JP2017041427A - 二次電池の製造装置および製造方法 - Google Patents
二次電池の製造装置および製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017041427A JP2017041427A JP2015164277A JP2015164277A JP2017041427A JP 2017041427 A JP2017041427 A JP 2017041427A JP 2015164277 A JP2015164277 A JP 2015164277A JP 2015164277 A JP2015164277 A JP 2015164277A JP 2017041427 A JP2017041427 A JP 2017041427A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- secondary battery
- vent hole
- subassembly
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 20
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 170
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 18
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 15
- 239000010408 film Substances 0.000 description 15
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 5
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015643 LiMn 2 O 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013870 LiPF 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 150000005678 chain carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 150000005676 cyclic carbonates Chemical class 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
【課題】既存の設備に比較的簡単に導入でき、製造過程において発生したガスを建屋の外に送り出すことのできる二次電池の製造方法および製造装置を提供する。【解決手段】二次電池１０の製造装置１００は、サブアセンブリ７０における外装体２０の一部を切断して、ドライエアよりも密度が小さいガスを外装体の外部へ放出するガス抜き孔７２を形成する切断部１４０と、ガス抜き孔の上方を覆うとともに底部を開放した仕切壁１５３によってガス抜き孔から放出されたガスを溜める貯溜空間１５４を形成するガス溜まり部１５０と、貯溜空間に連通する吸引口１７０と、吸引口に接続され、貯溜空間に溜まったガスを吸引する吸引ポンプ１８０と、を有する。【選択図】図４
Description
本発明は、二次電池の製造装置および製造方法に関する。
電気自動車などに用いられるリチウムイオン電池などの二次電池は、外装フィルムを重ねて袋状に形成した外装体に、電極などの発電要素および電解液を封入することによって形成される。
このような二次電池の製造では、外装体に発電要素および電解液を封入した後、初期充電を行う。初期充電では化学反応によって発電要素から水素等のガスが発生するため、外装体にガス抜き孔を設けて外装体からガスを放出させ、ガスによる外装体の膨張を防止している。一方で、外装体にガス抜き孔を形成した状態では外部から水蒸気が入り込むおそれがあり、水分が一定以上存在すれば電池の性能が低下してしまう。そのため、二次電池の製造は、外装体の内部に水分が浸入しないように湿度の低いドライ環境の建屋内において行う。
外装体の外部に放出されたガスは、建屋に設けられた吸引口から吸引ポンプによって吸引して建屋の外へ送り出される。ガスは建屋内全体に拡散するためガスを吸引しようとすると建屋内のドライエアも同時に吸引してしまう。これにより、吸引ポンプによって吸引する量が増加するとともにドライエアの供給量が増加するため、製造コストの増加を招いてしまう。
これに対して下記特許文献１では、二次電池の周りを囲う密閉した空間であるチャンバに、ドライガス供給装置およびガス吸引装置（真空引き装置）を設け、当該チャンバ内においてガス抜き孔の形成およびチャンバの外部へのガスの送り出しを行う。これにより、狭いチャンバ内にガスを留めておくことができるため、比較的容易にチャンバの外部へガスの送り出しを行うことができる。
しかしながら、前述した方法では、二次電池の周りに外部から密閉した空間を形成する必要があるため設備費用が増加してしまう。また、チャンバ内にドライガスを充填して密閉した空間を二次電池ごとに形成するため、製造に要する時間が長くなってしてしまうという問題がある。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、既存の設備に比較的簡単に導入でき、製造過程において発生したガスを効率的に建屋の外に送り出すことのできる二次電池の製造方法および製造装置を提供することである。
上記目的を達成する本発明に係る二次電池の製造装置は、ドライエアが供給される建屋内に配置され、外装体内に発電要素が封入されたサブアセンブリから二次電池を製造する製造装置である。二次電池の製造装置は、前記サブアセンブリにおける前記外装体の一部を切断して、前記ドライエアよりも密度が小さいガスを前記外装体の外部へ放出するガス抜き孔を形成する切断部と、前記ガス抜き孔の上方を覆うとともに底部を開放した仕切壁によって前記ガス抜き孔から放出された前記ガスを溜める貯溜空間を形成するガス溜まり部と、前記貯溜空間に連通する吸引口と、前記吸引口に接続され、前記貯溜空間に溜まった前記ガスを吸引する吸引ポンプと、を有する。
上記目的を達成する本発明に係る二次電池の製造方法は、外装体内に発電要素が封入されたサブアセンブリから二次電池を製造する製造方法である。二次電池の製造方法においては、まず、ドライエアが供給される建屋内に前記サブアセンブリを配置する。次に、前記サブアセンブリにおける前記外装体の一部を切断して、前記ドライエアよりも密度が小さいガスを前記外装体の外部へ放出するガス抜き孔を形成する。その後、前記ガス抜き孔の上方を覆うとともに底部を開放したガス溜まり部からの吸引ポンプによる吸引処理を、前記ガス抜き孔を形成する前から開始し、前記ガス抜き孔を形成した後まで維持する。
本発明に係る二次電池の製造装置によれば、ガス溜まり部によってガス抜き孔から放出されたガスを堰き止めることにより、建屋内にガスが拡散しないようにすることができる。さらに、貯溜空間に溜まったガスを吸引ポンプによって吸引して、吸引口に向けて流れるガス流れを形成することによって効率的にガスを吸引口へ送り出すことができる。また、既存の設備に比較的簡単に導入することができ、製造過程において発生したガスを効率的に建屋の外に送り出すことができる。
本発明に係る二次電池の製造方法によれば、ガス抜き孔を形成する前に吸引ポンプによって吸引して、吸引口に向けて流れるガス流れを形成することができる。よって、ガス抜き孔から放出されるガスをガス流れに乗せて吸引口まで効率的に送り出すことができる。
以下、添付した図面を参照しながら、本実施形態に係る二次電池の製造装置および製造方法を説明する。なお、以下の記載は特許請求の範囲に記載される技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
図１（Ａ）は、実施形態に係る二次電池１０を示す概略図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の１Ｂ−１Ｂ線に沿う断面図である。
本実施形態に係る二次電池１０は、長方形状の扁平な形状を有し、電気自動車などの動力部に使用される積層型のリチウムイオン二次電池である。
二次電池１０は、図１（Ａ）を参照して概説すると、袋状の外装体２０に発電要素３０を封入して形成される。外装体２０の異なる辺からは、電力を取り出すための正極タブ６０および負極タブ６１が引き出されている。なお、正極タブ６０および負極タブ６１が引き出される辺は同じ辺であってもよい。以下、二次電池１０の各部の構成について詳述する。
外装体２０は、２枚の外装フィルム２１を重ね合わせて形成される。外装体２０は、図１（Ａ）に示すように、重ね合わせた２枚の外装フィルム２１の周縁をＵの字状に融着した第１融着部２２と、Ｕの字の開口部を融着した第２融着部２３とを有する。なお、重ね合わせた２枚の外装フィルム２１の間には、正極タブ６０および負極タブ６１が挟まれている。第１融着部２２において正極タブ６０および負極タブ６１が挟まれている部分では、各外装フィルム２１はそれぞれ正極タブ６０および負極タブ６１に接着している。また、外装体２０は、２枚の外装フィルム２１を重ね合わせて形成する構成に限られず、例えば、１枚の外装フィルム２１を折って、重ね合わせることによって形成してもよい。
各外装フィルム２１は、薄く軽量であって、熱溶着や超音波溶着などによって容易に融着できるとともに、気密性、水分非透過性に優れた材料からなることが好ましい。外装フィルム２１は、例えば、２つの高分子樹脂層の間に金属層を配置した三層構造を有するラミネートフィルムであってもよい。金属層は、例えば、アルミニウム、ステンレス、ニッケル、銅などの金属箔から構成されてもよい。高分子樹脂層は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレン、変性ポリプロピレン、アイオノマー、エチレンビニルアセテートなどの熱溶着性樹脂フィルムから構成されてもよい。
図１（Ｂ）に示すように、発電要素３０は、正極４０ａおよび負極４０ｂを、セパレータ５０を介して重畳（積層）したものであり、外装体２０内に封入される。
正極４０ａは、正極集電体４１ａと、正極集電体４１ａの負極４０ｂと向かい合う面に正極活物質を塗布することによって形成される正極活物質層４２ａとを有する。正極集電体４１ａとしては、例えばアルミニウム箔を用いることができる。正極活物質としては、例えばＬｉＭｎ２Ｏ４などのリチウム−遷移金属複合酸化物などを用いることができる。正極活物質には、導電助剤、バインダなどが含まれていてもよい。
負極４０ｂは、負極集電体４１ｂと、負極集電体４１ｂの正極４０ａと向かい合う面に負極活物質を塗布することによって形成される負極活物質層４２ｂとを有する。負極集電体４１ｂとしては、例えば銅箔を用いることができる。負極活物質としては、例えばハードカーボン、黒鉛系炭素材料、リチウム−遷移金属複合化合物を用いることができる。
複数の正極集電体４１ａおよび負極集電体４１ｂは、それぞれ同極同士が接続され、正極タブ６０、負極タブ６１に接続されている。
セパレータ５０は、正極活物質層４２ａおよび負極活物質層４２ｂを物理的に隔離しつつ、セパレータ５０の面方向中央部に電解質として電解液Ｅが保持されてなる構成を有する。セパレータ５０は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリアミド、ポリイミドなどの材料からなる薄膜である。
電解液Ｅは、有機溶媒、支持塩を含んでいる。有機溶媒としては、例えば、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレンカーボネーと（ＥＣ）などの環状カーボネート類、ジメチルカーボネートなどの鎖状カーボネート類、テトラヒドロなどのエーテル類を用いることができる。支持塩としては、例えば、リチウム塩（ＬｉＰＦ６）などの無機酸陰イオン、ＬｉＣＦ３ＳＯ３などの有機酸イオンを用いることができる。
正極タブ６０および負極タブ６１は、外装体２０の第１融着部２２を介して外装体２０の外方に引出されている。
図２は、サブアセンブリ７０を示す概略図である。発電要素３０を外装体２０内に封入して、初期充電を行なうと化学反応によって発電要素３０からガスが発生する。このガスは、水素等を含み、ドライエアよりも密度が小さいガスである。外装体２０内に発生したガスを外装体２０の外部に放出させるために、外装体２０の一部を切断してガス抜き孔７２を形成する。なお、本明細書では、発電要素３０を外装体２０内に封入して、ガス抜き孔７２を形成する前の組立体を「サブアセンブリ７０」と称する。以下、サブアセンブリ７０の構成について詳述する。
図２に示すように、サブアセンブリ７０の外装体２０は、正極タブ６０および負極タブ６１を挟んで重ね合わせた２枚の外装フィルム２１の周縁をＵの字状に融着した第１融着部２２と、Ｕの字の開口部を外装体２０の周縁側において融着した補助融着部７１とを有する。
図１（Ａ）および（Ｂ）に示す二次電池１０は、サブアセンブリ７０の補助融着部７１と発電要素３０との間にガス抜き孔７２を形成し、ガスを放出した後、第２融着部２３を形成し、図２に示す切断線７３に沿って切断することによって形成される。なお、第２融着部２３は、ガス抜き孔７２と、発電要素３０との間に形成される。切断線７３は、第２融着部２３と、ガス抜き孔７２との間に位置する。
本実施形態では、ガス抜き孔７２を形成する対象は、サブアセンブリ７０であるので、外装体２０において外装フィルム２１が重なる縁部としては、補助融着部７１が相当する。また、ガス抜き孔７２を形成する部分を含む外装体２０の縁部（補助融着部７１）と、発電要素３０との間の中間部分を「ガス抜き部７４」と称する。ガス抜き部７４は、初期充電において発電要素３０から生じたガスによって膨らんだ形状を有する。
図３は、実施形態に係る二次電池１０の製造装置１００を示す上面図である。図４は、図３の４−４線に沿う断面図である。図５は、図３の５−５線に沿う断面図である。図６は、図３の４−４線に沿う断面図であって、サブアセンブリ７０を搬入する様子を示す。図７は、図３の４−４線に沿う断面図であって、しごき部１３０によって外装体２０内の電解液Ｅを発電要素３０側へ寄せている様子を示す。図８は、図３の４−４線に沿う断面図であって、ガス抜き孔７２を形成している様子を示す。
なお、図中、発電要素３０の正極４０ａ、負極４０ｂおよびセパレータ５０の積層方向を矢印Ｘで示し、矢印Ｘと直交する方向（図４の奥行き方向）を矢印Ｙで示し、矢印Ｘおよび矢印Ｙと直交する方向を矢印Ｚで示す。
本実施形態に係る二次電池１０の製造装置１００は、ドライエアが供給される建屋Ｒ内に配置されて、初期充電によって生じるガスを建屋Ｒの外に効率的に送り出すことを可能にするものである。建屋Ｒの外に送り出されたガスは、ガス処理装置へ送られて処理された後に、大気へ開放される。
本実施形態に係る二次電池１０の製造装置１００は、図４、図５および図６を参照して概説すると、サブアセンブリ７０を保持する保持部１１０と、サブアセンブリ７０を搬送する搬送部１２０と、電解液Ｅを発電要素３０側に寄せるしごき部１３０と、を有する。製造装置１００は、ガス抜き孔７２を形成する切断部１４０と、ガスを溜める貯溜空間１５４を形成するガス溜まり部１５０と、ガス溜まり部１５０を駆動する駆動部１６０と、貯溜空間１５４に連通する吸引口１７０と、ガスを吸引する吸引ポンプ１８０と、制御部１９０と、をさらに有する。制御部１９０は、製造装置１００全体の作動を制御する。
保持部１１０は、図４に示すように、後述するしごき部１３０と切断部１４０との間にサブアセンブリ７０を保持する。保持部１１０は、しごき部１３０および切断部１４０の動作を妨げないように、サブアセンブリ７０の下方において外装体２０の発電要素３０が配置されている部分を両面から挟み込むようにして保持する。保持部１１０のサブアセンブリ７０に面する側には、例えば、クッション性を備えるパッド１１１を設けてもよい。
搬送部１２０は、図６に示すように、例えば、ロボットアームなどによって構成される。搬送部１２０は、保持部１１０の上方からサブアセンブリ７０を搬入する。
しごき部１３０は、図７に示すように、ガス抜き部７４と接触するしごきローラ１３１と、しごきローラ１３１が先端側に取り付けられた一対のアーム１３２と、支持部材１３３と、を有する。しごきローラ１３１は、ガス抜き部７４を支持部材１３３との間に挟んで、ガス抜き部７４を支持部材１３３に押し付ける。押し付けた状態において、ガス抜き部７４の上方から下方へ移動させてガス抜き部７４に押圧力を付与する。当該押圧力によってガス抜き部７４内の電解液Ｅを発電要素３０側に寄せる。これにより、ガス抜き孔７２を開けた際に、外装体２０内の電解液Ｅが外へ飛び散るのを抑制することができる。また、支持部材１３３は、後述する切断部１４０を挿通させる挿通孔１３４を備える。
切断部１４０は、カッターにより構成され、サブアセンブリ７０における外装体２０の一部を切断して、ガスを外装体２０の外部へ放出するガス抜き孔７２を形成する。切断部１４０は、支持部材１３３の後方における待機位置（図７を参照）と、支持部材１３３に設けた挿通孔１３４を挿通して、支持部材１３３の前方に突出する作動位置（図８を参照）とに移動可能に構成している。また、切断部１４０は、図３に示すように、作動位置では挿通孔１３４に沿って矢印Ｙ方向に沿って走行可能に構成している。
ガス溜まり部１５０は、図４に示すように、２つに分割された第１の壁（「分割壁」に相当）１５１および第２の壁（「分割壁」に相当）１５２によって構成された仕切壁１５３を有する。第１の壁１５１および第２の壁１５２は、相対的に接近離反移動が可能に構成されている。仕切壁１５３は、ガス抜き孔７２の上方を覆うとともに底部を開放した構成を有する。仕切壁１５３は、ドライエアによって充填された建屋Ｒ内に配置されている。このため、図５に示すように、後述する吸引口１７０へ向かうガス流れによって、開放している底部から仕切壁１５３に向けて下方から上方へドライエアを送り込むことができる。
仕切壁１５３の下側には、ガス抜き孔７２の上方に放出されたガスを溜める貯溜空間１５４が形成されている。仕切壁１５３は、ガス抜き孔７２の上方位置が最も高い位置となる形状を有する。ガス抜き孔７２から放出されたガスは上方に移動するため、ガス抜き孔７２の上方位置を最も高くすることによって、ガス抜き孔７２の上方位置において貯溜空間１５４が最も広く形成される。これにより、貯溜空間１５４にガスが満たされるまでに時間がかかるため、ガスが貯溜空間１５４から漏れて仕切壁１５３のより上方へ拡散することを抑制することができる。
本実施形態では、図４に示すように、第１の壁１５１および第２の壁１５２は上壁１５１ｕ、１５２ｕおよび側壁１５１ｓ、１５２ｓを備える。第１の壁１５１および第２の壁１５２は、相対的に矢印Ｘ方向に接近移動することによって、ガス抜き孔７２の上方を覆う貯溜空間１５４を形成する。本明細書では、貯溜空間１５４を形成する第１の壁１５１および第２の壁１５２の位置を、図中に位置Ｘ１として示し、「第１の位置Ｘ１」と称する。
第１の壁１５１および第２の壁１５２が第１の位置Ｘ１に移動した状態において、第１の壁１５１および第２の壁１５２が向かい合う側の上壁１５１ｕ、１５２ｕの縁部１５１ａ、１５２ａが互いに重なり合うように配置される。このとき、第２の壁１５２の縁部１５２ａに対して第１の壁１５１の縁部１５１ａが上側に重なり合うように配置される。吸引口１７０が設けられる第１の壁１５１は、後述する吸引口１７０へ向かうガス流れの方向の下流側に位置する。ガス流れの方向の下流側に位置する第１の壁１５１の縁部１５１ａが第２の壁１５２の縁部１５２ａに対して上側に重なり合うことによって縁部１５１ａ、１５２ａが互いに重なり合う隙間からガスが漏れることを抑制することができる。
図６に示すように、第１の壁１５１および第２の壁１５２は、相対的に矢印Ｘ方向に離反移動することによって保持部１１０の上方が開放された位置に移動する。本明細書では、保持部１１０の上方を開放する第１の壁１５１および第２の壁１５２の位置を、図中に位置Ｘ２として示し、「第２の位置Ｘ２」と称する。
第１の壁１５１および第２の壁１５２が第２の位置Ｘ２に移動した状態において、搬送部１２０は、保持部１１０の上方（矢印Ｚ方向）からサブアセンブリ７０を搬入することが可能となる。保持部１１０はサブアセンブリ７０の両面を矢印Ｘ方向に挟み込むようにして保持する構成を有するため、矢印Ｘ方向からのサブアセンブリ７０の搬入は難しい。また、矢印Ｙ方向から搬入するためには、搬送装置の設置スペースが必要となり、設備投資の費用が増加してしまう。したがって、保持部１１０の上方（矢印Ｚ方向）からサブアセンブリ７０を搬入することによって保持部１１０への配置が比較的容易となり、設備投資の費用の増加も抑えることができる。
第２の壁１５２は、ガス抜き孔７２に向かって高さが次第に高くなるテーパ状の傾斜部１５５を有する。第２の壁１５２は、後述する吸引口１７０へ向かうガス流れの方向の上流側に位置する。すなわち、第２の壁１５２の側壁１５２ｓの下方から上壁１５２ｕに向かってドライエアが送り込まれる。傾斜部１５５を有することによって、ドライエアは傾斜部１５５に沿って流れるため、より円滑なガス流れを形成することができる。
駆動部１６０は、第１の壁１５１および第２の壁１５２を、第１の位置Ｘ１と第２の位置Ｘ２との間で相対的に接近離反移動させる。駆動部１６０としては、例えば、伸縮自在なシャフトなどの公知の直動機構を用いることができる。
吸引口１７０は、図５に示すように、第１の壁１５１の側壁１５１ｓに設けられる。具体的には、図３に示すように、第１の壁１５１と第２の壁１５２が接近離反する方向に対して直交する方向に位置する第１の壁１５１の側壁１５１ｓに設けられる。吸引口１７０は、柔軟な蛇腹状のホースを介して建屋Ｒの外部にあるガス処理装置（図示せず）に連通している。なお、吸引口１７０は、第１の壁１５１とは別の部材に設けてもよい。
吸引口１７０は、ガス抜き孔７２よりも高い位置に設けられることが好ましい。ガスはドライエアよりも密度が小さいため、ガス抜き孔７２から放出されると上方へ拡散する。吸引口１７０がガス抜き孔７２よりも高い位置に設けられることによって、ガス流れの方向がガス抜き孔７２から吸引口１７０へ向けて下方から上方になる。このため、ガスを円滑に吸引口１７０へ送り出すことができる。
吸引ポンプ１８０は、真空ポンプ等の負圧発生装置によって構成される。吸引ポンプ１８０は、貯溜空間１５４に連通する吸引口１７０を介して、貯溜空間１５４に溜まったガスを吸引する。これにより、図５中に太線の矢印で示すような吸引口１７０へ向かうガス流れを形成することができる。
制御部１９０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）およびメモリを主たる構成として含み、保持部１１０、搬送部１２０、しごき部１３０、切断部１４０、駆動部１６０および吸引ポンプ１８０の作動を制御する。
図９は、実施形態に係る二次電池１０の製造工程を示すフローチャートである。
二次電池１０の製造方法は、図９を参照して概説すると、サブアセンブリ７０の形成工程（Ｓ１０〜Ｓ１２）と、初期充電工程（Ｓ２０）と、ガス抜き工程（Ｓ３０〜Ｓ３３）と、ガス抜き孔７２の封止工程（Ｓ４０）と、トリム工程（Ｓ５０）とを有する。以下、各工程について詳述する。
サブアセンブリ７０の形成工程では、第１融着部２２を形成する工程（Ｓ１０）と、電解液Ｅを注入する工程（Ｓ１１）と、補助融着部７１を形成する工程（Ｓ１２）とを実施する。
第１融着部２２を形成する工程（Ｓ１０）では、まず、２枚の外装フィルム２１の間に発電要素３０、正極タブ６０および負極タブ６１を挟み込ませる。そして、開口部を有するように、２枚の外装フィルム２１が重なる外装体２０の周縁の一辺を残して、外装体２０の周縁をＵの字状に融着する。これによって、第１融着部２２が形成される。
電解液Ｅを注入する工程（Ｓ１１）では、ステップＳ１０において形成された開口部から外装体２０内に電解液Ｅを注入する。電解液Ｅの注入方法は特に限定されず、例えば、チューブやノズルを開口部に差し込み、直接注入することによって行ってもよい。
補助融着部７１を形成する工程（Ｓ１２）では、まず、ステップＳ１０において形成された開口部を融着して、補助融着部７１を形成する。これによって、発電要素３０および電解液Ｅが外装体２０内に封入された状態となる。これにより、図２に示すサブアセンブリ７０が形成される。
初期充電工程（Ｓ２０）では、発電要素３０の有する電池容量の所定の割合にまで充電した場合に得られる電圧を発電要素３０が発生させるまで、充電が行われる。初期充電によって、発電要素３０からガスが発生する。また、初期充電工程（Ｓ２０）では、電池特性を安定化させるために、発電要素３０が充電された状態において一定時間保持してもよい。一定時間保持した場合にも、発電要素３０からさらにガスが発生する。
ガス抜き工程では、製造装置１００にサブアセンブリ７０を搬入する工程（Ｓ３０）と、ガス抜き部７４をしごく工程（Ｓ３１）と、吸引ポンプ１８０で吸引する工程（Ｓ３２）と、ガス抜き孔７２を形成する工程（Ｓ３３）とを実施する。
サブアセンブリ７０を搬入する工程（Ｓ３０）では、まず、初期充電工程（Ｓ２０）を実施する他の製造装置から、建屋Ｒ内へ初期充電の完了したサブアセンブリ７０を搬入する。ガス抜き工程（Ｓ３０〜Ｓ３３）およびガス抜き孔７２の封止工程（Ｓ４０）の一連の工程において、建屋Ｒ内にはドライエアが供給される。次に、駆動部１６０によって第１の壁１５１および第２の壁１５２を第１の位置Ｘ１から第２の位置Ｘ２に移動させることによって、保持部１１０上方を開放する。その後、上方から搬送部１２０によってサブアセンブリ７０を搬入して保持部１１０によって保持する。
ガス抜き部７４をしごく工程（Ｓ３１）では、支持部材１３３としごきローラ１３１との間にガス抜き部７４を挟み込む。しごきローラ１３１をガス抜き部７４の上方から下方へ向かって移動させる。これによって、ガス抜き部７４の補助融着部７１側に溜まっている電解液Ｅを発電要素３０側に寄せる。
吸引ポンプ１８０で吸引する工程（Ｓ３２）では、ガスを吸引して吸引口１７０へ送り出す吸引処理を行なう。吸引処理は、後述するガス抜き孔７２を形成する工程（Ｓ３２）の前から開始し、ガス抜き孔７２を形成する工程（Ｓ３２）の後まで維持する。これにより、ガス抜き孔７２を形成する前から図５に示すような吸引口１７０へ向かうガス流れを形成することができるため、ガス抜き孔７２から放出されるガスをガス流れに乗せて吸引口１７０まで効率的に送り出すことができる。
ガス抜き孔７２を形成する工程（Ｓ３３）では、切断部１４０を待機位置（図７を参照）から作動位置（図８を参照）に前進させ、作動位置において挿通孔１３４に沿ってカッターを走行させる。切断部１４０は、外装体２０の一部を切断し、ガス抜き孔７２を形成する。これにより、ガス抜き孔７２から外装体２０の外部へガスが放出される。ガスは、ドライエアよりも密度が小さいため、ガス抜き孔７２の上方を覆う仕切壁１５３に拡散する。なお、ガス抜き孔７２の形成後、ガス抜き部７４においてしごきローラ１３１が接触して外装フィルム２１が重なっている部分を、吸着パッドによって引き離してもよい。これによって、ガスが抜けやすくなる。
ガス抜き孔７２の封止工程（Ｓ４０）では、図２に示すようにガス抜き孔７２と、発電要素３０との間の外装体２０を融着して、第２融着部２３を形成する。
トリム工程（Ｓ５０）では、図２に示す切断線７３に沿って、第２融着部２３よりも外装体２０の縁側を切り落とす。これによって、図１（Ａ）に示す二次電池１０を得る。
以上説明したように、本実施形態に係る二次電池１０の製造装置１００は、ドライエアが供給される建屋Ｒ内に配置されたサブアセンブリ７０から二次電池１０を製造する。製造装置１００は、サブアセンブリ７０における外装体２０の一部を切断して、ドライエアよりも密度が小さいガスを外装体２０の外部へ放出するガス抜き孔７２を形成する切断部１４０と、ガス抜き孔７２の上方を覆うとともに底部を開放した仕切壁１５３によってガス抜き孔７２から放出されたガスを溜める貯溜空間１５４を形成するガス溜まり部１５０と、貯溜空間１５４に連通する吸引口１７０と、吸引口１７０に接続され、貯溜空間１５４に溜まったガスを吸引する吸引ポンプ１８０と、を有する。
このように構成した二次電池１０の製造装置１００によれば、既存の設備である建屋Ｒ内にガス溜まり部１５０を形成し、ガス抜き孔７２から放出されたガスを堰き止めることによって、建屋Ｒ内にガスが拡散しないようにすることができる。さらに、貯溜空間１５４に溜まったガスを吸引ポンプ１８０によって吸引して、吸引口１７０に向けて流れるガス流れを形成することによって効率的にガスを吸引口１７０へ送り出すことができる。また、既存の設備に比較的簡単に導入することができ、製造過程において発生したガスを効率的に建屋Ｒの外に送り出すことができる。
また、サブアセンブリ７０を保持する保持部１１０と、ガス溜まり部１５０の仕切壁１５３を、保持部１１０の上方を覆う第１の位置Ｘ１と、保持部１１０の上方を開放する第２の位置Ｘ２との間で移動させる駆動部１６０と、ガス溜まり部１５０の上方から保持部１１０に対してサブアセンブリ７０を搬入搬出する搬送部１２０と、保持部１１０、駆動部１６０および搬送部の作動を制御する制御部１９０と、をさらに有する。制御部１９０は、駆動部１６０によってガス溜まり部１５０の仕切壁１５３を第２の位置Ｘ２に移動させ、搬送部１２０によって保持部１１０に対してサブアセンブリ７０を搬入搬出させる。
保持部１１０はサブアセンブリ７０の両面を矢印Ｘ方向に挟み込むようにして保持する構成を有するため、矢印Ｘ方向からのサブアセンブリ７０の搬入は難しい。また、矢印Ｙ方向から搬入するためには、搬送装置の設置スペースが必要となり、設備投資の費用が増加してしまう。上述のように構成した二次電池１０の製造装置１００によれば、保持部１１０の上方（矢印Ｚ方向）からサブアセンブリ７０を搬入することによって保持部１１０への配置が比較的容易となり、設備投資の費用の増加も抑えることができる。
また、吸引口１７０は、ガス抜き孔７２よりも高い位置に設けられる。ガス抜き孔７２から放出されたガスは上方に移動するため、吸引口１７０が上方に位置することによってより効率的にガスを吸引口１７０へ送り出すことができる。
また、ガス溜まり部１５０の仕切壁１５３は、ガス抜き孔７２の上方位置が最も高い位置となる形状を有する。ガス抜き孔７２から放出されたガスは上方に移動するため、ガス抜き孔７２の上方位置を最も高くすることによって、ガス抜き孔７２の上方位置において貯溜空間１５４が最も広く形成される。これにより、貯溜空間１５４にガスが満たされるまでに時間がかかるため、ガスが貯溜空間１５４から漏れて仕切壁１５３のより上方へ拡散することを抑制することができる。
また、ガス溜まり部１５０の仕切壁１５３は、第１の壁１５１および第２の壁１５２から構成され、駆動部１６０は、第１の壁１５１および第２の壁１５２を相対的に接近離反移動自在な構成を有する。これにより、第１の壁１５１および第２の壁１５２の相対的な位置関係によって保持部１１０の上方を覆ったり、開放したりできる。よって、仕切壁１５３を容易に第１の位置Ｘ１および第２の位置Ｘ２に配置することができる。
また、ガス溜まり部１５０の仕切壁１５３は第１の壁１５１および第２の壁１５２が相対的に接近移動することによって第１の位置Ｘ１に移動し、複数の仕切壁が相対的に離反移動することによって第２の位置Ｘ２に移動する構成を有する。これにより、貯溜空間１５４を形成する第１の位置Ｘ１と、サブアセンブリ７０を保持部１１０へ上方から搬入する第２の位置Ｘ２と、を簡単に切り替えることができるため、作業の効率を向上させて製造時間を短縮することができる。
また、第１の壁１５１および第２の壁１５２は、相対的に接近することによってそれぞれの縁部１５１ａ、１５２ａが上下方向に重なり合う構造を有する。ガスが吸引口１７０に向けて流れるガス流れの方向の下流側に位置する第１の壁１５１の縁部１５１ａは、上流側に位置する第２の壁１５２の縁部１５２ａの上側に重なり合う。これにより、縁部１５１ａ、１５２ａが互いに重なり合う隙間からガスが漏れることを抑制することができる。
本実施形態に係る二次電池１０の製造方法は、ドライエアが供給される建屋Ｒ内にサブアセンブリ７０を配置する工程と、サブアセンブリ７０における外装体２０の一部を切断して、ドライエアよりも密度が小さいガスを外装体２０の外部へ放出するガス抜き孔７２を形成する工程と、ガス抜き孔７２の上方を覆うとともに底部を開放したガス溜まり部１５０からの吸引ポンプ１８０による吸引処理を、ガス抜き孔７２を形成する前から開始し、ガス抜き孔７２を形成した後まで維持する工程と、を有する。
このように構成した二次電池１０の製造方法によれば、ガス抜き孔７２を形成する前から吸引口１７０へ向かうガス流れを形成することができるため、ガス抜き孔７２から放出されるガスをガス流れに乗せて吸引口１７０まで効率的に送り出すことができる。
以上、実施形態を通じて本発明に係る二次電池の製造装置および製造方法を説明したが、本発明は説明した各構成のみに限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載に基づいて適宜変更することが可能である。
前述した実施形態では、二次電池１０がリチウムイオン二次電池である場合を説明したが、リチウムイオン二次電池に限定されず、初期充電においてガスを発生する二次電池であればよい。
また、仕切壁１５３は、第１の壁１５１と第２の壁１５２とによって形成されるとしたが、１つの仕切壁によって形成してもよいし、３以上の壁によって形成される分割構造としてもよい。例えば、図１０に示す前述した実施形態の変形例に係る製造装置１００ａように、１つの仕切壁１５３ａによって形成する場合、仕切壁１５３ａを駆動部１６０によって移動させて保持部１１０を覆う第１の位置と、保持部１１０の上方を開放する第２の位置に移動させることができる。また、仕切壁１５３ａは、ガス抜き孔７２の上方へ向かってテーパ状に仕切壁１５３ａの位置が高くなるように形成することができる。
また、吸引口１７０は、第１の壁１５１と第２の壁１５２が接近離反する方向に対して直交する方向に位置する第１の壁１５１の側壁に設けられるとしたが、吸引口１７０の配置はこれに限定されず、第１の壁１５１と第２の壁１５２が接近離反する方向にある第１の壁１５１の側壁１５１ｓに設けてもよい。これにより、第１の壁１５１と第２の壁１５２が接近離反する方向を、吸引口１７０に向けて流れるガス流れの方向と同じ方向にすることができる。
１０ 二次電池、
２０ 外装体、
３０ 発電要素、
４０ａ 正極、
４０ｂ 負極、
５０ セパレータ、
７０ サブアセンブリ、
７２ ガス抜き孔、
１００ 製造装置、
１１０ 保持部、
１２０ 搬送部、
１４０ 切断部、
１５０ ガス溜まり部、
１５１ 第１の壁（分割壁）、
１５２ 第２の壁（分割壁）、
１５１ａ 第１の壁の縁部（縁部）、
１５２ａ 第２の壁の縁部（縁部）、
１５３ 仕切壁、
１５４ 貯溜空間、
１６０ 駆動部、
１７０ 吸引口
１８０ 吸引ポンプ、
１９０ 制御部、
Ｒ 建屋。
２０ 外装体、
３０ 発電要素、
４０ａ 正極、
４０ｂ 負極、
５０ セパレータ、
７０ サブアセンブリ、
７２ ガス抜き孔、
１００ 製造装置、
１１０ 保持部、
１２０ 搬送部、
１４０ 切断部、
１５０ ガス溜まり部、
１５１ 第１の壁（分割壁）、
１５２ 第２の壁（分割壁）、
１５１ａ 第１の壁の縁部（縁部）、
１５２ａ 第２の壁の縁部（縁部）、
１５３ 仕切壁、
１５４ 貯溜空間、
１６０ 駆動部、
１７０ 吸引口
１８０ 吸引ポンプ、
１９０ 制御部、
Ｒ 建屋。
Claims (8)
- ドライエアが供給される建屋内に配置され、外装体内に発電要素が封入されたサブアセンブリから二次電池を製造する製造装置であって、
前記サブアセンブリにおける前記外装体の一部を切断して、前記ドライエアよりも密度が小さいガスを前記外装体の外部へ放出するガス抜き孔を形成する切断部と、
前記ガス抜き孔の上方を覆うとともに底部を開放した仕切壁によって前記ガス抜き孔から放出された前記ガスを溜める貯溜空間を形成するガス溜まり部と、
前記貯溜空間に連通する吸引口と、
前記吸引口に接続され、前記貯溜空間に溜まった前記ガスを吸引する吸引ポンプと、を有する、二次電池の製造装置。 - 前記サブアセンブリを保持する保持部と、
前記ガス溜まり部の前記仕切壁を、前記保持部の上方を覆う第１の位置と、前記保持部の上方を開放する第２の位置との間で移動させる駆動部と、
前記ガス溜まり部の上方から前記保持部に対して前記サブアセンブリを搬入搬出する搬送部と、
前記保持部、前記駆動部および前記搬送部の作動を制御する制御部と、をさらに有し、
前記制御部は、前記駆動部によって前記ガス溜まり部の前記仕切壁を前記第２の位置に移動させ、前記搬送部によって前記保持部に対して前記サブアセンブリを搬入搬出させる、請求項１に記載の二次電池の製造装置。 - 前記吸引口は、前記ガス抜き孔よりも高い位置に設けられる、請求項１または請求項２に記載の二次電池の製造装置。
- 前記ガス溜まり部の前記仕切壁は、前記ガス抜き孔の上方位置が最も高い位置となる形状を有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の二次電池の製造装置。
- 前記ガス溜まり部の前記仕切壁は、複数に分割された分割壁から構成され、
前記駆動部は、複数の前記分割壁を相対的に接近離反移動自在な構成を有する、請求項２に記載の二次電池の製造装置。 - 前記ガス溜まり部の前記仕切壁は、複数の前記分割壁が相対的に接近移動することによって前記第１の位置に移動し、複数の前記仕切壁が相対的に離反移動することによって前記第２の位置に移動する構成を有する、請求項５に記載の二次電池の製造装置。
- 複数の前記分割壁は、相対的に接近することによってそれぞれの縁部が上下方向に重なり合う構造を有し、
前記ガスが前記吸引口に向けて流れるガス流れの方向の下流側に位置する前記分割壁の前記縁部は、上流側に位置する前記分割壁の前記縁部の上側に重なり合う、請求項５または請求項６に記載の二次電池の製造装置。 - 外装体内に発電要素が封入されたサブアセンブリから二次電池を製造する製造方法であって、
ドライエアが供給される建屋内に前記サブアセンブリを配置し、
前記サブアセンブリにおける前記外装体の一部を切断して、前記ドライエアよりも密度が小さいガスを前記外装体の外部へ放出するガス抜き孔を形成し、
前記ガス抜き孔の上方を覆うとともに底部を開放したガス溜まり部からの吸引ポンプによる吸引処理を、前記ガス抜き孔を形成する前から開始し、前記ガス抜き孔を形成した後まで維持する、二次電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015164277A JP6649009B2 (ja) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 二次電池の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015164277A JP6649009B2 (ja) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 二次電池の製造装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019213210A Division JP6823702B2 (ja) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 二次電池の製造装置および製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017041427A true JP2017041427A (ja) | 2017-02-23 |
| JP6649009B2 JP6649009B2 (ja) | 2020-02-19 |
Family
ID=58203572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015164277A Active JP6649009B2 (ja) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 二次電池の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6649009B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020161378A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Fdk株式会社 | 蓄電デバイス及び蓄電デバイスの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014026833A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Nissan Motor Co Ltd | 二次電池、二次電池のガス排出装置及びガス排出方法 |
| WO2015019749A1 (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | 日産自動車株式会社 | ラミネートフィルムの製造方法及び穿孔刃 |
-
2015
- 2015-08-21 JP JP2015164277A patent/JP6649009B2/ja active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014026833A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Nissan Motor Co Ltd | 二次電池、二次電池のガス排出装置及びガス排出方法 |
| WO2015019749A1 (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | 日産自動車株式会社 | ラミネートフィルムの製造方法及び穿孔刃 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020161378A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Fdk株式会社 | 蓄電デバイス及び蓄電デバイスの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6649009B2 (ja) | 2020-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5899316B2 (ja) | 二次電池の製造方法および製造装置 | |
| JP6197581B2 (ja) | 電池の製造方法および製造装置 | |
| JP5358906B2 (ja) | バイポーラ電池の製造方法 | |
| JP6264891B2 (ja) | 電極、および電極を有する電池 | |
| US20060051658A1 (en) | Film-armored battery and method of manufacturing the battery | |
| KR101306187B1 (ko) | 전지셀의 가스 제거 장치 및 전지셀 제조방법 | |
| KR101456901B1 (ko) | 전지셀 가스 제거 장치 | |
| JP6647161B2 (ja) | 二次電池の製造装置および製造方法 | |
| JP2008166068A (ja) | ２次電池の製造方法 | |
| JP5277736B2 (ja) | 双極型電池の製造方法、および双極型電池の製造装置 | |
| WO2015186367A1 (ja) | リチウムイオン電池生産方法およびリチウムイオン電池生産用ドライボックス | |
| KR20220100814A (ko) | 이차 전지의 제조 방법 및 이차 전지의 디가싱 장치 | |
| KR102540149B1 (ko) | 이차 전지 | |
| JP6649009B2 (ja) | 二次電池の製造装置 | |
| JP2017069079A (ja) | 二次電池の製造装置 | |
| JP6823702B2 (ja) | 二次電池の製造装置および製造方法 | |
| WO2016021066A1 (ja) | 電池の製造装置 | |
| JP6242199B2 (ja) | 二次電池の製造方法および製造装置 | |
| JP2016018756A (ja) | 電極体製造方法 | |
| KR20200054727A (ko) | 활성화 장치 및 이차 전지 제조 방법 | |
| JP6683437B2 (ja) | 二次電池の製造装置および製造方法 | |
| JP5708607B2 (ja) | バイポーラ電池の製造装置 | |
| JP6097331B2 (ja) | 枚葉積層型リチウムイオン電池の製造装置、および枚葉積層型リチウムイオン電池の製造方法 | |
| JP2016122492A (ja) | 電池の製造方法、電池を製造するための製造装置 | |
| KR20240098920A (ko) | 전지 셀, 전지 셀을 포함하는 전지 모듈, 및 실링 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180126 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190131 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190205 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190402 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20190528 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20190606 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190827 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191126 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20191203 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191224 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200116 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6649009 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |