JP2017042531A - 自動洗濯機 - Google Patents

Abstract

【課題】排水ホースに対してトラップの形成と除去を容易に行うこと。
【解決手段】筐体と、筐体内に配置された外槽と、外槽内に配置され洗濯物を収容する内槽と、筐体の底部を支持する底台と、外槽および／又は内槽に給水する給水部と、外槽および／又は内槽から排水する排水部とを備え、排水部は排水弁と、排水弁に接続され底台を介して外部へ排水する排水ホースとを備え、底台は、底板と、底板の下面から排水ホースを受入れて離脱可能に支持するホース支持部とを有し、ホース支持部に支持された排水ホースの高低差を利用して排水トラップが形成されることを特徴とする自動洗濯機。
【選択図】図４

Description

この発明は自動洗濯機に関し、例えば、単槽式又は多槽式洗濯機やドラム式洗濯乾燥機のような自動洗濯機に関する。

この発明の背景技術としては、洗濯機内に設けられる排水経路に排水トラップを設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この洗濯機では、排水手段の下流側に接続される排水ホースを略Ｕ字状に変形させ、この変形させた部分に排水手段から排出される排水を貯留して排水トラップを形成している。従って、この排水トラップによって下水からの臭気が洗濯機を介して室内側等へ逆流するのを防止することができる。
また、特許文献２のように、排水手段の下流側に接続される排水ホースを底台のホース引出口で持ち上げることで排水トラップを形成している。

特開２００８−１１００８８号公報 特許４７９００３９号公報

特開２００８−１１００８８号の洗濯機では、排水ホースをベース部（底台）の上側でU字形に変形させることにより排水トラップを形成しているので、排水トラップを形成、あるいは除去するには、洗濯機のパネルを外し内部で作業を行うことが必要になる。そのため、生産工程における残水を排出するために手間がかかり、さらに洗濯機の手入れ作業時に排水ホース内部を清掃しづらいという問題を有していた。

また、特許４７９００３９号の洗濯機では、排水ホースの引出口の高さを上げることで排水トラップを形成している。この場合、排水ホースの引出口は洗濯機の設置環境により各々異なるため、洗濯機の設置者による排水トラップ形成の作業が必要となってしまい、設置作業に不備があれば排水トラップを形成できないという問題を有していた。さらに、製品真下に排水口があり、洗濯機側面に排水ホースを引出すだけの十分なスペースがない設置環境では、排水トラップを形成できないという問題を有していた。
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、排水トラップの形成と除去をきわめて容易に行うことができる自動洗濯機を提供するものである。

この発明は、筐体と、筐体内に配置された外槽と、外槽内に配置され洗濯物を収容する内槽と、筐体の底部を支持する底台と、外槽および／又は内槽に給水する給水部と、外槽および／又は内槽から排水する排水部とを備え、排水部は排水弁と、排水弁に接続され底台を介して外部へ排水する排水ホースとを備え、底台は、底板と、底板の下面から排出ホースを受入れて離脱可能に支持するホース支持部とを有し、ホース支持部に支持された排水ホースの高低差を利用して排水トラップが形成されることを特徴とする自動洗濯機を提供するものである。

この発明によれば、底台が底板と、底板の下面から排水ホースを受入れて離脱可能に支持するホース支持部とを有し、ホース支持部に支持された排水ホースの高低差を利用して排水トラップを形成するので、洗濯機の内部ではなく外部から排水トラップの形成と除去を容易に行うことができる。さらに、洗濯機の設置条件に関わらず排水トラップを形成でき、設置者による作業を必要としないので確実に排水トラップを形成できる。また、必要に応じて排水トラップ高さ、位置を変更することで排水トラップの性能を調整できる。

この発明の第１実施形態のドラム式洗濯乾燥機の外観斜視図である。 図１に示すドラム式洗濯乾燥機の断面図である。 図１に示すドラム式洗濯乾燥機の底台の上面図である。 図１に示すドラム式洗濯乾燥機の底台の下面図である。 図３におけるＡ−Ａ矢視断面図である。 図３におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。 図３におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。 図３におけるＤ−Ｄ矢視断面図である。 この発明の第２実施形態の図６対応図である。 この発明の第２実施形態の図７対応図である。 この発明の第３実施形態の図３対応図である。 この発明の第３実施形態の図４対応図である。 図１１におけるＥ−Ｅ矢視断面図である。 この発明の第４実施形態の図１３対応図である。 この発明の第５実施形態一例を示す図３対応図である。 この発明の第５実施形態の他の例を示す図３対応図である。 この発明の第５実施形態のさらに他の例を示す図３対応図である。 この発明の第５実施形態のさらに別の例を示す図３対応図である。 図１８に示す例の図４対応図である。

この発明の自動洗濯機は、筐体と、筐体内に配置された外槽と、外槽内に配置され洗濯物を収容する内槽と、筐体の底部を支持する底台と、外槽および／又は内槽に給水する給水部と、外槽および／又は内槽から排水する排水部とを備え、排水部は排水弁と、排水弁に接続され底台を介して外部へ排水する排水ホースとを備え、底台は、底板と、底板の下面から排出ホースを受入れて離脱可能に支持するホース支持部とを有し、ホース支持部は、排水ホースを長手方向に沿って受入れて収容するために底板の下面に開口する細長いＵ字溝と、Ｕ字溝の内壁から排水ホースの軸に直交する方向に対向して突出し排水ホースを離脱可能に支持する複数の突起部を備え、ホース支持部は、Ｕ字溝の一部の深さを深くして排水ホースを部分的に上昇させるホース上昇部を備え、排水弁とホース上昇部との間に排水トラップを形成することを特徴とする。
Ｕ字溝の一部の深さを深くして排水ホースを部分的に上昇させるホース上昇部において、ホース上昇位置とホースを上昇させない高さ位置の両方に排水ホースを離脱可能に支持する突起部を形成してもよい。
ホース支持部は、排水ホースを底台から複数の方向へ引出すための分岐部を有し、前記分岐部と排水弁との間にホース上昇部を配置することが望ましい。
筐体は、使用者が洗濯操作を行う前方パネルを備え、前記U字溝が前方パネル近傍の底台内に左右方向に配置され、そのＵ字溝にホース上昇部が形成されることが望ましい。
ホース上昇部を排水トラップの性能が変更できるよう、複数箇所に形成してもよい。例えば、ホース上昇部が、第１および第２上昇部からなり、第１上昇部を使用して排水トラップを形成する場合、または第２のホース上昇部を使用して排水トラップを形成する場合、さらにそれらを併用して排水トラップを形成する場合を選択可能としてもよい。
第１および第２上昇部に収容された排水ホースの高さが互いに異なってもよい。
一つのホース支持部が高さの互いに異なる複数の排水ホース上昇部を配置してもよい。

以下、図面に示す実施形態を用いてこの発明を詳細に説明する。これによって、この発明が限定されるものではない。

〔第１実施形態〕
図１に、この発明の第１実施形態のドラム式洗濯乾燥機を斜め上方から見た斜視図を示す。

このドラム式洗濯乾燥機は、外箱開口部１１を有する外箱（筐体）１を備える。外箱１の前面部の大部分は前パネル１２からなり、外箱１の底部は底台１３を備えている。底台１３の四隅には、ドラム式洗濯乾燥機を安定に設置するためのゴム脚６１が設けられている（図２参照）。また、外箱１にはドア２がヒンジで開閉自在に取り付けられている。このドア２により外箱開口部１１が開閉される。

また、外箱１の上部には、洗剤、漂白剤および柔軟剤を収容する洗剤ケース１４と、操作キーや表示部を有する操作部１５とが設けられている。この操作部１５の裏側（外箱１の内部側）には、ドラム式洗濯乾燥機の動作を制御する制御回路１７（図２参照）を配置している。また、外箱１の天面の後部には、その天面の前部よりも低い段部１６が設けられている。

また、外箱１の天面においては、フィルタ収納ケース４５の上面が露出している。この露出している上面には、図示しない取っ手部が設けられている。ユーザはその取っ手部をつかんで、フィルタ収納ケース４５を外箱１から容易に取り出せるようになっている。

図２に、ドラム式洗濯乾燥機の断面図を示す。このドラム式洗濯乾燥機は、外箱１内に配置された有底筒形状の水槽（外槽）３と、この水槽３内に回転自在に配置され、洗濯物を収容する有底円筒形状のドラム（内槽）４と、水槽３の後部に取り付けられ、ドラム４を回転駆動するモータ５と、洗濯物を乾燥させるための乾燥システム６と、水槽３の後部を弾性支持する２本のダンパ７とを備えている。

外箱１の段部１６は水平面１６ａと鉛直面１６ｂとで構成されている。この水平面１６ａには、水槽３に水道水を給水するための水道水給水口４１が設けられている。この水道水給水口４１は、給水ダクト２０を介して水槽３に接続されている。

給水ダクト２０には、水道水（洗濯水）の供給を制御する給水弁４３が設けられている。また、給水ダクト２０は洗剤ケース１４（図１）を経由している。これにより、給水ダクト２０内の水道水は洗剤ケース１４内の洗剤や柔軟剤を含んで水槽３内に流入できるようになっている。また、給水ダクト２０内の水道水は、洗剤や柔軟剤を含まずにそのまま水槽３に流入することもできるようになっている。

水槽３の前面部には水槽開口部１８が設けられている。水槽開口部１８の開口縁には、ゴムや軟質樹脂等の弾性体からなるパッキン１９が固着されている。これにより、ドア２を閉じると、ドア２がパッキン１９に密着して、水槽３内の洗濯水が水槽３の外へ漏れ出るのを防ぐようになっている。また、水槽３は、水槽開口部１８が外箱開口部１１に対向するように横向きに配置され、水槽３の中心軸Ｌは水平方向に対して５°〜３０°の角度をなすように傾斜している。

そして、水槽３の上部には給水ダクト２０の先端部（図示しない）が接続されている。一方、水槽３の下部には排水ダクト２１の上端部が接続されている。また、排水ダクト２１の下端部は、排水弁２５を介して排水ホース２３に接続されている。水槽３内の洗濯水は、排水ダクト２１、排水弁２５および排水ホース２３を介して外箱１外へ排出される。排水ホース２３は、ゴムや軟質樹脂のような弾性を有する材料で形成される。

ドラム４は回転軸Ｌに一致する中心軸を有する。また、ドラム４の前面部には、外箱開口部１１および水槽開口部１８に対向するドラム開口部２６が設けられている。ドラム開口部２６は水槽開口部１８よりも小さい径を有している。また、ドラム４の周壁には多数の小孔２７が全周にわたって設けられている。この小孔２７は、水槽３とドラム４との間の空間と、ドラム４内の空間との間で洗濯水や乾燥空気を流通させるためのものである。

また、ドラム４の内壁面には、半径方向内側に向かって突出するバッフル２８が設けられている。バッフル２８は、周方向に例えば１２０°間隔で３ヶ所に配置されている。このバッフル２８はドラム４の回転に伴って、洗濯物の持上げと落下とを繰り返す働きをする。

また、ドラム４にドラム開口部２６を外側から取り囲む液体バランサ２９を設けて、ドラム４の回転時に、洗濯物および洗濯水の偏りにより生じようとするアンバランスを、液体バランサ２９の内部の封入液体の移動によって打消すようになっている。

ダンパ７の水槽３とは反対側の端部つまり下端部は、ダンパ支持金具８のダンパ取付部３０に取り付けられている。乾燥システム６は、水槽３とドラム４との間の空間に連通する空気経路３２を有している。

空気経路３２は、外箱１の後部と水槽３の後部との間の空間、および、外箱１の上部と水槽３の上部との間の空間に設けられている。また、空気経路３２内を流れる空気は、送風機３１と、除湿経路３３と、ヒータ３８とを経由するようになっている。

また、フィルタ収納ケース４５を外箱１に装着すると、フィルタ収納ケース４５の下端部が空気経路３２の一部となる。また、フィルタ収納ケース４５を外箱１に装着することにより、空気経路３２内の空間は空気経路３２の両端を除いて密閉された空間となる。

送風機３１は、水槽３の上部および外箱１に取り付けられている。また、送風機３１は、ファンケース３４と、羽根３５と、羽根３５を回転するファンモータ３６とで構成されている。

除湿経路３３は、図示しない給水ダクトを介して水道水給水口４１に接続されていて、水道水を冷却水として用いて、除湿経路３３内の空気を除湿できるようになっている。また、除湿経路３３の下端部は、水槽３の後部における下側の部分に設けられた開口部４９に接続されている。

ヒータ３８は、送風機３１内に収容されており、羽根３５の下流側に位置している。このヒータ３８で加熱された空気は、乾燥用フィルタ４４、風量測定用ファン４６および送風ダクト３９を経由するようになっている。

乾燥用フィルタ４４は空気中の糸屑等の異物を捕獲する。また、ユーザは、外箱１からフィルタ収納ケース４５を取り外して、乾燥用フィルタ４４の清掃または交換を行うことができる。

フィルタ収納ケース４５の下端部は、乾燥用フィルタ４４を下流側に有する。また、収納ケース４５の下端部において、上流側の部分、つまり、乾燥用フィルタ４４に対向する部分は、格子状となっている。

これにより、フィルタ収納ケース４５を外箱１に装着すると、送風機３１からの空気が、上記格子状の部分と、乾燥用フィルタ４４とを経由して、ドラム４内へ向かって流れることができる。

風量測定用ファン４６の回転による電圧は制御回路１７に入力される。そして、制御回路１７が、その電圧に基づいて、空気経路３２内の風量を検出するようになっている。

上記構成のドラム式洗濯機によれば、乾燥運転時、乾燥システム６が稼働し、送風機３１の羽根３５が回転する。そうすると、矢印で示すように、ドラム４内の空気が、水槽３外に出て空気経路３２を流れてドラム４内に戻るように循環する。

送風機３１は、ヒータ３８で加熱された高温低湿の乾燥用空気を吹き出す。この乾燥用空気は、乾燥用フィルタ４４、風量測定用ファン４６および送風ダクト３９を経由して、ドラム開口部２６の上縁近傍にある送風口４０から、ドラム４内の下部空間に向かって吹き出す。

これにより、ドラム４内の洗濯物の水分が蒸発する。その水分を含んだ高温高湿の空気は、小孔２７からドラム４外に出て、水槽３の開口部４９から除湿経路３３に吸い込まれる。この除湿経路３３内において、冷却水が高温高湿の空気を冷却して、その空気が含む水分が凝縮する。

すなわち、上記高温低湿の空気は除湿経路３３で低温低湿の空気となる。この低温低湿の空気は、開口部４８からファンケース３４内に入り、ヒータ３８で再び加熱されて高温低湿の乾燥用空気となり、ドラム４内へ向って流れる。このような空気の流れの循環によって、ドラム４内にある洗濯物を乾燥させることができる。

このような構成において、操作部１５（図１）から洗濯物の量や材質、および乾燥の程度等が設定され、起動が指令されると、制御回路１７は、操作部１５からの出力と、風量測定用ファン４６等の各種センサの出力をうけて、給水弁４３、モータ５、排水弁２５、乾燥システム６などを制御し、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程、乾燥工程およびドラム清掃工程等を順次、実行する。

図３は底台１３の上面図、図４は底台１３の下面図である。また、図５、図６、図７、図８は、それぞれ図３におけるＡ−Ａ矢視断面図、Ｂ−Ｂ矢視断面図、Ｃ−Ｃ矢視断面図、Ｄ−Ｄ矢視断面図である。図３において、下側が前側（図１の前パネル１２側）、上側が後側、右側が右側、左側が左側となる。

これらの図に示すように、底台１３は底板５１と、底板５１に形成され細長く縦横に伸びるホース支持部５２を備える。ホース支持部５２は、排水ホース２３を底板５１の下面５９から受入れて離脱可能に支持し、排水ホース２３を排水弁２５から右側ホース取出口５５ｂ又は左側ホース取出口５５ｃまで案内するように分岐部Ｘにおいて二方に分岐されている。
底板５１は、真下に排水口がある環境において設置を容易にするための底板開口部６０を備える。本実施形態においては、この分岐部Ｘは、底台１３の左右方向のほぼ中央に位置し、排水ホース２３は右側ホース取出口５５ｂから取出されている。

図８に示すようにホース支持部５２は、排水ホース２３を長手方向に沿って受入れて収容するために底板５１の下面５９に開口を有する細長いＵ字溝５３と、図５に示す窓５６およびＵ字溝５３の対向壁から排水ホース２３の軸に直交する方向（本実施の形態では水平方向）に対向して突出し排水ホース２３を離脱可能に支持する複数の突起部（フック）５４とを備える。

また、ホース支持部５２は、図６、図７に示すようにＵ字溝５３の一部の深さを深くして排水ホース２３を部分的に高さＨ１だけ上昇させるホース上昇部５７を備え、図３に示すように排水弁２５とホース上昇部５７との間に排水トラップを形成する。ここで、排水ホース２３の内径をＤとするとき、Ｈ１≧Ｄに設定される。

そして、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程等において排水弁２５が開かれると、その都度、洗濯水が排水弁２５から排水ホース２３を介して排出され、排水トラップに洗濯水が貯留されるので、排水ホース２３の下流側から臭気が上がってきても、それが図示しない溢水口を介して水槽３へ逆流することが防止される。

なお、溢水口とは、ドラム４内に所定量より多くの水が入ってきた際に排水ホース２３へ排水するための溢水経路における、ドラム４側開口端部のことである。溢水経路には排水弁２５のような弁は設けられていない。

排水ホース２３は、前述のように弾性を有するので、図５、図６に示すように底板５１の下面からＵ字溝５３に押し込まれることにより、Ｕ字溝５３の内壁に弾性的に密着し、突起部５４に係止され、Ｕ字溝５３に容易に装填される。

また、装填されたホース２３を離脱させるときには、排水ホース２３を断面が楕円形になるように変形させることにより、対向する突起部５４の間から容易に引出すことができる。従って、図６に示すように形成されたホース上昇部５７から排水ホース２３を低い位置に戻して、排水弁２５とホース上昇部５７間の排水トラップを除去することも容易に行うことができる。

なお、第１実施形態では、図３に示すように、ホース上昇部５７は、底台１３の前側に設けられている。そのため、排水トラップ内の水を排水する際には、使用者は前側の下から手を入れて排水トラップを除去することで、排水トラップ内の水を排水することができる。また、排水トラップを設ける際には、排水トラップを除去するのと同じように、前側の下から手を入れて排水トラップを設ければよい。図３、４に示すように洗濯機前方近傍にホース上昇部を設けることで、排水トラップ形成作業の作業性はより改善する。

また、図３、図４では右側ホース取出口５５ｂから排水ホース２３を引き出す場合を例示しているが、Ｕ字溝５３に対する排水ホース２３の着脱が容易であることから、洗濯機の設置箇所における排水口の位置に合わせて、排出ホース２３を左側ホース取出口５５ｃから取出すことができる。

また、図３、４の場合、分岐部Xと排水弁２５との間に排水トラップを形成しているため、排水ホースの引出方向による排水トラップの性能への影響はない。
また、排水口が洗濯機の真下に存在する場合でも、その位置に合わせて排水ホース２３を底板５１の下面のＵ字溝５３から容易に引き出すことができる。

また、図３、図４では排水弁２５からすぐ底台１３の下側のＵ字溝５３に排水ホース２３を配置しており、底台１３の上面５８には排水ホースを引き回していないが、排水弁２５から底台１３の上面５８に排水ホース２３を引き回した後、適当な位置で底台１３の下側のＵ字溝５３に排水ホース２３を引き回してもよい。

また、底台１３の下側のＵ字溝５３でホース上昇部５７を設けた後、底台１３の上面５８に排水ホース２３を引き回してもよい。本内容は以降の実施形態でも同様である。
〔第２実施形態〕
図９、図１０はそれぞれこの発明の第２実施形態を示す図６、図７対応図である。この実施形態では、排水ホース２３を支持する突起部５４が突起部５４ａ、５４ｂに置換され、排水ホース２３が、ホース上昇部５７にある時には排水ホースが下側に垂れ下がらないよう、突起部５４ａにより支持され、ホース上昇部５７から引下げられた時には突起部５４ｂによって支持されるようになっている。なお、図９、図１０では二つの突起部５４ａ，５４ｂが上下でずれた位置関係にあるが、上下が揃った位置に配置されてもよい。

〔第３実施形態〕
図１１は、この発明の第３実施形態の図３対応図、図１２は図４対応図、図１３は図１１におけるＥ−Ｅ矢視断面図である。この実施形態においては、図１１に示すように、図３の底板５１にホース支持部５２ａが追加され、排水ホース２３は、ホース支持部５２とホース支持部５２ａを介して、排水弁２５から右側ホース取出口５５ｂ、又は左側ホース取出口５５ｃまで案内されるようになっている。

乾燥工程やドラム清掃工程においては、ドラム４の内部の圧力が高まる。このとき、フィルタ収納ケース４５の乾燥フィルタの目詰まり具合、送風機３１のファンモータ３６の回転数等によっては、排水トラップにとどまっている水が、ドラム４の内部の圧力に押されて排水されてしまい、排水トラップの機能が損なわれることがある。

そこで、この実施形態では、図１３に示すように、高さＨ１のホース第１上昇部５７ａと高さＨ２のホース第２上昇部５７ｂとが形成されている。それによって、図１３（ａ）に示すように排水弁２５とホース第１上昇部５７ａとの間、およびホース第１上昇部５７ａとホース第２上昇部５７ｂとの間、あるいは図１３（ｂ）に示すように排水弁２５とホース第２上昇部５７ｂとの間に、それぞれ排水トラップの形成が可能である。

ホース第２上昇部５７ｂを設けることにより、第１実施形態に比して排水トラップ内の水量が多くなるため、ドラム４の内部の圧力が高まっても、排水トラップ内の水が排水されにくくなり、トラップの機能を向上させることができる。なお、図１３（ａ）では、排水ホース２３の内径をＤとするとき、Ｈ１＝Ｈ２≧Ｄに設定される。その他の構成は、第１実施形態と同等であるので、その説明を省略する。

〔第４実施形態〕
図１４は、この発明の第４実施形態を示す図１３対応図である。その他の構成は第３実施形態と同等であるので、説明を省略する。
この実施形態では、図１４に示すように、高さＨ１のホース第１上昇部５７ａと高さＨ２のホース第２上昇部５７ｂにおいて、排出ホース２３の内径をＤとするとき、
Ｈ２＞Ｈ１≧Ｄ
に設定されている。

このようにすることで、第３実施形態に比して、第２上昇部５７ｂが高くなっているため、排水トラップ内の水が第２上昇部５７ｂを乗り越えにくくなる。これにより、排水トラップの機能がさらに向上する。
〔第５実施形態〕
周囲部品による排水弁の位置、および排水ホース用Ｕ字溝の配置に制約があり、排水トラップの形成スペースが限られる場合、排水ホース上昇部を適切に設けることにより排水トラップを効果的に形成する必要がある。その複数の例を図１５から図１９を用いて示す。

図１５に示す例では、図６と図7に示す高さＨ１のホース上昇部５７を、それぞれホース引出口５５ｂ、５５ｃの直前に設置し、ホース上昇部５７とホース引出口５５ｂ、５５ｃとを共通のＵ字溝で形成している。このようにすることで、限られたスペースであっても比較的長い排水トラップが形成できる。

図１６に示す例では、図３に示すホース上昇部５７を、ホース分岐部Xの直前で形成している。このようにすることで、限られたスペースであっても排水トラップを効果的に形成できる上、排水ホースの引出方向を変える場合にも排水トラップの機能に影響を与えることがない。

図１７に示す例では、図６と図７に示す高さＨ１のホース上昇部５７を、分岐部Ｘの下流で、洗濯機の前方付近に配置している。このようにすることで、限られたスペースであっても排水トラップを形成でき、作業者による排水トラップの設置および除去が容易になる。

図１８と図１９に示す例では、排水ホース２３の一部を図６と図７に示す高さＨ１のホース上昇部５７に装着し、それ以外の部分を底板５１の上面５８の上に設置した場合である。これらの図では排水ホース２３を底台１３の側面に設けた穴から引き出している。このようにすることで、限られたスペースであっても、Ｕ字溝のスペースを少なくして排水トラップを形成できるため、排水ホース２３の引き回しの自由度が増大する。

排水ホース２３の左右付替えには洗濯機の前面パネルを外し内部で作業を行う必要があるが、排水トラップの形成、廃止は洗濯機の外部で実施できる。また、排水ホースの左右分岐部Ｘより排水弁２５側にトラップを形成するため、左右付替えによりトラップ形成への影響はでない。また、前面付近に排水トラップを設けることで作業者による排水トラップの設置および除去が容易にできる。

１ 外箱、 ３ 水槽、 ４ ドラム、 １３ 底台、 ２１ 排水ダクト、 ２３ 排水ホース、 ２５ 排水弁、 ５１ 底板、 ５２ ホース支持部、 ５３ Ｕ字溝、 ５４ 突起部（フック）、 ５５ａ 後側ホース取出口、 ５５ｂ 右側ホース取出口、 ５５ｃ 左側ホース取出口、 ５６ 窓、 ５７ ホース上昇部、 ５７ａ ホース第１上昇部、 ５７ｂ ホース第２上昇部、 ５８ 上面、 ５９ 下面、 ６０ 底板開口部、 ６１ ゴム脚、 Ｘ 分岐部

Claims (5)

1. 筐体と、筐体内に配置された外槽と、外槽内に配置され洗濯物を収容する内槽と、筐体の底部を支持する底台と、外槽および／又は内槽に給水する給水部と、外槽および／又は内槽から排水する排水部とを備え、排水部は排水弁と、排水弁に接続され底台を介して外部へ排水する排水ホースとを備え、底台は、底板と、底板の下面から排水ホースを受入れて離脱可能に支持するホース支持部とを有し、ホース支持部は、排水ホースを長手方向に沿って受入れて収容するために底板の下面に開口する細長いＵ字溝と、Ｕ字溝の内壁から排水ホースの軸に直交する方向に対向して突出し排水ホースを離脱可能に支持する複数の突起部と、Ｕ字溝の一部の深さを深くして排水ホースを部分的に上昇させるホース上昇部とを備え、排水弁とホース上昇部との間に排水トラップが形成されることを特徴とする自動洗濯機。
2. Ｕ字溝の一部の深さを深くして排水ホースを部分的に上昇させるホース上昇部において、ホース上昇位置とホースを上昇させない高さ位置の両方に排水ホースを離脱可能に支持する突起部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の自動洗濯機。
3. ホース支持部は排水ホースを底台から複数の方向へ引出すための分岐部を有し、前記分岐部と排水弁との間にホース上昇部を配置する請求項１または２に記載の自動洗濯機。
4. 前記U字溝が筐体を構成する前方パネル近傍の底台に左右方向に配置され、そのＵ字溝にホース上昇部が形成される請求項１から３のいずれか１つに記載の自動洗濯機。
5. ホース支持部は、複数のホース上昇部を備える請求項１、または２、または３、または４記載の自動洗濯機。