JP2013171882A - Light irradiation system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた光照射システムに関する。 The present invention relates to a light irradiation system using a light emitting diode (LED).
従来より、発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた種々の光照射装置が提案されている。例えば、特許文献１には、直方体状の紫外線照射装置が開示されている。この紫外線照射装置は、９個の紫外線ＬＥＤが実装された小型の装置であるが、用途に応じて複数の装置を連結し、広い面積に紫外線を照射できるように構成されている。 Conventionally, various light irradiation apparatuses using light emitting diodes (LEDs) have been proposed. For example, Patent Document 1 discloses a rectangular parallelepiped ultraviolet irradiation device. Although this ultraviolet irradiation device is a small device on which nine ultraviolet LEDs are mounted, it is configured to connect a plurality of devices according to applications and to irradiate ultraviolet rays over a wide area.
ところで、上記紫外線照射装置には、冷却ガスが供給されることで、紫外線ＬＥＤの冷却が行われるように構成されているが、複数の装置を連結した場合でも、各紫外線照射装置にそれぞれ冷却ガスを供給する構造となっており、装置が複雑化するという問題がある。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、複数の光照射装置を連結した場合に、簡易な構成で冷却を行うことができる、光照射ユニットを提供することを目的とする。 By the way, the ultraviolet irradiation device is configured to cool the ultraviolet LED by being supplied with a cooling gas. However, even when a plurality of devices are connected, the cooling gas is supplied to each ultraviolet irradiation device. There is a problem that the apparatus becomes complicated. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a light irradiation unit capable of performing cooling with a simple configuration when a plurality of light irradiation devices are connected. .
本発明に係る光照射ユニットは、少なくとも一つの第１の光照射装置と、前記第１の光照射装置に着脱自在に連結される少なくとも一つの第２光照射装置と、を備え、前記第１の光照射装置は、筒状に形成され、軸方向の一端部に光の照射面を有する筐体と、前記筐体に収容され、前記照射面から光を照射する少なくとも一つの発光ダイオードと、前記筐体に収容され、前記発光ダイオードを冷却する空気が導入されるヒートシンクと、空気を吸引することで、前記ヒートシンクに空気を導入する空気吸引ユニットと、を備え、前記筐体には、当該筐体内部と連通する第１の開口及び第２の開口が形成され、当該第１の開口と第２の開口との間を空気が流通するように構成され、前記第２の光照射装置は、筒状に形成され、軸方向の一端部に光の照射面を有するとともに、前記第１の光照射装置の外周面に着脱自在に連結可能な筐体と、前記筐体に収容され、前記照射面から光を照射する少なくとも一つの発光ダイオードと、前記筐体に収容され、前記発光ダイオードを冷却する空気が導入されるヒートシンクと、を備え、前記筐体には、当該筐体内部と連通する第１の開口及び第２の開口が形成され、当該第１の開口と第２の開口との間を空気が流通するように構成され、前記第１の光照射装置の第１の開口が、前記第２の光照射装置の第２の開口と連通するように構成されている。 The light irradiation unit according to the present invention includes at least one first light irradiation device and at least one second light irradiation device detachably connected to the first light irradiation device, The light irradiation device is formed in a cylindrical shape, a housing having a light irradiation surface at one end in the axial direction, at least one light emitting diode housed in the housing and irradiating light from the irradiation surface, A heat sink that is housed in the housing and into which air that cools the light emitting diode is introduced, and an air suction unit that introduces air into the heat sink by sucking air. A first opening and a second opening communicating with the inside of the housing are formed, and air is circulated between the first opening and the second opening. , Formed in a cylindrical shape, at one end in the axial direction A housing that can be detachably connected to the outer peripheral surface of the first light irradiation device, and at least one light-emitting diode that is housed in the housing and emits light from the irradiation surface, A heat sink housed in the housing and into which air for cooling the light emitting diode is introduced, and the housing has a first opening and a second opening communicating with the inside of the housing, Air is configured to flow between the first opening and the second opening, and the first opening of the first light irradiation device is connected to the second opening of the second light irradiation device. It is configured to communicate.
この構成によれば、第１及び第２の光照射装置を連結したときに、第１の光照射装置の第１の開口と、第２の光照射装置の第２の開口とが連通するように構成されている。そのため、例えば、第１の光照射装置の空気吸引ユニットを駆動し、その第１の開口から空気を吸引すると、第２の光照射装置の第２の開口から空気が吸引されるため、第２の光照射装置内にはその第１の開口を介して外部から空気が導入される。したがって、第２の光照射装置には空気吸引ユニットを設ける必要がなく、装置を簡素化することができ、さらにコストの低減も可能になる。この場合には、第１の光照射装置の第１の開口が空気を導入する吸気口を構成し、第２の開口が空気を排出する排気口を構成する。また、第２の光照射装置の第１の開口が空気を導入する吸気口を構成し、第２の開口が空気を排出する排気口を構成する。 According to this configuration, when the first and second light irradiation devices are connected, the first opening of the first light irradiation device and the second opening of the second light irradiation device communicate with each other. It is configured. Therefore, for example, when the air suction unit of the first light irradiation apparatus is driven and air is sucked from the first opening, the air is sucked from the second opening of the second light irradiation apparatus. Into the light irradiation apparatus, air is introduced from the outside through the first opening. Therefore, it is not necessary to provide an air suction unit in the second light irradiation device, the device can be simplified, and the cost can be reduced. In this case, the first opening of the first light irradiation device constitutes an intake port for introducing air, and the second opening constitutes an exhaust port for discharging air. Moreover, the 1st opening of a 2nd light irradiation apparatus comprises the inlet port which introduces air, and the 2nd opening comprises the exhaust port which discharges | emits air.
これとは反対に、第１の光照射装置の第１の開口が空気を排出する排気口を構成し、第２の開口が空気を導入する吸気口を構成することもできる。このとき、第２の光照射装置の第１の開口が空気を排出する排気口を構成し、第２の開口が空気を導入する吸気口を構成することができる。この場合には、第１の光照射装置の空気吸引ユニットを駆動し、第２の開口から空気を吸引して第１の開口から排出する。そして、排出された空気は、第２の光照射装置の第２の開口から導入され、ヒートシンクに接触した後、第１の開口から排出される。 On the other hand, the first opening of the first light irradiation device may constitute an exhaust port for discharging air, and the second opening may constitute an intake port for introducing air. At this time, the 1st opening of the 2nd light irradiation apparatus can comprise the exhaust port which discharges air, and the 2nd opening can comprise the intake port which introduces air. In this case, the air suction unit of the first light irradiation device is driven, air is sucked from the second opening, and discharged from the first opening. And the discharged | emitted air is introduce | transduced from the 2nd opening of a 2nd light irradiation apparatus, and is discharged | emitted from a 1st opening, after contacting a heat sink.
第１の光照射装置の第１の開口、及び第２の光照射装置の第２の開口を形成する位置は、特には限定されないが、これらの開口を各光照射装置の外周面に形成することができる。このようにすると、両光照射装置の筐体同士を隣接させることで、両開口が連通するため、開口同士の連通構造を簡素化することができる。 Although the position where the first opening of the first light irradiation device and the second opening of the second light irradiation device are formed is not particularly limited, these openings are formed on the outer peripheral surface of each light irradiation device. be able to. If it does in this way, since both opening communicates by making the housing | casing of both light irradiation apparatuses adjoin, the communication structure of openings can be simplified.
前記第１の光照射装置の第２の開口は、筐体の外周面、または筐体の軸方向の他端部に形成することができる。例えば、複数の光照射装置を連結する場合には、外周面が塞がれる場合があるが、このような場合に筐体の軸方向の他端部に第２の開口を形成しておくと、排気または吸気が妨げられるのを防止することができる。 The second opening of the first light irradiation device can be formed on the outer peripheral surface of the housing or the other end portion in the axial direction of the housing. For example, when connecting a plurality of light irradiation devices, the outer peripheral surface may be blocked. In such a case, if the second opening is formed at the other end in the axial direction of the housing. It is possible to prevent the exhaust or intake air from being hindered.
上記光照射システムでは、種々の態様で第１または第２光照射装置を連結することができる。例えば、第１及び第２の光照射装置を連結する以外に、第１の光照射装置同士を連結したり、あるいは第２の光照射装置同士を連結することもできる。但し、第２の光照射装置同士を連結する場合には、少なくとも一方の第２の光照射装置に第１の光照射装置を連結して空冷が可能にしておく必要がある。 In the said light irradiation system, a 1st or 2nd light irradiation apparatus can be connected with a various aspect. For example, in addition to connecting the first and second light irradiation devices, the first light irradiation devices can be connected to each other, or the second light irradiation devices can be connected to each other. However, when the second light irradiation devices are connected to each other, it is necessary to connect the first light irradiation device to at least one second light irradiation device to enable air cooling.
上記第１及び第２の光照射装置の筐体は、断面矩形状の角筒状に形成することができ、少なくとも一つの第１及び第２の光照射装置の筐体を互いに連結することで、複数の照射面が同一面に配置されるように構成することができる。こうすることで、広い面積にＬＥＤからの光を照射することができる。また、例えば、筐体の断面が正方形になるように形成すると、複数の光照射装置を連結したときに、複数の照射面が隙間なく並ぶため、照度のムラが生じるのを低減することができる。 The housings of the first and second light irradiating devices can be formed in a rectangular tube shape having a rectangular cross section, and the housings of at least one of the first and second light irradiating devices are connected to each other. A plurality of irradiation surfaces can be arranged on the same surface. By carrying out like this, the light from LED can be irradiated to a large area. Further, for example, when the cross section of the housing is formed in a square shape, when a plurality of light irradiation devices are connected, a plurality of irradiation surfaces are arranged without gaps, so that unevenness in illuminance can be reduced. .
ところで、複数の発光ダイオードを隣接させると、隣接する発光ダイオードの光が重なることで照度を向上することができるが、基板の周縁に配置されている発光ダイオードには、その周縁側に発光ダイオードが配置されていないため、基板の周縁付近では光の照度が低下する傾向にある。また、基板を覆うカバーを設ける場合、基板の周縁に壁や支持部を形成し、これによってカバーを支持するように構成されることがあるが、このようにすると、壁や支持部によって光が遮断されたり、吸収され、照度が低下する傾向にある。これに対しては、例えば、光照射装置の筐体における軸方向の一端部に、照射面を構成する透明のカバーと、カバーと所定間隔をおいて配置され、複数の発光ダイオードが実装される基板と、基板の周縁に配置され筐体の径方向内方を向く反射面を有する反射部材と、を設けることができる。このように構成すると、反射部材によって基板の周縁付近に配置される発光ダイオードからの光を反射することができるため、上述した照度の低下を補完することができる。 By the way, when a plurality of light emitting diodes are adjacent to each other, the illuminance can be improved by overlapping the light of the adjacent light emitting diodes. However, the light emitting diodes arranged on the peripheral edge of the substrate have light emitting diodes on the peripheral side. Since it is not arranged, the illuminance of light tends to decrease near the periphery of the substrate. In addition, when a cover that covers the substrate is provided, a wall or a support portion may be formed on the periphery of the substrate, thereby supporting the cover. In this case, light is transmitted by the wall or the support portion. It tends to be blocked or absorbed and the illuminance decreases. In response to this, for example, a transparent cover that constitutes an irradiation surface is disposed at one end in the axial direction of the casing of the light irradiation device, and a plurality of light emitting diodes are mounted with a predetermined distance from the cover. A board | substrate and the reflection member which has a reflective surface which is arrange | positioned at the peripheral edge of a board | substrate and faces the radial inside of a housing | casing can be provided. If comprised in this way, since the light from the light emitting diode arrange | positioned in the periphery vicinity of a board | substrate can be reflected with a reflection member, the fall of the illumination intensity mentioned above can be supplemented.
反射面は、基板と垂直にすることもできるが、例えば、筐体の径方向外方に傾斜させることもできる。こうすることで、隣接する光照射装置の境界において、境界付近の発光ダイオードから照射される光が、反射部材によって境界を越えて隣接する光照射装置側に光を反射させることができる。したがって、そのため、装置の境界においても光の照度が低下するのをさらに防止することができる。 The reflecting surface can be perpendicular to the substrate, but can be inclined outward in the radial direction of the housing, for example. By doing so, the light emitted from the light emitting diodes in the vicinity of the boundary at the boundary between the adjacent light irradiation devices can be reflected by the reflecting member to the adjacent light irradiation device side beyond the boundary. Therefore, it is possible to further prevent the light illuminance from decreasing even at the boundary of the apparatus.
また、基板に実装される複数の発光ダイオードは、第１の距離をあけて等間隔で配置し、隣接する筐体の境界を挟んで隣接する発光ダイオード間の第２の距離を第１の距離と同じにすることができる。こうすることで、装置の境界においても光の照度のムラが発生するのを低下することができる。なお、第１の距離と第２の距離とは厳密に同じである必要はなく、照度のムラがほとんど生じない限りにおいては、若干の相違は認められる。 In addition, the plurality of light emitting diodes mounted on the substrate are arranged at equal intervals with a first distance, and the second distance between the adjacent light emitting diodes across the boundary of the adjacent housings is the first distance. Can be the same. By doing so, it is possible to reduce the occurrence of unevenness in the illuminance of light even at the boundary of the apparatus. Note that the first distance and the second distance do not need to be exactly the same, and a slight difference is recognized as long as illuminance unevenness hardly occurs.
また、本発明に係る光照射装置は、筒状に形成され、軸方向の一端部に光の照射面を有する筐体と、前記筐体に収容され、前記照射面から光を照射する少なくとも一つの発光ダイオードと、を備え、前記筐体における軸方向の一端部には、前記照射面を構成する透明のカバーと、前記カバーと所定間隔をおいて配置され、複数の前記発光ダイオードが実装される基板と、前記基板の周縁に配置され、前記筐体の径方向内方を向く反射面を有する反射部材と、が設けられている。反射面は、基板と垂直にすることができるが、径方向外方に傾斜させることもできる。 Further, the light irradiation apparatus according to the present invention is formed in a cylindrical shape and has a casing having a light irradiation surface at one end in the axial direction, and at least one that is housed in the casing and emits light from the irradiation surface. One light emitting diode, and at one end in the axial direction of the housing, a transparent cover that constitutes the irradiation surface, and a plurality of the light emitting diodes are mounted with a predetermined distance from the cover. And a reflecting member disposed on the periphery of the substrate and having a reflecting surface facing inward in the radial direction of the housing. The reflective surface can be perpendicular to the substrate, but can also be inclined radially outward.
本発明の光照射システムによれば、簡易な構成で発光ダイオードの冷却を行うことができる。 According to the light irradiation system of the present invention, the light emitting diode can be cooled with a simple configuration.
以下、本発明に係る光照射システムの一実施形態について説明する。この光照射システムは２種類の光照射装置を組み合わせることで構成されているが、ここではまず、各光照射装置について図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態に係る光照射システムを構成する第１光照射装置の下面側から見た斜視図、図２は図１の一部透視図、図３は図１の光照射装置を上方から見た斜視図である。以下の説明では、図１の上下方向を上下方向と称して説明するが、これらの上下の方向は、説明のために便宜的に規定する方向であり、本発明の実施における方向を限定するものではない。 Hereinafter, an embodiment of a light irradiation system according to the present invention will be described. This light irradiation system is configured by combining two types of light irradiation devices. Here, each light irradiation device will be described first with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a first light irradiation apparatus constituting the light irradiation system according to the present embodiment as viewed from the lower surface side, FIG. 2 is a partial perspective view of FIG. 1, and FIG. It is the perspective view seen from. In the following description, the vertical direction in FIG. 1 will be referred to as the vertical direction. These vertical directions are directions that are defined for convenience of description, and limit the direction in the implementation of the present invention. is not.
（１）第１光照射装置の構造
図１〜図３に示すように、第１光照射装置１は、中空の角筒状に形成された筐体１１を備えており、その下面が照射面として機能し、ここから紫外線が照射されるようになっている。筐体１１の上面にはスリット状の排気口１１１が形成されるとともに、筐体１１の一つの側面の下方には、同様にスリット状の吸気口１１２が形成されている。また、筐体１１の下面には、略正方形の透明のカバーガラス１２が取り付けられており、筐体１１の内部には、このカバーガラス１２から上方へ所定の間隔をあけて、カバーガラス１２と平行にＬＥＤ基板１３が配置されている。ＬＥＤ基板１３には複数の紫外線発光ダイオード（紫外線ＬＥＤ）１４が配置されており、本実施形態では、格子状に１６個の紫外線ＬＥＤ１４が配置されている。そして、図２に示すように、ＬＥＤ基板１３の上面、つまり紫外線ＬＥＤ１４が実装された面とは反対の面には、直方体状のヒートシンク１５が配置されている。このヒートシンク１５は、公知のものであり、熱伝導性の材料で形成され、ＬＥＤ基板１３に実装された紫外線ＬＥＤ１４と熱交換を行うものである。さらに、このヒートシンク１５の上面には直方体状の空気吸引ユニット１６が配置されている。この空気吸引ユニット１６は、公知の軸流送風機により構成することができ、筐体１１の軸方向に空気を流すように構成されている。すなわち、ヒートシンク１５側から空気を吸引するとともに、吸引した空気を筐体１１の上面の排気口１１１から排出するようになっている。また、筐体１１の側面に形成された吸気口１１２は、ヒートシンク１５と対応する位置に配置されており、吸気口１１２から導入された空気は、ヒートシンク１５を経て空気吸引ユニット１６に吸引される。また、紫外線ＬＥＤ１４及び空気吸引ユニット１６へ電力を供給する電力ケーブルや、制御用の信号ケーブルは、図示を省略するが、筐体１１の内壁面に沿って配置され、筐体１１の上面に設けられた外部コネクタ１７に接続されている。そして、この外部コネクタ１７に、外部の制御装置がケーブルを介して接続され、紫外線ＬＥＤ１４及び空気吸引ユニット１６の駆動が制御される。
(1) Structure of the first light irradiation device As shown in FIGS. 1 to 3, the first light irradiation device 1 includes a housing 11 formed in a hollow rectangular tube shape, the lower surface of which is an irradiation surface. It is designed to be irradiated with ultraviolet rays from here. A slit-shaped exhaust port 111 is formed on the upper surface of the housing 11, and a slit-shaped intake port 112 is similarly formed below one side surface of the housing 11. Further, a substantially square transparent cover glass 12 is attached to the lower surface of the housing 11, and inside the housing 11, the cover glass 12 and the cover glass 12 are spaced apart from the cover glass 12 by a predetermined distance. The LED substrate 13 is arranged in parallel. A plurality of ultraviolet light emitting diodes (ultraviolet LEDs) 14 are arranged on the LED substrate 13, and in the present embodiment, 16 ultraviolet LEDs 14 are arranged in a lattice pattern. As shown in FIG. 2, a rectangular parallelepiped heat sink 15 is disposed on the upper surface of the LED substrate 13, that is, the surface opposite to the surface on which the ultraviolet LED 14 is mounted. This heat sink 15 is a well-known one, and is formed of a heat conductive material and exchanges heat with the ultraviolet LED 14 mounted on the LED substrate 13. Further, a rectangular parallelepiped air suction unit 16 is disposed on the upper surface of the heat sink 15. The air suction unit 16 can be configured by a known axial fan, and is configured to flow air in the axial direction of the housing 11. That is, air is sucked from the heat sink 15 side, and the sucked air is discharged from the exhaust port 111 on the upper surface of the housing 11. Further, the air inlet 112 formed on the side surface of the housing 11 is disposed at a position corresponding to the heat sink 15, and the air introduced from the air inlet 112 is sucked into the air suction unit 16 through the heat sink 15. . In addition, a power cable for supplying power to the ultraviolet LED 14 and the air suction unit 16 and a signal cable for control are omitted along the inner wall surface of the housing 11 and are provided on the upper surface of the housing 11. Connected to the external connector 17. Then, an external control device is connected to the external connector 17 via a cable, and driving of the ultraviolet LED 14 and the air suction unit 16 is controlled.
次に、紫外線ＬＥＤ１４及びその周辺の構造について、図４及び図５を参照しつつ説明する。図４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５は連結した光照射装置における下面近傍の断面図である。図１及び図４に示すように、紫外線ＬＥＤ１４は、ＬＥＤ基板１３上に等間隔に配置されるとともに、隣接する紫外線ＬＥＤ１４の間隔（第１の距離）ｔ１が、端部に配置された紫外線ＬＥＤ１４とＬＥＤ基板１３の端部との間隔ｔ２の２倍になっている。これにより、複数の光照射装置を連結した場合には、図５に示すように、隣接する光照射装置の境界を挟んで並ぶ紫外線ＬＥＤ１４間の間隔（第２の距離）ｔ３と、上記間隔ｔ１がほぼ同じになる。また、図４に示すように、ＬＥＤ基板１３の周縁には、筐体１１の内壁面に沿って延びる反射板１８が配置されている。この反射板１８の反射面は、筐体１１の軸方向から、カバーガラス１２に向かって径方向外方に傾斜している。この傾斜角度αは、例えば、８０〜８５°とすることができる。 Next, the ultraviolet LED 14 and the surrounding structure will be described with reference to FIGS. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3, and FIG. As shown in FIGS. 1 and 4, the ultraviolet LEDs 14 are arranged on the LED substrate 13 at equal intervals, and the intervals (first distance) t 1 between the adjacent ultraviolet LEDs 14 are arranged at the ends. The distance t 2 between the LED 14 and the end of the LED substrate 13 is twice. Thereby, when a plurality of light irradiation devices are connected, as shown in FIG. 5, the interval (second distance) t 3 between the ultraviolet LEDs 14 arranged across the boundary of the adjacent light irradiation devices, and the above-mentioned interval t 1 is approximately the same. Further, as shown in FIG. 4, a reflector 18 extending along the inner wall surface of the housing 11 is disposed on the periphery of the LED substrate 13. The reflecting surface of the reflecting plate 18 is inclined radially outward from the axial direction of the housing 11 toward the cover glass 12. This inclination angle α can be set to, for example, 80 to 85 °.
続いて、光照射装置同士を連結する連結機構について説明する。上述したように、本実施形態に係る光照射システムは、複数の光照射装置を連結するものであるが、各光照射装置には、次のような連結構造が設けられている。この点について、図６も参照しつつ説明する。図６は２つの光照射装置を連結したときの境界付近の断面を示す斜視図である。まず、図１に示すように、筐体１１の側面の下部には、４つの面それぞれに一対の第１挿入口１１３が形成されており、これら第１挿入口１１３に連結部材５が挿入されるようになっている。また、各第１挿入口１１３に隣接して筐体１１の角部側には、連結部材５を固定するための固定ピン６が挿入される第２挿入口１１４が形成されている。図６に示すように、第１挿入口１１３に挿入される連結部材５は円筒状に形成され、軸方向の２箇所の外周面に断面Ｖ字型の環状溝５１が形成されており、この環状溝５１に、先端が円錐状（または円錐台状）の固定ピン６が係合するようになっている。各環状溝５１は、連結部材５の両端部と中間点との間に形成されている。 Then, the connection mechanism which connects light irradiation apparatuses is demonstrated. As described above, the light irradiation system according to the present embodiment connects a plurality of light irradiation devices, and each light irradiation device is provided with the following connection structure. This point will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a perspective view showing a cross section near the boundary when two light irradiation devices are connected. First, as shown in FIG. 1, a pair of first insertion ports 113 are formed on each of the four surfaces at the lower part of the side surface of the housing 11, and the connecting member 5 is inserted into these first insertion ports 113. It has become so. A second insertion port 114 into which a fixing pin 6 for fixing the connecting member 5 is inserted is formed adjacent to each first insertion port 113 on the corner side of the housing 11. As shown in FIG. 6, the connecting member 5 inserted into the first insertion port 113 is formed in a cylindrical shape, and annular grooves 51 having a V-shaped cross section are formed on two outer peripheral surfaces in the axial direction. A fixing pin 6 having a conical end (or a truncated cone shape) is engaged with the annular groove 51. Each annular groove 51 is formed between both ends of the connecting member 5 and the intermediate point.
筐体１１の内部には、第１挿入口１１３及び第２挿入口１１４へ挿入された連結部材５及び固定ピン６が固定される支持フレーム１９が配置されている。この支持フレーム１９は、ＬＥＤ基板１３の側面を囲むように設けられており、第１挿入口１１３と対応する位置に円筒状の第１凹部１９１、第２挿入口１１４と対応する位置に円筒状の第２凹部１９２がそれぞれ形成されている。図６に示すように、支持フレーム１９の角部を挟む筐体１１の側面には、それぞれに第１凹部１９１及び第２凹部１９２が形成されている。そして、角部を挟む両側面の第１凹部１９１は互いに直交し、奥端部同士が接触している。また、両側面の第２凹部１９２は、第１凹部１９２よりも角部側で、十字を形成するように互いに直交している。この構成により、第２凹部１９２に挿入された固定ピン６は、角部を挟んで反対側の側面の第１凹部１９１に挿入された連結部材５の環状溝５１に係合し、これによって、連結部材５が支持フレーム１９内に固定される。図６に示す例では、隣接する光照射装置の第１挿入口１１３同士を対向配置させ、連通した両第１挿入口１１３及び第１凹部１９１に連結部材５を挿入している。そして、この連結部材５に対し、これと平行に延びる面に形成された第２挿入口１１４から固定ピン６を挿入し、連結部材５の環状溝５１に係合させる。こうして、連結部材５が支持フレーム１９内に固定されることで、両光照射装置が互いに固定される。 A support frame 19 to which the connecting member 5 and the fixing pin 6 inserted into the first insertion port 113 and the second insertion port 114 are fixed is disposed inside the housing 11. The support frame 19 is provided so as to surround the side surface of the LED substrate 13, and has a cylindrical shape at a position corresponding to the first insertion opening 113 and a cylindrical first recess 191 at a position corresponding to the second insertion opening 114. The second recesses 192 are respectively formed. As shown in FIG. 6, a first recess 191 and a second recess 192 are respectively formed on the side surfaces of the housing 11 that sandwich the corners of the support frame 19. And the 1st recessed part 191 of the both sides | surfaces which pinch | interpose a corner | angular part mutually orthogonally crosses, and back end parts are contacting. Further, the second concave portions 192 on both side surfaces are orthogonal to each other so as to form a cross on the corner portion side of the first concave portion 192. With this configuration, the fixing pin 6 inserted into the second recess 192 engages with the annular groove 51 of the connecting member 5 inserted into the first recess 191 on the side surface on the opposite side across the corner, thereby The connecting member 5 is fixed in the support frame 19. In the example shown in FIG. 6, the first insertion ports 113 of the adjacent light irradiation devices are arranged to face each other, and the connecting member 5 is inserted into both the first insertion ports 113 and the first recesses 191 that communicate with each other. Then, the fixing pin 6 is inserted into the connecting member 5 from the second insertion port 114 formed on the surface extending in parallel with the connecting member 5 and engaged with the annular groove 51 of the connecting member 5. In this way, the connecting member 5 is fixed in the support frame 19 so that the two light irradiation devices are fixed to each other.
このとき、図６に示すように、連結部材５に形成される両環状溝５１の軸方向の間隔ｘ１は、これら環状溝５１に嵌まる固定ピン６が挿入される両第２凹部１９２の間隔ｘ２よりも若干小さくなっている（例えば、０．５〜０．７ｍｍ程度小さい）。これにより、固定ピン６の尖った先端部がＶ字型の環状溝５１に嵌まる際に、くさび効果が得られ、隣接する筐体同士が互いに押し合う方向に力が作用する。その結果、隣接する光照射装置同士を強固に固定することができる。 At this time, as shown in FIG. 6, the axial interval x1 between the two annular grooves 51 formed in the connecting member 5 is the interval between the second recesses 192 into which the fixing pins 6 that fit into these annular grooves 51 are inserted. It is slightly smaller than x2 (for example, about 0.5 to 0.7 mm). Thereby, when the pointed tip of the fixing pin 6 is fitted into the V-shaped annular groove 51, a wedge effect is obtained, and a force acts in a direction in which adjacent housings are pressed against each other. As a result, adjacent light irradiation devices can be firmly fixed.
なお、第２凹部１９２の内壁面にネジ溝を形成し、ネジ型の固定ピン６を第２凹部１９２に固定することもできる。また、挿入口１１３，１１４及び凹部１９１，１９２は、すべての側面に設ける必要はなく、必要な部分にのみ設ければよい。例えば、支持フレーム１９のすべての面には凹部１９１，１９２を設けておき、筐体１１において連結に用いられない面では、挿入口を形成せず、筐体１１の壁面によって凹部を覆うようにしてもよい。 Note that a screw groove may be formed on the inner wall surface of the second recess 192 so that the screw-type fixing pin 6 can be fixed to the second recess 192. Further, the insertion ports 113 and 114 and the recesses 191 and 192 need not be provided on all side surfaces, and may be provided only on necessary portions. For example, recesses 191 and 192 are provided on all surfaces of the support frame 19, and an insertion port is not formed on a surface that is not used for connection in the housing 11, and the recesses are covered by the wall surface of the housing 11. May be.
（２）第２光照射装置の構造
次に、第２光照射装置２について説明する。第２光照射装置２が第１光照射装置１と相違するのは、次の点である。まず、第２光照射装置２には空気吸引ユニットが設けられておらず、筐体２１の内部においてヒートシンク２５よりも上方の部分は空洞となっている。また、筐体２１の一側面にスリット状の吸気口２１２が形成されていることは第１光照射装置１と同じであるが、排気口２１１は、ヒートシンク２５を挟んで吸気口２１２と対向する側面にスリット状に形成されている。したがって、筐体２１の上面は閉じており、排気口は形成されていない。その他の点は、第１光照射装置１と同じ構成である。
(2) Structure of Second Light Irradiation Device Next, the second light irradiation device 2 will be described. The second light irradiation device 2 is different from the first light irradiation device 1 in the following points. First, the second light irradiation device 2 is not provided with an air suction unit, and a portion above the heat sink 25 in the housing 21 is hollow. In addition, the slit-like intake port 212 is formed on one side surface of the housing 21 as in the first light irradiation device 1, but the exhaust port 211 faces the intake port 212 with the heat sink 25 interposed therebetween. It is formed in a slit shape on the side surface. Therefore, the upper surface of the housing 21 is closed and no exhaust port is formed. Other points are the same as those of the first light irradiation device 1.
（３）光照射システムの組立及び動作
続いて、上記のように構成された第１及び第２光照射装置１，２を連結した光照射システムについて説明する。この光照射システムは、第１及び第２光照射装置１，２を任意に連結することで構成される。例えば、第１光照射装置１同士を連結することもできるし、第１及び第２光照射装置１，２を連結することもできる。但し、第２光照射装置２は、空気吸引ユニット１６を備えていないため、単体で用いることはできず、第１光照射装置１と連結して用いる必要がある。以下では、図７〜図９を参照しつつ、光照射システムの一例について説明する。図７は光照射システムの下面側からの斜視図、図８は光照射システムを上面側から見た斜視図、図９は図８のＢ−Ｂ線断面図である。この光照射システムは、６個の第１光照射装置１と３個の第２光照射装置２を連結したものである。これら光照射装置１，２は、図６に示したような方法で、連結部材５及び固定ピン６を用いることで、組み立てられる。このとき、図８に示すように２個の第１光照射装置１と１個の第２光照射装置２とを連結した光照射モジュールを３組準備し、これを並列に連結することで光照射システムを構成する。組立方法として、第２光照射装置２の排気口２１１が第１光照射装置１の吸気口１１２と対向するように連結し、且つ、第２光照射装置２の吸気口２１２が塞がれないように、吸気口２１２が形成されている筐体２１の側面にはいずれの光照射装置も連結しないようにする。同様に、第１光照射装置１同士を連結する際にも、吸気口１１２が塞がれないようにする。
(3) Assembly and operation of light irradiation system Next, a light irradiation system in which the first and second light irradiation devices 1 and 2 configured as described above are connected will be described. This light irradiation system is configured by arbitrarily connecting the first and second light irradiation devices 1 and 2. For example, the 1st light irradiation apparatuses 1 can also be connected, and the 1st and 2nd light irradiation apparatuses 1 and 2 can also be connected. However, since the second light irradiation device 2 does not include the air suction unit 16, it cannot be used alone, and needs to be used in connection with the first light irradiation device 1. Below, an example of a light irradiation system is demonstrated, referring FIGS. 7-9. 7 is a perspective view of the light irradiation system from the lower surface side, FIG. 8 is a perspective view of the light irradiation system as viewed from the upper surface side, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. In this light irradiation system, six first light irradiation devices 1 and three second light irradiation devices 2 are connected. These light irradiation apparatuses 1 and 2 are assembled by using the connecting member 5 and the fixing pin 6 by the method as shown in FIG. At this time, as shown in FIG. 8, three sets of light irradiation modules in which two first light irradiation devices 1 and one second light irradiation device 2 are connected are prepared, and light is connected by connecting them in parallel. Configure the irradiation system. As an assembling method, the exhaust port 211 of the second light irradiation device 2 is connected so as to face the intake port 112 of the first light irradiation device 1, and the intake port 212 of the second light irradiation device 2 is not blocked. As described above, no light irradiation device is connected to the side surface of the casing 21 in which the air inlet 212 is formed. Similarly, when the first light irradiation devices 1 are connected to each other, the intake port 112 is not blocked.
上記のように複数の光照射装置が連結されると、これに続いて、紫外線ＬＥＤ１４及び空気吸引ユニット１６を駆動する。これにより、紫外線ＬＥＤ１４から紫外線が照射される。このとき、各光照射装置１，２において、隣接する紫外線ＬＥＤ１４の間では、照射される紫外線が重なり合うため、紫外線ＬＥＤ１４間であっても照度が低下するのを防止することができる。また、隣接する光照射装置の境界では、各光照射装置１，２のＬＥＤ基板１３の周縁に反射板１８が配置されているため、照度が低下するのを防止することができる。すなわち、反射板１８の反射面は、径方向外方に向けて傾斜しているため、端部の紫外線ＬＥＤ１４から照射された紫外線は、反射板１８によって反射され、径方向外方、つまり隣接する光照射装置側へ照射される。したがって、隣接する光照射装置の境界においても、境界を挟んで配置される紫外線ＬＥＤ１４からの紫外線が重なり合い、照度が低下するのを防止することができる。その結果、照射対象面において、照度のムラが生じるのを防止することができる。 When a plurality of light irradiation devices are connected as described above, subsequently, the ultraviolet LED 14 and the air suction unit 16 are driven. Thereby, ultraviolet rays are irradiated from the ultraviolet LED 14. At this time, in each light irradiation apparatus 1 and 2, since the irradiated ultraviolet rays overlap between the adjacent ultraviolet LEDs 14, it is possible to prevent the illuminance from decreasing even between the ultraviolet LEDs 14. Moreover, since the reflecting plate 18 is arrange | positioned in the periphery of the LED board 13 of each light irradiation apparatus 1 and 2 in the boundary of an adjacent light irradiation apparatus, it can prevent that illumination intensity falls. That is, since the reflecting surface of the reflecting plate 18 is inclined outward in the radial direction, the ultraviolet light emitted from the ultraviolet LED 14 at the end is reflected by the reflecting plate 18 and is radially outward, that is, adjacent. Irradiated to the light irradiation device side. Therefore, it is possible to prevent the illuminance from being lowered due to the ultraviolet rays from the ultraviolet LEDs 14 arranged on both sides of the boundary between the adjacent light irradiation devices. As a result, it is possible to prevent illuminance unevenness from occurring on the irradiation target surface.
次に、空気吸引ユニット１６による紫外線ＬＥＤの冷却方法について説明する。図８に示すように、空気吸引ユニット１６が駆動すると、第２光照射装置２と連結されていない第１光照射装置１（図８の右側の装置）においては、ヒートシンク１５側から空気が吸引される。これにより、ヒートシンク１５内の空隙に負圧が生じ、吸気口１１２からヒートシンク１５へ向かって空気流が生じる。こうして、ヒートシンク１５が吸気口１１２から流入した空気流によって冷却される。ヒートシンク１５はＬＥＤ基板１３と接触しているため、ＬＥＤ基板１３を介して紫外線ＬＥＤ１４との間で熱交換が行われ、紫外線ＬＥＤ１４が冷却される。空気吸引ユニット１６によって吸引された空気は、筐体１１を軸方向に流れ、筐体１１の上端面に形成された排気口１１１から外部へ排出される。 Next, a method for cooling the ultraviolet LED by the air suction unit 16 will be described. As shown in FIG. 8, when the air suction unit 16 is driven, air is sucked from the heat sink 15 side in the first light irradiation device 1 (the device on the right side in FIG. 8) that is not connected to the second light irradiation device 2. Is done. Thereby, a negative pressure is generated in the gap in the heat sink 15, and an air flow is generated from the air inlet 112 toward the heat sink 15. In this way, the heat sink 15 is cooled by the air flow flowing from the intake port 112. Since the heat sink 15 is in contact with the LED substrate 13, heat exchange is performed with the ultraviolet LED 14 via the LED substrate 13, and the ultraviolet LED 14 is cooled. Air sucked by the air suction unit 16 flows through the housing 11 in the axial direction, and is discharged to the outside from an exhaust port 111 formed in the upper end surface of the housing 11.
一方、第２光照射装置２と連結されている第１光照射装置１（図８の中央の装置）は、空気吸引ユニット１６が駆動すると、ヒートシンク１５内に負圧が生じるため、吸気口１１２から空気が吸引される。こうして、ヒートシンク１５が冷却され、紫外線ＬＥＤ１４も冷却される。このとき、吸気口１１２には隣接する第２光照射装置２の排気口２１１が対向配置されているため、第２光照射装置２のヒートシンク２５の空隙に負圧が形成され、このヒートシンク２５内に吸気口２１２から空気が導入される。これにより、第２光照射装置２では、筐体２１の対向する側面、つまり吸気口２１２が形成されている側面と、排気口２１１が形成されている側面との間に空気流が形成され、これがヒートシンク２５を通過するため、ヒートシンク２５が冷却される。こうして、第２光照射装置２の紫外線ＬＥＤ２４も、第１光照射装置１と同様に、ヒートシンク２５との熱交換によって冷却される。このように、第１及び第２光照射装置１，２が連結されている場合には、図８に示すように、第２光照射装置２の吸気口２１２から空気が吸引され、第２光照射装置２のヒートシンク２５、第１光照射装置１のヒートシンク１５、及び空気吸引ユニット１６を経て、筐体上面の排気口１１１から排出される。 On the other hand, the first light irradiation device 1 (the central device in FIG. 8) connected to the second light irradiation device 2 generates a negative pressure in the heat sink 15 when the air suction unit 16 is driven. Air is sucked from. Thus, the heat sink 15 is cooled, and the ultraviolet LED 14 is also cooled. At this time, since the exhaust port 211 of the adjacent second light irradiation device 2 is opposed to the intake port 112, a negative pressure is formed in the gap of the heat sink 25 of the second light irradiation device 2. Air is introduced into the air inlet 212 from the air inlet 212. Thereby, in the 2nd light irradiation apparatus 2, an air flow is formed between the side surface which the housing | casing 21 opposes, ie, the side surface in which the inlet port 212 is formed, and the side surface in which the exhaust port 211 is formed, Since this passes through the heat sink 25, the heat sink 25 is cooled. In this way, the ultraviolet LED 24 of the second light irradiation device 2 is also cooled by heat exchange with the heat sink 25 as in the first light irradiation device 1. As described above, when the first and second light irradiation devices 1 and 2 are connected, air is sucked from the air inlet 212 of the second light irradiation device 2 as shown in FIG. After passing through the heat sink 25 of the irradiation device 2, the heat sink 15 of the first light irradiation device 1, and the air suction unit 16, the air is discharged from the exhaust port 111 on the upper surface of the housing.
（４）光照射システムによる効果
以上のように、本実施形態によれば、第１及び第２光照射装置１，２を連結したときに、第１光照射装置１の吸気口１１２と、第２光照射装置２の排気口２１１とが対向するように構成されているため、第１光照射装置１の空気吸引ユニット１６から空気を吸引すると、第２光照射装置２の排気口２１１から空気が吸引されるため、第２光照射装置２内に吸気口２１２を介して外部から空気が導入される。したがって、第２光照射装置２には空気吸引ユニットを設ける必要がなく、装置の簡素化及び低コスト化が可能となる。
(4) Effect by Light Irradiation System As described above, according to the present embodiment, when the first and second light irradiation devices 1 and 2 are connected, the inlet 112 of the first light irradiation device 1 and the first Since the two-light irradiation device 2 is configured to face the exhaust port 211, when air is sucked from the air suction unit 16 of the first light irradiation device 1, the air is discharged from the exhaust port 211 of the second light irradiation device 2. Therefore, air is introduced into the second light irradiation device 2 from the outside through the air inlet 212. Therefore, it is not necessary to provide an air suction unit in the second light irradiation device 2, and the device can be simplified and reduced in cost.
（５）変形例
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な態様は、上記実施形態に限定されるものではない。
(5) Modifications Although one embodiment of the present invention has been described above, a specific aspect of the present invention is not limited to the above embodiment.
例えば、上記実施形態では、９個の光照射装置を連結しているが、これ以外の個数であってもよいのは当然である。また、連結方法についても、上記のような連結構造以外でもよく、光照射装置が強固に連結されるのであれば、特には限定されない。上記実施形態では、筐体１１，２１の形状が角筒状であるが、これに限定されるものではなく、種々の形状が可能である。すなわち、上記冷却構造による効果を得るためであれば、第２光照射装置２の排気口２１１と、第１光照射装置１の吸気口１１２とが対向配置されるような形状であればよい。但し、照度のムラを防止するには、照射面が隙間なく配置されるように形状であることが好ましい。 For example, in the above embodiment, nine light irradiation devices are connected, but it is a matter of course that other numbers may be used. Also, the connection method may be other than the above connection structure, and is not particularly limited as long as the light irradiation device is firmly connected. In the said embodiment, although the shape of the housing | casings 11 and 21 is a rectangular tube shape, it is not limited to this, A various shape is possible. That is, in order to obtain the effect of the cooling structure, the shape may be such that the exhaust port 211 of the second light irradiation device 2 and the intake port 112 of the first light irradiation device 1 are arranged to face each other. However, in order to prevent unevenness in illuminance, the shape is preferably such that the irradiation surface is arranged without a gap.
また、第２光照射装置２においては、空気流がヒートシンク２５を通過できるのであれば、吸気口２１２と排気口２１１が配置される位置は特には限定されず、例えば、筐体２１において隣接する側面にそれぞれ形成されていてもよい。また、第１光照射装置１においても、排気口１１１は筐体１１の上面以外でもよく、空気吸引ユニット１６からの空気が排出できるのであれば、筐体１１の側面であってもよい。 Moreover, in the 2nd light irradiation apparatus 2, if the airflow can pass the heat sink 25, the position in which the inlet port 212 and the exhaust port 211 are arrange | positioned will not be specifically limited, For example, it adjoins in the housing | casing 21. Each may be formed on the side surface. Also in the first light irradiation device 1, the exhaust port 111 may be other than the upper surface of the housing 11, and may be the side surface of the housing 11 as long as air from the air suction unit 16 can be discharged.
上記実施形態では、第１光照射装置１の吸気口１１２と第２光照射装置２の排気口２１１とは、筐体同士を連結させることで、吸気口１１２と排気口２１１とが対向するように配置し、これによって空気が流通するようにしているが、これ以外の構成も可能である。例えば、吸気口と排気口とを対向配置させず、別体の流通路、例えばパイプなどによって吸気口と排気口とを連通させることもできる。 In the above embodiment, the intake port 112 of the first light irradiation device 1 and the exhaust port 211 of the second light irradiation device 2 are connected to each other so that the intake port 112 and the exhaust port 211 face each other. However, other configurations are possible. For example, the intake port and the exhaust port can be communicated with each other by a separate flow path, for example, a pipe without arranging the intake port and the exhaust port to face each other.
上記実施形態では、第１光照射装置の空気吸引ユニット１６を駆動させることで、筐体外周面の吸気口１１２から空気を吸引し、筐体上面の排気口１１１から空気を排出しているが、これを反対にすることもできる。例えば、図１０に示すように、第１光照射装置１の空気吸引ユニット１６における空気の流れを反対にし、これを駆動させることで、筐体上面の開口１１１から空気を吸引し、ヒートシンク１５を介して筐体側面の開口１１２から排出させることができる。こうして排出された空気は、第２光照射装置２の側面の開口２１１から導入され、ヒートシンク２５を介して反対側の開口２１２から排出される。このようにしても、各装置１，２のヒートシンク１５，２５に空気を供給できるため、紫外線ＬＥＤの冷却が可能となる。 In the above embodiment, by driving the air suction unit 16 of the first light irradiation device, air is sucked from the intake port 112 on the outer peripheral surface of the housing, and air is discharged from the exhaust port 111 on the upper surface of the housing. This can be reversed. For example, as shown in FIG. 10, the air flow in the air suction unit 16 of the first light irradiation device 1 is reversed and driven to suck air from the opening 111 on the upper surface of the housing, Through the opening 112 on the side surface of the housing. The air thus discharged is introduced from the opening 211 on the side surface of the second light irradiation device 2 and is discharged from the opening 212 on the opposite side via the heat sink 25. Even if it does in this way, since air can be supplied to the heat sinks 15 and 25 of each apparatus 1 and 2, ultraviolet LED can be cooled.
上記光照射システムは、印刷物のインクを乾燥させるなど、種々の用途に用いることができる。また、紫外線を照射する紫外線ＬＥＤ１４，２４に替えて、他の波長域の光を発する発光ダイオードを用いることもできる。例えば、可視光を発光する発光ダイオードを、紫外線ＬＥＤに替えて使用することができる。 The said light irradiation system can be used for various uses, such as drying the ink of printed matter. Further, instead of the ultraviolet LEDs 14 and 24 that irradiate ultraviolet rays, light emitting diodes that emit light in other wavelength ranges may be used. For example, a light emitting diode that emits visible light can be used instead of the ultraviolet LED.
以下、上記実施形態を用いた具体的な例について説明する。ここでは、紫外線の照射について検討する。まず、上記実施形態で説明した形態の４個の光照射装置を連結し、図１１に示すように、正方形の照射面を形成する。各光照射装置のＬＥＤ基板は１辺が６４ｍｍの正方形であり、ここに１６ｍｍの間隔をおいて縦横４個ずつ、計１６個の紫外線ＬＥＤが実装されている。各紫外線ＬＥＤの出力は、１Ｗである。また、図１２の断面に示すように、紫外線ＬＥＤの表面からカバーガラスの外表面までの距離は９．５ｍｍである。また、隣接する光照射装置のカバーガラスの間には２ｍｍの隙間が形成されている。各光照射装置においては、基板の４辺の周縁には、上記実施形態で示したような反射板が配置されている。そして、カバーガラスの表面から２０ｍｍの距離をおいて照射対象面を設置した。 Hereinafter, a specific example using the above embodiment will be described. Here, the irradiation with ultraviolet rays is examined. First, four light irradiation apparatuses of the form described in the above embodiment are connected to form a square irradiation surface as shown in FIG. The LED substrate of each light irradiating device is a square having a side of 64 mm, and 16 ultraviolet LEDs in total, each of which is arranged vertically and horizontally at an interval of 16 mm, are mounted thereon. The output of each ultraviolet LED is 1W. Moreover, as shown in the cross section of FIG. 12, the distance from the surface of ultraviolet LED to the outer surface of a cover glass is 9.5 mm. Further, a 2 mm gap is formed between the cover glasses of the adjacent light irradiation devices. In each light irradiation device, a reflector as shown in the above embodiment is disposed on the periphery of the four sides of the substrate. And the irradiation object surface was installed at a distance of 20 mm from the surface of the cover glass.
こうして準備された光照射システムを用いて、照度を測定した。結果は、図１３に示すとおりである。この図は、照射対象面において、図１１のＸ−Ｘ線と対応する線上の照度を示しており、横軸が中心からの距離、縦軸が照度を示している。図１３によると、光照射装置間の境界付近は、照度が低下しておらず、照射対象面に照度のムラが形成されていないことが分かる。これは、各光照射装置のＬＥＤ基板の周縁に反射板が設けられているからである。すなわち、反射板を設けることで、ＬＥＤ基板の周縁付近の照度の低下を補完している。 Illuminance was measured using the light irradiation system thus prepared. The results are as shown in FIG. This figure shows the illuminance on the line corresponding to the line XX in FIG. 11 on the irradiation target surface, the horizontal axis indicates the distance from the center, and the vertical axis indicates the illuminance. According to FIG. 13, it can be seen that the illuminance is not lowered near the boundary between the light irradiation devices, and unevenness of illuminance is not formed on the irradiation target surface. This is because a reflector is provided on the periphery of the LED substrate of each light irradiation device. In other words, the provision of the reflecting plate complements the decrease in illuminance near the periphery of the LED substrate.
１ 第１光照射装置
１１ 筐体
１１１ 排気口（第２の開口）
１１２ 吸気口（第１の開口）
１３ ＬＥＤ基板（基板）
１４ 紫外線ＬＥＤ（発光ダイオード）
１５ ヒートシンク
１６ 空気吸引ユニット
１８ 反射板(反射部材)
２ 第２光照射装置
２１ 筐体
２１１ 排気口（第２の開口）
２１２ 吸気口（第１の開口）
２３ ＬＥＤ基板（基板）
２４ 紫外線ＬＥＤ（発光ダイオード）
２５ ヒートシンク
２６ 空気吸引ユニット
２８ 反射板(反射部材)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st light irradiation apparatus 11 Case 111 Exhaust port (2nd opening)
112 Inlet (first opening)
13 LED substrate (substrate)
14 UV LED (Light Emitting Diode)
15 Heat sink 16 Air suction unit 18 Reflector (reflective member)
2 Second light irradiation device 21 Case 211 Exhaust port (second opening)
212 Inlet (first opening)
23 LED substrate (substrate)
24 UV LED (Light Emitting Diode)
25 Heat Sink 26 Air Suction Unit 28 Reflector (Reflecting Member)
Claims (9)
前記第１の光照射装置に着脱自在に連結される少なくとも一つの第２光照射装置と、
を備え、
前記第１の光照射装置は、
筒状に形成され、軸方向の一端部に光の照射面を有する筐体と、
前記筐体に収容され、前記照射面から光を照射する少なくとも一つの発光ダイオードと、
前記筐体に収容され、前記発光ダイオードを冷却する空気が導入されるヒートシンクと、
空気を吸引することで、前記ヒートシンクに空気を導入する空気吸引ユニットと、
を備え、
前記筐体には、当該筐体内部と連通する第１の開口及び第２の開口が形成され、当該第１の開口と第２の開口との間を空気が流通するように構成され、
前記第２の光照射装置は、
筒状に形成され、軸方向の一端部に光の照射面を有するとともに、前記第１の光照射装置の外周面に着脱自在に連結可能な筐体と、
前記筐体に収容され、前記照射面から光を照射する少なくとも一つの発光ダイオードと、
前記筐体に収容され、前記発光ダイオードを冷却する空気が導入されるヒートシンクと、
を備え、
前記筐体には、当該筐体内部と連通する第１の開口及び第２の開口が形成され、当該第１の開口と第２の開口との間を空気が流通するように構成され、
前記第１の光照射装置の第１の開口が、前記第２の光照射装置の第２の開口と連通するように構成されている、光照射システム。 At least one first light irradiation device;
At least one second light irradiation device detachably coupled to the first light irradiation device;
With
The first light irradiation device includes:
A casing formed in a cylindrical shape and having a light irradiation surface at one end in the axial direction;
At least one light emitting diode housed in the housing and emitting light from the irradiation surface;
A heat sink housed in the housing and into which air for cooling the light emitting diode is introduced;
An air suction unit that introduces air into the heat sink by sucking air; and
With
The casing is formed with a first opening and a second opening communicating with the interior of the casing, and is configured such that air flows between the first opening and the second opening.
The second light irradiation device includes:
A casing formed in a cylindrical shape, having a light irradiation surface at one end in the axial direction, and detachably connectable to the outer peripheral surface of the first light irradiation device;
At least one light emitting diode housed in the housing and emitting light from the irradiation surface;
A heat sink housed in the housing and into which air for cooling the light emitting diode is introduced;
With
The casing is formed with a first opening and a second opening communicating with the interior of the casing, and is configured such that air flows between the first opening and the second opening.
A light irradiation system configured such that a first opening of the first light irradiation device communicates with a second opening of the second light irradiation device.
前記第２の光照射装置の第１の開口が空気を導入する吸気口を構成するとともに、前記第２の開口が空気を排出する排気口を構成する、請求項１に記載の光照射システム。 The first opening of the first light irradiation device constitutes an intake port for introducing air, and the second opening constitutes an exhaust port for discharging air,
2. The light irradiation system according to claim 1, wherein the first opening of the second light irradiation device constitutes an intake port for introducing air, and the second opening constitutes an exhaust port for discharging air.
前記第２の光照射装置の第２の開口は前記筐体の外周面に形成され、
前記第１及び第２の光照射装置の筐体を隣接させることで、前記両開口が連通する、
請求項１または２に記載の光照射システム。 The first opening of the first light irradiation device is formed on the outer peripheral surface of the housing,
The second opening of the second light irradiation device is formed on the outer peripheral surface of the housing,
By adjoining the housings of the first and second light irradiation devices, the two openings communicate with each other.
The light irradiation system according to claim 1 or 2.
少なくとも一つの前記第１及び第２の光照射装置の筐体を互いに連結することで、複数の前記照射面が同一面に配置されるように構成されている、請求項１から５のいずれかに記載の光照射システム。 The casings of the first and second light irradiation devices are formed in a rectangular tube shape having a rectangular cross section,
6. The structure according to claim 1, wherein a plurality of the irradiation surfaces are arranged on the same surface by connecting the housings of at least one of the first and second light irradiation devices to each other. The light irradiation system described in 1.
前記照射面を構成する透明のカバーと、
前記カバーと所定間隔をおいて配置され、複数の前記発光ダイオードが実装される基板と、
前記基板の周縁に配置され、前記筐体の径方向内方を向く反射面を有する反射部材と、
が設けられている、請求項６に記載の光照射システム。 In one end of the first and second light irradiation devices in the axial direction,
A transparent cover constituting the irradiation surface;
A substrate on which a plurality of the light emitting diodes are mounted, arranged at a predetermined interval from the cover;
A reflective member disposed on the periphery of the substrate and having a reflective surface facing inward in the radial direction of the housing;
The light irradiation system according to claim 6 provided.
前記隣接する筐体の境界を挟んで隣接する前記発光ダイオード間の第２の距離は、前記第１の距離と同じである、請求項６から８のいずれかに記載の光照射システム。
The plurality of light emitting diodes mounted on the substrate are arranged at equal intervals with a first distance,
9. The light irradiation system according to claim 6, wherein a second distance between the light emitting diodes adjacent to each other across a boundary between the adjacent housings is the same as the first distance.
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