となるようにすることが好ましい。
この様にすれば、孔21を通過した気体がフィン42の端面に衝突するのをさらに抑制することができる。
Furthermore, when the width dimension of the hole 21 is W and the distance between the fin 42 and the fin 42 is L, it is preferable that “width dimension W <distance L”.
In this way, it is possible to further suppress the gas that has passed through the hole 21 from colliding with the end face of the fin 42.

また、放熱部4における放熱は、主に、フィン42において行われる。
放熱量は、フィン42の温度と、フィン42とフィン42との間を流れる気体の温度との差が大きくなるほど大きくなる。
ところが、フィン42には温度分布がある。
すなわち、フィン42の温度は、発熱体である発光部3に近い基部41側が高くなり、先端に向かうに従い漸減する。
そのため、孔21は、基部41に近い位置に設けることが好ましい。
Further, the heat radiation in the heat radiating unit 4 is mainly performed in the fins 42.
The amount of heat release increases as the difference between the temperature of the fin 42 and the temperature of the gas flowing between the fin 42 and the fin 42 increases.
However, the fin 42 has a temperature distribution.
That is, the temperature of the fin 42 becomes higher on the base 41 side close to the light emitting unit 3 that is a heating element, and gradually decreases toward the tip.
Therefore, the hole 21 is preferably provided at a position close to the base 41.

この場合、孔21が設けられた側面2aに対して垂直な方向から側面2aを見た場合に、孔21の開口2b側の端部21aの位置は、基部41の開口2b側とは反対側の端部41aの位置の近傍にあればよい。
例えば、孔21の端部21aの位置は、基部41の端部41aの位置を挟んで±3mmの範囲にあればよい。
In this case, when the side surface 2a is viewed from a direction perpendicular to the side surface 2a provided with the hole 21, the position of the end 21a on the opening 2b side of the hole 21 is opposite to the opening 2b side of the base 41. What is necessary is just to exist in the vicinity of the position of the edge part 41a.
For example, the position of the end 21 a of the hole 21 may be in a range of ± 3 mm with the position of the end 41 a of the base 41 interposed therebetween.

一方、孔21の端部21bの位置には特に限定はない。
ただし、端部21aと端部21bとの間の距離が長くなると、孔21が大きくなる。孔21が大きくなりすぎると、孔21を通過する気体の流速が遅くなるおそれがある。
また、フィン42の先端側は温度が低いので、孔21を設ける意味が薄い。
例えば、孔21の端部21bの位置は、フィン42の高さ方向の中心位置よりも端部21a側にあるようにすることができる。
On the other hand, the position of the end 21b of the hole 21 is not particularly limited.
However, when the distance between the end portion 21a and the end portion 21b becomes longer, the hole 21 becomes larger. If the hole 21 becomes too large, the flow rate of the gas passing through the hole 21 may be slow.
Further, since the tip side of the fin 42 has a low temperature, the meaning of providing the hole 21 is thin.
For example, the position of the end 21 b of the hole 21 can be located closer to the end 21 a than the center position of the fin 42 in the height direction.

ここで、本発明者の得た知見によれば、孔21を通過する気体の流速が3m/秒以上になれば、発光素子32における温度上昇を効果的に抑制することができる。
この場合、孔21を通過する気体の流速は、孔21の寸法、孔21の数、通風装置6の能力、通風装置6の数などの影響を受ける。
そのため、孔21の寸法および孔21の数は、孔21を通過する気体の流速が3m/秒以上となるように実験やシミュレーションを行い求めるようにすることが好ましい。
Here, according to the knowledge obtained by the present inventor, if the flow velocity of the gas passing through the hole 21 is 3 m / second or more, the temperature rise in the light emitting element 32 can be effectively suppressed.
In this case, the flow velocity of the gas passing through the hole 21 is affected by the size of the hole 21, the number of the holes 21, the ability of the ventilation device 6, the number of the ventilation devices 6, and the like.
Therefore, it is preferable to obtain the dimensions of the holes 21 and the number of the holes 21 by performing experiments and simulations so that the flow velocity of the gas passing through the holes 21 is 3 m / second or more.

次に、本実施の形態に係る紫外線照射装置100について例示をする。
図3(a)、(b)は、紫外線照射装置100を例示するための模式図である。
なお、図3(a)は正面図、図3(b)は側面図である。
図3(a)、(b)に示すように、紫外線照射装置100には、複数の紫外線照射モジュール1が設けられている。
複数の紫外線照射モジュール1は、複数の孔21が並ぶ方向に並べられている。
この様にすれば、隣接する紫外線照射モジュール同士が吸気する気体(紫外線照射モジュール同士の間にある気体)を奪い合うことを抑制することができる。また、排気が干渉することを抑制することができる。そのため、紫外線照射モジュールの内部を安定して冷却することができる。
その結果、冷却効率の低下を抑制することができる。
Next, the ultraviolet irradiation device 100 according to the present embodiment will be illustrated.
FIGS. 3A and 3B are schematic views for illustrating the ultraviolet irradiation device 100.
3A is a front view, and FIG. 3B is a side view.
As shown in FIGS. 3A and 3B, the ultraviolet irradiation device 100 is provided with a plurality of ultraviolet irradiation modules 1.
The plurality of ultraviolet irradiation modules 1 are arranged in the direction in which the plurality of holes 21 are arranged.
If it does in this way, it can suppress competing for the gas (gas which exists between ultraviolet irradiation modules) which the adjacent ultraviolet irradiation modules inhale. Moreover, it can suppress that exhaust_gas | exhaustion interferes. Therefore, the inside of the ultraviolet irradiation module can be stably cooled.
As a result, a decrease in cooling efficiency can be suppressed.

この場合、紫外線照射モジュール1同士の間の距離を短くしても、隣接する紫外線照射モジュール1の吸排気の影響を抑制することができる。
そのため、紫外線照射モジュール1同士の間の距離を短くすることができるので、ワーク上における照度分布の均一化を図ることができる。
なお、紫外線照射モジュール1の数は例示をしたものに限定されるわけではない。
In this case, even if the distance between the ultraviolet irradiation modules 1 is shortened, the influence of intake and exhaust of the adjacent ultraviolet irradiation modules 1 can be suppressed.
Therefore, since the distance between the ultraviolet irradiation modules 1 can be shortened, the illuminance distribution on the workpiece can be made uniform.
In addition, the number of the ultraviolet irradiation modules 1 is not necessarily limited to what was illustrated.

図4(a)、(b)は、他の実施形態にかかる紫外線照射装置200を例示するための模式図である。
なお、図4(a)は正面図、図4(b)は側面図である。
図4(a)、(b)に示すように、紫外線照射装置200には、複数の紫外線照射モジュール1が設けられている。
複数の紫外線照射モジュール1は、複数の孔21が並ぶ方向と直交する方向に並べられている。
本実施の形態においては、孔21は、筐体2の片側の側面2aのみに設けられている。 また、孔21が設けられた側面2aは、同じ方向を向いている。
4A and 4B are schematic views for illustrating an ultraviolet irradiation device 200 according to another embodiment.
4A is a front view, and FIG. 4B is a side view.
As shown in FIGS. 4A and 4B, the ultraviolet irradiation device 200 is provided with a plurality of ultraviolet irradiation modules 1.
The plurality of ultraviolet irradiation modules 1 are arranged in a direction orthogonal to the direction in which the plurality of holes 21 are arranged.
In the present embodiment, the hole 21 is provided only on the side surface 2 a on one side of the housing 2. Moreover, the side surface 2a provided with the hole 21 faces the same direction.

すなわち、側面2a同士が向かい合う場合には、一方の紫外線照射モジュール1の側面2aには孔21が設けられ、他方の紫外線照射モジュール1の側面2aには孔21が設けられないようにしている。
この様にすれば、隣接する紫外線照射モジュール1同士が吸気する気体(紫外線照射モジュール同士の間にある気体)を奪い合うことがなく、排気も干渉しないので、紫外線照射モジュール1の内部を安定して冷却することができる。
そのため、冷却効率の低下を抑制することができる。
That is, when the side surfaces 2a face each other, a hole 21 is provided in the side surface 2a of one ultraviolet irradiation module 1, and a hole 21 is not provided in the side surface 2a of the other ultraviolet irradiation module 1.
In this way, the adjacent ultraviolet irradiation modules 1 do not contend with the gas sucked by the adjacent ultraviolet irradiation modules 1 (the gas existing between the ultraviolet irradiation modules), and the exhaust does not interfere with each other. Can be cooled.
Therefore, it is possible to suppress a decrease in cooling efficiency.

この場合、紫外線照射モジュール1同士の間の距離を短くしても、隣接する紫外線照射モジュール1の吸排気の影響を抑制することができる。
そのため、紫外線照射モジュール1同士の間の距離を短くすることができるので、ワーク上における照度分布の均一化を図ることができる。
なお、紫外線照射モジュール1の数は例示をしたものに限定されるわけではない。
In this case, even if the distance between the ultraviolet irradiation modules 1 is shortened, the influence of intake and exhaust of the adjacent ultraviolet irradiation modules 1 can be suppressed.
Therefore, since the distance between the ultraviolet irradiation modules 1 can be shortened, the illuminance distribution on the workpiece can be made uniform.
In addition, the number of the ultraviolet irradiation modules 1 is not necessarily limited to what was illustrated.

図5は、他の実施形態にかかる紫外線照射装置300を例示するための模式斜視図である。
図5に示すように、紫外線照射装置300には、複数の紫外線照射モジュール1が設けられている。
複数の紫外線照射モジュール1は、複数の孔21が並ぶ方向、および複数の孔21が並ぶ方向と直交する方向に並べられている。
すなわち、複数の紫外線照射モジュール1は、マトリクス状に並べられている。
本実施の形態においては、孔21は、筐体2の片側の側面2aのみに設けられている。 また、孔21が設けられた側面2aは、同じ方向を向いている。
FIG. 5 is a schematic perspective view for illustrating an ultraviolet irradiation device 300 according to another embodiment.
As shown in FIG. 5, the ultraviolet irradiation device 300 is provided with a plurality of ultraviolet irradiation modules 1.
The plurality of ultraviolet irradiation modules 1 are arranged in a direction in which the plurality of holes 21 are arranged and a direction orthogonal to the direction in which the plurality of holes 21 are arranged.
That is, the plurality of ultraviolet irradiation modules 1 are arranged in a matrix.
In the present embodiment, the hole 21 is provided only on the side surface 2 a on one side of the housing 2. Moreover, the side surface 2a provided with the hole 21 faces the same direction.

すなわち、側面2a同士が向かい合う場合には、一方の紫外線照射モジュール1の側面2aには孔21が設けられ、他方の紫外線照射モジュール1の側面2aには孔21が設けられないようにしている。
この様にすれば、隣接する紫外線照射モジュール1同士が吸気する気体(紫外線照射モジュール同士の間にある気体)を奪い合うことがなく、排気も干渉しないので、紫外線照射モジュール1の内部を安定して冷却することができる。
そのため、冷却効率の低下を抑制することができる。
また、紫外線照射装置300によれば、前述した紫外線照射装置100、200の場合と同様に、ワーク上における照度分布の均一化を図ることができる。
That is, when the side surfaces 2a face each other, a hole 21 is provided in the side surface 2a of one ultraviolet irradiation module 1, and a hole 21 is not provided in the side surface 2a of the other ultraviolet irradiation module 1.
In this way, the adjacent ultraviolet irradiation modules 1 do not contend with the gas sucked by the adjacent ultraviolet irradiation modules 1 (the gas existing between the ultraviolet irradiation modules), and the exhaust does not interfere with each other. Can be cooled.
Therefore, it is possible to suppress a decrease in cooling efficiency.
Moreover, according to the ultraviolet irradiation device 300, the illuminance distribution on the workpiece can be made uniform as in the case of the ultraviolet irradiation devices 100 and 200 described above.

またさらに、複数の孔21が並ぶ方向における紫外線照射モジュール1同士の間の距離をX、複数の孔21が並ぶ方向と直交する方向における紫外線照射モジュール1同士の間の距離をYとした場合に、「Y>X」となるようにすることが好ましい。
なお、紫外線照射モジュール1の数は例示をしたものに限定されるわけではない。
Furthermore, when the distance between the ultraviolet irradiation modules 1 in the direction in which the plurality of holes 21 are arranged is X, and the distance between the ultraviolet irradiation modules 1 in the direction orthogonal to the direction in which the plurality of holes 21 are arranged is Y. , “Y> X” is preferable.
In addition, the number of the ultraviolet irradiation modules 1 is not necessarily limited to what was illustrated.

以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。   As mentioned above, although several embodiment of this invention was illustrated, these embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, and the like can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and equivalents thereof. Further, the above-described embodiments can be implemented in combination with each other.

1 紫外線照射モジュール、2 筐体、2a 側面、2b 開口、2c 天井部、3 発光部、4 放熱部、5 窓部、6 通風装置、6a フィルタ、7 コネクタ、21 孔、21a 端部、21b 端部、31 基板、32 発光素子、41 基部、41a 端部、42 フィン、100 紫外線照射装置、200 紫外線照射装置、300 紫外線照射装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ultraviolet irradiation module, 2 housing | casing, 2a side surface, 2b opening, 2c ceiling part, 3 light emission part, 4 heat radiation part, 5 window part, 6 ventilation apparatus, 6a filter, 7 connector, 21 hole, 21a edge part, 21b edge Part, 31 substrate, 32 light emitting element, 41 base part, 41a end part, 42 fin, 100 ultraviolet irradiation apparatus, 200 ultraviolet irradiation apparatus, 300 ultraviolet irradiation apparatus

Claims (3)

一方の端部が開口した筐体と;
前記筐体の内部であって前記開口に近接させて設けられ、基板と、前記基板の前記開口側の面に設けられ紫外線を照射する発光素子と、を有する発光部と;
前記筐体の内部であって前記基板の前記開口側とは反対側に設けられ、基部と、前記基部の前記開口側とは反対側の端部に並べて設けられた複数のフィンと、を有する放熱部と;
を具備し、
前記筐体は、前記複数のフィンが並ぶ方向と直交する方向における面に、前記複数のフィンが並ぶ方向に並べて設けられた複数の孔を有し、
前記孔が設けられた面に対して垂直な方向から前記面を見た場合に、前記孔の前記開口側の端部の位置は、前記基部の前記開口側とは反対側の端部の位置の近傍にある紫外線照射モジュール。
A housing open at one end;
A light emitting unit provided inside the casing and in proximity to the opening, and having a substrate and a light emitting element that is provided on a surface of the substrate on the opening side and irradiates ultraviolet rays;
Inside the housing, provided on the side opposite to the opening side of the substrate, and having a base and a plurality of fins arranged side by side at the end of the base opposite to the opening side A heat dissipating part;
Comprising
The housing has a plurality of holes arranged in a direction in which the plurality of fins are arranged on a surface in a direction orthogonal to a direction in which the plurality of fins are arranged,
When the surface is viewed from a direction perpendicular to the surface in which the hole is provided, the position of the end of the hole on the opening side is the position of the end of the base opposite to the opening side. UV irradiation module in the vicinity of.
前記孔が設けられた面に対して垂直な方向から前記面を見た場合に、前記孔は、前記フィン同士の間に位置している請求項1記載の紫外線照射モジュール。   The ultraviolet irradiation module according to claim 1, wherein the hole is located between the fins when the surface is viewed from a direction perpendicular to the surface provided with the hole. 請求項1または2に記載の紫外線照射モジュールを複数具備し、
前記複数の紫外線照射モジュールは、前記複数の孔が並ぶ方向、および、前記複数の孔が並ぶ方向と直交する方向に並べて設けられている紫外線照射装置。

A plurality of ultraviolet irradiation modules according to claim 1 or 2,
The plurality of ultraviolet irradiation modules are ultraviolet irradiation devices arranged side by side in a direction in which the plurality of holes are arranged and in a direction orthogonal to the direction in which the plurality of holes are arranged.

JP2015187127A 2015-09-24 2015-09-24 UV irradiation module and UV irradiation device Active JP6651765B2 (en)

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